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UNIDAD II

2.1. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN.



Capital. En sistema de produccin el capital es el que designa un conjunto de
bienes y una cantidad de dinero de los que se puede obtener, en el futuro, una
serie de ingresos. En general, los bienes de consumo y el dinero empleado en
satisfacer las necesidades actuales se representan en los sistemas de produccin.
Por lo tanto, una empresa considerar como capital la tierra, los edificios, la
maquinaria, los productos almacenados, las materias primas que se posean, as
como las acciones, bonos y los saldos de las cuentas en los bancos. No se
consideran como capital, en el sentido tradicional, las casas, el mobiliario o los
bienes que se consumen para el disfrute personal, ni tampoco el dinero que se
reserva para estos fines. Se pueden distinguir varias clases de capital. Una
clasificacin muy comn distingue entre capital fijo y capital circulante. El
capital fijo incluye medios de produccin ms o menos duraderos, como la
tierra, los edificios y la maquinaria. El capital circulante se refiere a bienes no
renovables, como las materias primas o la energa, as como los fondos
necesarios para pagar los salarios y otros pasivos que se le puedan exigir a la
empresa la cuanta de los rendimientos depende de las ganancias de
productividad resultantes del aumento de capital utilizado en el proceso
productivo. Estos aumentos de capital alargan el proceso de produccin (en
lugar de producir bienes de consumo hay que esperar a terminar de producir los
bienes de capital: maquinaria, etctera), por lo que aumenta el tiempo necesario
para obtener rendimientos. Por lo tanto, se considera que la cantidad de dinero
que se ahorra, y en consecuencia la cantidad de capital creado, dependan del
equilibrio entre el deseo de una satisfaccin inmediata, derivada del consumo
presente, y el deseo de obtener ganancias en el futuro, derivadas de un proceso
de produccin ms largo.

Mano de obra. En los sistemas de produccin es necesaria la mano de obra
como un elemento fundamental de la produccin, igualmente es el esfuerzo
humano realizado para asegurar un beneficio econmico en la organizacin. En
la industria, la mano de obra tiene una gran variedad de funciones, que se
pueden clasificar de la siguiente manera: produccin de materias primas, como
en la minera y en la agricultura; produccin en el sentido amplio del trmino, o
transformacin de materias primas en objetos tiles para satisfacer las
necesidades humanas; distribucin, o transporte de los objetos tiles de un lugar
a otro, en funcin de las necesidades humanas; las operaciones relacionadas con
la gestin de la produccin.

Materiales. En el sistema de produccin utiliza materiales para desarrollar su
funcin esencial, la de transformacin de insumos para obtener bienes o
servicios; Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a
tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que
los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la
cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el
almacenamiento. El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la
produccin ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del
presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones
de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe
asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos
terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro. En
una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologas para el
manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que
respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para
incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado.
Aspecto importante de la planificacin, control y logstica por cuanto abarca el
manejo fsico, el transporte, el almacenaje y localizacin de los materiales.


2.2. LA TECNOLOG A.

2.2.1. Tecnologa Emergente. Es aquella que, como su nombre lo indica, est
apareciendo en el mbito econmico e industrial y est siendo utilizada slo
por unas cuantas empresas. Estas tecnologas tienen un potencial econmico
grande y a su vez tienen un nivel de incertidumbre y riesgo grande. Las
empresas que utilizan esta tecnologa, ven en ella el elemento diferenciador
del maana y estn dispuestas a invertir y arriesgar un capital considerable
para tomar ventaja a los competidores en el uso que la tecnologa puede
tener; la tecnologa emergente puede llegar a ser el arma competitiva de las
empresas que la adopten, siempre y cuando sea aceptada y refrendada por el
mercado, porque, si el mercado no cree en ella o no advierte las ventajas
diferenciadoras, no estar dispuesto a adquirirla.

