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PROCESO PRODUCTIVO

JAIRO HARO
DIEGO MUOZ
HCTOR INBACUAN
FRANCISCO COLIMBA
ANDRS GMEZ
EDISON ACHINA





UNIVERSIDAD TCNICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS APLICADAS
MECATRNICA
IBARRA
2014




Sistema de
Almacenamiento
Diseo
Abastecimiento
Bajo pedido
Abastecimiento
completo en
Bodega
Ensamblaje
Control de
Calidad
Si No
Si
No













Proceso Productivo:
Consiste en la transformacin de factores productivos en bienes o servicios. Hay ahora
que aadir que dicha transformacin se hace mediante el uso de una tecnologa.
Los tres elementos que aparecen en el proceso de produccin son, pues:
Los factores productivos de los que debe disponer la empresa para poder llevar a cabo
su actividad.
La tecnologa: Por tecnologa entendemos la forma de combinar los medios humanos y
materiales para elaborar bienes y servicios.
Los bienes o servicios que la empresa produce, los cuales, recordemos, pueden ser
finales (destinados al consumo inmediato) o de capital (destinados a ser utilizados para
producir otros bienes).


Acabados
Puesta en Marcha
No
Si


Abastecimiento:
Permanente:
Material de uso comn:
Distribuido por DISMETAL DISTRIBUIDORA METALMECNICA
Direccin: Eloy Alfaro Quito Ecuador
Materia prima para cajn de almacenaje:
Distribuido por: EDIMCA
Direccin: Av. Cristbal de Troya, No. 10144 Ibarra-Ecuador
PLC:
Distribuido por Empresa Cenelsur
Direccin: Saraurco y Antisana, Detras del Parque Curiquingue, Totoracocha Cuenca-
Ecuador.
Tipo MINI PLC LOGO, 6TA GENERACION, SIEMENS
Bajo pedido:
Vigas y rieles de Acero.
Distribuido por la empresa Kubiec-Conduit
Direccin: av. Eloy Alfaro N66-224 Y Las Avellanas, Esq. Zmbiza, Quito-Ecuador
Vigas Kubiec de diferentes grosores y especificaciones
Motores.
Distribuido por: Grupo TecnoTransmisiones Ltda.
Direccion: Av. Carlos Arosemena N 204 B Guayaquil-Ecuador
Motores WEG con norma ICE


Ensamblaje previo:
Paneles de la estructura y estructura de plataformas:
Se realiza en el Taller de soldaduras, constituye la transformacin de las vigas recibidas
a paneles estructurales: posteriores, laterales e inferiores, adems se fabrica la estructura
de la plataforma, mediante unin por soldadura con electrodo, terminado este proceso
se envan al taller de acabados, en dnde los paneles se pintan con una pintura
anticorrosiva de donde se transportan al galpn de despacho para su posterior envi.
Rieles, Acoples, Cremalleras y Engranajes:
Se las realizan en el taller de mecanizado por medias mquinas de mecanizado (Torno,
Fresadora, CNC) con las medidas dadas por el diseador y el cliente.
Cajones de almacenamiento:
Obtenida la materia prima (madera) los cajones pasan al taller de armado donde se
cortan y ensamblan de acuerdo a las especificaciones del cajn dejando el espacio
necesario para la cremallera y su posterior ensamble con esta. Luego el cajn pasa al
taller de acabados donde se realizan las ltimas modificaciones y por ultimo este pasa al
galpn de despacho.
Control Electrnico:
En el Taller de electrnica se ensamblar un circuito previamente diseado y se lo
acoplara a una caja de proteccin donde constar informacin acerca de las
caractersticas tcnicas y de seguridad del circuito con sus respectivos terminales para el
acople con los motores y sensores del sistema.
Control de Calidad

