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DISEÑO DEL REACTOR

Capacidad del reactor = 100TM/h de urea.
Tiempo de residencia según:
A las condiciones de P = 2300 PSI y T = 365 °F, θ
R
= 2 horas
Densidad del líquido
ρ
L
= 1147,44097 Kg/m
3

Densidad del gas
P = 2314 Psia T = 365 °F
P= 1.1 atm T = 185 °F
De los datos anotados y del diagrama de Molliere para amoniaco se tiene:
Volumen específico = 7.8 x 10
-3
m
3
/Kg
Densidad del gas = ρ
G
= 128.2051 Kg/m
3
I. CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA MEZCLA

ρ
M
= ρ
L
(X
L
) + ρ
G
(X
G
)
ρ
M
= 1147,44097 Kg/m
3
x 296.392TM/h + 128.2051 Kg/m
3
x 296.392TM/h
ρ
M
= 873,282 Kg/m
3

II. MATERIALES DE CONSTRUCCION
Reactor tipo tanque sin agitación para su construcción se usara acero al carbón tipo
S.A 202 grado A.
Su espesor esta dado por las especificaciones del caso y tipo de industria, se usará
de un espesor de 9 pulgadas.
III. SISTEMA DE REFRIGERACION

a. Calor de desprendimiento

Se halla mediante un Balance de Energía calor que se desprende, se usara
este sistema de refrigeración para recuperar el calor usando agua de
enfriamiento sin cambio de fase y esta recuperación se da desde 27 °C hasta
49 °C.
Usando entalpía de NH
3
que se encuentra en mayor proporción en la mezcla:
H
1
(27 °C, 1.1 atm) = -3057643.3 J/Kg
H
2
(49 °C, 1.1 atm) = -286098 J/Kg
b. Cálculo del caudal (Q
M
)
Q
M
=
̇
/ ρ
M
= 296.392TM/h/873,282 Kg/m
3
x 1000Kg/1TM
Q
M
= 339.4m
3
/h
c. Cálculo del volumen del tanque
Q
M
= V/ θ
R
V = Q
M
x θ
R
V = 339.4m
3
/h x 2h
V = 678.8m
3

IV. DIMENSIONES DEL REACTOR
a. Dimensiones:
Usando una relación: h/D = 7
V = π/4 x D
2
h = π/4 (D
2
)(7D) = 7π/4 x D
3

D= √

= √

D = 4.9794 m = 5m
Para mejorar disposición de los tubos de refrigeración se usa:
H
1
= -3057643.3 J/Kg
H
2
= -286098 J/Kg
Q =
̇
(H
2
- H
1
)
Q = 296.392TM/h [(-286098 J/TM) – (-3057643.3 J/TM)]
Q = 58289399.17 J/h
b. Cantidad de vapor necesario
W= Q/ ; = 93202.82 J/Kg
W = 58289399.17 J/h/93202.82 J/Kg = 625403.8147 Kg/h
W= 625403.8147 Kg/h
c. Cálculo del coeficiente de transmisión de calor
R
H2O
= 0.039753 m
2
K/watt
R
mezcla
= 0.039753 m
2
K/watt
U = 1/ R
H2O
+ 1/R
M

U= 1/0.039753 m
2
K/watt + 1/0.039753 m
2
K/watt == 405.4806 watts/m
2
K
d. Cálculo del área de transmisión de calor
Q = UT A
Q = 58289399.17 KJ/h
U = 405.4806 Watt/m
2
K
T1 = 27 °C = 300.15 °K T2= 49 ºC = 322.15 ºK
T = 185 ºC = 458.15 ºK
T =

T = 146.7252 ºK
A = Q/UT
A =

A = 272.1524745 m
2

1984 2006
Producción de urea 25000 lb/h 220 459 lb/h
Producción de urea 11,34 TM/h 100 TM/h
Flujo en el reactor 74097 lb/h 653421,5168 lb/h
Área M
2
31,03083 m
2
272,1524745 m
2

Área pie
2
332 pie
2
2930,926345 pie
2


a. Acoplamiento para el dióxido de carbono
W = AV ρ
W = 94.404 TN/h
ρ = 104.924 kg/m
3

Asumiendo por el diseño V = 9.144 m/s
W = AV ρ ----- A= W/V ρ
A = 94.404 TN/h / (9.144 m/s) (104.924 kg/m
3
)
A = 0.02733 m
2


D = √

= √

D = 0.1865 m
b. Acoplamiento para el amoniaco y el CO
2

Usando:
A = π/4D
2

W = 201.988 TN/h
ρ = 128.152 Kg/m
3

V = 3.048 m/s
A =



A = 0.1436 m
2

D = 0.428 m
c. Acoplamiento para el efluente
W = AV ρ
W = 296.392TN/h = 2.1336 m/s
ρ = 871.4436 Kg/m
3

