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METHODE DE CALCUL DUNE

FILIERE DE TRAITEMENT
BOUES ACTIVEES - TRES FAIBLE CHARGE -
NITRIFICATION ET DENITRIFICATION
TRAITEMENT DU PHOSPHORE
A.G. SADOWSKI
Responsable du laboratoire SHU-ENGEES
Mars 2002
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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TABLE DES MATIERES
I. CARACTERISTIQUES DE L'EFFLUENT A TRAITER..................................................................................... 5
1.1) GNRALITS. ...................................................................................................................................................... 5
1.2) ANALYSES DES PARAMTRES DE L'EFFLUENT TRAITER. ..................................................................................... 5
1.3) DTERMINATION DES FLUX POLLUANTS. .............................................................................................................. 7
1.4) DCOMPOSITION DES ERREURS. ............................................................................................................................ 8
1.5) DTERMINATION DES VALEURS EXTRMES AVEC UNE LOI NORMALE.................................................................. 10
1.6) DTERMINATION DE LA CAPACIT DE L'INSTALLATION. ...................................................................................... 10
1.7) DFINITION DE L'EFFLUENT EN TEMPS SEC. ......................................................................................................... 12
1.7.1) Definition de la pollution domestique moyenne sur une zone industrielle................................................. 12
1.7.2) Dfinition de la pollution des matires de vidanges. ................................................................................. 12
Paramtres ........................................................................................................................................................... 12
Eaux uses ............................................................................................................................................................ 12
Matires de vidange ............................................................................................................................................. 12
DBO
5
/N /P ........................................................................................................................................................... 12
100 / 25 / 5............................................................................................................................................................ 12
100 / 62 / 7.5......................................................................................................................................................... 12
1.7.3) Dfinition de la pollution des boues de curage.......................................................................................... 12
1.7.4) Dbit de temps sec exprim en m
3
/j : ......................................................................................................... 13
1.7.5) Dbit de temps sec exprim en m
3
/ h......................................................................................................... 13
1.8) DFINITION DES DEBITS EN TEMPS DE PLUIE. ...................................................................................................... 14
1.8.1) Typologie des diffrents dbits de pluie (au rseau unitaire) .................................................................... 14
1.8.2) Charge polluante en priode pluvieuse (au rseau unitaire)..................................................................... 15
1.9) RGIME HYDRAULIQUE JOURNALIER................................................................................................................... 15
1.10) RLE DES DIFFRENTS PARAMTRE AINSI DFINIS. ........................................................................................... 15
2) NIVEAU DE REJET - RENDEMENT A ATTEINDRE..................................................................................... 15
2.1) TRADUCTION DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE DU 21.05.1991 EN DROIT FRANCAIS........................................ 17
2.1.1) LE 1er ARRETE DU 22.12.1994 ............................................................................................................... 18
2.1.2) LE 2me ARRTE DU 22.12.1994 ............................................................................................................ 21
2.1.3) LA CIRCULAIRE n97-31 du 17 fvrier 1997........................................................................................... 22
2.2) CRITERES POUR LE CHOIX D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT .................................................................................. 23
2.3) DIAGRAMME DE CALCUL DU DIMENSIONNEMENT ............................................................................................... 24
III. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE EAU................................................................................................ 25
3.1) REMARQUES GNRALES ET HYPOTHSES DE DIMENSIONNEMENT.................................................................... 25
3.2) RELEVEMENT EN TTE DE L'INSTALLATION......................................................................................................... 26
3.2.1) Volume de la bche de relvement. ............................................................................................................ 26
3.2.2) Hauteur manomtrique totale. ................................................................................................................... 27
3.2.2.1 ) Pertes de charge singulires .................................................................................................................................27
3.2.2.2 ) Pertes de charges linaires....................................................................................................................................28
3.2.3) Puissance de la pompe. .............................................................................................................................. 30
3.2.3.1) Puissance sur arbre moteur....................................................................................................................................30
3.2.3.2) Puissance absorbe aux bornes moteur .................................................................................................................31
3.2.4) Intensit lectrique absorbe aux bornes du moteur. ................................................................................ 31
3.2.5) Notion d'hydraulique de base..................................................................................................................... 31
3.2.5.1) les canaux coulement libre................................................................................................................................32
3.2.5.2) Les lames dversantes assimiles des dversoir frontaux...................................................................................32
3.3) BASSIN TAMPON ................................................................................................................................................. 33
3.3.1) Dimensionnement du bassin tampon.......................................................................................................... 34
3.4) BASSIN D'ORAGE OU BASSIN DE DPOLLUTION.................................................................................................... 35
3.5) CALCUL DU PRETAITEMENT................................................................................................................................ 35
3.5.1) Dgrilleur................................................................................................................................................... 35
3.5.1.1) Estimation des quantits de refus de dgrillage.....................................................................................................37
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3.5.2) Dessablage seule........................................................................................................................................ 37
3.5.3) Dessablage combin avec le dgraissage. ............................................................................................. 38
3.5.3.1) Dimensionnement de l'aroflot..............................................................................................................................38
3.5.3.2) Estimation des quantits de sables. .......................................................................................................................39
3.5.3.2) Lavage des boues de curage.................................................................................................................................39
3.5.3.3) Estimation des quantits de graisses. ....................................................................................................................40
3.6) CALCUL DE LA ZONE DE CONTACT ...................................................................................................................... 40
3.7) CALCUL DE LA PRODUCTION DE BOUES EN EXCS............................................................................................... 41
3.7.1) Remarques prliminaires ........................................................................................................................... 41
3.7.2) Production de boues en excs biologiques................................................................................................. 41
3.7.2.1. Charge massique de rfrence appliquer en fonction du rendement de la DBO
5
...............................................43
3.7.2.2. Charge massique de rfrence appliquer en fonction de l'ge de boue...............................................................43
3.7.3) Production de boues physico-chimiques.................................................................................................... 45
3.8) CALCUL DU CLARIFICATEUR SECONDAIRE..................................................................................................... 46
3.9) COMPARAISON ENTRE DIFFERENTES METHODES DE DIMENSIONNEMENT DES
CLARIFICATEURS................................................................................................................................................. 52
3.9.1) Rappel ........................................................................................................................................................ 52
3.9.2) Approche dimensionnelle........................................................................................................................... 53
3.9.2.1 ) La surface de clarification (approche CIRSEE) ...................................................................................................53
3.9.2.2 ) La surface de clarification (approche CEMAGREF) ...........................................................................................54
3.9.2.3 ) La surface de clarification (approche ATV A131) ...............................................................................................54
3.9.2.4 ) Application des diffrentes mthodes sur lvaluation de la vitesse ascensionnelle ............................................55
3.9.2.5 ) Volume de clarification (approche CIRSEE) .......................................................................................................57
3.9.2.6 ) Volume dpaississement (approche CIRSEE) ....................................................................................................57
3.9.2.7 ) Volume du clarificateur (approche CEMAGREF) ...............................................................................................58
3.9.2.8 ) Volume du clarificateur (approche ATV A 131)..................................................................................................59
3.9) DIMENSIONNEMENT DE LA ZONE D'ANOXIE......................................................................................................... 59
3.10) DNITRIFICATION SIMULTANE (EXOGNE + ENDOGNE)................................................................................. 62
3.11) DIMENSIONNEMENT DU BASSIN D'ARATION .................................................................................................... 64
3.12) CALCUL DES BESOINS EN OXYGNE .................................................................................................................. 65
3.12.1)Capacit d'oxygnation ncessaire en pointe ........................................................................................... 66
3.13) DIMENSIONNEMENT DES ARATEURS................................................................................................................ 66
3.13.1) Coefficient global de transfert (C.G.T) .................................................................................................... 66
3.13.2) Puissance thorique absorbe.................................................................................................................. 67
3.13.3) Aration par turbine ou pont brosse. ....................................................................................................... 68
3.13.4) Aration par insufflation d'air . ............................................................................................................... 69
3.13.4.1) Calcul de dbits d'air: ..........................................................................................................................................69
3.13.4.2) Calcul de la puissance consomme des surpresseurs : ........................................................................................71
3.13.4.3) Dbit de ventilation du local de surpression........................................................................................................71
3.14) BRASSAGE DU BASSIN D'ARATION................................................................................................................... 72
3.14.1) Dbit de pompage dun agitateur ............................................................................................................ 72
3.14.2) Expression de la vitesse moyenne de circulation..................................................................................... 73
3.14.3) Relation entre la puissance dissipe & la vitesse moyenne de circulation ............................................. 73
3.14.4) Relation entre la puissance spcifique, la vitesse et la gomtrie du chenal........................................... 73
3.14.5) La vitesse horizontale induit par le mobile dagitation ........................................................................... 73
3.14.6) Incidence du spiral flow........................................................................................................................... 75
3.14.7) Synthse sur lapport du brassage dans les performances doxygnation .............................................. 75
3.14.8) Regroupement ou densit des raquettes................................................................................................... 76
3.14.9) Rgles respecter pour le positionnement des agitateurs (optimiser sa pousse) .................................. 76
3.14.10) Optimisation des conditions hydrodynamiques des racteurs ............................................................... 76
3.14.11) Puissance de brassage ........................................................................................................................... 77
3.15) DIMENSIONNEMENT POMPE D'INJECTION DES SELS MTALLIQUES.................................................................... 77
3.15.1) Choix des ractifs..................................................................................................................................... 77
3.15.2) Volume de la cuve de stockage du ractif (cas du clairtan)..................................................................... 78
3.15.3) Bilan TAC avec le traitement de lazote et du phosphore........................................................................ 79
3.15.3.1) Rappel des units employes...............................................................................................................................79
3.15.3.2) Consommation et restitution dalcalinit.............................................................................................................79
3.15.3.3) Stabilit du pH dans le racteur et sur leau triat...............................................................................................80
3.15.3.4) Bilan TAC entre / sortie sur une installation ....................................................................................................80
3.16) CALCUL DES DBITS DES POMPES DE RECIRCULATION DES BOUES .................................................................... 81
3.17) EVALUATION DES CONCENTRATIONS DE LEFFLUENT TRAIT ........................................................................... 83
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3.17.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie ............................................................................ 83
3.17.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie ................................................................................. 83
3.17.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie............................................................................. 83
IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE BOUE. ............................................................................................ 83
4.1) FILIRE - EPAISSISSEUR STATIQUE HERS + STOCKEUR ...................................................................................... 84
4.1.1) Volume du stockeur des boues paissies. ................................................................................................... 85
4.1.2) Retour en tte de l'paississeur .................................................................................................................. 85
4.2) FILIRE - PAISSISSEMENT DYNAMIQUE + STOCKEUR......................................................................................... 86
4.2.1) Volume du stockeur des boues ................................................................................................................... 87
4.3) DSHYDRATATION PAR FILTRE BANDE................................................................................................................ 87
4.3.1) Retour en tte du filtre bande..................................................................................................................... 87
4.3.2) Aire de stockage boues dshydrates......................................................................................................... 88
4.4) CHAULAGE DES BOUES............................................................................................................................... 88
4.4.1) Raction chimique...................................................................................................................................... 88
4.4.2) Siccit immdiate ....................................................................................................................................... 89
4.4.3) Siccit aprs contact de 30' ........................................................................................................................ 89
4.4.4) Siccit aprs contact de 24 h...................................................................................................................... 89
4.4.5) Exemple de calcul ...................................................................................................................................... 89
4.4.5.1) Siccit immdiate avec 52 % CaO........................................................................................................................89
4.4.5.2) Siccit aprs 30' de temps de contact ....................................................................................................................90
4.4.5.3) Siccit aprs 24 h de temps de contact ..................................................................................................................90
4.5) DSHYDRATATION PAR FILTRE PRESSE ......................................................................................................... 90
4.5.1) Le filtre presse avec conditionnement minral........................................................................................... 90
4.5.1.1) Pourcentage de ractif introduire........................................................................................................................91
4.5.1.2 ) Masse de boues conditionne...............................................................................................................................91
4.5.1.3) Concentration de la boues conditionnes ..............................................................................................................91
4.5.1.4) Epaisseur de gteau...............................................................................................................................................92
4.5.1.5) Siccit de la boue presse......................................................................................................................................92
4.5.1.6) Temps de presse ..................................................................................................................................................92
4.5.1.7) Volume du filtre presse .........................................................................................................................................93
4.5.1.8) Surface du filtre.....................................................................................................................................................93
4.5.1.9) Volume des boues presses ...................................................................................................................................93
4.5.1.10) Volume occupe par la boue presse dans une benne .........................................................................................93
4.5.2) Le filtre presse avec conditionnement polymre ........................................................................................ 94
4.5.1.2) Boue actives trs faible charge............................................................................................................................94
4.5.2.2) Passage FeCl
3
FeCl S0 4....................................................................................................................................95
4.5.2.3) Exemple 15 % FeCl
3
pur ou 5,17 % Fe ............................................................................................................95
4.5.3) Le filtre presse membrane avec conditionnement polymre ................................................................... 96
4.5.4) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CONDITIONNEMENT......................................................... 96
4.5.4.1) Debit de la pompe H.P ..........................................................................................................................................96
4.5.4.2) Chaine de conditionnement ...................................................................................................................................97
4.5.4.3) - Dtermination des doses mettre en oeuvre.......................................................................................................98
Mthode de mesure............................................................................................................................................... 98
Expression de la rsistance spcifique la filtration :......................................................................................... 99
Test de filtrabilit sous pression........................................................................................................................... 99
Dtermination du coefficient de compressibilit ................................................................................................ 101
Conditionnement mettre en oeuvre.................................................................................................................. 101
MISE EN OEUVRE DU CONDITIONNEMENT................................................................................................................. 101
CONDITIONNEMENT AUX POLYLECTROLYTES......................................................................................................... 101
Choix du polymere.............................................................................................................................................. 102
V. BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................................................ 103
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I. CARACTERISTIQUES DE L'EFFLUENT A TRAITER
1.1) GENERALITES.
L'tude des caractristiques de l'effluent traiter ncessite de se pencher sur les points suivants :
- dfinir une situation actuelle (S.A.).
- dfinir une situation prochaine (S.P.).
- dfinir une situation future (S.F.).
- rseau unitaire ou sparatif, comportement et fonctionnement des dversoirs
d'orage et des stockages intermdiaires.
- populations raccordes en situation actuelle, prochaine et future.
- pollution industrielle.
- pollution artisanale.
- zone artisanale ou industrielle projete dans le SDAU ou le POS.
- matires de vidanges traiter sur le site.
- boues de curage du rseau traiter sur le site.
- graisses extrieures traiter sur le site.
- traitement des eaux pluviales.
1.2) ANALYSES DES PARAMETRES DE L'EFFLUENT A TRAITER.
Les caractristiques des effluents traiter doivent tre obligatoirement
valides par des campagnes de mesure 24 h ( en temps sec et temps de pluie).
Les campagnes des mesures effectues "sur des chantillons prlevs en continu durant 24h
de faon que les volumes de prises soient proportionnels aux dbits instantans de l'effluent
avec constitution d'un chantillon moyen 24h refrigr", permet de dfinir "l'identit" ou la
"morphologie"singulire de l'effluent.
Ces campagnes de mesure 24h permettront en outre de vrifier la cohrence des rapports
entre eux :
DCO
DBO5
,
MES
DBO5
,
DBO5
NTK
,
N- NH4
NTK
,
DCO
Pt
et
MVS
MES
.
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Relations entre les paramtres de pollution
Ratio Effluent Urbain
strict
Signification
DCO
DBO5
2,2 2,4
indiquera la mixit et la biodgradabilit relative de l'effluent
MES
DBO5
0,8 1,2
aura une influence sur le % MVS de l'effluent et la production de boues
en excs
DBO5
NTK
4 - 5
indiquera la mixit relative de l'effluent et influencera le
dimensionnement du racteur biologique en cas de traitement de l'azote
(nitrification)
N- NH4
NTK
0,6 0,8
indiquera le degr d'ammonification ralis durant le transfert de
l'effluent dans le rseau ainsi que de la prsence potentielle d'une
situation "septique" (notamment lors de la prsence de conduite de
refoulement)
DCO
Pt
44 - 50
indiquera la mixit relative de l'effluent , les potentialits et la faisabilit
d'un traitement biologique du phosphore
MVS
MES
0,65 0,75
indiquera "l'organicit" de l'effluent ainsi que sa mixit relative, et aura
une incidence importante sur :
- la production de boues biologiques en excs,
- la qualit mcanique des boues actives (dfinie par son IM
ou IB),
- le taux de MVS dans le racteur biologique,
- le dimensionnement du racteur biologique tant pour le
traitement de la pollution carbone que pour la nitrification
et la dnitrification simultane (dans le mme
bassin),
- le dimensionnement du clarificateur (indirectement par
l'influence sur l'IM),
- le dimensionnement de la filire boue (directement par
l'influence sur la production de boue et indirectement par
l'influence sur l'IM)
DCO
NTK
8,8 - 12
indiquera la mixit relative de l'effluent et aura une influence sur la
dnitrification et sur l'intrt d'une zone d'anoxie dissocie du bassin
d'aration
Les MES dect, DBO
5ad2h
, DCO
ad2h
; les fractions dcantables permettent de dfinir les
performances des dcanteurs primaires et des boues primaires produites.
DBO
5

totale
= DBO
5

particulaire
+ DBO
5

soluble
+ DBO
5

collodale
DCO
totale
= DCO
particulaire
+ DCO
soluble
+ DCO
collodale
DBO
5

ad2h
= 60 67 % DBO
5
tot (pour un effluent domestique)
DCO
ad2h
= 60 67 % DCO tot (pour un effluent domestique)
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La T ; le profil de la temprature pour dfinir les cintiques de nitrifications .
Rappel :
NTK = azote Kjeldahl = Azote organique + Azote ammoniacal = Norg + N-NH4
NGL = Azote global = NTK + N-NO2 + N-NO3
Pt = phosphore totale = P organique + P minral
Phosphore minral constitu par les orthophosphates = PO
4
-3
1.3) DETERMINATION DES FLUX POLLUANTS.
La dtermination quantitative de la pollution vhicule par les eaux uses fait appel la notion de
FLUX POLLUANTS.
La masse de polluant transite pendant un intervalle de temps T (pris souvent gal 24h) est le
rsultat de l'intgration sur cet intervalle du produit de la concentration du paramtre analyser
par le dbit de l'effluent pris en compte :
= c(t).q(t).dt
0
24

le flux moyen deviendra


24h 24h moyenne 24h
Q x C

=
avec
24h
Q
= dbit total sur 24h enregistr.

moyenne 24h C
=concentration moyenne des prlvements proportionnels.
Dans certains cas, il y aurau lieu de procder des chantillonnages horaires, pour valuer les
concentration horaires en pointe journalire, en moyenne journalire et en nocturne.
La dtermination des flux horaires, dduits directement de concentrations horaires et d'une courbe
horaire des dbits transitant durant 24 h sur l'installation, nous donnera une indication importante
pour la dtermination des besoins en oxygne en pointe et pour le dimensionnement du volume du
racteur dans le cas du respect sur le niveau en azote.
De plus, les dbits et les concentrations subissent des variations importantes dans le temps et qui
refltent les rythmes donc des pointes horaires (Cp), des pointes hebdomadaires (Ch) et des
pointes annuelles (Ca) ds l'activits domestique et industrielles.
Suivant le type de rseau et l'exigence d'un traitement des eaux pluviales, ces mesures devront tre
dfinies tant en priode de temps sec qu'en priode de temps de pluie, ces dernires devront tre
raccordes une mesure des prcipitations concernes en colonne de hauteur d'eau (pluviomtre
auget basculant).
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La dtermination des flux polluants fait intervenir une suite de dmarches ncessitant chacune une
mthode et un matriel particulier :
- mesure de dbit......................... dtermination de q(t)
- prlvement des chantillons.......
- conservations et transports.......... dtermination de c
- analyse des chantillons..............
L'chantillonnage et l'analyse introduisent tous deux une erreur, et le plus souvent la premire est
trs suprieure la seconde.
Un plan d'chantillonnage tant toujours un compromis entre l'information recherche et le cot se
fera en fonction de ce que l'on veut chercher dterminer :
- un tat moyen : une charge moyenne hebdomadaire maximale pour dimensionner
la filire boue, par exemple.
- un percentile : il requiert d'tudier la distribution des valeurs et non les valeurs
elles-mmes.
- les tats extrmes : correspondant des percentiles levs, par exemple mesure des
flux 95 % non dpasss de l'effluent pour dterminer les besoins
en oxygne en pointe ou dimensionner les ouvrages sollicits
hydrauliquement (clarificateur...).
1.4) DECOMPOSITION DES ERREURS.
La moyenne des mesures effectues sur un chantillon vaut:
X=
x
n
i

Les indices centraux de dispersion les plus couramment employs sont :


La variance de l'chantillon :

2
=

( ) x x
n
i
2
L 'cart-type :
=
2

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et le coefficient de variation :
CV=
x
100
La premire possibilit pour diminuer l'erreur totate est de multiplier le nombre de mesures.
Mais l'cart-type
x
de la distribution des moyennes d'chantillons ne diminue qu'avec la racine
carre du nombre des mesures :

x
=

n
est l'cart-type de la distribution des mesures individuelles.
Donc, pour doubler la prcision, il faut quadrupler les mesures.
Dcomposition des erreurs, en proddant une analyse sur chaque chantillon ;

totale
2
chantillon
2
analyse
2
= +
Pour des nombres n
e
d'chantillons et n
a
d'analyses sur chaque chantillons, nous avons la
formule plus gnrale :


totale
2 ech
2
e
anal
2
e a
n n .n
= +
Malgr des mthodes analytiques trs prcises, si l'chantillonnage introduit une erreur
importante, ce qui est souvent le cas, il apparait en rgle gnrale :
- qu'il est plus intressant de faire une seule analyse sur 3 chantillons, qu'une analyse en
double sur 2 chantillons .
- qu'il est plus intressant de faire une seule analyse sur 4 chantillons, qu'une analyse en
double sur 3 chantillons.
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1.5) DETERMINATION DES VALEURS EXTREMES AVEC UNE LOI NORMALE.
X X+1,645
95%
=
le coefficient de variation tant :
V=
x

