INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÓN EDUCATIVA

GUÌA DE

NIVEL: FORMACIÓN BÁSICA

VENEZUELA, 2002

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÓN EDUCATIVA
GERENCIA GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL
GERENCIA DE TECNOLOGÍA EDUCATIVA
DIVISIÓN DE RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

GUÌA DE ESTUDIO

ELABORADO

NIVEL: FORMACIÓN BÁSICA
MODO: APRENDIZAJE

Caracas, Marzo 2002

Lic. Audrey Suárez
(Diseñador Instruccional Ince Bolívar A.C.)
Julio César Abanis Pacheco (Analista de Recursos Ince Bolívar A.C.)
CRÈDITOS
TRANSCRIPCIÒN - REDIAGRAMACIÒN
Yadira Trujillo

DISEÑO DE CUBIERTA
Randall Ramos

COORDINACIÒN TÈCNICA
Nelson Romero M.

COORDINACIÒN GENERAL
Gerencia General de Formación Profesional
Gerencia de Tecnología Educativa
1era. Edición 1998 Reimpresión Marzo 2002

Copyright INCE 2002

CONTENIDO OBJETIVO CONTENIDO PROGRAMÀTICO ROSCADO 3  Características de una Rosca 4  Cálculo del Paso de las Roscas 9  Sistema de Rosca 10 TABLAS DE EQUIVALENCIAS 11  Sistema Americano 12  Sistema Ingles 13  Rosca Métrica Y Diámetros Especiales 14 Ejecución de un Roscado  TERRAJA 18 Macho de Roscar  CALIBRADOR  23 25 Roscar con Machos a Mano ROSCAR CON TERRAJA MANUAL  22 Instrumentos de Control (Calibrador Pasa – No Pasa) ROSCAR METALES  17 Proceso de Ejecución 29 .

.OBJETIVO Aplicar con eficiencia las técnicas de Roscar Metales con las diferentes herramientas. a fin de labrar espiras con precisión siguiendo las normas técnicas y de Seguridad Industrial.

CONTENIDO PROGRAMÀTICO • ROSCADO • TERRAJA • CALIBRADOR • ROSCAR METALES .

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) EL ROSCADO Definición El labrado de rosca es la obtención de un surco helicoidal en la pared de un taladro o en la superficie lateral de un cuerpo cilíndrico. 2. Fig. 1. Las partes laterales de los hilos se denominan flancos. Fig. 7 . La separación de los hilos se mide de arista a arista y se denomina paso. Constitución Las vueltas de una rosca se denominan hilos.

Esas salientes se denominan filetes. que se desarrollan. • El sentido de la hélice. en forma helicoidal.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Característica de una Rosca La rosca se define por: • Su perfil. externa o internamente de una superficie cilíndrica o cónica. Fig. Roscas Son salientes. • Su diámetro nominal. • Su paso. 8 . 1.

 Redondo: Tornillos de grandes diámetros que deben soportar grandes esfuerzos.  Cuadrado: En desuso. uniones en tubos. en un plano que contiene el eje del tornillo. El perfil puede ser:  Triangular: Tornillo y tuercas de fijación.  Trapezoidal: Órganos de comando de las máquinas-herramientas (para transmisión de movimiento suave y uniforme). prensas de estampar.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Perfil El perfil indica la forma de la sección del filete de la rosca.  Diente de Sierra: Cuando el tornillo ejerce gran esfuerzo en un solo sentido. pero se aplica en tornillos de piezas sujetas a choques y grandes esfuerzos (morsas). como en morsas y gatos. 9 . huesillos.

P = paso 10 .Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Sentido de Dirección del Filete El filete puede tener dos sentidos de dirección: a la derecha o a la izquierda. 2 y 3. variando apenas en su forma y dimensiones. 4. Fig. Fig. Nomenclatura de la Rosca Independientemente de su uso. las roscas tienen los mismos elementos.

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) d = diámetro externo d1 = diámetro interno (núcleo) d2 = diámetro del flanco = ángulo del filete f = Raíz del filete i = ángulo de la hélice c = cresta D = diámetro del fondo de la tuerca D1 = diámetro del agujero de la tuerca h = altura del filete del tornillo h1 = altura del filete de la tuerca 11 .

