You are on page 1of 38

CAP.12.

INSTALAII DE CUPTOARE
12.1. SCHEMA GENERAL A CONSTRUCIEI
UNUI CUPTOR
12.1.1. Definiii. Utilizri
Cuptorul industrial este o instalaie energo-tehnologic n care prin
aciunea cldurii se atribuie unui produs sau unui material anumite nsuiri fizice
sau chimice necesare pentru prelucrarea ulterioar sau pentru elaborarea lui ca
produs finit.
Utilizarea cuptoarelor n industriile metalurgic siderurgic i
constructoare de maini este deosebit de rsp!ndit.
"stfel n cuptoarele #iemens-$artin are loc elaborarea oelului pornind de
la fier brut deeuri de fier i oel minereu cu adaos de calcar.
%n cuptoarele de nclzire lingourile sau semifabricatele de metal i
mresc plasticitatea pentru a fi mai uor prelucrate ulterior.
%n cubilourile de turntorie fonta este topit pentru a fi turnat.
Concomitent se poate modifica i compoziia chimic a acestuia n raport cu
condiiile cerute la turnare &font cenuie font rezistent la temperaturi nalte
etc.'.
%n unele cuptoare de tratament termic piesele de oel se nclzesc iar apoi
se rcesc dup un regim bine stabilit realiz!ndu-se astfel modificri ale structurii
interne a metalului fr o modificare a compoziiei lui chimice &clire recoacere
normalizare re(enire'.
%n metalurgia metalelor feroase i neferoase cuptoarele sunt agregate
tehnologice principale. "stfel n ntreprinderile metalurgice pentru metale feroase
se utilizeaz cuptoare nalte &furnale' pentru obinerea fontei cuptoare $artin i
electrice pentru elaborarea oelurilor cuptoare pentru nclzirea lingourilor nainte
de laminare etc.
)a fel de mare este importana cuptoarelor n industria sticlei a
porelanului a faianei a crmizilor refractare a cimentului etc.
*+ecut!nd anumite funcii tehnologice cuptoarele sunt agregate energetice
comple+e care consum cantiti mari de combustibil de calitate superioar.
Consumul de combustibil al cuptoarelor industriale ocup unul din primele
locuri n bilanul general de combustibil al unei ri utilizarea ,udicioas a acestuia
fiind o problem de actualitate cu at!t mai mult cu c!t preul combustibilului la
scar mondial crete.
12.1.2. -rile principale ale unei
instalaii de cuptor
. instalaie de cuptor este un agregat comple+ adic cuprinde n afar de
cuptorul propriu-zis o serie de alte instalaii i mecanisme ane+e necesare pentru
funcionarea cuptorului.
/igura 12.1 prezint n mod schematic o instalaie de cuptor compus din
urmtoarele pri principale0
1
Fig. 12.1. Schema genea!" a #n#i c#$%&
1' (&ca) 2' camea c#$%&#!#i) *' in+%a!a,ie egenea%i-") .'ca/an ec#$ea%&)
0'in+%a!a,ie 1e %ia2) 3'-en%i!a%&
1 - F&ca#! &1' - este adaptat combustibilului utilizat deci construcia lui depinde
de felul combustibilului. -entru combustibili solizi se utilizeaz focare cu grtar
pentru cei lichizi in,ectoare iar pentru cei gazai arztoare. $rimea focarului
arztoarelor i in,ectoarelor depinde n afar de felul combustibilului i de debitul
de combustibil folosit. /ocarul se gsete sau n imediata apropiere a cuptorului
propriu-zis &spaiului de lucru' sau face parte chiar din acesta. %n acest caz
arztoarele sau in,ectoarele sunt fi+ate direct pe pereii cuptorului i trimit flcri n
spaiul de lucru.
2 - C#$%&#! $&$i#'/i+ &2' este format din spaiul de lucru n care are loc
transmisia cldurii de la gazele produse prin ardere la materialul supus prelucrrii.
#paiul de lucru este limitat lateral de pereii cuptorului ,os de (atr i sus
de bolt care trebuie s suporte temperaturile de regim i n acelai timp s e(ite
e(acuarea cldurii spre e+terior n atmosfer.
-entru a ndeplini aceste condiii ele se e+ecut n general din dou feluri
de materiale 112.120
a' +$e in%ei& din material ceramic refractar3 acesta trebuie s suporte
at!t temperatura ridicat a gazelor c!t i atacul chimic al gazelor prafului i
zgurilor produse n spaiul de lucru3
b' +$e e4%ei& pereii laterali bolta i (atra au un strat de material
izolator i de protecie. "cestea e(it pierderile de cldur din spaiul de lucru i
prote,eaz pereii contra degradrii mecanice.
4oat zidria cuptorului este ncon,urat de un schelet metalic numit
armtura cuptorului.
Dimensiunile spaiului de lucru depind de capacitatea cuptorului i de
regimul lui termic. Cuptoarele pentru nclzit de e+emplu pot a(ea o suprafa a
camerei de lucru ntre 526 i 75 m
2
iar cuptoarele pentru ciment o lungime a
tamburului de p!n la 165 m.
8 - In+%a!a,ia egenea%i-" &8' permite reducerea temperaturii gazelor de ardere
prin prenclzirea aerului sau a combustibilului gazos nainte de a se introduce n
focar.
2
-rin prenclzirea aerului i a combustibilului temperatura de ardere a
acestuia se mrete ridic!nd astfel i temperatura n camera de lucru a cuptorului.
%n felul acesta se realizeaz o mrire a economicitii instalaiei micor!ndu-se
consumul specific de combustibil i mrindu-se randamentul cuptorului 112.1.2.
9 - Ca/an ec#$ea%& &9'. %n multe cazuri gazele de ardere la ieirea din camera
de lucru conin mai mult cldur dec!t cea necesar pentru prenclzirea aerului
i a combustibilului gazos. %n aceste cazuri este indicat instalarea unor cazane
recuperatoare pentru producerea aburului sau apei calde &fierbini' necesare n
scopuri tehnologice. %n felul acesta randamentul cuptorului industrial se mrete
semnificati(. Uneori recuperatorul este aezat imediat dup camera cuptorului
prenclzitoarele de aer i combustibil fiind amplasate dup el.
6 - In+%a!a,ia 1e %ia2 &6' are rolul de a e(acua n atmosfer gazele de ardere
precum i produsele gazoase dega,ate n urma prelucrrii materialului n cuptor.
%n ma,oritatea cazurilor n camera de lucru a cuptorului gazele de ardere
se afl sub o uoar suprapresiune i deplasarea lor nu este asigurat de instalaia
de tira, ca n cazul generatoarelor de abur. :nstalaia de tira, asigur de obicei
micarea gazelor dup ce acestea au prsit camera cuptorului. 4ira,ul poate fi
natural sau asigurat forat de ctre un (entilator. Cuptoarele sunt nzestrate i cu
utila,e mecanice care ser(esc la ncrcare descrcare transport de materiale n
interiorul cuptorului &(agoane benzi de transport etc.'. De asemenea cuptoarele
pot fi nzestrate cu aparate pentru regla,ul arderii sau pentru reglarea automat a
cuptorului n ntregime.
#chema prezentat n figura 12.1 este general nu ns i unic. %n unele
cazuri cldura care prsete cuptorul se folosete pentru prenclzirea materialului
nainte de introducerea lui n camera de lucru. "lteori nu este necesar
prenclzirea aerului i a combustibilului n regeneratoare aceasta asigur!ndu-se n
interiorul cuptorului utiliz!ndu-se cldura materialului care se rcete etc.
12.1.8. ;ariantele utilizrii combustibilului n
cuptoarele industriale
$odul de utilizare a combustibilului n focarul cuptoarelor industriale este
di(ers depinz!nd at!t de tipul combustibilului c!t i de construcia i scopul
cuptorului.
Cuptoarele industriale pot funciona cu combustibili solizi lichizi sau
gazoi.
Dintre combustibilii solizi lemnul i crbunele de lemn sunt rar luai n
consideraie la nclzirea cuptoarelor industriale din cauza costului lor ridicat
afar de cazul c!nd sunt disponibile deeurile de lemn ieftin. Dac sunt necesare un
regla, bun de temperatur i o automatizare a dozrii aportului de combustibil nici
ceilali combustibili solizi nu por fi utilizai afar de cazul c!nd se utilizeaz
instalaia de ardere cu semigaz 112.22. . e+cepie important o alctuiesc
cuptoarele n (rac la care combustibilul i materialul sunt dispuse n straturi
alternati(e iar aerul este insuflat sub presiune &furnale cubilouri cuptoare de (ar'.
De asemenea o reglare bun a temperaturii i o automatizare a aportului de
combustibil se pot obine cu praf de crbune &de e+emplu la cuptoarele de ciment
rotati(e'.
8
Combustibilii gazoi i lichizi prezint mari a(anta,e la e+ploatarea
cuptoarelor i anume0
- transport comod pe conducte sub presiune3
- permit o ardere cu e+ces sczut de aer deoarece se pot amesteca cu aerul mult mai
bine3
- posibilitatea repartizrii dega,rii de cldur pe mai multe arztoare3
- e+ist posibilitatea de potri(ire a formei flcrii dup geometria interioar a
cuptorului respecti(3
- o reglare comod a procesului de ardere i a aportului de combustibil3
- lipsa total de cenu n cazul combustibililor gazoi i aproape total la
combustibilii lichizi.
-rincipiile generale de utilizare a combustibililor solizi n cuptoare sunt
prezentate n figura 12.2.
D#$" $ima +chem" combustibilul solid natural se utilizeaz direct n
cuptor prin a1ee $e g"%ae. %nainte de ardere se efectueaz n oarecare msur
o prelucrare mecanic a combustibilului n scopul mririi gradului de utilizare a
acestuia n cuptor0 uscare sortare etc.
D#$" +chema a 1&#a combustibilul solid dup o sortare i uscare
prealabil este mcinat n mori speciale iar praful este ars n cuptor sub form de
combustibil pul(erizat.
D#$" +chema a %eia combustibilul solid este gazeificat n instalaii
speciale. <azul de generator obinut dup o prealabil prelucrare &curire' i o
uoar comprimare este ars n cuptor folosindu-se arztoare de combustibil gazos.
Fig. 12.2 5aian%e!e #%i!i/"ii c&m6#+%i6i!i!& +&!i/i 7n c#$%&ae
9
8n +chema a $a%a se pre(ede o ardere a combustibilului n generatoarele
unei centrale electrice energia electric obinut dup o transformare prealabil
utiliz!ndu-se pentru nclzirea electric a cuptorului.
Cea mai simpl schem de utilizare este prima ea necesit!nd i cele mai
mici in(estiii. Comple+itatea schemelor de utilizare a combustibilului solid n
cuptoare crete de la prima la a patra. "legerea schemei optime se face numai
printr-un calcul tehnico-economic care s determine cea mai a(anta,oas schem
de utilizare a combustibilului.
Crbunii folosii n cuptoarele industriale pot fi0 lignit huil sau antracit.
Ligni%#! se poate prelucra pentru a se transforma n combustibil lichid sau
n subproduse chimice. -rin gazeificare cu o+igen se poate obine ga/ 1e c&c+eie.
Din h#i!" prin nclzire cu ndeprtarea aerului se obine combustibilul
artificial solid denumit cocs.
C&c+#! 9i an%aci%#! fiind combustibili bogai n carbon pot fi transformai
fie n gaz de generator prin gazeificare cu aer fie n gaz de ap prin gazeificare cu
abur. "rderea cocsului &sau antracitului' n cuptoarele industriale nu are loc direct
