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UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI

FERNANDA DE ALMEIDA FERREIRA


HELOSA CARDOZO DA SILVA
MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA
SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-
MOLDADOS
SO PAULO
2011


2





















Orientador: Prof. Me. Fernando Jos Relvas



FERNANDA DE ALMEIDA FERREIRA
HELOSA CARDOZO DA SILVA
MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA
SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-
MOLDADOS
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade Anhembi Morumbi

SO PAULO
2011


3

















Trabalho____________ em: ____ de_______________de 2011.

______________________________________________
Prof. Me. Fernando Jos Relvas

______________________________________________
Nome do professor da banca



FERNANDA DE ALMEIDA FERREIRA
HELOSA CARDOZO DA SILVA
MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA
SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-
MOLDADOS
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade Anhembi Morumbi


Comentrios:_________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________


4
RESUMO

O crescimento da demanda de construes, principalmente destinadas habitao
popular no final do sculo XX, impulsionou a industrializao dos processos da
construo civil no cenrio nacional, tendo como conseqncia, alta produtividade e
reduo de custos. Racionalizao, sustentabilidade e qualidade so atributos
resultantes deste processo. O sistema construtivo de painis pr-moldados possui
execuo apoiada nas premissas da industrializao, contando com produo em
srie, formas metlicas que culminam em grande repetibilidade, materiais
controlados e qualidade no acabamento final, refletindo assim, a realidade de uma
indstria. O sistema construtivo de alvenaria estrutural utilizado como parmetro
comparativo para anlise de viabilidade tcnica, por se tratar de um sistema
altamente difundido e aceito no Brasil em obras de caractersticas similares
escolhida para o estudo de caso. Ao final conclui-se que a utilizao do sistema pr-
moldado de concreto ser vivel para elevada quantidade de unidades a executar
em prazo de obra reduzido. A concluso apresentada com base em parmetros
tcnicos inerentes aos dois sistemas.
















5
ABSTRACT

The increase demand for construction, especially those for housing in the late
twentieth century, spurred the industrialization processes of Brazilian construction,
resulting in a scenario of high productivity and costs reduction. Rationalization,
sustainability and quality are attributes that emerged from this process. The structural
system of precast panels is supported by the premises of industrialization and counts
with mass production, metal forms that culminate in large repeatability, controlled
materials and finish quality, reflecting the reality of an industry. The construction
system of structural masonry is used as a parameter for the analysis of technical
feasibility, mainly because it is a highly widespread and accepted system in Brazil
especially at works that have similar characteristics to that chosen for the case study.
At the end, it was concluded that the use of the precast concrete is viable for
constructing high quantity of units in a short period of work. The conclusion has been
developed based on technical parameters inherent to both systems.


















6
LISTA DE FIGURAS

Figura 2. 1 - Capacidade de influenciar o custo total durante o ciclo do empreendimento
(O'Connor e Davis, 1988). ............................................................................................ 23
Figura 2. 2 - Bateria de formas e Prtico rolante. (PEC.SCP.01.01 Plano de Execuo e
Controle do Sistema) ................................................................................................... 33
Figura 2. 3 - Soldagem de ligao entre painis (Inpar - Plano de Execuo e Controle do
Sistema). ...................................................................................................................... 37
Figura 2. 4 - Grauteamento da ligao entre painis com a forma e aps a retirada da
forma. (Inpar - Plano de Execuo e Controle do Sistema) .......................................... 37
Figura 5. 1 - Perspectiva ilustrada da fachada do bloco de 2 dorm. (site Viver)........ 49
Figura 5. 2 - Prtico de Montagem e Bateria de Formas. .......................................... 51
Figura 5. 3 - Gabarito Superior. ................................................................................. 51
Figura 5. 4 - Gabarito para Portas. ............................................................................ 52
Figura 5. 5 - Aprumador. ........................................................................................... 52
Figura 5. 6 - Pente de estocagem de painis. ........................................................... 53
Figura 5. 7 - Rolo dentado. ........................................................................................ 53
Figura 5. 8 - Silo de Concretagem. ............................................................................ 54
Figura 5. 9 - Bateria de formas para apartamentos de 3 dormitrios, na obra
Hipottica. .......................................................................................................... 54
Figura 5. 10 - Bandejas Metlicas. ............................................................................ 55
Figura 5. 11 - Rastreabilidade do concreto nas peas pr-moldadas. ...................... 58
Figura 5. 12 Realizao do Slump Test, no recebimento do concreto na obra
Hipottica. .......................................................................................................... 59
Figura 5. 13 - Slump Flow Test ................................................................................. 60
Figura 5. 14 - Central de Armao dos painis verticais. .......................................... 61
Figura 5. 15 - Instalaes eltricas, inserts de iamento. .......................................... 62
Figura 5. 16 - Aplicao de desmoldante nas paredes das formas metlicas. .......... 63
Figura 5. 17 - Colocao das armaes nas baterias. .............................................. 63
Figura 5. 18 - Bateria concretada, aguardando perodo de 20 horas para
desenforma. ....................................................................................................... 64
Figura 5. 19 - Armazenamento dos painis rastreados e chapiscados nas interfaces
de graute. ........................................................................................................... 65
Figura 5. 20 - Pista de execuo das pr-lajes. ........................................................ 65


