ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago.

Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633










“Monitoreo y Modelamiento de
Vibraciones para el Control del Daño en
Mina Coipa”




Preparado por : ASP BLASTRONICS S.A.
Para : COMPAÑÍA MINERA MANTOS DE ORO
MINA COIPA

Agosto - 2000
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633




















“Monitoreo y Modelamiento de Vibraciones para el
Control del daño en Mina Coipa”












REALIZADO POR : ASP BLASTRONICS S. A.
Ing. Carlos R. Scherpenisse O.
Ing. Roberto A. Gómez S.

PARA : COMPAÑÍA MINERA MANTOS DE ORO
MINA COIPA



Agosto - 2000

ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
CONTENIDO

1.- INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................................... 1
2.- OBJETIVOS ................................................................................................................................................................ 1
3.- ANTECEDENTES ...................................................................................................................................................... 1
3.1.- METODOLOGÍA DE TRABAJO ................................................................................................................................. 1
3.2.- DESARROLLO DEL ESTUDIO .................................................................................................................................. 2
3.3.- MEDICIÓN Y ANÁLISIS DE NIVELES DE VIBRACIÓN ............................................................................................. 3
3.4.- MEDICIONES VP (CROSS HOLE) ........................................................................................................................... 7
3.4.1.- Metodología y Trabajo en Terreno. ................................................................................................................ 7
3.5.- MODELOS GENERALES .......................................................................................................................................... 9
3.5.1.- Aplicación del Modelo “Devine” .................................................................................................................. 10
3.5.2.- Aplicación del Modelo “Holmberg & Persson”........................................................................................... 10
3.6.- VELOCIDAD DE PARTÍCULA CRÍTICA ................................................................................................................... 11
4.- CUÑA .......................................................................................................................................................................... 14
4.1.- MODELO DEVINE EN CUÑA RAJO COIPA NORTE ................................................................................................ 15
4.2.- MODELO HOLMBERG & PERSSON EN CUÑA RAJO COIPA NORTE ...................................................................... 16
4.3.- ÁBACOS DE DISEÑO ............................................................................................................................................ 17
4.4.- CROSS HOLE ........................................................................................................................................................ 18
4.5.- APLICACIÓN DEL MODELO DE H&P ................................................................................................................... 20
4.6.- DISEÑO FINAL ...................................................................................................................................................... 22
4.7.- ANÁLISIS DE RETARDOS Y SISTEMAS DE INICIACIÓN ......................................................................................... 23
4.7.1.- Curvas de desviación Estándar ..................................................................................................................... 23
5.- PRUEBA ESPECIAL CUÑA (COTA 4280) .......................................................................................................... 26
5.1.- MODELO DEVINE EN PRUEBA ESPECIAL ............................................................................................................. 29
5.2.- MODELO HOLMBERG & PERSSON EN PRUEBA ESPECIAL ................................................................................... 30
5.3.- EFECTOS DEL PRECORTE COMO FILTRO DE VIBRACIONES .................................................................................. 32
5.4.- CROSS HOLE ........................................................................................................................................................ 33
6.- RAJO COIPA NORTE ............................................................................................................................................. 34
6.1.- RAJO COIPA NORTE ZONA SUR .......................................................................................................................... 34
6.1.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Sur ............................................................................................. 35
6.1.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Sur ...................................................................... 36
6.1.3.- Ábacos de Diseño ........................................................................................................................................... 37
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.1.4.- Cross Hole ...................................................................................................................................................... 38
6.1.5.- Aplicación del Modelo de H&P .................................................................................................................... 39
6.2.- RAJO COIPA NORTE ZONA NORTE ...................................................................................................................... 41
6.2.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Norte ......................................................................................... 42
6.2.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Norte .................................................................. 43
6.2.3.- Ábacos de Diseño ........................................................................................................................................... 44
6.2.4.- Cross Hole ...................................................................................................................................................... 45
6.2.5.- Aplicación del Modelo de H&P .................................................................................................................... 46
6.3.- DISEÑO FINAL ...................................................................................................................................................... 48
6.3.1.- Diseños de Perforación ................................................................................................................................. 49
6.3.2.- Problemas de Precisión en Perforación ....................................................................................................... 49
6.3.3.- Retardos y Secuencias de Iniciación ............................................................................................................. 51
6.3.4.- Secuencia Tronadura de Contorno ............................................................................................................... 51
6.3.5.- Sobrequebradura y Daño .............................................................................................................................. 51
6.3.6.- Eficiencia del Precorte .................................................................................................................................. 51
7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 53


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 1
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
1.- INTRODUCCIÓN

El presente documento, corresponde al informe final del denominado “Monitoreo y
Modelamiento de Vibraciones para el Control del daño en Mina Coipa”, preparado para
Compañía minera Mantos de Oro Faena Coipa, y contiene la descripción de las técnicas,
metodología y diseños preliminares aplicados al sector cuña, además del análisis y
monitoreo de las tronaduras efectuada en la cuña y rajo Coipa Norte por los especialistas
de ASP Blastronics, en el período correspondiente de Noviembre de 1999 a Junio de 2000.

2.- OBJETIVOS

Entre los objetivos principales de ésta asesoría, según lo descrito en la propuesta
original, está el de establecer modelos confiables para la predicción de la vibración,
orientados a evaluar el efecto de las tronaduras en el daño a nivel de banco y su influencia
en la desestabilización de las cuñas en el rajo Coipa Norte.

3.- ANTECEDENTES

3.1.- Metodología de Trabajo

La propuesta técnica que dio origen al contrato, involucra la realización de una
campaña de monitoreo de vibraciones por tronaduras y establecer modelos con la finalidad
de realizar un control del daño en Mina Coipa.

El cumplimiento con la meta descrita anteriormente, involucra una series de pasos,
tales como:

° Medición de vibraciones de tronadura, para cuantificar el comportamiento de la
vibración con distancia y carga.

° Realizar mediaciones de Velocidad de onda de partículas, para determinar el posible
daño que se estaría generando los actuales diseños.

° Producir un ajuste estadístico o modelo de ecuación que describe dicho
comportamiento.

° Con los modelos de vibración, producir ábacos de diseño para usar como guía en el
proceso de diseño de tronaduras en un macizo rocoso conocido.

° Calibración de los modelos de vibración para permitir su uso confiable.

° Aplicación integral de los modelos para evaluar las implicaciones de cambios en
diseño de tronadura para satisfacer los requerimientos.

° Establecer Criterios de Daño por sectores.


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 2
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Para el monitoreo se utilizaron sensores del tipo geófonos en arreglo triaxial
(longitudinal, transversal y vertical), con respuesta de frecuencia desde 28 Hz y sensibilidad
de 2.86 mV/mm/s, un Sismógrafo Modelo Blastronics BMX de 9 canales y adicionalmente
un Micro Monitor uMX. Los sensores (geófonos), fueron instalados dentro de perforaciones
de 5” adheridos mediante una lechada de cemento, de tal forma que la vibración registrada
refleje exactamente lo recibido en esos lugares.

El primero de estos equipos incluye un computador para el almacenamiento y
procesamiento de las señales capturadas. Las señales medidas, corresponden a la
velocidad de partícula que se expresa en (mm/s) en función del tiempo, estas señales
además pueden ser expresadas en términos de Aceleración y Frecuencia de Vibración.

3.2.- Desarrollo del Estudio

Como uno de los primeros pasos en el desarrollo de este estudio de monitoreo de
vibraciones y control de daños, fue el de ubicar los puntos más conflictivos, donde las
tronadura deberían tener el mayor control, para lo cual, con el apoyo de geología se
determinó que además del área de la cuña (prioridad del estudio), existen 2 sectores que
pueden ser considerados como de cuidado, estos son la zona centra del Rajo y el sector
denominado Fase 3, en este último sector no se realizaron monitoreos de vibraciones por lo
que no se posee ningún tipo de información concluyente.

Con toda información disponible, la siguiente metodología de trabajo, fue aplicada
de igual forma a los sectores de la Mina en los cuales se logro instrumentar.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 3
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
3.3.- Medición y Análisis de Niveles de Vibración

Antes de intentar controlar o modelar un fenómeno cualquiera, en este caso
particular el de la vibración producida por la detonación de una serie de cargas explosivas
en una tronadura, es de la mayor importancia poder medir en forma precisa y reproducible
dichas vibraciones en el mismo lugar o terreno en el cual se desea desarrollar el modelo.

En la campaña de monitoreo se emplearon geófonos en arreglos triaxiales a
diferentes distancias de las cargas más cercanas en las distintas tronaduras monitoreadas,
en la Tabla Nº3.1 y Figura Nº3.2 se muestra un resumen de la posición de estos. La señal
detectada por los geófonos es transmitida por cable al Monitor de Vibraciones Blastronics
BMX. La información recolectada es grabada en archivos digitales los que posteriormente
son analizados para identificar diferentes aspectos de la señal, como son los tiempos de
arribo, los peak de amplitud de la vibración y frecuencia. La Figura Nº3.1, muestra un
registro típico de vibración expresado en sus 3 componentes (radial, transversal y vertical)
más el vector suma. Estos datos forman la materia prima para el proceso de modelamiento
que sigue, como es, el desarrollo de modelos cuantitativos y confiables necesarios como
una herramienta de diseño a aplicarse en forma rutinaria.

Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Con Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
CONPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura Nº3.1
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 4
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633

Figura Nº3.2

Tabla Nº3.1
Geófono Banco Este Norte Cota
Geófono 1 472990.74 7036677.40 4320.35
Pozo Sur 472989.83 7036674.54 4320.35
Pozo Norte 472991.64 7036680.26 4320.35
Geófono 2 473080.10 7036407.80 4219.91
Pozo Sur 473081.23 7036405.08 4219.92
Pozo Norte 473079.60 7036411.12 4220.00
Geófono 3 4210 473078.34 7036452.50 4220.48
Geófono 4 4210 473084.86 7036452.36 4220.09
Geófono 5 473172.41 7036672.90 4220.47
Pozo Sur 473171.05 7036670.10 4220.43
Pozo Norte 473173.48 7036675.60 4220.34
Geófono 6 473020.86 7036700.00 4300.38
Pozo Sur 473020.44 7036697.00 4300.27
Pozo Norte 473021.40 7036703.00 4300.47
Geófono 7 473190.25 7036675.21 4201.44
Pozo Sur 473189.46 7036672.35 4201.20
Pozo Norte 473191.07 7036678.16 4201.41
Geófono 8 473138.23 7036403.40 4180.96
Pozo Sur 473140.65 7036401.00 4180.95
Pozo Norte 473135.93 7036405.40 4181.08
Geófono 9 473036.11 7036715.04 4280.20
Pozo Sur 473035.34 7036712.31 4280.13
Pozo Norte 473036.88 7036717.83 4280.19
4290
4190
4170
4270
4310
4210
4210
Pocicion de todos lo geófonos Monitoreados

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 5
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
La estrategia de monitoreo se orientó a los sectores considerados de más cuidado
dentro de todo el rajo y en el caso particular de la cuña este se centró en las vecindades del
desprendimiento de la cuña, realizando monitoreos a tronaduras típicas y para el caso del
monitoreo en el ultimo banco de la cuña, este consistió de una prueba especial realizadas
con el fin de determinar el efecto del precorte como filtro de velocidad de partículas. La
Figura Nº3.3 muestra un zoom del lugar donde se realizó dicha prueba especial.


