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UNIDAD 1.- Introducción a la Conservación Industrial.

1.1 Evolución de la Conservación Industrial.
1.2 El concepto del servicio y su calidad.
EL SERVICIO ES PRIMERO
Equipos o partes Redundantes
Cuando un Equipo nos proporciona un Servicio, clasificado como Vital o Importante; por
ningún motivo permitiremos que deje de funcionar dentro de sus parámetros establecidos.
Sin
embargo siempre existe la posibilidad de que a pesar de todos nuestros cuidados y
esfueros se
presente alguna contingencia y tengamos alguna falla en el Servicio. !ara minimiar el
impacto
negativo de las contingencias, es necesario considerar la instalaci"n en paralelo de una
máquina
redundante o de carga compartida. #ay ocasiones en que se clasifica al Servicio como de
máxima prioridad por lo que debe aumentarse la redundancia.
El Servicio de calidad que debemos proporcionar al usuario, toma importancia prioritaria,
tanto para el personal de $peraci"n como para el de !reservaci"n y el de %antenimiento,
por que
&stas labores tienen el mismo objetivo.
Se puede acreditar la importancia que con respecto al Servicio tienen los recursos a
mantener
y jerarquiarlos en 'itales, (mportantes y )riviales, para proporcionarles una atenci"n
adecuada.
*.+ Se racionalia la calidad y tipo de personal y trabajos de %antenimiento y !reservaci"n
a
desarrollar en los diferentes recursos de la Empresa.
,.+ Se facilita la adecuaci"n del tipo y calidad de personal que debe atender las labores
t&cnico
administrativas de la Conservación de recursos.
1.3 Concepto erróneo del Mantenimiento Industrial.
1. Causa y solución del pro!lema
UNIDAD 2.- Taxonomía de la Conservación Industrial.
2.1 Introducción.
%i primer contacto desde el punto de vista cient-fico con los aspectos de %antenimiento
(ndustrial fue durante la Conferencia de %antenimiento que del , al ./ de 0unio de .123 se
desarroll" en Estocolmo Suecia y tuve la oportunidad de ser invitado por 4.%. Ericsson,
fabricante y proveedor de equipo telef"nico. 5ic6o evento despert" en mi un gran inter&s
por el %antenimiento (ndustrial, especialmente enfocado a las comunicaciones. 5esde
entonces a trav&s de mi trabajo en )el&fonos de %&xico, S. 7. y posteriormente como
Consultor e (nstructor de &sta rama en la (ndustria, 6e seguido de cerca su evoluci"n y
llegado a la siguiente conclusi"n8
)odas las personas que por alguna ra"n tienen que trabajar con una máquina o equipo en
cualquier etapa de la vida de &ste; 95ise:o, ;abricaci"n, Compra, (nstalaci"n, !rueba de
recepci"n, $peraci"n, !reservaci"n, %antenimiento o 5esmontaje< tienen muc6os
problemas para darse entender al no existir una verdadera Taxonoma en lo que respecta
a lo que 6asta a6ora se llama =%antenimiento=(ndustrial. 5esde .12/ 6e estado luc6ando
para abrir paso a la idea que aqu- presento. En .1>* 4a Editorial CECS7, public" mi
primer libro, =4a administraci"n en el mantenimiento= en la que ya propon-a El principio
de la Conservación, el cual se basa en que todo recurso f-sico tiene dos atributos, su
estructura o partes que lo integran ! el Servicio que "ste proporciona y a estos dos
atributos 6ay que atenderlos en forma separada, al Servicio %anteni&ndolo y al recurso
!reservándolo; por lo que dic6o principio especifica8
#El Servicio se Mantiene ! el recurso se Preserva#
Esta forma de pensar es muy importante, pues además de mejorar la comprensi"n del tema
permite esta$lecer una verdadera taxonoma, 6aciendo posible la clasificaci"n y
establecimiento de las definiciones y t&rminos usados en la (ngenier-a del %antenimiento,
como lo veremos más adelante en el tema, =El Concepto de la Conservaci"n=.
