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PRCTICA 3

Simuladores de
Proceso






INTRODUCCIN

Los simuladores de proceso son una herramienta moderna para la rpida
evaluacin de un proceso con base en una representacin del mismo mediante
modelos matemticos. La solucin de estos modelos se realiza con ayuda de
una computadora y subrutinas matemticas y permite tener una mejor idea del
comportamiento de dicho proceso mucho antes que se invierta considerable
tiempo y dinero en el desarrollo de la ingeniera bsica.

Imaginemos la descripcin matemtica de una planta de proceso, el nmero de
variables puede ser muy grande y otro tanto el nmero de ecuaciones lineales
y no lineales que deben resolverse, por lo tanto la nica forma viable de
resolver el problema es por medio de una computadora.

En las ltimas dcadas la tendencia en el diseo de procesos consiste en
enfocar todos los esfuerzos a hacer los procesos existentes energticamente
ms eficientes y ambientalmente ms amigables. As como el diseo de
procesos nuevos que presenten ventajas con respecto a los procesos
tradicionales. Esto implica un gran trabajo de ingeniera, sobre todo en la etapa
de sntesis cuando se tienen que seleccionar las alternativas ms factibles para
un estudio ms detallado.

As empezaron a surgir las compaas elaboradoras de software que
desarrollaron paquetes de simulacin comerciales. En los ltimos aos los
simuladores de procesos en estado estacionario han llegado a ser una
herramienta indispensable en la industria de procesamiento a gran escala para
el oportuno diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo del
funcionamiento de procesos industriales. Su uso tambin se est extendiendo
en las instituciones que forman ingenieros. Los simuladores de proceso ms
utilizados para el estado estacionario son: ASPEN PLUS, HYSIS, CHEMCAD y
PRO/II.

Los simuladores dinmicos han tardado un poco ms en desarrollarse, sin
embargo son esenciales en el diseo de procesos por lote o multi-productos
como es el caso de las industrias alimentaria, biotecnolgica, ambiental y
farmacutica. Entre los simuladores de este tipo los ms utilizados son:
BATCH PLUS y SUPERPRO DESIGNER.


OBJETIVOS

El alumno ser capaz de utilizar un simulador de procesos de manera
sistemtica para la creacin de diagramas de flujo, la realizacin de
balances de materia y energa y la programacin de actividades de
procesos por lotes.

El alumno comprender la importancia de los simuladores de proceso para
el clculo de balances de materia y energa, dimensionamiento y costeo de
equipo, anlisis de sensibilidad, optimizacin y estudios de factibilidad.


HERRAMIENTAS DE SIMULACIN
SuperPro Designer. Versin de Evaluacin SPDV75_EvalEd
Tutorial Diseo y Simulacin de Procesos con Super Pro Designer ANEXO A


METODOLOGA

Forma de Organizacin: Trabajo en equipo (tres alumnos)
Actividades previas.
Cada equipo trabajar con el bioproceso seleccionado al inicio del curso.
Antes de iniciar esta prctica cada equipo habr desarrollado al menos: la
descripcin de su proceso, el diagrama de flujo de proceso, la bsqueda de
propiedades fsico-qumicas de los componentes involucrados, las condiciones
iniciales del proceso y de cada operacin unitaria, y el tiempo estimado de cada
operacin cuando se trate de procesos por lote.

Sesiones de trabajo

La realizacin de un proyecto de simulacin empieza con el planteamiento del
problema y los objetivos, despus sigue la construccin del diagrama de flujo
en el simulador y la introduccin de datos. Luego se pasa a una intensa etapa
de experimentacin en la computadora de situaciones que alternan aciertos y
errores hasta llegar al logro de los objetivos.

Actividades a desarrollar con el simulador:

NOTA: Antes de comenzar a disear el bioproceso en el simulador, cada
alumno deber leer, comprender y reproducir el ejemplo del tutorial para
familiarizarse con el uso de comandos, formas de introduccin de datos y
procedimientos del SuperPro Designer.

1. Seleccionar el bioproceso como continuo o por lote.
2. Seleccionar los componentes de las bases de datos del simulador y/o
crear los que no existan en estas bases. Poner especial nfasis en las
propiedades a utilizar (introduccin de valores) o introducir las frmulas
con las cuales se puedan calcular estos valores.
3. Construir el diagrama de flujo en el rea de dibujo del simulador,
agregando las figuras que representan las operaciones necesarias del
bioproceso. Al seleccionar los mdulos (operacin unitaria) el alumno
encontrar la existencia de varias opciones para una misma operacin.
El alumno deber discernir el ms apropiado para su caso dependiendo
de la informacin disponible, los componentes y las condiciones de
operacin.
4. Interconectar las operaciones seleccionadas con todas las corrientes de
entrada, intermedias y de salida. Definir la composicin de todas las
corrientes de entrada.
5. Especificar las variables y los parmetros en cada corriente y operacin
para su total definicin en funcin de los grados de libertad.
6. Inicializar cada una de las operaciones (ver seccin 2.5 del anexo).
7. Ejecutar la simulacin y depurar hasta que no aparezcan mensajes de
error.
8. Producir y validar resultados


RESULTADOS Y MANEJO DE DATOS

El alumno deber presentar sus avances respecto a la simulacin del
bioproceso con el objetivo de encontrar el esquema de simulacin ms
adecuado en relacin con los parmetros del mismo y evaluar el efecto de las
variables de operacin sobre los rendimientos, tiempo de lote, costos, etc.
Preparar tablas comparativas y sus grficos correspondientes.

La seleccin del mejor esquema implicar que los datos son factibles y
comparables con datos de operacin o diseo encontrados en la literatura

Por equipo se entregar un reporte escrito que contendr: la descripcin de su
bioproceso, la simulacin realizada (en versin electrnica) y el anlisis del
efecto de las principales variables de diseo sobre el nivel de produccin y
costo del proceso.

