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CALDEROS DE USO INDUSTRIAL

DEFINICIN:
Caldera (mquina), mquina industrial que sirve para producir vapor, cuya presin se usa para
mover una turbina u otras aplicaciones.
La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar vapor.
Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el
fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin donde el calor procedente de
cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de
transporte en fase lquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de
intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de
presin, por lo cual es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos
contenedores de gas.





















ALGUNAS APLICACIONES
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es
muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
Esterilizacin: era comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban vapor
para "esterilizar" el instrumental mdico; tambin en los comedores, con capacidad
industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como para elaborar alimentos
en marmitas (antes se crey que esta era una tcnica de esterilizacin).
Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es
muy utilizado para calentar petroleos pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de
las centrales termoelctricas.
Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el
segundo genera vapor sobrecalentado.




















RESEA HISTRICA
Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que
remplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de calderas,
hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias.
Las primeras calderas tuvieron el inconveniente de que los gases calientes estaban en
contacto solamente con su base, y en consecuencia se desaprovechaba el calor del
combustible. Debido a esto, posteriormente se les introdujeron tubos para aumentar la
superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego, se les clasifican
en calderas pirotubulares (tubos de humo) y calderas acuotubulares (tubos de agua). Hasta
principios del siglo XIX se us la caldera para teir ropas, producir vapor para la limpieza, etc.,
hasta que Dionisio Papin cre una pequea caldera llamada marmita en 1769. Se us vapor
para mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo, ya
que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse, sta dejaba de producir
trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet en 1776 una mquina de vapor
de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy
conocido.
Inicialmente fue empleada como mquina para accionar bombas de agua, de cilindros
verticales; fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y contina
en los posteirores. Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas
durante muchos aos, como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente
a las turbinas. Entre sus desventajas est la poca velocidad y (como consecuencia directa) el
mayor peso por kW de potencia; necesidad de un mayor espacio para su instalacin e
inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura.
Dentro de los diferentes tipos de caldera, se han construido para traccin, utilizadas
en locomotoras para trenes, tanto de carga como de pasajeros. Hay una caldera multi-
humotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbn o lignito. El humo, es
decir, los gases de combustin caliente pasan por los tubos, cediendo su calor al agua que los
rodea.
Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la potencia
promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea 550 libras-pie/seg.,
valor que denomin Horse Power, potencia de un caballo. Posteriormente, al transferirlo al
sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76 kgm/seg. La Oficina Internacional de Pesos
y Medidas de Pars, resolvi redondear ese valor a 75 ms fcil de simplificar,
llamndolo Caballo Vapor en homenaje a Watt.







TIPOS DE CALDEROS
Pirotubulares: en este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente
atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un
proceso de combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a
la circulacin de los gases de escape.










Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos
durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que
permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin.

*http://www.youtube.com/watch?v=HPqj2RLLvpI: en este link podremos observar la
simulacin del funcionamiento de una caldera mediante un software.



ELEMENTOS, TRMINOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA
Agua de alimentacin: es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente agua
de pozo o agua de red con algn tratamiento qumico como la desmineralizacin.
Agua de condensado: es el agua que proviene del estanque condensador y que representa
la calidad del vapor.
Vapor seco o sobresaturado: Vapor de ptimas condiciones.
Vapor hmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de un agua de
alcalinidad elevada.
Condensador: sistema que permite condensar el vapor.
Estanque de acumulacin: es el estanque de acumulacin y distribucin de vapor.
Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.
Purga de fondo: evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la caldera.
Purga de superficie: evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera.
Fogn u hogar: alma de combustin del sistema, para buscar una mejora continua de los
recipientes y circuitos establecidos por la caldera.
Combustible: material que produce energa calrica al quemarse.
Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas caractersticas dependen
de los ciclos y del agua de entrada.
Ciclos de concentracin: nmero de veces que se concentra el agua de caldera respecto
del agua de alimentacin.
Alcalinidad: nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO
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que confiere una
concentracin de iones carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH de
funcionamiento de una caldera, generalmente desde 10,5 a 11,5.
Desoxigenacin: tratamiento qumico que elimina el oxgeno del agua de calderas.
Incrustacin: sedimentacin de slidos con formacin de ncleos cristalinos o amorfos
de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de
funcionamiento de la caldera.
Dispersante: sistema qumico que mantiene los slidos descohesionados ante un evento
de incrustacin.
Antiincrustante: sistema qumico que les permite a los slidos permanecer incrustantes en
solucin.
Anticorrosivo: sistema qumico que brinda proteccin por formacin de filmes protectivos
ante iones corrosivos presentes en el agua.
Corrosin: vase Corrosin
ndice de vapor/combustible: ndice de eficiencia de produccin de vapor de la caldera.







Calderas Horizontales de Espalda Hmeda



Calderas INTESA Horizontal Wet back Hogar corrugado 30-1200 BHP(PE)
Diseo sobresaliente de Tres Pasos de fuego, tipo paquete, espalda hmeda, Hogar
corrugado, no utiliza refractarios en la parte posterior de desvos de Gases, Hogar 100%
sumergido en Agua. Eficiencia mnima garantizada 87%, construccin bajo NORMA ASME.
Alta eficiencia en la utilizacin de combustibles No 2, No 6, r-500, GLP Gas Natural.
Capacidades desde 30 hasta 1200 BHP y presiones de diseo de 150,200 PSI. Materiales
certificados ASTM, Certificados de.
Diseo



Mediante el diseo incomparable de nuestra caldera de 3 Pases de Fuego Espalda Hmeda
(WET BACK) y Hogar Central Corrugado garantizamos una alta eficiencia en la generacin de
vapor y optimizacin del combustible dando cumplimiento a las exigencias del cdigo ASME.
Garantizamos los menores costos de operacin y mantenimiento debido a que nuestra caldera
no cuenta con refractarios y toda la superficie de transferencia de calor se encuentra totalmente
sumergida en agua.