n ma,oritatea cazurilor ci se produce mai nt!i gaz n generatoare sau se folosesc
focare cu semigaz &gaz relati( bogat n C.'.
%n cuptoarele nclzite cu combustibili energia chimic dup ce a fost
transformat n cldur i transferat gazelor de ardere trebuie s fie transmis
prin intermediul acestor gaze fie direct fie indirect produsului sub form de
cldur util. "cest lucru se realizeaz ns numai parial ntruc!t chiar n cele mai
bune cuptoare e+ist ci pe care o parte din cldur se scurge n afar n mod
inutil.
4otodat n spaiul cuptorului la punctul unde gazele prsesc cuptorul ele
nu se pot rci sub temperatura produsului. De aceea ele (or prsi cuptorul la o
temperatur care se afl peste cea a spaiului ncon,urtor. *le posed nc n acel
moment un coninut de cldur important care pentru procesul din cuptor este
pierdut.
12.2. CLASIFICAREA CUPTOARELOR
INDUSTRIALE
%n industrie e+ist o mare (arietate de cuptoare industriale cu diferite
destinaii.
Datorit acestei mari di(ersiti o clasificare a cuptoarelor este dificil i
de aceea n momentul de fa nu e+ist o clasificare unanim acceptat a acestora.
*+ist totui anumite caracteristici generale care pot sta la baza unei
clasificri.
1' D#$" 1e+%ina,ia %ehn&!&gic" se deosebesc0
- cuptoare metalurgice &furnale pentru producerea fontei din minereu
cuptoare pentru producerea oelului cuptoare pentru laminare'3
- cuptoare pentru industria constructoare de maini &pentru tratamente
termice pentru for,e etc.'3
- cuptoare pentru obinerea cimentului3
6
- cuptoare pentru arderea materialelor ceramice etc.
2' F#nc,ie 1e $&ce+e!e cae a# !&c 7n c#$%&ae: se deosebesc0
- cuptoare de topire i de ardere n care ncrctura care se prelucreaz se
nclzete p!n la topire &furnale cuptoare electrice cuptoare cu creuzete
de topit sticla etc.'3
- cuptoare de nclzire la care materialul supus prelucrrii se nclzete sub
temperatura de topire &recoacere clire etc.'3
- cuptoare de uscare &usctoare'.
Datorit specificului lor cuptoarele de uscare constituie o grup special denumit
usctoare 112.12.
8' D#$" egim#! %emic se deosebesc urmtoarele tipuri de cuptoare0
- cu regim de temperatur i cu regim termic constante n timp &cuptoare cu
bazin pentru topirea sticlei cuptoare tunel cu funcionare continu'3
- cu regim de temperatur constant i cu regim termic (ariabil &cuptoare cu
funcionare continu i ncrcare intermitent'3
- cu regim de temperatur (ariabil i cu regim termic constant &cuptoare
circulare de tip =offman'3
- cu regim de temperatur i cu regim termic (ariabile n timp &cuptoare cu
funcionare intermitent'.
9' D#$" +#+a 1e c"!1#" se deosebesc cuptoare0
- cu combustibil solid &n strat sau pul(erizat'3
- cu combustibil lichid3
- cu combustibil gazos3
- cu mai muli combustibili &lichid i gazos sau solid i gazos'3
- la care combustibilul face parte din ncrctur &de e+emplu con(ertizoare
cuptoare pentru ars minereuri cu coninut de sulf etc.'3
- electrice.
6' D#$" m&1#! 1e %an+mi+ie a c"!1#ii0
- cuptoare n care cldura se transmite materialului supus prelucrrii datorit
arderii combustibilului solid care se amestec cu materialul. Cldura se
transmite materialului de la combustibilul incandescent &prin radiaie i
conducie termic' i de la gazele de ardere &prin radiaie i con(ecie'. Din
aceast categorie fac parte ma,oritatea cuptoarelor (erticale &furnale
cubilouri cuptoare de ars (ar etc.'3
- cuptoare n care cldura se transmite materialului supus prelucrrii de la
gazele de ardere. "cestea se mai numesc cuptoare cu flacr. 4ransmisia
cldurii la material se face n principal prin radiaie de la flacr de la
pereii i bolta cuptorului i prin con(ecie de la gazele de ardere. Din
aceast grup fac parte ma,oritatea cuptoarelor ca de e+emplu0 cuptoarele
$artin cuptoarele de for, cuptoarele pentru tratamente termice
cuptoarele tunel i circulare etc.3
7
- cuptoare n care cldura se transmite materialului prin pereii camerelor sau
ai (asului n care se afl materialul. 4ransmisia cldurii ctre material se
face mai ales prin radiaie de la pereii camerelor sau (aselor prin
conducie dac materialul (ine n contact cu pereii (asului i prin
con(ecie de la gazele aflate n camer. Din aceast categorie fac parte
cuptoarele cu mufl i cele cu retort'3
- cuptoare n care cldura se dega,eaz n materialul supus prelucrrii
datorit reaciilor e+oterme. %n aceste cuptoare particulele de material care
intr n reacie &a cror temperatur crete' transmit cldura particulelor
alturate prin radiaie i conducie. %n cazul e+istenei gazelor de ardere
cldura se transmite prin radiaie i con(ecie de la gaze la material. %n
cazul n care cldura dega,at nu este suficient se introduce o cantitate
suplimentar de cldur produs prin arderea combustibilului. Din aceast
categorie fac parte cuptoarele pentru arderea minereurilor care conin
sulfuri.
- cuptoare electrice n care cldura se transmite materialului prin radiaie de
la un arc electric sau de la o rezisten prin conducie de la rezisten prin
con(ecie i radiaie de la gazele nclzite de rezisten prin radiaie i
conducie de la pereii nclzii de o rezisten i prin trecerea curentului
electric direct prin material. Din aceast categorie fac parte cuptoarele cu
arc electric pentru elaborarea oelului cu rezisten electric pentru
tratamente termice de inducie pentru clire i cu nclzire mi+t pentru
obinerea carburii de calciu &carbid'.
7' D#$" (&ma cameei 1e !#c#. #paiul de lucru este locul n care se aeaz
materialul care trebuie tratat termic mpreun cu adaosurile necesare &de e+emplu
fondani'. Dup forma spaiului de lucru se deosebesc0
- cuptoare (erticale la care spaiul de lucru este un pu cu nlimea de cel
puin o dat i ,umtate mai mare dec!t diametrul &furnale cuptoare de (ar
cubilouri'3
- cuptoare cu camere. #paiul de lucru este o camer cu perei permaneni
sau temporari. $aterialul se aeaz n camer n strat nalt sub form de
r!nduri.
- cuptoare cu (atr la acre spaiul de lucru este pre(zut cu una sau mai
multe (etre pe care materialul se aeaz ntr-un strat subire &cuptoare de
nclzire pentru for, cuptoare de tratament termic'3
- cuptoare cilindrice rotati(e la care spaiul de lucru al cuptorului este
format dintr-un tambur orizontal sau nclinat cu 6...15>3
- cuptoare tunel la care spaiul de lucru este format dintr-un canal orizontal
de lungime mare n care materialul este transportat n (agonete sau
transportoare &cuptoare de nclzire pentru for,'3
- cuptoare cu creuzete la care spaiul de lucru este format dintr-o camer n
care se aeaz creuzetele. %n general materialul se obine n creuzete n
stare topit &cuptoare pentru topirea metalelor neferoase'.
- cuptoare cu bazin la care spaiul de lucru este format dintr-o camer
pre(zut la partea inferioar cu un bazin n care produsul se obine n stare
topit.
?
12.*. PRINCIPIILE GENERALE ALE ARDERII
COM;USTI;ILILOR 8N CUPTOARE
-rocedeele de ardere a combustibililor sunt n funcie de natura
combustibililor destinaia cuptorului procesul tehnologic construcia i
capacitatea cuptorului.
%n cele ce urmeaz se (or prezenta unele principii generale ale arderii
combustibililor n cuptoare principii care stau la baza construiri focarelor de
cuptoare 112.12 112.?2.
12.*.1. C#$%&ae c# %em$ea%#i 2&a+e:
c# ac,i#ne c&n%in#"
"ceast grup cuprinde cuptoarele cu temperaturi n camer de
@55...1555>C folosite pentru prelucrarea termic a metalelor neferoase a
produselor de oel etc.3 gazele de ardere care intr din focar n camera cuptorului
trebuie s fie produse de o a1ee %emina%" deoarece n camera nu se poate
realiza o ardere definiti( a gazelor. -ractic arderea stabil a gazelor n camera
cuptorului se poate produce numai c!nd temperatura cuptorului t
c
depete cu cel
puin 255....855>C temperatura de inflamabilitate a gazului adic
t
c
A t
infl
B &255...855' grd
;alori curente ale temperaturii de inflamabilitate sunt0
- pentru gaz de furnal t
infl
A ?55.....@55>C3
- pentru gaz de generator t
infl
A 765.....@55>C3
- pentru gaz de iluminat t
infl
A 675.....?85>C.
%n figura 12.8 este prezentat schema unui cuptor de ,oas temperatur.
#cderea temperaturii gazelor de ardere se recomand s se fac prin amestecarea
gazelor fierbini cu gaze de e(acuare printr-o recirculaie de gaze.
"ceast grup cuprinde cuptoare cu temperaturi n camer mai mari de
1555>C &t
c
C 1555>C'. "ici gazele ard stabil chiar n camer de e+emplu ntr-un
cuptor de for, la temperatura de 1255...1855>C.
Fig.12.* C#$%& 1e 2&a+" %em$ea%#" c# ac,i#ne c&n%in#"
1'(&ca) 2'camea c#$%&#!#i) *'ga/e 1e a1ee) .'ma%eia! +#$#+ 7nc"!/iii.
@
12.*.2. C#$%&ae c# %em$ea%#i i1ica%e:
c# ac,i#ne c&n%in#"
Dac gazele care ard sunt rcite brusc sub temperatura de inflamabilitate
atunci reacia de ardere se oprete i se dega, funingine.
%n acest caz poate fi aplicat regula de baz pentru construcia de cuptoare
potri(it creia combustibilul trebuie pe c!t posibil s ard n apropierea
produselor adic centrul de ardere s fie n camera cuptorului. %n asemenea cazuri
focarul i camera de lucru sunt comasate 112.72.
%n figura 12.9 este prezentat o schem de construcie a unui cuptor de
acest tip nclzit cu gaze pcur sau praf de crbune.
)a cuptoarele de dimensiuni mari care folosesc combustibil solid &huil sau
lignit' se utilizeaz o construcie cu focar care produce semigaz a crui ardere
complet se produce n camera cuptorului figura 12.6.
Fig. 12.. C#$%& 1e %em$ea%#" i1ica%" c# ac,i#ne c&n%in#"
1'(&ca) 2'camea c#$%&#!#i) *'ma%eia!#! +#$#+ 7nc"!/iii.
Fig. 12.0 Schema #n#i c#$%&: c# (&ca c# +emiga/: $en%# a1eea c&m6#+%i6i!#!#i a9e/a% 7n
+%a%#i
1'a!imen%aea c# ae $ima) 2' ae +ec#n1a) *'g"%a#!) .'#9a (&ca#!#i) 0'#9a $en%#
c&n1#ceea (&c#!#i) 3'#9a $en%# e-ac#aea /g#ii 9i cen#9ii) <'/&na /g#ii) ='/&na 1e a1ee) >'
/&na 1e e1#cee) 1?'+%a%#! 1e c&m6#+%i6i! $&a+$"%) 11'+emiga/#!) 12'camea c#$%&#!#i.
D
12.8.8. Cuptoare cu ardere discontinu
cu regim termic (ariabil
"ceast grup de cuptoare se caracterizeaz prin aceea c produsele supuse
prelucrrii sunt ncrcate c!nd cuptorul este rece3 dup aceea ele sunt nclzite
conform regimului prescris p!n la o temperatur ma+im iar apoi sunt rcite
nclzirea i rcirea produselor i a zidriei cuptorului produc!ndu-se concomitent.
%n aceast categorie intr cuptoarele cu camer pentru arderea &coacerea'
produselor ceramice &porelan faian refractare'.