Externos a la empresa:
Adquirida en la compra de motores.
Adquirida en la compra de vigas.
Adquirida en la compra de madera.
Propios de la Empresa:
Control de calidad de puntos de unin por soldadura
Antes de pasar al taller de acabados se realizar una prueba de resistencia de los puntos
de soldadura, a ciertos paneles elegidos con un mtodo de muestreo en intervalos,
utilizando una prensa hidrulica para probar los puntos de unin.
Control de calidad de puntos de unin por soldadura
Antes de pasar al taller de acabados se realizar una prueba de resistencia del cajn de
almacenamiento y a la cremallera, simulando el uso para el fue diseado con ayuda de
la carga necesaria y un tornillo sin fin de pruebas.
Acabados
PINTURA DE LOS COMPONENTES METLICOS DEL SISTEMA
La eleccin de la pintura es fundamental para el acabado de los diferentes elementos
metlicos del sistema de almacenamiento; las distintas texturas existentes en la
estructura metlica hacen que se vuelva necesaria la aplicacin de una pintura resistente
y que al mismo tiempo proteja contra el xido. As, los marcos, largueros y travesaos
son protegidos con pintura anticorrosiva estructural. Y se vuelve esencial averiguar las
condiciones ambientales en las cuales la estructura va a operar. Para establecer el efecto
de la corrosividad del medio ambiente, se toma en cuenta los factores ambientales como
son:
Humedad y temperatura
La exposicin a la radiacin UV
Daos mecnicos (impacto, abrasin etc.)
En el invierno es donde ms sufren las estructuras metlicas, debido a las condiciones
climticas a las cuales estn sometidas durante este periodo. Por otro lado, la humedad
en el invierno acta de manera agresiva sobre el metal, produciendo oxidacin. Por esta
razn, es fundamental brindar a los elementos metlicos una proteccin segura y
efectiva, para prolongar su vida til por mucho ms tiempo. Incluso las altas
temperaturas en el verano dilatan los elementos metlicos, sometiendo a una alta
exigencia al recubrimiento de pintura que lo cubre, produciendo desgaste y
desprendimiento de la misma. Los tipos de pintura destinada para la proteccin de los
elementos metlicos del sistema de almacenaje son:
Convertidor de xido: Neutraliza el xido, estabilizndolo y eliminando su
accin corrosiva.
Anticorrosivo: Inhibe la formacin de nuevo xido en el metal.
Esmalte de terminacin: Protege y decora las superficies de metal con una
terminacin satinada en los elementos metlicos.
Cableado elctrico
La proteccin del cableado interno ser debidamente enumerado y codificado, todas las
puntas de los cables con sus respectivos terminales y protegidos con tubera
termocontrctil. La central donde estar ubicado el IHM con todos sus respectivos
componentes colocados de forma ordenada facilitando as un rpido acceso al sistema
elctrico y electrnico.

Acabado de los elementos de madera (empaquetado).
Proporcionar un valor agregado, informando del producto y hacindolo deseable,
estimulando su compra y contribuyendo la venta de otros productos de la gama es lo
que se desea hacer con el empaque y este por ser de madera necesita de cuidados y de
un diseo verstil. De nada sirve que se fabrique un producto de calidad si no se puede
garantizar que ste llegar al consumidor en las adecuadas condiciones de calidad. Por
lo tanto el embalaje juega un papel importante en cuanto a la manipulacin, almacenaje
y transporte. Es por eso que la madera a utilizar se proteger con productos contra el sol,
la humedad, los hongos, los insectos. Como son impregnantes, y barnices.

Puesta en Marcha
La puesta en marcha es un proceso que sirve para asegurar que las distintas partes de un
sistema involucradas en el proyecto se desenvuelvan segn las especificaciones del
cliente.
Esto le proporciona la confianza de disponer de unos equipos correctamente ajustados y
regulados para su funcionamiento y disponer de las mximas garantas.
Ensamblaje Final:
Transporte del galpn de despacho al lugar del ensamblaje final, en este lugar se
ensamblaran los paneles de estructura, y de ser necesario se los fijara al suelo con
cemento, se ensamblaran y sujetaran las piezas electrnicas y mecnicas con ayuda de la
maquinaria y personal necesario
Al final se realizara una prueba del correcto funcionamiento del sistema el cual
cumplir con los requerimientos del cliente