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Qumica Industrial: Operaciones, Mantenimiento y Seguridad en Planta Curso 2013/2014

Tema 9b. CEPSA. Refinera Gibraltar-San Roque.

Tema 9b. CEPSA. Refinera Gibraltar-San Roque.


Curso 2013/2014
Contenidos Grupo CEPSA. Yacimientos petrolferos. Petroqumica. Destilacin atmosfrica, unidad de ligeros, unidades de vaco y refino de aceites.

Qumica Industrial: Operaciones, Mantenimiento y Seguridad en Planta

Bibliografa Gary, J.H. y Handwerk, G.E. Refino del petrleo: tecnologa y economa. Revert (1980). Jones, D.S.J. y Pujad, P.R. Handbook of Petroleum Processes. Kluver Acadamic (2006). Meyers, R.A. Handbook of petroleum refining processes. McGraw-Hill (1986). Ramos Carpio, M.A. Refino del petrleo, gas natural y Petroqumica. Fundacin Fomento Innovacin Industrial (1997). Rassev, S. Thermal and catalytic processes in petroleum refining. Marcel Dekker (1991). Speight, J.G. The chemistry and technology of petroleum. Marcel Dekker (1991). Wauquier, J.P. El refino del petrleo. Daz Santos (2004). Wuithier, P. El petrleo. Refino y tratamiento qumico. Cepsa (1971-1973).

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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Curso 2013/2014 Qumica Industrial: Operaciones, Mantenimiento y Seguridad en Planta
El grupo CEPSA (Compaa Espaola de Petrleo Sociedad Annima) participa en el sector energtico desde 1929, cuando se constituye como primera compaa petrolera privada de Espaa. CEPSA, a travs de su rea de Refino, realiza la produccin de productos petrolferos en las tres refineras con la que cuenta en Espaa (Tenerife, La Rbida en Huelva y Gibraltar-San Roque en Cdiz): 1930, Tenerife (4.500.000 tao-1). 1967, San Roque Gibraltar (12.000.000 tao-1). 1991, Huelva La Rbida 5.000.000 tao-1). Entre los productos petrolferos que desarrolla CEPSA en sus refineras figuran el gasleo, la gasolina, fuelleo, queroseno y gas licuado del petrleo (LPG), entre otros. El resultado de explotacin se situ en 2011 en 121 millones de euros, un 32,7% menos que en 2010 motivado, fundamentalmente, a la condiciones del mercado (precios elevados, reduccin del consumo y estrechamiento de mrgenes).

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CEPSA Tenerife.
La eleccin de la isla de Tenerife como sede de la primera refinera espaola y de CEPSA en 1930, ha tenido una repercusin notable para la industria y el desarrollo econmico y social tanto de la ciudad de Santa Cruz de Tenerife, como de toda Canarias. Esta situacin estratgica le ha permitido abastecer de derivados petrolferos a diversos mercados (canario, peninsular, africano y americano). En todas sus operaciones pone especial hincapi en la proteccin ambiental, la seguridad y calidad, avaladas por certificaciones internacionales como Normas ISO y Auditoras EMAS.

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La refinera ocupa una superficie de 0,5 millones de m2 y emplea directamente a ms de 400 personas con contratos fijos y un nmero muy superior si se tiene en cuenta a las empresas auxiliares, as como al empleo indirecto que este tipo de industrias generan en el Archipilago. En los dos ltimos aos la refinera Tenerife ha puesto en marcha el programa Tenerife 2012 para mejorar su rentabilidad y competitividad. Se han iniciado proyectos para aumentar la capacidad y mejora de la eficiencia energtica en las unidades de Destilacin, Hidrodesulfuracin y Visbreaker. Tambin se han llevado a cabo mejoras de tratamiento biolgico de la Planta de Aguas Residuales.

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CEPSA Gibraltar-San R oque. Desde su puesta en marcha en 1967 en una zona estratgica para las exportaciones, la
refinera Gibraltar-San Roque se ha configurado como una industria altamente integrada con el complejo petroqumico en el que se ubica y con el resto de industrias locales, a las que abastece de productos energticos. Sus unidades de proceso funcionan en base a tecnologas dirigidas al ahorro energtico, as como a la mxima seguridad de las personas y las instalaciones.

