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Análisis FODA del departamento de Inspección.

 Personal con experiencia
 Comunicación efectiva.
 Disponibilidad de códigos, normas y
especificaciones.
 Conocimiento y aplicación de códigos y
normas.
 Interrelación con las disciplinas de
Ingeniería.
 Buena comunicación con el cliente interno
y externo.
 Falta de personal certificado en pruebas no
destructivas.
 Falta de equipo medición.
 Falta de consistencia de los reporte de
inspección.
 Documentación incompleta de la RFP.
 Falta de participación de inspección en las
juntas de arranque (en oficina con el
proveedor antes de otorgar la orden de
compra.
 Falta de realización de juntas de
preinspección en las instalaciones del
proveedor.
 Falta de control de los dossiers de calidad.
 Control de registros de inspección por
orden de compra.
 Control de No conformidades de los
proveedores
 Falta de evaluación de desempeño del
proveedores al terminar la orden de
compra asignada.
 Falta de programas de inspección de los
proyectos.
 Asignaciones de Inspección de Fluor.
 Tecnologías de nuevas herramientas de
medición para inspección.
 Agencias de inspección aprobadas por
Fluor.

 Costo de hora hombre de inspección de
agencias.
 Servicios de inspección subcontratados por
los proyectos.
 Inspectores externos de agencias con
certificaciones en PND.
 Proveedores sin sistema de calidad.




Estrategias para Fortalezas-Oportunidades
 Fomentar con Fluor la experiencia de cada inspector para obtener asignaciones del área
mecánica y eléctrica.
Estrategias para minimizar las Debilidades
 Realizar capacitación y certificar al personal en la Inspección visual de soldaduras que nos den
soporte ante PEMEX.
 Adquisición de equipo de medición (fillet gauge, comparador de rayado, plomadas, niveles
magnéticos, transportador digital, medidor de espesores de recubrimiento, flexómetros,
Cambridge, voltímetro digital) para ser utilizado en las inspecciones.
 Estructurar reportes de inspección similar a Fluor para recipientes a presión, bombas
centrifugas, intercambiadores, transformadores y tableros.
 Rechazar inspecciones con documentación incompleta de RFP de los equipos solicitados para
inspección a través de las solicitudes de inspección.
 Solicitar a las áreas de Procuración e Ingeniería la participación en las juntas de arranque antes
de otorgar las órdenes de compra y realización de juntas de preinspección en las instalaciones
de los proveedores antes de iniciar el proceso de visitas de inspección.
 Establecer un control de las no conformidades emitidas a los proveedores para direccionar a la
evaluación de desempeño delos mismos.
 Establecer un control de seguimiento de los estatus de los dossiers de los equipos asignados
hasta su aprobación en el POL.
 Realizar la evaluación de desempeño del proveedor al final el proceso de inspección con el
apoyo de las áreas de Procuración e Ingeniería. Implementar el proceso de evaluación de
desempeño establecida en los procedimientos de Procuración.
 Establecer contacto con los proyectos ya contratados el establecimiento de los programas de
visitas de inspección con el representante de Procuración y Gerencia de Proyecto.

Estrategias para minimizar las Amenazas
 Emitir alertas de inspección para proveedores sin sistema de calidad certificado.