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"Desarrollo de planta piloto a base de energa solar

para la obtencin de Biodiesel a partir de microalgas


cultivadas con iluminacin LED"
Categora II. Programas de Desarrollo Empresarial -
2.6 Fomento a las Iniciativas de Innovacin.

Quertaro, Qro. a 16 de Julio de 2013

Nilda Yohana Calderon Donofrio
Director General y Representante legal
Prof Tech Servicios S.A. de C.V.


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Contenido

1. Resumen
2. Introduccin
3. Generalidades
4. Antecedentes
5. Objetivo
6. Justificacin del proceso
6.1. Clasificacin de materias primas
6.2. Cultivos Energticos
6.3. Materias primas emergentes
6.4. Biodiesel
6.5. Transesterificacin
6.6. Modelo de Produccin
6.7. Conclusiones
7. Planeacin del proyecto (Gantt) falta explicacin
8. Diagrama del proceso
9. Descripcin detalla del proceso
10. Descripcin detalla del equipo
11. Viabilidad tcnica
12. Viabilidad econmica
12.1. Mercado potencial y estrategia de comercializacin
13. Desglose financiero
13.1. Recursos Humanos
13.2. Materiales
13.3. Insumos
13.4. Diseo de Bioreactor
14. Regulaciones Tcnicas
15. Programa de Seguridad Industrial
15.1. Programa de Seguridad e higiene
15.2. Objetivos de seguridad e higiene
15.3. Entrenamiento de seguridad
15.4. Equipo de proteccin personal
15.5. Reglamento de seguridad
15.6. Comit de seguridad e higiene
15.7. Plan de respuesta a emergencias
16. Proteccin de propiedad intelectual
17. Conclusiones
18. Referencias

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1. Resumen
La presente propuesta se enfoca en el desarrollo tecnolgico para la produccin de
biodiesel, por medio de un proceso integral que incluye cultivo de microalgas,
extraccin de lpidos contenidos en las microalgas y su transformacin para la
obtencin de biodiesel.
En el proyecto se busca realizar el diseo y operacin de una planta piloto de
produccin de biodiesel a partir de microalgas. El diseo est dividido en tres fases:
El diseo del bioreactor, la creacin de la planta piloto y el escalamiento del
proyecto.
La primer fase consiste en el diseo de un bioreactor que optimice el cultivo de las
algas con ayuda de ultrasonidos y luz LED, aparte que sea amigable con el medio
ambiente usando energas alternativas como la energa solar.
La segunda fase es la creacin de una planta piloto para encontrar las condiciones
ptimas para el crecimiento de algas, las condiciones que se deben analizar son el
oxgeno, el CO
2
, temperatura, pH, luz, conductividad y densidad. En esta fase
tambin est involucrada la extraccin de los lpidos de las algas que es procesado
para la formacin de biodiesel.
La ltima etapa de ste proyecto es el escalamiento industrial, esta etapa es muy
delicada ya que los resultados de la fase anterior deben ser canalizados a una
planta con mayor produccin, esto no es nada fcil ya que un simple error o
alteracin puede hacer que no se tengan los resultados ptimos a nivel industrial.
Este proyecto busca tener un gran impacto en la produccin de biocombustibles en
Mxico, as como en el sector de transportes. Cabe mencionar que al utilizar
energas alternativas y al buscar evitar el uso indiscriminado de combustibles fsiles
tambin se ayuda a la conservacin del medio ambiente.


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2. Introduccin
Hoy en da los temas del petrleo y la crisis ambiental estn bajo mucha presin. A
pesar del constante incremento de los precios del petrleo y las grandes
preocupaciones del aumento de las emisiones de dixido de carbono a la atmsfera,
el mundo sigue siendo muy dependiente de los combustibles fsiles. Se predice que
el consumo de combustibles lquidos en el sector de transportes aumentar un 30%
para el ao 2035, el petrleo no podr cumplir con esta demanda. Por ello se buscan
nuevas fuentes de energa que puedan cumplir las futuras demandas de los
combustibles y no solo eso, tambin que sean amigables con el medio ambiente.
Existen varios productos como el biodiesel y los bioplsticos que estn hechos de
triglicridos presentes en distintos aceites vegetales derivados de distintas semillas
destinadas principalmente al consumo humano.
Las algas, especficamente las microalgas, son una fuente prometedora de aceite,
ya que en comparacin con otros cultivos de semillas o granos, las algas tienen un
alto rendimiento es su tasa de crecimiento, as como en su capacidad de crecer en
una amplia gama de condiciones. El rendimiento de aceite por unidad de rea de las
algas es siete veces mayor que la del aceite de palma por ejemplo. Otro beneficio de
la utilizacin de algas para generar biocombustibles es que se vence la pelea
constante entre alimentos contra combustibles, problemtica que tienen los granos
y semillas que se han utilizado para la produccin de biocombustibles. Las algas al
no ser un alimento universal y no necesitar grandes hectreas para su cultivo, se
han convertido en la principal fuente alternativa de produccin de biocombustibles.
Los biocombustibles a partir de algas son considerados biocombustibles de
segunda generacin. Dichos biocombustibles son producidos a partir de materias
primas que no son fuentes alimenticias, para lo cual se utilizan tecnologas que
todava estn en etapas de investigacin y desarrollo y con costos elevados. Los
combustibles de segunda generacin sern una alternativa muy efectiva para
reemplazar a los combustibles fsiles sin utilizar cultivos alimenticios y aparte
ayudarn a combatir un problema que nos afecta e incumbe a todos, como es el
calentamiento global.

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En la actualidad existen tecnologas disponibles para la recoleccin de algas y
extraccin de los aceites, pero todava es un reto buscar las mejores condiciones y
tecnologas para obtener un gran rendimiento de produccin de biocombustibles.
Los lpidos contenidos en el aceite de las algas deben separarse de las protenas,
hidratos de carbono y cidos nuclicos. Los pasos para la extraccin del aceite
implica romper la pared celular que separa el aceite de la biomasa restante y
posteriormente la purificacin del aceite. El aceite puede ser extrado por mtodos
mecnicos o qumicos, el rendimiento de produccin va relacionado con la eficiencia
del mtodo de extraccin de aceite.
Es una realidad que el aceite de algas se ha propuesto como una solucin tanto
sostenible y econmicamente viable para los combustibles lquidos alternativos
utilizados en el sector de transportes.

3. Generalidades
El problema del cambio climtico es un tema muy delicado hoy en da y se seala
como el principal responsable al dixido de carbono. Pues la quema excesiva de los
combustibles fsiles en las plantas generadoras de electricidad y por el transporte
automotor ha incrementado el lanzamiento de emisiones de CO
2
a la atmsfera, as
tambin el rpido avance industrial de los centros urbanos. Por ello se ha generado
una creciente preocupacin para el hombre el intentar disminuir la continua
degradacin del medio ambiente.
Este gran problema se puede enfrentar con el desarrollo de combustibles alternos a
partir de biotecnologas, por medio de la produccin de biocombustibles de
contenido energtico comparable con el de los combustibles fsiles. Un
biocombustible alternativo al disel de petrleo es el biodiesel.
La produccin sostenible de las energas renovables est siendo objeto de
acalorados debates a nivel mundial ya que se entiende cada vez ms que los
biocombustibles de primera generacin, producidos principalmente a partir de los
cultivos de alimentos y en su mayora semillas oleaginosas, se limitan en su
capacidad para lograr los objetivos de produccin de biocombustibles, la mitigacin
del cambio climtico y el crecimiento econmico. Estas preocupaciones han

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aumentado el inters en el desarrollo de biocombustibles de segunda generacin
producidos a partir de materias primas no alimentarias, como las microalgas, que
potencialmente ofrecen mayores oportunidades a largo plazo.
Como se ha demostrado en diversas investigaciones, las microalgas parecen ser la
nica fuente de biodiesel renovable que es capaz de satisfacer la demanda mundial
de combustibles para el transporte. Al igual que las plantas, las microalgas utilizan la
luz solar para producir aceites pero lo hacen ms eficiente que las plantas de cultivo
o las semillas. La productividad del aceite de las microalgas supera en gran medida
la productividad del petrleo. La produccin de biodiesel de microalgas es
econmicamente competitivo comparado con el disel de petrleo.
Adems de ayudar al planeta capturando CO2 y generando oxgeno, otra gran
ventaja de la produccin de biodiesel a partir de microalgas es que no se necesitan
tierras de calidad agrcola para realizar su cultivo, lo cual resulta especialmente
relevante si consideramos que a futuro se proyecta una escasez de alimentos como
resultado del crecimiento de la poblacin a nivel mundial. Se estima que en un plazo
de 15 aos se van a requerir alimentos para 1.000 millones ms de personas.

4. Antecedentes
La produccin de biodiesel se ajusta dentro de los lineamientos de reduccin de
gases de tipo efecto invernadero establecidos en el Protocolo de Kyoto y aplica
como Mecanismos de Desarrollo Limpio as como en la reduccin de dioxinas y sus
derivados y furanos y orgnicos persistentes voltiles, los cuales son originados por
la combustin del disel derivado del petrleo.
El biodiesel es un combustible alternativo para el disel del petrleo, es producido
principalmente por una reaccin llamada transesterificacin; llevada a cabo entre un
aceite y un alcohol en presencia de un catalizador, para obtener los mono-alquil
steres y glicerol, que luego se separan y se purifican.
El biodiesel es un mono-alquil steres de alcoholes de cadena corta, usualmente
etanol y metanol, con cidos grasos de cadena larga obtenidos a partir de biomasa
renovable y es capaz de sustituir al disel derivado del petrleo. Las propiedades de
biodiesel se muestran en la siguiente tabla:

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Propiedades Biodiesel
Metil ster 95.5 > 98%
Carbono (%peso) 77
Azufre (%peso) 0.0024
Agua (ppm) 0.05 %max
Oxgeno (%peso) 11
Hidrgeno (%peso) 12
PCI (KJ/Kg) 48 55
Viscosidad cinemtica (40C) 1.9 6.0
Punto de inflamacin (C) 100 170
Punto de ebullicin (C) 182 338
Gravedad especfica (Kg/L)
(60C)
0.88
Relacin aire/combustible 13.8

El biodiesel ofrece varias ventajas, como que es una fuente de energa renovable,
produce menos emisiones que afectan a la atmsfera, presenta una gran lubricidad
que extiende la vida til del motor que lo utiliza, no es txico y es fcilmente
biodegradable.
El biodiesel puede utilizar la misma infraestructura de distribucin y almacenamiento
actual, al igual que los motores de disel actuales que son compatibles con el
biodiesel.
Existen diversas metodologas para la produccin de biodiesel, cuatro de ellas son
las principales; uso directo de aceites o mezclas de stos con disel fsil,
microemulsiones, pirolisis y transesterificacin. La transesterificacin o alcohlisis es
la reaccin qumica ocurrida entre los aceites y un alcohol para producir glicerol y
monoalquil steres de cidos grasos, mejor conocidos como biodiesel (Figura 1).