7
Figura 5. 21 - Armao das pr-lajes. ....................................................................... 66
Figura 5. 22 - Superfcie rugosa para aderncia da capa de concreto. ..................... 67
Figura 5. 23 - Iamento da pr-laje com trelia. ........................................................ 67
Figura 5. 24 - Armazenamento das pr-lajes, separadas por pontaletes de madeira.
........................................................................................................................... 68
Figura 5. 25 - esquerda - forma metlica da escada. direita - forma metlica dos
shafts e em baixo, forma da mansarda. ............................................................. 69
Figura 5. 26 - Prtico rolante para montagem de 3 blocos. ....................................... 70
Figura 5. 27 - Transporte dos pr-moldados para montagem. .................................. 70
Figura 5. 28 - Transporte dos pr-moldados para montagem. .................................. 71
Figura 5. 29 - Fixao dos aprumadores na laje. ...................................................... 72
Figura 5. 30 - Gabarito utilizado para colocao da argamassa de assentamento ... 73
Figura 5. 31 - Posicionamento do painel. .................................................................. 73
Figura 5. 32 - Montagem dos painis e verificao de prumo. .................................. 74
Figura 5. 33 - Soldagem dos ferros de espera entre painis. .................................... 75
Figura 5. 34 - Montagem de pr-laje sobre painis e escoras. ................................. 76
Figura 5. 35 - Console metlico e escada montada. ................................................. 76
Figura 5. 36 - Passagem de eletrodutos antes da concretagem da capa de laje. ..... 77
Figura 5. 37 - Concretagem da capa da laje com auxlio do silo e gola aps
desenforma. ....................................................................................................... 77
Figura 5. 38 - Reinicio do ciclo de montagem do pavimento. .................................... 78
Figura 5. 39 Chapas de frmica na interface entre painel e pr-laje. ........................ 79
Figura 5. 40 Posicionamento do tarucel no interior da junta. .................................... 80
Figura 5. 41 Finalizao com selante. ....................................................................... 80
Figura 5. 42 Impermeabilizao acrlica .................................................................... 81
Figura 5. 43 Tratamento das juntas. .......................................................................... 82




8
LISTA DE TABELAS

Tabela 5. 1 - Recomendaes quanto ao ao. .......................................................... 55
Tabela 5. 2 - Recomendaes quanto ao concreto. .................................................. 56
Tabela 5. 3 - Recomendaes quanto ao recebimento e estocagem. ...................... 57
Tabela 6. 1 Comparativo entre sistemas construtivos. ........................................... 88





























9
SUMRIO

1 INTRODUO ................................................................................................... 11
1.1 Objetivos .................................................................................................................... 13
1.1.1 Objetivo Geral 13
1.1.2 Objetivo Especfico 13
1.2 Justificativas ............................................................................................................. 14
1.3 Abrangncia .............................................................................................................. 15
1.4 Estrutura do Trabalho ............................................................................................ 16
2 INDUSTRIALIZAO DA CONSTRUO CIVIL ............................................. 18
2.1 Conceitos Gerais ..................................................................................................... 18
2.1.1 Contexto Histrico 19
2.1.2 Racionalizao Construtiva 21
2.1.3 Produtividade 24
2.1.4 Qualidade nas Construes 25
2.1.5 Industrializao da Construo: Pr-moldado e Pr-fabricado 26
2.2 Sistema construtivo de painis pr-moldados de concreto ........................ 27
2.2.1 Conceituao sobre o Sistema 27
2.2.2 Anlise de Viabilidade 28
2.2.3 Elaborao do Projeto 29
2.2.4 Fundaes e demais procedimentos preliminares 31
2.2.5 Formas e Equipamentos 32
2.2.6 Produo dos pr-moldados 35
2.2.7 Montagem e ligaes dos pr-moldados 36
2.2.8 Patologias 38
2.2.9 Controles da Qualidade 39
2.3 Alvenaria estrutural, conceituao e execuo .............................................. 42


10
2.3.1 Introduo e Histrico 42
2.3.2 Conceituao do Sistema 42
2.3.3 Projeto de alvenaria estrutural 43
2.3.4 Execuo de alvenaria estrutural 44
3 MTODO DE TRABALHO ................................................................................ 45
4 MATERIAIS E FERRAMENTAS ........................................................................ 46
5 SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-MOLDADOS AUTO-
PORTANTES ............................................................................................................ 47
5.1 Estrutura de Trabalho ............................................................................................. 47
5.2 Aplicao de Painis Pr-Moldados em habitaes de interesse social . 48
5.2.1 Descrio das obras 48
5.2.2 Equipamentos e formas 50
5.2.3 Caractersticas dos Materiais empregados nos Elementos Pr-
Moldados 55
5.2.4 Recebimento, Armazenamento e Estocagem dos Materiais em Obra 56
5.2.5 Rastreabilidade do concreto e dos elementos pr-moldados 57
5.2.6 Controle Tecnolgico 58
5.2.7 Fabricao dos elementos pr-moldados 60
5.2.8 Montagem dos blocos 69
5.2.9 Tratamento das juntas externas 79
6 ANLISE DOS RESULTADOS ......................................................................... 83
7 CONCLUSO .................................................................................................... 86
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................. 88








11
1 INTRODUO

No ano de 2009 foi criado pelo governo federal brasileiro o Programa Minha Casa
Minha Vida, com foco na acelerao de construo de moradias, a fim de reduzir o
altssimo dficit habitacional presente no panorama do pas.

A primeira fase do programa foi criada para atender a trs faixas da populao O
primeiro grupo composto por famlias que ganham entre 0 e 3 salrios mnimos por
ms, para as quais ser destinada a construo de 400 mil unidades.
Para as famlias que possuem renda de 3 a 6 salrios mnimos por ms tambm
sero construdas 400 mil unidades.
A terceira parcela da populao est inclusa nas famlias que recebem de 6 a 10
salrios mnimos por ms e para essas esto destinadas 200 mil unidades.