)a aceste cuptoare focarele se construiesc astfel ca la nceputul procesului
c!nd n cuptor temperatura nu este mare &t
c
E D55....1555>C' n ele s se realizeze
o ardere complet a combustibilului. %n etapa a doua de ardere t
c
C D55....1555>C
iar n focar se stabilete un regim de focar de semigaz.
12... TIPURI CONSTRUCTI5E DE
CUPTOARE INDUSTRIALE
%n industrie se nt!lnete o mare (arietate de tipuri de cuptoare. %n
continuare se prezint c!te(a tipuri care au o mai larg rsp!ndire.
12.9.1. Cuptoare (erticale &turn'
Cel mai reprezentati( cuptor (ertical este furnalul sau cuptorul nalt care
are spaiul de lucru dispus n lungul a+ei (erticale.
%n figura 12.7 este reprezentat schema funcional a unui furnal.
Fig. 12.3 Schema (#nc,i&na!" a (#na!#!#i
$inereul combustibilul &cocsul' i fondantul se ncarc &sub form de
ar,e' prin gura superioar a furnalului echipat cu un dispoziti( de ncrcare.
15
%n tot timpul funcionrii furnalului spaiul de lucru este izolat de atmosfer
prin dispoziti(ul de ncrcare n (ederea recuperrii din partea superioar a gazului
de furnal care este apoi folosit drept combustibil n instalaiile de ardere energetice
i n instalaiile de nclzire a aerului necesar arderii.
/urnalele sunt instalaii cu o dubl funciune0 o funcie tehnologic
&fabricarea fontei' i o funcie energetic &producerea gazului de furnal' ceea ce
conduce la un randament ridicat de @6-@?F.
Din grupa cuptoarelor (erticale fac parte de asemenea cubilourile i
cuptoarele (erticale de clingher.
%n figura 12.? este prezentat schema unui cubilou folosit n turntoriile de
font. %n aceste cuptoare se topete font deeuri de la turntorii alice de font i
oel cu adaos de cocs drept combustibil i (ar drept fondant.
Fig.12.< C#6i!&#!
11
Fig.12.= C#6i!&# c# an%ice#/e%
"erul de ardere se comprim cu a,utorul unei suflante i este introdus n conductele
inelare de aer de unde este insuflat n cuptor prin mai multe guri de (!nt.
"deseori se e+ecut cubilourile cu antecreuzet &figura 12.@'. -rin aceast
msur se obine o elaborare uniform a ar,ei datorit e(acurii nentrerupte a
zgurii i fontei.
12.9.2. Cuptoare cu (atr
Din aceast categorie tipul reprezentati( este cuptorul #iemens-$artin
care ser(ete la elaborarea oelului de o calitate dorit pornind de la fierul brut
deeuri de fier i oel minereu cu adaos de calcar.
4emperatura de topire a oelului este de 1665-1765>C ceea ce impune ca
temperatura gazelor de ardere s fie de 1@65-1D65>C.
Cuptorul $artin figura 12.D are dou camere de regenerare care ser(esc
la ridicarea temperaturii aerului p!n la 1555-1255>C i a combustibilului gazos
p!n la @55-1555>C. -renclzirea puternic a celor doi ageni este necesar pentru
atingerea temperaturii de 1@55-1D65>C n spaiul de lucru. 4emperatura gazelor de
ardere la ieirea din cuptor este de 1?65-1@65>C i scade n regenerator p!n la
655-?55>C.
)a cuptoarele moderne se folosesc cazane recuperatoare n care se introduc
gazele de ardere ieite din regenerator.
%n spaiul de lucru al cuptorului se introduc materialele aferente elaborrii
oelului prin uile laterale cu a,utorul unor macarale speciale cu brae.
-roducti(itatea orar a acestor cuptoare se afl ntre 175
2
G m h kg (atr
n cazul nclzirii cu gaz de generator i 825
2
G m h kg (atr la gaz de cocserie sau
pcur.
-uterea suprafeei de nclzire este de 855-955 kW/m
2
112.22.
12
Fig. 12.> Schema (#nc,i&na!" a c#$%&#!#i Ma%in
I ' +$a,i# 1e %&$ie) II ' egenea%&#! 1e ae) III ' egenea%&#! 1e ga/e c&m6#+%i6i!e)
I5 ' ca$#! c#$%&#!#i) 1'in%aea ae#!#i ece 7n egenea%&)
2'in%aea ga/#!#i $e7nc"!/i% 7n c#$%&) *'in%aea ga/#!#i 7n +$a,i#! 1e %&$ie) .'in%aea
ae#!#i ece 7n egenea%&) 0'in%aea ae#!#i (ie6in%e 7n ca$#! c#$%&#!#i) 3'in%aea ae#!#i
(ie6in%e 7n +$a,i#! 1e %&$ie) <'cana!#! 1e in%ae a ga/e!& 1e a1ee 7n egenea%&ae!e 1e ae)
='i1em $en%# egenea%&ae!e 1e ga/e) >' ie9iea ga/e!& 1e a1ee 1in egenea%&ae!e
1e ae) 1?'i1em 1in egenea%&ae!e 1e ga/e) 11 9i 12'egi+%e 1e +chim6ae a 1iec,iei ga/e!&)
1*'cana! 1e %imi%ee a ga/e!& 1e a1ee !a ca/an#! ec#$ea%&.
-rin folosirea o+igenului n locul aerului se pot mri considerabil aceste
(alori mbuntindu-se randamentul cuptorului i reduc!ndu-se timpul de topire.
Handamentul unui cuptor obinuit #iemens-$artin este de 86F n timp ce
al celui care folosete o+igen poate atinge 65F.
Cuptoarele cu (atr pot a(ea (atra fi+ ca n cazul cuptorului $artin fie
basculat figura 12.15.
18
Fig. 12.1? C#$%& 1e %&$i% c# -a%" 6a+c#!an%" c# e/i+%en,e e!ec%ice
12.9.8. Cuptoare de topire cu creuzet
"ceste cuptoare de topire pot fi nclzite cu cocs gaz pcur sau curent
electric. %n aceste cuptoare e+ist unul sau mai multe creuzete n care se afl
metalul topit sau alia,ul.
Iar,a nu este n contact direct cu flacra i - dac se iau msuri de
pre(enire - nici cu gazele de ardere. "cest contact ar putea fi n multe cazuri
periculos deoarece o baie de metal topit absoarbe uor gazele.
Cuptoarele de topit cu creuzet ca cel din figura 12.11 se e+ecut cu creuzet
fie demontabil sau nedemontabil.
Creuzetele pot fi confecionate din grafit cu un element de aliere ceramic
din carbur de siliciu sau din font n funcie de regimul termic al cuptorului. De
e+emplu pentru alia,e de aluminiu sau magneziu se ntrebuineaz creuzete din oel
sau font &au conducti(itate termic mai mare fa de cele din grafit sau carbur de
siliciu'.
#paiul de lucru al acestor cuptoare poate fi de seciune circular
dreptunghiular sau o(al.
Fig.12.11 C#$%& c# ce#/e% 7nc"!/i% c# c&c+
19
12.9.9. Cuptoare cu propulsie
"ceste cuptoare sunt cele mai utilizate utila,e continue pentru laminoare
reprezentati( fiind cel cu trei zone termice i cu nclzire bilateral figura 12.12
112.92.
Fig. 12.12 Schema c#$%&#!#i c# $&$#!+ie c# %ei /&ne 9i 7nc"!/ie 6i!a%ea!"
1'/&na 1e $e7nc"!/ie) 2'/&na 1e 7nc"!/ie) *'/&na 1e ega!i/ae) .'a/"%&) 0'cana! 1e (#m) 3'
7m$ing"%&) <'&i(icii 1e 7nc"cae 9i 1e+c"cae) ='g!i+iee) >'+#$&%#i $en%# g!i+iee)
1?'-a%" m&n&!i%
*le se folosesc pentru nclzirea lingourilor de oel nainte de prelucrarea
la cald. <azele de ardere circul n contracurent cu materialul care se deplaseaz pe
ine.
%n camera de temperatur nalt temperatura gazelor de ardere a,unge p!n
la 1955-1655>C iar n zona de prenclzire scade p!n la @55-1555>C 112.D2
112.152.
12.9.6. Cuptoare cu combustibil din seciile de for,
%n seciile de for, se folosesc n mod frec(ent cuptoare cu funcionare
ciclic cum sunt cele cu (atr fi+ &cu una dou camere sau cu fant' unul dintre
acestea fiind prezentate n figura 12.18 pentru nclzirea semifabricatelor cu
dimensiuni reduse i cele cu (atr mobil pentru nclzirea lingourilor de
dimensiuni mari n (ederea for,rii prin presare.
16
Fig. 12.1* C#$%& c# -a%" (i4" $en%# (&2"
1'+$a,ii 1e !#c#) 2'a/"%&) *'cana! 1e (#m) .'&i(ici# 1e 7nc"cae ' 1e+c"cae) 0'+emi(a6ica%
Cuptorul cu (atr mobil are aceeai configuraie ca i cel cu (atr fi+ dar
(atra este deplasabil pe orizontal.
12.9.7. Cuptoare rotati(e
"ceste cuptoare sunt formate dintr-un tambur cilindric de tabl cptuit cu
material refractar a(!nd a+a puin nclinat fa de orizontal.
)ungimea tamburului (ariaz ntre 2-65 m diametrul interior fiind de 16-8
m.
Cilindrul este rezemat pe dou sau mai multe perechi de role i este
pre(zut cu o coroan dinat cu a,utorul creia este acionat cu o micare de
rotaie figura 12.19.
Fig. 12.1. C#$%& &%a%i-
17
$aterialul se ncarc printr-o p!lnie la o e+tremitate i se descarc
prelucrat la cellalt capt al tamburului.
-rocesele fizico-chimice au loc sub influena cldurii dez(oltate prin
arderea combustibilului care se transmite materialului supus arderii n condiiile
deplasrii acestuia n contracurent cu gazele de ardere 112.@2.
"erul necesar arderii se sufl cu a,utorul unui (entilator3 materialul umple
numai o parte a seciunii cuptorului. -entru a mri suprafaa de contact ntre gazele
de ardere i material tamburul cuptorului este pre(zut cu icane.
Cuptorul rotati( ser(ete pentru calcinarea pr,irea uscarea i arderea
di(erselor materiale.
%n faa cuptorului se afl focarul.
%n cazul arderii clincherului de ciment la temperatura de 1955-1965>C se
folosete drept combustibil pcur praf de crbune gaze naturale sau de cocserie.
Cuptoarele rotati(e pentru clincher au lungimi mai mari de ?5-1?5 m.
%nclinarea tamburului este de 9>.
)a arderea magnezitei metalurgice la temperatura de 1765>C se folosete
drept combustibil pcura cu e+ces mic de aer.
-entru arderea amotei la temperatura de 1855-1865>C i a (arului la
temperatura de 1255-1855>C se poate ntrebuina pe l!ng combustibilii citai i
gazul de gazogen care poate fi prenclzit.
12.9.?. Cuptoare tunel
"ceste cuptoare sunt utilizate n special pentru arderea produselor
ceramice. Dup forma canalului de lucru ele pot fi0 cu canal drept &figura 12.16'
sau cu canal circular.
Fig. 12.10 Schema 1e (#nc,i&nae a #n#i c#$%& %#ne!
-rincipiul de funcionare al acestor cuptoare const n deplasarea continu
a (agoanelor ncrcate cu produse care se ard n contracurent cu gazele de ardere.
Con(enional cuptorul se mparte n zonele de prenclzire ardere i rcire.
4ransmisia cldurii se realizeaz fie direct de la gazele de
ardere la material fie prin intermediul muflei n care caz gazele de ardere nu intr
n spaiul de lucru.
"ceste cuptoare au deza(anta,ul stratificrii curenilor &cureni calzi la
partea superioar i reci la baz'. -entru e(itarea acestui nea,uns se realizeaz o
circulaie trans(ersal &forat' a gazelor de ardere n zona de prenclzire sau a
aerului n zona de rcire.
1?
;iteza gazelor n cuptor pentru e(itarea stratificrii curenilor trebuie s
fie de 1-16 m/s iar (iteza de naintare a trenului de (agonele 1-26 m/h. /iind un
cuptor cu funcionare continu cu posibiliti de recuperare a cldurii fizice a
gazelor de ardere el este unul din cuptoarele cu randamentul termic cel mai bun.
12.0. SCHIM;UL DE CLDUR 8N INCINTELE
CUPTOARELOR
12.6.1. #chimbul de cldur prin radiaie n incinte constituind
sisteme compuse din suprafee de corpuri cenuii
%n acest caz incintele sunt umplute cu atmosfer transparent &absorban
negli,abil la radiaie'
A. F!#4#! %emic %an+mi+ 1e !a +#$a(a,a in%ei&a" a m#(!ei !a +#$a(a,a
9a2ei J ambele suprafee izoterme de corpuri cenuii J se calculeaz cu relaia
&indicele c se refer la mufl J cuptor iar m la ar, J material'0
r cm cm
A
Tm Tc
C Q
1
1
]
1

