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BAJADA/SACADA DE TUBERÍA BAJO PRESIÓN

ÍNDICE
1.0
1.1
1.2
1.3
14
1.5
1.6
1.7

PÁGINA

Introducción………............................................................................................1
Operaciones de bajada/sacada con el preventor anular.................................2
Uso del preventor anular en la bajada............................................................3
Uso del preventor anular en sacada...............................................................5
Uso de esclusas de tubería en la bajada........................................................7
Uso de esclusas de tubería en la sacada.....................................................10
Unidades de inserción de tubería bajo presión, tuberías
continuas y tubings de diámetro pequeño ...................................................12
Resumen.......................................................................................................13

BAJADA/SACADA DE TUBERÍA BAJO PRESIÓN

1.0 Introducción
Las normas y procedimientos para bajada/sacada de tubería bajo presión ("escurrimiento"
strippig) varían de acuerdo a las compañías operadoras. Los procedimientos que se detallan a
continuación comprenden los elementos esenciales del stripping con el equipamiento que
normalmente se encuentra disponible en el equipo. Siempre es mejor utilizar una dotación que
se especialice en este tipo de operaciones, de existir en el área.
Cuando las presiones son altas, es posible que las tuberías, los portamechas y las juntas no se
deslicen por el empaque del BOP hacia abajo por su propio peso, sino que requieran una
fuerza que las impulse hacia abajo (snub force). La fuerza que se requerirá para hacer
descender la tubería a través de los preventores contra la presión del pozo y la fricción del
preventor puede estimarse con la siguiente ecuación:
ESTIMACIÓN DEL PESO DURANTE INSERCIÓN

Swt = (0,785 X D2 X P) + F
Donde:
Swt = Peso estimado requerido para introducirse en el pozo.
D

= Diámetro del portamecha o de la unión de tubería más
grande a pasar por el empaque del BOP pulgadas(mm)

P

= Presión Anular psi (bar)

F

= Peso aproximado de la tubería necesario para atravesar la
goma del preventor (2000 libras o más) [907,2 kg.]

El peso propio de la columna deberá ser mayor al de la ecuación
precedente, o se requerirá de una fuerza adicional de impulso
descendente. La ecuación muestra porqué puede llegar a ser
necesario empezar a bajar los primeros tubos o tiros utilizando el
método de esclusa a esclusa, en lugar de empezar con el
preventor anular. Cuando se baja con el método de esclusa a
esclusa, la unión de herramienta nunca está frente al preventor,
por lo que el término D es mucho menor. En base a esta ecuación,
obviamente es muy difícil bajar los primeros portamechas al pozo
hay presión anular.

si

Figura1
El peso de la tubería debe
exceder el de la fuerza para bajada/sacada

1

Por motivos prácticos, se suele utilizar el peso del aparejo para empujar la tubería hacia abajo.
Esto entraña cierto riesgo, porque la tubería puede resbalarse y ser despedida del pozo. Se
deben extremar las precauciones al comenzar las bajadas. Si la tubería no tiene el peso
suficiente para entrar al pozo contra la resistencia de la presión del pozo, se la debe aguantar
continuamente, mientras se realizan las operaciones de bajada, hasta que tenga el peso
suficiente para vencer las fuerzas de impulso ascendente.
Cuando se realizan operaciones de bajada/saca bajo presión de tubería (stripping), es
necesario contar con una válvula de retención o un BOP interno colocado en el sondeo.
Además, debe haber enroscada una válvula de seguridad en la conexión hembra cuando se
insertan o se extraen tubos o tiros. Se deben usar dos válvulas, una válvula colocada en la
columna de sondeo, y la otra o bien se estará sacando de la última unión extraída, o se estará
enroscando en la próxima unión a insertar. Estas válvulas deben estar en su lugar, para el caso
de falla del retenedor del BOP interno, de manera de que se pueda cerrar la columna. Estas
válvulas deben permanecer abiertas, para que la tubería no se presurice sin dar una señal de
advertencia.
Los principios de desplazamiento durante el stripping son los mismos que cuando se corre
tubería, exceptuando la presión. En la bajada, se desplaza fluido hacia afuera del pozo,
mientras que en la sacada se debe bombear fluido al pozo. Los materiales para estas
operaciones deben ser probados antes de comenzar el stripping. El desplazamiento es
importante, porque una falla en el sistema de desplazamiento puede provocar pérdida de
circulación, o un aumento en la magnitud de la surgencia, o posiblemente ambas cosas.
Estas operaciones requieren una óptima comunicación entre el operador del estrangulador y el
encargado de turno o perforador. A medida que la unión de tubería se aproxima al piso de
perforación, el perforador debe avisarle al operador del estrangulador que va a disminuir la
velocidad y detener la tubería. El operador del estrangulador debe determinar la velocidad
global de movimiento de la tubería, ya que será responsabilidad suya mantener las presiones lo
más cerca posible de los cálculos previos.
Algunos operadores prefieren cerrar el banco de presión del acumulador y operar utilizando las
bombas del acumulador para la presión. Esta técnica es mala, porque se utilizan las bombas de
manera demasiado errática. Es mejor cerrar la mitad del banco y mantenerlo como reserva, o
parar uno de los dos tipos de bombas, eléctricas o de aire, y dejar un tipo de bomba de reserva.
1.1 OPERACIONES DE BAJADA/SACADA CON EL PREVENTOR ANULAR
En todo equipo no hay mejor equipamiento de bajada/sacada que el preventor anular. Es más
rápido y más fácil de usar que las esclusas, o que una combinación de ambos. Hay ciertos
límites y ciertos puntos concretos que se deben tener en cuenta antes de utilizar el preventor
anular.
Controles previos al uso del preventor anular
1.

