EA EMISIN ACSTICA

Hoy en da, uno de los mtodos de pruebas no destructivas ms recientes y,

que ha venido teniendo gran aplicacin a nivel mundial en la inspeccin de una
amplia variedad de materiales y componentes estructurales, es sin duda el
mtodo de Emisin Acstica (EA!
Este mtodo detecta cambios internos en los materiales o dicho de otra
manera, detecta micro"movimientos que ocurren en los materiales cuando por
e#emplo$ e%iste un cambio micro"estructural, tal como lo son las
trans&ormaciones de &ase en los metales, el crecimiento de grietas, la &ractura
de los &rgiles productos de corrosin, cedencia, de&ormacin plstica, etc! 'a
deteccin de estos mecanismos mediante EA, se basa en el hecho de que
cuando ocurren, parte de la energa que liberan es transmitida hacia el e%terior
del material en &orma de ondas elsticas (sonido, es decir, emiten sonido
(emisin acstica! 'a deteccin de estas ondas elsticas se reali(a mediante
el uso de sensores pie(o"elctricos, los cuales son instalados en la super&icie
del material! 'os sensores, al igual que en el mtodo de ultrasonido, convierten
las ondas elsticas en pulsos elctricos y los enva hacia un sistema de
adquisicin de datos, en el cual se reali(a el anlisis de los mismos (ver &igura
aba#o!
'a &igura de aba#o muestra un cuerpo, con una discontinuidad inicial, sometido
a es&uer(o de tensin! )i la discontinuidad crece o se desarrolla, sus se*ales
de emisin acstica asociadas revelarn su e%istencia durante su crecimiento!
Esta es una de las principales venta#as de la tcnica de emisin
acstica +,onitoreo en -iempo .eal/!
,todo de emisin acstica
Aplicaciones
'a Emisin Acstica es una de las nuevas tcnicas que ha tenido un gran
desarrollo, especialmente con la aceptacin del empleo de computadoras para
el proceso de datos como medio de interpretacin de los resultado! )e emplea
en el estudio de estructuras su#etas a es&uer(os cclicos, como es el caso de
las estructuras aeronuticas, los recipientes a presin y edi&icios o puentes!
0tra aplicacin es la evaluacin del comportamiento de nuevos materiales,
como es el caso de los te#idos a base 1eblar2 de la &ibras de elementos
cermicos y los materiales compuestos a base e cermicos y metales y de
plsticos re&or(ados con &ibras!
Ventajas de la Emisin Acstica
3ermite detectar un de&ecto o &ractura durante su desarrollo, aun antes de que
sea posible detectarla por algn otro tipo de ensayo no destructivo!
3ermite tener un patrn del comportamiento de la estructura su#eta a prueba, la
cual puede ser tomada como re&erencia para evaluar su comportamiento
despus de haber estado en servicio y conocer si ha subido algn da*o o
debilitamiento!
Limitaciones de la Emisin Acstica
'a interpretacin de los resultados2 ya que para una evaluacin completa en
campo se requiere de procesadores que tengan alta velocidad y gran
capacidad de memoria y almacenamiento2 motivo por el cual un traba#o de
inspeccin por AE- puede reali(arse rpidamente pero a un costo
relativamente elevado!
El personal que reali(a este tipo de pruebas debe tener una gran capacidad y
e%periencia en la interpretacin de se*ales y en la disposicin de los
transductores de inspeccin2 quien se especiali(a en esta tcnica requiere de
por lo menos un a*o de traba#o previo antes de ser cali&icado como 4ivel 5 y
necesita casi dos a*os para poder ser cali&icado como 4ivel 66!
Pre!as no destrcti"as de #ermeticidad
Estas pruebas proporcionan in&ormacin del grado en que pueden ser
contenidos los &luidos en recipientes, sin que escapen a la atms&era o queden
&uera de control! 'os mtodos de 347 de hermeticidad son$
3ruebas de 8uga
3ruebas por 9ambio de 3resin (4eumtica o hidrosttica
3ruebas de :urbu#a
3ruebas por Espectrmetro de ,asas
3ruebas de 8uga con .astreadores de Halgeno

P$%E&AS 'E (%)A
'as pruebas de deteccin de &ugas son un tipo de prueba no destructiva que se
utili(a en sistemas o componentes presuri(ados o que traba#an en vaco, para
la deteccin, locali(acin de &ugas y la medicin del &luido que escapa por
stas! 'as &ugas son ori&icios que pueden presentarse en &orma de grietas,
&isuras, hendiduras, etc!, donde puede recluirse o escaparse algn &luido!
