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PATENTE DE INVENOION

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s/Ref.:- 1008-Sp
N/Ref.: 0.GQ17.397/ma.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Sobre:
" APARATO CARl30NATADOR"
So+icitante: CROWN CORK & SEAL COMPANY, INOo,
entidad norteamericana, con dami-
cilio en 9300 Ashton Roed. PHlLA-
DELPHIA, PENNSYLVANIAo (U.S.Ao)o
Inventores: Mr. Leo Francia Palll y
Mro Norman Harwood Jones.
-2-
Resumiendo la invenoi6n, se refiere a un apara-
to oarbonatador, para la oarbonataoión o saturaoión de un
liquido, preferentemente una mezola de jarabe yagua, oon
un volúmen predeterminado de dióxido de oarbono gaseoso.
50 El aparato oarbonatador, qHe puede inoluir un tanque
do con o sin la pluralidad de placas verticalmente  
das, está provisto de un conjunto inyector a tobera en su
parte superior para la inyecoión del gas di6xido de oarbo-
no direotamente en la oorriente de liquidO que fluye al in
,. -
100 terior del tanque. El oonjunto inyeotor a tobera está
visto de medios para el oontrol ajustable de la velooidad
del liquido que pasa a través del mismo, oontrolando as!
la oantidad de gas inyeotada en el liquido. El aparato -
utiliza   el oontrol de la presión del gas dentro -
15. del tanque y la temperatura del gas y del liquido para ooa
trolar la disoluoión del gas en el liquido.
La presente invenoión desorita en una forma mas
amplia se refiere a un aparato oarbonatador perfeooionado
para efeotuar la saturaoión de un liquido oon dióxido de
2
0
• oarbono gaseoso o Aunque el aparato oarbonatador se em--
plea oon mezolas liquidas de agua y jar-ª:
be para su empleo final oomo bebidas oarbónioas, puede -
ser   empleada en sistemas en los que se efectúa la
oarbonataoión del agua sola, añadiendo posteriormente el
25. jarabe durante el embotellamiento de la bebida oarbónicao
Es bien oonocido el hecho de que el agua de las
bebidas oarbónioas tiene una marcada afinidad para el di2
xido de oarbono gaseoso, y que absorbe éste en cierto gr!
do siempre que la superficie del agua se ponga en oontao-
30. to oon una atm6sfera de gas relativamente puroo Se sabe
-3-
también que el grado de absorci6n final depende de las
temperaturas del liquido y del gas, asi como de la pre-
ei6n bajo la cual gas yagua son puestos en contacto.
Hasta aqui, el y aparato usuales para la
5. taci6n de l!quidos inclu!a medios para hacer fluir el -
liquido sobre unas plaoas finas que formaban un camino
laberintioo en una atm6sfera de di6xido de oarbono, y
en el que un aumento en la longitud del camino laberín-
tioo produoia un aumento de la absorci6n de gas para una
10. presi6n dada. Aunque los aparatos de este tipo han sido
empleados oomercialmente hasta el presente para la
nataoi6n del agua antes de la mezola de .&sta oon un
be, no han resultadp enteramente satisfaotorios en su
pleo al trabajar oon liquidos premezolados, jarabe y --
agua, debido a que las presiones del gas en el interior
del aparato tienen que ser grandemente elevadas oon el
fin de oonseguir la apropiada absoroi6n del gas por el
agua o Otra desventaja adioional de estos aparatos al -
oarbonatar mezolas liquidas, era que el volámen de l!--
20. quido oarbonatado por unidad de tiempo deb!a ser dismi-
  ya que el liquido tenia que permaneoer en oonta2
to oon el gas un periodo de tiempo más largo para oons,!
guir una absoroi6n apropiada.
