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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO N3
ENSAYO DESTRUCTIVO:
ENSAYO DE TRACCION















CURSO: LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE: Ing. Mara Ojeda

PERTENECE:
- QUISPE CALISAYA CHRISTHIAN


AREQUIPA PER

2014










UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES 2014- A

I. OBJETIVO:

a) Ensayo normalizado que se realiza para obtener la resistencia mecnica (max)
y la ductilidad (% ) de los materiales.
b) Hacer el estudio de las Curvas de Esfuerzo (Traccin) vs. deformacin
(alargamiento) del acero y otros materiales.
c) Puede obtenerse otras propiedades y caractersticas como: mdulo de rigidez o
de Young (E), resiliencia elstica (UR) y tenacidad.

II. INTRODUCCION:


En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con fines
estructurales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben
responder de forma adecuada a determinadas situaciones mecnicas. La
expresin de responder de forma adecuada puede entenderse en muy
diferentes sentidos. As, en muchos casos, significa no fallar en servicio, pero
en otros como, por ejemplo, un fusible mecnico, puede significar lo
contrario.

En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente
no es su fractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el
desarrollo de una grieta de cierto tamao. El abanico de posibilidades se
abre an ms cuando se considera la naturaleza de las solicitaciones
mecnicas que deben de ser soportadas. stas pueden ser constantes en el
tiempo o variables, en este ltimo caso, la velocidad de variacin puede ser
reducida o elevada, pueden actuar de forma localizada o distribuida en el
material. Y, en este ltimo caso, la distribucin de esfuerzos puede ser
uniforme o no.

Todo lo expuesto anteriormente, hay que aadir la que surge de la
consideracin de otras etapas de la vida de una pieza como, por ejemplo, su
conformacin. En ciertos procesos de fabricacin, se confiere su forma a los
productos metlicos por deformacin plstica. Para determinar cules son
las condiciones ptimas de trabajo en estos casos, es necesario conocer cul
es la relacin entre los esfuerzos que se aplican y las deformaciones que se
producen y cul es la mxima deformacin que admite el material sin llegar a
romper.

III. FUNDAMENTO TEORICO:

1. Forma de realizar el ensayo

Se somete a la probeta normalizada a una fuerza de traccin monoaxial
como se aprecia en la fig., que va aumentando de forma progresiva y,
simultneamente se va obteniendo los alargamientos correspondientes a
una longitud Lo marcada en el cuerpo de la probeta.
Al final se obtiene una curva- alargamiento (F vs l F vs ), como se ve en
la figura. La forma de esta curva depender del tipo de material y de la
geometra de la muestra (tamao). A partir de la curva F vs y, con los datos
de rea transversal inicial ( Ao) y la longitud calibrada (Lo), de la muestra, se
obtendr la curva esfuerzo deformacin ( vs ), eta curva depender del
material y no de la geometra de la probeta.










Esquema de un ensayo de traccin


Esfuerzo:
= Fuerza (N) / rea inicial (mm2) = F/ Ao( MPa)

Deformacin:
= alargamiento (mm) / longitud inicial (mm) = /Lo =L /Lo= ( L-Lo)/ Lo

2. Anlisis de la curva vs. . (Lmite de Proporcionalidad, Limite elstico,
lmite de fluencia o esfuerzo de fluencia). Deformacin elstica,
Plstica.

a).- Lmite de Proporcionalidad (p ).-

Es el lmite hasta donde los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones y en
donde se cumple la ley de Hooke: = E x (L-Lo). La pendiente de este tramo inicial es
el mdulo de Young o mdulo de rigidez E.


b).- Limite elstico (E).-

El elstico marca el comienzo de la deformacin plstica (permanente). Para valores de
esfuerzos menores o iguales al lmite elstico (<=E ) las deformaciones que se
producen en el material son elsticas, es decir, una vez retirado el esfuerzo la probeta
recobrara su longitud inicial.
Para esfuerzos mayor E la probeta sufrir deformaciones plsticas y elsticas. Un
material que ha soportado esfuerzos mayores al Equedara alargado, es decir,
sufrir deformaciones permanentes.
Se debe tener en cuenta que durante todo el ensayo de traccin el material sufrir
deformaciones elsticas, que las deformaciones plsticas se inician cuando el material
alcance el limite elstico (E), y es entonces cuando la probeta tendr
deformaciones elsticas y plsticas, hasta la rotura. Una vez producida la rotura, la
probeta presentara solo deformaciones plsticas, pues las elsticas habrn
desaparecido una vez que la probeta ya no soporta ningn esfuerzo.

c).- Limite de Fluencia o esfuerzo de Fluencia (F ).

