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CONTROLO E ARMAZENAGEM

DE MERCADORIAS
Formadora: Mnica Gonalves
2013
INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL, I. P.


Delegao Regional Norte
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1. Objetivos .............................................................................................................................. 3
2. Introduo ............................................................................................................................ 3
3. Armazm .............................................................................................................................. 4
3.1. Definio ....................................................................................................................... 4
3.2. Tipos de armazm ....................................................................................................... 4
3.3. Instalaes de armazenagem ...................................................................................... 5
3.4. Equipamento de armazenagem .................................................................................. 7
3.5. Organizao do espao, do artigo e dos documentos ............................................. 11
4. Armazenagem .................................................................................................................... 12
4.1. Quando e como encomendar .................................................................................... 13
4.2. Stock mnimo de segurana ...................................................................................... 14
4.3. Recepo de mercadorias e sua conferncia ........................................................... 15
4.4. Controlo de entradas e sadas .................................................................................. 15
5. Gesto das encomendas .................................................................................................... 15
5.1. Organizao da base de dados ................................................................................. 15
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 17

















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1. Objetivos
Enumerar os princpios fundamentais da gesto de um armazm.
Enunciar todos os aspectos envolvidos na recepo, aprovisionamento e
acondicionamento dos diferentes tipos de produtos.
Controlar o processo de gesto das encomendas.

2. Introduo
O principal objectivo de uma empresa , sem dvida, maximizar o lucro sobre o capital
investido em: fbrica, equipamentos, financiamentos, reserva de caixa e stocks.
Podemos ento esperar que o dinheiro que est investido em stocks seja a mola
necessria para a produo e bom atendimento das vendas.
O objectivo, portanto, da gesto de stocks optimizar o investimento em stocks,
aumentando o uso eficiente dos meios da empresa, minimizando as necessidades de
capital investido.
Uma das principais dificuldades dentro da gesto de stocks est em conciliar da melhor
maneira possvel os diferentes objectivos de cada departamento da empresa para os
stocks, sem prejudicar a operacionalidade da empresa.
Armazm o local onde os artigos comprados ou fabricados so recebidos, arrumados,
conservados, levantados e distribudos;
Os armazns devem ser adaptados natureza dos materiais armazenados. difcil
enunciar regras aplicveis implantao, ao armazenamento e arrumao, ao
funcionamento de todos os armazns. No obstante, certos princpios gerais so vlidos
em todos os casos;
As limitaes financeiras levaram as empresas a instalar os armazns em locais
existentes (ex. espaos desocupados). No se pode da inferir que todos os locais, por
mais exguos, insalubres, obscuros e maljeitosos que sejam, possam ser utilizados como
armazns, mesmo com algumas alteraes.
Certas economias acabam por ficar muito caras...




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3. Armazm
3.1. Definio
Um armazm um espao fsico em que se
depositam matrias-primas, produtos
semiacabados ou acabados espera de ser
transferidos ao seguinte ciclo da cadeia de
distribuio. Nestas instalaes, procede-se
receo da mercadoria (seja ela matria-
prima, produtos semi-acabados ou acabados),
sua arrumao, conservao, realizao da
funo picking e expedio. Muitas vezes, a paragem aproveitada para se lhe
incorporar valor. Isto pode fazer-se por via de personalizao do produto, acabamentos
finais, embalamento e rotulagem, entre outras operaes.
3.2. Tipos de armazm
Existem trs tipos de armazm: Armazns Prprios, Depsitos Terceirizados ou
Pblicos, Aluguer de Armazm ou Depsitos Contratados. Os armazns prprios so
operados pela empresa proprietria da mercadoria. As instalaes podem ser prprias ou
alugadas. A deciso a respeito da melhor estratgia para cada empresa essencialmente
financeira. Nem sempre possvel encontrar um depsito de aluguel que atenda a todas
as necessidades. Depsitos exigem, por exemplo, muitas atividades de manuseio de
materiais, e as instalaes existentes, disponveis para aluguer, podem no estar
adequadamente projetadas. Geralmente, um depsito eficiente deve ser planejado,
considerando o sistema de manuseio de materiais, a fim de permitir a mxima eficincia
do fluxo de mercadorias. Os depsitos terceirizados ou pblicos so adotados em
sistemas logsticos. Praticamente qualquer composio de servios pode ser combinada
com a empresa operadora, em curto e em longo prazo. H uma classificao consagrada
para depsitos pblicos que se fundamenta na execuo de operaes especializadas e
inclui:
Depsitos gerais;
Depsitos refrigerados;
Depsitos para condies especiais;
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Depsitos alfandegados;
Depsitos de mveis e de utenslios domsticos;
Cada tipo de depsito difere na tecnologia de armazenagem e manuseio de materiais,
tendo em vista as caractersticas ambientais e os bens armazenados. Os depsitos
contratados combinam as melhores caractersticas de armazenagem pblica e de
armazenagem prpria. O relacionamento de longo prazo e o compartilhamento dos
riscos permitem custos menores do que as condies normais de depsitos pblicos,
embora, em certos casos, seja necessrio investir em um ativo imobilizado mnimo. Os
depsitos contratados podem proporcionar vantagens de especializao, flexibilidade e
economia de escala, por compartilhar em recursos de gerenciamento, mo-de-obra,
equipamento e informao com muitos clientes. Embora seja comum os depsitos
contratados compartilharem recursos com clientes de um mesmo ramo, por exemplo
produtos alimentcios, no comum que concorrentes diretos queiram compartilhar
recursos entre si.

