Aluno (a): ______________________________________________________________________

ATIVIDADE 2 PROCESSOS DE USINAGEM

1. O que so movimentos ativos e passivos de corte? Quais os movimentos passivos e ativos de corte?

2) Dada operao de torneamento cilndrico utilizando as seguintes condies de corte: ap = 3 mm; f = 0,2
mm/revoluo; n = 700 rpm; D = 100 mm; lf = 200 mm; = 60 (ngulo de direo de corte); calcule:
a) Velocidade de corte (vc);
b) Velocidade de avano (vf);
c) Espessura nominal de corte (h);
d) Largura de corte (b);
e) Taxa de remoo (Q)
f) Tempo de usinagem ou de corte (tc).

3. Dada operao de torneamento cilndrico utilizando as seguintes condies de corte: Vc = 250 m/min; ap = 4 mm;
vf = 159 mm/min; D = 150 mm; tc = 1.57 min mm; = 75 ; calcule:

a) Comprimento de corte (lf);
b) Avano (f);
c) Rotao da pea (n);
d) Largura de corte (b);
e) Taxa de remoo (Q)

4)Defina e informe a funo dos seguintes ngulos: a) de sada (g); b) de folga (a); c) de posio (c); d) de ponta (e);
e) de inclinao (l).

5) Definir: a) superfcie de sada, b) superfcie principal de folga; c) superfcie secundria de folga; d) aresta principal
e secundria de corte.

6) Um eixo cilndrico fabricado em ao ABNT 1040, a partir de um material bruto com 25 mm de dimetro. O
dimetro nominal do eixo acabado de 20 mm. A operao realizada em dois passes, sendo o primeiro de
desbaste e o segundo, de acabamento, com uma profundidade de corte de 0,5 mm e avano de 0,1 mm por rotao.
utilizada uma ferramenta de pastilha intercambivel de metal duro, com raio de ponta de 0,4 mm e ngulo de
posio da ferramenta de 45.
a) Determine a profundidade de corte na operao de desbaste= 2
b) Faa um esboo do plano de referncia da ferramenta e indique o ngulo de posio.
c) Com relao ferramenta de corte, o operador da mquina tem as seguintes opes de escolha: metal duro da
classe P10, ao-rpido M32, cermica mista (Al2O3 + TiC), metal duro da classe K40, cermet. Relacione estes
materiais de ferramentas de corte em ordem decrescente de tenacidade.

7) Descreva com as suas palavras como ocorre a formao do cavaco.

8) Cite quais os tipos mais comuns de cavacos. Qual relao entre o tipo de cavaco e as propriedades do material?

9) Quais fatores determinam geometricamente a forma do cavaco? Quais as alternativas que se pode utilizar na
usinagem para quebrar cavaco?

10) Qual a influencia da velocidade de corte, profundidade de usinagem e da geometria da ferramenta na
capacidade de quebra do cavaco?

11) Cite quais as formas de cavaco mais conhecidas. Faca uma avaliao com relao a necessidade de controle da
FORMA do cavaco e suas implicaes.
CURSO: Engenharia Mecnica
DISCIPLINA: Processos de Usinagem
PROFESSOR(A) RESPONSVEL: Srgio Mateus Brando

12. Explique o mecanismo de formao da aresta postia? Em quais situaes ela se forma? Quais as maneiras de se
evitar a aresta postia? Cite pelo menos 3 efeitos relacionados a presena de aresta postia durante o corte.
Explique.

13. Qual tipo de cavaco oferece maiores vantagens? Quais? Discuta a formao dos tres tipos de cavaco (continuo,
de cisalhamento e de ruptura) sob os seguintes aspectos:
a) Forma do cavaco,
b) Material da peca
c) Geometria da ferramenta
d) Condies de usinagem.

14) Descreva a variao da distribuio da energia de corte com a velocidade de corte considerando
Ferramenta/Peca/Cavaco.

15) Com relao a temperatura de corte: faca uma analise correlativa entre velocidade de corte e os danos causados
a ferramenta. O que tem sido tentado para se diminuir a temperatura gerada ou para minimizar os danos causados a
ferramenta, sem perda de produtividade do processo.

16. Para que categoria de material so aplicados os quebras cavacos? Como atua o quebra cavaco em ferramentas
de corte? Quais as vantagens da sua utilizao?

17. Quais as principais propriedades exigidas para materiais de ferramenta de corte?

18. Em uma determinada oficina utiliza-se um nmero limitado de MD de determinados graus em suas operaes.
Estes graus so listados abaixo atravs da composio qumica:


a) quais graus deveriam ser usados para uma operao de torneamento em acabamento de ao no temperado?
b) Qual grau deveria ser usado para fresamento em desbaste de alumnio?
c) Qual grau deveria ser usado para torneamento em acabamento de ferro fundido? Para cada caso justifique sua
resposta.

19) Explique o efeito de cada elemento de liga listado abaixo em ferramentas de ao rpido:
a) Carbono
b) Tungtnio e Molibidnio
c) Vandio e Nibio
d) Cromo
e) Cobalto
20) Qual a influncia da concentrao de cobalto e da temperatura na dureza do Metal Duro(MD)?

21) Qual a relao entre o tamanho de gro e a tenacidade do Metal Duro?

22) Qual a relao entre a quantidade de TiC + TaC e a dureza do MD?

23) Quais as diferenas entre as classes P, M e K de MD ?

24) Quais Fatores devem ser considerados na seleo de ferramentas de MD?