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Gestión del Área Técnica

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INTRODUCCIÓN

a problemática medular del servicio en las construcciones no es simplemente la
deficiencia o carencia de idoneidad del diseño, sino también se debe al empleo y
las aplicaciones de los materiales a usar, en esta etapa la actividad tanto del
Supervisor y el Residente de Obra es crucial y determinante.

Debemos tener en cuenta que las actividades de Trazo y Replanteo se encuentran
incluidas en las obras preliminares y estas actividades son realizadas antes del comienzo
de la obra, para facilitar y permitir el inicio de forma correcta y estructural a la
actividad constructiva; por ende se pretende dar a continuación y conforme al desarrollo
de este Módulo, la cobertura necesaria para la solución a esta necesidad de implicar al
participante e involucrarlo en el proceso técnico de manera objetiva y correcta.

En el presente Manual se tomará como puntos a tratar, aquellos que correspondan, a los
aspectos técnicos que contienen el Expediente Técnico para el proceso constructivo en
Albañilería, Encofrados, Fierrería, Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Eléctricas.

Con la información vertida se proyecta dar una visión general del tema a fin de conocer
los alcances y pormenores a los que un profesional en obra se suele enfrentar y brindar
un conocimiento técnico productivo a fin de que, en ejercicio y más allá de los
conocimientos académicos, estén idóneamente capacitados para desarrollar su profesión
de manera óptima.


Di recci ón Académi ca
L

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MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE


GESTIÓN DEL ÁREA TÉCNICA


OBJETIVOS GENERALES

Brindar a los participantes las funciones y obligaciones que debe tener el profesional en las
áreas: Técnicas, Administrativa, Económica cuando ocupe el cargo de Residente o
Supervisor de obras, además permitirá a los participantes usar las diferentes herramientas de
trabajo durante la ejecución de un proyecto, de tal forma que realice su labor de manera
eficiente y haga cumplir durante la ejecución de la obra las especificaciones técnicas del
Expediente Técnico.


UNIDADES TEMÁTICAS GENERALES

& Expediente Técnico
& Trazo y replanteo
& Mecánica de suelo
& Procedimientos constructivos:
ü Albañilería
ü Encofrado
ü Fierrería
ü Instalaciones Sanitarias
ü Instalaciones Eléctricas
& Tecnología del concreto



Diapositiva:
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Expediente Técnico de Obra
Es el conjunto de documentos que comprende:
a. Memoria descriptiva,
b. Especificaciones técnicas,
c. Planos de ejecución de obra,
d. Metrados,
e. Valor referencial (presupuesto de obra),
f. Análisis de precios unitarios,
g. Calendario valorizado de avance de obras,
h. Fórmulas polinómicas,
Si el caso lo requiere, se puede incluir:
i. Estudios de suelos,
j. Estudio geológico,
k. Estudio de impacto ambiental,
l. Estudio básico de ingeniería, u otros complementarios.
En el expediente técnico se define y sustenta el objeto, costo, plazo, características y otras
condiciones necesarias para adecuada ejecución de la obra en particular por ejecutar, por lo
que su elaboración debe contar con el respaldo técnico necesario, verificando que
corresponda a su naturaleza y condiciones especiales de la ley.






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Trazos y Replanteo




I OBRAS PRELIMINARES
Ej ecutadas antes de l a construcci ón
Los procedimientos y actividades realizados al comienzo de una obra, para proteger el
terreno y las construcciones, así como para facilitar y permitir la iniciación de la
construcción; esto depende del proyecto, las características del terreno, la utilidad de la obra,
etc.

Las obras preliminares comprenderán todas aquellas partidas que ocurren antes de la
construcción de la edificación y no forman parte de la estructura del edificio.
Se consideran Obras Preliminares las siguientes: entrega del terreno y del trazo, limpieza del
terreno, formación de terrazas, cisternas provisionales, excavaciones, rellenos, plantillas,
apuntalamientos, cercas, letrinas, demoliciones, instalación eléctrica provisional y
señalamientos.

Las más comunes son:
v Limpieza del terreno
v Deforestación
v Demoliciones
v Replanteo
v Nivelación, etc.


1. LIMPIEZA DEL TERRENO
Se refiere a la remoción de material suelto en la superficie del terreno, dependiendo de las
condiciones que encontremos el terreno puede tener lugar al inicio de las actividades, luego
de la deforestación o luego de las demoliciones, también podría hacerse por etapas.

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Unidad de medida:
La unidad de medición utilizada es unidades de área como m2
Condiciones de Pago:
Se pagará por M2 después de ser terminada la partida.



2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras, estos ejes deben ser
aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las
cotas referenciales a través de nivel y/ o teodolito según sea el caso.

Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).
Condiciones de Pago:
Se pagara por M2 después de ser terminada la partida.



3. NIVELACIÓN
Se refiere a alcanzar una horizontalidad en la superficie donde tendrá lugar la obra, lo cual es
importante puesto que garantiza efectividad en los cómputos métricos realizados, es decir,
por ejemplo con una mala nivelación podríamos necesitar mas metros cúbicos de concreto
que los que se calcularon para la construcción de una losa de fundación o un pavimento, o
podrían quedar desniveladas las fundaciones aisladas, etc.
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Este trabajo consiste en: la ejecución de todas las obras de explanación necesarias para la
correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción, la excavación de préstamos
cuando estos sean necesarios, la conformación y compactación de las áreas donde se
realizará la obra.
Estos trabajos se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos,
utilizando el equipo apropiado para ello.

Descripción.
Cuando en la zona de trabajo exista la presencia de jardines con plantas menores, y material
orgánico, en toda el área de construcción deberá efectuarse un corte de terreno a mano y/ o
ha maquina hasta una profundidad mínima de 0.20m. de espesor con la finalidad de retirar
todo el material orgánico de la zona y reemplazar este con material de préstamo, según sea el
caso.
Lascotasdefondodecorteindicada en losplanospueden ser modificadasPor orden escrita del Ingeniero
Supervisor, si tal variación fuesenecesaria para asegurar la estabilidad dela obra.
El fondodel área decorte, deberá ser niveladorebajandolospuntosaltosperodeninguna manera rellenando
los puntos bajos. En cualquier tipodesuelo, al ejecutar los trabajos deexcavación onivelación, setendrá la
precaución denoproducir alteracionesen la consistencia del terrenonatural debase.

Para efectos de metrados se deberá tener en cuenta el mismo procedimiento de la partida de
excavación de zanjas.

Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
Condiciones de Pago:
Se pagará por M3 después de ser terminada la partida.

4. EXCAVACIÓN
Se realizan para la construcción de cimientos, zapatas, tanques subterráneos, cisternas,
sótanos, zanjas para tuberías y cableados, etc.
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con las líneas y pendientes que se muestran en los
planos o como lo indique el Proyectista. Podrán ejecutarse por métodos manuales o
mecánicos de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones del proyectista.
El fondo y los taludes de excavaciones en las que va a colocarse concreto deberán terminarse
exactamente de acuerdo con los niveles y pendientes
establecidas.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico
(M3.), y esto es porque se mide el volumen de lo que se va a
excavar.

