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ANTEPROYECTO

1. TÍTULO DEL PROYECTO
PUESTA A PUNTO, SELECCIÓN DE SENSORES Y CODISEÑO DEL
PROGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN PARA UN QUEMADOR
EXPERIMENTAL TIPO CAÑÓN DE ALTA PRESIÓN
2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La idea de construir un QETCAP (Quemador Experimental Tipo Cañón de Alta presión)
nace de detectar algunas necesidades en el medio. De estas se pueden mencionar: el alto
costo de algunos uemadores de ACP! ue se encuentran disponi"les en el mercado# $
empresas ue %a"rican sus propios dispositi&os uemadores de com"usti"le' en algunos
casos sin seguir los lineamientos de un diseño pre&io de ingenier(a' sino "as)ndose en
c)lculos emp(ricos $ ensa$os de prue"a $ error (*er pro$ecto +Diseño' construcción $
prue"as de un uemador experimental tipo cañón de alta presión de ACP!' para uso
did)ctico,)
-./
. Por esta 0ltima ra1ón' muc2os de estos dispositi&os no cuentan con
componentes e%icientes' ue al tra"a3ar en con3unto no estar)n operando en su punto de
m)xima e%iciencia.
El control autom)tico 2a desempeñado un papel importante en el a&ance de la ingenier(a $
la ciencia. Este es &ital en procesos donde se reuieren o"tener unas especi%icaciones dadas
de desempeño esta"les $ con%ia"les.
4i "ien la implementación de componentes de alta e%iciencia para la construcción del
uemador es esencial en la me3ora de la e%iciencia del sistema en su con3unto' la
manipulación de los puntos de operación del sistema (por medio de las 2erramientas de la
teor(a de control)' 2ar) la di%erencia entre la e%iciencia de un sistema controlado $ otro
puesto en marc2a de %orma netamente emp(rica.
En este pro$ecto se pretende implementar un sistema de control a un QETCAP aplicando la
teor(a de control' partiendo de la de%inición de algunos (ndices de desempeño' 3unto con las
restricciones impuestas por el uemador $ a&an1ar en el diseño de un sistema de control
esta"le mediante un procedimiento anal(tico.
Para lograr esto' el primer paso a dar es la puesta a punto del uemador' ue 2ace parte de
las recomendaciones 2ec2as por los e3ecutores del pro$ecto +Diseño' construcción $
prue"as de un uemador experimental tipo cañón de alta presión de ACP!' para uso
did)ctico,
-./
. Este procedimiento consiste en 2acer las modi%icaciones necesarias al
uemador para 2acer posi"le la adición de los elementos con los ue se reali1ar) el control'
como lo son: motor paso a paso $ sensores . Despu5s de esto se 2ar) la selección de estos
componentes de control' para lo cual se de"er) determinar los rangos de las &aria"les en
ue opera el uemador. Estos inclu$en temperatura' caudal' presión' $ )ngulos' entre otros.
Luego &iene el acople %(sico de estos elementos al uemador.
.
6na &e1 en su lugar' se reuiere un tra"a3o de acondicionamiento de señales' pro&enientes
de los sensores' para la aduisición de datos. Dado el car)cter interdisciplinario del
pro$ecto total' esta parte ser) enca"e1ada por lo estudiantes de ingenier(a el5ctrica 7orge
Al1ate $ 85ctor !anuel Cal&o !e3(a en un pro$ecto de grado paralelo al au( descrito.
Ellos a su &e1 adelantar)n la construcción de la acometida electrónica necesaria para
manipular los elementos %inales de control.
El paso siguiente consiste en el diseño del so%t9are para el control $ la instrumentación en
La"*ie9
-:/
. Para esta parte' los e3ecutores de am"os pro$ectos se unir)n para codiseñar el
programa reuerido.
2.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
4e propone reali1ar la puesta a punto' la selección de sensores $ el codiseño del programa
de instrumentación para un uemador experimental tipo cañón de alta presión (QETCAP)
para optimi1ar el consumo de com"usti"le' monitorear la temperatura de salida $ los
ni&eles emisiones.
