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ESPE - L

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
PLAN DE TESIS


Sr. Luis Francisco Bustamante Sarabia
Sr. David Andrés Eugenio Saltos



Latacunga, Noviembre del 2013



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1. TÍTULO DEL PROYECTO
“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN ELEVADOR DE CARGA INDUSTRIAL
AUTOMATIZADO TIPO COLUMNA DE TRES NIVELES PARA EL
TRANSPORTE DE PRODUCTOS CERÁMICOS EN LA EMPRESA NOVEL.”
2. UNIDAD RESPONSABLE
DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
3. RESPONSABLES DEL PROYECTO
 Sr. Luis Francisco Bustamante Sarabia
 Sr. David Andrés Eugenio Saltos
4. COLABORADORES CIENTÍFICOS
 Director: Ing. Washington Freire
 Codirector: Ing. Oswaldo Jácome
5. ÁREA DE INFLUENCIA
 Industrias artesanales de cerámica
 Apoyo de PYMES
 Sector Electromecánico
 Control y automatización
6. LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
 Materiales y tecnologías de producción
7. SUB LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
 Procesos tecnológicos.
 Comportamiento de materiales


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PROGRAMA DE INVESTIGACIÓN
8. ANTECEDENTES
El desarrollo a pasos agigantados de la tecnología, ha permitido dejar en
desventaja a las empresas artesanales frente a una competencia que en su
mayoría utiliza tecnología de punta, esto para lograr abastecer el exigente
mercado que se basa en normas y estándares internacionales para alcanzar
una calidad que satisfaga al cliente, tanto en el producto como en el precio.
La mano de obra humana es la mayor herramienta con la que las empresas
artesanales, que quedan muy pocas por cierto, buscan mantener el mercado
que han ganado con la calidad de su producto y el paso de los años, pero el
hecho de que la globalización abarque cada vez con mayor porcentaje a
países del tercer mundo, permite que la visión hacia una era industrializada
sea real, obligando a que las fábricas busquen automatizar sus procesos de
producción, elevando entonces los niveles de productividad y calidad.
La Empresa NOVEL, es una industria artesanal en su mayor parte, está
encargada de fabricar productos de cerámica, buscando en su producción no
tan solo modelos ya comunes en el mercado, sino más bien innovando las
ideas para permitirse ser competencia directa de un mercado internacional.
Los productos de la Empresa NOVEL están enfocados hacia el uso doméstico
y el uso visual, es decir, productos que el cliente no solo los emplea para una
función específica, sino también que buscan mejorar el entorno visual y la
estética del lugar en donde van a ser ubicados, esto mediante el uso de formas
y colores llamativos al ojo humano.




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9. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La Empresa NOVEL está ubicada en el cantón Latacunga, provincia de
Cotopaxi, sector El Calvario; tiene como producción principal la manufactura de
piezas de cerámica, contando con el uso de mano de obra manual, es decir,
personas que realizan el proceso de producción en diferentes etapas,
moldeado, decorado y horneado.
La empresa NOVEL está instalada en un edificio de tres plantas; en la primera
planta se realiza el vaciado de los moldes de cerámica, en la segunda planta
se realiza el lacado y decorado de los moldes, el producto debe regresar
nuevamente a la primera planta para entrar al horno y por ultimo pasa a la
tercera planta para ser almacenado.
La matriz del proceso requiere 50 piezas para iniciar la operación, y debido a
que el transporte del producto se lo realiza manualmente por parte de un
obrero se crea cuellos de botella en los procesos de producción.
Dicha acción es entonces la causa que afecta directamente al tiempo, costo y
calidad de producción, ya que depende prácticamente de la habilidad física del
obrero para transportar un número determinado de piezas, por lo cual se pierde
tiempo de producción y existe degradación física del producto, debido a
manchas o deformidades causadas por la manipulación.







