pb2009 040

Universidad de Costa Rica
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Elctrica

IE 0502 Proyecto Elctrico

GUA PARA LAS PRUEBAS DE PUESTA EN
MARCHA DE UNA CENTRAL
HIDROELCTRICA

Por:
ADRIN LEONARDO ROJAS RAMREZ

Ciudad Universitaria Rodrigo Facio
Diciembre del 2009

ii

GUA PARA LAS PRUEBAS DE PUESTA EN
MARCHA DE UNA CENTRAL
HIDROELCTRICA

Por:
ADRIN LEONARDO ROJAS RAMREZ

Sometido a la Escuela de Ingeniera Elctrica
de la Facultad de Ingeniera
de la Universidad de Costa Rica
como requisito parcial para optar por el grado de:

BACHILLER EN INGENIERA ELCTRICA

Aprobado por el Tribunal:

_________________________________
Ing. lvaro Pearanda Contreras
Profesor Gua

_________________________________ _________________________________
Ing. Hermes Richmond Fonseca Ing. Roy Salazar Crdoba
Profesor lector Profesor lector

iii

DEDICATORIA

A mi mam Xinia, que ha sido la maestra, la doctora y la ingeniera ms exitosa que haya
conocido.
A mi pap Eleonardo, el que me enseo que por ms difcil que parezca el camino no
existen barreras para alcanzar las metas y encontrar la felicidad.
Y especialmente a Dios porque me ha bendecido con los mejores padres del mundo y me
ha colmado de oportunidades nicas para llegar a alcanzar mis metas.

iv

RECONOCIMIENTOS
Al Ing. Pedro Montero por depositar su confianza en mi trabajo y apoyarme en la
realizacin de este proyecto.
Al Ing. lvaro Pearanda por aceptar la tutora del proyecto, por su ayuda y colaboracin.
A las personas del Departamento de Construccin de Proyectos de la C.N.F. L Don Sergio,
Doa Norma, Erika, Danilo, Andrea, Mariano, Javier, Laura, por brindarme su apoyo en la
realizacin de la prctica profesional.
A mis amigos, compaeros y hermanos Carsoth, Samia y Steven, por estar siempre
conmigo en la lucha por alcanzar este sueo.
Y a todas aquellas personas que de alguna y otra manera me han ayudado a conseguir mis
metas.

v

NDICE GENERAL
NDICE DE FIGURAS ............................................................................... vii
NDICE DE TABLAS ............................................................................... viii
NOMENCLATURA ...................................................................................... 1
RESUMEN..................................................................................................... 2
CAPTULO 1: Introduccin ......................................................................... 3
1.1 Objetivos ................................................................................................................. 4
1.1.2 Objetivo general .................................................................................................. 4
1.1.3 Objetivos especficos .......................................................................................... 4
1.2 Metodologa ............................................................................................................ 5
1.2.1 Etapa 1 ................................................................................................................ 5
1.2.2 Etapa 2 ................................................................................................................ 5
1.2.3 Etapa 3 ................................................................................................................ 5
CAPTULO 2: Marco de la investigacin .................................................... 6
2.1 Compaa Nacional de Fuerza y Luz. S.A .............................................................. 6
2.1.1 rea de Generacin ............................................................................................ 7
2.1.2 rea Comercial ................................................................................................... 9
2.2 Proyecto Hidroelctrico Balsa Inferior ................................................................... 9
2.2.1 Caractersticas naturales de la zona. ................................................................. 11
2.2.2 Justificacin en el contexto energtico del pas ................................................ 11
2.2.3 Equipos electromecnicos del proyecto ............................................................ 13
CAPTULO 3: Pruebas de los equipos....................................................... 15
3.1 Pruebas de los generadores ................................................................................... 16
3.1.1 Medicin de la resistencia interna de los devanados ........................................ 16
3.1.2 Medicin de resistencia del aislamiento ........................................................... 19
3.1.3 Prueba de la comprobacin de secuencia de fase ............................................. 30
3.1.4 Prueba de factor de potencia del aislamiento .................................................... 32
3.1.5 Prueba de uniformidad del entrehierro ............................................................. 35
3.1.6 Prueba de la desviacin de la forma de onda .................................................... 37
3.1.7 Prueba del factor de influencia telefnica (FIT) ............................................... 42
3.1.8 Prueba del aislamiento de los cojinetes ............................................................ 46
3.1.9 Prueba de sobre velocidad ................................................................................ 48
3.1.10 Prueba del calentamiento en los cojinetes .................................................... 51
3.2 Pruebas de los transformadores ............................................................................ 52
3.2.1 Medicin de la Resistencia interna del devanado ............................................. 52
3.2.2 Medicin de resistencia del aislamiento ........................................................... 56

vi

3.2.3 Prueba de factor de potencia del aislamiento .................................................... 62
3.2.4 Prueba de la relacin de vueltas del transformador. ......................................... 67
3.2.5 Prueba de resistencia dielctrica del aceite de los transformadores ................. 70
3.2.6 Prueba de calidad del aceite .............................................................................. 73
3.2.7 Prueba de corriente de excitacin ..................................................................... 77
3.2.8 Prueba de la puesta a tierra del ncleo .............................................................. 81
3.3 Pruebas de Transformadores de instrumentacin ................................................. 83
3.3.1 Prueba de la relacin de vueltas ........................................................................ 83
3.3.2 Prueba de excitacin de los transformadores de corriente ................................ 84
3.4 Pruebas de Bateras y Cargadores ......................................................................... 88
3.4.1 Medicin de la gravedad especfica .................................................................. 88
3.4.2 Prueba de nivel de tensin ................................................................................ 91
3.4.3 Medicin de temperatura del electrolito ........................................................... 92
3.4.4 Prueba de igualacin de la carga ....................................................................... 94
3.4.5 Procedimiento de carga de flotacin ................................................................. 97
3.5 Pruebas de la Puesta a Tierra ................................................................................ 99
3.5.1 Medicin de la resistencia de la del sistema de puesta a tierra. ........................ 99
3.5.2 Prueba de tensin de paso y tensin de contacto. ........................................... 106
3.6 Pruebas del sistema de excitacin ....................................................................... 114
3.6.1 Medicin de la resistencia del devanado ........................................................ 114
3.6.2 Medicin de resistencia del aislamiento ......................................................... 116
3.7 Pruebas de Interruptores ..................................................................................... 119
3.7.1 Medicin de la resistencia de aislamiento ...................................................... 119
3.7.2 Prueba de medicin de los tiempos de apertura y cierre de los interruptores . 122
3.7.3 Prueba de resistencia de contacto ................................................................... 124
3.7.4 Prueba de alta tensin ..................................................................................... 125
3.7.5 Prueba de factor de potencia del aislamiento .................................................. 128
CAPTULO 4: Protocolos puesta en marcha .......................................... 136
4.1 Protocolo de la Prueba del generador ................................................................. 136
4.2 Protocolo de puesta en marcha: Transformador ................................................. 140
4.3 Protocolo de puesta en marcha: Transformadores de instrumentacin .............. 143
4.4 Protocolo de puesta en marcha: Bateras y cargadores ....................................... 144
4.5 Protocolo de puesta en marcha: Puesta a tierra ................................................... 145
4.6 Protocolo de puesta en marcha: Sistema de excitacin ...................................... 146
4.7 Protocolo de puesta en marcha: Interruptores ..................................................... 147
CAPTULO 5: Conclusiones y recomendaciones .................................... 150
BIBLIOGRAFA ....................................................................................... 153
APNDICE A: Tablas prcticas .............................................................. 155

vii

NDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 rea de distribucin de la CNFL .......................................................................... 6
Figura 3.1 Configuracin tpica del puente Kelvin .............................................................. 17
Figura 3.2 Configuracin tpica de un generador sincrnico ............................................... 24
Figura 3.3 Conexin para medir la resistencia de aislamiento del devanado de campo ...... 25
Figura 3.4 Conexin de la medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del
estator en forma conjunta. .................................................................................................... 26
estator en forma separada. ................................................................................................... 27
Figura 3.6 Conexin para la prueba de comprobacin de secuencia de fase. ....................... 31
Figura 3.7 Representacin del aislamiento del generador como capacitancias. .................. 34
Figura 3.8 Configuracin de la prueba de factor de potencia del devanado de fase a tierra.34
Figura 3.9 Configuracin de la prueba de factor de potencia de aislamiento entre fases .... 34
Figura 3.10 Desviacin de la forma de onda ........................................................................ 39
Figura 3.11 Configuracin Estrella ...................................................................................... 54
Figura 3.12 Configuracin en Delta .................................................................................... 55
Figura 3.13 Conexin para la resistencia de aislamiento en transformadores monofsicos 59
Figura 3.14 Conexin para la resistencia de aislamiento en transformadores trifsicos. ... 60
Figura 3.15 Aislamientos presentes en los transformadores ................................................ 65
Figura 3.16 Conexiones para la medicin del factor de potencia de aislamiento en
transformadores ................................................................................................................... 66
Figura 3.17 Conexiones para la prueba de corriente de excitacin. ................................... 81
Figura 3.18 Conexin para la excitacin de los transformadores de corriente ................... 85
Figura 3.19 Curvas de excitacin tpicas ............................................................................. 87
Figura 3.20 Conexin para la prueba de puesta a tierra por el mtodo de la cada de
potencial. ............................................................................................................................ 101
Figura 3.21 Efecto de la resistencia del rea de la resistencia efectiva en las mediciones.
............................................................................................................................................ 102
Figura 3.22 Prueba de tensin de paso. .............................................................................. 110
Figura 3.23 Prueba de tensin de contacto ......................................................................... 111
Figura 3.24 Diagrama de conexin para la medicin de resistencia de aislamiento ......... 120
Figura 3.25 Diagrama de conexin para la medicin de resistencia de aislamiento ......... 127
Figura 3.26 Configuracin para la medicin de factor de potencia del aislamiento en los
interruptores ....................................................................................................................... 132
Figura 3.27 Configuracin para la medicin de factor de potencia del aislamiento en los
interruptores tipo aceite ..................................................................................................... 133
Figura 3.28 Capacitancias de los interruptores tipo SF6 ................................................... 135

viii

NDICE DE TABLAS

Tabla 2.1 Caractersticas de las Plantas Hidroelctricas de CNFL 2009 ................................ 8
Tabla 2.2 Demanda de potencia de la CNFL ......................................................................... 8
Tabla 2.3 Consumo total y por sectores GWh ...................................................................... 9
Tabla 2.4 Caractersticas Generales de la Central Hidroelctrica Balsa Inferior ............... 10
Tabla 2.5 Caractersticas de las turbinas. ............................................................................ 14
Tabla 2.6 Caractersticas de los alternadores ...................................................................... 14
Tabla 3.1 Voltajes de prueba de la resistencia de aislamiento en mquinas rotatorias ..... 23
Tabla 3.2 Voltajes de prueba de la resistencia de aislamiento en mquinas rotatorias ..... 28
Tabla 3.3 Valores mnimos de PI dependiendo de la clase de aislante .............................. 29
Tabla 3.4 Factores de influencia telefnico balanceado mximos ..................................... 45
Tabla 3.5 Factores de influencia telefnico residuales mximos ....................................... 45
Tabla 3.6 Combinaciones entre fases para medida de resistencia ....................................... 54
Tabla 3.7 Valores mnimos de aislamiento en transformadores sumergidos en aceite ........ 61
Tabla 3.8 Condiciones del aislamiento dependiendo de la relacin de absorcin dielctrica
y del ndice de polarizacin. ............................................................................................. 61
Tabla 3.9 Valores mnimos de Rigidez Dielctrica .............................................................. 73
Tabla 3.10 Distancia aproximada (en metros) para ubicar los electrodos auxiliares
utilizando el mtodo del 62%. ........................................................................................ 103
dependiendo de la mxima distancia entre puntos de la malla ....................................... 105
Tabla 3.12 Valores tpicos de resistencia de puesta a tierra ............................................... 105
Tabla 3.13 Valores mximos de tensin de paso y de tensin de contacto. ....................... 113
Tabla 3.14 Tensin de prueba para la medicin de la resistencia del aislamiento ............. 117
Tabla 3.15 Tensin de prueba para la medicin de la resistencia del aislamiento ............. 127
Tabla 3.16 Pruebas y configuraciones para la medicin del factor de potencia de
aislamiento en los interruptores ...................................................................................... 131
Tabla 3.17 Pruebas y configuraciones para la medicin del factor de potencia en
interruptores tipo aceite .................................................................................................. 133
Tabla 3.18 Procedimiento para la prueba de factor de potencia en los interruptores SF6 .. 135

1

NOMENCLATURA

CNFL Compaa Nacional de Fuerza y Luz
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
R Resistencia
T Temperatura
DAR Relacin de absorcin dielctrica
IP ndice de polarizacin
VCC Tensin de corriente continua
PF Power Factor
RMS Valor eficaz
CD Corriente directa
E Tensin
FIT Factor de influencia telefnico
RIF Componente residual
H Lado de alta del transformador
X Lado de baja del transformador
FP Factor de potencia
C Capacitancia
TTR Transformer Turn Ratio test set
ASTM American Society for Testing Materials
CA Corriente alterna
V Tensin
I Corriente
TLI ndice de las prdidas del tanque

2

RESUMEN

El presente informe contiene la elaboracin de un manual para las pruebas de puesta
en marcha de diversos equipos en una central hidroelctrica, el cual ser utilizado en el
Departamento de Construccin de Proyectos de la Compaa Nacional de Fuerza y Luz
como referencia para la inspeccin del proceso de puesta en operacin de las nuevas plantas
generadoras que se encuentran en construccin, con un enfoque especial en el Proyecto
Hidroelctrico Balsa Inferior.
Los equipos que se presentan en el documento son: generadores, transformadores de
potencia y de instrumentacin, cargadores rectificadores y bateras, interruptores de
potencia, sistemas de excitacin y sistemas de puesta a tierra, cada uno con los ensayos que
se consideran ms importantes. Las pruebas para los diferentes equipos contienen su debida
descripcin, consistiendo en su definicin, una explicacin detallada de su importancia, el
procedimiento que se debe llevar a cabo para la realizacin de la misma, as como el equipo
necesario y el tiempo estimado que toma el ensayo.
Una vez descritas las pruebas se encuentran los protocolos de ensayo para cada una
de estas, con base en el procedimiento de las mismas.
Como aspecto importante del proyecto se tiene que este manual es de gran
necesidad en la CNFL pues aunque la informacin existe, el hecho de encontrarla
concentrada en un manual con descripciones detalladas facilitar la inspeccin de las obras.
3

CAPTULO 1: Introduccin

La generacin de energa elctrica es la primera de una serie de etapas para llevar la
electricidad a los diferentes puntos de consumo. En un pas como Costa Rica donde el
recurso hdrico es abundante, la produccin de energa a travs de tal fuente es una forma
viable de obtenerla.
La puesta en marcha de una central hidroelctrica es el punto cumbre en el cual se
puede ver el fruto de los esfuerzos que cientos de personas han realizado para el desarrollo
del pas. Este momento es uno de los ms importantes dentro de la construccin de la obra
puesto que representa el examen final antes de que la central entre en funcionamiento.
El objetivo principal de este proyecto es elaborar una gua tcnica que facilite la
puesta en marcha de las nuevas centrales hidroelctricas que son construidas por la
Compaa Nacional de Fuerza y Luz S.A. (CNFL) de forma tal que este importante proceso
se lleve de la forma ms eficiente y ordenada, logrando con ello la utilizacin provechosa
de los recursos pblicos. Dicho documento estar dirigido para el uso principalmente de
los profesionales del rea de construccin de proyectos de generacin, tcnicos
especializados y para estudiantes interesados en el tema.
La justificacin bsica de este trabajo se basa en el hecho que el Departamento de
Construccin de Proyectos de la CNFL no cuenta an con un proceso detallado que ayude a
dirigir la puesta en marcha de sus nuevas centrales hidroelctricas, por lo que est gua se
propone a llenar tal faltante.
4

1.1 Objetivos
1.1.2 Objetivo general
Elaborar una gua tcnica para realizar las pruebas de puesta en servicio de las
nuevas centrales de generacin de la Compaa Nacional de Fuerza y Luz S.A.
1.1.3 Objetivos especficos
Definir las inspecciones y los ensayos necesarios que permitan el buen
funcionamiento de los componentes elctricos de una nueva central de
generacin.
Recomendar los protocolos a completar durante la realizacin de los ensayos.
Proponer la normativa que se debe aplicar para la realizacin de los ensayos.
Establecer los parmetros mnimos para la aceptacin de los resultados.

5

1.2 Metodologa
Para alcanzar los objetivos anteriormente propuestos y dadas las caractersticas
propias de este proyecto, por ser de carcter investigativo, se sigui la siguiente
metodologa:
1.2.1 Etapa 1
Indagacin y bsqueda de informacin para definir los ensayos necesarios para la
debida puesta en servicio de las centrales hidroelctricas. Definiendo que pruebas se deben
llevar a cabo en cada equipo elctrico y en qu momento se deben llevar (pruebas de
construccin de los equipos, pruebas preoperacionales, y pruebas operacionales)
1.2.2 Etapa 2
Investigar detalladamente cada una de las pruebas que se escogieron anteriormente
como necesarias para la puesta en marcha. (Tiempo de duracin, equipo necesario y
procedimiento detallado).
1.2.3 Etapa 3
Elaboracin final del documento que ordena toda la informacin terica y prctica,
con base sustancial para definir condiciones, requerimientos y posibilidades que deberan
considerarse al llevar a cabo la puesta en marcha. En esta parte se proporcionara una
normativa para la realizacin de los ensayos, se darn las conclusiones y se recomendaran
los protocolos a ser llenados durante las pruebas as como la definicin de los parmetros
mnimos de aceptacin de cada prueba.
6

CAPTULO 2: Marco de la investigacin

2.1 Compaa Nacional de Fuerza y Luz. S.A
La compaa CNFL es la mayor empresa de distribucin elctrica en Costa Rica y
con una creciente importancia en el mbito de generacin elctrica del pas. Su rea de
comercio se encuentra en el Valle Central, abarcando un rea de 903 km
2
en los cuales
aproximadamente un milln y medio de personas utilizan sus servicios, encontrndose en
el rea ms densamente poblada del pas.

Figura 2.1 rea de distribucin de la CNFL

7

La distribucin por parte de la CNFL se lleva a cabo en 19 cantones completos y de
forma parcial en otros 4. Estos cantones de la provincia de San Jos son los siguientes:
Cantn Central, Desamparados, Montes de Oca, Goicoechea, Moravia, Vsquez de
Coronado, Curridabat, Tibs, Escaz, Santa Ana, Mora, Aserr y Alajuelita; de la provincia
de Heredia: Santo Domingo, Barva, Flores, Santa Brbara, Beln; de la provincia de
Cartago: La Unin y algunos distritos del cantn central de Cartago y de la provincia de
Alajuela: algunos distritos del cantn central.
2.1.1 rea de Generacin
En el rea de generacin, la CNFL cuenta con diez plantas hidroelctricas, nueve de
las cuales para el 2006 producan el 10.15% de la energa requerida para distribucin. La
ltima de estas diez plantas El Encanto, fue apenas inaugurada el 2 de octubre del 2009,
sta permitir tener 41 millones de Kw/h por ao para atender las necesidades de unas 12
mil familias costarricenses. En la Tabla 2.1, se presentan las caractersticas de estas
centrales.
La generacin mxima por parte de las plantas de la CNFL se da en las horas pico
de consumo, esto con el fin de disminuir la compra de potencia al ICE en los momentos
donde el precio es mayor debido a la gran demanda. En la Tabla 2.2 se puede observar el
comportamiento de la demanda desde el ao 1996 hasta el ao 2006.

