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D.Ind. Diego Fraga Rached - C.D.I.

-EUCD Generacin 95 / Tcnico en diseo de moldes y matrices


Socio -Director DVLGROUP / Secretario Cmara de Diseo de Uruguay / Consultor Incubadora de
negocios Ingenio-LATU / TUTOR de tesis - EUCD / Seor de los plsticos - EUCD
Quienes somos?
DVLGROUP es un equipo de profesionales fundado en 2005 con mas de 15 aos de experiencia,
especializado en el desarrollo profesional de Nuevos Productos.
Que hacemos?
Desde hace 9 aos diseamos productos para su venta en todo el mundo, acompaando a lo largo del
proyecto desde la conceptualizacin hasta su lanzamiento.
Logros?
Mas de 250 productos desarrollados.
Millones de artculos producidos y vendidos por nuestros clientes en los mercados mas exigentes.
DISEO EN PLSTICO
2005 - 2014

Agenda
1.- Introduccin
La Opinin en su contexto.
Tecnologas en el mundo As se Hace
2.- Por qu en plstico?.
3.- En qu plstico?.
4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?.
5.- Como saber con que proceso / tecnologa se
fabric?.
6.- Algo mas de DVLGROUP.

LA OPININ EN SU CONTEXTO
MATRICERO | Facilidad de fabricacin del molde expulsin, cierres, movimientos, conicidad, pulidos, etc.
JEFE DE PLANTA O GERENTE DE PRODUCCIN | Facilidad de produccin / Costos espesores, cantidad de
cavidades, terminaciones, punto de inyeccin, refrigeracin, expulsin, controles a pie de mquina, mantenimiento,
acceso a materia prima, turnos, tiempos, etc.
JEFE DE CALIDAD | Calidad / Reclamos, fallas terminacin, cumplimiento con requisitos establecidos, porcentajes
de reproceso, no conformidades, etc.
GERENTE COMERCIAL | Producto / Precio calidad, terminacin, presentacin, plazos de entrega, cumplimiento con
requisitos establecidos, etc.
DISEADOR INDUSTRIAL DESARROLLANDO PRODUCTOS | Producto ampliado / Factibilidad tcnico-productiva /
Factibilidad econmico-financiera / Satisfaccin del cliente / Cumplimiento con requisitos establecidos, etc.
En este contexto trabaja DVLGROUP y desde ese lugar se realiza esta presentacin, los contenidos, explicaciones,
etc.
Se presentan los criterios basados en la experiencia y capacitacin que tenemos,
pero no dejan de ser un punto de vista.
TECNOLOGAS EN EL MUNDO As se hace
2.- Porqu en Plstico?.
LIBERTAD DE FORMAS .
Estos materiales brindan al diseador mayor libertad que otros pero menos de la que en general creemos.
VERSATILIDAD | relativa facilidad de inyeccin de formas complejas (fuertes, rgidos, durables, livianos, ...)
A VECES TRANSPARENTES | termoplsticos amorfos (PS, PC,...) semi-cristalinos (translcidos u opacos PP)
SE PUEDE PIGMENTAR | elimina una segunda operacin, y problemas posteriores (pintar, rayones ,...)

RESISTENCIA QUIMICA | resistencia a la corrosin, (pero la mayora de los plsticos son solubles en
solventes orgnicos.)

RESISTENCIA MECANICA | elastmeros (rgidos), la rigidez se puede obtener por mejoramiento de la
geometra del producto.

AISLACIN ELECTRICA |

AISLACIN TERMICA |
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PLSTICOS.
Los factores enumerados son solo a manera de ejemplo, cada proyecto tiene su listado propio.
Esttica
Forma
Terminacin
Acabados
Resistencia
Mecnica
Abrasin natural
Agentes qumicos
Uso previsto
Mal uso previsto
Aspectos productivos
Compatibilidad entre componentes
Ensamblado
Factores de
negocio
Costo
Inversin
Aspectos legales
Requisitos normativos
FACTORES PARA LA ELECCIN DEL MATERIAL.
3.- En que plstico?.
Cada material y proceso productivo se comporta de una determinada manera frente a los distintos factores. La
performance global es la que determina cual es el ms indicado para nuestro diseo.
CLASIFICANDO FACTORES.
Con que proceso/tecnologa se fabric?
4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?.
Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la
geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado.
En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos
procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado.
4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?.
Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la
geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado.
En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos
procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado.
MOLDE DE INYECCIN
TERMOFORMADO
TERMOFORMADO INYECCIN
Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la
geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado.
En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos
procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado.
4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?.
ALGUNOS TIPS PARA EL DISEO DE PIEZAS PARA INYECCIN
- Mantenerlo constante en paredes continuas.
- En general se puede disminuir al alejarlo del punto de inyeccin.
- Evitar escalones y cambios bruscos en la direccin del flujo del material.
ESPESORES
Los tabiques generan rechupes y marcas, cuando sea posible es mejor no utilizar terminaciones pulidas en piezas
funcionales.
RECHUPES
LOS 4 PASOS DEL ROTOMOLDEO
5.- Como saber con que proceso / tecnologa se fabric?.
En algunos casos la geometra nos muestra que son factibles dos o mas procesos productivos, como sucede con
las formas abiertas sin tabiques o las formas semi-cerradas.
Para tener la seguridad de cual tecnologa se utiliz debemos identificar algunas caractersticas particulares.
* El cierre de molde genera marcas en la pieza, las cuales son
visibles en todo proceso en el que se use molde con dos mitades
(Inyeccin, Soplado, Rotomoldeo).
LNEA DE CIERRE
* Luego que el material se enfri dentro de la cavidad es necesario expulsar la
pieza, est se logra mediante una serie de elementos llamados expulsores.
Los expulsores en general son cilndricos y corresponden a las marcas
circulares que se ven en las piezas plsticas, aunque existen expulsores con
formas.
* Estas marcas se encuentran tpicamente en piezas inyectadas.
EXPULSORES
* Se llama as al punto por el cual el material entra en la cavida del molde y en
todas las piezas inyectadas aparece. Tpicamente es una marca circular, pero
puede tener otras formas dependiendo el tipo de pieza a inyectar.
PUNTO DE INYECCIN
DVL interpret muy bien lo que queramos y nos present
propuestas que excedieron nuestras expectativas.
El resultado fue un producto mas humanizado, mas fcil de
fabricar y mas rentable
DVLGROUP te ayuda a verificar que los objetivos y lmites de los
proyectos estn claramente definidos, y colabora para clarificarlos
ms, si es necesario. Su trabajo es preciso, inteligente, prolijo y
bien fundamentado.
En los desarrollos tens un milln de problemas, pero la gente de
DVL nunca te deja a pie. Ellos se dan cuenta de cosas que vos ni
siquiera notas y las solucionan todas.
Recomendamos el servicio de DVLGROUP a todas las empresas
que buscan obtener el mayor valor posible sobre su inversin en
diseo.
DVLGROUP nos suministr una solucin integral a nuestras
necesidades, adaptndose a nuestros requerimientos y posibilidades
de nuestra empresa, y trabajando a lo largo de todas las etapas del
desarrollo.
La calidad del trabajo y de su presentacin fue comparable al de
las empresas de diseo industrial de los Estados Unidos y su
capacidad de comunicacin es excelente.
Amalaia Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado de
Piedras, Dvlgroup desarrollo Itavera e Itav.
Autoclave Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado
de Diseo, Dvlgroup desarrolla la nueva esttica de los autoclaves
de la empresa SIAC.
Modelo anterior
Gracias por su tiempo
D.Ind. Diego Fraga