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Condiciones de Pago:
Se pagará por M3 después de ser terminada la partida.

5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción.
El contratista, durante la ejecución de la obra deberá tener el terreno completamente limpio,
y una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente despejado de desmonte
y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde va
ha sembrarse césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. Todos
los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles
para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para
lo cual se dispondrá de una sistema de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El
material a eliminar se medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real constatada.

Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
Condiciones de Pago:
Se pagara por M3 de material eliminado.


























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Obras de Concreto Simple, Cimientos Corridos,
Sobre cimientos
I. GENERALIDADES
A. Materiales.
a). Cemento
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
b). Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y
de 2” como máximo.



c). Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa
dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias
orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.

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d). Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.

e). El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con
agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
B. Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal
que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.

Recomendaciones de Almacenamiento

C. Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de
piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
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D. Ensayo de Concreto Ciclópeo.
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las
normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con
las normas ASTM-C 39.
Setomarán por lomenos tres muestras por cada 50 m3 ómenos devaciado. Las probetas seromperán, la 1°
a los 7 días yen el restoa los 28 días.


II. Cimientos Corridos 1: 10 (C:H) + 30% P.G.
A. Descripción
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, Cemento Tipo II - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de
piedra grande de tamaño 6”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

B. Procedimientos de Construcción para Cimiento Corrido.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado
tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto
permitiendo perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una
dimensión máxima de 6” y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la
piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En
casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la
profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.

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En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para
obtener la plataforma de NPT la profundidad de la
excavación para los cimientos se medirá tomando el
nivel medio del terreno natural siendo en este caso el
sobre cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos
corridos. Para la preparación del concreto deberá
emplearse solo agua potable limpia de buena calidad,
libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra
grande de río y/ o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el
terreno lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del
supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la
mezcla sin que se toquen sus extremos, se tomarán muestras del
concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.
C. Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M3), obtenido de la sección transversal de
la base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
D. Bases de pago
El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.


III. Sobre cimientos Concreto 1:8 + 25% de P.M.

A. Descripción
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en
proporción: Cemento Tipo II- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra
mediana, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo
indiquen los planos. Sí la capacidad portante del suelo es menor de 1 Kgl/ cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan
armadura metálica.


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B. Procedimiento Constructivo para Sobrecimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos
que requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual
al ancho de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.



C. Métodos de Medición
El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la
Sobre base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

D. Bases de pago
El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.


IV. Sobre cimientos – Encofrado y Desencofrado.


Diferentes vistas de encofrado de Sobrecimientos





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A. Descripción.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc. Su objetivo
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las
sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la
estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos
corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del
Ingeniero Supervisor.




Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la
debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y
construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación,
las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio
rellenado o resanado con concreto y/ o mortero y terminado de tal manera que se obtengan
una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.

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El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Contratista.

B. Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de la Sobre
base encofrada, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

C. Bases de pago
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

V. Falso Piso Mezcla 1:8 (C:H) E= 4”.
A. Descripción
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:8 y
espesor 10cm. y/ o el que está indicado en los metrados correspondientes ó planos. Llevará
falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar todas las
tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar
empotrado.

B. Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2),
obtenido del área de cada ambiente, según lo indicado
en los planos aceptados por el Supervisor.

C. Bases de pago
El Área de Falso piso, será pagado al precio unitario
del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio
constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar esta partida.


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Obras de Concreto Armado, zapatas, vigas de
Cimentación, Columnas, Placas, Losas
I. CONCRETO
Partidas:
01.01 ZAPATAS – Concreto f’c=210kg/ cm
2

02.01 MUROS DE SOSTENIMIENTO - Concreto f’c=175kg/ cm
2

03.01 COLUMNAS – Concreto f’c=210kg/ cm
2

04.01 VIGAS – Concreto f’c=210kg/ cm
2

05.01 LOSAS ALIGERADAS – Concreto f’c=210kg/ cm
2

06.01 CISTERNA – Concreto f’c=175kg/ cm
2


A. Descripción
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se
indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos
corridos, sobre cimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la
obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la
calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).



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Materiales para el Concreto
a. Cemento
Se usará cemento Portland Tipo II o similar, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para
las estructuras que estén en contacto con el suelo, El cemento será entregado en obra en las
bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la
suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a
granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de
acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,
fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30
días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en
sus características físicas. El ingeniero Supervisor controlará la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
b. Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener
partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos. Se podrá
usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua,
cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se
considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
c. Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/ o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se
administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el Ingeniero Residente suministrar
prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante
del proveniente.

d. Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
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Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
Supervisor autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

e. Agregado fino
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias
dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

-------------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO %
---------------------------------------------------------------------------------------------
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o
contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado.
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

--------------------------------------------------------------------------------------------
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
---------------------------------------------------------------------------------------------
100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10

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f. Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO %
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1.00 %
(Piedras delgadas alargadas)
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00%
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Tamaño Máximo del Agregado Grueso
El tamaño del agregado grueso se tomará como el menor valor entre los siguientes:
1/ 5 de la menor separación entre los lados del encofrado
1/ 3 del peralte de la losa
3/ 4 del espaciamiento mínimo libre entre varillas, paquetes de varilla ½”

AGREGADO GRUESO

Malla
FRACCIÓN
2½ 2-1 1½-3/ 4 2-Nº4 1½-4 1-Nº4 3/ 4–Nº4 1/ 2-Nº4
2½ 90-100 100 100 100 100 100 100 -.-
2 35-70 90-100 100 95-100 100 100 100 -.-
1½ 0-15 -.- 90-100 -.- 95-100 100 100 -.-
1 -.- 0-15 20-55 35-70 -.- 95-100 100 -.-
3/ 4 0-5 -.- 0-15 -.- 35-70 -.- 90-100 100
½ -.- 0-5 -.- 10-30 -.- 25-60 -.- 90-100
3/ 8 -.- -.- 0-5 -.- 10-30 -.- 20-55 40-70
Nº 4 -.- -.- -.- 0-5 0-5 0-10 0-10 0-15
Nº 8 -.- -.- -.- -.- -.- 0-5 0-5 0-5

Almacenamiento de los Agregados
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una
losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado
grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación
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de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un
mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan
con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de
mezclado de concreto.

Hormigón

El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y de 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El
hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para
estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia última
mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión masiva no
será mayor que 1/ 3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La prueba
estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De preferencia, la piedra
será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante.
Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites
que establece la práctica. Se deberá efectuar el diseño de la mezcla o dosificación. Después
de que se han efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto, en conformidad con estas especificaciones, se proporcionará el integro de la
información al Ingeniero Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir
como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los
resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en
cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas
especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el
115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan
valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al
promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad. A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.

Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y
de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una
placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
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recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua
hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y
de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Supervisor
está deberá mantenerse en perfectos condiciones de
operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en
un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para
impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e
impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado
ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos
estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de
dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación
específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo
mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la
forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá
depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal
y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con
capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/ 2”.

Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor
que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se
vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al
manipuleo.


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El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con
facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente
limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El
concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que
esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la
colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o
paredes a placas ya no este plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.

No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las
superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero
Supervisor, en cualquier otro momento. El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM
143.

Asentamiento Recomendados para los Diversos Elementos Estructurales

Tipo de construcción
SLUMP
Máximo
(pulg)
Mínimo
(pulg)
Muros de sostenimiento 3” 1”
Vigas de cimentación 3” 1”
Vigas y aligerados 3” 1”
Columnas y placas 3” 1”
Losas 3” 1”
Concreto ciclópeo 2” 1”

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y
cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y
electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán
usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00cm tendrá una frecuencia mínima
de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10cm. tendrá una
frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los
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encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de
cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión
del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie
de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua,
del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y
otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

· No se usará de manera perjudicial con el concreto.
· Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
· Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
· Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en
un período menor de un día.

Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier
proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su
seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las
especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la
porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando. Esta carga se
mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras. La
carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan
soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen
vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que
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se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en
los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas
de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al
final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas
adicionales de las deflexiones.

Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a
continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad
de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.

Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/ 2000h, la recuperación de la
deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos
75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima
de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de
carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la
carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la
deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

B. Forma de Medición y Pago
El método de medición será por metro cúbico (M
3
), obtenido de la sección transversal de
cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

II. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.02 ZAPATAS – Encofrado y desencofrado
02.02 MUROS DE SOSTENIMIENTO - Encofrado y desencofrado
03.02 COLUMNAS – Encofrado y desencofrado
04.02 VIGAS – Encofrado y desencofrado
05.02 LOSAS ALIGERADAS – Encofrado y desencofrado
06.02 CISTERNA – Encofrado y desencofrado

A. Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc. Su objetivo
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos
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corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del
Ingeniero Supervisor.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/ 240 de la luz entre
los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Deben proveerse aberturas
temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en otros puntos donde
sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad
aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio
del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar
las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Supervisor las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse, si por
el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/ o
mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Residente.

B. Forma de Medición y Pago
El método de medición será por metro cuadrado (M
2
), obtenido de la superficie de cada
elemento Estructural encofrado. El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y
equipos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.



ZAPATAS AISLADAS


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III. ACERO DE REFUERZO
03.01. ZAPATAS – Acero f’y=4200kg/ cm
2

03.02. MUROS DE SOSTENIMIENTO - Acero f’y=4200kg/ cm
2

03.03. COLUMNAS – Acero f’y=4200kg/ cm
2

03.04. VIGAS – Acero f’y=4200kg/ cm
2

03.05. LOSAS ALIGERADAS – Acero f’y=4200kg/ cm
2

03.06. CISTERNA - Acero f’y=4200kg/ cm
2

A. Descripción
Materiales
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer
además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de
4,200Kg/ cm
2
, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
· Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
· Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/ cm2.
· Elongación en 20cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre
perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/ o diagramas de
doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su coloración
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto,
el refuerzo será inspeccionado y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en
el acero obteniendo en base torsiones y otras
formas semejantes de trabajo en frío. En acero
convencional las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.

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Ganchos y dobleces
§ Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la barra
será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/ 8" a 5/ 8"
3/ 4" a 1"
Mayores de 1"
2 ½" diámetros
3 diámetros
4 diámetros

Colocación del refuerzo
o La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se
colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados
en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores
o estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.


Espaciamiento de barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de
barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño
máximo del agregado grueso ó 2.5cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la
distancia libre entre capas no será menor de 2.5cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la
distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como
una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se
usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
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Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40
diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de
fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
· En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm o menor =
6mm.
· En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60cm = 12mm.
· Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm Excepto que no será reducido
al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

a. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
Requisitos para tolerancia de fabricación:
· Longitud de corte : t/ -2.5cm.
· Estribos, espirales y soportes : t/ -1.2cm.
· Dobleces : t/ -1.2cm.

b. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
· Cobertura de concreto en la superficie : t/ -6mm.
· Espaciamiento mínimo entre varillas : t/ -6mm.
· Varillas superior en losas y vigas : t/ -6mm.
· Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/ -1.2cm
· Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/ -2.5cm

c. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con otras varillas
de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.

Empalmes
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36
diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200kg/ cm2.
Respectivamente, ni menor que 50cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea
menor que 210kg/ cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado
en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de
estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Supervisor.


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Pruebas
El ingeniero Residente entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos
realizados a los especimenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA
370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas
de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del Ingeniero Residente para poder ejecutar la
obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas
posteriormente.

B. Forma de Medición y Pago
El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de
acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y herramientas necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

















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Proceso constructivo de Instalaciones sanitarias: Red de
desagüe, salidas de desagüe de edificaciones

IV. INSTALACIONES SANITARIAS
Conjunto de elementos que conforman los sistemas de abastecimiento y distribución de
agua, evacuación de desagües e instalaciones sanitarias especiales, ubicadas dentro de la
edificación.
Las instalaciones sanitarias a estudiar, son del tipo domiciliario, donde se consideran los
aparatos sanitarios de uso privado. Estas instalaciones básicamente deben cumplir con las
exigencias de habitabilidad, funcionabilidad, durabilidad y economía en toda la vivienda.


V. RED DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
Las instalaciones sanitarias de desagüe, tienen por objeto retirar de las construcciones en
forma segura, aunque no necesariamente económica, las aguas negras y pluviales, además de
establecer obstrucciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores
producidos por la descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se
usan los aparatos sanitarios o por los sumideros en general.

Las instalaciones sanitarias, deben proyectarse y construirse, procurando aprovechar de las
cualidades de los materiales empleados, e instalarse de forma práctica, de modo que se eviten
reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mínimo mantenimiento, el cual
consistirá en condiciones normales de funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida
a través de los registros.

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A pesar de que en forma universal a las aguas evacuadas se les conoce como AGUAS
NEGRAS, suele denominárseles como AGUAS RESIDUALES, por la gran cantidad y
variedad de residuos que arrastran, o también se les puede llamar y con toda propiedad como
AGUAS SERVIDAS, porque se desechan después de aprovechárseles en un determinado
servicio.

