1

Regional Distrito Capital
Sistema de Gestión de la Calidad









INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
CONTROLAR LA CALIDAD DE LOS
PROCESOS DE ACUERDO CON LA
NORMATIVIDAD VIGENTE



















Centro de Gestión Industrial
Bogotá Abril de 2013
Código: 430443


REALIZAR LAS MEDICIONES DE VARIACIONES DE PROCESO DE ACUERDO
CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

















ANGÉLICA LIZETH CUÉLLAR RODRÍGUEZ.




















SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA.
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL.
TECNOLOGÍA GESTION DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL.
BOGOTÁ D.C.
2013.
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Estructura curricular: Gestión de la Producción Industrial
Norma de Competencia: Controlar la calidad de los procesos de acuerdo a la
normatividad vigente.

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REALIZAR LAS MEDICIONES DE VARIACIONES DE PROCESO DE ACUERDO
CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS






ANGÉLICA LIZETH CUÉLLAR RODRÍGUEZ







Trabajo Soporte del Proyecto de Formación – C.G.I.









Instructor
DIEGO GARZÓNRODRÍGUEZ
Ingeniero Industrial









SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA GESTION DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
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CONTENIDO

pág.

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 8
1. OBJETIVOS ...................................................................................................... 9
1.1. OBJETIVOS GENERALES ......................................................................... 9
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................... 9
2. MARCO TEORICO .......................................................................................... 10
3. IDENTIFICACIÓN DE LA VARIABLE .............................................................. 16
3.1. OBJETO ................................................................................................... 16
3.2. REFERENCIA NORMATIVA .................................................................... 17
4. DESARROLLO ESTADÍSTICO DE DATOS SIN AGRUPAR .......................... 19
4.1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL .................................................... 19
4.2. MEDIDAS DE DISPERSIÓN .................................................................... 20
5. DESARROLLO ESTADÍSTICO DE DATOS AGRUPADOS ............................ 22
5.1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL .................................................... 22
5.2. MEDIDAS DE DISPERSIÓN .................................................................... 23
6. CONCLUSION ................................................................................................ 26
7. PROPUESTA .................................................................................................. 27

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LISTA DE ANEXOS


Anexo A. tabla de la variable en Excel
































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LISTA DE TABLAS


pág.

Tabla 1: Matriz de la variable de calidad ............................................................... 18
Tabla 2: Medidas de tendencia central de datos sin agrupar ................................ 19
Tabla 3:Medidas de dispersión para datos sin agrupados .................................... 20
Tabla 4 : Matriz de datos agrupados ..................................................................... 22
Tabla 5: Medidas de tendencia central datos agrupados ...................................... 22
Tabla 6: Medidas de dispersión para datos agrupados ......................................... 23















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LISTA DE GRAFICOS


pág.


Grafico 1: Grafico de dispersión de la variable de calidad ..................................... 21
Grafico 2: Grafico de barras de la variable de calidad ........................................... 25



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INTRODUCCIÓN


El presente informe da a conocer como los métodos estadísticos desempeñan un
papel fundamental en los distintos campos de la ciencia ingeniera, proporcionando
una adecuada toma decisiones para el mejoramiento de la eficiencia de la
industria, donde se analizan e interpretan los datos recopilados en la
organización.


Gracias a la colaboración de la industria TEMGLASS LTDA, dedicada a los
procesos de transformación del vidrio crudo a vidrio templado de seguridad, se
pudo obtener información acerca de las variables de sus productos, realizando
una tabla de datos los cualesse agruparon y organizaron según el peso del vidrio
en intervalos.


Además, la variable recopilada es una variable cuantitativa continuadonde se
toma diez partículas más grandes y libres de grietas y durante los 4 minutos
posteriores al ensayo, este debe verificar que las 10 partículas tomadas no tenga
un peso mayor o igual 81 g para los vidrios de espesor 10 mm tomando como
referencia 30 vidrios.


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1. OBJETIVOS


1.1. OBJETIVOS GENERALES


 Demostrar los conocimientos adquiridos sobre las medidas de tendencia
central y las desviacionespara su adecuada aplicación en la industria.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS



 Identificar las variables que se presentan en el producto según sus
características.

 Medir las variables del producto de acuerdo con los requerimientos del mismo.

 Tomar, registrar, interpretar, representar y analizar los datos mediante el uso
de herramientas de estadística descriptiva.

 Reconocer la importancia de la variable en el mejoramiento de los procesos y/o
productos.

 Realizar recomendaciones de mejoramiento para el proceso de la empresa
proyecto.

