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Maquinas Trmicas

Interpretacin, utilizacin y comunicacin de


instrucciones en ingls del procedimiento de
operacin de un caldero

BOILER OPERATION

Integrantes:
Rojas Jimnez, Anselmo
Vsquez Nez, Armando
Salcedo Liviapoma Stiver
Ziga Huaranga, Alex

Profesor:
Rodrguez Madrid, Alejandro

Fecha de entrega:
07-05-2014


2013-I

Maquinas Trmicas
1. Objetivos:

Comprender e interpretar el contenido de manuales
tcnicos en ingles

2. Caso de Estudios:

El capitulo3: Boiler Operation extrado de
Understanding Stationary Engineering-Checker books
Inc.
CHAPTER 3
BOILER OPERATION
OPERATING PROCEDURE
The first duty of a shift engineer when coming on shift is to check with the
last operator to see if anything has happened on the previous shift. Secondly, he
should test the water-glass, column, valves and piping. This ensures that the level
of the water in the glass is correct. He should also have a look at the blow-off valve
to see it is properly closed and not leaking. The pumps, injector and auxiliary
equipment should be inspected to make sure they are in good working order.
All routine duties such as testing the water-glass, blowing down, soot
blowing; cleaning should be arranged on a regular schedule. These duties could be
recorded and hung up so that each operator knows what to do and when to do it.
The important feature, while generating steam, is, of course, the regulation of
the feed water. The water level should be kept at a definite level, just enough being
fed into the boiler to make up for the steam that is being used. This is
comparatively easy when feed water regulators are used or with a steady load, but
is still possible with hand control of pumps or injectors if the operator is reasonably
alert.
With a straight heating load, the level might be at the half glass level. Where
engines are involved, the level should be lower, preferably about three inches, so
that carry over of excess moisture can be lessened. In the latter case, greater care
will have to be exercised since if a pump stops, a drop of three inches in water
level would mean the possibility of the fire having to be dumped.

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GETTING UP STEAM ON BOILERS
Inspection
If the boiler is new. The engineer should examine the inspection certificate issued
for
The boiler. If it cannot be found he should make a request to the District Boiler
Inspector for an internal and external inspection and the issuance of a certificate. If
an inspection has been made he could request a duplicate certificate for display in
the boiler room. If the boiler is a used one the inspection certificate for the initial
inspection should be displayed and also the current yearly Provincial or insurance
inspection certificate.
Preparation (New Boiler)
Where a new boiler is to be placed in service for the first time, all chips,
cuttings, tools, waste or other material must be removed and all oil cleaned off
from the shell and tubes. Clean the faces of the manhole or hand hole covers and
seats. Fit new gaskets on the covers using cylinder oil and graphite. Manipulate the
manhole cover into the boiler, pull up tightly on the inside, place dogs in place and
tighten. Fill the boiler with water to
About the middle line of the water glass and add chemicals recommended by
manufacturer for such
a

0
p
er
ation. Close up the boiler and warm it up to
temperature for the recommended time. After this empty the boiler and rinse
thoroughly with fresh water.
. Preparation (New and Old Boilers)
Having replaced manhole and handhole covers, fill the boiler so that half a
glass of 1 water is showing in the water glass. Close feed connections. Open and
close gauge cocks and blow down valves on the water glass and column in order to
make sure that these connections are free and clear. See that the cock on the steam
pressure gauge is open. Examine the safety valves as far as practicable to see that
they are in working order. Ease up on the stem of the main steam stop valve
slightly lifting the valve off its seat to make sure the valve is not stuck. Examine
the blow off valve and piping for leaks, also all other? Parts and fittings of the
boiler before the water boils. It is easier to rectify a fault now than to have to take
the boiler off the line.
Lei
Uneven heating of the setting will result in cracking the lining and setting,
particularly!
:
in new brickwork, thereby destroying its value as an insulator and
support. Uneven heating -'of the boiler will cause unequal expansion resulting in
distorted tubes, and opening of boiler f seams especially where the- circulation of
water may be sluggish, as might be the case in "internally fired boilers such as
locomotive or fire box units.

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After the water becomes heated, check the level of the water in the water
glass by the gauge cocks and examine blow off valves for leaks. After steam has
escaped through a vent valve on the top of the boiler for a few minutes, close the
valve.
Using Oil as Fuel
If oil is used as fuel and the system is new or has been out of service for a
considerable period, first clean and examine the strainers; clean and examine tips
and burners. If compressed air is available blow out the oil supply lines with air.
Place and adjust burners and tips and work the air registers to see that they are in
good working order. Close individual burner throttle valves. Test the steam coils in
the heater for oil leakage by keeping the maximum allowable heat of oil on the
heater with the steam pressure shut off. Hold this head of oil on the heater in excess
of IS minutes. Next unseat the steam valve on the coil with the drip valve wide
open. Collect the condensate from the drip and examine for oil.
Remove any spilled oil about burners, fronts & floor to see that there is no
oil on the floor of the combustion chamber. Ventilate the boiler by opening
draught gates and dampers. Or start mechanical draught equipment to assure
complete renewal of air within.
If steam is required for the oil pump and burners raise steam in the boiler by a
wood fire. Remove any excess accumulation of water in the oil tank; see that oil
pumps are warmed up ready for use and that relief valves are properly set. Open
the suction line valves and pump oil to the burners. If oil lines are equipped with
air chambers charge them with compressed air. Examine oil lines and equipment
for leaks.
Cutting Boiler in on a Steam Line
In the case of a single boiler, steam may be raised with the main steam
valve open, so that all the pipe lines may warm up gradually. If steam lias been
raised with the main steam valve closed, it should be just cracked a little and let
stand for a while. After the pipe lines have warmed up, the valve can be slowly
opened wide. As steam will condense in the cold pipes, care should be taken to
drain these lines as thoroughly as possible and only open any steam valve slowly
and carefully.
When two or more boilers are on the same header, each must be fitted with an
Automatic Non-return valve directly at the boiler and a Main Stop valve of the
rising stem, outside screw and yoke type, between the Non-return valve and the
Main header directly at the header.
When the pressure on the steaming up boiler is nearing the pressure on the
line, open the drain valve on the non-return valve and crack open the main stop
valve until the pressure on the line between the main header and the non-return
valve has been equalized. Now fully open the main stop valve, leaving the drain on

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the stop and check valve open. When the pressure of the boiler is still 10 to 15
pounds below the pressure in the header, slowly back off the valve stem of the
combined stop and check valve sufficiently from the check to provide full opening
of the check valve. In order to ensure that the check valve functions properly
always use it automatically for cutting in and cutting out boilers, provided that the
main header is filled with steam at full pressure.
Maintenance of Auxiliary Equipment
The operating efficiency of the fan will depend to a great extent upon the
condition of the blades of the fan wheels. Due to conditions under which the fans
usually operate, dust will gradually accumulate on the blades and form a scale
which will lower the efficiency of the blades considerably. Accumulations and
wear may cause the fan wheel to be thrown out of balance. The fan wheels
should be cleaned at intervals. If the fan shows any signs of being out of balance,
shut it down immediately, inspect it and rebalance it.
If the forced draft fan is turbine driven, the turbine should at all times be
operated in accordance with instructions furnished by the turbine
manufacturer. Special care should be given to the selection of oil, as poor
lubrication is a most frequent cause of trouble. If the forced draft fan is engine
driven or motor driven, all operating instructions and maintenance
recommendations made by the manufacturer should be strictly adhered to,
Blowing Down
Except where the amount and frequency of blowing down is determined by
chemical analysis, blow down freely at least once every eight hours. Blow down
the boilers at a period in the day when steam production is lowest.
Where a large amount of blowing down is necessary, open the cock or quick-
opening valve first until it is half-open, and leave in that position until the water is
lowered about half an inch in the water-glass. Then open wide all valves until the
blowing down is completed. See that the cock or valve shuts tight and remains
tight. Repair all leaky blow-off valves or cocks as soon as practicable. Use
surface blow-off if installed until the undesirable conditions for which it is
employed are corrected.
Where the water-glass is not in view of the operator blowing down a boiler,
another operator should be stationed where he can see the water-glass and signal to
the operator blowing down the boiler.
Blow-off Equipment
Maintain blow-off valves and cocks in good working conditions, repair
leaking blow-off valves as soon as practicable. See that they are in good working
condition before putting a boiler in service and examine them periodically, when
boiler is washed out, and at times of internal inspection. Maintain in good