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10. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DEL PROYECTO
El proyecto consiste en realizar el diseño y construcción de la estructura
mecánica que sea capaz de soportar las fuerzas generadas al elevar una carga
con un peso critico de 1 tonelada.
El elevador de carga tendrá una altura de 15 metros, con tres niveles de
operación que trabajará transportando el producto para ejecutar los respectivos
procesos de producción en cada planta del edificio.
El elevador de carga constará de tres etapas, diseño mecánico, construcción y
automatización; de esta manera se busca cumplir con el objetivo de mejorar el
proceso de manufactura, ya que al eliminar la manipulación de los productos
se va a reducir el tiempo de producción y a descartar la degradación física de
la calidad del producto.
El proyecto será implementado con un sistema automático para el lazo de
funcionamiento, permitiendo así que tanto el producto como el operador
satisfagan las necesidades requeridas por el proceso.
En la parte de la automatización, el elevador contará con 5 tableros de control,
esto para asegurar el control remoto y local de la cabina móvil, teniendo la
siguiente organización: 1 tablero interno en la cabina móvil, 1 tablero externo a
la cabina móvil y 1 tablero en cada planta del edificio, sumando un total de 5
tableros de control manual y automático.
El proyecto no solo busca optimizar las etapas de producción, sino se enfoca
también a la Seguridad y Salud Ocupacional del trabajador, ya que al evitar
que los obreros levanten y transporten directamente una carga se va a evitar
daños corporales futuros en la columna vertebral, los mismos que son
causados por la mala posición y el esfuerzo físico que se produce al levantar
un peso.


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El medio ambiente juega un papel muy importante en la industria, sobre todo
en la artesanal, porque es donde menos procesos estandarizados se tiene y
por lo tanto se produce más contaminación. Al contar con un elevador de carga
industrial se va a evitar que exista derrame de material y defectos en la calidad
del producto, evitando entonces que el producto tenga que ser procesado
nuevamente.


















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11. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
El desarrollo tecnológico motiva a que las empresas busquen alcanzar altos
niveles en los estándares de calidad, al elevar los índices de productividad las
industrias tienen mayor oportunidad de consolidarse en el mercado,
permitiéndose a sí misma realizar una inversión mayor en sus procesos de
producción para elevar entonces el flujo de clientes.
Ser proveedor principal en el mercado nacional, y también en el mercado
internacional es la misión y visión de la empresa NOVEL, razón por la cual se
ha planteado en automatizar los procesos permitidos, pudiendo entonces pasar
a formar parte de las empresas artesanales que no han desaparecido en el
auge industrial, todo lo contrario, intenta resurgir y desarrollar su producción
nacional e internacional con procesos al nivel de estándares internacionales.
El elevador de carga pasará a ser de vital importancia en la empresa de
cerámica, reemplazando en su totalidad el transporte de piezas por parte del
personal, reduciendo entonces tiempo y costos de producción, de igual manera
permitirá realzar la calidad de los productos al eliminar la manipulación por
parte de la mano de obra de la empresa.
El proyecto es planteado para ser parte del trabajo diario de la empresa
NOVEL, por lo cual debe cumplir las especificaciones técnicas acordes a la
seguridad y operación industrial establecida en normas de trabajo y
producción.







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12. PROYECTOS RELACIONADOS
Universidad San Francisco de Quito
“Montaje y Mejoras de Prototipo de Ascensor de Carga Usando Metodología de
Diseño de Sistemas a Eventos Discretos Mediante Redes de Petri”
Autores: María Fernanda Rodríguez García - Gabriel Alejandro Estrella Fiallo
Año de elaboración: 2009
Escuela Superior Politécnica del Litoral
“Diseño, construcción e instalación de un Elevador de Carga en un Centro
Comercial de la Ciudad de Guayaquil”
Autor: Francisco Esteban Navarro Gonzáles
Año de elaboración: 2001
Escuela Superior Politécnica del Ejército – Extensión Latacunga
“Diseño y Selección de los Componentes de un Ascensor Panorámico que Facilite
la Circulación Vertical de Personas Discapacitadas en las Instalaciones del Nuevo
Campus de la ESPE-L”
Autores: Danny Jair Chávez Hervas - Daniel Andrés Terán Espinosa
Año de elaboración: 2013








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13. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar y construir un elevador de carga industrial automatizado tipo columna
de tres niveles para el transporte de productos cerámicos en la empresa
NOVEL.”
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diseñar y seleccionar el sistema mecánico de la estructura capaz de
soportar el peso que va a ser levantado desde un nivel inferior hasta un
nivel superior en diferentes etapas.