3. JUSTIFICACIÓN
El desarrollo de la 2umanidad 2a 2ec2o ue el consumo de recursos energ5ticos sea cada
&e1 m)s ele&ado. Estos a su &e1 se &uel&en cada &e1 m)s costosos puesto ue son recursos
limitados. Es por eso ue la implementación de estrategias de a2orro de energ(a como la
optimi1ación de los procesos se 2a con&ertido en algo imperati&o en la industria. Dado ue
nuestro medio tam"i5n en%renta este tipo de retos' es "ien&enido cualuier es%uer1o ue
pretenda dar soluciones ue permitan encontrar %ormas de me3orar los procesos.
La puesta a punto' 3unto con una adecuada selección de sensores $ la implementación del
sistema ue se diseñe para reali1ar el control de los instrumentos del uemador' permitir)n
una ma$or %uncionalidad so"re este' lo ue 2ace posi"le explorar sus rangos de operación $
conocer las caracter(sticas en cada punto de operación.
El poder controlar el uemador no solo "rinda la posi"ilidad de o"tener un proceso con
ma$or e%iciencia' &isuali1ar los %enómenos ue ocurren dentro del dispositi&o de %orma
did)ctica' %acilitar la toma de decisiones por alguien ue uiera diseñar alg0n dispositi&o
seme3ante' sino tam"i5n 2acer uso de la in%ormación recolectada de los productos de la
com"ustión $ las concentraciones de contaminantes de aire ue contiene' para utili1arlos en
la determinación del cumplimiento de normas de calidad de aire. A su &e1' esta
in%ormación puede ser utili1ada en %uturos pro$ectos como pueden ser: desarrollo de
modelos de dispersión de contaminantes' estudios cient(%icos' e&aluación de la exposición
2umana a contaminantes' el daño al medio am"iente' entre otros.
;
4. OBJETIOS
4.1 OBJETIO GENERAL
<eali1ar la puesta a punto' selección de sensores $ codiseño del programa de
instrumentación para un uemador experimental tipo cañón de alta presión.
4.2 OBJETIOS ESPECÍFICOS
• Poner a punto el QETCAP
• 4eleccionar el medidor de caudal de com"usti"le
• 4eleccionar el sensor de temperatura
• 4eleccionar el motor paso a paso ue acciona el damper
• 4eleccionar el euipo de an)lisis de gases
• !onta3e de los sensores al sistema
• !onitorear las emisiones del uemador
• Codiseñar el so%t9are de instrumentación $ control para el uemador
• <eali1ar la aduisición $ el an)lisis de datos
!. MARCO REFERENCIAL
!.1 MARCO DE ANTECEDENTES
Este pro$ecto de grado 2ace parte del el pro$ecto +Diseño, construcción, control y pruebas
de un quemador experimental tipo cañón de alta presión de ACPM para el laboratorio de
térmicas, ue 2a sido propuesto $ enca"e1ado por el =ng. 7uan Este"an Ti"auir) >iraldo $
apro"ado por el Centro de =n&estigación $ Extensión de la 6ni&ersidad Tecnológica de
Pereira
-;/
. El uemador %(sicamente $a se encuentra construido $ solo %alta la adecuación de
un sistema de control para de esta manera me3orar su %uncionamiento $ reali1ar algunas
prue"as para cumplir con su %unción did)ctica.
!.2 MARCO TEÓRICO
!.2.1. MEDICIÓN DE LOS PAR"METROS CLAES EN EL CONTROL DE LA
COMBUSTIÓN
El pro"lema de la regulación de la com"ustión seg0n Cla$ton ?. ?or@
-A/
radica en el
mane3o de tres par)metros primordiales ue son: caudal de com"usti"le' caudal de aire'
temperatura $ composición de los productos de com"ustión. Por ende el mane3o de estos
par)metros reuiere de instrumentos de medida precisos' con%ia"les $ económicos ue nos
permitan suministrar un control e%ica1.
Es au( donde la medición %orma parte &ital del proceso de control' por esta ra1ón la
selección $ puesta en marc2a de instrumentos de medida de"e 2acerse de %orma adecuada $
siguiendo algunos criterios de selección.
!.2.1.1. M#$%&%'( $# C)*$)+ $# C,-.*/0%.+#.