Se han hecho algunos esfuerzos en el pasado -
25. para inyeotar di6xido de oarbono gaseoso direotamente -,
en el liquido que fluye al interior del tanque de
nataoi6n, pero estos aparatos tenian una oapaoidad 11m! .
tada por ser fijos sus inyeotores, por lo que oareoian
de adaptaoión para los varios tipos de liquidos que re-
3
0
• quieren diferentes volúmenes de absoroi6n. Por otra --
-4-
parte, estos oarbonatadores anteriores que utilizaban el
prinoipio de inyeooi6n, ten:tan que inyeotar el di6xido -
de oarbono a tan altas presiones que originaban gran ag!
taoi6n en el produoto, dando lugar a inestabilidad en el
50 llenado de los
Un objeto de la presente invenoión es el de -
aportar un aparato oarbanatador perfeooionado en el que
la oantidad de oarbonatadi6n o saturaoi6n del liqUidO -
puede ser fáoilmente oontrolada y ajustada para diver--
lO. sos tipos de liquidos. Debido a la gran varied.a.d de sa-
bores, "bouquets" y oaraoteristioas de los liquidos a --
oarbonatar, no existe lo que pudiera llamarse "volmnen
patr6n
1l
en la oarbonataoi6n aplioable a diohos liquidaS.
El aparato perfeooionado de la presente invenoi6n aporta
15. un medio rápidO y efioaz que puede ser ajustado para di-
versas   de lo que resulta el tipo más rápido de
oarbonataoi6n para una bebida determinada.
Subordina.do al objeto anterior, es otro objeto
de la presente invenoión la provisión de un aparato oar-
20. bonatador que puede ser preoisamente ajustado para las
oantidades predeterminadas de oarbonataoi6n requeridas
por los diferentes produotos, siendo tal el o.ontrol, que
ouando el aparato se ajusta para un produoto partioular,
los resultados son uniformes.
25. Otro objeto de la presente invenoi6n es la
visi6n de un aparato que utiliza el dióxido de oarbono
gaseoso a presiones inferiores para oarbonatar un l!qu!
do hasta un mismo grado de saturaoi6n que los aparatos
anteriores y oon velooidad de oarbona.taoi6n --
30. sin efeotos indeseables ni produooi6n de un liquido
-5-
bónico inestable.
Todavía otro objeto de la presente invención ea
la provisión de un conjunto inyector perfeccionado para-
un carbonatador, el cual puede ser fácilmente ajustable
5. para un particular grado de carbonatación, conjunto
tor que puede ser tambi&n empleado con mezolas de agua y
jarabe sin que se produzoan obstrucoiones.
Un objeto más de la presente invención es la
provisión de un carbonatador perfeccionado que es más ef!
100 caz, más sencillo de fabricar y de coste inferior que los
carbonatadores anteriores y, con todo, tiene mayor utili-
dad en su empleo oon diferentes tipos de liquidos, tales
como bebidas.
Suyordinado al preoedente objeto, la p"resente
150 invenoión tiene otro que consiste en la provisión de un
carbonatador en el que la eficiencia de la carbonatación
se controla directamente en el tanque carbonatador cuan-
do loa demás factores de carbonatación permanecen cona--
tantes.
Estos y otros objetos y ventajas de la presen-
te invenoión apareoerán más olaramente en la especifioa-
ción y reivindicaciones que siguen, así como en los
jos en loa cuales:
La Fig. l! ea una vista esquemática de un si!
25. tema embotellador típicO utilizando el aparato carbona-
30.
tador de la presente invención.
La Fig.   es una vista lateral fragmentaria,
en alzado, y en sección vertioal paroial, del aparato
bonatador de la presente invenoión.
La ]lig. 3i es una vista ampliada, en secoión -
-6-
vertical, del conjunto inyector a tobera del aparato car-
bonatador de la 2g.