No escopo principal do programa foi prevista a construo de 35 milhes de
unidades habitacionais dentro dos prximos 11 anos, at o momento foram
construdas mais de 238 mil unidades, o que demonstra o enorme desafio e as
oportunidades de desenvolvimento de novas tecnologias para otimizar o processo
da construo civil.

Hoje o crdito concedido s construtoras mediante garantias de entrega do imvel
dentro do prazo estabelecido e da qualidade do produto final.

Ainda em tempo, as legislaes voltadas para a sustentabilidade nas construes
tomou grande proporo no Brasil e no mundo, sendo este mais um critrio a ser
atendido pelas obras de construo.

Em contra partida, os processos aplicados em grande escala na construo civil
brasileira podem ser considerados artesanais, quando analisados pelos pontos de
vista da produtividade, custo, qualidade e principalmente sustentabilidade, alm do
frequente emprego de mo de obra sem qualificao e exgua. Diante deste
contexto, possvel verificar a atual dificuldade de alcance meta lanada pelo
governo federal.


12

Para tanto, as empresas construtoras vm aperfeioando suas culturas e cada vez
mais utilizam de sistemas construtivos industrializados para suas obras. Por esse
meio, garantem produo em larga escala controlada desde a fabricao at a
montagem do produto com mo de obra reduzida e qualificada, alm de
considervel reduo na gerao de resduos.

So vrios os sistemas construtivos industrializados j em uso no pas, como as
paredes em drywall, as estruturas metlicas, as estruturas pr-moldadas e pr-
fabricadas, as fachadas pr-fabricadas, etc.

Este trabalho tem como foco a industrializao dos processos convencionais de
execuo das estruturas e vedao vertical de edifcios residenciais de interesse
social por meio de sistema construtivo de painis pr-moldados, com abrangncia
voltada para as caractersticas dos materiais, desempenho e processos de execuo
e controle da tecnologia.



















13
1.1 Objetivos

Este trabalho apresenta as vantagens da implantao de processos industrializados
na construo de unidades residenciais padronizadas.


1.1.1 Objetivo Geral

Estudar, analisar e apresentar os resultados da utilizao de sistema construtivo de
painis pr-moldados na construo de edifcios residenciais de interesse social
como forma de resolver a questo produtividade x qualidade x custo.


1.1.2 Objetivo Especfico

Realizar um estudo focado nas caractersticas dos materiais empregados, mtodos
de fabricao e montagem, normas aplicveis, ensaios de validao e controle e
desempenho do produto final do sistema construtivo de painis pr-moldados.

A partir dos resultados obtidos realizar-se- um comparativo entre o sistema
estudado e os mtodos convencionais de construo.

A obra Viver Canoas executada em sistema construtivo de painis pr-moldados
auto-portantes, estudo de caso deste trabalho, com anlises focadas nos ganhos
de produtividade e qualidade.











14
1.2 Justificativas

O mercado da construo civil vem crescendo de maneira cada vez mais rpida,
exigindo novos mtodos construtivos para atender demanda.

Este trabalho idealizado pela crena de que por meio de um sistema construtivo
como o de painis pr-moldados possvel obter reduo de custo e prazo nas
construes, garantindo a qualidade e atendimento s normas pertinentes, alm de
notvel aumento da produtividade que um grande diferencial competitivo no
mercado.

Com a utilizao desse novo sistema construtivo para obras de interesse social,
haver maior acesso moradia para classes scio-econmicas que possuem renda
de 0 a 10 salrios mnimos, que representam uma parcela significativa da populao
carente de habitao.

Com base na disponibilidade de um estudo de caso focado em sistema construtivo
de painis pr-moldados em concreto armado, voltado para obras de interesse social
e fcil acesso a todo o processo e mtodo construtivo, viabiliza-se este trabalho.
















15
1.3 Abrangncia

Esse trabalho aborda da concepo fabricao, montagem e manuteno de
elementos pr-moldados de concreto armado com funes estrutural e de vedao
vertical de edifcios voltados para construo de habitaes de interesse social.

So explicitados todos os ensaios tecnolgicos dos materiais crticos do processo de
fabricao, como o concreto, peas de embutimento, armaes e formas, assim
como o atendimento s normas regulamentadoras.

Um breve comparativo demonstrado entre vedao vertical em alvenaria de blocos
e peas pr-moldadas. A elaborao dos projetos e a forma de compatibilizao com
as disciplinas relacionadas fazem parte da explanao, considerando os processos
e mtodos adotados no objeto do estudo de caso.




















16
1.4 Estrutura do Trabalho

Este trabalho apresentado da forma que se segue.

No captulo 2 apresentada a Reviso Bibliogrfica que aborda de forma
abrangente o sistema construtivo em painis pr-moldados.

O tema desenvolvido inicialmente com a explanao de conceitos gerais como a
histria da aplicao de sistemas construtivos pr-moldados no Brasil e no exterior,
a importncia dos conceitos de racionalizao, produtividade, qualidade e o
entendimento das diferenas entre o sistema pr-fabricado, facilmente confundido
com o sistema pr-moldado objeto de estudo deste trabalho.

definido o tipo de sistema construtivo e suas especificaes tcnicas por meio da
conceituao sobre o sistema, anlise de viabilidade e estudo da elaborao dos
projetos para que se tenha uma introduo ao entendimento do sistema. feita uma
explanao sobre os processos de fundao e outros procedimentos preliminares
antes de falar do sistema adotado. Aps essas definies so apresentados os
materiais empregados e suas caractersticas, formas e equipamentos utilizados nos
processo de execuo alm da prpria produo dos pr-moldados, sua montagem
e ligaes entre as peas. Terminada a apresentao das etapas construtivas, so
indicadas as principais patologias ocorrentes e por fim estudados os controles de
qualidade inseridos no sistema.