En funcin del tiempo, el profesor determinar la realizacin de una sesin de
debate en la que cada equipo presente su simulacin y sus resultados.


BIBLIOGRAFA:

ANEXO: TUTORIAL
Introduccin

En este tutorial lo guiaremos a travs de los pasos necesarios para disear un caso en el simulador Super
Pro Designer. Para ejemplificar este proceso, empezaremos por describir como crear un proceso simple.
En este ejemplo se ilustrar cules son las etapas claves involucradas en el diseo de cualquier tipo de
Diagrama de Flujo de Proceso.

Ejemplo:

Se va a simular el siguiente proceso: la primera etapa consiste en una reaccin que se llevar a cabo en
un reactor agitado donde
A + B C
La reaccin se efecta a presin atmosfrica y una T= 50
o
C en heptano, en el cual A y B son
completamente solubles; por otro lado se asume que C es prcticamente insoluble. En estas condiciones
la conversion de la reaccin es del 95% despus de 6 hrs.

La segunda etapa comprende una filtracin en la que el 95% de C se queda retenido en el medio filtrante
(placas), para posteriormente secarse hasta quedar libre de heptano.

Componentes Cantidades por Lote
Heptano 800 kg
A (MW=150, $10/kg) 50 kg
B (MW=25, $15/kg) 40 kg
C (MW=175, $200/kg)


Independientemente de la industria en la cual est interesado, deber reproducir este ejemplo
para familiarizarse con las etapas bsicas de modelacin de procesos utilizando el Super Pro.

Adicionales a este ejemplo, en el directorio de Examples del software encontrar la descripcin
de otros tres ejemplos ms complejos y que son una mejor representacin de cmo lucira un
proceso real modelado con el Super Pro.
Sntesis de Farmacuticos: Este ejemplo se recomienda para usuarios con intereses
en la industria qumica farmacutica.
Bioprocesamiento de -galactosidasa: Recomendado para usuarios en la industria
biotecnolgica.
Tratamiento de Aguas Residuales: Este tercer ejemplo involucra una planta de
tratamiento de aguas residuales y se recomienda para usuarios interesados en la
purificacin del agua y el tratamiento de aguas residuales para otras aplicaciones.

Inicio

Este primer ejemplo demuestra los pasos clave de inicializacin y anlisis para modelar un
proceso con el Super Pro. Los pasos fundamentales que sern utilizados en este ejemplo son
los mismos que se utilizarn durante la creacin de otro tipo de Diagrama de Flujo. Por lo
tanto, independientemente del tipo de proceso que se intente modelar, leer a travs de este
ejemplo le proporcionar el conocimiento requerido para modelar procesos por s mismo.

Adicionalmente, como este ejemplo involucra un proceso por lote, sirve como medio para
discutir otros aspectos de la programacin de operaciones.

Nota: En los procesos continuos los pasos de inicializacin relacionados con la programacin
de operaciones no son necesarios.

Los pasos listados a continuacin resumen el proceso para desarrollar el diseo de un caso.
Cada uno de estos pasos se detallar ms adelante:

1. Inicializacin del Diagrama de Flujo usando los siguientes tres comandos del men de
Tareas Tasks : Set Mode of Operation, Register Components and Mixtures, y si el
modo de operacin es por lotes, Recipe Scheduling Information.
2. Construir el Diagrama de Flujo seleccionando los procedimientos deseados del men
de Procedimientos Unitarios (Unit Procedures). Cambiar al Modo de Conexin
(Connect Mode) para dibujar las corrientes y conectar las etapas del proceso.
3. Aadir operaciones como Carga, Agitacin, Calor, Reaccin, etc. A cada procedimiento
(esto aplica a procesos por lotes nicamente). Los diferentes Procedimientos unitarios
tienen diferentes operaciones disponibles. Despus que la operacin deseada se ha
aadido, inicializar las operaciones y corrientes.
4. Completar el anlisis del Diagrama de Flujo usando los comandos restantes de Tasks:
Solve M&E Balances (Resolver los Balances de Materia y Energa, Generate Stream
Report (Generar el Reporte de Corrientes, suministrar los datos de Revenue
(Ingresos), Raw Material (Materias primas) y Waste Stream (Residuos) , Perform
Economic Calculation (Ejecutar los Clculos Econmicos), Generate Economic
Evaluation Report (Gnerar el Reporte Econmico), etc. Otro tipo de anlisis se
pueden ejecutar. Utilice el Men Ver (View) para ver los resultados de los anlisis.



Para comenzar con un nuevo Diagrama de Flujo, simplemente abra el Simulador ya sea
seleccionndolo del Men de Inicio o dando doble-click en el archivo ejecutable (.exe) que se
encuentra en la carpeta de Super Pro del disco duro. Despus que el programa ha arrancado,
el siguiente cuadro de dilogo aparecer.




Seleccione la opcin titulada Start a New Flowsheet (Comenzar un Nuevo Diagrama)

Especificar el Modo de operacin de la Planta

Despus de haber seleccionado comenzar un nuevo Diagrama, un nuevo Cuadro de Dilogo
aparecer. Este cuadro te permitir fijar el modo primario de operacin y el tiempo anual de
operacin para el nuevo Diagrama. Super Pro puede modelar plantas de proceso que operan
en modo continuo, por lotes o mixto. Tambin se puede utilizar el comando Set Mode of
Operation que se encuentra en el Men de Tasks para cambiar el modo de operacin en
cualquier momento. Es importante mencionar que el Super Pro permite tener operaciones
continuas en un proceso por lotes, as como operaciones por lotes en un proceso continuo.
Adems, cuando el modo de operacin de la planta entera se fija por lotes, todas las corrientes
se desplegarn en bases por lote y no por hora como sera el caso en un proceso continuo.
Para plantas operando continuamente no es necesario suministrar informacin de
programacin.