3.3. Instalaes de armazenagem
Na construo de um armazm deve evitar-se a utilizao de materiais combustveis,
que possam contribuir para a ocorrncia e propagao de um incndio.
Deve fazer-se a construo em beto armado,
isto porque este material apresenta uma
alta resistncia ao calor, o que concede desta
forma uma maior estabilidade estrutura.
Devem utilizar-se tambm vigas de madeira
macia, pois estas apresentam um
lento processo de combusto e uma grande
estabilidade estrutural, isto quando comparadas com uma estrutura metlica que no
tenham proteco.
EMPILHADORA
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Armazenagem confundida muitas vezes com instalaes de armazenamento. No
entanto, os conceitos de instalao de
armazenamento e armazm em logstica
apresentam caractersticas diferentes. O primeiro
utilizado para fins industriais, enquanto o
ltimo pode ser usado para necessidades pessoais
ou empresariais. Um armazm um edifcio
comercial que usado para armazenamento de
mercadoria, geralmente localizado em uma rea
industrial. Estes armazns so de uso de exportadores, fabricantes, transportadores e
assim adiante. Alm disso, os armazns possuem cais e, ao contrrio das unidades de
armazenamento regulares, estes armazns tm empilhadoras e guindastes para carga e
descarga de produtos a granel. Na verdade, esses locais apresentam todas as facilidades
para armazenar produtos de consumo imediato. Alguns outros elementos ajudam a
identificar as diferenas entre armazm e instalao de armazenamento, sendo eles:
Projeto de construo - Em caso de armazns, o projeto da unidade desempenha
um papel importante. Ele pode fazer uma enorme diferena para a experincia
do cliente. Coisas como, assistncia no local, equipe simptica e acolhedora,
servios de embalagem e carregamento e descarregamento de servios podem
ser muito importantes. Estes servios bsicos so um grande fator competitivo
que faz com que muitas empresas invistam neles para se destacarem no
mercado.
Automao - H servios de
armazenamento que so totalmente
automatizados. Eles no exigem a
presena dos trabalhadores no interior da
instalao. Esto equipadas com esteiras
automatizadas, guindastes, controladores
lgicos programveis, software de
automao, logstica e execuo de
software e rack palete ou fluxo de caixa.
Esteira Separadora Automatizada
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No entanto, as instalaes de um armazm devem proporcionar a movimentao rpida
e fcil de mercadorias desde a sua chegada at a sua partida. Assim, cuidados essenciais
devem ser praticados, tais como:
Determinao do local em recinto aberto ou no;
Definio adequada do layout;
Definio de uma poltica de preservao, com embalagens plenamente
convenientes aos materiais;
Ordem, arrumao e limpeza de forma constante;
Segurana patrimonial contra furtos, incndios, etc.