2.2 El concepto de la Conservación.
%e&inición de Conservación
)oda acci"n 6umana que mediante la aplicaci"n de los conocimientos cient-ficos y
)&cnicos, contribuye al "ptimo aprovec6amiento de los recursos existentes en el 6ábitat
6umano;
propiciando con ello el desarrollo integral del 6ombre y de la sociedad.
La Conservación se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la Preservación la cual
atiende
las necesidades de los recursos f-sicos y la otra es el Mantenimiento encargado de cuidar
del
Servicio que proporcionan estos recursos. 7nalicemos cada una de estas ramas.
EL CO'CEPTO %E L( CO'SERV(CI)'
Conservación
?n concepto similar al que existe en Ecolog-a para la Conservaci"n de los recursos
biol"gicos, 9Eugene !. $dum Editorial (nteramericana .1>3 %&xico, 5.;.< debe aplicarse
en la (ndustria para la Conservaci"n de lo recursos f-sicos y esto es, =4a %áquina se
!reserva y el Servicio se %antiene=; la figura * aclara este juicio.
@ormalmente, la idea que tenemos de la Conservaci"n es la de guardar cuidadosamente o
ser =avaro= con un recurso; nada está mas alejado de la realidad, ya que la Conservación
trata de la protección del recurso ! al mismo tiempo de mantener en la calidad
deseada el Servicio que proporciona este. 7nalicemos las siguientes definiciones8
%e&inición de Conservación
)oda acci"n 6umana que mediante la aplicaci"n de los conocimientos cient-ficos y
)&cnicos, contribuye al "ptimo aprovec6amiento de los recursos existentes en el 6ábitat
6umano; propiciando con ello el desarrollo integral del 6ombre y de la sociedad.
La Conservación se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la Preservación la cual
atiende las necesidades de los recursos f-sicos y la otra es el Mantenimiento encargado de
cuidar del Servicio que proporcionan estos recursos. 7nalicemos cada una de estas ramas.
2. El concepto de la !reservación.
El funcionamiento normal de cualquier Sistema, %áquina o Equipo, tiende a demeritar su
estado f-sico. !ara que estos lleguen a cumplir su tiempo de vida *til es necesario pensar
cuidadosamente como debe uno protegerlos; por ejemplo si se trata de un Arupo
Electr"geno, veremos que entre otras cosas necesita lubricaci"n, para disminuir el desgaste,
fusibles para proteger sus circuitos el&ctricos, limpiea para evitar da:os debidos al polvo,
etc. Si por ejemplo se trata de un Bosque, necesitamos quitar los árboles muertos, viejos o
ca-dos, sembrar nuevos, fumigar, etc. 5ebemos analiar cualquier recurso que deseamos
proteger y planear cuidadosamente los trabajos que llevaremos al cabo; a esta labor se le
llama Preservación y está dirigida exclusivamente al Recurso y no al Servicio que este
presta.
5efinici"n de !reservaci"n
4a acci"n 6umana encargada de evitar da:os a los recursos existentes en el 6ábitat 6umano.
Existen dos tipos de preservaci"n, la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en
si el trabajo se 6ace antes o despu&s de que 6aya ocurrido un da:o en el recurso; por
ejemplo pintar una tolva reci&n instalada, es un trabajo de !reservaci"n !reventiva pero este
mismo
trabajo se calificará de !reservaci"n correctiva si fue 6ec6o para repararla.
