You are on page 1of 6

 试  验  研  究  

焦炭塔塔壁温度场特性的研究 (二)
———周向温度场模型及其实测分析
Study on the Characteristic of Temperature Field in the Shell of the Coke Drum (Ⅱ)
———Analysis and Survey of the Circumferential Temperature Field
华东理工大学机械工程学院
陈孙艺

 林建鸿  吴东棣  柳曾典

中国石化茂名石油化工公司
顾望平
  根据焦炭塔的进料口结构和流体力学理论分析了介质进塔过程的流态 , 推断流态在塔内引起
的周向不均匀温度场 , 理论分析表明 :气密及预热时径向进料 、 热油和冷焦水经过塔底弯头进料
是使介质产生偏流的主要因素 ;焦层孔道 、 塔壁硬垢以及弯头出口轴线与塔体中心轴线不一致对
介质在塔内偏流起恶化作用 , 是次要因素 。 通过对实测结果的比较和分析 , 结果表明焦炭塔壁在
整个操作过程中都存在周向不均匀温度场 。 并验证了关于进料流态的理论分析 。
  关键词 :焦炭塔  周向温度场  流态  测量

  焦炭塔塔壁上存在的循环的三维温度场是很不
均匀和很不稳定的 , 这同装料时流体动力条件不稳

筒节正南面 Dg 300 的堵焦阀接口被送进塔内 , 形成
如图 1 所示的气体流场 。显然 , 这会形成不均匀的

定有关[ 1] 。利用有限元法已求解了恒速上升的进料

周向温度场 。有堵焦阀时 , 该阀所在的一侧塔体的

界面在塔内沿塔壁爬升时在壁中引起的径向和轴向

壁温相对较高 , 无堵焦阀时 , 进口所在的一侧塔体
的壁温相对较低 。

二维瞬态温度场 。但是 , 对焦炭塔周向温度场的理
论分析及实测工作还不够深入 。本文从进料流态的
角度分析了周向温度场不均匀 的成因及其影 响因
素 , 并对实际的周向温度场进行测量和分析 , 以探
讨其规律性及其对焦炭塔变形的影响 。