 Automatizar el proceso de funcionamiento del elevador de carga, mediante
la programación de un controlador lógico programable (PLC).

 Construir, a partir del diseño mecánico, un elevador de carga apto para
ejecutar los procesos industriales que se realizan en la empresa NOVEL.










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14. METAS
 Recopilación de materia e información necesaria para fundamentar el
diseño mecánico durante el periodo de desarrollo del proyecto (durante
el mes 1).

 Diseño mecánico fundamentado en teorías de análisis de esfuerzos para
estructuras mecánicas (durante el mes 2).

 Selección y dimensionamiento de materiales acordes a la simulación
(software) y diseño mecánico para la construcción del elevador de carga
(durante los meses 2 y 3).

 Diseño de la programación del sistema automático (durante el mes 3).

 Construcción de la estructura para el elevador de carga industrial y la
cabina móvil, basados en el diseño mecánico del análisis de esfuerzos
(durante los meses 3, 4 y 5).

 Implementación del sistema eléctrico para el elevador de carga (durante
los meses 5 y 6).

 Implementación del sistema de control y automatización (durantes los
meses 6 y 7).

 Elaboración del manual de operación de la cabina móvil del elevador de
carga (durante el mes 7).

 Elaboración final del documento de texto que avalúe el desarrollo del
proyecto (durante el mes 7 y 8).

 Presentación del proyecto desarrollado.


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15. HIPÓTESIS
¿Con la construcción del elevador de carga industrial automatizado en la
empresa NOVEL, se reemplazará el sistema de transporte para productos de
cerámica?

16. VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN
Variable independiente: Diseño mecánico, construcción y automatización del
elevador de carga industrial.
Variable dependiente: Reemplazar el sistema de transporte de productos
cerámicos y disminuir costos y tiempos de producción.












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17. MARCO TEÓRICO
PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE CERÁMICA
Básicamente la confección de moldes sigue el mismo principio, un molde hembra
o negativo hecho a partir del modelo y el vaciado de una reproducción original
desde ese molde. Hasta los años 50 que se empezaron a utilizar los moldes de
vinilo sintético prácticamente no ha variado el sistema en siglos.
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La mayoría de los productos cerámicos tradicionales y técnicos son
manufacturados compactando polvos o partículas en materiales que se calientan
posterior mente a enormes temperaturas para enlazar las partículas entre sí. Las
etapas básicas para el procesado de cerámicos por aglomeración de partículas
son:
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a. Preparación del material.
b. Moldeado o colada.
c. Tratamiento térmico del secado y horneado por calentamiento de la pieza
de cerámica a temperaturas suficientemente altas para mantener las
partículas enlazadas.
PREPARACIÓN DE MATERIALES.- La mayoría de los productos de cerámica
están fabricados por aglomeración de partículas. Las materias primas de estos
productos varían dependiendo de las propiedades requerida de la pieza de
cerámica terminada. Las partículas y otros ingredientes, tales como cimentadores
y lubricantes pueden ser mezclados en seco o en húmedo.
TÉCNICAS DE CONFORMADO.- Los productos cerámicos fabricados por
aglomeración de partículas pueden conformarse mediante varios métodos en
condiciones secas, plásticas o liquidas. Los procesos de conformado en frio
predominan en la industria cerámica, pero los procesos de moldeado en caliente
también se usan con frecuencia.