Solo se presenta en ciertos materiales
dctiles (aceros ordinarios de bajo recocido
total). La fluencia es el aumento de
deformacin plstica que sufre el material
sino aumento de esfuerzos, en algunos casos
puede haber un descenso de esfuerzos. El
primer pico es el que marca el esfuerzo de
fluencia tal como muestra la fig.Constituye
un valor muy importante en el diseo en el
punto de fluencia la deformacin
permanente es muy pequea.
En un material ocurre que P<E<F,
siendo en realidad valores muy similares por
lo que se puede decir que: P=E = F.

El mdulo de elasticidad (E):
Tambin llamado mdulo de Young, es un parmetro caracterstico de cada material
que indica la relacin existente (en la zona de comportamiento elstico de dicho
material) entre los incrementos de tensin aplicados en el ensayo de traccin y los
incrementos de deformacin relativa producidos.





Equivale a la tangente en cada punto de la zona elstica en la grfica tensin-
deformacin obtenida del ensayo de traccin.











Curva Probeta normalizada

3. Valores de resistencia y ductilidad. Alargamiento de rotura, estriccin
de rotura.

Los parmetros que nos dan informacin sobre la resistencia mecnica
de un material son el esfuerzo de fluencia (F0.2) y la resistencia a la
traccin (max).Los que nos indican la ductilidad de un material sern
dos: elalargamiento de rotura ( % ) y la estriccin de rotura (% ).

a).- Alargamiento de rotura (% % ).

Es la deformacin plstica permanente de la probeta. Es el alargamiento
producido despus de la rotura de la probeta ( L=o = Lf-Lo), dividido
entre la longitud inicial multiplicado por 100 como se aprecia en la fig.
Notar que el alargamiento despus de la rotura es la deformacin
plstica o permanente.
Se calcula:
% = % = (/Lo)*100 = ( L/Lo) *100 = (Lf Lo)/ Lo = 100 *
En muchas ocasiones, en lugar de decir 2el valor del alargamiento de
rotura es, seindica la utilidad es y este se da en porcentaje. Por lo
tanto, si para un material se indica que su ductilidad es de 30% (% = %=
30). Lo que se est indicando es que su alargamiento medido despus de
ocurrida en porcentaje es de 30%.
Este indica la ductilidad , este valor se da en %. El alargamiento de
rotura depende del valor Lo. A menor Lo, a menor Lo mayor ser el valor
de % obtenido.












Alargamiento y estriccin de rotura. Variacin de % con Lo

b).- Estriccin de rotura ( % ).

Al rea zona rotura medida despus del ensayo. Ao rea seccin transversal dela
probeta.

% = ((Ao Af)/ Ao )*100


TABLA
Valores de resistencia mecnica ((max y (F ) de algunas aleaciones.

c).- Modulo de Rigidez ( E ).

Mdulo de elasticidad o Young, es la pendiente de la parte inicial de la curva esfuerzo
deformacin. Es una medida d la rigidez de un material, cuanto mayor sea, ms
pequea ser la deformacin elsticaresultante de un esfuerzo aplicado. El mdulo de
rigidez est determinado por la fuerza de enlace entre los tomos, puesto que estas
fuerzas no pueden alterarse sin cambiar la naturaleza del material. Solo le afectan
ligeramente las adiciones de aleantes, el tratamiento trmico o al deformacin en frio
(laminado, etc). Sin embargo aumentando la temperatura se produce una disminucin
del mdulo de elasticidad. En los metales en general,
la resistencia mecnica y el mdulo de elasticidad
disminuyen y la ductilidad aumenta al incrementarse
la temperatura de ensayo.

e).- Tenacidad.

