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Carrera evaluada y acreditada por:

CEAB


ESCUELA DE INGENIERA ELECTROMECANICA
Carrera: Ingeniera en Mantenimiento Industrial
CURSO: DIBUJO INDUSTRIAL


PROYECTO
CONJUNTOS MECNICOS




PROFESOR:
ING. GREIVIN BARAHONA GUZMN

ESTUDIANTES:
JOS DAVID CAMPOS CERDAS-200944037


GRUPO: 03
II Semestre 2013




TECNOLGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE INGENIERA ELECTROMECNICA
DIBUJO INDUSTRIAL II SEMESTRE, 2013

ii


ndice

Objetivos .................................................................................................................................. 6
Objetivos generales: ............................................................................................................ 6
Objetivos especficos:.......................................................................................................... 6
Introduccin ............................................................................................................................. 7
1. Marco Terico ........................................................................................................................ 8
Elementos introductorios .................................................................................................... 8
Conjunto Mecnico............................................................................................................... 8
Tipos de conjunto. ................................................................................................................ 9
Elementos estandarizados .................................................................................................. 9
Despiece ................................................................................................................................ 9
Tipos de artculos ................................................................................................................. 9
Documentos de diseo ...................................................................................................... 10
Dibujo de conjunto ............................................................................................................. 11
Disposiciones generales: ............................................................................................. 11
Marcado de piezas: ...................................................................................................... 13
Listas de elementos y la Especificacin tcnica: ......................................................... 17
Planos de despiece: ........................................................................................................... 21
Cajetn: ................................................................................................................................ 22
Numeracin de planos: ................................................................................................ 26
Dibujo de Trabajo, Dibujo de conjunto y Croquizado ..................................................... 29
Croquizado ................................................................................................................... 29
Dibujo de trabajo .......................................................................................................... 30
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Dibujo De Conjunto ...................................................................................................... 31
Tipos de dibujo de conjunto: ........................................................................................ 32
Formas De Representacin: ........................................................................................ 33
Unidades de montaje, Dibujo de vista general y Dibujo de montaje.............................. 37
Unidades de montaje ................................................................................................... 37
Dibujo de vista general ................................................................................................. 39
Dibujo de Montaje ........................................................................................................ 41
2. Empresa ............................................................................................................................ 43
Productos ............................................................................................................................ 44
Administracin ................................................................................................................... 45
Nombre del proyecto. ......................................................................................................... 46
Descripcin del proyecto. .................................................................................................. 46
Beneficiarios. ...................................................................................................................... 46
Antecedentes. ..................................................................................................................... 46
Situacin que da origen al proyecto. ................................................................................ 46
Problema/necesidad. .......................................................................................................... 46
Alternativas del proyecto. .................................................................................................. 47
Alternativa seleccionada. ................................................................................................... 47
Objetivos formulados para la realizacin del proyecto. .................................................. 47
Objetivo General. ......................................................................................................... 47
Objetivos Especficos. .................................................................................................. 47
Fortalezas y carencias. ...................................................................................................... 48
Asignacin de actividades. ................................................................................................ 49
Desarrollo del Proyecto. .................................................................................................... 50
Diagrama del proceso. ................................................................................................. 50
Equipo a utilizar. ................................................................................................................. 51
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Salidas y entradas del sistema. ......................................................................................... 52
Tipo de Rel a utilizar. ........................................................................................................ 53
Software con que se programa. ........................................................................................ 53
Implementacin y Desarrollo de las mejoras. .................................................................. 53
3. Conclusiones .................................................................................................................... 54
4. Recomendaciones ............................................................................................................ 54
5. Bibliografa ........................................................................................................................ 55

ndice de Tablas
Tabla 1. Fortalezas y carencias. ......................................................................................... 48
Tabla 2. Datos de entradas y salidas. ................................................................................ 52

ndice de Tablas

Figura 1. Conjunto Mecnico ................................................................................................ 8
Figura 2. Ejemplo de dibujo de conjunto. ........................................................................... 12
Figura 3. Ejemplo de designacin de piezas de un tornillo. ................................................ 13
Figura 4. Ejemplo de simplificacin de un tornillo. .............................................................. 13
Figura 5. Representacin de las marcas de identificacin. ................................................ 15
Figura 6. Representacin del orden de las marcas de identificacin. ................................. 16
Figura 7. Representacin de las lneas de referencia. ....................................................... 16
Figura 8. Disposicin de la especificacin en el plano. ...................................................... 18
Figura 9. Disposicin de la especificacin o lista aparte del plano. .................................... 19
Figura 10. Representacin de la especificacin tcnica (Norma GOST). ........................... 20
Figura 11. Representacin de un despiece en base a la figura 2. ...................................... 22
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Figura 12. Simbologa de Proyeccin. ................................................................................ 23
Figura 13. Modelo para cajetn de planos de conjuntos. .................................................... 24
Figura 14. Modelo para cajetn de planos conjuntos. ......................................................... 26
Figura 15. Numeracin de planos. ...................................................................................... 27
Figura 16. Numeracin de planos. ...................................................................................... 27
Figura 17. Numeracin de Planos. ..................................................................................... 28
Figura 18. Numeracin de planos. ...................................................................................... 28
Figura 19. Dibujo de conjunto General de una mquina. Figura 20. Dibujo de
subconjunto de la mquina. ( Parte 4 de fig.19) ................................................................. 33
Figura 21. Perspectiva Isomtrica del conjunto. ................................................................. 33
Figura 22. Perspectiva Isomtrica "Explosionada". ............................................................ 34
Figura 23. Representacin por medio de vistas. ................................................................ 35
Figura 24. Representacin esquemtica de un conjunto. ................................................... 36
Figura 25. Unidad de Montaje. ........................................................................................... 38
Figura 26. Dibujo de Vista General. .................................................................................... 40
Figura 27. Dibujo de Montaje. ............................................................................................. 42
Figura 28. Organigrama Empresa Abbott Vascular, Costa Rica. ........................................ 45
Figura 29. Diagrama del sistema que se va automatizar. ................................................... 50
Figura 30. Tanque de captacin. ........................................................................................ 51
Figura 31. Entradas y salidas del sistema .......................................................................... 52
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Objetivos
Objetivos generales:
Identificar los conceptos generales que conforman un conjunto mecnico
necesarios para el anlisis e interpretacin de planos, aplicando el uso de
normas y tcnicas previstas en el presente curso.
Tener una experiencia directa con alguna empresa, en la cual haya una
relacin de tenencia y uso por fabricacin y venta de algunos artculos,
equipos o sistemas estudiados en el curso.

Objetivos especficos:
Aprender y analizar la aplicacin de despiece de mquinas.
Utilizar, divulgar y comparar las normas INTE-ISO con otro tipo de normas
existente y con el tema de dibujos de trabajo, ensamblaje, croquizado y
unidades de trabajo.
Aplicacin de algn tipo de herramienta gerencial para la definicin y
resolucin de problemas en la industria.