En la actualidad la mayor parte de las Empresas tienen máquinas o recursos que exigen
muc6as labores manuales, aunque con la introducci"n de la electr"nica y la informática, la
automatiaci"n en algunas organiaciones 6a llegado a tal grado que las labores manuales
se 6an minimiado; podemos decir que el personal de %antenimiento esta evolucionando
de un artesano puro, a un semi artesano y a6ora a un t&cnico especialiado en SoftCare;
podemos considerar que en la mayor-a de las organiaciones, sobre todo las menos
evolucionadas cuyos recursos f-sicos exigen muc6as labores de preservaci"n; es necesario
que durante la vida de cualquiera de sus máquinas o equipos, sean atendidos en su
preservaci"n con personas de cinco niveles de conocimiento sobre el mencionado equipo;
el usuario, el t&cnico medio, el t&cnico, el especialista de taller y el especialista de fábrica y
que además tengan el lugar 9)aller, etc.< y equipo adecuado para lograr 6acer el tipo de
trabajo correspondiente a dic6o nivel de !reservaci"n. 4a !reservaci"n se divide en
Periódica, Progresiva y Total; analicemos cada una de ellas.
Preservación Periódica
Se refiere al cuidado y protecci"n racional del equipo durante y en el lugar en donde &ste
está operando. 4a !reservaci"n peri"dica a su ve se divide en dos niveles, el primero se
refiere al nivel del ?suario del recurso y el segundo al de un )&cnico medio.
+Preservación periódica ,Primer nivel-
Corresponde al usuario del recurso, el cual como primer responsabilidad debe conocer a
fondo el instructivo de operaci"n y la atenci"n cuidadosa de las labores de !reservaci"n
asignadas a &l 9limpiea, lubricaci"n, peque:os ajustes y reparaciones menores<; esto es
ejecutado generalmente en el lugar en donde se encuentre operando el equipo.
+Preservación periódica ,Segundo nivel.-
Corresponde a los trabajos asignados al t&cnico medio y para el cual se necesita un peque:o
taller con aparatos de prueba y 6erramientas indispensables para poder proporcionarle al
equipo los =!rimeros auxilios= que no requieren de muc6o tiempo para su ejecuci"n. En las
7dministraciones )elef"nicas estos trabajos de !reservaci"n son ejecutados, ya sea por
personal de $peraci"n o %antenimiento, debido a la gran automatiaci"n y versatilidad de
los equipos, lo que está ocasionando la necesidad de t&cnicos con buenos conocimientos y
6abilidades cada ve
más enfocados al SoftCare que al #ardCare de las máquinas, !a que la Preservación en
primero ! segundo nivel se sigue minimi/ando ! el Mantenimiento ,al Servicio-
maximi/ando.
Preservación Progresiva
5espu&s de un largo funcionamiento, los equipos deben ser revisados y reparados en una
forma más a fondo, por lo que es necesario 6acerlo fuera del lugar de operaci"n del equipo.
En algunos casos y para algunos equipos que exigen frecuentes labores artesanales es
econ"mico para las empresas tener personal y talleres propios para atender estos trabajos;
en otras ocasiones y cuando se necesita un trabajo de !reservaci"n más especialiado, se
prefiere contratar talleres en áreas cercanas. !or &ste motivo, esta forma de !reservaci"n se
divide en8
+Preservación Progresiva ,Tercer nivel-.
7tendida por el taller general de la fábrica con personal de caracter-sticas fuertemente
artesanales en donde la buena mano de obra es más importante que el trabajo de análisis.
+Preservación progresiva ,Cuarto nivel-.
7tendida por terceros con personal y talleres especialiados, generalmente para 6acer
labores de !reservaci"n enfocada a áreas espec-ficas de la empresa 97ire acondicionado,
arreglo de motores de combusti"n interna o el&ctricos, trabajos de (ngenier-a civil El&ctrica,
etc&tera<.
+Preservación Total ,0uinto nivel-.
5ependiendo del equipo, puede llegar el momento en que el tiempo tan grande de
funcionamiento que 6a tenido y a pesar de 6aber sido sujeto a trabajos adecuados en los
otros cuatro niveles de !reservaci"n, es necesario intervenir en la mayor cantidad de sus
partes, 6acerle una re6abilitaci"n total, o sea un $ver 6aul, según la expresi"n
norteamericana. Este es el quinto nivel de !reservaci"n, ejecutado generalmente por el
fabricante del equipo en sus propios talleres, los cuales pueden 6acerle cualquier tipo de
reparaci"n, reconstrucci"n o modificaci"n.