8

Tabla 2.1 Caractersticas de las Plantas Hidroelctricas de CNFL 2009

Nombre Planta Fuente Unidad Potencia
kW
Cada
Bruta m
Veloc.
rpm
Caudal
m3/s
Anonos TIRIBI 1 600 28 720 2,55
Beln VIRILLA
1 1252 88 600 1,95
2 1250 88 600 1,95
3 8001 107 450 10,00
Brasil VIRILLA 1 27000 68 300 38,00
Cote LAGO COTE 1 6786 87.79 600 8,40
D. Gutirrez
CATARATAS,
BALSA Y
TAPEZCO
1 6707 100.2 514 7,06
2 6707 100.2 514 7,06
3 6707 100.2 514 7,06
El Encanto ARANJUEZ
1 4542 213.5 1200 2,36
2 4542 213.5 1200 2,36
Electriona VIRILLA
1 1360 79 900 2,32
2 1360 79 900 2,32
3 3105 83.3 600 4,60
Nuestro Amo CIRUELAS
1 4446 173 900 2,82
2 4446 173 900 2,82
Ro Segundo SEGUNDO
1 250 58 900 0,62
2 1000 64 900 1,40
Ventanas VIRILLA
1 2504 86 720 3,74
2 2504 86 720 3,74
3 2504 86 720 3,74

Tabla 2.2 Demanda de potencia de la CNFL
Ao Generada
MW
Comprada
MW
Total
MW
1996 50,09 355,81 405,90
1997 37,87 393,47 431,33
1998 66,50 386,12 452,62
1999 73,94 391,76 465,70
2000 56,57 413,75 470,32
2001 61,99 426,48 488,47
2002 64,22 451,74 515,96
2003 65,61 464,14 529,75
2004 75,55 466,25 541,79
2005 70,33 491,52 561,86
2006 71,79 506,09 577,89
9

2.1.2 rea Comercial
La CNFL segn datos del 2006 contaba con 459.816 clientes distribuidos en los
sectores residencial, comercial e industrial. En la tabla 2.3 se muestra la distribucin del
consumo de los clientes en cada uno de los sectores y como la demanda se ha ido
comportando a travs de los aos. El consumo total para el 2006 es de 3.15331 GWh que
representa un 41% del consumo nacional.
Tabla 2.3 Consumo total y por sectores GWh.
Ao Residencial Comercial Industrial Alum. Pblico Total
2001 1.143,12 778,63 639,75 65,32 2.626,83
2002 1.180,84 834,93 649,89 73,37 2.739,03
2003 1.233,19 892,06 652,67 76,40 2.854,32
2004 1.262,75 935,38 679,03 78,55 2.955,71
2005 1.277,99 979,51 702,63 79,54 3.039,67
2006 1.307,72 1.059,77 704,72 81,11 3.153,31

2.2 Proyecto Hidroelctrico Balsa Inferior
Uno de los motivos ms importantes para la realizacin de este proyecto es proveer
a la CNFL de una gua de puesta en marcha para los nuevas centrales hidroelctricas que se
piensan desarrollar en el pas.
La CNFL est iniciando la realizacin de un proyecto de generacin hidroelctrica
en el ro Balsa, en San Ramn, Provincia de Alajuela, que se ha denominado Proyecto
Balsa Inferior.
Este proyecto est ubicado en la cuenca de los ros Balsa y Tapezco, en el ro Balsa,
aguas abajo de la planta hidroelctrica existente Daniel Gutirrez. El proyecto
10

Hidroelctrico Balsa Inferior aprovecha el potencial hidroelctrico del ro Balsa, con un
salto de 130 m, gracias a una desviacin de 6 km en su margen derecha. El agua es
conducida entre la presa ubicada aguas abajo de la planta hidroelctrica Gutirrez y el
embalse intermedio, a travs de un tnel de 4 km de largo.
Una tubera de presin con una longitud de 1,7 km une el embalse y la sala de
mquinas, que aloja tres unidades hidrogeneradoras que constan cada una de una vlvula
mariposa, una turbina Francis de eje horizontal (12,5 MW) y un alternador. Una lnea de
media tensin de 7 km que se conecta a la lnea de Peas Blancas - La Garita en 230 kV,
permite evacuar la produccin de la central hidroelctrica.
Los trabajos se desarrollarn durante unos 3 aos, con un costo estimado de
construccin de 73 millones de US$ en las condiciones econmicas de junio de 2007. En la
tabla 2.4 se muestran las caractersticas generales de este proyecto.

Tabla 2.4 Caractersticas Generales de la Central Hidroelctrica Balsa Inferior
Caracterstica
Cuenca 210 km2
Caudal medio anual 12,27 m3/s
Caudal nominal de la tubera forzada 33 m3/s
Volumen til del embalse 110000 m3
Nivel mximo del embalse
intermedio 390000 msnm
Nivel medio aguas abajo 255,30 msnm
Salto bruto mximo 135 m
Potencia neta mxima 37,5 MW

La planificacin de los estudios y los trabajos prevn las fechas siguientes para las
principales etapas: la fase de construccin en la cual se realizar el diseo de las obras
11

civiles y del equipo electromecnico; se negociarn los contratos y se har la construccin
del proyecto durar 3 aos. La puesta en servicio industrial se llevar a cabo al finalizar la
construccin. Se prev que la fase de operacin de esta planta durar aproximadamente 30
aos.
2.2.1 Caractersticas naturales de la zona.
El proyecto se encuentra ubicado en la Vertiente del Caribe donde el clima
dominante de la zona se caracteriza principalmente por ser muy hmedo, debido a la
presencia de masas hmedas procedentes del mar Caribe transportadas por los vientos
alisios. Este tipo de clima no presenta ningn dficit de agua durante todo el ao, aunque de
enero a abril se da un perodo definido donde se presenta un descenso en la presencia de
precipitaciones.
Las condiciones de las precipitaciones en la subcuenca del ro Balsa, una de las
reas del pas que presenta mayores precipitaciones, se caracterizan por ser relativamente
altas. El tipo de precipitacin dominante es la convectiva, y adems se presenta una alta
frecuencia de lluvias en forma de interseccin, donde la presencia de nubosidad, captada
por las hojas de los rboles, se condensa hasta unirse y formar gotas de agua que precipitan.
2.2.2 Justificacin en el contexto energtico del pas
La energa hidroelctrica en Costa Rica es la fuente energtica con mayor aporte en
generacin. Su porcentaje fue del 80 % en Diciembre de 2005, siendo la energa geotrmica
del 14 %, la energa elica del 2 % y la energa trmica, que utiliza derivados del petrleo,
del 3 %.
12

La importancia de sustituir el consumo de derivados del petrleo para generar
energa elctrica por energa renovable como la hidroelctrica se basa en condiciones tanto
econmicas como ambientales. Los derivados del petrleo han empezado a tener un papel
protagnico en el pas en el campo de la produccin de energa para cubrir la falta de est
en las horas de pico, sobre todo durante la poca seca y para satisfacer el crecimiento de la
demanda por condiciones demogrficas. La generacin trmica utiliza principalmente
diesel, y en menor grado el bnker, donde el costo se ve afectado por las condiciones de la
oferta y la demanda en el mercado mundial. Este mercado sufre tambin las crisis polticas
de los pases exportadores del crudo, incluyendo conflictos blicos.
El alto costo del combustible, el aumento en la emisin de humo a altas
temperaturas, el aumento en los niveles de ruido, y la peligrosa dependencia energtica, son
factores que, adems afectar directamente al ambiente constituyen una importante fuga de
divisas para el pas.
Pese a los alentadores porcentajes de generacin renovable (97 %), en comparacin
con la trmica (3%), los retrasos en la entrada en operacin de los proyectos Prris y
Cariblanco, junto al acelerado crecimiento de la demanda energtica, de un 5 % anual,
llevaran para el ao 2025 a que la generacin dependiera un 27% de la produccin trmica
frente a un 73 % renovable.
El parque de produccin hidrulica existente de la CNFL est constituido
esencialmente por 8 plantas hidrulicas. El Proyecto Hidroelctrico Balsa Inferior
suministrar energa limpia al Sistema Nacional interconectado de una potencia de 36 MW
y a un coste menor que el kW generado por las plantas trmicas.
13

2.2.3 Equipos electromecnicos del proyecto
El equipo electromecnico ms importante del proyecto Balsa Inferior bsicamente se
conforma de:
3 grupos de eje horizontal, constituidos por una turbina Francis de 12.7 MW y un
alternador de 13.7 MVA que girar a la velocidad de 514 rpm.
3 transformadores de salida de los alternadores, que permiten elevar la tensin al
nivel de la red.
Un puesto de 34,5 kV sobre el que producen los 3 alternadores y con el cual son
enlazadas la salida de la lnea y los transformadores de alimentacin de los auxiliares de
la planta.
Los servicios auxiliares elctricos de corriente alterna y contina.
Los medios de control de mando y proteccin, adaptados a una operacin de las
obras con telemando desde la sala de control.
Las mquinas de mantenimiento como el puente gra de la sala de mquinas.
Las caractersticas ms detalladas de las turbinas y los alternadores se encuentran en las
tablas 2.5 y 2.6 respectivamente. Cada turbina est protegida aguas arriba por una
compuerta de guardia de tipo mariposa de 1.30 m de dimetro de entrada y provista de un
contrapeso.

14

Tabla 2.5 Caractersticas de las turbinas.
Caracterstica
Cada Neta nominal de Diseo 126.5 a 115.4m
Caudal nominal 11 m3/s por unidad
Velocidad especfica (Ns) 135
Velocidad de rotacin 514.3 rpm
Rendimiento mximo 93%
Potencia mecnica mxima 12.7 MW
Calaje 1 m
Dimetro del rodete 1.22m

Tabla 2.6 Caractersticas de los alternadores
Caracterstica
Potencia mxima aparente 13.7MVA
Rendimiento 98%
Tensin nominal de salida 13.8 kV
Factor de potencia cos =0,85

La sala de mquinas estar equipada con una gra viajera tipo puente de 50 000 Kg
de capacidad, la cual se proveer de un gancho auxiliar de 5 000 kg para el mantenimiento
de las partes pequeas. Este puente permitir el mantenimiento del rotor del alternador y de
otros equipos pesados.

15

CAPTULO 3: Pruebas de los equipos
Las pruebas que se realizan a los equipos durante la puesta en marcha estn basadas
en los requerimientos que la CNFL plantee al contratista del proyecto por medio del
contrato. En ste deben quedar claros los roles que cumplirn cada uno de los participantes
en el programa de pruebas del proyecto. Una vez ubicados los papeles a desempear de
cada una de las partes (CNFL-contratista) se debe de conformar un plan para llevar a cabo
la puesta en marcha en el cual se deben incluir las fechas de finalizacin de la construccin
y el inicio de las pruebas. Los Procedimientos de puesta en marcha genricos son
normalmente preparados por el contratista.
Existen diferentes etapas de pruebas de los equipos en la construccin de un
proyecto. Ests etapas bsicamente son las realizadas por el constructor del equipo en
fbrica, las pruebas preoperacionales y las de puesta en marcha o tambin conocidas como
operacionales. El objetivo de estos procedimientos es comprobar que cada sistema funcione
de conformidad con los requisitos de diseo establecidos por la CNFL en el contrato.
En este captulo se describirn algunas de las pruebas que se deben realizar en la
etapa de puesta en marcha de la central dejando de lado todas aquellas otras pruebas que se
deban llevar en fases anteriores. Dichas pruebas se basarn en normas internacionales
principalmente las dadas por el Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
En la etapa de puesta en marcha debe de existir al igual que en todo el proceso de
construccin una buena organizacin entre la CNFL y el contratista, pues en esta fase se
deben incluir todas las pruebas y comprobaciones que sean necesarias para garantizar la
16

adecuada operacin de la central. Una vez realizadas las pruebas la CNFL revisara los
resultados obtenidos y los aceptara si cumplen con los requisitos.
3.1 Pruebas de los generadores
3.1.1 Medicin de la resistencia interna de los devanados
3.1.1.1 Importancia de la prueba
La medicin de la resistencia de los devanados se realiza en el caso de los
generadores en los devanados del estator, en las bobinas de campo del rotor y en los
devanados de la excitacin. El incremento de la resistencia en comparacin con los datos
del fabricante puede evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra parte una
disminucin de la resistencia se puede deber a cortos circuitos.
Para este ensayo se considera la referencia del Instituto de Ingenieros Elctricos y
Electrnicos, IEEE Std 62-1995, IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric
Power ApparatusPart 1:Oil Filled Power Transformers, Regulators, and Reactors.

3.1.1.2 Procedimiento
El mtodo ms comn para realizar esta prueba est basado en la utilizacin de un
puente Kelvin, tambin llamado puente de baja resistencia. El puente kelvin contiene cuatro
cables los cuales deben conectarse al circuito que ser medido. Dos de los cables, uno de
potencia y otro de corriente sern conectados en cada uno de los extremos del devanado
que se prueba. Se debe tener cuidado para asegurar un buen contacto de todas las
17

conexiones y garantizar que todos los cables de prueba son iguales (es decir, longitud,
calibre y material).
Tambin es importante conectar los cables de corriente y los de tensin de forma tal
que no haya contacto entre ellos como se muestra en la siguiente figura.

Figura 3.1 Configuracin tpica del puente Kelvin [3]

Una vez conectado el puente, este debe ajustarse iniciando con los dgitos ms
significativos. La resistencia medida se leer directamente de la configuracin del puente.
Despus de obtener el valor, este debe compararse con los valores dados por el fabricante.
Para la comparacin de resultados entre las resistencias medidas y las tericas se
debe corregir la resistencia obtenida a una temperatura diferente a la que se realiz la
prueba. Este ajuste se lleva a cabo mediante la utilizacin de la siguiente frmula:
18

|
|
\
|
+
+
=
2
1
2 1
t K
T K
R R
(3.1-1)
Donde R2 es la resistencia obtenida de la medicin a temperatura T2, T1 es la
temperatura a la que se quiere conocer el valor de la resistencia y K es una constante que
depende del material del conductor ya sea 234.5 para cobre o 225 para aluminio.
Debido a las caractersticas dielctricas del aislamiento, la medicin de la
resistencia variara debido a la baja tensin aplicada por el equipo de medicin, por lo que
se debe considerar un tiempo suficiente para que se estabilicen los datos.
En el caso del estator las mediciones deben realizarse por separado para cada fase,
por su parte los devanados deben estar a temperatura ambiente cuando se inicia la medida
de la resistencia en fro. Cuando se est realizando el ensayo, es muy importante medir con
exactitud la temperatura del devanado. Las mismas previsiones se deben tomar en cuenta
cuando se realicen las pruebas al rotor.
Este mtodo ayuda a detectar problemas cuando varias de las cadenas se rompen o
existe una alta resistencia interna. El resultado que se obtiene en la prueba depende del tipo
de conductor al que se le realice, pues algunos conductores por ejemplo, estn formados de
muchos caminos en paralelo, por lo que el alcance del mtodo del puente Kelvin no llega a
identificar un problema en una sola hebra del conductor.
19

3.1.1.3 Aceptacin de los resultados
Segn la norma IEEE Std 62-1995 al comparar los resultados ya sea entre fases o
con los datos dados por el fabricante de la mquina, las variaciones no deben exceder ms
de un cinco por ciento.
Como se mencion anteriormente, el incremento de la resistencia en comparacin
con los datos del fabricante pueden evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra
parte una disminucin de la resistencia producto de cortos circuitos.
3.1.1.4 Equipo requerido
Es necesaria la utilizacin de un puente de Kelvin tambin conocido como
ohmmetro.
3.1.1.5 Duracin de la prueba
El tiempo requerido para la realizacin de la prueba depende del equipo que va a
evaluarse. El ensayo por si mismo solo requiere pocos minutos, seguidamente la
desergenizacin del equipo se puede hacer directamente a tierra hasta que todas las cargas
residuales sean disipadas.

3.1.2 Medicin de resistencia del aislamiento
Esta prueba proporciona informacin referente a la condicin del aislante de todos
los devanados del generador. La prueba no evidencia la tensin que pueda soportar el
aislamiento, pero puede indicar si el sistema de aislamiento presenta una alta resistencia a
fugas. Este procedimiento se realiza en la puesta en marcha para corroborar que en el
20

transporte de la mquina desde su lugar de fabricacin a la planta no haya sido expuesta a
contaminacin como humedad o haya recibido algn golpe que daara el aislante.
Este examen tambin puede localizar las grietas o fisuras en el aislamiento. Los
valores de resistencia del aislante por s mismos no indican la debilidad del este ni la
rigidez dielctrica total. Sin embargo, se pueden predecir problemas a futuro dentro del
sistema de aislamiento, si la tendencia contina a la baja en los valores de resistencia del
aislamiento.
Electrnicos, IEEE Std 43-2000. IEEE Recommended Practice for Testing Insulation
Resistance of Rotating Machinery. Dicha norma recomienda un procedimiento para la
medicin de la resistencia de aislamiento de los embobinados de la armadura y del campo
en mquinas rotatorias clasificadas a 1hp, 750 W o mayor y se aplica a mquinas sncronas,
mquinas de induccin, mquinas de CD y condensadores sncronos. Este no se aplica a
mquinas de hp fraccionarios. Tambin recomienda la prueba de tensin del aislamiento
(basada en los rangos del embobinado) y los valores mnimos aceptables de la resistencia
de aislamiento para los embobinados de las mquinas rotatorias para CA y CD. [14]
3.1.2.2 Mtodos de realizacin de la prueba
La medicin de la resistencia de aislamiento puede realizarse mediante cuatro
mtodos de ensayo: Lecturas de corto tiempo, Relacin de Absorcin Dielctrica, ndice de
Polarizacin y Lecturas a diferentes tensiones. A continuacin se explican dichos mtodos:

21

Lecturas de Corto Tiempo
Consiste en medir el valor de la resistencia por un periodo de 30 a 60 segundos. La
lectura slo permite un control aproximado de la condicin del aislamiento. Sin embargo, la
comparacin de los valores obtenidos es de suma importancia pues si se observa una
tendencia continua a la baja es un indicio de deterioro del aislamiento. Para poder
interpretar los valores, se deben normalizar las lecturas a una temperatura de 20C segn la
tabla 1 del anexo 1.
Relacin de absorcin dielctrica
Un buen sistema de aislamiento muestra un continuo aumento en su valor de
resistencia durante el perodo de tiempo en el que se aplica la tensin de prueba. Sin
embargo, un sistema de aislamiento contaminado con humedad, suciedad, entre otros
mostrar un valor de resistencia bajo. Del mismo modo, en un aislamiento sano los efectos
de la absorcin de la corriente disminuyen a medida que aumenta el tiempo, mientras que
en uno daado el efecto de absorcin se presenta de forma constante con una alta corriente
de fuga.
Este mtodo puede facilitar resultados concluyentes en cuanto a la condicin del
aislamiento. La proporcin entre la toma de datos a diferentes tiempos se puede utilizar
para indicar la condicin del sistema de aislamiento. La proporcin de la resistencia medida
a 60 segundos entre la lectura a 30 segundos es la llamada Relacin de Absorcin:

|
\
|
=
s a medida sistencia
s a medida sistencia
DAR
30 . . . Re
60 . . . Re
(3.1-.1)
22

Una razn DAR por debajo de 1.25 es motivo de investigacin y posible reparacin
del aparato elctrico.
ndice de polarizacin (IP)
La prueba de IP es una aplicacin especial de la prueba de absorcin dielctrica.
Consiste en la razn de la resistencia a los 10 minutos entre la medida en el primer minuto.
Si se obtiene un IP menor a 1 es indicador de un deterioro en el equipo y la necesidad de
corregir dicha condicin.
Lecturas a diferentes tensiones
Para la realizacin de este mtodo la tensin se aplica por pasos y de una forma
controlada. Mientras la tensin va aumentando, el aislamiento que no se encuentra en buen
estado va mostrando una resistencia baja que no se mostraba para niveles inferiores de
tensin. La humedad, suciedad y otros contaminantes pueden ser detectados en los niveles
inferiores de tensin, es decir, por debajo de la tensin de funcionamiento, mientras que el
envejecimiento y los daos fsicos pueden ser revelados a tensiones mayores.
Esta prueba debe realizarse antes de la aplicacin de alta tensin para detectar
cualquier contaminacin o la humedad en el aislamiento de las superficies expuestas. El
instrumento utilizado es un Medidor de resistencia, que puede operarse en forma manual,
con la ayuda de un motor, o electrnicamente, ste indica la resistencia de aislamiento en
megohmios.
La siguiente tabla indica cual debe ser el potencial aplicado durante la prueba de resistencia
de aislamiento. Ntese que los tensiones de hasta 10kv son recomendados para
23

embobinados clasificados a tensiones mayores de 12kv. El tensin de la primera columna
corresponde al de lnea-a-lnea establecido para mquinas Trifsicas de CA, tensin de
lnea-a-Tierra para mquinas monofsicas, y tensin directo establecido para mquinas de
CD o embobinados de campo.

Tabla 3.1 Tensiones de prueba de la resistencia de aislamiento en mquinas rotatorias
[15]

Debido a que la calidad del aislamiento depende de factores ambientales como
temperatura, humedad, entre otras, las lecturas deben ser corregidas a la temperatura
normal para la clase de equipo bajo prueba. Los factores de correccin de temperatura para
los aparatos elctricos diversos aparecen en la tabla 1 del apndice.
Seguidamente se describen los procedimientos para realizar la prueba al devanado
de campo y los devanados del estator que pueden ser de forma conjunta o cada uno por
separado. La siguiente figura muestra la configuracin tpica de la conexin de un
generador sincrnico.
24

Figura 3.2 Configuracin tpica de un generador sincrnico [12]

Prueba del devanado de campo
La conexin de dicha prueba se muestra en la figura 3.2. El procedimiento es el
siguiente:
Levantar las escobillas del rotor.
Desconectar la terminal de neutro de la tierra.
Conectar a tierra todas las terminales y la carcaza del estator, y el eje del rotor.
Conectar a tierra las terminales f1 y f2 por 30 minutos para que el devanado se
descargue totalmente.
Conectar las terminales f1 y f2 al medidor de resistencia y la terminal de tierra a
tierra y aplique la tensin de prueba entre las terminales f1 y f2.
Se escoge uno de los mtodos planteados anteriormente:
o Un minuto para determinar DAR
o Diez minutos para determinar PI
25

o Un minuto para obtener el valor de la resistencia del aislamiento.

Figura 3.3 Conexin para medir la resistencia de aislamiento del devanado de campo
[12]

Prueba de los devanados del estator en forma conjunta
La conexin de dicha prueba se muestra en la figura 3.4. El procedimiento es el
siguiente:
Aterrizar la carcaza del estator y el eje del rotor.
Aterrizar las terminales f1 y f2.
Conectar la terminal de tierra del instrumento de medicin a tierra y conectar la
patilla de tensin a todos los terminales del estator que sern conectadas en un
mismo nodo como se mostr en la figura.
Remover la conexin a tierra del devanado del estator.