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Introduccin

Desde la antigedad, el hombre ha sentido la necesidad de representar
grficamente el entorno que lo rodea, ejemplo de ello son los dibujos descubiertos en las
cuevas prehistricas, pero es sino hasta la poca de la Revolucin Industrial, en la que se
da un increble crecimiento de las actividades productivas e industriales de los pases, que
se presentada la necesidad de representar, con un lenguaje universal, los diseos de las
mquinas y componentes mecnicos que se desarrollan en la industria. Es a partir de este
momento donde cobra tanta importancia la representacin de conjuntos mecnicos en
planos industriales, siguiendo un conjunto de normas preestablecidas de tal forma que
puedan ser interpretados en cualquier lugar del mundo. En muchos pases no existe una
fuerte produccin de componentes mecnicos para la industria. En estos casos es
necesario fabricar las piezas en el extranjero, por lo que una adecuada utilizacin de
diversas normas de dibujo como la ISO (International Organization of Standardization), la
GOST (Federal Agency on Technical Regulating and Metrology) la UNE (Una Norma
Espaola), permitir una adecuado entendimiento de los esquemas de dibujo. Adems
existen otras normas de estandarizacin basadas en las ya existentes, como es el caso de
INTECO (Instituto de Normas Tcnicas De Costa Rica), basadas en la Norma ISO pero
aplicadas a nuestro pas, todas estas normas son fundamentales para la interpretacin
internacional de los planos.
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1. Marco Terico
Elementos introductorios
El dibujo de mquinas se basa en los principios tericos de la geometra descriptiva
(tcnicas de carcter geomtrico que permiten representar el espacio tridimensional sobre
una superficie bidimensional) y dibujo en proyecciones, por ejemplo el dibujo de mquinas
no tiene ejes de proyecciones, lneas de conexin y lleva el mnimo de lneas de contorno
invisible.
Es importante antes de comenzar a desarrollar ste trabajo, tener presentes
algunos conceptos introductorios para un mejor entendimiento del mismo. Dentro de los
conceptos importantes se tienen los siguientes:
Conjunto Mecnico

Un conjunto representa una mquina o un mecanismo en su totalidad. Dan una idea
general de la constitucin del mecanismo y, por consiguiente, de su funcionamiento y del
servicio o trabajo que realizan. Como se muestra en la Figura1.

Figura 1. Conjunto Mecnico
Fuente: Generacin Propia



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Tipos de conjunto.

Esttico: es aquel conjunto en el cual este se encuentra en equilibrio, en otras
palabras no se realiza movimiento.
Dinmico: es aquel conjunto que se encuentra en movimiento.
Elementos estandarizados
Un elemento estandarizado se representa de manera simblica en un plano, esta
manera no elimina informacin, porque todos aquellos aspectos de cmo es el elemento
no quedan reflejados en la representacin simblica pero se pueden aadir por medio de
una representacin de detalle o haciendo referencia a la norma ISO en la que se describe
el elemento. Algunos de estos elementos ms habituales son: roles, tornillos, arandelas y
tuercas.
Despiece
Se puede definir el despiece como el conjunto de planos de las piezas a fabricar de
un conjunto (Auria, J., Ibaez, P, & Ubieto, P, 2005).
Tipos de artculos
Las normas GOST y del CAME establecen los tipos de artculos en todas las ramas de
la industria, que se emplean al confeccionar la documentacin y diseo. Se llama artculo
a cualquier objeto o combinacin de objetos que se fabrican en una empresa, por ejemplo:
una rueda, un motor, un avin. Las normas GOST y del CAME categorizan los tipos de
artculos en las siguientes ramas: Piezas, Unidades de montaje, Conjuntos y Juegos.
Pieza: Se conoce como pieza a los artculos que no poseen partes integrantes
y no son especificados, son artculos fabricados de un solo material, y de la
misma denominacin y marca.
Unidades de montaje: Se conoce como unidades de montaje a los artculos
que posee dos o ms partes integrantes, las cuales se unen entre s en la
empresa productora, mediante operaciones de montaje como enroscado,
roblonado, soldado, entre otros.
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Conjunto: Se le llama conjunto a dos o ms artculos especificados, los cuales
no se unen en la empresa productora mediante las operaciones de montaje,
pero se destinan para realizar funciones mutuamente.
Juego: Se le llama Juego a dos o ms artculos que no se ensamblan en la
empresa productora mediante las operaciones de montaje, pero que
representan un grupo de artculos que tienen un destino comn de carcter
auxiliar.
Documentos de diseo
Cuando se habla de documentos de diseo, se refieren a los documentos grficos y
en forma de textos, los cuales por separado o en conjunto, determinan la composicin y
estructura del artculo estudiado y que adems, contienen los datos necesarios para su
proyeccin, fabricacin, control, recepcin, explotacin y reparacin.
Segn el contenido de un documento de diseo, este se puede clasificar en:
Dibujo de la pieza: Documento que contiene imgenes de dicha pieza, adems
de otros datos que resultan necesarios para su fabricacin y control.
Dibujo de montaje: Documento que contiene imgenes simplificadas de la
unidad a fabricar, as como los datos necesarios para llevar a cabo dicha
accin.
Dibujo de vista general o esquema: En este documento se determina la
estructura del artculo, la interaccin y relacin de sus partes integrantes y su
principio de trabajo.
Dibujo de dimensiones exteriores: En este documento se estipulan las
dimensiones externas del artculo en una imagen simplificada, que es utilizada
para su instalacin y ajuste.
Especificacin: Este documento contiene la composicin de todo el conjunto.
Segn la etapa de elaboracin, los documentos de diseo se subdivide en:
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Documentos de proyecto: Estos documentos son de gran importancia ya que
son la base, para elaborar los documentos de trabajo.
Tarea tcnica.
Propuesta tcnica.
Anteproyecto.
Proyecto tcnico.

Documentos de trabajo:
Dibujos de ensamblaje de los artculos.
Especificaciones.
Dibujos de dimensiones exteriores.
Dibujos de montaje.
Esquemas y otros documentos necesarios para su ensamblaje
Dibujo de conjunto
Disposiciones generales:
El dibujo de conjunto presenta una visin general del dispositivo que se va a
construir, de modo que se puede observar la situacin de las distintas piezas que
constituyen el mecanismo, maquina o instalacin, as como la relacin y concordancia
que se presenta entre ellas, en otras palabras, es la representacin de un conjunto,
compuesto por todas las partes ensambladas en el producto terminado.
La principal funcin del dibujo de conjunto consiste en hacer posible el montaje del
producto de manera simplificada ya que permite observar la posicin relativa de las
piezas, el orden en el cual se deben acoplar, el tipo de unin entre ellas, e incluso ayuda
en el mantenimiento del dispositivo, ya que permite identificar puntos de engrase, puntos
de control de temperatura, entre otros, lo cual implica que deben realizarse la cantidad de
vistas necesarias para interpretar de manera correcta el dibujo, adems se pueden
implementar varias herramientas de dibujo como cortes, vistas auxiliares, entre otras que
permitan mostrar la distribucin de las piezas y la composicin clara del conjunto.
En el caso de realizar un corte en el conjunto, se establece que el achurado, debe
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hacerse dependiendo del material que se est cortando y adems, el ngulo del mismo
debe estar desfasado en 45 o 135 con los contornos y ejes, y entre cada pieza,
dependiendo de la cantidad de piezas involucradas en el corte. Otro elemento importante
en el dibujo de montaje es la implementacin de las cotas, las cuales son necesarias para
poder hacer un correcto montaje del conjunto, adems de todas estas disposiciones que
se presentan en el dibujo de conjunto, tambin se deben tomar en cuenta otras
disposiciones normalizadas, tales como los grosores de lnea, las escalas implementadas,
la correcta distribucin de vistas y espacio requerido, entre otras.
En la siguiente figura se muestra un dibujo de conjunto con la sealizacin de sus
piezas respectivas y la vista lateral, para tener una visin ms clara del conjunto. Una vez
que en el dibujo de conjunto se tienen identificadas todas las piezas, se crea una lista en
la cual se incluyen ciertas caractersticas que no pueden ser especificadas en el dibujo,
tales como, el nmero de marca, la cantidad de piezas iguales presentes, algunas
observaciones de las mismas, designacin, materiales, y la norma utilizada.