O captulo 3 apresenta o mtodo do trabalho, onde so identificados os mtodos de
pesquisa, o caminho percorrido para a coleta de dados e outros meios utilizados
para compor este trabalho.

So apresentados no captulo 4 os materiais e ferramentas utilizados para as
pesquisas e compilao dos dados.



17
A exposio do estudo de caso no captulo 5 feita por meio da conceituao do
empreendimento, concepo geral do sistema construtivo, anlise dos dados
coletados como controles, anlise dos projetos e o desenvolvimento do projeto.

Posteriormente efetuada a anlise dos resultados no captulo 6, a partir do qual
so escritas as concluses pertencentes ao captulo 7 e finalizando o trabalho so
descritas as recomendaes.





























18
2 INDUSTRIALIZAO DA CONSTRUO CIVIL

Sistema onde a estrutura do edifcio constituda por elementos pr-moldados de
concreto armado auto-portantes com funo estrutural e de vedao.

Tais elementos so produzidos no prprio canteiro de obras, moldados em formas
metlicas.

A operao de produo (concretagem, desforma e estocagem) realizada com o
auxlio de prticos rolantes.

A montagem dos pr-moldados feita com equipamentos de iamento, tais como
prtico rolante, grua ou guindaste sobre rodas ou esteira. So utilizados gabaritos,
escoras metlicas e dispositivos de fixao em sua operao.

Conforme breve descrio apresentada acima, verifica-se que o sistema baseado
na industrializao de todos os procedimentos da cadeia de processos, sendo
assim, necessria a total interao entre as fases, que sero apresentadas e
caracterizadas neste captulo.

2.1 Conceitos Gerais

A industrializao da construo civil tem como objetivo principal o ganho na
produtividade e consequente reduo dos custos indiretos das obras. Ainda, como
consequncias positivas deste processo resultam: produto final com maior qualidade
e diminuio da gerao de resduos quando comparada a quantidade gerada pelos
processos convencionais.

A viabilizao de produtos da construo civil produzidos por processos
industrializados depende principalmente da capacidade do projeto de suportar uma
grande repetibilidade dos itens.



19
Ainda em tempo, conceitos como racionalizao da construo e ponderao da
qualidade do produto final, pensados desde a fase de concepo so procedimentos
indispensveis para o sucesso do projeto.

2.1.1 Contexto Histrico

Para a construo civil o termo pr-fabricao possui o seguinte significado:
fabricao de certo elemento antes do seu posicionamento final na obra (REVEL,
1973). A norma NBR 9062 - Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-
Moldado, ABNT (2006) define estrutura pr-fabricada como elemento pr-moldado
executado industrialmente, mesmo em instalaes temporrias em canteiros de
obra, ou em instalaes permanentes de empresa destinada para este fim que
atende aos requisitos mnimos de mo de obra qualificada; a matria-prima dos
elementos pr-fabricados deve ser ensaiada e testada quando no recebimento pela
empresa e previamente sua utilizao.

A pr-fabricao no seu significado geral se aplica a toda fabricao
de elementos de construo civil em indstrias, a partir de matrias
primas e semi-produtos cuidadosamente escolhidos e utilizados,
sendo em seguida estes elementos transportados obra onde ocorre
a montagem da edificao. (REVEL, 1973 apud SERRA,
FERREIRA, PIGOZZO, 2005).

A partir da revoluo industrial e do perodo de mecanizao, evoluo das
mquinas e ferramentas, iniciou-se a aplicao do conceito de produo em srie e
organizao.

Os sistemas pr-fabricados tiveram seu maior desenvolvimento principalmente aps
a 2 Guerra Mundial, quando a Europa teve uma alta demanda de reconstrues
dando maior ateno as obras residenciais, alm de escolas e hospitais.

Na dcada de 50 a Europa obteve uma grande injeo de investimentos, no s
visando a reconstruo devido aos bombardeios, mas objetivando um
desenvolvimento maior, onde a mo de obra pouco especializada e onerosa deu
lugar perfeio e rapidez da mecanizao existente nas indstrias. Neste momento
concluiu-se que a evoluo da pr-fabricao s se tornaria rentvel se as


20
demandas fossem numerosas e contnuas. De acordo com Ordonz (1974) foi no
perodo ps Segunda Guerra Mundial, principalmente na Europa, que comeou, a
Histria da pr-fabricao como manifestao mais significativa da industrializao
na construo, e que a utilizao intensiva do pr-fabricado em concreto deu-se em
funo da necessidade de se construir em grande escala.

Salas (1973) considera a utilizao dos pr-fabricados de concreto dividida nas trs
seguintes etapas:

De 1950 a 1970 perodo em que a falta de edificaes ocasionadas pela
devastao da guerra, instigou a necessidade de se construir diversos edifcios,
tanto habitacionais quanto escolares, hospitais e industriais. Os edifcios executados
nesse perodo eram compostos de elementos pr-fabricados, sendo que os
componentes advinham do mesmo fabricante, constituindo o que se convencionou
chamar de ciclo fechado de produo. Segundo Ferreira (2003), utilizando uma
filosofia baseada nos sistemas fechados, as realizaes ocorridas no perodo do
ps-guerra europeu na rea de habitao criaram um estigma associando a
construo pr-fabricada durante muitos anos uniformidade, monotonia e rigidez
na arquitetura, com flexibilidade "zero", onde a pr-fabricao com elementos
pesados marcou o perodo. Alm destas questes, as construes em massa, sem
uma avaliao prvia de desempenho dos sistemas construtivos, ocasionaram o
surgimento de muitas patologias.