Figura Nº3.3

En la Figura Nº3.4 y la Tabla Nº3.2, se muestra un resumen con las Distancias y
Vibraciones registradas para las tronaduras de producción monitoreadas en roca, algunas
de las cuales fueron consideradas como representativas para la generación del modelo de
propagación.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 6
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633

Figura Nº3.4

Tabla Nº3.2
Tronadura Fecha Posición Posición Kilos PC NºPozos Distancia Vib. Sum Archivo
Tronaduras Monitoreo Heet-Anfo Prod Buffer [mts] [mts] [mm/s] QWF
T 101 24/11/99 4310 Superficie 2205 4*4 3*3.5 1.5 185 75.8 132.4 COIPAN#1
T 102-103 08/12/99 4310 Geófono 1 2291-1146 4*4 3*3.5 1.5 95 38 616 CUNA8121
T 1-11 08/12/99 4200 Geófono 1 13949 7*7.5 - - 47 332 5.83 COIP8123
Superficie - 10.04
Geófono 1 - 3.59
Superficie 13
Geófono 1 13.14
Superficie 17.22
Geófono 1 1.66
T 100-101 25/01/00 4290 Superficie 6104 4*4 - - 108 16 463 CUNA2512
T 109 02/02/00 4290 Geófono 6 774 4*4 3*3.5 1.5 51* 6* 882 1942902
T 107 sin PC 16/06/00 4270 Geófono 9 471.6** ** 3*3.5 1.5 5** 7.48** 1038 SINPCON1
T 107 con PC 16/06/00 4270 Geófono 9 471.6** ** 3*3.5 1.5 5** 8.82** 585 CONPCCN1
T 34 13/01/00 4200 Geófono 2 6930-8730 7*7.5 - - 38 98.3 24 344200#1
Geófono 2 8.38 1051
Geófono 3 43.95 59.9
T 32 Geófono 2 5675-5780 5*5.5 3.5*4 1.5 5.37
T 27 Geófono 4 1206-879 5*5.5 3.5*4 1.5 3.86
T 13 Superficie 4039-2941 7*7 - - 51 204 18.62
Geófono 3 5.18* 1167
Geófono 4 6.69* 886
T 42 21/01/00 4210 Geófono 4 2105-1976 5*5.5 3.5*4 1.5 52 14 32.9 424220#1
T 46 26/01/00 4210 Geófono 5 3319-2142 5*5.5 3.5*4 1.5 89* 10.23* 813 464220#1
T 33 03/02/00 4210 Geófono 5 2205-2889 5*5.5 3.5*4 1.5 41* 6.08* 704 334220#1
T 43 24/04/00 4190 Geófono 7 7350* 4*4 3*3.5 1.2 95* 6.69* 781 434190#1
T 02 19/05/00 4170 Geófono 8 4292-4240* 4.5*5 3.5*4 1.2 175* 6.62* 1310 014180#1
T 04 02/06/00 4170 Geófono 7 - 4.5*5 3.5*4 1.2 *** 54 98 CN0206#1
T 14-15 14/06/00 4160 Geófono 7 33496-15168 *** *** *** *** 44 39.04 CN1406R1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
** Prueba especial
*** No se posee información
-
Mina Coipa, Julio 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronaduras Monitoreadas
103
54.5
225.7
241
Rajo
Malla
***
Cuña
T 30-34 *** *** 14/12/99 ***
Tron1811 18/01/00 4200
T 119-120
T2 f3 7*7.5 - -
5*5.5 3.5*4
07/01/00 4310
4310
4300 07/01/00
451
COIP1411
CUNA0703
CUNA0704
***
100
40
4*4 3*3.5 1.5
T 40 13/01/00 4210 404220#1 2034-1050 1.5 55
414220#1 T 41 20/01/00 4210 2440-1460 5*5.5 3.5*4 1.5 67*


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 7
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
3.4.- Mediciones VP (Cross Hole)

La medición cuantitativa de los cambios en la condición estructural del macizo
rocoso, ofrece un valioso aporte en la evaluación de estrategias de diseño geomecánico y el
daño inducido por tronadura.

A fin de evaluar el monto en que cada uno de estos mecanismos influye en el daño,
se hace uso de la técnica de sísmica de "cross-hole", que es capaz de medir en forma
directa y cuantitativa la condición del macizo rocoso y caracterizarlo a través de los valores
de la velocidad de propagación de las ondas sísmicas compresionales (Vp) o velocidad
sónica de la roca.

La velocidad de propagación de las ondas sísmicas en un medio rocoso está
asociada directamente con la calidad geomecánica de la misma. En efecto, la velocidad de
las Ondas-P que atraviesan un volumen de roca o suelo está determinada por las
características geomecánicas, geométricas y estructurales del medio.

De la teoría de propagación de ondas elásticas, se obtiene la relación entre la
velocidad de propagación y las constantes elásticas. Así, la velocidad sónica está
relacionada directamente con la calidad mecánica del macizo rocoso y es función de los
parámetros: Módulo de Young (que caracteriza la elasticidad del material), la Densidad de
la roca (medida de la masa por unidad de volumen) y de la Razón de Poisson (que es una
medida de la fragilidad del material).

Cabe destacar, sin embargo, que la dependencia entre la velocidad de propagación
de las ondas sísmicas y las características del medio es más compleja, siendo influida
además por otros factores tales como:

- Fracturamiento de la roca (RQD y FF)
- Estado Tensional
- Estructuras y fallas
- Composición litológica (heterogeneidades y anisotropías)
- Contenido de Humedad.

Estos factores, a su vez, influyen en las características elásticas de la roca, y por
ello que normalmente los ensayos de laboratorio, donde se miden en testigos las constante
elásticas, ya sea dinámicas o estáticas, fallan (o adolecen) en describir adecuadamente el
medio real. Se hace por lo tanto, necesario determinar in situ las propiedades medias en
volúmenes de roca mayores que los testigos, esto sólo es posible mediante exploración
sísmica.

3.4.1.- Metodología y Trabajo en Terreno.

La adquisición de los datos geosísmicos se realizó por el método de Cross Hole, en
virtud del cual se posicionó las fuentes sísmicas y los detectores (geófonos) a igual
profundidad en hoyos cercanos entre sí, midiendo la propagación de las señales sísmicas
entre el punto de impacto y los geófonos. Tanto antes como después de cada tronadura, se
realizaron mediciones sísmicas dispuestos en forma paralela a la última fila de tiros.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 8
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
En la Tabla Nº3.3 siguiente se muestra un resumen de todas las pruebas de VP que
se realizaron en todo el proyecto:

Tabla Nº3.3
Tronadura Fecha Posición Posición APD VP Antes Vibración Max VP Después Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 103 07/12/99 4310 Geófono 1 450 643.9 *** 591.3 -8.17 CROS7121
T 109 02/02/00 4300 Geófono 6 225 715.2 882* *** *** CROS0121
T 107 14/06/00 4280 Geófono 9 450 1889.9 1038** 1736.9 -8.10 CROCUÑA1
T 40 10/01/00 4220 Geófono 4 225 2233.1 1051* 1381.4 -38.14 CROS0701
T 46 26/01/00 4220 Geófono 5 225 3962.2 813* 3321.3 -16.18 CROS46A1
T 02 19/05/00 4180 Geófono 8 450 3236.5 1310* 2550.9 -21.18 CROSG8A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
** Prueba especial
*** No se posee información
Rajo
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.
Cuña

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 9
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
3.5.- Modelos Generales

Un elemento importante en el proceso de evaluación y optimización de la operación
de tronadura, es poder predecir a través de un modelo, las consecuencias y beneficios al
introducir distintos cambios en los parámetros más relevantes, sin que ello deba
necesariamente tener que realizar a escala real. Se pueden distinguir distintos enfoques
asociados al modelamiento de vibraciones, los cuales tienen como objetivo final predecir los
niveles de vibración en un punto específico de acuerdo a un diseño de tronadura dado.

Varios son los modelos experimentales que representan la velocidad de partícula en
función del explosivo detonado y la distancia a la que se registra dicha detonación. Entre los
más conocidos se encuentran el Modelo General (ecuación 3.1) y el de Regresión Múltiple,
el cual no considera una simetría de carga particular y utiliza la expresión descrita por la
ecuación 3.2.


V K D = ×
o
(3.1)

Donde:
V = Velocidad de Partícula (mm/s)
D = Distancia Escalar
K = Factor de Velocidad
o = Factor de Decaimiento


V = K *
-
d *

W
| o
(3.2)


En la ecuación 3.1, el término "D" o distancia escalar, da cuenta de la influencia de
la distancia en [m] y la cantidad de explosivo detonada en forma instantánea en [Kg.].
Teóricamente, el criterio que mejor representa el comportamiento de la vibración generadas
por el tipo de cargas explosivas usadas en tronaduras de rajo abierto, es el de DEVINE
(ecuación 3.3), puesto que al utilizar cargas explosivas con geometría cilíndricas, se tiene
que las distancias deben ser corregidas por la raíz cuadrada de la carga.


V = K
d
W


1/
*
o
2

¸

(
¸
(
(3.3)

En la ecuación 3.2 y 3.3, "W" corresponde a la carga detonada en forma
instantánea en kilogramos y "d" la distancia a la cual se cuantifica la velocidad de partícula.
Teóricamente, éste criterio es el que mejor representa el comportamiento de la vibración,
para el campo lejano (aproximadamente d > 3 largo de la carga), generadas por el tipo de
cargas explosivas usadas en tronaduras a rajo abierto.


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 10
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
3.5.1.- Aplicación del Modelo “Devine”

El análisis de los registros de vibraciones, permiten conocer la velocidad de partícula
que genera cada carga o grupos de cargas en la tronadura y posteriormente agrupar estas
por sectores. Fue así, como se obtuvieron datos de velocidad de partícula, distancia y carga
por retardo en cada una de los sectores, a las que se ajustó posteriormente la ecuación del
modelo propuesto por Devine.

Una vez determinada la ecuación de comportamiento de la vibración, fue ajustada a
objeto de establecer un modelo más representativo y confiable. La corrección en cuestión
consistió en desplazar paralelamente el modelo obtenido, de modo de cubrir un número
mayor de puntos recogidos en terreno. Este modelo es el denominado en tablas y gráficas
como el “Modelo Ajustado”.

Este proceso de ajuste no significa cambiar los valores de los datos recogidos en
terreno, sino darles una interpretación estadística más conservadora y por lo tanto, más
segura. El modelo propiamente tal, que se genera vía el ajuste estadístico describe la
condición media de la población de datos, es decir, el 50% de los datos se ubicarán por
debajo de la curva que representa el modelo y los 50% restantes se encontrarán sobre la
curva. Matemáticamente esto está correcto, sin embargo, significa que existe una
probabilidad de 50% que una carga explosiva producirá un nivel de vibración que supera a
lo predicho por el modelo, situación que deja inútil el modelo para propósitos prácticos,
particularmente para diseños orientados a controlar la vibración máxima, la cual provoca el
daño. La solución se encuentra en desplazar el modelo hasta que sus predicciones cubran
una mayor cantidad de datos de terreno, en rangos que oscilan entre un 80% y 95%,
haciendo más confiable y segura la estimación de vibraciones.

3.5.2.- Aplicación del Modelo “Holmberg & Persson”

El análisis de los registros de vibraciones, permiten conocer la velocidad de partícula
que genera cada carga o grupos de cargas en la tronadura. Fue así como se obtuvieron
datos de velocidad de partícula, distancia y carga por tiro, a la que se ajustó posteriormente
la ecuación del modelo propuesto por Holmberg & Persson.

Una vez determinada la ecuación de comportamiento de la vibración, fue ajustada a
objeto de establecer un modelo más representativo y confiable. La corrección en cuestión
consistió en desplazar paralelamente el modelo obtenido, de modo que cubriera un número
mayor de puntos recogidos en terreno. Este modelo es él denominado en tablas y gráficas
como el “Modelo Ajustado”.
( )
| |
PPV K
dh
R R Tan x
H
=

¸

+ ÷
(
¸
(
(
(
}
¸
|
o
| o
o
0
2
0
2
2
0
/ (3.4)
Donde, K, o y | son las mismas constantes que se muestran en la ecuación 3.2
(modelo multivariable tradicional), a excepción de que ¸ que representa la densidad de
carga lineal en le pozo, expresada en Kg./m..

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 11
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Es importante destacar, que en esta ecuación para el campo cercano, la densidad
de carga lineal o concentración de carga por metro, ¸, es el parámetro que determina el
nivel de vibración inducida y no la carga total ni el factor de carga. La concentración de
carga lineal o densidad de carga, es controlada por una combinación del diámetro de la
perforación, la densidad del explosivo y la potencia en peso del explosivo.

Cabe mencionar que al calibrar este modelo a las condiciones de terreno, es factible
utilizar el modelo para estudiar alternativas en diseño de la tronadura para cumplir con
varias exigencias como por ejemplo reducir el nivel de daño ocasionado por vibraciones.