En este punto seleccione Batch como modo de operacin de la planta para el ejemplo del
proceso que estamos creando.

Establecer o modificar las Unidades

Super Pro provee una variedad de opciones para las unidades de medicin tanto para la
introduccin como para el despliegue de datos. Se puede usar el comando Edit: Flowsheet
Options: Preferences: Physical Units Options para ver o modificar las unidades asignadas
por default en cualquier momento durante el diseo del caso.
Registro de Componentes y Mezclas

Bases de Datos: Super Pro permite el uso de mltiples bases de datos. La base de datos que
viene por default con el simulador se titula Designer y suministra informacin para un buen
nmero de compuestos comnmente utilizados. Tambin se puede utilizar la base de datos
DIPPR. Adicionalmente encontrar una base de datos vaca titulada User que puede ser
usada para almacenar datos de componentes suministrados por el usuario. Utilice Databanks:
Edit Databank Location para cambiar o aadir componentes a la base de datos.
Registro de Componentes: Todos los componentes que sern utilizados en un caso debern
ser especificados. Muchos de estos componentes pueden seleccionarse de la librera de
componentes. Para registrar los componentes, en otras palabras para aadirlos a nuestro
caso, escoja el comando Tasks: Register Components & Mixtures: Pure Components. ste
activar el cuadro de dilogo que se muestra a continuacin:


Por default, nitrgeno, oxgeno y agua estn siempre registrados como componentes puros en
un nuevo proceso. Para este ejemplo, se necesita aadir heptano a la lista de componentes
registrados. Para aadir heptano, se puede recorrer la lista hacia abajo en la base de datos
que se encuentra a la izquierda, o bien se puede empezar a escribir heptane en el campo
arriba de la lista y la base de datos automticamente lo localizar. Despus utilice el botn
<<Register>> para aadir heptano a la lista de componentes registrados para este caso.
Alternativamente, se puede dar doble-click en heptano del listado de la base de datos y ste
ser aadido automticamente a la lista de componentes registrados.
Si un componente no aparece en la librera, se debe utilizar el botn << >> para aadirlo.
Para este ejemplo, se necesita crear tres nuevos componentes: A, B y C.

Estos componentes representan los reactivos y productos de una reaccin simple. Para aadir
el componente A a la base de datos, haga clic en el botn << >> y aparecer el siguiente
cuadro de dilogo, llene con la letra A los campos Name, CAS Number, etc.




Nota: Por lo que respecta al simulador, no es necesario tener los nmeros de identificacin,
frmulas, etc. correctos. Slo se necesita tener llenos esos campos. El Nombre Local es el que
aparecer en los reportes y en todos los cuadros de dilogo para entrada/salida de
informacin.

En la parte inferior de este cuadro de dilogo se puede escoger entre inicializar las propiedades
fsicas en cero o copiarlas de algn otro componente.

Para este ejemplo, simplemente presione OK para copiar los valores de las propiedades del
Agua para el componente A.

Despus de aadir el componente A a nuestra lista de componentes registrados, sigua el
mismo procedimiento para aadir los componentes B y C. Cuando haya completado esto,
podr editar algunas de las propiedades de estos componentes.

Para acceder a las propiedades bsicas del componente A, seleccinelo presionando el
nmero respectivo que se encuentra en la columna a la izquierda de la tabla (p.ej. nmero 1
para el componente A en la siguiente figura) y despus presione el botn Properties. Este
botn abrir otro cuadro de dilogo que le permitir ver y editar las propiedades fsicas y
ambientales del componente A as como informacin de costo y regulatoria.




Para el propsito de nuestro ejemplo, el nico parmetro fsico que nos concierne es su peso
molecular (MW). Para el componente A, cambie el MW a 150; adicionalmente, vaya al apartado
de Economics, y especifique un precio de compra de $10/kg, cuando haya concluido presione
OK.

Ahora, visite el cuadro de dilogo de propiedades para el componente B (presionando el
nmero 2 y despus presionando el botn << >>) e introduzca un peso molecular de 25 y
un precio de compra de $15/kg. Finalmente introduzca un peso molecular de 175 y un precio
de venta de $200/kg para el componente C. Esto completa la inicializacin de componentes
para nuestro ejemplo.





Notas:
1) Para borrar un componente de la lista de componentes registrados, presione el nmero
respectivo en la columna de la izquierda y despus presione el botn Delete << >>
.
2) Si desea aadir componentes que haya editado o creado a la base de datos del usuario
(de tal manera que se puedan utilizar en prximos casos) seleccione la base de datos
User (del men desplegable Source DB), marque el componente presionando el nmero
respectivo de la tabla (p.ej. 1 para A) y despus presione el botn <<Deposit>>.
3) Esta versin del Super Pro no hace uso del Punto Normal de congelamiento para los
componentes qumicos. Por lo tanto, el valor de este campo se puede ignorar.
4) Las mezclas son utilizadas para facilitar la inicializacin de corrientes de entrada en
casos en los que ciertas materias primas son consumidas como mezclas (p. ej.
soluciones buffer). Las mezclas se registran siguiendo el mismo procedimiento que para
los componente puros, pero seleccionando el comando Tasks: Register Components
and Mixtures: Stock Mixtures del men principal.