X X(1+1,645.V)
95%
=
Pour les autres probabilits avec P= F(u
p
), voir tableau ci-aprs :
u
p
P
0,0000 O,5000
0,2533 0,6000
0,4289 0,6666
0,5244 0,7000
0,6745 0,7500
0,8416 0,8000
1,2820 0,9000
1,6459 0,9500
1,9600 0,9750
2,3263 0,9900
2,5758 0,9900
Pour une probabilit de 90 % nous avons :
X X +1,2820.
90%
=
1.6) DETERMINATION DE LA CAPACITE DE L'INSTALLATION.
Lorsque l'on souhaite indiquer une notion de taille de l'installation dans diffrents documents
(A.P.S ou C.C.T.P...), l'on peut alors ramener lex flux dtermins une capacit exprime en
"Equivalent-habitant " et non l'inverse, c'est--dire dfinir les flux de l'effluent traiter par des
ratios rattachs l'quivalent -habitant.
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L'ensemble peut tre ramen une pollution relative un quivalent-habitant (Eq.h.)
La pollution correspondant 1 Eq.h. est dfinie dans l'arrt du 06.11.1996.
Un quivalent-habitant reprsente journellement
Paramtres Valeur
Dbit 80 250 l/j ( boucler avec la consommation
AEP avec 20 30 % de pertes dans le rseau)
DCO 130 145 g
DBO5 60 g
MOX* 57 g
MES 55 70 g
55 g en rseau sparatif
60 70 g en rseau unitaire
NTK 15 g
Ptot 3 4 g
Lipides 15 20 g
Equitox 0,2 de matires inhibitrices
Mtox 0,23
AOX 0,05 g (composs organohalogns sur charbon
actif)
* avec MOX =
3
AD2
DCO
AD2
2DBO5 +
Nota : DBO5
AD2
ou DBO5
AD2h
correspond une DBO5 mesure aprs dcantation de 2h
1 Eq.h n'est pas vritablement un concept de dimensionnement et ne
correspond pas forcment la pollution gnre par un habitant.
Etabli lorigine par une approche statistique des mesures effectues, il sera trs variable
suivant le tissus urbain considr et la prsence d'une pollution industrielle.
C'est une notion plutt fiscale ou de communication pour indiquer la taille dune
installation de traitement des eaux uses.
Larrt du 6.11.1996 dfinit la quantit de pollution prendre en compte pour chaque
habitant.
Caractristiques moyennes des eaux rsiduaires urbaines (ERU) en France
Paramtres Echelle de variation Fraction dcantable
pH 7,5 8,5
Extrait sec 1000 3000 mg/l 10 %
DCO 400 1000 mg/l 30 35%
DBO5 200 400 mg/l 30- 35%
MES 200 400 mg/l 50 67 %
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
12
12
NTK 40 100 mg/l 7 10 %
N-NH4 30 80 mg/l 0%
N-NO2 0 mg/l 0%
N-NO3 0 mg/l 0%
Ptot 10 25 mg/l 5 10 %
Lipides 40 120 mg/l -
Dtergents 6 13 mg/l -
1.7) DEFINITION DE L'EFFLUENT EN TEMPS SEC.
1.7.1) Definition de la pollution domestique moyenne sur une zone industrielle.
Charge de pollution domestique moyenne sur une zone industrielle polyvalente (hors bien
entendu les activits industrielles), exprime en hectare occup (ha) ou en emploi.
Dbit = 6 m
3
/ ha/ j ou 100 l /emploi / j
DBO5 = 3,1 Kg / ha / j ou 57 g / emploi / j
MES = 2,2 Kg / ha / j ou 40 g / emploi / j
DCO ad2 = 60 g / emploi / j
1.7.2) Dfinition de la pollution des matires de vidanges.
Paramtres Concentration en g/l
DCO 6 30 g/l
DBO
5
2 8 g/l
MES 4 12 g/l
NTK 0,5 2,5 g/l
N-NH4 0,4 2 g/l
Ptot 0,1 0,5 g/l
pH 7,7 8,5
Paramtres Eaux uses Matires de vidange
DBO
5
/N /P 100 / 25 / 5 100 / 62 / 7.5
1.7.3) Dfinition de la pollution des boues de curage.
Paramtres Concentration en g/l
DCO 5 g/l
DBO
5
2 g/l
MES 6 g/l
NTK 0,005 0,1 g/l
N-NH4 g/l
Ptot 0,05 g/l
pH 6,8 8
Aprs dcantation de 2h nous avons ;
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
13
13
- 77% dabattement sur la DCO et DBO = 50% (vrifier)
- 88 % dabattement sur les MS
La dfinition du profil hydraulique fait intervenir les grandeurs suivantes :
1.7.4) Dbit de temps sec exprim en m
3
/j :
- Q
EU
(eaux domestiques)
- Q
EI
(eaux industrielles)
- Q
MV
(matires de vidange)
- Q
ECP
(eaux claires parasites ou de drainage permanent)
Notes :
- Le dbit ci-dessus correspond au dbit strictement domestique hors eaux claires parasites
(ECP) ou de drainage permanent.
- Le pourcentage de MVS dans les MES dpend du rapport MES/DBO
5
et de la mixit de
l'effluent (cf tableau ch. 3.4.2).
- N-NH
4
par rapport au NTK varie de 60 70% suivant la longueur du rseau et des
conditons de tansfert de l'effluent dans le rseau (prsence d'H2S ! T de leffluent).
- 1 g de MEH (matieres extractibles l'hexane) = 2,8 g DCO.
1.7.5) Dbit de temps sec exprim en m
3
/ h
- Q
mts
(dbit moyen horaire de temps sec)
- Q
pts
(dbit de pointe horaire de temps sec)
- Q
nocts
(dbit horaire nocturne de temps sec)
Des coefficients et des dures
- C
pEU
(coefficient de pointe de temps sec des eaux uses strictement domestiques).
- C
pEI
( coefficient de pointe de temps sec des eaux uses de type industrielles).
- TEI = Dure moyenne de rejet des eaux industrielles.
- Talim = Temps alimentation du racteur biologique en matire de vidange.
A partir de ces donnes nous pouvons faire les remarques suivantes :
Qpts =
Q
24
.Cp eu +
Q
TEI
Cp EI +
QECP
24
+
QM. V
Talim.

EU EI
.
CpEu = 1, 5 +
2, 5
Q
24
l / s
(avec Qeu exprim en litre / seconde)
EU
.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
14
14
1.8) DEFINITION DES DEBITS EN TEMPS DE PLUIE.
Ceci concerne les systmes d'assainissement composs d'un rseau unitaire.
Dtermination des pluies considrer associes aux capacits d'autopuration de la rivire
(dclassement d'une classe en priode de pluie ou chute de l'O
2
dissous de y mg/l).
Dtermination d'un nombre de dversement des dversoirs d'orage limit par an.
Par ex : 6 8 dversement par an pour une pluie de 18 mm he / j
Estimation des flux de pollution supplmentaires apports lors des venements pluvieux
considrs, y compris lors des petites pluies comprises entre 3 5 mm he / j.
Une pluie provoquant un coulement dans un rseau se situe aux environs de 2 mm he / j.
Nota :Ces valeurs de Qmax devraient tre dfinies suite une tude sur l'impact des eaux
pluviales sur le milieu rcepteur.
1.8.1) Typologie des diffrents dbits de pluie (au rseau unitaire)
Qmax / j : dbit maximum journalier admis en temps de pluie la station.
Qmax / h : dbit maximum horaire admis en temps de pluie la station.
Qmax prtraitement : dbit maxi horaire admis au prtraitement (cas de la prsence de
bassin d'orage avec dversoir d'orage en amont du prtraitement).
Qmax admis au bassin d'orage : dbit horaire alimentant le bassin d'orage situ la
station.
Qvidange du bassin d'orage # dbit horaire vidange du bassin d'orage.
Qmax biologique : dbit horaire maximum admis en temps de pluie sur le racteur
biologique et sur le clarificateur (hors dbit maxi de recirculation).
Qmax dcanteur primaire : dbit horaire maxi en temps de pluie alimentant le
dcanteur primaire (cela suppose qu'il y a un by-bass en aval de ce dernier).
Qmax prtraitement >> Qmax biologique si il y a un by-pass en aval du prtaitement
ou du dcanteur primaire.
Qmax biologique # Qmax prtraitement si absence de by-pass en aval du prtraitement
ou du dcanteur primaire.
Qmax / h > 3 QMTS (cette valeur risque d'voluer avec l'application de la Directive
Europenne du 21.05.1991). De plus cette valeur de Qmax / h devrait tre dfinie suite
une tude sur l'impact des eaux pluviales sur le milieu rcepteur.
Qmax / h > Q
PTS
+ Qvidange du bassin d'orage
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
15
15
Le clarificateur sera toujours dimensionn sur le Qmax biologique et non sur le
Q
PTS
.
1.8.2) Charge polluante en priode pluvieuse (au rseau unitaire)
1.9) REGIME HYDRAULIQUE JOURNALIER.
La rpartition dans la journe du dbit en priodes (cela en fonction de l'analyse des courbes
d'enregistrement des dbits) : par dfaut, on peut prendre 3 priodes de pointes soit :
Qpts (Qpointe par dfaut 3 priodes de 2 h).
Qd (Qdiurne par dfaut 2 priodes de 5 h).
Qn (Qnocturne par dfaut 1 priode de 8 h).
1.10) ROLE DES DIFFERENTS PARAMETRE AINSI DEFINIS.
- les charges maxi horaires (dimensionnement des capacits d'oxygnation)
- les charges maxi journalires (dimensionnement des racteurs suivant le pourcentage
de garantie demand sur le respect du niveau de rejet)
- les charges maxi hebdomadaires (dimensionnement de la filire boue)
- la charge moyenne hebdomadaire (consommation de ractifs, vacuation des boues...)
La charge moyenne hebdomadaire sera dfinie partir d'un scnario d'une semaine type.Par
exemple :
- charge moyenne journalire temps sec (3 jours/sem)
- charge correspondante une grosse pluie (1 jour/sem)
- charge correspondante la vidange du bassin d'orage (1jour/sem)
- charge correspondante une petite pluie infrieure 5 mm he/j ( 2 jours/sem)
2) NIVEAU DE REJET - RENDEMENT A ATTEINDRE
Dans le "cas gnral" (en rfrence avec la nouvelle directive CEE au 21.05.91) les rendements
atteindre associs un niveau de rejet seront dtermins en fonction de l'objectif de qualit du
milieu rcepteur.
- 4 classes de qualit (1A, 1B, 2, 3) dfinissant des concentrations de rfrence
respecter (Conc. ref. de pollution).
- dbit de la rivire pris en rfrence : QE 1/5. Ce dbit est le dbit d'tiage qui a une
priode de retour de 5 ans.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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16
En amont du point de rejet de la station projete, le flux transport par la rivire doit tre gal
QE 1/5 (en m
3
/j) x Conc ref amont.
En aval du point de rejet de la station projete, le flux transport par la rivire doit tre gal (QE
1/5 (en m
3
/j) + Qstation(en m
3
/j)) x Conc ref aval. O Qstation est le dbit journalier de temps
sec.
Le flux maximum admissible rejet en sortie de station est donc gal au flux en aval de la
station moins le flux en amont de la station.
Le calcul est raliser sous l'hypothse que la classe amont est gale la classe aval moins un.
Dans le cas contraire, on prendre concentrations issues de campagne de mesure dans le milieu
rcepteur.
Ce calcul est fait sur les paramtres : DCO, DBO
5
, NTK, MES, N-NH4 , P.
concentration maxi sortie station =
flux maxi admissible
Qstation m / j

3
.
Les concentration ainsi obtenues sont les concentrations moyenne sur 24 h.
niveau de rejet concentration maxi sortie station
Niveau de rejet minimal exig : arrt du 22.12.94 pour les installations suprieures 120
kg/j de BO5 et larrt du 21.06.96 pour les installations comprises entre 12kg et 120 kg/j de
DBO5.
Nota :
La concentration en NH
4
dans les grilles est exprime en ions ; il y a lieu de tout ramener en [N].
C'est dire, par exemple, NH
4
= 18 g donne N-NH
4
= 14 g.
On a alors :
1A conc = 0,1 mg/l NH
4
soit 0,078 mg/l N-NH
4
+
1B conc = 0,5 mg/l NH
4
soit 0,39 mg/l N-NH
4

+
2 conc = 2 mg/l NH
4
soit 1,56 mg/l N-NH
4
.
+
3 conc = 8 mg/l NH
4
soit 6.2 mg/l N-NH
4
.
+
Le NTK de leffluent domestique brut sera en grande partie ammonifi dans la station de
traitement, hormis la part de N soluble organique non ammonifiable ( de lordre de 3 5% du
NTK entre) et une fraction de N particulaire (moins de 10% sur un effluent us domestique)
NTK = azote organique + azote ammoniacal (azote kjedhal)
NGL = NTK+ N-N0
2
+ N-N0
3
(azote global)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
17
17
2.1) TRADUCTION DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE DU 21.05.1991 EN DROIT FRANCAIS
Les principaux textes de Loi ;
La Loi sur l'eau du 3 janvier 1992,
Le dcret du 1er mars 1993, concerne les effluents des Installations Classes soumis
autorisation ainsi que l'obligation de convention de rejet avant raccordement au rseau d'assainissement
publique,
Les 2 arrts du 29 mars 1993, concernent les procdures administratives de dclaration et
d'autorisation ainsi que la nomenclature des oprations soumises dclaration ou autorisation, en
fonction des flux gnr par l'agglomration et englobe en plus des procdures relatives aux rejets aprs
traitement ; les dversoirs d'orage, les rejets d'eaux pluviales, l'pandage d'eau uses, l'pandage de
boues...
Le dcret du 3 juin 1994, dcrit les orientations de la transcription de la Directive du 21 mai
1991, relatif la collecte et au traitement des eaux uses mentionnes aux articles L. 372-1-1 & L. 372-3 du
Code de Communes.
les 2 Arrts du 22 dcembre 1994 : "Prescriptions techniques relatives aux ouvrages de
collecte et de traitement des eaux uses", mentionns aux articles L.372-1-1 & L.372-3 du Code des
Communes.
Les recommandations du 12 mai 1995 pour l'application des arrts du 22 dcembre 1994.
Larrt du 21 juin 1996 fixant les prescriptions techniques minimales relatives aux ouvrages de
collecte et de traitement des eaux uses mentionnes aux articles L.2224-8 etL.2224-10 du code gnral
des collectivits territoriales, dispenses dautorisation au titre du dcret n 93-743 du 29 mars 1993.
Circulaire n97-31 du 17 fvrier 1997 relative lassainissement collectif de communes-
ouvrages de capacit infrieure 120 kg DB05/jour (2000 EH)
Schma gnral de la rglementation technique relative aux ouvrages dassainissement
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
18
18
OUVRAGES DISPENSES DE
DECLARATION
capacit infrieure
12 kg DBO5/jour *
OUVRAGES SOUMIS
A DECLARATION
capacit comprise
entre
12 et 120 kg
DBO5/jour *
OUVRAGES SOUMIS
A AUTORISATION
capacit suprieure
120 kg DBO5/jour

RELEVANT DE
LASSAINISSEMENT
NON COLLECTIF
RELEVANT DE
LASSAINISSEMENT
COLLECTIF


ARRETE DU 6 MAI
1996
ARRETE DU 21 JUIN 1996 ARRETES DU 22 DECEMBRE
1994
(*)Sous rserve que ces ouvrages chappent aux seuils dautorisation ou de dclaration dfinis par les
autres rubriques de la nomenclature annexe au dcret n 93-743 du 29 mars 1993, notamment la rubrique
2.2.0., et sous rserve des dispositions spcifiques mentionnes larticle 2 du dcret n 93-743 du 29 mars
1993 pour certaines zones de protection spciale.
2.1.1) LE 1er ARRETE DU 22.12.1994
Cet arrt fixe les prescriptions techniques minimales, relatives aux ouvrages de collecte et de
traitement des eaux uses.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
19
19
REGLES GENERALES APPLICABLES AUX REJETS EN CONDITIONS NORMALES
DEXPLOITATION POUR DES DEBITS NEXCEDANT PAS LEUR DEBITS DE REFERENCE
Tableau 1
PARAMETRE CONCENTRATION MAXIMALE
DBO5 25 mg/l
DCO 125 mg/l
MES 35 mg/l *
(*) Pour le lagunage, cette valeur est fixe 150 mg/l.
Tableau 2
PARAMETRE CHARGE BRUTE RECUE RENDEMENT MINIMUM
DBO5 Charge brute** 120 600 kg/j 70 %
DBO5 Charge brute > 600 kg/j 80 %
DCO Toutes tailles 75 %
MES Toutes tailles 90%
Tableau 3
PARAMETRE CAPACITE DE LA
STATION
CONCENTRATION
MAXIMALE
zone sensible NGL* Charge brute** 600
6000 kg/j
15 mg/l
lazote NGL Ch. brute > 6000 kg 10 mg/l
zone sensible PT Ch. brute 600 6000 kg 2 mg/l
au phosphore PT Ch. brute >6000 kg 1 mg/l
(*) Ces exigences se rfrent une temprature de leau du racteur biologique arobie de la station dpuration dau moins 12C.
Cette condition de temprature peut tre remplace par la fixation de priodes dexigibilit dtermines en fonction des conditions
climatiques rgionales.
Tableau 4
PARAMETRE CAPACITE DE LA
STATION
RENDEMENT
MINIMUM
zone sensible azote NGL Charge brute** > 600 70 %
zone sensible phosphore PT Charge brute > 600 80 %
(**) Charge brute de pollution organique reue, en kg/j (exprime en DBO5).
Les chantillons moyens journaliers doivent respecter :
- soit les valeurs fixes en concentration figurant au tableau 1,
- soit les valeurs fixes en rendement figurant au tableau 2.
Leur pH doit tre compris entre 6 et 8,5, et leur temprature infrieure 25C.
Les rejets dans des zones sensibles leutrophisation doivent en outre respecter en moyenne annuelle :
- soit les valeurs fixes en concentration figurant au tableau 3,
- soit les valeurs fixes en rendement figurant au tableau 4.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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20
REGLES DE TOLERANCE PAR RAPPORT AUX PARAMETRES DCO, DBO5 ET MES
Ces paramtres peuvent tre jugs conformes si le nombre annuel dchantillons journaliers, non conformes
la fois aux seuils concerns des tableaux 1 et 2, ne dpasse pas le nombre prescrit au tableau 6. Ces
paramtres doivent toutefois respecter le seuil du tableau 5.
Tableau 5
PARAMETRE CONCENTRATION MAXIMALE
DBO5 50 mg/l
DCO 250 mg/l
MES 85 mg/l
Tableau 6
Nombre dchantillons
prlevs dans lanne
Nombre maximal dchantillons
non conformes
4-7 1
8-16 2
17-28 3
29-40 4
41-53 5
54-67 6
68-81 7
82-95 8
96-110 9
111/125 10
126-140 11
141-155 12
156-171 13
172-187 14
188-203 15
204-219 16
220-235 17
236-251 18
252-268 19
269-284 20
285-300 21
301-317 22
318-334 23
335-350 24
351-365 25
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
21
21
3. REGLES DE TOLERANCE PAR RAPPORT AU PARAMETRE NGL
Le paramtre peut tre jug conforme si la valeur de la concentration de chaque chantillon journalier
prlev ne dpasse pas 20 mg/l.
2.1.2) LE 2me ARRTE DU 22.12.1994
Surveillance des ouvrages de collecte et de traitement des eaux uses
Les dispositifs du prsent arrt sont applicables immdiatement aux nouveaux ouvrages : ils sont
applicables aux anciens ouvrages dans les dlais suivants, compter de sa parution (J.O. du 10/02/95) :
- systme dassainissement recevant une charge brute de pollution organique de :
suprieure 6000 kg/j = dlai 2 ans,
comprise entre 601 et 6000 kg/j = dlai 4 ans,
comprise entre 120 et 600 kg/j = dlai 5 ans.
1. Mesure de dbit :
2. Station pour charge brute > 600 kg : Mesure de dbit + enregistrement amont / aval et des prleveurs
asservis aux dbits et conservation au froid (pendant 24h) dun double de lchantillon
3. Station pour charge brute entre 120 - 600 kg : Mesure + dbit + enregistrement aval et des
prleveurs asservis aux dbits et conservation au froid (pendant 24h) dun double de lchantillon.
ANNEXE 1
SURVEILLANCE DES OUVRAGES DE TRAITEMENT
PARAMETRES 120