26

Se escoge uno de los mtodos planteados anteriormente:
o Diez minutos para determinar PI
o Un minuto para obtener el valor de la resistencia del aislamiento

estator en forma conjunta. [12]

Prueba de los devanados del estator en forma individual
La conexin para dicha prueba se muestra en la figura 3.4 y el procedimiento a
seguir es el siguiente:
Conectar a tierra las terminales del estator por 30 minutos.
Desconecte todos los terminales del estator T1 a T6 y la terminal del neutro.
Pruebe el devanado T1-T4 con T2-T5, T3-T6 y el rotor conectados a tierra.
27

Pruebe el devanado T2-T5 con T3-T6, T1-T4, y el rotor conectados a tierra.
Prueba el devanado T3-T6 con T1-T4, T2-T5 y el rotor conectados a tierra.
Pruebe el aislamiento entre el devanado T1-T4 y T2-T5 con T3-T6 y el rotor
conectados a tierra.

estator en forma separada. [12]

28

Las resistencias mnimas recomendadas segn la norma IEEE Std 43-2000 se
muestran en la siguiente tabla.

Tabla 3.2 Tensiones de prueba de la resistencia de aislamiento en mquinas
rotatorias [15]

La resistencia de aislamiento mnima recomendada (Rm) para los devanados de
armadura y los devanados de campo de maquinas AC y DC segn la anterior tabla puede
ser determinados por:

1 + = KV R
m
(3.1-2)
Donde
Rm = Resistencia de aislamiento mnimo recomendado en megohmios
kV = Tensin nominal de lnea a lnea de la mquina en Kilovoltios.
Lo anterior indica que el valor mnimo debe ser 1 M por cada 1000 V de tensin
de prueba aplicada ms 1 M . Los valores de ndice de polarizacin mnimos se
encuentran en la tabla 3.3

29

Tabla 3.3 Valores mnimos de PI dependiendo de la clase de aislante [15]

El rango de la mquina determina si los embobinados del motor deben alcanzar el
valor mnimo para cualquiera de las pruebas de resistencia de aislamiento prueba de IP,
deben alcanzar el mnimo para ambas pruebas. Las mquinas de menos de 10000 kVA
deben cumplir con el valor mnimo en uno de las dos mediciones PI o resistencia, mientras
que las mayores de 10000 kVA tienen que garantizar el cumplimiento de los valores
mnimos en ambas pruebas.
Para realizar este ensayo es necesario un medidor de resistencia de aislamiento que
pueda proveer tensiones de prueba de entre 500 y 10000 VCC.
El tiempo necesario en el que transcurre la prueba depender de los equipos
sometidos a sta. Puede tomar tan slo unos minutos, o por el contrario puede tardar varias
horas si se requiere aislamiento de fase. Al terminar el examen se debe permitir que el
equipo se descargue directamente a tierra por lo menos durante una hora.

30

3.1.3 Prueba de la comprobacin de secuencia de fase
El propsito de esta prueba es asegurar la relacin adecuada entre la tensin de las
terminales del generador y la red a la que va a ser conectada, de forma tal que no vaya a
darse un corto circuito una vez conectada la mquina. La diferencia de tensin entre los
terminales y sus asociados de las fases del sistema de energa se mide antes de realizar
cualquier intento de conectar la mquina al sistema.
Electrnicos, IEEE Std 115-1995, IEEE Guide: Test Procedures for Synchronous
Machines, Part I Acceptanceand Performance Testing, Part IITest Procedures and
Parameter Determination for Dynamic Analysis.
La tcnica utilizada para realizar la prueba se basa en el siguiente procedimiento
1. Se conectan 4 transformadores de potencial como se muestra en la figura 3.5
2. Estar alerta para que la polaridad de los transformadores sea la correcta. Los
asteriscos muestran la polaridad de las terminales correspondientes de las bobinas
primaria y secundaria que deben respetarse para el funcionamiento de la prueba.
3. El generador debe llevarse a la velocidad y a la excitacin seleccionada para obtener
la tensin nominal.
4. Se debe conectar un indicador de secuencia de fases entre los secundarios del
generador y del sistema. Un indicador de secuencia de fases es un instrumento que
muestra el orden y la secuencia de las fases en un sistema trifsico.
31

Figura 3.6 Conexin para la prueba de comprobacin de secuencia de fase.

3.1.3.3 Interpretacin del resultado
Cuando se obtiene la velocidad sincrnica de la mquina, se verificar en la pantalla
del indicador la secuencia de las fases y el orden de la misma.
Es necesaria la utilizacin de 4 transformadores de potencial y el equipo especial de
indicador de secuencia. Dichos transformadores se encuentran en la planta.
Est prueba solo requiere unos pocos minutos.

32

3.1.4 Prueba de factor de potencia del aislamiento
3.1.4.1 Definicin e importancia de la prueba
Se define factor de potencia del sistema de aislamiento como el coseno del ngulo
de desfase existente entre la tensin de ensayo y la corriente que se genera a travs del
aislante al aplicar dicha tensin, y se denomina factor de disipacin a la tangente del mismo
ngulo.
La prueba de factor de potencia del sistema de aislamiento puede proporcionar
informacin acerca de la condicin general del aislante en los devanados del estator,
indicando si existe presencia de contaminacin, humedad o ionizacin. Esta prueba, a
diferencia de la de resistencia de aislamiento, puede medir la presencia de una capa de
aislamiento en malas condiciones, aunque haya ms capas buenas en serie con la
defectuosa.
Bsicamente cuando se aplica la tensin de prueba al sistema de aislamiento se
establece una corriente de carga en ste. Dicha corriente de carga consta de una
componente capacitiva y una componente resistiva. La componente capacitiva es
proporcional a la constante del dielctrico del aislamiento e inversamente proporcional al
espesor de este.
Por lo tanto, un cambio en la corriente capacitiva implica una degradacin del
aislamiento con humedad, alguna capa en corto circuito o un cambio en la geometra del
aislamiento. La corriente resistiva representa las prdidas de energa a travs del aislante.
33

Power ApparatusPart 1: Oil Filled Power transformers, Regulators, and Reactors.
La prueba normalmente se ejecuta con una tensin mxima de 10kV. Algunas
empresas que elaboran pruebas de factor de potencia de aislamiento ofrecen en sus equipos
una unidad de induccin para probar mquinas con capacitancias muy grandes que no
podran ser medidas sin dicho equipo.
Los generadores trifsicos cuentan con un gran nmero de sistemas de aislamiento,
sin embargo para ejecutar esta prueba se considera que la mquina est formada por solo
dos: el de fase a tierra y el que existe entre dos fases. Dichos aislamientos son
representados por capacitancias como se muestra en la figura 3.6
El mtodo para realizar la prueba se llama PF Tip-Up Test. Este ensayo consiste en
la aplicacin de tensin al sistema de aislamiento de forma gradual iniciando con un una
tensin baja (aprox. 20 o 25% de la tensin nominal) y aumentndola hasta la tensin
mxima que es normalmente 10kV. El Tip-Up Test se realiza entre cada fase y tierra como
se muestra en la figura 3.7. Se deben tomar mediciones de corriente y potencia activa en
cada incremento de tensin. El resultado del PF Tip-Up Test ser la diferencia entre el valor
de la ltima medicin (a tensin mximo) menos la primera medicin.
Para medir el factor de potencia entre fases se aplica solamente una tensin de
prueba entre estas como se observa en la figura 3.8 y se determina el factor de potencia.

34

Figura 3.7 Representacin del aislamiento del generador como capacitancias. [12]

Figura 3.8 Configuracin de la prueba de factor de potencia del devanado de fase a
tierra. [12]

Figura 3.9 Configuracin de la prueba de factor de potencia de aislamiento entre fases
[12]

35

El aumento del valor de PF tip-up indica un aumento de las prdidas dielctricas
cuando aumenta la tensin, lo que significa que el aislamiento se degrada con una tensin
creciente. Por el contrario, si el aumento en la prueba del valor de factor de potencia del
aislamiento es pequeo implica que la degradacin del aislamiento no es dependiente de la
tensin, como sucede en los casos cuando el aislamiento de los devanados se encuentra
sucio o contaminado con humedad.
Es necesaria la utilizacin de una fuente de tensin ajustable, un equipo de
medicin de tensin, corriente y potencia activa.
La prueba tarda menos de cuatro horas por fase.

3.1.5 Prueba de uniformidad del entrehierro
Este ensayo consiste en realizar una serie de mediciones en los alrededores del
rotor. La intencin de la prueba es verificar que el espacio entre el rotor y el estator sea
uniforme y concntrico.
Electrnicos, IEEE Std 1248-1998, IEEE Guide for the Commissioning of Electrical
Systems in Hydroelectric Power Plants.
36

La prueba se puede realizar de dos formas. La primera parte de una rotacin lenta
del rotor, se toman medidas a mano en dos posiciones: un punto fijo en el rotor para medir
la forma del estator y un punto fijo en el estator para medir la forma del rotor. La segunda
consiste en utilizar un equipo especial de medicin de entrehierro el cual se activa y toma el
nmero necesario de medidas.
En el caso de que las mediciones se realicen a mano la mquina debe ser capaz de
girar lentamente, mientras que si se efecta con un equipo especial debe estar
completamente montada pues se necesita que gire a una velocidad considerable.
3.1.5.3 Interpretacin del resultado y aceptacin
Las variaciones en el entrehierro deben estar de acuerdo con las tolerancias
brindadas por el fabricante. En general la no-uniformidad en el entrehierro no debe variar
en un 5% para mquinas nuevas.
Para la medicin a rotacin lenta solo son necesarios un par de bloques cnicos.
Cuando se utilizan equipos especializados estos deben ser instalados y ajustados para la
operacin.
En el proceso manual se necesita personal que tome los datos y hagan mover la
mquina. Mientras que en el proceso automtico con un operador de la mquina y otra
persona que maneje el equipo de medicin es suficiente. Por lo tanto, la prueba manual
37

puede durar aproximadamente una hora, mientras que con instrumentos especiales solo
tarda unos minutos.
3.1.6 Prueba de la desviacin de la forma de onda
Esta prueba est basada en el anlisis de las tensiones de salida en las terminales del
generador y es trascendental que se lleve a cabo para verificar que la tensin cumpla con
los requisitos mnimos de forma y presencia de armnicas.
Machines, Part IAcceptance and Performance Testing, Part IITest Procedures and
Este anlisis de la forma de onda consiste en la determinacin del valor RMS de la
amplitud de una onda equivalente a la de salida del generador, la mxima desviacin entre
la forma de onda de salida y su equivalente, el factor de desviacin, el contenido armnico
de la onda y el factor de distorsin.
La prueba consiste en capturar la onda de salida del estator y mediante herramientas
matemticas y el equipo adecuado obtener la onda senoidal equivalente, que servir para
luego basados en dicho equivalente calcular diversos factores que indicarn el estado de la
mquina.
Para calcular la amplitud de la onda equivalente, se toma medio ciclo de la onda de
salida y se divide en J intervalos iguales, iniciando en el punto donde la onda corta el eje X,
y se dibuja una lnea vertical al final de cada intervalo. Para obtener la tensin pico de la
38

onda equivalente se mide el valor de la tensin instantnea Ej en cada uno de los puntos de
la interseccin entre la onda de tensin y las lneas de los intervalos. Por lo tanto dicha
tensin pico equivalente se obtiene aplicando la siguiente frmula:

=
=
j
j
j OM
E
j
E
1
2
2
(3.1-3)

donde Ej es el valor de la tensin instantnea de la onda de tensin al final de cada
intervalo.
Para ajustar la onda analizada y la equivalente de forma tal que la diferencia entre
ambas sea mnima, se grafican ambas figuras juntas y a la misma escala, de manera que
coincida el eje X, adems se deben ubicar de forma que el valor absoluto de la desviacin
entre las ondas sea mnimo. Esto ocurre usualmente cuando se hacen coincidir los puntos
donde la tensin se hace cero o cuando el valor de desviacin se encuentra por encima de la
onda equivalente que el mismo valor por debajo de la misma.
Se conoce como el factor de desviacin a la razn entre la mayor desviacin entre la
onda de salida del generador y la onda equivalente, entre la amplitud de la onda de tensin
equivalente:

OM
DEV
E
E
F

=
(3.1-4)
39

Figura 3.10 Desviacin de la forma de onda [5]

El sistema para realizar la prueba radica en un analizador de energa que consta de
un modelo de adquisicin de datos que toma la tensin de lnea a lnea o de lnea a neutro
del generador mediante transformadores de potencial para luego ser analizadas mediante el
software del equipo de la forma que se explica a continuacin.
Este equipo lo que hace es subdividir la onda de salida del generador en una
cantidad de n intervalos y medir la tensin instantnea al final de cada uno de los mismos.
Para efectuar el anlisis, se determinan los valores de la onda equivalente pero sin
ninguna componente DC, por lo que a los n datos muestreados de la salida del generador se
les resta el valor DC. Por lo que se tiene que:

N
E
E
N
n
n
=
=
1
0
(3.1-5)
40

Donde

0
E es el valor DC de la forma de onda.
N es el nmero de muestras tomadas de la onda de salida del generador.
En es la n-ensima muestra de la tensin de salida.
El valor DC debe ser sustrado de la tensin de salida:

0
E E E
i j
= (3.1-6)
Para j= 1,2,, N.

Por lo tanto el valor RMS de la onda equivalente estara dado por:

=
=
N
j
j RMS
E
N
E
1
2
1
(3.1-7)

Y la amplitud de la onda equivalente estara dada por:

RMS OM
E E 2 =
(3.1-8)

Para obtener el factor de desviacin se debe calcula mxima desviacin que viene dado por:

|
|
\
|
(
\
|
=
N
j
E E ABS MAX E
OM J
2 sin (3.1-9)
Para j= 1,2,, N.

Para determinar el contenido armnico de la onda de tensin se realiza un anlisis
de Fourier para obtener los factores de las siguientes ecuaciones:

=
|
\
|
=
N
j
j n
N
nj
E
N
a
1
2
cos
2
(3.1-10)

=
|
\
|
=
N
j
j n
N
nj
E
N
b
1
2
sin
2
(3.1-11)
41

2 2
n n n
b a E + = (3.1-12)

|
|
\
|
=

n
n
n
a
b
1
tan si
n
a >0 +
|
|
\
|
=

n
n
n
a
b
1
tan si
n
a <0 (3.1-13)

Para n= 1, 2, 3
Donde
n es el orden de la armnica
n
a
y
n
b
son los coeficientes para los trminos de los senos y los cosenos, respectivamente.
n
E
y
n
son las magnitudes y la fase de los diferentes ordenes de armnicos.

El factor de distorsin FDI se calcula dividiendo los valores RMS de las
componentes armnicas (la raz cuadrada de la suma de los cuadrados de las valores RMS
de todas las componentes de frecuencia excepto la fundamental) entre el valor RMS de la
onda.

rms
n
DI
E
E
F

=
2
(3.1-14)
En la mayora de los casos, las amplitudes de las armnicas decrecen al aumentar el
orden de estas, por lo que es necesario solo determinar la amplitud de las primeras
armnicas para encontrar un valor satisfactorio del contenido armnico.
Es necesaria la utilizacin de un analizador de energa.
42

La prueba puede demorar pocos minutos si la mquina est funcionando con las
condiciones requeridas.

3.1.7 Prueba del factor de influencia telefnica (FIT)
El propsito de esta prueba es medir el contenido armnico de la tensin en las
terminales generador, especialmente en frecuencias que pueden provocar interferencia en
las comunicaciones telefnicas. Normalmente la prueba se aplica a mquinas sincrnicas de
polos salientes.
EL factor de influencia telefnico para generadores sincrnicos se mide cuando los
rectificadores de la excitacin han sido reemplazados por una fuente libre de rizado y los
transformadores de potencia han sido removidos de la lnea.
El factor de influencia telefnica se calcula elevando al cuadrado los valores RMS
ponderados de las series de armnicos no triples y fundamentales, estos se suman entre s y
al resultado se le saca la raz cuadrada. La relacin de este valor con respecto al valor RMS
de la onda de tensin sin carga se llama factor de influencia telefnica balanceada. La
relacin de este valor con respecto a tres veces el valor RMS de la fase sin carga a tensin
neutral se llama componente residual RIF.
43

Parameter Determination for Dynamic Analysis. Y a la norma ANSI C50.13-1977
(Revision of C50.13-1965) American National Standard Requirements for Cylindrical-
Rotor Synchronous Generators.

La mquina es llevada a velocidad y tensin nominal. Por medio de un analizador
de energa, como se realiz en la prueba de desviacin de la forma de onda, se consigue un
anlisis del contenido armnico.
Si un transformador de tensin se conecta entre la mquina y el instrumento de
medicin, se debe vigilar que la tensin del generador no se afecte por la presencia del
transformador. Para evitar que la observacin anterior ocurra, se utiliza una resistencia
divisora de tensin (que tiene aproximadamente 300W/V y que est especialmente diseada
para producir la tensin colocada en las terminales de la mquina, con el transformador
desconectado y as obtener las seales necesarias para el anlisis. Posterior a ello, el
transformador de potencial debe colocarse en las terminales del generador y repetir el
anlisis de armnicas utilizando el divisor de tensin. Por ltimo se efecta un anlisis
armnico en el secundario del transformador. Si los tres anlisis de contenido armnico son
coincidentes, el transformador puede considerarse satisfactorio en otras palabras que no
influye en las mediciones.
El FIT se obtiene como el cociente entre el peso de la onda fundamental junto a los
pesos de las diferentes armnicas entre el valor RMS de la onda. Esto se puede alcanzar de
44

manera analtica, partiendo de los datos tomados por el analizador de energa, utilizando los
pesos dados en la tabla 2 del apndice 1 y siguiendo las ecuaciones:
( )
=
2
n n TIF
E T E (3.1-15)

rms
TIF
E
E
TIF = (3.1-16)

Donde:

TIF
E
, Corresponde a los pesos de los valores RMS de la onda de tensin, obtenidos
utilizando los pesos de las diferentes frecuencias de las armnicas Tn.
En, es el valor RMS de la ensima componente armnica de tensin (incluyendo la
componente de frecuencia fundamental) en las mismas unidades que
TIF
E
.

Erms, representa el valor RMS de la onda de tensin en las mismas unidades que
TIF
E
.

Obtencin del factor de influencia telefnico balanceado
Para mquinas trifsicas conectadas en estrella se pueden utilizar dos mtodos:
1. Tensin lnea a lnea: con la mquina operando sin carga a tensin y
velocidad nominal, se hace un anlisis de armnicas de la tensin de lnea a
lnea y utilizando las ecuaciones 3.1.7.1 y 3.1.7.2 se obtiene el TIF.
2. Tensin de fase: con la mquina operando sin carga a tensin y velocidad
nominal, se hace un anlisis de armnicas de la tensin de lnea a neutro y
utilizando las ecuaciones 3.1.7.1 y 3.1.7.2. Con este mtodo se debe omitir
el aporte de la tercera armnica y sus mltiplos, para obtener el TIF.
45

Obtencin del factor de influencia telefnico residual
Para calcular este factor residual existen varios mtodos, el ms sencillo es el
mtodo de la lnea a neutro, el cual se encuentra dado por las ecuaciones 3.1.7.1 y 3.1.7.2 y
tomando solo el aporte de la tercera armnica y sus mltiplos se obtiene dicho valor.

3.1.7.3 Interpretacin del resultado y aceptacin
El factor de influencia telefnico balanceado para un generador sincrnico no debe
exceder los valores dados en la siguientes dos tablas.
Tabla 3.4 Factores de influencia telefnico balanceado mximos [10]
KVA NOMINALES TIF BALANCEADO
62.5 a 299 350
300 a 699 250
699 a 4999 150
5000 a 19999 100
20000 a 99999 70
10000 y ms 40

El factor de influencia telefnica residual no debe exceder segn los valores dados
en la siguiente tabla:
Tabla 3.5 Factores de influencia telefnico residuales mximos [10]
KVA NOMINALES TIF BALANCEADO
1000 a 4999 100
5000 a 19999 75
20000 a 99999 50
100000 o ms 30

Es necesario el uso de un analizador de energa tambin llamado analizador de
armnicos.
46

Una vez que el generador se encuentra a tensin y velocidad nominal la prueba
tardar pocos minutos

3.1.8 Prueba del aislamiento de los cojinetes
En los generadores, a causa de diferencias de potencial desarrolladas entre los ejes y
el marco de la mquina se pueden producir corrientes que fluyen por el eje. En esta
mquina cualquier desequilibrio en los circuitos magnticos, o en las corrientes de las fases
que rodean el eje, producen encadenamientos de flujo. Estos encadenamientos pueden
causar una diferencia de potencial entre los extremos del eje. Este potencial es capaz de
conducir una corriente entre el eje y el marco completando el circuito por medio de los
cojinetes,
La forma de evitar dicha circunstancia es aislando los cojinetes del marco, de forma
tal que el camino de conduccin se elimine y por lo tanto la corriente del eje se inhabilite.
El propsito del ensayo es asegurar que el aislamiento de los cojinetes se encuentre en buen
estado, para evitar la ocurrencia anteriormente abordada.
47

Para realizar esta prueba debe mantenerse el generador en reposo. Si se presenta el
caso en que el aislamiento solo est presente en uno de los rodamientos, se debe poner un
papel aislante entre el rodamiento que no est aislado y el eje.
Aplicar un tensin bajo en el Ohmimetro para realizar una medicin preliminar de
cada aislamiento de los rodamientos. Para ejecutar la medicin, se coloca una de las patillas
del equipo en el eje y la otra en la carcaza.
En algunas mquinas, los cojinetes estn provistos de dos capas de aislamiento, con
un separador metlico entre ellos. En este tipo de unidades, los ensayos arriba descritos
deben llevarse a cabo entre el separador metlico y el bastidor de la mquina. La prueba
puede llevarse a cabo mientras la mquina est funcionando, sin embargo es preferible
hacerla con la mquina en reposo. La prueba se complementa con una inspeccin visual y
cuidadosa para garantizar que no existen caminos paralelos que no se encuentren
adecuadamente aislados.
3.1.8.3 Aceptacin del resultado
Para que el resultado sea aceptado como satisfactorio no deben existir corrientes
parsitas en el eje.
Es necesario un Ohmimetro
La prueba puede realizarse por una sola persona y toma pocos minutos ejecutarla en
su totalidad.
48

3.1.9 Prueba de sobre velocidad
Este ensayo consiste en hacer operar el generador, utilizando para ello el primotor a
su mxima velocidad de marcha. La comprobacin de sobre velocidad se practica a
generadores sncronos conectados a las turbinas, u otros equipos mecnicos que pueden
estar sujetos a excesos de velocidad cuando se da una prdida de carga o por otras causas.
Es importante su implementacin para verificar que el estado de la unidad es el
adecuado, que sus cojinetes funcionan adecuadamente y que su diseo es el correcto.
El fabricante define una velocidad de embalamiento, por lo que la prueba se
realiza para verificar que no se sobrepase y que acten los equipos de proteccin antes de
que se llegue a sta.