1
El Proceso de Elaboración Cerámico, Juan Morales Gueto, Colección: Monografías, Serie: Materiales.
2
Guía Completa de Escultura, Modelado y Cerámica, Barry Midgley


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PRENSADO.- La materia prima cerámica puede ser prensada en estado seco,
plástico o húmedo dentro de un troquel para formar productos con una forma
determinada.
PRENSADO EN SECO.- Este método se usa frecuentemente para productos de
alta resistencia térmica y componentes cerámicos electrónicos.
Este proceso se puede definir como la compactación uniaxial simultánea y la
conformación de un polvo granulado junto con pequeñas cantidades de agua o
cimentadores orgánicos de un troquel.
COMPACTACIÓN ISOMÉTRICA.- En este proceso el polvo cerámico se carga en
un recipiente flexible (generalmente de caucho) hermético (llamado cartucho) que
está adentro de una cámara de fluido hidráulico que se aplica presión.
ASCENSORES ELÉCTRICOS
Los grupos tractores de los ascensores eléctricos están normalmente formados
por un grupo motor, acoplado a un reductor de velocidad en cuyo eje de salida va
montada la polea acanalada que arrastra los cables por adherencia, o bien un
tambor en el que se arrollan los cables.
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3
Elevadores: Principios e Innovaciones, Antonio Miravete y Emilio Larrode.
Imagen extraída de: Fabrications ATLAS


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ELEVADOR DE CARGA O MONTACARGAS.- Es un ascensor diseñado
específicamente para el transporte vertical de cargas, empleando para ello
componentes debidamente calculados y reforzados con el fin de que el gran
esfuerzo al que se verá sometido a lo largo de su vida útil no presente ningún
inconveniente.

Los montacargas de accionamiento eléctrico así como los de accionamiento
hidráulico (plataformas) facilitan el transporte de cargas variadas desde platos,
instrumentos o documentos hasta vehículos o cargas mayores en almacenes o
plantas industriales.
En términos generales el Montacargas mantiene los mismos principios del
ascensor con la única variante en lo que respecta a la cabina pues por su tamaño
o constitución no es adecuada para el transporte de personas.
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4
Extraído de: J&G ascensores, Elevador de Cargas (Nov-12-2013)


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18. METODOLOGÍA DE DESARROLLO DEL PROYECTO

•ELEMENTOS DE UN ELEVADOR DE
CARGA.
1. ESTUDIO DE
LOS ELEVADORES
DE CARGA.
•ESTUDIO ESTATICO DE CARGAS.
•PARTES DE UN SISTEMA MECÁNICO.
2. INTRODUCCION
A LA ESTRUCTURA
DE UN ELEVADOR
DE CARGA.
•CARACTERISTICAS DEL PLC.
•TIPOS DE PLC.
•ESTUDIO DE OFERTA DEL MERCADO.
3. ESTUDIO
SISTEMA DE
CONTROL.
•ESTUDIO DE POSICIONAMIENTO DE LAS
SEÑALES.
•COLOCACIÓN DE LETREROS DE
SEGURIDAD.
4. INTRODUCCIÓN
A NORMAS DE
SEGURIDAD.
5. ANALISIS DE
RESULTADOS.


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19. FUENTES Y TÉCNICAS DE RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN Y
ANÁLISIS DE DATOS
Fuentes de información:
Libros, artículos científicos, revistas científicas, proyectos relacionados y
referencias de internet.
Técnicas para recolección de información
Las técnicas empleadas son de tipo documental al recolectar información
necesaria sobre estudio de esfuerzos y control industrial además del estudio de
las características adecuadas que debe tener el motor para lo cual se utilizara
fuentes bibliográficas y manuales correspondientes a cada uno de los
sistemas.