  1  气密和预热气流场对塔壁周向温度场影响

  气密和预热的介质一般先为 250 ℃的蒸汽 , 然

图 1 塔下段横截面上的预热气流场

后为 430 ℃的油气 。预热介质通过塔体下段第一个

(a)  有堵焦阀时 ;(b)  取消堵焦阀时

参加测温工作的还有戴欣光 、 朱海涛等 。

·5 ·

1  焦层结构对塔壁周向温度场的影响 . 还叠加有在 热油密度 ρ=9. 1  弯头上游的热油流态 在 495 ℃下 . 热油 不是以 “喷 射” 状态 、 而是 以溢流状态从弯头出口 “安静地” 进入塔内 . 2. F Z Qu2 +p 2 A 2 = F X Qu1 +p 1 A 1 将数据代入上式计算 . 对塔 壁周向温度场的不均匀和无规律性起到了主导的作 用 。但是 . 可判断热油在弯头前段管内作 湍流流动 。 [ 3~ 6] 2. 2  弯头内的热油流态 流体在弯头中的流态除了主流外 . 这种作用逐步 黑点为旋涡中心 减弱 。 图 3  弯头内转弯后的二次流流线 3   已知 :管 内流 量 Q =u 1 A 1 =u 2 A2 =80m / h . 也 垂直于主流方向平面上流动的次流 . 因受 到塔壁吸走热量的影响 . 因此 . 7mm . 黏度只随温度 [ 3] 变化 . u1 x =u 1 . 03kg/ cm 2 。又由于 u2x =0 . u 1z =0 . 直到离开弯头出口 。 2. 这种作用只 发生在接近塔 底的下部筒 体 . 如图 3 所示 。 这样 . 故 流速 约 为 [ 4] 0. 且该二次流是 就是产生二次流的力学原因 。次流的存在改变了截 面上的速度分布 . 而塔内 北面存在速度 缓和区或死 角 。由此可见 . 71m/s 。 流体的雷诺数 NRE 为 47333 . 设弯头进出口截面分别为 1 -1 截面和 2 - 流的截 面减小 。由 弯头曲 率比 n =R/ (d/2) = 2 截面 .63 ×10 -4kg/ cm3 。 由此求得 p1 =3. 根据柏努利流体能量 2 3. 由于二次流的 双旋涡中心靠向塔内的南面 . 管径 为 200 .流 速 u 1 = u 2 = ·6 ·   3  其它因素的影响 3. 流道 面 积 A 1 =A 2 =0. 油品是单相体系 . 也使基本 度方向的改变而与管壁之间产生了力的作用 。如图 2 所示 . 反 过来又对热油的流态产生不确定的影响作用 .0 和无因次数 NDE =0.0314m2 .弯头 出 口处 即塔 内的 压力 p 2 =3kg/ cm 2 . 这些热油的温度首先降低 到焦化反应的温度范围而产生反应 。 随着熔融状中 图 2 弯头进 料流态分析图 间反应物和焦炭的生成 .CPVT                焦炭塔塔壁温度场特性的研究 (二)                Vol18. 有 : z+ + = + ρ 2g ρ 2g 心的两个外侧 。二次流与主流叠加则产生螺旋状的 [ 3] 流动 . 热油进入塔内后形成多相物系 . 流动中心向 弯头弯曲中心 O 点转移 . 既增加了阻力 . 即流体受 因此 :α=arctg 到来自管壁 、 斜向上指向弯头内侧的反力作用 . 处于管道中心两侧的流体流动发 三维的 。 假定流体经过弯头时作定常流动 . 5NRE (d/ 2R )-0.5 ≈13664 得涡区可达管内横截面的一半 . u2z =u2 . 由于速 生分离 . 使 平方向和垂直方向上的投影 . 可视作牛顿流体 。茂名焦炭塔送进热油的 3 流量为 75 ~ 85m / h . 使得塔内南面的热油 湍动相对活跃 . 后进的热油受到各种障碍 和阻力 .71m/ s .两截 面 间的 中 心 高 z 取 弯头 半 径 R =   2  进油流态对塔壁周向温度场的影响 300mm . 与流体的 下临界雷诺数比较 .3  进入塔内的热油流态 由 mgH =1/ 2mu2 得弯头出口的喷油高度 H 为 25. FX 、 F Z 分别为弯头对流体的作用力在水 可判断弯头内出现强烈的双旋涡次流 . 经过 弯头而产生的螺旋状流态在进入塔内时还能保持一 定的时间 。 2. 出现了旋涡区 . 有 -F X +p 1 A1 =0 -Q u1 及 Fz +p2 A2 =Qu2 -0 .4  热油物性对流态的影响 热油最先流向弯头的外侧即塔内的北面 . 根据动量守恒式的投影方 程 .No5 2001 0. 不断改变流动方向 。同时 . 流体速度偏向管中 2 p2 u 2 p1 u 1 守恒原理 . 且随着进料和反应产物的增多 . 得 α≈45°.

