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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 4005


1995-11-29




SIDERURGIA.
ACERO ESTRUCTURAL PARA PUENTES










E: SIDERURGY. STRUCTURAL STEEL FOR BRIDGES


CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente a la ASTM
A 709/ A 709 M-93

DESCRIPTORES: acero estructural; material de
construccin; puentes; barra de acero;
perfil metlico














I.C.S: 77.140:93.040

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435



Prohibida su reproduccin









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 4005 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-11-29

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 371001 Productos Laminados.


ALUMINIO DEL PACFICO LTDA.
ARMADURAS HELIACERO S.A.
ASOCIACIN COLOMBIANA INGENIERA
ELCTRICA Y MECNICOS
ASOCIACIN NACIONAL DE
INDUSTRIALES ANDI
CEMENTOS DIAMANTE S.A.
COMPAA METALRGICA BERA DE
COLOMBIA S.A.
CONFEDERACIN DE LA INDUSTRIA Y
COMERCIO DEL GAS
CONSTRUCTODO LTDA. CONSTRUIMOS
EL FUTURO DE COLOMBIA
CORPORACIN DE ACERO
"CORPACERO" MARCO Y ELIECER
SREDNI
DUNCAN S.A.
EMPRESA ANDINA DE HERRAMIENTAS
S.A.
EMPRESA DE ENERGA DE BOGOT
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
ESPECIALIDADES ELCTRICAS
PETROLERAS
FBRICA DE ESTRUCTURAS SADE
ELCTRICAS LTDA.
FEDERACIN COLOMBIANA DE
FABRICANTES DE ESTRUCTURAS
METLICAS
FEDERACIN COLOMBIANA DE
INDUSTRIAS METALRGICAS
FEPCO S.A.
FORMAPLAC LTDA.
HOJALATA Y LAMINADOS S.A.
IMEGA LTDA.
INDUSTRIA NACIONAL DE ACRLICOS
INDUSTRIAS EL DORADO LTDA.
INDUSTRIAS METLICAS ASOCIADAS
S.A.
INMETALCO AMADO & CA. S. EN C.
INSPEQ INGENIERA LTDA.
INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.
METLICAS MUNDIAL
MICROPLAST ANTONIO PALACIO & CA
S.A.
PLASTILENE S.A.
RESORTES HRCULES S.A.
ROBERTO ROTHSTEIN L. PROMETAL
ROY ALPHA S.A.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA REGIONAL ANTIOQUIA








TALLERES GEN LTDA.
TECNINTEGRAL LTDA.





TREFILADOS DE CALDAS S.A.
UMCO S.A.
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD DEL VALLE


Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:


ACERAS DE CALDAS (ACASA) S.A.
ACERAS DE COLOMBIA S.A.
ACERAS PAZ DEL RO S.A.
CONSORCIO METALRGICO NACIONAL
S.A. COLMENA
DIACO LTDA.
FBRICA DE TORNILLOS Y REMACHES
GUTEMBERTO LTDA.
MINISTERIO DE DESARROLLO
ECONMICO
SIDERRGICA DE BOYAC S.A.
SIDERRGICA DE MEDELLN S.A.
SIDERRGICA DEL MUA S.A.
SIDERRGICA DEL NORTE S.A.
SIDERRGICA DEL PACFICO S.A.
SIDERRGICA HORNOS NACIONAL S.A.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
TUBOS DEL CARIBE S.A.



ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN




NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4005

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SIDERURGIA.
ACERO ESTRUCTURAL PARA PUENTES









1. OBJETO

1.1 Esta norma se refiere a perfiles, placas y barras estructurales de acero al carbono de alta
resistencia y baja aleacin; y, acero de aleacin templado y revenido para placas estructurales
previstas para uso en puentes. Existen seis grados disponibles en cuatro niveles de resistencia a
la fluencia:


Grado [S.I] U.S Resistencia a la fluencia,
[MPa] ksi

250 [36] 250 [36]
345 [50] 345 [50]
345W [50W] 345 [50]
485W [70W] 485 [70]
690 [100] 690 [100]
690W [100W] 690 [100]


1.1.1 Los grados 250 [36], 345 [50], 345- W [50- W], 485- W [70-W], 690 [100], y 690-W [100-
W] tambin se incluyen en las normas A 36/A 36-M, A 572/A 572M, A 588/A 588-M, A 852/ A
852M, y A 514/A 514M, respectivamente. Cuando se especifican los requisitos suplementarios
de esta norma, estos sobrepasan los requisitos de las normas A 36/A 36-M, A 572/A 572 M,
A 588/A 588- M, A 852/A 852-M, y A 514/A 514 M.