,
_


,
_

9 9
155 155
1K2 &12.1'
unde0 C
cm
1KGm
2
L
9
2 este coeficientul redus de radiaie al sistemului3 A
r
1m
2
2 J aria
suprafeei con(enionale de radiaie iar T
c
i T
m
1L2 J temperatura suprafeei
interioare a muflei i respecti( a suprafeei ar,ei.
;aloarea coeficientului C
cm
depinde de forma i poziia reciproc a
suprafeelor de factorii energetici de emisie
c
i
m
ai acestora i de ariile
suprafeelor lor A
c
i A
m
.
#istemele cele mai reprezentati(e sunt prezentate n figura 12.17
coeficienii redui de radiaii fiind calculai cu relaiile 112.1120
- pentru cazurile 12 i 80

,
_

1
1 1
c c
m
m
o
cm
A
A
C
C

A
r
A A
m
&12.2'
- pentru cazurile 96 i 70

,
_

,
_

1
1
1
1
1
c c
r
m m
r
o
cm
A
A
A
A
C
C

&12.8'
A
r
fiind aria suprafeei de protecie a ar,ei pe (atr &cazurile 9 i 6'
respecti( aria suprafeei circumscrise celei a ar,ei &cazul 7'3
1@
Fig. 12.13. Incin%e 1e m#(!e +a# 1e c#$%&ae c# (!ac"" 1e+chi+": a-@n1 9a2e 1e 1i(ei%e (&meA
1:2:* B 9a2a $e/in%" & +#$a(a," 1e 7nc"!/ie c&n%in#": $!an" +a# c&n-e4") .:0:3 B 9a2a
$e/in%" & +#$a(a," 1e 7nc"!/ie c&n%in#": c&nca-") <:= B 9a2a e+%e c&n+%i%#i%" 1in 6#c",i
1i+%an,a%e 7n%e e!e. Ac B aia +#$a(e,ei in%ei&ae a m#(!ei Cc#$%&#!#iD) A/ B aia +#$a(e,ei
in%ei&ae a $ee,i!& C/i1"ieiD) A B aia +#$a(e,ei c&n-en,i&na!e 1e a1ia,ie a 9a2ei) Am B aia
+#$a(e,ei 9a2ei Cma%eia!#!#iD.
- pentru cazul ? &tGd C 1 (atra fiind puin termoconductoare'0
( )

,
_

+

+

,
_

1
1
1 1
1
1
1
2
c c
r
rm
m
o
cm
A
A
d
t
C
C


&12.9'
2 2
1 1 1
,
_


,
_

+
t
d
d
t
arctg
t
d
rm
&12.6'
%n acest caz A
r
este aria suprafeei (etrei ocupat de ar,.
- pentru cazul @ &(atra fiind puin termoconductoare'0
1D

,
_

1
1 1
c c
r
r
o
cm
A
A
C
C

&12.7'

1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
]
1

,
_

+
+
+

rv
m
m r
d
t
t b
t
t b
b


&12.?'
a
t
a
t
rv
1 1
2

,
_

+

&12.@'
unde
rv
este coeficientul unghiular de iradiere ntre suprafaa con(enional de
radiaie i cea a (etrei &relaie (alabil pentru piese lungi l CCt'3 A
r
se ia egal cu
aria suprafeei (etrei ocupat de ar,.
;. F!#4#i!e %emice ece$,i&na%e 1e 9a2" Cin1ice!e mD: e+$ec%i- 1e /i1"ie
Cin1ice zD 7n c#$%&ae!e c# 6&!%" a1ian%" +a# c# %#6#i a1ian%e &figura 12.1?'
se determin cu relaiile 112.1220
( )( ) ( )( ) [ ]
Z
A Q R M M Q R M M
Q
r b z rb
o
em
o
eb z b bz
o
em
o
ez
m
+ + +


1K2
&12.D'
( )( ) ( )( ) [ ]
Z
A Q R M M Q R M M
Q
z b r zb
o
ez
o
eb r b zr
o
ez
o
em
z
+ + +


1K2
&12.15'
unde0
( )
9
155 G
m o
o
em
T C M &12.11'
( )
9
155 G
z o
o
ez
T C M &12.12'
( )
9
155 G
b o
o
eb
T C M &12.18'
( ) 1 G 1
r r
R &12.19'
( ) 1 G 1
b b
R
&12.16'
( ) 1 G 1
z z
R &12.17'
r
- factorul energetic de emisie efecti( al suprafeei de schimb termic prin
radiaie3 A
r
J dependent de factorul energetic de emisie al suprafeei ar,ei de
forma acesteia i de modul de dispunere a ei n cuptor3 iar
b

i
z
- factorul
energetic de emisie al suprafeei radiantului i al zidriei.
25
( ) ( ) ( )
r b z z b r b z r
bz br b zb zr z rb rz r
Q R R Q R R Q R R
R R R Z
+ + +
+ + + + + + + 1
&12.1?'
bz zr zr br br zb r
Q + +
&12.1@'
bz rz rz bz bz rb z
Q + +
&12.1D'
zr rb rb zb zb rz b
Q + +
&12.25'
- pentru cazurile 1 J 80
A
r
A A
m
i
r
A
m
3
- pentru cazurile 9 J 70
A
r
este aria suprafeei circumscris ar,ei &cazul 9' respecti( proiecia suprafeei
ar,ei pe (atr &cazurile 6 J 7'0
&12.21'
- pentru cazul ? &tGd C 1 (atra puin termoconductoare'0
( )
2
1 1
1
1
1
1
rm
m
r
d
t

,
_

&12.22'
A
r
este aria suprafeei (etrei ocupat de ar,3
rm
se determin cu relaia
&12.6'.
- pentru cazul @0
A
r
este aria suprafeei (etrei ocupat de ar, iar
r
i
r(
se calculeaz cu
relaia &12.?' respecti( &12.@'.