De 1970 a 1980 Devido aos acidentes que ocorreram com algumas construes
dessa poca, em edifcios executados com grandes painis pr-fabricados, foi
provocada uma rejeio social, alm de uma intensa reviso nos conceitos desse
sistema construtivo em grandes elementos pr-fabricados. Nesse contexto houve o
incio do declnio dos sistemas pr-fabricados de ciclo fechado de produo.

Ps 1980 Esta etapa caracterizou-se, primeiramente, pela demolio de
grandes conjuntos habitacionais, justificada dentro de um quadro crtico,
especialmente de rejeio social e deteriorao funcional. Em segundo lugar, pela
consolidao de uma pr-fabricao de ciclo aberto, base de componentes
compatveis, de origens diversas.


21

A industrializao de componentes destinados ao mercado e no, exclusivamente,
s necessidades de uma s empresa conhecida como ciclo aberto (BRUNA,
1976).

Conforme Ferreira (2003), os sistemas pr-fabricados de ciclos abertos surgiram
na Europa com a proposta para uma pr-fabricao de componentes padronizados,
os quais poderiam ser associados com produtos de outros fabricantes, onde a
modulao e a padronizao de componentes fornecem a base para a
compatibilidade entre os elementos e subsistemas.

Elliot (2002) menciona ainda, uma terceira gerao de sistemas pr-fabricados para
edificaes, esta composta de alto grau de especificaes e vem evoluindo nos
ltimos 20 anos na Europa, pois muitos projetistas europeus esto percebendo cada
vez mais as possibilidades dos acabamentos de alta qualidade nos elementos pr-
moldados.

Ferreira (2003), adiciona que o conceito de sistemas flexibilizados utilizados hoje,
onde se mescla caractersticas do sistema fechado e do sistema aberto, na
produo vai alm da fbrica, com a possibilidade da produo de componentes no
canteiro, dentro de um sistema com alto grau de controle e qualidade e de
organizao da produo.

2.1.2 Racionalizao Construtiva

Conforme j mencionado, a racionalizao dos processos caracterstica
indispensvel para o sucesso na implantao de projetos que se valham de sistemas
construtivos industrializados.

Considera-se a Racionalizao Construtiva, como o conjunto de aes que tem por
objetivo otimizar o uso de todos os recursos disponveis, em todas as fases do
empreendimento. (SABBATINI, 1989 apud VILLAR, 2006, p. 10).



22
A grande onda de crescimento da construo civil bateu porta das construtoras
atuantes no pas, nacionais em sua maioria. Com ela, veio o aumento do nmero de
canteiros de obras e por consequncia, a necessidade de maior agilidade para
reduo dos custos e prazos de entrega.

Ao mesmo tempo em que a demanda de metros quadrados a construir aumentou, as
empresas atuantes na construo civil, se viram na obrigatoriedade de executar e
entregar o produto final dentro de normas internacionais de padronizao da
qualidade, como por exemplo, as normas ISO.

De acordo com Franco (1992), a racionalizao construtiva , entre as possveis
aes utilizadas, a que mais tem atrado a ateno de empresas construtoras e
empreendedoras, pois permite uma evoluo constante, a partir da prpria cultura da
empresa, e possui grande sinergismo com outras iniciativas, como, por exemplo, a
implantao de sistemas da qualidade.

Barros, (1996) entende que as medidas que visam racionalizao construtiva
abrangem todas as fases do processo de produo, desde a concepo at a
execuo e utilizao dos edifcios.

A Figura 2.1 a seguir ilustra a capacidade que cada fase tem de influenciar no custo
total durante o ciclo do empreendimento.



23

Figura 2. 1 - Capacidade de influenciar o custo total durante o ciclo do empreendimento.
Fonte: O'Connor e Davis (1988).

O'Connor e Davis (1988 apud FRANCO, 1992) procuravam mostrar com a Figura
2.1, a importncia da utilizao da racionalizao no estudo da viabilidade e na fase
de projetos.

Segundo Franco (1992), o projeto merece especial destaque, uma vez que o
principal articulador e indutor de todas as aes, organizando e garantindo o
emprego eficiente da tecnologia. Essa importncia pode ser entendida pela grande
capacidade que as decises de projeto tm em influenciar decisivamente os custos
finais do empreendimento.

Em sua maioria, os escritrios de projetos especializam-se em uma das vrias
disciplinas que compem o empreendimento, como arquitetura, estrutura,
instalaes, fundaes, etc. A racionalizao quando aplicada fase dos projetos
garante a integrao entre as disciplinas, evitando que sejam resolvidos na obra,
problemas de incompatibilidade entre projetos, o que inevitavelmente gera perdas,
retrabalhos e atrasos.







24
2.1.3 Produtividade

Produtividade minimizar cientificamente o uso de recursos
materiais, mo de obra, mquinas, equipamentos etc. (JAPAN
PRODUCTIVITY CENTER FOR SOCIAL ECONOMICS
DEVELOPMENT apud AZEVEDO, 2011, p.1).

Apesar do significado de produo e produtividade normalmente se misturarem, h
uma grande diferena a ser destacada. Quando ocorre um aumento na produo,
isto normalmente leva a aumento de custos (contratao de funcionrios, aluguel de
equipamentos e compra de materiais), porm aumentar a produo no significa
aumentar a produtividade.