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Paso de Rosca Paso (P) es la distancia entre dos filetes. Fig. medida paralelamente al eje. 1” = 25.4 mm.4 = 6. 6 y en hilos por pulgada. 5. Fig. el paso en mm de la figura = 1”/4 hilos o P = 25. 12 . Fig. Fig. Sistema para Determinar el Paso  Con verificadores de rosca en mm.35 mm 4 En pulgada: P = 1”/8 hilos o 1/8”. 7.  Con reglas y calibres. 8 y 9.

el avance es igual al doble del paso. cuando el tornillo ha dado una revolución. basta dividir el avance (la longitud roscada) entre el número de hilos. En una rosca de dos hilos. A=P x A P = Paso H = Número de hilos A = Avance = Longitud roscada 13 .Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Cálculo del Paso de las Roscas Avance es la distancia recorrida paralelamente al eje. basta multiplicar el paso por el número de hilos. Pe A H Cálculo del Avance Para calcular el avance del tornillo. Cálculo del Paso Para calcular el paso en la rosca.

14 . Paso o número de hilos por pulgada Esta característica indica si la rosca es normal o fina. Diámetro Externo (también llamado Diámetro Nominal) Se refiere al diámetro externo de la parte roscada.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Sistema de Rosca Se refiere al origen del sistema de medidas en el que se utilizan. pues existen machos que tienen el diámetro de la espiga igual o mayor que el diámetro de la parte roscada y machos con la espiga de diámetro menor que la parte roscada. Aplicación Se refiere a si es para roscados de tuercas o para tubos. Whitworth y Americano (USS). Diámetro de Espiga Esta característica indica si el macho sirve o no para roscar agujeros más largos que su parte roscada. lo más empleados son: Métrico.

Se puede. Los machos. así como el tipo de lubricante o refrigerante que se usará durante el roscado. TABLAS DE EQUIVALENCIAS En las tablas de equivalencias suministradas. Selección de los Machos y Brocas Para roscar con machos. también. podemos encontrar la relación existente entre el diámetro nominal del macho seleccionado y el diámetro de la broca correspondiente. que sirve para abrir la perforación que va a ser roscada. generalmente. es muy importante saber seleccionar los machos y la broca con que se debe hacer el agujero para roscar. tomar como referencia el tornillo que se va a utilizar.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Sentido de la Rosca Expresa la dirección de la rosca: si es derecha o izquierda. 15 . se escogen de acuerdo con las especificaciones del dibujo de la pieza que se está construyendo o según las instrucciones recibidas.

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) SISTEMA AMERICANO Diámetro Número de Hilos Brocas Nominal en Pulg.2 3/32 48 - 5/64 1. 3/64 mm 1.5 7/8 9 16 - 11/16 49/64 17.3 ½ 12 20 - 25/64 27.5 15 ¾ 10 - 5/8 21/32 16 16.9 7.6 3.5 28 13/8 6 12 - 1 11/64 1 13/64 29.2 3/16 24 36 - 1/8 9/64 3.1 5/16 18 24 - 13/64 ¼ 5.5 11/16 11 18 11 37/64 19/32 14.5 31 11/2 6 12 - 1 19/64 1 11/32 33 34 - 12 1 27/64 36 SISTEMA INGLES Número de hilos Brocas Diámetro Nominal en Pulg.64 10 10. BSW BSF 16 Pulg.3 6.5 19.5 1 8 14 - 13/16 7/8 20. 1/16 NC 64 NF - Pulg.5 12 5/8 11 18 - 33/64 17/32 13 13.75 7/32 24 32 - 5/32 11/64 4 4.5 9.5 3/8 16 24 - 17/64 5/16 6.5 25 11/4 7 12 - 13/64 17/64 26.5 11/8 7 14 - 15/16 13/64 23.9 7/16 14 24 - 21/64 3/8 8.25 3.5 ¼ 20 32 - 3/16 13/64 4.85 1/8 5/32 40 32 - 3/32 1/8 2. mm .5 9/16 12 13 - 27/64 31/64 10.5 22.8 5.