En %áquinas o Equipos de alta tecnolog-a como son los de comunicaciones, su evoluci"n
6a dado lugar a que por ejemplo, despu&s de 6aberse instalado una Central )elef"nica,
durante varios a:os no se tienen necesidades de 6acer trabajos de !reservaci"n, sino
exclusivamente de %antenimiento y este se logra generalmente con la constante vigilancia
del buen funcionamiento del SoftCare o en ocasiones al cambio de =)arjetas= que integran
sistemas, subsistemas o circuitos telef"nicos según el caso y las cuales son proporcionadas
por el proveedor y generalmente vienen encapsuladas con materiales aislantes tanto para
mejorar su !reservaci"n como para evitar la remoci"n o correcci"n de sus partes, pues una
reparaci"n a estas =)arjetas= exige del personal de !reservaci"n, una alta y evolutiva
preparaci"n tecnol"gica, además de 6erramientas y laboratorios muy avanados y
actualiados a una tecnolog-a cambiante que el proveedor se ve obligado a seguir durante la
búsqueda de su mercado; por esa ra/ón esta &unción de quinto escalón de$e encontrarse
en las &1$ricas del proveedor ! no en los lugares de Operación ! Mantenimiento. 5e
&sta forma cada ve es más patente que las 7dministraciones )elef"nicas se ven obligadas a
operar en el escal"n de Preservación Periódica 9!rimero y Segundo nivel< si desean
conservar un buen lugar en su competitivo mercado. 5e aqu- se desprende uno de los
grandes beneficios de &sta taxonom-a, pues si &sta es comprendida a fondo, facilitará la
creaci"n de la =%ancuerna ideal= entre, por ejemplo !roveedores de equipos telef"nicos y
7dministraciones telef"nicas cada uno atendiendo sus propios objetivos; los !roveedores,
proporcionando a las 7dministraciones telef"nicas el equipo ideal2 sin pro$lemas de
Preservación y las 7dministraciones telef"nicas dedicándose exclusivamente al
%antenimiento de un Servicio de calidad que debe proporcionar a sus usuarios. En otras
palabras el Proveedor preserva ! la (dministración Mantiene; entre ambos 6acen la
Conservación del recurso.
Es importante 6acer notar que el tiempo de vida útil de &stos equipos es muy corto debido a
los avances tecnol"gicos o demanda de servicios nuevos o mejorados que en la actualidad
se tienen a nivel %undial; esto obliga al cambio frecuente de nuevos equipos y a una
actualiaci"n constante del personal de Preservación, por lo tanto cada ve es más dif-cil
que en equipos de alta tecnolog-a se pueda tener el operario %il+usos de 6ace die a:os que
se 6acia cargo de la !reservaci"n y el %antenimiento al mismo tiempo.
Preservación VS Economa
El plan de !reservaci"n !eri"dica generalmente está estudiado y recomendado por el
fabricante del equipo, solo basta por nuestra parte revisarlo y ajustarlo a nuestra realidad
9clima, temperatura, polvos, 6umedad, etc.<; pero desde el tercer nivel de preservaci"n en
adelante, es necesario en cada caso 6acer un estudio econ"mico para aquilatar si es mejor
comprar un equipo nuevo por mejora de tecnolog-a y productividad o reparar el actual. En
la actualidad es raro aceptar que se llegue a un cuarto o quinto nivel de !reservaci"n debido
a lo anteriormente mencionado, los avances tecnol"gicos que se tienen.
2." El concepto del #antenimiento.