La Fig. 4& es una vista en sección, fragmenta-
ria y ampliada de la parte inferior de la tobera inyect2
  ra de la Figo 3
g
•.
y la Fig. 5
g
, es una vista del fondo en planta
del conjunto inyector a tobera de la Figo 4
1

Con referencia ahora a los dibujos, en los que
,
los numeros identificadores iguales designan las mismas
¡O. o parecidas partes, el aparato oarbonatador de la presea
te invención, designado en forma general por 10, se mue!
tra en la Fig. lª formando parte de un sistema llenador
tipicoo' En más detalle, el sistema llenador descubierto
es el conocido en el arte oomo sistema de "pre-mezola
ll
,
15. siendo introduoidos separadamente el agua y el jarabe --
por los oonductos 12 y 14, respectivamente, a un aparato
mezclador 16 donde se mezolan cantidades proporcionales
de agua y jarªbe. El liquido premezolad09 es -descargado
deí aparato mezclador 16 segÚn las neoesidades, mediante
20. una válvula moduladora 18 a través de un conducto 20 pa-
sando a un aparato enfriador 22. El aparato enfriador
consta de un tanque 24 que tiene en su interior una plE:
ralidad de plaoas enfriadoras 26 sobre las que fluye el
liquido pre-mezolado en una atmósfera de aire y dióxido
250 de oarbono con una presión aproximada de 0,0350 Kg a --
2 .
0,0703 Kg por om. A medida que e¡ liquido pre-mezola-
do fluye haoia abajo sobre las placas 26 se va enfrian-
do y, al estar en contaoto con la mezola de dióxido de
carbono y aire, va absorbiendo algo de dióxido de carb2
3
0
• no, pudiendo deoirse que sufre una par---
-7-
·oial. Si se desea, el líquido, antes de su entrada en el
aparato enfriador 22, puede ser pasado a través de un apa-
rato desaireador que, mediante el empleo de una bomba de
vaoio, extrae el aire que pueda haber en el mismoo El f o ~
5. do del tanque 24 forma un dep6sito para e¡ liquido enfria-
do en el que se oontiene una oantidad predeterminada de l!
quido, y ouando el nivel de éste desoiende por debajo de
un nivel predeterminado, el oontrol de nivel 28, que está
operativamente asooiado oon la válvula moduladora 18 y oon
10. la unidad proporoionadora 30 (no mostrada) haoe funoionar
la válvula haoiendo que el líquido pre-mezclado fluya   e ~
de el aparato mezclador 16 sobre la parte superior del e ~
friador.
15.
20.
El aparato enfriador 22 suministra, a su vez, 11
quid o pre-mezclado y enfriado al aparato carbonatador 10
a través de un conducto 32, inolúyendo este conducto 32 -
una bomba de transferenoia 34 ooneotada a un dispositivo
de control de nivel 36 del aparato carbonatador 10. Se-
gÚn se hará ahora evidente, cuando el nivel del liquido
dentro del aparato carbonatador 10 desciende por debajo
de un valor determinado, indicando que el aparato neces!
ta más suministro de liquido, se pone en marcha la bomba
34 para introducir :Líquido procedente del enfriador. De,!!
de el aparato oarbonatador 10, el liquido oarbonatado es
25. transferido al depósito 38 de una máquina llenador a 40,
para su paso subsiguiente desde el depósito a los reci--
pientes de envase.
El aparato oarbonatador 10 es alimentado con -
di6xido de carbono gaseoso desde una fuente apropiada 42,
30. a través del regulador de presiÓn 44, y el gas fluye al
-8-
 
interior de la parte alta del tanque a trav&s de un conduc-
to 46 que termina en una unión en "T" 48 que tiene una ra-
ma conectada a la parte superior del aparato carbonatador
10, y la otra rama, provista de una válvula de seguridad
5. 50, sirve para la desoarga de la presión ouando &sta se -
eleve anormalmente por oualquier oausa dentro del aparato
oarbonatador por encima de los niveles normales de traba-
jo para los diversos produotoso La presi6n del dióxido -
de carbono en el aparato carbonatador 10 es controlada --
100 por el regulador 44, y se ajusta corrientemente a la pre-
sión predeterminada deseada entre 1,406 Kg Y 4,218 Kg. por
cm
2
, dependiendo del produoto final que se quiera hacer -
pasar a -la máqUina llenadora. El dióxido de carbono gaseE.
so para el aparato enfriador 22 es sangrado de la parte s:!:!
