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PROCEDIMIENTO DE PINTURA
PGC - 012

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EMISION 15-06-13


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PROCEDIMIENTO DE PINTURA

1. OBJETIVO:

Nuestro objetivo es hacer el trabajo de recubrimientos cumpliendo las
especificaciones tcnicas del cliente realizando una adecuada limpieza
superficial y un buen acabado para la durabilidad de sus activos que confan
nuestros clientes.

2. ALCANCE:

EL presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en taller, la
preparacin de superficie y aplicacin de pinturas en las estructuras que son
realizadas por el contratista.
Este documento incluye los procedimientos para realizar retoques en taller y
retoques en campo.

3. DEFINICIONES:

Chorro Abrasivo: Mtodo de preparacin de superficie que usa un abrasivo
propulsado por la presin de aire, fuerza centrfuga o presin de agua.

El trmino aplicacin: contempla la etapa de preparacin de la pintura,
llevar la pintura del depsito a la superficie (utilizando la brocha y/o pistola) y el
secado/curado inicial hasta que la capa de pintura recin aplicada alcance por
lo menos secado al tacto libre de huella.

Franjeado (Stripe coat): Aplicacin de pintura con brocha a bordes y/o
cordones de soldadura a estructuras para brindarles una proteccin adicional.

Corrosin: Reaccin qumica entre un metal y su ambiente que causa un
deterioro del material y de su propiedades.

Picadura (pits): Corrosin localizada de una superficie del metal, toma la
forma de cavidades.

Oxido (rust): Producto visible de la corrosin consstete en oxido hidratados de
hierro.

Punto de alfiler (pinhole). Vaco causado por burbujas del solvente, humedad
o partculas extraas.

Pulverizado (Overspray): Pintura seca atomizada particularmente la que cae
sobre superficies que no se desean pintar.
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Granallado: El granallado es una tcnica de tratamiento de limpieza superficial
por impacto con el cual se logra rugosidad en el sustrato.

Espesor de Pelcula Seca (EPS): Espesor de la capa de pintura aplicada una
vez que esta haya secado al tacto duro.

Spot: Es el promedio de por lo menos tres lecturas tomadas dentro de un
crculo de 40 mm de dimetro


4. REPONSABLES:

Supervisor(a) de recubrimiento de FGA.
Supervisor del contratista
Pintor Homologado.
Retocadores.

5. REFERENCIAS:

Normas y Especificaciones de referencia.

SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

SSPC-SP5 Limpieza con chorro abrasivo grado al metal blanco.

SSPC-SP10 Limpieza con chorro abrasivo grado al metal cercano al
blanco.

SSPC-SP6 Limpieza con chorro abrasivo grado comercial.

SSPC-SP1 Limpieza con solvente

SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.

SSPC-SP3 Limpieza con herramientas motrices.

SSPC-SP11 Limpieza al metal desnudo con equipos de poder

ASTM D 4285 Prueba de sequedad Presencia de contaminantes en aire
alimentado

ASTM D4940 Mtodo de prueba para el anlisis patrn conductimtrico de
Agua Soluble.

ASTM D4417 Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de
rugosidad.

ASTM E337 02 Mtodo Standard para la medicin de humedad con un
psicrmetro.

SSPC-AB2 Especificacin para abrasivos metlicos ferrosos nuevos y
reciclados.
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Pruebas de Calidad

La concentracin de cloruros Prueba sobre la superficie preparada debe
ser menor a 30 uS/cm para servicio de inmersin y 70 uS/cm para
servicio de no inmersin usando Parche Bresler.
El aire comprimido a usar debe encontrarse libre de contaminantes
(agua y aceite), evaluado bajo la norma ASTM D 4285.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Airles Graco 45:1
Compresora
Espesor de pelcula seca, marca Elcometer 456
Psicrmetro, marca Kta-tator - Bacharach
Termmetro Analgico, marca Elcometer
Reloj comparador (rugosimetro), maraca Mitutoyo


7. DESCRIPCION DEL PROCESO:

7.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE.