Figura 2. Ejemplo de dibujo de conjunto.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.

El hecho de que exista una casilla de normas, produce que ciertas piezas que ya son
estandarizadas puedan ser simplificadas u omitidas en el dibujo con el fin de simplificar su
representacin y reducir el tiempo de realizacin del dibujo, para este caso, tomamos
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como ejemplo un tornillo, representado en la figura 3.


Figura 3. Ejemplo de designacin de piezas de un tornillo.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.




Figura 4. Ejemplo de simplificacin de un tornillo.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.


Marcado de piezas:
Durante el desarrollo de un proyecto, por ms simple que sea, se debe hacer
referencia a una pieza en distintos documentos, para el caso de un dibujo de conjunto, se
necesita de un plano en el cual se especifiquen las condiciones de fabricacin de dicha
pieza y otro plano en el cual se indique su posicin dentro del conjunto, si dicha pieza
forma parte de un proyecto ms complejo, la referencia de dicha pieza se realizara en el
apartado de clculos, en los informes, presupuesto, etc.
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A causa de que el marcado de piezas es de suma importancia al momento de realizar
dibujos de conjuntos, existen normas que rigen las disposiciones de las mismas, en este
caso la norma estudiada es la ISO 6433-1981 y su equivalente UNE 1100:1983.
Estas normas especifican que a cada una de las piezas se le debe asignar una marca
de identificacin, la cual debe cumplir las siguientes condiciones principales:
Una pieza siempre deber tener la misma marca de identificacin, en todos
los documentos en los cuales se haga referencia a la misma.
Para las piezas idnticas, la marca de identificacin ser la misma, y en la
lista del conjunto aparecer el nmero total de piezas repetidas.
Las piezas distintas debern tener marcas de identificacin distintas.
Para llevar a cabo la asignacin de las marcas de identificacin, se utilizaran
nmeros arbigos para las mismas (se pueden utilizar letras maysculas para identificar
elementos de esquemas elctricos), y el orden de asignacin puede ser en base a el
orden de montaje, el orden de importancia o el tamao de la pieza, entre otros.
Al momento de indicar las marcas de identificacin de las piezas en un dibujo de
conjunto, se deben tomar en cuenta una serie de condiciones, para comenzar, se debe
tener en cuenta que las marcas forman parte de la rotulacin, por lo que estas debern
cumplir con los requerimientos mnimos de legibilidad, homogeneidad (las marcas deben
dibujarse con el mismo tamao, grosor y tipo de letra de la lnea de acotado), entre otros,
adems, stas marcas deben dibujarse fuera del trazado del dibujo siempre que sea
posible, otra forma de diferenciarlas de las lneas de acotacin, es dibujando las marcas
de identificacin a una altura mayor que las lneas de acotacin, o bien pueden encerrarse
en un circulo para su fcil identificacin como se muestra en la Figura 5.
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Figura 5. Representacin de las marcas de identificacin.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005


Para un mayor orden al momento de colocar las marcas, si es posible, se pueden
colocar a lo largo de filas y columnas, y con un sentido de lectura en direccin de las
manecillas del reloj como se muestra en la Figura 6, de esta manera es ms fcil localizar
las piezas. Las marcas de referencia estarn unidas al elemento que designan por una
lnea de referencia (grosor de lnea de acotacin) la cual se puede omitir para el caso de
los planos de despiece (representacin de una pieza individual de un conjunto), dichas
lneas podrn terminar en un punto del doble del grosor de la lnea, para cuyo caso estara
situado en el interior de la pieza referida, o podr terminar con una flecha, la cual
finalizara en el contorno de la misma.




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Figura 6. Representacin del orden de las marcas de identificacin.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005

Se debe evitar, al momento de colocar las marcas, que las lneas de referencia se
intersequen con las lneas del dibujo y con otras lneas de referencia entre s, adems no
se deben colocar paralelas al achurado, pero si se puede utilizar una misma lnea de
referencia para dos piezas fcilmente reconocibles como se muestra en la Figura 7.

Figura 7. Representacin de las lneas de referencia.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.

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Es importante dejar claro, que el nmero de marca, es diferente al nmero de
posicin, mientras que el nmero de marca es el mismo para una pieza o varias piezas del
mismo tipo, y no vara sin importar si se encuentra en planos diferentes, el nmero de
posicin, si es propio de una pieza, y aunque hayan piezas iguales, ellas al estar en
diferentes posiciones del conjunto y del plano tendrn nmeros diferentes, adems
podran presentar numeraciones diferentes a travs de diferentes planos, dependiendo de
qu seccin del conjunto se est representando.
Listas de elementos y la Especificacin tcnica:
En una lista de elementos se presentan las indicaciones necesarias para fabricar
las piezas que conforman un conjunto, las cuales no pueden ser especificadas
grficamente; ya que en un plano, el dibujo nos indica la forma del conjunto, la acotacin
nos indica las magnitudes del mismo, las tolerancias y rugosidades, por lo que el resto de
informacin importante es colocada en una lista de elementos, la cual especifica el tipo de
material, el nmero de piezas a fabricar, si algunos elementos son estandarizados y bajo
que norma, entre otros datos de vital importancia al momento de fabricar el diseo, el texto
en una lista de elementos debe escribirse de preferencia, con letra mayscula.
Los elementos que se presentan en una lista, estn directamente asociados con las
marcas de identificacin y el formato de las mismas depende de la empresa.
Las listas de elementos estn regidas por varias normas como la ISO 7573-2006 la
cual es equivalente a la norma UNE 1135:1989, y la norma ISO 5457-1980 la cual es
equivalente a la norma UNE 1026-2:1983 y establecen que las listas de elementos se
pueden hacer en el plano del conjunto o bien pueden hacerse por aparte, de ser as, ste
documento debe llevar la misma numeracin que el plano del conjunto.
Las listas de elementos, por norma debern tener la siguiente informacin:
Marca: Cdigo de identificacin de la pieza.
Nmero de piezas: Cantidad de elementos totales idnticos.
Designacin: Denominacin del elemento asociado a una descripcin del
mismo, de ser estandarizado, se emplea la designacin normalizada.
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Referencia: Indica caractersticas que no se logran distinguir en el plano, de
ser un elemento estandarizado, se debe especificar su norma y marca.
Material y medidas: Indica el tipo de material con el que est hecha la pieza,
en el caso de ser un elemento estandarizado se debe especificar su norma.
Siempre que el espacio disponible as lo permita, debemos colocar la especificacin
tcnica o la lista, en el plano al cual hace referencia, para mayor facilidad al momento de
buscarlo, para este caso, normalmente de ser posible, se hace coincidir con el cajetn, de
ser as, el titulo de cada columna se coloca en la parte inferior de la lista, y se ordena de la
parte inferior a la superior, para aumentar la facilidad al momento de agregar nuevas
piezas al listado, ya que en un plano se pueden ir agregando modificaciones, como se
muestra en la Figura 8.