3.6.- Velocidad de partícula crítica

Los altos niveles de vibración producidos por tronaduras pueden dañar al macizo
rocoso, produciendo fracturas nuevas o extendiendo y dilatando fracturas existentes. La
vibración en este contexto, puede ser considerada como un esfuerzo o deformación del
macizo rocoso.

Con bajos niveles de vibración, tales como los presentes a grandes distancias desde
las tronaduras, los niveles de deformación son muy pequeños para inducir el fracturamiento
al macizo rocoso. A menores distancias, las vibraciones son suficientemente altas para
extender las fracturas preexistentes, pero insuficientes para inducir nuevo fracturamiento.
Muy cerca de las cargas explosivas, sin embargo, los niveles de vibración son lo
suficientemente altos como para producir diferentes grados de fracturamiento a su
alrededor.

La velocidad vibracional de las partículas, frecuentemente es relacionada con su
habilidad para inducir nuevo fracturamiento, a través de la relación entre velocidad de
partícula y deformación de partícula, válido esto para una condición de roca confinada en la
vecindad inmediata a las cargas explosivas, en donde el impacto de la tronadura es más
intenso y los niveles de esfuerzos inducidos son similares a los esfuerzos necesarios para
la fragmentación de la roca. Dada ésta relación con la deformación, es que el análisis de
velocidad de partícula tiene la cualidad de ser un buen método para estimar el grado de
fracturamiento inducido por la tronadura.

De acuerdo a lo indicado:

c =
PPV
V
P
(3.5)

Esta ecuación presenta la relación entre la Velocidad de Partícula PPV, la
deformación inducida c, para un roca con Velocidad de la Onda de Compresión Vp. Esta
ecuación supone una elasticidad lineal del material a través de la cual la vibración está
propagándose, y hace una estimación razonable para la relación entre la roca fracturada y
la vibración inducida.

De la Ley de Hooke y asumiendo un comportamiento elástico, la Velocidad de
Partícula Máxima, PPVmáx, que puede ser soportada por la roca antes de que ocurra la
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 12
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
falla por tensión, es estimada conociendo la Resistencia a la Tracción (ot), el Modulo de
Young Dinámico E, y la Velocidad de propagación de la Onda P, Vp, usando la ecuación:

E
p
V
t
max
PPV
×
=
o
(3.6)

En función de los antecedentes proporcionados a ASP BLASTRONICS por Mina
Coipa, se empleó esta ecuación para estimar en primera aproximación la Velocidad de
Partícula Máxima o Crítica para el todo los tipos de roca presente en Coipa Norte. En la
tabla siguiente, se resumen los datos utilizados para el cálculo de la Velocidad de Partícula
Crítica.
Tabla Nº3.4 : Parámetros geomecánicos del Rajo.

PARÁMETROS Zona Sur
Grupo E
Zona Norte
Grupo E
Cuña
Grupo B
Resistencia a la Compresión (MPa) 33 33 18

Resistencia a la Tracción (MPa) 6.06 6.06 5.30

Densidad (g/cc) 2.23 2.23 1.79
Razón de Poisson 0.11 0.11 0.10

Módulo de Young dinamico (GPa) 17.65 17.65 12.89

Velocidad de Onda-P, Vp (m/s) 3756.63 3756.63 2864.71

En la Tabla Nº3.5, se presentan los resultados del cálculo del PPVc (Velocidad de
Partícula Peak Crítico), definido como el nivel sobre el cual se generará un daño incipiente,
y una estimación del nivel en que se produce un daño más intenso, para lo cual se emplea
frecuentemente un valor aproximado a 4 veces el nivel para el inicio del daño (4 x PPVc).

Tabla Nº3.5 : Rangos de Velocidad de Partícula Crítica y Tipo de Daño.

RANGOS DE
VIBRACIÓN CRÍTICA

Zona Sur Zona Norte Cuña TIPO DE DAÑO

Mayor que 4*PPVc 5158 5158 4707
Intenso
Fracturamiento

Mayor que 1*PPVc 1289 1289 1177
Creación de
nuevas Fracturas
Mayor que ¼*PPVc 322 322 294
Extensión de
Fracturas
Preexistente

Los valores de Velocidad de Partícula Crítica calculados en la Tabla Nº3.5, son
producto de las características físicas de la roca y la precisión en su estimación depende de
la calidad y cantidad de los datos de ensayos ocupados en su calculo, recordándose que
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 13
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
sigue siendo una estimación y deben constantemente ajustarse con mediciones en terreno,
que den cuenta cuantitativamente del daño y que permitan establecer con mayor precisión e
in-situ, la capacidad de macizo rocoso para soportar niveles de vibración en el rango
estimado.

Los niveles de Velocidad Partícula Crítica entregados en la Tabla Nº3.5, pueden
diferir de los mencionados habitualmente en la literatura técnica al respecto. Estas
diferencias refleja la gran importancia que tiene establecer para cada tipo de macizo rocoso
en particular los límites de daño, los que están directamente relacionados con sus
propiedades geomecánicas y por tanto deben ser estimados en forma independiente no
sólo en cada mina si no en cada dominio geomecánico de la misma.

Los valores de Velocidad de Partícula Crítica aquí calculados, tienen sólo el carácter
referencial deben ajustarse con mediciones más detalladas que permitan establecer con
mayor precisión in-situ, la capacidad del macizo rocoso para soportar niveles de vibración
en el rango estimado, destacándose que los valores calculados para el área de la cuña, no
muestra la realidad de este sector, por lo que no serán usados en el análisis de este
informe.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 14
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.- CUÑA

El análisis de los registros de vibración, permite conocer la velocidad de partículas
que genera cada carga o grupo de cargas en la tronadura. Fue así como se obtuvieron
datos de velocidad de partículas, distancias y cargas por tiro en el sector de la cuña como
los mostrados en el resumen de la Tabla Nº4.1, los cuales fueron ajustados según el
modelo propuesto por Devine para campo lejano y Holmberg & Persson para campo
cercano. Una vez determinada la ecuación de comportamiento de la vibración para cada
sector, fueron corregidas a objeto de establecer un modelo para ser usado como
herramienta de precisión. La corrección en cuestión consistió en desplazar paralelamente el
modelo obtenido, de modo que cubriera un mayor número de puntos recogidos en terreno,
y adoptar así un factor de seguridad.

Tabla Nº4.1
T 101 T 102-103 T 1-11 T 30-34 T 119-120 T2 f3 T 100-101 T 109 T107
Fecha 24/11/99 8/12/99 8/12/99 14/12/99 7/01/00 7/01/00 25/01/00 2/02/00 16/06/00
Banco 4310 4310 4200 4310 4300 4310 4290 4290 4270
Nº de Pozos - 71 - - - - 109 51 22
Diametro de pozos 4 ½" 4 ½" 6 ¾" 4 ½" 4 ½" 4 ½" 4 ½" 4 ½" 4 - 6 ¾"
Burden 4 4 5 4 4 4 4 4 5
Espaciamiento 4 4 5.5 4 4 4 4 4 7
Retardos de Superficie 42 42 42 42 65 65 65 65 200
Retardos de Fondo 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Tipo de Explosivo Precorte Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline
Kg de Explosivo Precorte 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9
Tipo de Explosivo Buffer Anfo Anfo Heet-Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo
Kg de Explosivo Buffer 31.5 31.5 99-30 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 117
Tipo de Explosivo Producción Anfo Anfo Heet-Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo 31.5
Kg de Explosivo Producción 56 56 81-75 56 56 56 56 56 56
Mina Coipa, Marzo 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronadas CUÑA


A continuación se presentan los modelos origínales y corregidos para este sector en
particular.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 15
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.1.- Modelo Devine en Cuña rajo Coipa Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


22 , 2
6 , 627
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(4.1)



Modelo Ajustado : (Con un 80% de Confianza)


22 , 2
8 , 733
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(4.2)


En el gráfico de la Figura Nº4.1 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Sector Cuña (Banco 4290)
y = 627.55x
-2.2217
R
2
= 0.9442
y = 733.83x
-2.2217
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
Modelo Ajustado (80% Confianza)
Modelo Original (50% Confianza)
Figura Nº4.1
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 16
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.2.- Modelo Holmberg & Persson en Cuña rajo Coipa Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


19 , 1
7 , 723
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(4.3)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


19 , 1
6 , 822
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(4.4)

En el gráfico de la Figura Nº4.2 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

¸ = Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del geófono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 17
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Cuña (Banco 4290)
y = 723.86x
1.185
R
2
= 0.9491
y = 822.58x
1.185
10
100
1000
10000
0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
Modelo Ajustado (81% de Confianza)
Modelo Original (50% de Confianza)
Figura Nº4.2
4.3.- Ábacos de Diseño

En función del modelo de vibración ajustado, y de cargas explosivas habituales
como función de la distancia, se confeccionó un ábaco de diseño, del cual se pueden
obtener directamente los valores de Velocidad de Partícula.

La Figura Nº4.3, representan un ábaco parametrizado en términos de carga
explosiva. Su uso permite estimar probables niveles de vibración provocadas a una
distancia determinada como resultado de una carga instantánea con cantidad conocida de
explosivo. Es decir, una predicción aproximada de la vibración, específicamente, en el caso
en que 1, 2 ó 3 cargas explosivas detonen o lleguen simultáneamente al punto de interés.

En esta Figura no se destaca la magnitud que pueden servir de referencia o límite
máximo de vibraciones, dado que los valores que se pueden estimar no reflejan la realidad
de este sector y pudieran resultar en la creación de un diseño sobre dimensionado que
dañaría la poca estabilidad que presenta el sector Cuña, por lo que se recomendaría un
estudio más detallado a nivel de laboratorio en los análisis de roca intacta.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 18
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Abaco de Diseño por Kg de Explosivo
Para Tronaduras en Cuña (B 4290)
0
50
100
150
200
250
300
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
20 Kg 30 Kg 40 Kg 50 Kg
ASP Blastronics S. A.


Figura Nº4.3: Abaco de Diseño, según Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.


4.4.- Cross Hole

En este sector, se realizó a través de la sísmica de Cross-Hole una evaluación de la
tronadura de Pre-Corte (Tronadura 103), para lo cual, se ubicaron las perforación de las
fuentes detrás de la línea de PreCorte y el geófono atrás del mismo y sobre la berma
definitiva del banco.

El examen de macizo rocoso ubicado entre ambos puntos, caracterizado por su
velocidad de Onda P (Vp), fue evaluado y comparado con el Vp obtenido después de
realizar la tronadura, utilizando los mismos pozos para las pruebas previas.

Si bien este valor representa un disminución en competencia (8,2%), la calidad
inicial del macizo era muy baja (tipo suelo de bajo Vp), por lo que representaba una
condición de alta probabilidad de ser alterado incluso por bajos valores de vibración.

Todos los antecedentes confirman el hecho que en el punto de interés llegan bajos
niveles de vibración producto principalmente del filtro generado por el PC al paso de las
ondas. Con esto se evitó un deterioro mayor a la berma definitiva y primer banco en el
desarrollo de expansión de la cuña.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 19
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Max: 180 [mm/s]
Min:-189 [mm/s]
Prueba de Cross Hole Pre Tronadura 103
Banco 4310 al 4300 (07/12/99)
F=90 [Hz] t=5. 92 [ms] F=90 [Hz] t=5. 92 [ms]
CROS7122.QWF
VP=643,9 [M/S]
0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Max: 173.6 [mm/s]
Min:-143.9 [mm/s]
Prueba de Cross Hole Post Tronadura 103
Banco 4310 al 4300 (14/12/99)
F=104 [Hz] t=5. 58 [ms]
CROS1411.QWF
VP=591,3 [M/S]
0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Comparación de Registros de Cross Hole
Pre y Post Tronadura 103
Pre Tronadura 103
Post Tronadura 103

Figura Nº4.4

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 20
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.5.- Aplicación del Modelo de H&P

La vibración de cualquier material es la oscilación de las partículas en torno a su
posición de equilibrio. En roca, la velocidad, período y amplitud de la oscilación puede
determinar para un tipo de roca dada si esta sufrirá deterioro o colapsará.