1.1.2 Los grados [345-W] 50-W, 485 W [70-W], y 690-W [100-W] tienen corrosin atmosfrica
mejorada (vase el numeral 11.1.2). La disponibilidad del producto se presenta en la Tabla 1.

1.2 Los grados 485-W [70- W], 690 [100], 690-W [100-W] no se deben sustituir por los
grados 250 [36], 345 [50], 345-W [50-W]. El grado 345-W [50-W] no se debe sustituir por los
grados 250 [36], 50 W [345] sin acuerdo entre el comprador y el proveedor.

1.3 Cuando el acero va a ser soldado, se supone que se utiliza un procedimiento de soldado
adecuado para el grado de acero y uso o servicio previsto.

1.4 Los requisitos suplementarios se encuentran a disposicin pero se debe aplicar
solamente cuando lo especifique el comprador en el momento del pedido.

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1.5 Los valores establecidos ya sea en unidades libra-pulgada o unidades del SI se
consideran como normativos. Dentro del texto, las unidades pulgada-libra se presentan entre
parntesis. Los valores establecidos en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto,
cada sistema se debe utilizar independientemente del otro. La combinacin de valores puede dar
como resultado no conformidad con esta norma.


2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2.1 NORMAS ASTM

A 6/A 6M Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling,
and Bars for Structural Use.

A 36/A 36-M Specification for Structural Steel

A 370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products

A 435/A 435-M Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel Plates

A 514/A 514-M Specification for High-Yield-Strength, Quenched and Tempered Alloy Steel Plate,
Suitable for Welding

A 572/A 572-M Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of
Structural Quality

A 588/A 588-M Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi (345 MPa)
Minimum Yield Point to 4 in. (100 mm) Thick

A 673/A 673-M Specification for Sampling Procedure for Impact Testing of Structural Steel

A 852/A 852-M Specification for Quenched and Tempered Low-Alloy Structural Steel Plate with
70 ksi (485 MPa) Minimum Yield Strength to 4 in (100 mm) Thick.

E 112 Test Methods for Determining the Average Grain Size

G 101 Guide for Estimating the Atmospheric Corrosion Resistance of Low-Alloy Steels


3. REQUISITOS GENERALES PARA ENTREGA

3.1 El material suministrado de acuerdo con esta norma debe cumplir los requisitos de la
edicin vigente de la norma A 6/A 6-M para el material ordenado, a menos que se presente
conflicto, en cuyo caso esta norma debe prevalecer.


4. FABRICACIN

4.1 El acero se debe fabricar mediante uno de los siguientes mtodos: horno de solera
abierta (Siemens-Martin), oxgeno bsico u horno elctrico. Se permite refinamiento adicional en
la cuchara mediante refundicin por electroescoria (REE) o refundicin en horno con arco
elctrico y vaco (AEV).

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4.2. El acero de grados 250 [36] y 345 [50] se debe fabricar de un acero diferente al
bloqueado o tapado.

4.3 El acero de grados 345W [50W] y 485W [70W] se debe fabricar mediante una prctica
para obtener grano fino mediante calmado del acero.

4.4 El acero de grados 690 [100] y 690W [100W] debe ser calmado y debe cumplir con el
requisito de tamao de grano austentico fino de la norma A6/A6M.


5. TRATAMIENTO TRMICO

5.1 El acero de grados 485W [70W], 690 [100] y 690W [100W] se debe someter a un
tratamiento trmico por el fabricante, para demostrar su conformidad con los requisitos de
traccin y dureza de la Tabla 1, mediante calentamiento a mnimo 900 C [1650 F], templado en
agua o aceite y revenido a mnimo 593 C [1 100 F] para grado 485W [70W] y mnimo 620 C
[1 150 F] para grados 690 [100] y 690W [100W]. Las temperaturas del tratamiento trmico se
deben reportar en los certificados de ensayo.


6. REQUISITOS QUMICOS

6.1 El anlisis de colada debe cumplir los requisitos del grado especificado de la Tabla 2 a la
Tabla 6.

6.2 El acero debe cumplir, en el anlisis de producto, con los requisitos establecidos de la
Tabla 2 a la Tabla 6, sujeto a las tolerancias de anlisis de producto de la norma A 6/A 6M,
excepto como se especifica en el numeral 6.3.

6.3 El anlisis de producto no se aplica a perfiles del tamao de barras y a barras planas de
12,5 mm [1/5 pulgada] de espesor y menores.