'a deteccin de &ugas es de gran importancia, ya que una &uga puede a&ectar la
seguridad o desempe*o de distintos componentes y reducen enormemente su
con&iabilidad! ;eneralmente, las pruebas de deteccin de &ugas se reali(an$
3ara prevenir &ugas de materiales que puedan inter&erir con la operacin de
algn sistema!
3ara prevenir &uego, e%plosiones y contaminacin ambiental, o da*o al ser
humano! 3ara detectar componentes no con&iables o aquellos en donde el
volumen de &uga e%ceda los estndares de aceptacin!
El propsito de estas pruebas es asegurar la con&iabilidad y servicio de
componentes y prevenir &allas prematuras en sistemas que contienen &luidos
traba#ando a presin o en vaci! 'os componente o sistemas a los cuales
generalmente se les reali(a pruebas de deteccin &ugas son$
$ecipientes * componentes #erm+ticos$ 3ara prevenir la entrada de
contaminacin o preservar internamente los &luidos contenidos! 3or e#emplo$
dispositivos electrnicos, circuitos integrados, motores y contactos sellados!
)istemas hermticos$ 3ara prevenir la prdida de los &luidos contenidos! 3or
e#emplo$ sistemas hidrulicos y de re&rigeracin2 en la industria petroqumica$
vlvulas, tuberas y recipientes!
$ecipientes * componentes al "ac,o$ 3ara asegurar si e%iste un deterioro
rpido del sistema de vaco con el tiempo! 3or e#emplo$ tubos de rayos
catdicos, artculos empacados en vaco y #untas de e%pansin!
)istemas generadores de vaco$ 3ara asegurar que las &ugas se han
minimi(ado y me#orar su desempe*o!
Tipos de pre!as de -.as
<ltrasonido$ Este ensayo comnmente se aplica en la deteccin de &ugas de
gas en lneas de alta presin! 7ependiendo de la naturale(a de la &uga, el gas
al escapar, produce una se*al ultrasnica que puede detectarse con una
sensibilidad apro%imada de 5="> cm>?s!
Por &r!jeo$ Este ensayo se basa en el principio de generacin o liberacin
de aire o gas de un contenedor, cuando este se encuentra sumergido en un
lquido! )e emplean &recuentemente en instrumentos presuri(ados, tuberas de
proceso y recipientes! Es una prueba ms bien cualitativo que cuantitativo, ya
que es di&cil determinar el volumen de la &uga!
Por Tintas Penetrantes$ 9onsiste en rociar tintas penetrantes en las (onas de
alta presin donde se desea detectar &ugas! )i e%iste alguna &uga, la presin
di&erencial del sistema har &iltrar la tinta hacia el lado de ba#a presin del
espcimen ensayado!
Por Medicin de Presin$ Este tipo de prueba se utili(a para determinar si
e%isten &lu#os de &uga aceptables, determinar si e%isten condiciones peligrosas
y para detectar componentes y equipo de&ectuoso! )e puede obtener una
indicacin de &uga relativamente e%acta al conocer el volumen y presin del
sistema y los cambios de presin respecto al tiempo que provoca la &uga!
Algunas venta#as de este mtodo son que se puede medir el &lu#o total de la
&uga independientemente del tama*o del sistema y que no es necesario utili(ar
&luidos tra(adores!
Por 'eteccin de /al.enos 0'iodo de /al.eno12 Este tipo de prueba es
ms sensitivo que los anteriores! 8ugas tan peque*as como 5="@ cm>?s
pueden detectarse con &acilidad! 'as dos limitantes de este ensayo son que se
necesitan gases de tra(ado especiales y el uso de calentadores de alta
temperatura, lo cual resulta inconveniente en ambientes peligrosos!