Figura 8. Disposicin de la especificacin en el plano.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.


Por otro lado, cuando el espacio es reducido, la especificacin tcnica puede
presentarse en un documento por separado, a ste documento se le debe colocar el
mismo nmero del plano al cual hace referencia, adems, si la lista se coordina con el
cajetn, la lista se coloca de la misma manera que cuando est en el plano, de lo contrario,
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se debe disponer el titulo de las columnas en la parte superior, en la cual los elementos
quedan ordenados de arriba hacia abajo, para este caso el listado no necesariamente
debe coincidir con el cajetn, como se muestra en la Figura 9.









Figura 9. Disposicin de la especificacin o lista aparte del plano.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005

Las normas GOST y CAME establecen un formato similar al anterior para designar la
especificacin tcnica de un conjunto, stas normas especifican que las listas de
elementos se deben hacer en formatos de hoja A4, y para cada una de las unidades de
montaje, en la Figura 10 se establecen las dimensiones y disposiciones de dicha lista.
Cuando se tiene una especificacin muy grande, y se requiere de varias hojas, el
rotulo de la primera hoja debe ser ms detallado, (Figura 10, a), mientras que en el resto
de hojas siguientes, el titulo tendra una forma ms simplificada (Figura 10, b).
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a) b)
Figura 10. Representacin de la especificacin tcnica (Norma GOST).
Fuente: Dibujo Tcnico, S. Bogoliubov, 1988.
En la columna de "Denominacin", se indica la "Documentacin" (Nombre del
documento - "Dibujo de Montaje"), las "Unidades de montaje" (Nombre de las piezas
segn el rotulo principal del plano - "Polea"), los "Artculos Estandarizados" (Artculos
designados por la norma GOST), "Materiales" (Designacin de los materiales de cada
pieza segn Normas GOST). En la columna de "Cantidad", para el apartado de Piezas, se
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llena con el nmero de piezas requeridas, y en el apartado de Materiales, se coloca la
cantidad necesaria del material especificado.
Es importante aclarar que la lista de elementos y la especificacin tcnica no son lo
mismo, por lo que se ha estudiado para ste proyecto de investigacin, se ha logrado
concluir que la especificacin tcnica es un documento ms formal, cuenta con una
designacin por cdigo que va relacionando las piezas con el dibujo de montaje, segn lo
visto en el libro de texto del curso Dibujo Tcnico, del Autor Bogoliubov, en el cual se usa
la norma GOST y del CAME. Por otra parte, la lista de elementos es utilizada en la norma
UNE en el libro Dibujo Industrial, conjuntos y despieces de los autores Auria, Ibaez y
Ubieto. En la lista de elementos no se utiliza un cdigo en la designacin, simplemente se
utiliza el nombre y por lo que se logra ver, en el libro utilizan la lista en relacin con el
dibujo de conjunto. En la figura 3, puede verse el ejemplo de una lista de elementos.
Planos de despiece:
Los planos de despiece son los que permiten la fabricacin individual, de cada una
de las piezas que conforman un conjunto, por lo que forman una serie de planos de piezas
a fabricar del conjunto, las piezas normalizadas no requieren de un dibujo de despiece,
debido a que ya vienen hechas segn su tipo, a no ser de que haya que hacerle alguna
modificacin, adems, el plano de despiece debe tener toda la informacin necesaria para
llevar a cabo la fabricacin de la pieza, como acotacin, tolerancias, tratamientos,
recubrimientos y rugosidades, adems se debe hacer uso de los cortes, vistas y secciones
necesarias para una correcta interpretacin y se debe completar la lista de elementos.
Normalmente se dibuja cada pieza del despiece en un plano por aparte, para facilitar el
trabajo del operario o en algunas ocasiones se dibujan en un solo plano, las piezas que se
deben mecanizar por una misma mquina. Cada plano se puede realizar a la escala ms
conveniente para su elaboracin, y de preferencia debe utilizarse una escala normalizada.
En el dibujo de conjunto, se debe analizar la funcin desempeada por cada una de las
piezas que lo integran, para as conocer algunos aspectos importantes de las mismas
tales como ajustes (fijos, mviles o indeterminados), superficies (funcionales, de apoyo o
libres), entre otros, en la Figura 11 se presentan dos ejemplos de dibujo de despiece.
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Figura 11. Representacin de un despiece en base a la figura 2.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005

Cajetn:
La informacin que contiene el cajetn es de vital importancia, ya que nos permite
identificar el plano, conocer su contenido, su propietario y su relacin con otros planos,
adems incluye informacin tcnica para la interpretacin del plano, tal como escala,
unidades de medida, sistema de representacin, fechas de revisin, tolerancias,
superficies entre otros.(Figura 13)
Las normas que determinan la localizacin en el plano se estipulan en la Norma
ISO 5457-1980 y en la UNE 1026-2:1983, y las normas que determinan el contenido y la
distribucin en el interior del cajetn estn estipuladas por las normas ISO 7200-82 y su
equivalente la UNE 1035:1995.
El cajetn debe ubicarse en la esquina inferior derecha del plano,
independientemente de cul sea la posicin del mismo (vertical u horizontal), y ste se
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Sistema Europeo Sistema Americano
debe ajustar a la esquina del recuadro, el largo del cajetn, por norma debe ser de 170mm,
el resto de medidas depender de la empresa que lo utilice o del dibujante.
El cajetn se puede dividir en varias secciones, dependiendo de su contenido:
Identificacin: Informacin fundamental y obligatoria del plano, la cual se coloca
en la parte inferior derecha del cajetn (Norma ISO 7200-82).
o Nmero de registro: Cdigo asignado a cada plano, es nico y solo se
repite cuando posee la lista de elementos por aparte.
o Titulo del dibujo: Describe el contenido del plano.
o Nombre del propietario: Nombre completo o abreviatura del propietario.
Datos indicativos: Sirven para evitar errores de interpretacin.
o Escala principal del dibujo: En el cajetn, solo se debe especificar la
escala del dibujo principal, y deben ser escalas normalizadas, si hay
vistas con otras escalas, stas se indicaran a la par de las mismas.
o Unidad dimensional lineal: Solo se indica si es distinta al milmetro.
o Smbolo de mtodo de proyeccin: Indica el mtodo de proyeccin, puede
ser de Sistema Europeo o Sistema Americano.



Figura 12. Simbologa de Proyeccin.
Fuente: Generacin Propia.
Datos de utilizacin: La informacin de esta zona permite realizar un
seguimiento del uso del plano, as como el dibujante, el supervisor, entre otros,
los datos que se presentan son los siguientes:
o Dibujado: Nombra quien dibujo el plano, y la fecha de confeccin.
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o Comprobado: Nombra quien ha comprobado el plano y su fecha.
o ndice de revisin: Numero de la revisin hecha al plano.
o Fecha descripcin de la revisin: Este dato se puede situar fuera del
cajetn, en la esquina superior derecha del plano o por aparte.
o Datos del responsable: Nombre, empresa, nmero de colegiado, del
responsable del plano.
Datos tcnicos: Especifican parmetros aplicados en forma general al plano.
o Tolerancias generales: Valores de tolerancias que se aplican a las
dimensiones que no tiene valores especificados de tolerancias (UNE EN
22768 y DIN 768).
o Indicaciones generales de tolerancias geomtricas: Tolerancias
geomtricas aplicadas a la pieza.
o Indicaciones generales de estados superficiales: Especifica el criterio
principal de rugosidad de la pieza.