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20. PLAN ANALÍTICO
CAPITULO I
1. FUNDAMENTO TEÓRICO
1.1 Elevadores electromecánicos
1.1.1 Funcionamiento de elevadores
1.1.2 Tipo de elevadores
1.1.3 Cabina de elevadores
1.2 Vigas de soporte
1.2.1 Carga en vigas
1.2.2 Esfuerzos cortantes
1.2.3 Esfuerzos flexionantes
1.3 Elementos mecánicos
1.3.1 Materiales de construcción
1.3.2 Tipos de cojinetes
1.3.3 Impulsores de cadena
1.3.4 Amortiguadores
1.4 Elementos eléctricos
1.4.1 Controlador lógico programable
1.4.2 Sensores de posición





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CAPITULO II
2. DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS
2.1 Diseño mecánico del elevador de carga
2.1.1 Diseño de la estructura de soporte
2.1.2 Diseño de la cabina móvil
2.1.3 Selección de amortiguador para seguridad de cabina
2.1.4 Diseño y selección de motor
2.1.5 Diseño y selección de cojinetes
2.1.6 Simulación mediante software de las cargas analizadas en el diseño
mecánico.
2.2 Diseño del sistema eléctrico
2.2.1 Selección controlador lógico programable
2.2.2 Selección de sensores
2.2.3 Diseño del diagrama de control para la automatización
2.2.4 Selección de conductores
2.3 Diseño del tablero de control
2.3.1 Programación del controlador lógico programable
2.3.2 Selección y designación de pulsadores






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CAPITULO III
3. CONSTRUCCIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y CALIBRACIÓN
3.1 Construcción de la estructuras mecánica
3.2 Construcción de la cabina móvil
3.3 Implementación del sistema eléctrico
3.4 Implementación del tablero de control
3.5 Fijación del motor en el sistema
3.6 Implementación de los amortiguadores de seguridad
3.7 Fijación de los cojinetes
CAPITULO IV
4. PRUEBAS Y RESULTADOS DEL ELEVADOR DE CARGA
4.1 Pruebas de resistencia a fatiga mecánica
4.2 Pruebas al sistema eléctrico
4.3 Pruebas de control remoto y control local de la cabina móvil
4.4 Prueba de optimización de procesos
CAPITULO V
5. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO
5.1 Análisis financiero
5.2 Costos directos e indirectos de fabricación
5.3 Costos de operación
5.4 Depreciación del equipo.
5.5 Índices financieros.


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CAPITULO VI
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones

21. BIBLIOGRAFÍA

Cuartero, M. -L.-C. (2002). Los Transportes en la Ingenieria Industrial. Espana: Publidisa.
Larrode, A. M.-E. (2004). Transportadores y Elevadores. Espana: Reverte S.A.
Larrode, A. M.-E. (2007). Elevadores: Principios e Innovaciones. España: Reverté S.A.

22. FECHA DE PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

 Julio del 2014

23. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
RESPONSABLES DEL PROYECTO


LUIS FRANCISCO BUSTAMANTE SARABIA DAVID ANDRÉS EUGENIO SALTOS

COLABORADORES CIENTÍFICOS


ING. WASHINGTON FREIRE ING. OSWALDO JÁCOME
Director Codirector


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ANEXOS
A. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES
MES Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8
SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 1 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Recopilación de información

Diseño mecánico de la estructura

Selección y adquisición de
materiales

Construcción e implementación
de la cabina

Implementación del sistema
eléctrico

Implementación del sistema de
control

Implementación de señalética de
seguridad

Elaboración del documento final

Presentación del proyecto



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B. PRESUPUESTO
ORD. DETALLE
TOTAL
USD
1 Motor Eléctrico 1500,00
2 Equipo Eléctrico 500,00
3 Controlador Lógico Programable (PLC) 500,00
4 Estructuras y Soportes Metálicos 2000,00
5 Materiales Eléctricos para Conexión 600,00
6 Mano de Obra 500,00
7 Elementos Eléctricos para la Automatización 400,00
TOTAL GENERAL 6000,00
Estos gastos serán financiados en su totalidad por la Empresa de Cerámicas Novel, para lo
cual se adjunta la carta de auspicio.