A estas alturas es conveniente guardar nuestro trabajo escogiendo File:Save as...
del men principal y dando a nuestro Diagrama un nombre descriptivo. En general, es una
buena idea guardar nuestro trabajo frecuentemente para evitar rehacer trabajo perdido en el
evento que el programa se bloquee. Si el programa colapsa, existir la posibilidad de que no
se pueda reabrir el archivo en el que se estaba trabajando. En este caso, se deber tratar de
reabrir las versiones de respaldo del archivo. Cada vez que se guarda una nueva versin del
archivo, Super Pro cambia la versin previa a un archivo .sp (la versin nueva sera .spf).
Si ya existe un archivo .sp se cambia el archivo ms antiguo a .s como segundo
respaldo. Para abrir un archivo de respaldo, simplemente hay que ir al directorio donde se
guard el archivo original y buscar el archivo .sp y dar doble-click para abrirlo.


Construyendo el Diagrama de Flujo de Proceso

El primer paso al construir un Diagrama consiste en aadir las etapas de proceso
(procedimientos unitarios).
Por lo que respecta al simulador, un procedimiento unitario se define como una serie de
operaciones que tienen lugar dentro de una pieza de equipo. Los tipos de operaciones
disponibles dependern del tipo de procedimiento unitario que se use. Es conveniente aclarar
que en un proceso continuo, los procedimientos unitarios equivalen a operaciones unitarias.

Para Aadir un Procedimiento Unitario

Primero seleccione el procedimiento deseado del men Unit Procedures. Para nuestro
ejemplo seleccione Unit Procedures/Vessel Procedure/in a Reactor. Note que despus de
seleccionar un procedimiento unitario, el cursor del ratn cambia a:

Indicando que en el siguiente click del ratn aparecer un reactor en esa posicin del rea de
dibujo. Haga click en la parte izquierda del rea de dibujo para agregar el icono de un
recipiente de proceso.

Despus de haber aadido el procedimiento en un recipiente, aada el procedimiento de Filtro
de Placas seleccionando Unit Procedures/Filtration/ Plate and Frame y despus haga click
en un lugar a la derecha del icono del recipiente. Su Diagrama de Flujo deber lucir semejante
a ste:




Notas:
1. Si decide abortar la edicin del nuevo procedimiento, simplemente presione la tecla ESC.
Si intenta introducir la misma unidad varias veces, se puede hacer lo siguiente: despus
de agregar la primera unidad, mantenga presionadas las teclas Ctrl. Shift, posicione el
cursor donde quiere una copia del procedimiento y haga clic en el ratn.
2. Si desea modificar los prefijos automticamente asignados por el programa para la
identificacin de los equipos, p.ej. V para recipiente y PFF para filtro de placas,
utilice el comando File: Application Settings del men principal y seleccione el
tabulador de Prefijos.

Para mover un Procedimiento Unitario
1. Seleccione el icono del procedimiento deseado haciendo click sobre l. Si se desea
mover ms de un icono al mismo tiempo, se puede seleccionar un grupo, arrastrando el
ratn para encerrarlos en un rectngulo, o bien se puede aadir uno por uno dando click
sobre l presionando al mismo tiempo la tecla Ctrl. Note que si el icono ya estaba
seleccionado, se deseleccionar.
2. Arraste el icono o grupo de conos al lugar deseado. Si quiere moverse por pixeles, utilice
las teclas de flecha.
3. Si se mueve un procedimiento unitario que tiene corrientes asociadas, todas las
corrientes se movern con l. Si los conos de procedencia y destino se mueven a la
vez, entonces las corrientes mantendrn su forma intacta. Si un extremo de la corriente
permanece anclada mientras la otra se mueve, la corriente ajustar su forma para
adaptarse al cambio de lugar. Tambin se puede editar manualmente la localizacin de
codos en una corriente. Como se ver ms adelante.

Para borrar un Procedimiento Unitario
1. Seleccione el icono deseado haciendo click sobre l. Si lo desea tambin se pueden
borrar mltiples conos de una vez siguiendo el mismo procedimiento mencionado en el
apartado anterior para mover un grupo de conos.
2. Presione la tecla Delete o seleccione la opcin Edit:Clear del men principal.
3. Cuando borre un procedimiento unitario, todas las corrientes asociadas a ste tambin se
borrarn.

Para Cortar/Copiar o Pegar un Procedimiento Unitario
Super Pro permite colocar una seleccin de procedimientos unitarios en el clipboard para
cortarlos o bien copiarlos y despus pegarlos en otra rea del mismo dibujo. Adicionalmente,
se pueden utilizar los comandos Cut/Copy y Paste del men Edit del programa para copiar
secciones de un Diagrama de Flujo a otro.

Nota:
a) No se pueden copiar y pegar corrientes solas. Las corrientes se pueden colocar en el
clipboard nicamente si sus procedimientos de origen y destino tambin son colocados
en el clipboard.
b) Cuando se pegan procedimientos unitarios provenientes del clipboard en otro Diagrama
de Flujo, se debe considerar que algunas propiedades del proce-dimiento original no
sern transferidas a la copia transferida, entre otras:
i. Corrientes de conexin hacia procedimientos unitarios no incluidos en el grupo
pegado.
ii. Cuando el inicio de la primera operacin del procedimiento pegado est
definido de manera relativa al inicio o trmino de otra operacin en algn otro
procedimiento se reinicia para remover el acoplamiento.
iii. Si el procedimiento original comparta equipo con otro procedimiento, el
procedimiento pegado es reestablecido para ejecutarse en su propio equipo.
c) Pegar corrientes y ciertas etapas de proceso con especificaciones relativas a otro
componente del diagrama original no ser posible a menos que todos los componentes
del diagrama de origen existan en el nuevo diagrama. Por lo tanto, el programa
automticamente expandir la lista de componentes registrados en el Diagrama de
destino incluyendo los faltantes.