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La refinera ocupa una superficie de 1,5 millones de m2 y emplea directamente a ms de 1.000 personas con contratos fijos y un nmero muy superior si se contabilizan tanto las empresas auxiliares como el empleo indirecto que este tipo de industrias generan en la provincia de Cdiz. En los ltimos tiempos, se han realizado mejoras y puesto en marcha proyectos de recuperacin energtica que han mejorado el ndice energtico de la planta. En 2010 se ha puesto en marcha la nueva caldera del FCC e introducido modificaciones en la unidad de reformado R-56.

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CEPSA La R bida.
La refinera "La Rbida" entr en funcionamiento en 1991 en Palos de la Frontera (Huelva). Sus plantas productivas e instalaciones portuarias le permiten almacenar y distribuir una amplia gama de productos para diversas industrias y consumidores (gasolinas, butano, propano, gasleos, asfaltos, entre otros). Adems de la contribucin al desarrollo del territorio donde desarrolla sus actividades, destaca por el empleo de tecnologas respetuosas con el medio ambiente.

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Ocupa una superficie de 2,4 millones de m2 y emplea directamente a ms de 800 personas con contratos fijos, y un nmero muy superior si se tiene en cuenta a las empresas auxiliares as como al empleo indirecto que este tipo de industrias generan en la comarca. La refinera ha aumentado su capacidad de destilados medios, que supone, junto a otros proyectos, elevar su capacidad total hasta 9,5 millones de toneladas, incrementando la produccin de gasleos y queroseno en 2 millones de toneladas, productos de los que Espaa es deficitaria. El proyecto de ampliacin de la capacidad de destilados medios se puso en marcha en 2010, con una inversin de ms de 1.000 millones de euros. En los tres aos que ha durado el proyecto se han incorporado a la plantilla 140 profesionales. Y se ha requerido el apoyo de ms de 200 contratistas

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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CEPSA desarrolla en Argelia, actividades de exploracin y produccin de crudo y gas natural, con dos yacimientos (RKF y OURHOUD) situados en la cuenca de Berkine, que conforman el ncleo de esta actividad. Desde 2002, tambin participa en bloques de exploracin de gas natural en la cuenca de Timimoun y en 2011 se ha adjudicado el bloque de exploracin de hidrocarburos, Rhourde Rouni.

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El yacimiento Rhoude el Krouf (RKF), 100% CEPSA, produce una media de 13.223 barriles al da. En la actualidad, hay en operacin 29 pozos (18 productores y 11 inyectores). El yacimiento Ourhoud (ORD), es el segundo ms importante descubierto en Argelia, con un 17% de la produccin total del pas. Su produccin media diaria en el ltimo ao ha sido de 55.229 barriles al da. Actualmente estn operando 58 pozos productores de crudo, 30 inyectores de agua, 1 inyector de gas y 6 pozos inyectores duales agua/gas. Con el objetivo de intensificar su presencia en el negocio de gas natural, CEPSA participa en un consorcio liderado por TOTAL, de exploracin y produccin de gas respectivamente. En 2009 se aprob la viabilidad comercial del campo de gas natural TIMIMOUN en el que participa con un 11,25%, junto a TOTAL y SONATRACH. Este proyecto contempla la puesta en produccin de ocho yacimientos de gas y la realizacin de trabajos de ssmica, perforacin de varios pozos y construccin de instalaciones para el tratamiento del gas natural. Est previsto que entre en produccin en 2016.

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En 2011 se le adjudicaron a CEPSA los derechos de exploracin del bloque Rhourde el Rouni II, localizados en la cuenca de Berkine, al nordeste del campo RKF. El periodo de exploracin inicial es de 7 aos y durante los 3 primeros est previsto realizar un trabajo de ssmica 3D y 6 pozos exploratorios. Adems, en 2011 se puso en marcha junto con SONATRACH, y otras multinacionales energticas (la sociedad MEDGAZ), el gasoducto submarino que une Argelia con Europa, va Almera (Espaa).

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CEPSA inici su actividad de exploracin en Colombia, en el ao 2001. En la actualidad participa en 18 contratos de exploracin y produccin, 9 operados por la Compaa, en la Cuenca de los Llanos y en el Valle Superior del Ro Magdalena.