Controlar el fluido en el tanque del acumulador

2.

Reducir la presión de cierre del preventor anular hasta que haya una pequeña
pérdida cuando se mueve la tubería. Como las características de los preventores
anulares varían, debe utilizarse la presión de cierre para ajustar la presión si no se
puede ver la parte superior del preventor.

3.

Se debe examinar la válvula reguladora del preventor para garantizar que libera
presión a través de la válvula. La válvula reguladora es vital para el movimiento de
la goma del preventor alrededor de las juntas de herramientas, por lo que debe
funcionar bien para evitar que se desgarre la goma.
2

4.

Las líneas de cierre anulares deben ser del tamaño adecuado como para permitir
que el fluido de cierre se mueva. La utilización de un cilindro pequeño de
acumulador en la línea de cierre, próxima al preventor anular, constituye una gran
ventaja que ayuda a evitar el desgaste durante la operación.

5.

Los preventores anulares no dejan pasar normalmente las gomas protectoras de
tubería. Deben ser retirados durante la bajada. Durante la sacada, debe permitirse
que se atasquen abajo, para pasarlos de a unos cuantos a través del preventor
utilizando el auxilio de la esclusa de tubería.

6.

Se debe limitar la velocidad de la tubería. Es de especial importancia que las
juntas de herramientas pasen lentamente a través del preventor. Un pie (30 cm.)
por segundo (y aun más lento para las juntas de herramientas) es una velocidad
apropiada y fácil de recordar. En última instancia, el operador del estrangulador es
el que debe establecer la velocidad.

7.

Las juntas de herramientas, u hombros de uniones, rugosos o con bordes afilados,
provocan un desgaste excesivo en los elementos anulares.

8.

Se debe emplear un lubricante en la cavidad presente en la parte superior del
preventor anular. El aceite soluble y agua y la suspensión de aceite bentonita en
agua son buenos lubricantes para la tubería.

1.2 USO DEL PREVENTOR ANULAR EN LA BAJADA
Durante esta operación, se debe liberar una cantidad de fluido del pozo igual al desplazamiento
correspondiente al volumen de la tubería vacía. La manera más fácil de hacer esto es mantener
constante la presión anular mientras se baja al pozo. Cuando la presión anular se mantiene
constante, la tubería desplaza la cantidad apropiada de fluido, salvo por desplazamientos
adicionales debido al desplazamiento hacia arriba de tina surgencia o la migración de gas. Se
debe controlar la cantidad de fluido desplazado en un tanque de control de maniobra (trip tank).
Si los volúmenes desplazados no se corresponden con los cálculos, se deberán hacer ajustes
de presión.
El desplazamiento ascendente de la surgencia ocurre cuando el tubo penetra en el material de
la surgencia. Esto produce una reducción del espacio libre anular, lo que hace que se alargue
la altura de la surgencia. Constantemente ocurren migraciones ascendentes de gas; por lo
tanto, se requiere una corrección de la presión anular constante para poder operar en forma
exacta. Esta corrección se describe en el Método Volumétrico de Control de Pozos. Como
medida práctica, a menos que las operaciones de stripping requieran varios días o que las
presiones anulares sean altas, lo mejor será evitar las correcciones volumétricas. Las
posibilidades de errores y de que ocurran problemas son tal vez mayores cuando se trata de
corregir la presión anular que cuando se ignoran las correcciones volumétricas.