15. perior del aparato carbonatador 10 a través de un conduc-
to 52 que lo conduce a la parte alta del aparato enfria--
dor 22. En el conducto 52 se ha dispuesto un regulador
de presión 54 que se ajusta generalmente para que entre-
gue una presión de 0,0350 Ki. a 0,0703 Kg. por cm
2
al
20. rato enfriador.
Con referencia especifica ahora a las Figs. 2
A
a 5§ inclusive, el aparato carbonatador 10 adopta gene-
ralmente la fórma de un tanque oilindrioo oerrado 56,
sistente a la presión, soportado sobre patas apropiadas
25. 58 y provisto en su fondo de una salida 600 La salida -
60 se une a un oonduoto 62 que se extiende hasta una má-
quina llenadora 40, y es a través de este conducto por -
donde es suministrado el lfquido carbonatado al depósito
38 de la máquina de llenado oon arreglo a la demanda de
300 &sta.
\
10.
150
200
25.
30.
-9-
..
La parte superior del tanque 56 está provista
de una. abertura circular 64 alrededor de la cual se ha -
dispuesto un aro reforzador 66. Un conjunto inyector a
tobera, designado generalmente por 68 queda soportado -
sobre la abertura 64. El conjunto 68 inoluye un ouerpo
70 con una brida 72 para oooperaoión aon el aro 66. En
más detalle, la brida 72 se atornilla al aro 66 mediante
los pernos 74, con interposición de una junta 76 entre -
la brida y el aro.
El cuerpo 70 está prOVisto de una parte tubular
80 que se abre por su extremo inferior en forma cónica o
superficie 82 en una parte 83 del cuerpo 70 que se extiea
de ligeramente en el interior de la parte alta del tanque
560 Una rama tubular 84 del cuerpo 70 se extiende desde
la parte vertical tubular 80, proveyendo esta rama 84 el
medio de conexión del conducto 32 procedente del aparato
enfriador 220 Así pues, puede verse que el cuerpo 70 de
la tobera está. provisto de un pasaje 86 para liquido asu
través, el cual termina en el extremo de descarga del --
cuerpo, en la superficie cónica o pared 820
El extremo superior de la parte tubular 80 pre-
senta un roscado exterior 88 para la fijación de un miem-
bro de extensión 90 que tiene un orificio pasante 92, so-
bre el cuerpo 70 por" :medio de la tuerca 940
Una cabeza de tobera 96, que presenta la pared
cónica 97 complementaria de la pared también cónica 82,
coopera oon esta última para formar un pasaje divergente
y re*tringido de descarga 98 (Fig. 4
1
) para el liquidO -
que se va a carbonatar. La. cabeza cónica 96 esté. provi!,
ta. de un vástago 100 que se extiende verticalmente hacia
-10- .
arriba y se fija a la oabeza mediante un espárrago 101
dispuesto en su extremo, extendiéndose el vástago 100 a
través del orifioio 92 y sobresaliendo fUera del miem--
bro de extensi6n 900
50 Existe una.garganta 103 en la parte del vásta-
go 100 que se extiende a través del orifioio 92, gargan-
ta que sirve para alojar una junta o retén 105 para ase-
gurar buen.'.oierre al vástagoo El vá.stago 100 esté. provi,!
to en su extremo superior de un tap6n moleteado 104, que-
10. dando el tap6n apropiadamente fijado al vástago mediante
una. presilla elástioa 1060 tap6n 104 presenta una
oa interior 106' que ooopera oon el rosoado exterior 108
de la extensi6n SO. La superfioie exterior de la exten--
sión 90 está provista de una esoalavernier 110 para que
15.
el operador, al ajustar la anohura del pasaje restringi-
do 98, pueda utilizar el borde inferior del tap6n 104 pa-
ra   en el ajusteo Oon el fin de oonferir  
dad al vástago 100 y oabeza 96 en el extremo inferior del
oonjunto durante el movimiento del mismo oon respeoto al
20. ouerpo70, el vástago 100 va provisto de una pluralidad
de pitones guia 107 que se extienden radialmente y se  
yan sobre la.pared del pasaje 86 en la parte tubular ao.
