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INTRODUCCION

La resistencia se define como la capacidad que tiene cada uno de los elementos para
resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin ocasionar una fractura, adquirir deformaciones
permanentes o deteriorarse de algún modo. El concreto es un material pésimo para
soportar esfuerzos de tensión pero por el contrario está diseñado para poder soportar
máximos esfuerzos de compresión y a un menor costo de adquisición, para la construcción
de cualquier obra de ingeniería es utilizada una combinación de dos materiales los cuales
son: acero y concreto, esto debido a que mientras una es diseñada para soportar
esfuerzos de tensión la otra es capaz de soportar esfuerzos de compresión de un valor
elevado, esto se realiza con la finalidad de poder realizar construcciones seguras y a un
menor costo.











Objetivos


Objetivo general:

-Determinar la resistencia de algunos tipos de materiales utilizados en la ingeniería para
construcción, según el diseño que se quiera crear, optimizar el costo del proyecto y poder
brindar seguridad a las personas que utilicen este bien.


Objetivo específico:

-Calcular la fuerza de compresión que soporta el acero.

-Calcular la fuerza de compresión que soporta el concreto.

-Comprender los conceptos básicos de Esfuerzo de Compresión.

-Comparar los esfuerzos de cada material y observar cual es la variación con respecto al
esfuerzo brindado por los fabricantes.










COMPRESIÓN
El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un
acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión
del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresión presenta para los aceros, al igual que el
de tracción un periodo elástico y otro plástico.
En los gráficos de metales sometidos a compresión, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilíndricas de una altura doble con respecto al diámetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo además posible deducir que los materiales
frágiles (fundición) rompen prácticamente sin deformarse, y los dúctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta la
suspensión de la aplicación de la carga, siendo posible determinar únicamente, a los
efectos comparativos, la tensión al límite de proporcionalidad.

En los gráficos de metales sometidos a
compresión, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilíndricas de una
altura doble con respecto al diámetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo
además posible deducir que los materiales
frágiles (fundición) rompen prácticamente sin
deformarse, y los dúctiles, en estos materiales
el ensayo carece de importancia, ya que se
deforman continuamente hasta la suspensión
de la aplicación de la carga, siendo posible
determinar únicamente, a los efectos
comparativos, la tensión al límite de
proporcionalidad.
En los ensayos de compresión, la forma de la probeta tiene gran influencia, por lo que
todos ellos son de dimensiones normalizadas.
El rozamiento con los platos de la maquina hace aparecer, como dijimos, un estado de
tensión compuesta que aumenta la resistencia del material, la influencia de estas
tensiones va disminuyendo hacia la sección media de la probeta, razón por la cual se
obtiene mejores condiciones de compresión simple cuando están se presenta con forma
prismáticas o cilíndricas de mayores alturas, las que se limitan, para evitar el efecto del
flexionamiento lateral debido al pandeo.


DETERMINACIONES A EFECTUAR EN UN ENSAYO DE COMPRESIÓN
En general es posible efectuar las mismas determinaciones que en el ensayo de tracción,
por lo que solo insistiremos en las más importantes.

Resistencia estática a la compresión:

Tensión al límite proporcional:

En los metales muy maleables, que se deforman sin rotura, la tensión al límite
proporcional resulta el único valor empleado a los fines comparativos.

Tensión al límite de aplastamiento:

El valor de Pf que corresponde al límite de aplastamiento es equivalente al de fluencia por
tracción, no presentándose en forma tan nítida como este ni aun en los aceros muy
blandos, por lo que generalmente se calcula, en su reemplazo, la tensión de
proporcionalidad.
Acortamiento de rotura correspondiente al
alargamiento de rotura por tracción.
Ensanchamiento transversal.

Corresponde a la estricción en tracción.

ENSAYO DE COMPRESIÓN
Observaciones generales:
Se ha señalado que cuando menos en teoría el ensayo de compresión es meramente lo
contrario del el de tensión con respecta a la dirección o el sentido del esfuerzo aplicado.
Las razones generales para la elección de uno u otro tipo de ensayo se establecieron. Así
mismo, un número de principios generales se desarrolla a través de la sección sobre de
ensaye de tensión los cuales con igualmente aplicables al ensaye de compresión. Existen
sin embargo, varias limitaciones especiales del ensayo de compresión a los cuales se debe
dirigir la tensión:
a. La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.

b. El carácter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la carga
tenista. Existe siempre una tendencia el establecimiento de esfuerzos flexionantes
y a que el efecto de las irregularidades de alineación accidentales dentro de la
probeta se acentúa a medida que la carga prosigue.

c. La fricción entre los puentes de la máquina de ensayo o lasa placa de apoyo y las
superficies de los extremos de la probeta debido a la expansión lateral de esta esto
puede alterar considerablemente los resultados que se obtendrían si tal condición
de ensayo no estuviera presente.

d. Las áreas secciónales, relativamente mayores de la probeta para ensayo de
compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se
traduce en la necesidad de una máquina de ensaye de capacidad relativamente
grandes o probetas tan pequeñas y por lo tanto, cortas que resulta difícil obtener
de ellas mediciones de deformación de precisión adecuada se supone que se
desean las características simples del material y no la acción de los miembros
estructurales como columnas, de modo que la tensión se limita aquí al bloque de
compresión corto.


