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LA METROLOGA

Qu es la metrologa?
Ciencia que se ocupa de las mediciones, unidades de medida y de los equipos
utilizados para efectuarlas, as como de su verificacin y calibracin peridica.
Algunos la definen como el arte de las mediciones correctas y confiables.
Las mediciones son importantes en la mayora de los procesos productivos e
industriales.
Prcticamente todas las empresas, sean grandes, medianas o pequeas, tienen
necesidades metrolgicas, aunque no siempre las reconocen como tales.
Empresarios y consumidores necesitan saber con precisin el contenido exacto de un
producto; es por eso las empresas deben contar con buenos instrumentos para
obtener medidas confiables y garantizar buenos resultados.

La metrologa es tambin una herramienta clave para el comercio exterior: un
kilogramo o litro debe ser el mismo en Japn, Italia o Estados Unidos; por lo tanto
tiene una gran importancia econmica, ya que permite dar certeza respecto de las
transacciones.
La metrologa est presente al realizar mediciones para la investigacin en
universidades y laboratorios; en la actividad de organismos reguladores; en la industria
militar; en la produccin y el comercio.
La importancia de la metrologa para la sociedad
Las mediciones juegan un importante papel en la vida diaria de las personas.
Se encuentran en cualquiera de las actividades, desde la estimacin a simple
vista de una distancia, hasta un proceso de control o la investigacin bsica.
La Metrologa es probablemente la ciencia ms antigua del mundo y el
conocimiento sobre su aplicacin es una necesidad fundamental en la prctica
de todas las profesiones con fundamento cientfico ya que la medicin permite
conocer de forma cuantitativa, las propiedades fsicas y qumicas de los
objetos.
El progreso en la ciencia siempre ha estado ntimamente ligado a los avances
en la capacidad de medicin.
Las mediciones son un medio para describir los fenmenos naturales en forma
cuantitativa.
Como se explica a continuacin la Ciencia comienza donde empieza la
medicin, no siendo posible la ciencia exacta en ausencia de mediciones.
Las mediciones suponen un costo equivalente a ms del 1% del PIB (Producto
Interno Bruto) combinado, con un retorno econmico equivalente de entre el
2% y el 7% del PIB.
Es prcticamente imposible describir cualquier cosa sin referirse a la
metrologa.
El comercio, el mercado y las leyes que los regulan dependen de la metrologa
y del empleo de unidades comunes, como las definidas en el Sistema
Internacional de Unidades (SI).
Su aplicacin:
Abarca campos tan diversos como la ciencia, medicina e industria farmacutica,
construccin, metalurgia, minera, la actividad pesquera y alimenticia, los sectores del
cuero y textiles, el rubro del plstico y de la madera, entre muchos otros.
Las estadsticas sealan que entre un 60% y 80% de las fallas en una fbrica estn
relacionadas directamente con la falta de un adecuado sistema de aseguramiento
metrolgico; no solo por un tema del instrumento de medicin, sino tambin por factor
humano.
Medir exige:
1. Utilizar el instrumento adecuado.
2. Aplicar el adecuado procedimiento.
3. Se debe saber leer los resultados.
4. Se debe cuidar adecuadamente los equipos de medicin una regla, un
termmetro, una pesa o una moderna balanza no sufran golpes ni se vean
expuestos a condiciones ambientales que los puedan daar.

SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS (SI)