 Aplicación de la norma 1486 del 2008 ICONTEC.


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2. MARCO TEORICO


MEDIDAS DE CENTRALIZACIÓN


“Un promedio es un valor que es típico o representativo de un conjunto de datos
como tales valores tienden a situarse en el centro del conjunto de datos ordenados
según su magnitud, los promedios se conocen también medidas de centralización.


Se puede definir varios tipos de medidas de centralización, las mas comunes son
la meda aritmética, la mediana, la moda, la la media geométrica, cada una de ellas
tienes sus ventajas e inconvenientes, dependiendo la aplicación de una u otra de
los resultados que se pretendan sacar los datos “
1


MEDIA ARITMÉTICA


“La media aritmética o media de un conjunto N números X
1
, X
2
, X
3
,…, X
n
se
representa porẊ (léase “x barra”) y se define como.”
1


 Datos sin agrupar




Datos agrupados


1


1
Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill. pág. 45
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X= marca de clase
F=frecuencia absoluta de la clase
N= total de datos


MEDIA ARITMÉTICA PONDERADA


“A veces se asocia a los números X
1
, X
2
, X
3
,…, X
n
ciertos factores o pesos w
1,
w
2,
w
3,….,
w
n
que depende de la significación o importancia de cada uno de los
números”
2





MEDIANA


“La mediana de una colección de datos ordenados en orden de magnitud es el
valor medio o la media aritmética de los valores medios.”
3



 DATOS SIN AGRUPAR


68

72 -50%

78

84 media


2
tomado de: Murray r. Spiegel estadística 2 edición ed. MC Graw Hill pág. 46
3
tomado de: Murray r. Spiegel estadística 2 edición ed. MC Graw Hill pág. 47
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87

91 50%


102
 DATOS AGRUPADOS


[

()

]


L1= limite real inferior de la clase media

N=numero total de datos

(Σf)=suma de las frecuencias absolutas por debajo de la clase media

F mediana= frecuencia de la clase mediana

C=tamaño del intervalo de la clase mediana


MODA


“La moda de una serie de números es aquel valor que se presenta con la
mayor frecuencia, es decir, es el valor común. La moda puede no existir,
incluso si existe puede no ser única”.
4



 DATOS SIN AGRUPAR


 2.2,5,7,9,9,9,10,10,11,12,18 tiene la moda en el 9
 3.5.8.10.12.15.16 no tiene moda

4
Tomado de: Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill pág. 48
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 2,3,4,4,4,5,5,7,7,7,9 tiene 2 modas 4 y 7 y se llama bimodal


 DATOS AGRUPADOS


[

]
L
1
=limite real inferior de clase de la clase modal


1
=exceso de frecuencia modal sobre la frecuencia de la clase contigua inferior


2
=exceso de frecuencia modal sobre la frecuencia de la clase contigua
superior

C=tamaño del intervalo de la clase modal


MEDIA GEOMETRICA G


“La media G de una serie de N números X
1
, X
2
, X
3
,…, X
n
es la raíz N-esima de
producto de los números”.
5



 DATOS SIN AGRUPAR


 DATOS AGRUPADOS


5
Tomado de: Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill pág. 48
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MEDIA ARMONICA H


“La media H de una serie de números N X
1
, X
2
, X
3
,…, Xn es la reciproca de la
media aritmética de los recíprocos de los números”.
6






 DATOS SIN AGRUPAR

 DATOS AGRUPADOS

CUARTILES, DECILES Y PERCENTILES


“Si una serie de datos se colocan en orden de la magnitud, el valor medio que
divide el conjunto de datos en dos partes iguales es la mediana. Por extensión, de
esta idea se puede pensar en aquellos valores que dividen los datos en cuarto
partes iguales. Estos valores, representados por Q1
7
Q2 Q3 Q4 y se llama primero.
Segundo, tercero cuartil respectivamente; él valor Q2 es igual al de la mediana.



6
Tomado de: Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill pág. 49


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Análogamente los valores se que dividen los datos en diez partes iguales se
llaman deciles(D1
,….,
D10)mientras que los valores que dividen los datos en 100
partes iguales se llaman percentiles p
n ”
8
.


DISPERSIÓN O VARIACIÓN


“Al grado en que los datos numéricos tienden a extenderse alrededor de un valor
medio se le llama variación y dispersión de los datos. Se utilizan medidas de
dispersión o variación, la mas empleada son el rango, desviación media”
9
.