De acordo com Azevedo, (2011) pode-se definir produtividade em funo da
quantidade de trabalho realizado em uma definida frao de tempo, que tem como
caracterstica a relao entre a quantidade de recursos utilizados e os resultados
obtidos.

A evidncia de aumento de produtividade pode ser entendida como a manuteno
de um dado resultado mediante reduo de recursos utilizados, ou melhora do
resultado esperado mediante a manuteno dos recursos. Uma maior produtividade
caracterizada por aumento de resultados diante de reduo dos recursos
utilizados.

A produtividade est intimamente ligada melhor ou pior utilizao
dos recursos produtivos disponveis em uma empresa, dentre eles:
espao fsico, ferramentas, mo de obra, insumos, tcnicas de
gerenciamento, meio de transporte interno e externo, informatizao,
horrio de trabalho, etc. (AZEVEDO, 2001, p.1).

Para Azevedo (2011), a utilizao integrada e otimizada de fatores que influenciam e
contribuem na formao, processamento e comercializao do produto, fica
responsvel pela garantia de produtividade. Tais fatores podem ser principalmente a
capacitao e treinamento da mo de obra, desenvolvimento de uma metodologia,
disposio do canteiro de obras e controle dos processos e insumos.



25
Podem-se considerar de extrema importncia para as empresas, indicadores com
objetivos especficos de medio da produtividade, podendo assim, verificar a
eficincia e eficcia dos processos implantados.

2.1.4 Qualidade nas Construes

Atualmente como elemento de competitividade entre empresas, a qualidade vem
ganhando cada vez mais espao e importncia, h uma grande diferena entre
pases e entre setores na busca do aperfeioamento desse processo, em pases
mais desenvolvidos como o Japo ele lidera o setor, forando os pases ocidentais
tal como o Brasil a rever os conceitos aplicados qualidade e dar prioridade a essa
rea.

Entre o mercado da construo civil e outros tais como: mecnico, eletrnico e etc.,
existe uma defasagem nos conceitos, metodologias e tambm na estrutura de
produo em relao qualidade. Esta defasagem se reflete em problemas de
qualidade, baixa produtividade e elevados ndices de desperdcio, estimados em
pelo menos 30% em relao ao custo da obra. (PICCHI,1993).

O enfoque da gesto da qualidade tem evoludo, passando de uma
viso corretiva, baseada na inspeo (identificao e segregao dos
itens no conformes), chegando at as vises mais modernas,
baseadas em medidas preventivas e enfoques sistmicos, levando
em conta todas as etapas do processo. Dentro das vises mais
recentes, destacam-se os Sistemas da Qualidade, que tm como
base, no mundo todo, as sries de normas ISO 9000. (PICCHI,
1993).

As empresas de construo civil que optam pela implantao de Sistemas de
Qualidade esto objetivando principalmente uma mudana de mentalidade coletiva e
com tal mudana obtm-se:
Regulamentao e documentao;
Controle e planejamento das atividades do projeto;
Controle e planejamento das atividades de construo;
Apontamento dos recursos necessrios construo: entendem-se
colaboradores, equipamentos, materiais e qualquer outro insumo que seja
necessrio;


26
Formao de profissionais com qualificaes;
Atendimento s Normas Tcnicas vigentes;
Melhoria contnua da produtividade e da qualidade dos produtos entregues
em cada etapa do processo;
Reduo significativa de desperdcios, resultando na reduo do custo do
empreendimento;
Otimizao das relaes com os clientes;
Aumento da fora de competitividade, com efetiva participao no mercado
com a melhoria da imagem da empresa.
Oportunidades de participao em processos licitatrios de rgos pblicos
(que ganharam fora de compra para selecionar apenas fornecedores que
atestam sua qualidade)

Com as certificaes dos Sistemas de Qualidade como o ISO 9000 e o Programa
Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat - PBQP-H (sistema de
certificao gradativo de evoluo), as empresas de construo se beneficiam nos
processos licitatrios pblicos, j que se tornaram uma exigncia em todos os nveis:
federal, estadual e municipal, alm das aprovaes de financiamentos concedidos
pela Caixa Econmica Federal, que exigem no apenas a certificao de qualidade,
mas no mnimo um nvel de qualificao, dentro dos padres das normas
internacionais da ISO 9000.

2.1.5 Industrializao da Construo: Pr-moldado e Pr-fabricado

A industrializao da construo um processo evolutivo que,
atravs de aes organizacionais e da implementao de inovaes
tecnolgicas, mtodos de trabalho e tcnicas de planejamento e
controle, objetiva incrementar a produtividade e o nvel de produo
e aprimorar o desempenho da atividade construtiva. (SABBATINI,
1989).

Conforme j abordado no item 2.1.1 Contexto Histrico, a industrializao de alguns
sistemas da construo civil se tornaram necessrios em diversos momentos da
histria, trazendo uma realidade progressista ao setor, que atende atualmente uma
clientela exigente, onde os quesitos de desempate nas concorrncias so: qualidade
e prazo de entrega e uma alta demanda de edifcios produzidos em srie, no


27
havendo espao para mo de obra sem capacitao e servios rudimentares,
panorama encontrado comumente nos canteiros de obra.