7. REQUISITOS DE TRACCIN

7.1 El material, como est representado por los especmenes de ensayo, excepto como se
especifica en el numeral 7.2, debe cumplir los requisitos de propiedades de traccin establecidos
en la Tabla 1.

7.2 Los perfiles grado 250 [36] de menos de 645 mm
2
[1 pulgada
2
] en la seccin transversal
y barras no planas de menos de 1/2 pulgada [12,5 mm] de espesor o dimetro no necesitan
someterse a los ensayos de traccin por parte del fabricante.


8. REQUISITOS DE DUREZA BRINELL PARA GRADOS 690 [100] Y 690W [100W]

8.1 Para placas de 10 mm [3/8 pulgada] de espesor y menos, se puede utilizar un ensayo de
dureza Brinell en lugar del ensayo de traccin a cada plancha, en cuyo caso se debe tomar un
espcimen de una esquina de cada dos placas por lote. Un lote debe estar compuesto de placas
de la misma colada y espesor, el mismo acondicionamiento anterior y tratamiento trmico y debe
tener mximo 15 Mg [15 toneladas] de peso. El ensayo de dureza Brinell se debe llevar a cabo
en cada plancha no sometida al ensayo de traccin y debe cumplir los requisitos presentados en
la Tabla 1.


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9. ESPECMENES DE ENSAYO NMERO DE ENSAYOS DE TRACCIN

9.1 Para los grados 250 [36], 345 [50] y 345W [50W], la ubicacin y condicin, nmero de
ensayos y preparacin de especmenes, debern cumplir los requisitos de la norma A6/A 6M.

9.2 Los siguientes requisitos, adicionales a los de la norma A 6/A 6 M, se deben aplicar
solamente para los grados 485W [70W], 690 [100] y 690W [100W].

9.2.1 Cuando sea posible, todos los especmenes de ensayo se deben cortar de la plancha en
su condicin de tratado trmicamente. Si es necesario preparar los especmenes de ensayo de
piezas separadas, todas ellas deben tener su espesor total y deben ser similar y
simultneamente tratadas trmicamente con el material. Todas estas piezas separadas deben
ser de un tamao tal, que los especmenes preparados estn libres de cualquier variacin en las
propiedades debido a los efectos de los bordes.

9.2.2 Despus del tratamiento trmico final de las placas, se deben tomar un espcimen para el
ensayo de traccin, de una esquina de cada plancha tratada trmicamente (excepto como se
especifica en el numeral 8.1).


Nota 1. El trmino "plancha" identifica la "placa tratada trmicamente".


10. REENSAYOS

10.1 Los grados 250 [36], 345 [50] y 345W [50W] se deben reensayar de acuerdo con la
norma A 6/A 6M.

10.2 Las placas de grados 690 [100] y 690W [100W] que se someten a los ensayos de dureza
Brinell y no cumplen los requisitos de dureza, pueden, a opcin del fabricante, someterse al
ensayo de traccin; y deben ser aceptadas si los resultados cumplen los requisitos de la Tabla 1.

10.3 El fabricante puede tratar por recalentamiento placas de los grados 485W [70W], 690
[100] y 690W [100W] que no cumplen los requisitos de propiedades mecnicas de esta norma.
Se deben repetir todos los ensayos de propiedades mecnicas cuando el material se someta
nuevamente a inspeccin.


11. RESISTENCIA A LA CORROSION ATMOSFRICA

11.1 Los aceros que cumplen esta norma brindan dos niveles de resistencia a la corrosin
atmosfrica:

11.1.1 Los grados de acero que no llevan sufijo brindan un nivel de resistencia a la corrosin
atmosfrica caracterstica del acero al carbono sin cobre.

11.1.2 Los grados de acero con el sufijo "W" suministran un nivel de resistencia a la corrosin
atmosfrica sustancialmente superior al del acero estructural al carbono con cobre en la mayora
de ambientes (vase la Nota 2). Cuando se expone apropiadamente a la atmsfera, este acero
se puede utilizar desnudo (sin pintar) para muchas aplicaciones.


Nota 2. Para los mtodos de estimacin de la resistencia a la corrosin atmosfrica de los aceros de baja aleacin,
vase la Gua ASTM G 101.


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Se advierte al usuario que la ecuacin predictiva de la Gua ASTM G 101 para el clculo de un
ndice de resistencia a la corrosin atmosfrica slamente se ha verificado para los lmites de
composicin establecidos en esa gua.