600
601

1 800
1 801

3 000
3 001

6 000
6 001

12 000
12 001

118 000
> 18 000
Cas gnral
Dbit 365 365 365 365 365 365 365
MES 12 24 52 104 156 260 365
DBO
5
4 12 24 52 104 156 365
DCO 12 24 52 104 156 260 365
NTK / 6 12 24 52 104 208
NH4 / 6 12 24 52 104 208
NO2 / 6 12 24 52 104 208
NO3 / 6 12 24 52 104 208
PT / 6 12 24 52 104 208
Boues* 4 24 52 104 208 260 365
Zones sensibles
lazote
NTK / 12 24 52 104 208 365
NH4 / 12 24 52 104 208 365
NO2 / 12 24 52 104 208 365
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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22
NO3 / 12 24 52 104 208 365
Zones sensibles au
phosphore
PT / 12 24 52 104 208 365
(*) Quantit et matires sches. Sauf cas particulier, les mesures amont des diffrentes formes de lazote
peuvent tre assimiles la mesure de NTK.
Tableau 1
Frquence des mesures (nombre de jours par an).
Charge brute de pollution organique reue par la station
exprime en kg/jour de DBO5.
(Celles-ci sappliquent lensemble des entres et sorties de la station,
y compris les ouvrages de drivation)
2.1.3) LA CIRCULAIRE n97-31 du 17 fvrier 1997
Circulaire n97-31 du 17 fvrier 1997 relative lassainissement collectif de communes-ouvrages de
capacit infrieure 120 kg DB05/jour (2000 EH)
Rfrences : arrt du 21 juin 1996 fixant les prescriptions techniques minimales relatives aux ouvrages de
collecte et de traitement des eaux uses mentionnes aux articles L.2224-8 etL.2224-10 du code gnral
des collectivits territoriales, dispenses dautorisation au titre du dcret n 93-743 du 29 mars 1993 relatif
la nomenclature des oprations soumises autorisation ou dclaration, en application de larticle 10 de la
loi n 92-3 du 3 janvier 1992 sur leau (J.O. du 9 aot 1996).
Documents abrogs :
Circulaire du ministre de la sant du 10 juin 1976 relative lassainissement des agglomrations et la
protection sanitaire des milieux rcepteurs (J.O.21 aot 1976) ;
Circulaire interministrielle du 4 novembre 1980 relative aux conditions de dtermination de la qualit
minimale dun rejet deffluents urbains (J.O. 29 novembre 1980).
Niveaux types de rejet pour les ouvrages soumis dclaration
De manire schmatique, quatre classes de traitement peuvent tre distingues (cf. tableau 2).
Le niveau de traitement D1 correspond aux exigences minimales fixes larticle 14 de larrt et, dun
point de vue technique, une simple dcantation primaire sans ajout de ractifs,
Le niveau D2 permet davoir recours des solutions techniques varies parmi lesquelles les cultures fixes,
lits bactriens ou disques biologiques paraissent bien adapts aux petites collectivits tant au point de
vue de lnergie dpenser pour le traitement que la simplicit dexploitation, et notamment de gestion des
boues.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
23
23
Le recours la technique du lagunage ar est prendre en considration, notamment dans le cas o des
activits artisanales sont susceptibles de provoquer des dsquilibres dans la composition des eaux traiter
ou des variations de charges importantes.
Le niveau D3 correspond bien aux performances attendues du lagunage naturel tel quil a t dvelopp
en France. Son adquation la protection du milieu tient notamment ses performances soutenues sur
lazote, mieux assures lorsque trois bassins sont raliss. Lexpression de lefficacit tient au fait quil ny a
pas conservation des dbits dans de telles installations et que la DCO non filtre est le paramtre le plus
reprsentatif et le moins critiquable pour exprimer laction du lagunage naturel sur la charge organique.
Le niveau 4 concide avec le niveau classique de traitement des collectivits dont le systme
dassainissement est soumis autorisation. Ces techniques sont bien adaptes llimination du paramtre
azote ammoniacal qui est gnralement le facteur limitant la qualit du milieu rcepteur.
Les procds choisis pour assurer ces performances devraient donc naturellement tre capables de nitrifier
au rang desquels on peut mettre en avant :
les boues actives en aration prolonges ;
les lots dinfiltration drains aliment par bches.
Tableau 2 : Niveaux types de performances des systmes de traitement
D1 D2 D3 D4
DBO.........
DCO.........
MES.........
Nkj...........
rdt 30%
rdt 50%
35 mg/l
rdt 60%
rdt 60%
25 mg/l
125 mg/l
Ces divers niveaux, applicables des moyennes sur 24 heures, sont exprims soit en rendement [(flux des
eaux brutes) - (flux des effluents purs)]/(flux des eaux brutes), soit en concentrations des polluants dans
les effluents purs dans la mesure o ils font rfrence ces procds qui se jugent difficilement sur les
mmes critres.
2.2) CRITERES POUR LE CHOIX D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT
Liste des critres qui devraient intervenir dans le choix de la filire de traitement (eau et boue)
1 - niveau de traitement requis (rendement, concentration, percentile)
2 - capacit de l'installation
3 - destination des boues
4 - surface au sol disponible
5 - variation saisonnire de la charge polluante
6 - contraintes environnementales
7 - cot d'investissement
8 - contrainte d'exploitation
9 - cot d'exploitation
10 - qualit du terrain (lagune notamment)
10 - fiabilit de la filire (sensibilit du milieu et traitement tertiaire spcifique)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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24
Objectif de qualit
Niveau de rejet
Paramtres inffluent pollution + dbit +
tC
Interprtation de la
norme en moyenne-
jour
Dimensionnement
prtraitement
Fixe cm - DBO5 liminer
cm<=0.12 (stabilisation boue)
capacit < 50000 eqhab
Introduire pollution
des retours en tte
de la filire boue
Cm - %MVES eff brut = calcul PB
dfinir %MVS dans PB
Clarificateur :
IM suivant Cm fixe
Sa suivant Sr
Qmax / Qpts
Vol bio total
1) fixant age de boue // niv. NGL1 ou NGL2
2) fixant CV
volume bio = max (ge,cm,cv)
Vrifier vol bio
cintique nitrif
cintique dnitrif
dissociation
Besoin en O2 en
pointe et en jour
cintique nitrif
zone d'anoxie
anaoxie+ ar.
Puissance absorbe
Conditions de
brassage
Sur volume // traitement Pt
Filire boue sur PBb + PBpc
Evaluation pollution de retour en tte
DBO5, MES, NTK
2.3) DIAGRAMME DE CALCUL DU DIMENSIONNEMENT
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
25
25
III. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE EAU
Prliminaire :
La note de calcul qui suit concerne exclusivement les effluents uss domestiques ou
dominante domestique. Elle permet de dimensionner les ouvrages et les quipements, mais
non de simuler correctement un tat de fonctionnement. En effet, l'approche dimensionnelle
diffre de l'approche de simulation d'une station de traitement, notamment par la prise en
compte d'un certain nombre de scurit dans l'approche dimensionnelle.
3.1) REMARQUES GENERALES ET HYPOTHESES DE DIMENSIONNEMENT.
En rgle gnrale (sauf avis contaire du C.C.T.P) :
- Le prtraitement, clarificateur et le traitement des boues sont dimensionns pour la situation
future.
- Le racteur biologique est dimensionn pour la situation prochaine (si l'cart entre la station
future et la station actuelle est significatif)
- Le clarificateur sera dimensionn pour le Qmax associ un indice de Mohlman, et
concentration dans le bassin d'aration retenu
- En rgle gnrale, la dnitrification endogne dans le cas d'un effluent urbain standard (par
phase d'anoxie sur le bassin d'aration) sera prfre la dnitrification par zone d'anoxie
spare (sauf niveau de rejet trs svre sur le NGL).
- Le dimensionnement de la filire eau (racteur biologique associ son clarificateur) doit
tenir compte de la filire boue - en prenant en compte la pollution apporte par les retours
en tte de la filire boue (surnageant, filtrat, centrat...).
- L'effluent d'entre est homogne en concentration ainsi que la variation des flux de pollution
qui se fait proportionnellement au dbit (ceci pour la priode de temps sec) - sauf mesures
spcifiques des flux horaires ou coefficient de pointe en concentration.
- Les valeurs de dimensionnement obtenues correspondent un minimum pour la charge
entire considre (des paramtres particuliers de scurit peuvent tre appliqus en fonction
de l'analyse des contraintes du projet).
- Le racteur biologique est considr homogne avec diffusion flux et de pollution de faon
instantane dans les ouvrages.
- Les flux en entre considrer pour le dimensionnement (cas d'installation existante ou non
avec campagne de mesure 24h) sont les maximum non dpasss X % du temps ( la
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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26
directive CEE et le dcret parlent de charge moyenne sur la semaine la plus charge).
3.2) RELEVEMENT EN TETE DE L'INSTALLATION.
A l'arrive d'une station de traitement des eaux uses, on est contraint d'installer un poste de
relvement, pour assurer un coulement gravitaire sur l'ensemble des ouvrages, et cela jusqu'au
point de rejet.
La cote d'arrive des effluents en aval de la station de relvement sera dtermine par la prise en
compte de l'ensemble des pertes de charges aux travers des ouvrages en partant de la cte des plus
hautes eaux (P.H.E) du point de rejet.
On appellera "poste de relvement", lorsque qu'il sagit de faire acheminer l'eau use uniquement
en hauteur sans grande distance entre le lieu de pompage et le lieu de livraison de l'eau (c'est--
dire que les pertes de charges linraires sont faibles devant la hauteur gomtrique), par
opposition au "poste de refoulement" o la distance est souvent grande, donc les pertes de
charges linaires sont prpondrantes dans le calcul de la hauteur manomtrique totale (H.M.T).
Paramtres ncessaires pour le dimensionnement du poste de relvement :
- dbit maximum relever
- volume utile de la bche de relvement
- volume totale de la bche de relvement
- hauteur manomtrique totale (H.M.T)
- puissance de la pompe
- courbe caractristique et point de fonctionnement.
3.2.1) Volume de la bche de relvement.
Volume utile de la bche :
4.f.n
Q
V
u
=
avec :
V
u
= volume utile de la bche (volume constitu entre les niveaux bas et hauts d'enclenchement
de la pompe)
Q = debit maximum pomper en m/h
n= nombre de pompes en foncttionnement simultan
f = nombre de dmarrages ou d'enclenchement l'heure
f = 4 pour P> 30 kw, f = 6 pour P < 15 Kw, f = 8 pour P < 8 Kw et f = 10 pour P < 4 Kw
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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27
Volume totale de la bche :
Cote Tn
Cote Fe (fil d'eau de la conduite d'arrive)
Cote d'enclenchement = Hen
Cote de dclenchement = Hdec
Cote de dclenchement = cote radier + 0,40m environ
Cote de d'enclenchement = cote Fe - 0,20 m environ
Volume utile = S x ( Hen - Hdec) avec Hen - Hdec = de l'ordre de 0,80 m 2,00m
Volume totale = Sx (cote TN - cote radier)
3.2.2) Hauteur manomtrique totale.
H.M.T = H Pdc
go
+

H
go
= hauteur gomtrique = H = cote d'arrive - cote moyenne de dpart
Pdc =

Pertes de charge totales


Pdc =

Pdc Pdc Pdc k x


V
2g
L S L i
2
+ = +

Pdc
L
= pertes de charges linaires
Pdc
L
= J x L avec L = longueur de la conduite et J perte de charge en mm/m ou m/m
Pdc
S
= pertes de charges singulires (coudes, vannes, clapet, entre et sortie de l'eau)
V = vitesse dans la conduite en m/s
g = constance d'acclration = 9,81 m
-2
/s
3.2.2.1 ) Pertes de charge singulires
Valeur de K
i
entre dans la conduite K = 0,5
sortie de la conduite K = 1
coude 90 K = 1,5
coude 75 K = 1
coude 45 K = 0,5
coude 22,5 K = 0,17
vanne K = 0,5
clapet anti retour K = 0,8
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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28
T de raccordement K = 1,5
3.2.2.2 ) Pertes de charges linaires
Formule de Colebrook :
J =
D
V
2g
2

en m / m
H =

D
x
V
2g
x L
2
en m
H = perte de charge par frottement en m (pour des conduites pleines)
D = diamtre de la canalisation en m
V = vitesse du fluide dans la canalisation en m/s
g = 9,81 m/s
-2
L = longueur de la conduite en m
= coefficient de perte de charge
=
0,25
log
K
3,7. D
Re
10
0,9
(
,
) +

5 74
2
= coefficient de perte de charge suivant le diagramme de Moody, fonction du nombre de
Reynolds et de la rugosit relative Ks / D
Ks = est la rugosit et Ks/D = /D est la rugosit relative

Ks = 0,1 x
3
10

m pour conduite en inox ou polypropylne


Ks = 0,15 " m " en acier galvanis
Ks = 0,20 " m " en fonte
Nombre de Reynolds ( dtermination de )
Re = Vx
D

= viscosit cinmatique = 1,31 .10


-6
en m/s pour l'eau 10C
V = vitesse en m/s
D = diamtre en m
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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29
Diamtre en m Coefficient / D pour une rugosit gale :
K = 1 mm K = 2 mm
0,050 0,985 1,30
0,080 0,512 0,660
0,100 0,380 0,490
0,125 0,284 0,360
0,150 0,223 0,280
0,200 0,153 0,190
0,250 0,114 0,141
0,300 0,090 0,110
0,350 0,0735 0,090
0,400 0,0625 0,0758
0,450 0,0538 0,0650
0,500 0,047 0,0566
0,600 0,0371 0,0477
0,700 0,0307 0,0368
0,800 0,0260 0,0310
Autres formules :
En rgime turbulent - cas o :Re > 4000 - Formule de Nikuradse ;
1
1 74 2
2
= + , log
D
formule en logathime dcimal
en logarhime nprien ou naturel la formule s'crit :
1
0 7544
0 8476
2

= , ln
.
,
x
D
1 3
4 0 85
2

= x
D
x
ln
.
,
Q
H
L
g D
D
2 2 5 2
3
32 0 85
= ( ) ln
.
,

En rgime laminaire - cas o : 2000< Re - Formule de Poiseuille :


Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
30
30
1 4
64
64

= =
.
. . .
Q
D
ou
R
e
Q
H
L
g D
= (
.
)

128
4
En rgime intermdiaire - cas o : 2000< Re > 4000 - Formule de Blasius :
1
0 3164
4 1
0 3164
1
4
1
4

= =
R
Q
D
x
e
,
(
. .
)
,
Q
H
L
x x
D
7
4
19
4
1
4
40 63 = ,

La perte de charge est indpendante de la rugosit en coulement laminaire et intermdiaire (de


transition)
Formule de LECHAPT & CALMON (eau & assainissement).
Formule gnrale sous la forme :
J =
L.Q
D
M
N
Q en m/s
D en m
J en mm/m
pour K = 2 mm L = 1,863, M = 2 , N = 5,33
pour K = 1 mm L = 1,801, M = 1,975 , N = 5,25
3.2.3) Puissance de la pompe.
3.2.3.1) Puissance sur arbre moteur
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
31
31
P
arbre
= HMT . 9,81 .
Q m / s
3
pompe

P = puissance absorbe sur arbre moteur en Kw


HMT = hauteur manomtrique totale en m
Q = dbit vhicul en m/s

pompe
= rendement totale de la pompe (hydraulique et lectrique)
3.2.3.2) Puissance absorbe aux bornes moteur
P
borne
= HMT . 9,81 .
Q m / s
3
pompe
x
moteur
P = puissance absorbe aux bornes moteur en Kw
HMT = hauteur manomtrique totale en m
Q = dbit vhicul en m/s

pompe
= rendement hydraulique de la pompe ( de lordre de 0,6)

moteur
= rendement moteur ( de lordre de 0,85)

lectro- pompe
= rendement total du groupe lectro-pompe ( de lordre de 0,6 x 0,85 = 0,5 0,55)
Nota : Pabs aux bornes = Pabs larbre /
moteur

moteur
= rendement du moteur ou du surpresseur
3.2.4) Intensit lectrique absorbe aux bornes du moteur.
I =
P .1000
U. 3 Cos
abs
.
P
abs
= P absorbe aux bornes
Puissance apparente ncessaire (S )
S ( Kva) = Pabs / Cos
phi
P = puissance absorbe aux bornes en Kw
U = tension en volt
Cos = suivant l'installation la qualit de l'installation lectrique (par dfaut prendre 0,85)
3.2.5) Notion d'hydraulique de base.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
32
32
3.2.5.1) les canaux coulement libre
L' ecoulement est dit libre si, sa partie suprieure, le fluide est soumis la pression
atmosphrique.
Formule de Manning-Strickler :
Q = K . R
h
2 3 /
. I
1 2 /
. S
Q = dbit coul en m/s
K = coefficient de Manning Strickler ( K 70 80 pour le bton rugueux & K 90 pour le bton
avec enduit)
R
h
= rayon hydraulique =
S
P
avec S = surface mouille et P = primtre mouill en m
I = pente du canal en m / m
S = surface mouille en m
Cas d'un canal rectangulaire de largeur = l et de hauteur d'eau = h
S = l x h
P = l + 2h
Cette formule permet de vrifier par itration l'adquation : tirant d'eau, vitesse et dbit appropri
en fonction de la gomtrie du canal propos, notamment en amont du dgrilleur.
3.2.5.2) Les lames dversantes assimiles des dversoir frontaux.
Formule gnrale :
Q =
2
3
. C
e
. 2.g . B .
V
g
h
h
2
2
+

2
3
Q = dbit en m/s
C
e
= coefficient de dbit dpendant du rapport h / p
C
e
= 0,602 + 0,083.
h
p
p = hauteur de la lame dversante
h = charge sur la lame dversante ou hauteur de pelle
B = largeur du canal assimile la largeur de la lame dversante ou longueur de
dversement suivant les cas tudis, en m .
V
h
= vitesse d'approche au niveau de la lame dversante (V
h
est nglige si la zone l'
amont de la lame est tranquilise)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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33
Domaine d'utilisation :
-
h
p
1,0
- 0,03 h 0,75 m
- B ou L
dev
0,30 m
- p 0,10 m
1) Cette formule permet d'approcher une mesure de dbit sur un canal de sortie quip d'un
dversoir paroi mince (paisseur de la lame de 1 2 mm), sans contraction latrale ( NF -
X10 - 311 - sept 1983).
2) Cas des lames dversantes situes en aval du dgraisseur- dessableur, en sortie des bassins
d'aration et sur les clarificateurs (lame paroi mince mais aussi paroi paisse, le degr de
prcision nous suffit pour utiliser cette formule sous la forme simplifie) .
h
p
est ngligeable car p est trs grand devant h, donc C
e
= 0,6
La formule gnrale devient ;
L
dev
= 0,564 .
Q
h
3/ 2
L
dev
= longeur du dversoir ou lame dversante en m
Q = dbit arrivant sur le dversoir en m/s
h = hauteur de charge sur la lame dversante ou pelle en m
Nota : pour les bassins d'aration quips de turbines ou de brosses, la valeur de h maxi (
pour les dbits maxi eaux uses et recirculation) ne devrait pas dpasser 6 10 cm. Il en est
de mme sur le dversoir situ en aval du dgraisseur-dessableur.
3.3) BASSIN TAMPON
Par dfinition, nous parlerons de bassin tampon, par opposition au bassin d'orage ou de
"dpollution", lorsque la fonction du bassin et de "lisser" les dbits arrivant en permanence en
temps sec, et/ou "lisser" les concentrations de l'effluent et cela en fonction des contraintes
imposes par les caractristiques des ouvrages situs en aval du bassin tampon ; bassins d'aration
associ aux capacit des quipements d'aration, ou clarificateurs secondaires associs aux
capacits des pompes de recirculation des boues.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
34
34
C'est donc un ouvrage qui sera en permanence aliment, fonctionnant niveau variable en
fonction du dbit des pompes de vidange, du volume utile de l'ouvrage et des variation
hydrauliques en amont. Donc en toute logique, il devra tre ar et brass.
3.3.1) Dimensionnement du bassin tampon
- Besoin en capacit daration et de brassage :
Dispositif de type moyennes bulles par Vibrair
Q / Nm3/m2/h :
environ 8Nm3/m2/h 2 m CE
environ 6Nm3/m2/h 3 m CE
environ 5Nm3/m2/h 4 m CE
environ 4Nm3/m2/h plus de 5m CE
Nota : m2 est la surface du radier
Puissance spcifique en w/m3 de bassin:
environ 36 w/m3 2 m CE
environ 27 w/m3 3 m CE
environ 23 w/m3 plus de 4m CE
Dbit unitaire par Vibrair GM : 3 8 Nm3/h
rendement doxygnation = 2,5 3,5 % par m CE (fonction de la densit)
perte de charge de 10 30 mbars
cartement : 0,3 0,8 m
nourrice : 50 100 mm environ
Exemple : Bassin de 100 m2 et hl = 4 m soit 400 m3
Dbit dair = 500 Nm3/h avec 5 Nm 3/m2/h
Puissance thorique ncessaire = 9,2 kw
pression en aval du surpresseur = hl + 0,5 = 4,5 m
puissance thorique par la formule suivante :
P =
3, 89 Q log
P
P
R
n.a
R
A