3.4. Equipamento de armazenagem
Existem diversos tipos de equipamentos de armazenagem que so utilizados de acordo
com a necessidade do produto a ser armazenado e da rea disponvel. H algum tempo
atrs, o conceito de ocupao fsica concentrava-se mais na rea do que na altura. Em
geral, o espao destinado armazenagem era sempre relegado ao local menos adequado.
Com o passar do tempo, o mau aproveitamento do espao tornou-se um comportamento
antieconmico para a organizao de um armazm. Racionalizar a altura ocupada foi
soluo encontrada para reduzir o espao e guardar maior quantidade de material. O
conceito de verticalizao de cargas tem como objetivo o mximo aproveitamento dos
espaos verticais, contribuindo para o descongestionamento das reas de movimentao
e reduo dos custos unitrios de stock. Os fatores bsicos que determinam a
necessidade de armazenagem so:
Necessidade de compensao de diferentes capacidades das fases de produo.
Garantia da continuidade da produo.
Reduo dos custos de mo-de-obra.
Reduo das perdas de materiais por avarias.
Melhoria na organizao e controle de
armazenagem.
Melhoria nas condies de segurana de operao
do depsito.
Os equipamentos existentes para a armazenagem e suas
caractersticas so: Armazenagem de produtos pesados
Estante convencional para paletes
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Possibilita a localizao e a movimentao de qualquer palete sem que seja
necessrio mover as outras;
Permite a arrumao de uma grande variedade de produtos;
Faculta planos de apoio de diversas alturas;
Ajusta-se a cargas de rotao relativamente elevada;
Pode ser facilmente montado e desmontado;
compatvel com a maior parte dos equipamentos de movimentao e com a
maioria dos tipos de pisos industriais.

Estante para paletes drive-in ou drive-thru
Consiste num bloco de estruturas contnuas
com corredores, utilizado quando a carga
pode ser palatizada, pouco variada e no
necessita de alta seletividade ou velocidade.
Os componentes deste sistema de
armazenagem so bastante semelhantes aos
da estante convencional para paletes, no
entanto esta estrutura apresenta uma maior fragilidade, pois bastante instvel,
necessitando de algumas exigncias extras para a estabilizar. Neste tipo de estruturas,
como a seletividade baixa, a retirada das paletes feita de uma forma mais lenta. A
principal diferena entre o drive-in e o drive-thru, que no primeiro a arrumao da
estrutura impossibilita a empilhadora de atravessar os corredores, enquanto no segundo
essa movimentao j possvel pois a arrumao feita na parte superior.
Estante para palete dinmica
um sistema muito parecido com o
push-back na sua seletividade e
densidade de armazenagem. O tipo de
paletes utilizadas neste tipo de estrutura
so muito importantes, visto que, o que
vai determinar o perfeito
funcionamento do sistema, sem risco de
paragens ou quebras, o bom apoio das
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paletes nos roletes. A operao deste sistema faz-se colocando-se uma palete numa
extremidade da pista, e devido inclinao da pista, esta vai deslizando at
extremidade oposta da estrutura. Aqui, a primeira palete a entrar ser obrigatoriamente a
primeira a sair. A velocidade neste sistema mais elevada do que no drive-in ou no
push-back, visto que o operador no tem qualquer controlo sobre a velocidade de fluxo
da carga, esta velocidade imposta pelos roletes ou rodzios do sistema de freios.
Cantilever
uma estrutura que se utiliza quando necessrio
armazenar de maneira rpida produtos no
paletizados e com um grande e varivel comprimento
como, por exemplo, tubos e chapas de ao. Possui
uma alta densidade e seletividade de armazenamento.



Armazenagem de produtos leves
Estantes
o tipo de estrutura que se utiliza para o
armazenamento de produtos com pequeno
volume e peso, no paletizados e com
armazenamento manual.


Estantes de grande comprimento
um sistema utilizado basicamente para o
armazenamento de cargas leves mas que simultaneamente
possuem um tamanho relativamente grande. Esta uma
estrutura intermediria entre as estantes e as estantes para
paletes.



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Estantes flow-rack
Esta estrutura utilizada para o armazenamento de cargas
leves (caixas). Neste sistema o produto colocado num
plano inclinado com trilhos e este desliza at outra
extremidade do trilho.