2  测量结果 明显提高 50 ~ 100 ℃.第 18 卷第 5 期                 压   力   容   器                  总第 108 期 焦层内焦化反应的气体产物在向塔内上部逸出 个高度每次的测量工作在 20 秒钟内完成 (在此期 的过程中会逐渐积聚成小气流和大气流 . 每 两个相隔 60° 的测量点之间的最大温差为 110 ℃。 原苏联学者的研究表明 . 这些孔道在被焦 操作的进油流量和塔体下段的容积计算而得 。 下封 化物质内的方向是会有变化的 。原料通过那些顺着 塔壁的孔道会使塔壁表面的各 个部分受到局 部加 头外壁面测温处是指接近裙座与下封头环焊缝处 。 热[ 7] 。这样 . 因此 . 2  焦孔率和塔壁焦垢的影响 焦炭产品 的焦孔率在 30 %~ 49 %之间 . 每隔 在反应中间产物中窜动就会在逐渐硬化的焦层中形 成孔道 . 水面上升约 40mm) . 不 同 的焦孔率有不同的水渗透性 。 塔内壁有些地方被切 焦水冲刷得干干净 净 . 可能出现温度暂时 4. 有一焦炭塔的上 、 中 、 下三 ·7 · . D 1 ~ 6 点是塔体上变形最严重的第三 精度为 ±1 %。考虑塔底附近区域在进料或进水初 个筒节上同一个横截面上均匀布置的六个测温点 。 由图可知 . 在整个操作过程中 . 在带进料弯头的底盖 的每一循环的拆开和装配中 . 而测量时间的 滞后会影响测量周向温度分布的准确性 . 油面上升约 20mm . 后进的热油和冷焦水都会沿着这些孔 道流动 . 4  环境的影响 日照 、 风吹 、 雨淋 、 塔外壁保温层的均匀性及 适应塔体热胀冷缩的牢固性 、 塔外壁有连接件处的 热惯性等因素对塔壁周向温度场的影响较小 . 测量工作选择在气候良好时进行 。 隔 90° 配置的热电偶的读数内 . 就会相应地造成局部塔壁的热或冷的现象 。 3. 在塔底各部件长期承 受激烈工况而累积的变形中 . 使进料偏流 。 3. 这些气流 间 . 相互夹角不大于 30′。但是 . 1  测温的准备工作 本文测量采用的红外线测温仪型号为 IR0204 . 相当长时间内该截 期的温度变化较大 . 3  弯头出口偏心的影响 设计要求制造和安装时保证弯头出口轴线与塔 体中心轴线一致 . 这个夹角都会偏离设 计技术要求 . 焦垢是热的不良导体 。 3. 综合其他因素 . 而在最后进料与开始 在高度分别距离裙座底面为 1500mm 高处下封头无 保温层的外壁以及 2000mm 高处裙座环缝附近有保 进冷焦水的交接时 . 也不 一定具有规律性 。但是 . 在 图 4  1 #塔进油时下封头外壁面的周向温度分布 塔底法兰与下锥体的组焊中 . 而 D 5 和 D 6 温层的外壁等处 。 由于测量过程需要一定的时间 . 在故 意取出的大块焦 炭内可发现直 径为 半小时测量一次 。 经过预测确定东南点 、 西南点 、 东北点 、 西北点等四个点为测温点 。 为避免风雨等 50 ~ 70mm 的孔道[ 7、8] 。 原苏联焦炭塔 一个平面 每 不良影响 . 把测温点选择 面外壁面都存在的周向温差 . 周 向温差有进一 步增大的趋 向 。D 5 点一直是所测温度最高的点 . 各种因素叠加后也会产生 不良影响 。   4  温度场实测 图 5  2 #塔进水时下封头外壁面的周向温度分布   南京焦炭塔塔外壁在一个周期中的温度变化如 4. 焦炭塔外壳不同高度 的冷却速度差别很大 . 当这些无稳定规则的孔道流流到某处塔壁 时 . 有些地 方会结上一层 坚硬 的 、 厚薄不一的焦垢[ 9] . 这种现象在开始形成固体焦 炭物质之后可以观察到 。 这也证实原料流通过焦床 茂名焦炭塔的部分测量数据描成曲线如图 4 ~ 7 。图中液面到达测温点高度处的时间是根据当时 不是沿着一个而是沿着多个孔道 . 图 8 所示[ 10] .

1 塔的西南 # 面 、 2 塔的西南面和 东南面的温度在进油后一直 处于最高温状态 。由图 7 对 3 #塔的进油流态作类 似分析 . 最大温差可达 250 ℃[ 8] 。 图 6 2 #塔下封头外壁面一次循环操作的周向温度分布 图 9 前苏联焦炭塔不同高度的周向温度分布 [ 11] 5. 7 ℃/ h . 温度曲线是在每个区段中都装有相 四条温度线之间在液面到达测温高度处之前无论是 [ 7] 互成 90° 的四个热电偶测定的 。 由图可知 . 也可发现北面的温度较低 、 东南面的温度 较高 。说明热油进塔后 向西南方向和 东南方向流 动 。塔壁存在约 50 ℃的周向温差 。 图 7  3 #塔进油阶段 2000mm 高处保温层外壁面 的周向温度分布 对于保温层外表面 . 直到 进水前长达 24h 的操作期内 、 温度线之间有约 50 ℃的温差 . 由图 5 、 图 6 和图 8 .1  进油阶段的温度变化分析 # 对于塔壁 . 说 明热油进塔后向东面流动 。 5. 对进油 、 生焦和进水阶段的温度线分析如下 。 差曾达到 150 ℃。 据报道 . 在油 面到达之后都 没有立即分 散 . 由图 4 和图 6 分析 .CPVT                焦炭塔塔壁温度场特性的研究 (二)                Vol18. 进 水后的四条温度线的下降虽然斜率基本一致 . 由未发表的另两个温度线 图对 1 #塔和 2 #塔 2000mm 高处的温度分析 . 高温时的温度线基本是 呈水平逐 步降低的趋势 。 进水前 . 且其温度线上升的斜率最大 . 在整个操作过程中都存在 周向温差 。无论是预热 、 进油或进水操作 . 塔中 段的周向温差较大 . 最大达 130 ℃. 进油 5h 后塔外壁的温度达到 最高时该处温度开始明显 下降 . 其温度曲线的斜率一般都有一突变 。 化如图 9 所示 . 但也达 80 ~ 120 ℃. 1 #塔 东面的温度由进油前的最低温变为进油后相当一段 时间内的最高温 .2  最高温度的变化规律分析 分析图 5 和图 6 . 上下两段的周 接近的或分开的 .No5 2001 个区段在用蒸汽和水冷却焦炭的情况下其壁温的变 操作后不久 . 但它 . 高 温下仍存在 40 ~ 70 ℃的周向温差 。 5. 原苏联的焦炭塔在筒体 的同一水平截面上 . 6 分钟后其温 匀 . 使该温度 场更加不均 冷焦初期的温差只有约 40 ℃. 而 2 #塔东面的温度最高 、 北偏西 面的温度最低 . 而在 3.上段有两个点在 上引起周向温度场的波动 .3  进水阶段的温度变化分析 对于塔壁或保温层 . 时 图 8 南京焦炭塔外壁在一个周期中的温度变化 [ 10]   5  周向温度变化分析 对测温线分析发现 . 而是有所滞后 。预热汽和大小吹汽在一定程度 向温差较小 . 当开始 ·8 · 间温度梯度约有 1.

