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4 Nuevos avances de la logstica de distribucin

4.1 La logstica y la cadena de suministro



Herramientas logsticas generan ventajas competitivas.
Logstica ms ligada a marketing y menos a la ingeniera.
Redisear las redes de distribucin, relocalizar las capacidades
productivas, definir un modelo global de gestin de compras.















4.1.1 El proceso de integracin de la logstica y la gestin de la
cadena de suministro (Evolucin de logstica)
Fase 1: situacin inicial. Las empresas centran sus esfuerzos en
conseguir costes unitarios de produccin bajos que faciliten una buena
salida de los productos al mercado.
Fase 2: integracin funcional. La logstica y la gestin sincronizada de
los flujos de materiales permiten conseguir una mejora clara en la
eficiencia de la organizacin.
Fase 3: integracin interna. Un nico proceso que gira en torno a la
cadena de suministro. Mejora la coordinacin de funciones, integra el
flujo fsico de materiales y de informacin, unifica responsabilidades y
mejora los sistemas globales de gestin.
Fase 4: integracin externa. Alianzas con proveedores, clientes. VMI
(inventarios dirigidos por los proveedores) CRP (proceso de
aprovisionamiento continuo)

Rapiuez
Innovacion
Coste y
seivicio
Coste Commouity
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ventaja en Coste
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4.1.2 Los factores que determinan una estrategia logstica

Capacidad de interaccin que tiene la funcin logstica con las principales
reas funcionales de la empresa: marketing y finanzas. Sistemas de
distribucin, aprovisionamiento. Innovacin, flexibilidad, calidad, servicio y
coste. Implementar variables para optimizar.


Decisiones estructurales: son las que se refieren a la construccin de
los medios estructurales necesarios para disear el sistema logstico.
Decisiones infraestructurales: la empresa considera aquellos niveles
de competencias necesarias para que el sistema creado opere con
eficacia: cmo se definir una poltica de inventarios y su ubicacin en la
cadena de suministro, cundo y cmo circular este inventario, cmo se
gestionar el ciclo de pedido (push o pull), etc.

4.1.3 La logstica y la gestin de la cadena de suministro en las
pymes
Vemos cmo las pymes hacen esfuerzos considerables para abrirse a
nuevos mercados, para desarrollar nuevos canales de comercializacin de
sus productos y adaptarse a las necesidades individuales de sus clientes,
para innovar y ser competitivas. Cuentan con organizaciones flexibles, an
poco estructuradas, orientadas a la accin, con sistemas de comunicacin
informales muy desarrollados y con una dimensin que facilita el trabajo
multidisciplinario y en equipo.
4.2 La implantacin de programas de superioridad logstica: la
gestin eficaz del sistema tiempo-servicio-coste
La logstica es una de las pocas actividades empresariales susceptible de
reducir el coste a la vez que se convierte en un factor diferenciador en servicio
o tiempo. Sin embargo, hay 2 efectos contradictorios.
La posicin ptima no es siempre la de mnimo coste sino la de
optimizacin del binomio servicio-coste con el fin de evitar sobrecostes
que casi nunca valoramos, como son las obsolescencias y la venta
perdida.
Falta de conocimiento de efecto de servicio al cliente sobre ventas. Los
buenos indicadores de servicio al cliente deben codisearse con clientes
mediante tcnicas de investigacin cualitativa y
cuantitativa.

El objetivo es ieuucii
costos totales y colocaise
en el nivel ue seivicio ue
beneficio mximo

4.2.1 Modelos para la gestin del sistema tiempo-servicio-coste
1. Modelo de estrategias logsticas basadas en el ciclo de vida del
producto: A medida que nuestras lneas de producto recorren el ciclo
de vida y cambian las variables competitivas, deberemos ir adaptando
todas las decisiones que tomemos, tanto en lo que se refiere a las
variables estructurales como a las variables infraestructurales.

DEBEMOS CAMBIAR LA RED LOGSTICA SEGN NUESTRAS NECESIDADES
Polticas para desarrollar una buen sistema de distribucin:
Inventarios: reduccin permanente de stocks, sin llegar a rupturas de
pedidos.
Poltica de transportes: la rapidez y la flexibilidad frente a un bajo coste.
Costes de almacenamiento: red y tipologa de centros de distribucin,
optimizacin de espacios de almacenaje y mxima productividad en la
gestin y preparacin (picking) de pedidos.
Administracin: mejora de la eficiencia de los costes transaccionales y
de los ndices de servicio con los clientes y los proveedores.