avec Pa = 10,33 et Pr = Pa + 4,5 = 14,83 m
Q en m3/mn et R environ 0,72
P = 7 kw
Capacit doxygnation quivalente = 10 kg O2/h en boues et 15 kgO2 en
standart ( dans leau)
Un hydro-jecteur a un ASB de lordre de 1 kgO2/kw (en standart) et 0,6
kgO2/kw dans les boues
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
35
35
Pour fournir 15 kgO2/h dans leau il faut une puissance de 15 kw pour lhydro-
jecteur
3.4) BASSIN D'ORAGE OU BASSIN DE DEPOLLUTION
C'est un ouvrage qui doit tre en permanence vide, aliment uniquement durant les vnements
pluvieux, vnements qui sont censs modifier de faon significative les rgimes hydrauliques
caractrisant le temps sec.
3.5) CALCUL DU PRETAITEMENT
3.5.1) Dgrilleur
La vitesse au travers du dgrillage doit tre comprise entre 0,3 et 0,6 m/s. Pour le
dimensionnement on prendra une vitesse de 0,6 m/s pour le Qpts sur une rseau sparatif et 1,2m/s
sur Qmaxi pluie pour un rseau unitaire.
La vitesse maximale admissible dans le canal d'arrive en amont immdiat du dgrilleur sera prise
gale 1,2 m / s et ceci pour le Qmaxi pluie. Ce maximum est fix par rapport aux conditions
hydrauliques d'arrive de l'effluent sur la grille.
On effectue alors le calcul suivant :
S
Qp(m / s)
V. O. C
(ou Qmax / h quand il existe)
3
=
avec :
S = surface mini de la grille en m
V = vitesse de l'influent dans le caniveau
t = tirant d'eau maxi en amont de la grille
C = coefficient de colmatage
C = 0,10 - 0,30 - grille manuelle
0,40 - 0,50 - grille automatique
l = largeur mini de la grille
et
O =
espace libre entre barreaux
espace libre + paisseur barreaux
L'espacement libre entre les bareaux est compris entre 10 15 mm. On prendra 15 mm.
L'paisseur des barreaux sera prise gale 10 mm.
Avec ces valeurs conseilles, on obtiendra :
O =
15
10 + 15
= 0, 60 (nb sans unit)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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36
et
S =
Qp (m s
0, 6 m/ s . 0, 6 . 0, 5
=
Qp (m s
en m
3 3
/ ) / )
, 0 180
Nota : le coefficient de colmatage a t pris 0,5.
Pour complter le dimensionnement du dgrillage, nous utiliserons la figure ci-dessous :
t = tirant d'eau amont
longueur mouille = = Lo
t
sin
Dans le cas du dgrilleur courbe :
= 26, 5 donc sin = 0, 44
On obtient alors :
Lo =
t
0, 44
On prendra pour une grille droite : = 60 - 80
A dfaut de calcul hydraulique prcis, prendre comme valeur indicative les valeurs de t suivantes :
t = 0,10 1000 eq.hab
t = 0,15 5000 eq.hab
t = 0,20 20 000 eq.hab
t = 0,30 50 000 eq.hab
t = 0,40 100 000 eq.hab
Nota : un calcul hydraulique plus prcis devra nous permettre de vrifier la cohrence du
choix du tirant d'eau maxi, avec le dbit maxi, la largeur du canal d'approche et la vitesse
pris dans notre calcul. Une vrification sera ncessaire en calculant les diffrentes vitesses
obtenues avec les diffrents rgimes hydrauliques journaliers, pour d'une part viter de
dposer du sable pour les petits dbits et arriver sur le dgrilleur trop vite pour les dbit
maxi.
La largeur l de la grille sera alors estime par la relation :
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
37
37
l =
S
Lo
=
Qp(m / s)
0,180.t
.0,44=
Qp(m / s).2,5
t
enm
3 3
longueur adopte : largeur commerciale l =
S
Lo
>
3.5.1.1) Estimation des quantits de refus de dgrillage.
On peut estimer le refus annuel de dgrillage par quivalent habitant. V est exprim en litres par
quivalent habitant et par an.
refus annuel de dgrillage par Eqh: V(l / Eqh.an) 8 10 l / e (e = cartement en cm)
espacement de 40 mm : 2 2,5 l / Eqh.an
espacement de 20 mm : 4 5 l / Eqh.an
espacement inf 6 mm : 13 17 l / Eqh.an
valeur hors compactage ( il y a lieu de diminuer de 35% le volume avec compactage)
densit : bruts = 0.7 , compacts = 0.6 0.65
siccit : bruts = 30 % , compacts = 40 50 %
% de matires organiques : 65 80 %
3.5.2) Dessablage seule
La charge superficielle ou charge hydraulique (en m3/h.m2) est calculer pour le dbit de pointe
et pour le dbit maximum.
Pour le dbit de pointe on prend une charge maximale de lordre de 50 m/h (soit 50 m
3
/m.h).
Avec cette charge, les particules de diamtre suprieur 200 m sont retenues 90 %.
On obtient alors la surface :
surface =
Qpts m / h
50 m/ h
3
Valeurs plus prcies:
- Qmoyen temps sec : Ch = 25 m/h avec Ts = 6 mn
- Q pointe temps sec : Ch = 38 m/h avec Ts = 4 mn
- Qmax temps de pluie : Ch = 75 m/h avec Ts = 2 mn
il y a lieu ensuite dharmoniser le dimensionnement en fonction des rapport :
Qmax/Qpts & Qpts/ Qmts
Diamtres de particules intresses ;
- graviers : dia = 3mm
- sable de 0,05 3 mm
- limon de 0,01 0,05 mm
- argiles : inf 0,01 mm
Louvrage de dessablage ne captera que les graviers et le sable
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
38
38
Avec les vitesses cites ci-dessus, lon peut atteindre les taux de captures suivants (sables retenus)
;
- sur Qmts : 80% des particules suprieures 150 microns
- sur Qmaxi : 80 % des particules suprieures 250 microns
3.5.3) Dessablage combin avec le dgraissage.
Le calcul du dgraissage est effectu pour les trois dbits suivants :
- le dbit moyen de temps sec (Qmts),
- le dbit de pointe (QPTS),
- le dbit maximum (Qmax).
Pour chacun de ces dbits, on estime les valeurs indicatives suivantes :
ch = charge applique en m
3
/m
2
/h ou m/H
Ts = temps de sjour dans l'ouvrage en h
-1
pour Qmts prendre Ch < 6 m/h 10 m/h avec Ts = 15 20'
pour Q
PTS
prendre Ch' < 10 m/h 15 m/h avec Ts =10 15'
pour Qmax prendre Ch'' < 15 m/h 30 m/h avec Ts = 5 10'
sables retenus : Q mts 80% granulomtrie suprieure 150 microns
Qmaxi 80% granulomtrie suptieure 250 microns
On peut ensuite calculer la surface du dgraisseur :
m en
m/h 15
/h m QPTS
= r dgraisseu du surface
3
Le volume du dgraisseur sera pris gal :
V = QPTS (m3/h) x 10 (mn) / 60 (ce volume est hors cne de stockage des sables).
Valeur respecter : 1,25 m
V
S
2,5 m environ
3.5.3.1) Dimensionnement de l'aroflot.
- puissance Kw abs de l'aroflot installer : 15 30 w / m
3
d'ouvrage utile ou
65 80 w / m
2
d'ouvrage utile
dbit dair correspond : 1,5 2 Nm
3
/h par
Kw absorb soit 0,15 Nm
3
/h dair par m
2
- dbit d'air en fines/moyennes bulles introduire 1 2 Nm
3
d'air / h . m
2
d'ouvrage
intress.
- diamtre du cliffort pour insufflation = 0,3 0,4 S ouvrage
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
39
39
3.5.3.2) Estimation des quantits de sables.
Ratio : quantit sable/habitant/an : 2 15 l/hab/an
densit : 1,7 2 (suivant le type de lavage)
volume de sable en litre / 1000 m
3
Pluviomtrie 0 mm 1 10 mm 10 50 mm
forte densite de population 4 25 10 45 15 60
faible densit de population 5 20 10 60 20 90
faible densit de population
et bassin fort ravinement
5 20 10 60 30 140
Valeurs mesures : 0,7 l/eqh/an mini 3,8 l/eqh/an maxi et en moyenne = 1,8 l/eqh/an
8litres/1000 m3 mini 40litres/1000m3 et en moyenne = 20litres/1000m3
siccit : 25 % mini 65% maxi et 45 % en moyenne
densit : 1,4 mini 2 maxi et 1,7 en moyenne
% de MV : 30% mini 70% maxi et 50 % en moyenne
Concentration en MES de leau sablonneuse en sortie dessableur : 100 g/l avec une densit de
1,062 g/cm3
Mlange sortie sable + eau : 3 5% de sable dans le dbit deau extrait
sable brut
siccit = 50 % +/- 10 % avec % MV infrieur 50 % (suivant lavage)
lavage par classificateur ( vrifer)
siccit = 70 % +/- 10 % avec 25 % MV+/- 10%
lavage par hydrocyclone (st Aubin les Elbeuf)
siccit = 70 % +/- 10 % avec 15 % MV+/- 6 %
3.5.3.2) Lavage des boues de curage
Caractrisation du produit brut
- Dpoter sur aire ou lits de schage
siccit = 70 % +/- 10 % avec 12 % MV +/- 3 % (Dijon)
- Dpoter en fosse
siccit = 60 % +/- 15 % avec % MV +/- 3 % (Vernon)
Caractrisation du produit aprs lavage
lavage : hydrocyclone + classificateur (Vernon)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
40
40
siccit = 80 % +/- 10 % avec 10 % MV +/- 3 %
lavage : 2 hydrocyclones + classificateur (Dijon)
siccit = 80 % +/- 10 % avec 5 % MV +/- 3 %
3.5.3.3) Estimation des quantits de graisses.
Calcul thorique :
- Quantit graisse/habitant/an : 1 kg/hab/an exprime en M.E.H (sortie dgraisseur avec
un rendement maxi de 20 % et une concentration de 50 g/l 80 g/l de M.E.H) soit un volume
annuel de 13 l / Eqh.an et 0,5 kg/hab/an et 6,5 l/ Eqh.an pour un rendement de 10% du
dgraisseur
Valeurs mesures sur site :
- 0,6 2,2 l/hab/an soit 1,3 l / hab/an en moyenne
- 6 24 l /1000m3 deau brute soit 14 l /1000 m3 deau brute en moyenne
Concentration des graisses internes : 35 80 g MEH/l soit 100 225 g DCO/l
prendre 225g DCO/l
Concentration des graisses externes : 35 285 g MEH/l soit 100 800 g DCO/l
prendre 500 g DCO/l
siccit de 25 mini 45 maxi soit en moyenne = 35%
densit = 0,8 0,9
% de MV 82% mini et 98% et en moyenne = 80% de MV
viscosit = 2 x celle de leau (v eau = 10
-6
m
2
/s)
3.6) CALCUL DE LA ZONE DE CONTACT
Le rle de cette cuve de petit volume est d'anticiper sur les risques de dgradation de la qualit de
la boue active dfinie par son IM (cf. annexe) provenant notamment d'un dsquilibre
nutritionnel dans le bassin d'aration (notamment en cas de prsence d'effluent agroalimentaire),
favorisant ainsi le dveloppement de bactries filamenteuses, avec comme consquence
"fcheuse" une mauvaise dcantabilit de la boue dans le clarificateur. Dans cette zone, on met en
contact une fraction des boues actives issues du clarificateur avec du substrat carbon (carbone
facilement assimilable issu de l'inffluent).
Les critres de dimensionnement de la zone de contact sont Qrzc et Tc.
Qrzc : dbit spcifique de recirculation vers la zone de contact.
Tc : temps de contact (de l'ordre de10 15mn sur Qpts 20 25mm minimum sur Qmts ).
Qrzc =
DCO assimilable (mg / l) .Qpts en m / h
Charge DCO mg / g boue. sr (g / l)
en m / h
3
3
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
41
41
Charge DCO en mg par g de boue recircule de l'ordre de 80 130 (fonction de la
charge massique)
sr = concentration des boues recircules en g / l
DCO assimilable = 25 50 % de la DCO brute de l'influent (cela est fonction du type
d'effluent et drevait tre confirm par des analyses).
Le volume de la zone de contact (Vol
zc
) est alors obtenu par :
Vol
Qrzc +QPTS
60
x Tc
zc
=
Nota : Dans le cas de la prsence d'une dcantation primaire en amont du racteur
biologique, il y a lieu d'alimenter la zone de contact - situe en aval de la dcantation
primaire - en effluent brut et non en effluent dcant, en by-passant en amont de la
dcantation primaire une fraction de l'effluent brut (de l'ordre de 25 30 % du total). Le
dimensionnement des besoins en recirculation spcifique et du volume de la zone se fera sur
la fraction by-passe.
3.7) CALCUL DE LA PRODUCTION DE BOUES EN EXCES
3.7.1) Remarques prliminaires
Contrairement aux anciennes mthodes de calcul, le volume du racteur biologique (volume
aration + volume anoxie si cette dernire est retenue) sera dfini par rapport la notion d'ge de
boue d'une part et de la concentration en M.E.S. maintenir dans le racteur d'autre part.
Cette concentration en MES du bassin biologique sera choisie en fonction de la filire eau retenue
et des quipements d'aration et/ou de brassage retenus et permettra le dimensionnement du
clarificateur associ un indice de Mohlman et au rgime hydraulique le plus contraignant.
La concentration en boue active (Sa gale la concentration en MES fois le taux de MV des
MES) associe un volume du racteur biologique (bassin d'aration + bassin d'anoxie si cette
dernire est retenue) nous donne une masse de boue active (en ngligeant la masse de boue
stocke dans le clarificateur). Cette masse de boue active associe des cintiques de dgradation
de la pollution carbone, de nitrification, dnitrification nous permet de dfinir les volumes des
cuves fonction du flux de l'inffluent et des concentrations de sortie.
Le clarificateur quant lui est une cuve de sparation de phase (liquide-solide) dpendant d'autres
paramtres ; les dbits, masse de boue transfre, l'aptitude de la boue dcanter, paissir, temps
de sjour maxi des boues dans l'ouvrage, de sa gomtrie qui altre le moins la qualit de l'eau
interstitielle (celle obtenue en aval du racteur biologique) avec le souci d'vacuer une eau en aval
de cette cuve la moins charge en MES (les MES en sortie renfermant une fraction de DBO
5
, de
NTK et de Ptot que l'on ne pourra pas ngliger dans les traitements pousss - fraction dite
particulaire).
3.7.2) Production de boues en excs biologiques
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
42
42
Les paramtre influenant la production de boues sont les suivants :
Le rapport MES/DBO
5
, la charge massique et le rapport MVS/MES dans l'inffluent (effluent
brut).
La production de boue peut tre approche par la formule suivante :
S = Smin + Sdur + (0,83 + 0,2 x log Cm)DBO
5 + K'Nnitrifi fuite Mes
Dans cette relation le logarithme utilis est dcimal.
La signification des variables utilises est la suivante :
Sdur = partie non biodgradable des matires volatiles en suspension (MVS).
Smin = partie minrale des MES.
Cm = charge massique, exprime en KgDBO5/KgMVS.j.
DBO5 = quantit de DBO5 limine assimile la DBO5 entrante dans le racteur
dans le cas d'un dimensionnement.
K' = 0,17 kg de nitrifiantes / kg de N nitrifi
Fuite Mes = ngligeable sauf dans le cas d'une simulation.
Ces grandeurs sont calcules sur effluent arrivant sur le racteur biologique plus les retours en tte
pour la DBO
5
et les MES.
S est la production de boue biologique en excs dans le racteur extraire par jour (hors
production des boues primaires issues de la dcantation primaire et sans tenir compte des"fuites"
biologiques correspondant au MES sortie du clarificateur).
Nota : Pour les stations de petites tailles et, ce jusqu' environ 50 000 Eq.h, voire au-del, dans le
but d'envisager une filire de traitement de boues simples - sans stabilisation spare avant la
dshydratation - on s'imposera une charge massique < 0,12 kg DBO
5
/ kg MVS.j. Cette valeur sera
utilise en premire aproximation pour le calcul de S. La valeur finale des boues en excs
prendra en compte la Cm dfinitive.
Il est bien entendu que la notion de stabilisation dans le cas d'une boue une charge massique
infrieure 0,12 est toute relative. La boue n'est pas stabilise mais elle volue moins vite que
boue provenant d'une charge massique plus leve.
Hormis une stabilisation anarobie ou arobie thermophile, on ne peut pas vritablement parler de
boue "stabilise" dans le racteur, mme des trs faibles charges massiques (inf 0,1 Kg
DBO
5
/Kg MVS.J).
Les grandeurs Sdur et Smin sont values comme suit :
Sdur = 0,15 0,3 [MVS] effluent brut
Smin = MES x ( 100 - pourcentage de MV des MES) / 100
Le pourcentage de MV dans les MES de l'effluent brut devant tre obligatoirement mesur.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
43
43
A dfaut (ce qui est fcheux), le pourcentage de MV dans les MES en entre peut tre valu en
fonction du rapport MES/DBO
5
.
Valeur de rfrence :
MES / DBO5 1.5 1.17 1 0.83 0.67
% MVS 60 65 68 70 75
Le pourcentage de MV dans les boues produites est donn par la relation :
pourcentage MV dans boues produites = (1-
Smin
production de boues
)
Cette valeur en MVS sera utilise dans la suite du calcul du volume du traitement
biologique.
3.7.2.1. Charge massique de rfrence appliquer en fonction du rendement de la DBO
5
Prliminaire :
Pour les stations de petite taille, pour une filire de traitement de boues simple, sans
stabilisation pralable, on s'imposera un charge massique < 0.12 kg DBO
5
/ kg MVS.j .
% lim DBO5 99 98 97 95 92 90 85 80
Cm (KgDBO5/kgMVS.j) 0.035 0.09 0.2 0.3 0.5 0.65 0.96 1.3
Cm =
DBO5
Masse de boue active
=
DBO5
Sa . %MVS . V
en kgDBO / kgMVS. j
5
Cm
-

99 5
15
, % rdt
La signification des variables utilises ci-dessus est la suivante :
DBO
5
: Quantit de DBO
5
traiter par jour.
Sa : Concentration en MES dans le racteur.
% MVS = Pourcentage de matires volatiles dans les matires en suspension.
V = Volume du racteur biologique (hors zone d'anarobie) = VAER + VANOX.
VAER = Volume de la zone ar.
VANOX = volume de la zone anoxique.
rdt% = Rendement obtenu sur la DBO
5
soluble.
3.7.2.2. Charge massique de rfrence appliquer en fonction de l'ge de boue
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
44
44
Dans ce paragraphe nous allons voir comment estimer la charge massique de rfrence appliquer
en fonction de l'ge de boue.
Soit A l'ge de boue de rfrence ( valeurs indicatives), cest dire l'ge de boues maintenir dans
la station pour assurer le traitement.
Concentration de 30 mg/l en DBO
5
sortie A = 2j
Concentration de 15 mg/l en DBO
5
sortie A' = 4j
NGL
=
15 mg/l en sortie A 13 j 12C *
NGL
=
10 mg/l en sortie A' 18 j 12C *
* fonction de la cintique de nitrification , valeurs qui tiennent compte de la masse de boues
prsentes dans la clarificateur et reprsentant en quilibre une masse correspondant 2 j d'ge de
boue environ et fonction de la concentration de en NTK sur l'effluent brut.
Cm =
DBO5
Sa . % MVS
ba.
. VBiol
A =
Sa . VBiol
PB
(ge moyen des boues maintenues dans le racteur )
La signification des variables utilises dans ces relations est la suivante :
Sa = concentration MES dans le racteur (g/l).
%MVS
ba
= Pourcentage de matires volatiles dans les matires en suspension du
traitement biologique.
VBiol = Volume racteur biologique (aration + anoxie l'exclusion du bassin anarobiose
et en ngligeant en 1re approximation la masse de boue dans le clarificateur)
PB = Boues biologiques produites en excs (kg MS)
A titre d'information
La production de boues biologiques en fonction de l'ge de boue et du rapport MES/DBO
5
valeur
exprime en kgMS/kgDB0
5
(suivant les prescriptions de l'ATV 131 en usage en Allemagne).
Age en jours
MES/DBO5 4 6 8 10 15 25
0,4 0,74 0,70 0,67 0,64 0,59 0,52
0,6 0,86 0,82 0,79 0,76 0,71 0,64
0,8 0,98 0,94 0,91 0,88 0,83 0,76
1,0 1,10 1,06 1,03 1,00 0,95 0,88
1,2 1,22 1,18 1,15 1,12 1,07 1,00
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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45
PRODUCTION DE BOUES BIOLOGIQUES
CM kg DBO/kg MV
k
g

M
S
/
k
g

D
B
O
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
0
.
0
2
0
.
0
4
0
.
0
6
0
.
0
8
0
.
1
0
.
1
2
0
.
1
4
0
.
1
6
0
.
1
8
0
.
2
0
.
2
2
0
.
2
4
0
.
2
6
0
.
2
8
0
.
3
0
.
3
2
0
.
3
4
0
.
3
6
0
.
3
8
0
.
4
0
.
4
2
0
.
4
4
0
.
4
6
0
.
4
8
0
.
5
MES/DBO = 0.4
MES/DBO = 0.6
MES/DBO = 0.8
MES/DBO = 1
MES/DBO = 1.2
MES/DBO = 1.4
MES/DBO = 1.6

3.7.3) Production de boues physico-chimiques
Nous nous plaons dans le cas d'un traitement du phosphore, par prcipitation simultane ou en
tertiaire couple ou pas une dphosphatation biologique (une dphosphatation biologique seule
ne permet pas de garantir la norme la sortie, elle devra tre couple systmatiquement un
traitement physico-chimique en simultane ou en tertiaire).
La production de boues physico-chimiques (PBpc) peut tre estime en premire approximation
par les relations :
PBpc = (P
entre
- Pass - Prejet) x 7 en prcipitation simultane (Pt1)
PBpc = (Pentre - Pass - Prejet) x 8 en traitement tertiaire (PT2)
P
entre = P soluble de l'effluent brut
Pass = phosphore assimil dans les boues soit 1,5 2,5% des matires volatiles des boues
produites.
Prejet = phosphore rejet exprim en soluble (fonction du niveau de rejet).
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
46
46
La production de boues totale est gale la production de boues biologiques plus la
production de boues physico-chimiques.
3.8) CALCUL DU CLARIFICATEUR SECONDAIRE
Le clarificateur devrait se dimensionner avant le racteur biologique, car c'est lui qui impose "sa
loi" dans la distribution de la masse de boue prsente dans le racteur ( volume constant du
racteur , la masse sera dfinie par une concentration en MES ne pas pas dpasser et cela en
fonction de la qualit mcanique de la boue, dfinie par son IM)
En fonction de charge massique (Cm) initiale on dfinit un indice de Mohlman.
Indice de Mohlman = volume occup par un gramme de boue (ml/g) , sans dilution.
ESTIMATION DE L'INDICE DE MOHLMAN
C M (kg DBO/kg MV)
I

M


(
m
l
/
g
)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
0.05 0.1 0.15 0.2
IM mini
IM courant
IM fort

Ce graphe donne une tendance de lvolution de IM de rfrence en fonction de la charge
massique.
Cm Besoin besoin IM % MVS Sa
kgDB05/kgMVS mtabolisme respiration de rference dans le en g/l
(a') endogne (b') ml/g reacteur
(KgO2) (KgO2)
0,035 0,7 0,055 150 60 5 ou 3.5 *
0,65 0,7 0,06 150 63 5 ou 3.5 *
0,09 0,7 0,07 150 65 5 ou 3.5 *
0,15 0,68 0,075 170 70 3.5
0,30 0,65 0,085 200 75 3
0,6 0,6 0,1 250 78 2.5
0,9 0,5 0,14 300 82 2
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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47
Tableau des variables (a', b', IM, %MVS en fonction de CM)
dans le tableau les valeurs des IM et % MVS sont donnes titre indicatif
* 5 g/l si dissociation aration - brassage & 3.5 g/l si turbine ou brosse seule.
En fonction de l'IM, on dduit une vitesse ascensionnelle maximale appliquer sur le Qmaxi
dfini dans les paramtres de l'effluent.
Valeurs des vitesses correspondantes pour une concentration en MES de 30 mg/l maxi, sur le
rgime hydraulique horaire, sur leffluent trait.
IM en ml/g 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500
Va en m/h 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,85 0,8 0,7 0,6
Pour obtenir une concentration maxi de 20 mg/l en MES sur le rgime horaire, un
coefficient de O.66 sera appliqu sur les vitesses du tableau ci-dessus.
La surface utile (hors clifford et pivot central - surface dite au miroir) est gale au rapport
Q
maxi
/V
maxi
.
La concentration en recirculation dpendra de IM, du temps de sjour des boues dans le lit de
boues du clarificateur et du taux de recirculation.
Si l'on admet les dfinitions ci-dessous :
Sr = concentration boues recircules en MES (g/l)
Sa = concentration MES boue bassin d'aration (g/l)
R = taux de recirculation en %
Nous pouvons crire :
R = Sa .100/ (Sr- Sa)
A titre indicatif, nous donnons quelques valeurs de la concentration dans le racteur biologique :
cas de dissociation aration-brassage et/ou dphosphatation simultane
1,5 g/l < sa 5 g/l
cas turbine ou brosse seule
1,5 g/l sa 3.5 g/l
La figure ci-dessous donne le temps de sjour maximum des boues dans le lit de boues du
clarificateur (exprim en mn).
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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48
TEMPS DE SEJOUR MAXIMUM DES BOUES DANS LE
CLARIFICATEUR
CM (kg DBO5 /kg MVS)
T
e
m
p
s