,
_

+ +

1
1
1
1
m m
r
r
A
A

21
Fig. 12.1<. Incin%e 1e c#$%&ae c# 6&!%" a1ian%" C1'2D +a# c# %#6#i a1ian%e C*'=D
1'* B 9a2a $e/in%" & +#$a(a," 1e 7nc"!/ie c&n%in#": $!an" +a# c&n-e4") . ' 3 B 9a2a $e/in%"
& +#$a(a," c&n%in#": c&nca-") < ' = B 9a2a c&n+%i%#i%" 1in 6#c",i 1i+%an,a%e 7n%e e!e. Ab B aia
+#$a(e,ei 6&!,ii a1ian%e +a# a %#6#i!& a1ian%e) Az B aia +#$a(e,ei in%ei&ae a $ee,i!&) Ar
B aia +#$a(e,ei c&n-en,i&na!e 1e a1ia,ie a 9a2ei) Am B aia +#$a(e,ei 9a2ei.
22
12.6.2. #chimbul de cldur prin radiaie n incintele cuptoarelor
cu flacr deschis
aD Incin%e #m$!#%e c# ga/ a1ian%: c# (ac%& enege%ic 1e emi+ie
g
: 9i
%em$ea%#a T
g
c&n+%. Cga/e 1e a1eeD.
-ierderile termice prin perei sunt acoperite de flu+ul termic transmis de gaz
pereilor prin con(ecie astfel nc!t suprafaa pereilor poate fi considerat
reflectant de radiaii.
/lu+ul termic transferat ar,ei de temperatur superficial 4
m
const. se
calculeaz cu relaia0
( )
( ) ( ) [ ]
r
m
g
g
z
r
r g r g
z
r
g
g r o
A
T
T
A
A
A
A
C Q
1
1
]
1

,
_

,
_

+ +
+

9
9
155 155
1 1
1 1

1K2
&12.28'
iar temperatura suprafeei interioare a pereilor se determin din relaia0
( )( )
( ) ( ) [ ]
1
1
]
1

,
_

,
_

+ +
1
]
1

+
+
,
_


,
_

9
9
9 9
155 155
1 1
1 1 1
155 155
m
g
g
z
r
r g r g
z
r
r g g
m z
T
T
A
A
A
A
T T


&12.29'
;aloarea ariei con(enionale de radiaie A
r
i a factorului energetic de
emisie
r
se determin n funcie de geometria sistemului gaz J perei J suprafa
de nclzire dupa cum urmeaz &fig.12.17'0
- pentru cazurile 1 J80
A
r
A A
m
i
r
A
m
3
- pentru cazurile 9 i 6 A
r
este aria proteciei suprafeei ar,ei pe (atr iar
r
se calculeaz cu relaia &12.21'3
- pentru cazul 7 A
r
este aria suprafeei circumscris seciunii ar,ei iar
r
se
calculeaz cu relaia &12.21'3
- pentru cazurile? i @ &(atra cu rezisten termic mare' A
r
este egal cu
aria suprafeei (etrei ocupate de ar, iar
r
se calculeaz respecti( cu
relaiile &12.22' i &12.?'.
6D Incin%e c# %em$ea%#i -aia6i!e $e !#ngime
Ca/#! 1A )ungimea zonei de ardere a combustibilului &flcrii' este practic egal
cu lungimea supfrafeei de nclzire a ar,ei &fig.12.1@.a'3 temperatura flcrii este
(ariabil pe lungime iar cea a suprafeei ar,ei &4
m
' este constant sau (ariaz n
limite restr!nse &de e+emplu incinta cuptoarelor cu (atr pentru elaborarea
alia,elor0 #iemens-$artin rotati(e etc.'
/lu+ul de cldur primit de suprafaa ar,ei se poate calcula cu relaia0
28
1
1
]
1

,
_


9
155
m
o f q r r m
T
C q K A Q
1K2 &12.26'
unde0
r
i A
r
au aceleai semnificaii ca i la cuptorul camer i se calculeaz cu
relaiile indicate acolo3 K
q
J coeficientul de neuniformitate a flu+ului pe suprafaa
de nclzire a ar,ei determinabil cu relaia0
f
q
q
q
K
&12.27'
unde0
q
1KGm
2
2 este (aloarea medie pe ntreaga suprafa de nclzire a flu+ului
unitar incident3 f
q
1KGm
2
2 J (aloarea medie a flu+ului termic unitar pe limea
suprafeei de nclzire la captul final al acestuia determinat din relaia0
1
1
]
1

,
_


9
155
m
o f r f
T
C q q
1KGm
2
2 &12.2?'
Fig.12.1= Scheme 1e c#$%&ae c# (!ac"" 1e+chi+" c# %em$ea%#a -aia6i!" $e !#ngimeA
a B !#ngimea /&nei 1e a1ee CLaD e+%e $ac%ic ega!" c# cea a +#$a(e,ei 1e 7nc"!/ie CLiD) 6 B
!#ngimea /&nei 1e 7nc"!/ie e+%e ega!" c# +#ma !#ngimi!& /&nei 1e a1ee 9i a ce!ei 7n cae
ga/e!e 1e a1ee +e "ce+c CLD.
%n relaia &12.2?' q
f
este flu+ul unitar rezultat corespunztor sf!ritului
suprafeei de nclzire calculabil cu relaia &12.28' n care T
g
corespunde
temperaturii de e(acuare a gazelor din incint iar
g
se ia corespunztor acestei
temperaturi.
%n cazul unei desfurri normale a arderii i a gazodinamicii flcrii a(em
K
q
1 &de e+emplu la cuptorul #iemens-$artin K
q
15 ...156'. Dac lipsesc date
e+perimentale pri(itoare la (aloarea acestui coeficient se poate considera K
q
15.
Ca/#! 2A )ungimea suprafeei de nclzire este mai mare dec!t lungimea
flcrii put!ndu-se deosebi dou pri0 una corespunztoare lungimii flcrii
&zonei de ardere a combustibilului' a doua n care are loc rcirea gazelor de ardere
ca urmare a cedrii de cldur &fig. 12.1@.b'
/lu+ul termic primit de ar, n prima zon se determin ca n cazul 1.
-entru zona a doua se consider un flu+ unitar mediu care poate fi calculat n
funcie de (alorile flu+ului unitar la nceputul zonei &q
i
' i la sf!ritul zonei &q
f
' ca0
- medie aritmetic0
( )
f i
q q q + 6 5
&12.2@'
- medie geometric0
29
f i
q q q
&12.2D'
- medie logaritmic0
f
i
f i
q
q
q q
q
ln

&12.85'
12.6.8. #chimbul de cldur n cuptoarele cu straturi fi+e de
materiale granulare
a Coeficientul de con(ecie de la gazul ce strbate stratul la suprafaa
bucilor de material se poate calcula cu relaiile0
!" A 5157 R
e
& pentru R
e
A25 ... 2555' &12.81'
8 G 2
71 5
e
R !" &pentru R
e
C 255' &12.82'
Dimensiunea caracteristic fiind diametrul bucilor iar (iteza gazului
rezult din raportarea debitului la ntreaga seciune a stratului.
b /lu+ului termic transmis suprafeei de arie A
b
1m
2
2 a unei buci se
calculeaz cu relaia0
( )
b b g b b
A q T T A Q
1K2 &12.88'
unde0 1KGm
2
L2 este coeficientul de con(ecie ce se determin din relaiile
&12.81' &12.82' T
g
i T
b
J temperatura gazului i respecti( a suprafeei bucii3 q
1KGm
2
2 J flu+ul termic corespunztor ariei unitare a suprafeei bucii.
c %n cazul unui strat cu granulaie neuniform flu+ul termic unitar mediu
&consider!nd uniform repartizarea n strat a fraciunilor granulometrice (iteza
gazului uniform pe seciune iar temperatura superficial a bucilor egal' se
poate calcula cu relaia0
( )

n
i bi
i
n
i bi
i i
b g
d
M
d
M
T T
q
1
1

1KGm
2
2 &12.89'
unde n este numrul fraciunilor granulometrice din strat3 M
i
J participaia masic
a fraciunii n strat3
bi
d
1m2 J diametrul mediu al bucilor din fraciune3

i
1KGm
2
L2 J coeficientul de con(enie corespunztor diametrului
bi
d
.
d /lu+ul termic transferat de gaz bucilor dintr-un strat cu aria seciunii
A
s
1m2 i nlimea = 1m2 &pe care temperatura bucilor poate fi considerat
constant' se calculeaz cu relaia0
( )


n
i bi
i
s s
d
M
f # A q Q
1
1 7
1K2 &12.86'
unde f este porozitatea stratului
s
q
1KGm
2
2 J flu+ul termic unitar mediu pe
nlimea stratului calculat cu relaia0
( )
2 1
6 5 q q q
s
+

&12.87'
26
1
q i
2
q fiind respecti( flu+urile specifice medii corespunztoare seciunilor
inferioar i superioar a stratului.
12.6.9. #chimbul de cldur n cuptoare cu strat fluidizat de
materiale granulare
a /lu+ul termic cedat prin con(ecie i radiaie unei granule de material
aflat n stratul fluidizat dintr-un cuptor continuu se poate calcula cu relaia0
( )
b s g
s
f
o b
A T T
T
T
C Q

'

+
1
1
]
1

,
_

,
_


9
9
155 155
1K2 &12.8?'
unde0 b este factorul energetic de emisie al granulei3 T
f
1L2 J temperatura final a
granulei3 T
s
1L2 J temperatura momentan a suprafeei granulei3 T
g
1L2 J
temperatura gazului la ieirea din strat3 A
b
1m
2
2 J aria suprafeei granulei3
1KGm
2
L2 J coeficientul de con(enie a crei (aloare se poate determina din
relaiile0
8 G 2
17 5 2
e
R !" + & pentru R
e
E 86' &12.8@'
6 5
72 5
e
R !" &pentru R
e
C 86' &12.8D'
Dimensiunea caracteristic este diametrul particulei d
b
iar (iteza se ia cea de
plutire.
4emperatura gazului la ieire din strat se poate calcula cu formula0
( )
M
ef f
f ef
i ef
t
i f
f g
K
T T
T T
T T
T T
T T
+

,
_


+
ln
1

1L2 &12.95'
unde K
M
A M
ef
/M
t
este raportul dintre masa efecti( a particulelor din strat i masa
teoretic a lor (aloarea lui fiind cuprins ntre 25 i 653
$ M
t
1Mg2 $ 1MgGs2
este producti(itatea cuptorului 1s2 J durata nclzirii particulelor3 T
ef
1L2 J
temperatura efecti( a particulelor n strat3 T
i
1L2 J temperatura iniial a
particulelor3
t

- coeficientul total mediu de transfer termic la particul.