TUBERÍ AS DE AGUAS NEGRAS:
VERTICALES — conocidas como BAJADAS
HORIZONTALES — conocidas como RAMALES

















TIPO DE AGUAS DE DESECHOS
- AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS: desechos líquidos de una casa habitación,
restaurantes, instituciones, también se les conoce como aguas negras y/ o servidas.
- AGUAS SERVIDAS: es el agua que proviene de las operaciones de limpieza y lavados.
- AGUAS INMUNDAS O NEGRAS: es el agua que se desecha al desagüe y que viene
directamente de los servicios sanitarios con materias orgánicas en descomposición.
- AGUAS PLUVIALES: proviene de las precipitaciones






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AGUAS RESI DUALES O SERVI DAS:
A las aguas residuales o aguas servidas, suele dividírseles por necesidad de su coloración
como:
AGUAS NEGRAS: A las provenientes de urinarios, letrinas, retretes, W.C.
AGUAS GRISES: A las evacuadas en vertederos y fregaderos
AGUAS JABONOSAS: A las utilizadas en lavabos, regaderas, lavadoras

VI. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES:
Estas especificaciones técnicas corresponden al proyecto de Instalaciones Sanitarias, que con
los planos, Memoria Descriptiva y Metrados, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales
debe ejecutarse la obra.
Cualquier trabajo, material y/ o equipo que no se muestre en las Especificaciones Técnicas,
pero que aparezcan en los planos, metrados o viceversa y que sea necesario para completar
las instalaciones sanitarias, serán suministrados por la entidad ejecutora del proyecto. En
caso de que existan divergencias de interpretaciones, los planos tienen prioridad sobre las
especificaciones técnicas y éstas sobre los metrados.

De la Ejecución:
Previa a la ejecución del proyecto se deberá revisar este Proyecto con los correspondientes
planos de arquitectura, estructuras, eléctricas, a fin de evitar posibles interferencias durante la
ejecución de la obra.


De las Modificaciones:
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, motivada por condiciones imprevisibles
que obligue a modificar el proyecto original, será motivo de consulta y aprobación por parte
del proyectista y entidad.

De los Fabricantes:
Cuando se especifican materiales, equipo y artefactos con determinados fabricantes por
nombre comercial o referencia de catalogo especifico, se entiende que será simplemente para
establecer una norma de calidad y estilo, pudiéndose instalar equipos y materiales de otra
marca siempre y cuando sean equivalentes o mayores en calidad a los especificados.


De los Materiales:
Los materiales deberán ser nuevos, de reconocida calidad, según lo especificado, y de
utilización actual en el mercado nacional o internacional.
Los materiales previamente a su adquisición deberán ser probados por el ingeniero
Supervisor, este podrá hacerlos retirar y su reemplazo será obligatorio.
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De la mano de obra:
El personal que se emplea deberá ser de primera clase y los trabajos a ejecutarse siguiente las
normas de un buen trabajo, debiendo tener cuidado de que presenten un buen aspecto en los
que se refiere a delineamiento y plomo de las tuberías.

Del trazo de las redes:
La ubicación de las redes en los planos son preferenciales por exigirlo así la facilidad de la
lectura de estos. Sin embargo el trazo debe mantenerse, solo reajustando las medidas según
las tomadas en obra.

De la ubicación de las salidas:
La ubicación exacta de las salidas será igualmente determinada en última instancia para los
planos de montaje del fabricante proveedor.

De las obras preliminares y limpieza:
Durante el desarrollo de la obra, la entidad ejecutora se obliga a proporcionar condiciones de
seguridad y facilidades de higiene para el personal.

PARTIDAS COMUNES
01.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
01.01 INODOROS
01.01.01 Inodoro tanque bajo blanco, Inc., accesorios
01.01.02 Inodoro Baby tanque bajo blanco, Inc., accesorios

A. Descripción:
Inodoro de tanque bajo con borde de limpieza y funcionamiento de doble acción sinfónica
con descarga al piso. Deberá tener orificios para montaje de asiento.
Todas las partes metálicas visibles serán con acabados cromadas. Anclado al piso mediante
pernos de fijación con capuchones tapa pernos.
Los accesorios que componen: Batería interna de plástico o de bronce, tubo de abasto de
5/ 8".
Se colocarán en todos los baños en la ubicación
indicada en los planos. El costo del inodoro incluye
su tapa plástica.
B. Forma de Medición y Pago
La forma de medición será por pieza (PZA).
Para el cómputo se contará el número de piezas
iguales en dimensiones y características, agrupándose
en partidas diferentes.
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El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.02 LAVATORIOS
01.02.01 Lavatorio de Pared blanco. Incl., accesorios
A. Descripción:
Esta partida comprende la colocación de lavatorio simple a colocar será de color blanco con
sus respectivos accesorios y contará con una calidad certificada.
Para la sujeción del aparato será necesario perforar la pared, colocar tarugos y fijar los
tornillos de los 2 lados.
B. Forma de Medición y Pago
Se medirá por pieza (PZA).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
El precio de la partida constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

01.02.02 Lavadero de Acero Inoxidable 2 pozas
A. Descripción:
Esta partida comprende la colocación del Lavadero de dos pozas, será de color blanco con
sus respectivos accesorios y contará con una calidad certificada.
Para la sujeción del aparato será necesario perforar la mesa de concreto, colocar tarugos y
fijar los tornillos de los 3 lados.
B. Forma de Medición y Pago
Se medirá por pieza (PZA).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03 URINARIOS
01.03.01 Urinario de pared Inc., accesorios
A. Descripción:
Esta partida comprende la colocación del urinario simple a colocar será de color blanco con
sus respectivos accesorios y contará con una calidad certificada.
Para la sujeción del aparato será necesario perforar la pared, colocar tarugos y fijar los
tornillos de los 2 lados.
B. Forma de Medición y Pago
Se medirá por pieza (PZA).
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Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.



01.04 GRIFO LAVATORIO CROMADO ½”
01.05 GRIFO LAVADERO CROMADO ½”
01.06 GRIFO P/ URINARIO CROMADO ½”

A. Descripción:
Esta partida comprende el suministro de Grifos; esta será del tipo estándar con cuerpo
cromado y perilla acrílica de primera calidad (producto certificado).

B. Forma de Medición y Pago
Se medirá por pieza (PZA).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.












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Proceso constructivo de Instalaciones Agua Fría, Agua
caliente

SISTEMAS DE AGUA/ SISTEMA DOMÉSTICO DE AGUA

El abastecimiento de agua o sistema doméstico, es un término comprensivo para los sistemas
de abastecimiento de agua potable en edificios residenciales, comerciales, institucionales, e
industriales.
El agua potable es el agua que se utiliza para beber o cocinar.

