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COLMAQUINAS S.

A

















COL-OBR-OP2634-004
CAMBIO DE TUBERIA DEL SUPERCALENTADOR
B-2955































0 FABIAN FLOREZ MANUEL HERAZO J AVIER VERNAZA 05/03/12
REV. PREPARÓ REVISÓ APROBÓ FECHA


COLMAQUINAS S.A


CAMBIO DE TUBERIA DEL SUPERCALENTADOR
CALDERA B-2955


1. OBJETIVO

Establecer las actividades necesarias para realizar el reemplazo de tubería en el Supercalentador
de la caldera B-2955 de acuerdo a los planos de construcción y montaje.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a las actividades de retiro e instalación de tubería en el
Supercalentador de la caldera B-2955, así como a las estrategias que apliquen para el desarrollo
de las mismas para el proyecto.

3. REFERENCIA NORMATIVA.

 Especificaciones Técnicas de ECOPETROL S.A.
 Anexo 2.3 Especificaciones Técnicas.
 Planos de construcción y montaje de la caldera B-2955.
-5536-02-09-1001
 Constructibilidad.

4. SEGURIDAD INDUSTRIAL

Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos y las estrategias para
prevenir los accidentes. Así mismo disponer y utilizar elementos de seguridad industrial acordes
con la actividad.
La elaboración de los formatos de Análisis de Trabajo Seguro “ATS”, debe ser realizada en
conjunto con el coordinador de seguridad de Colmaquinas S.A, Interventoría y ECOPETROL
Operaciones.

5. RESPONSABLES

El Supervisor de equipo Estático, es el encargado de implementar y hacer cumplir este
Procedimiento.

El Supervisor de equipo Estático es el responsable de realizar las actividades de coordinación,
programación y control durante la Actividad de Mantenimiento, de acuerdo a este procedimiento y
controlara el proceso.



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El responsable de QA/QC en obra verifica que los procesos se hayan realizado de acuerdo al
procedimiento, genera el registro de la actividad, consignando los valores obtenidos durante el
proceso y se encarga del aseguramiento del registro generado durante el proceso.


6. HERAMIENTAS Y EQUIPOS
 Lamparas Reflectoras
 Andamios
 Equipo de oxicorte.
 Aparejos o polipastos.
 Manilas o sogas de ½’’, 5/8’’, ¾’’.
 Garruchas varias capacidades
 Eslingas de acero varias dimensiones.
 Diferenciales.
 Grua de 50 Ton
 Camión grúa
 Extensiones eléctricas.
 Extensiones toma y portalampara.
 Equipo de soldadura.
 Compresor rotativo.
 Pulidoras de disco.
 Cortadora Eléctrica de tubo.
 Cortatubo de 1’’ – 2’’ y 2’’ - 4’’
 Herramientas manuales.
 Llaves de ¼’’ - 2’’.
 Llaves para tubo de 12’’- 36’’.
 Martillos manual 1 – 3 Lb.
 Mangueras para aire de ½’’ , ¾’’, 1’’, 1 ½’’.
 Niveles Torpedo, Riel, metálicos.
 Marcos para segueta.
 Poleas sencillas y dobles ½’’, ¾’’, 1’’.
 Barras y patadecabra.
 J uegos de copas de 3/8’’ – 2’’.
 Maquinas Expandidoras neumática.
 J uego de Expanders de acuerdo a calibre.
 Punzones y cinceles.
 Boquillas de calentamiento.





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7. PERSONAL
 Supervisor de Equipo Estático.
 Inspector QA/QC
 Líder de grupo.
 Operador de grúa.
 Paileros 1A.
 Soldadores 1A.
 Electricista de mantenimiento.
 Tuberos 1A.
 Ayudantes técnicos.
 Obreros.


8. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Los serpentines a intervenir son S1, S2 y S3 del Supercalentador.
En el serpentín S1: se cambiaran los tubos N°19 y N°29. Adicional 10 tubos según inspección
CIIE.
En el serpentín S2: se cambiaran 10 según inspección CIIE.
En el serpentín S3: se cambiaran 10 según inspección CIIE.

El procedimiento será divido en dos etapas, una primera etapa de desmantelamiento y una
segunda de montaje de tubería, aplica para los tres serpentines.

El armado de andamios se considera como condición general.

Armado de andamios
Esta actividad debe ser dirigida y aprobada por el supervisor de Equipo Estático, teniendo en
cuenta las normas exigidas por ECOPETROL en su procedimiento de análisis de trabajo
seguro (ATS).

8.1 Desmantelamiento de Tubería:

 El reemplazo de los tubos se hará hasta la soldadura con los cabezales, es decir, se debe
desembonar los tubos de los cabezales y retirar completamente las soldaduras, recuperar
el socket de unión, volver a realizar los nuevos biseles de soladura de la nueva tubería de
cada tubo en cada cabezal. Los niples del cabezal de salida de vapor no se cambiarán.
 Para el retiro de los doce (12) tubos en el serpentín S1, se cortaran en la parte superior
dejando los ñocos en el tambor de vapor y luego se procede a cortar en los cabezales
inferiores para su posterior retiro.


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 Los niples o ñocos se retiran siguiendo el procedimiento descrito para tal actividad: COL-
QCM-028 Retiro de tubos expandidos en domos, cabezales o placatubos de
calderas.
 En el serpentín S2 se realizaran cortes en los tubos que llegan a los cabezales inferiores,
luego se retiran y se procede a la limpieza de los orificios y realización de PLP a los
nuevos biseles.
 En el serpentín S3 se cortaran los diez (10) tubos en la parte superior dejando los niples
en el cabezal de salida de vapor, luego se realizara el corte en la parte inferior de los tubos
sin afectar los cabezales para su posterior retiro.
 Finalmente se debe realizar limpieza y PLP a los orificios de los cabezales.

8.2 Montaje de tubería.

 Antes de montar cada uno de los tubos se deben hacer los biseles y verificación de la
limpieza interna.
 Luego se procede al armado y alineación de la tubería.
 Soldar los tubos según WPS COL-4-4-B-1N R/1.
 Como control de calidad se contempla realizar PLP al pase de raíz y presentación de las
soldaduras de los tubos con os cabezales.
 Finalmente se debe realizar alivio térmico a la soldadura de los cabezales y 25% de RX.

9. LISTADO DE REGISTROS:


CODIGO TITULO
DILIGENCIADO
POR
DESTINATARIO
LUGAR DE
ARCHIVO Y
TIEMPO
MINIMO DE
RETENCIÓN
COL-F193
Certificado
de tintas
penetrantes.
Control de
Calidad /
QA/QC en Obras
Carpeta OP
Control de Calidad
/ Carpeta Dossier
Oficina Control de
Calidad /
Obras
COL-F187 Welding Plan
Control de
Calidad /
QA/QC en Obras
Carpeta OP
Control de Calidad
/ Carpeta Dossier
Oficina Control de
Calidad /
Obras
COL-F186
Reporte de
Alivio térmico
de esfuerzos.
Control de
Calidad /
QA/QC en Obras
Carpeta OP
Control de Calidad
/ Carpeta Dossier
Oficina Control de
Calidad /
Obras
COL-F313
Protocolo de
entrega
Control de
Calidad /
QA/QC en Obras
Carpeta OP
Control de Calidad
/ Carpeta Dossier
Oficina Control de
Calidad /
Obras
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COL-F308
Cierre de
ManHoles.
Control de
Calidad /
QA/QC en Obras
Carpeta OP
Control de Calidad
/ Carpeta Dossier
Oficina Control de
Calidad /
Obras
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