3

El siguiente es un ejemplo típico de bajada con procedimiento anular:

Primer paso
Enroscar el niple de asiento y la válvula de contrapresión
(válvula de retención). Instalar la válvula de seguridad,
abierta, en el extremo superior de la tubería.

1- Válvula de Seguridad
2- Niple de Asiento
3- Válvula de Contrapresión
Figura 2
Segundo paso
Meter lentamente la tubería al pozo.
Deslizar suavemente las juntas de
herramienta a través del BOP.
Asegurarse de que la válvula
reguladora anular del acumulador está
funcionando y que la presión que
regulada al BOP se mantiene
constante. Purgar la presión excesiva
(por encima de la presión de inicio) a
medida que ésta aumente en el casing
(o en el espacio anular). (Método
Volumétrico).
1- Anular, 2- Esclusa 1, 3- Esclusa 2, 4Línea de ahogo, 5- Línea del Estrang, 6Bomba 7- Esclusa 3, 8- Tanque de maniobra
Figura 3
Tercer paso
Asentar la tubería 'en las cuñas, llenarla,
instalar la válvula de seguridad ci el nuevo
tiro, retirar la válvula de seguridad del tiro en
las cuñas, enroscar el tiro a agregar. Repetir
la secuencia empezando por el segundo
paso.

1.3 USO DEL PREVENTOR ANULAR EN LA SACADA
Si se utiliza un dispositivo de retención interior del tipo de bombeado desde superficie, hay que
asegurarse de que esté fijado en su alojamiento antes de comenzar a sacar la tubería. No hay
que olvidar mantener las válvulas de seguridad abiertas durante la sacada; de esa manera, si
hay una pérdida en la retención, no aumentará la presión sobre la tubería.
Cuando se realiza esta operación de sacada, se debe bombear fluido al interior del espacio
anular hasta igualar el desplazamiento de tubería sacada. Hay varias maneras de hacer esto,
pero la mejor es circular a través del conjunto de BOP desde la línea de ahogo hasta la línea
del estrangulador. Generalmente, son preferibles Ias bombas comentadoras que las bombas
del equipo. Inicialmente, se mantiene una contrapresión con el estrangulador que sea 100 psi
(6,9 bar) mayor que la presión anular. A medida que se extrae la barra, el llenado del pozo a
través de la parte superior resulta automático. El fluido debe provenir de un sólo tanque que
tenga un sistema preciso de medición de volumen. Luego de cada tiro, se debe comparar el
desplazamiento total de las tuberías con el fluido que recibió el pozo. La presión en el casing
debe mantenerse constante. Se pueden realizar correcciones en el volumen del pozo ajustando
el estrangulador. La bomba debe funcionar durante todo el procedimiento.
Durante la sacada, la presión anular debería disminuir a medida que se extraen los
portamechas del fluido de la surgencia. Sin embargo, la migración ascendente del gas y un
efecto de "arrastre" hacia arriba tenderán a aumentar las presiones anulares. Una vez más, se
pueden corregir las presiones anulares utilizando el método volumétrico.
Cada tres o cuatro tiros, es posible que resulte necesario emplear las esclusas de tubería para
permitir extraer las gomas protectoras de tubería a través de un preventor anular abierto. Hay
que asegurarse de purgar la presión entre la esclusa de tubería y el preventor anular antes de
abrir este.
Una vez más, debe haber óptima comunicación entre el encargado de turno y el operador del
estrangulador.
En las operaciones de sacada se debe tener en cuenta que en determinado momento el peso
de la tubería no será suficiente para mantenerla en el pozo contra la presión ejercida. Se deben
tomar precauciones para su operación segura y advertir al personal para su protección ante el
evento.
En la página siguiente se muestra una típica sacada utilizando el procedimiento anular:

5

Primer paso
Comenzar a circular a través del pozo
una presión superior en 100 psi (6,9 bar)
presión de cierre. Instalar la válvula de
seguridad, y comenzar a sacar
lentamente la tubería

con
a la

Figura 5
1- Anular, 2- Esclusa 1, 3- Esclusa 2, 4- Línea de ahogo, 5- Línea
del Estrang, 6- Bomba, 7- Esclusa 3, 8- Tanque de maniobra

Segundo paso
Controlar que haya una pequeña 11
pérdida" en el preventor anular, y que el
pozo esté recibiendo lodo'. Deslizar las
uniones de tubería a través de la goma del
preventor. Controlar el regulador anular.

Figura 6
Referencias = Ídem fig. 5

Tercer paso
Asentar la tubería en las cuñas. Controlar el
desplazamiento de lodo v la presión anular.
Desenroscar el tiro e instalar una válvula de
seguridad. Repetir la secuencia empezando
por el primer paso.

Figura 7
Referencias = Ídem fig. 5

6

1.4 USO DE ESCLUSAS DE TUBERÍA EN LA BAJADA
Las esclusas de tubería se utilizan en la bajada de la misma manera que el preventor anular,
con la diferencia de que se deben emplear dos esclusas de manera tal de poder pasar las
juntas de herramientas (uniones o cuplas de barras). El material de empaque de las esclusas
es adecuado, y en suficiente cantidad para ser empleado durante un largo período. La presión
en el extremo de cierre de la esclusa debe reducirse para estas operaciones para evitar que se
queme el empaque que rodea el caño a medida que este se desliza hacia abajo. No hay reglas
estrictas acerca de la presión a aplicar en el extremo de cierre de las esclusas, pero con
frecuencia se utiliza la cifra de 400 psi (27,6), con recomendaciones que varían entre 100 (6,9
bar) y 500 psi (34,5 bar).
Cuando se utilizan las esclusas en la bajada, la esclusa superior debe ser la que sufra el mayor
desgaste. Si se desea utilizar las esclusas inferiores como válvula maestra, para poder operar
se necesitará un conjunto de cuatro esclusas o, en su defecto, un BOP anular en lugar de un
juego de esclusas.
Debe haber suficiente separación entre los juegos de esclusas, quedando suficiente espacio
entre ellas, de manera de que las uniones no interfieran cuando ambos estén cerrados. Por lo
tanto, es necesario disponer de un preventor de esclusas simple con un espaciador en el
conjunto de BOP. No se podrán utilizar las esclusas adyacentes de preventores dobles o
triples. Siempre se deben utilizar válvulas de seguridad, y se las debe mantener abiertas. Se
puede controlar la presión constante del espacio anular mediante cálculos volumétricos cada
tantos tiros, si fuera necesario o si es parte de las normas operacionales.
Es imprescindible realizar cálculos. Aún 100 psi (6,9 bar) de presión impedirán que un tiro de
tubería de 93 pies (28,3 metros), de 4 112 pulgadas (1 14 mm) y 16,5 libras por pie (24,6
Kg/m), descienda por su propio peso a través del empaque del BOP.

Primer paso
Con el pozo cerrado con las esclusas ciegas,
hacer descender la tubería lentamente hasta
que el conjunto válvula de retención/niple de
asiento esté justo encima de la esclusa ciega.
Utilizar una válvula de seguridad abierta en
cada tiro de tubería y mantener constante la
presión en el espacio anular purgando lodo a
través del estrangulador.

Figura 8
7

Segundo paso
Cerrar la
esclusa de

escurrimiento superior.
Utilizar las bombas para aumentar la presión en el
espacio entre esclusas hasta igualar la presión del pozo.

Figura 9
1 - Válvula de contrapresión
2. Bomba
3. Tanque de Maniobra
Tercer paso
Abrir la esclusa ciega. Bajar la unión dentro del
BOP hasta que esté justo encima de la esclusa
de escurrimiento superior,

Figura 10
Referencias = Ídem fig. 9

Cuarto paso
Cerrar la esclusa de escurrimiento inferior. Purgar la
presión entre las dos esclusas.