El %antenimiento es la segunda rama de la Conservación y se refiere a los trabajos que
son necesarios 6acer con el objeto de proporcionar un Servicio de calidad estipulada. Es
importante notar que basados en el Servicio y su Calidad deseada, nosotros debemos
escoger los Equipos que nos aseguren obtener el adecuado; recordar que el Equipo es un
medio ! el Servicio que este proporciona2 es el &in que deseamos conseguir.
%e&inición de Mantenimiento
El %antenimiento es la actividad 6umana que garantia la existencia de un Servicio dentro
de una calidad esperada. Cualquier clase de tra$a3o que se 4aga en Sistemas,
Subsistemas, Equipos, %áquinas, etc., para que &stos continúen o regresen a proporcionar
el Servicio en calidad esperada, es trabajo de %antenimiento, pues está ejecutado con ese
fin. El mantenimiento se divide en dos ramas, %antenimiento Correctivo y %antenimiento
!reventivo.
Mantenimiento Correctivo
Es la actividad 6umana desarrollada en los recursos f-sicos de una Empresa, cuando a
consecuencia de una falla 6an dejado de proporcionar la calidad de Servicio esperada. Se
divide en dos ramas8
+Contingente
+Programa$le
El %antenimiento Correctivo Contingente se refiere a las actividades que 6ay que 6acer
en forma inmediata, debido a que algún equipo que estaba proporcionando Servicio Vital
6a dejado de 6acerlo por cualquier causa y tenemos que actuar en forma emergente y en el
mejor de los casos bajo un plan contingente.
El %antenimiento Correctivo Programa$le se refiere a las actividades a desarrollar en los
Equipos o %áquinas que estaban proporcionando un Servicio Trivial y este aunque
necesario es mejor programar su atenci"n por cuestiones econ"micas; de esta forma pueden
compaginarse &stos trabajos con el resto de los programas de %antenimiento o
!reservaci"n.
Mantenimiento Preventivo
Este es la segunda rama del mantenimiento y podemos definirlo como8 la actividad 6umana
desarrollada en los recursos f-sicos de una Empresa, con el fin de garantiar que la calidad
de Servicio que &stos proporcionan, continúe dentro de los limites establecidos. Este tipo de
%antenimiento siempre es programable y existen en el mundo muc6os procedimientos para
llevarlo al cabo; los principales son los siguientes8
+Predictivo
Este procedimiento de %antenimiento !reventivo, se define como un =Sistema permanente
de diagn"stico, que permite detectar con anticipaci"n, la posi$le p&rdida de calidad
de Servicio que est& entregando un equipo=. Esto nos da la oportunidad de 6acer con la
previsi"n necesaria cualquier clase de mantenimiento preventivo y si lo atendemos
adecuadamente, nunca perderemos la calidad del Servicio esperado. En telefon-a, este es el
tipo de %antenimiento !reventivo con el cuál tenemos más contacto, y se basa en tener
equipos o circuitos redundantes y sistemas de alarma adecuadas. Es el más fiable de los
procedimientos de %antenimiento.
+Periódico
Es un procedimiento de %antenimiento !reventivo que como su nombre lo indica es de
atenci"n Periódica bajo rutinas estudiadas a fin de aplicar los trabajos despu&s de
determinadas 6oras de funcionamiento del Equipo; se le 6acen pruebas y se cambian partes
por t&rmino de vida útil o fuera de especificaci"n. 4e sigue en fiabilidad al !redictivo.
+ (naltico
Este sistema se basa en el análisis profundo de la informaci"n proporcionada por captores y
sensores dispuestos en Equipos Vitales e Importantes; esto proporciona las rutinas de
%antenimiento preventivo. 4e sigue en fiabilidad al %antenimiento !eri"dico.
+Progresivo
Como lo indica su nombre &ste sistema de %antenimiento se basa en =progresar=a trav&s de
las diferentes partes del Equipo bajo un programa que se aplica sin fec6a prevista, s"lo por
oportunidad de poder disponer del Equipo y se avana dentro de &l por Subsistemas y
dependiendo del tiempo que se tenga para su atenci"n. Es el menos fiable de los sistemas.