Consideraciones antes de iniciar la prueba:
1. Contar con la autorizacin del el fabricante antes de realizar cualquier prueba en la
que se tenga que sobrepasar la velocidad de embalamiento.
49

2. Inspeccionar de forma visual y minuciosamente la unidad para asegurarse que todos
los pernos y piezas de rotacin estn ajustados y en buen estado, especialmente en el
rotor.
3. El rotor debe estar lo ms balanceado posible, y se debe tomar todos los cuidados
necesarios para proteger vidas y bienes en caso de cualquier contratiempo.
Las mediciones de velocidad se realizan mediante un tacmetro elctrico o un
indicador de velocidad a distancia. El tacmetro tiene que estar calibrado con los cables
que van a utilizarse en la prueba, finalmente las lecturas deben mantenerse a la velocidad
nominal, todo antes de que la prueba se inicie.
Consideraciones durante:
Al realizar el ensayo, la mquina debe funcionar a la velocidad nominal durante un
perodo suficientemente largo, para que se cumplan los siguientes requerimientos:
1. Realizar las lecturas de vibracin necesarias.
2. Estabilizar la mquina.
3. Comprobar que el generador est funcionando satisfactoriamente.
4. La mquina debe acelerarse con una rapidez razonable para alcanzar el exceso de
velocidad especificado.
Para las pruebas a velocidades superiores a 115% de la velocidad nominal, es
conveniente hacer una breve pausa a diferentes velocidades durante la aceleracin, para
comprobar las condiciones de funcionamiento, tales como la vibracin, descentramiento del
eje del rotor, y el comportamiento del aceite en los cojinetes.
50

Normalmente, la prueba de exceso de velocidad se realiza sin excitar la mquina. Si
se excita, se debe tener cuidado para reducir la excitacin durante la prueba, de modo que la
tensin no sea superior a 105% del tensin nominal en las terminales.
Una vez que se realiza la prueba a la mayor velocidad especificada en el lapso de
tiempo adecuado, se debe llevar la mquina rpidamente por debajo o a la velocidad
nominal. Si el exceso de velocidad se efectu por un tiempo muy prolongado la
temperatura de los cojinetes ser mucho ms alta de la normal y la viscosidad del aceite
mucho menor. Por lo tanto, el generador debe ser devuelto a la velocidad normal o por
debajo de sta hasta que la temperatura de los rodamientos retorne a la normalidad.

Consideraciones despus de la prueba:
Realizar una prueba de vibraciones para compararlas con los datos obtenidos inicialmente e
inspeccionar visualmente el equipo, para observar si es notable algn efecto de la prueba
en l.
3.1.9.3 Aceptacin del resultado
Se debe verificar que no se sobrepase la velocidad de embalamiento y que los
equipos de proteccin acten adecuadamente antes de que se llegue a tal velocidad. Si esto
no se cumple la mquina no ser aceptada para ponerla en funcionamiento.
Se requiere un tacmetro u otro instrumento de medicin de velocidad a distancia.
51

La duracin de la prueba en general ser corta, incluso con tiempo necesario para
estabilizar la temperatura de los rodamientos a la velocidad nominal y luego de una
excursin controlada al exceso de velocidad.
3.1.10 Prueba del calentamiento en los cojinetes
El propsito de la prueba es asegurar que la temperatura de los rodamientos es
estable y se encuentran en un rango adecuado para el funcionamiento del generador.
Para realizar el ensayo, el generador debe encontrarse listo para la operacin a
velocidad nominal por un periodo prolongado de tiempo. No es obligatoria la energizacin
de la mquina a menos que se necesite ejecutar la prueba con cargas aplicadas en la turbina.
Posteriormente se debe cumplir con
Llevar la unidad a la velocidad nominal y luego detenerla.
Registrar todas las temperaturas durante aproximadamente 30 minutos.
Se repiten los dos pasos anteriores hasta que la temperatura se estabilice.

52

Para que los resultados sean considerados satisfactorios no se debern sobrepasar
los lmites de temperatura que el fabricante haya especificado.
Un dispositivo normal de medicin de temperatura para los rodamientos.
Para grandes rodamientos el tiempo mximo de duracin de la prueba es
aproximadamente 4 horas.

3.2 Pruebas de los transformadores
3.2.1 Medicin de la Resistencia interna del devanado
La medicin de la resistencia de los devanados en un transformador se realiza en
todos los devanados del primario, del secundario y en los devanados terciarios si se
encontraran presentes. El incremento de la resistencia en comparacin con los datos del
fabricante puede evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra parte una
disminucin de la resistencia producto de cortos circuitos.
53

El mtodo utilizado para realizar la medicin de la resistencia del devanado es el del
Puente Kelvin, el cual fue descrito en la prueba de la resistencia del devanado DC para el
generador.
Cuando se inicia la medida de la resistencia en fro, los devanados deben estar a
temperatura ambiente, y es muy importante medir con exactitud la temperatura del
devanado. Las siguientes precauciones se deben tomar en cuenta para medir la temperatura
a la cual se realiza la medida de la resistencia en fro:
1. La medicin no se lleva a cabo cuando el transformador este expuesto a corrientes
de aire, o en lugares donde la temperatura no sea constante.
2. Para devanados que se encuentran fuera del lquido aislante o de transformadores
tipo secos, la temperatura ser el promedio de varios termmetros que se encuentran
entre las bobinas. No debe suponerse que la temperatura de los devanados es la
misma que la del aire alrededor de estos.
3. Para devanados que se localizan sumergidos en lquido aislante, la temperatura se
supone como la promedio del lquido, siempre y cuando el transformador haya
estado: en reposo de 3 a 8 horas dependiendo esto del tamao, sin excitacin y sin
corriente en sus devanados antes de la medicin de la resistencia.

Las mediciones de la resistencia se toman entre fases con las combinaciones que se
muestran en la tabla 3.6.

54

Tabla 3.6 Combinaciones entre fases para medida de resistencia.
2 1 H H
3 1 H H
3 2 H H
2 1 X X
3 1 X X
3 2 X X

Como se nota ests mediciones no proveen el valor de la resistencia de cada fase
por separado por lo que para configuraciones en estrella los valores de cada resistencia de
fase se obtiene utilizando:
( )
3 2 1
5 . 0 R R R Ra + = (3.2-1)
( )
1 3 2
5 . 0 R R R Rb + = (3.2-2)
( )
2 3 1
5 . 0 R R R Rc + = (3.2-3)

Figura 3.11 Configuracin Estrella

En el caso de que los devanados estn en delta la resistencia de cada fase se calcula
mediante las siguientes frmulas:
55

( )
( )
|
|
\
|

+
=
3 2 1
2 1
2
3 2 1
2
4
R R R
R R R R R
Ra (3.2-4)

( )
( )
|
|
\
|
+
+
=
3 2 1
2 1
2
3 2 1
2
4
R R R
R R R R R
Rb (3.2-5)

( )
( )
|
|
\
|
+
+
=
3 2 1
2 1
2
3 2 1
2
4
R R R
R R R R R
Rc (3.2-6)

Figura 3.12 Configuracin en Delta

La interpretacin del resultado depende del tipo de conductor al que se le realice la
prueba, pues algunos conductores por ejemplo estn formados de muchos caminos en
paralelo, por lo que el alcance del mtodo del puente Kelvin no llega a identificar un
problema en una sola hebra del conductor. Este mtodo ayuda a detectar problemas cuando
varias de las cadenas se rompen o existe una alta resistencia interna.
Como se mencion en la importancia de la prueba el incremento de la resistencia en
comparacin con los datos del fabricante puede evidenciar conexiones flojas de las bobinas,
56

por otra parte una disminucin de la resistencia se puede deber a cortos circuitos. Estos
problemas pudieron ser causados por algn mal manejo del equipo en el momento del
trasporte de transformador desde la fbrica hasta la planta o cuando el mismo fue instalado.
Segn la norma IEEE Std 62-1995 al comparar los resultados ya sea entre fases o
Como se mencion anteriormente, el incremento de la resistencia en comparacin
con los datos del fabricante pueden evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra
parte una disminucin de la resistencia producto de cortos circuitos.
Es necesaria la utilizacin de un puente de Kelvin tambin conocido como
ohmmetro.
El tiempo requerido para la realizacin de la prueba depende del equipo que va a ser
evaluado. El ensayo requiere pocos minutos.


Esta prueba proporciona informacin valiosa sobre la condicin del aislamiento del
generador. La prueba no evidencia la tensin que pueda soportar el aislamiento, sin
embargo identifica si el sistema de aislamiento presenta una alta resistencia a fugas.
57

valores de resistencia de aislamiento por s mismos no indican la debilidad del aislamiento
ni la rigidez dielctrica total. Sin embargo, se puede predecir problemas a futuro dentro del
sistema de aislamiento, si la tendencia contina a la baja en los valores de resistencia de
aislamiento.
El ensayo debe realizarse antes de la aplicacin de alta tensin para detectar
instrumento utilizado es un medidor de resistencia de aislamiento, que puede ser operado
manualmente, con la ayuda de motor, o de forma electrnica, el cual expresa la resistencia
de aislamiento en megaohmios. Los pasos para la realizacin adecuada de la prueba son los
siguientes:
1. Asegurar que el ncleo y la carcasa del transformador estn conectados a tierra.
2. Desconectar todas las conexiones de alta tensin, baja tensin, del neutro,
pararrayos, sistemas de ventilacin, equipos de medicin o cualquier otro equipo de
baja tensin que est conectado a las bobinas del transformador.
3. Antes de empezar la prueba, puentear todos los aisladores terminales de alta tensin
para asegurar que los cables del puente no estn en contacto con partes metlicas o
aterrizadas. Puentear tambin todos los aisladores terminales de baja tensin y los
de neutro.
4. Utilizar un Medidor de resistencia con una escala cuyo valor mnimo sea de
20000 M .
58

5. Las medidas de resistencia deben ser hechas entre cada devanado y tierra. El
devanado a medir no debe de estar conectado a tierra con el fin de medir su
resistencia de aislamiento.
6. La lectura del Medidor de resistencia debe mantenerse durante un perodo de un
minuto.
Las mediciones para los dos devanados del transformador monofsico se deben realizar de
la siguiente manera:
a) Del devanado de alta tensin al devanado de baja tensin y a tierra.
b) Del devanado de alta tensin a tierra.
c) Del devanado de baja tensin al devanada de alto tensin y a tierra.
d) Del devanado de baja tensin a tierra.
e) Del devanado de alta tensin al devanado de baja tensin.

Las conexiones antes citadas se pueden observar en la figura 3.12 para
transformadores monofsicos y en la figura 3.13 para transformadores trifsicos.

59

Figura 3.13 Conexin para la resistencia de aislamiento en transformadores
monofsicos [12]

Las mediciones deben corregirse para 20 C utilizando los factores de la tabla 1 del
apndice 1. Las mediciones no deben hacerse sin el lquido del transformador, pues los
valores de resistencia en el aire sern mucho menores que en el lquido.
El mtodo por el cual la resistencia del aislamiento se comprueba es a travs del
ndice de polarizacin que es una aplicacin especial de la prueba de absorcin dielctrica,
esta. Consiste en determinar la razn de la resistencia a los 10 minutos entre la medida en
el primer minuto.

|
\
|
=
uto sistencia
utos sistencia
on polarizaci Indice
min 1 Re
min 10 Re
(3.2-7)

60

Figura 3.14 Conexin para la resistencia de aislamiento en transformadores
trifsicos. [12]

3.2.2.3 Interpretacin y aceptacin de los resultados
La resistencia de aislamiento mnima recomendada (Rm) para los devanados y los
transformadores pueden ser determinados por:
1 + = KV R
m
(3.2-8)
Donde
Rm = Resistencia de aislamiento mnimo recomendado en megohmios.
kV = Tensin nominal de lnea a lnea de la mquina. En Kilovoltios.
61

En la tabla 3.7 se observan los valores mnimos de resistencia dependiendo del tipo
de aislamiento y en la tabla 3.8 se puede consultar cual es la condicin del aislante
dependiendo del valor de PI y de la relacin de absorcin dielctrica.
Tabla 3.7 Valores mnimos de aislamiento en transformadores sumergidos en aceite
[13]
Clase de
aislamiento en kV Megohms
Clase de
aislamiento en kV Megohms
1.2 32 92 2480
2.5 68 115 3100
5 135 138 4350
8.7 230 161 5300
15 410 196 6200
25 670 230 7750
34.5 930 287 9300
46 1240 345
69 1860

Tabla 3.8 Condiciones del aislamiento dependiendo de la relacin de absorcin
dielctrica y del ndice de polarizacin. [13]
Condiciones DAR PI
Peligro .. menos de 1
Pobre
menos de
1.1
menos de
1.5
Dudoso 1.1 a 1.25 1.5 a 2
Regular 1.25 a 1.4 2 a 3
Bueno 1.4 a 1.6 3 a 4
Excelente ms de 1.6 ms de 4

62

Para la realizacin de esta prueba es necesario un medidor de resistencia de
aislamiento.
El tiempo necesario para realizar la prueba depende de los equipos sometidos a
sta.

Se define factor de potencia de aislamiento como el coseno del ngulo existente
entre la tensin de ensayo y la corriente que se genera en el aislamiento al aplicar dicha
tensin, y se denomina factor de disipacin a la tangente del mismo ngulo.
La prueba de factor de potencia de aislamiento puede proporcionar informacin
acerca de la condicin general del aislamiento en los devanados del estator, indicando si
existe presencia de contaminacin, humedad o ionizacin. Esta prueba, a diferencia de la
prueba de resistencia de aislamiento, puede medir la presencia de una capa de aislamiento
mala, aunque hayan ms capaz buenas en serie con la defectuosa.
Bsicamente cuando se aplica la tensin de prueba al aislamiento, se establece una
corriente de carga en ste. Dicha corriente de carga consta de una componente capacitiva y
una componente resistiva. La componente capacitiva es proporcional a la constante del
dielctrico del aislamiento e inversamente proporcional al espesor de este.
63

Por lo tanto un cambio en la corriente capacitiva implica una degradacin del
aislamiento como humedad, alguna capa en corto circuito o un cambio en la geometra del
aislamiento. La corriente resistiva es la encargada de suministrar la energa que se pierde,
las fugas volumtricas, el efecto corona, entre otros.
El ensayo de factor de potencia para transformadores es la mejor forma para
detectar una degradacin en el aislamiento, que puede causada por la humedad,
carbonizacin u otras formas de contaminacin. Dependiendo del tamao, forma, tipo de
transformador y tensin nominal la prueba puede ser llevada a cabo a todo el transformador
en conjunto o por componentes individuales de ste, de forma que se logre identificar los
circuitos dielctricos para obtener un anlisis ms efectivo. Por ejemplo a componentes
como los aisladores terminales, el aislamiento slido y el aislamiento lquido pueden ser
estudiados con pruebas individuales para encontrar de una mejor forma cualquier deterioro
en ellos.
La prueba normalmente se realiza con una tensin mxima de 10kV. Algunas
empresas ofrecen en sus equipos una unidad de induccin para probar mquinas con
capacitancias muy grandes que no podran ser medidas sin dicho equipo.
Se recomienda para la comparacin de datos al final de la prueba que la temperatura
de los devanados y del aceite haya sido cercana a 20 C, los resultados que se obtengan a
64

otras temperaturas deben corregirse utilizando el factor de correccin segn se muestra la
tabla 3 del apndice 1. Dicho factor de correccin utiliza la siguiente ecuacin:

K
FP
FP
t
c
= (3.2-9)
Donde
c
FP = Factor de potencia corregido a 20 C.
t
FP = Factor de potencia obtenido a diferente temperatura.
K= Factor de correccin.
Las siguientes condiciones se deben tomarse en cuenta antes de llevar a cabo el
ensayo
1. Desergenizar y desconectar el transformador de cualquier fuente de energa.
2. Conectar al sistema de puesta a tierra la cuba del transformador.
3. Los devanados tanto de alta tensin como los de baja tensin deben permanecer en
cortocircuito y los neutros aterrizados.
4. Los cambiadores de derivaciones de los transformadores deben encontrarse en una
posicin neutral.

Los transformadores tanto trifsicos como monofsicos de dos devanados poseen un
aislamiento que puede ser observado como un conjunto de tres sistemas: el aislamiento del
lado de alta a tierra
H
C , el aislamiento del lado de baja a tierra
L
C , y el devanado entre el
lado de alta y el de baja
HL
C . Estos aislamientos son observados en la figura 3.14.
65

Figura 3.15 Aislamientos presentes en los transformadores

La prueba consiste en cuatro exmenes de medicin:
a) Entre alta tensin y baja tensin.
b) Entre alto tensin y tierra.
c) Entre baja tensin y alta tensin.
d) Entre baja tensin y tierra.

Las conexiones para dichas pruebas se muestran en la figura 3.13
Con la ayuda del equipo de medicin se obtiene la potencia activa y reactiva en el
aislamiento, con lo cual se conseguir el factor de potencia. De la prueba 2 se determinar
el aislamiento del lado de alta tensin. De la prueba 4 se obtendr el del lado de baja
tensin. Para calcular el valor del aislamiento existente entre alto y baja tensin se debern
restar los resultados de potencia entre la prueba 1 menos la 2 y la prueba 3 menos la 4 de
forma que se obtiene de la primera resta:
66

( ) ( )
HL H HL H
C C C C = + (3.2-10)
Y de la segunda:
( ) ( )
HL L HL L
C C C C = + (3.2-11)

Estos dos valores deben suministrar un valor similar lo que significar que las
mediciones realizadas se han realizado correctamente.
Una vez obtenidos los valores de potencia que representan a
HL
C se obtiene el
factor de potencia entre los dos devanados del transformador.

Figura 3.16 Conexiones para la medicin del factor de potencia de aislamiento en
transformadores [12]

67

Para que los valores de factor de potencia sean aceptados segn la norma IEEE Std
62-1995 estos no deben ser mayores al 0.5%. Una de las causas por las cuales el factor de
potencia puede ser mayor a este valor es porque el aceite del transformador contenga agua,
est oxidado, tenga algn sedimento por lo que sera necesario cambiarlo. Si no es el aceite
el que origina la falla entonces se deben probar los aisladores. Si estos ltimos no tienen
humedad se deber abrir el transformador para verificar que el papel no est roto debido a
algn mal manejo en el transporte o la instalacin del mismo.
Es necesaria la utilizacin de un equipo de medicin de factor de potencia del
aislante.
La prueba puede durar un aproximado de cuatro horas por fase.