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condition the pipe and fittings between the blow-off valve and the boiler, together
with their insulation, and inspect them periodically at time of internal inspection
and particularly when the boiler is washed out. If the discharge end of the blow-off
line is visible, watch it for the purpose of detecting leaky blow-off valves.
If any unusual or serious foaming occurs, check the true level of the water in
the water-glass. If the level of the water in the glass is sufficiently high, alternately
blow down some of the water in the boiler and feed in fresh water several times.
Use surface blow-off if installed. If the foaming does not stop, bank the fire and
continue the alternate blowing down and feeding.
Low Water
In the case of low water, the first thing to do is to smother the fire with ashes
or earth, or even with green coal. Pile this on until the fire is completely smothered.
Close the damper but leave the fire doors open and leave the ash pit door
closed. Do not touch the safety valve or the main steam valve since a sudden
reduction in pressure might be dangerous.
Do not feed water into the boiler, since some parts may be very hot and the
application of cold water will cause contraction and possibly even an explosion.
Let the boiler cool down until all the pressure is off, then open up and examine the
boiler to see if any damage has been done. This means a very careful examination
for signs of overheating. If any are found the Boiler Inspector should be requested
to make an expert examination and a decision on what repairs might be necessary.
Cutting out a Boiler
Let the fire die down and if the boiler is a single unit, the main steam valve can be
left open. If one of a battery, allow the water level to fall to two inches in the glass,
then close the main steam valve, feed water valve, etc., after the pressure has fallen
a little due to the non-return valve closing off. If the pressure starts to rise again,
due to radiation from the brickwork, etc., additional water can be added to keep the
pressure down. The uptake damper and furnace openings must be closed to
prevent cold air flowing through the setting and causing uneven strains in the
boiler shell. When the boiler and setting are fairly cool, the boiler can be opened
up for cleaning.

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Cleaning the Boiler
Having reduced the pressure to zero and allowed the setting and boiler to
cool, the blow-off valve can be opened to run the water out, leaving a valve open
on the top of the boiler. This is to allow air to enter the boiler and prevent the
formation of a vacuum. The manhole cover on top of the boiler is now removed
and the inside top of the boiler washed out with a strong stream of water. When all
the mud and loose scale has been washed down at the top, the bottom manhole can
be removed and the bottom part of the shell and tubes washed down. When dry, the
boiler must be entered and the scale scraped and chipped from shell and tubes, and
again the boiler is washed down. When washing down a roll of wire netting is
often placed in the blow down opening so that large pieces of scale will not go
down and plug the piping or valves. All soot and ashes must be cleaned off and
removed from grates, shell, setting and tubes. The tubes should be blown out once
a day on shift while operating, by steam or compressed air. At least once a week, a
tube scraper should be used, through each fire tube, the tubes being blown
immediately afterwards.
Preparing for Inspection
The engineer or inspector should make sure that all valves are closed,
particularly the blow down and the main stop valves. Both should be locked in the
closed position. He should carry a mason's or small chipping hammer, which can
be used to knock off any scale or clinker and to tap rivets, braces, tubes and plates
where defects are likely to be found. He should also have a light in the form of a
well-guarded electric light, or flash light. Any other operators should be informed
of the inspection and if possible, someone should be stationed at the manhole
opening.

External Inspection
The furnace should be carefully examined and also the brickwork of the side
walls for deterioration and cracks. The condition of the boiler shell in fire tube
boilers and the tubes in water tube boilers should be examined carefully for bags
and blisters, particularly where the hottest gases strike the boiler. Scrape each joint
and note if there are any signs of weakness. Look carefully over the supports of
suspended boilers. See that these supports are protected from damage due to
excessive heat.
Where forced draft is used, the air ducts should be carefully inspected for
leaks, particularly where the air duct is contained within the boiler setting.
If the boiler is of the water-tube type, the baffling between the tubes for
directing the path of the gases should be carefully examined and care taken that
there are no serious leaks, allowing short circuiting of the gases taking place, and
thus decreasing the efficiency of the boiler.

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The blow-off pipe and valves and the method of protecting same should
be given careful inspection, as leaks are very liable to occur at this point.
The covering on top of the boiler should be carefully examined, and all cracks
attended to. Care should be taken that no drips from the safety-valve and piping are
constantly falling on top of boiler covering or metal, as they cause corrosion.
The safety-valve, water-column and all valves and piping leading to and from
the boiler should be inspected, and the steam gauge should be tested with a
standard gauge; and if found not reading correctly, should be made to do so.
Have a helper hold a light at one end of each tube while you are examining
the tube from the other end. Look for piles of soot and dirt in fire-tube boilers and
scale in water-tube boilers; and as far as possible look for any corrosion in the
tubes, particularly at the ends, and if there are any signs of bags or blisters.
Internal Inspection
Before making the internal inspection of the boiler IS SURE THAT:
(1) The main stop-valve is tightly closed.
(2) The automatic non-return valve is screwed down.
(3) The blow-off valves are closed.
(4) The feed-water valves are closed.
(5) The water tenders or firemen know you are in the boiler.
Upon entering the drum of a water-tube boiler, note the thickness or
character of the scale deposits, and look for evidence of oil along the water-line.
Chip away the scale at every seam, note the condition of the rivet heads, and
look for evidences of corrosion
Or grooving. If of the Heine or Edge Moor type examine the throat stays, and by
holding the light down into the waterleg, note the condition of the stay-bolts.
Inspect the dry-pipe, deflection-plate and mud-drum. Examine the connections to
the water-column, and see that the pipes are clear.
Examine the stay-bolts. Tap them with the hammer to see if they are tight.
Examine the handhoi* cap-seats, noting whether any are cut or grooved.
Examine the outlets from the boiler to the safety-valve and main steam-pipe
for signs of grooving and pitting.
Examine the feed-pipe carefully. If feed-pipe is perforated, care should be
taken to clear all holes of scale. Make sure it is properly suspended and not rubbing
any tubes. Also that its interior is free of dirt and scale. Also the pipes leading to
the water-column should have attention. Make sure they are placed in the proper
position and are clean.