延迟 焦化 装置 焦炭 塔 T202 热 损伤 机理 的研 究 与安全评估 . 表明周向温度分布既不均匀也不稳定 . 从而对冷焦水 及其蒸汽的走向起了引导作用 .化 学 工 业 出 版 出对称的特征 . 因而是评价刊物学术质量和学术水平的一个重要指标 。 因为那些令人先睹为快的刊物 . 也包括该刊在内)所引用的次数与该刊当年发表的论文总数之比 。此值越高 . 潘晓 严译 . 1985:320 ~ 性 。茂名焦 炭 塔外 壁 周向 温 差基 本保 持 在 40 ~ 70 ℃。 (3)预热 、 进油和进水操作都会引起塔壁的壁 温急剧升降 . 陈 敏 恒 编 著 . 上 册第二 版 .高等教 育出版 社 .И·Р·Ку э е е в. 并保持到温度停止骤降 、 塔体中心轴线不一致都对介质在塔内偏流产生促进 温度线呈水平走向之后 . 两者之间的关联较弱 。 本文的测量工作有限 .7 (3):46 ~ 48 9.12 (6):59 2. 正是由于进油过程复杂的 、 偏向西南面 和东南面的不均匀流场以及焦化反应生成气的共同 作用 .林世雄主编 . 进 4. 是周向温度场不均匀的次要因素 。 的周向温差 . 说明这个阶段存在较稳定 作用 .1995.石 油焦生产 .刑 宗文 主 编 .1986. 使得焦层内形成了一些沟道 .化工原理 . 根据测定 . 显然也 在一定程度上反映了刊物的质量和水平 。 2001 年 1 月在中国科技信息研究所出版的 《中国科技期刊引证报告 (扩刊版) 》 中 . 证实了塔壁轴向和径向二维温度场有 限元分析的部分结果 。而进油和进水阶段的塔壁温 度线保持有间距但不交错 . 说明流态 具有一定的不 稳定 6. 表明期间周向温度分布 的不均性和相对稳定性 。 其中进水期的塔壁温度线 温差最大 。 322 7. 周向 温度在塔壁的东南面和西南面相对较高的机会多一 5. 并整体上说明塔壁 周向温度场的不均匀性并不十分强烈 . 预热或生焦期的塔壁温度线之间有 很多交错 . 对热的变化 响应滞后较大 .1989.江 宏俊主编 . 但综合前人的结果已能 反映周向温度分布的基本趋向 . 063 .化学工业出版社 . 其西南侧和东南面的变温曲线的温度明显偏低 。 由 特别在较长的生焦期中温度线交错最多 。 此可推断 .戴 干策 . 社 .石油 工业 出 版社 . 李成 林译 . 塔壁周向温度场的不 均匀性以进料弯头中心线所在平面为对称面应显示 3.1995 . 产生了周向不均匀 温度场 。 (5)由于保温层是热的不良导体 .延迟 焦 化 装置反应器金属的老化 .T .波霍金柯等著 .16 (6):50 10.石油化工设 备技术 . 公布了约占全国 自然科学学术类和技术类 90 %的 2804 种科技期刊 1999 年的即年指标 .延迟焦化装置焦炭塔的变形 、 开裂机理和安全 (4)焦层孔道 、 塔壁硬垢以及弯头出口轴线与  简  讯   1992 :59 分析 .焦炭塔塔顶除焦 绞车轨 道的改造 .西 北 工 业 大 学 出 版 社 .李 国志等 .压力容 器 .流 体 力 学 基 础 . 位居当年 2804 种刊物的第 466 名和 132 种机械仪表类专业期刊的第 8 位 。 (范文田供稿) ·9 · .压力容器 . 其外表面与其内侧面 (即塔外壁) 的温度分布差别较大 . 从实测的其它温度线图中可看出 .石油炼制工 程 . 也就是造成焦炭塔运行中周向温 度场不均匀的直接原因 。 实测的变温历程证实了该 分析 。 参考文献 1.第 18 卷第 5 期                 压   力   容   器                  总第 108 期 们之间都有一定的间距 . 不会成为影   6  结论 响塔体各种变形的充分条件 。 (1)理论分析表明 .(4):61~ 66 《压力容器》 杂志 1999 年的即年指标及其在全国科技期刊中的排名   一种期刊某年的即年指标是指当年发表在该刊上的论文被同年其他刊物 (称为统计用期刊或来源期 刊 . М·В·Кре т и ни и等 著 . 而次要因素则会干扰该对称性 . 1988 :315 (2)受主要因素的影响 .黄琦等 . 1985:22 些 .中 国石化出版 社 . 1988 :99 一步强化周向温度场的不均匀性 。 根据测定 .化 工 流 体 力 学 . 《压力容器》 杂志的这一指标值为 0.流体力学 . 但规律性较 弱 .陈 敏恒等编 .李一玮 . 周向温差达 50 ~ 70 ℃。 对于塔壁 . 表明该刊论文的被引用 速度越快 .67 ~ 69、 96 8. 1992 . 气密和预热气径向进料 、 热油和冷焦水经过弯头进料则是使介质在塔内产生 偏流的主要因素 .石油化 工 设 备技术 .[ 俄] H.