Con el fin de que el diQxido de oarbono gaseo-
so pueda ser inyeotado en el liqUido que fluye al inte-
25. rior del tanque, la oabeza de tobera 96 está provista en
su superficie c6nica de una garganta anular 112. Una-
pluralidad de taladros 114 se extienden desde la super-
ficie 116 de la cabeza de tobera para comunioar por sus
extremos interiores con la garganta 1124 Según se pon-
3
0
0 dré. ahora en evidencia, la bomba 34, cuando ,:funoiona dj!
-11-
bido a que el nivel "L" del liquido del tanque ha desoen-
dido por debajo de una altura predeterminada, bombea el l!
quido a oarbonatar desde el aparato enfriador 22 al tanque
oarbonatador 56, a través de la tobera de inyeooión 68, -
5. venoiendo la presión del diQxido de oarbono en el interior
del tanque 560 CUando el liquido a oarbonatar pasa a tr!!,
v.&s del pasaje restringido 98, la velooidad del liquido -
se verá aumentada por enoima de la que tenia en el pasaje
86 antes de llegar al pasaje restringido y, en oonseouen-
10. oia, se produoirá un desoenso de presión en el pasaje re!
tringido 98 que haoe que el dióxido de oarbono gaseoso -
sea arrastrado desde la parte superior e interior del tag
que 56 a través de loa taladros 114, siendo inyeotado el
dióxido de oarbono en la oorriente de liquido a   -
15. de la garganta anular 112. Al disponer una garganta  
lar 112 en lugar de los pasajes taladrados en la zona de
desoarga del dióxido de oarbono en el liqUido, el gas es
desoargado en la oorriente de liquido por todo el
no del anillo de liquido para efeotuar una oompleta hom.Q.
200 geneizaoión del gas en la oorriente liquida. Se produoe
as! una absoroión más uniforme por el liquido,:"
La mangni tud de la saturaoión del liquido para
una presión determinada del dióxido de oarbono en el tag
que 56, puede ser oontrolada fácilmente variando la seo-
25. oión transversal del pasaje restringido 98. Esto se ooa
sigue haoiendo girar el tapón 104 en uno u otro sentido
para aumentar o disminuir la secoión del pasaje. Al di,!
minuir la seooión del pasaje, la velooidad del liquido
que pasa por él resultaré. aumentada y, oon ello, la oa!
3
v
o da, de preai6n en la salida de la. garganta anular 112 se .
-12-
verá también aumentada. Esto dará lugar a un aumento en
la cantidad de di6xido de o,arbono inyeotado en la oorriea
te liquida por unidad de volUmen de ésta. Por el contra-
rio, ouando la separaoión entre el cuerpo 70 y la oabeza
5. 96 es aumentada, la velooidad de la oorriente que reoo-
rre el pasaje restringido 98 disminuye, oon lo que se
ce menor la caida de presión oon la oonsiguiente
oión de la oantidad de dióxido de oarbono inyeotado en -
la oorriente de liquidoo
100 La disposioión del aparato oarbonatador 10 que
se acaba de desoribir resulta oonsiderablemente más efi-
caz que los aparatos hasta aqui oonsiderados, ya que
de ser       un mayor volúmen de liquido oon pre--
siones considerablemente inferiores dentro del tanque -
150 oe.rbonatadorr,·Por ejemplo, los oarbonatadores del arte
2
anterior operaban de 2,109 Kg. a 6,327 Kg. por om , y
haoían uso de la mayor longitud del reoorrido laber.!nt!
00 y del mayor tiempo empleado en el mismo sobre las -
placas para oontrolar un ritmo de       de, -
20. aproximadamente, 90462,5 litros por hora. Con el pre-
sente oarbonatador, la misma o una mejor carbonatación
puede ser oonseguida oon presiones de 1,406 Kg. y 4,218 Kg.
por om
2
, dependiendo del ajuste de la tobera inyeotora, y
a un ritmo de 130626 litros por hora.
