I.E.S.

SANTA ENGRACIA CICLO GRADO MEDIO CONFECCIÓN

MODULO TECNICAS DE ENSAMBLAJE




MODULO TECNICAS DE ENSAMBLAJE



UNIDAD DE TRABAJO Nº 4:




SISTEMAS DE ENSAMBLAJE





SUMARIO:

1. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE:

2. ENSAMBLAJE POR COSIDO

2.1. Puntadas
2.2. Costuras
2.3. Representación gráfica de las costuras
2.4. Tipos de unión

3. ENSAMBLAJE POR PEGADO

3.1. Procedimientos de unión
3.2. Normas de seguridad









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1. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE

La confección de prendas y artículos de vestir, da lugar a la
realización de distintos trabajos en su acción de unión de distintas
piezas para que adquieran una forma y consistencia determinada.
Para la unión o ensamblaje de las piezas que forman los artículos y las
prendas de vestir, se utilizan diferentes elementos de unión según el
material, el tipo de unión y el resultado final deseado.
Esto da lugar a dos sistemas de ensamblaje diferenciados por su
elemento de unión, por la maquinaria utilizada y por el procedimiento
operativo:
♦ Uniones o ensamblados por cosido
♦ Uniones o ensamblado por pegado

2. ENSAMBLAJE POR COSIDO

El ensamblaje por cosido es la forma de unión o ensamblaje de las
distintas piezas que forman las prendas de vestir que se realiza
generalmente por medio de puntadas, costuras y pespuntes
utilizando como elemento de unión el hilo de coser ya sea a mano o
a máquina.

2.1. PUNTADAS

Puntada es la unidad de entrelazamiento de uno o
varios hilos a intervalos uniformes.

Existen varios tipos de puntadas según su apariencia, estructura,
resistencia y flexibilidad. Estas se clasifican en seis grupos
identificados por tres dígitos:

GRUPO 100: PUNTADAS DE
CADENETA SIMPLE. Estas puntadas
están formadas por un hilo que
traspasando el tejido, se entrelaza
consigo mismo. Las uniones que se
realizan con estas se deshilan
fácilmente. Se utilizan para cerrar
sacos, bolsas de papel, hilvanes,
clavado de etiquetas, etc.. Dentro de
este grupo podemos encontrar 4 tipos
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GRUPO 200: PUNTADAS A MANO. Están formadas a mano con una o
mas agujas de coser dejando a su paso por el material un hilo que sirve
de sujeción. Las puntadas de este grupo son muy conocidas y
tradicionales. Se emplean en labores domesticas de costura y en
algunas industriales. En el mercado existen máquinas que reproducen
este tipo de puntada a mano para el cosido de bordes de solapas y
corbatas. Existen hasta 20 tipos de puntadas de este grupo.



GRUPO 300: PUNTADA ANUDADA. Es la más conocida y la más
utilizada. Está formada por dos hilos, uno superior y otro inferior, que se
anudan para formar la puntada.. Existen varios tipos de puntada en este
grupo según sean rectas, en zigzag, con una aguja o con dos agujas.















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GRUPO 400: PUNTADA DE CADENETA DOBLE. Estas puntadas son
similares a las del grupo 100 en su aspecto pero están realizadas a dos
hilos uno superior y otro inferior. También se la conoce con el nombre de
puntada de seguridad por ser la puntada que ofrece mayor resistencia,
elasticidad y seguridad. Se utiliza en todo tipo de costuras de prendas
de vestir, calzado y complementos.



GRUPO 500: PUNTADA SOBREHILADO U OVERLOCK. Se utiliza
para sobrehilar y proteger los bordes de las piezas cortadas para que no
se deshilen. Puede ser a uno, dos, tres, cuatro y cinco hilos repartidos
entre agujas y ancoras. El termino inglés overlock se ha generalizado en
la industria, cuando en castellano el termino adecuado sería
sobrehilado.





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GRUPO 600: PUNTADA RECUBRIMIENTO O FLATLOCK. Utilizada en
la confección de géneros de punto. Cubre las dos caras del tejido y es
resistente y elástica para adaptarse a las características de los géneros
de punto. Existen diferentes tipos de este grupo de puntadas según se
realicen con dos, tres, cuatro o cinco hilos.



2.2. COSTURA
Es el conjunto formado por una o varias series de puntadas que unen
dos o mas piezas de material con el fin de unir las partes que forman la
prenda o para terminarla en sus bordes.











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Las costuras se pueden clasificar según la disposición de las capas de
tejido a coser en seis grandes grupos:

1. Costuras superpuestas. Son aquellas en que las
capas de tejido están dispuestas una encima de la otra,
alineadas por el mismo borde y unidas por una o mas
filas de puntadas.


