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Lubrificao no Corte por

ISEP 2007/2008
Lubrificao no Corte por Arranque de Apara Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Lubrificao no Corte por
Arranque de Apara
Bibliografia Recomendada
ISEP 2007/2008
Lubrificao no Corte por Arranque de Apara Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Fluidos de Corte
Objectivos
Incrementar a vida da
ferramenta;
Aumentar a eficincia
na remoo da apara;
Funes
Refrigerao;
Lubrificao;
Proteco contra a
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Lubrificao no Corte por Arranque de Apara
na remoo da apara;
Melhorar o acabamento
superficial;
Reduzir as foras e
potncia de corte.
Proteco contra a
corroso;
Melhor remoo da
apara;
Eliminao da aresta
postia de corte.
Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Benefcios dos fluidos de corte
Permitir velocidades de corte mais elevadas;
Reduo da fora e potncia necessria para o corte;
Menor consumo de energia;
Melhor acabamento superficial;
Incremento da vida til das ferramentas de corte;
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Lubrificao no Corte por Arranque de Apara
Maior produtividade e menores custos de maquinagem;
Remoo favorvel das limalhas em redor da
ferramenta;
Dureza e preciso dimensional das ferramentas
perdura, devido a uma temperatura de funcionamento
mais baixa.
Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Auxlio dos fluidos de corte na remoo da apara
O elevado caudal do fluido ajuda a transportar a apara
para longe da zona de corte;
O arrefecimento brusco da apara fragiliza-a e facilita a
sua quebra ou fragmentao;
Ao serem utilizados fluidos de corte, os parmetros de
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Lubrificao no Corte por Arranque de Apara
Ao serem utilizados fluidos de corte, os parmetros de
corte podem ser ajustados de modo a permitir a
obteno de aparas menores.
Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Propriedades requeridas ao fluido de corte
Resistncia a infectao por bactrias e fungos;
No apresentar tendncia ao envelhecimento;
No afectar a sade humana, quer pelo contacto, quer
atravs da emanao de vapores ou nvoas;
Ser fcil de preparar e manter;
No atacar metais, plsticos, borrachas, vedantes das
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Lubrificao no Corte por Arranque de Apara
No atacar metais, plsticos, borrachas, vedantes das
mquinas, tintas e outros elementos das mquinas;
No atacar os ligantes dos rebolos (na rectificao);
Baixa inflamabilidade e boa transparncia;
Boa molhabilidade e resistncia a altas presses;
No ter cheiro e no formar espuma.
Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Meios de refrigerao / lubrificao
Meios miscveis com gua:
Solues aquosas (pouco representativas);
Emulses (representam cerca de 40% do mercado);
Meios no miscveis em gua:
leos minerais puros;
leos lubrificantes;
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leos lubrificantes;
leos mistos;
leos com aditivos normais;
leos com aditivos de extrema presso (EP);
Gases e nvoas;
Slidos.
Processos de Fabrico II
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Solues Aquosas
No contm derivados do petrleo;
Possuem aditivos para controlar a corroso, tais como
nitrito de sdio, boratos, fosfatos trisdicos, etc.;
Apresentam alto poder de refrigerao e fazem espuma;
So praticamente transparentes, facilitando a viso sobre
o trabalho a executar;
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o trabalho a executar;
Possuem alta detergncia (possvel irritao da pele);
Podem atacar vernizes e lubrificantes dos barramentos;
So mais resistentes a bactrias e tm vida mais longa;
Podem conter aditivos de EP e lubrificantes;
So usados em propores de 1:50 ou 1:100 de gua;
No dependem do preo do petrleo.
Processos de Fabrico II
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Emulses (leos solveis)
Emulso = leo + gua + Emulsionante
A funo do emulsionante promover a distribuio do
leo em finas gotculas na gua, de forma estvel e
uniforme;
So utilizadas quando a temperatura na maquinagem
um problema;
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um problema;
Possuem um aspecto leitoso ou translcido;
Como emulsionantes, so usados sabes, sulfatos e
sulfonatos;
So usados em propores de 1:10 ou 1:50 de gua.
Processos de Fabrico II
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O uso de emulses
Nos cavacos, fica aderente mais leo do que gua, o que
deteriora a mistura, durante o ciclo de maquinagem;
Os micro-organismos na gua fazem encurtar a vida das
emulses;
Os micro-organismos mais frequentes so os fungos, as
algas e as bactrias;
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As emulses podem conter aditivos EP como o Enxofre,
Cloro, Fsforo e leos Graxos, quando em condies de
corte mais difceis (concentraes de 1:5 a 1:20);
As solues aquosas e emulses apresentam um custo
inicial mais baixo do que os leos integrais, mas
apresentam elevadas despesas de manuteno e
substituio.
Processos de Fabrico II
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leos Graxos
Molculas formadas por longas cadeias de tomos,
contendo carbono, cujos extremos polarizados aderem
fortemente s superfcies, reduzindo o desgaste e atrito;
Excelentes qualidades de lubrificao, mesmo em
condies de extrema presso;
Apresentam odor desagradvel ao fim de algum tempo;
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Lubrificao no Corte por Arranque de Apara
Apresentam odor desagradvel ao fim de algum tempo;
So usados leos tanto de origem animal como vegetal,
do tipo leo de baleia, sebo, banha, leo de algodo,
leo de amendoim, leo de girassol, leo de soja, leo
de palma, etc.
Processos de Fabrico II
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leos Minerais Puros
So essencialmente utilizados em operaes leves em
mquinas automticas;
So usados para a maquinagem de ao, alumnio, lato,
magnsio e metais anti-frico;
Promove a melhoria das condies de corte e lubrifica
barramentos e guias das mquinas utilizadas;
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barramentos e guias das mquinas utilizadas;
Apresenta caractersticas de refrigerao muito aqum
das solues aquosas e emulses;
As qualidades de lubrificao em condies de extrema
presso e temperatura so tambm deficitrias;
No so corrosivos;
Apresentam um tempo de vida relativamente longo.