25.
Se comprenderá que la oaraoter:f.stioa ajustable
del conjunto inyeotor.a tobera 68 permite un amplio ran-
go de     de un para un produoto deter.mi-
nado e Por ejemplo, cuando hade carbonatarse un produc-
to a base de 'oola, es conveniente introduoir en el mismo
3
0
• unos 3,5 volúmenes de dióxido de oarbono gaseoso, mien-
-13-
tras que si el producto es agua de seltz podrá contener
de 6 a 8 volÚmenes de gas. Mediante el simple ajuste de
las dimensiones del pasaje restrictivo 98, ambas bebidas
pueden ser preparadas fácilmente con este sistemao Se-
5. apreoiará   que puede obtenerse un amplio rango de
carbonataoión mediante el ajuste de presión del dióxido de
carbono dentro del tanque 56 mediante el empleo del regu-
lador 440 En oiertos casos en que la bebida es muy ines-
table, la alta. velocidad del liquido a   del aparato
lO. inyector no resulta conveniente. En estos casos, puede -
aumentarse la sección del pasaje 98 con el fin de reduc;r
la velooidad, pero, con el fin de conseguir la saturación
apropiada, será necesario aumentar la presión del
do de   gaseoso en el interior del tanqueo
15. La escala Vernier 110 dispuesta en la extensión
90 puede ser calibrada para la carbonatación del liqUido
de un producto determinado. Una vez calibrada la escala,
el aparato inyector 68 puede ser fácilmente ajustado pa-
ra una bebida determinada y un producto uniforme varian-
20. do el ajuste atrás y adelante entre los valores de las -
distintas bebidas.
Aun ouando el tanque 56 del aparato      
dar 10 se ha desorito sin las aoostumbradas plaoas peli
oula para la formaoión de un recorrido laberintico para
26. el liquido en el interior del tanque, puede resultar con
veniente la utilización de las mismas, especialmente
do se trabaja oon bebidas altamente inestables y es
niente mantener el liquido lo más quieto posible. El em-
pleo de plaoas pelicula no solo da lugar a un flujO suave
30. del liquidO por el interior del tanque hasta la llegada -
-14-
al fondo del mismo, que oontribuyen a la sa-
turación del liquido oon el dióxido de oarbonoo
el aparato carbonatador descubierto en
esta solicitud ha sido descrito oon gran detalle, debe
50 quedar entendido que el aparato puede ser modificado sin
apartarse del espfritu y aloanoe de la invencióno Por-
lo tanto, la terminologia usada en la especifioaoión ha
sido con fines de descripoión y no de limitación,
do definido el alcance de la invención en las
100 oiones que siguen:
NOTA
La Patente de Invenoión que se solicita por -
veinte años, para España, de acuerdo con la vigente Le-
gislación, deberá reoaer IJAPARATO OAREONATADOR",
15. con Prioridad de la solioitud de Patente en U.S.A., Se-
rial n
2
0 7050164, de fecha 13 de Febrero de 1968, segÚn
las caracteristicas esenciales de las siguientes:
REIVINDIOACIONES
151:.- Aparato oarbonatador, para la carbonata-
20. oión de un liquido con un volUmen predeterminado de
xido de oarbono gaseos09 comprendiendo: un tanque
do; medios para el suministro de dióxido de oarbono ga-
seoso al interior del tanque; medios para el suministro
del a carbonatar a la parte superior de dicho -
25. tanque, incluyendo dichos medios un conjunto de tobera
de descarga en la parte superior de dicho tanque oon un
pasaje restringido ajustable a trav&s de dioha tobera -
para el rooiado del liquido en el interior del tanque -
mediante una corriente de velooidad determinada, medios
30. que definen un pasaje a   de dioha tobera oon un -
-15-
extremo en oomunioaoión oon el interior del tanque y el
otro extremo en oomunioaoión oon dioho pasaje restrin--
gido para la inyeooión del gas dióxido de oarbono en la
parte superior de dicho tanque y dentro de la corriente
5. de lÍquido ouando pasa a través de dicho pasaje res
tringido; y medios para la descarga del liquido carbona-
tado desde el fondo de dioho tanque.