El Abastecimiento de agua potable, puede venir de varias fuentes posibles:
· Abastecimiento de agua municipal.
· Pozos de agua
· Distribuido por camión cisterna
· Agua procesada proveniente de riachuelos, arroyos, ríos, lagos, agua de lluvia, etc.
Los sistemas domésticos de agua se han desarrollado desde que el primer hombre pensante
localizó su hogar cerca de una fuente de agua ya sea un arroyo o un río. La corriente también
permitió el enviar los desechos de agua lejos de su domicilio. Las tuberías de interior,
distribuye agua limpia, segura, potable a cada punto del servicio en el sistema de distribución.
Es imprescindible que el agua limpia no sea contaminada por el lado del agua residual del
sistema de proceso.
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1. INSTALACIONES DE AGUA FRIA
Se consideran las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o conexión domiciliaria
hasta los puntos de salida de aparatos sanitarios.
El sistema de abastecimiento de agua fría puede incluir aplicaciones de filtro o suavizador de
agua. Esta agua fría entonces alimenta las tuberías de la cañería que requieren agua fría. Los
usuarios más grandes de agua fría son los
inodoros (sanitarios) y grifos al aire libre de
la manguera, pero el agua potable fría es
necesaria en los lavaderos, fregaderos,
bañeras, duchas, fuentes del agua,
humectadores (rociadoras), y también los
fabricantes de hielo, por ejemplo. El agua
fría también se provee a los calentadores de
agua, si es un edificio equipado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
a) El sistema de abastecimiento de agua de una edificación comprende las instalaciones
interiores desde el medidor o dispositivo regulador o de control, sin incluirlo, hasta cada uno
de los puntos de consumo.
b) El sistema de abastecimiento de agua fría para una edificación deberá ser diseñado, tomando
en cuenta las condiciones bajo las cuales el sistema de abastecimiento público preste servicio.
c) Las instalaciones de agua fría deben ser diseñadas y construidas de modo que preserven su
calidad y garanticen su cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo.
d) En toda nueva edificación de uso múltiple o mixto: viviendas, oficinas, comercio u otros
similares, la instalación sanitaria para agua fría se diseñará obligatoriamente para posibilitar la
colocación de medidores internos de consumo para cada unidad de uso independiente,
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además del medidor general de consumo de la conexión domiciliaria, ubicado en el interior
del predio.
e) En general, los medidores internos deben ser ubicados en forma conveniente y de manera tal
que estén adecuadamente protegidos, en un espacio impermeable de dimensiones suficientes
para su instalación o remoción en caso de ser necesario. De fácil acceso para eventuales
labores de verificación, mantenimiento y lectura.

f) En caso que exista suficiente presión en la red pública externa, dependiendo del número de
niveles de la edificación, los medidores de consumo podrán ser instalados en un banco de
medidores, preferentemente al ingreso de la edificación, desde el cual se instalarán las
tuberías de alimentación para unidad de uso.
g) En caso de que el diseño de la instalación sanitaria interior del edificio se realice con un
sistema de presión con cisterna y tanque elevado o se use un sistema de presión con tanque
hidroneumático, los medidores de consumo podrán ser ubicados en espacios especiales
diseñados para tal fin dentro de la edificación.
h) Se podrá considerar la lectura centralizada remota, desde un panel ubicado
convenientemente y de fácil acceso en el primer piso. En este caso además de lo que indica el
inciso e del presente artículo, deberá preverse un espacio para el panel de lectura remota y
ductos para la instalación de cables de transmisión desde los registros de lectura de los
medidores.
i) Las instalaciones de lectura remota se ciñeran a las exigencias de las normas internacionales
en tanto se emitan normas nacionales correspondientes, o en su defecto, siguiendo las
especificaciones técnicas de los proveedores.
j) Se podrán disponer de un abastecimiento de agua para fines industriales exclusivamente,
siempre que:
o Dicho abastecimiento tenga redes separadas sin conexión alguna con el sistema de agua para
consumo humano, debidamente diferenciadas; y
o Se advierta a los usuarios mediante avisos claramente marcados y distribuidos en lugares
visibles y adecuados.
o Los letreros legibles dirán: Peligro agua no apta para consumo humano.
k) No se permitirá la conexión directa desde la red pública de agua, a través de bombas u otros
aparatos mecánicos de elevación.
l) El sistema de alimentación y distribución de agua de una edificación estará dotado de
válvulas de interrupción, como mínimo en los siguientes puntos:
o Inmediatamente después de la caja del medidor de la conexión domiciliaria y del medidor
general.
o En cada piso, alimentador o sección de la red de distribución interior.
o En cada servicio sanitario, con más de tres aparatos.
o En edificaciones de uso público masivo, se colocará una llave de interruptor en la tubería de
abasto de cada inodoro o lavatorio.
m) No deberán instalarse válvulas en el piso o en lugares inundables.

DOTACIONES
Las dotaciones diarias mínimas de agua para uso doméstico, comercial, industrial, riego de
jardines u otros fines, serán los que se indican a continuación:


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Las dotaciones de agua para viviendas unifamiliares estarán de acuerdo con el área total
del lote según la siguiente Tabla.
Área total del lote
en m
2

Dotación L/ d
Hasta 200 1500
201 a 300 1700
301 a 400 1900
401 a 500 2100
501 a 600 2200
601 a 700 2300
701 a 800 2400
801 a 900 2500
901 a 1000 2600
1001 a 1200 2800
1201 a 1400 3000
1401 a 1700 3400
1701 a 2000 3800
2001 a 2500 4500
2501 a 3000 5000
Mayores de 3000
5000 más 100 L/ d
por cada 100 m
2
de
superficie adicional.
Estas cifras incluyen dotación doméstica y riego de jardines.

RED DE DISTRIBUCIÓN
a. Los diámetros de las tuberías de distribución se calcularán con el método Hunter (Método
de Gastos Probables), salvo aquellos establecimientos en donde se demande un uso
simultáneo, que se determinará por el método de consumo por aparato sanitario. Para
dispositivos, aparatos o equipos especiales, se seguirá la recomendación de los fabricantes.
b. Podrá utilizarse cualquier otro método racional para calcular tuberías de distribución,
siempre que sea debidamente fundamentado.
c. La presión estática máxima no debe ser superior a 50 m de columna de agua (0,490 MPa).
d. La presión mínima de salida de los aparatos sanitarios será de 2m de columna de agua (0,020
MPa) salvo aquellos equipados con válvulas semiautomáticas, automáticas o equipos
especiales en los que la presión estará dada por las recomendaciones de los fabricantes.

e. Las tuberías de distribución de agua para consumo humano enterradas deberán alejarse lo
más posible de los desagües; por ningún motivo esta distancia será menor de 0,50 m medida
horizontal, ni menos de 0,15 m por encima del desagüe. Cuando las tuberías de agua para
consumo humano crucen redes de aguas residuales, deberán colocarse siempre por encima

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de éstos y a una distancia vertical no menor de 0,15 m. Las medidas se tomarán entre
tangentes exteriores más próximas.
f. Para el cálculo del diámetro de las tuberías de distribución, la velocidad mínima será de 0,60
m/ s y la velocidad máxima según la siguiente tabla.

Diámetro(mm)
Velocidad
máxima(m/ s)
15 (1/ 2")
20 (3/ 4")
25 (1")
32 (1 ¼")
40 y mayores (1 ½" y
mayores).
1,90
2,20
2,48
2,85
3,00

g. Las tuberías de agua fría deberán ubicarse teniendo en cuenta el aspecto estructural y
constructivo de la edificación, debiendo evitarse cualquier daño o disminución de la
resistencia de los elementos estructurales.
h. Las tuberías verticales deberán ser colocadas en ductos o espacios especialmente previstos
para tal fin y cuyas dimensiones y accesos deberán ser tales que permitan su instalación,
revisión, reparación, remoción y mantenimiento.

i. Se podrá ubicar en el mismo ducto la tubería de agua fría y agua caliente siempre que exista
una separación mínima de 0,15 m entre sus generatrices más próximas.
j. Se permitirá la ubicación de alimentadores de agua y montantes de aguas residuales o de
lluvia, en un mismo ducto vertical o espacios, siempre que exista una separación mínima de
0,20m entre sus generatrices más próximas.
k. Las tuberías colgadas o adosadas deberán fijarse a la estructura evitando que se produzcan
esfuerzos secundarios en las tuberías.
l. Las tuberías enterradas deberán colocarse en zanjas de dimensiones tales que permitan su
protección y fácil instalación.