Para aadir corrientes al Diagrama de Flujo:
Despus que se han colocado los procedimientos unitarios en el Diagrama, se procede a
aadir las corrientes que conectan los conos. Hay tres tipos de corrientes: de alimentacin,
intermedias y de salida. Las corrientes de alimentacin no tienen un procedimiento de origen y
en un proceso por lotes son utilizadas principalmente para las operaciones de carga o adicin
de componentes. Las corrientes intermedias conectan dos procedimientos unitarios y son
usadas para transferir material de un procedimiento de origen al uno de destino. Las corrientes
de producto no tienen un procedimiento de destino. Todas las corrientes son automticamente
identificadas con un nombre o etiqueta.

Para aadir las corrientes a un Diagrama, primeramente se debe cambiar al Modo de Conexin
dando clic en el botn Connect Mode de la barra principal de herramientas. Cuando se
hace esto el cursor cambia a para indicar que estamos en el modo de conexin.
Entonces se procede a aadir las corrientes de alimentacin, intermedias y de salida como se
indica a continuacin:
1. Aadiendo una Corriente de Alimentacin: Haga click en un rea desocupada del
dibujo e inicie el dibujo de la corriente, despus haga click en el puerto de entrada
apropiado del procedimiento de destino y concluya el dibujo de la corriente. Note que
conforme el cursor se mueve hacia los puertos de entrada y salida, cambia su forma a
un cursor de puerto:


Debe estar seguro que el cursor luce de esta manera antes de hacer click para
asociar la corriente al puerto. De otra manera la computadora simplemente aadir un
codo a la corriente y no terminar realmente el dibujo de la corriente. Si accidentalmente
pierde el puerto, simplemente use la tecla ESC para cancelar el proceso de dibujo de la
corriente. Entonces se podr reiniciar el dibujado haciendo click nuevamente en el botn
de Modo de Conexin.
Entre las etapas de inicio y trmino de una corriente, puede hacer click en el ratn en
puntos intermedios para crear codos de 90; esto permite la personalizacin de las rutas
de las corrientes y la flexibilidad en el diseo del Diagrama de Flujo. Super Pro
automticamente dibujar el smbolo de inicio de las corrientes de alimentacin y
etiquetar las corrientes.
2. Aadiendo una Corriente Intermedia: Haga click sobre el puerto de salida apropiado
del procedimiento de origen y despus en el correspondiente puerto de entrada de la
unidad destino para terminar la corriente. Asegrese de esperar hasta que aparezca
el icono del cursor de puerto (como se explic en el punto anterior) antes de hacer
click. Como se mencion anteriormente, se puede crear una ruta especfica haciendo
click con el ratn en puntos intermedios siempre que se desee aadir un codo.
3. Aadiendo una Corriente de Salida: Haga click sobre el puerto de salida apropiado
del procedimiento de origen y despus doble-click en un rea desocupada para
terminar el dibujo de la corriente. Super Pro automticamente dibujar el smbolo de
fin de la corriente.
En este punto, aada las corrientes de entrada, intermedias y de salida de su ejemplo. Su Diagrama de
Flujo deber lucir como la siguiente figura:

Notas:
1. Presionando ESC mientras se dibuja una corriente terminar el proceso de dibujo.
Para reiniciar el dibujo de las corrientes simplemente presione nuevamente la tecla
Connect Mode.
2. En muchos procesos unitarios, estn definidos puertos dedicados para la alimentacin,
venteo, remocin de la torta o del filtrado. Para ver esos puertos dedicados para
cada operacin se deber acceder al men de ayuda (Help) del men principal.
Tambin ser puede acceder a esta ayuda haciendo click en el icono que tiene una
flecha con un signo de interrogacin en la barra principal de herramientas y
despus haciendo click en el icono del procedimiento unitario en el que est
interesado. Finalmente, se puede marcar el icono del procedimiento y despus
presionar la tecla F1. Una porcin de la ayuda disponible para el Filtro de Placas
aparece enseguida. Note que los puertos dedicados estn etiquetados. Este
servicio de ayuda contiene una descripcin de cada procedimiento y vnculos con
sus modelos de operacin y mucho ms.



Cuando se ha terminado el dibujo de las corrientes se debe salir del Modo de Conexin y
regresar al Modo de Seleccin. Esto se hace tecleando ESC o bien haciendo click en el botn
de la barra de herramientas.
Cuando el Super Pro es en el Modo de Seleccin y el ratn est sobre una lnea de corriente,
la flecha cambiar para indicar la disponibilidad de un men de contexto, que se puede activar
haciendo click en el botn derecho. A travs de este men se pueden ver y editar la
composicin, el caudal o flujo y otras propiedades de las corrientes siempre y cuando sean de
entrada.

Tambin se puede modificar el nombre de la etiqueta (label), ajustar los codos, editar el estilo
(style) (p.ej. tipo de lnea, color, grueso, etc.) para cualquier corriente. Note que dar doble-click
en una corriente con el botn izquierdo del Mouse es equivalente a seleccionar el comando
Simulation Data del men de tareas.
En este punto por favor, colquese sobre la corriente de entrada S-101 del reactor y elija
Edit Tag Name. Cambie el nombre de esta corriente por el de Heptane y despus presione la
tecla OK. Ahora haga click en el botn derecho del ratn, seleccione Style: Edit Style y
haga click en el separador que dice Name Tag (Nombre de la Etiqueta) como se muestra
abajo.


Ahora haga click en el botn Fonts para cambiar el estilo, tamao y color de la etiqueta.
Despus presione OK, ahora su Diagrama de Flujo deber lucir semejante al que se muestra
enseguida.