$rimile care intr n relaia &12.95' se calculeaz cu formulele0
( )
t g f ef
T T T G +
1L2 &12.91'
( ) +
r t
1KGm
2
L2 &12.92'
unde
r
este (aloarea medie a coeficientului de transfer termic prin radiaie
e+primat prin formula0
N O
8
2
8
1
r r r
+
1Km
2
L2 &12.98'
unde
27
i f
i
f
o b r
T T
T
T
C

,
_

,
_

9
9
O
155 155

&12.99'
8
N
155 155
9

,
_

f
o b r
T
C
&12.96'
Coeficientul care apare n relaiile &12.8?' &12.95' i &12.91' se
determin cu relaiile &12.8@' sau &12.8D'.
b -entru determinarea coeficientului de con(enie la transferul termic gaz-
particule n strat fluidizat mai ales n condiiile lipsei practice a radiaiei e+ist o
di(ersitate de relaii empirice (alabile n anumite condiii &inter(alul pentru
(alorile numrului HePnolds natura fazelor etc.'.
)iteratura tehnic 112.112 i 112.122 pune la dispoziie diferite diagrame
care permit determinarea coeficienilor de transfer de cldur.
12.3. ANALIEA ENERGETIC A CUPTOARELOR
12.7.1. Qilanul termic al cuptoarelor cu combustibil
Determinarea necesarului &consumului' de combustibil pentru desfurarea
unui proces este o etap important n proiectarea unui cuptor industrial deoarece
n funcie de acesta se dimensioneaz instalaia de producere a cldurii i instalaia
de e(acuare a fazei gazoase rezultate din ardere.
Calculul consumului energetic se efectueaz prin ntocmirea bilanului
termic.
Diagrama de bilan termic ofer o imagine fidel a modului n care trebuie
s funcioneze un cuptor dac este (orba de un proiect nou - 6i!an, %emic
%e&e%ic sau a modului n care funcioneaz un cuptor dup o anumit perioad de
e+ploatare - 6i!an, ea! dac se efectueaz aa-zisa ridicare de bilan termic pe
baza msurrii parametrilor de funcionare 112.62.
Qilanul termic se efectueaz fie orar &de e+emplu la cuptoarele de
nclzire cu funcionare continu' fie pe un ciclu tehnologic &e+emplu la
cuptoarele de topire i la cele de nclzire cu funcionare discontinu'.
-entru ntocmirea bilanului termic al unui cuptor este necesar s se
stabileasc n primul r!nd conturul bilanului.
-entru c#$%&ae!e ("" in+%a!a,ie 1e ec#$eae conturul bilanului
corespunde limitei e+terioare a spaiului de lucru.
-entru c#$%&ae!e 1&%a%e c# in+%a!a,ii 1e ec#$eae care reintroduc n
spaiul de lucru toat cldura recuperat se stabilesc dou contururi0
a' un contur care cuprinde spaiul de lucru i recuperatorul luate
mpreun contur n care cldura recirculat nu apare ca intrare3
b' un contur care cuprinde separat recuperatorul.
-entru c#$%&ae!e 1&%a%e c# in+%a!a,ii 1e ec#$eae cae %imi% c"!1#a
ec#$ea%" 7n a(aa c#$%&#!#i se stabilesc dou contururi de bilan0
2?
a' un contur care cuprinde spaiul de lucru al cuptorului3
b' un contur care cuprinde separat recuperatorul.
-entru c#$%&ae!e 1&%a%e c# in+%a!a,ii 1e ec#$eae cae ein%&1#c 7n
+$a,i#! 1e !#c# n#mai & $a%e 1in c"!1#a ec#$ea%" i li(reaz n afar o alt
parte din aceasta indiferent dac recuperarea se face ntr-unul sau n mai multe
recuperatoare se stabilesc urmtoarele contururi0
a' un contur pentru spaiul de lucru n care se consider ca intrare cldura
recirculat3
b' c!te un contur pentru fiecare recuperator n parte dac e+ist mai
multe recuperatoare separate.
*lementele bilanului termic al unui cuptor se msoar n 1MRGh2 1MRGciclu2
sau 1MRGu.p.p2 &u.p.p - unitatea de produs'.
4ransformarea cantitilor de cldur msurate sau calculate n 1MR2 n
unitatea de msur admis se face cu relaia0
O
1
Q
$
Q
%

&12.97'
unde Q& este cantitatea de cldur e+primat n MR3 Q - cantitatea de cldur
e+primat n MRGu.p.p3 $
%
- producia e+primat n u.p.p.
Desfurarea bilanului are la baz lucrarea 112.62.
*cuaia general a bilanului termic este0
c i
Q Q
&12.9?'
n care Q
i
este cantitatea de cldur furnizat spaiului de lucru3 Q
c
- cantitatea de
cldur c&n+#ma%" efecti( pentru desfurarea procesului din spaiul de lucru al
cuptorului.
A. De%eminaea c"!1#ii in%a%e 7n +$a,i#! 1e !#c#
%n termenul Q
i
se gsesc componentele de bilan termic prezentate n cel ce
urmeaz pentru cazul cel mai comple+.
1' C"!1#a chimic" a c&m6#+%i6i!#!#i &dez(oltat prin ardere' Q
cb
se
e+prim prin relaia0
cb ci cb
' $ Q
1MRGh2 &12.9@'
n care $
ci
este puterea caloric a combustibilului n MRGMg sau MRGm
8
S
3 '
cb
-
consumul orar de combustibil n MgGh sau m
8
S
Gh.
-entru cuptoarele metalurgice n cazul arderii cocsului n strat &la furnal
sau cubilou' relaia este de forma0
$ K $
k
Q
r ci cb

' &
155
1MRGh2 &12.9D'
n care $
ci(r
este puterea caloric real a cocsului care ine seama de randamentul
arderii acestuia3 k- coninutul de carbon al cocsului n F3 K- consumul specific de
cocs n Mg cocsGMg produs finit3 $ - producia orar de material finit n MgGh.
2' C"!1#a (i/ic" a c&m6#+%i6i!#!#i cb f
Q
se e+prim prin relaia0
cb cb cb cb f
t c ' Q
1MRGh2 &12.65'
n care t
cb
este temperatura combustibilului n >C3 c
cb
- cldura specific a
combustibilului n MRGMgM sau MRGm
8
S
L.
8' C"!1#a (i/ic" a ae#!#i 1e c&m6#+%ie a f
Q

2@
a %a cb a a f
t c ' v Q
1MRGh2 &12.61'
unde v
a
este (olumul specific real de aer de combustie n m
8
S
GMg3 t
a
- temperatura
aerului n >C3 c
%a
- cldur specific a aerului la t
a
n MRGm
8
S
L.
-renclzirea combustibilului sau &i' a aerului de combustie este impus
fie de procesul tehnologic n scopul obinerii unor temperaturi de ardere mai nalte
fie de necesitatea reducerii consumului de combustibil aceasta din urm ns
numai dac cele dou componente se prenclzesc cu a,utorul cldurii recuperate
din gazele de ardere e(acuate de la acelai cuptor &adic fr alt efort energetic'.
9' C"!1#a (i/ic" a ma%eia!#!#i cae +e $e!#cea/" m f
Q

m m m f
t c M Q
1MRGh2 &12.62'
n care M este masa de material prelucrat orar n MgGh3 t
m
- temperatura
materialului >C3 c
m
- cldura specific a materialului introdus n cuptor la t
m
n
MRGMgL.
O6+e-a,ie. Dac ncrctura este neomogen &compus din mai multe
materii prime ca n cazul cuptorului de topire' se poate scrie relaia0
( )
n n n m f
t c M t c M t c M Q + +

....
2 2 2 1 1 1
1MRGh2 &12.68'
n care M
1
...M
n
sunt masele componentelor ncrcturii n MgGh3 c
1
...c
n
- cldurile
specifice ale componentelor la temperaturile lor.
6' C"!1#a (i/ic" a ma%eia!e!& a#4i!iae a") f
Q
folosite n scop
tehnologic - abur fondani atmosfer controlat medii solide sau lichide pentru
tratament termic - sau elemente de fi+are i susinere0 suporturi rasteluri mufle
couri cutii (agonete se e+prim prin relaia0
a") a") a") a") f
t c M Q
1MRGh2 &12.69'
unde M
a")
este masa elementului au+iliar n MgGh c
a")
- cldura specific a
elementului au+iliar la temperatura t
a")
n MRGMgL.
7' C"!1#a (i/ic" a /i1"iei c#$%&#!#i Q
f z
. #e ia n consideraie la
cuptoarele cu funcionare discontinu &termic i tehnologic' c!nd la reluarea
ciclului de nclzire &topire' zidria are temperatura mai nalt dec!t a mediului
ambiant i se e+prim prin relaia0
( )
c
i z i z i z
z f
t c M
Q

' & ' & ' &


1MRGh2 &12.66'
n care M
z(i
este masa stratului i de zidrie n Mg3 t
z(i
- temperatura medie a
stratului i n >C3 c
z(i
- cldura specific a materialului din stratul i la temperatura
t
z(i
n MRGMgL3
c

- durata total a ciclului tehnologic n h.


?D C"!1#a 1e/-&!%a%" 1e eac,ii!e e4&%eme Q
e)
poate s apar la topire
c!nd n ncrctur sunt componente care se o+ideaz sau la nclzire c!nd de
asemenea are loc o+idarea suprafeei ncrcturii - caz n care este nedorit. #e
e+prim prin relaia 112.820
e) e)
q M a Q
1MRGh2 &12.67'
unde a este proporia din masa ncrcturii &componentei' care se o+ideaz ntr-o
or n F3 q
e)
- efectul termic al reaciei de o+idare n MRGMg.
2D
-rin nsumarea cldurilor prezentate
( )
? 1
Q
se obine cldura intrat
n spaiul de lucru al cuptorului0
e) z f a") f
m * a f cb f cb i
Q Q Q
Q Q Q Q Q
+ + +
+ + + +


1MRGh2 &12.6?'
O6+e-a,ie. Cldurile intrate n conturul de bilan al cuptorului au fost
e+primate n MRGh. *le se pot e+prima n funcie de specificul cuptorului n
MRGciclu sau MRGu.p.p.
;. De%eminaea c"!1#ii c&n+#ma%e 7n $&ce+#!
%ehn&!&gic 1in c#$%&
Componentele termenului Q
c
sunt prezentate n continuare de asemenea
pentru cazul cel mai comple+.
1' C"!1#a c&n+#ma%" 7n m&1 #%i! Q
"
&e+clusi( pentru nclzirea sau
topirea materialului' este cldura fizic a ncrcturii la sf!ritul ciclului termic i
este e+primat prin relaiile0
- la nclzirea ncrcturii0
( ) h M h h M Q
i f "

' & ' &
1MRGh2 &12.6@'
n care h
(i
este entalpia materialului la intrarea n cuptor h
(f
- entalpia materialului
la sf!ritul nclzirii n MRGMg.
- la topirea ncrcturii0
( )
ts t% it "
h q h M Q + +
1MRGh2 &12.6D'
n care
it
h
este diferena de entalpie de la temperatura iniial t
i
la temperatura
de topire t
%
n MRGMg3
ts
h
- diferena de entalpie de la temperatura de topire t
%
la
cea de supranclzire t
s
n MRGMg3 q
t%
- cldura latent de topire a componentelor n
MRGMg.
2' C"!1#a ac#m#!a%" &a 7n e!emen%e!e a#4i!iae care se ncarc o dat
cu materialul &mufle cutii suporturi role (agonete' Q
a")
0
a") a") a")
h M Q
1MRGh2 &12.75'
n care
a")
h
este diferena de entalpie de la temperatura iniial a elementului
au+iliar la cea final n MRGMg.
Dac n cuptor se afl mai multe elemente au+iliare &ca material i
temperatur' se nsumeaz cantitile de cldur nmagazinate n fiecare dintre
acestea.
8' C"!1#a cae +e $ie1e 1in +$a,i#! 1e !#c# 7n me1i#! 7nc&n2#"%&
$in /i1"ie Q
% z