El objetivo del estudio desarrollado en Mina Coipa y que se presenta en este
documento, es la confección de modelos predictivos, de alto grado de confianza, uno de
cuyos principales usos puede determinar una reducción notable en el daño provocado en la
pared detrás del volumen tronado.

Dado los resultados obtenidos, se presenta como una de las mejores opciones la de
mantener el precorte como metodología de trabajo en el sector de la cuña, pudiéndose en
algunos casos experimentar cambios en su diseño (espaciamiento, diámetro, carguío, etc.)
con el fin de adecuarlo a los cambios en las características geomecánicas del macizo.

Las imágenes mostradas a continuación muestran la predicción para campo cercano
(Holmberg & Persson) de las vibraciones que tendría la fila Buffer y Producción, en las
actuales posiciones.

ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Cuña, Modelo Preliminar
Modelo para 4 " de Diámetro (Buffer)
TOTAL Columna Fondo Banco 4290
101.6 101.6 101.6 [mm] Diámetro Perf. 720 Constante "K"
Vibración [mm/s] Vib a 6m Di st. H 0.78 0.78 0.78 [gr/cc] Densidad Expl. 1.18 Alfa
Radio Hor z. [m] 805 5 5.00 0.00 5.00 [m] Largo Carga, H -2.36 Beta
176 10 6.3 6.3 6.3 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 69 15 10.00 5.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 35 20 5 5 5 [m] Taco, Xs
21 25 31.5 0.0 31.5 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
43 48 54 62 71 81 94 110 128 151 178 210 248 291 335 376 406 - 406 376 0.0
45 51 58 66 76 88 103 122 145 174 210 255 310 377 453 530 591 - 591 530 1.0
47 53 61 70 81 95 113 135 163 199 246 308 390 497 632 789 931 - 931 789 2.0
48 55 63 74 86 102 122 147 181 225 285 369 487 658 905 1251 1657 - 1657 1251 3.0
50 57 66 77 90 108 130 159 198 251 325 434 599 860 1299 2097 3596 - 3596 2097 4.0
51 59 68 79 94 112 137 169 212 273 362 496 711 1081 1790 3425 9187 - 9187 3425 5.0
52 60 69 81 96 116 141 176 223 290 390 546 805 1275 2247 4751 ******* XX 15258 4751 6.0
52 60 70 82 98 118 144 179 229 299 406 574 858 1388 2513 5463 ******* XX 17369 5463 7.0
52 60 70 82 98 118 144 179 229 299 406 574 858 1388 2513 5463 ******* XX 17369 5463 8.0
52 60 69 81 96 116 141 176 223 290 390 546 805 1275 2247 4751 ******* XX 15258 4751 9.0
51 59 68 79 94 112 137 169 212 273 362 496 711 1081 1790 3425 9187 XX 9187 3425 10.0
50 57 66 77 90 108 130 159 198 251 325 434 599 860 1299 2097 3596 - 3596 2097 11.0
48 55 63 74 86 102 122 147 181 225 285 369 487 658 905 1251 1657 - 1657 1251 12.0
47 53 61 70 81 95 113 135 163 199 246 308 390 497 632 789 931 - 931 789 13.0
45 51 58 66 76 88 103 122 145 174 210 255 310 377 453 530 591 - 591 530 14.0
43 48 54 62 71 81 94 110 128 151 178 210 248 291 335 376 406 - 406 376 15.0
40 45 51 58 65 74 85 98 113 130 151 174 200 228 255 278 295 295 278 16.0


Figura Nº4.5: Predicción de vibraciones de la Buffer en cuña, con la situación actual.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 21
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Cuña, Modelo Preliminar
Modelo para 4 1/2" de Diámetro (Producción)
TOTAL Columna Fondo Banco 4290
114.3 114.3 114.3 [mm] Diámetro Perf. 720 Constante "K"
Vibración [mm/s] Vib a 6m Di st. H 0.78 0.78 0.78 [gr/cc] Densidad Expl. 1.18 Alfa
Radio Hor z. [m] 1667 5 7.50 0.00 7.50 [m] Largo Carga, H -2.36 Beta
372 10 8.0 8.0 8.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 147 15 10.50 3.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 76 20 3 3 3 [m] Taco, Xs
45 25 60.0 0.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
94 106 121 138 159 185 216 255 303 364 441 540 667 829 1028 1253 1454 - 1454 1253 0.0
98 111 127 147 170 199 235 281 339 414 514 648 831 1087 1445 1935 2498 - 2498 1935 1.0
102 116 133 154 180 212 253 306 374 466 591 767 1023 1414 2049 3162 5205 - 5205 3162 2.0
105 120 138 161 189 224 270 329 408 515 667 888 1228 1788 2813 5084 ******* - 12859 5084 3.0
107 123 143 167 196 234 284 349 437 559 735 1000 1422 2151 3581 7086 ******* XX 21275 7086 4.0
109 126 146 170 202 242 294 363 458 592 788 1087 1575 2438 4164 8412 ******* XX 24669 8412 5.0
110 127 147 173 205 246 300 372 471 612 819 1140 1667 2607 4488 9048 ******* XX 25875 9048 6.0
111 127 148 173 205 247 301 374 474 616 826 1151 1686 2641 4552 9165 ******* XX 26076 9165 7.0
110 126 147 172 204 244 297 369 466 604 806 1119 1630 2539 4359 8803 ******* XX 25435 8803 8.0
108 125 144 169 199 238 289 357 448 577 764 1047 1505 2307 3903 7847 ******* XX 23397 7847 9.0
106 122 141 164 193 230 277 339 423 538 702 946 1328 1975 3210 6140 ******* XX 17778 6140 10.0
103 118 136 158 185 219 262 318 391 491 629 828 1125 1598 2418 4051 8205 - 8205 4051 11.0
100 114 130 151 175 206 244 293 357 440 552 706 924 1242 1723 2462 3499 - 3499 2462 12.0
96 109 124 143 165 192 226 268 321 389 477 592 745 949 1216 1544 1871 - 1871 1544 13.0
92 104 118 134 154 178 207 242 286 340 408 492 597 725 875 1032 1163 - 1163 1032 14.0
87 98 111 125 143 163 188 217 253 296 347 408 480 561 648 730 792 - 792 730 15.0
83 92 104 117 132 149 170 194 223 256 295 339 389 441 494 541 573 573 541 16.0


Figura Nº4.6: Predicción de vibraciones de la Producción en cuña, con la situación actual.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 22
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.6.- Diseño final

Los diámetros utilizados en la perforación para el movimiento de toda la cuña
correspondieron a 4” para el precorte, 4” para la buffer y 4 ½” para los tiros de producción.

Dados los resultados que se obtuvieron de terreno, se opto por utilizar la malla
“trabada” ver Figura Nº4.7. A esta malla también se le recomendaron algunas
modificaciones como la de alejar 1 m. la buffer del precorte con el fin de igualar el nivel de
vibraciones generados por la última fila de producción y la buffer, esta modificación no fue
implementada en terreno dado que los trabajos de extracción de la cuña se detuvieron en el
banco 4270, lugar donde se proyectaba implementarlos.

3
4
4
200 ms.
100 ms.
Precorte
Buffer
1.5
3.5
4
65 ms
65 ms
65 ms
Producción
ENALINE
1 1/4" * 8
Taco
ANFO
Taco
ANFO
3
7,5
5
5
8
10
10,5
10
Precorte
4"
Buffer
4"
Producción
4 1/2"
Esquema de Perforación, Carguío y Amarre en Tronaduras de la Cuña


Figura Nº4.7
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 23
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
4.7.- Análisis de Retardos y Sistemas de Iniciación

4.7.1.- Curvas de desviación Estándar

Principalmente el nivel de vibraciones (daño) en un determinado lugar, está definido
por la carga explosiva instantánea detonada en cada tiro, y la diferencia de tiempo de arribo
entre cargas sucesivas en el punto a cautelar. Este tiempo de arribo esta definido por el
tiempo de detonación y el tiempo de viaje de la onda a un determinado lugar, pudiéndose
actuar sólo sobre el tiempo de detonación, el que a su ves esta definido por la combinación
de los tiempos de retardos entre tiros y entre filas que se utilicen en la tronadura. Es decir,
son los tiempos los que definirán cuales y cuantas cargas detonarán dentro de un
determinado intervalo de tiempo produciéndose acoplamiento e incremento de las
vibraciones. Los tiempos reales de detonación, sin embargo, son función del tiempo nominal
y de la precisión (dispersión) que el retardo tenga por fabricación.

Tanto por los antecedentes recogidos de los proveedores como los obtenidos por
ASP BLASTRONICS en mediciones dedicadas a evaluar estos elementos, se puede afirmar
que la tecnología aplicada a la fabricación de estos sistemas de iniciación No-eléctricos
aseguran una mejor precisión, con desviaciones estándar que no superan en ningún caso el
2%. Este sólo hecho provee de múltiples ventajas puesto que asegura la detonación de la
tronadura con tiempos muy similares a los de diseño, asegurando un mejor control de las
vibraciones (disminuyendo la probabilidad de acoplamiento por efecto aleatorio).

A pesar de estas desviaciones estándar (2%), igual se presentan combinaciones
riesgosas cuando se combinan altos retardos dentro del tiro, con retardos cortos en
superficie.

En caso de utilizar un 1000ms igual dentro de todos los tiros del disparo (con igual
dispersión < 2%), versus utilizar retardos pequeños entre tiros (42ms o 65ms), puede
significar hasta en una inversión de secuencia y/o que dos tiros quemen prácticamente
juntos con efecto negativo sobre las vibraciones y el daño como también en la eyección,
proyección o desplazamiento no deseado, en las Figuras Nº4.8, 4.9 y 4.10 se muestran las
posibilidades de inversión que poseería realizar las combinación 42-1000 y 65-1000 .

900 950 1000 1050 1100 1150 1200
900 950 1000 1050 1100 1150 1200
Tiempo [ms]
ASP BLASTRONICS
Prob. = 7.30 %
Análisis de Retardos
Probabilidad de Inversión
65ms
42ms
Un 1000ms dentro del Pozo (con un 2% Desv St.)
Prob. = 1.31 %

Figura Nº4.8
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 24
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633

42ms 42ms
100ms
100ms
42ms
Inicio
Prob.=7.30% Prob.=0.04%
TIEMPO ENTRE TIROS TIEMPO ENTRE FILA
42 ms
1000 ms
 = 2 %
100 ms
1000 ms
 = 2 %
1000 ms
 = 2 %
1000 ms
 = 2 %
ASP BLASTRONICS

Figura Nº4.9

65ms 65ms
100ms
100ms
65ms
Inicio
Prob.=1.31% Prob.=0.04%
TIEMPO ENTRE TIROS TIEMPO ENTRE FILA
65 ms
1000 ms
 = 2 %
100 ms
1000 ms
 = 2 %
1000 ms
 = 2 %
1000 ms
 = 2 %
ASP BLASTRONICS

Figura Nº4.10

Dado que el sector de la cuña es un área de gran cuidado, la combinación de tiempo
42-1000 entrega una probabilidad muy alta de inversión en la secuencia, por lo que la
decisión fue de utilizar la combinación 65-1000 ya que esta entrega una probabilidad de
inversión menor, asegurándose para el caso de la cuña que exista el tiempo necesario para
generar una secuencia “tiro a tiro” que reduzca el daño hacia la cara del banco, el talud o
instalaciones cercanas al rajo en la Figura Nº4.11 se muestra una tronadura realizada con la
combinación propuesta.

Como comentario final se recomienda que para la realización se debe contemplar
una estricta evaluación del sistema (parte práctica, conexión en superficie, chequeo, etc.),
tanto en lo que respecta a su implementación (tiempo de amarre y aspectos de seguridad) y
del resultado de la tronadura, las que debería ser evaluadas con una filmación en video
normal de todas las tronaduras de pruebas y en lo posible monitoreo de vibraciones, onda
expansiva y rendimiento de equipo de carguío.