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En el Valle Superior del Ro Magdalena, se encuentra en explotacin el Bloque CPR Espinal, en el que CEPSA participa con un 15%. En el campo La Caada Norte, CEPSA participa con un 16,7%. En la Cuenca de los Llanos, CEPSA opera en los bloques Caracara y Tiple, despus de adquirir el 70% respectivamente de los derechos de explotacin. Los ltimos estudios geolgicos realizados en Caracara reconocen 5 millones de barriles de reservas de crudo, de los que 3,2 millones se han atribuido a CEPSA. En esta misma Cuenca, CEPSA y PETROBRAS anunciaron el descubrimiento de petrleo en el pozo Balay-1. Tambin se ha producido otro descubrimiento en el Bloque Garibay, del que CEPSA operada con una participacin del 50%. Actualmente se estn realizando pruebas extensas para determinar su comercialidad. En 2011 CEPSA adquiri una participacin del 5% en Oleoducto Central S.A. (OCENSA), sociedad propietaria del principal oleoducto de Colombia.

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CEPSA opera en Per desde 2007. Actualmente opera con tres licencias exploratorias en una superficie de ms de 22.000 km2, situadas en las cuencas del Maran (bloque 130), al norte del pas, y del Ucayali, al este (bloques 114 y 131), en los que CEPSA participa con un 100%, 60% y 70% respectivamente..

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Desde 2013 CEPSA cuenta en Brasil con dos bloques de exploracin offshore de hidrocarburos. Actualmente se est preparando el lanzamiento de un programa de trabajo para la adquisicin y procesado de ssmica y ejecucin de sondeos exploratorios.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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La evolucin del sector Petroqumico dentro del grupo CEPSA ha estado sujeto, lgicamente, a los avances alcanzados dentro del refino. Los hitos ms importantes se muestran a continuacin: 1970 Petresa (Gibraltar-San Roque). Petroqumica Espaola, S.A. 1975 Interquisa (Gibraltar-San Roque). Intercontinental Qumica, S.A. 1976 Lubrisur (Gibraltar-San Roque). Lubricantes del Sur, S.A. 1994 Ertisa (Huelva) 1995 Ertisa Canad. 2001 Interquisa Canad. En el ao 2001 todas las empresas del sector petroqumico del grupo CEPSA pasan a denominarse CEPSA QUMICA (eliminando as la distincin existente). En la actualidad, las distintas empresas que conforman el grupo (ya sea refino o petroqumica) han recibido la denominacin de CEPSA. Las claves para el correcto funcionamiento de una petroqumica son, adems de su cercana a la refinera, la integracin con sta. A continuacin se muestra la integracin de las distintas petroqumicas con la refinera en Gibraltar-San Roque.

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Espaa.
Cuenta con dos plantas de produccin en San Roque (Cdiz) y una en Palos de la Frontera (Huelva). La Planta de Guadarranque produce cido tereftlico purificado (PTA) con una capacidad de 650.000 Tma-1, cido isoftlico purificado (PIA) con 220.000 Tma-1 de capacidad y polmero de tereftalato de polietileno (PET) con 175.000 Tma-1, materias primas fundamentales para la industria del polister. Tambin en San Roque, la Planta de Puente Mayorga integrada en la refinera Gibraltar-San Roque de CEPSA de la que recibe por lnea directa materias primas para producir alquilbenceno lineal (LAB) con una capacidad de 220.000 Tma-1, cido sulfnico (LABSA) con 80.000 Tma-1, n-parafinas con 400.000 Tma-1, disolventes desaromatizados y alquilatos pesados.

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En la provincia de Huelva se ubica la fbrica de Palos de la Frontera en el mismo complejo industrial que la refinera La Rbida de CEPSA, que la abastece de benceno y propileno para la fabricacin de fenol con una capacidad actual prxima a las 600.000 Tma-1, 370.000 Tma-1 de acetona y 24.000 Tma-1 de metilstireno.