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ALMACENAMIENTO Y REGULACIÓN.
a. Los depósitos de agua deberán ser diseñados y construidos en forma tal que preserven la
calidad del agua.
b. Toda edificación ubicada en sectores donde el abastecimiento de agua pública no sea
continuo o carezca de presión suficiente, deberá estar provisto obligatoriamente de depósitos
de almacenamiento que permitan el suministro adecuado a todas las instalaciones previstas.
c. Tales depósitos podrán instalarse en la parte baja (cisternas) en pisos intermedios o sobre la
edificación (tanque elevado).
d. Cuando sólo exista tanque elevado, su capacidad será como mínimo igual a la dotación
diaria, con un volumen no menor a 1000 L.
e. Cuando sólo exista cisterna, su capacidad será como mínimo igual a la dotación diaria, con
un volumen no menor de 1000 L.
f. Cuando sea necesario emplear una combinación de cisterna, bombas de elevación y tanque
elevado, la capacidad de la primera no será menor de las ¾ partes de la dotación diaria y la
del segundo no menor de 1/ 3 de dicha volumen.


g. En caso de utilizar sistemas hidroneumáticos, el volumen mínimo será igual al consumo
diario con un volumen mínimo de 1000L
h. Los depósitos de almacenamiento deberán ser construidos de material resistente y paredes
impermeabilizadas y estarán dotados de los dispositivos necesarios para su correcta
operación y mantenimiento.
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i. Las cisternas deberán ubicarse a una distancia mínima de 1m de muros medianeros y
desagües. En caso de no poder cumplir con la distancia mínima, se diseñará un sistema de
protección que evite la posible contaminación del agua de la cisterna.
j. La distancia vertical entre el techo del depósito y el eje del tubo de entrada de agua,
dependerá del diámetro de este y de los dispositivos de control, no pudiendo ser menor de
0,20 m.
k. La distancia vertical entre los ejes de tubos de rebose y entrada de agua será igual al doble del
diámetro del primero y en ningún caso menor de 0,15 m.
l. La distancia vertical entre los ejes del tubo de rebose y el máximo nivel de agua será igual al
diámetro de aquel y nunca inferior a 0,10 m.
m. El agua proveniente del rebose de los depósitos, deberá disponerse en forma indirecta,
mediante brecha de aire de 0,05 m de altura mínima sobre el piso, techo u otro sitio de
descarga.
n. EL diámetro del tubo de rebose, se calculará hidráulicamente, no debiendo ser menor que lo
indicado en la siguiente tabla.

Capacidad del
depósito (L)
Diámetro del tubo de
rebose
Hasta 5000 50 mm (2")
5001 a 12000 75 mm (3")
12001 a 30000 100 mm (4")
Mayor de 30000 150 mm (6")

o. El diámetro de la tubería de alimentación se calculará para garantizar el volumen mínimo de
almacenamiento diario.
p. El control de los niveles de agua en los depósitos, se hará por medio de interruptores
automáticos que permitan:
o Arrancar la bomba cuando el nivel de agua en el tanque elevado, descienda hasta la mitad de
la altura útil.
o Parar la bomba cuando el nivel de agua en el tanque elevado, ascienda hasta el nivel máximo
previsto.
o Parar la bomba cuando el nivel de agua en la cisterna descienda hasta 0,05 m por encima de
la parte superior de la canastilla de succión.
o En los depósitos que se alimentan directamente de la red pública deberá colocarse control
del nivel.
q. La capacidad adicional de los depósitos de almacenamiento para los fines de control de
incendios, deberá estar de acuerdo con lo previsto en el ítem anterior.
r. La tubería de aducción o de impulsión al tanque de almacenamiento deberá estar a 0,10 m
por lo menos por encima de la parte superior de las correspondientes tuberías de rebose.



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ELEVACIÓN
a. Los equipos de bombeo que se instalen dentro de las edificaciones deberán ubicarse en
ambientes que satisfagan los siguientes requisitos:
o Altura mínima: 1,60 m.
o Espacio libre alrededor del equipo suficiente para su fácil operación, reparación y
mantenimiento.
o Piso impermeable con pendiente no menor del 2% hacia desagües previstos.
o Ventilación adecuada.
Los equipos que se instalen en el exterior, deberán ser protegidos adecuadamente contra la
intemperie.



b. Los equipos de bombeo deberán ubicarse sobre estructuras de concreto, adecuadamente
proyectadas para absorber las vibraciones.
c. En la tubería de impulsión, inmediatamente después de la bomba deberá instalarse una
válvula de retención y una válvula de interrupción. En la tubería de succión con presión
positiva se instalará una válvula de interrupción.
En el caso que la tubería de succión no trabaje bajo carga positiva, deberá instalarse una
válvula de retención.
d. Salvo en el caso de viviendas unifamiliares, el sistema de bombeo deberá contar como
mínimo con dos equipos de bombeo de funcionamiento alternado.
e. La capacidad de cada equipo de bombeo debe ser equivalente a la máxima demanda
simultánea de la edificación y en ningún caso inferior a la necesaria para llenar el tanque
elevado en dos horas. Si el equipo es doble cada bomba podrá tener la mitad de la capacidad
necesaria, siempre que puedan funcionar ambas bombas simultáneamente en forma
automática, cuando lo exija la demanda.
f. El sistema hidroneumático deberá estar dotado de los dispositivos mínimos adecuados para
su correcto funcionamiento:
o Cisterna
o Electrobombas
o Tanque de presión
o Interruptor de presión para arranque y parada a presión mínima y máxima.
o Manómetro.
o Válvula de seguridad.
o Válvulas de interrupción que permitan la operación y mantenimiento del equipo.
o Dispositivo de drenaje del tanque con su respectiva válvula.
o Compresor o un dispositivo automático cargador de aire de capacidad adecuada.
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g. El volumen del tanque de presión se calculará en función del caudal, de las presiones


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA AGUA CALIENTE

3.1. INSTALACIONES
a. Las instalaciones de agua caliente de una edificación, deberán satisfacer las necesidades de
consumo y seguridad contra accidentes. Se deberá considerar un espacio independiente y
seguro para el equipo de producción de agua caliente.
b. Deberán instalarse dispositivos destinados a controlar el exceso de presión de los sistemas de
producción de agua caliente. Dichos dispositivos se ubicarán en los equipos de producción,
o en las tuberías de agua fría o caliente próximas a él, siempre que no existan válvulas entre
los dispositivos y el equipo; y se graduarán dé tal modo que puedan operar a una presión de
10% mayor que la requerida para el normal funcionamiento del sistema.
c. Deberá instalarse una válvula de retención en la tubería de abastecimiento de agua fría. Dicha
válvula no podrá ser colocada entre el equipo de producción de agua caliente y el dispositivo
para controlar el exceso de presión.
d. Deberán instalarse dispositivos destinados a controlar el exceso de temperatura en los
sistemas de producción de agua caliente.
e. Los escapes de vapor o agua caliente, provenientes de los dispositivos de seguridad y control,
deberán disponerse en forma indirecta al sistema de drenaje, ubicando los sitios de descarga
en lugares que no causen accidentes.
f. El sistema de alimentación y distribución de agua caliente estará dotado de válvulas de
interrupción como mínimo en los siguientes puntos:
o Inmediatamente después del calentador, en el ingreso de agua fría y salida de agua caliente.
o En cada servicio sanitario.