12. MARCADO

12.1 Adems de los requisitos de marcacin de la norma A 6/A 6M, la identificacin del
material tambin deber incluir el tipo de composicin para los grados 345W [50X], 690 [100] y
690W [100W].

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Tabla 1. Requisitos de traccin y dureza

Nota. Para placas de ms de [20 mm hasta 40 mm] 3/4 pulgadas hasta 1 1/2 pulgadas de espesor, se puede utilizar el espcimen rectangular con espesor completo que se presenta en la
Figura 3 de la norma ASTM A 370, o el espcimen de [12,5 mm ] 1/2 pulgada de dimetro que se presenta en la Figura 4 de la norma ASTM A 370.



Grado
Espesor de la
plancha
mm[pulgada]
Grupos de
perfiles
estructurales
Resistencia
del punto de
fluencia,
B
min,
MPa [ksi]
Resistencia
a la traccin
Mpa [ksi]
Elongacin mnima, %
Reduccin
del rea
D,E

min, %

Nmero de
dureza
Brinell
Placas y barras
C,D
Perfiles
C

200mm

8 pulgadas
50 mm

2 pulgadas
200 mm

8 pulgadas
50 mm

2 pulgadas

[250] 36





[345] 50


[345 W] 50


[485 W] 70
W

[690] 100
[690 W]
100 W

[690] 100
[690W]
100W
Hasta [100] 4
inclus.




Hasta [100] 4
inclus.

Hasta [100] 4
inclus.

Hasta [100] 4
inclus.

Hasta [65]
2 1/2 inclus.


Ms de [65 a
100] 2 1/2 a 4
Hasta 634 kg/m
426 lib/pie (634 )
Ms de (634 kg/m)
426 lb/pie


todos


todos


...


...



...
[250] 36


[250]36


[345] 50


[345] 50


[485]
B
70


[690]
B
100



[620]
B
90
[400-550]
80-58

[400]
58 mn

[450]
65 mn

[485]
70 mn

[620-760]
90-110

[760-895]
110-130


[690-895]
100-130
20


...


18


18


...


...



...

23


...


21


21


19


18
H




16
H

20


20


18


18


...


..



..

21
F



19


21
F



21
G



...


...



...

...


...


...


...


...


40
I
- 50
J





50
J

...


...


...


...


...


235-293
K

Contina...

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Tabla 1. (Final)



A
Vase la orientacin del espcimen en los ensayos de traccin de la norma ASTM A 6/A 6M.

B
Medida con una deformacin de 0,2% o una extensin de 0,5% bajo carga, como se describe en el captulo 13
de la norma ASTM A 370.

C
Para placas con un ancho mayor de 24 pulgadas [600 mm], el requisito de elongacin se reduce dos puntos
porcentuales. Vanse los ajustes al requisito de elongacin en la seccin ensayos de traccin de la norma A
6/A 6M.

D
Para planchas de pisos no es necesario determinar la elongacin y reduccin del rea.

E
Para placas con un ancho mayor de 24 pulgadas [600 mm], la reduccin del requisito de rea, segn sea
aplicable, es de cinco puntos porcentuales.

F
Elongacin en 2 pulgadas 50 mm: 19% para perfiles de ms de 426 lb/pie [634 kg/m].

G
Para perfiles de ala ancha de ms de 426 lb/pie [634 kg/m] se aplica la elongacin en 2 pulgadas de 18%
mnimo.

H
Cuando se mide sobre el espcimen de 1 1/2 pulgadas [40 mm] de ancho de la Figura 3 (vase la norma
ASTM A 370) (vase la nota arriba de la tabla), la elongacin se determina en una longitud de referencia
de 2 pulgadas 50 mm, que incluye la fractura y presenta la mayor elongacin.

I
Cuando se mide sobre el espcimen de 1 1/2 pulgadas [40 mm] de ancho de la Figura 3 (vase la norma
ASTM A 370) (vase la nota en la parte superior de la tabla).

J
Cuando se mide sobre el espcimen redondo de 1/2 pulgada [12,5 mm] de la Figura 4 (vase la norma
ASTM A 370) (vase la nota en la parte superior de la tabla).

K
Los requisitos Brinell se aplican solamente a material de 3/8 pulgada [10 mm] y ms delgado.