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 25
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
Geo6-R
Ti me (seconds)
Geo6-T
Ti me (seconds)
Geo6-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Cuña 109 Banco 4290 (02/02/2000)
10942902.QWF


Figura Nº4.11
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 26
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
5.- PRUEBA ESPECIAL CUÑA (COTA 4280)

Estas mediciones consistieron básicamente en la realización de dos series de
tronaduras realizadas en la parte inferior de la cuña en el banco 4270 ver Figura Nº5.1 y
consistió del monitoreo de vibraciones producidas por la detonación de pozos individuales e
independientes, separados por un tiempo mayor (200ms ver Figura Nº5.2) y conteniendo
cargas especiales (ver Figura Nº5.3) posibles ser utilizadas en tronaduras masivas.

El objetivo de estas mediciones, es el evaluar la velocidad de partículas que generan
las diferentes carga elementales con y sin precorte, para en función de ello determinar el
efecto del precorte como filtro de vibraciones, además de definir la máxima carga por
retardo que pudiese ser aplicada a una distancia segura.



Figura Nº5.1

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 27
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Inicio
Geófono
A A’
| = 4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4"
Esquema de Retardos, Prueba Especial, Sector Cuña Banco 4270
| = 4"
200 ms. 200 ms. 200 ms. 200 ms.
T 1000 ms
PreCorte


Figura Nº5.2

PreCorte
Geófono
A A’
| = 4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4"
5,6 m
100,9 Kg
ANFO
5,0 m
99,1 Kg
5,5 m
ANFO
5,0 m
32,2 Kg
5,1 m
ANFO
5,0 m
120,7 Kg
6,7 m
ANFO
4,0 m
124,3 Kg
6,9 m
ANFO
3,7 m
Esquema Carguío, Prueba Especial, Sector Cuña Banco 4270
2,80m 4,29m 5,36m 2,74m 2,62m 3,96m
6,0m
ENALINE
1 1/4" * 8
8 m
6,8 Kg
2,0 m
| = 4"
APD-450


Figura Nº5.3


Además, como ejemplo en la Figura Nº5.4 y 5.5 se aprecia el registro de las tres
componente de la tronadura monitoreada en el geófono 9 sin precorte y con precorte, en
donde se aprecia claramente los peak de señal de cada una de las cargas explosivas y la
lectura obtenida del precorte.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 28
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Sin Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
SINPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura Nº5.4

Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Con Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
CONPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura Nº5.5
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 29
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
5.1.- Modelo Devine en Prueba especial

Modelo sin Precorte : (Con un 50% de Confianza)

79 , 1
5 , 688
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(5.1)

Modelo con Precorte: (Con un 50% de Confianza)

97 , 1
9 , 463
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(5.2)

En el gráfico de la Figura Nº5.6 se muestra una comparación entre los modelos de
Devine sin y con precorte, en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Sector Cuña (Banco 4270)
y = 688.5x
-1.9894
R
2
= 0.9646
y = 463.94x
-1.9726
R
2
= 0.9818
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
Sin PC Con PC
ASP Blastronics S. A.

Figura Nº5.6
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 30
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
5.2.- Modelo Holmberg & Persson en Prueba especial

Modelo Sin Precorte : (Con un 50% de Confianza)


0383 , 1
4 , 747
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(5.3)


Modelo Con Precorte : (Con un 50% de Confianza)


0212 , 1
6 , 495
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(5.4)

En el gráfico de la Figura Nº5.7 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log.

Donde :

¸ = Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del geófono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 31
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Cuña (Banco 4270)
y = 495.6x
1.0212
R
2
= 0.9722
y = 747.38x
1.0383
R
2
= 0.9517
10
100
1000
10000
0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
Sin PC Con PC ASP Blastronics S. A.

Figura Nº5.7
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 32
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
5.3.- Efectos del Precorte como filtro de vibraciones

Los datos de vibración sin Precorte, recolectados en esta prueba dio origen a un
modelo estadístico con un 50% de confianza, descrito en la ecuación 5.1 y 5.2 y graficado
en la Figura Nº5.6.

Luego, con el segundo set de pruebas se obtuvieron datos vibracionales recogidos
detrás del plano supuestamente creado por el Precorte El efecto de este plano o
discontinuidad, debe ser el de reducir los niveles de vibración percibidas detrás del plano.
De ocurrir esta disminución, los datos nuevos incorporando el Precorte no debieran
ajustarse con los parámetros del modelo ya establecido por los datos que no incluyeron el
precorte. En efecto, los nuevos datos recolectados dan cuenta de un cambio en los
parámetros del modelo, pudiéndose determinar que este filtro generado alcanzaría para el
caso de la parte inferior de la cuña a un 42%, como se muestra en la Figura Nº5.8.

0
100
200
300
400
500
600
700
V
i
b
r
a
c
i
ó
n

[
m
m
/
s
]
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [m]
Filtro de Vibraciones, PreCorte en la Cuña
COIPA Norte (Junio-2000)
Produc. Produc. C/p
42% de Filtro

Figura Nº5.8


En la medida que le diseño del Precorte, logre filtrar en mayor o menor medida las
vibraciones, como consecuencias de crear nuevas fracturas o un plano de discontinuidad
entre cargas adyacentes, será capaz de filtrar el efecto de la penetración de los gases del
explosivo, sirviendo estas nuevas fracturas como vías de escape y de evacuación de los
gases a alta presión generados por el explosivo.



Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 33
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
5.4.- Cross Hole

La medición pos tronadura, da cuenta de un deterioro de la calidad del macizo
rocoso en un 8.10%, hecho que se verifica por la disminución de la Vp del lado sur del
macizo de 1889.9 a 1736.9 m/s (equivalente a un 91.9%, ver Tabla Nº5.1), esto es como
consecuencia directa de la acción de la tronadura producida en la cercanía. El valor de PPV
medido está en el rango entre 1*PPVc y 4*PPVc (aproximadamente 2PPVc), la
característica del daño producido al macizo rocoso correspondería principalmente a la
creación de nuevas fracturas.

Tabla Nº5.1: En esta tabla se muestra la mecánica de trabajo en el cálculo del Vp

Prueba Tronadura 107 Sector Cuña, Banco 4280 al 4270. (14/06/2000) Fuente Sur 2.87
Geofono 3m atrás del PC con fuentes de 450g Fuente Norte 2.89
Geófono 6
Fuente Sur
Archivo Canal Geofono Rango Grab. Profundidad Vib. Maxima Distancia Tiempo Llegada Vp Vp - Promedio Vp - Total
[mm/s] [mts] [mm/s] [mts] [us] [m/s] [m/s] [m/s]
CROCUÑA1 3 Transv. 256 6.1 -174 2.87 1445 1987.4
4 Transv. 128 6.1 -117 2.87 1460 1966.9 1977.2
CROCUÑA2 4 Transv. 128 5.6 -47 2.90 1605 1805.4
5 Transv. 69.9 5.6 -45.9 2.90 1610 1799.8 1802.6 1889.9
Medición Post Prueba Tronadura 107 (16/06/2000)
Fuente Sur
Archivo Canal Geofono Rango Grab. Profundidad Vib. Maxima Distancia Tiempo Llegada Vp Vp - Promedio Vp - Total
[mm/s] [mts] [mm/s] [mts] [us] [m/s] [m/s] [m/s]
CROCUÑB2 5 Transv. 128 5.9 -136 2.87 1680 1721.3
6 Transv. 63.8 5.9 Sat 2.87 1650 1752.6 1736.9 1736.9
Resultados Medicion Cross-Hole, Mina Coipa-Norte en Cuña Geófono 9


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 34
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.- RAJO COIPA NORTE

Para realizar el modelamiento de las vibraciones producidas por las tronaduras en
Mina Coipa, se asociaron entre sí, tronaduras que pertenecían a un mismo sector y dominio
geotécnico de la mina, con lo cual se obtuvo dos modelos de vibración para el sector Sur y
Norte de la mina.

En la Tabla 6.1, se muestra un resumen de todas las tronaduras monitoreadas y
analizadas en los dos sectores de la Mina, durante el período de estudio, De las mediciones
de campo cercano fue posible identificar varios puntos en cada tronadura (explosivo,
distancia y vibración), que formaron la base para ajustar los modelos o ecuaciones de
comportamiento de las vibraciones para los dos sectores que a continuación se detallan.

Tabla 6.1: Resumen de Tronaduras monitoreadas
T 34 T 40 T 32-27-13 T 41 T 42 T 46 T 33 T43 T 01 T 04 T 14-15
Fecha 13/01/00 13/01/00 18/01/00 20/01/00 21/01/00 26/01/00 3/02/00 24/04/00 19/05/00 2/06/00 14/06/00
Banco 4200 4210 4200 4210 4210 4210 4210 4190 4170 4170 4160
Nº de Pozos 139 55 113 67 55 89 27
Diametro de pozos 9 7/8" 6 ¾" 6 ¾" 6 ¾" 6 ¾" 6 ¾" 6 ¾" 5" 6 ¾" 6 ¾" 9 7/8"
Burden 7 5 5 5 5 5 5 4 4.5 4.5 -
Espaciamiento 7.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 4 5 5 -
Retardos de Superficie 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 -
Retardos de Fondo 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 -
Tipo de Explosivo Precorte - Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline -
Kg de Explosivo Precorte - 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 -
Tipo de Explosivo Buffer - Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet Heet-Anfo Heet-Anfo -
Kg de Explosivo Buffer - 30-99 30-99 30-99 30-99 30-99 30-99 132 75-72 75-72 -
Tipo de Explosivo Producción Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet Heet-Anfo Heet-Anfo -
Kg de Explosivo Producción 193-135 75-81 75-81 75-81 75-81 75-81 75-81 148 90-81 90-81 -
Mina Coipa, Marzo 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronadas RAJO


6.1.- Rajo Coipa Norte Zona Sur

A través de la instrumentación dispuesta en este sector, que consistió en la
colocación de 4 arreglos triaxiales en diferentes bancos, ha sido posible llevar un
seguimiento y monitoreo de las vibraciones que se producen como consecuencia de las
tronaduras del desarrollo de esta fase actual del rajo.

En la figura Nº6.1 se muestra la instalación realizada además de las tronaduras
monitoreadas.



Figura Nº6.1
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 35
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.1.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Sur

Modelo Original : (Con un 52% de Confianza)


77 , 1
3 , 452
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.1)


Modelo Ajustado : (Con un 80% de Confianza)


77 , 1
2 , 613
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.2)


En el gráfico de la Figura Nº6.2 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Zona Sur
y = 452.3x
-1.7681
R
2
= 0.8588
y = 613.19x
-1.7681
0
500
1000
1500
2000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
G3 T41 G2 T40 G4 T41 G8 T02
ASP Blastronics S. A.
Modelo Original (52% de Confianza)
Modelo Ajustado (80% de Confianza)


Figura Nº6.2
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 36
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.1.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Sur

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


92 , 0
2 , 482
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(6.3)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


92 , 0
3 , 658
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(6.4)

En el gráfico de la Figura Nº6.3 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

¸ = Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del geófono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 37
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Sur
y = 482.17x
0.9228
R
2
= 0.859
y = 658.81x
0.9228
1
10
100
1000
10000
0 1 10
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Ajustado (80% de Confianza)
Modelo Original (54% de Confianza)


Figura Nº6.3
6.1.3.- Ábacos de Diseño

A partir de los modelos, fue posible construir ábacos de diseño los que representan
una aplicación práctica del modelo, permitiendo con facilidad, especificar los límites
prácticos para el dimensionamiento de las cargas explosivas según distancia, de acuerdo a
los resultados obtenidos en la etapa de estudio de daño al macizo rocoso por concepto de
niveles de vibración provocada por las tronaduras de producción.

Otro uso de los ábacos de diseño es el de especificar o establecer el límite de
distancia, hasta la cual se pueden seguir desarrollando tronaduras de producción normal sin
tomar medidas especiales en cuanto de tronaduras controladas. Sirven también para
estimar el momento apropiado para realizar el Pre Corte, asumiendo que es deseable crear
el plano de discontinuidad cuando el macizo rocoso detrás de la línea aún está sano.