ERRORES DE MEDICION
El error de medicin se define como la diferencia entre el valor medido y el valor
verdadero. Afectan a cualquier instrumento de medicin y pueden deberse a distintas
causas. Las que se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante
calibraciones y compensaciones, se denominan determinsticos o sistemticos y se
relacionan con la exactitud de las mediciones. Los que no se pueden prever, pues
dependen de causas desconocidas, o estocsticas se denominan aleatorios y estn
relacionados con la precisin del instrumento.
Los errores cometidos en una medicin admiten una clasificacin en dos puntos:
errores aleatorios y errores sistemticos.
Error aleatorio. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su
excesiva complejidad o por su pequea influencia en el resultado final.
Para conocer este tipo de errores primero debemos de realizar un muestreo de
medidas. Con los datos de las sucesivas medidas podemos calcular su media y
la desviacin tpica muestral. Con estos parmetros se puede obtener la
Distribucin normal caracterstica, N[, s], y la podemos acotar para un nivel de
confianza dado.
Las medidas entran dentro de la campana con unos mrgenes determinados
para un nivel de confianza que suele establecerse entre el 95% y el 98%.
Error sistemtico. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al
medir una magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyes que lo
causan.
Para determinar un error sistemtico se deben de realizar una serie de
medidas sobre una magnitud Xo, se debe de calcular la media aritmtica de
estas medidas y despus hallar la diferencia entre la media y la magnitud X
0.

Error sistemtico = | media - X
0
|









Causas de errores
de medicin
Aunque es imposible conocer todas las causas del error es conveniente conocer todas
las causas importantes y tener una idea que permita evaluar los errores ms
frecuentes. Las principales causas que producen errores se pueden clasificar en:
Error debido al instrumento de medida.
Error debido al operador.
Error debido a los factores ambientales.
Error debido a las tolerancias geomtricas de la propia pieza.

Errores debidos al instrumento de medida
Cualquiera que sea la precisin del diseo y fabricacin de un instrumento presentan
siempre imperfecciones. A estas, con el paso del tiempo, les tenemos que sumar las
imperfecciones por desgaste.
Error de alineacin.
Error de diseo y fabricacin.
Error por desgaste del instrumento. Debido a este tipo de errores se tienen
que realizar verificaciones peridicas para comprobar si se mantiene dentro de
unas especificaciones.

Error por precisin y forma de los contactos.

Errores debidos al operador
El operador influye en los resultados de una medicin por la imperfeccin de sus
sentidos as como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. Las
tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilizacin de
instrumentos de medida en los que elimina al mximo la intervencin del operador.
Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza
adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con
pequeos instrumentos manuales se miden piezas grandes en relacin de
tamao. Otro ejemplo es cuando se coloca el aparato de medida con un cierto
ngulo respecto a la dimensin real que se desea medir.


Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen
lectura digital se obtiene la medida mediante la comparacin de escalas a
diferentes planos. Este hecho puede inducir a lecturas con errores de
apreciacin, interpolacin, coincidencia, etc. Por otra parte si la mirada del
operador no est situada totalmente perpendicular al plano de escala aparecen
errores de paralaje.

Errores que no admiten tratamiento matemtico. Error por fatiga o
cansancio.

Errores debidos a los factores ambientales
El ms destacado y estudiado es el efecto de la temperatura en los metales dado que
su influencia es muy fuerte.
Error por variacin de temperatura. Los objetos metlicos se dilatan cuando
aumenta la temperatura y se contraen al enfriarse. Este hecho se modeliza de
la siguiente forma.
Variacin de longitud = Coeficiente de dilatacin especfico x longitud de la
pieza x variacin temperatura
(L = .L.T)
Otros agentes exteriores. Influyen mnimamente. Humedad, presin
atmosfrica, polvo y suciedad en general. Tambin de origen mecnico, como
las vibraciones.
Errores debidos a las tolerancias geomtricas de la propia pieza
Las superficies geomtricas reales de una pieza implicada en la medicin de una cota
deben presentar unas variaciones aceptables.
Errores de deformacin. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el
momento de la medicin por debajo del lmite elstico tomando cierta
deformacin que desaparece cuando cesa la fuerza.
Errores de forma. Se puede estar midiendo un cilindro cuya forma
aparentemente circular en su seccin presente cierta forma oval.
Errores de estabilizacin o envejecimiento. Estas deformaciones provienen
del cambio en la estructura interna del material. El temple de aceros, es decir,
su enfriamiento rpido, permite que la fase austentica se transforme a fase
martenstica, estable a temperatura ambiente. Estos cambios de geometra son
muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto importante.