Dup atingerea temperaturii tehnologice n spaiul de lucru prin zidrie se
instaureaz transferul de cldur conducti( n regim staionar c!nd densitatea de
flu+ termic are (aloarea ma+im. /lu+ul total de cldur dega,at spre e+terior este
determinat i de con(ecia liber i de radiaia ntre suprafaa e+terioar a zidriei i
mediul ambiant e+primat prin relaia0
b b v v % % z %
+ q + q + q Q + +
1MRGh2 &12.71'
n care q
%
q
v
q
b
sunt densitile de flu+ termic la ni(elul peretelui (etrei respecti(
bolii n MRGm
2
h3 +
%
+
v
+
b
- suprafeele laterale medii ale pereilor (etrei respecti(
bolii.
85
9' C"!1#a ac#m#!a%" 7n /i1"ie Q
ac z
este cantitatea de cldur care se
transmite zidriei fie la pornirea cuptorului de la rece &intrarea n funciune' fie
c!nd ntre dou cicluri tehnologice zidria se rcete i este necesar s fie adus
din nou la temperatura de lucru &c!nd se intr n regim staionar'3 se determin cu
relaia0
( )
z ac
i z i z
z ac
h M
Q

' & ' &


1MRGh2 &12.72'
n care M
z(i
este masa stratului i din zidrie n Mg3 ' &i z
h
- diferena de entalpie a
stratului i ntre temperatura iniial i cea final &a(!ndu-se n (edere c
temperatura stratului (ariaz pe grosime se calculeaz (alori medii ale
temperaturilor' n MRGMg3
z ac

- durata procesului de acumulare &p!n la intrarea


n regim de lucru staionar' n h.
-entru cuptoarele cu funcionare continu din punct de (edere termic n
timp Q
ac z
nu se ia n calculul cantitii de cldur consumat.
6' C"!1#a an%ena%" 1e ga/e!e 1e a1ee cae +e e-ac#ea/" !a c&9 Q
%ga
;olumul de gaze de ardere care merg la co este0
- pentru bilanul termic teoretic &la proiectare'3
cb ga c ga
' v ) ,
1m
8
S
Gh2 &12.78'
- pentru bilanul termic real0
' &e)f ga cb ga c ga
, ' v ,

1m
8
S
Gh2 &12.79'
n care ) reprezint pierderile de gaze de ardere prin e+filtraii &la ni(elul uilor
deschise sau prin neetaneiti'3 v
ga
- (olumul specific al gazelor de ardere la co n
m
8
S
GMg3 ,
ga(e)f
- (olumul de gaze de ardere e+filtrate n m
8
S
Gh.
%n cazul unui cuptor de topire la care rezult i gaze n urma unor reacii
chimice se poate scrie relaia0
' &e)f ga gr cb ga gr cb ga c ga
, , ' v , ' v ) , + +
1m
8
S
Gh2 &12.76'
n care ,
gr
este (olumul orar de gaze de ardere rezultate din reacii n m
8
S
Gh.
Helaia de calcul pentru Q
% ga
este0
c ga c ga ga %
h , Q


1MRGh2 &12.77'
unde h
ga c
este entalpia gazelor de ardere care merg la co n MRGm8
S
.
7' C"!1#a an%ena%" c# ga/e!e 1e a1ee e4(i!%a%e Q
% ga(e)f
se
calculeaz cu relaia0
' & & ' & e)f ga e)f ga e)f ga %
h , Q
1MRGh2 &12.7?'
n care h
ga(e)f
este entalpia gazelor e+filtrate calculat cu formula0
( )
c ga e)f ga
h h h

+
5 ' &
6 5
1MRGm
8
S
2 &12.7@'
unde h
5
este entalpia gazelor la temperatura de ardere n MRGm
8
S
.
?' C"!1#a cae +e $ie1e 7n e4%ei&#! +$a,i#!#i 1e !#c# $in a1ia,ie
!a ni-e!#! &i(icii!& 1e+chi+e Q
%r
&de regul orificii de ncrcare - descrcare' se
calculeaz cu relaia0
ro
a c
r %
T T
+ C Q
1
1
]
1

,
_


,
_

9 9
5 5
155 155
1MRGh2 &12.7D'
81
n care C
5
- 6?2 1KGm
2
L
9
2 - constanta Itefan Qoltzmann &puterea de emisie a
corpului absolut negru'3 +
5
- seciunea orificiului deschis n m
2
3 - coeficientul
de diafragmare se determin din diagrame3 T
c
- temperatura absolut din spaiul de
lucru al cuptorului n L3 T
a
- temperatura absolut a mediului ambiant n L3
ro

-
fraciunea de timp c!t radiaz orificiul ntr-o or.
@' C"!1#a $e!#a%" 1e a$a 1e "cie Q
ar
se ia n consideraie la
cuptoarele la care sunt elemente care trebuie prote,ate termic &glisiere role ui
etc.'.
)a bilanul termic relaia pentru Q
ar
este0
med er s r a
t + k Q

1MRGh2 &12.?5'
n care k
s
este coeficientul global de schimb de cldur n MRGm
2
hL3 +
er
- aria
lateral a elementului rcit n m
2
3
med
t
- diferena medie de temperatur n
procesul rcirii n L. -entru bilanul real relaia este0
( )
O N
a a a a r a
t t c m Q


1MRGh2 &12.?1'
n care
a
m
este debitul orar de ap de rcire n MgGh3
N O

a a
t t
- temperatura apei
la intrarea respecti( la ieirea din sistemul de rcire n >C3 c
a
- cldura specific
medie a apei n 1MRGMgL2.
D' C"!1#a cae +e c&n+#m" 7n $&ce+e en1&%eme Q
end

-rocese endoterme pot aprea la cuptoarele de topire pentru topirea zgurii
la descompunerea materialelor sau pentru eliminarea umiditii la diferite cuptoare.
Helaiile de calcul sunt specifice procesului care are loc astfel0
- pentru disocierea &descompunerea' materialelor0
( )


i i end
q m Q
1MRGh2 &12.?2'
- pentru eliminarea umiditii0
( ) [ ]
ev vs v % ev ev a end
t t c q t c M Q + +
' & 1
155

1MRGh2 &12.?8'
- pentru nclzirea i topirea zgurii0

( )
z z z z end
q t c m Q +
1MRGh2 &12.?9'
%n aceste relaii semnificaia termenilor este0
i
m
- este masa componenei
i care se descompune n MgGh3 q
i
- cldura consumat n reacia endoterm n
MRGMg3

- umiditatea care se elimin n F3 M - masa ncrcturii care se


prelucreaz orar n MgGh3 t
ev
t
vs
- temperatura de e(aporare a apei respecti( de
supranclzire a (aporilor n >C3 c
a1
c
%(v
- cldura specific a apei respecti( a
(aporilor la temperaturile corespunztoare n MRGMgL3 q
ev
- cldura latent de
(aporizare a apei n MRGMg3
z
m
- masa orar de zgur care se topete n MgGh3 c
z
-
82
cldura specific a zgurii n MRGMgL3 t
z
- temperatura la care se desfoar
procesul n >C3 q
z
- cldura latent de topire a zgurii n MRGMg.
15' Pie1ei!e 1e c"!1#" acci1en%a!e sunt nsumate prin Q
ne%
-
arderi incomplete pierderi mecanice de combustibil neetaneizare total a uilor
sau altor orificii etc.
Cu acest termen se nchide bilanul termic.
-entru ntocmirea bilanului teoretic &la proiectare' aceste pierderi se
estimeaz ca o cot din totalul cantitilor de cldur consumate
' D 1 & c
Q
0
( )


' D 1 &
F 15 6 Q Q
ne%
1MRGh2
%n cazul ntocmirii unui bilan real &pe baz de msurtori la cuptorul n
funciune' relaia este0
o) %raf mec ch ne%
Q Q Q Q Q + + +
1MRGh2 &12.?6'
n care
( ) 155 G
' &
a ' $ Q
cb i c ch

este cldura pierdut prin arderea incomplet n
MRGh3 $
c(i
- puterea caloric inferioar a elementelor combustibile care ard
incomplet n MRGMg sau MRGm
8
S
3 a - partea de combustibil cu elementele care ard
incomplet n F3
Q
mec
A&LOG155' '
cb
$
c
- cantitatea de cldur antrenat de pierderile mecanice de
combustibil solid n MRGh3 LO - cota de combustibil care se pierde n F3
' &ev ga %raf cb ga %raf %raf
t c ' v m Q
- cldura pierdut cu particulele de
praf din gazele de ardere e(acuate din cuptor n MRGh3 m
%raf
- masa de praf din
gazele de ardere n Mg3 c
%raf
- cldura specific a prafului n MRGMgL3
Q
o)
A m
o)
c
o)
t
o)
- cldura pierdut odat cu e(acuarea o+izilor de fier care
iar natere la nclzirea pentru deformare plastic uneori i la tratamente termice
dac acestea se desfoar la temperaturi nalte n MRGh3 m
o)
- masa de o+id
e(acuat orar n MgGh3 c
o)
- cldura specific a o+idului n MRGMgL3 t
o)
-
temperatura la care se e(acueaz o+idul n >C.
%n final prin nsumarea cldurilor scrise rezult0
ne% end r a r % e)f ga %
ga % z ac z % a") " c
Q Q Q Q Q
Q Q Q Q Q Q
+ + + + +
+ + + + +


' &
1MRGh2 &12.?7'
Din egalitatea Q
i
A Q
c
la bilanul teoretic se determin cantitatea de
combustibil '
cb
consumat orar.
Heprezentarea grafic a bilanului termic presupune stabilirea ponderii
fiecrei cantiti de cldur n suma total at!t pentru Q
i
c!t i pentru Q
c
n
procente dup care se traseaz diagrame ca cea din figura 12.1D.
88
Fig. 12.1> Re$e/en%aea ga(ic" a 6i!an,#!#i %emic
$en%# #n c#$%& 1e 7nc"!/ie: c# c&m6#+%i6i!
12.7.2. Qilanul termic al cuptoarelor
electrice
%n cazul cuptoarelor care folosesc drept surs termic energia electric este
mai indicat s se efectueze bilanul de puteri electrice.
-uterea instalat a cuptorului trebuie s acopere cantitatea de cldur
necesar tehnologic i pierderile de putere de natur electric i termic.
*cuaia de bilan termic este0
s t % e % "
$ $ $ $ $ + + +
1K2 &12.??'
n care0 $ este puterea instalat a cuptorului n K3 $
"
- puterea consumat n mod
util n K3 $
%e
- puterea pierdut pe cale electric n K3 $
%t
- puterea pierdut pe
cale termic n K3 -s - puterea introdus n spaiul de lucru pe alt cale dec!t cea
electric &cldura fizic a ncrcturii i a elementelor au+iliare cea din reacii
e+oterme etc.' n K.
1' P#%eea #%i!" $
"
se calculeaz cu relaia
7 8
"
"
Q
$
1K2 &12.?@'
Q
"
se calculeaz cu aceleai relaii ca la cuptoarele cu combustibil.
2' Pie1ei!e 1e na%#" e!ec%ic" $
%e
se calculeaz difereniat de la cuptor
la cuptor.
a' La c#$%&ae!e 1e %&$ie c# ac e!ec%ic pierderile apar la ni(elul
cablurilor barelor electrozilor n transformator i n bobina de oc i se calculeaz
cu relaiile prezentate n continuare.
- -ierderile n cabluri i electrozi0
2
1
8
mi
i
i
i f e %
-
A
l
k $