La Figura Nº6.4, representan un ábaco parametrizado en términos de carga
explosiva, además las magnitudes que pueden servir de referencia o límite máximo de
vibraciones.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 38
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Abaco de Diseño por Kg de Explosivo Para
Tronaduras en Zona Sur
0
100
200
300
400
500
600
700
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
100 Kg 120 Kg 140 Kg 160 Kg
ASP Blastronics S. A.
1/4 PPV Critico


Figura Nº6.4: Abaco de Diseño, según Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.

6.1.4.- Cross Hole

El examen de macizo rocoso por medio de esta prueba permite la caracterización
del macizo rocoso, la que posteriormente se compara con mediciones post tronadura con
Pre-Corte (Tronadura 40-02), entregando un parámetro de daño que puede evaluar la
perdida de competencia del macizo generada por un diseño en particular.

El examen de macizo rocoso pre y post tronadura, caracterizado por su Vp, fue
evaluado y comparado con el Vp obtenido después de tronar el PreCorte ubicado al frente
del sensor (ver Tabla 6.2).

Tabla Nº6.2

Tronadura Fecha Posición Posición APD VP Antes Vibración Max VP Después Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 40 10/01/00 4220 Geófono 4 225 2233.1 1051* 1381.4 -38.14 CROS0701
T 02 19/05/00 4180 Geófono 8 450 3236.5 1310* 2550.9 -21.18 CROSG8A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.


De la comparación de estos resultados destaca una reducción de Vp en un 38,14%
(de 2233 m/s a 1381 m/s) en la tronadura 40 y de un 21,14% (de 3237 m/s a 2551 m/s) .
Los valores obtenidos en la perdida de competencia del macizo rocoso se interpretan como
un Precorte deficiente que no logró cumplir con su efecto de generar un plano de
discontinuidad que filtrara las vibraciones provenientes de la tronadura.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 39
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.1.5.- Aplicación del Modelo de H&P

Un elemento importante en el proceso de evaluación y optimización de la operación
de tronadura, es poder predecir a través de un modelo, las consecuencias y beneficios al
introducir distintos cambios en los parámetros más relevantes de una tronadura, sin que ello
deba necesariamente tener que realizarse a escala real. Se puede distinguir diferentes
enfoques asociados al modelamiento de vibraciones, los cuales tienen como objetivo final
predecir los niveles de vibración (velocidad de partículas), en un punto específico de
acuerdo a un diseño de tronadura dado.

Para reducir la probabilidad de que se generen daños producto de las vibraciones,
se describen a continuación (figura 6.5 y 6.6) un método de modelación que permite
predecir la señal y niveles de las vibraciones, las que pueden ser leídas fácilmente en
relación a la distancia y profundidad de control.

ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Sur
Modelo para 6 3/4" de Diámetro (Buffer)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171 171.45 [mm] Diámetro Perf. 482.2 Constante "K"
Vib a 6m Di st. H 0.94 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.923 Alfa
2159 5 6.50 4.50 2.00 [m] Largo Carga, H -1.85 Beta
668 10 21.7 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
324 15 10.00 8.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
192 20 3.5 3.5 8 [m] Taco, Xs
128 25 135 141.0 81.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.5 6.0 5.0 4.0 3.5 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
272 302 336 376 423 479 545 624 719 772 831 964 1119 1203 1290 1463 1600 - 1600 1463 0.0
284 317 355 400 454 519 597 694 813 883 961 1147 1379 1515 1665 1994 2305 - 2305 1994 1.0
295 331 372 423 483 558 650 765 913 1002 1104 1358 1702 1921 2181 2855 3719 - 3719 2855 2.0
305 343 388 443 510 594 699 835 1013 1124 1253 1588 2077 2413 2843 4192 7135 - 7135 4192 3.0
313 353 402 461 534 626 744 899 1107 1239 1396 1816 2463 2932 3562 5806 ******* XX 12958 5806 4.0
320 361 412 474 552 651 780 951 1185 1336 1518 2015 2805 3393 4195 7112 ******* XX 16190 7112 5.0
324 367 419 483 564 668 804 986 1239 1404 1605 2159 3059 3733 4659 7977 ******* XX 17695 7977 6.0
325 369 422 487 570 675 814 1002 1264 1436 1645 2230 3192 3921 4930 8579 ******* XX 19109 8579 7.0
325 368 420 485 567 672 810 996 1255 1425 1632 2213 3175 3915 4952 8871 ******* XX 21392 8871 8.0
321 364 415 478 557 659 791 968 1213 1372 1566 2104 2987 3665 4619 8311 ******* XX 21246 8311 9.0
316 356 406 466 541 636 759 921 1142 1283 1453 1915 2646 3187 3925 6581 ******* XX 14583 6581 10.0
308 347 393 450 519 606 717 860 1050 1170 1311 1679 2225 2601 3080 4512 6967 - 6967 4512 11.0
299 335 378 430 493 571 667 790 949 1045 1156 1434 1812 2050 2329 3014 3776 - 3776 3014 12.0
288 321 361 408 464 532 615 718 845 921 1006 1207 1459 1605 1763 2100 2397 - 2397 2100 13.0
276 307 342 384 433 492 562 646 747 805 868 1012 1178 1268 1361 1539 1678 - 1678 1539 14.0
264 291 323 360 403 453 511 579 658 702 748 851 962 1019 1075 1177 1251 - 1251 1177 15.0
251 275 304 336 373 415 463 517 579 612 647 720 796 833 869 931 974 974 931 16.0


Figura Nº6.5: Predicción de vibraciones de la Buffer (a una distancia de 6,5 m del geófono)
en la zona Sur, con la situación actual (una carga de 60 Kg de ANFO).

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 40
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Sur
Modelo para 6 3/4" de Diámetro (Producción )
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171.5 171.45 [mm] Diámetro Perf. 482.2 Constante "K"
Vib a 6m Di st. H 0.95 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.923 Alfa
2419 5 7.50 5.00 2.50 [m] Largo Carga, H -1.85 Beta
765 10 22.0 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
372 15 10.50 8.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
221 20 3 3 8 [m] Taco, Xs
147 25 158 165.0 90.0 75.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
259 284 313 347 387 433 487 552 628 720 831 965 1126 1319 1542 1780 1983 - 1983 1780 0.0
268 295 327 364 408 460 522 596 687 799 937 1112 1335 1623 1997 2467 2970 - 2970 2467 1.0
276 306 340 380 428 486 555 640 746 879 1049 1272 1572 1991 2605 3571 5144 - 5144 3571 2.0
284 315 351 394 446 509 586 681 801 956 1159 1435 1822 2397 3333 5130 ******* - 10196 5130 3.0
290 322 361 406 461 529 612 717 851 1026 1261 1588 2062 2795 4054 6670 ******* XX 15072 6670 4.0
294 328 368 416 473 544 633 745 891 1083 1346 1717 2268 3137 4648 7765 ******* XX 17148 7765 5.0
297 332 372 422 481 555 647 765 918 1123 1406 1811 2419 3391 5088 8525 ******* XX 18350 8525 6.0
299 333 375 424 485 559 653 773 931 1142 1435 1859 2501 3540 5381 9151 ******* XX 19782 9151 7.0
298 333 374 423 484 558 651 771 927 1138 1430 1853 2498 3554 5474 9604 ******* XX 22370 9604 8.0
296 330 370 419 478 551 641 757 908 1110 1389 1791 2401 3402 5246 9377 ******* XX 23292 9377 9.0
292 325 364 411 468 537 624 733 874 1061 1316 1678 2216 3080 4626 7990 ******* XX 19314 7990 10.0
287 318 356 401 454 519 600 700 829 996 1219 1527 1969 2641 3746 5797 ******* - 10455 5797 11.0
280 310 346 387 437 497 571 661 775 919 1107 1357 1698 2177 2871 3887 5234 - 5234 3887 12.0
272 300 333 372 418 473 538 618 716 838 991 1186 1437 1761 2172 2662 3134 - 3134 2662 13.0
263 289 320 356 397 446 504 573 656 756 878 1027 1207 1422 1666 1917 2121 - 2121 1917 14.0
253 278 306 338 375 418 469 528 597 679 775 886 1015 1157 1307 1446 1549 - 1549 1446 15.0
243 266 291 320 353 391 434 484 542 607 682 766 858 954 1049 1132 1190 1190 1132 16.0


Figura Nº6.6: Predicción de vibraciones de la Producción en la zona Sur (a una distancia
de 11 m del geófono), con la situación actual (una carga de 75 Kg de ANFO).
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 41
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.2.- Rajo Coipa Norte Zona Norte

El adecuado análisis de los registros de vibraciones y velocidad de partícula
producto de las tronaduras monitoreadas en este sector de la mina, permitió determinar
ecuaciones de comportamiento de las vibraciones. Estas ecuaciones o modelos fueron
ajustadas para incluir un factor de seguridad y predecir con mayor confianza las vibraciones
para una combinación dada de explosivo y distancia. Se asegura de ésta forma el no
sobrepasar los límites de vibración establecidos como aceptables para no dañar el macizos
rocosos caracterizados.

Se hace notar que dichas ecuaciones o modelos están restringidas para el sector
Norte de la mina, al tipo de explosivo usado y al intervalo de distancia en que fueron
medidas. Están también acotados a la actual profundidad del rajo en que fue desarrollado,
las que de sufrir variaciones en la geología con la profundización del yacimiento, hará que el
modelo pierda validez.

La instrumentación realizada en este sector, consistió de la instalación de dos
arreglos triaxiales en bancos diferentes pero en un sector geológico similar (ver Figura
Nº6.7).



Figura Nº6.7
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 42
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.2.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Norte

Modelo Original : (Con un 52% de Confianza)


55 , 1
6 , 511
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.5)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


55 , 1
95 , 744
÷
|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.6)


En el gráfico de la Figura Nº6.8 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Zona Norte
y = 511.63x
-1.5488
R
2
= 0.7639
y = 744.95x
-1.5488
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Original (50% de Confianza)
Modelo Ajustado (81% de Confianza)

Figura Nº6.8
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 43
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.2.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


81 , 0
6 , 548
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(6.8)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


81 , 0
9 , 776
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
+
+
÷ +
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V
¸

(6.9)

En el gráfico de la Figura Nº6.9 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

¸ = Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del geófono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 44
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Norte
y = 548.6x
0.8096
R
2
= 0.7704
y = 776.91x
0.8096
1
10
100
1000
10000
0.0 0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Ajustado (81% de Confianza)
Modelo Original (50% de Confianza)


Figura Nº6.9
6.2.3.- Ábacos de Diseño

En función del modelo de vibración, valores promedios de niveles de vibración y
kilos de explosivo, se confeccionaron ábacos de diseño para el sector Norte. De estos
ábacos se puede obtener directamente los valores peso del explosivo detonado
instantáneamente en función de la distancia. Se incluye además la línea del PPVc,
pudiéndose controlar los limites máximos de carga explosiva que se debería cargar en
función de la distancia a la que esta.

La Figura Nº6.10, representan un ábaco parametrizado en términos de carga
explosiva.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 45
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Abaco de Diseño por Kg de Explosivo
Para Zona Norte
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t
í
c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
100 Kg 120 Kg 140 Kg 160 Kg
ASP Blastronics S. A.
1/4 PPV Critico


Figura Nº6.10: Abaco de Diseño, según Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.

6.2.4.- Cross Hole

En este sector, se realizó a través de la sísmica de Cross-Hole una evaluación de la
tronadura de Pre-Corte (Tronadura 46), para lo cual, se ubicaron las perforación de las
fuentes detrás de la línea de PreCorte y el geófono atrás del mismo y sobre la berma
definitiva del banco.


Tabla Nº6.3
Tronadura Fecha Posición Posición APD VP Antes Vibración Max VP Después Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 46 26/01/00 4220 Geófono 5 225 3962.2 813* 3321.3 -16.18 CROS46A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.



De la comparación de estos resultados destaca una reducción de Vp en un 16,18%
(de 3962,2 m/s a 3321,3 m/s).