Nesse cenrio onde tempo dinheiro, ganham cada vez mais espao no mercado
as peas pr-moldadas e pr-fabricadas. De acordo com a NBR 9062 (ABNT, 2001),
as definies dos elementos citados so:


a) Elemento pr-moldado
Executado fora do local de utilizao definitiva na estrutura, possuindo
controle de qualidade menos rigoroso, no necessitando de laboratrios e
demais instalaes congneres prprias e inspees so feitas pelo prprio
construtor.


b) Elemento pr-fabricado
Elemento pr-moldado, executado industrialmente, mesmo que as instalaes
temporrias estejam nos canteiros de obra, as condies de controle de
qualidade so rigorosas, obedecendo a manuais e especificaes tcnicas,
mo de obra qualificada e treinada, inclusive em laboratrio.


2.2 Sistema construtivo de painis pr-moldados de concreto

2.2.1 Conceituao sobre o Sistema

importante salientar, que o sistema estudado baseado em conceitos profundos
de racionalizao e produtividade o que o limita estrategicamente, sendo voltado
para construes em srie, altamente repetitivas, utilizadas em condomnios
residenciais com grande nmero de unidades.

O sistema construtivo de painis pr-moldados basicamente constitudo de
elementos pr-moldados no prprio canteiro, em concreto armado, podendo ser pr-


28
lajes, painis auto-portantes, e outras peas complementares como escadas, por
exemplo.

Os principais elementos so os painis, que tm funo estrutural e de vedao,
responsveis pela transmisso das cargas e resistindo a esforos horizontais
causados por ventos.

Uma das caractersticas interessantes do sistema a sua capacidade de
estanqueidade, problemtica encontrada geralmente em sistemas pr-fabricados.
Suas junes criam frisos naturais por onde a gua se encaminha, alm das golas
que so pingadeiras eficientes para evitar infiltraes indesejadas e criam um
arremate unio dos painis. (FREITAS, 2010)

Conforme j citado, podem ser produzidos dentro do prprio canteiro em fabriquetas
ou numa central de distribuio da prpria construtora, tendo a logstica como
principal fator de viabilidade. Os canteiros devem ser muito bem planejados para que
a produo seja sempre contnua e efetiva.

Produzidos em formas metlicas, os painis so capazes de incorporar todos os
elementos que em um sistema convencional seriam instalados posteriormente, como
instalaes eltricas e hidrulicas. Os vos tambm incorporados forma, mantm a
qualidade da requadrao impedindo possveis desvios que trariam problemas para
instalao de esquadrias metlicas e de madeira. Nos painis de fachada, a forma
tambm pode ser modificada para inserir detalhes decorativos ou de frisos.
(FREITAS, 2010)

A montagem dos painis feita atravs de equipamentos de iamento, como gruas
ou guindastes, e outros equipamentos garantem as medidas dos ambientes sem
alteraes de esquadro ou prumo.

2.2.2 Anlise de Viabilidade

Antes de iniciar um empreendimento de suma importncia analisar sua viabilidade,
tanto econmica quanto tcnica. A anlise de viabilidade deste trabalho corresponde


29
em sua maior parte viabilidade tcnica, j que por ser um sistema aplicado em
construes em srie, ele torna-se explicitamente vivel do ponto de vista
econmico. Ainda assim, por ser uma obra de interesse social o custo do terreno
onde ser implantado o sistema, no pode impactar de maneira significativa no valor
final da moradia, sendo essencial a pesquisa de mercado para melhor localizao do
terreno. Deve-se levar em conta tambm a topografia do local, para que os custos
com terraplenagem no sejam muito altos.

Tecnicamente, o sistema deve ser capaz de resistir aos esforos das cargas
atuantes, que so o peso prprio, o peso da cobertura, a sobrecarga calculada para
o empreendimento e por fim a carga vertical total. Alm disso, a estrutura deve
resistir ao vento e por ser um sistema de vedao e sustentao, responsvel por
receber as cargas e distribu-las at a fundao (BARBOZA, 2008).

A fundao tambm compe o estudo de viabilidade, pois atravs da anlise de
ensaios de sondagem definido o tipo de fundao e este, assim como outros
fatores vistos deve ser vivel tcnica e economicamente.

O sistema avaliado do ponto de vista da concepo arquitetnica como pr-
moldado que possui suas caractersticas particulares, constitudo por modulaes. A
maneira como ele interage com outros sistemas construtivos passa por processos
onde necessria a compatibilizao minuciosa de todos os processos. A logstica,
essencial ao funcionamento do sistema, composta pela complexidade do canteiro
de obras, com os equipamentos utilizados durante os processos e por ltimo
analisado o cronograma de uma obra com prazos justos.

Alm de todos esses elementos, a viabilidade vai alm da economia e da tcnica,
pois segundo Mitidieri (1988), a edificao deve ser um produto que atenda ao
usurio.

2.2.3 Elaborao do Projeto

Para a elaborao de um projeto deve-se levar em conta sua multidisciplinaridade,
onde essencial que os profissionais das diferentes disciplinas que o compem


30
mantenham um dilogo claro, principalmente com a arquitetura, disciplina essa que
ir nortear a maior parte das decises de projeto.

O projeto arquitetnico representa, de fato, a base para a
elaborao do projeto estrutural. Este deve prever o posicionamento
dos elementos de forma a respeitar a distribuio dos diferentes
ambientes nos diversos pavimentos. Evidentemente, a estrutura deve
tambm ser coerente com as caractersticas do solo no qual ela se
apia. (HOMRICH, 2010, p.1).

Esse intercmbio entre profissionais de diferentes disciplinas envolvidas no projeto
deve ser mantido desde o incio at a concluso da elaborao de todos os projetos
componentes do edifcio. No caso de sistemas como o estudado neste trabalho, a
arquitetura tem papel secundrio assim como as demais disciplinas, pois o que
norteia esse projeto a compatibilizao entre as elas garantindo a viabilizao
econmica e aumento de velocidade executiva.
Aps a apresentao dos desenhos arquitetnicos desenvolve-se a concepo geral
da estrutura e os projetos pr-executivos com locao das cargas e formas da
fundao.