B
A la 2ora de seleccionar un medidor de %lu3o de com"usti"le se de"en tener en cuenta los
siguientes aspectos:
 Es necesario conocer las condiciones del proceso' esto es la presión' temperatura $
%lu3o normales de operación' as( como sus l(mites m)ximo $ m(nimo de operación.
Tam"i5n se de"e conocer las caracter(sticas del com"usti"le ue se desea medir
como son &iscosidad' densidad (ue pueden ser indicadas por uien &ende el
com"usti"le). 4e de"e conocer adicionalmente si el %lu3o es esta"le' pulsante'
&aria"le' si la tu"er(a en ue se instalar) el medidor tiene un tramo recto apropiado'
$ las condiciones am"ientales.
 Tecnolog(a a utili1ar' es decir ue tipo de medidor de"emos usar (Tur"ina' presión
di%erencial' %lu3o magn5tico' coriolis' &ortex).
 Es importante de%inir la precisión ue se necesita' pues de esto depender) la
selección de los componentes $ el costo del 4istema de medición' esto es' si se
reuiere cali"raciones especiales' compensaciones por temperatura o presión.
 Ctros aspectos a tener en cuenta sor: normas ue cumple el dispositi&o (Dormati&as
AP=)' periodo de garant(a' experiencia del %a"ricante $ especiali1ación.
!.2.1.2 M#$%&%'( $# +) T#-1#2)0*2)
A la 2ora de seleccionar un dispositi&o para medir la temperatura de los gases de
com"ustión se de"en tener en cuenta los siguientes aspectos.
1. Medición con o sin contacto3 4e usan ")sicamente dos m5todos importantes para medir
la temperatura de los o"3etos. Los termómetros de contacto sólo pueden utili1arse para:
E !ediciones de penetración F inmersión
E!ediciones de temperatura am"iente.
Los termómetros sin contacto tienen la &enta3a de reali1ar mediciones en super%icies
sensi"les $ productos est5riles' as( como mediciones en productos peligrosos o lugares de
di%(cil acceso de"ido a ue no 2a$ in%luencia en el o"3eto a medir.
Adem)s ue nos permiten tener un registro simple de temperatura incluso en procesos
r)pidos $ din)micos.

Existen algunas aplicaciones en las ue la medición por contacto es el m5todo m)s
aconse3a"le para medir temperaturas de super%icie' mientras ue existen otras aplicaciones
en las ue se 2a demostrado ue la medición de temperatura sin contacto es la m)s
aconse3a"le. 6n instrumento con la com"inación de los dos m5todos normalmente es lo
ideal.
:
Aplicaciones t(picas de contacto
.. C"3etos con ele&ada capacidad de calor
 !etales
 >randes masas met)licas
;. C"3etos con super%icies lisas
 Laminas pulidas de acero
 Tu"er(as pulidas de cale%acción
Aplicaciones t(picas de no contacto
.. Partes en mo&imiento
 L(neas de papel en mo&imiento
 L(neas de laminas met)licas en mo&imiento
;. Partes Acti&as
 Componentes el5ctricos.
 Conductores
 Trans%ormadores
B. Dispositi&os !ec)nicos
 Ca3as de Engrana3es
 Co3inetes de motores grandes $ peueños
2. eleccionar el sensor correcto: El tra"a3o de medición determina el tipo de termómetro.
4eg0n los siguientes criterios se de"e seleccionar el sensor de temperatura m)s idóneo:
 <ango
 Exactitud
 Linealidad
 Esta"ilidad
 Cali"ración
 Diseño
 Tiempo de respuesta
 <esistencia
De acuerdo a estas caracter(sticas se selecciona el sensor a utili1ar' el cual puede ser de
contacto o no contacto.
A
4ensor de Contacto
 Termopares
 Termoresistencias
 Termistores
4ensor de no contacto
 4ensores in%rarro3os
!.2.1.3. M#$%&%'( $# +) C,-1,/%&%'( $# +,/ P2,$*&0,/ $# C,-.*/0%'(
Los contaminantes m)s importantes pro&enientes de la com"ustión incompleta de
com"usti"les son: !onóxido de Car"ono' óxidos de nitrógeno' part(culas en suspensión
los 2idrocar"uros arom)ticos $ a1u%re
-G/
.