Propuestas para desarrollar este anlisis:
Segmentacin por clientes, canales y lneas de productos. Aplicar
polticas basndonos en situacin. Cuando se alcanza este nivel de
conocimiento de los costes logsticos, los podemos imputar a clientes o
incluso a los pedidos. As veremos cul es la rentabilidad asociada a
cada pedido, a cada cliente, a cada lnea de producto o a cada canal.
Operadores logsticos externos. La segunda propuesta consiste en
externalizar todo o una parte del sistema logstico.










2. Modelo para determinar la mejor cadena de suministro para un
producto:

Otro modelo analizado plantea cmo construir cadenas de suministro a
partir de la naturaleza de los productos. Se basa en discriminar los
productos segn el nivel de predictibilidad de la demanda. Los
productos con una demanda fcil de predecir y de estimar se definen
como productos funcionales. Los productos que tienen una demanda
difcil de prever (como son por ejemplo los productos muy ligados a la
moda) o, en algunos casos, de demanda totalmente impredecible o
estacional se catalogan como productos innovadores.

Para los productos funcionales: redes eficientes orientadas a conseguir
unos costes logsticos muy competitivos.
Para los productos innovadores: redes de respuesta rpida. La
prioridad es la flexibilidad y la capacidad de respuesta inmediata. La
brevedad del ciclo de vida de estos productos comporta que la prioridad
del sistema logstico sea la adaptacin a una demanda impredecible y,
con frecuencia, muy variable.

3. El modelo agile frente al modelo lean
Combinar los modelos logsticos encaminados a mejorar la eficiencia de los
sistemas (ajustados, lean) con aquellos que facilitan una capacidad de
respuesta rpida (giles, agile).
Lean: Mejora la eficacia operativa y la eliminacin de procesos que no aportan
valor. Se centra en volmenes altos y prediccin de demanda.
Agile: se centra en implantar programas que faciliten el anlisis y la capacidad
de adaptacin al comportamiento de la demanda. Alta velocidad de distribucin
y de fabricacin.
Nuevos objetivos para la empresa:
Mejorar los sistemas de planificacin de la demanda en un entorno
caracterizado por constantes turbulencias.
Facilitar los procesos de integracin interna y externa al conectar los
sistemas de informacin.
Optimizar las capacidades productivas y de almacenaje.

Combinai cauenas
ue suministio
LEAN Y AuILE,
segn
iequeiimientos ue
la empiesa.






4.3 Cmo organizar la competitividad de la logstica


El cambio interno:
Cambio de enfoque sustancial: del movimiento fsico de los productos
a la direccin de personas e informacin. La logstica se debe de
encargar de disear e implantar redes innovadoras y actuar como
facilitador de cambios. No se debe limitar a actividades de almacn y
transporte.
El diseo organizativo orientado al proceso y no a la funcin: Es
mucho ms importante alcanzar unos niveles de resultados totales
superiores a la suma de resultados internos de cada uno de los
departamentos o reas funcionales. La logstica (visin interna) y la
gestin de la cadena de suministro (visin externa)
- Comercial: capacidad de interaccin con los clientes, mejorar los
sistemas de planificacin y gestin de la demanda.
- Produccin: nivelar las capacidades y a determinar, en funcin
de los plazos de entrega requeridos, las prioridades, la
planificacin y los ritmos de produccin.
- Compras: seleccin de proveedores y de materiales

La necesidad de crear relaciones de colaboracin de beneficio
compartido: Fuerzan a las empresas a establecer nuevos marcos de
relaciones basados en la colaboracin, el intercambio de informacin y
la comparticin de recursos.
El desarrollo y la implantacin de nuevos sistemas de informacin:
Sistemas de gestin de almacenes y transporte.
La externalizacin de la funcin logstica: Dejar en manos de
operadores logsticos algunas actividades como son el almacenaje, la
El CRP (Continuous Replenishment
Process): Aprovisiona a la empresa
segn los niveles establecidos y la
necesidad de esta.
manipulacin y la distribucin de los productos supone aprovechar el
nivel de competencias derivadas de la especializacin
Los indicadores: Evaluar nivel de progreso, ver problemas y medidas
correctoras.
El tiempo total: tiempo de proceso, tiempo de transporte y tiempo de
inventarios





INBICAB0RES
INP0RTANTES