Estante de dois andares
Esta a denominao que se d s
estantes convencionais que tem uma
grande altura, e que esto posicionadas
em conjuntos formando corredores,
sendo o acesso parte superior feito
atravs de uma escada. A principal
vantagem deste sistema a juno das
principais caractersticas das estantes
leves (o armazenamento manual, a seletividade, o baixo custo) com a possibilidade de
aproveitamento mximo da altura.
A funo dos equipamentos de armazenagem alcanar a otimizao na movimentao
de cargas, obtendo assim vantagens como:
Reduo do custo homem/hora;
Menores custos de manuteno do inventrio bem como melhor controlo do
mesmo;
Rapidez na reposio de stock e na movimentao das cargas;
Racionalizao do espao de armazenagem, com melhor aproveitamento vertical
da rea em stock;
Diminuio das operaes de movimentao;
Reduo de acidentes pessoais;
Diminuio de danos aos produtos;
Melhor aproveitamento dos equipamentos de movimentao;
Uniformizao do local onde se encontram os produtos.
Entre as desvantagens, esto:
Espaos perdidos dentro da unidade de carga;
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Investimentos na aquisio de paletes, acessrios para a fixao da mercadoria
plataforma e equipamentos para a movimentao das unidades de carga;
O peso da palete e o seu volume podem aumentar o valor da encomenda;

3.5. Organizao do espao, do artigo e dos documentos
A armazenagem constituda por um conjunto de funes de recepo, descarga,
carregamento, arrumao e conservao de matrias-primas, produtos acabados ou
semi-acabados.
Para a organizao do espao, so usados dois tipos de sistemas:
Mezanino - usado para a duplicao de uma determinada rea, dividindo-se o
espao verticalmente com a colocao de pisos intermedirios. Como sistema de
armazenagem utilizado para cargas a granel das quais so exemplo as caixas
soltas;
Divisrias - So utilizadas para se fazer a diviso de ambientes industriais,
organizando-se desta forma o espao em reas, sendo possvel a colocao de
portas ou guichets.

Organizao dos artigos
A localizao do stock o problema de decidir a disposio da mercadoria no armazm
para minimizar os custos de manuseamento dos materiais, para atingir mxima
utilizao do espao do armazm, e para superar alguns constrangimentos na
localizao da mercadoria como a segurana, segurana de incndio, compatibilidade
entre produtos e as necessidades do order-picking. A recolha de stock, de forma geral,
pode ser feita de trs formas. Primeira, apenas um item ou carga recolhido de uma
nica localizao. Segunda, h uma rota para o operador de recolha, onde vrios itens
de uma ordem so recolhidos antes de regressar ao ponto de entrega. Terceira, h uma
rea de recolha destinada a cada operador. Os operadores recolhem os itens ou por
produtos ou por rota pelos limites especficos da sua rea de trabalho. O order-picking
pode ser manual, mecanicamente assistido, automtico ou uma combinao dos vrios
mtodos. Um sistema manual usa carros de mo de duas ou quatro rodas puxados ao
longo da linha de recolha e carregados mo (por exemplo, porta paletes). Caso seja um
sistema mecanicamente assistido usa veculos guiados ou no-guiados para transportar
e/ou elevar o operador atravs da linha de recolha. As paletes, caixas, ou outros
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contedos, so carregados manualmente pelo colaborador. Um sistema automtico usa o
computador para guiar o colaborador para a localizao, eleva-o para a altura ideal de
recolha, instrui-o a ir para a localizao e indica-lhe a quantidade adequada a recolher.

Organizao de documentos
Uso de documentos classificados e de fcil operacionalidade:
Estes documentos devem conter informao de forma clara e sucinta para que o
operador seja rpido a interpret-la, facilitando a atividade de separao dos produtos.
Deve-se restringir localizao, descrio e quantidade do produto. Estes trs tpicos
devem ser corretamente destacados no documento para rpida leitura. Quanto menos
tempo se perder na leitura do documento e na procura do produto menor ser o tempo
de atividade e assim se obter melhor rendimento do picking.