En conclusin:
Al hacer mediciones, las lecturas que se obtiene nunca son exactamente
iguales, aun cuando las efecte una misma persona, sobre la misma
pieza, con el mismo instrumento, el mismo mtodo y el mismo ambiente
(repetibilidad).
Si las mediciones las hacen diferentes personas, con distintos
instrumentos o mtodos o en ambientes diferentes, entonces las
variaciones en las lecturas son mayores (reproducibilidad).
Las variaciones pueden ser relativamente grandes o pequeas, el tema
es que siempre existirn.
Los errores surgen debido a:



MEDIDA DEL ERROR:
En una serie de medidas sobre una misma dimensin constante, la inexactitud
o incertidumbre, es la diferencia entre los valores mximos y mnimos
obtenidos.

El error absoluto es la diferencia entre el valor medido y el val or
convencionalmente verdadero correspondiente:

El error relativo, es el error absoluto entre el valor convencionalmente
verdadero, por lo general se expresa en porcentaje; este tipo de error
proporciona mejor informacin para cuantificar el error, ya que un error de un
milmetro en la longitud de un rollo de lmina y en el dimetro de un tornillo
tienen diferente significado; viene expresado por las siguientes ecuaciones:










imperfeccin de
los sentidos
de las
condiciones
ambientales
imperfeccin de
los medios
y de otras
causas.
imperfeccin de
los aparatos de
medicin
imperfeccin de
las teoras que
se aplican
imperfeccin de
la observacin
Ejemplo:
Se tiene un remache cuya longitud es de 5,40 mm y se mide cinco veces
sucesivas, obtenindose las siguientes lecturas:
5,40; 5,60; 5,50; 5,30
Calcular:
1. La incertidumbre
2. Los errores absolutos de cada lectura
3. Los errores relativos de cada lectura
Solucin:
1. La incertidumbre ser = 5,60 - 5,30 = 0,30 mm.
2. Los errores absolutos de cada lectura son:
a. 5,50 5,40 = 0,10 mm
b. 5,60 5,40 = 0,20 mm
c. 5,30 5,40 = - 0,10 mm
3. Los errores relativos son:
a. 0,10/5,40 = 0,0185 = 1,85%
b. 0,20/5,40 = 0,037 = 3,70%
c. 0,10/5,40 = - 0,0185 = -1,85%

Dentro de todos los errores existen los denominados ERRORES
INSTRUMENTALES:

a. Error de apreciacin,
ap
:

Si el instrumento est correctamente calibrado la incertidumbre que
tendremos al realizar una medicin estar asociada a la mnima divisin
de su escala o a la mnima divisin que podemos resolver con algn
mtodo de medicin. Ntese que no decimos que el error de apreciacin
es la mnima divisin del instrumento, sino la mnima divisin que es
discernible por el observador.
La mnima cantidad que puede medirse con un instrumento la
denominamos apreciacin nominal.
El error de apreciacin puede ser mayor o menor que la apreciacin
nominal, dependiendo de la habilidad (o falta de ella) del observador.
As, es posible que un observador entrenado pueda apreciar con una
regla comn fracciones del milmetro mientras que otro observador, con
la misma regla pero con dificultades de visin slo pueda apreciar 2 mm.

b. Error de exactitud,
exac
:

Representa el error absoluto con el que el instrumento en cuestin ha
sido calibrado.
c. Error de interaccin;
int
:

Esta incertidumbre proviene de la interaccin del mtodo de medicin
con el objeto a medir.
Su determinacin depende de la medicin que se realiza y su valor se
estima de un anlisis cuidadoso del mtodo usado.

d. Falta de definicin en el objeto sujeto a medicin:

Como se dijo antes, las magnitudes a medir no estn definidas con
infinita precisin.

Con
def
designamos la incertidumbre asociada con la falta de
definicin del objeto a medir y representa su incertidumbre intrnseca.



En general, en un experimento, todas estas fuentes de incertidumbres estarn
presentes, de modo que resulta til definir el error nominal de una medicin

nom
, como:



Este procedimiento de sumar los cuadrados de los errores es un resultado de
la estadstica, y proviene de suponer que todas las distintas fuentes de error
son independientes una de otras.