+T"cnico
En este sistema de %antenimiento se combina el concepto del Periódico 9atender al Equipo
despu&s de ciertas 6oras trabajadas< y el concepto del Progresivo 9progresar en la atenci"n
del Equipo por Subsistemas<. Su fiabilidad es un poco mejor que la que se obtiene con el
!rogresivo.
2." #a clasi$icación de la conservación.
@('E4ES 5E C$@SED'7C(E@

7poyándonos en el principio de !areto, obtenemos los siguientes niveles de conservaci"n8

..Decursos 'itales. Son los recursos f-sicos indispensables para la buena marc6a de la
empresa; es decir, son los elementos que están proporcionando un servicio vital y cuyo paro
o dem&rito en su calidad de funcionamiento, pone en peligro la vida de personas o dificulta
el desarrollo de la empresa a grado tal que se supongan p&rdidas de imagen o econ"micas
que la direccion de la empresa no está dispuesta a afrontar.

3.Decursos (mportantes.Son aquellos equipos o instalaciones cuyo paro o dem&rito de su
calidad de servicio cause molestias de importancia o costos de consideraci"n para la
empresa. 7 estos elementos es necesario dise:arles rutinas de conservaci"n programada
normales contemplando el punto de vista econ"mico con respecto a la calidad de servicio
que deben entregar.

*.Decursos 'itales. El tercer nivel del inventario es la clasificaci"n de los recursos
denominados como FtrivialesF, esto es, aquellos cuyo paro o dem&rito en su calidad de
servicio no tienen un impacto importante para la buena marc6a de la empresa, pero que
tiene necesidades de conservaci"n; por ejemplo, la mayor-a de las balastras, lámparas,
interruptores el&ctricos, vidrios, pintura de paredes, impermeabiliaci"n, compostura de
toda clase de máquinas e instalaciones de uso esporádico; en este caso s"lo deben atenderse
aplicando el concepto de de conservaci"n programada.

#asta a6ora se 6a pensado que el mantenimiento correctivo no debe existir en la fábrica, ya
que para eso se lleva a cabo los trabajos de conservaci"n programada; con esta nueva forma
de pensar, s"lo se deben evitar las contingencias en los servicios vitales. 47s raones por
las cuales debemos programar la conservaci"n de los recursos triviales aun y cuando ya no
espten proporcionando la calidad de servicio esperada son las siguientes8

a<El servicio que &stos surten no causa impacto sobre la productividad y calidad del
producto.

b<Es más econ"mico atender su conservaci"n por rutas que en forma aleatoria.

c<4a econom-a impacta en forma considerable a toda la empresa pues los recursos triviales
representan más del >GH de sus enseres por conservar.

4a jerarquiaci"n de recursos a conservar nos permiten racionaliar en grado sumo la
planeaci"n de la conservaci"n en toda la empresa.
UNIDAD 3 #a Conservación Inte%ral y las &erramientas para Administrar la
conservación.
3.1 #a Conservación inte%ral y sus actividades !'sicas.
3.2 (ndice IC)M.
3.3 An'lisis de pro!lemas e inventario *erar+ui,ado de conservación.
3. Determinación del costo m-nimo de conservación.
3." Manteni!ilidad y $ia!ilidad de los e+uipos.
3.. #a planeación en la conservación inte%ral.
3./ Detección anal-tica de $allas y el 0lan contin%ente.
UNIDAD .- Administración de la conservación industrial.
.1 El proceso administrativo en la conservación industrial.
.2 1r%ani,ación de un Depto. De conservación.
.3 El manual de administración y su relación con I21 3444.
. #a inspección y la productividad en el tra!a*o de conservación.
." #a utili,ación de pa+uetes de 2o$t5are en la conservación industrial.
UNIDAD ".- Introducción a los 2istemas de Mantenimiento 0roductivo 6otal 7 60M 8
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL ("TPM")
La lógica de la filosofía del Mantenimiento Productivo Total (TPM), parte del análisis de
la eficiencia total de la maquinaria (ETE).