d
e

s

j
o
u
r

e
n

m
n
0
20
40
60
80
100
120
140
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
A titre indicatif les temps adopter sont les suivants :
1) traitement nitrification-dnitrification
60 mn pour Cm 0.3:
80 mn pour Cm = 0,1
120 mn pour Cm 0,09
2) traitement nitrification seule
25 mn pour Cm 0,3
40 mn pour Cm 0,1
50 mn pour Cm 0,09
La concentration des boues dans la recirculation (Sr) qui est value par la formule approche
suivante correspond sensiblement un temps de sjour des boues dans le clarificateur de
90 mn ( ne pas confondre avec le temps de sjour hydraulique de l'eau clarifie) :
Sr X
1000
1 3
IM
.
Nota : le facteur 1,3 tient compte de l'paississement des boues dans le clarificateur
pour un temps de sjour moyen des boues de 90 mn.
Nota 1 : A titre d'information, l'ATV 131 utilise la formule ; Sr = K x
1000
ISV
x(ts
h
)
1
3
ISV = assimil IM
ts
h
= temps de sjour exprim en heure
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
49
49
K = facteur dpendant du systme de reprise (variant de 0,5 0,7)
la formule ATV sous-estime la valeur de Sr ; de plus, sa plage de validite correspond
pour des ISV situs entre 70 et 180 ml/g, les taux de recirculation de l'ATV seront
donc plus forts ( en vitant de dpasser 150 % de Qmaxi), ou inversement il y aura
lieu d'appliquer un concentration plus faible en MES dans le racteur.
Valeurs indicatives des relations IM, Sr, Sa :
IM = 250 ml/g -> Sr = 5 g/l, Sa = 2,5 g/l avec R = 100 %
IM = 200 ml/g -> Sr = 6 g/l , sa = 3 g/l avec R = 100 %
IM = 150 ml/g -> Sr = 8 g/l , sa = 4 g/l avec R = 100 %
IM = 125 ml/g -> Sr = 10 g/l , sa = 5 g/l avec R = 100 %
nota 2: R = 100 x Sa / (Sr - Sa)
avec R = taux de recirculation
Le clarificateur doit tre dimensionn avec les mmes hypothses que nous prendrons plus loin
pour le dimensionnement des pompes de recirculation. Ces hypothses dpendront, d'une part, des
conditions d'exploitation, et d'autre part, des caractristiques de la filire eau et boue ainsi que des
quipements choisis.
1) Equipement dissociation aration-brassage et grille d'gouttage + filtre bandes ou
stockage :
IM = IM rfrence + 30 ml/g ou Sa = 5g/l +1 g/l
2) Equipement sans dissociation et paississeur + filtre bandes ou stockage
IM = IM rfrence + 100 ml/g et Sa = 3.5 + 0.5 g/l
Profondeur du clarificateur (mthode type ATV 131 / CEMAGREF)
ht = h1 + h2 + h3 + h4 (hauteur priphrique)
h1 = zone d'eau clarifie 0,5 m
h2 = zone de sdimentation = 1 m (rseau sparatif)
0,8 m (rseau unitaire)
h3 = zone d' paississement =
sa . IM
1000
h4 = zone de stockage (rseau unitaire uniquement ou rseau sparatif "fuyant")
h4 =
sa' .V . IM
1000 Su
(les Allemands prennent 500)
.
avec :
Su = surface utile du clarificateur
V = Volume total du racteur biologique
IM = indice de Mohlman
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
50
50
sa' = 0,5 1g/l (variation de concentration dans le bassin d'aration par temps de
pluie)
Le calcul des sections du clifford et du dgazage sont effectues de faon ce que la vitesse
maximale soit infrieure 2,5 cm/s (soit 90 m/h). Cette vitesse doit tre calcule en prenant en
compte le dbit traversier maximum plus le dbit de recirculation maximum.
Les sections des divers lments du clarificateur peuvent tre estimes en se basant sur les vitesses
suivantes :
V
1
conduite d'arrive : 0,3 < V < 1 m/s
V
2
ft central : 0,75 > V > 0,3 m/s
V
3
passage dans les lumires : V < 0,3 m/s
V
4
sortie boues recircules : 0,6 < V < 1 m/s
La relation qui definit la hauteur du clarificateur en fonction de son diamtre est la
suivante :
hauteur minimale en priphrie = 1,8 + 0,03 diamtre
avec comme valeur de hauteur minimum en priphrie de l'ouvrage de clarification :
h mini = 2 m en rseau sparatif
h' min = 2,5 m en rseau unitaire
Le dbit maximum de recirculation est de 40 m
3
/h/m de pont suc.
Si le dbit maximum de recirculation est suprieur cette valeur; il est ncessaire de passer deux
clarificateurs de section totale quivalente.
La vitesse de rotation du pont est prise approximativement gale 5 cm/s.
Le temps ncessaire pour que le pont fasse un tour du clarificateur doit tre infrieur au temps de
sjour maxi des boues permis dans le clarificateur. Si ceci est impossible, il est ncessaire de
passer un pont racl ou suc de type diamtral.
Le Volume du clarificateur est gal la section intrieure que multiplie la hauteur moyenne.
La pente adopter pour le radier est dfinie comme suit :
pont racl : pente du radier superieure ou gale 10 %
pont suc :pente du radier superieure ou gale 1 %
nota 1 :
Il est conseill de passer d'un pont racl un pont suc lorsque le diamtre du clarificateur est
suprieur 20 m. Ceci devient obligatoire pour des diamtres suprieurs 24 m.
Dans le cas d'un pont suc, au-del de 45 m il y a lieu de passer deux clarificateurs, de section
totale quivalente.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
51
51
nota 2 :
Les volumes obtenus par les abaques suivantes sont diffrents du calcul prcdent (type
ATV/CEMAGREF) car elles sont obtenues par des calculs en boucle sur micro-ordinateur suivant
d'autres critres (mthode CIRSEE). Alors que fait-on ?
Les courbes ci-aprs donnent un ratio de m
3
de clarificateur par m
3
/h de dbit maxi arrivant sur le
clarificateur (dbit maxi correspondant aux valeurs values sur l'inffluent hors dbit de
recirculation), avec les paramtres suivants :
- Le ratio du dbit traversier maximum sur le dbit de recirculation (Qmax / Qr)
prendre gal un pour le dimensionnement.
- concentration Sa prise dans le racteur biologique (lire MS # MES en g/l)
- IM retenu dans les hypothses de dimensionnement
Nous rappelons qu'il est ncessaire de se situer toujours en-de de la courbe limite "temps de
sjour maxi des boues" dans le lit de boues du clarificateur.
VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de
dbit max)) Qr= 1.5 x Qmax
V

(
m
3
/
(
m
3
/
h
)
)
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
1
3
0
1
4
0
1
5
0
1
6
0
1
7
0
1
8
0
1
9
0
2
0
0
2
1
0
2
2
0
2
3
0
2
4
0
2
5
0
Limit e pour
t emps de sjour
max.
MS = 2 g/l
MS = 3 g/l
MS = 4 g/l
MS = 5 g/l
MS = 6 g/l
IM






Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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52
VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de
dbit max)) Qr=0.5 x Qmax
V

(
m
3
/
(
m
3
/
h
)
)
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
1
3
0
1
4
0
1
5
0
1
6
0
1
7
0
1
8
0
1
9
0
2
0
0
2
1
0
2
2
0
2
3
0
2
4
0
2
5
0
Limit e pour
t emps de sjour
max.
MS = 2 g/l
MS = 3 g/l MS = 4 g/l
IM






VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de
dbit max)) Qr=Qmax
V

(
m
3
/
(
m
3
/
h
)
)
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
1
3
0
1
4
0
1
5
0
1
6
0
1
7
0
1
8
0
1
9
0
2
0
0
2
1
0
2
2
0
2
3
0
2
4
0
2
5
0
Limit e pour
t emps de sjour
max.
MS = 2 g/l
MS = 3 g/l
MS = 4 g/l
MS = 5 g/l
MS = 6 g/l
IM






3.9) COMPARAISON ENTRE DIFFERENTES METHODES DE
DIMENSIONNEMENT DES CLARIFICATEURS
Nous allons comparer succintement 3 mthodes de dimensionnement des clarificateurs
secondaires : CIRSEE, ATV131et CEMAGREF
3.9.1) Rappel
Le clarificateur secondaire dans un procd boues actives doit assurer en permanence 2 fonctions :
1) Fonction de clarification ( retenir le maximum de particules en suspension) et respecter
une concentration en MES maximale sur leffluent trait,
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
53
53

2) Fonction dpaississement des boues afin de recirculer des boues plus concentres
que celles se trouvant dans le racteur biologique,
Dans le cas du traitement dvnements pluvieux, une troisime fonction doit tre assure :
3) Stocker provisoirement une quantit de boue lors de surcharges hydrauliques
temporaires et prvisibles et cela pendant un temps de sjour des boues matris.
3.9.2) Approche dimensionnelle
Le clarificateur secondaire est dimensionne suivant 3 grands principes :
la surface de clarification
le volume de clarification
le volume d'paississement des boues en recirculation
3.9.2.1 ) La surface de clarification (approche CIRSEE)
La surface de clarification est dtermine par :
Scf = Qefmax / Va
ou :
Qefmax = dbit maximum de l'effluent (m3/h)
Va = vitesse maximum de clarification (m/h)
Classiquement, cette vitesse maximum est dfinie en fonction de la charge massique applique en
traitement biologique, ou dun volume corrig de boue ou dune charge volumique de boue. Or, il nous
semble que cette vitesse est avant tout dpendante :
de la qualit mcanique des boues (soit IM, soit IB des boues),
de la fuite, tolre, en MES dans l'effluent trait sur un chantillon moyen 24h,
sur une base de 30 mg / l de MES dans l'effluent nous avons :
IM en ml/g 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500
Va en m/h 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,85 0,8 0,7 0,6
avec :
IM : Indice de Mohlman
IB : Indice de boue
Va : charge hydraulique ( m
3
/m
2
.h) ou vitesse ascensionnelle ou vitesse de Hazen.
Nota : cette vitesse est indpendante de la profondeur de louvrage de sparation
et est gale au rapport du dbit traversier sur la surface horizontal de louvrage.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
54
54
3.9.2.2 ) La surface de clarification (approche CEMAGREF)
Le CEMAGREF a tabli une courbe pour dterminer la charge hydraulique en fonction du volume corrig,
cette courbe a t obtenue sur des clarificateurs flux verticaux (lentre du flux provenant du racteur
biologique se fait dans le lit de boue ) et dans ce cas de figure la vitesse de chute des particules ou vitesse
de Hazen (ou charge hydraulique) est effectivement dpendante de la concentration locale en particules
(thorie de Kynch).
Hors dans les clarificateurs flux horizontaux les plus courants, cette courbe est trs conservatrice car
larrive du flux provenant du racteur biologique se fait dans leau clarifie bien au-dessus du lit de boue
donc nous sommes en rgime de dilution ( la dcantation est libre - ce qui caractrise lIndice de Boue par
opposition lIndice de Mohlman) et par consquent la vitesse de chutes des particules ou charge
hydraulique est indpendante de la concentration locale donc indpendant de la concentration en boue dans
le racteur.
Cela signifie que la valeur de la vitesse ascensionnelle prise en considration par la mthode CEMAGREF,
prvue pour les clarificateur verticaux et trs conservatrice pour les clarificateurs horizontaux.
Pour dfinir la vitesse (ou charge hydraulique superficielle en m
3
/m
2
/h) appliquer sur le clarificateur la
courbe du CEMAGREF (mthode inspire dune mthode allemande introduite dans lATV A131) indique le
charge hydraulique appliquer en fonction du volume corrig exprim en ml/l (le volume corrig correspond
au produit de la concentration en boue en g/l de MES dans la racteur par lindice de boue en ml/g).
Cette courbe peut tre modlise sous la forme ; Ch = f( IB, Caer) soit ;
Ch en m
3
/m
2
/h = 2,56 x e
( - 0,00193 x IB x Caer)
o ;
Ch = charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle en m
3
/m
2
.h ou m/h
IB = indice de boue en ml/g
Caer = concentration dans le racteur biologique en g/l
Vc = IB x Caer en ml/l
3.9.2.3 ) La surface de clarification (approche ATV A131)
Lapproche de lATV A131 est base sur la notion de charge volumique de boue : q
sv
q
sv
= Ch x IB x Caer en l / (m
2
.h)
o ;
Ch = charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle en m
3
/m
2
/h ou m/h
IB = indice de boue en ml/g (ISV)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
55
55
Caer = concentration dans le racteur biologique en g/l
avec ;
Ch en m
3
/m
2
.h = 450 / IBxCaer pour le clarificateur horizontaux
Ch en m
3
/m
2
.h = 600 / IBxCaer pour le clarificateur verticaux
Dans lapproche de lATV A 131, il est considr que lon peut appliquer une vitesse suprieure dans le cas
dun clarificateur vertical par rapport au clarificateur horizontal.
Le nouvelle version en projet de lATV A 131 qui date davril 1999 propose des nouvelles valeurs de q
sv
pour respecter une valeur en concentration en MES sur leffluent de sortie de 20mg/l ;
- Pour un clarificateur horizontal q
sv
= 500 l / (m
2
.h)
- Pour un clarificateur vertical q
sv
= 650 l / (m
2
.h)
Clarificateur flux horizontal
Ancienne dfinition : rapport diamtre (ou longueur) / profondeur suprieur 6, larrive de la boue issue
du racteur biologique se fait dans la partie eau clarifie . La jupe clifford est faiblement immerge, au niveau
du tiers suprieur de la profondeur.
Clarificateur flux vertical
Dfinition de lATV A 131 : La profondeur dimmersion de la jupe clifford est suprieure la moiti du
cheminement de leau clarifie (soit H im suprieure au rayon / 2 dans le cas dun clarificateur circulaire).
Larrive de la boue issue du racteur biologique se fait donc dans lit de boue ( jupe clifford immerge, de
la moiti au tiers infrieur de la profondeur, au milieu de la zone de stockage dite zone 3 ), le lit de boue
aurait un rle de filtration ce qui permet dobtenir un gain de lordre de 30% sur la charge hydraulique
superficielle, pour une mme valeur de la concentration en MES de leffluent trait ( ce qui est formalis par
le rapport 600/450 dans lancienne approche ATV A131 et 650/500 dans la nouvelle approche ATV date
davril 1999).
3.9.2.4 ) Application des diffrentes mthodes sur lvaluation de la vitesse ascensionnelle
Vitesses ascensionnelles obtenues par la courbe de CEMAGREF en fonction de diffrentes valeurs dindice
et de concentration en boue dans le racteur biologique;
Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l
Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,18 m/h 1,07 m/h 0,98 m/h
Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,90 m/h 0,79 m/h 0,70 m/h
Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,80 m/h 0,70 m/h 0,60 m/h
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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56
Vitesse obtenu selon lapproche ATV A131 pour un clarificateur horizontal, avec Ch m
3
/m
2
/h = 450 / IBxCaer
:
Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l
Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,13 m/h 1,00 m/h 0,90 m/h
Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,83 m/h 0,74 m/h 0,67 m/h
Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,75 m/h 0,67 m/h 0,60 m/h
Vitesse obtenu selon lapproche ATV A131 pour un clarificateur horizontal, avec Ch m
3
/m
2
/h = 500 / IBxCaer
:
Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l
Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,25 m/h 1,10 m/h 1,00 m/h
Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,93 m/h 0,82m/h 0,74 m/h
Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,83 m/h 0,74 m/h 0,67 m/h
Vitesse obtenu selon lapproche ATV131 pour un clarificateur verticaux, avec Ch m
3
/m
2
/h = 600 / IBxCaer :
Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l
Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,5 m/h 1,33 m/h 1,2 m/h
Vitesse pour IB = 135 ml/g 1,11 m/h 0,99 m/h 0,89 m/h
Vitesse pour IB = 150 ml/g 1,0 m/h 0,89 m/h 0,80 m/h
Vitesse obtenu selon lapproche ATV131 pour un clarificateur verticaux, avec Ch m
3
/m
2
/h = 650 / IBxCaer :
Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
57
57
Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,63 m/h 1,44 m/h 1,3 m/h
Vitesse pour IB = 135 ml/g 1,20 m/h 1,07 m/h 0,96 m/h
Vitesse pour IB = 150 ml/g 1,08 m/h 0,96 m/h 0,87 m/h
En priode de pluie, nous assistons une dconcentration en MES dans le racteur pendant quelques
heures en raison du dplacement dune partie des boues dans le clarificateur : la concentration en MES
dans le racteur biologique peut chuter de lordre de 0,3 1 g/l (suivant les dbits traversiers durant les
vnements pluvieux) et le volume corrig baissera dautant. Ce qui permet dappliquer des vitesses
hydrauliques sur le clarificateur durant les vnements pluvieux suprieures aux vitesses appliques durant
les priode de temps sec, et cela pour un mme Indice de boue.
Par contre il y aura lieu de prvoir un volume supplmentaire dans le clarificateur pour le stockage
momentan de ce volume de boue.
3.9.2.5 ) Volume de clarification (approche CIRSEE)
Il correspond un temps de sjour minimum dans la zone de clarification. Ce temps de sjour, de l'ordre de
1h30 2h sur la base du rgime hydraulique de pointe, doit permettre d'atteindre un taux optimum
d'abattement des particules dcantables (en rfrence l' AD
2h
, dcantation aprs 2 h).
- Le volume de clarification est donc :
Vcl Qmaxi x 1,5
avec Qmaxi = dbit horaire maximum traversier (pointe de temps sec ou maxi horaire en priode de pluie)
Nota : Dans lapproche CEMAGREF, inspire par lapproche allemande, le volume du clarificateur est la
somme de 4 hauteurs correspondant chacune une fonction spcifique (eau claire, sparation,
paississement, stockage) et rgit par des quations particulires.
3.9.2.6 ) Volume dpaississement (approche CIRSEE)
Il correspond au volume occup par les boues actives pendant la phase d'paississement :
Volume dpaississement = Masse de boue clarif / Concentration du lit de boues
Masse de boue clarif = dbit de recirculation x Sr x temps dpaississement
soit :
VBcf= Mbcf / ConcLB
avec:
MBcf= Qr * Cr * Ts
Cr = Cba * ( 1 + Qmaxi / Qr )
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
58
58
o :
VBcf = volume de boue dans le clarificateur (M3)
MBcf = masse de boue dans le clarificateur (Kg )
Cba = concentration en boues actives dans l'aration (Kg / M3 ou g /l )
Cr = concentration de recirculation (Kg/M3 ou g/l )
Qr = dbit de recirculation (M3 / h)
Ts = temps d'paississement des boues actives pour atteindre Cr (mn)
ConcLB = concentration des boues dans le lit de boues
Il est vident que Ts ne peut pas prendre n'importe quelle valeur et est dpendant du temps de passage en
anarobiose des boues actives, donc fonction :
des formes oxydantes existantes dans l'eau interstitielle ( O2, NO3,...)
des besoins en O2 endogne des boues, donc l'tat d'oxydation de la matrice organique
de la temprature
pour 20C:
Cm inf 0,065 0,065 0,09 0,15 0,4 0,7
Ts en mn 140 120 100 80 50 30
3.9.2.7 ) Volume du clarificateur (approche CEMAGREF)
Dans lapproche CEMAGREF, inspire par lapproche allemande, le volume du clarificateur est la somme de
4 hauteurs correspondant chacune une fonction spcifique (eau claire, sparation, paississement,
stockage) et rgit par des quations particulires.
Ht = H1 + H2 + H3 + H4
avec Ht = hauteur totale au 2 / 3 de la distance partir de laxe de louvrage
H1 = zone d'eau clarifie 0,5 m
H2 = zone de sdimentation = 1 m (rseau sparatif)
0,8 m (rseau unitaire)
H3 = zone d' paississement =
sa . IM
1000
H4 =
sa' .V . IM
1000 Su
(le coefficient dans l' ATV131 est de 500)

.
H4 = zone de stockage (rseau unitaire uniquement ou rseau sparatif "fuyant")
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
59
59
avec :
Su = surface utile du clarificateur (entre voile)
V = Volume total du racteur biologique
IM = indice de Mohlman ou Indice de boue
sa' = 0,5 1g/l (variation de concentration dans le bassin d'aration par temps de pluie o on
assiste une dconcentration momentane)
3.9.2.8 ) Volume du clarificateur (approche ATV A 131)
Ht = H1 + H2 + H3 + H4
avec Ht = hauteur totale au 2 / 3 de la distance partir de laxe de louvrage
H1 = zone d'eau clarifie
H1 0,5 m
H2 = zone de sparation, de sdimentation et de retour hydraulique
H2 = 0,5 x Va x ( 1+ %R) / ( 1- Vc/1000 )
H3 = zone de concentration et de stockage
H3 =
1,5 x 0,3 x qsv x (1 + %R)
500
H4 = zone dpaississement et de raclage
H4 =
Caer x Va x (1 + %R) x Te
Clb

avec :
Vc = volume corrig = IB x Caer en ml/l ou l/m
3
Va = vitesse ascensionnelle
IB = Indice de boue
%R = pourcentage de recirculation
Te = temps dpaississement des boues dans le clarificateur
Clb = concentration du lit de boue =( 1000* Te^1/3) /IB
qsv = charge volumique de boue
3.9) DIMENSIONNEMENT DE LA ZONE D'ANOXIE
Prliminaire :
On mnagera toujours dans la conception de la zone d'anoxie la possibilit de by-passer cet
ouvrage (cas des stations sous-charges).
Pour dterminer la quantit de N-NO3 dnitrifier en zone danoxie, il y a lieu de prioriser la
dnitrification dans le bassin daration et den dduire la quantit de N-NO3 dnitrifi dans la
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
60
60
zone are pendant les phases de non aration, dduction faite du temps de consommation de
loxygne dissous.
Nous commencerons par estimer la quantit d'azote nitrifier l'aide de la relation :
Azote nitrifier = NTK
EB
- N
ass
- NTKrejet
NTK
EB
= Quantit de NTK dans les eaux brutes.
N
ass
= azote assimil par les boues actives
en 1re approximation N
ass
peut tre pris gal 5 pourcent de la DBO
5
limine.
de faon plus prcise : Nass = 4.8 % . de la production de boues dans le cas d'un effluent
urbain classique. Ou, exprim par rapport aux MVS des boues produites : de l'ordre de 7
%. Il ya lieu de l'exprimer plutt vis vis des MVS surtout dans le cas de la prsence de
boues physico-chimiques.
N rejet :
7-8 mg/l en moyenne si sortie NGL = 15 mg/l
3-4 mg/l en moyenne si sortie NGL = 10 mg/l
Nota :
Dans le cas o il est demand de respecter une norme NGL=20mg/l, c'est dire NTK + NNO3
infrieur 20 mg/l, on admet que l'eau traite comportera 10 mg/l NTK et 10 mg N.NO
3
.
Si l'on doit respecter une norme NGL=10mg/l (soit 10 mg/l de NTK + NNO3), on admet que la
rpartition se fera avec 5 mg/l NTK et 5 mg/l N.NO
3
.
Un pourcentage de N est non biodgradable -"Ndur"- de l'ordre de 3 5 % du NTK des eaux
brutes (cet ordre de grandeur est fonction de l'ge de boue).
Une fraction de N est rattache aux MES des eaux traites : 4,8 pourcent des matires
en suspension des eaux traites. Le N particulaire mesur globalement en sortie mais
n'est pas pris en compte dans la cintique.
Une fois estime la quantit d'azote nitrifier, nous pouvons estimer la quantit d'azote
dnitrifier l'aide de la relation suivante :
Azote dnitrifier = NTK
nitrifier
- N-NO3 ET
Soit encore :
N-NO3 dnitrifier = NTK
EB
- Nass - NTKrejet - N-NO3rejet
Toutefois le processus de dnitrification ncessite une source de carbone assimilable. On dfini
donc, en fonction du carbone assimilable disponible, la quantit d'azote potentiellement
dnitrifiable :
Quantit N potentiellement dnitrifiable =
Carbone assimilable
2, 7
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
61
61
Cette valeur doit tre suprieure "N dnitrifier" ; dans le cas contraire, le restant devra tre
dnitrifi dans la zone d'anoxie.
La quantit de nitrates potentiellement dnitrifiable est dpendante du carbone facilement
assimilable et disponible en amont . Ce carbone assimilable est associ aux MES des eaux brutes
en entre et la DB0
5
des eaux brutes. On peut estimer que le carbone facilement assimilable
constitue 45 pourcent de cette DBO
5
.
Le volume ncessaire de la zone anoxie peut tre dfini par la relation :
Vanox =
Masse de MVS ncessaire en zone d' anoxie
concentration MVS du racteur biologique
Avec en outre :
Masse de MVS. en zone anoxie =
N dnitrifier
Cintique de dnitrification x 24
1000
(1)
h
.
Ces deux relations nous permettent d'crire :
Volume anoxie =
N dnitrifiable x 1000
Cintique de dnitrification . concentration en boues . %MVS . 24
Dans les relations ci-dessus, les cintiques de dnitrification sont exprimes en : mg N-NO3 / g
MVS / h
(1)
Nota :
1) Si le N dnitrifier est trs infrieur au N dnitrifiable
Vanox =
N dnitrifier
u
2) Si le N dnitrifier est trs suprieur au N dnitrifiable
Vanox =
N dnitrifier
+ N- NO restant
3
u
N-NO
3
restant devra tre dnitrifi en zone are.
avec :
u = Cintique dnitrification * sa * % MVS * 24 /1000.
La cintique dpend du ratio NTK/DBO
5
.
Dans la zone d'anoxie, nous pouvons estimer cette cintique de dnitrification comme suit :
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
62
62
NTK
DB0
> 0, 5 k = 1, 7 mg N- N0 / gMVS. h
< 0, 5 k = 2,1 mg N- N0 / gMVS. h
< 0, 4 k = 2, 4 mg N- N0 / gMVS. h
< 0, 3 k = 2, 7 mg N- N0 / gMVS. h
< 0, 2 k = 3 mg N- N0 / gMVS. h
5
3
3
3
3
3