Por Espectrmetro de /elio$ )e considera la tcnica de deteccin de &ugas,
tanto industrial como de laboratorio, ms verstil! -iene las mismas limitantes
que el ensayo por deteccin de halgenos porque se requiere de helio como
gas de tra(ado y, el tubo del espectrmetro se mantiene a alta temperatura
mediante &ilamentos cale&actores! )in embargo, el helio es completamente
inerte y menos caro que los gases halgenos! 'a sensibilidad es del orden de
5="55 cm>?s!
Con $adioistopos tra3adores2 En esta tcnica se utili(an radioistopos de
vida corta como &luidos tra(adores para probar cavidades selladas
hermticamente y circuitos cerrados de tubera! 'a prdida de &lu#o o la
deteccin del gas tra(ador en sitios no esperados son la evidencia de &uga!
Esta tcnica tiene la misma sensibilidad que el ensayo por Espectrmetro de
Helio, aunque es ms caro y es necesario establecer medidas de seguridad
adecuadas debido a la radiacin!
P$%E&AS P4$ CAM&I4 'E P$ESIN 0NE%M5TICA 4 /I'$4ST5TICA1
Es la aplicacin de una presin o lnea de tuberas &uera de operacin, con el
&in de veri&icar la hermeticidad de los accesorios brindados y la soldadura,
utili(ando como elemento principal el agua o en su de&ecto un &luido no
corrosivo, o el aire comprimido! -odo equipo nuevo debe ser sometido a una
prueba de presin ya sea hidrosttica o neumtica!
Caracter,sticas de la pre!a #idrost6tica
'a prueba hidrosttica es una prueba no destructiva mediante el cual se veri&ica
la integridad &sica de una tubera sistema en donde el agua es bombeada a
una presin ms alta que la presin de operacin y se mantiene a esa presin
por un tiempo establecido previamente el cual vara segn la longitud del tramo
a probar! 'a prueba hidrosttica tambin aplica cuando se reempla(a o se
reparan lneas e%istentes, nos permite$
7eterminar la calidad de la e#ecucin del traba#o de &abricacin o
reparacin de la lnea o equipo!
9omprobar las condiciones de operacin para garanti(ar la seguridad
tanto de las personas como de las instalaciones!
7etectar &ugas!
Aeri&icar la resistencia mecnica!
3robar la hermeticidad de los accesorios!
'a presin utili(ada en la prueba de presin hidrosttica es siempre
considerablemente mayor que la presin de traba#o para dar al cliente un
margen de seguridad! 4ormalmente, la prueba se reali(a en un 5@= por ciento
del dise*o o la presin de traba#o! 3or e#emplo, si una tubera &ue cali&icado con
una presin de traba#o de B=== 3)6, que se pondr a prueba a >=== 3)6!
El agua es el medio de prueba ms utili(ada porque es menos caro que el
aceite y un #uego ms &cil hasta que el aire, por lo que el costo de las pruebas
es menor! E47 no destructivos de prueba tcnicos prueba de tubos, tuberas y
bobinas de presin hasta 5=!=== 3)6, en muchos casos! -odas las pruebas de
presin hidrosttica se reali(a de acuerdo a los requerimientos del cliente y ? o
especi&icaciones de la industria!
Caracter,sticas de las pre!as nem6ticas
'a prueba neumtica es un procedimiento que utili(a la presin del aire para
testear las tuberas de &uga! Este mtodo no solo sirve para identi&icar &ugas,
sino tambin para limpiar y secar el sistema de tuberas, permitiendo que la
tubera quede lista al &inal del testeo! 'a prueba neumtica se utili(a cuando
otros mtodos no son &actibles2 por e#emplo en caso de congelamiento el testeo
con agua se ve imposibilitado
P$%E&AS 'E &%$&%7A
En esta prueba se utili(a la presuri(acin del elemento a evaluar con aire que
al sumergirse en agua, para ver donde salgan burbu#as de aire e indicar el
lugar de la &uga! )i esto no es posible, entonces la presuri(acin de aire ser
reali(ada, cubriendo la (ona de prueba con una solucin de #abn, y de esta
&orma ver si se &orman burbu#as, lo que indicar la &uga!
,edidor de Hermeticidad :urst
TE$M4)$A(8A
'a -6. es una tcnica de ensayo no destructivo (E47 sin contacto que obtiene
la temperatura de la super&icie de un cuerpo a travs de la captacin de la
radiacin in&rarro#a que sta emite! El mapa trmico de la super&icie obtenido es
llamado termograma!