6 5/32 32 - 1/8 3.4 6.5 5/8 11 16 11 ½ 17/32 13 13.5 12 1.25 11 2 0.50 10.5 9/16 12 16 - 7/16 31/64 11 12.6 3/8 16 22 - 17/64 5/16 6.5 2 0.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) 1/16 60 - 3/64 1.5 2 0.3 9.8 8 7/16 14 20 - 21/64 3/8 8.50 1.6 12 1.5 11/16 - - 5/8 15.35 1.40 1.1 12 1.5 5.4 ½ 12 18 - 25/64 27/64 9.5 11/8 7 7 29/32 63/64 23 25 11/4 7 7 11/64 17/64 26 28 13/8 6 6 19/64 17/32 29 31 11/2 6 - 11/4 1 11/32 32 34 - 8 13/8 35 ROSCA MÉTRICA Y DIÁMETROS ESPECIALES Diámetro Paso Broca Diámetro Paso Broca Nominal mm mm Nominal mm mm 1.1 9/32 5/16 26 18 26 - 7/32 ¼ 17/64 5.9 1/8 40 - 3/32 2.5 0.5 1 8 8 25/32 7/8 20 22.2 6.5 13 1.2 3/32 48 - 5/64 1.75 10.5 ¾ 10 10 21/32 16.45 1.5 11 11 9/16 19/32 14 13.75 7/32 ¼ 24 20 - 11/64 13/64 4.2 3/16 24 - 9/64 3.75 10.50 11.5 7/8 9 9 43/64 49/64 17 19.5 mm 17 .

50 8.5 5 0.75 4.40 1.75 11.1 14 1.5 0.80 4.6 14 1.5 5. Conservación 18 .25 18 2 16 5 0.5 28.8 26 3 23 7 1 6.5 15.5 30.5 5 0.75 3.50 16.75 20 2.5 17.5 5 1 4 20 2 18 5.25 6.5 0.9 13 1.50 2. para ser usados.25 13 3 0.5 0.5 0.5 3.750 4.5 9 1 8 33 3.25 4.25 5.25 7.8 34 3.3 16 2 14 4 0.75 2.8 28 3 25 8 1 7 30 3.5 19.5 9 1.5 6 1 5 24 3 21 6 1.5 8 1.90 4.65 2.25 8.5 26.50 9.5 3 0.75 18 1.1 19 2.3 0.5 16.6 38 4 34 11 1. deben estar bien afilados y tener los filetes en buen estado.60 2.45 2.8 27 3 24 7 1.25 17 2 15 4.8 32 3.4 14 2 12 3 0.75 12.8 36 4 32 10 1.6 0.9 15 2 13 4 0.70 3.6 Condiciones de Uso Los machos.5 0.5 29.75 0.6 22 2.25 15 1.2 18 2.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) 2.75 13.90 4.5 10 1.45 2 13 2 11 2.5 2.

en donde se fija la espiga de los machos o las terrajas respectivamente.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Para conservar los machos en buen estado. generalmente de acero al carbono. 19 . formados por un cuerpo central con un alojamiento de forma cuadrada o circular. Tipos Giramachos Fijo en T Tiene un cuerpo largo que sirve como prolongador para pasar machos o escariadores hacia lugares profundos y de difícil acceso para machos comunes. Fig. Fig. evitar caídas o choques y guardarlos separados en su estuche. se deben limpiar después del uso. 2. con Mordazas Regulables Tiene cuerpo moleteado y mordazas regulables. Giramachos Son utensilios manuales. para machos hasta de 3/16”. 1. El giramachos funciona como una palanca que permite dar el movimiento de rotación necesario para la acción de la herramienta. Giramachos en T.

3. 20 . Fig.  Interrumpir a menudo el giro y hacer cortos retrocesos para desprender las virutas para que el macho de roscar no se agarrota.  Girar el giramacho despacio dándole una presión vertical uniforme. Las longitudes varían de acuerdo con los diámetros de los machos. Fig.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Giramachos para Machos y Escariadores Tiene un brazo fijo con zona moleteada y mordazas templadas. una de ellas regulable por medio del tornillo existente en el brazo móvil. después de haberle montado el giramacho y lubricarle. 3 Giramachos regulable para machos y escariadores Ejecución de un Roscado  Introducir el macho de roscar a 90º con la pieza.

por medio de un tornillo. Fig. TERRAJA Es una herramienta de corte fabricada de acero especial. 3.Electromecánico Industrial (Roscar Metales)  Guardar siempre vertical el macho de roscar con la pieza. 2. 1 u octogonal. Fig. esta terraja es llamada extensible. Fig. 21 . graduar el diámetro nominal. la cual permite. Tiene una perforación central con filetes cortantes en su periferia.  El macho de repasar y de acabar deben introducirse con cuidado en la rosca ya empezada. de forma redonda. La terraja redonda es fabricada también con una abertura en su periferia. los cuales se utilizan para labrar las roscas en cuerpos cilíndricos o cónicos.

el paso (P) de la rosca en centésimas de milímetro y el ángulo del filete es de 60º. el paso (P) en número de filetes o hilos por pulgadas y el ángulo del filete es de 55º.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Clasificación Las terrajas se clasifican en:  Terrajas para roscar tubos  Terrajas para roscar varillas y tornillos Sistema de Roscados Los sistemas de roscados más empleados son: a) Sistema Internacional (S.) o métrico b) Sistema Whitworth c) Sistema Americano a) SISTEMA INTERNACIONAL El diámetro nominal de la terraja viene expresado en milímetros. b) SISTEMA WHITWORTH El diámetro nominal viene dado en pulgadas. 22 .I.