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The tubes and shell of a fire-tube boiler should be gone over carefully and any
pitting or corrosion carefully noted. Where much corrosion is noted on the shell,
careful measurement of the thickness of the remaining plate should be taken.
Stays should be examined for corrosion and tapped with a hammer to see if
they are Tight.
Where scale is found in any thickness, particularly on the bottom of the shell,
remove it and examine the metal carefully for bulges, for the scale will keep the
water away from the metal, allowing it to become so hot that it stretches and
forms a bag.
Where fusible plugs are installed, they should be examined both inside and
outside of boiler. They should be scraped clean, and if showing any signs of
deterioration, they should be renewed.
In water-tube boilers where mechanical soot blowers are in use, extra
precaution should be taken to examine the tubes where deterioration may have
taken place due to the impinging of the steam jet, and care should be taken that the
nozzles are so set that this cannot occur.
The examiner should have his helper operate the mechanism to ascertain if
the limit stops are set in correct position. Care should be taken that the valves
leading to the blower are tight, and that only dry steam is used to blow the tubes.
Laying Up a Boiler
When a boiler is to be put out of service for a considerable length of time
it should be entirely emptied of water and every accessible part outside and inside
thoroughly cleaned. All soot should be removed from the external surfaces and
tubes, as soot is likely to absorb dampness from the air and cause corrosion. Soot
and ashes should be removed from the combustion chamber and furnace. Scale
and mud can be cleaned off the boiler and the boiler should be thoroughly washed
out. Make sure that the boiler is perfectly dry inside and that all the steam and
water connections are tight so that no water can drop into the boiler.
At least 20 pounds of quicklime for each 100 boiler horse-power should be
spread
On boards placed inside the boiler and the manhole and handhole plates
replaced and all other openings tightly closed. If the boiler is to be laid up for
a period exceeding three months, the quicklime should be renewed at three
month intervals and the external parts of the boiler coming in contact with
the products of combustion should be coated with grease, red lead or tar

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paint to prevent external corrosion. Quicklime should also be placed at
various points in the setting to dry the air as much as possible.
When a boiler is to be laid off for only a few days, it is not necessary to
blow it down but if the layoff is to last more than a week, the water should be
brought to the boiling point with a vent open on top to discharge all gases
from it and the water made alkaline by adding about l
1
/: ounces of caustic
soda per 100 pounds of water.

QUES TI ONS
Boiler Operation
1. What should an engineer do when taking over a shift?
2. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and
clean boiler using coal as fuel.
3. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and
clean boiler using oil as fuel.
4. How would you bank a fire on:
(i) a hand fired furnace;
(ii) A stoker installation?
5. How would you inspect and overhaul a stoker?
6. When and how do you blow down a boiler?
7. What procedure would you follow if you had a condition of low
water in a boilei under operation?
8. Describe how you would clean fires on a stoker installation
9. How would you maintain the auxiliary equipment on a stoker
installation?
10. How would you cut in a boiler that is connected to a main steam line
and other boilers?

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11. How would you cut out a boiler from a main steam line and a
battery of boilers?
12. Describe how you would clean a boiler and setting for inspection.
13. How would you inspect a boiler?
(i) Internally;
( i i ) Externally?
13. How would you lay up a boiler?

QUESTIONS

1. What should an engineer do when taking over a shift?

First check with the last operator to see if something happened in the
previous shift.
Second is to check the water column to ensure that the water level
inside the boiler is correct.
Third, check that the blow-off valve is closed properly and no leaks.
Inspect pumps, injector and auxiliary equipment to ensure they are
working in good condition.


2. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and clean boiler
using coal as fuel.

Safety valves inspected to verify that they are in working order. The main
steam valve should be opened and closed slightly to ensure the
occurrence of a jam in the seat. Then I examined the valve stroke and
pipes for leaks, also all other parts and accessories before the generation
of steam boilers.


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3. Describe how you would proceed to raise steam a dry and clean boiler
using oil as fuel.

Check the proper functioning of the filters and the burner, to cleaning if
required. Drain the air supply lines. Adjust the burner according to the
work plan. Individually closing butterfly valve of the burner. Draining the
fuel pump in a container for approximately 15 minutes and inspected oil.
Clean any spilled oil near the stove, the floor and walls of the combustion
chamber. Ventilate the boiler by opening the hatches.
Remove any excess water in the oil tank; make sure that the safety valve
is installed correctly. Open the valve on the suction pipe and the fuel
pump to the burner. If the oil line is equipped with air chambers, air
discharge pressure. Inspect fuel piping and equipment for leaks.

4. How would you back a fire on:

a. . - A hand-fired furnace, the steam to be lifted can be lifted by the main
steam valve open, so that all
The pipe lines may become warm gradually. If steam has been raised by
the main valve closed
Water vapor, only to be chatted a bit and let that last time. After the
pipelines have been heated, the
Valve can be opened slowly across. Since steam becomes condensed in
cold pipes.

4.2. - A Stoker installation :

For lighting two or more boilers are in place, each must be turned on
automatically, not to the valve directly in the boiler must have a rising
main valve stem out of the screw and the type yoke, between the valve
and the main boss directly.

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5. How would you inspect and overhaul a Stoker?

The engineer must review the inspection and the certificate issued by the
manufacturer of the boiler. If it is found that I request the manufacturer of
the boiler for internal and external inspection.
Clean the sides of the hatch and covered. Fit new cover gaskets oil bottle and
graphite. Managing the hatch cover inside the boiler, place the bolts in place
and tight. Fill the boiler with water to about the midline of the glass tube and
add chemicals recommended by the manufacturer for this type of operation.
Closing the heat boiler and the temperature according to the recommended
time. After the boiler drain and rinse with clean water.

6. When and how do you blow a boiler?

The quantity and the frequency of purge decide by means of the chemical
analysis, emptied at least once every eight hours.

To open the valve of opening the mite, until it is diminished
approximately to the half in the glass column. Then open the totally
opened valve until the purge is completed. To check that the valve of
opening for the purge this one opened
If the level of the water in the crystal is the sufficiently high thing,
alternative to clear some of the waters in the boiler and the supply in
sweet water in several occasions. If the foam does not stop, the
alterative one exists of extinguishing the burner, the unload of water,
and of supply.


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7. What procedure would you follow?

Turn off the burner.
Close the valve oil injection.
Do not move the safety valve or main steam since a sudden change off
vapor can be dangerous.
Do not fill with cold water as it may have parts in very hot and could
cause an explosion.
Allow to cool down the boiler and pressure.
Then see the damage that caused the overheating.

8. Describe how you would clean fires on a stoker installation

After having reduced pressure to zero allows the boiler cool, bleed
valve can be opened to drain water, leaving open a valve at the top to
allow air to enter to the boiler and prevent the formation of a vacuum.
Checks out top of the boiler record cover and inside the boiler wash it
with a strong current of water.
Remove all sorts of dirt as mud, clean up the hatch, fuel tank, pipes of
watered when this dry boiler scrape and remove chips from the tank
and pipes, soot and ash.
The hoses must be blown once a day in compressed air and at least
once a week with a scraper to clean the pipes and then use
compressed air to ventilate the waste.

9. How would you maintain the auxiliary equipment on a stoker
installation?

The efficient operation of the maintenance might depend on
substantially in the condition pallets fan.
Clean the dust that does not accumulate in the fan paddles to keep
efficient team.
Inspect fan constantly to not waste accumulate because it can cause
an imbalance in the fan.

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If some imbalance immediately should be balanced to avoid major
complications.
Follow the manufacturer's maintenance instructions as for example
lubrication that is largely the cause of the problem.

10. How would you cut in a boiler that is connected to a main steam line
and other boilers?

When two or more boilers are connected to the main steam line, each
must be fitted with automatic check valve directly into the cauldron and
one main stop valve halt its rise.
When the pressure in the steam boiler is approaching the line pressure,
opening the check valve and open the main valve until the pressure in the
line between the main spindle and the check valve were regulated. Now
fully open the main valve, drain leaving the stop valve and open the check
valve. When this pressure pot between 10 to 15 pounds below the
pressure in the head, slowly returning the valve stem with the valve and
check valve sufficiently to ensure the full opening of the valve. To ensure
that the check valve works automatically use it whenever appropriate to
add and exclude pots, as long as the spindle is full steam at full pressure.