  Aparato carbonatador, oomo el estableci-
do en la reivindioad1ón li, en el que dioho pasaje res-
10. tringido ajustable en dioho oonjunto de tobera es dism!
nuido en su seooión transversal para aumentar la velooi-
dad de la corriente del liquido que fluye a través del -
'mismo, con lo que se aumenta la oantidad de dióxido de
oarbono gaseoso inyeotado en el a través del pa-
150 saje de gas de dioha tobera, y vioeversa.
20.
3
i
.- Aparato oarbonatador, oomo el estableoido
en la reivindioaoión li, inoluyendo mediGs para variar
la presión del dióxido de oarbono gaseoso en el interior
del tanque hasta una presión predeterminada.
4
A
.- Aparato oarbonatador, oomo el estableoido
en la reivindioaoión li, en el que el a oarbona-
tar es una mezola previa de agua y jarabeo
5
i
.- Aparato oarbonatador oomo el estableoido
en la reivindioaoión 1i, en el que dicho oonjunto de to-
25. bera de desoarga inoluye un ouerpo de tobera montado en
la parte superior de dicho tanque y tiene un pasaje a -
tra"s de él para el paso del liquido a oarbonatar, oon
la parte del extremo de descarga del pasaje en el inte-
, , i
rior del tanque aumentando en diametro y en forma oon -
30. oa para definir una pared del pasaje restringido, oon-
-16-
una oabeza de tobera de forma oónioa oomplementaria sopor-
tada en el extremo de desoarga de dioho ouerpo de tobera
que define la otra pared del pasaje restringido, tenien-
do dicha oabeza de tobera un vástago que se extiende a-
50 través del pasaje de dioho ouerpo y al exterior del mis-
mo, y medios para mover dioha cabeza de tobera oon rela-
oión a'dioho ouerpo para ajustar el área de la seooión -
transversal de dicho pasaje restringido.
  Aparato oarbonatador, oomo el estableo ido
10. en la reivindioaoi6n 5
A
, en el que dicho de di--
oba oabeza de tobera está provisto de una tueroa de
te que se atornilla en dicho ouerpo de tobera para la -
situaoinn ajustable de dioha oabeza de tobera oon rela-
oión a dioho ouerpo de tobera para el ajuste del pasaje
15. restringido oon el fin de controlar la velooidad de la
corriente de l!quidoo
  Aparato carbonatador como el establecido
en la reivindicaoión 51, en el que dioho pasaje a
de dioho oonjunto de toberá está situado endioha oabeza
200 de tobera.
  Aparato oarbonatador, como el estableoido
en la reivindioaoión 7
1
, en el que la abertura del extr!
mo de dicho pasaje en oomunioaoión oon el pasaje
gido es una garganta que cirounsoribe la superfioie oón!
25. oa de dicho ouerpo de tobera y en el que el extremo de
dicho pasaj e que se abre al interior del tanque inoluye
una pluralidad de pasajes que oomunican con dioha gar--
ganta.
9§.- Aparato oarbonatador, oomo el estableoi-
300 do en la reivindioaoión 1
1
, en el que dioho'pasaje res-
-17-
tring1do ajustable a través de dicho conjunto de tobera
es de forma c6nica y descarga el lIquido carbonatado di
rigiendo la corriente hacia abajo y afUera, hacia la   ~
red de dicho tanque.
5. loa.- "APARATO OARBONATADOR 11 •
Según queda sustancialmente descrito en la pre-
sente Memoria, que consta de diez y siete hojas, escritas
a máqUina, por una sola oara y acompaffada de dibujos.
Madrid, a 21 de Diciembre de 19680
CROVfN CORIe & SEAL COMPANY, INO.
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CROWN CORK &- SEA! COMPANY, INC.
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