3.2.4 Prueba de la relacin de vueltas del transformador.
La intencin de esta prueba es comprobar que el transformador tenga la cantidad
de vueltas correctas en cada devanado, y tambin en cada posicin del cambiador de
derivaciones. Con este examen se verifica que no existan espiras en corto circuito.
Bsicamente la prueba consiste en la aplicacin de una tensin en las bobinas de
alta tensin y compararlo con la tensin inducida en el lado de baja del transformador. La
68

relacin de vueltas (relacin de transformacin) ser la divisin de la tensin aplicada en el
primario dividido entre la tensin inducida en el secundario.
La medicin se realiza utilizando la tensin nominal o una menor y la frecuencia
nominal o una mayor. Y debe ser hecha en cada una de las posiciones del cambiador de
derivaciones.
El mtodo de medicin de la relacin entre vueltas es llamado transformador patrn.
Consiste en comparar el transformador bajo prueba fase por fase con un transformador
patrn de relacin de vueltas conocida y variable.
El equipo utilizado para realizar dicho examen es conocido como TTR (por sus
sigla en ingles Transformer Turn Ratio test set) que contiene el transformador patrn, un
detector de tensin, una fuente de tensin y un dispositivo para cambiar la relacin de
vueltas.
En la TTR se aplica tensin sobre uno de los devanados del transformador y se mide
la tensin inducida en el otro devanado del mismo ncleo. Para el caso especfico de
utilizar un equipo TTR se aplica una tensin de 8V AC en el devanado del lado de baja del
transformador por probar y al transformador de referencia del equipo TTR. El devanado de
alto tensin del transformador y el transformador de referencia del TTR se conectan a
travs de un instrumento de medicin de diferencia de potencial. Una vez que se han
aplicado los 8V y la diferencia de potencial del instrumento es cero la lectura del aparato
del TTR indica la relacin de transformacin. Con dicha prueba se puede obtener la
siguiente informacin del transformador:
69

Se determina la relacin de vueltas y la polaridad de transformadores tanto trifsicos
como monofsicos, fase por fase.
Se verifican las caractersticas de placa: relacin de vueltas, polaridad e ndice
horario.
La prueba incluye todas las ubicaciones del cambiador de derivaciones del
transformador. En el caso de los cambiadores de derivaciones bajo carga las pruebas
se realizan solo en la posicin neutra de estos.
El siguiente es el procedimiento a seguir para la realizacin de la prueba:
El transformador se asla, se etiquetan las fases, y se desconectan los conductores.
Se toman los datos de placa.
Se anotan las polaridades y el ndice horario.
Se calculan las relaciones de transformacin para cada derivacin con carga y sin
carga.
Antes de utilizar el equipo de TTR se debe comprobar el funcionamiento del
mismo, esto consiste en calibrar el punto cero de diferencia de potencial, y los valores
mximo y mnimo de la relacin de transformacin.
El valor de los resultados obtenidos con la prueba del TTR no pueden ser mayor a
un 0.5% de los valores calculados o de los que se encuentran en la placa del transformador.
Se necesita un equipo TTR

70

3.2.5 Prueba de resistencia dielctrica del aceite de los transformadores
Esta es una prueba de sobretensin en CA que se aplica a los lquidos aislantes para
detectar la resistencia de ruptura. La funcin del aceite en el transformador se basa en
actuar como aislante y como refrigerante. La rigidez dielctrica del aceite de los
transformadores puede verse afectada por cantidades pequeas de humedad o de impurezas
que se encuentren en el mismo, haciendo descender el valor del dielctrico en una decima
parte, por lo que es de mucha importancia la realizacin de esta prueba.
El valor de la rigidez dielctrica indicara la capacidad que tiene el lquido para
soportar esfuerzos elctricos sin fallar. Sirve para indicar la presencia de agentes
contaminantes como polvo agua, fibras o partculas conductoras en el lquido.

La prueba dielctrica simplemente consiste en colocar una muestra de lquido de los
transformadores en una taza con dos electrodos. Un alto tensin se aplica luego a la
muestra. La prueba se repite durante un mnimo de cinco veces con diferentes muestras
para determinar la rigidez dielctrica promedio.
71

Los electrodos utilizados deben ser semiesfricos y de bronce pulido. Las celdas
requeridas pueden ser: una con capacidad de 951 dm3 que tenga una separacin entre
electrodos de 2 mm, y una con capacidad de 500 dm3 con una separacin de 1 mm entre
electrodos. La celda tambin deber estar provista con un agitador de dos aspas de 35 m,
con una inclinacin de 20 grados. Y velocidad nominal de entre 200 y 300 rpm.
El material del que est construida la celda deber ser altamente dielctrico, no
soluble, ni debe sufrir corrosin o algn otro tipo de ataque por los solventes para limpiarlo
ni por el aceite a probar. Tambin deber tener una cubierta sellada de forma tal que no
tenga contacto con el aire y no le ingrese humedad.
Antes de iniciar la prueba se debe verificar el estado del equipo:

Los electrodos se encuentran se encuentran en su posicin y la distancia entre ellos
es la debida.
La celda se debe limpiar con un papel que no deje residuos, con el cuidado de no
tocar los electrodos con las manos.
Luego de calibrada la celda, esta debe de ser enjuagada con algn solvente que no
tenga un punto bajo de ebullicin. Por ejemplo keroseno.
Se debe hacer primero una prueba con aceite nuevo en el equipo para observar si el
valor obtenido est dentro del mbito aceptable. Si el valor no es aceptable se
considerara que la celda no se encuentra en buenas condiciones para realizar las
pruebas pues existe contaminacin en sta, por lo que se deber lavar la celda con
aceite dielctrico en buenas condiciones.
72

El procedimiento para tomar las muestras es el siguiente:
La muestra debe ser tomada en un embase totalmente seco y limpio.
El embase debe sellarse totalmente y protegerse de la luz hasta el momento de la
prueba.
La muestra no se debe agitar rpidamente pues aire puede entrar en sta.
Al llenar la celda con la muestra se debe tener cuidado de que no se presenten
burbujas de aire.
Una vez depositada la muestra se deben esperar tres minutos para iniciar la prueba y
un minuto entre pruebas. Durante dichos intervalos de tiempo el agitador debe de
permanecer conectado.
Finalmente para realizar la prueba ya con la muestra en el equipo de medicin est
se deja reposar por tres minutos y luego se agita alrededor de cinco minutos. Manteniendo
la agitacin se aplica una tensin de 3 kV por segundo. Se espera a que se alcance latensin
de ruptura. Se toman cinco mediciones con un minuto de separacin entre cada una.

La verificacin de la prueba se da por consistencia estadstica:
( ) 3
min max
= V V K (3.2-12)
Donde
Vmax= Tensin mximo obtenido en la prueba.
Vmin= Tensin mnimo obtenido en la prueba.
Si el valor de K es menor al que le sigue en orden ascendente a la tensin mnima el
promedio de los cinco datos tomados ser el resultado final de la prueba. De no ser as se
73

deben tomar 5 mediciones ms y el resultado definitivo ser el promedio de las diez
mediciones.
El valor mnimo requerido para que la rigidez del aceite sea aceptado segn la
norma IEEE Std 62-1995 se observa en la siguiente tabla 3.9.
Tabla 3.9 Valores mnimos de Rigidez Dielctrica

Tensin mnima de ruptura Tensin nominal del equipo
23 kV < o = a 69kV
26 kv > 6-128 kV
26 kV > o = a 345kV

Se necesita un equipo de medicin de rigidez dielctrica y una celda ASTM cel
D877.
La prueba en sitio dura alrededor de una hora.

3.2.6 Prueba de calidad del aceite
3.2.6.1 Definicin de la prueba
Esta prueba se basa en determinar las caractersticas del aceite del transformador
tales como acidez, color, tensin superficial, factor de potencia y contenido de agua. Estas
propiedades del aceite junto con la prueba de rigidez dielctrica anteriormente descrita
ayudan a determinar la capacidad del aislamiento que provee el aceite y dems funciones
para el cual ste est destinado.
74

3.2.6.2 Prueba de acidez
3.2.6.2.1 Importancia

El aceite de transformadores nuevos prcticamente no debe contener cidos. Est
prueba mide la acidez contenida en el aceite que se forman por la oxidacin. Los cidos son
directamente responsables de la formacin de lodos pues estos se precipitan al aumentar la
concentracin de acidez. La norma ASTM D1534 es una prueba de campo que determina el
valor aproximado de cido total del aceite.
El cantidad de acidez del nmero de neutralizacin son los miligramos (mg) de
hidrxido de potasio (KOH) necesario para neutralizar el cido contenido en 1 g de lquido
del transformador.
Los datos de prueba indican que la acidez es proporcional a la cantidad de oxgeno
absorbido por el lquido. Por lo tanto, dependiendo del tipo de transformador y la
exposicin que tenga el aceite del mismo al aire, influir en el perodo de tiempo para que
aparezcan lodos en el aceite.
3.2.6.2.2 Procedimiento

La siguiente es una breve descripcin de la norma ASTM D1534 que indica el
mtodo para la prueba del nmero de neutralizacin. Se debe verter una muestra del aceite
en un cilindro de vidrio que esta dado en el kit de prueba ASTM. Luego se le debe aplicar
una solucin neutra antes de aadir el KOH. Dicha solucin lava el aceite y permite que
75

KOH pueda actuar sobre los cidos ms fcilmente. La solucin neutra contiene un
indicador que cambian de color.
Las dosis nicas de KOH se presentan en ampollas selladas con la dosis indicada
cada una. Dichas ampollas con cantidades definidas de KOH se le agregan al aceite para
neutralizarlo. Si existe un sobrante de KOH despus de que los cidos se neutralizan, el
indicador es de color rosa. Pero si el KOH se ha acabado, el indicador es incoloro como el
agua.
3.2.6.2.3 Aceptacin del resultado

Segn la norma IEEE Std 62-1995 la acidez mxima en transformadores nuevos
para que los resultados sean positivos es de 0.3 mg KOH/g
3.2.6.2.4 Equipo requerido

Es necesaria la utilizacin de un equipo de medicin de acidez como el descrito en
la norma ASTM D1534.
3.2.6.3 Prueba de color

Esta prueba consiste en verificar que no exista un marcado cambio de color en el
aceite. En general los aceites cuando son nuevos de color blanco agua que se valora como
en 0.5 en la escala D1500. Debido al paso del tiempo y a las condiciones a las que haya
sido sometido el aceite puede llegar a oscurecerse hasta un valor de 8 o ms en la escala ya
citada.
Esta prueba se realiza en la puesta en marcha para asegurar que el aceite dielctrico
que el fabricante est entregando con el transformador es realmente nuevo.
76

3.2.6.3.2 Aceptacin de resultados

Segn la norma IEEE Std 62-1995 para transformadores nuevos el color debe ser
como mximo 0.5.
3.2.6.3.3 Equipo utilizado

Un paquete comparador de color es lo nico necesario.

3.2.6.4 Prueba de factor de potencia

El factor de potencia de un lquido aislante es el coseno del ngulo de fase entre la
tensin sinusoidal aplicada y la corriente resultante. El factor de potencia indica la prdida
dielctrica del lquido y por lo tanto el calentamiento en el mismo. La prueba de factor de
potencia se utiliza ampliamente como una prueba de aceptacin del lquido aislante.
Esta prueba se realiza junto a la prueba de rigidez dielctrica para conocer el estado
del aceite antes de someter el transformador a otros exmenes.
La prueba de factor de potencia a 25 C puede mostrar contaminacin por humedad
o impurezas en el aceite a dicha temperatura. Si se realiza a 100 C la prueba indica si
existen contaminantes productos de la oxidacin, barnices u otros materiales slidos que se
disuelven en el aceite por la alta temperatura.
3.2.6.4.2 Procedimiento

Dicha prueba se realiza con equipos especiales para lectura directa del factor de
potencia y el procedimiento que esta realiza es aplicar un tensin de prueba de 2.5 kV y
77

mide la potencia aparente y activa y por ende el factor de potencia. El equipo ms
comnmente utilizado es la celda de prueba ASTM D-924 en el cual se deposita la muestra
de aceite a ser probada.
Algunas de las consideraciones importantes para realizar la prueba es que al
momento de tomar la muestra de aceite se deba de tener cuidado de que no se contamine la
misma. Esto se pude realizar lavando la copa con el aceite que se va a probar antes de
tomar la muestra definitiva y cuando se va a recoger el aceite la celda de medicin se debe
ubicar lo ms cerca posible de la toma del transformador para que no influyan agentes
externos. Adems la muestra se debe dejar reposar por lo menos por 3 minutos para que si
existe aire atrapado de cuando se tomo la prueba ste pueda salir y tambin que partculas
extraas se asienten en el fondo.
3.2.6.4.3 Aceptacin de los resultados

Un valor bueno de factor de potencia a 20 C si el aceite es nuevo es 0,05% o
inferior. Valores superiores a este indican un deterioro y/o contaminacin por humedad,
carbn o barniz entre otros. El carbn en el aceite no aumenta necesariamente el factor de
potencia a menos que la humedad tambin est presente.
3.2.6.4.4 Equipo requerido

Se utiliza el set de medicin de factor de potencia en aceites ASTM D-924.
3.2.7 Prueba de corriente de excitacin
La prueba de corriente de excitacin es tambin conocida como la prueba de
corriente sin carga o corriente de magnetizacin del transformador. En esta prueba, se
78

aplica tensin a un bobinado de alta mientras que los otros dos se encuentran abiertos
(flotantes). La corriente de excitacin de un transformador es la corriente que atraviesa un
devanado primario cuando el tensin le es aplicado al mismo mientras que los devanados
secundarios se encuentran abiertos. Dicha corriente es una medida indirectamente de la
reluctancia del circuito magntico de dicha fase pues esta ltima es la que determina la
magnitud de la corriente de excitacin.
Esta prueba proporciona un medio de deteccin de problemas en los devanados
como cortocircuitos o alguna vuelta abierta, contactos pobres, o algn problema en el
ncleo.
Esta prueba que se puede realizar con el equipo de prueba especial de factor de
potencia. La prueba de la corriente de excitacin se lleva a cabo en cada fase del
transformador (cada fase por separado). Cuando se prueba una fase los devanados de las
otras se encuentran flotantes incluyendo los devanados del secundario. El examen se realiza
mediante la aplicacin de tensin a un extremo de la bobina del transformador y conectar el
otro extremo a la patilla de puesta a tierra del equipo.
En la figura 3.14 se muestran los diagramas para la realizacin de la prueba tanto en
un bobinado conectado en delta como en estrella. En el caso de un transformador en
estrella se deben realizar tres mediciones: H1-H0, H2-H0, y H3-H0. Para dichas
mediciones se utilizan generalmente tensiones por debajo del tensin nominal y no
superiores a 2,5 o 10 kV dependiendo de la configuracin de prueba del equipo utilizado.
En el caso de la configuracin en estrella los devanados de bajo tensin se aslan de la
79

fuente y se dejan flotando (sin carga). El neutro se deja conectado a tierra, como en
servicio normal.
En este caso la corriente de excitacin fluye en el ncleo de tal forma que se
obtienen dos lecturas altas y una lectura baja debido a que la pierna central transporta una
menor cantidad de corriente en comparacin con las piernas externas del ncleo. Esto se
debe a que cuando se energiza el bobinado H2-H0, la corriente fluye nicamente en la
pierna del centro y no involucra las uniones y el yugo del ncleo, mientras que cuando los
bobinados H1-H0 y H3-H0 se energizan, el camino de la corriente incorpora la respectiva
pierna del ncleo, dos uniones y dos yugos, lo cual explica la corriente elevada.
En la figura 3.14 tambin se muestra la conexin para la prueba de un devanado
conectado en delta. En esta configuracin tambin deben ser tomadas tres lecturas las
cuales son entre: H1H2, H2H3, y H3H1. En este caso las lecturas de la corriente de
excitacin sern dos bajas y un alta debido a la ruta de la corriente en el ncleo. Cuando
H1H2 es energizado la corriente fluye por dos de las piernas del ncleo, cuatro uniones y
cuatro yugos dando as una alta corriente.
Las mediciones de corriente en cada devanado deben ser comparadas con los datos
de diseo del fabricante. Un aumento notorio en la corriente de excitacin implica un
aumento en la reluctancia aparente del circuito que se puede deber a un defecto en la
estructura del ncleo magntico o una falla del aislamiento el cual lleva a un camino
conductor entre espiras del devanado.
80

Es necesaria la utilizacin de un equipo especial de medicin de factor de potencia
para transformadores monofsicos un ampermetro, un voltmetro y un medidor de
potencia real y una fuente de tensin.
El tiempo de la prueba vara dependiendo de si el transformador es trifsico o
monofsico. Antes de empezar el examen el trafo debe ser desenergizado. Le toma de
mediciones se lleva en un lapso muy pequeo de tiempo
81

Figura 3.17 Conexiones para la prueba de corriente de excitacin. [12]

3.2.8 Prueba de la puesta a tierra del ncleo
Generalmente los ncleos laminados de los transformadores de potencia se
encuentran aislados de tierra y son solamente aterrizados en un nico punto. Este punto de
aterrizaje puede ser accesado en la parte superior del transformador, ya sea en un aislador
terminal pequeo o internamente detrs de una tapa de registro.
82

Debido a algn golpe en el transporte del transformador o algn dae en el
aislamiento ncleo se puede conectar a tierra por otro camino que no sea el del puesta a
tierra normal. Dicho inconveniente puede causar un calentamiento excesivo debido a las
corrientes circulantes entre el ncleo y los alrededores de la estructura. El calor producido
por este problema puede generar gases como etileno y acetileno.

Para realizar dicha prueba el transformador debe encontrarse desenergizado y
aislado. El circuito de puesta a tierra intencional debe ser desconectado y se realiza una
prueba de resistencia de aislamiento DC entre el ncleo y la carcaza del transformador que
se encuentra aterrizada.
Segn la norma IEEE Std 62-1995 para transformadores nuevos una medicin
aceptable de resistencia de aislamiento para esta prueba es de 1000
M
o mayor.
Es necesario un medidor de resistencia del aislamiento.
La duracin de este examen depende de que tan fisilmente pueda ser removida la
conexin a tierra del ncleo. Pero la toma de datos tiene una duracin mnima.
83

3.3 Pruebas de Transformadores de instrumentacin

3.3.1 Prueba de la relacin de vueltas
El propsito de esta prueba es verificar la relacin de vueltas de los transformadores
de corriente y de potencial que se utilizan para tomar mediciones de los equipos de alto
potencial. Dicha prueba debe realizarse antes de la energizacin de los equipos.
La relacin de vueltas de los transformadores de instrumentacin puede ser
realizada por dos mtodos generales:
Mtodo de tensin

Se conecta al devanado secundario una tensin AC adecuada, es decir por debajo
del punto de saturacin del transformador de corriente, mientras que al primario es
conectado un voltmetro de alta impedancia ( 20000
V /
) . La tensin en el primario es
ledo con el voltmetro cuando la tensin en el secundario es aplicada. La relacin de
tensiones es la misma que la relacin de vueltas del transformador.
En los transformadores de razn de vueltas mediana o baja, el nivel de saturacin es
alcanzado alrededor de 1 V por vuelta. Por otro lado en los transformadores de relacin
alta la saturacin puede ser inferior a 0.5 V por vuelta. En equipos con una relacin
extremamente alta en los cuales la saturacin es menor a 0.5 V por vuelta personal
especializado debe llevar a cabo la prueba para evitar daos en el equipo.
84

Mtodo de corriente

Este mtodo requiere el uso de una fuente de corriente y un transformador de
corriente de relacin de transformacin conocida con un ampermetro, y otro ampermetro
para medir la corriente del transformador bajo prueba.
El examen consiste en inyectar diferentes valores de corriente en el primario del
transformador y tomar las lecturas del secundario del mismo. La relacin de
transformacin ser la razn entre la corriente del primario y la del secundario.
El valor de los resultados obtenidos con la prueba no pueden ser mayor a un 0.5%
de los valores calculados o de los que se encuentran en la placa del transformador.
Se necesita una fuente de tensin, una fuente de corriente, voltmetros y
ampermetros.
Dependiendo de la accesibilidad al equipo la prueba no durar ms de cuatro horas.

3.3.2 Prueba de excitacin de los transformadores de corriente
La prueba de excitacin de los transformadores de corriente se realiza para
corroborar que dichos instrumentos cumplan con las especificaciones dadas por los
fabricantes comparando los datos obtenidos en la prueba con datos dados ya sea por estos
o mediciones anteriores.
85

Electrnicos, IEEE Std C57.13.1-1981 (Reaff 1992), IEEE Guide for Field Testing of
Relaying Current Transformers.
Antes de realizarse dicha prueba el transformador de corriente debe ser
desmagnetizado. Esto se logra mediante la aplicacin de una tensin variable en el
secundario, con una magnitud inicial suficiente para llevar la densidad de flujo por encima
del punto de saturacin y despus se disminuye el tensin aplicado lentamente hasta cero.

Para realizar la prueba, una tensin CA se aplica a la bobina secundaria con la
primaria en circuito abierto como se muestra en la figura 3.15. La tensin aplicada en la
bobina secundaria se va variando, y la corriente que circula por el devanado secundario se
registra para cada valor de tensin seleccionada. Las lecturas en la parte de la rodilla de
la curva (ver figura 3.16) son las ms importantes cuando se van a graficar los puntos y
luego compararlas con otras grficas dadas por el fabricante.

Figura 3.18 Conexin para la excitacin de los transformadores de corriente [9]

86

Para transformadores con cambiadores de derivacin, estos deben ser seleccionados
de forma que en la prueba estos puedan alcanzar la saturacin con el equipo disponible, por
lo tanto el mayor cambiador de derivaciones que cumpla con dicho requisito es el que debe
ser utilizado en el ensayo.
La escogencia de los instrumentos adecuados en esta prueba es de suma
importancia, el ampermetro seleccionado debe medir valores RMS al igual que el
voltmetro.
Se debe tener cuidado que los transformadores de corriente no permanezcan con
tensiones por encima de la rodilla de la curva medida por ms tiempo del necesario.
Cualquier desviacin significativa entre la curva de excitacin del transformador de
corriente y curvas de pruebas anteriormente obtenas o dadas por el fabricante deben ser
investigados. Las curvas de excitacin tpicos se muestran en la figura 3.16.

87

Figura 3.19 Curvas de excitacin tpicas [9]

La diferencia entre los resultados esperados y los resultados obtenidos podra
deberse a cortos circuitos entre espiras del transformador o la presencia de un camino
conductor completo entre el trayecto de la corriente del ncleo del transformador.
Es necesaria una fuente de tensin AC variable con adecuada capacidad, un
voltmetro que mida tensin promedio y un ampermetro RMS.
La prueba solo requiere unos pocos minutos.