8
Tomado de: Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill pág. 49
9
Tomado de: Murray R. Spiegel estadística 2 edición ed. Mc Graw Hill pág. 69
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3. IDENTIFICACIÓN DE LA VARIABLE


La referencia escogidade los vidrios templados son las pruebas de fragmentación
en vidrios de 10 mm (PF), en donde se estudió esta característica en 30 vidrios de
la industria.

Esta prueba de fragmentación es importante porque permite observar la
resistencia al choque mecánico que tiene el producto final y donde se puede
garantizar la calidad y seguridad del producto final al cliente.

La empresa está proyectada hacia la satisfacción de las necesidades del cliente;
con productos que cumplan especificaciones técnicas de la norma NTC 1578 , en
donde una de las características más relevantes del vidrio templado es la
seguridad, resistencia al choque mecánico, aislamiento la prueba de
fragmentación es realizada en la empresa todos los días donde se cogen vidrios
de diferente espesor con dimensiones de 5cm x 5cm y se pasan por el proceso del
temple luego estos vidrios son sometidos a la fragmentación y son pesados los
fragmentos que debentener un peso menor o igual (81 g) lo que significa que el
vidrio cumple o no cumple a la resistencia mecánica y donde se da calidad al
producto final.

Este control de calidad se realiza en el proceso de templado que es el último paso
del producto y si no es realizado de forma apropiada este material se da por perdió
causando pérdidas para la empresa.


3.1. OBJETO

Este informe presenta los distintos resultados que se obtienen al aplicar métodos
estadísticos, que tienen por objeto la obtención e interpretación de un conjunto de
datos relativos, se manejan dos tipos de razonamientos: El deductivo (de lo
general a lo particular) y el inductivo (de lo particular a lo general), los cuales
darán lugar a la estadística descriptiva y estadística inferencialrespectivamente.





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3.2. REFERENCIA NORMATIVA


Las siguientes normas de calidad son internamente manejadas por el ente
económico son:


 NTC 1578. VIDRIOS DE SEGURIDAD UTILIZADOS EN CONSTRUCCIONES.
ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE ENSAYO

Esta norma establece las especificaciones y métodos de ensayo para las
propiedades de seguridad de los materiales vidriados de seguridad (materiales
vidriados diseñados para promover la seguridad y reducir la posibilidad de
heridas cortantes y punzantes cuando se rompen por contacto humano),
utilizados para todos los propósitos arquitectónicos y de construcción.


 NTC 5756. VIDRIO PLANO TRATADO CON CALOR. CATEGORÍA TERMO
ENDURECIDO (HS), CATEGORÍA TEMPLADO (FT) CON Y SIN
RECUBRIMIENTO.
Esta norma comprende los requisitos para vidrio plano termo endurecido y
vidrio plano templado con y sin recubrimiento, utilizado en construcción de
edificaciones en general.


 NTC 5783. VIDRIO. VIDRIO PLANO LAMINADO

Esta norma comprende los requisitos de calidad para láminas cortadas de
vidrio plano laminado que consta de dos o más capas de vidrio unidos con un
material entre capa para utilizar en vidriado para edificaciones



 ISO 9001 DE 2008, que sirve para la Estandarización y especifica los
requisitos para un buen sistema de gestión de la calidad para la aplicación
interna por las organizaciones.

Cada referencia normativa es importante en la industria. El siguiente informe toma
como principal la NTC1578por que su requisito fundamental es la resistencia al
choque mecánico que se ve sometido el vidrio reduciendo la posibilidad de heridas
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cortantes y punzantes cuando se rompen por contacto humanoa continuación
daremos a conocer el comportamiento de esta variable en la semana de enero.

Tabla 1: Matriz de la variable de calidad
TEMPLE DEL VIDRIO

TEMPLE DEL VIDRIO
N° DE
DATOS
peso de 10
fragmentos de
vidrio 10 mm
(x)

N° DE
DATOS
peso de 10
fragmentos de
vidrio 10 mm (x)
1 35

16 62
2 35

17 65
3 48

18 65
4 48

19 69
5 48

20 72
6 48

21 72
7 48

22 78
8 54

23 79
9 54

24 81
10 56

25 82
11 59

26 85
12 59

27 85
13 59

28 95
14 59

29 48
15 62

30 62







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4. DESARROLLO ESTADÍSTICO DE DATOS SIN AGRUPAR


4.1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL


Tabla 2: Medidas de tendencia central de datos sin agrupar

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL

MEDIA ARITMETICA Ẋ
62,40 g
MEDIANA Me
60,50 g
MODA Md
48,00 g
MEDIA GEOMETRICA G
60,61 g
MEDIA ARMONICA H
58,78 g
RANGO R 60 g