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Tabla 2. Requisitos qumicos (Anlisis de colada) para
Grado 36 [250]



Espesor del
producto,
pulgadas
(mm)
Perfiles
A

todos
Planchas Barras
Hasta 20
[3/4]
inclusive
Ms de
20 a 40
[3/4 hasta
1 1/2]
inclusive
Ms de
40 a 65
[1 1/2
hasta
2 1/2]
inclusive
Ms de
65 a 100
[2 1/2 a 4 ]
inclusive
Hasta
20
[3/4]
inclusive
Ms de
20 a 40
[3/4 hasta
1 1/2
inclusive
Ms de
100
[1 1/2 hasta
4] inclusive
Carbono,
mx, %

Manganeso
%

Fsforo,
mx, %

Azufre, mx,
%

Silicio, %

Cobre, min,
% cuando se
especifica
acero al
cobre
0,26


...


0,04


0,05


0,40 mx.

0,20



0,25


...


0,04


0,05


0,40 mx.

0,20
0,25


0,80-1,20


0,04


0,05


0,40 mx

0,20
0,26


0,80-1,20


0,04


0,05


0,15-0,40

0,20
0,27


0,85-1,20


0,04


0,05


0,015-0,40

0,20
0,26


...


0,04


0,05


0,40 mx.

0,20
0,27


0,60-0,90


0,04


0,05


0,40 mx

0,20
0,28


0,60-0,90


0,04


0,05


0,40 mx

...



A
Se requiere un contenido de manganeso de 0,85% a 1,35% y de silicio de 0,15% a 0,40% para
perfiles de ms de 634 kg/m [426 lb/pie ].



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Tabla 3. Requisitos qumicos para el Grado 345 [50]
(Anlisis de colada)



Nota. Cualquier contenido debe estar de acuerdo con uno de los siguientes tipos:

Elementos Anlisis de colada, %

Tipo 1. Columbio
A
0,005 - 0,05
B

Tipo 2. Vanadio 0,01 - 0,15
Tipo 3. Columbio
A
(0,05 mx. %) ms vanadio
C
0,02 - 0,15
Tipo 4. Nitrgeno
D
(con vanadio) 0,015 Mx.


A
Cuando se agrega columbio solo o combinado con vanadio se debe restringir a placas, barras, barras en Z y
uniones en T grado 345 [50] laminadas con un espesor de 20 mm [3/4 pulgada ] mximo y a los perfiles de la
Tabla A, los grupos 1 y 2 de la norma A 6/A 6M a menos que se suministre acero calmado.

B
Lmites para anlisis de producto = 0,004% a 0,06%

C
Lmites para anlisis de producto = 0,01% a 0,16% cuando se usan columbio y vanadio en combinacin.

D
Se debe reportar cuando se agrega nitrgeno (0,015 mx.) como suplemento al vanadio. La proporcin
mnima de vanadio a nitrgeno debe ser de 4 a 1.


Silicio
C

Dimetro
mximo,
espesor o
distancia
entre caras
papalelas,
mm
[pulgada]
Carbono
mx, %
Manganeso
B

mx, %
Fsforo
mx, %
Azufre
mx, %
Placas hasta de
40 mm
[1 1/2 pulgadas] de
espesor, perfiles
hasta
634 kg/m
426 lb/pie [426 lb/pie],
barras en Z y uniones
en T laminadas, mx,
%,
D

Placas de ms
de
40 mm
[1 1/2 pulgadas]
de espesor y
perfiles de ms
de 634 kg/m
[426 lb/pie ], %
4 [100] 0,23 1,35
E
0,04 0,05 0,40 0,15-0,40


A
Cuando se especifica cobre, debe tener un contenido mnimo de 0,20% por anlisis de colada (0,18 % anlisis
de producto).

B
Se debe exigir manganeso mnimo por anlisis de colada de 0,80 % (0,75 % anlisis de producto) para todas
las placas de ms de10 mm [3/8 de pulgada] de espesor; un mnimo de 0,45 % anlisis de producto [0,50 %]
se debe exigir para las placas de10 mm [3/8 de pulgadas] de espesor y menores y para todos los otros
productos. La proporcin de manganeso a carbono no debe ser menor de 2 a 1.

C
El contenido de silicio superior a 0,40 % por anlisis de colada, se debe negociar.

D
Las barras de ms de 40 mm [1 1/2 pulgadas] de dimetro, espesor o distancia entre caras paralelas, se debe
fabricar mediante un proceso de acero calmado.

E
Es permisible un mximo de manganeso de 1,50 %, con una reduccin asociada de carbono mximo de 0,03
%


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Tabla 4. Requisitos qumicos para grado 50W [345W]
(Anlisis de colada)

Nota. Los tipos A, B y C son equivalentes a los grados A, B y C de la norma A 588/A 588M.