Aspectos previos

Esta etapa terminar cuando se alcance una superficie metlica libre de
contaminantes visibles retirando todo material extrao del acero: xido, pintura
antigua, escama de laminacin, grasa, aceite, combustible y contaminantes no
visibles (sales).

Ejecucin


7.1 .1 Eliminacin de contaminantes.

En caso de identificar grasa o combustible impregnado, estos se deben
removerse con trapo industrial antes del lavado. La superficie con presencia
de contaminantes debe lavarse con detergente industrial. Se realizar una
limpieza mecnica identificadas en las uniones soldadas. Adems, se
observar el estado del acero (defectos de construccin y/o soldadura,
socavaciones, entre otros) para realizar las correcciones pertinentes.

7.1.2 Preparacin de la superficie.

La superficie preparada no debe tener residuos de material extrao (oxido,
escama de laminacin, pintura) y mediante el empleo de equipos de limpieza
con chorro de abrasivos a presin eliminar todo elemento extrao a la
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superficie metlica hasta obtener una preparacin de superficie segn
especificacin del proyecto.

- Esmerilar restos de soldadura y filos cortantes.
- Corregir defectos superficiales como rebabas o laminaciones antes del
proceso de pintado.
- Eliminar zonas pulidas, para generar rugosidad en estas zonas usando lija
N40.
- Los defectos en el material como porosidades o pits, debern ser
masilladas (masilla epxica) sobre la capa imprimante tambin epoxica.


7.1.3 Remocin de contaminantes visibles.
- Retirar y remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la
preparacin de superficie, mediante el empleo de aire comprimido (seco y
limpio) y escobillas de cerdas duras limpias.
- Se deber verificar que el nivel de polvo en la superficie luego de limpiada
sea menor a nivel 2 segn norma ISO 8502-3.
- Una vez alcanzada la preparacin de superficie requerida deber de
aplicarse la capa base inmediatamente culminada la limpieza y siempre y
cuando las condiciones ambientales as lo permitan.

7.1.4 Limpieza entre capas del sistema de pinturas.
- Previa a la aplicacin de la siguiente capa de pintura limpiar con trapo
industrial que no deje pelusa o el empleo de aire comprimido (seco y
limpio) la superficie.
- Si se encontrase la superficie contaminada con aceite, grasa o haberse
expuesto a ambiente marino, la superficie pintada deber lavarse con agua
y detergente industrial.


7.2 PINTADO Y CURADO.

7.2.1 Condiciones recomendadas para la aplicacin:
Temperatura de superficie 3 C sobre la temperatura de roco.
La humedad relativa debe ser inferior a 85%.
Los elementos a recubrir debern de apoyarse sobre caballetes a mnimo
80 cm del piso (acumulacin de contaminantes acarreadas por la tierra,
polvo) y con mnima rea de contacto (uso de ngulos).
La aplicacin de pintura y el curado total se realizar al interior de las
cabinas de pintado o en reas implementadas (cabina climatizada).
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7.2.2 Del personal encargado de la realizacin de los trabajos
Todo el personal responsable de la realizacin de los trabajos (operario de
limpieza de superficie con chorro abrasivo, aplicador de pintura base,
aplicador de pintura de acabado) deber presentar la experiencia suficiente
para realizar los trabajos.
Al inicio de los proyectos el personal antes mencionado ser inicialmente
verificada mediante el proceso de homologacin a cargo del fabricante
de pintura, y ser corroborada durante el desarrollo de los trabajos, sujeta
a re homologacin y / o cambio de pintor.
El contratista de pintura debe contar con un supervisor (a) a cargo de la
inspeccin, medicin y control de las de condiciones ambientales, para
realizar un adecuado control a los trabajos que realiza.
El personal designado para el QC (Control de Calidad) deber contar con
conocimiento en el campo de Inspeccin de Recubrimientos industriales,
medicin de espesores de pelcula hmeda y seca, medidores de
rugosidad, determinacin de polvo en superficie, etc.