2. Costuras engarzadas. En estas costuras las capas de
tejido se encuentran contrapuestas por los orillos bien
al borde o bien dobladas y unidas por una o mas filas
de puntadas.


3. Costuras bordeadas. Una o varias capas de tejido
bordean a otra u otras capas de tejido, recubriendo o
ribeteando su orillo por medio de una o mas filas de
puntadas.


4. Costuras al canto o canto con canto. Están
formadas por la unión de las capas de material por sus
bordes, de tal manera que las puntadas cubren el orillo
u orillos de las piezas cosidas. Pueden ir unidas por
una o varias filas de puntadas.

5. Pespuntes de adorno. Pespunte formado por una
serie de puntadas en línea recta, curva o siguiendo un
dibujo predefinido, incorporado al material con fines
ornamentales.


6. Pespunte al canto. Serie de puntadas en el orillo del
material doblado o sin doblar para sujetar o adornar.



Cada una de las costuras y pespuntes de los grupos
anteriores puede ser realizada con cualquier tipo de puntada.


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2.3. REPRESENTACIÓN GRÁFICA:

Para representar gráficamente una costura nos servimos de esquemas,
que son el dibujo de la sección de las mismas. Estos esquemas están
compuestos por una serie de símbolos que es necesario conocer para
saber su significado y poder interpretar a que costura se refiere:

TRAZO GRUESO: Capas de tejidos o material que forman la costura



TRAZO FINO VERTICAL: Filas de puntadas y posición de las mismas.

A través de la capa. Sin penetrar la capa, al borde de la capa




TRAZO FINO IRREGULAR: Borde de material ilimitado



Ejemplos de esquemas de costuras:



2.4. TIPOS DE UNIONES:

Existen varios tipos de uniones según la disposición de las capas de
tejido o material:

♦ Simple
♦ Embebido
♦ Pinzas
♦ Pliegues, tablas y fuelles
♦ Acabado de bordes: Ribetes,
Bies, Vivo
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La unión simple es la unión de dos o más tejidos de igual longitud.
Embeber consiste en distribuir la holgura de un tejido sobre otro de
menor longitud sin que se produzcan arrugas.
Fruncir consiste en distribuir un tejido sobre otro de menor longitud
formando arrugas regulares y paralelas entre si.
Pinza es un pliegue de forma triangular o en cuña. Se cose de la base
hacia el vértice. Puede ser de un vértice o de doble vértice y rectas o
curvas.
Pliegues son dobleces del tejido que dan lugar a holguras
determinadas. Pueden ser sin planchar, planchados y cosidos.
Los pliegues si son planchados en la totalidad de su longitud se llaman
tablas si van en la misma dirección y fuelles si son en sentido opuesto
o encontrado.

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El acabado de bordes es el recubrimiento del borde u orillo con
otra pieza que recibe diferentes nombres según sus
características:
Ribete si la pieza que remata es de trencilla, cinta o bies
prefabricado
Vivo si la pieza que remata es del mismo material u otro
diferente que ha sido cortada al bies
Cordoncillo cuando el remate se realiza mediante la
incrustación de un bies o trencilla entre dos tejidos.

3. ENSAMBLAJE POR PEGADO:

El ensamblaje por pegado es la forma de unión o
ensamblaje de piezas, generalmente de piel o cuero, plásticos, fibras
sintéticas, etc. que forman parte de prendas de vestir y otros artículos
donde se utiliza como elemento de unión pegamentos, colas y
otros tipos de adhesivos.
También se consideran ensamblaje por pegado las costuras realizadas
por termofusión dando lugar a las llamadas costuras estancas.

3.1. PROCEDIMIENTOS DE UNION:
3.2.
Los procedimientos para la unión de piezas por pegado pueden ser
manuales y mecánicos:
Manuales: encolados manuales por medio de pinceles y brochas
Mecánicos: encoladoras de rodillo y encoladoras por aspersión,
termoselladoras por calor, termofijadoras por calor y presión,
planchas y prensas manuales.

3.3. NORMAS DE SEGURIDAD:
El trabajo con colas y adhesivos requiere mucho cuidado en cuanto a su
manipulación. La mayoría de los pegamentos contienen disolventes que
en una exposición prolongada son de gran toxicidad.
Se deben aplicar las normas de Seguridad e Higiene referentes tanto al
operario como a las instalaciones y al entorno:

En cuanto al operario:
Uso de guantes para las
manos
Uso de mascarillas
protectoras
Uso de gafas protectoras
En cuanto a las instalaciones:
Ventilación adecuada
Instalación de extractores
para la evacuación de gases.
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