Esta aparente gran diferencia en el cambio descrito por este parámetro, delta Vp, se
explica por la dependencia que tiene del fracturamiento de la roca, según su cantidad,
extensión y condición de la fractura.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 46
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.2.5.- Aplicación del Modelo de H&P

Las figuras mostradas a continuación, están basadas en el modelo de campo
cercano de Holmberg y Persson, donde se predice los niveles de vibración para el macizo
rocoso de la zona Norte. Este produce una imagen de contornos en cuyos valores se
pueden establecer el grado de intensidad y ubicación de halos de fracturamiento.

La teoría dice que al nivel de PPVc, se inicia la formación de fracturas nuevas, sin
embargo a niveles mucho más bajos, alrededor de la cuarta parte de este limite, se puede
extender fracturas existentes. Para asegurar un fracturamiento intenso, se especifica un
limite de cuatro veces el PPVc. En estas tablas se muestra los contornos de vibración, los
cuales se pueden comparar con los valores de PPVc., así se puede calcular el radio de
influencia de una carga explosiva para alcanzar respectivamente, el comienzo del
fracturamiento, un grado aceptable de fracturamiento y finalmente, una zona de
fracturamiento intenso.

ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Norte
Modelo para 6 3/4" de Diámetro (Buffer)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171 171.45 [mm] Diámetro Perf. 548.6 Constante "K"
Vib a 6m Di st. H 0.94 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.81 Alfa
2218 5 6.50 4.50 2.00 [m] Largo Carga, H -1.62 Beta
794 10 21.7 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
421 15 10.00 8.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
266 20 3.5 3.5 8 [m] Taco, Xs
186 25 135 141.0 81.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.5 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
331 361 395 434 479 531 592 662 745 842 897 956 1087 1236 1398 1557 1682 - 1682 1557 0.0
343 375 412 455 505 565 634 718 818 939 1008 1086 1265 1484 1745 2038 2306 - 2306 2038 1.0
353 388 428 475 531 597 676 773 891 1039 1127 1227 1468 1784 2208 2780 3483 - 3483 2780 2.0
362 399 442 493 553 626 715 825 963 1140 1248 1372 1685 2125 2783 3880 6104 - 6104 3880 3.0
370 409 454 508 573 652 749 871 1028 1233 1360 1510 1897 2471 3396 5160 ******* XX 10235 5160 4.0
376 416 463 520 588 672 776 908 1081 1310 1455 1627 2083 2777 3935 6193 ******* XX 12502 6193 5.0
380 421 469 527 598 685 794 934 1117 1365 1522 1711 2218 3007 4338 6911 ******* XX 13684 6911 6.0
381 422 472 530 602 691 802 945 1133 1390 1554 1751 2286 3131 4582 7439 ******* XX 14919 7439 7.0
380 422 470 529 600 688 799 941 1128 1382 1545 1741 2274 3121 4610 7686 ******* XX 16623 7686 8.0
378 418 466 523 593 678 785 922 1100 1341 1495 1679 2175 2958 4330 7220 ******* XX 16208 7220 9.0
373 412 458 513 579 661 761 889 1054 1272 1410 1572 2002 2657 3745 5855 ******* XX 11565 5855 10.0
366 403 447 499 562 637 730 845 992 1183 1300 1436 1784 2280 3025 4206 6102 - 6102 4206 11.0
357 392 434 482 540 609 692 795 921 1081 1177 1286 1552 1904 2368 2960 3593 - 3593 2960 12.0
347 380 418 463 515 577 651 739 847 977 1053 1138 1335 1574 1857 2161 2422 - 2422 2161 13.0
335 366 402 442 489 544 608 683 772 877 936 1000 1144 1306 1480 1648 1776 - 1776 1648 14.0
323 352 384 420 462 510 565 628 701 784 830 878 982 1093 1205 1304 1374 - 1374 1304 15.0
311 336 365 398 435 476 523 576 635 701 736 772 849 926 1000 1062 1105 1105 1062 16.0


Figura Nº6.11: Predicción de vibraciones de la Buffer en cuña (a una distancia de 6,5 m del
geófono), con la situación actual (una carga de 60 Kg de ANFO).

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 47
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Norte
Modelo para 6 3/4" de Diámetro (Producción)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171.5 171.45 [mm] Diámetro Perf. 548.6 Constante "K"
Vibración [mm/s] Vib a 6m Di st. H 0.95 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.81 Alfa
Radio Hor z. [m] 2453 5 7.50 5.00 2.50 [m] Largo Carga, H -1.62 Beta
894 10 22.0 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 476 15 10.50 8.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 302 20 3 3 8 [m] Taco, Xs
211 25 158 165.0 90.0 75.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
345 375 409 447 491 542 601 670 751 846 958 1090 1246 1428 1634 1848 2027 - 2027 1848 0.0
356 388 425 466 515 572 639 718 812 926 1064 1235 1446 1712 2045 2451 2871 - 2871 2451 1.0
366 400 439 484 537 600 674 764 873 1007 1175 1390 1670 2047 2579 3376 4606 - 4606 3376 2.0
375 410 452 500 557 625 707 807 930 1085 1284 1546 1902 2411 3200 4624 8304 - 8304 4624 3.0
382 419 462 514 574 647 735 844 981 1155 1384 1692 2123 2764 3806 5827 ******* XX 11681 5827 4.0
387 426 471 524 587 664 758 874 1022 1213 1467 1815 2313 3067 4310 6698 ******* XX 13171 6698 5.0
391 430 476 531 596 675 773 894 1050 1253 1525 1904 2453 3295 4693 7338 ******* XX 14157 7338 6.0
392 432 478 534 600 680 779 904 1063 1272 1555 1950 2530 3431 4952 7880 ******* XX 15400 7880 7.0
392 431 478 533 599 679 778 901 1060 1268 1550 1946 2529 3446 5033 8238 ******* XX 17281 8238 8.0
389 428 474 528 593 671 767 887 1041 1241 1511 1888 2442 3313 4835 8008 ******* XX 17531 8008 9.0
385 423 467 519 582 657 749 863 1007 1193 1441 1782 2274 3030 4314 6910 ******* XX 14688 6910 10.0
378 415 458 508 567 638 723 829 961 1128 1347 1640 2048 2644 3578 5208 8614 - 8614 5208 11.0
371 405 446 493 548 614 693 788 905 1052 1238 1478 1797 2230 2834 3678 4743 - 4743 3678 12.0
361 394 432 476 527 587 658 743 845 969 1123 1313 1552 1852 2221 2647 3045 - 3045 2647 13.0
351 382 417 457 504 558 621 695 782 886 1010 1157 1332 1536 1762 1990 2171 - 2171 1990 14.0
340 368 401 437 479 527 583 646 720 806 904 1017 1144 1283 1426 1557 1652 - 1652 1557 15.0
328 354 384 417 454 497 545 599 661 731 809 895 988 1084 1177 1257 1313 1313 1257 16.0


Figura Nº6.12: Predicción de vibraciones de la Producción en cuña (a una distancia de 11 m
del geófono), con la situación actual (una carga de 75 Kg de ANFO).
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 48
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.3.- Diseño final

La actual malla nominal de perforación, con 4,5 m. de Burden y 5 m. de
espaciamiento, sufre variaciones propias por razón de ajustarse a las condiciones de
terreno.

Los diámetros utilizados en la perforación de contorno correspondieron a 4” para el
precorte, 6 ¾” para la buffer y 6 ¾” para los tiros de producción.

La malla usada correspondió a la malla “trabada” ver Figura Nº6.13.


3,5
4,5
4,5
200 ms.
100 ms.
Precorte
Buffer
1.5
4
5
42 ms
42 ms
42 ms
Producción 1
ENALINE
1 1/4" * 8
Taco
ANFO
HEET
950
Taco
ANFO
HEET
950
4
5
2,5
5,5
4,5
2
8
11,5 11,5
10
Precorte
3 ½"-4 ½"
Buffer
6 3/4"
Producción 1
6 3/4"
Esquema de Perforación, Carguío y Amarre en Tronadura de Contorno en Rajo
Producción 2
Taco
ANFO
HEET
950
4
4,5
3
11,5
Producción 2
6 3/4"


Figura Nº6.13

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 49
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.3.1.- Diseños de Perforación

Dentro de los problemas detectados durante las visitas realizadas por profesionales
de ASP Blastronics, se pudo detectar que los actuales diseños de producción realizados en
el rajo, poseen un error de concepto al realizar la proyección del espaciamiento de los
pozos con respecto al Este y el Burden con respecto al Norte (ver figura 6.14), esto genera
un ángulo entre la Buffer y el espaciamiento de 79,4, generando un diseño asímetrico con
distribución irregular de la energía del explosivo.

Tronadura 17 B 4190 Teórico
7036550
7036600
7036650
473150 473200 473250 473300
E
N
79,4º


Figura Nº6.14

6.3.2.- Problemas de Precisión en Perforación

Se pudo detectar además, que la perforación de diseños tenia errores de precisión.
Esta falta de precisión no es producto de la desviación del tiro una vez empatado, sino que
se debe a una falta de cuidado en el momento de empatar la perforación. Datos tomados
del Displan pusieron de manifiesto estos problemas en la perforación, como los observados
en la tronadura 17 del banco 4210 (ver figura 6.15), esto provoca que un diseño que fue
ideado para una condición de roca dada, reciba una mala distribución del explosivo, lo que
se traduce en un factor de carga irregular(ver figura 6.16), teniendo como consecuencia
sectores con alto fracturamiento y sectores con presencia de bolones.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 50
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
Tronadura 17 B 4190 Real
7036550
7036600
7036650
473150 473200 473250 473300
E
N


Figura Nº6.15


Figura Nº6.16
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 51
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
6.3.3.- Retardos y Secuencias de Iniciación

En las tronaduras de Producción, en general los retardos utilizados y secuencia
empleada están en la dirección correcta, utilizándose una secuencia en diagonal y en
algunas ocasiones en cuña.

6.3.4.- Secuencia Tronadura de Contorno

En la tronadura de contorno debiera orientarse la combinación de retardos y
secuencia de iniciación hacia el mejor uso de las 2 caras libre disponibles, buscando
simultáneamente el mejor desplazamiento (menor confinamiento, menor daño) hacia la
plataforma disponible en el banco (asumiendo que ya fue perforado en esa dirección).

6.3.5.- Sobrequebradura y Daño

La actual práctica de PreCorte, no cabe duda, ha funcionado en mayor o menor
grado, como función directa del lugar de la mina en que se realiza, debido
fundamentalmente a que el parámetro de mayor influencia para el éxito o no de un PreCorte
es la condición del macizo rocoso en que se ejecuta, particularmente el grado, condición y
orientación del fracturamiento, por sobre aspectos de distribución o cantidad de explosivo y
líneas buffer, etc. El alto costo de emplear el PreCorte en forma regular debe ser tomado en
cuenta al momento de evaluar sus potenciales beneficios, probabilidad de éxito y
aplicabilidad.

6.3.6.- Eficiencia del Precorte

El actual diseño del PreCorte para 4” y 3 ½”, está dentro de los rangos llamados
“promedios o habituales”, como es el espaciamiento de 1,5 m. (el que fue reducido a 1,2 m.)
y factor de carga de aproximadamente 0.90 Kg/m
2
. La actual distribución de la carga
explosiva consiste de una carga de 7.2 Kg de ENALINE de 1 ¼”*8 m, lo que permite un
desacople del explosivo con las paredes del tiro, lo que representa precisamente una buena
distribución y permite que los gases del explosivo con alta presión y temperatura pueden
fluir con facilidad.

Los PreCortes evaluados produjeron en los sensores (geófonos) ubicados a 3 m. de
distancia y 6 m. de profundidad, niveles de vibración que en algunos casos saturaron el
máximo posible de medir de 1100 mm/s, valor que por si sólo da cuenta del intenso impacto
por onda de choque que provoca (en toda dirección) las cargas explosivas detonadas en
forma instantánea. Esta magnitud de vibración indica que a 3 m. de distancia se estaría
produciendo fracturamiento intenso a nivel de matriz de roca y extensión de fracturas pre-
existentes, degradando en consecuencia la competencia del macizo rocoso en su vecindad.