Entre los principales m5todos para la medición de los contaminantes del aire se
encuentran
-H/
:
o =oni1ación de llama
o A"sorción =n%rarro3a
o Espectroscopia de %luorescencia
o <ecolección de part(culas
o Espectro%otometr(a
!.2.2. SISTEMAS B"SICOS DE CONTROL DE COMBUSTIÓN
6n sistema de control autom)tico de com"ustión de"e pro&eer el logro de tres %unciones
")sicas
-I/
:
 A3ustar el suministro de com"usti"le para asegurar la trans%erencia de calor
su%iciente para mantener el &alor deseado de la condición maestra.
 A3ustar el suministro de aire de com"ustión para mantener una relación aireJ
com"usti"le adecuada' $ por ende o"tener una óptima e%iciencia en el proceso de
com"ustión.
 A3ustar los euipos de tal %orma ue la &elocidad de salida de los productos de
com"ustión sea igual a la &elocidad con ue se %orman dentro del proceso. Esto se
2ace con el propósito de no 2a$a acumulaciones de masa dentro del dispositi&o ue
puedan per3udicar el desempeño.
El m5todo ue se selecciona para el control de la entrada de com"usti"le $ aire se "asa
considerando el com"usti"le o com"usti"les a ser uemados' el euipo %(sico ue 2a de ser
operado' $ el m5todo de manu%actura ue desarrolla el %a"ricante en particular. Desde el
punto de &ista del control de com"usti"le $ aire' todos los sistemas de control de
com"ustión pueden clasi%icarse como (.) sistemas en paralelo o (;) sistemas en serie. Dado
I
ue existen &arios %a"ricantes de estos sistemas se tienen un n0mero de &ariaciones de cada
uno de los sistemas ")sicos (no modi%icados) mencionados anteriormente. Para ilustración
de estos conceptos se utili1ar) como e3emplo el control de la com"ustión de una caldera.
!.2.2.1. S%/0#-) $# &,(02,+ #( /#2%#
Las dos &ersiones m)s comunes de sistemas de control en serie no modi!icados se muestran
como alternati&as . $ ; en la %igura .. En cada caso la presión de &apor es considerada
como la condición maestra a satis%acer. La señal de cualuier des&iación de la presión de
&apor de su &alor esta"lecido se usa para a3ustar el %lu3o de aire' como en el caso de la
alternati&a .# o el suministro de com"usti"le como en el caso de la alternati&a ;. La
medición de la &aria"le controlada se utili1a entonces para el a3uste de la segunda &aria"le'
la cual' en la alternati&a . es el suministro de com"usti"le $ en la alternati&a ; es el %lu3o de
aire.
Kig. .. 4istemas ")sicos de control de com"ustión: a)Control de com"ustión tipo serie#
")Control de com"ustión tipo paralelo.
!uc2os %a"ricantes de sistemas de control de com"ustión utili1an cualuiera de estos
sistemas de control en serie no modi%icado cuando (.) el com"usti"le ue se uema posee
un poder calor(%ico relati&amente constante $ (;) se dispone de una medida satis%actoria de
la &elocidad de uemado de com"usti"le.
!.2.2.2. S%/0#-) $# &,(02,+ #( 1)2)+#+,
El sistema de control en paralelo mostrado en la %igura ."' la presión de &apor tam"i5n es
usada como la condición maestra' $ las señales de cam"io de la presión de &apor se utili1an
para cam"iar simult)neamente am"as entrada' com"usti"le $ aire.
Los sistemas en paralelo no modi%icados se usan principalmente en instalaciones de alta
precisión en el a3uste simult)neo de consumo de com"usti"le $ %lu3o de aire. Luenos
G
e3emplos de tales instalaciones son las calderas ue se operan con com"usti"les sólidos'
como el car"ón.
!.2.2.3. S%/0#-) $# &,(02,+ /#2%#41)2)+#+,
6na modi%icación ue es com0n en los m5todos de control en serie $ en paralelo consiste
en aplicar un %actor corrector a la entrada de com"usti"le o al suministro de aire de
com"ustión. El %actor de corrección usualmente es un indicati&o de la relación de %lu3o de
&apor $ %lu3o de aire' $ la corrección se 2ace con "ase en la relación. Esto se ilustra en la
%igura ;.