Es su capacidad de adsorber energa en el campo
plstico. Una forma de calcular la tenacidad de un
material es midiendo el rea total bajo la curva
esfuerzo- deformacin. Un material tenaz tendr una adecuada resistencia mecnica y
ductilidad. En donde se aprecia que presenta mayor rea bajo la curva -.
Un material dctil presenta una gran deformacin antes de romperse y una baja
resistencia a la traccin, mientras que un material frgil, presentara bajos valores de
ductilidad (deformacin plstica nula) y el valor de su resistencia a la traccin ser
similar a la resistencia de rotura.

f).- Modulo de resiliencia elasticidad ( UR).

Resiliencia elstica es la capacidad de un material para adsorber energa cuando es
deformado elsticamente devolverla cuando se elimina la carga. Se mide por medio del
mdulo de resiliencia ( UR ), que es la energa de deformacin, por unidad de volumen
requerido para llevar el material desde un
esfuerzo cero hasta el lmite elstico E
(F0.2).
Una forma de determinar el mdulo de
resiliencia es determinando el rea bajo la
curva hasta el lmite de elstico o lmite
de fluencia. Sera:
UR= (E*E) /2 = ((E)^2)/2E.

Un acero para fabricar resortes debe tener un elevando mdulo de resiliencia elstica,
mientras que un acero tenaz ser adecuado para fabricar elementos de maquina como
ejes de transmisin de potencia.

IV. MATERIAL A UTILIZAR

- 2 Probetas cilndricas de acero a 60 grados (ASTM E8)















La Varilla de Acero Corrugado es fabricada en Grado 40 y Grado 60, bajo
especificaciones de las normas de calidad internacional, ASTM A-615/A 615M 08 y
COGUANOR NGO 36 011-2005.

Estas normas exigen caractersticas fsicas especiales como: grado, peso,
dimetro, rea, espaciamiento de la corruga, ancho del ribete, altura de la corruga,
entre otras. Se fabrica en longitudes de 6, 9 y 12 metros con corruga en forma de X o
V.









- Vernier metlico

Tambin llamado pie de rey, es un instrumento de medicin parecido, en la forma, a
una llave stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de pulgada y hasta
diezmilsimas de metro, ms o menos funciona as, primero haces una aproximacin de
la medida con el cero (ya sea de pulgadas o CMS), si queda exactamente el cero en una
rayitas, esa es la medida exacta, si no, tienes que ver cul de las siguientes rayitas
coincide exactamente y esa medida se la tienes que agregar a la aproximada al cero
(prxima inferior, no prxima superior), en las pulgadas cada rayita a la derecha del
cero equivale a 1/128, en el caso de los CMS. cada rayita equivale a 1/10000 de metro o
una dcima de Mm.).


- Mquina de ensayo de traccin (del ao 75)

Las mquinas de traccin son las que disponen de un elemento generador y un
elemento medidor integrados en el mismo conjunto, y que se pueden emplear para
realizar cualquier tipo de medida o ensayos o para la calibracin de dinammetros. La
mquina de traccin se puede fabricar tanto con el elemento medidor y con el
indicador todos mecnicos, todos electrnicos o combinados.







probeta D(mm) Lo(mm) Lf(mm) Lim.elastico
1 8.05 44 52.4 1985 kg/cm2 3220 kg/cm2 2775 kg/cm2
2 8.05 43.4 51.73 2005 kg/cm2 3380 kg/cm2 2646 kg/cm2

V. PROCEDIMIENTO:

- Calibrar la maquina
- Medir la probeta, tomar las medidas iniciales










- Durante el ensayo se mide el alargamiento (Al) que experimenta la
probeta al estar sometida a la fuerza (F) de traccin. De esta forma se
puede obtener un diagrama fuerza (F)- alargamiento (Al), aunque para
que le resultado del ensayo dependa lo menos posible de las
dimensiones de la probeta y que, por tanto, resulten comparables los
ensayos realizados con probetas de diferentes tamaos, se utiliza el
diagrama:











VI. RESULTADOS:






Deformacin porcentual:

()



Probeta 1:

()


Probeta 2

()


















VII. CONCLUSIONES:

- El ensayo de traccin nos permite determinar cunto puede resistir un
material antes de la rotura de este atravesando por varias etapas las
cuales son necesarias para determinar el tipo de material que
necesitaremos para desarrollar una determinada estructura.