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Figura 1. Transesterificacin.

El trmino bio- hace referencia a su naturaleza renovable y biolgica en contraste
con el combustible disel tradicional derivado del petrleo; por su parte, disel alude
a su uso en motores de este tipo. El biodiesel sustituye como combustible limpio y
renovable a los derivados del petrleo, concretamente al disel y lo hace con ventaja
ecolgica ya que reduce las emisiones de gases que provocan el efecto invernadero.
As, por ejemplo, el uso de una tonelada de biodiesel, evita la produccin de 2.5
toneladas de dixido de carbono (CO
2
) y sobre todo elimina, si se usa el biodiesel
slo en los motores, las emisiones de azufre (SO
2
) del disel, evitando las lluvias
cidas.
Las microalgas se han convertido en una de las ms importantes alternativas para la
produccin de biodiesel, ya que solo requieren energa solar, agua, dixido de
carbono y algunas sales para producir altos rendimientos. De hecho son los
organismos fotosintticos ms eficientes, absorben ms dixido de carbono y liberan
ms oxgeno que cualquier otra planta, crecen de forma muy rpida y algunas
pueden doblar su biomasa en un tiempo de tres horas y media.





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5. Objetivo
Realizar el diseo y puesta en operacin de una planta piloto de Biodiesel a partir
del cultivo de microalgas. El diseo de la planta incluye el diseo de un Bioreactor
que mejore la eficiencia del cultivo y que incorpore el uso de pneles solares y de
LED para el crecimiento de la microalga. La planta piloto busca el definir las
condiciones ptimas de produccin de Biodiesel al analizar las variables que
permitan un alto cultivo de algas y una produccin continua de Biodiesel. Por otra
parte, se busca una produccin escalable al incluir otros Bioreactores que se
conecten en la misma lnea de produccin para una etapa posterior.

6. Justificacin del proceso
Mxico cuenta con vastos recursos naturales y condiciones climticas con gran
potencial en la produccin de insumos para Bioenergticos, recursos que
contribuiran a la independencia energtica del pas. La Ley de Promocin y
Desarrollo de los Bioenergticos, publicada en el DOF el 1 de Febrero de 2008,
establece las bases para promover la produccin de insumos para Bioenergticos, a
partir de las actividades agropecuarias, forestales, procesos biotecnolgicos y
enzimticos del campo mexicano, con el fin de coadyuvar a la diversificacin
energtica y el desarrollo sustentable. Esto crea las bases para dar inicio a las
iniciativas relacionadas con la generacin de los Biocombustibles.
Algunos de los puntos a considerar en la produccin de Biodiesel:

! El uso de energa siempre ha sido indispensable, su demanda va en
crecimiento.
! El actual modelo energtico resulta insostenible, las reservas de recursos
fsiles van a la baja.
! Reduccin de gases de efecto invernadero.
! La produccin de Biocombustible generara una nueva industria y una mayor
generacin de empleos.

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! Mxico tiene un alto potencial para producir biocombustibles por superficie,
clima y poblacin.

6.1 Clasificacin de materias primas
Existe un grupo de Materias Primas definidas como Biomasa, es decir que producen
Bioenerga a partir de materiales orgnicos, los cuales pueden tener su origen en
cultivos energticos, productos y subproductos pesqueros, acucolas, residuos
forestales, etc.
Para los propsitos de clasificacin de Materias primas aplicables a Biodiesel, las
definiremos en 2 grupos, siendo Cultivos Energticos, el grupo principal; la
caracterstica de este grupo es que participan en toda la cadena de suministro
(Cultivo-Extraccin-Refinacin-Consumo). El segundo grupo se ha definido como
Materias Primas Emergentes conformados por agave, microalgas y hongos. Son las
ltimas materias primas que se han integrado al desarrollo de biocombustibles, pero
su desarrollo no necesariamente sigue en etapas de investigacin ya que han tenido
un desarrollo significativo, principalmente las algas. Estas materias primas tambin
siguen toda la cadena de suministro. Sin embargo, para el caso de algas el cultivo
tiene un significado diferente pues no implica la participacin de agricultores y si en
cambio de tecnologa de punta.

6.2 Cultivos Energticos
Una de las prioridades en el desarrollo de proyectos de investigacin de los cultivos
energticos es que permitan establecer las condiciones para seleccionar los
genotipos con mejores rendimientos y calidad agroindustrial en las condiciones
agroecolgicas de Mxico.


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Jatropha (Jatropha Curcas L.)
Caractersticas Biolgicas: Es un arbusto vigoroso de
hbito perenne, que logra crecer de 1 a 8 metros, en
algunos casos hasta 20 metros de altura. De copa
ancha e irregular. Tiene un tallo recto con corteza gris
o rojiza; presenta escamas lcidas y es de color
verdoso ceniciento.
Es resistente a la sequa y a las plagas, produce
semillas con un contenido de aceite del 27 al 40%, con un promedio de 34,4%. El
desecho de semillas de jatropha resultante del prensado para extraer su aceite, sirve
tambin para la produccin de energa.
Deventajas:
" Baja productividad en tierras marginales.
" Ciclo de optimizacin largo (el rbol Jatropha debe crecer durante cinco aos
antes de que pueda producir materia prima ptima para la produccin de
Biodiesel).
" Para mejorar su productividad, es necesario usar miles de hectreas de tierra
agrcola frtil para producir Biodiesel a una escala industrial.

Higuerilla (Ricinus Communis L.)
Caractersticas Biolgicas:
Es una planta con flores femeninas en la parte
superior del racimo y masculinas en su parte inferior,
la planta tiene una rama central, as mismo sus ramas
laterales (generalmente cuatro) terminan en
florescencias que luego se cosechan junto con la
primaria, el fruto es una capsula semi-espinosa que
puede abrirse antes de tiempo y botar la semilla, factor crtico para determinar el
tiempo de cosecha y tambin para evaluar la posibilidad de la cosecha manual.
La higuerilla es una planta extica invasiva importante en Mxico; en muchas
regiones acompaa las carreteras y es dominante en terrenos abandonados. A la
vez es una planta cultivada en algunas regiones por el aceite de sus semillas.

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Desventajas:
" No se desarrolla en suelos salinos.
" Requiere suelos con PH relativamente neutros.
" Los ciclos de produccin, pues son de 120 a 150 das.

Salicornia (Salicornia Vigelovii)
Caractersticas Biolgicas:
Esta planta ha desarrollado durante su proceso
evolutivo, mecanismos especiales para sobrevivir en
condiciones de alta salinidad.
La salicornia tiene una alta respuesta al nitrgeno,
teniendo su ptimo entre 300 kilos por hectrea, la
mejor fuente de nitrgeno dependiendo de la textura
del suelo puede ser el nitrato de amonio, la urea, o el amoniaco anhidro. Respecto al
riego, ste debe hacerse con agua de mar (35 mil a 40 mil ppm) y la frecuencia vara
de cada tercer da al momento de la germinacin a cada seis o siete das durante el
periodo de crecimiento vegetativo.
Desventajas:
" Requiere de riego con agua de mar (35 mil a 40 mil ppm).
" El ciclo de siembra y cosecha es largo.
" Su cultivacin se limita a ciudades costeras.

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6.3 Materias primas emergentes.
Agave
En Mxico, el Agave tiene una amplia distribucin, se
encuentra en ms del 75% del territorio; sin embargo,
su distribucin es altamente asimtrica, hay regiones
que poseen ms especies que otras. Son muy
diversos en las provincias ridas y semiridas del
centro y norte, pero su nmero disminuye
drsticamente hacia las provincias hmedas y clidas
del sur, por lo que su ausencia es notoria en estados como Tabasco, Campeche y
Quintana Roo. Son abundantes en las provincias florsticas de las Serranas
Meridionales del centro de Mxico, Sierra Madre Occidental, Altiplano Mexicano,
Pennsula de Baja California y Sierra Madre Oriental.
Desventajas:
" El ciclo de crecimiento es largo.
" El costo de produccin es muy elevado, el rendimiento es mnimo.

Microalgas
Las microalgas son una de las primeras formas de
vida sobre la tierra. Son capaces de captar grandes
cantidades de dixido de carbono (CO
2
) y
posteriormente regresan cantidades significativas de
oxgeno a la atmsfera, esto contribuye a mantener
la mayora de la vida en nuestro planeta. Las
microalgas son altamente productivas a escala mundial, se duplica celularmente de
1 a 4 veces por da. Las microalgas representan el 0.2% de la biomasa mundial
generada a travs de la fotosntesis, que representan aproximadamente el 50% del
carbono orgnico anual captado por plantas.
Las Microalgas, debido a su estructura simple, son eficientes convertidores de la
energa de la luz. Como las microalgas no necesitan generar estructuras

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reproductivas, utilizan su energa en la captura y conversin de energa luminosa y
CO
2
en biomasa.
Las algas son muy abundantes en la tierra, se han adaptado a distintos ambientes y
tienen mayores eficiencias fotosintticas y mayor absorcin de CO
2
que las plantas.
En trminos generales, las ventajas al utilizar microalgas se listan a continuacin:
! Alta eficiencia fotosinttica Mayor tasa de crecimiento.
! Alta productividad.
! Requieren poco espacio.
! Consumen CO
2
.
! Pueden utilizar aguas residuales.
! Los residuos son utilizables.
! Pueden producir metabolitos de inters.

Desventajas:
" Escalabilidad para producir Biodiesel a niveles industriales.
" Los Fotobioreactores (PRB's) tradicionales utilizan la luz solar, lo cual es una
desventaja ya que el sobrecalentamiento del PBR inhibe el crecimiento de la
microalga.