Inicializacin de los Procedimientos Unitarios

Aadir Operaciones a los Procedimientos Unitarios:
El primer paso hacia la inicializacin de los procedimientos unitarios consiste en aadir las
operaciones relevantes a cada procedimiento. Esto se hace
1) Haciendo doble-click sobre el icono del procedimiento unitario, o bien
2) Haciendo click en el botn derecho del ratn y seleccionando Add: Remove
Operations. Cualquiera de estas acciones abrir un cuadro de dilogo como el que se
muestra en la siguiente pgina:
En este punto aada la operacin de carga en la secuencia de operaciones de su
procedimiento en el recipiente. Para hacerlo, d doble-click en la palabra Charge que se
encuentra en la lista de la izquierda. Alternativamente, podr aadir una operacin marcndola
en la lista y despus presionando los botones Add o Insert. El primer botn aadir una nueva
operacin al final de la lista, mientras que el segundo botn aadir una nueva operacin antes
de la operacin seleccionada en ese momento.


Ahora, aada dos operaciones ms de Carga, una operacin de Reaccin (Estequiomtrica) y
una de Transferencia hacia fuera del recipiente. Despus presione OK para regresar al
Diagrama de Flujo.

Nota: Si comete algn error al aadir las operaciones, puede borrar la operacin
seleccionndola de la lista de la derecha llamada secuencia de operaciones (Operation
Sequence) y despus presionando el botn Delete << >>. Si aade una operacin en un
orden incorrecto, puede hacer click y arrastrarla hacia una posicin diferente en la lista de la
secuencia de operaciones o bien utilizar los botones para mover hacia arriba o hacia abajo
<< >>. Para cambiar el nombre de una operacin, seleccinela y presione
el botn Rename << >>.






Inicializacin de Operaciones:

Reactor
El siguiente paso consiste en inicializar cada una de las operaciones aadidas a los
procedimientos unitarios. Para hacer esto posicinese sobre el icono del reactor y haga click
en el botn derecho del ratn para abrir el siguiente men de texto.

El significado de cada opcin del men de texto se explica a continuacin:
Operation Data permite al usuario acceder y modificar los parmetros de simulacin
para cada operacin de este procedimiento. (Es conveniente aclarar que esta opcin
no aparecer hasta que al menos una operacin se haya aadido).
Add/Remove Operations... permite al usuario aadir nuevas operaciones al
procedimiento o borrar las existentes, renombrarlas y reordenarlas. Este es el mismo
cuadro de dilogo que aparecer cuando se da doble-clic en un procedimiento unitario
por lotes.
Procedure Data permite al usuario ver y definir algunos datos de programacin y
capacidad de produccin. Tambin se puede especificar piezas de equipo en stand-
by y cambiar el modo de operacin para el procedimiento entero de lotes a continuo y
viceversa, siempre y cuando el procedimiento permita trabajar en ambos modos.
A travs de Equipment Data el usuario puede seleccionar el modo de
dimensionamiento del equipo (Diseo Design o Evaluacin Rating) y especificar
los parmetros de tamao y costo de compra.
Set Break Points permite al usuario colocar un alto en la secuencia de solucin de
los balances de materia y energa. Esta accin es normalmente utilizada para depurar
diagramas de flujo grandes y complicados.
En Edit Labels el usuario puede cambiar el nombre del procedimiento (p.ej. P-1), el
nombre del equipo (p.ej. V-101) y la descripcin del procedimiento (p.ej. Vessel
Procedure).
Disconnect borra todas las corrientes conectadas a un procedimiento.
Flip cambia la direccin del flujo, que por default es de izquierda a derecha. Esta
opcin est disponible solamente cuando el procedimiento unitario no est conectado
con otros a travs de corrientes.
Order permite forzar el icono del procedimiento unitario para que aparezca atrs o
delante de otros iconos, texto, etc.
La opcin Style permite editar ciertas caractersticas del icono como color, nombre
de la etiqueta, tamao y color del texto, etc.
En este punto seleccione Operation Data: Charge 1... del men de contexto del reactor. Esto
abrir el siguiente cuadro de dilogo:

X


El cuadro de dilogo (Operating Data) permite especificar las condiciones de operacin,
emisiones, mano de obra, programacin de operaciones, etc.
Para inicializar las condiciones de esta primera operacin de Carga se necesita especificar por
dnde viene el material que ser cargado. Para hacer esto utilice el men desplegable que se
encuentra en la parte superior del cuadro y seleccione la corriente que anteriormente
renombramos como Heptane.
Despus haga click en el botn Edit Amount para acceder a los datos de esta corriente. Para
aadir heptano a la corriente haga doble-click en la lista de componentes registrados en su
nombre. Despus especifique la cantidad que ser de 800 kg/lote haciendo click en el espacio
Flowrate kg/batch y escribiendo directamente 800 sobre el campo. Si se desea especificar
el volumen aadido de heptano, seleccione Mass Composition (en lugar de Ingredient
Flows que est seleccionado por default) y despus seleccione Set Vol. Flow en Total
Flowrates y especifique el volumen de solvente aadido.
X