 El promedio de peso del vidrio de 10 mm espesor es de 62.40 g
 Al organizar los datos, el valor de la mediana se encuentra en 60.05 g en el
vidrio templado.
 El valor que más se repite en el proceso de fragmentación del vidrio de la
sección de templado es 48 g
 Es un promedio muy útil en conjuntos de números que son interpretados en
orden de su producto, no de su suma su valor es 60,61 g
 Promedio muy útil en conjuntos de números que se definen en relación con
alguna unidad su valor es 60,61 g

En conclusión podemos ver que de las medidas de tendencia central que más se
acerca al rango (60 g) es la mediana 60.61 g








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4.2. MEDIDAS DE DISPERSIÓN

El rango de los datos está en 60 gramos lo que indica que en este campo es
donde la variable se moverá o variara según los modelos

Tabla 3:Medidas de dispersión para datos sin agrupados
DATOS DE DISPERSIÓN
máximo 95 g
Rango 60 g
mínimo 35 g
Desviación media (DMX) 11,95 g
Desviación media (DMMe) 11,61 g
Desviación media (DMMd) 11,93 g
Desviación media (DMG) 11,61 g
Desviación media (DMH) 11,65 g
VARIANZA
Varianza (S
2
X) 225,83 g
Varianza (S
2
Me) 218,42 g
Varianza (S
2
Md) 225,00 g
Varianza (S
2
G) 218,41 g
Varianza (S
2
H) 218,73 g
DESVIACIÓN TÍPICA O ESTANDAR
()
Desviación estándar (SX) 15,02779 g
Desviación estándar (SMe) 14,78 g
Desviación estándar (SMd) 15,00 g
Desviación estándar (SG) 14,78 g
Desviación estándar (SH) 14,79 g


En las medidas de dispersión se puede observar que las cinco están entre 11-12
donde podemos medir la bondad de la variable y que tan alejada están, la medida
que menos alejada esta es la DM mediana y DM geométrica mientras que la
medidas de tendencia central de menor valor de peso es la moda 48. Esto nos
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sirve para ver cual es el peso del vidrio después del temple y que se ubica por
debajo o encima del promedioLa desviación estándar que presenta menor
alejamiento son: promedio, mediana y la geométrica.

Grafico 1:Grafico de dispersión de la variable de calidad



Este gráfico representa la distribución de los datos como:


 Nº de los datos (Eje X)
 Peso de las 10 partículas de vidrio de 10 mm espesor (Eje Y)

35 35
48 48 48 48 48
54 54
56
59 59 59 59
62 62
65 65
69
72 72
78
79
81
82
85 85
95
48
62
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 P
E
S
O

D
E

L
O
S

F
R
A
G
M
E
N
T
O
S

(
G
)

N° DATOS
PESO DE FRAGMENTOS DE VIDRIO 10 mm (x)
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5. DESARROLLO ESTADÍSTICO DE DATOS AGRUPADOS

Tabla 4 : Matriz de datos agrupados























5.1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL

Tabla 5: Medidas de tendencia central datos agrupados

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL

MEDIA ARITMETICA Ẋ
62,40 g
MEDIANA Me
60,50 g
MODA Md
48,00 g
MEDIA GEOMETRICA G
60,61 g
MEDIA ARMONICA H
58,78 g
N. CLASE METROS CUADRADOS
CANTIDAD
DE
VIDRIOS
LIMITE
INFERIOR
LIMITE
SUPERIOR XI fi
1

35

45 40 2
2

46

56 51 9
3

57

67 62 9
4

68

78 73 4
5

79

89 84 6
6

90

100 95 1
TOTAL 310 30
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RANGO R
60 g
N. DE CLASES NC
62,40 g
MAXIMO MAX
60,50 g
MINIMO MIN
48,00 g
AMPLITUD A
60,61 g


 El promedio de peso del vidrio de 10 mm espesor es de 62.40 g
 Al organizar los datos, el valor de la mediana se encuentra en 60.05 g en el
vidrio templado.
 El valor que más se repite en el proceso de fragmentación del vidrio de la
sección de templado es 48 g
 Es un promedio muy útil en conjuntos de números que son interpretados en
orden de su producto, no de su suma su valor es 60,61 g
 Promedio muy útil en conjuntos de números que se definen en relación con
alguna unidad su valor es 60,61 g