9uando el &lu#o de calor en un material es alterado por la presencia de
anomalas o de&ectos provoca contrastes de temperatura en su super&icie! El
uso de la -6. como mtodo no destructivo de inspeccin est basado en la
obtencin y el anlisis de las imgenes de esos patrones trmicos!
T+cnicas de TI$
'as principales venta#as de las tcnicas de -6. son las siguientes$ es un
mtodo de inspeccin rpido y sin contacto que sirve para locali(ar de&ectos
por deba#o de la super&icie, la interpretacin de termogramas es muy sencilla
(imgenes y la radiacin in&rarro#a no es nociva (al contrario que los rayos"%!
Adems puede ser aplicado a un amplio rango de materiales (tanto metlicos
como compuestos y reas relativamente amplias pueden ser inspeccionadas
en un nico ensayo!
4o obstante, su principal desventa#a es que es e&ectivo nicamente en la
deteccin de de&ectos poco pro&undos! -ambin resulta complicado producir un
calentamiento uni&orme al aplicar las tcnicas activas y pueden e%istir
variaciones de emisividad en di&erentes partes del cuerpo estudiado!
Termo.ra-,a pasi"a
'a -6. pasiva se re&iere a aquellos casos en los que no se usa ninguna
estimulacin de calentamiento o en&riamiento e%terno para provocar un &lu#o de
calor en el cuerpo inspeccionado! El ob#eto estudiado produce un patrn de
temperaturas tpico por el hecho de estar involucrado en un proceso (industrial
que produce calor! <nos pocos grados de di&erencia respecto a la temperatura
normal de traba#o (re&erencia del ob#eto muestra un comportamiento inusual!
'a -6. es capa( de capturar esta in&ormacin de temperatura en tiempo real
desde una distancia segura sin ninguna interaccin con el ob#eto!
'a -6. pasiva se usa, por e#emplo, para la monitori(acin del producto en
procesos de &abricacin, monitori(acin de procesos de soldadura o
comprobacin de la e&iciencia de los discos de &reno de automviles! -ambin
puede ser usada en mantenimiento predictivo, como en rodamientos, turbinas y
compresores, instalaciones elctricas, tuberas enterradas o &ugas de gas!
E%isten otras muchas aplicaciones no industriales como son las de tipo
medicinal en deteccin de cncer de pecho o desordenes vasculares,
deteccin de &uegos, deteccin de ob#etivos (militar o locali(acin de prdidas
de calor y humedades en edi&icios!
Termo.ra-,a acti"a
En termogra&a activa se usa una estimulacin e%terna para provocar un &lu#o
de calor interno en el ob#eto estudiado! <n de&ecto interno a&ectara al &lu#o
calor&ico produciendo un contraste trmico en la super&icie! 'as tcnicas de
-6. activas principales son$ -6. pulsada, step heating y -6. locC"in!
La TI$ plsada (3ulsed -hermography consiste en aplicar un pulso corto de
calor sobre el ob#eto (de > msg! a B s! dependiendo del material y grabar el
en&riamiento del espcimen! El &rente trmico aplicado se propaga en el
material y cuando encuentra un de&ecto el ratio de di&usin es reducido
produciendo un contraste de la temperatura sobre ese punto! 7e esta manera,
el contraste de de&ectos ms pro&undos aparecer ms tarde y con menor
di&erencia de temperaturas (ver &igura B!B 'a -6. pulsada es usada, por
e#emplo, en la inspeccin de componentes estructurales de aviones, control de
calidad de soldadura por puntos, labes de turbina, deteccin de desencolados,
de laminaciones, grietas o corrosin!
9on&iguracin de tpica de -6. activa (mdulo 'ocC"in solo para la tcnica de
-6. locC"in
En la t+cnica de Step /eatin. o termo.ra-,a de plso lar.o, el ob#eto es
calentado continuamente a ba#a potencia y se monitori(a el incremento de
temperatura de la super&icie! Aplicaciones del step heating son, por e#emplo, la
evaluacin de espesores de recubrimientos y de uniones de recubrimiento a
substrato en estructuras compuestas y tambin la deteccin de corrosin oculta
en el &usela#e de aviones!