6.4 Biodiesel
El biodiesel es un biocombustible lquido que se obtiene a partir de lpidos naturales
como aceites vegetales o grasas animales; limpios o usados, mediante procesos
industriales de transesterificacin.
Es un combustible compuesto de steres monoalqulicos de cidos grasos de
cadena larga derivados de lpidos renovables, como aceites vegetales; empleado en
motores de ignicin y compresin, y adems en calderas de calefaccin.
Este biocombustible es identificado como FAME (por sus siglas en ingls Fatty Acid
Methyl Ester) o tambin es llamado ster metlico.
Las caractersticas del biodiesel son las siguientes:
! Combustible limpio.
! Es biodegradable.

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! No txico.
! Alto ndice de lubricidad.
! Libre de azufre y aromticos.

6.5 Transesterificacin
La reaccin de transesterificacin con alcohol consiste en reacciones reversibles
consecutivas. El primer paso es la conversin de triglicridos a diglicridos, mientras
es seguido por la conversin de diglicridos a monoglicridos y de monoglicridos a
glicerol produciendo una molcula de metil ster de cada glicrido por paso.
Especialmente el metanol es el alcohol de mayor uso, por ser el de menor costo en
comparacin a los alcoholes empleados para este proceso, como el etanol e
isopropanol.
La reaccin es reversible, por lo cual se utiliza exceso de alcohol para desplazar el
equilibrio hacia la produccin de steresLos aceites vegetales pueden ser
transesterificados calentndolos con un gran exceso de metanol anhidro y
catalizador.
La reaccin de biodiesel requiere un catalizador; usualmente una base fuerte. Pero
existen dos clases de catalizadores que podemos considerar para la reaccin. La
cual procede bien con catalizadores homogneos como el hidrxido de potasio e
hidrxido de sodio y acido sulfrico o catalizadores heterogneos como xidos
metlicos o carbonatos. El hidrxido de sodio es muy bien aceptado y extensamente
usado.

6.6 Modelo de Produccin
Obtencin de Biodiesel a partir de la extraccin de Aceite de Semillas.
Los granos de las semillas son llevados dentro de una tolva por una correa
transportadora. Las semillas descascaradas son separadas de las cscaras por un
dispositivo filtrador. Las semillas vegetales separadas se cocinan posteriormente.
Las semillas son colocadas dentro de una prensa, la cual obtendr el aceite desde
las semillas. La figura 2 ilustra de manera general el proceso de obtencin de
Biodiesel a partir de semillas.

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Desventajas:
" Aparte de las mencionadas en la seccin de "cultivos energticos",
aproximadamente 40% del aceite contenido en la semilla no se extrae y se
queda en el material de desecho.

Obtencin de Biodiesel a partir de la extraccin de Aceite de Microalgas.
La produccin se realiza en un fotobioreactor en un circuito cerrado con condiciones
de tipo laboratorio operando los 365 das del ao. La microalga se desarrolla y
reproduce por mitosis en el fotobioreactor. Entre 7 y 8 horas se presenta una nueva
generacin de algas y la produccin total tiene una duracin de 7 das; en este
perodo se menciona que 1 alga acaba generando un crecimiento de 1 048 576
algas. La separacin de la microalga es en base al rompimiento de la membrana del
alga por medios mecnicos, separando de esta forma la biomasa y el aceite. En el
proceso se capturan gases de efecto invernadero y se genera oxigeno. La figura 3
ilustra de manera general el proceso de obtencin de Biodiesel a partir de
microalgas.



Materia prima:
- Jatropha
- Higuerilla
- Semilla de Girasol
Separacin
slido - lquido
Transesterificacin
Separacin
lquido - lquido
Biodiesel
Glicerol
Extraccin de
Aceite
Figura 2. Obtencin de Biodiesel con semillas.

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Desventajas:
" Difcil escalamiento del proceso a nivel industrial.
" La luz solar que genera la fotosntesis, tambin es la responsable de elevar la
temperatura del PBR e inhibir el crecimiento de las microalgas.
Materia prima:
- Microalga
Agua y nutrientes
Fotobioreactor
(PBR)
Extraccin de
Aceite
Separacin
slido - lquido
Transesterificacin
Separacin
lquido - lquido
Biodiesel
Glicerol
Figura 3. Obtencin de Biodiesel con microalgas.

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6.7 Conclusiones
Una de las recientes preocupaciones con respecto a la mayor produccin de
biocombustibles, es la disponibilidad de la tierra para el cultivo de la materia prima.
Los biocombustibles que fcilmente podran ser producidos sin grandes aumentos
en las tierras de cultivo, y eliminando as cualquier competencia por la produccin de
alimentos, as como la necesidad de reduccin de las selvas tropicales, pueden ser
muy atractivas. Las microalgas pueden ofrecer esa oportunidad.
Las dificultades inherentes de escalar el proceso del laboratorio a las operaciones
comerciales presentan barreras tanto tcnicas como econmicas para el xito. Sin
embargo, la propuesta presentada ofrece una alternativa que puede eliminar las
desventajas descritas anteriormente.
El uso de Fotobioreactores o PBR's que utilicen la luz solar como medio de
crecimiento de las algas, presenta una desventaja ms all de la ventaja de usar luz
solar para la fotosntesis. Las microalgas slo crecern en perodos de luz solar y el
calentamiento del Fotobioreactor ocasionar una demanda de energa para tener un
intercambiador de calor que enfre el medio de cultivo dentro del PBR. Esta situacin
es la que ha complicado la escalabilidad en el proceso para poder producir Biodiesel
a nivel industrial. Una solucin sencilla e innovadora es el diseo de un
Fotobioreactor que incluya iluminacin LED, lo cual incrementa el tiempo del cultivo
con la energa luminosa, por lo tanto la fotosntesis sera mayor. La propuesta de
esta iluminacin incluye el uso de pneles solares, los cuales proveeran de energa
a la planta piloto por completo, con lo cual las condiciones del cultivo estn
controladas y el consumo de energa no impacta el costo de produccin de
Biodiesel.
En los ltimos aos las microalgas se han convertido en una fuente prometedora y
sustentable para la produccin de compuestos de biocombustobles, ya que al ser
microorganismos auttrofos solo requieren de agua, luz (como fuente de energa) y
CO
2
(como fuente de carbono). Los resultados distintas investigaciones analizadas,
permiten considerar los siguientes aspectos involucrados en el cultivo de las
microalgas:

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El uso de PBR (sistema cerrado) en el cultivo de microalgas presenta mayores
ventajas que los sistemas abiertos, entre las cuales destacan la fcil cosecha de la
biomasa, menor contaminacin del cultivo, mayor control de las condiciones de
operacin y menor inversin en la construccin.
En el diseo de un Fotobioreactor se debe tomar en cuenta la finalidad para la que
se va a emplear y conocer las condiciones en las que ser operado.
Las principales variables que afectan el cultivo de microalgas son luz, temperatura,
pH, nutrimentos, transferencia gaseosa, turbulencia y mezclado.

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7. Planeacin del proyecto
El proyecto se desarrolla en 3 etapas:
! Definicin y diseo del proceso de obtencin de Biodiesel con pruebas
usando 10 Fotobioreactor.
! Definicin de parmetros ptimos para maximizar la produccin.
! Escalamiento de la produccin, incorporacin de 40 Fotobioreatores a la linea
de produccin.
La planta piloto ser desarrollada en una nave industrial de 900 m
2
. La primer etapa
define los parmetros y equipo de operacin de la planta, los cuales permiten llegar
a la conclusin de esa etapa al instalar todos los equipos de la planta y ser funcional,
aunque slo con 10 Fotobioreactores en operacin. Esta etapa tiene una duracin
de 9 meses.
La segunda etapa permite el encontrar la combinacin de factores que influyen de
manera ms trascendental el crecimiento de las microalgas (nutrientes, turbulencia,
tipo de alga, iluminacin intermitente o continua), para as optimizar el proceso. La
validacin de esta etapa se sealizar haciendo uso de la metodologa Six Sigma.
Esta etapa tiene una duracin de 2 meses.
La tercer etapa consta de la instalacin de 40 Fotobioreactores para llegar a un total
de 50. La integracin de estos PBRs y la operacin coordinada de la planta se
realizar mediante la metodologa Lean Six Sigma. Esta etapa tiene una duracin
de 18 meses, aunque tiene 2 meses de traslape con la etapa anterior.
El desarrollo de las 3 etapas y la operacin de la planta se realizar bajo las normas
ISO 9000. El desarrollo de la planta tiene una duracin de 27 meses, estimando su
inicio el 1 de Octubre de 2013 y concluyendo el 31 de Diciembre de 2015.








