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LABORATORIO DE TRANSFERANCIA DE CALOR II

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA
DE CALOR II

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
CORAZA Y TUBOS FLUJO 1-2
AGUA/AGUA.

INGENIERIA MECANICA

DAVID AYALA
MAURICIO SANTAMARIA

GRUPO XI

LABORATORIO DE TRANSFERANCIA DE CALOR II

Marco Teórico
Existen muchos procesos de ingeniería que requieren de la transferencia de
calor. Para este proceso se necesitan los intercambiadores de calor, los cuales
se utilizan para enfriar o calentar fluidos. Por muchos años, el diseño de estos
equipos ha sido un gran reto para los investigadores, debido a las exigencias del
ahorro energético.
La eficiencia óptima de un intercambiador de calor requiere, de una buena
metodología para el diseño y una apropiada selección de los materiales para su
construcción. Para esto, es necesario conocer las condiciones de operación del
equipo, la corrosión y el ensuciamiento que pueden ocasionar los fluidos de
trabajos, así como también las propiedades físicas, químicas y mecánicas de los
materiales y el costo


1. Coraza. Es la envolvente cilíndrica que contiene al arreglo de los tubos y a
través de ella circula un fluido, tiene dos boquillas para la entrada y salida del
fluido. El material seleccionado para este componente fue el acrílico, con la
finalidad de visualizar el flujo del fluido.
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2. Arreglo de los tubos. Los tubos proporcionan el área de transferencia de
calor requerido. Se determinó un arreglo de tubos lisos, triangular de 30°,
debido a que éste arreglo permite la mayor área de transferencia de calor.
3. Espejos fijos. Son elementos circulares que sirven para soportar los tubos y
separar los fluidos que circulan a través de los tubos y la coraza. También se
utilizan como bridas, para unir el cabezal con la coraza.
4. Mamparas. Son placas circulares con un corte del 25%. Se utilizan para
dirigir el fluido a través del arreglo de los tubos en el lado de la coraza. También
funcionan como soportes para los tubos evitando hundimiento de éstos y daños
por vibraciones.
5. Cabezal: El cabezal está compuesto por el canal y la tapa.
5A. Canal. Es una sección tubular donde se ensambla la tapa semi-elipsoidal y
la boquilla de entrada del fluido hacia los tubos.
5B. Tapa semi-elipsiodal. Es la sección donde entra el fluido y éste se
distribuye hacia los tubos. Los cabezales elipsoidales son los más utilizados y
recomendados para diámetros pequeños.
6. Boquillas de coraza y cabezal. Son los conductos por los cuales entra y
sale el fluido del intercambiador.
7. Bridas del cabezal. Son los elementos que unen al cabezal y los espejos.
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
El coeficiente total de transferencia de calor (u) es un factor que para una
configuración geométrica o hidrodinámica dada, al multiplicarlo por el área del
intercambio de calor y por la diferencia total de temperaturas. Se obtiene el
calor total transferido.

Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de un
intercambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el coeficiente de
transferencia térmica global entre las dos corrientes fluidas. Sabemos que el
coeficiente de transferencia térmica global entre un fluido caliente a
temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados por una pared plana se
define mediante la ecuación:

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En el caso de un intercambiador de calor formado por dos tubos concéntricos,
fig. Nº 1, el área de la superficie de intercambio térmico es:

CALCULO DE TRANSFERENCIA DECALOR EN UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR


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2. Elaborar un cuadro de catos con los obtenidos

Tiempo
[min]
Temp
in hot
[C]
Temp out
hot [C]
Temp in
cold [C]
Temp
out
cold [C]
0 34 24 14 22
2 34 24 14 21
4 34 24 14 24
6 34 24 14 24
8 33 24 14 23
10 33 24 14 23
12 32 24 14 23


3. Realizar el grafico de temperatura vs tiempo para el agua caliente y fría, tanto
a la entrada como a la salida.


31,5
32
32,5
33
33,5
34
34,5
0 5 10 15
Temp in hot [C]
Temp in hot [C]
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0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 5 10 15
Temp in cold [C]
Temp in cold [C]
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 5 10 15
Temp in cold [C]
Temp in cold [C]
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4. Calcular:
La transferencia de calo q

Q=mc Cpc (Tc1- Tc2)=mf Cpf (Tf1-Tf2)
Q=0.865(3810)(34-24)
Q=32.95 KW


El coeficiente de convección del lado de los tubos.

Nu=0.023Re
0.8
Pr
n
n=3 para frio
n=4 para caleliente
Nu=0.023(4411760)
0.8
(2)
4
=995=hD/k
h=Nuk/D = 995(0.58)/0.05
h=11542 w/m
2
K

.


20,5
21
21,5
22
22,5
23
23,5
24
24,5
0 5 10 15
Temp out cold [C]
Temp out cold [C]
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El coeficiente global de transferencia de calor Uo.

Uo=
Uo=2400 w/m
2
K

Eficiencia del intercambiador.





6. Análisis de resultados

Se puede notar que en términos de eficiencia este posee una eficiencia
de menos del 50% por lo que podría mejorar su desempeño en base a
su diseño y los materiales con los que está constituido
La trasferencia de calor está dada en función del flujo másico y la
conducción y convección que existe en el sistema
Se pudo determinar el h del agua basándose en los cálculos y los datos
obtenidos experimentalmente en la práctica de laboratorio
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Se pudo notar que la salida de agua caliente se mantuvo constante
durante toda la práctica, tal y como muestra las gráficas de
temperatura vs tiempo

7. Conclusiones
David Ayala
La eficiencia óptima de un intercambiador de calor requiere, de un
buen diseño y una apropiada selección de los materiales para su
fabricación.
Para lograr esto, es conveniente contar con una metodología, puesto
que la investigación científica se define como la serie de pasos que
conducen a la búsqueda de conocimientos o desarrollo de proyectos
científicos y tecnológicos aplicando métodos y técnicas.
Los intercambiadores de calor son dispositivos altamente usados en la
industria para obtener otros productos de consumo masivo como lo
son las mermeladas
El sistema se estabiliza rápidamente por lo que la toma de lecturas y
los gráficos mostrados son de fácil análisis
Mauricio Santamaría
Los intercambiadores de calor presentan varios diseños dependiendo
de su funcionalidad y el lugar donde entraran en operación
Se puede incrementar la eficiencia de los intercambiadores de calor
tomando en cuenta aspectos necesarios de diseño como lo son el tipo
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de material, el fluido que pasara a través de los tubos y la geometría
tanto del intercambiador como de los tubos.
Se pudo relacionar de manera adecuada la teoría recibida en clase con
la práctica del laboratorio y los datos experimentales.
Recomendaciones
Disponer de un medidor de caudal de mejor tecnología al que dispone
el equipo actualmente
Mejorar la forma de transportar el cilindro de gas que permite el
calentamiento del agua