Eliminao de documentos em papel:
A informao escrita em papel serve para ser lida, interpretada e realizada pelo operador
e em casos excecionais, comparada com algum sistema de controle. Esta forma de atuar
d, frequentemente, origem a erros. Os documentos em papel devem ser ento
substitudos por leitores de cdigos de barra, sistemas de reconhecimento de voz ou
terminais de rdio.

Os operadores responsveis pelo sistema de picking devem ser avaliados segundo a sua
performance e correta separao de produtos. Em casos de desvios a uma potencial
margem de erro, deve-se analisar no s o operador, assim como o sistema de forma a
descobrir a fonte do erro.

4. Armazenagem
A funo de armazenagem e uma funo integrada no sistema de distribuio total e
estabelece uma separao clara entre a oferta e a procura de qualquer negocio. E parte
do processo integral que vai desde a produo ate aos centros de distribuio e
finalmente ate ao consumidor.
Pode-se entender armazm como um espao planeado para a eficiente arrumao e
manuseamento de mercadorias e materiais .
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Desta definio depreende-se que um armazm tenta combinar a maximizao de
espao de armazenamento, em termos de volume, e a minimizao das operaes de
manuseamento. Para isso, e sendo impossvel alcanar ambos, h que ponderar
constantemente um em funo do outro.

4.1. Quando e como encomendar

Quais os produtos a manter em stock?
As organizaes devem garantir que os stocks se mantm nos nveis mais baixos
possveis permitindo manter os nveis de servio adequados. Ou seja:
Manter os stocks dos produtos existentes a nveis razoveis;
Controlar a utilizao/custos dos produtos que j esto em stock, e se tornar
mais barato no o manter em stock, ele deve ser removido o rapidamente.
Antes de adicionar um novo produto ao inventrio devem ser avaliados os custos
e os benefcios. Ou seja, no devem ser adicionados ao inventrio produtos que
no so absolutamente necessrios.
Remover do inventrio todos os produtos que j no so necessrios.

Quando que devemos encomendar?
Existem basicamente trs abordagens para esta questo:
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Utilizar um sistema de reviso peridica para colocar encomendas de dimenso
varivel a intervalos regulares de tempo.
Utilizar um sistema que coloca encomendas numa quantidade fixa. Os nveis do
stock devem ser continuamente controlados e quando atingem um nvel pr-
determinado a encomenda colocada.
Utilizar um sistema que relacione a procura directamente com o oferta e que
encomenda quantidades suficientes para satisfazer as necessidades durante um
determinado perodo de tempo.

4.2. Stock mnimo de segurana
O stock de segurana representa o stock adicional s existncias normais que permite
minimizar os impactes de um aumento inesperado da procura por parte dos clientes e
um atraso no previsto no fornecimento dos fornecedores, ou seja um aumento do seu
prazo de entrega. Tem por finalidade principal evitar uma rotura de stocks.
O stock de segurana a quantidade de produtos equivalente ao nmero de dias de
vendas (nmero de produtos vendidos por dia em mdia) a considerar para conseguir
satisfazer as encomendas no caso de falhas ou atrasos por parte dos fornecedores.
Existem vrias formas de calcular o stock de segurana:
Frmula simples: Depende da variao do consumo mdio mensal para cada
perodo; esta frmula utiliza-se para empresas com forte componente sazonal
nas vendas;
Frmula Vicente/Santos: Depende dos acrscimos previsveis tanto do consumo
como dos prazos de entrega; leva a um stock de segurana entre 10 a 20%
superior ao consumo mdio mensal;
Frmula de Battersby: Depende da amplitude das vendas em determinados
perodos (meses);
Frmula inglesa: Depende do consumo mdio mensal, do prazo de entrega e da
constante do nvel de servio (ou seja, o inverso da ruptura admissvel, um valor
definido pela empresa).
Stock de segurana permite a proteco contra:
procura instvel;
entregas de mercadorias com defeito por parte dos fornecedores;
prazos de aprovisionamento que no estejam a ser cumpridos.
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4.3. Recepo de mercadorias e sua conferncia
A recepo de mercadorias uma atividade de armazm e tem como principal objetivo
assegurar que o vendedor entregou ao armazm o produto certo, em boas condies, nas
quantidades certas e no momento certo. O departamento de receo tem como
atividades principais a marcao do momento de entrega dos materiais, descarregar os
materiais do veculo transportador, contar o produto, verificar a qualidade do produto,
dar entra do produto no inventrio e transferi-lo para a zona de armazenagem
Recepo e Conferncia, consiste na conferncia dos materiais recebidos no armazm
com base em documentos do contrato de compra e venda (factura ou guia de remessa).