- Sistema Whitworth (Ingles): Rosca gruesa BSW Rosca fina BSF Rosca para tubos BSPT - Sistema Americano Rosca gruesa NC Rosca fina NF Rosca para tubos NPT Condiciones de Uso La terraja debe tener los filetes con buen filo para obtener roscados normales. se deben desechar las que tengan los filetes cariados. el paso (P) en número de filetes o hilos por pulgada y el ángulo del filete es de 60º. se deben limpiar los filetes de la terraja utilizando una broca. Conservación Finalizado el trabajo. Porta terrajas 23 .Electromecánico Industrial (Roscar Metales) c) SISTEMA AMERICANO El diámetro nominal de la terraja se expresa en pulgadas. En los tres sistemas se elaboran roscas gruesas y finas.

Uno de sus extremos termina en cabeza de forma 24 cuadrada.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Es un utensilio manual que sirve para sostener la terraja. Macho de Roscar Son herramientas de corte construidas de acero especial. El porta terrajas consta de las siguientes partes:  Brazos moleteados  Caja de alojamiento  Tornillos de fijación Fig. . con rosca similar a un tornillo y con tres o cuatro ranuras longitudinales. 4 El tamaño de los porta terrajas varia de acuerdo con los diámetros de las terrajas.

Sistema de rosca 2. Paso o número de hilos por pulgada 4. Sentido de la rosca CALIBRADOR Instrumentos de Control (calibrador Pasa – No Pasa) 25 . generalmente. La conicidad del macho número 1 es de más acentuada que la del número 2. Diámetro externo 5. para facilitar el inicio de la rosca y la introducción progresiva. Fig. generalmente. Aplicación 3. Los juegos de machos de roscas para tubos. Diámetro de la espiga 6. Características 1. 1. son de dos machos para roscas paralelas y de un macho para rosca cónica. Los machos son utilizados para abrir roscas internas. se fabrican en juegos de tres: dos con punta cónica y uno totalmente cilíndrico.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Estos machos.

es decir. Cuando eso ocurre. 125 H7 ISO) corresponden a medidas y tolerancias de un sistema internacional. Los números y símbolos en las plaquetas de los calibradores (por ejemplo. OBSERVACIÓN 26 . La figuras 1 a 6 muestran los tipos más comunes de calibradores. las piezas están dentro de la tolerancia.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Son instrumentos generalmente fabricados de acero al carbono y con las caras de contacto templadas y rectificadas. Se utilizan para verificar y controlar roscas. piezas que pueden ser cambiadas entre si. Son generalmente empleados en los trabajos de producción en serie de las piezas intercambiables. porque constituyen unidades prácticamente idénticas. agujeros y diámetros externos. entre el límite máximo y el límite mínimo de medida admisible. esto es.

esta regulación debe ser hecha con bloques calibradores precisos y rigurosamente exactos. 50 mm) debe pasar por el agüero y el diámetro de la derecha (50 mm + o 50. 8 tiene la ventaja de ser regulable. en local apropiado ROSCAR METALES Roscar con Machos a Mano 27 . o sea. El calibrador de la Fig.000 mm. respectivamente.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) “ISO” significa INTERNATIONAL SISTEM ORGANISATION Las figuras 7 y 8 muestran el calibrador tampón y el de bocas ajustables. el extremo cilíndrico de la izquierda (50 mm + 0. En el calibrador tampón Fig. OBSERVACIÓN Evitar choques y caídas Limpiar y pasar aceite fino Guardarlo en estuche.030 mm) no pasa a través del agujero. 7.

. coloque el agujero para roscar en posición vertical.Inicie la rosca: a) Tome el primer macho. se efectúa con un juego de machos que se introducen en el hueco a roscar por medio de movimientos circulares alternativos. b) Coloque el primer macho en el giramachos. OBSERVACIÓN: Siempre que sea posible.. OBSERVACIÓN: El tamaño del giramachos debe ser proporcionado el tamaño del macho. transmitidos por un giramachos. 1. PROCESO DE EJECUCIÒN 1. 28 .Sujete la pieza en la prensa si fuera necesario. 2.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) La ejecución de roscas internas para introducir tornillos de diámetro determinado. Esta operación se emplea para roscar las tuercas y huecos roscados en estructuras metálicas y maquinarias en general. Fig.