L' abattement de la DB0


5
en zone d'anoxie est nglig dans le dimensionnement du bassin
d'aration et des quipements.
Recirculation de liqueur (ou circulation interne) vers la zone d'anoxie (Rl)
Ce dbit de recirculation est fix de faon satisfaire les contraintes suivantes :
Rb + Rl
N- N0
3
dnitrifier
N- N0
3
ET
=
NTKEB - Nass - NTKET - NN0
3
ET
N- N0
3
ET

Rl
NTK - Nass - NTK
N- NO
- (1 +RB)
0, 8NTK - NTK
N- NO
- 1 + RB
EB ET
ET
EB ET
ET
3 3

Limiter Rl 400 % (le restant sera dnitrifi dans la zone are par arrt des arateurs)
nota:
Rl limit 400 % sur le Qmts
Rb taux de recirculation des boues issues du clarificateur
3.10) DENITRIFICATION SIMULTANEE (EXOGENE + ENDOGENE)
La cintique de dnitrification est appliquer sur le temps d'anoxie stricte. Ce temps d'anoxie
stricte est gal au 24h de la journe moins temps d'aration, moins temps de consommation O2
dissous.
La valeur de cette cintique est approxime comme suit :
k1 = 1,6 mg N-NO
3
/gMVS.h avec dissociation aration / brassage
k2 = 1 mg N-NO
3
/gMVS.h sans dissociation aration / brassage
- Cas sans zone d'anoxie : on doit avoir dans ce cas un temps d'aration maximum de 12 h.
- On a de plus pour chaque cycle d'aration :
Un temps de consommation de l'oxygne dissous de 15 20 mn
Un cycle de consommation de l'oxygne li aux nitrates (NO
3)
de 1h30 2h
- Cas avec zone d'anoxie : o il faut dnitrifier le rsiduel N-NO
3
(s' il reste un rsiduel non
dnitrifiable en anoxie).
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
63
63
Graphique associant la nitrification en fonction de Cm et du rapport DBO5 / NTK
(valeurs considres sur l'inffluent)
ABBATTEMENT EN NGL 12C EN FONCTION DE LA CHARGE MASSIQUE
CM (kg DBO/kg MV)
%

A
b
b
a
t
t
e
m
e
n
t
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15
DBO/NTK = 4.5
DBO/NTK = 3
DBO/NTK = 6

Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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64
CINETIQUE DE NITRIFICATION EN FONCTION DE L'AGE DE BOUE
Temprature en C
m
g

N
-
N
O
3
/
g
M
V
/
h
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
89
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
25 j
20 j
15 j
10 j
5 j
3.11) DIMENSIONNEMENT DU BASSIN D'AERATION
Cas de dnitrification avec zone anoxie :
Le volume du bassin d'aration est pris gal au volume total de bassin ncessaire diminu du
volume de la zone anoxie.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
65
65
Cas d'une dnitrification simultane dite endogne :
Le volume du bassin d'aration est pris gal au volume total de bassin ncessaire
L'estimation du volume du bassin d'aration se ramne donc au calcul du volume total de bassin
ncessaire. Ce volume est fix de faon satisfaire trois contraintes : l'une portant sur la charge
massique, l'autre sur la charge volumique et la dernire sur l'ge des boues.
Contrainte sur la charge volumique Cv :
une norme NGL
= 15 mg/l
impose Cv = 0,3 kg DB0
5
/m
3
une norme NGL
= 10 mg/l
impose Cv = 0,23 kg DB0
5
/m
3
Cintique de nitrification de rfrence utiliser pour la vrification (cf tableau en annexe):
K 1,2 mg N/gMVS.h 12 A = 13 j
K' 3,0 mg N/gMVS.h 16 A = 13 j
temps de nitrification est toujours < temps d'aration.
3.12) CALCUL DES BESOINS EN OXYGENE
Prliminaire :
Dans ce qui suit nous utilisrons les notations suivantes :
Le = DBO
5
dgrader (le rendement est nglig).
a' = quantit oxygne ncessaire pour oxyder 1 kg de DB0
5
.
b' = quantit oxygne ncessaire au mtabolisme endogne de 1 kg de matires
volatiles en suspension (M.V.S.) par jour.
SV = masse de MVS dans le racteur biologique (hors zone d'anarobie) soit bassin
d'anoxie + bassin d'aration + clarificateur.
C' = taux de conversion de l'azote ammoniacal (N-NH4) en azote nitrique (N-NO
3
)
C' = 4,53 kg O2/kg N-NH4 nitrifi
C" = taux de conversion de l'azote nitrique en azote gazeux en considrant que la
fraction de l'oxygne rcupre par dnitrification est totale (certains prennent un facteur
de scurit de l'ordre de 0,7).
C'' = 2,86 kgO2/kg N-NO3 dnitrifi
Le besoin en oxygne se compose de la quantit d'oxygne fournir pour liminer la pollution
carbone plus quantit d'oxygne fournir pour liminer la pollution azote.
Besoin pour la dgradation de la pollution carbone :
QO
2
/j = a' Le + b' SV
Besoin pour la dgradation de la pollution azote :
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
66
66
QO2/j = C' N nitrifier - C" N' dnitrifier
Nota :
Ce que nous venons de dire n'est valable que dans le cas o l'on dsire raliser une
nitrification-dnitrification. Si l'on se place dans des conditions o la nitrification n'a pas
lieu, la quantit d'oxygne fournir est gale celle ncessaire liminer la pollution
carbone.
Soit, besoins journaliers totaux :
QO2/j = a'Le + b.SV + C'N nitrification - C''N'dnitrification
En utilisant les valeurs prconises ci dessus, nous obtenons la relation :
Q0
2/
j = a'Le + b'SV + 4,53 Nnitrif - 2,86 Ndnitrif
a' et b' sont fonctions de Cm (cf tableau).
si Cm augmente, a' baisse et b' augmente (cf tableau).
3.12.1)Capacit d'oxygnation ncessaire en pointe
Ce calcul prend en compte une concentration homogne sur 24 h applique au dbit de pointe.
.QpTS
QjTS
4.53.NTK
+
24
SV b'
+ QpTS .
QjTS
Le.
a' =
QO2pointe
) horaire (
3.13) DIMENSIONNEMENT DES AERATEURS
3.13.1) Coefficient global de transfert (C.G.T)
Les performances des arateurs s'expriment en terme d'apport spcifique brut en eau claire (ASB)
en kgO
2
/kwh absorb dans des conditions dites standard (eau claire, concentration nulle en O
2
, T
= 10C, pression atmosphrique = 1,013 bars ou 10,33 mCe).
En boues actives les performances sont diffrentes.
Le facteur correctif appliquer est appel Tp ou : coefficient de transfert eau claire-boues
fonction du type d'quipement
D'autres facteurs correctifs doivent tre appliqus lis la temprature, la pression, la viscosit
et surtout au fait que la fourniture d'oxygne n'est pas ralise concentration nulle en oxygne.
Tt ou = 1,024
T -10 C
Td ou
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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67
Rapport entre les valeurs des concentrations de saturation en oxygne en eau uses et en eau
claire.
Td =
CS - C
CS10
CS10 = 11,29 mg/l valeur de saturation en 02 10C(norme AFNOR NF EN 25814)
C = concentration maintenir en O2 dissous dans les boues.
Cs = concentration saturation en O2 dissous la temprature des boues.
Coefficient global de transfert :
C.G.T = Tp x Tt x Td
3.13.2) Puissance thorique absorbe
On obtient alors l'quation :
Puissance thorique absorbe =
QO2 en pointe
A.S.B C.G.T
Dans laquelle :
QO2 en pointe correspond au paramtre prcdement calcul.
CGT = coefficient global de transfert. Prend en compte l'ensemble des coefficients
A.S.B = apport spcifique brut mesur dans les conditions standards en KgO2/Kw.abs
Pabs = Puissance absorbe aux bornes
Les valeurs de l'ABS et du CGT sont donnes dans le tableau ci-dessous :
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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Systme d'aration Hauteur d'eau ASB CGT Brassage Rendement
maxi kgO2/ kw W/ m3 eau claire sur
absorb 4 m
moyen
agitateur de surface
turbines lentes 2 - 3,5 m 1,8 0,7 45
turbines rapides 1 - 2,5 m 1,25 0,7
brosse avec dflecteur:
diam 700 - 850 mm 1 - 2 m 1,6 0,7 35
diam 950 - 1050 mm 1,5 - 3 m 1,8 0,7
Insufflation d'air
grosses bulles 2 - 3,5 m 0,6 - 1,0 25-40 W/ m3 5-7 %
5,5 - 9m3/ m
moyennes bulles 2 - 8 m 0,8 - 1,5 0,7 20-30 W/ m3 6-12 %
4,5-8 m3/ m2
fines bulles 3 - 8 m 2 - 3,4 0,55 15-25 W/ m3 15-25 %
3,5-5,5 m3/ m2
Systme base de
pompe
Ejecteur atmosphrique 2 - 3 m 0,5 - 0,65
Ejecteur air surpress 3 - 8 m 0,8 - 1,6
Arateur mcanique
immergs 2 - 3 m 0,5 - 0,7
Dissociation
Aration/ brassage 4-10 m 1,3 (MB) Chenal : 14 (MB)
3,2 (FB) 0,6 - 0,7 3w/ m3
bassin ou bassin : 25 (FB)
chenal 10w/ m3
MB = Moyenne bulle
FB = Fine bulle
3.13.3) Aration par turbine ou pont brosse.
Pour assurer un brassage correct, la hauteur d'eau de rfrence dans les bassins munis de turbines
(Kw abs) sont les suivantes :
5 kw h = 1.8 m
10 kw h = 2,3 m
18 kw " 2,6 m
25 kw " 2,8 m
35 kw " 3,0 m
45 kw " 3,4 m
55 kw " 3,8 m
65 kw " 4,2 m
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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69
Comme indiqu dans le tableau ci-dessus, les puissances spcifiques de brassage, calcules sur les
puissances absorbes, sont les suivantes :
Puissance spcifique des turbines 45 w/m
3
Puissance spcifique des brosses 35 w/m
3
Aration en dissociation aration-brassage.
Puissance spcifique des agitateurs
Agitateur lent diam > 2 m : 3 - 4 w/m
3
dans un chenal
6 - 8 w/m3 dans un bassin rectangulaire
Agitateur rapide diam < 1 m : 10 - 20 w/m
3
3.13.4) Aration par insufflation d'air .
3.13.4.1) Calcul de dbits d'air:
dbit d' air :
Qo / h
Rdt x CGT x O g / m x He
2
2
3
- dbit d'air sec exprim en Nm
3
/h (normaux m
3
d'air en rfrence aux conditions normales ; 273
K ou 0C, Pn = 1 atm = 10332 mm CE = 1,01325 bars = 1013,25 mbars = 101,325 KPa = 760
mm Hg)
1 bar = 100 KPa
- QO
2 / h = besoin en oxygne en pointe horaire
- CGT = coefficient global de transfert
CGT # 0,55 (fine bulle)
- He = hauteur de liquide au-dessus des diffuseurs.
- Rdt : rendement en eau claire en fine bulle 3,8 6,8 % par mtre d'eau (suivant type
d'quipement)
- O
2
/ m
3
: quantit O
2
par m
3
dans les conditions normales , soit : 300gO
2 par m
3
d'air
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
70
70
Nota 1 :
Quand la quantit O
2
par m
3
d'air est prise gal 280 g/m
3
Cette valeur de 280 g/m
3
d'O
2
par m
3
d'air est estime 20 c - temprature de rfrence de l'air
aspir dans les catalogues des constructeurs.
(par ex: catalogue HIBON pour les Roots : T de l'air aspir = 20C).
Nota 2 :
L'air "sec" contient 23,19 % d'oxygne en poids (ou 21 % en volume), 1 m
3
d'air 0c et 760
mmHg pse 1,293 kg et contient 300g d'oxygne. Le dbit d'air calcul doit tre exprim en
N.m
3
/h (normaux m
3
d'air l'heure, c'est dire T= 0C et P= 10333 mm CE ).
Pour le calcul de dbits d'air dfinifs, il y a lieu de tenir compte de la variation des tempratures de
l'air extrieur et de la temprature de rfrence adopte par le constructeur (en gnral 15 ou
20C), mais aussi de l'altitude, donc de la pression atmosphrique.
masse volumique de l'air sec ( )

=
P
R T
= masse volumique de l'air sec en Kg / m
3
P= P absolue mm CE
Pn = 760 mmHg = 10330 mm CE = 101,3 KPa
Tn = 273 C
T = 273 C + tc
R = 29,27
Variation de la masse volumique de l'air ;
= n x
Pa P
Pn
Tn
T
+

Pa = pression atmosphrique l'altitude considre en mCE


P = lvation de pression totale provoque par le surpresseur en mCE
n, Pn et Tn = valeur dans les conditions normales
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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La pression atmosphrique moyenne peut tre approche par la formule de Schassmann :
log p log 101,3
h
18400
10 h 10
=
o
p
h
= est la pression atmosphrique moyenne en Kilopascals, l'altitude h
log p
10 h
= logarithme dcimal
altitude en m Pa en mCE
0 10,33
500 9,74
1000 9,17
1500 8,63
2000 8,10
3000 7,15
3.13.4.2) Calcul de la puissance consomme des surpresseurs :
La puissance consomme des surpresseurs volumtriques est donne par la formule :
P =
3, 89 Q log
P
P
R
n.a
R
A

avec :
P
n.a
= puissance nette l'arbre en Kw
R = rendement isothermique (0,5 0,7)
Q = dbit en N.m
3
/ mn (0c et 760 mm Hg)
Pa , Pr = pressions d'aspiration et de refoulement en mCE absolue
Puissance absorbe aux bornes =
P
Cos .
n.a
m

avec
m
= rendement moteur # 0,85
3.13.4.3) Dbit de ventilation du local de surpression
Hypothses :
- Temprature de l'air aspir = 30C
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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72
- Temprature maxi accepter dans le local = 40C (+ 7C avec capotage et 10C sans
capotage = maxi temprature d'lvation)
- Pertes thermiques ou rayonnement du surpresseur = f( Pabs du surpressur) nous allons
prendre par excs 20% de sa puissance absorbe pour cette puissance
- Longueur de la nourrice d'air principale = 8m, avec un vitesse de l'air de l'ordre de 10
m/s nous obtenons un diamtre de 280mm
- Nourrice d'air non calorifuge donc un coeficient de transmission thermique de l'ordre
de 6 w par delta de C par m3 de conduite
- Elvation de la temprature lors de la compression environ 10C par m de Ce de perte
de charge en aval soit 80C environ
- Temprature de l'air surpress en sortie du surpresseur = 110C
- Calcul plus prcis pour lchauffement d la compression = t
t = 13,6 x Pa (kw) x 60 /
1
x Cp x Q
1
= 90 C

1
en kg/m3
Cp chaleur spcifique de lair = 0,24
Q
1
en m3/h
Puissance dgage par les surpresseurs= 0,20 x 73 kW = 14,6 kW
Puissance dgage par les conduites = 0,280m x 8m x 3,14 x 6 x 110C /1000 = 4,6 kW
Puissance totale dgage = 14,6 + 4,6 = 19,2 kW
Calories vacuer = (Pdegsup+Pdegcond)*3600/4,1855 = 16514 Kcal/h
Masse d'air ncessaire = Calories vacuer /(0,24 x (Tintrieure -Textrieure))= 6880 kg
Avec chaleur spcifique de l'air = 0,24 kcal / delta de Tc
Masse volumique de l'air aux conditions relles = 1,293*(273/(273+Text))*Patm = 1,165 kg/m3
Ventilation prvoir dans le local des surpresseurs
Dbit d'air vacuer = Masse d'air ncessaire / Masse volumique de l'air =6880/1,165 = 6000
m3/h d'air
3.14) BRASSAGE DU BASSIN D'AERATION
3.14.1) Dbit de pompage dun agitateur
Le dbit de pompage est le dbit de liquide qui passe effectivement dans le mobile
dagitation
Dbit de circulation
Q
C
= Q
e
+ Q
P
avec Q
e
= dbit dentranement (ou dbit de pompage induit)
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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73
Q
C
= dbit de circulation
Cette grandeur (Qc) se dduit de la mesure de la vitesse moyenne V
C
de circulation dans
le bassin
Un tat de mlange dpendra ;
- des diffrentes vitesses le long des trajectoires de circulation
- des longueurs diffrentes de ces trajectoires
- des phnomnes de diffusion molculaire et turbulente
3.14.2) Expression de la vitesse moyenne de circulation
La vitesse de circulation du liquide est un critre de choix dun systme dagitation
Une bonne circulation peut se caractriser par :
- un dbit de circulation aussi lev que possible,
- une rpartition des profils de vitesses rgulire en tout point du chenal
3.14.3) Relation entre la puissance dissipe & la vitesse moyenne de circulation
P = K x V
3
C
Cette expression indique que la puissance dissipe est proportionnelle au cube de la vitesse
moyenne de circulation
3.14.4) Relation entre la puissance spcifique, la vitesse et la gomtrie du chenal
La vitesse dissipe par unit de volume = puissance volumique ou puissance spcifique en
w / m
3
) est fonction ;
1) - des caractristiques du mobile dagitation
2) - des rapport gomtriques H / L
m
et l
a
/L
m
(L
m
= longueur moyenne du chenal, l
= largeur du chenal et H = hauteur liquide du chenal)
3) de la vitesse de circulation au cube V
C
la puissance 3
4) inversement proportionnelle au diamtre du mobile dagitation
La puissance dissipe diminue quand la taille du chenal augmente
3.14.5) La vitesse horizontale induit par le mobile dagitation
Plus cette vitesses est importante plus lon augmentera le temps de sjour des bulles dair
et plus le transfert doxygne sera meilleur
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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74
Vitesse horizontale dune fine bulle ( = 2 - 3mm ) en eau claire = 0,23 m /s
Rapport = V
2
moy / Ps
avec ;
- Ps = puissance spcifique exprime en w/m
3
de racteur
- V = vitesse moyenne exprim en cm/s
Plus ce rapport est important plus le couple est performant
Agitateur petites pales Agitateur grandes
pales
chenaux annulaires 100 - 300 400 - 1000
chenaux oblongs 50 -100 200 - 500
Comme le vitesse moyenne est directement lie la puissance dissipe, il y a lieu de
trouver un compromis entre lobtention dune vitesse minimale ( de lordre de 0,20 m /s
0,25m/s ) pour assurer un bon rapport rendement doxygnation et puissance fournie.
Lapport horaire en oxygne est une fonction croissante asymptotique de la vitesse
horizontale de leau, et cela est confirme pour des vitesses suprieures 0,10 m/s
(essais CEMAGREF).
Pour des vitesse infrieures 0,10 m/s , laugmentation du transfert doxygne est faible (
de lordre de 10%) (essais CEMAGREF).
Le gain dapport horaire lorsque la vitesse passe de 0 0,40 m /s est de lordre de
40% ( valeurs CEMAGREF)
Laccroissement de lapport horaire en fonction de la vitesse horizontale de leau
sexplique par limpact du systme dagitation sur les paramtres influenant le transfert
doxygne, savoir ;
a) - la surface dchange
b) - le temps de contact air-eau
c) - lcart entre les concentrations doxygne de lair et de leau
a) la surface dchange est fonction
- de la taille des bulles (taille sortie diffuseur, pb de coalescence,
importance du cisaillement qui est favorable, hauteur deau sur les
diffuseurs)
- forme des bulles qui est fonction de la turbulence du milieu
b) le temps de contact air-eau est fonction de la vitesse de monte des bulles
dair qui est fonction de ;
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
75
75
- la taille des bulles dair
- la vitesse des bulles dair la sortie des diffuseurs
- les spiraux flows qui induisent une rotation verticale de leau donc une
acclration de la vitesse de monte des bulles dair
Limpact majeur dun bon brassage du milieu associ une vitesse moyenne
importante ( 0,3 0,4 m/s) se situe sur la suppression des spiraux flows gnrs par
la monte des bulles, cette suppression permet daugmenter le temps de contact des
bulles dans le milieu.
c) lcart entre les concentrations doxygne de lair et de leau
cet cart est fonction de ;
- lagitation du milieu
- de la concentration en O2 dissous
3.14.6) Incidence du spiral flow
il y aurait 3 sortes de spiral flow = mise en rotation du plan deau ayant un effet
dacclration la vitesse de monte des vitesses.
- les grands spiraux flow : lorsque les surfaces occupes par les
diffuseurs sont de plusieurs m
2
- les petits spiraux flow :qui se produisent entre diffuseur
- le micro spiral flow : qui interviennent entre orifices des diffuseurs
(entre les bulles)
Tous les trois engendrent une mise en rotation verticale de leau qui acclre la
vitesse de monte des bulles dair donc diminue sensiblement le transfert
doxygne dans le liquide (en diminuant le temps de contact bulles/fluide).
3.14.7) Synthse sur lapport du brassage dans les performances doxygnation
Synthse sur lapport du brassage dans laugmentation des performances de
transfert doxygne ;
1) augmentation de la surface dchange ( favorise par la turbulence due
lagitateur, la hauteur deau, la taille de bulles, rduction des phnomnes
de coalescence).
2) augmentation du temps de contact air/eau ( le gain dans lapport en
oxygne dans le liquide est proportionnelle la vitesse horizontale gnre
par le mobile dagitation, diminution de limpact ngatif des spiraux-flows )
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
76
76
3) effet de cisaillement des agitateurs favorable sur les tailles des bulles (
le cisaillement diminue leur taille donc diminue la vitesse de monte de la
bulle et rduit considrablement leffet de coalescence ( lorsque les bulles
de petites tailles sagglutinent pour former des bulles de taille suprieure)
4) rduction notable des phnomnes de spiral-flow qui sont ngatifs sur
le transfert en oxygne puisquils rduisent le temps de contact de la bulle
dans le liquide en jouant sur une acclration verticale du liquide
3.14.8) Regroupement ou densit des raquettes
Le regroupement des raquettes favorise le rendement (K
LA