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Canad.
Cuenta con dos plantas de produccin en Quebec. La fbrica de Becncour (51% CEPSA y 49% SOCIT GNRALE DE FINANCEMENT), primera en el mundo en utilizar la tecnologa DETAL (alquilacin en lecho fijo), para la produccin de Alquilbenceno Lineal (LAB) con una capacidad de 120.000 Tma-1. Y la Planta de Montreal (51% CEPSA y 49% SOCIT GNRALE DE FINANCEMENT) que fue construida en colaboracin con SGF con el objetivo de suministrar cido Tereftlico Purificado (PTA) con una capacidad de 600.000 Tma-1, al mercado NAFTA (Estados Unidos, Canad y Mxico).

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Brasil. En 1999, CEPSA adquiere el 72% de la compaa brasilea DETN QUMICA, S.A,
convirtindose en su accionista mayoritario.

DETEN es uno de los mayores productores de Alquilbenceno Lineal (LAB) con una capacidad de 220.000 Tma-1 y cido sulfnico (LABSA) con capacidad de 80.000 Tma-1) de Sudamrica, que opera tambin con tecnologa UOP (Universal Oil Products).

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China.
CEPSA inici en 2011, el proyecto de construccin de una planta qumica en Shanghi, en uno de los mercados de mayor potencial de crecimiento del mundo. La nueva planta, localizada en el Parque Industrial Qumico de Shanghi (SCIP), contar con la mejor tecnologa disponible y tendr una capacidad de 250.000 Tm de fenol y 150.000 Tm de acetona. La planta, que se espera empiece a producir en 2014, cubrir el desfase existente entre la demanda y la oferta de fenol y acetona en China que actualmente obliga a importar significativos volmenes de estas materias primas. CEPSA dispone de acuerdos comerciales con los principales consumidores de estos productos en ese pas. Adems, contribuir a mejorar la flexibilidad en la produccin de CEPSA Qumica al disponer de dos factoras (Espaa y China) y a consolidar su presencia mundial en el mercado petroqumico. Estas instalaciones permitirn a CEPSA Qumica convertirse en el segundo productor mundial de fenol y acetona.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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La refinera del grupo CEPSA Gibraltar-San Roque ocupa una superficie de 1,5 km2 y tiene una capacidad de tratamiento de crudo de 12106 tao-1. La produccin se desglosa de la siguiente manera: LPG 6%. Naftas 5%. Gasolinas 17%. Queroseno 12%. Aromticos 6%. Gasleos 28%. Lubricantes 3%. Fuelleos 23%. La produccin de combustibles representa el 86% del total.

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Se muestra el diagrama de flujo de la Unidad de destilacin atmosfrica. A continuacin se comentarn, siguiendo un orden de izquierda a derecha, las caractersticas ms relevantes de los principales equipos que la conforman.

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Desalado.
Aunque tericamente el crudo llega a refinera estabilizado, los grandes tiempos de residencia en los petroleros o en los tanques de almacenamiento pueden producir una separacin de fases. Ocurra esto o no, es necesario desalar el crudo (hasta un contenido en sales inferior a 10 ppm) por las siguientes razones: Se pueden depositar en cambiadores de calor (prdida de eficacia), en tuberas (prdida de carga) o en los tubos de los hornos (puntos calientes de craqueo). Son corrosivas (incluso pueden hidrolizarse y generar HCl). Son un veneno para los catalizadores de los procesos de transformacin. El desalado se realiza por extraccin con agua a una temperatura de 120-150C (para disminuir la viscosidad del crudo y favorecer la separacin) y a alta presin (para evitar la evaporacin de los voltiles a esa temperatura). Para alcanzar esa temperatura, el crudo se precalienta con las corrientes de salida de la torre de destilacin atmosfrica.

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El agua se mezcla con el crudo a la salida de los tanques (hasta el 4%) y, a continuacin del precalentamiento, por inyeccin a presin (hasta un 8%), originando as una emulsin (se persigue, pues, un rgimen turbulento unido a una gran interfase que favorezca la transferencia de la sal al agua). Finalmente se lleva a los separadores de placas electrostticas (que han sustituido hoy en da a los decantadores en serie). La eficacia de eliminacin de sales es superior al 95%.

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Horno de crudo.
Se usan para calentar la alimentacin hasta su temperatura final de entrada a la cmara flash de la Torre. Constan de dos secciones: radiacin y conveccin. En la de conveccin se precalienta el crudo con los gases calientes procedentes de la de radiacin, mientras que en la radiacin se calienta el crudo mediante llama, utilizando fuel-gas o gas natural como combustible.