11. How would you cut out a boiler from a main steam line and a battery of
boilers?

If it is a single boiler, the steam could rise to open the main steam valve so
all line pipes heat up gradually. After the pipelines are heated, the valve may
be opened by carefully and slowly as the steam condenses on the cold pipes;
care must be taken to drain the lines as deep as possible and just open any
steam valve slowly and carefully.



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12. Describe how you would clean a boiler and setting for inspection?

Cleaning
After having reduced pressure to zero allows the boiler cool, bleed
valve can be opened to drain water, leaving open a valve at the top to
allow air to enter to the boiler and prevent the formation of a vacuum.
Check out top of the boiler record cover and inside the boiler washes it
with a strong current of water.
Remove all sorts of dirt as mud, clean up the hatch, fuel tank, pipes of
watered when this dry boiler scrape and remove chips from the tank
and pipes, soot and ash.
The hoses must be blown once a day in compressed air and at least
once a week with a scraper to clean the pipes and then use
compressed air to ventilate the waste.

Setting the boiler for inspection.

The inspector must ensure all valves are closed, especially the relief
and the main valves close.
A tool that will serve you to remove slogs should be. Lead braces,
tubes and boards that can play sound, also have an electric light and be
accompanied.
Any operator must be informed of the inspection and, if possible,
someone must be stopped in the hatch to be open.


13. How would you inspect a boiler

External Inspection

The oven, as well as the brick of the sidewalls of deterioration and
cracks. Water tube boilers of for bags and blisters, especially if it is
more hot gases from the boiler.

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Scrape off each slag and if there is any sign of weakness, look closely
suspension brackets and air passages to see if there are any leaks. If
the caldera is ACUATUBULAR, the disconnect between the direction of
the trajectory of the gases that occur tubes and therefore reducing the
efficiency of the caldera.
The coup outside of the pipe, valves and the same method of
protection should be studied carefully the inspection, such as leaks
that can occur at this point. Inspect if there are cracks in the covered
superior.
There must be drops in piping, safety valve, as they are always subject
to corrosion.
The column of water, all valves, main pipelines.
Browse each boiler tube and search for dirt and hollin if fire-tube boiler
inspect endpoints is where corrosion and deformation of the tubes

Internally Inspection

Before this inspection be sure to:
The main stop-valve is tightly closed.
The automatic non-return valve is screwed down.
The Blow-off valves are closed.
The feed- water valves are closed.
The water tenders or firemen know you are the boiler

Then:
Check if the edge of the area of the throat is stays, note States bolts
and torque applied to this pipeline in dry condition of mud and drum
deflection plates.
Connections to the column of water, and see that the pipes are clean.
Examine the ventilation of the boiler, the safety valve, the main steam
for signs pipe points of slotted and bites.
Carefully examine the tube power that is in good condition free of dirt
and water column pipelines.
Pipes and fire-tube boiler deposit must be free of any bite or corrosion,
take care to remove this corrosion.

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Examine the thickness of the walls of the boiler.
Browse the fuse plugs if there is damage any change.
In the case of water-tube boilers use a torch to remove soot, examine
the deterioration of the tubes because it may have been affected by
the reaction of the steam, and must take care of the injectors are so
established that this may not unfortunate. It must be careful that the
valves the ventilated pair are not too tight and only exit dry steam by
those pipes.

14. How would you lay up a boiler?

When a boiler this out of service for a considerable time you must
remove all water and clean each accessible to bottom part.
Soot should remove from the outside can be soot has absorbed water
and this cause corrosion.
Clean the mud inside and outside of the caldera should deleted all
kinds of moisture until this boiler dry.
Should dumping placed joints inside the caldera at least 20 pounds of
quicklime each 100 horse power boiler lime must be renewed every 3
months and so avoid mixed with elements of combustion.
Use tar painting to prevent corrosion, also put lime at different points
to dry and prevent corrosion.









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3. Plan de Trabajo:

Realizar un listado con 20 trminos tcnicos con su respectiva
definicin en ingls.

1) Pump: Lift pump pressure.
2) Feed: forced feeding.
3) Lubrication: Pressure lubrication
4) Look carefully: Give careful inspection
5) Cleaning the boiler: Cleaning of the boiler for use
6) Verify: Reviewing all monitoring
7) Cuttings: Fuel cut or delivery of energy
8) Examine: Inspect any feature of work
9) Make sure: testing the functions of parts of the boiler
10) Chemical analysis: It takes chemicals for water control
11) Operators: Boiler operators
12) Prevent: Prevent external corrosion
13) Forced: Forced pressure
14) Empty: Water outlet
15) Connected: Securely connect water pipes
16) Drum: Inspect the pipe dry
17) Stay-bolts: Torque or bolt adjustment
18) Grooved: Cracked plugs
19) Blow-off: Waste gases
20) Helper operate: an assistant to the operation






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Traduccin:

Lo primero que tiene que hacer un ingeniero cuando est a cargo de su turno
es verificar con el ltimo operador para ver si algo ocurri en el anterior
turno.
En segundo lugar, debe de verificar la columna de agua para asegurar que el
nivel del agua dentro de la caldera sea la correcta, tambin debe verificar que
la vlvula blow-off est cerrada apropiadamente y no hay fugas. Las bombas,
inyector y equipo auxiliar deben estar inspeccionados para asegurarse que
estos estn trabajando en buen orden.
Todas las funciones como el verificar la columna de agua, purga, soplado de
holln, la limpieza debe ser organizada en un horario regular. Estas tareas
pueden ser escritas de manera que cada operador sepa que tiene que hacer y
cuando lo va hacer.
Mientras generas vapores lo importante es la regulacin de la alimentacin
del agua. EL nivel del agua debe mantenerse a un nivel determinado, solo
suficientemente que alimente la caldera para compensar el vapor que se est
utilizando. Es fcil cuando los reguladores de alimentacin de agua se estn
usando con una carga constante.
OBTENIENDO VAPORES EN LAS CALDERAS
INSPECCIN (Caldero nuevo )

El ingeniero debe examinar el certificado de inspeccin emitido por el
fabricante de la caldera. Si no es encontrado l debera hacer una
requerimiento al fabricante de la Caldera para una inspeccin interna y
externa. Si la caldera es usada inicialmente el certificado de inspeccin
debera ser mostrada y tambin mostrar el ao actual en el que se
inspecciono para tener certificado.

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PREPARACION (nueva caldera)

Cuando una caldera se pone en servicio por primera vez, todos los
empaques, bolsas, basura u otro material debe ser quitado y todo el aceite
limpiado de la carcasa y tubos.
Limpie las caras de la escotilla y sus recubiertos. Encaje nuevas juntas sobre
las cubiertas del cilindro de aceite y el grafito. Manipule la cubierta de la
escotilla dentro de la caldera, coloque pernos en el lugar y apretarse. Llene
la caldera con agua a aproximadamente la lnea media del tubo de vidrio y
aada sustancias qumicas recomendadas por el fabricante para tal
operacin. Cierre la caldera y calintelo a temperatura de acuerdo al tiempo
recomendado. Despus de esto vace la caldera y enjuagu con agua limpia.
PREPARACION (NUEVA Y VIEJA CALDERA)
Habiendo las cubiertas de la escotilla, llene la caldera de modo que el agua
este a mitad del tubo de vidrio. Cierre las conexiones de alimentacin. Abrir y
cerrar las vlvulas de estrangulacin y bajar abriendo la vlvula inferior de la
columna de agua en orden para asegurarse que estas conexiones estn
abiertas y limpias. Mirar que la vlvula de venteo este abierto. Examine las
vlvulas de seguridad para ver estn trabajando en orden. La vlvula principal
de vapor debe ser abierta y cerrada ligeramente para asegurarse q no est
atascada en su asiento. Examine la vlvula de purga y la tubera para
escapes, tambin todas otras partes y accesorios de la caldera antes de
generar vapor. Es ms fcil rectificar una falla ahora que tenemos la caldera
con apagada.
La transmisin de calor desigual causar grietas y la fijacin del
revestimiento, as la destruccin de sus valores como un aislador. La
transmisin de calor desigual de la caldera causara un intercambio de calor
desigual y las consecuencias seran tubos deformados, la apertura de
costuras de la caldera sobre todo donde la circulacin del agua puede ser