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) c) Introduzca el macho en el agujero y gire. 3. hasta iniciar el corte. OBSERVACIONES - El lubricante se debe seleccionar según las características del material por roscar.. 4. 29 . gire con cuidado el macho en sentido contrario para quebrar la viruta. 3. 2.Lubrique y termine de pasar el primer macho. con el giramachos en forma continua. y corríjala si es necesario.Compruebe la perpendicularidad Fig. - Cuando note que la resistencia al corte es elevada. Fig..

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) 5. en la superficie exterior de cuerpos cilíndricos. ROSCAR CON TERRAJA MANUAL Es una operación que consiste en labrar roscas. 30 . Fig. 4.Termine la rosca. Previamente debe medir la profundidad del hueco para saber hasta donde puede introducir el macho. a) Pase el segundo. b) Pase el tercer macho para acabar el roscado. Mueva el giramacho con movimientos alternados. OBSERVACIÓN: En el caso de roscar agujeros sin salida. gire el macho con más cuidado cuando vaya llegando al final para evitar que se quiebre. macho. utilizando una herramienta llamada terraja. el macho encuentra más resistencia en el fondo donde se acumulan las virutas..

Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Esta operación se emplea en la construcción de tornillos y piezas similares. OBSERVACIÓN: 31 . a) Mida el diámetro del material b) Averigüe el paso o número de hilos. PROCESO DE EJECUACIÒN 1. b) Maque la longitud por roscar. Seleccione la terraja. 1 en el extremo de la varilla que se quiere trabajar. 2. a) Realice un chaflán Fig. Prepare el material. para facilitar el inicio del roscado. OBSERVACIÓN: El chaflán se puede hacer con el esmeril.

Monte la terraja. Fig. 3. OBSERVACIONES: La cara de la terraja que tiene la nomenclatura debe quedar en la parte frontal del porta terraja. 2. Fig. 32 . Las perforaciones de la periferia de la terraja deben coincidir con los tornillos de fijación del porta terraja. 2. La abertura de la terraja debe coincidir con e tornillo de regulación.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) Para seleccionar la terraja se toma en consideración el diámetro del material y el paso o número de hilos de la rosca. Seleccione el porta terraja. OBSERVACIÓN: La porta terraja se selecciona tomando en cuenta el diámetro exterior de la terraja. 4.

Sujete el material a la prensa. haciendo presión hasta conseguir abrir dos o tres hilos. Fig. Rosque el material. 3. 6. c) Lubrique la terraja con aceite. 4. Fig. OBSERVACIÓN: Verifique la veracidad del material.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) 5. a) Coloque la terraja con la parte cónica mayor sobre el chaflán del material. con movimiento continuo. 33 . b) Inicie la rosca girando la terraja en el sentido de las agujas del reloj.

Fig. 5 o también. con un calibre patrón. 7.Electromecánico Industrial (Roscar Metales) d) Termine la rosca con movimientos alternativos: ½ vuelta en sentido horario y ¼ de vuelta en sentido contrario. b) Limpie la rosca con una brocha. si es necesario. 34 A j u s t e la . terraja y repase. Verifique la rosca. OBSERVACIÓN: La verificación se efectúa generalmente con una tuerca. Fig. a) Retire la terraja girándola en sentido contrario al de las agujas del reloj. 6. 8.

barrote. 35 .Electromecánico Industrial (Roscar Metales) VOCABULARIO TÈCNICO BROCHA – pincel PORTA TERRAJA – porta cojinete.

a fin de incorporar las correcciones pertinentes y garantizar su actualización. (Sede) INCE Se prohíbe la reproducción total o parcial de esta publicación sin la previa autorización del Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE) 36 .Electromecánico Industrial (Roscar Metales) MATERIAL APROBADO POR COMITÉ EJECUTIVO SEGÚN ORDEN ADMINISTRATIVA Nº 1973-04-107 DE FECHA: 05-01-2004 La Gerencia General de Formación Profesional pone en vigencia el presente material a partir de la fecha de su edición. Reproducción: Gerencia de Servicios Generales División de Servicios Auxiliares Unidad de fotocopiado. realicen una evaluación del mismo. Se agradece que los instructores y especialistas del área.