Figura 13. Modelo para cajetn de planos de conjuntos.
Fuente: Rodrguez & Galarraga, 2009

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La Norma GOST tambin posee un formato para rotular los planos de maquinas, la cual se
muestra en la Figura 14, y se completa de la siguiente manera.
1. Denominacin del articulo.
2. Denominacin del documento.
3. Denominacin del material, solo en dibujo de piezas.
4. Se escribe la letra que designa la produccin de la pieza (E).
5. Masa del artculo.
6. Escala asociada al dibujo.
7. Numero de orden de la hoja del documento
8. Nmero total de hojas del documento
9. Nombre de la empresa
10. Carcter de trabajo hecho por la persona que firma el dibujo (Dibujo, Consulto, etc.)
11. Apellidos de las personas que han firmado el dibujo
12. Firmas de las personas anteriormente mencionadas
13. Fecha de la firma
El resto de los renglones de los dibujos de estudios no se llenan.
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Figura 14. Modelo para cajetn de planos conjuntos.
Fuente: Dibujo Tcnico, S. Bogoliubov, 1988.
Numeracin de planos:
A pesar de que no existe una norma que especifique la forma en que se deben
asignar los nmeros para el registro de los planos, hay varias recomendaciones que
pueden ser de utilidad al momento de numerarlos, aunque cada empresa es libre de crear
su propio cdigo de numeracin. Entre las recomendaciones se encuentran:
El primero se basa en que el nmero de registro debe aportar informacin al plano,
como se muestra en la Figura 15, y para la cual, cada numero tiene el siguiente
significado:
o El ltimo nmero representa la marca asignada a las piezas, en la lista de
elementos del plano de conjunto.
o El penltimo nmero representa el subconjunto al que pertenece la pieza.
o El antepenltimo nmero representa el conjunto al que pertenece el
subconjunto anterior.
o A partir de ah, se especifican todas las unidades constructivas superiores.
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o La designacin "n" se considera como opcional, y puede tener un significado
diferente dependiendo del dibujante o la empresa, como el ao de creacin,
el cdigo del cliente entre otros.
El campo numero 1), siempre ser obligatorio, y el nmero de campos a partir del
campo 2), depender de la complejidad del proyecto.

Figura 15. Numeracin de planos.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005
El orden recomendado sigue una secuencia lgica, que no se limita a proyectos poco
complejos, ya que se tiene la posibilidad de agrupar ms conjuntos, con complejidades
elevadas, en la Figura 16 se presenta un diagrama que ejemplifican el mtodo de
agrupacin de planos, adems, es preciso decir que las piezas estandarizadas no se
dibujan, por lo que la serie de planos se debe saltar los nmeros de marca que
representan este tipo de piezas.

Figura 16. Numeracin de planos.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.
Tambin se puede realizar la numeracin de plano, sustituyendo una pieza del
conjunto por un subconjunto, el cual a su vez lleva otro despiece correspondiente como se
muestra en la Figura 17.
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Figura 17. Numeracin de Planos.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.
Por ltimo, cuando tenemos la especificacin tcnica del plano por aparte del mismo, le
debemos colocar el mismo nmero de identificacin del plano, y luego se pueden sustituir
las piezas, por despieces que posean las piezas que se trabajan en un mismo tipo de
maquina o cualquier otro tipo de agrupacin como se muestra en la Figura 18.






Figura 18. Numeracin de planos.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005.

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Dibujo de Trabajo, Dibujo de conjunto y Croquizado
Croquizado
El croquis es un documento hecho a mano sin emplear instrumentos de dibujo ni
precisar estrictamente la escala, pero que conserva las proporciones de los elementos de
las piezas a dibujar, en s, el croquis es un dibujo provisional, pero que ha de formalizarse
puntualmente, ya que este puede servir de documento para fabricar la pieza o ejecutar su
dibujo de trabajo. Por esto el croquis de la pieza debe contener todos los datos acerca de
su forma, dimensiones, rugosidad de superficies y material.
Para su ejecucin se debe seguir convencionalmente una serie de etapas:
Se analiza la pieza a realizar, para determinar su forma y sus componentes
principales, y a partir de ah, tomar decisiones acerca del material para su
fabricacin, tipo de mecanizado, rugosidad de las superficies, recubrimientos, etc.

Se elige una vista principal de la pieza, la cual debe ser en la que mejor se
observe su forma y sus dimensiones, para que el empleo del croquis facilite su
fabricacin. En sta vista el eje de la pieza debe ir paralelo al cajetn ya que dicha
disposicin facilita el uso del dibujo para la construccin de la pieza, adems se
debe evitar en lo posible lneas ocultas, aplicando cortes y secciones necesarias.

Las representaciones de la pieza deben elegirse y dibujarse en
correspondencia con las normas GOST o INTE-ISO.

Se elige un formato adecuado (tamao de la hoja) en el cual se pueda
representar con precisin todos los elementos, trazar sus dimensiones y
designaciones.

Se ejecuta el dibujo de la pieza, escala escogida a ojo pero adecuada, se
disponen las representaciones en la hoja, se trazan los elementos, se formalizan las
vistas, los cortes, secciones, se trazan las cifras de medidas y signos
convencionales.
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Y por ltimo la formalizacin definitiva del croquis es llenar el rtulo principal,
se confecciona los requerimientos tcnicos e inscripciones explicativas, y que en
caso de ser necesario se pone la informacin de las desviaciones lmites de
medidas, la forma y disposicin de las superficies.
Dibujo de trabajo
El dibujo de trabajo de una pieza es un documento de diseo que contiene la
representacin de la pieza y otros datos necesarios para su fabricacin y control.
Los dibujos de trabajo de las piezas se elaboran segn los dibujos de la vista general
que forman parte de la documentacin de diseo. En caso de que en esta no est el
dibujo de la vista general del artculo, entonces los dibujos de trabajo de las piezas se
elaboran segn los dibujos de montaje del artculo.
Entre los requisitos generales que debe satisfacer un dibujo de trabajo se encuentran
que el dibujo de la pieza, ha de contener una cantidad mnima de vistas, cortes y
secciones, pero que sean suficientes para dar la idea de la pieza.
A diferencia del croquis, el dibujo de trabajo de la pieza se realiza con instrumentos
de dibujo y con una escala determinada.
En el dibujo debe ir la rugosidad de las superficies de la pieza y todas las
dimensiones necesarias deben trazarse de manera geomtrica completa y
tecnolgicamente correcta, adems, los requerimientos tcnicos deben reflejar las
desviaciones lmites de las dimensiones, las formas geomtricas, la disposicin de las
superficies, informacin sobre el material, y las especificaciones en secciones que lo
requieran (roscas por ejemplo).
En el dibujo de trabajo se indica la masa del artculo acabado en kilogramos sin
mencionar el nombre de dicha unidad de medida.
La ejecucin del dibujo de una pieza se compone de varias etapas que tienen lugar
tambin durante el trazado del croquis:
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1. El examen de la forma y las dimensiones de la pieza.