Elemento Composicin, %
A

Tipo A Tipo B Tipo C
Carbono
Manganeso
Fsforo
Azufre
Silicio
Nquel
Cromo
Molibdeno
Cobre
Vanadio
0,19
0,80
0,04
0,05
0,30
0,40
0,40
...
0,25
0,02
mx
-1,25
mx
mx
-0,65
mx
-0,65

0,40
-0.10
0,20
0,75
0,04
0,05
0,15
0,50
0,40
...
0,20
0,01
mx
-1,35
mx
mx
-0,50
max
-0,70

-0,04
-0,10
0,15
0,80
0,04
0,05
0,15
0,25
0,30
...
0,20
0,01
mx
-1,35
mx
mx
-0,40
-0,50
-0,50

0,20-0,50
0,10


A
Los datos de soldabilidad para estos tipos han sido calificados por la FHWA para uso en la construccin de
puentes.


Tabla 5. Requisitos qumicos para grado 485W [70W]
(Anlisis de colada)


Nota. El grado 485 W [70W] es equivalente a la norma A 852/A 852M.


Elemento Composicin, %
Carbono
Manganeso
Fsforo
Azufre
Silicio
Cobre
Nquel
Cromo
Vanadio
0,19 mx
0,80-1,35
0,35 mx
0,04 mx
0,20-0,65
0,20-0,40
0,50mx
0,040-0,70
0,02-0,10


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4005

11
Tabla 6. Requisitos qumicos para grado 690 [100] y 690W [100w] (Anlisis de colada)

Nota. Los tipos A, B, C, E, F, H, J, M, P, y Q son equivalentes a los grados A, B, C, E, F, H, J, M, P y Q, respectivamente, de la norma A 514/A 514M.

Tipo A, % Tipo B, % Tipo C, % Tipo E
A
, % Tipo F
A
, % Tipo H, % Tipo J, % Tipo M, % Tipo P
A
, % Tipo Q
A
, %
Espesor
mximo,
mm [pulgadas]
32 [1 1/4] 32 [1 1/4] 32 [1 1/4]

100 [4]

65 [2 1/2] 50 [2] 32 [1 1/4] 50 [12]

100 [4] 100 [4]
Carbono

Manganeso

Fsforo, mx

Azufre, max

Silicio

Nquel

Cromo

Molibdeno

Vanadio

Titanio

Zirconio

Cobre

Boro
0,15-0,21

0,80-1,10

0,035

0,035

0,40-0,80

...

0,50-0,80

0,18-0,28

...

...

0,05-0,15
C


...

0,002 5 mx
0,12-0,21

0,70-1,0

0,035

0,035

0,20-0,35

...

0,40-0,65

0,15-0,25

0,03-0,08

0,01-0,03

...

...

0,005-0,005
0,10-0,20

1,10-1,50

0,035

0,035

0,15-0,30

---

...

0,15-0,30

...

...

...

...

0,001-0,005
0,12-0,20

0,40-0,70

0,035

0,035

0,20-0,40

...

1,40-2,0

0,40-0,60

B

0,01-0,1

...

...

0,001 - 0,005
0,10-0,20

0,60-1,0

0,035

0,035

0,15-0,35

0,70-1,0

0,40-0,65

0,40-0,60

0,03-0,108

...

...

0,15-0,50

0,000 5-0,006
0,12-0,21

0,95 -1.30

0,035

0,035

0,20-0,35

0,30-0,70

0,40-0,65

0,20-0,30

0,03-0,08

...

...

...

0,000 5-0,005
0,12-0,21

0,45-0,70

0,035

0,035

0,20-0,35

...

...

0,50-0,60

...

...

...

...

0,001-0,005
0,12-0,21

0,45-0,70

0,035

0,035

0,20-0,35

1,20-1,50

...

0,45-0,60

...

...

...

...

0,001-0,005
0,12-0,21

0,45-0,70

0.035

0,035

0,20-0,35

1,20-1,50

0,85-1,20

0,45-0,60

...

...

...

...

0,001-0,005
0,14-0,21

0,95-1,30

0,035

0,035

0,15-0,35

1,20-1,50

1,0-1,50

0,40-0,60

0,03-0,08

...

...

...

...

A
Los tipos E, F, P y Q cumplen los requisitos de resistencia a la corrosin ambiental de acuerdo con el numeral 11.1.2.

B
Se puede sustituir por parte o todo del contenido de titanio, sobre base uno a uno.