2.2.2. Tecnologa Clave. Es aquella tecnologa emergente que ha sido totalmente
aceptada por el mercado y que ha pasado a convertirse en el sustento
operacional y estratgico de la empresa que la posee. La Tecnologa Clave
est incorporada plenamente en la empresa y su uso est aportando un
elemento que marca la diferencia frente a la competencia; adems, brinda
grandes beneficios econmicos y genera mayor productividad.
Generalmente la empresa que cuenta con una Tecnologa Clave es porque la
ha desarrollado internamente o la ha adquirido a un tercero. Sin embargo, el
elemento clave para llegar a tener una tecnologa clave es desarrollar dentro
de la empresa una cultura organizativa que fomente y apoye la creatividad
en todas las reas de la empresa.

2.2.3. Tecnologa Bsica. Es aquella que est al alcance de todas las empresas del
sector y es el estndar de la industria. Es la que en un pasado tal vez no muy
lejano llego a ser una Tecnologa Clave, pero que con el tiempo fue
conocida y dominada por el resto de las empresas. La Bsica es la tecnologa
ms utilizada por todo el sector y no representa ninguna ventaja competitiva
al no ser ms que el estndar de la industria y en un futuro ser candidata a
desaparecer ante el surgimiento y difusin de otras tecnologas claves, o a
pasar a ser simplemente una tecnologa auxiliar o de soporte. Adems, como
ya se mencion, la Tecnologa Bsica es utilizada por muchas empresas y
los productos que incorporan la misma tecnologa son muchos y su precio es
mnimo, as que tal vez es cuando llega el momento de pensar en no invertir
ms en esta tecnologa y ms bien buscar el desarrollo o en todo caso la
migracin a alguna otra tecnologa emergente, iniciando de nuevo el ciclo.

2.3. EL ABASTECI MI ENTO. El abastecimiento es el proceso que agrupa las actividades
que se realizan con el fin de identificar las opciones ms favorables para la empresa
en el momento de adquirir bienes y servicios que se ajusten perfectamente a las
necesidades de la misma para garantizar su buen funcionamiento y produccin.

2.4. PLAN DE PRODUCCI N. El plan de produccin es la organizacin de todo el
proceso productivo, o lo que es lo mismo, recoge todos los aspectos tcnicos y
organizativos que conciernen a la fabricacin de productos o prestacin de servicios.

2.5. PROGRAMA DE PRODUCCI N Y CONTROL. El programa de produccin es
afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo
eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.
Capacidad de produccin de la maquinaria: Para tener una utilizacin
adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales,
especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y
capacidad de las operaciones en aquellas.
Sistemas de produccin: Realizar un estudio y seleccionar el ms adecuado,
acorde con las necesidades de la empresa.

La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente:
Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de
produccin.
Mantener ocupada la mano de obra disponible.
Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programacin de la produccin, entre los que destacan
los siguientes:

Grfica de Barras. Muestra las lneas de tendencia.
Grfica de Gantt. Se utiliza en la resolucin de problemas relativamente
pequeos y de poca complejidad.
Camino Crtico. Se conoce tambin como teora de redes, es un mtodo
matemtico que permite una secuencia y utilizacin ptima de los recursos.
Pert- Cost. Es una variacin del camino crtico, en la cual adems de tener
como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el mximo de calidad del
trabajo y la reduccin mnima de costos.















UNIDAD III

3.1. SI STEMA DE SEGURI DAD I NTEGRAL. Implicacin de los diversos agentes
sociales en los procesos de evaluacin y prevencin de riesgos. El futuro de la
seguridad es la integracin. Calidad, medio ambiente, seguridad laboral. Son
conceptos que se deben abordar de forma interrelacionada. La principal ventaja de la
gestin integral es que permite a la direccin una visin global posibilitando el diseo
de una estrategia corporativa nica, optimizando el aprovechamiento de los recursos
de trabajo, de los equipos y del know-how, se obtiene ms eficacia de los sistemas de
control, mayor implicacin de los recursos humanos y una mejor imagen de la
compaa a nivel interno y externo (administracin, mercado, clientes, poblacin, en
general). El sistema integral debe ser asumido por la direccin, los cuadros
intermedios (responsables de la transmisin de toda poltica interna) y los empleados
(informacin, participacin, formacin) y quedar definido en un manual de gestin o
el marco que expresa todos los procedimientos y que, en tanto que modelo,
contribuyen asimismo a configurar la propia cultura de empresa