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8. Diagrama del proceso
Planta piloto - vista superior
Planta piloto en perspectiva 2

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Planta piloto en perspectiva 3
Planta piloto en perspectiva 4

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9. Descripcin detallada del proceso
El proceso se refiere a un sistema para el crecimiento de algas, extraccin de lpidos
y obtencin de biodiesel por medio de un proceso qumico llamado
transesterificacin. El rea de crecimiento de algas cuenta con un reactor donde se
hace la fotosntesis de las algas con ayuda de luz led, nutrientes y CO
2
. El rea de
extraccin de lpidos cuenta con un reactor ultrasnico donde se rompen las paredes
externas de las algas as como el saco del aceite que permite la extraccin de los
lpidos. Por ltimo en el rea de obtencin de biodiesel se realiza la
transesterificacin con ayuda de otro reactor ultrasnico que rompe las molculas
del fluido que pasa a travs de l para acelerar la reaccin y hacerla casi inmediata.
La seccin de crecimiento que es la primer parte del proceso, consiste en un tanque
de mezcla donde estarn las algas en agua, una bomba de diafragma para mover el
medio haca el reactor, un reactor de crecimiento (sistema cerrado), un sistema de
control distribuido que define el momento de cosecha del alga con ayuda de los
sensores que miden la densidad y la luz que traspasa el medio.
Para controlar la produccin, el sistema de control distribuido (DCS) controla los
sensores que actan sobre bombas y vlvulas para regular y suministrar los
nutrientes, gases y algas del sistema cerrado.
El sistema de control distribuido controla una serie de sensores, esos sensores son
los siguientes:
! Sensor de oxgeno disuelto
! Sensor de oxgeno de desfogue
! Sensor de CO
2

! Sensor de temperatura
! Sensor de pH
! Sensor de luz
! Sensor de conductividad
! Medidor de densidad

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El sistema de control distribuido tambin controla la cantidad de nutrientes, esos
nutrientes son los siguientes:
! Sodio - Na
! Calcio - Ca
! Magnesio - Mg
! Fsforo - P
! Nitrgeno - N
! Hierro - Fe
! Manganeso - Mn
! Cobre - Cu
! Zinc - Zn
! Cobalto - Co
! Molibdeno - Mo
! Vitamina B1 - Tiamina
! Vitamina H (Vitamina B7) Biotina
! Vitamina B12 Cianocobalamina
Los nutrientes pueden variar dependiendo de la especie de las algas que se cultivan,
lo nico que queda fijo son los nutrientes que son metales y vitaminas.
El CO
2
que se suministra al sistema siempre tiene que ser al menos el doble del
peso de alga producida.
El pH debe mantenerse en un rango de 8.2 a 8.7 y se puede lograr con el suministro
de alguna base.
La cantidad de densidad y la luz que traspasa el medio, depende del tipo de alga
que se est cultivando.
Cuando las algas estn listas para ser cosechadas, son transportadas a una
centrfuga donde se separan las algas y el exceso de nutrientes. Los nutrientes son
regresados al reactor de crecimiento y las algas son enviadas a la siguiente parte del
proyecto que es la extraccin de lpidos.
La seccin de extraccin de lpidos consta de un reactor que maneja una serie de
emisores ultrasnicos. El nmero de emisores y la longitud de ellos dependen de la
cantidad de alga que se quiere procesar, se recomienda que el rea de exposicin

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de las algas con el ultrasonido se encuentre cubierta para bajar la temperatura del
alga al ser expuesta a las emisiones ultrasnicas. Los resultante del reactor es
enviado a un equipo secundario de extraccin que consiste en el mezclado de
alcohol y un evaporador, para posteriormente ser enviados a una centrfuga que
separa el exceso de agua y los lpidos extrados son enviados a tanques de
almacenamiento y es ah donde termina la segunda parte del proceso.
La energa generada por los emisores ultrasnicos acta sobre las paredes externas
de las algas y sobre la pared interna del saco de aceite. Para extraer el aceite que
queda dentro de las algas se usa el equipo secundario de extraccin que consiste en
la captura con alcoholes para posteriormente evaporarlo.
La seccin de obtencin de biodiesel por medio del proceso qumico de
transesterificacin es la tercera y ltima parte del proceso, cuenta con una bomba
para enviar el aceite de los tanques de almacenamiento a un calentador en lnea y
posteriormente a un mezclador esttico donde se mezcla el aceite y el catalizador
proveniente de los tanques de catalizador. Posteriormente, el flujo proveniente del
mezclador entra al reactor que cuenta con una serie de emisores ultrasnicos. El
flujo de salida del reactor es enviado a tanques de espera para su prxima
separacin por medio de una centrfuga que separa el producto esperado que es el
biodiesel y la glicerina como subproducto.
El biodiesel obtenido todava debe ser sometido a un proceso de purificacin que se
realiza por medio de una batera de filtros que tiene un polmero de intercambio de
cationes cidos, en forma de iones de hidrgeno que se encarga de limpiar las
impurezas que contenga el biodiesel.


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10. Descripcin detalla del equipo
A continuacin se explica brevemente el equipo necesario para todo el proceso, as
como sus caractersticas principales.

Nombre Tanque de mezcla con agitador
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se encarga de mezclar el agua con las algas,
dicha mezcla mediante agitadores mecnicos
en forma de paleta para posteriormente
transportarlos al reactor de crecimiento.

Agitador vertical con brida para tanques
con capacidad mxima de 1,200 litros.
! !Agitadores con brida para acoplar en la
parte superior del tanque.
! La estructura de estos agitadores les
permite trabajar durante el llenado y/o
vaciado del depsito.
Caractersticas de alimentacin Agua y algas.
Caudal 5 g/l = 5 gramos por cada litro de agua.

Nombre Electrobomba de acero inoxidable
Especificaciones de la bomba HP=1.0 Voltaje= 200
Caractersticas ! Esta bomba cuenta con un lmite de altura
de succin de 7 metros.
! Temperatura mximo del lquido.
! Permite el paso de slidos de 10 mm.
Caractersticas de alimentacin Mezcla de agua y algas.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Reactor de crecimiento
Dimensiones del Reactor Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Cuenta con tiras de luz led, una entrada de
nutrientes y otra de CO
2
.
! Sistema cerrado.
Caractersticas de alimentacin Mezcla de agua y algas.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.


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Nombre Sistema de Control Distribuido

Caractersticas Controla los sensores que actan sobre
bombas y vlvulas para regular los nutrientes,
gases y algas del sistema cerrado. El sistema
de control distribuido maneja distintos
sensores, como de oxgeno disuelto, oxgeno
de desfogue, CO
2,
temperatura, pH, luz,
conductividad y densidad.

Nombre Electrobomba centrfuga de caudal (3)
Especificaciones de centrfuga HP=1.0 Voltaje= 220
Caractersticas ! Permite el paso de slidos de 10 mm.
! Se encargar de separar la biomasa de
las algas y los nutrientes.

En otra parte del proceso se encarga de:
! Almacenar los lpidos obtenidos de la
etapa de extraccin para su posterior
tratamiento.
Al final del proceso se encarga de separar el
biodiesel y el glicerol
Caractersticas de alimentacin Mezcla de agua con nutrientes y biomasa de
algas.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Reactor de extraccin de lpidos
Dimensiones del Reactor Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas ! Cuenta con emisores de sonido que
trabajan con energa de 16,000 W a 20
KHz.
! Por cada carga trabaja alrededor de 1 o
2 minutos.
Caractersticas de alimentacin Biomasa de algas. Mezcla de biomasa y
lpidos.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de biomasa por min.


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Nombre Extractor Industrial Soxhlet
Caractersticas Se agrega alcohol para que se pueda extraer
el aceite que queda en el interior de las algas y
se evapora posteriormente.
Caractersticas de alimentacin Biomasa de algas.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de biomasa por min.

Nombre Tanque de almacenamiento de lpidos
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se encarga de almacenar los lpidos obtenidos
de la etapa de extraccin para su posterior
tratamiento.
Caractersticas de alimentacin Lpidos
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Calentador en lnea
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se encarga de almacenar los lpidos obtenidos
de la etapa de extraccin para su posterior
tratamiento.
Caractersticas de alimentacin Lpidos
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Calentador en lnea
Caractersticas La transferencia de calor de placas se
caracteriza por una ptima grabacin en
relieve que resulta en una alta transferencia de
calor de los coeficientes.
" Pueden calentar hasta 170 C.
Caractersticas de alimentacin Aceite (lpidos).
Caudal Mx 150 m
3
/h


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Nombre Mezclador esttico
Caractersticas Cuenta con un motor elctrico y es para uso
industrial.
! Tiene estructura compacta con un
funcionamiento suave y de gran
capacidad de rodamiento.
! Tiene varias funciones para controlar la
velocidad de mezcla.
! Es muy resistente ya que es de acero
inoxidable.
Caractersticas de alimentacin Dos entradas, aceite y catalizadores.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Tanques de catalizador
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se encarga de almacenar los catalizadores. Se
necesitan dos tanques.
Caractersticas de alimentacin Un tanque de metanol y otro tanque de
hidrxido de potasio.
Caudal Metanol- 20% del volumen total de aceite a
procesar.
Hidrxido de potasio- 5% del volumen total de
aceite a procesar.


Nombre Reactor de transesterificacin
Dimensiones del Reactor Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas ! Cuenta con emisores de sonido que
trabajan con energa de 16,000 W a 20
KHz.
! Se realiza el proceso de
transesterificacin para convertir los
lpidos en biodiesel y glicerol.
Caractersticas de alimentacin Mezcla de lpidos y catalizadores.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de biomasa por min.


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Nombre Tanques de espera
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se encarga de almacenar del flujo procedente
del reactor de transesterificacin.
Caractersticas de alimentacin Producto de transesterificacin.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de biomasa por min.

Nombre Batera de filtros automtica
Caractersticas Es un sistema compacto que consta de varios
filtros conectados en paralelo entre s a un
conjunto de colectores de entrada y salida, as
como vlvulas de contralavado. El sistema de
cierre de los brazos o espinas de filtracin est
compuesto por un muelle de compresin y un
pistn interno, que se utiliza de forma alternada
para comprimir o liberar las anillas, durante los
ciclos de filtracin y contralavado.
Esta batera de filtros es necesaria para
purificar el biodiesel.

Caractersticas de alimentacin Biodiesel
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de mezcla por min.

Nombre Tanques de almacenamiento
Dimensiones del tanque Dimetro=1.16 m. Altura= 1.49 m. Capacidad
de 1,200 litros.
Caractersticas Se tendrn dos tanques, uno para almacenar
el biodiesel y otro para almacenar el
subproducto que es el glicerol.
Caractersticas de alimentacin Biodiesel y glicerol.
Caudal Mx 40 l/min = 40 litros de biomasa por min.

Los equipos elegidos para este proyecto se integraron por la seleccin de
especialistas tcnicos que son elegidos primordialmente por su capacidad para
desarrollar una determinada funcin en el proyecto. Cada uno de los equipos con
ayuda de los especialistas involucrados ayudar a conseguir los objetivos
estipulados al inicio del proyecto.