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inactiva, como podra ser el caso en calderas internamente encendidas como
el tren o la chimenea. Despus el agua se calienta, comprobar el nivel del
agua tubo de vidrio y examinar que la vlvula blow-off no tenga fugas. Una
vez de que el vapor ha pasado por una vlvula de ventilacin (esta encima de
la caldera) cierre despus de unos minutos dicha vlvula.
USANDO PETRLEO COMO COMBUSTIBLE

Si el Petrleo es usado como combustible, el sistema es nuevo o ha estado
fuera de servicio durante un perodo considerable. Limpiar y verificar el buen
funcionamiento de los filtros y el quemador. Vaciar las lneas de suministro
con aire. Ajustar el quemador de acuerdo al plan de trabajo. Cierre
individualmente la vlvula de aceleracin del quemador. Bombear el
combustible vertindolo en un recipiente durante unos 15 minutos y
examine del petrleo.
Retire cualquier desparramado de petrleo cerca al quemador, suelo y
paredes de la cmara de combustin. Ventilar la caldera mediante la
apertura de las escotillas.
Quitar cualquier exceso acumulado de agua en el tanque de petrleo,
verificar que la vlvula relief est correctamente instalada. Abrir la lnea de
succin de las vlvulas y bombear el combustible para el quemador. Si la
lnea de petrleo est equipada con cmaras de aire, descrgalas con aire
comprimido. Examine las lneas de combustible y equipo para fugas.

CORTANDO UNA LNEA DE VAPOR EN LA CALDERA.
Si es una sola caldera, el vapor tal vez aument al abrir la vlvula principal de
vapor. As que todas las tuberas de lnea suben de calor gradualmente. Si el
vapor ha sido aumentando con la vlvula principal cerrada, eso sera solo si
se rompi y permitira que este en un lugar por mientras. Despus las lneas
de tubera se hayan calentado, la vlvula podra abrirse lentamente por
precaucin. Mientras el vapor se condensa en las tuberas fras, debes tener

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cuidado para drenar estas lneas tan profundamente como sea posible y slo
abrir cualquier vlvula de vapor lentamente y cuidadosamente.
Cuando dos o ms calderos estn conectados en la misma lnea principal de
vapor, cada uno debe ser encajado con una vlvula anti retorno automtica
directamente hacia el caldero y una principal vlvula de stop que frene su
aumento.
Cuando la presin en la caldera de vapor se est acercando a la presin en la
lnea, la vlvula anti retorno se abrir, abrir la principal vlvula de cierre
hasta que la presin en la lnea entre el cabezal principal y la vlvula anti
retorno hayan sido reguladas. Ahora abrir completamente la principal vlvula
de cierre, dejando el drenaje en la vlvula stop y abrir la vlvula anti retorno.
Cuando la presin del caldero este entre 10 15 libras por debajo de la
presin en el cabezal, lentamente regresar el vstago de la vlvula junto con
la vlvula de cierre y vlvula anti retorno suficientemente para lograr la
plena apertura de la vlvula. Para asegurarse que la vlvula anti retorno
funciona apropiadamente siempre selo automticamente para aadir y
excluir calderos, siempre que el cabezal principal este lleno del vapor en la
presin completa.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO AUXILIAR

La operacin eficiente del mantenimiento podra depender
considerablemente en la condicin las paletas del ventilador. Debido a las
condiciones en la que operan, el polvo ira poco a poco acumulndose en las
hojas y la eficiencia del ventilador bajara considerablemente. Las
acumulaciones de desecho y desgaste pueden causar que las hojas del
ventilador estn fuera de balance. Si el ventilador muestra algn signo de
estar fuera de balance, debe ser detenido inmediatamente, inspeccionado y
re-balanceado.

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La turbina en todo momento debe operar en concordancia con las
instrucciones establecidas por el fabricante de la turbina.
Tener cuidado en la seleccin del lubricante, la poca lubricacin es
mayormente la causa de este problema. Si el ventilador esta manejado con
un motor, todas las instrucciones operativas y mantenimientos tienen que
ser estrictamente respetadas por las instrucciones hechas por el fabricante.

BLOWING DOWN (PURGAR LA CALDERA)
La cantidad y frecuencia de purga est determinado por el anlisis qumico,
vaciar por lo menos una vez cada ocho horas. Purgar la caldera un da en que
la produccin de vapor es menor.
Abrir la vlvula de apertura hasta que este medio abierto, y dejar en esa
posicin hasta que el agua se reduce aproximadamente a la mitad una
pulgada en el nivelador de vidrio. La vlvula totalmente abierta hasta que la
purga sea completada.
Verificar que la vlvula de apertura para la purga este abierta. Repare si
existe fugas en la vlvula relief o vlvulas de apertura tan pronto como sea
posible.
En caso de que el nivelador de vidrio no est a la vista del operador de purga
en una caldera, otro operador debe ser ubicado cerca a la columna de agua y
de la seal al otro operador para realizar una purga eficiente.

EQUIPO DE DESFOGE

El mantenimiento de las vlvulas relief y vlvulas de apertura para que estn
en buenas condiciones de trabajo, se debe reparar las fugas de las vlvulas
relief, eso se debe hacerse como tan pronto sea posible.

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Verificar que estn en buenas condiciones de trabajo antes de poner en
servicio una caldera y examinar peridicamente cuando la caldera se lava o
cuando se realiza una inspeccin interna. Mantener en buen estado de las
tuberas y los accesorios entre la vlvula relief y la caldera, junto con su
aislamiento, hacer peridicamente una inspeccin interna, tambin cuando
la caldera se lava fuera. Si se observa el vapor que sale de la vlvula relief,
tener cuidado y detectar posibles fugas.
Si alguna operacin inusual o grave se produce la formacin de espuma,
comprobar el verdadero nivel del agua el nivel de vidrio. Si el nivel del agua
en el cristal es lo suficientemente alto, alternativamente despejar algunas de
las aguas en la caldera y la alimentacin en agua dulce en varias ocasiones.
Si la espuma no se detiene, existe la alterativa de apagar el quemador, la
descarga de agua, y de alimentacin.

BAJO NIVEL DE AGUA
En el caso de bajo nivel de agua lo primero que hay que hacer es apagar el
fuego apagando el quemador (o vertiendo tierra).Cerrar la vlvula de
inyeccin de petrleo. No toque la vlvula de seguridad o de la vlvula
principal de vapor ya una reduccin repentina de la presin puede ser
peligrosa.
No alimente con agua en la caldera, ya que algunas partes pueden estar muy
calientes y la aplicacin de agua fra har que la contraccin y posiblemente
incluso una explosin.
Deje que se enfre la caldera hasta que toda la presin est apagada, abrir y
examinar la caldera para verificar los daos a causa del recalentamiento. Si
alguno se encuentra accesorio de la caldera se encuentra daada se tomara
decisiones el inspector para hacer la respectiva reparacin.