88

3.4 Pruebas de Bateras y Cargadores
3.4.1 Medicin de la gravedad especfica
Se conoce como gravedad especifica la relacin de la densidad de una sustancia a
determinada temperatura con la densidad de agua a 4C.
La lectura de sta caracterstica fsica se debe realizar peridicamente en las
bateras de plomo-cido una vez se pone stas se ponen en servicio. Dichas lecturas indican
no solo el estado de la carga, sino tambin la condicin general de la batera cuando a
transcurrido un periodo de tiempo. Las lecturas de gravedad especfica no son
recomendadas para bateras de nquel y cadmio debido a que el electrolito es pasivo en la
reaccin qumica y, por lo tanto, no proporciona informacin til sobre el estado de carga o
condicin de la batera.
Electrnicos, IEEE Std 450-1995, IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing,
and Replacement of Vented Lead-Acid Batteries for Stationary Applications.
Los procedimientos recomendados para la lectura de la gravedad especfica pueden
variar entre los fabricantes de bateras, de modo que el manual de instrucciones se debe
seguir detalladamente para realizar las pruebas en sitio con los procedimientos especficos.
En general, las mediciones de la gravedad especfica slo tienen sentido despus de la
89

batera se ha dejado en carga flotante por un perodo de tiempo tras la adicin de agua a las
celdas.
Las bateras de plomo y calcio requieren que la carga se encuentre flotante por
varias semanas para que el electrolito llegue a estar completamente agitado. Por otro
lado las celdas de plomo y antimonio deben dejarse flotar solo por pocos das debido a las
caractersticas de dichas bateras.
La mayora de las bateras en su manual de operacin incluyen las instrucciones
para leer la gravedad especfica usando un hidrmetro de tipo jeringa. Tambin la prueba se
puede realizar con densmetros electrnicos digitales los cuales tienen capacidad de
grabacin, que proporcionar una mayor precisin y velocidad de grabacin de las
mediciones.
Durante la fase de puesta en marcha es muy recomendable que las lecturas de la
gravedad especfica sean tomadas y registradas por l encargado de darle seguimiento
peridicamente a las bateras cuando estn en servicio. Pues las lecturas en un momento
dado no son tan significativas como el anlisis que se le puede dar a stas al compararlas
con su comportamiento en el tiempo.
Al medir la gravedad especfica existen muchas variables que pueden influir en que
los datos difieran del valor indicado, dichas variables son la temperatura, el nivel
electroltico o el efecto de la adicin de agua entre otros.
En el caso de la temperatura del electrolito esta debe ser 25C. Por lo que para otras
temperaturas las lecturas deben ser corregidas con la ayuda de la tabla dada en el apndice
1.
90

La gravedad especfica de la celda electroltica crece cuando se presenta una prdida
de agua debido a la electrolisis o a evaporacin. Por lo tanto cuando se lleva la prueba
tambin se deber medir el nivel electroltico. El fabricante deber proveer un factor de
correccin para este problema. El cambio en el nivel electroltico depende de la velocidad
de carga porque el gas generado durante la carga provoca una aparente expansin del
electrolito.
Cuando se adiciona agua a la celda, esta tiende a flotar sobre el electrolito pues su
gravedad especfica es menor (1.000) en comparacin con la del electrolito (1.215 en la
mayora de las bateras). Si las celdas se encuentran en estado normal la mezcla entre el
agua y el electrolito ser muy poca, en cierto tipo de celdas se deben dar aproximadamente
de 6 a 8 semanas para que la mezcla ocurra. Por lo tanto la medicin de la gravedad
especfica se debe llevar antes de adicionarle agua o se le debe dar una carga de
compensacin y esperar 72 horas si el agua ha sido aadida.
Los satos obtenidos deben ser relativamente iguales entre las celdas y con la
gravedad especifica del electrolito.
Es necesario un hidrmetro tipo jeringa o un densmetro digital. Tambin se debe
proveer el equipo de seguridad que sea recomendado por el fabricante.
Un tcnico especialista en bateras con un hidrmetro digital puede tomar la
gravedad especfica de al menos 240 celdas en una hora.
91

3.4.2 Prueba de nivel de tensin
Como forma de verificar el buen funcionamiento del sistema elctrico de la planta
la tensin de las bateras debe ser registrada en forma peridica luego de que stas son
puestas en servicio. Para ello se deben tener de referencia los valores de nivel de voltaje en
el momento de la puesta en marcha.
La tensin de las bateras puede ser medida mediante el voltmetro del cargador
tomando mediciones diarias o semanales. El mtodo ms adecuado es utilizar un
multmetro digital calibrado parta tomar las medidas. Adems de la tensin total de la
batera se debe tomar la tensin de las clulas individuales.
Las lecturas tomadas se utilizan para evaluar el estado general de la batera durante
un perodo de tiempo. Se debe buscar diferencias en los tensins de las celdas individuales
de la batera. Los fabricantes son los responsables de suministrar la informacin necesaria
para evaluar cuando existen diferencias de tensin y las acciones a seguir cuando dicho
problema se presenta.
Los datos de la puesta en marcha son de suma importancia porque son los utilizados
habitualmente para futuras comparaciones. Una vez que la batera ha estado en carga
flotante por un perodo suficientemente largo para asegurar la estabilidad, por lo general no
92

ms de tres semanas, dichas lecturas de tensin de referencia se puede tomar. Las
recomendaciones del fabricante se deben seguir para registrar las mediciones para
garantizar que todas las lecturas complementarias necesarias para la evaluacin posterior
estn incluidas.
Las mediciones obtenidas de tensin se deben comparar con los datos del fabricante
y de dicha evaluacin se tomarn las medidas necesarias que indique el fabricante.
Es necesario un voltmetro digital y el equipo de seguridad indicado por el
proveedor.
Para realizar la prueba en una batera normal de 60 celdas las mediciones no duran
ms de unos pocos minutos.

3.4.3 Medicin de temperatura del electrolito
La medicin de la temperatura del electrolito se recomienda que se registre de
forma peridica una vez puesta la batera en servicio. Estas lecturas se usan para evaluar el
estado de carga de la batera, as como la condicin general de la batera durante un perodo
de tiempo.
La temperatura del electrolito es de mucha importancia en el comportamiento de la
carga, si la temperatura aumenta, la resistencia interna disminuye y la corriente de carga
93

aumenta para mantener el tensin constante en las celdas. Por lo tanto, las celdas de una
batera que poseen una temperatura mayor a otras requieren una mayor corriente. Sin
embargo, en las celdas que estn en serie, la corriente est determinada por la temperatura
promedio de la batera y la tensin del cargador.
En la puesta en marcha las temperaturas debern ser medidas en todas las celdas de
la batera unas semanas despus de que la batera se ha puesto en carga de flotacin.
Adems de establecer una lnea de base para futuras comparaciones, estas lecturas se deben
utilizar para verificar el diseo de la instalacin con respecto a la ventilacin y la
calefaccin.
Algunos fabricantes de bateras recomiendan un diferencial de temperatura mxima
entre las celdas conectadas de 3 C para bateras de plomo y 5 C para las de nquel y
cadmio. Si se miden mayores diferencias entre las celdas de una batera, existe una
necesidad de accin correctiva.
Un termmetro tipo alcohol o un detector de temperatura de resistencia digital es
necesario. Tambin se debe proveer el equipo de seguridad indicado por el proveedor.
94

Con la utilizacin de un termmetro tipo alcohol se requieren por lo menos 15
minutos para realizar una lectura exacta.

3.4.4 Prueba de igualacin de la carga
Se conoce como igualacin al mtodo utilizado para cargar las bateras de forma
rpida y devolvindoles a las mismas su capacidad de almacenamiento, aumentndoles la
eficiencia y extendiendo su vida til. Dicho proceso se logra atreves de una sobrecarga de
tensin aplicada sobre las bateras a ecualizar de una forma controlada.
Este proceso debe incluirse en los preparativos para colocar una batera en el
servicio, pues los plazos de ejecucin de la puesta en marcha de una central hidroelctrica a
menudo requieren la batera este almacenada durante un tiempo antes de la instalacin y la
conexin al cargador. La mayora de fabricantes de bateras permiten un perodo limitado
de almacenamiento sin ningn tipo de carga y un perodo algo ms largo si se conecta un
cargador de bateras flotante que carga la batera en una forma constante pero en pequeas
cantidades. Sea cual sea el caso, es probable que parte de la energa se ha perdido por lo
cual es necesaria compensar la carga.
Esta prueba se realiza pues cuando una batera se utiliza, el cido sulfrico del
electrolito reacciona con el plomo para producir electricidad y a la vez sulfato de plomo,
mientras que cuando es cargada se produce la reaccin inversa en donde el sulfato se libera
de la placa y vuelve al agua formando cido sulfrico y en la placa se forma plomo. Todo
95

este proceso de carga y descarga hace que una pequea cantidad de sulfato se vaya
adhiriendo a las placas. Si el sulfato permanece aglutinado a la placa por un periodo largo
de tiempo se endurece y se cristaliza causando que la capacidad de la batera disminuya, se
incrementa la resistencia interna e impide que la batera entregue la cantidad de energa
necesaria en los bornes. La nica forma de lograr que el sulfato se desprenda es por medio
de la ecualizacin.
Otro problema que se presenta en las bateras es que el electrolito al pasar el tiempo
tiende a estratificarse dividindose en capaz de cido y agua, provocando mayores
concentraciones de sulfuro en la parte inferior y agua en la parte superior implicando que la
batera no funciones uniformemente disminuyendo as su eficiencia y capacidad.
Una ecualizacin provoca debido a la alta tensin controlada una carga dentro de
cada celda la cual induce reacciones qumicas que fuerzan a la recombinacin de stas con
el electrolito del sulfato adherido a las placas convirtindolo en cido sulfrico y el sulfato
que no se mezcla se deposita en el fondo de la batera haciendo que las placas queden
limpias. Tambin la ecualizacin provoca un burbujeo que no permite que se de la
estratificacin entre el cido y el agua.
La igualacin es una sobrecarga de tensin controlada para inducir reacciones en la
batera. Durante la ecualizacin la tensin aumenta hasta 2.5 Volts por celda. La corriente
que fluye hacia la batera debe ser controlada evitndose que sta exceda el 5% del tamao
de su capacidad. El ciclo de ecualizacin est limitado un periodo de entre 2 a 4 horas, sin
embargo, el proceso puede ser interrumpido en cualquier momento sin causar problemas.
96

Es de suma importancia seguir las indicaciones que da el fabricante acerca de los tiempos
recomendados para realizar la prueba.
Las bateras que se pueden ecualizar son nicamente las ventiladas como las de
plomo y cido, estas bateras debern estar cargadas y a temperatura ambiente antes de
comenzar el proceso.
Se debe verificar que en cada celda de las bateras existe la cantidad requerida de
electrolito dentro de cada celda y que no est lleno completamente pues durante la
ecualizacin el electrolito se calienta y se expande causando que se desborde el lquido.
El proceso se debe llevar con las tapas de cada vaso puestas, para evitar
salpicaduras, adems de que cada tapa posee vlvulas de ventilacin para que se ventilen
los gases producidos. Se debe tener cuidado de que el lugar donde se realice la prueba se
encuentre totalmente ventilado pues gases peligrosos y explosivos son producidos en la
ecualizacin, y cualquier contacto con una llama o chispa podra provocar una explosin.
Todos los aparatos que se encuentren conectados a la batera deben ser deben ser
desacoplados a la misma pues en la prueba la tensin sobrepasa el tensin nominal y puede
causar daos en los equipos.
Con el cargador conectado este debe ser puesto en la opcin de ecualizacin de la
carga y el tiempo de duracin en el cual se desea llevar la prueba debe ser especificado en
el equipo.
Se debe de ecualizar un banco de bateras a la vez. Una vez finalizado el proceso se
debe desconectar el cargador y dejar enfriar las bateras hasta la temperatura ambiente.

97

Si cuando se realiza la igualacin alguna de las celdas comienza a burbujear y
salpicar y continua realizndolo cuando el cargador ha sido apagado, es una seal clara de
que la batera posee una celda en cortocircuito. Si esto ocurre, se debe desconectar el banco
de bateras inmediatamente para que la temperatura no aumente peligrosamente.
Seguidamente se debe esperar a que la temperatura se haya normalizado y de mide la
gravedad especfica de las celdas si es posible. Si se da el caso de que una celda est daada
sta deber ser reemplazada.
Adems del cargador se necesita un voltmetro digital.
Si el cargador permanente ha sido instalado la duracin de la prueba es mnima.

3.4.5 Procedimiento de carga de flotacin
3.4.5.1 Definicin e importancia
Una batera se encuentra en carga de flotacin cuando sus bornes estn
permanentemente conectados a una fuente de energa que proporciona una tensin
constante y suficiente como para mantener la batera casi completamente cargada, de
manera que pueda alimentar un circuito en caso que la fuente principal de energa falle.
Todas las bateras, especialmente las de plomo-cido, se benefician de estar
conectadas con carga de flotacin una vez que stas con entregadas por el fabricante,
puesto que los plazos de ejecucin de la puesta en marcha de una central hidroelctrica a
98

menudo requieren que la batera este almacenada durante un tiempo antes de la instalacin
y la conexin al cargador.
La mayora de fabricantes de bateras permiten un perodo limitado de
almacenamiento sin ningn tipo de carga y un perodo algo ms largo si se conecta un
cargador de bateras flotante que carga la batera en una forma constante pero en pequeas
cantidades. Es importante que no excedan las recomendaciones del fabricante sobre la
duracin del almacenamiento antes de colocar la batera en carga de flotacin.
Luego de que se aplique un proceso de compensacin a la batera, sta debe estar en
carga de flotacin por lo menos de tres a siete das para poder realizarle a la misma
cualquier prueba de aceptacin.
El procedimiento es sumamente sencillo y consta de ubicar el cargador utilizado en
la funcin de carga flotante y observar el nivel de tensin con el voltmetro digital.
Es necesario del uso de un cargado, ya sea uno temporal o el permanente y un
voltmetro digital para medir el tensin entre bornes.
Si el cargador permanente ya ha sido conectado y calibrado el tiempo para poner en
prctica el procedimiento es mnimo.

99

3.5 Pruebas de la Puesta a Tierra
3.5.1 Medicin de la resistencia de la del sistema de puesta a tierra.
Esta prueba se utiliza para medir la resistencia real entre la red y la tierra,
independientemente de la resistencia del suelo. El propsito de este ensayo es determinar
la impedancia real de la puesta de tierra, proporcionar un control sobre el clculo de tierra y
determinar el aumento de potencial de tierra que puede provocar corrientes de falla en el
sistema aterrizado.
Para realizar la medicin de la resistencia de la puesta a tierra existen diversos
mtodos entre los cuales se encuentran el mtodo de los dos puntos, el mtodo de los tres
puntos, el mtodo del radio y el mtodo de cada de potencial. Este ltimo mtodo es el ms
utilizado y es el que se describir para realizar la prueba.
3.5.1.2.1 Mtodo de la cada de potencial

Este mtodo mide la resistencia del electrodo de puesta a tierra basado en el
principio de la cada de potencial a travs de la resistencia ms conocida como ley de Ohm.
El procedimiento consiste en la utilizacin de dos electrodos auxiliares (una barra de
tensin y una de corriente) que se colocan a una distancia suficiente de los electrodos de
prueba, una corriente de magnitud conocida se pasa a travs del electrodo bajo prueba y del
electrodo de corriente. La cada de tensin entre el electrodo en la prueba y el electrodo
100

auxiliar de potencial se mide. La proporcin de cada de tensin dividida entre la corriente
aplicada indicar la resistencia del circuito de tierra.
Algunos de los problemas que presenta este mtodo son que se pueden presentar
corrientes de fuga en la tierra que provocan mediciones ms altas o bajas de la resistencia.
Tambin la resistencia del electrodo y los cables pueden causar alguna variacin del
resultado. Este ltimo error puede ser minimizado mediante el uso de un voltmetro de alta
impedancia.
Para medir la resistencia de un electrodo de puesta a tierra, el electrodo de corriente
se coloca a una distancia adecuada de los electrodos de tierra bajo prueba. Como se muestra
en la figura 3.17, la diferencia de potencial entre las barras de X y Y se mide con un
voltmetro, y el flujo de corriente entre las barras de X y Z se mide con un ampermetro.
Mediante la ley de Ohm se obtiene la resistencia:

I
V
R = (3.5-1)
Uno de los puntos ms importantes de la prueba es colocar el electrodo de corriente
a una distancia suficientemente lejana de forma tal que al tomar las mediciones con el
electrodo de potencial ests nos vayan a ser afectadas por la resistencia efectiva del
electrodo de puesta a tierra y el de corriente.
La mejor manera de averiguar si el electrodo de potencial se encuentra fuera de las
reas de resistencia efectiva, es moverlo entre X y Z y tomar una lectura en cada lugar. Si el
auxiliar la varilla de potencial Y se encuentra en una zona de resistencia efectiva (o en
ambos si se superponen como en la Figura 3.18.a), cuando se toman mediciones en puntos
101

cercanos ests variarn notablemente en el valor. En estas condiciones, no se puede tomar
el valor de la resistencia de la puesta a tierra. Si por el contrario el electrodo Y se encuentra
fuera de las zonas de resistencia efectiva, como en la Figura 3.18b, cuando se toman
mediciones de tensin en diferentes puntos cercanos el cambio en los datos ser mnimo
por lo que las mediciones podrn ser tomadas adecuadamente.

Figura 3.20 Conexin para la prueba de puesta a tierra por el mtodo de la cada de
potencial. [12]

Algunas aplicaciones ms especficas de sta prueba como lo son el mtodo del
62% y el de Mltiples electrodos se discuten a continuacin.
3.5.1.2.2 Mtodo del 62%

sta extensin del mtodo de cada de potencial es aplicado para medir la
resistencia de la puesta a tierra cuando sta est hecha por medio de una sola varilla y los
tres electrodos (dos auxiliares y el que se est probando) se encuentran en lnea recta. Dicho
102

mtodo predice segn anlisis de resultados obtenidos y de anlisis grficos que el
electrodo de potencial debe ser ubicado a un 62% de la distancia entre X y Z para realizar
las lecturas.
La distancia a la cual deben ser colocados los electrodos auxiliares no puede ser
dada en forma definitiva pues sta depende del dimetro del electrodo de prueba, el tipo de
suelo y las reas de resistencia efectiva. No obstante, una distancia aproximada puede
determinarse a partir de la tabla 3.10 en la cual se supone un suelo homogneo y que el
electrodo tiene un dimetro de 1cm. Si el dimetro es de media pulgada las medidas de la
tabla se deben disminuir un 10% y para un dimetro de dos pulgadas la distancia se
aumenta 10%.

Figura 3.21 Efecto de la resistencia del rea de la resistencia efectiva en las
mediciones. [12]

103

utilizando el mtodo del 62%.
Profundidad
Distancia a
Y Distancia a Z
19,7 147,6 236,2
26,2 164,0 262,4
32,8 180,4 288,6
39,4 196,8 314,9
59,0 232,9 377,2
65,6 242,7 393,6
98,4 282,1 459,2

3.5.1.2.3 Mtodo para mltiples electrodos de puesta a tierra

Cuando una puesta a tierra se debe llevar a cabo utilizando ms de una varilla
conectas en paralelo mediante un cable el mtodo del 62% no podr ser aplicado
directamente. En este caso para medir la distancia aproximada a la cual se debern ubicar
los electrodos auxiliares depender de la distancia mxima entre electrodos de la red de
puesta a tierra, por ejemplo en un cuadrado la distancia mxima ser la diagonal. En la tabla
3.11 se resumen algunas de dichas distancias con sus debidos espaciamientos.
3.5.1.2.4 Problemas que se pueden presentar en las mediciones

Existen diversos problemas que pueden afectar las lecturas de la prueba, el primero
de ellos es el ruido excesivo que puede ser producido por las grandes distancias de cable
que deben ser usadas. Para identificar dicha situacin se utiliza un voltmetro. Los cables de
los electrodos son conectados como si fuera a medirse la resistencia del aterrizamiento
normalmente. Se debe tomar la medida de tensin entre las terminales X y Z. La lectura de
deben estar dentro de los lmites de tolerancia de tensin parsita aceptables para el
probador de tierra que se utiliza. Si la prueba supera dicho valor, se debe tomar alguna
medida para solucionarlo ya sea trenzar los cables, cambiar la alineacin de los cables
104

auxiliares para que las lneas de energa no sean paralelas a estos o por ltimo se deben
utilizar cables blindados.
Otro de los problemas puede ser una excesiva resistencia en el punto de conexin de
los electrodos auxiliares lo que puede impedir le medicin correcta de las mediciones. La
causa de este inconveniente es una alta resistividad del suelo o un mal contacto entre el
electrodo auxiliar y los alrededores debido a la suciedad. Para asegurar un buen contacto
con la tierra se debe presionar la tierra alrededor de la varilla para evitar la formacin
acumulaciones de aire alrededor del electrodo. Si la resistividad del suelo es el problema, se
puede verter agua alrededor de los electrodos auxiliares. Esto reduce la resistencia en
contacto con el electrodo auxiliar sin afectar la medicin.
3.5.1.3 Anlisis de resultados
Los valores mnimos de resistencia de puesta a tierra varan dependiendo del equipo
o tipo de lugar que se vaya a aterrizar. Cuanto menor sea la resistencia de tierra el lugar
estar ms seguro y se tendr al equipo y al personal con una mayor proteccin por lo que
vale la pena el esfuerzo de aspirar a valores de resistencia menores de 1 . No obstante los
valores mnimos requeridos del valor de resistencia para diferentes instalaciones se
muestran en la tabla 3.12.