La actual detonación simultánea (en alguno de los casos se quemaron más de 50
tiros) de todo el PreCorte con esta importante carga concentrada en el fondo (7,2 Kg de
ENALINE), también afecta negativamente en el control de daño, puesto que a determinadas
distancias aparecen actuando a distancias equivalentes simultáneas 21,6 Kg (3 tiros), 36 Kg
(5 tiros) o a mayor distancia los 360 Kg (caso ejemplo con 50 tiros). El trabajo conjunto de
estos tiros y el volumen de gases contenidos en la carga de fondo, se traducen en la
superficie en un evidente levantamiento de la zona alrededor del collar (efecto cráter),
fenómeno que a 2 ó 3 m. de la superficie será mínimo (tal ves unidades de mm), pero
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 52
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
suficiente para dilatar, expandir y hacer perder cohesión a las fracturas y bloques en esa
zona (dañada además previamente por la pasadura del banco superior), lo que redunda
finalmente que una ves extraído el material una parte de la cresta o parte superior del
PreCorte se desprenda.

Es muchas veces contraproducente exigirle al PreCorte un trabajo más allá de lo
que se supone su función básica o fundamental, como es la de crear un plano de
discontinuidad o fracturas nuevas entre tiros adyacentes, para a través de ellas filtrar desde
los tronaduras de producción el daño potencial por vibración, gases, etc., separando y
aislando al macizo rocoso remanente de un mayor daño. Si además de este trabajo, se le
asigna la función de quebrar, remover y/o desplazar el material a nivel de pata, puede
terminar realizándose a medias ambas funciones y o produciéndose efectos mutuamente
negativos. Para el caso de las tronaduras analizadas en la zona Sur y Norte del rajo se
evidencio un pobre aporte del PreCorte, haciéndose evidente esto en el monitoreo de la
tronadura 40-41 del banco 4210, en la que se dispusieron sensores dentro de la tronadura y
detrás del PreCorte arrojando como resultados modelos de comportamiento que no tuvieron
un significativo cambio, concluyendo que el plano de discontinuidad que debía generar el
PreCorte no se realizó.



Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 53
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


La tronadura representa una de las operaciones unitarias de mayor relevancia
dentro del proceso de producción. Su objetivo debe tender hacia logros globalizados
como satisfacer a clientes importantes, como son; un carguío y transporte de material
eficiente, maximizar el proceso de chancado y molienda y garantizar la estabilidad a los
Taludes de la mina.

En consecuencia, bajo metas globales de trabajo la operación de perforación y
tronadura debe enmarcarse en concordancia con dichas metas requiriendo un proceso de
mejoramiento continuo que necesariamente haga de su ingeniería un trabajo actualizado
que involucre controles importantes, tales como, una implementación bajo control,
documentar la información y, medir y evaluar los resultados en forma rutinaria.

Para lograr mejoras importantes en el proceso se deben medir objetivamente sus
resultados ¡ No se puede mejorar lo que no se puede medir !.


Las principales conclusiones de trabajo realizado se presentan a continuación :


SECTOR CUÑA

 En la extracción del material asociado al sector de la cuña, se recomendó e implemento
un diseño de tronadura controlada en bancos de 10m con perforación en pequeño
diámetro.

 El diseño controlado cumplió exitosamente la extracción del material asociado a la cuña,
dejando paredes sanas incluso con presencia de ½ cañas y un talud estable. Se debe
tener presente que la extracción del material se inició en el Banco 4320 con una roca de
muy baja competencia (Vp < 1000 m/s) y llegó durante el desarrollo del estudio al Banco
4280 en roca de mejor calidad (Vp ~ 1800 m/s).

 El diseño de tronadura controlada empleado cumple las siguientes características: malla
de perforación trabada, perforaciones de producción en 4 ½” de diámetro con burden y
espaciamiento de 4m x 5m respectivamente, perforación de una línea buffer en 4” y
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 54
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
3.5m x 4m y un PreCorte en 4” espaciado a 1.5m. El factor de carga empleando ANFO
fue de 190 kg/ton en producción y de 155 kg/ton en la Buffer. El diseño final en detalle
se muestra en la figura 4.7

 Se realizó la caracterización de algunos sectores de la mina en términos de modelos de
comportamiento de vibración en el campo cercano y lejano, lo cual permitirá efectuar un
control permanente de la vibraciones en los taludes de trabajo en los sectores evaluados.

 Los modelos de vibraciones de Campo Lejano y Campo Cercano con y sin PreCorte
sirvieron como herramientas de diseño con las que se dimensionaron las cargas
explosivas de producción, línea buffer y en esta última evaluar su posición o distancia
respecto de la Línea de Programa o cara final del banco.

 La utilización de precorte produjo un 42% de filtro al paso de las vibraciones (Banco
4280), medición efectuada objetivamente mediante el monitoreo y técnica sísmica Cross
Hole. El diseño de precorte empleado corresponde a una diseño de 4” de diámetro de
perforación, espaciamiento de 1.5m, carga explosiva de Enaline desacoplada
lateralmente de 1 ¼” x 8m.

 Reducir el tiempo dentro del tiro (de 1000ms a 600ms) y aumentar el tiempo entre tiros
(de 35ms o 42ms a 65ms), a fin de reducir el riesgo de acoplamiento y superposición de
las vibraciones de cargas adyacentes, optándose finalmente por la combinación 65-
1000.

 Emplear mayor tiempo entre las dos últimas filas del disparo, de 100ms a 200ms,
reduciendo con ello el confinamiento y el daño potencial por efectos de los gases del
explosivo, los que actúan preferentemente sobre un macizo rocoso muy fracturados.
También para satisfacer igual control se estableció un máximo de 4 filas y en los posible
con cara libre.

 La técnica sísmica de Cross Hole demostró ser capaz de caracterizar la condición del
macizo rocoso por medio de su Velocidad de Onda – P (Vp) y comparar su disminución y
deterioro, como consecuencia de las vibraciones generadas por las tronaduras cercanas.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 55
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
 Se estableció en un comienzo para el Sector de la Cuña un Criterio o Umbral de daño de
167mm/s, valor sobre el cual se extiendes fracturas preexistentes (correspondiente a ¼
del PPVc de 667 mm/s).

 Tanto al inicio como durante el transcurso del estudio se analizaron diferentes escenarios
de diámetros de perforación (4”, 4 ½”, 5 ½” y 6 ¾”), para cada unos de los cuales se
estimaron las mallas de perforación, ubicación (respecto de la LP) y cargas explosivas
(densidad de carga lineal y tacos), que produjeran igual resultado operacional estimando
principalmente la fragmentación resultante, pero por sobre todo que aseguraran la
adecuada protección y control del daño a las paredes.

Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 56
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633

SECTOR COIPA NORTE

 En Coipa Norte el trabajo se concentró principalmente en los Bancos 4180 y 4170 y
Sector Norte y Sur del Pit. En estos sectores se realizó una instrumentación y monitoreo
de vibraciones para establecer su comportamiento y evaluar el Pre Corte y la condición
del macizo rocoso.

 De las tronaduras evaluadas en el Sector Sur (40 – 41 Banco 4210), se midieron las
vibraciones en un sector sin precorte (zona de producción en 6¾”) y atrás del PreCorte
en 4”, producto de ellas, se generó un modelo vibraciones para el campo cercano y
lejano, evaluándose el cambio sufrido por el macizo rocoso sometido a mayores niveles
de vibraciones.

 Los datos medidos y los modelos ajustados para las mediciones con y sin PreCorte, no
muestran prácticamente ninguna diferencias, es decir, las vibraciones registradas son
similares y no dan cuenta de ningún tipo de filtro que se espera genere el Pre Corte, si
éste ha sido capaz de generar un nuevo plano de fractura o discontinuidad entre tiros.

 El macizo rocoso presente en el lugar, se caracteriza por una competencia mayor con
valores de Vp sobre los 2000 m/s y un PPVc de 1289mm/s, se detectó una reducción en
la competencia del macizo de un 37% cuando la vibración máxima sobrepasó en un 15%
la PPVc (Máximo medido de 1051 mm/s), es decir, en el rango entre 1 a 4 veces el
PPVc, donde el daño se manifiesta por la de creación de nuevas fracturas

 En el Sector más la Norte del Pit (Tronaduras 46 y 33), se procedió con igual
metodología a evaluar el comportamiento de las vibraciones y del macizo rocoso. En
este sector las mediciones de Cross Hole arrojaron valores notoriamente mayores de Vp
(aproximadamente de 3800 m/s), reflejando la mayor competencia y dureza. En forma
similar el PC no significo un aporte en reducir o aislar el macizo a proteger respecto de
las tronaduras cercanas. El PPVc para este sector es de 1289 mm/s y con vibraciones
cercanas al 63% de éste (813 mm/s), se detectó una reducción en la calidad del macizo
de un 16%, justificable dado que la magnitud de vibración registrada esta en el rango
entre ¼ y 1 vez el valor del PPVc.
Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 57
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633

 Se experimentaron pequeñas variaciones el PreCorte destinadas a mejorar su
rendimiento o eficacia, disminuyendo su espaciamiento de 1.5m a 1.2m (tronadura 02
Banco 4170), con igual resultado, es decir sin mostrar diferencia respecto de las
mediciones sin precorte. La explicación de este fenómeno se basa en una combinación
de factores, como son la mayor competencia de la roca (mayor resistencia a la tracción
de la matriz), el fracturamiento y la baja presión de barreno efectiva producida por el
explosivo en este diámetro para este macizo. Par mejorar el diseño de Pre Corte se
debiera considerar un aumento el explosivo desde 1 ¼” x 8m a uno de 1 ½” x 8m y
perforar el PreCorte en 3 ½”, aspectos que en conjunto pueden ayudar pero
probablemente no en forma significativa, con notorios requerimientos de perforación y
costos.

 De acuerdo a lo anterior, se recomienda en forma paulatina experimentar diseños de
tronadura controladas o de contornos SIN Pre Corte, bajo el esquema de tronaduras que
tengan una mitad con PreCorte y otra Sin PreCorte (con dimensiones mínimas de 50m),
o alternativamente tronaduras consecutivas con y sin precorte, para evitar mayores
cambios en el macizo, evaluando así en forma práctica sus resultados en términos de la
cara del banco, su estabilidad, bloques sueltos, etc.

 Para el caso de eliminar el PreCorte, especial atención recaerá sobre la tronadura de
contorno, principalmente en lo que dice relación con el diámetro de perforación, en cual
deberá ser de 6 ¾” tanto para producción como para la línea buffer, cualquier opción
que signifique perforara a lo menos la buffer el menor diámetro debe ser condición
prioritaria (5 ½” o 4 ½”), ya que por esa vía se reducen notablemente los kilos por tiro y
especialmente la concentración lineal de carga, que para el caso del ANFO en 6 ¾” es
de 18K/m, de 12 Kg/m en 5 ½” (67%) o 8 Kg/m en 4 ½” (44%). Otro aspecto importante
de este diseño será la distancia entre la buffer y la LP, tomando como criterio inicial
distancias del orden de 4.0 a 4.5m en 6 ¾” (para 100Kg en 5.5m de largo y
espaciamiento de 4 m) o incluso mayores, asumiendo como costo inicial algunos
problemas para alcanzar la pata, pero no comparable con el caso inverso, que por usar
mucha cercanía se afecte irremediablemente el banco final.


Informe Final a Mina Coipa
ASP Blastronics S. A., Agosto-2000
Página 58
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
 Diseño aplicable a la Buffer para eliminar el PreCorte:

1. Mantener el diseño actual de tronaduras de contorno y eliminar solamente el
PreCorte, es decir Buffer a 4 m de la línea de Programa, con una carga de 5.5 m
de ANFO y un espaciamiento de 4 m.
2. Mejorar la Buffer, al reducir el espaciamiento de 4 a 3,5 y disminuyendo también
en explosivo de esta (5.5 a 5 m), logrando con esto tener una mejor distribución
del explosivo.
3. Se podrá ajustar la distancia entre la Buffer y la Línea de Proyecto en caso de no
ser satisfactoria. Si existiese sobre quebradura se debería alejar ½ m la Buffer de
la línea de proyecto . En el caso de la presencia de patas se debería acercar ½ m
la Buffer de la Línea de Proyecto.