'a TI$ loc9:in est basada en la generacin de ondas de calor dentro del
espcimen inspeccionado (por e#emplo, depositando peridicamente calor en el
cuerpo por medio de una lmpara modulada y monitori(ando de &orma
sincroni(ada el campo de temperaturas oscilante obtenido mediante una
computadora o un ampli&icador locC"in! 3or trans&ormacin de 8ourier se
obtienen las imgenes de &ase y amplitud de la temperatura! 'as imgenes
&ase estn menos a&ectadas por inhomogeneidades del calentamiento y de la
emisividad, y son ms sensibles en pro&undidad que otras tcnicas de -6.! )in
embargo, requiere como mnimo la observacin de un ciclo de modulacin y
cada ensayo es reali(ado para una &recuencia estudiando una pro&undidad
cada ve(, lo que aumenta el tiempo de inspeccin!
'a -6. locC"in es usada, por e#emplo, en inspecciones de componentes
estructurales, deteccin de remaches sueltos, investigacin de estructuras de
absorcin de radar y deteccin de grietas, desencolados, etc! )i en lugar de
reali(ar un calentamiento mediante lmparas de lu( modulada se usa una
vibracin mecnica inducida e%ternamente como e%citacin se hablara de
vibro"termogra&a!
<na alternativa es la utili(acin de un transductor pie(oelctrico como &uente de
estimulacin, que sera el caso de la denominada -6. locC"in ultrasnica! Estas
dos ltimas tcnicas estn dirigidas a la deteccin rpida de grietas en
materiales metlicos, laminados y cermicos, corrosin en planchas metlicas
remachadas o de laminaciones en laminados! 0tra variacin es la -6. locC"in
termoinductiva que e%cita corrientes de Eddy en materiales conductores
mediante una bobina de induccin y la resistencia de los materiales genera un
calentamiento local! 'a mayor densidad de corriente en las grietas provoca una
temperatura mayor que es detectada por la cmara termogr&ica! Esta tcnica
ha sido probada en deteccin de grietas longitudinales en barras y tochos de
acero aparecidas durante su moldeado en caliente y en labes de
compresores!
La TI$ de -ase plsada (3hase 3ulsed -hermography es una me(cla entre la
-6. locC"in y -6. pulsada! 'a aplicacin del ensayo es la misma que en
termogra&a pulsada pero la adquisicin de datos es tratada mediante
trans&ormada de 8ourier para obtener la amplitud y la &ase de la imagen a
di&erentes &recuencias con un nico ensayo, con la consecuente rapide( de
ensayo! 7e igual manera, se puede conseguir una variacin de la termogra&a
locC"in ultrasnica utili(ando un pulso ultrasnico en ve( de una e%citacin
continua! Esta tcnica es denominada <ltrasound :urst 3hase -hermography!
El siguiente caso, mostrado, es el de la locali(acin de dos grietas en un
componente de una aeronave de aluminio con su recubrimiento de pintura
original! Al principio del en&riamientose pueden apreciar las grietas entre las
indicaciones trmicas producidas por la te%tura de la pintura en esa (ona!
3osteriormente se aprecia la respuesta tpica de las grietas ante ensayos de
este tipo se produce un salto de temperatura entre ambos lados de la grieta, ya
que la grieta acta como barrera al &lu#o de calor!
A continuacin se muestra un e#emplo simple de la capacidad de un adecuado
tratamiento de los datos de temperatura capturados en un ensayo de -6. para
me#orar la visuali(acin de los de&ectos, e incluso permitir locali(ar de&ectos
invisibles en los termogramas originales!
-ermogramas en di&erentes tiempos de en&riamiento de dos grietas en una
pie(a de aluminio!
,uestras termogr&icas en variables campos
AC(M 0Alternati"e Crrent (ield Measrement1
Es una tcnica electromagntica de ensayo no destructivo que permite detectar
y medir grietas super&iciales en componentes metlicos sin necesidad de
eliminar el recubrimiento de ste, como la pintura o cualquier otra capa de
proteccin e%istente! En esta tcnica se induce una corriente elctrica en el
material de estudio y se miden valores absolutos del campo magntico en el
mismo!