Notas:
1. Se pueden aadir mltiples componentes en una misma corriente si se desea. Para
hacer esto, simplemente adicione los nombres de los componentes que se debern
encontrar en la lista de ingredientes registrados (puros o mezclas) y especifique sus
cantidades. El programa automticamente calcular el % en masa y concentracin (g/L o
mole/L) para cada ingrediente, la densidad de la corriente (si no ha sido especificada por
el usuario), el flujo volumtrico y la actividad de la corriente. Alternativamente, se puede
hacer clic en Mass Composition y especificar la masa o volumen totales y el % en
masa de cada componente. Tambin se pueden seleccionar las unidades de entrada y
despliegue de informacin.
2. Como una alternativa para editar las propiedades de las corrientes de entrada, stas se
pueden inicializar y editar directamente del Diagrama. Para hacerlo, abra el men de
contexto posicionndose sobre la corriente y haciendo doble-click en el botn de la
izquierda del ratn. Note que slo las corrientes de alimentacin o entrada necesitan ser
especificadas. Los flujos y composiciones de las corrientes intermedias y de salida son
calculados por el programa. De cualquier manera, el usuario puede especificar la
densidad y los coeficientes de contribucin volumtrica para dichas corrientes.
3. Algunas operaciones (p.ej. lavado de torta, elucin de columna, etc.) que utilizan
corrientes de entrada para consumibles automticamente calcularn la cantidad de
material que requieren. En estos casos el usuario nicamente necesita especificar la
composicin de dichas corrientes.
4. En adicin a los componentes puros, las mezclas tambin pueden ser cargadas en un
proceso utilizando las corrientes de entrada.
5. Para procesos biotecnolgicos, es posible especificar el porcentaje extracelular (Extra-
Cell%) de un ingrediente que represente su fraccin en la corriente.
6. Si el modo de operacin es Por Lote, todos los flujos son reportados en base por lote.
Si la planta trabaja en forma continua, los flujos son reportados en base por hora. La
eleccin sobrescribe la eleccin por default y se puede especificar en cualquier momento
a travs de Tasks:Register Components & Mixtures:Pure Components.
7. Las propiedades ambientales de la corriente tales como (TOC, CaCO
3
, TP, TKN, COD,
BOD5, etc.) no pueden ser editados por el usuario a travs de este cuadro de dilogo.
Sin embargo, las propiedades ambientales de los componentes puros (que contribuyen a
las propiedades de la corriente) podrn ser editados a travs de Tasks:Register
Components & Mixtures: Pure Components.
Una vez que se ha especificado la cantidad de estao de la operacin de carga haga clic en
OK para regresar al Cuadro de Dilogo de los datos de operacin. Note que hay varias formas
de especificar la duracin de esta operacin. Por ejemplo cambiando el tiempo de setup de la
operacin de Carga a 5 minutos y despus el Flujo Volutrico a 100L/min. Se recomienda que
visite las otras secciones de este cuadro (Emisisons, Labor, Scheduling, etc.) para
familiarizarse con sus contenidos. A continuacin encontrar una breve descripcin de los
mismos:
Emissions: Aqu el usuario puede especificar los compuestos orgnicos voltiles (VOC) que
sern emitidos, si se usar un absorbedor de gases, y la temperatura a la cual deber de
especificarse el condensador del venteo. Super Pro est equipado con un modelo de emisin
de VOC aceptados por la EPA. Se puede consultar la ayuda en lnea para mayor informacin
sobre estos modelos.
Para la carga de heptano de nuestro ejemplo marque el recuadro Perform Emission
Calculations, posteriormente haga clic en el recuadro de emisiones que se encuentra junto al
componente Heptane. Una vez ejecutada la simulacin, recuerde ver el cuadro de dilogo de
la corriente S-104 y verificar la cantidad emitida de heptano.
En el caso de que se utilicen algunos componentes para los cuales no hay modelos disponibles
el usuario puede especificar un % de emisin (Emisin %).
Labor: Aqu el usuario puede especificar los requerimientos de mano de obra y los servicios
auxiliares.
Scheduling: La ltima seccin a la derecha es siempre el de Programacin de Operaciones.
A travs de esta seccin el usuario especifica el tiempo de inicio de cada operacin relativa al
inicio o final de otras operaciones en el mismo o en diferentes procedimientos. Para los
procedimientos unitarios en el modo continuo no se requiere informacin sobre programacin.
X
Nota: Dependiendo de la complejidad de una operacin, pueden existir secciones adicionales que
contengan variables pertinentes.

Para este ejemplo, deje los valores asignados por default que aparecen en las secciones de
Labor, Scheduling, etc.

Ahora, haga clic en el botn << >> de este cuadro de dilogo para moverse a la segunda
operacin de este procedimiento. Para esta operacin, use la corriente S-102 para aadir 50 kg de A al
reactor. Tambin especifique un tiempo de setup de 5 min y un flujo msico de 20 kg/min. Deje los
valores asignados por default para las otras secciones.

Muvase hacia la ltima operacin de Carga con el botn e inicialice de la misma manera que
antes, pero ahora usando la corriente S-103 para aadir 40 kg del material B. Adems cambie el tiempo
de setup a 5 min y el flujo de carga a 20 kg/min.

Una vez ms, muvase hacia la siguiente operacin utilizando el botn (Reaccin
Estequiomtrica por Lote). Note que la seccin de Condiciones de Operacin es diferente a la operacin
de Carga y que adems existen otras secciones (Volumes y Reactions) en el cuadro de dilogo
Operation Data.

Comenzando por la seccin de Operating Conditions cambie la Temperatura Final a 50 C, el Agente de
Transferencia de Calor (Heat Transfer Agent) a Vapor (Steam) y el Tiempo de Proceso a 6 horas. Deje
los otros valores como estn asignados por default.

Por lo que respecta a la seccin de Volumes, note que se puede especificar un volumen de operacin
mnimo y mximo. Cambie el Volumen de Operacin a 80% del volumen del recipiente. Ahora vaya a la
seccin de Reactions.

X

En esta seccin Ud. Necesitar especificar los parmetros que describen la reaccin en la que 1 mol del
reactivo A se combina con 1 mol del reactivo B para formar 1 mol de producto C.