- Los ensayos nos permiten obtener valores de forma experimental los
cuales influyen directamente en la calidad y costo de las estructuras que
necesitemos realizar.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

- Mecnica de materiales R-C Hibbeler
- http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n
CUESTIONARIO:

1. Qu propiedad y caractersticas puedo obtener de este ensayo? Cul es
la norma para este ensayo?
Mediante este ensayo determinamos si el material es dctil, su
tenacidad, resiliencia elstica, rigidez.
La norma para realizar el ensayo detraccin es ASTM E8, ASTM D68

2. Si aplico este ensayo a diferentes temperaturas que sucedera con la
curva esfuerzo deformacin, varia?
Mientras menos sea la temperatura empleada el material se har ms
frgil y si la temperatura aumenta el material se har mas dctil a esta
temperatura se le llama temperatura de transicin.

3. Cul es el esfuerzo lmite de rotura y cul es el esfuerzo de fluencia para
las probetas indicar el material?
- Probeta 1 acero de grado 60
Esfuerzo de fluencia: 1985 kg/cm2
Esfuerzo de rotura: 2775 kg/cm2
- Probeta 2 acero de grado 60
Esfuerzo de fluencia: 2005 kg/cm2
Esfuerzo de rotura: 2646 kg/cm2

4. Qu es tenacidad?
La tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de
alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulacin de
dislocaciones. Se debe principalmente al grado de cohesin entre
molculas.

5. La estriccin es la misma en las probetas?
Son parecidas ya que ambas probetas fueron hechas con la misma norma
y con el mismo material.

6. Qu es el endurecimiento por deformacin?
El Endurecimiento por deformacin (tambin llamado endurecimiento en
fro o por acritud) es el endurecimiento de un material por una
deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el efecto de
incrementar la densidad de dislocaciones del material. A medida que el
material se satura con nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la
formacin de nuevas dislocaciones y a su movimiento. Esta resistencia a
la formacin y movimiento de las dislocaciones se manifiesta a nivel
macroscpico como una resistencia a la deformacin plstica.


7. Definir el rea bajo la curva esfuerzo deformacin
Las energas elstica y total absorbida y que vienen representadas por el
rea comprendida bajo la curva tensin-deformacin hasta el lmite
elstico en el primer caso y hasta la rotura en el segundo.

8. Mtodo para hallar el rea bajo la curva. Mtodo de Simpson
En integracin numrica, una forma de aproximar una integral definida
en un intervalo [a,b] es mediante la regla del trapecio, es decir, que sobre
cada subintervalo en el que se divide [a,b] se aproxima f por un
polinomio de primer grado, para luego calcular la integral como suma de
las reas de los trapecios formados en esos subintervalos . El mtodo
utilizado para la regla de Simpson sigue la misma filosofa, pero
aproximando los subintervalos de f mediante polinomios de segundo
grado.

9. Unidades equivalentes de energa


10. Qu es acritud?
La acritud es la propiedad de un metal que se traduce en el aumento de
la dureza, fragilidad y resistencia a la traccin, por efecto de las
deformaciones en fro.
El trabajo en fro da por resultado un gran incremento en la resistencia
de fluencia, acrecienta la resistencia ltima y la dureza, y disminuye la
ductilidad.
Unidad BTU cal hp-hr J (SI) kW-hr l-atm. pie-lbf
1 BTU 1 252,164 3,93015 E-4 1055,056 2,9307 E-4 10,4126 778,169
1 calora 3,96567 E-3 1 1,55856 E-6 4,1840 1,16222 E-6 4,1293 E-2 3,08596
1 hp-hr 2544,43 6,4162 E+5 1 2,68452 E+6 0,74570 2,6494 E+4 1,9800 E+6
1 joule (SI) 9,47817 E-4 0,239006 3,72506 E-7 1 2,77778 E-7 9,8692 E-3 0,737562
1 kW-hr 3412,14 8,60421 E+5 1,34102 3,6 E+6 1 3,5529 E+4 2,6552 E+6
1 litro-atm. 9,6038 E-2 24,2173 3,7744 E-5 101,325 2,8146 E-5 1 74,7335
1 pie-lbf 1,2851 E-3 0,324048 5,0505 E-7 1,35582 3,7662 E-7 1,3381 E -2 1