exprim H
-1
)
.
Ceci est caractris par la densit surfacique : rapport du nombre de membranes sur
la surface totale occupe par les membranes.
Le rendement sera dautant plus grand que cette densit sera leve.
3.14.9) Rgles respecter pour le positionnement des agitateurs (optimiser sa
pousse)
- positionnement des distances minimales ( 0,3 0,5 m environ) des murs
extrieurs et intrieurs ( effet de paroi ngatif sur la vitesse moyenne du au
coefficient de frottement)
- positionnement des distances minimales ( 0,3 0,5 m environ) du plancher et de
linterface air/eau (sachant quil y a un compromis en fonction de la hauteur liquide
totale)
- distance suffisante en aval du systme de diffusion (D
1
sup H
liquide
) pour viter
les phnomne de cavitation sur lagitateur (usure prmature voire casse de ples,
performance de pousse moindre de lagitateur car mlange biphasique air/eau)
-distance minimale avant dattaquer le mur de bulles (D
2
sup largeur du chenal)
pour que le maximum dnergie due la pousse de lagitateur attaque le mur de
bulles = pertes de charges importantes = lvation du plan deau.
3.14.10) Optimisation des conditions hydrodynamiques des racteurs
Quelle forme de bassin ?
- le chenal annulaire : le meilleur compromis en terme de vitesse moyenne
respecter et puissance dagitation installe
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
77
77
- le chenal oblong est moins plus performant que lannulaire (sauf pour des
volumes plus grands o il est souvent utilis, donc plus performant)
Quelle vitesse moyenne (eau / boues) ?
On observe un gradient de vitesse horizontale ( dans le cas des chenaux) entre la
paroi extrieur (vitesse plus leve) et la paroi intrieur, prsence dune mise en
rotation du plan deau.
- vitesse pour reprendre un dpt
- vitesse pour amliorer lapport en oxygne
- vitesse pour un mlange homogne en fonction de la concentration
en boues
- champ de vitesses complexe dans certains cas ( vitesse ngative
sur le mme plan : cas dun nombre insuffisant dagitateurs pour
une largeur de racteur trop importante ou sur diffrents plans dans
le racteur : cas des bassins profonds)
Le compromis se situerait pour une vitesse moyenne en eau claire de lordre de
0,35m/s, soit environ 0,25m/s en boue. ( P = K x V
3
C
)
3.14.11) Puissance de brassage
Bassin de forme chenal circulaire :
- En premire approximation nous prendrons par simplification une puissance spcifique
de l'ordre de 3w/m3 de racteur soit une puissance totale de brassage de 7kW (rpartie en 2
agitateurs suivant le diamtre intrieur de l'ouvrage de la zone de contact associ au
dgazage)
- Agitateur axe horizontal, grandes ples ( 2 m) et vitesse lente (35 55 tours/mn)
3.15) DIMENSIONNEMENT POMPE D'INJECTION DES SELS METALLIQUES
3.15.1) Choix des ractifs
Les produits utiliss sont : le chlorure frique (FeCl
3
), le clairtan (FeSO
4
Cl) ou le sulfate de
ferFeSO4,7H2O...
Cot des ractifs :
clairtan 700 F/Tonne
Fecl
3
1200 F/Tonne
FeS04,7H2O 450 F/Tonne
Concentration en Fe du produit commercial : 200 g/l de Fe (FeCl
3
, FeSO4Cl )
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
78
78
: 180 g/l de Fe (FeSO4CL type H)
densit du FeSO4CL normal (T de conglation -8C) = 1,54 20C
densit du FeSO4CL type H (T de conglation -22C) = 1,48 20C
densit du FeCL3 = 1,42 1,45 et 570 g/l 598 g/l de FeCL3 pur (dit 40%)
Ratio Fe/P en poids : 2,7 4,5 (suivant le rendement souhait sur la prcipitation),
soit en rapport molaire Fe/P = 2 (80% de Rdt) et Fe/P = 2,5 (90% de Rdt)
Pour un rendement recherch de 80 %, prendre en 1re approximation 3,5 kg Fe/kgP
et 4,5 kgFe/kgP pour un rendement de 90 %.
P traiter = P
EB
- "P
BIO
" - Pass - Prejet
P
EB
= Quantit de phosphore entrant dans les eaux brutes.
P
BIO
reprsente la quantit de phosphore limine par dphosphatation biologique. Par scurit,
on prendra un rendement maximum de 50 % sur la zone d'anarobie (quand elle existe dans la
filire).
Pass = Phosphore extrait dans la production de boues.
Prejet = Phosphore rejet dans les eaux traites. On considre que 20 % du phosphore entrant est
rejet si la station doit satisfaire un niveau Pt = 2mg/l. Dans le cas contraire on considrera une
concentration de 2 mg/l dans l'effluent de sortie.
Prejet = soit 80 % de Rdt. si niveau Pt=2mg/l
ou soit 2 mg/l x Qm
3
/j
Cas du clartan de type H 180 g/l de Fe :
dbit ncessaire en pointe = (
(conc moyenne P) QpTS - P
0,180
3,5

)
P =
Pass
24h
- Prejet sur 1 h
Cas du FeCL3 :
avec 80% de Rdt [FeCL3] = 3,5 x1,42 / 0,200g/l = 25 Kg de FeCL3 technique / Kg de Pt
avec 90% de Rdt [FeCL3] = 4,5 x1,42 / 0,200g/l = 32 Kg de FeCL3 technique / Kg de Pt
3.15.2) Volume de la cuve de stockage du ractif (cas du clairtan)
Cuve de stockage du ractif (+ cuve de rtention en bton)
Le Volume de ces cuves sera pris de faon assurer une autonomie de 30 jours minimum.
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
79
79
Volume de la cuve =
P traiter Kg / j x 3,5
0,180 g / l
x 30j en m
3
3.15.3) Bilan TAC avec le traitement de lazote et du phosphore
3.15.3.1) Rappel des units employes
- Milliquivalent par litre : meq/l
Quantit d'lectrolyte dissoute dans un litre de solution gale au millime de l'quivalent-
gramme.
Donc, c'est la concentration d'une solution N/1000.
Soit pour CaCo
3
- masse molaire 100 g
valence 2
1 meq/l = 100 = 0,05 g/l ou 50 mg/l de CaCo
3
2. 1000
- Degr franais
1F correspond la concentration d'une solution N/5000.
Soit pour le CaCo3 : 100 = 0,01 g/l ou 10 mg/l de CaCo
3
2. 5000
donc par dfinition 1 meq/l = 5F et 1F = 10 mg/l de CaCo
3
TAC expression de la teneur en hydrogno-carbonates.
- Degr allemand
1 alllemand = 1,786 F = 17,86 mg/l de CaCO
3
2,8 allemand = 5F = 50 mg/l de CaCO
3
3.15.3.2) Consommation et restitution dalcalinit
1) Nitrification
Le processus biologique de nitrification (transformation de l'ammoniaque en nitrite puis
nitrate) acidifie le milieu.
De plus, l'activit biologique des bactries nitrifiantes est optimale pH 8 - 8,5, et baisse
si le pH baisse.
Cela signifie que si l'on souhaite favoriser la nitrification sans induire une baisse de
l'activit des nitrifiantes, nous devons avoir dans l'eau traiter une quantit suffisante de
carbonates.
1 mg/l de N-NH4 nitrifi consomme 7,1 mg/l de CaCo
3
ou 0,142 meq/l de CaCo
3
.
2) Dnitrification
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
80
80
Le processus de dnitrification (rduction des nitrates en azote gazeux) basifie le milieu,
apporte une certaine alcalinit.
1 mg/l de N-NO
3
restitue 3,55 mg/l de CaCo
3
ou 0,071 meq/l.
3) Dphosphatation physico-chimique
L'introduction de sels mtalliques de type chlorure ferrique (FeCl3) pour prcipiter le
phosphore sous forme de boues minrales inertes (FePo4 + Fe (OH)3) va acidifier le
milieu biologique.
1 mg/l de Fe introduit va consommer 2,67 mg/l de CaCo
3
ou 0,053 meq/l.
3.15.3.3) Stabilit du pH dans le racteur et sur leau triat
La chute du pH a pour consquence :
- diminution substantielle de l'activit des bactries nitrifiantes
- d floculation de la structure de la biomasse favorisant une formation disperse et une
dgradation des caractristiques mcaniques des boues (indice de boue).
Le maintien d'un pH proche de la neutralit sur l'eau traite ncessite un minimum de
tampon carbonat de l'ordre de 5F, soit 50 mg/l de CaCo
3
de disponible en sortie de
station.
La relation entre le pH et le TAC n'est pas directe compte tenu de la prsence de ractions
acides/base trs complexes dans l'eau interstitielle.
3.15.3.4) Bilan TAC entre / sortie sur une installation
1) Traitement de l'azote seul
Volume effluent brut = 600 m
3
/j
TAC sur effluent brut mesur = 28 F
Concentration CaCo
3
= 280 mg/l
Quantit CaCo
3
= 168 kg/j
Quantit d'azote nitrifi = 38 kg
Consommation CaCo
3
= 38 x 7,1 = 270 kg/j
Quantit d'azote dnitrifie = 36 kg
Restitution de CaCo
3
= 3,55 x 36 = 128 kg/j
CaCo
3
consomm = 142 kg/j
CaCo
3
restant = 26 kg/j
Soit en concentration = 43 mg/l
Soit en F = 4,3F
Valeur mesure en sortie = entre 4 et 5F
2) Traitement de l'azote et du phosphore
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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81
Quantit de fer inject = 39 kg/j
Consommation de CaCo
3
= 104 kg/j
Bilan total de l'alcalinit en CaCo
3
168 - 270 + 128 - 104 = - 78 kg/j
soit = - 130 mg/l
TAC de l'effluent trait = - 13F
Equivalence en alcalinit rsiduelle ncessaire = 5F
Quantit de CaCo3 introduire = 180 mg/l
Soit = 108 kg/j
3.16) CALCUL DES DEBITS DES POMPES DE RECIRCULATION DES BOUES
Nous prendront les mmes hypothses que pour le dimensionnement du clarificateur.
La concentration de rfrence a t prise pour un systme en quilibre, avec 100 % de
recirculation sur le dbit d'alimentation du clarificateur. Dans ce cas, la concentration de
recirculation (sr) est le double de la concentration dans le bassin d'aration (sa).
TAUX DE RECIRCULATION POUR TS = 90 MN
IM
Q
R
/
Q
a
l
i
m
0%
50%
100%
150%
200%
250%
300%
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
5 g/l
4 g/l
3 g/l
2 g/l
Les temps de sjour des boues dans le clarificateur au cours de la priode de pointe sont dfinis en
fonction de la charge massique :
50' pour cm 0,3
80' pourCm=0,1
120' pourCm0,09
Le dimensionnement des capacits de recirculation installer devrait tenir compte des conditions
effectives d'exploitation du racteur (idem clarificateur). Pour cela, on doit prendre en compte un
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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intervalle possible de variation de l'indice de Mohlman et de la concentration en boues. Les
variations de l'indice de Mohlman peuvent tre des au conditions de brassage, la prsence d'une
dphosphatation physico-chimique, la nture de l'effluent traiter, etc.
1 cas : dissociation aration-brassage
L'indice de Mohlman peut alors prendre une valeur suprieure de 30 mg/l la valeur estime
pour le dimensionnement.
2 cas : turbine ou brosse seule
L'indice de Mohlman peut alors prendre une valeur suprieure de 100 mg/l la valeur
estime pour le dimensionnement.
Bien entendu, le pont du clarificateur doit tre adapt aux capacits maximales de
recirculation.
Nombre minimum de pompe de recirculation :
Prvoir au moins 3 pompes minimum ( Qn, Qd, QPts ou Q max) plus une en secours.
Par exemple :
Si l'on suppose les donnes suivantes :
IMref = 150 ml/g,
Cm < 0.1 kg DBO5/kg MVS.j
IM x Sa < 900 ml / l
La valeur de la charge massique nous permet de prendre un temps de sjour des boues dans le
clarificateur de 90 minutes.
1 cas : dissociation aration-brassage
IM
ref
+ 30 = 180 mg/l
Si l'on suppose une concentration de boues dans le bassin de 5 g/l, le graphique ci-dessus
nous donne une ration du dbit de recirculation par rapport au dbit traversier de 200%.
En d'autre termes le dbit de pointe de la recirculation doit tre deux fois suprieur au dbit
de pointe traiter.
2 cas : turbine ou brosse seule
IM
ref
+ 100 = 250 mg/l
Si l'on suppose une concentration de boues dans le bassin de 3.5 g/l (pouvant aller jusqu' 4
g/l), le graphique ci-dessus nous donne une ration du dbit de recirculation par rapport au
dbit traversier de 300%.
En d'autre termes le dbit de pointe de la recirculation doit tre trois fois suprieur au dbit
de pointe traiter.
Vrification des capacits maxi de recirculation du pont suc :
La relation suivante doit tre vrifie :
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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longueur du pont
40 m3 / h
Dbit maximum de recirculation >
3.17) EVALUATION DES CONCENTRATIONS DE LEFFLUENT TRAITE
3.17.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie
DBO5 totale en sortie = DBO5 ad2h + DBO5 dure + DBO5 mes
Avec :
DBO5 ad2h = DBO5e x (1-(0,5*(1+EXP(-CM)))^0,5) x 1000/QJTS
DBO5 dure = 0,05 x DBO5e x (2,5/(VBIOret*24/QJTS)) x 1000/QJTS
DBO5 mes = b x CMESs x % MVS x 5/100
3.17.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie
MES sortie = 30 mg/l x (Vapplique / V thorique)^0,7
Vitesse calculer sur les trois rgime hydraulique :
Sur Qmts V mts Concentration en MES en priode diurne
Sur Qpts V pts Concentration en MES en priode diurne
Sur Qnoct V noct Concentration en MES en priode diurne
3.17.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie
DCO sortie = 10^((0,97+0,23*LOG(ConMESs)+0,49*LOG(ConDBO5s))
IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE BOUE.
Dans ce qui suit, nous admettrons que la concentration des boues extraire est approximativement
gale la concentration des boues recircules.
A titre indicatif, le tableau ci-dessous reprsente la concentration des boues extraire pour un
temps de sjour de 90 mn dans le clarificateur en fonction de IM.
Sextr.(g/l) 9 7.5 6.5 5.5 4.5
Im (ml/g) 150 180 200 250 300
Dans ce qui suit, nous allons successivement tudier trois filires :
Epaississeur statique hers + stockeur
Epaississeur dynamique + stockeur
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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Filtre bande
Nota : Le dimensionnement de la filire boue doit tre tabli sur la production de boues en
excs hebdomadaire, en prenant en compte les priode de temps sec mais aussi celles de
temps de pluie, ramenes sur une semaine type (par exemple : 4 jours temps sec, 1 jour de
petite pluie, 1 jour de la pluie projet, 1 jour de vidange des bassins de stockage).
4.1) FILIERE - EPAISSISSEUR STATIQUE HERSE + STOCKEUR
Pour viter des retours en tte chargs - en limitant le temps de sjour du surnageant, il y a lieu
d'implanter imprativement un paississement (statique ou dynamique) avant tout stockage des
boues en silo. Dissociant ainsi la phase d'paississement de la phase de stockage.
Tout paississeur statique, quel que soit sa taille, doit tre obligatoirement hers.
Le dbit d'extraction des boues est approximativement gal au dbit d'alimentation de
l'paississeur. On obtient alors la relation :
Volume de boue extraire =
sr
=
PB +
sr
PB PBpc
Soit encore, en considrant que la production de 7 jours est extraite en 5 jours :
QExt =
sr
7
5
.
l
tfonc h / j
PB
.
Cela suppose qu'on gre l'paississeur de faon le vider la veille du W.E.
Le fonctionnement d'un paississeur est caractris par sa charge surfacique ch. ch est la quantit
de matires sches reues par m
2
/ jour. Elle peut varier de 25 35 kg MS/m
2
/J.
La valeur de l'indice de Mohlman permet de dfinir une concentration repre en sortie
d'paississeur ainsi qu'une charge surfacique optimale.
Im = 100 ml/g -> Conc
ep
= 30 g/l ch = 30 kgMS/m
2
/j
Im = 150 ml/g -> Conc
ep
= 27 g/l ch = 27 kgMS/m
2
/j
Im = 200 ml/g -> Conc
ep
= 25 g/l ch = 25 kgMS/m
2
/j
Im = 250 ml/g -> Conc
ep
= 20 g/l ch = 20 kgMS/m
2
/j
surface paississeur : B .
7
5
.
1
ch
P
Les autres paramtres habituels utiliss pour le dimensionnement de l'paississeur sont les
suivants :
hauteur = 3,5 m (hors cne)
hauteur boue = 1,5 m
hauteur d'eau claire = 2 m
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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85
Nour rappelons que :
diamtre= 2
surface

La hauteur du cne de l'paississeur sera dfinie par :


hauteur du cne = diamtre x 0,15
Volume du cne = surface x hauteur du cne x 1/3
La hauteur totale de l'paississeur sera alors calcule suivant la relation :
hauteur paississeur =
vol paississeur - vol cne
surface
( )
4.1.1) Volume du stockeur des boues paissies.
dbit d'alimentation du stockeur
Qalim =
7
5
.
PB
conc ep
.
1
tfonc
Avec :
Qalim : dbit d'alimentation du stokage en m
3
/h.
PB : Production de boues en kg/j.
conc ep : Concentration en sortie d'paississeur en g/l.
tfonct : Temps de fonctionnement de l'extraction de l'paississeur vers le stokage en h/j.
Le volume du stokeur est pris de faon avoir 180 jours d'autonomie :
Volume = PB * 180 / conc ep
La puissance brassage prvoir dans le silo est fonction de la concentration des boues dans le silo
:
40 - 60 w/m
3
de silo 25 g/l
60 - 80 w/m
3
de silo 60 g/l (goutt)
4.1.2) Retour en tte de l'paississeur
Ces retours en tte sont exprims en pourcentage de pollution exprim par rapport au flux de
l'effluent brut (hors dysfonctionnement de l'installation d une mauvaise gestion de
l'paississeur) :
DB0
5
: 8-10 % de la DB0
5
EB
MES : 4 - 6 % des MES EB
NTK : 10 % de NTK EB
N-NH4 : 0,8 [NTK]EB
P : 0
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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Le volume du surnageant est gal au volume des boues entres diminu du volume des boues
paissies.
vol / j =
sr
-
PB
conc. ep
par jour
PB
Avec :
PB : Production de boues en kg/j.
conc ep : Concentration en sortie d'paississeur en g/l.
sr : concentration des boues dans la recirculation en g/l.
Cette relation permet de dimensionner la pompe de relvement des retours toutes eaux par dfaut (
rajouter filtrat + lavage filtre bandes).
4.2) FILIERE - EPAISSISSEMENT DYNAMIQUE + STOCKEUR
Nous utiliserons un paississement par table d'gouttage ( considrer comme un premier
niveau de dshydratation).
Avantage de ce dispositif :
concentration boues paissies = 60 70 g/l (donc volume stockeur plus faible)
retour en tte : flux en pollution # 0 (car temps sjour des boues dans le circuit faible)
Les dbit hydrauliques correspondant l'alimentation de la table d'gouttage sont les suivants :
Q
alim
= 12 m
3
/h par mtre linaire de table en amont d'un silo. (valeur maximale)
Q'
alim
= 15 m
3
/h par mtre linaire de table en amont d'un filtre bande.
Q
lavage
= 5 m
3
/h par mtre linaire de table
La charge massique est obtenue en multipliant ce dbit par le concentration de recirculation.
Par exemple :
sr = 8 g/l ch arge massique : 8 x 12 = 96 kgMS/h.ml
sr = 7 g/l charge massique : 7 x 12 = 84 kgMS/h.ml
Le temps fonctionnement pour une table automatise est compris entre 8 et 12 heures par jours, et
ce 5 jours par semaine.
La largeur de la table utiliser est calcule comme suit :
largeur table =
7
5 Qalim x sr
.
24
tfct
PB
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
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87
Dans cette relation, Qalim reprsente comme prcdemment le dbit par mtre linaire de table
soit 12 m
3
/h par mtre linaire de table.
La largeur de bande minimale est de 0,50 m (donne commerciale).
Pour les stations dont la capacit est infrieure 2500 quivalents habitants, l'extraction des boues
se fera directement du puits boue par la pompe d'alimentation de la table d'gouttage. Pour des
problmes d'exploitation un petit ouvrage d'paississement peut tre envisag en amont
(dimensionn pour un temps de sjour de 4 6 h).
4.2.1) Volume du stockeur des boues
Le volume du stokeur est pris de faon avoir 180 jour d'autonomie :
Volume = PB * 180 / conc ep
La puissance brassage prvoir dans le silo est fonction de la concentration des boues dans le silo
:
40 - 60 w/m
3
de silo 25 g/l
60 - 80 w/m
3
de silo 60 g/l (goutt)
4.3) DESHYDRATATION PAR FILTRE BANDE
La largeur du filtre bande est estime par la relation ci-dessous :
largeur du filtre bande =
7
5 capacit en kgMS/ h / m
PB
La capacit massique du filtre bande pour une boue active avec une charge massique cm
infrieure 0,1 kgDBO
5
/kgMVS est la suivante :
filire paississeur + filtre bande : charge massique = 80 kgMS/h par ml de bande.
table d'gouttage + filtre bande : charge massique =110 120 kgMS:/h par ml de bande.
Le dure hebdomadaire de fonctionnement du filtre bande est calcule l'aide de la relation :
dure hebdomadaire =
7 PB
capacit largeur