Las reducciones de la eficiencia de los equipos tienen diversas causas, no todas
relacionadas con el Mantenimiento en sentido estricto. Pueden ser causadas por
defectos de operación, diseo ! otros factores. El TPM tiene por o"#eto principal,
reducir las perdidas de eficiencia desde una perspectiva glo"al, por lo cual propone
que los análisis de la eficiencia de la maquinaria, se lleven a ca"o con una nítida
identificación de todos los motivos que pueden afectarla.
$a! seis grandes perdidas de
eficiencia de los equipos
plenamente identificadas (%er
figura ad#unta). La acumulación
de tales perdidas afecta de
manera mu! importante a la
eficiencia total del equipo (ETE),
cu!o nivel óptimo seria, una
&operación a plena capacidad,
durante todo el tiempo
programado de producción, sin
ningún producto defectuoso".
LAS 6 GRANDES PERDIDAS
PER%I%(S POR
TIEMPO %E
P(RO
.. ;7447S 5E EI?(!$.
3. !DE!7D7C($@ J
70?S)ES.
PER%I%(S POR
VELOCI%(%
*. ES!ED7 J !7D$S
%E@$DES.
,. 'E4$C(575 5E4
C(C4$.
PER%I%(S POR
%E5ECTOS
/. 5E;EC)$S !$D
C74(575 E@ E4
!D$CES$.
2. !ED5(57S !$D
7DD7@I?E.
Es 'a"itual que el ETE radique entre el ()* ! +)* de su capacidad plena, lo cual
puede dar una idea del potencial de me#oras ! su impacto económico en la empresa.
Por lo general no son las averías que parali,an el equipo, las que causan los pro"lemas
más graves. -on frecuencia, el área de oportunidad radica en las fallas crónicas, a
veces de escasa entidad, repetitivas ! en ocasiones desconocidas o ignoradas.
Para enfrentar las fallas crónicas, no siempre se logra el ./ito con un análisis de tipo
convencional. Es preciso aplicar un enfoque sistemático, que tome en consideración
todos los factores que pueden intervenir en el fenómeno ! tomar en cuenta que puede
ocurrir una com"inación de varias causas.
La metodología de resolución del pro"lema, de"e aislar su raí, mediante la
enumeración de todas las 'ipótesis posi"les ! sin diagnósticos preconcedidos. Todas
las 'ipótesis de"en someterse a prue"a !0o estudio antes de ser descartadas. Los
resultados pueden ser nota"les.
ESTRATEGIAS PARA ELIMINAR LAS 6 GRANDES PERDIDAS.
1e requieren m2ltiples estrategias ! acciones para enfrentar las perdidas de eficiencia
de los equipos ! lograr acercarse a &)& defectos ! a la me#ora continua. En este
segmento se anali,an estos aspectos.
La creación de pequeños grupos mixtos que inclu!en a personas de
Mantenimiento ! 3peración, facilita una apro/imación glo"al a la pro"lemática de
la eficiencia. Las ideas ! esfuer,os reunidos de varias personas tra"a#ando en
equipo, permite acceder de forma más rápida ! efectiva a las soluciones
correctas. -ompartir tareas implica tam"i.n compartir conocimientos !, como
consecuencia el crecimiento personal de cada individuo.
Los grupos de tra"a#o de"en dotarse de m.todos comunes para la resolución de
los pro"lemas. 4e"en ser procedimientos sencillos de entender ! de aplicar.
5nos aplican para el análisis de problemas. 3tros sirven para llevar a ca"o
mejoras en los métodos y condiciones del tra"a#o.
El TPM 'ace .nfasis
so"re el Mantenimiento
utónomo llevado a
ca"o por los
operadores. La
e/periencia acumulada
so"re el particular, 'a
permitido identificar las
actividades más
indicadas para su
participación6 limpie,a,
lu"ricación e
inspecciones.