C
El zirconio se puede reemplazar por el cerio. Cuando se agrega cerio, la proporcin cerio/azufre debe ser aproximadamente de 1,5 a 1con base en el anlisis de colada.

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REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

Los requisitos suplementarios no se deben aplicar a menos que se especifiquen en la orden de
compra. Los requisitos diferentes a los que se presentan en esta seccin se pueden especificar
mediante acuerdo entre comprador y vendedor. Adems, los siguientes requisitos
complementarios tambin son adecuados para su uso con esta norma. Los requisitos
adecuados para uso con esta norma se presentan en seguida por ttulo.

S.2 FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS DE TRACCIN

S2.1 El comprador puede especificar el ensayo de traccin adicional, como sigue:

S2.1.1 Plancha. Se debe llevar a cabo un ensayo sobre especmenes tomados de cada
plancha como se lamin o trat trmicamente.

S2.1.2 Perfiles estructurales. Se debe llevar a cabo un ensayo de traccin sobre especmenes
tomados de cada 5 Mg [5 toneladas] de material producido en la misma fbrica, del mismo
tamao nominal, excepto la longitud, de cada colada de acero. Si las piezas individuales
pesan ms de 5 Mg [5 toneladas cortas], se debe ensayar cada pieza. Si los perfiles se han
tratado trmicamente, se debe realizar un ensayo sobre los especmenes tomados de la misma
colada del mismo tamao nominal, excepto longitud, en cada lote retirado del horno.

S2.1.3 Barras. Se debe realizar un ensayo de traccin sobre los especmenes tomados de
cada 5 Mg [5 toneladas] de la misma colada, y el mismo dimetro o espesor si el material se
suministra como se lamin o tratado trmicamente en un horno de tipo continuo. Para material
tratado trmicamente en un horno no continuo, se debe hacer un ensayo de cada colada del
mismo dimetro de barras o espesor de cada carga del horno.

S83. Aplicacin crtica sin fractura, T, Material; Ensayos de tenacidad y rotulado

S83.1 Este requisito suplementario se debe especificar cuando el material se va a utilizar en
una aplicacin crtica sin fractura, como la define la American Association of State Highway and
Transportation Officials (AASHTO). La orden debe designar la zona de ensayo, como se
determina en la Tabla S1.1. (Las zonas se encuentran en relacin con la menor temperatura
ambiente de servicio para la zona en la que se usa el material).

S83.2 Los ensayos Charpy con entalla en V se deben llevar a cabo con la norma A 673/A
673M. Los resultados de los ensayos deben cumplir con los requisitos de la Tabla S1.2.

S83.3 El material se debe marcar con la letra T y el nmero de la zona (1, 2, 3) de acuerdo
con la designacin de grado.

S84. Aplicacin crtica con fractura, F, Material; Ensayos de tenacidad y rotulado

S84.1 Este requisito suplementario se debe especificar cuando el material se va a utilizar en
una aplicacin crtica con fractura, como la define la American Association of State Highway
and Transportation Officials (AASHTO). La orden debe designar la zona de ensayo, como se
determina en la Tabla S1.1. (Las zonas se encuentran en relacin con la menor temperatura
ambiente de servicio para la zona en la que se usa el material).


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S84.2 Los ensayos Charpy con entalla en V se deben llevar a cabo con la norma A 673/A
673M. Los resultados de los ensayos deben cumplir con los requisitos de la Tabla S1.3.

S84.3 El material se debe marcar con la letra F y el nmero de la zona (1, 2, 3) de acuerdo
con la designacin de grado.

S91. TAMAO DE GRANO AUSTENTICO FINO

S91.1 El acero debe ser calmado y tener un tamao de grano austentico fino.

S92. RESISTENCIA A LA CORROSIN ATMOSFRICA

S92.1 Cuando se especifique, el fabricante del material debe suministrar evidencia de
resistencia a la corrosin atmosfrica, satisfactoria para el comprador.

S92.2 Remtase al requisito suplementario S23 de la norma A 6/A 6M (aplicable slo a los
Grados 250 [36], 345 [50], y 690 [100].

S5. EXAMEN DE ULTRASONIDO

S5.1 Remtase a la norma A 6/A 6M.

S93. LIMITACIN SOBRE REPARACIN POR SOLDADURA

S93.1 No se permite la reparacin por soldadura del metal de base por parte del fabricante o
proveedor del material.

Los requisitos suplementarios normalizados para uso a opcin del comprador, se presentan en
la norma A 6/A 6M.