Kig. ; 4istema de control 4erieJParalelo con corrector
El m5todo de control serieJparalelo puede ser utili1ado pr)cticamente con cualuier tipo de
com"usti"le $ euipo de uemado.
6n segundo m5todo serieJparalelo ue es com0nmente usado se muestra en la %igura B. En
este arreglo' la medida de la condición maestra (presión de &apor) se usa para a3ustar el
suministro de com"usti"le. La cantidad de &apor de salida se usa como medida de la
li"eración de calor del com"usti"le ue se suministra. La cantidad de calor reuerida por
li"ra de &apor ue se produce es un &alor constante para una instalación t(pica' $ se
esta"lece ue el reuerimiento de aire de com"ustión por unidad de calor ue se li"era por
un com"usti"le en particular permanece constante. 4iguiendo este ra1onamiento se
conclu$e ue la medida del %lu3o de &apor es una %orma precisa para reali1ar a3ustes al
suministro de aire de com"ustión.
H
Kig. B 4istema de control 4erieJParalelo donde a) La medida de la presión de &apor es
usada para a3usta el suministro de com"usti"le $ ") La cantidad de %lu3o de &apor es usada
para a3ustar el suministro de aire.
Esta alternati&a usualmente se emplea cuando se ueman com"usti"les ue reuieren ue
los &alores instant)neos de entrada de com"usti"le $ suministro de aire se mantengan en
una relación adecuada' $ particularmente cuando el poder calor(%ico del com"usti"le pueda
&ariar de %orma impredeci"le# o cuando los mecanismos de alimentación de com"usti"le
puedan estar su3etos a &ariaciones en la &elocidad de suministro. El car"ón pul&eri1ado $
los gases desec2o de una re%iner(a de petróleo son "uenos e3emplos de com"usti"les con
poder calor(%ico &aria"le.
!.3 MARCO CONCEPTUAL
ACPM" Aceite com"usti"le para el motor' tam"i5n llamado com"usti"le Diesel.
Captador o ensor: Es el dispositi&o de medida. Con&ierte la señal de salida en otra
magnitud (generalmente el5ctrica)' apta para ser restada del &alor de la señal de entrada
(re%erencia).
Combustible" sustancia ue reacciona u(micamente con otra sustancia para producir calor'
o ue produce calor por procesos nucleares. El t5rmino com"usti"le se limita por lo general
a auellas sustancias ue arden %)cilmente en aire u oxigeno' emitiendo grandes cantidades
de calor.
Condición Maestra#Master Condition$" Es auella cantidad o condición ue es medida $
controlada.
Contenido en C%2" Es el &alor expresado en tanto por ciento del &olumen de CC; contenido
en los productos gaseosos secos de la com"ustión' con respecto al &olumen total de dic2os
productos.
Contenido en %2" Es el &alor expresado en tanto por ciento del &olumen de C; contenido en
los productos gaseosos secos de la com"ustión con respecto al &olumen total de dic2os
productos.
M
Contenido en C%" Es el &alor expresado en tanto por ciento del &olumen de CC contenido
en los productos gaseosos secos de la com"ustión con respecto al &olumen total de dic2os
productos.
Contenido en &%2" Es el &alor expresado en tanto por ciento del &olumen de DC; contenido
en los productos gaseosos secos de la com"ustión con respecto al &olumen total de dic2os
productos.
Controlador: Es un dispositi&o ue procesa la di%erencia entre la señal de entrada
(re%erencia) $ la de salida' produciendo una señal adecuada para controlar la planta
'!iciencia: En un proceso' es la relación entre el tra"a3o ue se logra reali1ar $ la energ(a
ue 2a$ ue in&ertir para lograrlo.
Perturbación: toda entrada ue tiende a modi%icar el comportamiento del sistema.
Perturbación interna: se producen dentro del sistema.
Perturbación externa: se producen %uera del sistema. Com0nmente se les llama entradas.