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11. Viabilidad tcnica
El desarrollo exitoso de un biocombustibles a base de algas y sus co-productos
requiere la combinacin ptima entre las innovaciones tcnicas en los sistemas y los
procesos, junto con la viabilidad econmica de la aplicacin prctica e integrada de
escala para la produccin comercial. La obtencin de Biodiesel apartir de algas
sigue siendo un campo emergente, el cual se encuentra en una etapa de desarrollo
relativamente inmadura. Como resultado de ello, los datos para las operaciones
unitarias y anlisis detallados de proceso para los diferentes enfoques tcnicos para
el cultivo de algas es actualmente escasa e incierta. En cuanto a la cosecha y post-
procesamiento en combustibles (y otros co-productos) la certeza es mayor, ya que
las operaciones unitarias asociadas a estas partes del proceso son ms conocidas y
existen diferentes opciones para definir un proceso que maximize la produccin de
Biodiesel.
Un punto importante la la produccin de Biodiesel es el cultivo de las microalgas. Al
ser la materia prima de donde se extraen los lpidos, es fundamental el definir los
factores y su combinacin ideal para multiplicar la produccin (especie de microalga,
tipo e intensidad de iluminacin, cantidad de nutrientes, grado de turbulencia en el
fotobioreactor, etc). El desarrollar una planta piloto que presente un semi-
escalamiento industrial en su 3er etapa, puede ayudar a encontrar la manera de
simplificar los procesos, disminuir costos de produccin y encontrar la base que
impulse el desarrollo de la produccin de Biodiesel a gran escala.
Como parte de esta propuesta, se presenta el diseo y desarrollo de un
Fotobioreactor con iluminacin LED, el cual es una innovacin tcnica importante
que busca incrementar la produccin de microalgas de 5 g / (L!da) a 15 g / (L!da).
Otro objetivo que se busca con el diseo de este Fotobioreactor es hacerlo de bajo
costo.
El propsito general de la propuesta es desarrollar una planta piloto de bajo costo
para encontrar los factores ptimos que permita desarrollar la industria de
produccin de Biodiesel a gran escala y posicione a nuestro pas como una potencia
emergente en la produccin de Biodiesel a nivel mundial.

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11.1 Diseo del Fotobioreactor
Las microalgas son agentes impulsados por la luz solar, que convierten el bioxido de
carbono en Biocombustibles, Las microalgas comnmente duplican su biomasa en
24 h, aunque los tiempos de duplicacin de biomasa durante el crecimiento
exponencial pueden llegar a ser tan cortos como 3.5 h segn experimentos de
laboratorio. El contenido de aceite en microalgas puede superar el 70% en peso de
biomasa seca.

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La temperatura es el factor limitante ms importante, despus de la luz, para el
cultivo de algas. Los efectos de la temperatura de muchas especies de microalgas
en el laboratorio estn bien documentados. Muchas microalgas puede tolerar
fcilmente temperaturas de hasta 15 C ms baja que su punto ptimo (el cual
generalmente es de 25 - 28 C). Sin embargo, si la temperatura excede en 4 C su
punto ptimo, puede resultar el la prdida total del cultivo. Al usar la luz solar pueden
ocurrir algunos problemas relacinados al sobrecalentamiento, ya que en el interior
del Fotobioreactor se pueden alcanzar temperaturas de hasta 55 C.
La saturacin de luz se caracteriza por una constante de saturacin luminosa, que
es la intensidad de la luz en el que la tasa de crecimiento especfico de biomasa es
la mitad de su valor mximo, max. Las constantes de saturacin de luz para
microalgas tienden a ser mucho ms bajo que el nivel mximo de luz solar que se
produce al medioda. Por ejemplo, las constantes de saturacin de luz para
microalgas Phaeodactylum tricornutum y Porphyridium cruentum son 185 E ! m-2 s-
1 y 200 E ! m-2 s-1, respectivamente. En comparacin con estos valores, la
intensidad de la luz tpica del medioda es cerca de 2000 E ! m-2 s-1. Debido a la
saturacin de la luz, la tasa de crecimiento de la biomasa es mucho menor de lo que
sera posible. Por encima de un cierto valor de la intensidad de la luz, el aumento en
realidad reduce la tasa de crecimiento de la biomasa, tal como se muestra en la
figura 4. Este fenmeno es conocido como foto-inhibicin. Las microalgas se
fotoinhiben a intensidades de luz slo un poco mayor que el nivel de luz al cual el
microalga alcanza su mxima tasa de crecimiento.

<-----Regin de Fotoinhibicin----->
tasa mxima de crecimiento especfico
Constante de saturacin de luz
Intensidad de la luz ----->
T
a
s
a

d
e

c
r
e
c
i
m
i
e
n
t
o

-
-
-
-
-
>

Figura 4. Tasa de crecimiento vs Intensidad de la luz


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Tomando en consideracin la temperatura y la fotoinhibicin, el disear un
Fotobioreactor con iluminacin LED permitira elevar la tasa de produccin de la
microalga y acortar el tiempo en el que dobla su cantidad de Biomasa. Pruebas de
laboratorio de la misma especie de microalga se realizaron con luz solar y con
iluminacin LED en ambientes controlados. La microalga en luz solar increment su
biomasa a una tasa aproximada de 5 g / (L! da), mientras que la biomasa con
iluminacin LED se increment a una tasa aproximada de 25 g / (L!da).

Fotobioreactor - vista lateral

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Inyeccin de CO2
Iluminacin LED
Sensores
Fotobioreactor en perspectiva
Fotobioreactor - Corte transversal
Fotobioreactor - vista superior

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12. Viabilidad econmica
La productividad volumtrica de Biomasa producida en pruebas de laboratorio con
iluminacin LED, es de 25 g / (L!da). Para 1 Fotobioreactor de 1000 L, la cantidad
sera de 25 kg / da. Considerando que la planta piloto operara todo el ao,
entonces la productividad sera igual a 9125 kg / ao por cada fotobioreactor. La
primera etapa de la propuesta contempla la instalacin de 10 Fotobioreactores, por
lo que la produccin total de la planta piloto sera de 91.25 t / ao de Biomasa con
10 Fotobioreactores. La tercera etapa de la propuesta, lleva el escalamiento a
instalar 40 Fotobioreactores ms, para llegar a un total de 50 Fotobioreactores o
PBR's.
Primera etapa - 10 Fotobioreactores
Analizando la primera etapa, considerando que el contenido de aceite de la Biomasa
es del 80% en peso seco (73 t / ao de lpidos), las pruebas de laboratorio con la
productividad volumtrica de 5 g / L ! da, estimaron como resultado que el costo de
produccin de la Biomasa necesaria para obtener un litro de Biodiesel es de $13.88
pesos.
Al mejorar la productividad volumtrica de la Biomasa a 25 kg/da, construir
Fotobioreactores de bajo costo, implementar pneles solares que provean de
energa elctrica para el funcionamiento de la planta y hacer procesos de produccin
ms eficientes, se estima que el costo de produccin de un litro de Biodiesel sea de
$8.42 debido a las economas de escala, considerando solamente 10
Fotobioreactores.

Tercera etapa - 50 Fotobioreactores
La segunda etapa es donde encontramos las variables necesarias para incrementar
la produccin de la primera etapa hasta llegar a producir 40 kg / da por cada
Fotobioreactor, por ello en esta tercer y ltima etapa se instalan 50. De esta manera
la produccin anual de cada uno sera 14.6 t; el arreglo total producira 730 t / ao
(584 t / ao de lpidos). Se estima que el costo de produccin de un litro de Biodiesel
sea de $4.21 debido a las economas de escala, considerando 50 Fotobioreactores.

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12.1 Mercado potencial y estrategia de comercializacin
El mercado actual del biodiesel es muy bien cotizado a nivel internacional donde lo
utilizan como materia prima para combustibles terrestres y areos logrando
importantes reducciones de gases de efecto invernadero.
Mxico cuenta con poco mercado de automviles con motores disel por lo que se
considera que el mayor uso de este bioenergtico est en los camiones dedicados al
transporte pblico, as como el de transporte de mercancas que generalmente
emplean motores disel.
Se considera que Mxico cuenta con reas de oportunidad para emprender
proyectos que permitan la introduccin del uso de biodiesel en vehculos
automotores destinados al transporte de carga y pasajeros.
Como una medida indispensable para fincar las bases del desarrollo de una posible
industria del biodiesel en Mxico es necesario contar con mayores recursos
aplicados a instituciones de investigacin dedicadas a los biocombustibles.
De manera inmediata, la introduccin del biodiesel a Mxico podra basarse sobre
todo en el uso de materias primas de bajo costo, as como reproduccin y
crecimiento acelerado como son las algas. En el mediano plazo se requerirn
esquemas de incentivos para la introduccin del biodiesel de manera masiva a fin de
permitir de manera gradual la sustitucin de los combustibles fsiles por los
biocombustibles y en este caso, por el biodiesel. Se espera que a corto plazo se
sustituya entre el 2% al 5% del disel de petrleo, y esta demanda de
biocombustibles ao con ao hasta que los biocombustibles dominen ese campo de
los bioenergticos.
La introduccin y empleo de biodiesel en Mxico se puede basar en materias primas
de bajo costo, como es el caso de los aceites y grasas recicladas. Y que a un
mediano plazo se requerirn esquemas de incentivos para llegar a una meta de
sustituir de entre el 2% al 5% del disel de petrleo.

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De acuerdo al anlisis realizado anteriormente, el proyecto de biodiesel a partir de
microalgas es rentable y muy redituable. Tambin de acuerdo al Grupo de Desarrollo
Regional del Tecnolgico de Monterrey sobre megatendencias tecnolgicas actuales
el desarrollo de combustibles derivados de materiales biolgicos/biocombustibles
figura como una de las reas ms atractivas a los fondos de inversin (rea de
procesos bioenergticos y de insumos para la produccin de biocombustibles).