1K2 &12.?D'
n care k
f
este un coeficient care ine seama de raportul -
m%
G-
m
3 -
m%
- (aloarea medie
ptratic a curentului msurat la captul alimentat al liniei determinat cu relaia0
89
n
-
-
n
i
i
m%

1
2
1"2 &12.@5'
-
i
- curent pe o faz n "3 n - numrul de faze3 -
m
- (aloarea medie a curentului
msurat la captul alimentat al liniei i este0
n
-
-
n
i
i
m

1
1"2 &12.@1'
i

- rezisti(itatea cablului &electrodului' n m3 l


i
A
i
- lungimea respecti(
seciunea unei faze n m respecti( m
2
.
- Pie1ei!e 7n %an+(&ma%& 9i 7n 6&6ina 1e 9&c0
sc e %
$ $ $ +

2
5 2

1K2 &12.@2'
unde
sc
$ $
5
sunt pierderile de putere n fierul respecti( cuprul
transformatorului n K3

- coeficientul de ncrcare a transformatorului.


b' La c#$%&ae!e c# e/i+%en," pierderile electrice pro(in din scurt-
circuite iar e(aluarea lor se face n funcie de pierderile termice prin zidrie $
%z
i
anume0
( )
%z sc e %
$ $ 6 1 ... 6 5
' &

1K2
&12.@8'
c' La c#$%&ae!e c# in1#c,ie se nregistreaz pierderi electrice n reea &n
cablu i prin scurt-circuit' i n transformator i se calculeaz cu relaiile &12.?D'
&12.@2' &12.@8'.
8' Pie1ei!e 1e na%#" %emic" $
%t
sunt constituite din componene
similare celor de la cuptoarele cu combustibil i se determin cu aceleai relaii
oper!ndu-se transformarea unitilor de msur de e+emplu $
a")
AQ
a")
G 87 1K2
deci0
end a r r % z ac z % a") t %
$ $ $ $ $ $ $ + + + + +
1K2 &12.@9'
9' P#%eea in%&1#+" $e a!%" ca!e $
s
pro(ine din ncrctur cald
elemente au+iliare calde reacii e+oterme i anume0
e) a") f i f s
$ $ $ $ + +
1K2 &12.@6'
%n figura 12.25 este reprezentat grafic bilanul unui cuptor electric
&metodologia de calcul este similar celei de la cuptorul cu combustie'.
Fig. 12.2? Diagama 1e 6i!an, %emic $en%# c#$%&ae!e e!ec%ice
12.7.8. :ndicatori de eficien energetic
86
-
-
i
A 155F
-
u
-
s
-
p.e
-
p.t
.rice cuptor industrial este caracterizat de anumii indicatori de eficien
energetic care rezult n urma ntocmirii bilanului termic teoretic sau real. "cetia
se grupeaz n an1amen%e i c&n+#m#i +$eci(ice.
A. Ran1amen%e!e c#$%&ae!&
1' Ran1amen%#! %emic
t

este specific at!t cuptoarelor cu combustibil


c!t i celor electrice i este e+primat prin relaia0
F 155
c
"
t
Q
Q

i F 155
$
$
"
t
&12.@7'
2' Ran1amen%#! %&%a! Cgenea!D:
5

ine seama de randamentul arderii


' &
a

la cuptoarele cu combustibil de randamentul electric


' &
e

la cuptoarele
electrice i se determin astfel0
- la cuptoarele cu combustibil0
t a

5
1F2 &12.@?'
n care
( ) 155 1 1
5
' &
5
1
]
1


h
h
)
h
c h
)
e)f g ga
a
1F2 &12.@@'
&semnificaia factorilor din formul este prezentat n paragraful 12.7.1.'3
- la cuptoarele electrice0
t e

5
1F2 &12.@D'
cu
155
g e % t % "
"
e
$ $ $ $
$
+ + +

1F2 &12.D5'
n care $ este pierderea de putere n sursa de alimentare i reeaua scurt n K.
8' Ran1amen%#! 1e #%i!i/ae a c&m6#+%i6i!#!#i
c

este specific
cuptoarelor cu combustibil i se e+prim prin relaia0
155
cb
"
c
Q
Q

1F2 &12.D1'
;. C&n+#m#i enege%ice +$eci(ice
1' C&n+#m#! +$eci(ic 1e c&m6#+%i6i! e+prim necesarul de combustibil
pentru prelucrarea unitii de produs $
%
ntr-o or sau pe un ciclu de producie
dup cum '
cb
este calculat orar sau pe ciclu.
%
cb
cb
$
'
b
1Mg&cb'GMg2 sau 1m
8
S
GMg2 . &12.D2'
2' C&n+#m#! +$eci(ic 1e enegie e!ec%ic" este propriu cuptoarelor
electrice i se e+prim prin relaia0
$
$
q
c
s% e

8
' &
15
1MKhGMg2 . &12.D8'
8' Ga1#! 1e 7nc"cae a c#$%&#!#i

este raportul dintre sarcina


efecti( $
%
i sarcina normal $
n
0
87
n
%
$
$

. &12.D9'
<radul de ncrcare a cuptorului se stabilete pe perioada pentru care se
face bilanul din care cauz pentru a a(ea o imagine mai complet a ncrcrii
cuptorului la ni(elul unui an se determin i ga1#! 1e 7nc"cae me1i# an#a!0
n
m
m
$
$

&12.D6'
unde $
m
este ncrcarea medie anual care se calculeaz cu formula
an
an
m
!
$
$
&12.D7'
$
an
- producia anual a cuptorului !
an
- numrul de ore de funcionare anual a
cuptorului.
9' Ga1#! 1e #%i!i/ae a ca$aci%",ii 1e $&1#c,ie a c#$%&#!#i

este
raportul dintre producia anual $
an
i capacitatea teoretic de producie $
t
.
t
an
$
$

&16.D?'
Capacitatea teoretic de producie a cuptorului se consider ca fiind $
t
A
@?75 $
n
.
)egtura dintre i

se obine combin!nd ultimele relaii0


@?75
an
!
. &12.D@'
6' C&n+#m#! +$eci(ic 1e c"!1#" a! $&ce+#!#i %ehn&!&gic q
%t
reprezint
cldura necesar producerii unitii de produs deci0
%
i
t %
$
Q
q
1MRGMg2 &12.DD'
7' C&e(icien%#! 1e ec#$eae a c"!1#ii

este raportul dintre cldura


recuperat &din pierderi sau din cldura considerat util' i totalul cldurii intrate0
i
rec"%erat
Q
Q

&12.155'
#e consider at!t cldura recuperat i folosit n utila, c!t i cea
recuperat i folosit n afara utila,ului considerat.

C. Im$&%an,a eneg&'%ehn&!&gic" a 6i!an,#i!& %emice
Qilanul termic scoate n e(iden importana diferitelor categorii de
pierderi. Datele obinute prin msurri dau indicaii destul de precise i asupra
cauzelor acestor pierderi. "naliza amnunit a ntregului material cules cu ocazia
lucrrilor de bilan d posibilitatea s se elaboreze un plan de msuri fundamentat
tehnic pentru ridicarea randamentului instalaiei prin eliminarea pierderilor
posibile i prin recuperarea resurselor secundare.
-lanul de msuri tehnico-organizatorice cuprinde enunarea msurilor
aplicabile efectele lor asupra reducerii consumurilor energetice e(aluarea
8?
costurilor pentru aplicarea lor calculul eficienei economice a msurilor respecti(e
i termenele de aplicare.
Tin!nd seama de bilanul termic real determinat i de planul de msuri
tehnico-organizatorice ntocmit se poate realiza 6i!an,#! %emic &$%im n care
pierderile au (alorile minime realizabile n condiiile tehnice actuale dup ce s-au
efectuat toate recuperrile posibile din punct de (edere tehnic i a(anta,oase din
punct de (edere economic.
;i!an,#! %emic n&ma% se ntocmete pe baza planului calendaristic de
punere n aplicare a msurilor din planul propus in!nd seama de reducerea
pierderilor realizate n etapa pentru care se stabilete bilanul normat. *l are n timp
(alori diferite mbuntite treptat pe msura naintrii spre etapa final c!nd
acesta se confund cu bilanul optim corespunztor stadiului tehnicii din momentul
respecti(.
;I;LIOGRAFIE
112. Q"D*"" :nstalaii termice industriale. Curs pentru subingineri. :-Q 1D@1.
122. QHUSL)"U# R.=. Cuptoare industriale. 4raducere din limba german. *d.
tehnic Qucureti 1D??.
182. C"H"Q.<D"S :.<h. .a. :nstalaii termice industriale. Culegere de
probleme pentru ingineri. (ol.::. *d. 4ehnic Qucureti 1D@8.
192. D:S" ;. .a. Cuptoare metalurgice. -entru subingineri &partea :'. :-Q 1DD5
162. D:S";. 4ransfer de cldur i instalaii termometalurgice. *d. Didactic i
-edagogic Qucureti 1DD7.
172. $UH<U)*T S. .a. "gregate i instalaii termice metalurgie pentru
turntorii. U-Q 1D@@.
1?2. #"$.:)" C. .a. Cuptoare i instalaii de nclzire. *d. Didactic i
-edagogic Qucureti 1D@8.
1@2. 4*.H*"SU :. .a. :nstalaii termotehnologice. *d. 4ehnic Qucureti 1D?D.
1D2. ;.:CU <h. .a. "gregate i instalaii termice metalurgice. U-Q 1DD9.
1152. UUU Cuptoare industriale &cu combustibil' Colecia 66 - 4ehnica. *d.
4ehnic Qucureti 1D62.
1112.UUU$anualul inginerului termotehnician. (ol : *d. 4ehnic Qucureti 1D@7.
1122. UUU4eplotehnicesMii spra(ociniM. 4om 2. *d. *nerghia $osM(a 1D?7.

8@