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Torre de destilacin atm osfrica.
Tambin llamada Topping. El objeto de esta torre de destilacin es obtener las fracciones que constituirn la base de los diferentes productos finales de las refinera, con cortes de Temperatura de ebullicin lo ms definidos posible. Caractersticas: Normalmente cilndrica. De aproximadamente 40 platos (la mayora de rectificacin). 40 m de altura y 6-8 m de dimetro. Opera a presiones de 2-3 atmsferas. No tiene caldern (reboiler). Platos de vlvulas y con paso transversal mltiple del lquido.

En la parte inferior de la columna, se ubica la cmara flash donde se introduce el crudo a alta presin y temperatura y se produce la evaporacin sbita de su mayor cantidad. El lquido no evaporado va al fondo de la columna.

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Condensador de cabezas.
Se trata de un condensador parcial, proporciona el reflujo de lquido para la columna y la salida de cabezas, como gas. Este gas se fraccionar posteriormente, en la unidad de ligeros, en fuel-gas, LPGs (propano y butano), gasolina y naftas. Por su parte inferior se separa, condensada, el agua que proviene del crudo y de los strippers. Esta agua, aceitosa, salada y cida (contiene H2S) debe ser tratada tambin posteriormente.

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Salidas y Strippers laterales.
Si bien su nmero depende del tipo de refinera, suelen ser tres: para queroseno, gasoil atmosfrico y fueloil. Se pueden situar ms salidas a diferentes alturas (platos) para: obtener ms fracciones (naftas pesadas), procesar crudos de muy diferente composicin, o modificar las especificaciones de los cortes.

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Los strippers laterales son columnas agotamiento, unidas a cada salida lateral. Suelen ser de platos. Trabajan con arrastre de vapor (para favorecer la evaporacin de los componentes ms voltiles y ajustar al mximo los puntos de ebullicin inferiores de las fracciones a sus especificaciones. Los voltiles separados se reintroducen en la atmosfrica por encima del plato de extraccin del lquido. Habitualmente, los strippers se sitan unos encima de otros, formando una columna lateral. de

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R eflujos circulantes (pum parounds).
Son extracciones lquidas de algunos platos, que se enfran y reintroducen en platos superiores. La intencin es eliminar calor del sistema en puntos adecuados, reduciendo el flujo del vapor ascendente y la carga trmica del condensador de cabezas.

As se consigue un mejor aprovechamiento energtico de la columna (a pesar de disminuir la eficacia de la destilacin).

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Cam biadores de calor.
Se usan para precalentar la alimentacin y enfriar todas las corrientes de salida (de cabezas, laterales y de colas).

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Suelen ser de carcasa y tubos, aunque los terminales (los que enfran las corrientes ms templadas) son aerorrefrigerantes.

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Su finalidad es la separacin de los destilados de cabeza de la torre atmosfrica en cuatro grandes grupos: Fuel-gas (metano + etano). LPG (propano y butano). Gasolina ligera. Naftas (qumica y pesada). Tambin se tratan los efluentes gaseosos de otras unidades de la refinera en las que se producen gases ligeros (C1-C4) junto con hidrocarburos ms pesados (C5 y C6): Reformado cataltico. Visbreaking. Desulfuracin cataltica.

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La Unidad de Ligeros consta de varios procesos diferenciados 1. Estabilizacin de naftas. 2. Fraccionamiento de naftas. 3. Fraccionamiento de LPG. 4. Concentracin de gases. 5. Varias unidades de desulfuracin (LPG, gasolinas y naftas). En algunos casos, el H2 que va en el fuel-gas se separa para su uso en las unidades de hidrogenacin de la refinera. La unidad de ligeros se completa con procesos que permiten convertir los compuestos de azufre separados en azufre elemental slido (mtodo Claus). A continuacin se muestra un esquema simplificado de la Unidad de Ligeros:

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1. Estabilizacin de Naftas. 2. Fraccionamiento de LPGs. 3. Concentracin de Gases.