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13. Desglose Financiero
13.1 Recursos humanos
nlvel
Crad
o
nombre AcLlvldad a desarrollar
LLapa 1 LLapa 2 LLapa 3
Poras CosLo Poras CosLo Poras CosLo
CerenLe de royecLo M.A. noe 8amos Aparlclo Coord. del proyecLo 1376 $284,929 400 $82,828 1364 $323,839
Llder Lecnlco M.C. !ose AnLonlo 8ecerrll uesarrollo Lecnlco 1720 $277,980 200 $32,323 782 $126,384
Llder AdmlnlsLraLlvo Llc. PecLor Snyder Arreola AdmlnlsLracln general 316 $83,394 80 $12,929 782 $126,384
AdmlnlsLracln Llc. Claudla Melendez vlves Apoyo AdmlnlsLracln 860 $97,727.27 200 $22,727 782 $88,864
Coordlnador Lspeclalldad lng. Carollna Cuerrero 8lvera uesarrollo del proceso 1720 $217,172 320 $40,404 2302 $313,960
Coordlnador Lspeclalldad M.C. Alfonso 8lvera SCC y Seg. lnd. 344 $43,434 120 $13,132 782 $98,737
Coordlnador Lspeclalldad M.C. vacanLe ablerLa uesarrollo de planLa 0 $- 0 $- 938 $118,483
lng. Lspeclalldad Senlor lng. Pugo lcezaga Pernndez uesarrollo de planLa 430 $48,864 100 $11,364 938 $106,636
lng. Lspeclalldad Senlor lng. 8amn valencla vlllamll uesarrollo de planLa 430 $48,864 0 $- 782 $88,864
lng. Lspeclalldad Senlor lng. ablo 8arrena n[era rocesos de produccln 430 $48,864 0 $- 782 $88,864
AdmlnlsLracln Llc. Alram CrLlz Mercado 8P y uesarrollo humano 430 $34,747 100 $8,081 782 $63,192
lng. Lspeclalldad !unlor lng. Sandra Carcla erez ulseno de planLa 430 $34,747 0 $- 782 $63,192
lng. Lspeclalldad !unlor lng. vacanLe ablerLa ulseno de planLa 0 $- 0 $- 782 $63,192
lng. Apoyo lng. PecLor uvalos Alcocer rocesos de produccln 0 $- 80 $3,433 782 $33,318
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa rocesos de produccln 0 $- 0 $- 782 $23,672
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa lnsLalacln de planLa 0 $- 0 $- 782 $33,318
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa Aslmllacln Lecnolglca 0 $- 0 $- 782 $33,318
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa 1ecnologlas de lnf. 0 $- 0 $- 782 $33,318
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 782 $33,318
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 782 $33,318
lng. Apoyo lng. vacanLe ablerLa ulseno y ulbu[o 0 $- 80 $3,433 782 $33,318
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa ulseno y ulbu[o 0 $- 80 $4,444 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa lnsLalacln de planLa 0 $- 80 $4,444 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 938 $32,133
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa ulseno y ulbu[o 0 $- 0 $- 938 $32,133
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343
lng. LnLry lng. vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 938 $32,133
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 80 $2,626 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 80 $2,626 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343
1ecnlco Lspeclallzado 1Su vacanLe ablerLa Cperador de proceso 0 $- 0 $- 1364 $31,343


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"%(&$)(* "%$)**$+%,

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El desarrollo de la primer etapa da inicio con 12 personas que forman parte de la
plantilla de trabajo actualmente en Prof Tech Servicios. Estos recursos formarn
parte en tiempo compartido con otros proyectos, la estimacin del costo de personal
se hizo en su totalidad por el nmero de horas empleadas directamente en el
desarrollo de la planta piloto, en sus 3 etapas. Se van a crear nuevos empleos que
darn la oportunidad de desarrollo profesional a 25 personas, algunas de ellas sern
recin egresados que tendrn su primer oportunidad laboral, para llegar a una
plantilla total de 37 empleados. Con esto tendremos un crecimiento del 208%.

13.2 Tabuladores
Los tabuladores utilizados para la estimacin del costo de personal se desarrollaron
para estimar el costo por hora-hombre. Los tabuladores se encuentran dentro de
mercado segn los sueldos que se pagan en la ciudad de Quertaro, Qro.

nlvel
Sueldo
mensual
Salarlo por hora
CerenLe de royecLo $41,000 $207
Llder Lecnlco $32,000 $162
Llder AdmlnlsLraLlvo $32,000 $162
Coordlnador Lspeclalldad $23,000 $126
lng. Lspeclalldad Senlor $22,300 $114
lng. Lspeclalldad !unlor $16,000 $81
lng. Apoyo $13,300 $68
lng. LnLry $11,000 $36
1ecnlco Lspeclallzado $6,300 $33

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13.3 Materiales
Se muestra el costo de los materiales para el desarrollo de la planta piloto, con todo
el equipo necesario para su operacin al 100%, incluyendo los 50 Fotobioreactores y
el arreglo de pneles solares.

Lqulpo CanLldad CosLo unlLarlo CosLo 1oLal Cbservaclones
1anque de Mezcla 6 $19,000 $114,000 Capacidad de 1,200 litros
LlecLrobomba de acero
lnoxldable 8 $6,400 $31,200 2 P
8omba cenLrlfuga slldo-llquldo 10 $6,000 $60,000
8eacLor para exLraccln 3 $23,000 $73,000
Lmlsores ulLrasonldo 3 $23,800 $77,400 Lmlsores ba[a frecuencla (18-40 kPz)
Lvaporador 3 $34,000 $102,000
1anque de almacenamlenLo 10 $18,000 $180,000
Lqulpo de bombeo de acelLe 6 $6,300 $37,800
lnLercamblador de calor 3 $16,800 $30,400
Mezclador esLLlco 8 $18,000 $144,000
8omba cenLrlfuga llquldo-llquldo 3 $18,600 $93,000
neles solares 100 $6,400 $640,000 20000 w/h para Loda la planLa
loLobloreacLor:


MaLerlal de fabrlcacln 30 $16,000 $800,000 Acero lnoxldable
llumlnacln LLu 100 $1,300 $130,000 14 w
SoporLe de reacLor 30 $3,200 $160,000
Sensor de LemperaLura 30 $800 $40,000
Sensor de P 30 $2,800 $140,000
Sensor de C2 dlsuelLo 30 $3,900 $193,000
Mdulo de lnyeccln de CC2 30 $4,200 $210,000
vlvula de lnLerrupcln 100 $900 $90,000
vlvula check 100 $1,100 $110,000
Cableado 100 $1,800 $180,000
Clllndros de sumercln 300 $1,000 $300,000
Medldor de medla a alLa
Lurbldez 30 $2,600 $130,000 luz de reLrodlspersln
Medldor de densldad 30 $2,800 $140,000 Mu-3031 denslLy meLer for sollds
Lqulpo de cmpuLo 8 $13,000 $120,000
Lqulpo de lnsLalaclon y 1uberla 1 $130,000 $130,000
Mlscelaneos planLa y manLenlm.
(3) 1 $230,000 $230,000
",$')*$)&&

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13.4 Insumos
Se presentan los insumos necesarios para la alimentacin del proceso.

lnsumos CanLldad CosLo unlLarlo
CosLo
1oLal Cbservaclones
uloxldo de Carbono - CC2
Sodlo - na 1 $7,800 $7,800 23 L
Calclo - Ca 1 $7,300 $7,300 22 L
Magneslo - Mg 1 $6,900 $6,900 20 L
lsforo - 1 $8,400 $8,400 20 L
nlLrgeno - n 1 $3,800 $3,800 26 L
Plerro - le 1 $3,400 $3,400 23 L
Manganeso - Mn 1 $9,800 $9,800 20 L
Zlnc - Zn 1 $24,000 $24,000 1 L
CobalLo - Co 1 $9,600 $9,600 23 kg
Mollbdeno - Mo 1 $6,800 $6,800 1 L
"*#$)&&


13.5 Servicios
Incluyen los servicios requeridos para la operacin y la capacitacin del personal a
contratar, as como capacitacin internacional en congresos relacionados a la
produccin de algas y de biocombustibles.

uescrlpcln del Servlclo CosLo 1oLal
LnLrenamlenLo del personal $90,000.00
vlLlcos $60,000.00
ArrendamlenLo de equlpo $30,000.00
CaracLerlzacln de Algas $18,000.00
CapaclLacln lnLernaclonal $90,000.00
AcondlclonamlenLo de nave $110,000.00
AllmenLacln de Agua $114,000.00
nave 900 m2 $702,000.00
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13.6 Resumen de rubros
La inversin requerida para el desarrollo de la planta piloto es de $10,466,505 segn
lo desglosado anteriormente. Esto cubre el desarrollo de la planta y la operacin de
la misma en su totalidad hasta el ltimo da que marca el plan de trabajo, es decir a
la finalizacin de los 27 meses.

8ubro CosLo 1oLal
ersonal Lspeclallzado - 8P $4,370,903
MaLerlales y equlpo $4,789,800
lnsumos $91,800
Servlclos $1,214,000
"#&$,..$(&(



13.7 Evaluacin VPN y ROI
El VPN de este proyecto refleja una viabilidad financiera favorable dado que la
inversin inicial podr generar ingresos que permiten cubrir la tasa de descuento, y
adicionalmente permitan lograr beneficios anuales cercanos al 40% de la inversin
inicial, lo cual permitira contar con un Valor Presente Neto de 5.7 mdp, superior al
50% de la inversin inicial, lo cual es calculado con una base de 5 aos de
produccin continua, al respecto es importante considerar que infraestructura
planificada actualmente tiene un periodo de vida util de 15 aos, durante los cuales
se garantiza el empleo estable a 42 personas de manera directa y el empleo en
empresas anexas proveedoras de servicios y suministros.
El ROI calculado para este proyecto permite determinar que el Retorno se dar de
forma natural con una tasa saludable del 36% que refleja alto grado de confiabilidad
financiera.
Considerando que este proyecto sera desarrollado bajo estandares de calidad y
elementos tecnolgicos de punta que posicionaran al estado como punta de lanza
en la produccin de lpidos en base a algas verdes, con un nivel de inversin
optimizado. Es como se considera que el periodo de recuperacin de la inversin

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que es por 2.5 aos es razonable para los beneficios que seran derivados de dicha
produccin.