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QUITAR DEL SERVICIO UNA CALDERA

Deje que el quemador se apague, si la caldera es una sola unidad, la vlvula
principal de vapor puede quedar abierta, permitir que el nivel de agua
descender a dos pulgadas en el tubo de vidrio, a continuacin, cierre la
vlvula principal de vapor, agua de alimentacin vlvula, etc.; la presin se ha
reducido una pequea proporcin debido a que no se cerr la vlvula de
retorno. Si la presin comienza a subir de nuevo, debido a la radiacin de los
ladrillos, etc., alimentar con agua adicional se para mantener la presin por
debajo.
El horno debe estar cerrado para evitar que entre el aire fro que fluye a
travs de la fijacin y el desigual causando tensiones en el depsito de la
caldera. Cuando la caldera y el establecimiento son bastante buenos, la
caldera se puede abrir para la limpieza.

LIMPIEZA DE LA CALDERA

Despus de haber reducido la presin a cero permite que la caldera se
enfre, la vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando
abierta una vlvula en la parte alta de la caldera. Esto es para permitir que el
aire ti entrar en la caldera y de prevenir la formacin de un vaco.
La tapa de registro en la parte superior de la caldera se ha quitado y el
interior de la caldera lavarlo con una fuerte corriente de agua. Quitar todo
tipo de suciedad como el barro, limpiar la escotilla de la caldera, el tanque de
combustible, los tubos de regado. Cuando esta seca la caldera raspar y quitar
astillas del depsito y los tubos, El holln y cenizas deben limpiarse, que se
fijaron en los tubos. Los tubos deben ser soplados una vez al da en turnos
durante el funcionamiento con aire comprimido. Al menos una vez a la
semana se debe utilizar un rascador para limpiar las tuberas y despus usar
aire comprimido para ventilar los residuos


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PREPARANDOSE PARA LA INSPECCIN

El ingeniero o el inspector debe asegurarse de que todas las vlvulas estn
cerradas, especialmente el relief y las principales vlvulas de cierre. Se debe
llevar martillo pequeo, que puede ser usado para rebajar cualquier escoria.
Llevar llaves, tubos y placas de defectos que puedan ser de sonido, debera
tambin tener una luz elctrica y vigilancia, o luz de flash. Cualquier
operador debe ser informado de la inspeccin y, si es posible, alguien debe
estar parado en la escotilla que est abierta.
INSPECCION EXTERNA

El horno debe ser cuidadosamente examinado, as como el ladrillo de las
paredes laterales de deterioro y grietas. La condicin de la caldera depsito
de tubos de calderas en el fuego y el agua en tubos de calderas de tubo debe
ser cuidadosamente examinados para bolsas y ampollas, especialmente si la
quedan gases ms calientes de la caldera. Raspe cada articulacin y si hay
cualquier signo de debilidad. Mira con cuidado sobre los soportes de
suspensin de la caldera. Los conductos de aire deben ser cuidadosamente
inspeccionados en busca de fugas.
Si la caldera es del tipo actobular la incomprensible entre los tubos para
dirigir el camino de los gases con cuidado debera ser examinado y el cuidado
tomado que no hay ningunos escapes serios, permitiendo a dar la vuelta
corto del gases que ocurre, disminuyendo la eficacia de la caldera.
El golpe fuera de la tubera y vlvulas, as como el mtodo mismo de la
proteccin debera ser estudiado con detenimiento la inspeccin, como son
las fugas que puedan producirse en este punto.
La cubierta en la parte superior de la caldera debe ser cuidadosamente
examinada, y verificar si existen grietas. Se debe verificar que no exista gotas
en las tuberas, vlvula de seguridad, ya que estn siempre estn sometidas
la corrosin.

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La columna de agua, todas las vlvulas, tuberas principales y de la caldera
debe ser inspeccionada.
Examinar cada tubo dentro de la caldera. Buscar suciedad y holln en las
calderas PIROTUBULARES y la medida de lo posible buscar la corrosin en
los tubos, especialmente en los extremos, y si hay signos de deformacin de
los tubos.
LA INSPECCIN INTERNA

Antes de realizar esta inspeccin estar seguro que:
1. La principal vlvula de cierre est bien cerrado.
2. La vlvula automtica de retorno no se atornilla abajo.
3. Desviara de la vlvulas estn cerradas.
4. El agua de alimentacin de las vlvulas estn cerradas.
5. El agua que las ofertas o de bomberos que est en la caldera.

Tener en cuenta el espesor o el carcter de la escala de los depsitos, y
busque indicios de petrleo a lo largo de la lnea de agua. Buscar evidencias
de corrosin o ranurado. Examine SI el borde del terreno de la garganta
presenta estancias, y por sosteniendo la luz hacia abajo, tenga en cuenta la
condicin de estados de pernos. Inspeccione la tubera en seco, placas de
deflexin de barro y tambor. Examinar las conexiones a la columna de agua, y
ver que las tuberas estn limpias.
Verificar el toque en los pernos. Examinar la escotilla tapones puestos, si
alguno no se cortan o acanalados.
Examinar los puntos de ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la
tubera de vapor principal en busca de signos de ranurado y picaduras.
Examinar cuidadosamente el tubo de alimentacin en caso que este con
rajaduras. Asegrese de que estn en buen estado libre de suciedad.
Asimismo, las tuberas que conduzcan a la columna de agua deben estar en

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buen estado. Asegrese de que estn colocadas en la posicin adecuada y
este limpia.
Los tubos y el depsito de una caldera PIROTUBULAR debe estar libres de
cualquier picadura o corrosin, tener cuidado al quitar esta corrosin porque
se podra daar la tubera.
Examinar cuidadosamente las paredes del caldero debe estar a un espesor de
escala adecuada, porque si se desgato con el calor existira una deformacin.
Cuando se instalan tapones fusibles, deben ser examinadas tanto dentro
como fuera de la caldera. Se les debe raspar limpindolo, y si muestra algn
signo de deterioro, deben ser renovados.
EN caso de las calderas ACUATUBULARES usar un soplete para quitar el
holln, examinar el deterioro de los tubos porque pueden haber sido
afectadas por la reaccin del vapor, y se debe tener cuidado de que los
inyectores estn tan establecidos que esto no puede lamentables.
El examinador debe tener su ayudante para operar el mecanismo y
determinar si el lmite se deja en posicin correcto.
Se debe tener en cuidado de que las vlvulas par el ventilado no estn muy
ajustados y que solo salga vapor seco por esas tuberas.

RELEVO DE UNA CALDERA

Cuando una caldera se pone fuera de servicio durante un considerable
perodo de tiempo debe quitarse todo el agua y cada parte accesible dentro y
fuera de limpiarse a fondo. Todo el holln debe eliminarse de las superficies
externas y los tubos, el holln es probable que absorba agua forma el aire una
cause corrosin. Limpiar el barro fuera de la caldera y la caldera debe estar
completamente limpio. Asegrese de que la caldera es perfectamente seca
dentro y que no exista probabilidad

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Debe verterse en las juntas colocadas en el interior de la caldera mnimo 20
libras de cal viva por cada 100 caballos de potencia caldera. Todas las dems
aberturas hermticamente cerradas. Si la caldera es que se establezcan para
un perodo superior a tres meses, la cal viva debe ser renovada cada tres
meses y para evitar que las partes externas de la caldera entren en contacto
con los productos de la combustin deben ser recubiertos con grasa, de color
rojo o plomo. Utilizar pintura de alquitrn para evitar la corrosin externa.
Cal viva debe tambin ser colocado en varios puntos en el establecimiento
para secar el aire lo ms posible.
(1) Qu se debe hacer cuando un ingeniero de tomar durante
un cambio?
Revise primero con el ltimo operador para ver si algo sucedi en el
turno anterior.
En segundo lugar es comprobar la columna de agua para asegurarse de
que el nivel de agua dentro de la caldera es correcto.
En tercer lugar, compruebe que la vlvula de escape se cierra
correctamente y sin fugas.
Inspeccione las bombas, inyectores y equipo auxiliar para asegurarse
de que estn trabajando en buenas condiciones.