4.3.1) Retour en tte du filtre bande


Ces retours en tte sont exprims en pourcentage de pollution exprim par rapport au flux de
l'effluent brut (hors dysfonctionnement de l'installation) :
DB0
5
= 10 %
MES = 20 %
NTK = 5 %
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
88
88
P = 2 %
La siccit en sortie du filtre bande est fonction de l'indice de Mohlman :
IM = 125 ml/g siccit = 18 %
IM = 150 ml/g siccit = 17 %
IM = 200 ml/g siccit = 16 %
Les volumes retourns en tte par le filtre bande sont calculs comme suit :
Volume en retour F.B. = volume filtrat + volume eaux lavage
Volume eaux lavage = 7 m
3
x largeur filtre x h fonct
Volume filtrat = volume boues amont - volume boues dshydrates
4.3.2) Aire de stockage boues dshydrates
h = 1,50 m (hauteur moyenne de stockage)
Temps de sjour dans le stokeur = 180 j
Vol =
siccit
x 180
PB
surface de l' aire =
vol boues stocke
m 1 5 ,
4.4) CHAULAGE DES BOUES
4.4.1) Raction chimique
CaO + H
2
O Ca(OH)
2
56 g 18 g 74 g
Pour y kg de CaO, on obtient :
18 y = 0,321 y kg H
2
O
56
Pour y kg de CaO, on obtient :
74 y = 1,321 y de Ca(OH)
2
56
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
89
89
4.4.2) Siccit immdiate
Sf = siccit immdiate sortie malaxeur des boues chaules
So = siccit initiale sortie machine de dshydratation avant chaulage
P = puret de la chaux = 0,92 0,94 (soit 92% 94% de CaO)
% de chaux sur MS (matires sches) ;
( )
[ ]
%
( )
, .
CaO
MS
Sf So
So P Sf
=

+
100
1 0 321
Nota : La siccit immdiate obtenue est due essentiellement la liaison chimique de Ca(OH)
2
.
La siccit augmente en fonction du temps de contact, comme une prise chimique au mme titre que
le bton.
Leffet de la raction exothermique est secondaire dans laugmentation de la siccit (temprature
infrieure 85C environ), mais elle traduit le ractivit de la chaux, en quelque sorte sa qualit (% de CAO,
qualit de la cuisson)
4.4.3) Siccit aprs contact de 30'
Sf Sf
CaO
MS
30
0 05
'
, = +
4.4.4) Siccit aprs contact de 24 h
Sf Sf
CaO
MS
h 24
0 15 = + ,
4.4.5) Exemple de calcul
So = 18 % = 0,18 sortie Filtre Bande
Sf
24h
= 35 % = 0,35 aprs 24 h de contact
Puret chaux = P = 0,92
% chaux = X = 52 %
4.4.5.1) Siccit immdiate avec 52 % CaO
( )
[ ]
Sf
So X P
X So
=
+ +
+
1 1 0 321
1
, .
.
X = 0,52
P = 0,92
So = 0,18
Sf = 0,275 soit 27,5 % de siccit
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page
90
90
4.4.5.2) Siccit aprs 30' de temps de contact
Sf Sf
CaO
MS
30
0 05
'
, . = +
Sf
30
= 0,275 + 0,05 x 0,52
Sf
30
= 0,30 soit 30 % de siccit
4.4.5.3) Siccit aprs 24 h de temps de contact
Sf Sf
CaO
MS
h 24
0 15 = + ,
Sf
24h
= 0,275 + 0,15 x 0,52
Sf
24h
= 0,353 soit 35 % de siccit
4.5) DESHYDRATATION PAR FILTRE PRESSE
4.5.1) Le filtre presse avec conditionnement minral
Le conditionnement minral se fera toujours avec un coagulant de sel mtallique comme le
chlorure ferrique (FeCl
3)
ou le chlorosulfate de fer ou "clairtan" (FeClSO4) associ de la
chaux teinte (Ca (OH)2 ) - prpare sous forme de lait de chaux avec une concentrentation de
l'ordre de 80 100 g/l.
Le pourcentage de ractif (exprim par rapport la quantit de boues en MS ) sera dpendant
du type de boue considre dans le filire tudie.
Plus la boue sera difficile filtrer plus il y aura lieu de rajouter des ractifs minraux,
notamment de la chaux.
Par exemple une boue primaire se filtre mieux qu'une boue biologique stricte.
Les diffrentes types de boues que l'on peut rencontrer dans une process en cultures libres ;
- boues primaires (issues d'une dcantation gravitaire avec ou sans de ractifs) - BP
- boues biologiques strictes aprs une dcantation primaire - BBs
- boues biologiques sans dcantation primaires - BB
- boues physico-chimique tertiaire (sur densaged) - Bt
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91
4.5.1.1) Pourcentage de ractif introduire
Pourcentage de ractifs ajouter par rapport la masse de boue exprime en matire sche
(MS) et en fonction du type de boue ;
BP : Ca (OH)2 = 18 % des MS
FeCl
3
= 3,5 % des MS
BB : Ca (OH)2 = 30 % des MS
FeCl
3
= 10 % des MS
Btertiaire : Ca (OH)2 = 15 % des MS
FeCl
3
= 3,4 % des MS
4.5.1.2 ) Masse de boues conditionne
Le calcul de la masse de boue condionne ( masse de boue dshydrater augmente du poid des
ractifs introduits) se fait une dure d'une semaine et correspondant une dure de dshydratation
hebdomadaire.
La masse de Ca (OH)2 = (M
BP
x coef Ca (OH)2) + (M
BB
x coef Ca (OH)2) + (Bouetertiaire x
coef Ca (OH)2 )
La masse de FeCl
3
= MB x coef FeCl
3
La masse de boues dshydrater = masse de boue vierge + M ca(OH)2 x 0,85 + 0,66 x M
FeCl
3
Masse MS1 = Masse CaOH x 0,85 + Masse FeCl3 x 0,66 + Masse hebdo.Boue
(kg/sem (kg/sem) (kg/sem) (kg/sem)
4.5.1.3) Concentration de la boues conditionnes
[MS1] = Masse de boues dshydrater
Concentration = [Con1] = [MS1] / volume des boues dshydrater hebdomadaire
Conc.MS1 = Masse MS1 / Vol. hebdo.Boues
(g/l) (kg/sem) (m3/sem)
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concentration de la boue" vierge" = suivant sont traitement en amont
concentration du lait de chaux = 80 100 g/l prendre 100 g/l
concentration de FeCl3 = 560 586 g/l
Volume MS1 = vol boues paissies x 7 + Masse totale Chaux / 100g/l + Masse totale FeCl3/ 586 g/l
Volume retours en tte = Volume MS1 - Volume gateau
4.5.1.4) Epaisseur de gteau
e = paisseur gteau
Epaisseur gteau (e) = 35 mm si il y des B.PRIMAIRES sinon e = 30 mm
Boues biologiques seules e = 30mm
Boues biologiques + Boues tertiaires e = 30mm
Concentration de rfrence des boues conditionnes = 45 g/l
4.5.1.5) Siccit de la boue presse
La siccit de la boue presse sera fonction du type de boue ou de la proportion des diffrentes types
de boues prsentes dans le mlange
Suivant le ratio BP/BB , nous obtenons un coefficient de siccit
Ratio BP/BB = Product BP / Product BB
(kg/j) (kg/j)
Ratio
BP/BB
0,43 0,67 1,5 2,33
Coeff.siccit 0,88 0,92 1 1,08 1,12
Siccit des boues dshydrate = 35 x coeff. siccit
(%)
4.5.1.6) Temps de presse
Temps de presse (minutes) = 30 + (150 x (e/35)
2
x 45/ [Con
1
]
temps de presse = temps de remplissage et dbatissage
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93
Temps de dbatissage = 30 minutes
4.5.1.7) Volume du filtre presse
Nombre de presses/j = nbre d'heures journalierde travail / (temps presse /60)
Nombre de presses / sem = Nb de presses / j x jour d'exploitation
Masse gateau / par presse = MS1 / (Nbre presses hebdo x siccit/100)
Volume gateau / par presse = masse gateau / densit
Volume filtre = Masse Gateau par presse / densit
(l) (kg) (kg/l)
Masse de Boue presse = Masse MS1 / (Siccit Boue x 10)
Siccit 30 35 40
densit des boues
filtres
1,15 1,17 1,21
4.5.1.8) Surface du filtre
Surface filtre = Volume filtre x 2 / paisseur ( il y a 2 faces de filtration)
4.5.1.9) Volume des boues presses
Vol de Boue presse = Masse MS1 / (densit)
4.5.1.10) Volume occupe par la boue presse dans une benne
Nota = Dans une benne,les boues presses de filtre presse accuse un pourcentage de vide
important (foisonnement ) de l'ordre de 30 % , (cas sans destructuration du gteau) et 10
15% ( cas de la prsence de double vis en-dessous du filtrepresse) qu'il y a lieu de tenir compte
dans l'estimation des volumes vacuer en prenant une densit totale de boue de l'ordre de d =
0,8.
si densit = 1.17
pourcentage de vide = 30% soit % d'occupation = 70%
densit relle = 1.17 x 0,70 = 0,82
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4.5.2) Le filtre presse avec conditionnement polymre
4.5.1.2) Boue actives trs faible charge
1,5 4 % FeCl
3
pur / t MS 4%
8 14 l polymre / t MS 12l/t MS
- Cuve FeCl
3
+ boue Tc = 10'
- Ajout du polymre en ligne dans la conduite en amont de la pompe
ou en amont de la pompe membrane avec
variation de frquence
Siccit = 28 % 2 (cas gnral)
Siccit = 30 % 3 (cas particulier de boues trs strutures)
- Temps de presse 2h30 3h ( dont dbatissage 30 mn mini 45 mn)
- 2 presses en moyenne/jour
- 3 presses en lanant une presse le soir et dbatissage le matin
-Temps de cycle de remplissage = 120 minutes
- Temps de debatissage = 6 7 secondes par plateaux x 82
Cuve aval GDD = volume minimum 1 volume dune presse
Cuve de maturation = Tc = 15 minutes minimum
- Nbre de lavages haute pression des toiles par semaine = 1 pour polymre
conditionnement avec Ca(OH)2, l frquence peut plus espace
- Duree du lavage: 40/100 secondes par plateaux (selon le taux d'usure des toiles)
40 x 82 = 3280/60 = 55 minutes
100 x 82 = 8200/60 = 137 minutes
Essais Mirecourt (effluent abattoir+domestique)
Densit = 1 1,1 (d=1,1 mesure Kerbach)
polymre = 10 kg / t MS (boue dpaississeur)
FeCL3 pur = 1,5 %
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95
Concentration en boues paissies = 20 g/l
temps de presse = 2h 2h30
temps de dbatissage = 30mn 1h
paisseur gateau = 25 mn maxi
Siccit = 29 31 % (boues particulires prsence de poils issus de labattoir
donnant une bonne filtrabilit la boue)
4.5.2.2) Passage FeCl
3
FeCl S0 4
FeCl
3
= 162,5 g (poid molaire)
% Fe = 56 = 0,345 ou 34,5 %
162,5
15 % FeCl
3
pur /MS soit 5,17 % Fe/MS
Atochem
d = 1,45
FeCl
3 =
560 g/l et Fe
3+
= 193 g/l
Thann - Mulhouse - Clairtan
180 g/l de Fe
3+
et d = 1,48
4.5.2.3) Exemple 15 % FeCl
3
pur ou 5,17 % Fe
Clairtan Thann
1000 kg MS x 5,17 x 1,48 = 425 kg Clairtan commercial
0,180 x 100
Clairtan Kemro
Fe = 185 - 195 g/l 190 g/l
d = 1,52
1000 kg MS x 5,17 x 1,52 = 414 kg Clairtan commercial
100 x 0,190
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FeCl
3
Atochem
1000 kg MS x 5,17 x 1,45 = 388 kg FeCl
3
commercial
0,193 x 100
Rapport produit commercial Clairtan 1,07 1,1
FeCl
3
4.5.3) Le filtre presse membrane avec conditionnement polymre
- siccit = 33% avec 7% de FeCL3 ( inject dans la cuve des boues GDD) + 4 6kg / T MS
(mulsion) 1g/l inject en aval de la pompe HP ( rotor excentr - 8bars dimensionne pour 9 bars
avec variation de frquence)
- gteau de 25mm ( 30mm envisag par Diemme)
- temps de cycle :
Remplissage = 45mm
Sqeezing membrane ( lair) 30mm
Dbatissage = 15mm
Total = 90mm soit 6 presses / jour possible (prendre par scurit 105 110mm)
densit = 1,08 1,1
siccit de dimensionnement = 30% 33% ( garantie du fournisseur)
4.5.4) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CONDITIONNEMENT
4.5.4.1) Debit de la pompe H.P
Type ABEL = H.P membrane ( 15 bars)
exclure la PCM qui lamine la boue et dtruit le floc ( rduit le rendement du Filtre presse)
dbit pompe HP = Volume filtre x coef boues
Coef = 10 si il y a des boues primaires
Coef = 6 si pas de boues primaires
Formule plus prcise :
dbit pompe HP = Volume filtre x coef de pompage x siccitfinale / (temps de prsse x
concentration boues conditionnees)
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avec :
coef de pompage : 2 2,5
temps de prsse : temps de prsse total hors dbatissage
- Temps de remplissage du filtre = 6 - 10
- Temps de monte en pression = 30
- Temps de pression ( 15 bars ) = au bout de 1h10 - 1h15
Prvoir un laveur HP automatique ( 100 bars mini)
Eau potable obligatoire
Lavage du filtre = toutes les 40 - 50 presses
4.5.4.2) Chaine de conditionnement
4.5.4.2.1) Cuve de Fecl3
Temps de contact = 10 en moyenne ( 5 mini et 15 maxi)
agitateur lent
Volume cuve FeCl3 = Volume boues hebdo x 10/60 / nb heure fct semaine
Dbit de la pompe FeCl3 = Qt de Fe Cl3 x 2 / ( concentration x nb fct sem)
le facteur 2 est une facteur de scurit
4.5.4.2.2) Cuve avec la Chaux (CaOH2)
Temps de contact = 17 en moyenne ( 10 mini et 25 maxi)
agitateur lent
Volume cuve Ca(OH)2 = Volume boues hebdo x 20/60 / nb heure fct semaine
Dbit dinjection = Qt de chaux sem x 2 / ( 100g/l x fct sem)
2 = coef de scurit
100 g/l concentration du lait de chaux
Dbit de la pompe de recirculation = 10 x le dbit dinjection du lait de chaux
(en fonctionnement canard marseillais)
Qt de chaux injecte = Dbit dinjection x 100 g/l / 1000
4.5.4.2.3) Cuve de stockage
Volume = 1 presse
agitateur lent
Volume cuve stockage = Volume boues hebdo / nb de presses semaine
Puissance de brassage = 250 w/m3
aller jusqu 400 w/m3 avec des boues de GDE ( vrifier!)
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Prvoir des agitateur multi-tage = 1 tage tout les mtres
la surface de rvolution du module de brassage = surface cuve /2
Agitateurs lents = 50 60 tr /mn
Eviter les hlices
Prendre des plats incin 45
La bche de stockage ne fonctionner qu en discontinue pour homognser les boues
La bche de stockage sert de volume tampon
4.5.4.2.4) Prparation du lait de chaux
prvoir un trmis intermdiaire aprs la trmie sous le silo chaux
bac avec poires haute et basse
Dosage = piquage sur pente suprieure de la canalisation
Injection = par piquage ( lectrovanne) sur le circuit de recirculation
En amont du piquage prvoir un lyre pour maintenir une charge sur linjection
recirculation avec boucle continue
vitesse dans la canalisation en bouce = 1,5 m/s
Pompe liquide charg centrifuge =
dbit de la pompe = 10 x le dbit dinjection du lait de chaux
canalisation en caoutchouc toil
4.5.4.3) - Dtermination des doses mettre en oeuvre
Cette dtermination se fait, en laboratoire, par mesure de la rsistance spcifique la filtration
0,5 bars de dpression : ; 0,5
Mthode de mesure
Cette dtermination permet de fixer les dosages optimaux de ractifs sur filtre presse, mais
il faut tenir compte du facteur de compressibilit.
La figure 1 dcrit l'appareillage ncessaire au test.
Remplir le buchner de boue filtrer pralablement conditionne.
Etablir un vide de 0,5 b rapidement et veille ce que cette valeur reste constante tout au
long de l'essai.
Ds que le vide est atteint, mettre en route le chronomtre et noter le volume de filtrat dj
recueilli soit Vo (en gnral 20 ml) correspondant au temps to, qui sera soustraire des
volumes rprs untrieurement. Noter les temps pour diffrents volumes de filtrats
recueillis : par exemple pour 30, 40, 50, 60 ml etc...
L'essai est conduit jusqu' essorage du gteau (perte de vide due au craquellement du
gteau).
Les volumes Vo - V
1
- V
2
--- correspant aux temps to - t
1
- t
2
--- sont relevs.
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99
Parter sur un graphique les points ayant pour abscisse V
x
et pour adonne.
t
V - V
x
x o
Ces points sont en principe aligns (sauf en dbut de filtration et pendant l'essorage). La
pente de la partie linaire de la courbe obtenue est gale au coefficient a exprim en
sec
( ) cm
2
Expression de la rsistance spcifique la filtration :
r0 5 , =
2 x a x P x 5
r x c
o
2
P est la pression applique exprime en baryes (1 g/cm
2
= 981 baryes) soit pour 0,5 b, 500
x 10
3
baryes.
S la surface de filtration en cm
2
. Par convention, on utilise un buchner dmontable
(schma 2) d'un diamtre utile de 6,5 cm. On a ainsi 5
2
= 1,1 x 10
3
cm
4
viscosit du fitrat en poises ( 20C = 1,1 x 10
-2
poises)
C concentration en matires sches des boues conditionnes exprime en g/cm
3
.
Calcul simplifi :
Si on exprime la pente de la droite a en 10
-4
et C en g/l, la rsistance spcifique devient:
r cm g 0 5 , / =
a
c
x 10 =
a
c
x 10 m/ Kg
10 11
Test de filtrabilit sous pression
La rsistance spcifique la filtration peut tre mesure en cellule de pression. Cette mme
cellule peut tre utilise pour dterminer, par tude de la variation de la rsistance
spcifique en fonction de la pression, le coefficient de compressibilit d'une boue et pour
dterminer sa siccit limite.
Le principe de la mthode est le mme que celui dcrit pour la r 0,5 (voire plus haut).
L'appareil utilise est celui du schma 3.
On humidifie la papier filtre et on assure une lgre surpression pour assurer l'tanchit
du fond de la cellule et liminer l'excs d'eau retenu par le filtre.
On ajuste l'prouvette gradue sous l'entonnoir de la cellule.
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100
On verse l'chantillon (100 150 ml) de boues conditionnes dans la cellule et on ferme
celle-ci.
On applique la pression choisie (0,5 15 bars) et on procde de la mme manire que pour
la mesure sous dpression.
Remarque :
pour des pressions infrieures 2 bars, l'utilisation du piston est dconseille.
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101
101
Dtermination du coefficient de compressibilit
Mesurer la rsistance spcifique diffrentes pressions (par exemple 0,5 b, 1,5 b, 4,5 b et 13,5 b)
et tracer la courbe log
2
= f (log P) s'assurer de sa linarit et mesurer sa pente qui est gale au
coefficient de copressibilit.
s =
log 1 - log 2
log P - log P
2 1
2 1
s'est un nombre sans dimension.
Conditionnement mettre en oeuvre
Pour un filtre presse plateaux chambrs, les taux de conditionnement doivent tre
suffisants pour atteindre une rsistance spcifique la filtration de 5 15 x 10
10
cm/g.
Remarque :
l'ajout de ractifs augmente la quantit de boues traiter dans les proportions suivantes:
FeCl
3
: (exprime en pur) injecte
Ca(OH)
2
: 90 % du poids introduit
Il faut donc en tenir compte dans le calcul de la quantit de boues dshydrater.
MISE EN OEUVRE DU CONDITIONNEMENT
Un bon mlange des ractifs avec les boues doit tre recherch. Ce mlange se fait dans des bacs
agits. Le sel de fer doit toujours tre inject en premier. La chaux sera dilue sous forme de lait
de chaux 50 - 100 g/l.
Les temps de contact sont de l'ordre de 5 10 mn et l'nergie d'agitation de 150 300 W/m
3
.
Un temps de murissement du floc est gnralement profitable. Par contre une agitation ou un
temps de stockage trop long peuvent, dans certains cas, dtriorer la filtrabilit des boues
conditionnes.
Le transfert de la boue flocule ne doit pas provoquer la destruction du floc : les pompes
centrifuges sont donc prohibes.
L'atelier de conditionnement peut tre entirement automatis.
CONDITIONNEMENT AUX POLYELECTROLYTES
C'est le type de conditionnement adapt la deshydratation sur filtres bandes presseuses,
paississement par drainage (GDE), centrifugation et, sous certaines rserves, sur filtres presses.
Les polylectrolytes ont pour effet
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une floculation trs marque par formation de ponts entre particules, grace aux longues chaines
ramifies. Cette floculation est renface par une action coagulante dans le cas des polymres
cationiques.
une fate diminution de la rsistance spcifique de la boue flocule avec par contre augmentation
de l'hydrophilie particulaire et du coefficient de compressibilit.
Choix du polymere
Un grand nombre de polylectrolytes sont disposition. Il faudra donc effectuer des tests simples
de floculation pour dterminer le produit le mieux adapt la boue traiter.
Pour cela, on utilisera le test ci aprs :
Le matriel utilis est le mme que celui utilis pour la mesure de la rsistance spcifique la
filtration (voire plus haut schma n1).
Les polymres tester sont mis en solution 1 ou 2 g/l.
Pour chaque produit tester, on prpare dans un becher de 500 ml un chantillon de boue de 200
ml.
On lui additionne la solution depolymre tester (de prfrence avec une seringue) en agitant,
jusqu' apparition d'un floc bien form et d'une eau intersticielle claire. On note le volume de
solution de polymre utilise.
La boue ainsi flocule est dpose sur le buchner dans lequel on aura dpos pralablement 2
papiers filtres superposs.
On tablit le vide et on dcleche le chronomtre lorsqu'on a obtenu 20 ml de filtrat. On arrte le
chronomtre lorsqu'on atteint 120 ml de filtrat. On note
Volume de retour en tte
Vol.Boue Sec = Masse MS1 / (Siccit Boue x 10)
(m3/sem) (kg/sem) (%)
Vol. filtrat.= Vol. hebdo Boue - Vol.Boue Sec
(m3/sem) (m3/sem) (m3/sem)
Vol. retour Sec = Vol. filtrat
(m3/sem) (m3/sem)
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V. BIBLIOGRAPHIE
CORNICE Robert. Conditionnement et traitement des boues des stations dpuration des eaux
rsiduaires urbaines et des usines de production deau potable. Institut National Agronomique de Paris,
cycle Valorisation agricole des dchets des usines de traitement des eaux, 13-17 avril 1992.
FAYOUX Christian.LOGICIEL DIMSTEP eaux & boues (Document interne CIRSEE), 1992.
SADOWSKI Antoine. Dimensionnement dune filire de traitement par boues actives
CIRSEE,1992