/0123456 789:;9 7<8=;=
roduccln Anual de acelLe (kg) 384,000.00
CosLo anual de produccln ($) 2,441,120.00
reclo anual de venLa ($) 6,399,200.00
8eneflclo anual ($) 4,138,080.00
>7?
8eneflclos neLos rlmer Ano $4,138,080.00
8eneflclos neLos Segundo Ano $4,138,080.00
8eneflclos neLos 1ercer Ano $4,138,080.00
8eneflclos neLos cuarLo Ano $4,138,080.00
8eneflclos neLos qulnLo Ano $4,138,080.00
1asa de descuenLo 9
lnversln $10,466,303.00
>7? $3,706,976.13
43@ 36
754@3A3 A5 451B75401@C? A5 @?>546@C?
lnversln: $10,466,303.00
8eneflclos Anuales $4,138,080.00
Anos para recuperacln 2.3

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14. Regulaciones tcnicas
ASTM se encarga de la normalizacin en Estados Unidos, esto le da a las industrias
una herramienta valiosa, reconocida y aceptada, as como a los vendedores y
compradores de productos porque garantiza la calidad y el comportamiento del
producto ya que establece parmetros claramente definidos.
Ellos indican que el biodiesel est compuesto de steres monoalqulicos de cidos
grasos de cadena larga derivados de aceites vegetales o grasas animales. Es decir,
un combustible alternativo de combustin limpia hecho con grasa o aceite que se ha
sujetado a un proceso qumico para extraerle la glicerina. El trmino biodiesel alude
al combustible puro, denominado B1000, que ha sido designado como combustible
alternativo.
La ASTM D6751 se refiere a la estandarizacin de especificaciones para biodiesel
(B1000), dichas especificaciones establecen las propiedades requeridas del
biodiesel, como por ejemplo demostrar que est compuesto de steres
monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de aceites vegetales. El
producto deber someterse a distintos anlisis qumicos para el anlisis del punto
de inflamacin, metanol, agua y sedimentos, viscosidad cinemtica, ceniza
sulfatada, estabilidad oxidativa, azufre, cobre, ndice de cetano, ndice de acidez,
residuos de carbono, glicerina total, fsforo, temperatura de destilacin, sodio y
potasio.
En la Unin Europea tambin existe una estandarizacin de especificaciones para
biodiesel, el estndar EN 14214 se refiere al uso de biodiesel como combustible de
vehculos.
Los estndares en Estados Unidos y en la Unin Europea son muy similares, a
continuacin en la tabla se muestran las cantidades de los lmites de contaminantes
en el biodiesel:






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Propiedad EN
14214:2002
ASTM
D6751
Unidades
Punto de inflamacin (copa
cerrada)
120.0 min 130. 0 min C
Agua y sedimentos 0.050 mx % volumen
Viscosidad cinemtica, 40 C 5.0 mx 1.9-6.0 mm
2
/s
Cenizas sulfatadas 0.020 mx 0.020 mx % masa
Azufre 0.001 mx 0.05 mx % masa
Corrosin al cobre No. 1 No. 3 mx
ndice de cetano 51 min 47 min
Residuo de carbono 0.30 mx 0.050 mx % masa
ndice acidez 0.50 mx 0.50 mx MgKOH/g
Glicerina libre 0.020 mx 0.020 mx % masa
Glicerina total 0.250 mx 0.240 mx % masa
Contenido de fsforo 0.0001 mx 0.001 mx % masa
Sodio/Potasio 5 mx combinados ppm
Temperatura de destilacin,
90% recuperado
360 mx C

Funciones de las propiedades:
! Punto de inflamacin: sirve para restringir la cantidad de alcohol en el
biodiesel.
! Agua y sedimento: el agua en la mezcla incrementa la posibilidad de
crecimiento microbiano, producir corrosin en los tanques, formar emulsiones
y tambin puede causar hidrlisis. Los sedimentos pueden reducir el flujo de
aceite en el depsito o cmara de combustin.
! Viscosidad cinemtica: esta propiedad es de gran importancia, ya que es
una de las razones por la cual el biodiesel puede ser usado como
combustible. El biodiesel tiene una viscosidad cinemtica baja, comparada
con la del disel que al ser mayor ha llegado a afectar la ptima operacin de
los motores.

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! Ceniza sulfatada: se determinan las cenizas sulfatadas de los aceites que
contienen metales. Pueden estar presentes metales que estn cubiertos,
como: Ba, ca, Mg, Na, K y Sn, auque S, P y Cl pueden estar en forma
combinada. La muestra se quema totalmente hasta que solo queden cenizas
y carbn, ese residuo se trata con cido sulfrico y se calienta hasta que la
oxidacin del carbono se completa. La ceniza se deja enfriar y se vuelve a
tratar con cido sulfrico. Posteriormente se determina el Na y K residual del
catalizador.
! Azufre: este elemento es un veneno que ataca a los catalizadores. El
biodiesel inherentemente contiene un poco o nada de azufre, pero lo que se
quiere demostrar con el anlisis es que la cantidad presente de azufre no
afectar negativamente a los sistemas catalizadores de los automviles.
! Corrosin al cobre: la prueba consiste en sumergir una tira de cobre en el
combustible durante un tiempo y temperatura especficos. El grado de dao
en la tira corroda se relaciona con la corrosividad total de la muestra de
biodiesel.
! ndice de cetano: es un nmero adimensional de la calidad de ignicin de un
combustible. Est relacionado con el tiempo de retardo de encendido en la
inyeccin a la cmara de combustin. Cuando el ndice sea mayor, es ms
corto el tiempo de retardo de encendido.
! Punto de turbidez:
! Residuo de carbono: esta prueba est diseada para indicar la tendencia a
la formacin de coque.
! Contenido de fsforo: pequeas partes de fsforo resultantes de los
fosfolpidos pueden permanecer en los aceites an despus de la purificacin.
El fsforo puede envenenar los catalizadores utilizados para la reduccin de
las emisiones de escape de ls autos.
! Sodio/Potasio: se determina la presencia de Na y K, por medio de
espectrometra de absorcin atmica.
! Temperatura de destilacin: se busca la curva que determine la destilacin
de combustibles, pero por ahora solo existe una curva para el disel de
petrleo y no tiene aplicacin para el biodiesel.

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15. Programa de Seguridad e Higiene
15.1 Poltica de Seguridad e Higiene
sta compaa considera que ninguna actividad o trabajo es ms importante que la
salud y seguridad del empleado. Si una actividad representa una amenaza potencial
a la seguridad de cualquier empleado, se har lo necesario para completar la tarea
de forma segura o de lo contario se cancelar la actividad. Si un empleado observa
un posible riesgo de accidente o una actividad insegura deber reportarlo
inmediatamente a la gerencia. Ningn trabajo deber realizarse si no es posible
hacerlo de forma segura, faltas a esta poltica no sern toleradas.

15.2 Objetivos de Seguridad e Higiene.
Esta empresa tiene por objetivos:
! Proveer a los trabajadores un ambiente seguro de trabajo.
! Conducir inspecciones peridicas.
! Proveer a los empleados con el equipo de proteccin personal adecuado para
su trabajo.
! Implementar procedimientos de seguridad para las actividades que se
consideren riesgosas.
! Entrenar al personal en seguridad industrial al inicio de cada actividad y cada
vez que se requiera.
! Promover las reglas de seguridad y tomar medidas disciplinarias cuando se
incumplan.

15.3 Entrenamiento de Seguridad
El encargado de Seguridad industrial coordinar las sesiones de entrenamiento.
Todos los supervisores debern tomar el entrenamiento de Investigacin y
Prevencin de accidentes.
Todos los empleados expuestos a riesgos elctricos debern ser entrenados en
Etiquetado y Candadeo, los que estn expuesto a qumicos peligrosos o materiales

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calientes debern ser entrenados en comunicacin de materiales peligrosos, manejo
de qumicos y en todos los casos en uso de Equipo de Proteccin Personal.
Ningn empleado tendr permitid realizar una actividad sin antes recibir los
entrenamientos relacionados con seguridad e higiene que le apliquen.
El personal que forme parte de las brigadas de respuesta a emergencia recibir
entrenamiento de manejo de extintores, evacuacin y primeros auxilios. Este
entrenamiento ocurrir una vez al ao.
Curso de Induccin. Todos los empleados debern atender y entender el Programa
de Seguridad Industrial de sta empresa. Al finalizar el entrenamiento, los
empleados debern firmar un acuse de que atendieron y estn de acuerdo con los
lineamientos del programa. El entrenamiento incluir entre otros temas:

! Visin del negocio
! Programa de Seguridad Industrial
! Responsabilidades
! Programa de educacin de seguridad
! Iinspecciones de Seguridad
! Reporteo de accidentes e investigacin de los mismos
! Primeros Auxilios
! Equipo de proteccin personal
! Uso de herramienta y equipo
! Manejo de Materiales
! Candadeo y Etiquetado (LOTO)
! Guardas de maquinas
! Comunicacin de riesgos y peligros
! Plan de emergencia
! Poltica de retorno al trabajo

Responsabilidades del Empleado
Cada empleado es responsable de seguir las polticas y procedimientos establecidos
y de reportar a su supervisor cualquier falta a los mismos, as como cualquier
condicin o acto inseguro.

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Es responsabilidad del supervisor mitigar cualquier riesgo que est en su poder
hacerlo y no ponga en peligro su integridad fsica, as como escalar cualquier riesgo
que l/ella no pueda resolver.

Investigacin en caso de accidentes
Todas las lesiones o accidentes debern reportarte a la gerencia tan pronto sea
posible. En caso de accidente la gerencia deber ensamblar un equipo de
investigacin en no ms de 24 horas de ocurrido el accidente. El equipo de
investigacin ser responsable de identificar la causa raz del mismo, reportar
cualquier dao al inmueble o maquinaria, mitigar los factores causantes de riesgo y
recomendar acciones disciplinarias a la gerencia en caso de requerirse.

15.4 Equipo de Proteccin Personal
El Equipo de Proteccin Personal incluye ropa y accesorios diseados para proteger
a las personas de riesgos en el lugar de trabajo. Dependiendo de la actividad que
realice el empleado y los riesgos a los que est expuesto, el equipo de Proteccin
Personal ser obligatorio y requisito indispensable para realizar la actividad. El
equipo de proteccin personal incluye lo necesario para proteccin de ojos , odos,
cara y partes corporales cuando se trabaja con equipo o material que incluye
riesgos, de acuerdo a lo estipulado por la ley.
El equipo de proteccin personal ser provedo por sta compaa y cumplir con
los estndares establecidos (ejemplo NOM, ANSI, NIOSH, OSAH, etc). Slo el
equipo EPP provedo por la empresa ser permitido.
Cualquier visita deber slo ingresar con el equipo de proteccin personal estipulado
por la empresa: casco, gafas y calzado de seguridad.

15.5 Reglamento de Seguridad.
El reglamento de seguridad deber ser obedecido, el incumplimiento de este
causar acciones disciplinarias.
Toda lesin deber reportarse lo antes posible al supervisor o gerencia.