4. Fraccionamiento de Naftas. 5. Desulfuraciones Naftas). (LPGs y

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Estabilizacin de Naftas.
Es la separacin, por destilacin, de las naftas (C5+) del butano y dems componentes ms ligeros (<C4). Esta unidad se conoce tambin como desbutanizadora. Es una torre de destilacin convencional, con condensador, reboiler y secciones de rectificacin y agotamiento (la zona de agotamiento tiene mayor dimetro que la de rectificacin). No existen extracciones laterales. La alimentacin entra lquida y se precalienta con la corriente de colas de la torre. La presin de trabajo es de 13 bar y las colas abandonan la torre a 185C. Por cabezas sale la fraccin ligera (C1-C4) y por colas la pesada (C5 y mayores). La corriente de cabeza de columna se recoge en un acumulador y se las eva a la unidad de desulfuracin de LPGs y, posteriormente, al fraccionamiento de LPGs. La corriente de colas se conduce a la unidad de fraccionamiento de naftas.

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Fraccionam iento de LPGs.
A esta unidad llegan los destilados desulfurados de la desbutanizadora. Tambin pueden llegar la corriente de cabeza del fraccionador de la unidad de reformado cataltico (platformado), para aprovechar su contenido de C4. La unidad consiste en una columna convencional de destilacin (desetanizadora) donde se separan los gases ligeros (metano y etano) de la corriente principal de propano y butano. Los gases ligeros van a la unidad de concentracin de gases (absorbedor). La corriente de fondo de la desetanizadora va a un splitter, donde se separa en dos fracciones: una corriente de cabeza rica en propano (con trazas de C2 y C4) y otra de colas rica en butano (con algo de C3 e i-C5).

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Concentracin de Gases.
A esta unidad llegan los gases ligeros de cabeza de la desetanizadora. Tambin pueden llegar los gases ligeros de otras unidades: craqueo y reformado (previa desulfuracin), e hidrodesulfuracin. Se trata una columna de absorcin de relleno, donde se recuperan los C3+, de gran inters, por lo que deben ser reciclados. La absorcin se realiza con nafta pesada proveniente del splitter de naftas (denominadas lean-oil). Por cabezas sale el fuel-gas y por colas la nafta cargada con los gases pesados disueltos (denominada rich-oil). El rich-oil se lleva directamente a la entrada de la desbutanizadora para su reprocesado, mientras que el fuel-gas se lleva a consumo interno.

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Fraccionam iento de Naftas.
La Unidad comienza con splitter donde se alimenta la nafta estabilizada (desbutanizada), que se fracciona para obtener: Nafta ligera directa LSR (light straight run), constituida exclusivamente por C5 e i-C6. Se lleva directamente al mezclado (blending) de gasolinas, previa eliminacin de los mercaptanos (endulzamiento), puesto que su nmero de octanos es aceptable. Nafta intermedia o nafta qumica, constituida bsicamente por n-C6, y cuyo destino, una vez desulfurada, es la petroqumica. Nafta pesada (hidrocarburos C7+), cuyo destino es el reformado cataltico (platformado).

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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La temperatura mxima admisible en la torre de Topping es de 365C, ya que a partir de esa temperatura tienen lugar dos fenmenos indeseables: Aumentan enormemente las velocidades de pirlisis y craqueo de productos de inters a otras sustancias insaturadas incondensables de mucho menor valor. Comienza la deposicin de coque en el stripper, lo que puede producir obturaciones. En esas circunstancias, la cantidad de residuo atmosfrico remanente slo permite formular fuel-oil, ya que contiene todos los asfaltenos y componentes con S, O, N y metales del crudo. Al bajar la presin, se consigue la recuperacin fracciones que equivalen a una mayor temperatura en condiciones atmosfricas, evitando su craqueo. Esas fracciones permiten la obtencin de componentes valiosos, tratndolas en las unidades de conversin (reformado, craqueo, etc.). El residuo final de vaco constituye el 10-20% del crudo alimentado, es decir, se recupera el 70-80% de los componentes del residuo atmosfrico. La destilacin a vaco proporciona un residuo de vaco final que slo contendr asfaltenos, resinas y aceites de alto peso molecular.

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Se muestra, a continuacin, un esquema simplificado de la unidad de vaco.

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Se obtienen tres tipos de productos: LVGO (Light Vacuum Gas Oil) sin impurezas (ni asfaltenos, ni nitrgeno, ni metales) para conversin. HVGO (Heavy Vacuum Gas Oil) con las impurezas para cutter stocks de fuel-oil. Residuo de vaco para: Coquizacin. Visbreaking.