7.2.3 Seguridad, salud y medio ambiente

La pintura se debe almacenar sobre parihuelas de madera, bajo techo, en
el rango de temperaturas (hoja tcnica) y con suficiente ventilacin.
Para el manipuleo de la pintura se deben usar guantes de neopreno as
como mscaras para vapores orgnicos. Adems considere los Equipos de
Proteccin Personal que se requieren segn el trabajo especfico a
ejecutar, considere tambin las recomendaciones dadas en la Hoja de
Seguridad MSDS de los productos a aplicar.
La zona sobre la que se realizara la preparacin de la pintura deber ser
cubierta con plstico para evitar derrames en el suelo.


7.3 RETOQUE EN TALLER.


7.3 1. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

1ra etapa Remocin de contaminantes.
Lave la superficie con detergente industrial diluido en agua para la
remocin de los contaminantes (suciedad, grasa, sales, etc.)

2da etapa Eliminacin de defectos y preparacin de la superficie.

Mediante cinceles o amoladoras con discos de desbaste elimine pegotes,
salpicadura de soldadura, laminaciones y otros.
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Luego con ayuda de escobillas limpiar las zonas quemadas debido a los
trabajos de soldadura hasta alcanzar el metal y restituir la rugosidad inicial.

7.3 2. PINTADO

Los retoques se efectuarn empleando una brocha adecuada (nylon).
Las zonas retocadas presentaran variacin de tonalidad y quedara huella
debido a la brocha.
Finalmente contine la aplicacin del sistema recomendado, con los
tiempos de repintado indicados en las hojas tcnicas del producto.



7.4 RETOQUE EN CAMPO

Los retoques se efectuarn con el objetivo de reparar los daos que sufra
el sistema de pinturas aplicado en taller debido a construccin, manipuleo o
trasporte.
Se efectuarn solo si las zonas a retocar son menores al 5% del rea total
y el metal expuesto no supere dos pulgadas cuadradas de rea.
El personal encargado de los Trabajos de Pintura en obra o campo
debern estar calificados en el buen uso y aplicacin de los recubrimientos
especificados y debern haber sido homologados por el fabricante de
pintura.

7.4.1 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE


Remocin de contaminantes.

Lave la superficie con detergente industrial diluido en agua para la
remocin de los contaminantes (suciedad, grasa, sales, etc.)

Eliminacin de defectos y preparacin de la superficie.

Si se generan defectos de construccin como pegotes y salpicaduras,
stos se eliminarn mediante amoladoras con discos de desbaste hasta
descubrir la discontinuidad.
Para las zonas con daos hasta el metal realizar una preparacin de
superficie, de preferencia mediante el uso de esponja abrasiva
amoladoras con gratas de copa eliminando toda la pintura deteriorada
hasta restituir la rugosidad y el grado de limpieza de taller.
Para las zonas con dao superficial sin haber llegado al metal, realizar la
reparacin mediante un lijado uniformizando la superficie.
Si existen zonas pulidas se generara anclaje con una lija No. 40-60.
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7.4.2 PINTADO Y CURADO


Los retoques se efectuarn con brocha o equipo de aspersin siempre y
cuando se asegure la penetracin y el cubrimiento adecuado de las
pinturas en las reas a retocar.
Las zonas retocadas presentaran variacin de tonalidad y quedara huella
debido a la brocha.




7.5 MEDICION DE ESPESORES DE PELICULA SECA

El presente procedimiento detalla el mtodo a seguir para la medicin de
espesores de pelcula seca en las estructuras

7.5.1 Validacin de los Espesores Medidos.

El espesor promedio en cada spot de la pelcula seca del sistema completo
de pintura especificado segn el proyecto debe encontrarse entre 20% por
encima y debajo del espesor especificado
Normas y Especificaciones de referencia (SSPC-PA2).

7.5.2 REPORTE DE MEDICIN.

Se usaran medidores digitales Tipo II segn la especificacin SSPC-PA2.
En cada elemento por cada 10m
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se debe realizar por lo menos 5 spot
(pueden ser ms valores, el nmero de lecturas no deber ser limitante,
depender de las dimensiones del elemento).
Se reportaran 5 spots de espesores en los registros de pintura (protocolos),
pero las mediciones en campo ser mayor y proporcional al tamao de la
estructura.