Processos de Fabrico II
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leos Mistos
Resultam da mistura de leos minerais com leos
graxos;
Contm aditivos que incrementam a molhabilidade e
aderncia do lubrificante;
Mais utilizados: Minerais Naftnicos e misturas Parafno
Naftnicas (mais compatveis com aditivos);
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Naftnicas (mais compatveis com aditivos);
Pelcula lubrificante perde eficcia acima de 150C;
Utilizados em condies de baixa velocidade, roscagem,
etc, de materiais no-ferrosos e aos macios;
No mancham os metais.
Processos de Fabrico II
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leos com aditivos de EP
Aplicados em situaes de corte difceis, com foras
de corte muito elevadas;
So compostos de Cloro, Enxofre ou Fsforo, que
reagem entre os 200 e 1000C, formando fosfetos,
cloretos ou sulfetos na zona de corte, criando uma
pelcula anti adeso, evitando a formao da aresta
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pelcula anti adeso, evitando a formao da aresta
postia de corte;
Em determinadas formulaes, no mancham os
metais;
Se houver Enxofre livre ou Cloro ou Fsforo activo,
formar-se-o pelculas de EP estveis e resistentes.
Processos de Fabrico II
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leos Sulfurados
Aditivos com base no Enxofre do origem a filmes de
sulfetos metlicos, que agem na interface ferramenta /
apara como lubrificante slido (at 700C);
So usados maiores teores de Enxofre para aos
macios e menores teores para aos duros;
So usados altos teores de Enxofre para operaes
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So usados altos teores de Enxofre para operaes
delicadas de roscagem e brochagem;
Para operaes de furao, alargamento, torneamento
e fresagem, so usados teores inferiores a 2%S;
O Lato e algumas outras ligas metlicas ficam
enegrecidas, quando so utilizados elevados teores de
Enxofre.
Processos de Fabrico II
Francisco J. G. Silva
Outros leos aditivados
leos Clorados
Formam filme de baixa resistncia ao corte, que reduz o atrito
at cerca de 400C, temperatura qual se decompe. usado
em operaes de Brochagem;
leos Fosfatados
Reduzem o atrito e o desgaste na ferramenta. Tm efeito
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Reduzem o atrito e o desgaste na ferramenta. Tm efeito
menos drstico, em alguns metais, do que o Cloro ou o
Enxofre;
leos Sulfo Clorados
Oferecem ptimas caractersticas de EP e anti-aderncia,
possuindo um ptimo efeito numa larga gama de temperaturas.
Processos de Fabrico II
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Lubrificantes slidos
Bissulfureto de Molibdnio: MoS
2
Possui ptimas caractersticas como lubrificante em condies
de EP;
Na maior parte dos casos, basta a aplicao de uma fina
pelcula sobre a superfcie de sada da apara (gnero pintura), a
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pelcula sobre a superfcie de sada da apara (gnero pintura), a
qual suficiente para reduzir em muito o atrito e desgaste da
ferramenta.
Processos de Fabrico II
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Gases
A utilizao de gases como fluidos de corte ainda
relativamente recente;
Tm sido usadas nvoas de leo dissolvidas em ar
comprimido a uma presso de 6 Kg/cm
2
;
Os resultados obtidos at ao momento so
promissores.
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promissores.
Processos de Fabrico II
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Factores a ter em conta na seleco do fluido
Processo e parmetros de corte;
Material da pea e da ferramenta de corte;
Rigor dimensional e acabamento superficial final
requerido;
Mquinas utilizadas e sries a fabricar;
Armazenagem, limpeza e tratamentos posteriores da
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Armazenagem, limpeza e tratamentos posteriores da
pea;
Sistema de recirculao do fluido de corte;
Anlise econmica:
Segurana;
Condies de fornecimento.
Processos de Fabrico II
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Seleco do fluido funo do material a maquinar
Aos de fcil maquinagem: emulses e solues;
Aos de difcil maquinagem: emulses aditivadas (EP)
ou leos altamente aditivados;
Aos extremamente difceis de maquinar: leos EP;
Ferro Fundido Cinzento e Malevel: a seco;
Ferro Fundido Nodular: emulses;
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Ferro Fundido Nodular: emulses;
Alumnio: normalmente a seco. Quando usado fluido
de corte, utilizam-se emulses ou leos de baixa
viscosidade;
Ligas de Magnsio: s podem ser maquinadas a seco
ou com leo de baixa viscosidade;
Ligas de Cobre: leos de baixa ou mdia viscosidade.
Processos de Fabrico II
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Seleco do fluido funo da ferramenta
Ao rpido: permite qualquer fluido de corte;
Metal Duro: permite qualquer fluido, mas sensvel a
choques trmicos (aumentar viscosidade do fluido);
Cermica: usualmente utilizado o corte a seco;
Diamante: so normalmente utilizadas solues
aquosas.
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aquosas.
Processos de Fabrico II
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Direces de projeco do fluido de corte
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Aplicao de fluido de corte em jorro
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Coeficiente de correco de velocidade de corte
Tipo de ao rpido
Coeficiente multiplicador para
maquinagem com refrigerao
A seco Mdia Intensa
14-4-1 0,83 1,04 1,17
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18-4-1
18-4-2
18-4-3
18-4-2 com 10% Co
18-4-2 com 18% Co
0,94
1,00
1,08
1,28
1,33
1,18
1,25
1,35
1,60
1,67
1,32
1,40
1,51
1,80
1,86
Processos de Fabrico II
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Importncia dos Fluidos de Corte
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