Planta: es el o"3eto ue se desea controlar. Es un con3unto de componentes $ pie1as
ensam"lados entre s( $ ue cumplen una determinada %unción.
(uemador: dispositi&o ue me1cla $ dirige el %lu3o de com"usti"le $ aire' de tal manera ue
asegure el encendido r)pido $ la com"ustión completa.
istema: con3unto de componentes ue act0an con3untamente para producir un %in
determinado.
)ariable controlada: cantidad o condición ue se uiere medir o controlar. Tam"i5n se le
llama &aria"le de salida.
)ariable manipulada: es auella señal ue es modi%icada por el controlador para acercar la
&aria"le controlada al &alor deseado.
5. DISEÑO METODOLÓGICO
5.1. FUENTES
5.1.1 FUENTES PRIMARIAS
Acceso permanente al Quemador Experimental Tipo Cañón de Alta Presión' la"oratorio de
t5rmicas' salas de cómputo de la 6ni&ersidad Tecnológica de Pereira' tutorial de La"*ie9'
!anuales de la tar3eta de aduisición D= PN= IO;AJE' programas de capacitación en l(nea
de la D= (Dational =nstruments) $ asesor(a por parte de los ingenieros de la %acultad de
=ngenier(a !ec)nica.
.O
5.1.2 FUENTES SECUNDARIAS
!emoria escrita del pro$ecto Diseño, construcción y pruebas de un quemador
experimental tipo cañón de ACPM para uso did*ctico
-./
.
5.2 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
TARJETA DE ADQUISICIÓN DE DATOS DE NATIONAL INSTRUMENTS Y LAB
IE6
La recolección de la in%ormación se 2ar) por medio de una tar3eta de aduisición de datos $
usando La"*=E?. Dational =nstruments o%rece una amplia gama de tar3etas de aduisición
de datos ue pueden cumplir con est) %unción. La tar3eta D= PC=JIO;AE' posee las
siguientes caracter(sticas:
D= PC=JIO;AE
;OO @4Fs' .;JLit' .I DAQ multi%unción de entrada an)loga
• Dos salidas an)logas de .;J"its# B; l(neas digitales =FC# dos contadores de ;:J"its
• Dri&ers D=JDAQ para simpli%icar la con%iguración $ las medidas
• =ntegración superior JJ La"*=E?' C*=' $ !easurement 4tudio para *isual Lasic $
*isual 4tudio .DET
• 4er&icio $ apo$o glo"al galardonados JJ ni.comFsupport
• certi%icado de cali"ración identi%ica"le JD=4T $ m)s de GO opciones para
acondicionamiento de señal
La"*ie9 es un so%t9are desarrollado por Dational =nstruments ue tra"a3a en con3unto con
esta tar3eta (o cualuiera de las ue pro&ee D=) en la aduisición de datos. El %a"ricante
a%irma
-B/-:/
ue con La"*ie9 se pueden crear de %orma r)pida aplicaciones de prue"a'
medida' control $ automati1ación usando desarrollos gr)%icos intuiti&os. 4e pueden crear
r)pidamente inter%ases de usuario para controlar los sistemas acti&amente. Tam"i5n
%)cilmente especi%icar la %uncionalidad de un sistema mediante el ensam"le de diagramas
de "loues. El precio del pauete ")sico de este so%t9are es de .OMA6PD.
El uso de La"*ie9
-:/
$ la tar3eta de aduisición de datos Dational =nstruments son ideales
cuando se cuenta con el presupuesto $ se uiere tener 2erramientas mu$ amiga"les para el
diseñador $ ue le permitan gran agilidad en su tra"a3o.
5.3 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
=nstrumentos de medición tales como sensores de temperatura' medidores de %lu3o $
medidores de presión.
7. ESQUEMA TEM"TICO
..
=DT<CD6CC=CD
CAP=T6LC .: !A<CC TEQ<=CC.
... =DT<CD6CC=QD A LC4 4=4TE!A4 DE CCDT<CL DE CC!L64T=CD
..; 4=4TE!A4 EDCEDD=DC4 PC< ACE=TE.