%so
El sistema &ue desarrollado originalmente en la dcada de 5DD= por los
submarinos y la parte superior inspecciones de estructuras costa a&uera y sin la
necesidad de quitar la capa protectora artculo! 7esde entonces se ha aplicado
con %ito a las plantas de proceso en tierra! 'as aplicaciones incluyen la
inspeccin en servicio de los elementos soldados y deteccin de &isuras en los
vasos!
M+todo
'a sonda A98, induce un uni&orme de corriente alterna en el rea ba#o prueba
y detecta el campo magntico de la corriente resultante a cerca de la super&icie!
Esta corriente no se altera si la (ona est libre de de&ectos! <na grieta vuelve a
dirigir la corriente alrededor de los e%tremos y las caras de la grieta! El
instrumento mide A98, estas perturbaciones en el campo y utili(a modelos
matemticos para estimar el tama*o de grieta! )e anali(an los componentes
laterales y verticales del campo magntico2 alteraciones indican una grieta est
presente, y el tama*o y la pro&undidad de la grieta puede haber calculado!
Capacidades
El mtodo detecta tanto las grietas y las estimaciones de su tama*o y
longitud! )e puede inspeccionar cualquier material elctricamente
conductor! 'os datos se registran electrnicamente para la evaluacin &uera de
lnea si es necesario y proporciona un registro permanente de las
indicaciones! 'as pruebas se pueden repetir y se compararon con el tiempo de
seguimiento continuo!
El mtodo no es invasivo y puede llevar a cabo la inspeccin sin quitar ninguna
capa protectora de pintura! 9on sondas adecuadas, el mtodo se puede utili(ar
sobre super&icies calientes!
Limitaciones
4o se recomienda para tramos cortos o peque*os ob#etos!
<bicaciones de soldadura y reparaciones locali(adas de molienda
pueden causar &alsas indicaciones!
'ongitud de la grieta tiene que ser ms largo que @ mm! ,ltiples
de&ectos reducen la capacidad para estimar la pro&undidad del de&ecto!
Equipo ms voluminosos que en ,- y las indicaciones pueden ser ms
di&ciles de interpretar!
'a probabilidad de deteccin y &alsa tasa de deteccin es generalmente
buena, pero depende de la aplicacin!
Preparacin
3roteccin no adherente como el aislamiento debe ser eliminado! El sistema
puede operar a travs de revestimientos adherentes no conductores, pero
puede haber una necesidad de eliminar pesada o sueltas escala y
salpicaduras!
$ES4NANCIA
)e utili(a para comprobar la (ona de unin de dos materiales de distinta
naturale(a!
<tili(a una onda longitudinal continua!
)e posiciona el transductor sobre una super&icie de la pie(a en una parte
sin de&ecto!
)e regula la &recuencia para obtener la resonancia en el material (onda
estacionaria!
Al colocar el transductor sobre la discontinuidad2 es como si la onda
estuviera en una (ona de menor espesor y la longitud demasiado larga,
no obtenindose la onda estacionaria!
Aplicaciones
7eteccin de laminaciones, roturas del ncleo en materiales compuestos y
huecos
Ventajas
3uede ser reali(ada desde una super&icie
-iene una lectura directa
4o requiere preparacin de la super&icie ni remover la pintura
'es"entajas
3ierde sensibilidad con el incremento de espesor del material
.equiere corriente e%terna
AN5LISIS 'E VI&$ACI4NES
9onsiste en el estudio del tipo la propagacin de ondas elsticas en un material
homogneo y la determinacin de los e&ectos producidos y el modo de
propagacin! 'as vibraciones pueden ser medidas y caracteri(adas midiendo la
oscilacin o despla(amiento alternante de ciertos puntos al paso de una onda
elstica!
Aplicaciones
El anlisis de vibraciones se puede utili(ar para calcular los mdulos elsticos
(mdulo de Eoung, mdulo de ci(allamiento y el coe&iciente de 3oisson a partir
de las &recuencias naturales de vibracin de la muestra, que no debe su&rir
ningn da*o por el llamado mtodo dinmico (ensayos no destructivos a
travs de la velocidad del sonido, llamado pulso"eco!
E%iste una relacin unvoca entre las &recuencias naturales de vibracin con las
dimensiones y la masa de la muestra, parmetros &ciles de medir con un pie
de rey y una balan(a! 9onociendo el tama*o, la masa y las &recuencias
naturales de vibracin, los mdulos de elasticidad se pueden calcular
&cilmente utili(ando herramientas matemticas!