(2) Describir cmo se proceder para levantar el vapor en una
caldera limpia y seca que utilizan carbn como combustible.
Vlvulas de seguridad inspeccionados para verificar que estn en buen
estado. La vlvula de vapor principal debe ser abierta y cerrada
ligeramente para asegurar la aparicin de un atasco en el asiento.
Entonces examin la carrera de la vlvula y las tuberas para detectar
fugas, tambin todas las dems partes y accesorios antes de la
generacin de calderas de vapor.






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(3) Describir cmo se proceder para levantar el vapor en una
caldera limpia y seca usando el petrleo como combustible.

Compruebe el correcto funcionamiento de los filtros y el quemador, a
la limpieza, si es necesario. Escurrir las lneas de suministro de aire.
Ajuste el quemador de acuerdo con el plan de trabajo. Cerrar
individualmente vlvula de mariposa del quemador. Desage de la
bomba de combustible en un recipiente durante 15 minutos
aproximadamente y el aceite de la inspeccin.
Limpie cualquier derrame de petrleo cerca de la estufa, el suelo y las
paredes de la cmara de combustin. Ventilar la caldera mediante la
apertura de las escotillas.
Retire el exceso de agua en el tanque de aceite; asegurarse de que la
vlvula de seguridad se ha instalado correctamente. Abra la vlvula de
la tubera de succin y la bomba de combustible al quemador. Si la
lnea de aceite est equipada con cmaras de aire, la presin de
descarga de aire. Inspeccione las tuberas y equipos de combustible en
busca de fugas.

(4) Cmo depositar fuego en:
Un horno en horno de la mano, el vapor que se levante puede ser
levantada por la vlvula principal de vapor abierta, para que todos
Las tuberas pueden calentarse gradualmente. Si el vapor ha sido
planteado por la vlvula principal cerrada
Vapor de agua, slo para ser charl un poco y dejar que la ltima vez.
Despus de que las tuberas han sido calentadas, la
La vlvula se puede abrir lentamente a travs. Dado que el vapor se
condensa en los tubos fros.

4.2 alimentacin manual al horno;
Para la iluminacin de dos o ms calderas estn en su lugar, cada uno
debe ser activado de forma automtica, no a la vlvula directamente
en la caldera debe tener un aumento de vstago de la vlvula principal
del tornillo y del tipo de horquilla, entre la vlvula y el jefe principal
directamente.


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(5) Cmo inspeccionar y revisar un fogonero?
El ingeniero debe revisar la inspeccin y el certificado expedido por el
fabricante de la caldera. Si se comprueba que solicito el fabricante de la
caldera para la inspeccin interna y externa.
Limpiar los lados de la escotilla y cubierta. Montar nueva botella de aceite
juntas de la cubierta y el grafito. La gestin de la tapa de escotilla dentro de
la caldera, colocar los tornillos en su lugar y apretados. Llene la caldera con
agua a alrededor de la lnea media del tubo de vidrio y aadir productos
qumicos recomendados por el fabricante para este tipo de operacin. Cierre
de la caldera de calor y la temperatura de acuerdo con el tiempo
recomendado. Despus de la fuga de la caldera y enjuague con agua limpia.
6) Cundo y cmo se sopla por una caldera?
La cantidad y la frecuencia de purga deciden por medio del anlisis
qumico, vaciado al menos una vez cada ocho horas.

Para abrir la vlvula de abrir el caro, hasta que se reduce
aproximadamente a la media en la columna de vidrio. A continuacin,
abra la vlvula totalmente abierta hasta que se complete la purga. Para
comprobar que la vlvula de apertura para la purga est abierto
Si el nivel del agua en el cristal es lo suficientemente alto, alternativa a
despejar algunas de las aguas en la caldera y la oferta de agua dulce en
varias ocasiones. Si la espuma no se detiene, existe una alterativa de la
extincin del quemador, la descarga de agua, y de la oferta.

(7) Qu procedimiento se sigue si usted tena una condicin de
falta de agua en una caldera en funcionamiento?
Apague el quemador.
Cierre la vlvula de inyeccin de aceite.
No mueva la vlvula de seguridad o de vapor principal, ya que un
cambio repentino de vapor puede ser peligroso.
No llene con agua fra, ya que puede tener partes en muy caliente y
podra causar una explosin.

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Se deja enfriar la caldera y la presin.
A continuacin, ver el dao que caus el sobrecalentamiento.
(8) Describir cmo se limpia fuegos en una instalacin de stoker
Despus de haber reducido la presin a cero permite la caldera fresco,
vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando abierta
una vlvula en la parte superior para permitir que el aire entre a la
caldera y evitar la formacin de un vaco.
Desprotege parte superior de la portada de un disco de la caldera y el
interior de la caldera de lavarlo con una fuerte corriente de agua.
Retire todo tipo de suciedad, barro, limpiar la escotilla, depsito de
combustible, tubos de regado cuando este roce caldera seco y retirar
virutas del tanque y las tuberas, el holln y la ceniza.
Las mangueras deben ser soplados una vez al da en el aire comprimido
y por lo menos una vez a la semana con una rasqueta para limpiar los
tubos y luego usar aire comprimido para ventilar los residuos.
(9) Cmo mantener el equipo auxiliar en una instalacin de
fogonero?
La operacin eficiente del mantenimiento podra depender
sustancialmente en el ventilador de condicin paleta.
Limpie el polvo que no se acumula en las paletas del ventilador para
mantener eficiente equipo.
Inspeccione el ventilador constantemente para no perder acumulan, ya
que puede causar un desequilibrio en el ventilador.
Si algn desequilibrio de inmediato debe ser equilibrada para evitar
complicaciones mayores.
Siga las instrucciones de mantenimiento del fabricante como por
ejemplo la lubricacin que es en gran parte la causa del problema.

(10) Cmo se corta en una caldera que est conectado a una
lnea principal de vapor y calderas de otros?
Cuando dos o ms calderas estn conectadas a la lnea principal de vapor,
cada uno debe estar equipado con vlvula de retencin automtica

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directamente en el caldero y una llave de paso principal de detener su
aumento.
Cuando la presin en la caldera de vapor se aproxima a la presin de la lnea,
la apertura de la vlvula de retencin y abra la vlvula principal hasta que se
regulara la presin en la lnea entre el eje principal y la vlvula de retencin.
Ahora abra completamente la vlvula principal, dejando escurrir la vlvula de
cierre y abra la vlvula de retencin. Cuando esta olla de presin entre 10 a
15 libras por debajo de la presin en la cabeza, volviendo lentamente el
vstago de la vlvula con la vlvula y vlvula de retencin suficiente para
garantizar la apertura total de la vlvula. Para asegurarse de que la vlvula de
retencin funciona automticamente usarlo siempre que sea apropiado
agregar y excluir macetas, siempre y cuando el cabezal est a todo vapor a
presin completa.
(11) Cmo cortar una caldera de una lnea de vapor principal y
una batera de calderas?
Si se trata de una sola caldera, el vapor podra aumentar para abrir la vlvula
de vapor principal, as que todos los tubos para la conduccin se calientan
gradualmente. Despus de que las tuberas se calientan, la vlvula puede ser
abierta por el cuidado y lentamente ya que el vapor se condensa en las
tuberas fras; se debe tener cuidado para drenar las lneas lo ms profundo
posible y simplemente abrir cualquier vlvula de vapor lentamente y con
cuidado.
(12) Describa cmo limpiar una caldera y el establecimiento de la
inspeccin.
Despus de haber reducido la presin a cero permite la caldera fresco,
vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando abierta
una vlvula en la parte superior para permitir que el aire entre a la
caldera y evitar la formacin de un vaco.
Echa un vistazo a la parte superior de la portada de un disco de la
caldera y el interior de la caldera de lava con una fuerte corriente de
agua.
Retire todo tipo de suciedad, barro, limpiar la escotilla, depsito de
combustible, tubos de regado cuando este roce caldera seco y retirar
virutas del tanque y las tuberas, el holln y la ceniza.