105

dependiendo de la mxima distancia entre puntos de la malla

Distancia de la malla Distancia a Y Distancia a Z
19,7 255,8 410,0
26,2 285,4 459,2
32,8 328,0 524,8
39,4 344,4 557,6
45,9 387,0 623,2
52,5 406,7 656,0
59,0 426,4 688,8
65,6 446,1 721,6
98,4 528,1 852,8
131,2 610,1 984,0
164,0 692,1 1115,2
196,8 754,4 1213,6
262,4 895,4 1443,2
328,0 1016,8 1640,0
393,6 1118,5 1804,0
459,2 1220,2 1968,0
524,8 1279,2 2066,4
590,4 1423,5 2296,0
656,0 1485,8 2394,4

Tabla 3.12 Valores tpicos de resistencia de puesta a tierra

Valores Tpicos de Resistencia
Tipo de Instalacin
Valor de Resistencia
()
Subestaciones de transformacin y
distribucin
0.2 a 1
Lneas de transmisin en alta tensin
138-230 kV
15 a 25
Lneas de Distribucin 25
Lneas de distribucin con generacin
incorporada
15
Edificios e Instalaciones Industriales 25
Casas de habitacin 15 - 20

106

Es necesaria la utilizacin de un telurmetro.
El tiempo para llevar a cabo el procedimiento puede ser de aproximadamente de 4 a
6 horas. Dicho tiempo depender del tamao de la malla de puesta a tierra y de las
distancias entre los electrodos.

3.5.2 Prueba de tensin de paso y tensin de contacto.
Se conoce como tensin de paso la diferencia de potencial que durante una falla se
presenta entre dos puntos del terreno, separados por un metro de distancia. Por otra parte la
tensin de contacto es la diferencia de tensin que durante una falla se presenta entre una
estructura metlica puesta a tierra y un punto de la superficie del terreno que se encuentra a
un metro de distancia.
La importancia de esta prueba se basa en determinar que en el momento en que se
presente una falla a tierra en el sistema las personas que se encuentren cerca de la malla a
tierra no vayan a sufrir una descarga elctrica debido a la diferencia de potencial ya sea
entre dos puntos del suelo o entre el bajante de puesta a tierra y el suelo.
Las tensiones de paso y contacto calculadas deben comprobarse antes de la puesta
en servicio de subestaciones de alta tensin y extra alta tensin para verificar que estn
dentro de los lmites admitidos.
107

Las mediciones se deben llevar en la periferia de la instalacin de la puesta a tierra.
Empleando fuentes de alimentacin de potencia adecuada se simulara una falla, obteniendo
una corriente de inyeccin suficientemente alta, la cual evite que las medidas queden
falseadas como consecuencia de corrientes espurias o parsitas circulantes por el terreno. A
menos que se emplee un mtodo de ensayo que elimine el efecto de dichas corrientes, como
lo es el mtodo de inversin de la polaridad, se procurar que la corriente inyectada sea del
1% de la corriente para la cual ha sido dimensionada la instalacin y preferiblemente no
inferior a 50 amperios para centrales y subestaciones de alta tensin y 5 amperios para
subestaciones de media tensin.
El mtodo de prueba se basa en la simulacin de una corriente de falla a una
frecuencia de 60 Hz entre un punto de la tierra remoto y la malla de la subestacin. La
corriente aplicada eleva el potencial de la malla y permite realizar mediciones de
potenciales de paso y contacto en la subestacin y en la periferia, lugares donde estarn
expuestas las personas en las subestaciones a riesgos de electrocucin por estos potenciales.
Los valores obtenidos como se mostrar ms adelante debern ser extrapolados para los
valores reales de corriente de corto circuito del sistema.
El equipo que se utiliza en la prueba debe estar construido con transformadores de
dos devanados para aislar las corrientes de prueba de la referencia de la malla de tierra local
y realizar la inversin de polaridad de la corriente aplicada. Los equipos deben poseer la
capacidad de suplir una tensin lo suficientemente alta para obtener la circulacin de la
corriente mnima de prueba. Se debe tener en cuenta que la resistencia total del bucle de
108

corriente corresponde a la sumatoria de la resistencia de puesta a tierra de la malla y del
arreglo de electrodos de prueba.
Tensiones tpicas de los equipos de pruebas son 400 600 V para mediciones de
mallas de subestaciones de media tensin, donde se requiere un mnimo de 5A de corriente
de prueba y 600 1000 V para mediciones en alta y extra alta tensin, donde se requiere un
mnimo de 50A.
Los electrodos de prueba que se deben instalar para inyectar la corriente de ensayo
se deben ubicar a una distancia superior a 6.5 veces el dimetro de la malla de tierra a
probar. En sistemas de media tensin la distancia puede ser de 30 hasta 100 metros de
separacin con la malla de tierra de la subestacin asociada y en alta y extra alta tensin esa
distancia es de 2000 metros o ms.
Una baja resistencia de puesta a tierra del electrodo de prueba es de vital
importancia para no limitar la corriente que fluir por stos. Para subestaciones de media
tensin se recomienda una resistencia de puesta a tierra inferior a 10 Ohm. Aplicando una
tensin de 600 V, la mxima impedancia del bucle de corriente debe ser inferior a 120 Ohm
para una corriente aplicada de 5A. Por lo tanto, la resistencia de puesta a tierra del arreglo
de electrodos, no debe ser mayor a 80 90 Ohm, teniendo en cuenta la cada de tensin en
condiciones nominales.
Para subestaciones de alta y extra alta tensin se recomienda una resistencia de
puesta a tierra del electrodo de prueba de 1 Ohm. Aplicando una tensin de 1000 V, la
mxima impedancia del bucle de corriente debe ser inferior a 20 Ohm para una corriente
109

aplicada de 50A. La resistencia de puesta a tierra del arreglo de electrodos, no debe ser
mayor a 12 15 Ohm.
Para establecer el circuito de prueba se debe utilizar un cable el cual que vaya
desde el equipo hasta el electrodo de prueba. La otra terminal del equipo debe ir conectada
a la malla de tierra en prueba.
La alimentacin del equipo para pruebas en alta tensin debe tener una potencia al
menos de 50 kVA, monofsica. Es importante tomar en cuenta que debido a que se aplican
altas tensiones sobre el terreno, es recomendable que el equipo y el personal de pruebas
tenga un adecuado aislamiento con respecto al suelo.
Luego de que se han instalado los electrodos se debe establecer, por medio del
equipo de prueba, la corriente mnima necesaria para la toma de datos. Si es posible, se
puede aplicar mayor corriente para obtener lecturas de tensin de paso y contacto mayores,
lo que reduce el error del procedimiento.
Una vez establecida la corriente de prueba se deben seguir los siguientes pasos para
la medicin de cada una de las diferencias de tensin deseadas:
Tensin de paso
Se colocan dos pesas de 25 kg separadas por un metro de distancia en el terreno
donde se desea medir la tensin de paso. Esta medicin se debe realizar en diversos
puntos cercanos a la malla a tierra.
Se instala una resistencia de 1000 Ohms entre las dos pesas como se muestra en la
figura 3.19.
110

Se aplica la corriente mnima de prueba en el primer sentido de la polaridad (entre el
electrodo de prueba y la malla de tierra).
Se obtiene el valor de tensin entre las pesas el cual ser V1.
La corriente de prueba es eliminada y se mide la diferencia de tensin entre las pesas.
Dicho tensin ser denominado V0.
Se invierte la polaridad de la tensin de salida y se registra de nuevo la diferencia de
tensin entre las pesas. Este tensin ser V2.
El procedimiento anterior debe ser realizado para diferentes lugares de prueba.

Figura 3.22 Prueba de tensin de paso.

Tensin de contacto
Se coloca una pesa de 25 kg a un metro de distancia de la superficie metlica donde
va a medir la tensin de contacto.
Se instala una resistencia de 1000 Ohms entre la superficie metlica y el electrodo
pesa de prueba como se muestra en la Figura 3.20.
111

Se aplica la corriente mnima de prueba en el primer sentido de la polaridad (entre el
electrodo de prueba y la malla de tierra).
Se obtiene el valor de tensin entre la pesa y la superficie metlica el cual ser V1.
La corriente de prueba es eliminada y se mide la diferencia de tensin entre la pesa y
la superficie. Dicho tensin ser denominado V0.
Se invierte la polaridad de la tensin de salida y se registra de nuevo la diferencia de
tensin entre la pesa y la superficie. Este tensin ser V2.
Las mediciones de tensiones de contacto se realizan entre el suelo y todas las
superficies metlicas de la subestacin y la malla de cerramiento perimetral.

Figura 3.23 Prueba de tensin de contacto

Una vez obtenidos los datos de prueba se deben realizar dos clculos para obtener
los valores de tensiones de paso y contacto. Primero se deben ajustar los valores de tensin
medidos en campo con el propsito de eliminar el efecto de corriente de servicio circulante
112

por la malla de tierra. Luego se deben extrapolar las tensiones de paso y contacto medidas a
las reales, con base en el nivel de cortocircuito monofsico de la subestacin.
Para obtener las tensiones tanto de paso como de contacto se tienen las siguientes
ecuaciones:

( ) ( )
2
0
2
2
2
1
2
V
V V
V
K

+
= (3.5-2)
En donde
VK Tensin de Paso o de Contacto ajustado
V1 Tensin con Polaridad 1
V2 Tensin con Polaridad 2
V0 Tensin cuando no se aplica corriente
Para obtener los valores reales de tensiones de paso y contacto se debe aplicar una
proporcionalidad entre la corriente aplicada y la corriente mxima de cortocircuito
monofsico. Dicha proporcionalidad viene dada por:

PRUEBA
CC
K B
I
I
V V
1
=
(3.5-3)
VB Tensin con paso o contacto real a la que estar sometida una persona
VK Tensin entre los electrodos medido y ajustado en la prueba.
ICC1 Nivel de cortocircuito monofsico en la subestacin
IPRUEBA Corriente aplicada durante la prueba.
113

3.5.2.3 Anlisis de resultados
En la tabla 3.13 se muestran los valores mximos de tensin de paso y tensin de
toque que se deben obtener dependiendo del terreno en donde se realice la medicin.
Adems los resultados deben ser inferiores a las tensiones de paso y de toque tolerables
calculados en el diseo.

Tabla 3.13 Valores mximos de tensin de paso y de tensin de contacto.
Tipo de
Suelo
Resistividad
Duracin de la falla
0,5 s 1,0 s
( - m)
Tensin de
paso (V)
Tensin de
toque (V)
Tensin de
paso (V)
Tensin de
toque (V)
Orgnico
Mojado 10 174 166 123 118
Hmedo 100 263 186 186 133
Seco 1 000 1 154 405 816 286
Piedra
partida 105
mm 3 000 3 143 885 2 216 626
Cama de
Roca 10 000 10 065 2 569 7 116 1 816

Se necesita un equipo de prueba de alta tensin de 50kVA, transformadores de
potencial de dos devanados, un arreglo de electrodos, dos pesas de 25 Kg. y una resistencia
de 1000 Ohms.

114

3.6 Pruebas del sistema de excitacin
3.6.1 Medicin de la resistencia del devanado
La medicin de la resistencia de los devanados en el sistema de excitacin se realiza
en los devanados de los diferentes configuraciones que este contenga, sea que el sistema de
excitacin sea rotatorio o que sea esttico. El incremento de la resistencia en comparacin
con los datos del fabricante puede evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra
parte una disminucin de la resistencia se puede deberse a cortos circuitos.
El mtodo utilizado para realizar esta prueba es el del Puente Kelvin, el cual fue
descrito en la prueba de la resistencia del devanado CD para el generador.
Los devanados de este deben estar a temperatura ambiente cuando se inicia la
medida de la resistencia en fro y es muy importante medir con exactitud la temperatura del
devanado cuando se est realizando el ensayo.
Las mediciones de resistencia se toman en todos los devanados de cada una de las
configuraciones que tenga la excitacin, estos pueden: el devanado de excitacin
independiente, excitacin en serie, excitacin en paralelo, excitacin mixta entre otros.
115

La interpretacin del resultado depende del tipo de conductor al que se le realice la
prueba, pues algunos conductores por ejemplo estn formados de muchos caminos en
paralelo, por lo que el alcance del mtodo del puente Kelvin no llega a identificar un
problema en una sola hebra del conductor. Este mtodo ayuda a detectar problemas cuando
varias de las cadenas se rompen o existe una alta resistencia interna. Como se menciono en
la importancia de la prueba el incremento de la resistencia en comparacin con los datos del
fabricante puede evidenciar conexiones flojas de las bobinas y por otra parte una
disminucin de la resistencia se puede deber a cortos circuitos.

Al comparar los resultados ya sea entre fases, mediciones en pruebas anteriores o
Es necesaria la utilizacin de un puente de Kelvin.
El tiempo requerido para la realizacin de la prueba depende del equipo que va a ser
evaluado. El ensayo por si mismo solo requiere pocos minutos.

116

Esta prueba proporciona informacin sobre la condicin del aislamiento de los
devanados de excitacin. En si la prueba no evidencia la tensin que pueda soportar el
aislamiento, pero puede indicar si el sistema de aislamiento presenta una alta resistencia a
fugas.
valores de resistencia de aislamiento por s mismos no indican la debilidad del aislamiento
ni la rigidez dielctrica total. Sin embargo, se puede predecir problemas a futuro dentro del
sistema de aislamiento, si la tendencia contina a la baja en los valores de resistencia de
aislamiento.
Esta prueba debe realizarse antes de la aplicacin de alta tensin para detectar
instrumento utilizado es un Medidor de resistencia, ya sea operado manualmente, de motor,
o electrnico, el cual indica la resistencia de aislamiento en megohmios.
Para la realizar esta prueba se debe:
Desconectar los mdulos y aparatos electrnicos.
Desconectar las resistencias de calefaccin.
Desconectar el alumbrado.
Desconectar todos aquellos artefactos que no tengan especificacin de tensin.
Cortocircuitar los diodos
117

Cortocircuitar los equipos que tengan una menor tensin a la tensin de prueba.
Agrupar los diferentes circuitos por funciones y tensiones: circuitos de intensidad,
circuitos de tensin, contactos libres y alimentadores.

Luego se debe realizar la medicin con un Meger de la resistencia del aislamiento
entre cada circuito y la masa. Las tensiones aplicadas sern las indicadas en la tabla 3.14.
Tabla 3.14 Tensin de prueba para la medicin de la resistencia del aislamiento

Tipo de circuito Tensin de
prueba
Circuitos de Tensin Nominal < 60V 500V
Circuitos de Tensin Nominal > 60V 1000V

Las mediciones deben ser corregidas para 20 C utilizando los factores del anexo 1.
El mtodo por el cual la resistencia del aislamiento es comprobada es por medio del
ndice de polarizacin que es una aplicacin especial de la prueba de absorcin dielctrica.
Consiste en determinar la razn de la resistencia a los 10 minutos entre la medida en el
primer minuto.

|
\
|
=
uto sistencia
utos sistencia
on polarizaci Indice
min 1 Re
min 10 Re
(3.6-1)
La resistencia de aislamiento mnima recomendada (Rm) para los devanados los

1 + = KV R
m
(3.6-2)
118

Donde
Un valor de PI de menos de 1,0 indica un deterioro de las bobinas, que debe ser
investigado..
Para la realizacin de dicha prueba es necesario un medidor de resistencia de
aislamiento que pueda proveer tensins de prueba de entre 500 y 5000 VCC.

El tiempo necesario para prepararse para la prueba depende de los equipos
sometidos a sta.
119

3.7 Pruebas de Interruptores
3.7.1 Medicin de la resistencia de aislamiento
Esta prueba se lleva a cabo en los interruptores de alta y mediana tensin, incluidos
los interruptores del generador.
La prueba de medicin de resistencia de aislamiento consiste en la aplicacin de
tensin (600-10,000 VDC) al interruptor al cual se le desea determinar la resistencia de
asilamiento.
Esta prueba no indica la calidad del aislamiento primario, pues existen varios
factores que hay que recordar cuando se realiza. Entre estos tenemos que la prueba puede
indicar valores bajos de resistencia de aislamiento a causa de muchos caminos paralelos. Y
el segundo motivo se debe a que los sistemas que poseen valores de rigidez dielctrica baja
puede implicar que los valores de resistencia sean muy altos. En vista de esto, los
resultados de la prueba slo deben ser utilizados con fines comparativos.
El diagrama de conexin para hacer esta prueba en un interruptor de potencia se
muestra en la Figura 3.21. Al realizar el ensayo de aislamiento, se recomienda que los
equipos auxiliares, tales como transformadores de potencial y pararrayos, sean removidos.

120

Figura 3.24 Diagrama de conexin para la medicin de resistencia de aislamiento [12]

La prueba de resistencia de aislamiento se hace tanto con el interruptor en posicin
abierta como cerrada, mientras que la medicin de aislamiento para el bus de conmutacin
se realiza entre cada fase y tierra, una fase a la vez, con las otras dos fases aterrizadas.
El procedimiento detallado para esta prueba es el siguiente:
Para los interruptores en posicin abierta: Se conecta el alto tensin al polo 1,
mientras que los otros polos se conectan a tierra. Se repite el procedimiento para los
polos de 2 a 6, a su vez, con los dems polos a tierra.
Para los interruptores en posicin cerrada: Se conecta el alto tensin en uno de los
polos 1 o 2, segn convenga, con cualquiera de los polos de las otras dos fases
aterrizados. Repita para las fases 2 y 3.
Bus de comunicacin: Conecte el alto tensin a la fase 1, con las fases 2 y 3
aterrizadas. Repita el mismo para las fases 2 y 3. Tambin se debe la resistencia del
aislamiento entre las fases 1 y 2 con la fase tres aterrizada, entre las fases 1 y 3 con la
fase dos aterrizada y entre la 2 y la 3 con la fase 1 a tierra.
121

La resistencia de aislamiento mnima recomendada (Rm) para los devanados los

1 + = KV R
m
(3.7-1)
Donde
Un valor de PI de menos de 1,0 indica un deterioro de las bobinas, que debe ser
investigado.

Para la realizacin de dicha prueba es necesario un medidor de resistencia de
aislamiento que pueda proveer tensins de prueba de entre 500 y 5000 VDC.

El tiempo necesario para prepararse para la prueba depende de los equipos
sometidos a sta.

122

3.7.2 Prueba de medicin de los tiempos de apertura y cierre de los interruptores
Esta prueba consiste en determinar los tiempos necesarios para que los disyuntores
o los componentes de los interruptores cierren abran para luego hacer una comparacin con
los valores dados por el fabricante. Dicha prueba se lleva a cabo en los interruptores de los
generadores y en otros interruptores de alto tensin.
Es muy importante llevar las pruebas de sincronizacin de los disyuntores antes de
colocar un interruptor de circuito en servicio. Se debe comparar los tiempos de los
interruptores con los requisitos de diseo y las especificaciones del fabricante. La exactitud
de los datos es de suma importancia para asegurar que el interruptor bajo prueba
desempear su papel en el esquema de coordinacin de relevos.
Cuando se trata de equipos trifsicos los tres interruptores de las fases del equipo
deben funcionar al mismo tiempo, respetando las tolerancias del fabricante. Las pruebas de
sincronizacin de disyuntores deben llevarse a cabo antes de la energizacin.
Las pruebas de sincronizacin pueden ser realizadas por cualquiera de los siguientes
mtodos:
Mediciones mediante un osciloscopio con indicadores de recorrido adecuados
conectados a un punto o puntos apropiados de los contactos del breaker del
generador.
123

Mediciones mediante un contador de ciclos o un temporizador de intervalos para
determinar el tiempo desde la energizacion del circuito de cerrado hasta el cierre de
los contactos.
Mediciones mediante un grabador de desplazamiento en el tiempo para registrar
grficamente, como una funcin del tiempo, la posicin de la parte a la cual esta
mecnicamente unido el interruptor.
Con dichos mtodos se obtienen los datos necesarios para obtener la velocidad de
cierre de los interruptores
Los valores obtenidos deben coincidir con los resultados de los ensayos realizados
en fbrica.
Se puede utilizar ya sea un osciloscopio con indicadores de recorrido, un contador
de ciclos o un temporizador de intervalos, un grabador de desplazamiento en el tiempo,
entre otros.
El tiempo para realizar la prueba puede ser de cuatro horas si es realizada por dos
tcnicos conjuntamente.

124

3.7.3 Prueba de resistencia de contacto
La prueba de resistencia de contacto de los disyuntores ya sean estos de tensin o de
corriente asegurar que los contactos se encuentran en buen estado y que el interruptor no
haya sido daado en el transporte o la manipulacin. Dicha prueba debe llevarse a cabo
antes de la energizacin y puesta en servicio de los interruptores.
Los contactos ya sean fijos o mviles se construyen a partir de aleaciones que se
formulan para soportar las tensiones de la formacin de arcos elctricos. Sin embargo, si a
los mismos no se las da manteniendo de manera regular, su resistencia elctrica debido a la
formacin de arcos repetidos aumenta, resultando en una disminucin significativa de la
capacidad del contacto para transportar corriente. La corrosin excesiva de los contactos es
perjudicial para el funcionamiento del interruptor.
Una de las formas existentes para determinar la resistencia de los contactos es
aplicar una corriente directa a los mismos y medir la resistencia de contacto, o la cada de
tensin con los contactos cerrados. La resistencia de contacto del interruptor debe ser
medido desde un aislador de terminal hasta el otro aislador de terminal con el interruptor en
posicin cerrada.
Se recomienda que para mediana tensin y alta tensin la prueba de resistencia se
realice con una corriente de 100 A o superior. El uso de un valor mayor de corriente da
resultados ms fiables que el uso de los valores pequeos. El valor de la resistencia se mide
generalmente en microhmios ().
125

Los valores obtenidos deben ser comparados con los datos dados por el fabricante.
Un interruptor de corrientes altas generalmente debe tener un valor de resistencia de
contacto en el orden de los microhms o menos.
En interruptores de alta corriente es necesaria la utilizacin de un equipo especial
para medicin de la resistencia de contactos, este debe ser adecuado para el nivel de
precisin requerida. Mientras que para interruptores de distribucin con corrientes de 600 A
o menos es necesario solamente un multmetro.
Para interruptores de alta potencia en los que es necesaria la utilizacin de equipo
especial para tomar las mediciones, se pueden tardar cuatro horas por cada interruptor. Por
otra parte para interruptores de distribucin de baja corriente la prueba en cada uno tardar
pocos minutos.