Ahora explicaremos el procedimiento para introducir una reaccin en el simulador. Primeramente abra
el cuadro de dilogo Edit Stoichiometry, mostrado abajo, haciendo clic en el botn que se
encuentra en la parte superior del recuadro Reaction Squence. Introduzca los reactivos (A y B) y el
producto (C) usando los botones Add Reactant y Add Product. Seleccione Molar en la opcin
de coeficientes estequiomtricos e introduzca 1 para todo. Para mayor informacin en la especificacin
de coeficientes de reaccin vea el Captulo 2.2 del manual del Simulador. Ahora cierre el cuadro Edit
Stoichiometry. En adicin a la especificacin de los coeficientes estequiomtricos necesita indicar el
alcance o conversin de la reaccin. Para nuestro ejemplo, escriba 95 en el campo respectivo de la
seccin Extent como se muestra en la figura anterior. A continuacin haga clic en el botn
para moverse a la operacin de Transferencia fuera del Reactor (deje los otros campos, Emissions,
Labor, etc. con los valores que tienen por default.)

En el cuadro de dilogo de la operacin de Transferencia use el men desplegable que se encuentran en la
parte superior para especificar cul corriente ser usada en la operacin de Transferencia y cul ser el
procedimiento unitario de destino (vea la figura siguiente). Adems, con el propsito de introducir
correctamente la duracin de esta operacin, es necesario que sta sea igual a la duracin de la operacin
de filtrado en P-2. Esto asegurar que el Reactor sea utilizado durante la filtracin, y que no exista el
riesgo de que se vace por completo sin que la filtracin haya concluido. El resto de los campos se
dejarn con los valores que tiene por default.

X


Filtro de Placas
Ahora inicializaremos las operaciones en el Filtro de Placas. Para hacer esto, posicinese sobre el icono
del procedimiento de Filtrado y haga clic en el botn derecho, seleccione Operation Data:Filter-1. Para
este ejemplo asumimos que los componentes A y B son completamente solubles en Heptano y que el
componente C es prcticamente insoluble. Por lo tanto, en la seccin de Particulate Component
Removal de este cuadro de dilogo, especifique que el 95% del producto C permanecer en el filtro, pero
los otros componentes no sern retenidos (0 en % Removed). Asimismo, note que se puede especificar
la humedad de la torta basado en el porcentaje de prdidas por secado (LOD Loss on drying) o bien
indicando la porosidad de la misma. Para este ejemplo utilice un valor LOD de 35%. Este valor
significa que una porcin del heptano y otros componentes solubles) sern retenidos en la torta. Al
especificar un valor LOD de 35% est dicindole al programa que nicamente 65% de la torta hmeda
corresponde al producto insoluble C.
Vea ahora la seccin de Programacin (Scheduling) para el proceso de filtrado. Por default, esta primera
operacin en cualquier procedimiento unitario est programada para comenzar con respecto al inicio del
Lote. Para programar correctamente esta operacin, es necesario cambiar el tiempo de inicio (Start
Time) con respecto al inicio de la operacin de Transferencia del reactor; es decir P-1 (Ver la siguiente
figura).

X

Ahora haga clic en para moverse a la operacin de Lavado de la torta (Cake Wash). Aqu se
necesita especificar la corriente por la que se suministrar la solucin de lavado y por la que se remover
el residuo (S-109 y S-108) para este caso. Adicionalmente, se debe especificar qu solucin se utilizar
para el lavado. Para hacer esto, presione el botn Edit Composition y seleccione nuevamente al
Heptano. Tambin se necesitar introducir un valor para la cantidad de Heptano utilizado (durante la
simulacin el programa calcular un nuevo valor). Haga clic en OK para regresar al cuadro de dilogo
de lavado de la torta y note que en este cuadro Ud. debe especificar la relacin del volumen de solvente
de lavado con respecto al volumen de la torta o especificar un valor absoluto. Para nuestro caso mantenga
la relacin como 1 L/L of Cake y utilice un tiempo de lavado de 30 min. Tambin cambie el tipo de
lavado de Slurry a Displacement. En el lavado tipo Slurry los componentes solubles atrapados en
la torta se removern en su mayora en la corriente de residuo. Por otro lado, el lavado tipo
Displacement considera la remocin de los componentes solubles siguiendo el modelo de flujo tapn.

X

Finalmente, haga clic en el botn para inicializar la operacin de Transferencia de esta unidad
(ver Figura) En esta operacin Ud. necesita especificar la corriente por la que sacar la torta (S-107) que
deber ser la nica disponible a estas alturas. La transferencia se realizar a una razn de 10 kg/min para
nuestro caso. Posteriormente presione el botn OK.


X


Hasta este punto hemos terminado de inicializar las operaciones y corrientes para nuestro ejemplo. Utilice
el comando File:Save All para guardar su trabajo.

Simulacin del Proceso y Visualizacin de los Resultados

Para ejecutar la simulacin utilice la opcin Tasks:Solve M&E Balances del men principal.
El programa que ejecutar los balances de materia y energa para todo el Diagrama de Flujo,
estimar la dimensin de todos los equipos en el Modo de Diseo y modelar la programacin
para cada pieza de equipo.

Como comando rpido se pueden utilizar las teclas Ctrl.+3 o simplemente hacer clic en el
botn .

Los resultados de la simulacin pueden ser vistos de la siguiente manera:

1. Las variables calculadas para cada operacin se pueden ver directamente en la pantalla
a travs del cuadro de dilogo Operation Data correspondiente (Haga clic con el botn
derecho del ratn una vez que posicion el cursor en el icono del procedimiento unitario
deseado, despus seleccione la operacin en la que est interesado). Por ejemplo, se
puede ver que tanto tiempo tomar cada operacin de Carga del primer procedimiento
(recuerde que su duracin se calcula basada en la cantidad a ser cargada y el flujo
msico o volumtrico).
2. Los flujos y composiciones de las corrientes intermedias y de salida se pueden ver a
travs del cuadro de dilogo Simulation Data de cada corriente (haga doble-clic sobre
cualquier corriente para que aparezca este cuadro).