..B C<=TE<=C4 DE D=4ERC PA<A EL 4=4TE!A DE CCDT<CL DE
CC!L64T=CD
CAP=T6LC ;: P6E4TA A P6DTC DEL Q6ETCAP
;.. !E7C<A DE LA4 CCDD=C=CDE4 DE CPE<AC=QD DEL Q6E!ADC<.
CAP=T6LC B: 4ELECC=QD S !CDTA7E DE 4ED4C<E4 S ELE!EDTC4 K=DALE4
DE CCDT<CL
B.. 4ELECC=QD DEL 4ED4C< DE CA6DAL DE CC!L64T=LLE.
B.; 4ELECC=QD DEL 4ED4C< DE TE!PE<AT6<A.
B.B 4ELECC=QD DEL !CTC< PA4C A PA4C Q6E ACC=CDA EL DA!PE<.
B.: 4ELECC=QD DEL EQ6=PC DE ADTL=4=4 DE >A4E4
B.A !CDTA7E DE 4ED4C<E4 S ELE!EDTC4 K=DALE4 DE CCDT<CL
CAP=T6LC :: CCD=4ERC DEL 4CKT?A<E DE =D4T<6!EDTAC=QD S CCDT<CL
:.. ADQ6=4=C=QD DE 4ERAL
:.; D=4ERC DE 4CKT?A<E ED LAL*=E?
CAP=T6LC A: ADQ6=4=C=QD S ADTL=4=4 DE DATC4
A.. P<6ELA4
A.; <E46LTADC4 CLTED=DC4
CAPUT6LC I: CCDCL64=CDE4 S <ECC!EDDAC=CDE4
8. PERSONAS QUE PARTICIPAN EN EL PROYECTO
DIRECTOR3
7uan Este"an Ti"auir) >. =!. !4c.
Pro%esor Auxiliar.
Kacultad de =ngenier(a !ec)nica
6ni&ersidad Tecnológica de Pereira.
ASESORES3
.;
7uan Carlos Lur"ano =.!.
Pro%esor Titular
Kacultad de =ngenier(a !ec)nica.
6ni&ersidad Tecnológica de Pereira.
>erm)n Andr5s 8olgu(n Londoño =.E.
Pro%esor Titular
Kacultad de =ngenier(a El5ctrica.
6ni&ersidad Tecnológica de Pereira.
7os5 =gnacio 8uertas . 7!'!4C'DC4.
Pro%esor Depto =ng. !ec)nica
=nstituto Tecnológico 4uperior de !onterre$ !5xico.
EJECUTORES3
7uli)n !auricio !a$a.
Andr5s Eduardo !uño1.
Estudiantes de =ngenier(a !ec)nica.
6ni&ersidad Tecnológica de Pereira.
9. RECURSOS DISPONIBLES
!ATE<=ALE4
o 8erramientas e instrumentos de medición del la"oratorio de t5rmicas de la 6ni&ersidad
Tecnológica de Pereira.
o Documentación de la Li"lioteca 7orge <oa !art(ne1 de la 6ni&ersidad Tecnológica de
Pereira.
o Tutoriales de Dational =nstruments.
o <ecursos del Centro de Documentación de la Kacultad de =ngenier(a !ec)nica de la
6ni&ersidad tecnológica de Pereira.

o Dotas de clase de los cursos de la %acultad.
=D4T=T6C=CDALE4
o 4ala de computo de la Kacultad de =ngenier(a !ec)nica de la 6ni&ersidad Tecnológica
de Pereira.
.B
o Talleres de la Kacultad de =ngenier(a !ec)nica de la 6ni&ersidad Tecnológica de
Pereira.
K=DADC=E<C4
Presupuesto:
o 4ensor de temperatura in%rarro3o: 6P ..;OO
o !edidor de caudal de com"usti"le: 6P HOO
o Euipo de an)lisis de gases: 6P ..AMM
o !otor Paso a Paso: 6P BOO
o Tar3eta de aduisición de datos D= PC=IO;AE: 6P M.O
o Papeler(a: 6P GO
o Total: 6P :.HGM
.:
1:. CRONOGRAMA
TEMA/FECHA MAY 16-31 JUN 1-15 JUN 16-30 JUL 1-16
revision bibliograi!a
an"e#ro$e!"o
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