Requerimientos para probetas de compresión:
Para el esfuerzo uniforme para la probeta de compresión, una sección circular es
preferible a otras formas. Sin embargo, la sección cuadrada o rectangular se usa
frecuentemente par piezas manufacturadas tale como el azulejo, ordinariamente no
resulta posible cortar probetas que se ajusten a ninguna forma en particular.
La selección de la relación de la longitud y el diámetro de una probeta de compresión
parecer ser más o menos su compromiso entre varias condiciones indeseables. A medida
que la longitud de la probeta aumenta se presenta una tendencia creciente hacia tensión
de la pieza, con la consiguiente distribución no uniforme del esfuerzo sobre una sección
recta se sugiere una relación en que la longitud de la probeta disminuye, el efecto de la
restricción fricciona en los extremos se toma sumare importante; así mismo, para
longitudes menores y de aproximadamente 1.5 veces el diámetro, los planos diagonales a
lo largo de los cuales la falla se verificaría en una probeta más larga intercepta la base, con
el resultado de que la resistencia aparente se aumenta. Comúnmente se emplea una
relación entre longitud y diámetro de dos o más aunque la relación de altura y diámetro
varié para materiales diferentes, para acomodar un compresómetro con la precisión
deseada, con frecuencia es necesario utilizar una probeta relativamente larga. El tamaño
real depende del tipo de material para materiales homogéneos para los cuales se requiera
solamente la resistencia ultima, pueden usarse probetas pequeñas el tamaño de las
probetas de material heterogéneas debe ajustarse al tamaño de las partículas
componentes o agregados los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos y
perpendiculares al eje de la probeta o de hecho, convertidos así mediante el uso del
cabeceo y dispositivos de montaje los tramos de calibración para mediciones de
deformación deben preferiblemente ser más cortos que el largo de la probeta cuando
menos en diámetro de la probeta.
Probetas Estándar
Las probetas para ensayos e compresión de materiales metálicos recomendados por
ASTM las probetas cortas son para usarse con metales antifricción, las de longitud
mediana para uso general y las largas para ensayos que determine el módulo de
elasticidad. Las probetas para ensayos de compresión de láminas metálica deben cargarse
en una plantía que provee apoyo lateral con el pandeo sin interferir con las deformaciones
axiales de la probeta los detalles de estas plantillas y las probetas correspondientes estas
cubiertos por la ASTM.
Para el concreto, las probetas estándar son cilindros con una altura del doble del
diámetro. Para el concreto con agregado de tamaño máximo no mayor de 2 pl. El tamaño
normal del cilindro es de 6 * 12 pl. Para el concreto que contenga agregados de tamaño
máximo hasta de 2.5 pl. Que se usa en un cilindro de 8 * 16 es práctica común en muchos
laboratorios usar 3 * 6 pl. para concreto con lo de agregados hasta d ¾ e pl. Y par ensayos
de concreto con agregados hasta de 6 pl.)
Se usan cilindros de 18 * 36 plg. Los cubos se usan en Inglaterra y Europa, en Inglaterra el
cono de 5 pl. Es de una tamaño común para concreto ordinario.
Para morteros frecuentemente se usa el cilindro de 2 * 4 pl. para la ASTM ahora especifica
un cubo de 2 pl. las probetas de ensayos de compresión piezas y limpias de manera
paralela a la fibra son prismas rectangulares.

Propiedades Mecánicas De Los Materiales
En ingeniería se necesita saber cómo responden los materiales sólidos a fuerzas externas
como la tensión, la compresión, la torsión, la flexión o la cizalladura. Los materiales sólidos
responden a dichas fuerzas con una deformación elástica (en la que el material vuelve a su
tamaño y forma originales cuando se elimina la fuerza externa), una deformación
permanente o una fractura. Los efectos de una fuerza externa dependientes del tiempo
son la plasto deformación y la fatiga, que se definen más adelante.
La tensión es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que actúa sobre un cable que
sostiene un peso. Bajo tensión, un material suele estirarse, y recupera su longitud original
si la fuerza no supera el límite elástico del material. Bajo tensiones mayores, el material no
vuelve completamente a su situación original, y cuando la fuerza es aún mayor, se
produce la ruptura del material.
La compresión es una presión que tiende a causar una reducción de volumen. Cuando se
somete un material a una fuerza de flexión, cizalladura o torsión, actúan simultáneamente
fuerzas de tensión y de compresión. Por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de
sus lados se estira y el otro se comprime.

Esfuerzos normales axiales
Esfuerzos normales: son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a la sección
transversal.
Esfuerzos axiales: son aquellos debidos a fuerzas que actúan a lo largo del eje del
elemento.

Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos como cables, barras o
columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan a lo largo de su propio eje), las cuales
pueden ser de tensión o de compresión. Además de tener resistencia, los materiales
deben tener rigidez, es decir tener capacidad de oponerse a las deformaciones (d) puesto
que una estructura demasiado deformable puede llegar a ver comprometida su
funciona1idad y obviamente su estética. En el caso de fuerzas axia1es (de tensión o
compresión), se producirán en el elemento alargamientos o acortamientos,
respectivamente, como se muestra en la figura.

En el comportamiento mecánico de los materiales es importante conocer la capacidad que
estos tengan de recuperar su forma cuando se retira la carga que actúa sobre ellos. La
mayoría de los materiales tienen una respuesta elástica hasta cierto nivel de la carga
aplicada y a partir de ella ya no tendrán la capacidad de recuperar totalmente su forma
original una vez retirada la carga, porque se comportan plásticamente. Lo anterior se
conoce como comportamiento elasto plástico.

ENSAYO EN MATERIAL DUCTIL: ACERO
PROCEDIMIENTO
1. Identificar la muestra




2. Medir con vernier el diámetro inicial
3. Medir con vernier la longitud inicial
4. Colocar la probeta dentro del sistema de la maquina universal
5. Aplicar la carga con velocidad moderada







6. Anotar carga del punto máximo. Compresión = 18,000 kgf






CALCULOS
1. Reducción de longitud en el proceso de compresión


Dónde:

Aproximación del deformómetro 0.01 mm.









Reducción
0.11
0.21
0.32
0.41
0.52
0.63
0.8
1.5
1.69
2.06
2.52
3.02
3.62
4.35
6.32







2. Porcentaje de reducción de longitud

() (

)




Dónde:
()






% Reducción de
Longitud
0.044
0.084
0.128
0.164
0.208
0.252
0.32
0.6
0.676
0.824
1.008
1.208
1.448
1.74
2.528

3. Porcentaje de deformación unitaria

() ()

Dónde:
() ()









4. Esfuerzo a compresión



Dónde:

% Deformación
Unitaria
0.0011
0.0021
0.0032
0.0041
0.0052
0.0063
0.008
0.015
0.0169
0.0206
0.0252
0.0302
0.0362
0.0435
0.0632
Esfuerzo
Kgf/cm2
622.4726663
1188.356908
1754.241151
2320.125393
2886.009635
3451.893877
4017.778119
4583.662361
5149.546603
5715.430845
6281.315087
6847.199329
7413.083572
7978.967814
8544.852056
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
E
s
f
u
e
r
z
0

Deformacion
Esfuezo vrs Deformación
Esfuerzo
5. GRAFIC0
ENSAYO EN MATERIAL FRAGIL: CONCRETO
PROCEDIMIENTO
1. Identificar la muestra







2. Medir con vernier el diámetro inicial

3. Medir con vernier la longitud inicial

4. Nivelar el cilindro

5. Colocar el sistema de deformómetros en el cilindro

6. Colocar la probeta dentro del sistema de la máquina de cilindros













7. Aplicar la carga con velocidad moderada

8. Tomar lecturas de los dos deformómetros durante el proceso de compresión.








9. Anotar carga del punto máximo. Compresión = 107,000 lbf



DATOS:
aproxL = 0.01 mm
aproxT =0.0001 plg

Distancia entre anillos: 204 mm







GRAFICO

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009
E
s
f
u
e
r
z
o

Deformacion
Esfuerzo-Deformacion
CENTRO UNIVERSITARIO DE ORIENTE –CUNORI-
RESISTENCIA DE MATERIALES 1
PRACTICA DE LABORATORIO
ING. MANUEL ALVAREZ







PRACTICA 2:
COMPRESION EN MATERIALES DUCTILES Y FRAGILES








Gerber Josué Rivera Bocanegra 201141552
Cesar Alfredo Argueta Mejía 201145958




CONCLUSIONES

Compresión es el estado de tensión en el cual las partículas se “aprietan” entre sí. Una
columna sobre la cual se apoya un peso se halla sometido a compresión, por ese motivo
su altura disminuye por efecto de la carga. la relación entre tensión de compresión y
deformación por compresión es el módulo de elasticidad por compresión.
Las deformaciones provocadas por la compresión son de sentido contrario a las
producidas por tracción, hay un acortamiento en la dirección de la aplicación de la carga y
un ensanchamiento perpendicular a esta dirección, esto debido a que la cantidad de masa
del cuerpo no varía.
A través del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto presenta
alta resistencia a la compresión, de la misma forma se pudo determinar qué tan resistente
es el material cuando este es sometido a cargas axiales, por otro lado se pudo ver que lo
aprendido teóricamente es fácilmente aplicable en el laboratorio y partir de las
ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo o resistencia del concreto cuando este
es sometido a una fuerza de compresión, además se pudo obtener la máxima carga
posible aplicada y por último se pudo concluir que no todos los materiales presentan la
misma resistencia, esto nos indica que si un material tiene gran resistencia a la
compresión es posible que tenga una baja resistencia a la tensión y viceversa, es por esto
que es de vital importancia conocer las características de cada uno de los materiales al
momento de ejecutar cualquier proyecto para así evitar cualquier tipo de problemas que
se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del comportamiento de ellos.