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Lectura: La Norma IS-010 en:
http:/ / amarengo.org/ construccion/ normas/ rne/ edificaciones/ sanitarias/ is010
http:/ / www.epsel.com.pe/ servicios1.php
http:/ / www.cepis.org.pe/ plataforma/ arquitectura/ top8/ top8.htm

































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Proceso constructivo de Instalaciones Eléctricas en
Edificaciones
1. Introducción
El uso de la energía eléctrica se ha generalizado al máximo en la aplicación de la iluminación
y de innumerables elementos de uso doméstico en la vivienda.
El dibujo eléctrico, como tal, es fácil y consiste en líneas sencillas y en el empleo de símbolos
convencionales. Es suficiente cuidar la unidad y equilibrio de la composición. No hace falta
realizar los dibujos a escala. Lo que sí encierra cierta dificultad es el conocimiento de los
símbolos, pues son numerosísimos y, como verá, no existe absoluta uniformidad en su
grafismo.
Una instalación eléctrica es uno o varios circuitos eléctricos destinados a un uso específico
y que cuentan con los equipos necesarios para asegurar el correcto funcionamiento de ellos y
los aparatos eléctricos conectados a los mismos.



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2. Elementos Principales. Conceptos
· Acometida:
La acometida de una instalación eléctrica está formada por una línea que une la red general
de electrificación con la instalación propia de la vivienda.



Clases:
o Acometida Aérea: Es la que va desde el poste hasta la vivienda, en recorrido visto, a una
altura mínima de 6 m para el cruce de la calle.
o Acometida Subterránea: Así se llama a la parte de la instalación que va bajo tierra desde la
red de distribución pública hasta la unidad funcional de protección o caja, instalada en la
vivienda.
La acometida normal de una vivienda es monofásica, de dos hilos, uno activo (positivo) y el
otro neutro, en 120 voltios.

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· Medidor:
Es el aparato destinado a registrar la energía eléctrica consumida por el usuario.
· Conductores:
Los conductores son los elementos que transmiten o llevan el fluido eléctrico. Se emplea en
las instalaciones o circuitos eléctricos para unir el generador con el receptor
Clasificación de conductores:
o Hilo o alambre: Es un conductor constituido por un único alambre macizo.
o Cordón: Es un conductor constituido por varios hilos unidos eléctricamente arrollados
helicoidalmente alrededor de uno o varios hilos centrales.
o Cable: Es un conductor formado por uno o varios hilos o cordones aislado eléctricamente
entre sí.
Según el número de conductores aislados que lleva un cable se denomina unipolar, si lleva
uno solo; bipolar, si lleva dos hilos; tripolar, tres; tetrapolar, pentapolar, multipolar.
Los cables son canalizados en las instalaciones mediante tubos para protegerlos de agentes
externos como los golpes, la humedad, la corrosión, etc.
Normalmente en las viviendas se usan cables de 2.5, 4, 6, 8, 10, 12 y 14mm de diámetro.

· Interruptores, apagadores o suiches
Los interruptores son aparatos diseñados para poder conectar o interrumpir una corriente
que circula por un circuito. Se accionan manualmente.
· Conmutadores:
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Los conmutadores son aparatos que interrumpen un circuito para establecer contactos con
otra parte de éste a través de un mecanismo interior que dispone de dos posiciones:
conexión y desconexión.
· Cajas de empalmes y derivación:
Las cajas de empalme (cajetines) se utilizan para alojar las diferentes conexiones entre los
conductores de la instalación. Son cajas de forma rectangular o redonda, dotadas de guías
laterales para unirlas entre sí.

3. Símbolos Eléctricos
En electricidad, con el fin de facilitar el diseño y montaje de instalaciones, la representación
gráfica de los circuitos, valores, cantidades y aparatos, se realiza mediante símbolos.
Los símbolos eléctricos tienen gran importancia puesto que son como el abecedario del
técnico y permiten que se puedan prescindir de largas indicaciones escritas. Por lo tanto, es
necesario el conocimiento de estos símbolos o del libro o tabla donde puedan consultarse.
Pero antes de ver los símbolos, conviene dar la definición de los principales elementos a los
que se refieren los mismos.
Definiciones Fundamentales:
Reunimos los elementos por definir de acuerdo a su afinidad, en los siguientes grupos:
· Generadores
· Elementos de protección
· Clases de corriente
· Línea y conexiones
· Receptores
· Aparatos de accionamiento
· Aparatos de medida



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a. Generadores: Máquinas o elementos que producen corriente eléctrica.
· Pila: Fuente de energía por transformación directa de la energía química.
· Batería: Conjunto de dos o más elementos conectados para suministrar energía eléctrica.

b. Elementos de Protección:
Son los que sirven para proteger la instalación
contra aumentos excesivos de la intensidad de la
corriente, bien por sobrecargas, bien porque se
establezca un cortocircuito.
· Fusible: Aparato que se conecta con el circuito,
de tal manera que circule por ellos toda la
intensidad de la corriente, y se funden, evitando
así, que se estropee la instalación.

c. Clases de Corrientes:
· Corriente continua: La que circula siempre en el mismo sentido y con un valor constante. La
producen dinamos, pilas y acumuladores.
· Corriente alterna: Corriente periódica, cuya intensidad media es nula. Es producida por los
alternadores.

d. Línea:
Conjunto de conductores, aisladores y accesorios destinados al transporteo a la distribución
de la energía eléctrica
· Tierra: Masa conductora de la tierra, o todo conductor unido a ella.

e. Receptores:
Son los aparatos que utilizan la energía eléctrica para su aprovechamiento con diversos fines.
· Lámparas de incandescencia (bombillos): Lámpara en la que se produce la emisión de la luz,
por medio de un cuerpo calentado hasta su incandescencia, por el paso de una corriente
eléctrica.
· Zumbador: Aparato electromagnético que produce una señal acústica por la vibración de una
lámpara metálica al ser atraída por el campo variable de una bobina con núcleo de hierro.
· Resistencia: Dispositivo que se utiliza con el fin de controlar el flujo de la corriente.

f. Aparatos de accionamiento:
· Interruptor: Aparato que sirve para abrir y dar corriente, o también cerrar un circuito
eléctrico de modo permanente y a voluntad.
· Conmutador: Aparato destinado a modificar las conexiones de varios circuitos.
· Pulsador: Es un tipo de interruptor especial que solamente cierra el circuito mientras se
mantiene la presión sobre el sistema de accionamiento, y cesa el contacto al cesar dicha
presión.

g. Aparatos de medida:
· Voltímetro: Instrumento que mide la fuerza electromotriz y las diferencias de potencial.
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· Amperímetro: Instrumento que mide la intensidad de la corriente eléctrica.
· Vatímetro: Instrumento que mide la potencia de la corriente eléctrica en vatios.