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Las mangueras deben ser soplados una vez al da en el aire comprimido
y por lo menos una vez a la semana con una rasqueta para limpiar los
tubos y luego usar aire comprimido para ventilar los residuos.

(13) Cmo inspeccionar un caldero internamente?
El horno, as como el ladrillo de las paredes laterales de deterioro y
grietas. Calderas de tubos de agua de bolsas y ampollas, especialmente
si se trata de ms gases calientes de la caldera.
Raspe cada escoria y si hay alguna seal de debilidad, mira de cerca
suspensiones y conductos de aire para ver si hay fugas. Si la caldera es
ACUATUBULAR, la desconexin entre la direccin de la trayectoria de
los gases que se producen tubos y por lo tanto reducir la eficiencia de
la caldera.
El golpe exterior de la tubera, las vlvulas y el mismo mtodo de
proteccin debe ser estudiado cuidadosamente la inspeccin, tales
como fugas que pueden ocurrir en este punto. Inspeccione si hay
grietas en el superior cubierto.
Debe haber gotas en las tuberas, vlvula de seguridad, ya que siempre
estn sujetos a la corrosin.
La columna de agua, todas las vlvulas, tuberas principales.
Explorar cada tubo de la caldera y la bsqueda de la suciedad y holln si
la caldera piro tubular inspeccionar los puntos finales es donde la
corrosin y la deformacin de los tubos
Desde el exterior?
Antes de la inspeccin, asegrese de:
El obturador principal est bien cerrado.
La vlvula automtica de retencin est atornillado.
Las vlvulas de purga estn cerrados.
Las vlvulas de agua de alimentacin estn cerradas.
Los camareros del agua o de los bomberos saben que usted es la
caldera



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Entonces:
Verificar si el borde de la zona de la garganta est estancias,
tenga pernos Unidos y torsin aplicada a este oleoducto en
condicin seca de barro y chapas de proteccin de batera.
Las conexiones a la columna de agua, y ver que los tubos estn
limpios.
Examine la ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la
principal de vapor para los puntos de signos de tubera de
mordeduras ranuradas y.
Examinar con cuidado la fuente de tubo que se encuentra en
buen estado libre de suciedad y de la columna de agua de
tuberas.
Tuberas y depsito de la caldera al fuego del tubo deben estar
libres de cualquier picadura o corrosin, tenga cuidado para as
eliminar esta corrosin.
Examine el espesor de las paredes de la caldera.
Examine los tapones fusibles si hay daos de cualquier cambio.
En el caso de calderas de tubos de agua utilizar un soplete para
quitar el holln, examinar el deterioro de los tubos, ya que
pueden haber sido afectados por la reaccin del vapor, y deben
hacerse cargo de los inyectores estn tan establecido que esto
no puede desafortunado. Se debe tener cuidado de que las
vlvulas de la pareja ventilada no estn muy juntas y slo la
salida de vapor seco por aquellos pipes.Before esta inspeccin
asegrese de:
El obturador principal est bien cerrado.
La vlvula automtica de retencin est atornillado.
Las vlvulas de purga estn cerrados.
Las vlvulas de agua de alimentacin estn cerradas.
Los camareros del agua o de los bomberos saben que usted es la
caldera
Entonces:
Verificar si el borde de la zona de la garganta est estancias,
tenga pernos Unidos y torsin aplicada a este oleoducto en
condicin seca de barro y chapas de proteccin de batera.

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Las conexiones a la columna de agua, y ver que los tubos estn
limpios.
Examine la ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la
principal de vapor para los puntos de signos de tubera de
mordeduras ranuradas y.
Examinar con cuidado la fuente de tubo que se encuentra en
buen estado libre de suciedad y de la columna de agua de
tuberas.
Tuberas y depsito de la caldera al fuego del tubo deben estar
libres de cualquier picadura o corrosin, tenga cuidado para as
eliminar esta corrosin.
Examine el espesor de las paredes de la caldera.
Examine los tapones fusibles si hay daos de cualquier cambio.
En el caso de calderas de tubos de agua utilizar un soplete para
quitar el holln, examinar el deterioro de los tubos, ya que
pueden haber sido afectados por la reaccin del vapor, y deben
hacerse cargo de los inyectores estn tan establecido que esto
no puede desafortunado. Se debe tener cuidado de que las
vlvulas de la pareja ventilada no estn demasiado ajustadas y
slo salen de vapor seco por esos tubos.
14. Cmo poner una caldera?
Cuando una caldera esta fuera de servicio durante un tiempo
considerable debe quitar toda el agua y limpiar cada accesible a
parte inferior.
El holln debera eliminar desde el exterior puede ser el holln ha
absorbido el agua y esto causa la corrosin.
Limpie el barro en el interior y el exterior de la caldera debe
eliminar todo tipo de humedad hasta que esta caldera seco.
En caso de vertido juntas colocadas en el interior de la caldera
por lo menos 20 libras de cal viva cada 100 caballos de potencia
de la caldera de cal se deben renovar cada 3 meses y as evitar la
mezcla con elementos de la combustin.
Utilice tal la pintura para evitar la corrosin, tambin puso de cal
en diferentes puntos para secarse y evitar la corrosin.



Maquinas Trmicas
Explain actions page 7

On page 7 suggests that we must give an inspection before making different
prior to internal inspection actions. Such as inspection of remaining fuel and
the conditions of the cauldron. It is suggested to be comprehensive in order
to continue to inspection all parts of our machine. Such inspection is visual,
with evidence-energized.

1) The main stop-valve is tightly closed.
2) The automatic non-return valve is screwed down.
3) The blow-off valves are closed.
4) The feed-water valves are closed.
5) The water tenders or firemen know you are in the boiler.

Description

The steps are left without power from the team until the end of the path
energy. Step by step and every element of our cauldron being monitored.
This step also support previous shift worker cerciorar recommended for any
query.














Maquinas Trmicas
CONCLUSIONES

All the functions as to check the water column, to purge, blown of
soot, the cleanliness, it must be organized in a regular schedule to
support and to preserve the boiler.
The warm-up of the air and / or water assures a better combustion
and this does that the process in the boiler is more efficient.
The overheating of the boiler can cause severe hurts as the
contraction of the cold water with the warm parts of the cauldron
they can cause an explosion.
The escapes that give themselves in the air conduits gas diminish
the efficiency in the boiler.
There must be prevented that drops exist in the pipelines, safety
valves and others since corrosion is generated.


OBSERVACIONES

The transmission of unequal heat will cause cracks and the fixation
of the coating, this way the destruction of his values as an insulator.
If foam is formed, the valve of purge must be opened if it does not
stop, can be that one has to extinguish the burner, the unload of
water, and of supply.
The radiation of the bricks can do that it increases the pressure for
this feeds on water to support it.
In the cauldrons pirotubulares it is necessary to to have care with
the corrosion that is formed in the ends of the pipes.
The lime lives also it is in use for drying the air.