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No podrn ingresarse bebidas alcohlicas, drogas o estupefacientes a las
instalaciones.
No podrn ingerirse bebidas alcohlicas durante el horario de comida (dentro o fuera
de las instalaciones.
Las instalaciones son libres de consumo de tabaco en todas sus presentaciones.
El Equipo de Proteccin Personal deber utilizarse segn el reglamento de cada
zona o actividad.
Todas las herramientas y equipo debern mantenerse en buenas condiciones
La maquinaria que requiera guardas deber tenerlas siempre y en todo momento.
El uso de extensiones elctricas y multi-contactos por periodos mayores a quince
das est prohibido y en caso de usarse debern ser previamente aprobados por el
encargado de seguridad e higiene.

15.6 Comit de Seguridad e Higiene
El objetivo principal de este comit es promover las buenas prcticas de seguridad y
la identificacin de riesgos con la finalidad de reducir potencialmente riesgos y
accidentes. El comit no exceder de 5 miembros y ser presidido por el director de
la empresa. Las juntas se llevar a cabo al menos una cada mes y registradas en
minutas. El comit realizar auditoras de seguridad cada 3 meses, cuyo objetivo
ser identificar riesgos potenciales y prevenir o mitigar los mismos. Dentro de las
actividades de las juntas mensuales deber incluir el revisar el reporte de accidentes
y revisar los anlisis del equipo de investigacin y la efectividad de las acciones
tomadas.
Las actividades del comit incluyen:

! Identificacin de riesgos en el lugar de trabajo
! Creacin o reforzamiento de reglas de seguridad.
! Medicin y seguimiento de mtricos de seguridad.
! Reduccin de frecuencia de accidentes.
! Creacin de polticas de seguridad
! Inspeccin de Equipo de Proteccin Personal

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15.7 Plan de Respuesta a Emergencias
El Plan de Respuesta a Emergencias tiene como objetivo proteger al empleado en
caso de incendio y de una emergencia mdica o de cualquier otro tipo. En caso de
emergencia, todos los empleados debern saber lo que se espera de ellos y en caso
de evacuacin debern conocer las rutas trazadas para este fin y las salidas de
emergencia.
Cuando se detecta fuego, la seal de alarma deber ser activada y el personal de
las brigadas deber actuar para evacuar al personal, eliminar un conato de incendio
y proveer primeros auxilios en caso de ser necesario. El departamento de bomberos
deber ser notificado siempre que se presente un caso de este tipo y los empleados
debern evacuar las instalaciones auxiliados por el personal de las brigadas.
Una vez evacuadas las instalaciones el/los supervisor(es) debern hacer el conteo
de su personal e identificar a los faltantes.
Un simulacro de evacuacin se realizar de forma anual.


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16. Proteccin de Propiedad Intelectual
La Propiedad Intelectual (PI), de manera muy amplia, es el derecho legal que resulta
de una actividad intelectual en los campos de la industria, la ciencia, la literatura y
las artes. Hay dos razones principales por las cuales las naciones tienen leyes que
protegen la Propiedad Intelectual: una es para expresar estatutariamente los
derechos morales y econmicos de los autores sobres sus creaciones y los
derechos del pblico a tener acceso a dichas creaciones. La segunda es promover,
como un acto deliberado, la creatividad, diseminacin y aplicacin de sus resultados
e impulsar la comercializacin justa que contribuya al desarrollo econmico y social.
En trminos generales, las leyes de Propiedad Intelectual permiten salvaguardar a
los autores de bienes y servicios intelectuales, otorgndoles derechos limitados en
tiempo para controlar el uso de sus producciones. Tradicionalmente la Propiedad
Intelectual se divide en dos grandes categoras: Propiedad Industrial y Derechos de
Autor.
De acuerdo con el Instituto Mexicano de la Propiedad Intelectual (IMPI) se pueden
realizar diferentes tipos de registro, de signos distintivos, diseos industriales,
patentes y modelos de utilidad. Tambin existen otros tipos de registro pero de ellos
se encarga el Instituto Nacional de Derechos de Autor, como el registro de obras
literarias o programas de cmputo.
Para este proyecto se pueden hacer los siguientes Registros de Propiedad
Intelectual:
! Diseo de fotobioreactor de crecimiento con iluminacin LED.
! Modelo del fotobioreactor con el sistema de control distribuido.
! El modelo de operacin de la planta sustentable con energa solar.
! El proceso de obtencin de biodiesel.
Los posibles registros relacionados con este proyecto se tienen que hacer en el IMPI
ya que son diseos industriales, patentes y modelos de utilidad.
Los diseos industriales se dividen en dibujos y modelos industriales. Los dibujos
industriales son toda combinacin de figuras, lneas o colores que se incorporen a
un producto industrial con fines de ornamentacin y que le den un aspecto peculiar y
propio. Por otro lado, los modelos industriales estn constituidos por toda forma

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tridimensional que sirva de tipo o patrn para la fabricacin de un producto
industrial, que le d apariencia especial en cuanto no implique efectos tcnicos.
Tanto los dibujos industriales como los modelos industriales deben ser diferentes a
los que existen hoy en da y tambin deben ser utilizados a producidos para
explotacin industrial.
Las patentes son productos, procesos o usos de creacin humana que permitan
transformar la materia o la energa que existe en la naturaleza, para su
aprovechamiento por el hombre y que satisfaga sus necesidades concretas, siempre
y cuando sean; novedoso, sea resultado de una actividad inventiva y tenga una
aplicacin industrial.
Los modelos de utilidad pueden ser los objetos, utensilios, aparatos o herramientas
que como resultados de un cambio en su disposicin, configuracin, estructura o
forma presentan una funcin distinta respecto a las partes que lo integran o ventajas
en su utilidad, siempre y cuando sean novedosos y tengas una aplicacin industrial.
En este proyecto, se desprende la necesidad de realizar los registros ante el IMPI
para tener un adecuado manejo de informacin, as como de las tecnologas. La
investigacin que se est realizando para obtener biodiesel a partir de microalgas
sienta las bases para futuras investigaciones y para su posterior explotacin, de
manera que la produccin de ste biocombustible no encuentre obstculos de
ninguna naturaleza y quede protegida la propiedad industrial.
Al ser una tecnologa que tiene un gran alcance a nivel mundial, se debe registrar
tambin ante la Organizacin Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI) para que
tenga una proteccin en distintos pases y no solo en Mxico.
Segn estadsticas de la OMPI en Mxico se realizan relativamente pocos registros
de propiedad industrial, eso quiere decir que se genera muy poca nueva tecnologa
o que no se tiene la visin de lo importante que es proteger los derechos de las
patentes, modelos de utilidad y diseos industriales. Lo sorprendente del caso es
que de los pocos registros se realizan en Mxico, ms del 90% lo realizan personas
que no son residentes en el pas.
En el ao 2011 se realizaron 11,717 patentes, pero solo 245 fueron hechas por
residentes mexicanos. El mismo caso pasa con los registros de dibujos o modelos
industriales, en el ao 2011 se realizaron 2,685 registros pero solo 854 fueron

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realizados por residentes mexicanos. Al saber estos datos, nos damos cuenta que
Mxico debe convertirse en un gran generador de nuevas tecnologas, se tienes las
capacidades de grandes cientficos y profesionistas, as como lugares
especializados que pueden ser de ayuda para las investigaciones, ya que si se han
tenido registros pero la mayora de no residentes y es lamentable que un pas que
tiene muchas virtudes y facilidades no sean aprovechadas por los mexicanos.
Este proyecto no se quiere quedar rezagado respecto a la propiedad industrial, por
lo que toda la tecnologa que se va generando en el proyecto ser registrada ante
las autoridades pertinentes para que el proyecto est protegido y para fomentar que
se generen y registren ms proyectos en Mxico.


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17. Conclusiones
La creciente demanda de tecnologas sustentables en el mundo sigue presionando a
las industrias a desarrollar metodologas y sistemas que no solo sean capaces de
satisfacer la demanda energtica actual, sino que tambin sean capaces de
comprometerse con el medio ambiente. En el modelo presentado en esta
investigacin el objetivo principal es precisamente satisfacer un porcentaje de la
demanda energtica, produciendo Biodiesel a partir del cultivo de microalgas. Para
esto se est empezando con una planta pequea, donde se definirn las
condiciones ptimas de produccin, pero en un futuro se busca escalar la
produccin para tener un impacto en la produccin de biodiesel en el pas.

Existen diferentes variables que determinan la eficiencia del proceso, as como la
capacidad actual y a futuro respecto a la tasa de crecimiento de la planta. De esta
forma el modelo planteado sirve adems como pie para futuras investigacin de
modelos viables a las diferentes necesidades del pas, hablando de combustibles;
logrando no solo una reduccin en el uso de combustibles fsiles, sino tambin una
reduccin en las emisiones de CO
2
a la atmsfera.

Como conclusin el proyecto presentado permiti la profundizacin en el tema de
cultivo de algas como una fuente sustentable y rentable para la obtencin de
biodiesel cuyos beneficios son aplicables directamente a la industria de transportes.
Tambin se obtuvo gran conocimiento en el diseo de bioreactores, todas sus
caractersticas y propiedades que se deben mantener controladas para tener un
ptimo resultado. La planeacin de la planta piloto genera una mejor visin del
proceso a desarrollar y se pueden identificar los puntos crticos del proceso y
mantener controlados, el escalamiento de la planta piloto a un nivel industrial como
se mencion en el proyecto es complicado pero se encontr la manera de
solucionarlos por medio de una planta con que tiene los mismo principios que la
planta piloto, en otras palabras; es un conjunto de plantas piloto.


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18. Referencias
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technologies. CRC Press. USA.
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Qumica de la Universidad de Massey. Nueva Zelanda.
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Granada y de la Universidad de Almera. Espaa.
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Tecnologa e Ingeniera de la Universidad de Massey. Nueva Zelanda.
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production and other applications. Facultad de Ingeniera de la Universidad de
Oporto: Portugal.
! Uribe, M. (2010). Simulacin de una planta piloto para la produccin de
biodiesel en el laboratorio de operaciones unitarias de la esiqie.
Departamento de ingeniera qumica petrolera. IPN: Mxico.
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Catalytic Cracking and Hydrocracking over Nanoporous Hybrid Catalysts.
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http://www.wipo.int/tools/es/disclaim.html