2. La eleccin de la vista principal y la cantidad de representaciones.

3. La eleccin del formato de la hoja y la escala del dibujo de la pieza.

4. La disposicin de representaciones en la hoja.

5. El trazado de los signos convencionales.

6. El trazado de las dimensiones.

7. La formalizacin de los requerimientos tcnicos y llenado del rtulo principal.
Dibujo De Conjunto
Se denomina dibujo de conjunto a la representacin grfica de un grupo de piezas que
constituyen un mecanismo, una mquina o una instalacin, realizada de modo que todos
estos elementos aparecen montados y unidos, segn el lugar que les corresponde, para
asegurar un correcto funcionamiento del rgano diseado.
En el proyecto de cualquier mquina o mecanismo se utilizan dibujos de conjunto, ya
que en este tipo de dibujos, el proyectista aprecia mejor las relaciones existentes entre las
diferentes piezas que componen el mismo, dando a su vez, una imagen real del
mecanismo proyectado.
Hay que tener presente que una pieza aislada carece de significado, a diferencia de s
sta se encuentra presente dentro del mecanismo al que pertenece. La forma, las
dimensiones, el material y otros detalles, dependen del conjunto y de la utilidad del mismo.
ste tipo de dibujo, es de suma importancia, ya que manifiesta, cmo mltiples
elementos, constituyen una unidad, en la cual, las partes adquieren el sentido del que
carecen consideradas independientemente, permitiendo observar la relacin entre ellas, y
cul es la funcin especfica de cada una. Entre otras utilidades estn las siguientes.
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Resulta imprescindible para efectuar las labores de montaje de la mquina o
mecanismo representado, ya que el dibujo de conjunto permite observar la posicin
relativa de las piezas, el orden en que han de ir acoplndose, el tipo de unin entre
las piezas, las distancias entre ejes o puntos fundamentales, controles de posicin y
cuanto pueda contribuir a garantizar una correcta disposicin de las piezas.
Facilita las labores de mantenimiento, ya que adems de lo indicado en el
apartado anterior, permite identificar puntos de engrase, puntos de control de
temperatura, necesidad de repuestos, etc.
Proporciona una imagen que da idea del funcionamiento de la mquina o
mecanismo representado.
Tipos de dibujo de conjunto:
Dibujo De Conjunto General: Corresponde con la representacin
completa del mecanismo, mquina o instalacin con todos sus elementos
componentes montados, como se muestra en la Figura 19.
Dibujo De Subconjunto: Los conjuntos formados por una gran cantidad de
piezas, debido a su gran complejidad, se pueden descomponer en dibujos
de subconjunto, el cual es un dibujo representativo cada una de las parte
de la mquina o mecanismo, como se muestra en la Figura 20, que
pertenece a la Figura 19.
En el dibujo de conjunto general se aprecia la relacin, posicin y concordancia entre
los diferentes subconjuntos; mientras que cada uno de los dibujos de subconjunto muestra
con claridad los diferentes elementos que lo forman.






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Figura 19. Dibujo de conjunto General de una mquina. Figura 20. Dibujo de subconjunto de la mquina. ( Parte 4 de fig.19)
Fuente: Rincn del Vago Fuente: Rincn del Vago
Formas De Representacin:
Perspectiva Isomtrica Del Conjunto: Representa en perspectiva
isomtrica, las diferentes piezas que componen el conjunto, ocupando
stas, su posicin normal de trabajo (conjunto montado) como se muestra
en la Figura 21.








Figura 21. Perspectiva Isomtrica del conjunto.
Fuente: Rincn del Vago.

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Perspectiva Isomtrica Explosionada O Estallada Del Conjunto:
Representa en perspectiva isomtrica, las diferentes piezas que
componen el conjunto, tras sufrir estas un desplazamiento (conjunto
desmontado), tambin recibe el nombre de dibujo de montaje, ya que
sirve de gua para realizar los trabajos de montaje del mecanismo a partir
de las piezas sueltas como se muestra en la Figura 22.



Figura 22. Perspectiva Isomtrica "Explosionada".
Fuente: Rincn del Vago

Representacin por medio de vistas: En sta representacin, se realizan
las vistas, cortes, secciones y roturas ms apropiadas, con el fin de
visualizar con claridad la posicin de las diferentes piezas que componen
el conjunto, teniendo en cuenta que las piezas exteriores se representan
en corte para poder visualizar las piezas interiores, como se representa
en la Figura 23.







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Figura 23. Representacin por medio de vistas.
Fuente: Dibujo Industrial, Auria, Ibez & Ubieto ,2005





Representacin Esquemtica: Es un dibujo de conjunto muy simplificado,
el cual se caracteriza por presentar las piezas fundamentales del
conjunto, sin realizar cortes ni secciones, prescindiendo de las piezas y
detalles constructivos secundarios, ste tipo de dibujo es utilizado por los
fabricantes para mostrar en catlogos, las dimensiones generales de una
mquina, instalacin, entre otros como se muestra en la Figura 24.



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Figura 24. Representacin esquemtica de un conjunto.
Fuente: Rincn del Vago
Las normas que estipulan la representacin de un conjunto, mencionan que el mismo se
representar en la posicin de utilizacin, comenzando el trazado del mismo por la pieza
principal y continuando por las secundarias; aunque tambin se puede comenzar por las
piezas interiores y continuar con las exteriores.
En los dibujos de conjunto se deben dibujar las vistas necesarias para poder ver y
referenciar todas las piezas que lo componen, no siendo necesario definir todos los
detalles constructivos de las mismas, ya que stos quedarn plenamente definidos en los
correspondientes dibujos de despiece, a no ser que dichos detalles tengan una
importancia evidente para efectuar el montaje del conjunto o para poder interpretar su
funcionamiento.
Una correcta interpretacin de un dibujo de conjunto exige distinguir las diferentes
piezas que lo componen.



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Unidades de montaje, Dibujo de vista general y Dibujo de montaje
Unidades de montaje

La unidad de montaje es un artculo, cuyas partes integrantes deben unirse entre s
en la empresa productora utilizando operaciones de montaje como enroscadura, unin
articulada, roblonado, soldadura homognea sujecin a presin, entre otras, a estos
artculos se refiere, por ejemplo: un tractor, un automvil, estructura soldada, etc.
Para la unidad de montaje se elabora la documentacin de diseo, siendo la
especificacin su principal documento de diseo, este es un documento de texto que
contiene la representacin de la unidad de montaje y los dems datos necesarios para
armarla y controlarla, se destinan directamente para la produccin, cada dibujo de montaje
viene acompaado de la especificacin tcnica del mismo, y adems en las unidades de
montaje se realiza el dibujo de vista general como se muestra en la Figura 25. Segn el
dibujo de montaje, se determina la forma de unin de piezas para producir las unidades de
montaje y el artculo acabado.










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Polea
GR 02.06.01.00
F
o
r
m
a
t
o
Z
o
n
a
P
o
s
.
Designacin Denominacin
C
o
n
t
.
Obser-
vacin
GR 02.06.01.01
GR 02.06.01.02
1
2 II
II Polea
Casquillo
I
I
Artculos estandarizados
Tornillo M8x16 Y
Piezas
3
G R 0 2 . 0 6 . 0 1 . 0 0
1
2
3















Figura 25. Unidad de Montaje.
Fuente: Dibujo Tcnico, S. Bogoliubov, 1988.