En conclusión podemos ver que de las medidas de tendencia central que más se
acerca al rango (60 g) es la mediana 60.61 g


5.2. MEDIDAS DE DISPERSIÓN


El rango de los datos está en 60 gramos lo que indica que en este campo es
donde la variable se moverá o variara según los modelos

Tabla 6: Medidas de dispersión para datos agrupados
DATOS DE DISPERSIÓN
máximo 95 g
Rango 60 g
mínimo 35 g
Desviación media (DMX) 11,95 g
Desviación media (DMMe) 11,61 g
Desviación media (DMMd) 11,93 g
Desviación media (DMG) 11,61 g
Desviación media (DMH) 11,65 g
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VARIANZA
Varianza (S
2
X) 225,83 g
Varianza (S
2
Me) 218,42 g
Varianza (S
2
Md) 225,00 g
Varianza (S
2
G) 218,41 g
Varianza (S
2
H) 218,73 g
DESVIACIÓN TÍPICA O ESTANDAR
()
Desviación estándar (SX) 15,02779 g
Desviación estándar (SMe) 14,78 g
Desviación estándar (SMd) 15,00 g
Desviación estándar (SG) 14,78 g
Desviación estándar (SH) 14,79 g


En las medidas de dispersión se puede observar que las cinco están entre 11-12
donde podemos medir la bondad de la variable y que tan alejada están, la medida
que menos alejada esta es la DM mediana y DM geométrica mientras que la
medidas de tendencia central de menor valor de peso es la moda 48. Esto nos
sirve para ver cual es el peso del vidrio después del temple y que se ubica por
debajo o encima del promedio La desviación estándar que presenta menor
alejamiento son: promedio, mediana y la geométrica.















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Grafico 2: Grafico de barras de la variable de calidad






0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
45 56 67 78 89 100
35 46 57 68 79 90
P
E
S
O

E
N

G
R
A
M
O
S

NUMERO DE DATOS
PESO DE LOS FRAGMENTOS DE VIDRIO
Sistema de
Gestión de la
Calidad
Regional Distrito Capital
Centro de Gestión Industrial
Estructura curricular: Gestión de la Producción Industrial
Norma de Competencia: Controlar la calidad de los procesos de acuerdo a la
normatividad vigente.

Fecha:
Abril 2013
Versión: 1


26


6. CONCLUSION



1. Los datos suministrados por el ente económico describen una variable de
suma importancia (peso), la cual cumple con normatividad NTC 1578 acorde a
las necesidades de cliente, además se puede garantizar la seguridad y calidad
del producto.


2. La recolección de datos de la empresa proyecto sobre la variable de calidad
analizada, está realizada una vez al día para garantizar la ultima etapa de
producción que es el temple del vidrio crudo.

3. Para representar los datos sin agrupar de la variable, se utiliza un gráfico de
evolución para ver el comportamiento continuo de la variable permitiéndonos
visualizar la frecuencia de cada intervalo de una forma clara y concisa y los
datos agrupados , se utiliza grafico de barras donde permite graficar los
intervalos y visualizar la marca de clase, por esta razón, no se utiliza las
gráficas de línea porque se basa en la comparación de dos o más años; la
gráfica de pictograma está diseñada para mostrar datos a través de imágenes
siendo no apropiada para la presentación de informes y la gráfica circular
muestra porcentajes.

4. la empresa es importante el estudio del peso de 10 partículas de vidrio, porque
permite garantizar la resistencia al choque mecánico esta prueba se deben
realizar mas de una vez en el día por la alta variabilidad que puede tener la
temperatura de la maquina en el transcurso de su jornada.

5. Los datos suministrados por la organización. Escriben una variable de suma
importancia (peso de las partículas), la cual cumple con normatividad de
acuerdo a las a las necesidades del cliente, además de esto la variable debe
estudiarse antes de realizar cualquier otro proceso dado que es el proceso
mas importante de la compañía.

Sistema de
Gestión de la
Calidad
Regional Distrito Capital
Centro de Gestión Industrial
Estructura curricular: Gestión de la Producción Industrial
Norma de Competencia: Controlar la calidad de los procesos de acuerdo a la
normatividad vigente.

Fecha:
Abril 2013
Versión: 1


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7. PROPUESTA


La empresa debería de implementar este control no solo en la jornada de la
mañana si no también en el medio día para analiza mejor el comportamiento de
esta variable y determinar cueles son los factores para que la maquina de temple
no este funcionamiento optimo y cada cuanto hay que hacerle revisión tecno
mecánica o mantenimiento.