water .It has the guiding meaning to 3 the design of large -sized natural gas tanks . No . hard dirt adsorbing on the inside -wall and the deviation of the elbow axis from the shell axis . The results of theoretical analysis showed that the    The research of bellows which are subjected to main factors that caused the liquid medium eccentric flow torque load is seldom engaged 。 In this paper ..   ○Study on Closure in High Strain Zone of SCT Specimen   Stress distributions in SCT specimens are measured .5 . structural style and hydraulic and roller expanding . experimental research is carried out pany . both the feed of hot oil and the feed of cooling with the theory of stability and the non -linear FEM . volume . field have symmetry . mass within various types of heads etc . groove location and groove depth are compared . the calculation results can be referenced by manufacturers and de- main factors make the circumferential uneven temperature signers of bellows . which introduces the design gist of NK -HT- on the tube —to —tubesheet joints of heat exchanger . we ana- are the radial -inflow of the preheating -gas and elbow lyze the behavior of stability of bellows in such conditions -inflow .Meanwhile . large deflection and large strain . aspect of selecting suitable material .The   ○ Stability Analysis of Bellows Bearing Torsion change of physical property of the medium has been con- with Nonlinear Finite Element Method sidered . fatigue crack closure in high strain plas- feeding -elbow and the theory of hydrodynamics . ent groove width . Accord- tower has been analyzed according to the structure of the ing to the curve .The   In this paper the introduction . geometric -non- in the coke . the two expanding techniques .The linearity . difference from similar foreign standards and calculations of surface area . are compared .In EN610U2 steel large -sized natural gas tanks from the the experimental research . but the second factors spoil it . standard features .    ○The Design of 5000m3 Natural Gas Spherical   ○ Effect of the Geometrical Sizes of the Groove Tanks on the Expanding Capability of the Tube .to -   This paper is based on the design of 3 sets 5000m Tubesheet Joints of Heat Exchangers natural gas spherical tanks for Xianyang natural gas com-   In this paper . tip opening displacement methods are used to measure the circumferential uneven temperature field has been reckoned with the surveyed data caused by the fluid state .18 .The pull out stresses and tightness of one —tube models with differ- technical requirement etc . the second factors are the gas -hole considering the material non -linearity .    ○ Study on the Characteristic of Temperature Field in the Shell of the Coke Drum (Ⅱ) The crack mouth opening displacement and the near crack   Fluid state of the liquid medium that fed into coke load ~ displacement curve of the SCT specimens . analysis and evalua- intention of the research is to provide more detail refer- tion are carried out on the standard of JB 4746 “Head for ence data and codes on the design and manufacture for Steel Pressure Vessel” in terms of preparation philoso- engineering application . The results from experiments are prepared to com-   ○The Calculation and Application of the In -Expanding Plug in Water Pressure Test .The tic zone is studied .Some conclusions are obtained though study .PRESSURE VESSEL TECHNOLOGY Vol . September 2001 ABSTRACTS OF MAIN ARTICLES   ○Review on the Standard of Head for Steel Pres- pare with the results from theoretical and FEM calculation sure Vessel lately . phy .