El mdulo de Eoung se calcula a partir de las vibraciones longitudinales o
&le%ionales mientras que el mdulo de ci(allamiento y el coe&iciente de 3oisson
se puede obtener mediante las vibraciones de torsin! 7e acuerdo con la
norma A)-, E"5FG@5 e E"5FGHB las pruebas pueden ser$
E;citacin por implso$ cuando la muestra se somete a un ligero golpe que
genera vibraciones que son detectadas por un transductor y se convierten en
se*ales elctricas para que estas &recuencias de resonancia se puedan leer!
&arrido de -recencia$ cuando el modelo recibe un estmulo de &recuencia
variable!
C4$$IENTES IN'%CI'AS
Aplicaciones
7eteccin de discontinuidades en super&icies metlicas, grietas,
corrosin intergranular y tratamientos trmicos
,edida de la conductividad para determinar reas da*adas por el &uego
Ventajas
Itil para chequeo de taladros de unin para la locali(acin de grietas
)istema rpido, sensible y portable
'es"entajas
)ensible a combinaciones y variaciones en el material
.equiere de probetas especiales para cada aplicacin
El mtodo de corrientes inducidas llamado tambin +9orrientes E77E/, opera
ba#o el principio de la induccin electromagntica, donde un campo magntico
alternante induce corriente sobre la pie(a de ensayo si es de un material
conductor!
Es un mtodo de ensayo no destructivo ya que su aplicacin no altera de
ninguna manera las propiedades del ob#eto ba#o estudio! Es una prueba
netamente super&icial, detectando de&ectos sub"super&iciales cercanos a la
super&icie
El patrn de corrientes inducidas y el campo magntico que necesariamente
est asociado a ellas, estn in&luenciados por di&erentes caractersticas del
material ba#o prueba! Estas caractersticas pueden agruparse en tres grupos$
7eteccin de discontinuidades, medicin de propiedades de los materiales y
mediciones dimensionales!
A< 'eteccin de discontinidades2
'a deteccin de discontinuidades se re&iere a la locali(acin de grietas,
corrosin, erosin y?o da*os mecnicos en la super&icie de las pie(as!
&< Propiedades de materiales2
<tili(ando las corrientes inducidas, se pueden determinar propiedades de
materiales, se incluyen mediciones de conductividad, permeabilidad, dure(a,
clasi&icacin de aleaciones y otras condiciones metalogr&icas que requieren
#unto con las propiedades ya mencionadas equipos y arreglos de bobinas
especiales!
C< Mediciones dimensionales2
'as mediciones dimensionales comnmente reali(adas mediante la aplicacin
de corrientes inducidas, son la medicin de espesores, con buena e%actitud
para espesores peque*os teniendo la desventa#a de no ser precisos en
espesores grandes, medicin de espesores de revestimientos como pinturas o
pelculas aislantes!
Cali!racin e inspeccin con corrientes Edd* en t!er,a
9alibracin con corrientes inducidas para tubera de acero ino%idable con un
dimetro e%terior de 5Dmm y un espesor de B!5mm con una bobina de 5Jmm
de dimetro e%terior, lo cual obtendra un &actor de llenado del FBK!(es la
relacin que e%iste entre el dimetro de la bobina y el dimetro interior de la
tubera! 7onde, nLdbobina?dmaterial 9alculando la &recuencia con & L >p?tB
7onde,
p es la resistividad del acero ino%idable 0=>?@Acm1
t es el espesor del material
)e obtiene una &recuencia de JF1H(
,uestra de gr&icas obtenidas
Cali!racin e inspeccin de corrientes Edd* 0'e-ectolo.,a1
'a calibracin para de&ectologa se debe reali(ar con patrones certi&icados
estas inspecciones son ampliamente utili(adas por el sector aeronutico o
materiales no &erro magnticos como el aluminio!
,uestra de gr&icas obtenidas
Corrientes indcidas de campo remoto 0$(T1
<na variante dentro de las 9orrientes 6nducidas, se llama 9orrientes inducidas
de campo remoto!
9on esta tcnica podemos inspeccionar los materiales &erromagnticos
penetrando todo el espesor del ob#eto a inspeccionar!