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Dibujo de vista general
Cabe aclarar que este dibujo no se realiza solamente para las unidades de montaje
sino para cualquier artculo. En este dibujo se determina la estructura del artculo, la
interaccin de sus principales partes integrantes y explica el principio de funcionamiento
del artculo.
Este se ejecuta de tal modo que sea posible elaborar la documentacin de diseo
de trabajo, sin explicaciones adicionales tales como los dibujos de trabajos de piezas, los
dibujos de montaje, y la especificacin. Ha de contener las representaciones de artculos
con sus vistas, cortes, secciones as como el texto e inscripciones necesarias para
comprender la construccin de artculos, la interaccin de sus principales partes
integrantes, su principio de funcionamiento y los datos de la composicin del artculo
(Figura 26).
La caracterstica principal de este dibujo es la ausencia de la especificacin tcnica
que se elabora en la segunda etapa, cuando se hace el dibujo de montaje.











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Vlvula
VAL 00.16.00.00
V A L 0 0 . 1 6 . 0 0 . 0 0
Dibujo de vista general
1
5
3 10 2 6
4
8
9
7
11


















Figura 26. Dibujo de Vista General.
Fuente: Dibujo Tcnico, S. Bogoliubov, 1988.


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Dibujo de Montaje
Dan la idea acerca de la disposicin y conexin mutua de sus partes integrantes en
los dibujos de montaje y los procedimientos empleados para unirlas, que garanticen la
posibilidad de montar y controlar dicha unidad.

Cada dibujo de montaje viene acompaado de la especificacin que determina la
composicin del artculo formado por dos y ms partes, sta se hace para cada unidad de
montaje como se muestra en la Figura 27.
En caso general, los dibujos de montaje contienen los siguientes apartados:
Documentacin.
Conjuntos de montaje.
Unidades de montaje.
Piezas.
Artculos estandarizados.
Los dems artculos.
Materiales.
Juegos.



La denominacin de cada apartado se escribe en forma de ttulo en la columna
Denominacin y se subraya. Antes y despus del ttulo de cada apartado se deja una
lnea libre. Despus de cada apartado de la especificacin hay que dejar varias lneas
libres para notas adicionales.




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3 3 3 3
3
3 3
3
A
B
B
A
C C
C - C
Vista A
B - B
F
o
r m
a
t o
Z
o
n
a
P
o
s
.Designacin Denominacin
C
o
n
t .Obser-
vacin
GR 02.06.00.00 MONT
GR 02.06.01.00
GR 02.06.00.01
GR 02.06.01.02
GR 02.06.01.03
GR 02.06.01.04
GR 02.06.01.05
GR 02.06.01.06
GR 02.06.01.07
GR 04.08.00.08
Documentacin
Dibujo de montaje
Unidades de montaje
Polea
Piezas
Horquilla
Soporte
Listn
Eje
Perno M12x80.58
Perno M6x20.56
Tuerca M16.5
Aceitera a presion V-2
GR 02.06.00.00
Polea directriz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
1
1
1
4
2
4
1
GR 02.06.00.00 MONT
Polea directriz
Dibujo de montaje

















Figura 27. Dibujo de Montaje.
Fuente: Dibujo Tcnico, S. Bogoliubov, 1988.





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2. Empresa

Abbott Vascular, una divisin de Abbott, es una empresa lder mundial en el
tratamiento y cuidado cardiovascular. La planta principal est ubicada en California.
Abbott Vascular fue creada como divisin de Abbott en el ao 2006 luego de la
adquisicin de Guidant, empresa de dispositivos mdicos cardiovasculares.
Abbott Vascular Costa Rica es una planta de manufactura de dispositivos mdicos,
ubicada en la Zona Franca Coyol en el Coyol de Alajuela. La construccin de la planta
principal comenz en el ao 2010 y finaliz en el ao 2012.
Esta planta nace debido a la expansin de negocios de Abbott Vascular en
bsqueda de bajos costos y alta calidad de manufactura, adems de mano de obra
calificada.
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Productos

Los productos fabricados en Abbott Vascular Costa Rica son:
TREK RX Coronary Dilatation Catheter
TREK OTW Coronary Dilatation Catheter
NC TREK RX Coronary Dilatation Catheter
NC TREK OTW Coronary Dilatation Catheter
XIENCE Xpedition Everolimus Eluting Coronary Stent
Armada 35 PTA Balloon Dilatation Catheter














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Administracin
La distribucin administrativa de la empresa se desglosa de la siguiente manera:



Figura 28. Organigrama Empresa Abbott Vascular, Costa Rica.
Fuente: Abbott Vascular, Costa Rica.
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Nombre del proyecto.
Automatizacin del sistema de recoleccin de aguas pluviales.
Descripcin del proyecto.
Se tiene un sistema de recoleccin de aguas pluviales en todas las canoas y
bajantes de la empresa, en este momento slo se almacena en una fosa, en este caso se
pretende utilizar unos sensores de nivel, para que una bomba enve esta agua recolectada
hacia el sistema de agua contra incendios. Una vez hecho esto se busca alimentar las
torres de enfriamiento, ya sea con el agua potable o con dicha agua recolectada. Por lo
que se busca unir el agua del sistema contra incendios a la tubera que alimenta las torres,
esto sera controlado mediante un sistema automatizado de vlvulas.
Beneficiarios.
El beneficiario es la Abbott en la cual se va a realizar el proyecto, debido a
que con nuestros conocimientos acadmicos, les ayudaremos a lograr una adecuada
implementacin del sistema que les permitir tener considerables ahorros con respecto al
consumo de agua potable.
Antecedentes.
Anteriormente, en la empresa mediante canoas y bajantes se recolectaban
las aguas pluviales las cuales iban a dar a una fosa en la cual se almacenaba dicha
agua nicamente para uso en fuentes y en el riego de las zonas verdes.
Situacin que da origen al proyecto.
La situacin que da origen al proyecto, es la necesidad de darle un uso ms
completo a las aguas pluviales invirtindolas no solamente en el riego de zonas
verdes y en fuentes, sino que tambin se pueda utilizar para un reserva de agua contra
incendios y tambin para ayudar en las torres de enfriamiento.

Problema/necesidad.
Ahorro en los costos de agua y la necesidad de darle un uso al agua
pluvial en una funcin importante del proceso productivo en las torres de
enfriamiento.
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Alternativas del proyecto.
Dentro de las alternativas del proyecto, se manejan como posibles opciones la
automatizacin de un proceso de la utilizacin de aguas pluviales mediante la utilizacin
de bombas y electrovlvulas.
Otra alternativa es la implementacin de un sistema manual de distribucin de agua
mediante el uso de vlvulas y bombas activadas manualmente.
Alternativa seleccionada.
La alternativa seleccionada fue la de la automatizacin del proceso de la utilizacin
de aguas pluviales.
Objetivos formulados para la realizacin del proyecto.
Objetivo General.
Disear un sistema de automatizacin para un proceso de recoleccion de
aguas pluviales segn los requerimientos establecidos por la empresa Abbott
Vascular.
Objetivos Especficos.
- Estudiar y analizar cmo se da el proceso de recoleccin de aguas pluviales.
- Conocer los requerimientos que necesita la empresa al automatizar el proceso de
recoleccin de aguas pluviales.
- Generar posibles soluciones al problema, en funcin de los requerimientos
planteados y dentro de lo posible de bajo costo econmico y fcil implementacin.
- Realizar un estudio de los sistemas digitales de control elctrico y de lgica de
almacenamiento, necesarios para realizar el proceso de automatizacin.
- Realizar una seleccin en el mercado de los componentes que ms se ajusten a
los requerimientos del sistema y que aseguren un bajo costo econmico del diseo.