4.4. Controlo de entradas e sadas
Gesto de entradas e sadas
Recepo
Consiste na entrada de um produto em armazm. Para este tipo de transaco
deve-se verificar a conformidade dos produtos recebidos bem como a sua
qualidade.
Entrega
Os artigos solicitados so retirados do stock sob a forma de nota de encomenda
de um cliente (produtos acabados) ou uma ficha de sada (produtos fabricados).

5. Gesto das encomendas
5.1. Organizao da base de dados
Para que serve uma base de dados?
Serve para organizar os dados de uma empresa ou instituio que so regularmente
utilizados.
As primeiras bases de dados surgiram nos finais dos anos 60. Foi, com efeito, nesta
poca que se produziu a convergncia necessidades-meios, o que permitiu que o
princpio das bases de dados se traduzisse em realizaes concretas.

O QUE UMA BASE DE DADOS?
Basicamente, uma base de dados uma lista organizada de dados(informaes) que
proporciona um meio de encontrar rpida e facilmente uma informao qualquer de
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acordo com um ponto de referncia escolhido, tal como um sobrenome ou o nmero de
um documento de identidade.
As bases de dados mais comuns no so realmente nada alm de uma srie de
linhas e colunas preenchidas com informaes e dispostas de tal forma, que qualquer
parte especfica das informaes est facilmente disponvel. Na terminologia de bases
de dados, as colunas so chamadas campos e as linhas so chamadas registos. De forma
mais precisa, essa base de dados chama-se na realidade uma tabela de dados,ou
simplesmente uma tabela.
evidente que o controle de todas essas informaes poderia ser (e algumas vezes
ainda ) feito manualmente, em particular a recolha real dos dados. Porm, como todos
sabemos, uma tarefa simples reunir quantidades exorbitantes de informaes. A maior
parte das pessoas possui muitas informaes sobre factos, figuras, datas, preos e
memorandos, mas no encontra utilidade para esses factos, figuras, etc. As questes
reais so: a partir do momento que temos esses dados, o que podemos fazer com eles?
Onde iremos mant-los? Como encontrar determinados itens de informaes mais
tarde? Qual o significado dos dados? Os dados indicam alguma tendncia ou padro que
tenha escapado nossa percepo? Os computadores podem ajudar a responder maior
parte dessas questes.
Num mundo oprimido pela sobrecarga de informaes, os computadores oferecem
um meio eficiente e construtivo de gerir as massas de dados que criamos, descobrimos
ou coleccionamos, proporcionando-nos tempo para empreendimentos mais criativos e
interessantes. As ferramentas de computadores elaboradas para essa tarefa de gesto de
informaes chamam-se sistemas de gesto de base de dados. Um bom sistema de
gesto de base de dados computadorizados no somente nos ajuda a armazenar dados,
mas tambm nos habilita a extrair dados que atendem a critrios especficos. Ou seja,
um SGBD permite-nos pesquisar de forma relativamente rpida at mesmo bancos de
dados imensos. Ele ajuda-nos a procurar com sucesso uma agulha num palheiro.






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BIBLIOGRAFIA
http://conhecimentosdaarmazenagem.blogspot.pt/p/processo-produtivo_14.html
http://pt.wikipedia.org/wiki/Armaz%C3%A9m#Caracter.C3.ADsticas_t.C3.A9cnicas_da_estrutura_
do_armaz.C3.A9m
http://br.monografias.com/trabalhos-pdf/equipamentos-tecnicas-armazenagem/equipamentos-
tecnicas-armazenagem.shtml
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/2489-diferenca-entre-uma-instalacao-
de-armazenamento-e-armazem/
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAA3j8AI/tipos-armazens
http://www.slideshare.net/Comunidade_Lean_Thinking/gesto-de-armazns
http://ria.ua.pt/bitstream/10773/9432/1/disserta%C3%A7%C3%A3o.pdf