Figura 11
Referencias = Ídem fig. 9

8

Quinto paso
Abrir la esclusa de escurrimiento superior. Bajar
la tubería hasta que la unión esté justo por debajo
de la esclusa de escurrimiento superior

Figura 12
Referencias = Ídem fig. 9

Sexto paso
Cerrar las esclusas de escurrimiento superior y el
estrangulador, usar bombas para igualar la presión
entre las esclusas con la presión de] pozo,

(D

Figura 13
Referencias = Ídem
fig. 9

Séptimo paso

Abrir la esclusa de escurrimiento inferior y bajar la tubería hasta que esté la unión justo por
encima de la esclusa de escurrimiento superior y repetir la secuencia empezando por el cuarto
paso.

9
1.5 USO DE ESCLUSAS DE TUBERÍA EN LA SACADA
La esclusa superior debe ser la que sufra el mayor desgaste. Antes de comenzar, hay que
asegurarse de que la retención de la columna de sondeo esté funcionando correctamente.
Además, se debe mantener una válvula de seguridad abierta en la hembra de las uniones
(uniones o cuplas de barras).
Cada tiro o cada varios tiros, se debe controlar el desplazamiento de acuerdo a la tabla, y se lo
debe comparar con el volumen de fluido desplazado. Si el pozo no admite la incorporación de
fluido en forma significativa, se pueden emplear cálculos volumétricos, dentro de ciertos límites,
para corregir el desplazamiento.
Primer paso

Circular a través del conjunto de BOP,
manteniendo la presión del pozo con el
estrangulador. Con la esclusa de escurrimiento
superior cerrada, levantar lentamente la tubería,
hasta que la primera unión en orden
descendente quede justo debajo de la esclusa
superior. A medida que se levanta la tubería, el
lodo que se bombea a través del pozo se
desplaza automáticamente al interior del pozo.

Figura 15
Referencias = ídem Fig. 9

Segundo paso
Parar y cerrar la esclusa de escurrimiento inferior.
Parar la bomba y purgar la presión entre las
esclusas de escurrimiento.

Figur
a 16
Referencias = ídem Fig. 9

10

Tercer paso
Abrir la esclusa superior, sacar la unión por
encima de la esclusa superior y parar.

Figura 17
Referencias = ídem Fig. 9
Cuarto paso

Cerrar la esclusa de escurrimiento superior, y usar la bomba para aumentar la presión en el
área entre esclusas, hasta igualar la presión del pozo.