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Fortalezas y carencias.
Tabla 1. Fortalezas y carencias.
Fuente: Generacin Propia.
Pasos que para alcanzar la
solucin del problema
Qu sabemos? Qu nos hace falta
saber?
Qu necesitamos
aprender?
Establecer un
cronograma de trabajo y
visita a la empresa.
Identificar los
conocimientos bsicos
que se posee en un
inicio.
Investigar sobre las
necesidades en el
sistema de produccin
de la empresa.
Plantear soluciones de
acuerdo al presupuesto
o equipo existente en la
empresa.
Investigar sobre
disponibilidad del equipo
con el que se va a
trabajar
Registrar los avances y
faltantes durante la
realizacin del proyecto
a fin de evitar
reiteraciones.
Las habilidades de
razonamiento y el
conocimiento
tcnico de cursos
anteriores permite
una rpida
comprensin de las
limitantes y fallas
imprevistos.
Compromiso de los
integrantes del
grupo por conseguir
la solucin del
problema planteado
de una forma
eficiente y
econmica.


Se desconoce los
recursos y el equipo
con el que cuenta la
empresa.
Se desconoce sobre
los procesos de
automatizacin en
bombas.
Se desconoce la
compatibilidad de
ciertos dispositivos
que forman parte de
la solucin.
Se requiere prctica
en la manipulacin y
programacin de
sensores de
posicin o vlvulas
automticas.
Se requiere de gran
destreza para lograr
un ajuste fino del
proceso en el que
se est trabajando.

Investigar en libros
de texto y revistas
especializadas a fin
de aclarar cualquier
duda.
Investigar y aprender
sobre los procesos
de automatizacin de
bombas.
Investigar sobre el
uso de PLC,
sensores.
Revisar manuales de
vlvulas automticas
y sensores para
conocer sus
propiedades.






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Asignacin de actividades.
Actividades que se deben de seguir para la realizacin del proyecto:
a) Visitar la empresa
b) Realizar reuniones semanales
c) Realizar las bitcoras
d) Coordinar con el ingeniero encargado en la empresa
e) Investigar sobre soluciones que se aplican en la industria para solucionar el
problema
f) Solicitar cotizaciones para la solucin del problema
g) Planificar con el departamento de ingeniera para una posible implementacin del
proyecto
h) Terminar de realizar la propuesta
i) Presentacin final del proyecto

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Desarrollo del Proyecto.
Diagrama del proceso.

Figura 29. Diagrama del sistema que se va automatizar.
Fuente: Abbott Costa Rica.
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Figura 30. Tanque de captacin.
Fuente: Abbott Costa Rica.
Equipo a utilizar.
Dos bombas de agua para transferir el agua desde el pozo de captacin de agua
pluvial hasta el tanque de almacenamiento de agua del sistema contra incendio.
Dos filtros marca Big Bubba.
Una bomba de agua para transferir el agua desde el tanque del sistema contra
incendio hasta las torres de enfriamiento.
Tres vlvulas de control de nivel a instalar en el tanque del sistema contra incendio
en paralelo.
Un switch de control de nivel para el control del apagado de la bomba que
suministrar agua de lluvia a las torres de enfriamiento.
Un switch de presin para el control de apagado de las bombas extractoras.


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Salidas y entradas del sistema.

Tabla 2. Datos de entradas y salidas.
Fuente: Generacin Propia.
Entradas Salidas
Smbolo Nombre Smbolo Nombre
S1
Sensor de nivel bajo tanque
captacin aguas pluviales.
E1
Electrovlvula tanque de aguas
pluviales
S2
Sensor de nivel alto tanque
captacin aguas pluviales.
E2 Electrovlvula sistema de refrigeracin
A Arranque general del sistema E3 Electrovlvula sistema contra incendios
P Pare General del sistema Mb1 Motor Bomba 1
Sc Sobrecarga motor de las bombas Mb2 Motor Bomba 2
La Luz de arranque del sistema

Lf Luz de falla en el sistema




Figura 31. Entradas y salidas del sistema
Fuente: Generacin Propia




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Tipo de Rel a utilizar.
1 Rel inteligente compacto ZelioLogic casa fabricante Schneider Electric, modelo es SR2
B201BD, este dispositivo presenta las siguientes caractersticas:
Tensin de alimentacin 24 VDC, lmites de tensin de 19,2 VDC a 30 VDC
12 entradas digitales, voltaje de entradas 24 VDC.
8 salidas a rel, contactos normalmente abiertos.
Software con que se programa.
LogoSoft Comfort 6.1.

Implementacin y Desarrollo de las mejoras.
Debido a una serie de trmites administrativos y problemas con algunos
documentos el proyecto dio inicio el pasado lunes 30 de Setiembre, por lo cual an no se
han logrado documentar informacin acerca de las mejoras y su implementacin, sin
embargo en teora se han evaluado y han dado resultado, por otra parte el proyecto
contina en seguimiento hasta la conclusin del mismo.












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3. Conclusiones

Se logro comparar el material abarcado en el curso de Dibujo Industrial con
ejemplos reales de la industria y as impulsar la creatividad para la elaboracin de
material acadmico que ser expuesto para el aprendizaje de los dems
compaeros.
Se logro conocer los pasos para el anlisis y la creacin de conjuntos mecnicos
as como las normas que rigen en este campo.
Se compararon las normas INTE-ISO con diferentes normas internacionales en el
campo de dibujos de trabajo, ensamblaje, croquizado y unidades de montaje.
Se familiariz al estudiante con el desarrollo de soluciones para los problemas a los
que se enfrente en el mbito laboral, mediante el sistema de los siete pasos.
4. Recomendaciones

Para realizar este proyecto, fue preciso invertir muchas horas de trabajo, por lo que
es necesaria una pronta atencin al mismo, esto con el fin de evitar contratiempos.
Se debe buscar bibliografa que se encuentre fielmente relacionada al tema en
cuestin, as apegada a los estndares del proyecto.
Mantener un buen contacto con la empresa donde se vaya a realizar el proyecto
que se puede perder la comunicacin
Asegurar las visitas a la empresa para que a ltimo momento no se presenten los
contratiempos del caso.



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5. Bibliografa

Bogolibov, S. Dibujo Tcnico. Editorial Mir Mosc
Auria, J; Ibez, P & Ubieto, P. (2005). Dibujo Industrial: Conjuntos y despieces.
2da Ed. Espaa: Paraninfo, S.A.
Rodrguez, J; Galarraga, R. (2009). Normalizacin del Dibujo Industrial. 1era
Ed. Espaa: Editorial Donostiarra, S.A.
Torregrosa, A. Dibujo Industriales . Recuperado el 14 de 09 de 2011, de
http://dibujoindustrial.es/index.php?option=com_content&view=article&id=164:di
bujo-de-conjuntos-&catid=44:normalizacion-comun&Itemid=62.
Instituto de Normas Tcnicas de Costa Rica (INTECO).(2005). Trminos
relativos a los dibujos tcnicos: Generalidades y tipos de Didujo. INTECO.