4. Instalación eléctrica de un local – Diagrama multifilar
Según el enunciado del objetivo y las estrategias metodológicas sugeridas por el Programa
Oficial se debería dibujar una instalación eléctrica de una situación real. Sin embargo, dado
que esta situación depende de los ambientes y de la libre elección del docente y alumno, sólo
nos resta presentar algunos modelos que puedan servir de guía para la práctica real y
verdadera.

Los elementos de la instalación eléctrica de un local son:
· Cuatro cajas de empalme y derivación señalados con las letras A B C D, dos puntos de luz o
lámparas de techo de 100 W cada una.
· Una lámpara de pared de 60 W
· Un interruptor
· Dos conmutadores
· Cuatro tomas de corrientes
· Cables conductores que forman las conexiones de los varios dispositivos eléctricos.
Simbología de elementos eléctricos
La designación es común para los dos signos; cuando difiere, se especifica:
1. Conductores: Derivación – tres conductores
2. Lámpara o punto de luz
3. Interruptor
4. Conmutador
5. Toma de corriente
6. Toma de corriente con contacto de protección

Lectura: Materiales para conexiones en instalaciones eléctricas
http:/ / www.mailxmail.com/ curso-controlar-energia-electromagnetica-
1/ materiales-conexiones-instalaciones-electricas

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Taller Nº 1
Analice y comente los Artículos de la Norma E.070 en Albañilería indicados líneas abajo

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION

Artículo 10. ESPECIFICACIONES GENERALES
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

1) 10.1 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la
integridad del muro recién asentado.










2) 10.5 Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que
servirá de asiento (losa o sobrecimiento según sea el caso), se preparará
con anterioridad de forma que quede rugosa; luego se limpiará de polvo
u otro material suelto y se la humedecerá, antes de asentar la primera
hilada.





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Taller Nº 2

ALGUNOS LINEAMIENTOS PARA LA CONCEPCIÓN ESTRUCTURAL DE
LAS EDIFICACIONES ESCOLARES

En los sismos más importantes ocurridos en el Perú, como son los ocurridos en Lima (1966,
1974), Ancash y Lima (1970), Nazca (1996 ) y Arequipa, Moquegua y Tacna (2001) se observó
que el defecto típico de las estructuras de los pabellones de centros educativos y edificaciones
escolares en general es el problema denominado “De Columnas Cortas”, que se genera por
la interacción entre columnas de concreto armado y los tabiques de ladrillos que forman los
alfeizares de las ventanas, dispuestas generalmente en la dirección longitudinal de los
pabellones de aulas.

Se solicita, indicar comentar sobre este defecto típico.
Algunas gráficas para aclarar los conceptos:








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INSTRUCCIONES PARA
EL DESARROLLO DE
LOS TALLERES





1. Programa de Educación de Régimen Mixto (Semipresencial):
ü En cada actividad presencial, se desarrollarán talleres sobre casos prácticos en los que se
aplicarán los conceptos del módulo de estudio.
ü Los talleres desarrollados durante la clase, serán entregados al Docente Expositor y aquellos
que no fueron concluidos y/ o no revisados, quedarán como trabajo para la fase no
presencial, debiendo presentarlo hasta la siguiente conferencia, en la oficina de coordinación
o antes de ingresar al auditorio.
ü No se aceptará la presentación o envío de talleres mediante correo electrónico.
ü Serán desarrollados en grupo de hasta 05 participantes como máximo.

2. Programa de Educación Virtual (Sistema a Distancia):
ü El participante deberá desarrollar los talleres del Manual Autoinstructivo de cada módulo,
presentándolo en nuestra oficina de coordinación, según cronograma establecido.
ü Podrán desarrollarse en grupos de hasta 05 participantes como máximo, siempre que existan
las facilidades de afinidad laboral – institucional, comunidad virtual o lugar de domicilio.
ü No se aceptará la presentación o envío de talleres mediante correo electrónico.

Para la presentación de talleres, en cualquiera de los programas anteriores, se deberá
consignar en la carátula del trabajo, lo siguiente:
¨ Nombre del Curso.
¨ Módulo al que corresponde el Taller.
¨ El o los autores.
¨ Ciudad en la que se desarrolla el curso.
¨ Fecha de presentación.

NOTA: Sesugiereconservar una copia dela carátula del trabajopresentado, en calidad decargo, el mismo
quedeberá estar firmadoyselladopor el personal quelorecepciona.




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GLOSARIO





Escantillón.- En el sistema constructivo de albañilería, la principal actividad es el asentado de
ladrillos, tarea que da su nombre al sistema constructivo. Esta actividad esta comprendida
dentro de la ejecución inicial de la obra en la etapa de levantamiento del casco rojo, y es
fundamental para la seguridad de sus ocupantes, una vez terminada la edificación. El escaniplo
es un invento cuyo nombre viene de escantillón, nivel y plomada que viene a reemplazar a
estos y los supera. Es un útil, de madera recta y plana que tiene marcado a intervalos, el
equivalente a un ladrillo o bloque, más la junta de mortero. Su uso nos facilita que realicemos
las hiladas de mampostería por igual. También podemos usarlo como regla.

Expediente Técnico de Obra.- Es el conjunto de documentos que comprende: memoria
descriptiva, especificaciones técnicas, planos de ejecución de obra, metrados, presupuesto,
fecha de determinación del presupuesto de obra, valor referencial, análisis de precios, estudio
geológico, de impacto ambiental u otros complementarios.

Nivel.- También llamado nivel de burbuja, es un instrumento que se usa en la construcción,
en carpintería y en más profesiones para determinar el nivel o plano horizontal, o también
para determinar la verticalidad. Sin embargo, se utiliza principalmente para determinar la
horizontal de los elementos. El aparato consiste en un tubo de cristal horizontal y ligeramente
curvado, lleno de alcohol o de éter, con una sola burbuja de aire. El tubo está dentro de una
base de madera, metal, plástico, etc., La burbuja se encuentra dentro de una escala. Cuando el
tubo se sitúa en una superficie nivelada, la burbuja de aíre sube hacia la parte superior,
indicando que existe equilibrio. Cualquier cambio en la inclinación ángulo se muestra en la
escala con el movimiento de la burbuja.









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BIBLIOGRAFÍA







1. MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO DEL
PERU. Norma Técnica: Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbana
(2010)
2. MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO DEL
PERU. Normas Técnicas de Edificación del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE) (2009)
3. WALTON, DENIS. MANUAL PRÁCTICO DE CONSTRUCCIÓN.
(2010).Primera Edición.