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Suelen ser de relleno, porque produce menor prdida de carga en la columna, se consiguen mayores vacos en colas y se recupera mayor cantidad de destilado. Tiene 2 reflujos circulantes (pumparound), el de cabezas acta como condensador. Dispone de varios eyectores (para hacer el vaco) en serie y una bomba de vaco al final. No hay strippers laterales. Slo un stripper de fondo (66 kg de vapor por m3 residuo). Presenta un quench en el stripper de fondo: reciclo del residuo de vaco ya enfriado para reducir la temperatura del stripper y evitar el craqueo.

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Suelen ir integradas trmicamente con las columnas de Topping para minimizar costes energticos. Por esta razn, no se utilizan depsitos intermedios y el residuo atmosfrico entra directamente al horno de la torre de vaco.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EL GRUPO CEPSA. EVOLUCIN HISTRICA. YACIMIENTOS PETROLFEROS. PETROQUMICA. DESTILACIN ATMOSFRICA. UNIDAD DE LIGEROS. UNIDAD DE VACO. REFINO DE ACEITES.

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Los aceites lubricantes, atendiendo a su origen, se clasifican en dos grandes grupos: Los aceites MINERALES. Los aceites minerales proceden del crudo de petrleo, y son elaborados a partir de su destilacin, despus de varios procesos en la Refinera. De los diferentes tipos de petrleo, el ms adecuado para obtener los aceites lubricantes (lubes) es el de tipo parafnico, con un contenido en estos componentes prximos al 65%. Los aceites SINTTICOS. No tienen su origen directo en el crudo de petrleo, sino que se obtienen como subproductos en diferentes etapas (craqueo, reformado, etc.) del refino. Al ser ms larga y compleja su elaboracin, resultan ms caros que los aceites minerales.

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Sin embargo, lo usual, es que la clasificacin de los aceites para motores haga mencin a distintas normativas: SAE (Society of Automotive Engineers). API (American Petroleum Institute). ASTM (American Society for Testing Materials). Otras clasificaciones de fabricantes, etc. De todas ella, con diferencia, la SAE es la ms aceptada. El ndice SAE indica como ser el flujo de los aceites a determinadas temperaturas. La clasificacin SAE est basada en la viscosidad del aceite medida a dos temperaturas, 0F y 210F (-18C y 100C).

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Por ejemplo, un aceite SAE 10W50, indica la viscosidad del aceite medida a -18 y 100C, en ese orden. Indica que el aceite se comporta en fro como un SAE 10W y en caliente como un SAE 50. Para una mayor proteccin en fro, se deber recurrir a un aceite que tenga el primer nmero lo ms bajo posible. Para obtener un mayor grado de proteccin en caliente, se deber usar un aceite que posea un segundo nmero alto.

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Tambien llamada DESAROMATIZACIN, consiste en una extraccin (con Furfural, normalmente) para eliminar los hidrocarburos aromticos, ya que su viscosidad es fuertemente dependiente de la temperatura.

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El proceso de HIDROGENACIN permite eliminar la reactividad de los dobles enlaces de los naftenos aromticos. Aqu, los naftenos aromticos se reducen a naftenos saturados.

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Mediante el DESPARAFINADO se eliminan las n-parafinas de alto peso molecular (ceras), que tienen tendencia a cristalizar a temperaturas bajas. Su separacin se consigue por cristalizacin a baja temperatura y posterior filtracin, previa dilucin con una mezcla de tolueno y metiletilcetona (MEK).

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Los residuos de vaco se pueden desasfaltar con propano lquido (Pc = 42 bar, Tc = 97C), dando origen al proceso de DESASFALTADO. El producto extrado, una vez separado del propano, constituye una fraccin denominada aceites desasfaltados (DAO, DesAsphalted Oils). Esta fraccin puede seguir dos rutas dependiendo de su composicin en aromticos: Unirse a los LN, MN y HN, para seguir su mismo tratamiento (es el caso de los BS, Bright Stock). Saltarse la desaromatizacin, si su contenido en aromticos es despreciable (es el caso de los CS, Cylinder Stock).

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