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Tipos de Medidores de Presión Neumático

Utilizan elementos mecánicos con desplazamiento de gases.
a) Transductores Equilibrio de movimiento
El conjunto es establecer una diferencia de movimientos, para una posición de
equilibrio teniendo una correspondencia lineal entre la variable medida y la señal de
salida.

b) Transductores Equilibrio de fuerza
La fuerza ejercida por el elemento de medición la palanca se desequilibra y tapa la
tobera, la presión aumenta y el diafragma ejerce una fuerza hacia arriba alcanzando el
nuevo equilibrio.

c) Transductores Equilibrio de momentos
Es utilizado generalmente en la medida de la presión diferencial (caudal), el
desequilibrio de fuerzas producido (p) crea un par al que se opone el generador
por el fuelle de realimentación a través de una rueda de apoyo móvil situada en el
brazo del transmisor.



Tipos de Medidores de Presión electrónico de vacío
Los traductores electrónicos de vacío se emplean para la medida de alto vacío, son
muy sensibles y se clasifican en los siguientes tipos:
a) Transductores Mecánicos: Fuelle y Diafragma
b) Medidor McLeod
c) Transductores Térmicos: Termopar, Pirani y Bimetal
d) Transductor de Ionización: Filamento caliente, cátodo frio y cátodo caliente

Los campos de trabajo de elementos electrónico de vacío


Principios de funcionamiento
Transductores Mecánicos de Fuelle y Diafragma
Trabajan en forma diferencial entre la presión atmosférica y la del proceso. Pueden
estar compensados con relación a la presión atmosférica y calibrada en unidades
absolutas.


Medidor McLeod
Se utiliza como aparato de precisión, se basa en comprimir una muestra del gas de
gran volumen conocido a un volumen más pequeño y a mayor presión mediante una
columna de mercurio en un tubo capilar.


Transductores Térmicos
Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energía disipada desde la
superficie caliente de un filamento calentado por una corriente constante y la presión
del gas.

 Transductor térmico de termopar
Contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al pasar una
corriente constante a través del filamento, su temperatura es inversamente proporcional
a la presión absoluta del gas
 Transductor Pirani
Utiliza un circuito de puente de Wheastone que compara las resistencias de dos
filamentos de tungsteno, uno sellado en alto vacío en un tubo y el otro en contacto con
el gas medido y por lo tanto pierde calor de conducción.

 Transductor bi-metálico
Utiliza una espiral bimetalica calentada por una fuente de tensión estabilizada.
Cualquier cambio en la presión produce una deflexión de la espiral, que a su vez esta
acoplada a un índice que señala la escala el vacío.

Transductor de Ionización
Se basan en la formación de los iones que se producen en las colisiones que existan
entre moléculas y electrones. La velocidad de formación de estos iones, es decir la
corriente iónica, varia directamente con la presión.
 Transductor de filamento caliente

 Transductor de catado frío

Cátodo frio Se basa en el principio de la medida de una corriente iónica producida
por una descarga de alta tensión.
Los electrones desprendidos del cátodo toman un movimiento en espiral al irse
moviendo a través de un campo magnético en su camino hacia el ánodo.

Interruptor De Presión
El interruptor de presión “ presostato” Es un aparato que cierra o abre un circuito
eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.
El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta que
se unen dos contactos. Cuando la presión baja un resorte empuja el pistón en sentido
contrario y los contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar más o
menos fuerza sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos ajustes
independientes: la presión de encendido y la presión de apagado.
No deben ser confundidos con los transductores de presión(medidores de presión),
mientras estos últimos entregan una señal variable en base al rango de presión, los
presostatos entregan una señal apagado/encendido únicamente.
 Presostato combinado:
Es usado como órgano de seguridad en caso que se presente una presión de
aspiración excesivamente baja, la cual originaria que el compresor trabaje en vació y
succione el aceite del cárter del compresor, dejándolo sin lubricación. Antes de que
esto suceda el presostato desconecta el circuito eléctrico del motor del compresor.
También puede ser usado para arrancar y parar los ventiladores de condensadores
refrigerados por aire. A la vez cumple la función de parar el compresor cuando la
presión de condensación es excesiva.

 Presostato de alta :
Es usado para desconectar el compresor cuando la presión de descargaes
excesivamente alta, también puede ser usado para arrancar y parar los ventiladores de
condensadores refrigerados por aire.
 Presostato de baja presion:
En términos generales, un presóstato es un dispositivo que mantiene constante la
presión de un fluido en una canalización o un depósito. La operación mecánica de un
control de baja presión es la misma que cuando se hace uso de un interruptor
“conectado-desconectado” para parar y arrancar el sistema. El control de baja
presión interrumpe el funcionamiento del compresor a una presión de operación
mínima determinada previamente, de modo que actúa como un control de seguridad
que protege contra las relaciones de compresión extremas, el congelamiento en el
evaporador, así como de la entrada de aire y de vapor de agua que resultan de fugas o
entradas por el lado de baja. Un presóstato actúa por medio de un fuelle o diafragma
conectado a un interruptor eléctrico por un lado y por el otro a la presión del
refrigerante (en este caso en el lado de baja presión) . Además de estos dispositivos
existen los reguladores de la línea de succión.

Presostato diferencial de aceite: El PDA o Presostato Diferencial de Aceite es, como
su propio nombre indica, un presostato de presión diferencial. Es decir, que calcula la
diferencia de dos presiones y la compara con la de un muelle.

Mediante (3) modificamos la tensión del muelle y por tanto la presión a comparar. En
(5) se encuentra un micro pulsador normalmente cerrado. Si la presión diferencial es
mayor que la tensión del muelle, una pequeña pestaña accionará el pulsador, abriendo
el circuito.



El esquema en detalle...
Tenemos por un lado un
conmutador con un común (L), un NO (S) que en principio es para la lámpara de avería
y un NC (M) que estaría en la columna de averías. (e) es un bimetal (unión de dos
metales que al calentarse produce un desplazamiento).

Este PDA puede funcionar a 115 v o 220 v. Para esto tiene una resistencia (R) que
produce una caída de tensión de 115 v, de esta manera si queremos alimentarlo a 220
v lo hacemos a traves de la resistencia (0-230) y si es a 115v (0-115) sin la resistencia.


En este esquema podemos ver
el principio de funcionamiento, que viene siendo el de la canica. Cuando arranca el
compresor alimentamos un bimetal a través de un contacto normalmente cerrado. Si la
presión diferencial aumenta por encima de la tarada en el muelle, el contacto se abre.
De no ser mayor la presión diferencial, el bimetal seguirá con tensión, de manera que al
pasar el tiempo prefijado se desplazará cambiando la posición del conmutador.

Es un pequeño dispositivo muy importante que permite la seguridad y el control
de muchos ambientes diferentes. Funciona como un dispositivo de emergencia para
evitar que ocurra cualquier cantidad de incidentes midiendo la presión aplicada y
actuando o simplemente proveyendo una manera de disminuir o incrementar diferentes
tipos de presión.exista vibración.
Los interruptores de presión hacen contacto eléctrico cuando la entrada ha alcanzado
una cierta presión fijada previamente. Al proporcionar el encendido/apagado desde una
fuente neumática, los interruptores de presión brindan beneficios críticos:
 Seguridad y Conveniencia: Operación a distancia con una completa
aislación eléctrica.
 Económicos: Cuestan menos que los controles convencionales.
 Precisos: Altamente estables al contar con una precisión exacta y repetida.
Todos los interruptores son probados al 100% en los ajustes máximos y
mínimos, y a presión de prueba.
 Confiables: Mínima absorción de humedad y máxima estabilidad dimensional.