A =



A = 0.04428m
2

D = 0.2374m
d. Acoplamiento para el agua de enfriamiento
W = AV ρ
W = 625.4038147 TN/h
V = 2.7432 m/s
ρ = 999.5856 kg/m
3

A =



A = 0.0633 m
2
D = 0.284 m

DISEÑO DEL STRIPPER ST – 1
BALANCE DE MATERIA
A. CORRIENTE DE ENTRADA
1.- Amoniaco puro (gaseoso)
2.- Efluente del reactor
CO
2

NH
3

NH
4
COONH
2

NH
2
CONH
2

H
2
0
B. CORRIENTE DE SALIDA
1.-
CO
2

NH
3

2.- Colas
CO
2

NH
3

NH
2
CONH
2

H
2
0
BALANCE DE CALOR
1.- Camino a seguir
NH
4
– COO – NH
2
2NH
3 (g)
+ CO
2 (g)


H
1
H
2


H
r



2.- Ecuación General
H
T
= H
1
+ H
r
+ H
2
.- Calculo de las entalpias
a. Calculo de H
1
= Q
H
1
= Q
Q =
̇
Cp T

̇
= 86.668 TN/h
Cp = 485.692 J/Kg ºk
T= 180 ºC – 25 ºC = 155ºC
T = 155 ºC
Q = (86.668 TN/h) (485.692 J/Kg ºk) (155 ºC)
Q = H
1
= 6524562.91 KJ/h
b. Calculo de H
2

H
2
H
NH3
+ H
CO2

H
2
(-82805600.62KJ/h) + (-1758756 KJ/h)
H
2
-99166275.49 KJ/h
Reemplazando en la ecuación general, se tiene:
H
T
= H
1
+ H
r
+ H
2
H
T
= 6524562.91 + 157653536.5 KJ/h – 99166275.49 KJ/h
H
T
= 65011823.92 KJ/h
4.- Volumen
Condiciones de operación
Temperatura: =180 ºC = 453.15 ºK
Presión de operación = 190.54 atm = 19.306 x 10
6
PA
Presión de residencia = 0.5 horas
Densidad = 913.083 Kg/m
3

Calculo Q:
Q = W/ρ

Q = 296.392TN/h x 1000Kg/TN / 913.6058Kg/m
3

Q = 324.6058 m
3
/h
Volumen = Q x t
residencia
V
T
= 324.6058 m
3
/h x 0.5h
V
T
= 162.3029 m
3

Dimensiones:
Empleando la relación de altura a diámetro de 7:1
h = 7D
V
T
= π/4 D
2
h = π/4D
2
(7D) = 7π/4 D
3

D = √

= √

D = 3.0906 = 3.1m
h = 21.7 = 22m
5.- Materiales de construcción
t = ρ R/SE – 0.6P
P = presión de diseño 23.443 x 10
6
PA = 231.364 atm
R = radio del tanque, 1.55m
S = esfuerzo máximo, 18.75
C = tolerancia a la corrosión, 0.167
E = eficiencia, 0.8
6.- Tipo de Cabeza
Serán de platos elípticos con una relación de ejes 2: 1
Se elige este tipo de cabeza en base a la presión de operación.
7.- Área de Transferencia de calor
Se encuentra mediante la relación:
Q = UT A
Q = 65011823.92KJ/h
U = 919.998 watts/m
2
ºK
T = 45 ºK
A = Q/ UT
A = 65011823.92KJ/h x 1000J/KJ / 919.998 watts/m
2
ºK x 45 ºK x 3600s/h
A = 436.2048m
2

Número de tubos
Se empleara tubos de las siguientes características:
Longitud = 10m
Diámetro Interno = 0.33528 m
Espesor = 16 BG 6’
Área por pie lineal de tubo = 0.01 m
2
/m. lineal
Área por tubo = 0.01 m
2
/m. lineal x 10m = 0.1m
2

8.- Revestimiento
Debido que se trabaja con sustancias altamente corrosivas irán revestidas en el
interior de una capa de plomo.
9.- Aislamiento
Se recomienda magnesio al 85% debido a que este material es el mas adecuado
para las condiciones de operación, el método para calcular el espesor del
aislamiento se basa en considerar despreciable la resistencia a la transferencia de
calor causado por el metal y la película de la pared interna del tanque.
10.- Acoplamiento
a. Alimentación de amoniaco
W = VAρ
A = W/Vρ D = √

W = 56.66 TN/h
ρ = 200.2375 Kg/m
3

V= 9.144 m/s
A = 56.66 x 1000 / 9.144 x 200.2375
A = 8.597 x 10
-3
m
2

D = √

D = 0.105m
b.- Alimentación del efluente del reactor
W = 296.392 TN/h
ρ = 913.083 kg/m
3

V = 2.1336 m/s
A = 296.392 x 1000 / 2.1336 x 913.083
A = 0.04228 m
2

D = √

D = 0.232 = 0.24m