3.7.4 Prueba de alta tensin
La prueba de alto tensin corresponde a la aplicacin de una diferencia de potencial
a tierra en los devanados o partes de equipos elctricos que transporten tensin.
Hay muchas variaciones de esta prueba que incluyen el uso de tensiones de:
corriente directa, corriente alterna con frecuencias normales, frecuencia alterna con
frecuencias bajas, entre otras. Ninguna de las variaciones de la prueba puede duplicar el
126

esfuerzo de tensin de distribucin elctrica en el aislamiento que se tiene cuando el equipo
se encuentra en servicio transportando energa.
Tericamente el aislamiento en esta prueba se debilita cuando se somete a la tensin
de prueba. Se asume que si se presenta un fallo en el aislamiento durante la prueba, este iba
a suceder ya sea en la energizacin inicial o poco tiempo despus de estar en servicio.
Dicha prueba debe ser realizada slo despus de que se ha realizado la prueba de
resistencia de aislamiento y que los resultados obtenidos en la misma hayan sido
satisfactorios.
Como se menciono anteriormente existen diferentes tipos de pruebas, la ms
utilizada es la de tensin continuo a frecuencia normal, conocida como AC Hi-Pot test la
cual ser descrita a continuacin.
La prueba AC Hi-Pot test estresa al aislamiento de los interruptores de la misma
forma que cuando estos se encuentran en condiciones de funcionamiento normales. Las
tensiones de prueba de mantenimiento deben ser el 75% de los tensins de prueba que se
utilizaron en los ensayos en fbrica. Estos valores se muestran en la Tabla 3.15. Dicha
prueba debe realizarse con el interruptor tanto en posicin abierta como cerrada.
La configuracin de la conexin para la realizacin de esta prueba se encuentra en
la figura 3.22. Como se introdujo anteriormente la prueba se debe llevar con los
interruptores en posicin tanto abierta como cerrada.
Para la conexin de la prueba con el interruptor abierto se conecta el alto tensin a
la patilla 6 y los otros dos polos son aterrizados. Luego se debe repetir dicho procedimiento
127

para los otros 5 polos, uno a la vez, con todos los dems polos conectados a tierra. En el
caso de la prueba con el interruptor en la posicin cerrada se conecta el alto tensin a uno
de los polos de la fase 1, con los polos de las fases 2 y 3 aterrizados. Este procedimiento
debe ser repetido para casa una de las dos fases restantes.
Tabla 3.15 Tensin de prueba para la medicin de la resistencia del aislamiento
Tensin nominal de operacin Tensin aplicado
240 1130
480 1500
600 1650
2400 11300
4160 14250
7200 19500
13800 27000
14400 37500
23000 45000
34500 60000

Figura 3.25 Diagrama de conexin para la medicin de resistencia de aislamiento [12]

128

Si luego de la prueba no se presenta ningn dao en el aislamiento la prueba ser
aceptada como satisfactoria.

Es necesario un equipo de prueba de alto tensin que tenga la capacidad suficiente
de tensin de salida requerido en la prueba.
En promedio la prueba dura dos horas por cada pieza del equipo, pero puede variar
significativamente del equipo que se est probando.

La prueba de factor de potencia de aislamiento puede proporcionar informacin
acerca de la condicin general del aislamiento de los interruptores, indicando si existe
presencia de contaminacin, humedad o ionizacin. Esta prueba, a diferencia a la prueba de
resistencia de aislamiento, puede medir la presencia de una capa de aislamiento mala,
aunque hayan ms capaz buenas en serie con la defectuosa.
Bsicamente cuando se le aplica la tensin de prueba al aislamiento se establece una
corriente de carga en ste. Dicha corriente de carga consta de una componente capacitiva y
una componente resistiva. La componente capacitiva es proporcional a la constante del
dielctrico del aislamiento e inversamente proporcional al espesor de este.
129

Por lo tanto un cambio en la corriente capacitiva implica una degradacin del
aislamiento como humedad, alguna capa en corto circuito o un cambio en la geometra del
aislamiento. La corriente resistiva es la encargada de suministrar la energa que se pierde
las fugas volumtricas, el efecto corona, entre otros.
Los valores absolutos de factor de potencia medidos por si solos no tienen mucha
importancia. Sin embargo, el anlisis comparativo entre los valores de un ao a otro pueden
mostrar de forma muy clara el deterioro del aislamiento. Por lo tanto, cuando se realiza una
prueba de factor de potencia, debe hacerse en las mismas condiciones de temperatura y
humedad a la que fue realizada por primera vez. Si existen diferencias en la temperatura y
la humedad entre una medicin y otra, esto debe ser tomado en cuenta al evaluar los datos
de prueba. Pues en general, el aumento de la temperatura y la humedad implican valores
ms altos del factor de potencia.
Para llevar a cabo esta prueba se debe tener en cuenta el medio de aislamiento que
posee el interruptor que se va a probar. El propsito de estos dispositivos no se basa
solamente en la interrupcin de la corriente de carga, tambin deben interrumpir el circuito
cuando se presentan corrientes muy grandes que no son normales, las cuales se presentan
en situaciones de fallas. Por lo tanto las caractersticas de los interruptores como los
requerimientos del aislamiento estn dadas por el nivel de tensin del sistema de potencia.
Debido a esto existen muchos tipos de aislamientos entre los cuales se encuentran el aire,
aceite, vaci y hexafluoruro de azufre.
130

El procedimiento para esta prueba va a depender del tipo de aislamiento que
presente el interruptor.

3.7.5.2.1 Interruptores tipo aire y vacio.

Estos interruptores son utilizados en tensiones de 1000V o ms. Los de tipo aire
utilizan una cmara de extincin de arco que se instalan en los contactos del interruptor
para interrumpir el arco, mientras que en los otros el ensamblaje de los contactos se coloca
en una botella de vaco.
Dichos interruptor son dispositivos de accionamiento mltiple, en el cual los tres
interruptores de cada fase se abren y se cierran al mismo tiempo. Estos equipos tienen
numerados los polos del 1 al 6, donde el 1 y el 2 son de la primera fase y as sucesivamente.
La tabla 3.16 se muestra cuales deben ser las mediciones que se deben llevar para
realizar esta prueba con los interruptores abiertos. Con el fin de eliminar la influencia del
arco elctrico en los aisladores terminales y en el aislamiento a tierra, se recomienda probar
los polos del 1 al 6 con rampas de arco elevadas. El marco del interruptor debe estar
debidamente aterrizado, a fin de obtener datos satisfactorios.

131

Tabla 3.16 Pruebas y configuraciones para la medicin del factor de potencia de
aislamiento en los interruptores [12]

Prueba
#
Posicin de
interruptor
Terminal
energizado
Terminal
aterrizado
Terminal
guard.
1 Abierto 1 2
2 Abierto 2 1
3 Abierto 3 4
4 Abierto 4 3
5 Abierto 5 6
6 Abierto 6 5
7 Abierto 1 2
8 Abierto 3 4
9 Abierto 5 6

Las conexiones para las mediciones sugeridas se muestran en la figura 3.23.
3.7.5.2.2 Interruptores tipo aceite

Este tipo consta de tres interruptores unipolares cuyos contactos se encuentran
sumergidos en aceite. La mayora de las unidades cuentan con un tanque aterrizado por
fase, aunque algunos modelos pueden tener las tres fases en un mismo tanque.
Estos equipos estn conformados por dos aisladores terminales por fase montados
en un tanque de aceite aterrizado. Los contactos se encuentran montados sobre el botn
terminal de cada aislador terminal. Una barra de aislamiento cierra y abre los contactos. Los
tanques contienen un volumen de aceite aislante que se encarga de apagar los arcos
elctricos.

132

Figura 3.26 Configuracin para la medicin de factor de potencia del aislamiento en
los interruptores [12]

El principal objetivo de la prueba de aislamiento de los interruptores tipo aceite es
determinar el estado de los componentes, en particular de los aisladores terminales que son
ms vulnerables, especialmente a altas tensiones.
La prueba consiste en nueve ensayos que se enumeran en la tabla 3.17. Los
exmenes de circuito abierto miden el aislamiento de cada aislador terminal, aceite,
interruptor, la varilla gua, y del revestimiento de los tanques. La prueba del interruptor en
circuito cerrado realiza las mismas mediciones solo que para los dos polos de la misma fase
a la vez. Las conexiones de ensayo para el interruptor en posicin abierto y cerrado se
muestran en la figura.

133

Tabla 3.17 Pruebas y configuraciones para la medicin del factor de potencia en
interruptores tipo aceite.
Prueba
#
Posicin del
interruptor
Terminal
energizado
Terminal
aterrizado
1 Abierto 1 2
2 Abierto 2 1
3 Abierto 3 4
4 Abierto 4 3
5 Abierto 5 6
6 Abierto 6 5
7 Cerrado 1 y 2
8 Cerrado 3 y 4
9 Cerrado 5 y 6

Figura 3.27 Configuracin para la medicin de factor de potencia del aislamiento en
los interruptores tipo aceite [12]

La diferencia entre la prueba del interruptor cerrado y abierto se basa en que cuando
este est cerrado un gran campo dielctrico se establece. Las prdidas de potencia activa
que se dan cuando el circuito est cerrado son diferentes a la suma de las prdidas que se
dan en la prueba de ambos polos de una fase por separado debido a que durante la medicin
134

con el circuito cerrado la cruceta es energizada convirtiendo a la varilla en una fuente alta
de campo dielctrico, al mismo tiempo que este campo tambin aumenta en el tanque.
Se puede observar que como las medidas entre las pruebas con el interruptor
cerrado difieren de la suma de los datos de las pruebas con interruptor abierto, esas
diferencias se deben a las perdidas en los aislamientos auxiliares, pues no se encuentran
sometidos a las mismas condiciones para ambas pruebas. Por lo tanto la diferencia se puede
utilizar para evaluar el estado de dicho aislamiento. Esa diferencia es conocida como el
ndice de las perdidas del tanque (TLI, por sus siglas en ingls):
= TLI Perdidas interruptor cerrado Suma de las perdidas interruptor abierto. (3.7.6.1)

3.7.5.2.3 Interruptores SF6

Este tipo de interruptores contiene hexafloruro de azufre, un gas inerte, no txico y
sin olor el cual se mantiene bajo presin y extingue el arco rpidamente. En la figura 3.25
se muestran las capacitancias que se encuentran en un polo de este tipo de interruptores. El
procedimiento de esta prueba se observa en la tabla 3.18.

135

Figura 3.28 Capacitancias de los interruptores tipo SF6 [12]

Tabla 3.18 Procedimiento para la prueba de factor de potencia en los interruptores SF6 [12]

No. de
prueba
Energizado
Patilla de
bajo tensin
Flotante Guard Medicin
1, 3, 5 A Tierra B C
4
C
5
C
3
R
1

2, 4, 6 B Tierra B C
2

7, 8, 9 B A C
1

16 modo GST (gas SF
6
a travs de C
1
)
79 modo UST


Para que los valores de factor de potencia sean favorables no deben ser mayores al
1%. En el caso de los interruptores tipo aceite en los cuales se mide el TLI este debe estar
entre -0.25W y 0.25W para ser un valor aceptable para interruptores de 10kV, en el caso de
2.5KV este valor debe estar entre -15.6mW y 15.6mW. Si esto no se da se debe llevar una
investigacin sobre el comportamiento del interruptor.
Es necesaria la utilizacin de una fuente de tensin ajustable, un equipo de
medicin de potencia activa y reactiva.
La prueba puede durar un aproximado de cuatro horas por fase.

136

CAPTULO 4: Protocolos puesta en marcha
Se recomiendan que los siguientes protocolos sean llenados en el momento de la
puesta en marcha de los diferentes equipos.
4.1 Protocolo de la Prueba del generador

137

138

139

140

4.2 Protocolo de puesta en marcha: Transformador

141

142

143

4.3 Protocolo de puesta en marcha: Transformadores de
instrumentacin

144

4.4 Protocolo de puesta en marcha: Bateras y cargadores

145

4.5 Protocolo de puesta en marcha: Puesta a tierra

146

4.6 Protocolo de puesta en marcha: Sistema de excitacin

147

4.7 Protocolo de puesta en marcha: Interruptores

148

149

150

CAPTULO 5: Conclusiones y recomendaciones
Dada la finalizacin de este proyecto, el paso a seguir es la ejecucin y puesta en
prctica de este manual de pruebas para determinar su aplicabilidad y funcionalidad en el
desarrollo de la puesta en marcha de una central hidroelctrica por parte de la Compaa
Nacional de Fuerza y Luz.
Es notoria la importancia que posee un manual de puesta en marcha como
herramienta de los ingenieros que inspeccionan la obra o como base para que la CNFL
pueda consultar sobre las pruebas necesarias que se le deben exigir al fabricante de los
equipos en el contrato.
Para que los diferentes equipos tengan un buen funcionamiento, se debe asegurar
primero que los circuitos elctricos cumplan con las caractersticas de diseo por lo que en
la mayora de los equipos se mide la resistencia de los devanados y en el caso especfico del
transformador la razn de vueltas.
Otro punto elemental en las pruebas de todos los equipos es asegurar un buen
aislamiento entre circuitos elctricos y tierra, pues el fallo de este puede provocar daos
irreparables en las mquinas. Por lo mismo las pruebas factor de potencia y resistencia de
aislamiento son aplicadas a cada equipo.
La prueba de alta tensin que se le realiza a los interruptores puede ser una prueba
destructiva, pero representa el comportamiento normal que tendra el equipo una vez
energizado, por lo que cualquier falla en el ensayo se supone hubiese ocurrido en el
momento de la puesta en operacin.
151

La adecuada conexin a tierra es indispensable para que trabajadores de las plantas
u otras personas se encuentren seguros dentro y en los alrededores de la central.
Una vez completadas todas las pruebas de un equipo y llenados los protocolos de
ensayo, se debe realizar un anlisis de los resultados en comparacin con los
requerimientos del contrato y los datos que ha brindado el fabricante de las pruebas que
este realizo en el momento de la construccin de la unidad. De esta comparacin se
establecer si el equipo puede formar parte del sistema de potencia o si se debe cambiar o
aplicar algn tratamiento para mejorar sus deficiencias.
Despus del estudio de las pruebas para la puesta en marcha existen varias
recomendaciones que se deben tomar en cuenta a la hora de realizar los ensayos para que
los resultados obtenidos sean los mejores. La primera de stas es recalcar la importancia
que tiene el contar con el equipo y el personal adecuado para las pruebas, pues con esto se
garantiza la confiabilidad de los resultados y tomar las observaciones adecuadas en caso de
alguna falla, por ejemplo su localizacin y naturaleza.
Una segunda recomendacin es que las pruebas deben ser llevadas en lugares donde
las condiciones ambientales sean recomendables, pues de no ser as se acarrearan errores
en las mediciones. La temperatura ideal para la realizacin de las mismas es de 20 C, en la
cual no se debe realizar correccin por temperatura y con ello se evita algn error de
aproximacin.
Es muy importante que el personal que realiza las pruebas tenga la capacitacin
necesaria y el conocimiento terico acerca de estas y de los procedimientos con que se
llevan a cabo. Adems las personas encargadas de las mediciones deben poseer una gran
152

experiencia en el uso de los equipos pues las elecciones de las escalas apropiadas para
hacer las lecturas influirn directamente en la confiabilidad de los resultados.

153

BIBLIOGRAFA
Normas:
1. IEEE Std 43-2000. IEEE Recommended Practice for Testing Insulation
Resistance of Rotating Machinery, IEEE, USA, 2000.
2. IEEE Std 56-1997 (Reaff 1991). IEEE Guide for Insulation Maintenance of
Large Alternating-Current Rotating Machinery (10 000 kVA and Larger),
IEEE, USA, 1998.
3. IEEE Std 62-1995, IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric Power
ApparatusPart 1:Oil Filled Power Transformers, Regulators, and Reactors,
IEEE, USA, 1995.
4. ANSI/IEEE Std 811983, IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity,
Ground Impedance, and Earth Surface Potentials of a Ground System IEEE,
USA, 1983.
5. IEEE Std 115-1995, IEEE Guide: Test Procedures for Synchronous Machines,
Part IAcceptanceand Performance Testing, Part IITest Procedures and
Parameter Determination for Dynamic Analysis, IEEE, USA, 1996.
6. IEEE Std 450-1995, IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing,
IEEE, USA, 1995.
7. IEEE Std 1248-1998, IEEE Guide for the Commissioning of Electrical Systems
in Hydroelectric Power Plants, IEEE, USA, 1998.
154

8. IEEE Std C37.013-1997, IEEE Standard for AC High-Voltage Generator
Circuit Breaker Rated on a Symmetrical Current Basis, IEEE, USA, 1977.
9. IEEE Std C57.13.1-1981 (Reaff 1992), IEEE Guide for Field Testing of
Relaying Current Transformers, IEEE, USA, 1981.
10. ANSI C50.13-1977 American National Standard Requirements for
Cylindrical-Rotor Synchronous Generators, IEEE, USA, 1975.
Proyectos de graduacin:

11. Vega Gmez, S. Bonilla Gonzlez, M. Manual de pruebas de transformadores
de potencia , Proyecto Elctrico, Escuela de Ingeniera Elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
Libros:
12. Gill, Paul. Electrical Power Equipment Maintenance and Testing, Segunda
Edicin, CRC Press, Estados Unidos Americanos, 2008.
13. Avelino, Pedro. Transformadores de distribucin, Segunda Edicin, Editorial
Reverte, Mxico, 2001.
Pginas web:
14. Ecualizacin de Bateras, http://www.qmax.com.ar/NotasAplicacion/NA3.pdf.
15. Gua para pruebas de diagnstico de aislamiento, www.megger.com
Otros:
16. Estudio de factibilidad del proyecto hidroelctrico Balsa Inferior Electrice de
France CLC Ingenieros Noviembre del 2002

155

APNDICE A: Tablas prcticas

Tabla 1

Factores de correccin por temperatura a 20 C
Temperatura C Equipo rotacional Transformadores
0 0,21 0,4 0,25 0,4
5 0,31 0,5 0,36 0,45
10 0,45 0,63 0,5 0,5
15,6 0,71 0,81 0,74 0,75
20 1 1 1 1
25 1,48 1,25 1,4 1,3
30 2,2 1,58 1,98 1,6
35 3,24 2 2,8 2,05
40 14,8 2,5 3,95 2,5
45 7,1 3,15 5,6 3,25
50 10,45 3,98 7,85 4
55 15,5 5 11,2 5,2
60 22,8 6,3 15,85 6,4
65 34 7,9 22,4 8,7
70 50 10 31,75 10
75 74 12,6 44,7 13

Tabla 2

Pesos de las frecuencias de las Armnicas para el clculo del TIF
Frecuencia Peso Frecuencia Peso Frecuencia Peso
60 0,5 1020 5100 2340 9840
180 30 1080 5400 2460 10340
300 225 1140 5630 2580 10600
360 400 1260 6050 2820 10210
420 650 1380 6370 2940 9820
540 1320 1440 6650 3000 9670
660 2260 1860 7820 3180 8740
720 2760 1980 8330 3300 8090
780 3360 2100 8830 3540 6730
900 4350 2160 9080 3660 6130
1000 5000 2220 9330 3900 4400

156

Tabla 3

Factor de correccin para la prueba de factor
de potencia de aislamiento en transformadores
Temperatura
promedio
Factor de correccin
K
70 3
65 2.7
60 2.42
55 2.18
50 1.95
45 1.75
40 1.55
35 1.40
30 1.25
25 1.12
20 1
15 0.9
10 0.8

Tabla 4
Factor de correccin por temperatura para medicin de gravedad especfica
Temperatura C Factor Temperatura C Factor Temperatura C Factor
-3,9 1,52 21,1 1,04 28,3 0,968
-1,1 1,43 21,7 1,034 28,9 0,964
1,7 1,35 22,2 1,029 29,4 0,96
4,4 1,3 22,8 1,023 29,4 0,956
7,2 1,25 23,4 1,017 30 0,952
10 1,19 23,9 1,011 30,6 0,948
12,8 1,15 24,5 1,006 31,1 0,944
15,6 1,11 25 1 32,2 0,94
18,3 1,08 25,6 0,994 35 0,93
18,9 1,072 26,1 0,987 37,8 0,91
19,4 1,064 26,7 0,98 40,6 0,89
20 1,056 27,2 0,976 46,1 0,87
20,6 1,048 27,8 0,972 48,9 0,86

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son las magnitudes y la fase de los diferentes ordenes de armnicos.

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