Las 'erramientas de &calidad total", que inicialmente se destinaron 'acia
aspectos de producción, administración ! ventas, 'an llegado al mantenimiento.
$a! m2ltiples m.todos que sirven a diversos propósitos. 1u com"inación aporta
un poderoso instrumento, para conocer la situación real del Mantenimiento !
resolver con ./ito todo tipo de situaciones.
$asta fec'as recientes, los nue!os equipos eran de e/clusiva incum"encia de
7ngeniería ! proveedores. En la actualidad, !a resulta o"vio que muc'as
inconsistencias ! pro"lemas del costo total del ciclo de vida del equipo, (--%),
diseo, manteni"ilidad, instalación ! operación, pueden reducirse cuando se
involucra tempranamente al personal de 3peración ! Mantenimiento.
Para soportar las estrategias ! actividades descritas, es sumamente importante
producir la capacitación ! entrenamiento adecuado. 4e"e disearse !
efectuarse un plan de capacitación, que cu"ra los requisitos específicos de la
empresa, para los diversos perfiles e/istentes.
ODIM Y EL "TPM"
8uestros -onsultores llevan varios aos aplicando t.cnicas de TPM ! las e/periencias
o"tenidas 'an mostrado que pueden lograrse e/celentes resultados. Tam"i.n 'emos
aprendido que, la aplicación de las t.cnicas de"e adecuarse a cada tipo de industria. El
enfoque será mu! diferente, por e#emplo, en una industria de proceso, al que de"e
aplicarse en una Planta de monta#es. Las características culturales ! de estructura
de"en tam"i.n tomarse en consideración, para lograr el ./ito en el menor tiempo
posi"le.
CALIDAD TOTAL Y MEJORA CONTINUA EN EL MANTENIMIENTO
En pocas pala"ras, la Calidad Total pretende controlar el proceso de obtención de un
resultado, sin que ocurran des!iaciones con relación a las espectati!as.
$9-E: L3 -3::E-T3 4E14E . . . . . . . . . -598T3 98TE1 . . . . . . . . . . .
L9 E%9L59-738 4E :E15LT9431 PE:M7TE $9-E: L91 -3::E-738E1
8E-E19:791
En Mantenimiento, la Calidad Total se aplica en una do"le vertiente6
En la optima ejecución de los trabajos de Mantenimiento, tanto preventivo
como de reparación, de manera que se resta"le,can plenamente las condiciones
operativas del equipo.
En el análisis sistematico de las fallas u operación fuera del estandar, con el
o"#eto de eliminar las causas.
$a! m2ltiples 'erramientas de calidad total, que pueden aplicarse para me#orar el
desempeo del Mantenimiento. 5n e#emplo típico seria el 4iagrama de -ausa;Efecto.
ANALISIS DE DESVIACIONES
Muc'as otras t.cnicas pueden ser de utilidad, como se muestra en la matri, ad#unta.
ANALISIS PARA SOLUCION DE PROBLEMAS
En la implementación de sistemas avan,ados de Mantenimiento, la capacitación en el
uso de este tipo de t.cnicas, de"e formar parte del programa de actividades.
".1 Asi%nación de tareas y rutinas al operador.
".2 9le:i!ilidad del personal de producción y de conservación.
".3 ;educción continua del tiempo de preparación.
". 6endencia a la eliminación de almacenes de re$acciones.
"." Control de e:istencias m-nimas.
".. Dise<o de un sistema de conservación en un sistema local.
6ttp8KKCCC.confiabilidad.netK7rticulosKarticuloH3G+H3G)axonmia.6tm
6ttp8KKCCC.odim.com.mxK%antenimientoH3G!roductivoH3G)otal.6tm
6ttp8KKmembers.fortunecity.esKCebnet3Ktema,.6tm
6ttp8KKCCC.odim.com.mxKCalidadH3G)otalH3GenH3G%antenimiento.6tm