3.2. ANLI SI S DE RI ESGOS. El anlisis del riesgo es un mtodo sistemtico de
recopilacin, evaluacin, registro y difusin de informacin necesaria para formular
recomendaciones orientadas a la adopcin de una posicin o medidas en respuesta a
un peligro determinado. Hay pequeas variaciones en la terminologa utilizada por las
tres organizaciones. Sin embargo, las tres organizaciones hermanas consideran el
anlisis del riesgo como un proceso que consta de cuatro etapas:
La identificacin del peligro consiste en especificar el acontecimiento adverso
que es motivo de preocupacin.
En la evaluacin del riesgo se tiene en cuenta la probabilidad (la probabilidad
real y no slo la posibilidad) de que se produzca el peligro, las consecuencias si
ocurre y el grado de incertidumbre que supone. (Obsrvese que esta descripcin
de la evaluacin del riesgo es diferente de la definicin que figura en el Acuerdo
MSF.)
La gestin del riesgo consiste en la identificacin y aplicacin de la mejor
opcin para reducir o eliminar la probabilidad de que se produzca el peligro.
La comunicacin del riesgo consiste en el intercambio abierto de informacin y
opiniones aclaratorias que llevan a una mejor comprensin y adopcin de
decisiones.

3.3. ELEMENTOS NORMATI VOS.

Artculo 1.- El presente Reglamento desarrolla la Ley N 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo, y tiene como objetivo promover una cultura de
prevencin de riesgos laborales en el pas, sobre la base de la observancia del
deber de prevencin de los empleadores, el rol de scalizacin y control del
Estado y la participacin de los trabajadores y sus organizaciones sindicales.
Cuando la presente norma haga mencin a la Ley, se entiende referida a la Ley
N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artculo 2.- En aplicacin del principio de prevencin, se entienden incluidos
dentro del mbito de aplicacin a que se reere el artculo 2 de la Ley, a toda
persona bajo modalidad formativa y a los trabajadores autnomos. Tambin se
incluye a todo aquel que, sin prestar servicios, se encuentre dentro del lugar de
trabajo, en lo que les resulte aplicable.
Artculo 3.- Por convenio colectivo, contrato de trabajo o por decisin
unilateral del empleador se pueden establecer niveles de proteccin superiores a
los contemplados en la Ley. Asimismo, los empleadores podrn aplicar
estndares internacionales en seguridad y salud en el trabajo para atender
situaciones no previstas en la legislacin nacional.
Artculo 4.- En concordancia con lo dispuesto en la Primera Disposicin
Complementaria y Final de la Ley, en la medida en que lo previsto por los
respectivos Reglamentos sectoriales no resulte incompatible con lo dispuesto
por la Ley y el presente Reglamento, esas disposiciones continuarn vigentes.
En todo caso, cuando los Reglamentos mencionados establezcan obligaciones y
derechos superiores a los contenidos en la Ley y el presente Reglamento,
aqullas prevalecern sobre stos.

3.4. PLAN Y PROGRAMA DE SEGURI DAD I NDUSTRI AL. El objetivo de este
programa es mantener un lugar de trabajo seguro y minimizar el riesgo de accidentes
laborales dentro de las instalaciones de la empresa. Para la aplicacin del Programa
de Seguridad Industrial se consideran las siguientes definiciones: Accidente: Es un
suceso no deseado que causa dao a las personas, a propiedades, equipos, procesos y
medio ambiente. Incidente: Es un accidente sin consecuencias. No causa dao pero
con una pequea variacin en el suceso podra causarlo. Los principales accidentes
que pueden ocurrir en la empresa debido a una operacin insegura pueden ser:
incendios, accidentes vehiculares y derrames de combustibles.