S14. ENSAYO DE FLEXIN

S18. RESISTENCIA MXIMA A LA TRACCIN (Grados 345 [50] y 345W [50 W]


Tabla S1.1 Zonas de temperatura para el ensayo de impacto

Zona Temperatura mnima de servicio, C [F]
1
2
3
0 [-18]
por debajo de -18 hasta - 34 [0 hasta -30]
por debajo de -34 hasta -51 [-30 hasta -60]




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Tabla S1.2 Requisitos para ensayo de impacto crtico sin fractura

Grado Espesor, mm [pulgada] y
mtodo de unin
Energa promedio mnima, pies libra [J]
Zona 1 Zona 2 Zona 3
250 T
A

[36 T]


345T
A,B
[50 T]
345 W T
A,B
[5WT]









485 WT
C,D
[70WT]








690T
C,
[100T]


690WT
C
[100WT]
Hasta 100 [4] inclusive,
asegurados o soldados
mecnicamente

Hasta 50 [2] inclusive,
asegurados o soldados
mecnicamente

Ms de 2 hasta 4 [50 a 100]
inclusive, asegurados
mecnicamente

Ms de 50 a 100 4 [2 hasta 4]
inclusive, soldados

Hasta 65 [2 1/2] inclusive,
asegurados o soldados
mecnicamente
ms de 65 a 100 [2 1/2 hasta 4]
inclusive, asegurados
mecnicamente
ms de 65 a 100 [2 1/2 ]
inclusive, soldados

Hasta 2 1/2 [65] inclusive,
asegurados o soldados
mecnicamente
ms de 65 a 100 [2 1/2 a 4]
inclusive, asegurados
mecnicamente
ms de 65 a 100 [2 1/2 a 4]
inclusive, soldados
20 [15] a 21
0
C [70
0
F]



20 [15] a 21
0
C [70
0
F]



20 [15] a 21
0
C [70
0
F]



27 [20] a 21
0
C [70
0
F]


27 [20] a 10
0
C [50
0
F]

27 [20] a 10
0
C [50
0
F]


34 [25] a 10
0
C [50
0
F]



34 [25] a .1
0
C [30
0
F]


34 [25] a -1
0
C [30
0
F]


48 [35] a -1
0
C [30
0
F]
20 [15] a 4
0
C [40
0
F]



20 [15] a 4
0
C [40
0
F]



20 [15] a 21
0
C [7
0
F]



20 [20] a 4
0
C [40
0
F]


27 [20] a -7
0
C [20
0
F]

27 [20] a -7
0
C [20
0
F]


34 [25] a -7
0
C [20
0
F]



34 [25] a -18
0
C [0
0
F]


34 [25] a -18
0
C [0
0
F]


48 [35] a -18
0
C [0
0
F]

20 [15] a 12
0
C [10
0
F]



15 [20] a -12
0
C [10
0
F]



20 [15] a -12
0
C [70
0
F]



27 [20] a -12
0
C [10
0
F]


27 [20] a -23
0
C [-10
0
C]

27 [20] a -23
0
C [-10
0
F]


34 [25] a -23
0
C [-10
0
F]



34 [25] a -34
0
C [-30
0
F]


34 [25] a -34
0
C [-30
0
F]


48 [35] a -34
0
C [-30
0
F]


Contina...

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Tabla S1.2 (Final)


A
El ensayo de impacto Charpy con entalla en V debe ser el ensayo de frecuencia trmica "H', de
acuerdo con la norma A 673/A 673 M.

B
Si el punto de fluencia del material supera los 450 MPa [65 MPa], la temperatura de ensayo para la mnima
energa promedio requerida se debe reducir en 8 C [15 F] por cada incremento de 70 MPa [10 ksi] sobre
450 MPa [65 ksi]. El punto de fluencia es el valor presentado en el "Informe de ensayo de fbrica"
certificado.

C
El ensayo de impacto Charpy con entalla en V debe ser el ensayo de frecuencia de plancha "P" de
acuerdo con la norma A 673/A 673 M.

D
Si la resistencia a la fluencia del material supera 585 MPa [85 ksi], la temperatura de ensayo para la
energa mnima requerida se debe reducir en 8 C [15 F] por cada incremento de 70 MPa [10 ksi] sobre
585 MPa [85 ksi]. La resistencia a la fluencia es el valor dado en el "informe de ensayo de fbrica"
certificado.


DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Structural
Steel for Bridges. Philadelphia, 1993. 6 p. (ASTM A 709/A 709 M).