Es una tcnica muy adecuada para la inspeccin de 9alderas, as como
intercambiadores &erromagnticos, aeroen&riadores, reactores y lneas de
&luidos &erromagnticas!
En los aeroen&riadores con aletas muy cercanas, el campo remoto decae
&uertemente, por lo que se utili(an bobinas de saturacin parcial del material!
9uando un campo magntico e%cita un material &erromagntico, este se
distribuye de la siguiente manera$
,uestra gr&ica del principio
En la (ona de acople directo, debido a la alta permeabilidad magntica del
acero y dems materiales &erromagnticos se &orman muy &cilmente las
corrientes inducidas, que actan como barrera impidiendo la penetracin del
campo primario (de la bobina e%citadora! 4o obstante ubicando una bobina a
una distancia de B!@ veces el dimetro interior de la tubera, se logra captar un
campo ms dbil resultado de la interaccin del campo primario, con el de las
corrientes inducidas en el tubo (secundario el campo magntico en esta (ona
((ona de campo remoto ha atravesado B veces la pared del tubo, por lo cual
se logra una inspeccin completa del espesor!
A medida que el espesor disminuye, la atenuacin en el campo magntico es
menor tanto en amplitud como en &ase permitiendo obtener in&ormacin del
rea y pro&undidad de la discontinuidad!
Esta tcnica permite detectar de&ectos tales como grietas, picaduras, prdidas
por corrosin generali(ada o locali(ada y erosin antes y despus de alcan(ar
tama*os crticos, por lo cual se vuelve una herramienta indispensable para el
diagnstico temprano de equipos crticos!
Aplicaciones
-uberas de 9alderas!
8usela#e de aviones
-renes de aterri(a#es
-urborreactores
9ascos de :arco
6ntercambiadores de 9alor &erromagnticos
4!jeti"os
Evaluar da*os micro estructurales!
7eteccin de de&ectologa en tubera de calderas e intercambiadores
7eteccin de de&ectologa en componentes y equipos de acero
&erromagntico!
&ene-icios
Elimina la sub#etividad en la toma de decisiones!
'os costos de aplicacin son muy in&eriores comparados con los
bene&icios
)e puede actuar a tiempo y de &orma precisa
,uy sensible a de&ectos peque*os
7etecta &cilmente &isuras!
$e-erencias Normati"as2
A)-, E"B=DH M =@ )tandard 3ractice &or 6n )itu E%amination o& 8erromagnetic
Heat"E%changer -ubes <sing .emote 8ield -esting!
PN' EN S4L'A'%$A
Ea que las soldaduras son elementos demasiado importantes se dedica todo
una parte de la categora a los ensayos no destructivos para soldaduras! 'as
pie(as y elementos soldados requieren una veri&icacin sobre la manera como
se reali(o dicho proceso! -ambin dentro del mantenimiento preventivo se
requiere una revisin permanente de estas, pues la presencia de grietas,
nudos, escoria y en general imper&ecciones y de&ectos en la soldadura, visibles
o no, pueden causar nuevamente el rompimiento o &ractura de las pie(as!
A continuacin se nombran los di&erentes tipos de ensayos no destructivos
aplicados a la soldadura!
E4)AE0 A6)<A' (A- para soldadura
'6N<670) 3E4E-.A4-E) (3- para soldadura
3A.-O9<'A) ,A;4E-69A) (,- para soldadura
.A760;.A8OA E .AE0) P (.- para soldaduras
<'-.A)04670 (<- para soldaduras
C4NCL%SI4NES
'os ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que
una pie(a &alle, los posibles de&ectos e imper&ecciones presentes!
'a importancia y gran venta#a de los ensayos no destructivos es que
permiten reali(ar las pruebas sin deteriorar ni maltratar la pie(a y
arro#ando in&ormacion valiosa de su estado!
7entro de la soldadura se practican mucho este tipo de pruebas, ya que
permiten evaluar de manera muy precisa los acabados super&iciales y
subsuper&iciales y encontrar los de&ectos en el procedimiento!
'os ensayos no destructivos requieren personal cali&icado y con
e%periencia, pues no es posible reali(ar estas
pruebas nicamente teniendo disponibilidad de los equipos!