Figura 18
Referencias = ídem Fig. 9

11
Quinto paso
Abrir la esclusa de escurrimiento inferior.
Repetir la secuencia empezando por el
primer paso.

Figura 19
Referencias = ídem Fig. 9

1.6 UNIDADES DE INSERCIÓN DE TUBERÍAS BAJO PRESIÓN, TUBERÍAS CONTINUAS Y
TUBINGS DE DIÁMETRO PEQUEÑO.

Las dos primeras son unidades especiales que aprovechan los principios de bajada/sacada
bajo presión. Ambas unidades pueden sacar (strip) y bajar (snub) a presión. Debe asumirse
que bajar tubería contra presión (snubbing) es "escurrir" (stripping) la tubería dentro del pozo.
"Escurrir" (stripping) es, por definición, mover un caño en un pozo con presión. Bajar un caño
forzadamente contra presión (snubbing) es, por definición, forzar el descenso de un caño
contra una presión del pozo lo suficientemente alta como para expulsar el caño. Esto se logra
mediante el empleo de ensamblajes especiales de cuñas en las unidades de bajada (snubbing
units), y mediante el cabezal inyector de tubería en las unidades de tubería continua (coil
tubing). Estas unidades también están equipadas con dispositivos (o cabezales) de
bajada/sacada bajo presión. Estos cabezales están construidos para soportar hasta 3000 psi
(206,8 bar) de presión, lo que le permite a estas unidades correr tubería en el pozo sin las
aprensiones y la preocupación que entraña la operación con equipos convencionales y los de
operación de tubing pequeños.
Una unidad de bajada forzada contra presión (snubbing unit) puede operar con tanta presión
como soporten sus BOPs. La única limitación es la fuerza de impulsión hacia abajo que deben
generar para superar el empuje hacia arriba del área transversal de la tubería y la presión del
pozo. A veces, se necesitan unidades de mayor tamaño para impulsar la tubería contra
presiones altas del pozo, o para superar la presión ejercida en el área de tina tubería de
grandes dimensiones. Una vez que el peso de la tubería en el pozo es suficiente, se puede
suspender la bajada forzada contra presión y comenzar la bajada simple.
12
Las unidades de bajada forzada contra presión se utilizan para actividades de
reacondicionamiento debido al tamaño y facilidad de traslado. También se utilizan para
controlar presiones inesperadas, y pira colaborar con los equipos, de perforación cuando se
presentan complicaciones tales como tubería atascada, una surgencia cuando la barra está
fuera del pozo, o para destapar tuberías de perforación bloqueadas o taponadas cuando se
ahoga un pozo. Son lo suficientemente compactos para caber dentro de la mayoría de las
torres de perforación, y como cuentan con BOPs adicionales, aportan mayor seguridad.
La unidad de tubería continua puede trabajar con un máximo de 5000 psi (344,7 bar) de
presión (en condiciones normales). Aunque comúnmente se utiliza este equipo en la modalidad
de “extremo abierto", se lo cierra en las válvulas de bombeo. Por lo tanto, toda la sección
transversal está expuesta a la presión del pozo. El cabezal inyector de la unidad de tubería
continua provee la fuerza necesaria para bajar o sacar la tubería bajo presión.
Ambas unidades pueden bajar/sacar tubería bajo presión por el interior de tubings o barras de
sondeo, Esto tiene muchas aplicaciones. En operaciones de reacondicionamiento, se puede
bajar tubería en el interior de la sarta de producción y luego "ahogar" el pozo. En pozos donde
no es posible la circulación por el tubing o barra de sondeo (tapón de arena, barra o trépano
tapado, tubería aplastada, etc.) estas unidades pueden operar dentro de las columnas, remover
la obstrucción y posteriormente "ahogar" la tubería/barra de sondeo, y el pozo.
Los procedimientos y operaciones que realizan estas unidades de bajada forzada contra
presión y tubería continua deben ser conocidas y consideradas por todo el personal
involucrado. Es aconsejable no permanecer en los alrededores si no es necesario cuando una
de estas unidades está funcionando. Como con toda operación especializada, se requiere una
adecuada supervisión. La compañía de servicio provee personal entrenado y experimentado
para realizar el trabajo. Sin embargo, si hay complicaciones, o si se utilizan técnicas incorrectas
o peligrosas, la operación debe cancelarse hasta que se hayan resuelto los problemas.
Las unidades de tubing pequeño pueden bajar/sacar bajo presión tubería del pozo. La columna
de tubería que utilizan, a menudo llamada "macaroni" o "spaghetti', puede usarse como
columna de trabajo en el interior de una tubería de producción que ya esté en el interior del
pozo. Por razones prácticas, si la fuerza del pozo supera el área transversal de la tubería, el
equipo pequeño no podrá forzar la tubería al interior del pozo.

1.7 RESUMEN
Los conceptos de bajada/sacada bajo presión no son difíciles de comprender. Bajar/sacar bajo
presión (stripping) significa mover tuberías hacia afuera y hacia adentro del pozo bajo presión.
Debe recordarse que puede presentarse un influjo adicional o presiones excesivas si no se
monitorea y corrige la presión de acuerdo al desplazamiento de la tubería que se está
operando.
Siempre se debe actuar con precaución. Si no se mantiene el peso necesario de la tubería (ya
sea bajando o sacando bajo presión) ésta puede ser expulsada del pozo. Pueden presentarse
complicaciones debidas a la energización de algunos de los BOPs en distinto grado por la
presión del pozo. Además, se debe tener en cuenta el factor del desgaste en los elementos de
empaque, que pueden llevar a una falla del elemento y a una descarga de presión en el piso de
trabajo del equipo. Si se presenta una pérdida en un preventor, se debe recordar que ésta
puede conducir rápidamente a la falla de un elemento senador y/o del preventor, y poner en
peligro la operación. También existe la posibilidad de que se abra el BOP equivocado si la
celeridad se impone a la precaución. Toda operación de bajada/sacada bajo presión debe
realizarse extremando todos los recaudos de seguridad y cuidado, y con todo el personal bien
informado y familiarizado con sus responsabilidades.
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