Um arranjo estrutural adequado consiste em atender,
simultaneamente, os aspectos de segurana, economia (custo),
durabilidade e os relativos ao projeto arquitetnico (esttica e
funcionalidade). Em particular, a estrutura deve garantir a segurana
contra os Estados Limites, nos quais a construo deixa de cumprir
suas finalidades. (HOMRICH, p.1, 2010).

De modo geral, aplicam-se s estruturas de concreto pr-moldado as regras e
processos de clculo relativos s estruturas moldadas no local, conforme disposto
na NBR 6118. (ABNT, 2007).

No desenvolvimento de projetos de sistemas construtivos em painis pr-moldados
algumas particularidades devem ser levadas em conta:

- O projeto estrutural s ter sucesso se o projeto de instalaes j estiver pronto
para evitar nmero excessivo de revises e quebras para realocao de pontos nos
painis, o que agrediria a estrutura.



31
- O projeto de armao contempla alm das armaes convencionais dos elementos
estruturais, armaes in loco que so os inserts utilizados para a ligao dos
painis.

2.2.4 Fundaes e demais procedimentos preliminares

Fundaes so elementos estruturais cuja funo transmitir as
cargas da estrutura ao terreno onde ela se apia. O sistema de
fundaes formado pelo elemento estrutural do edifcio que fica
abaixo do solo, e o macio de solo envolvente sob a base e ao longo
do fuste. (AZEREDO, 1997 apud BARROS, p.1).

Para se escolher a fundao mais adequada, devem-se conhecer os esforos
atuantes sobre a edificao, as caractersticas do solo e dos elementos estruturais
que formam as fundaes. Assim, analisa-se a possibilidade de utilizar os vrios
tipos de fundao em ordem crescente de complexidade e custos (WOLLE, 1993
apud BARROS, p.1).

No sistema adotado so analisados dois tipos de fundao, a fundao do
equipamento de iamento dos painis e a fundao do corpo da edificao. A ltima
tem grande importncia no bom desempenho do sistema, uma vez que, alm de
garantir a geometria de cada bloco, determinar o nivelamento das paredes do
trreo, as mais carregadas do prdio. As sapatas, blocos e baldrames devem ser
executados pelo sistema convencional, tomando-se alguns cuidados extras (uma
vez que os pr-moldados so assentados diretamente sobre os baldrames).
(FREITAS, 2010).

de suma importncia que o estudo do solo onde ser apoiado tanto o prdio
quanto o equipamento de iamento, seja feito.

fundamental para o sucesso das operaes de engenharia que
estas se apiem em um perfeito casamento entre a soluo adotada,
as caractersticas geolgico-geotcnicos j naturalmente ocorrentes
ou eventualmente provocados pela implantao de um pretendido
empreendimento. Da, a essencial importncia da exatido do
diagnstico fornecido pelo gelogo de engenharia. (SANTOS, 2002,
p.12).



32
A fundao dos equipamentos para iamento vai depender do tipo de equipamento
adotado para o iamento dos painis, sendo grua ou prtico.

O que se segue s fundaes so alguns servios necessrios ao bom andamento
da obra. Imprescindvel que a equipe de obra crie um Projeto Operacional da Obra,
onde dever constar um plano de ataque, sequncia de montagem e layout da praa
de estocagem de pr-moldados.

A impermeabilizao dos baldrames importante para evitar a infiltrao de gua
sob os painis, tomando-se o cuidado de proteger as esperas e inserts. O
acompanhamento topogrfico e a transferncia de eixos outro fator a ser
considerado nos servios preliminares, sendo necessrios conjuntos de gabaritos
gabarito transversal, de canto fixo, de canto rotulado e regulvel, alm de escoras
prumadoras para garantir prumo do conjunto e evitar acmulo de erros.


2.2.5 Formas e Equipamentos

Os sistemas construtivos pensados em funo da industrializao do processo de
construo tm como importante ponto de deciso a escolha do tipo de formas. O
tipo de formas escolhido define o sistema construtivo que ser utilizado.

A caracterstica repetibilidade inerente a estes sistemas, normalmente leva os
gestores dos projetos a optar por formas metlicas, em funo de sua durabilidade
frente s formas de madeira ou plstico.

No caso dos sistemas de pr-moldados, podem ser utilizadas baterias de formas,
ilustrada na Figura 2.2 abaixo. Cada bateria de formas suficiente para a moldagem
de um jogo de painis que constitui uma tipologia de unidade habitacional. Sendo
assim, para cada tipologia de layout definido, necessria uma nova bateria ou jogo
de formas (ABCP; ABECE; IBTS, 2011).



33
Os elementos de concreto pr-moldados produzidos em baterias de formas metlica
caracterizam-se por receber acabamento superficial liso nos dois lados, para tanto
necessrio que as formas estejam ntegras.

Para o processo de desforma, necessria a presena de prticos rolantes,
projetados a partir do peso da pea mais pesada. O equipamento realiza o
transporte dos pains das baterias para os locais de estocagem por meio dos inserts
de transporte previstos nos elementos, conforme Figura 2.2.


Figura 2. 2 - Bateria de formas e Prtico rolante.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

A cada desforma, durante o processo de limpeza, so visualmente identificados
possveis danos causados s formas em funo de esforos extras que possam
ocorrer.

Segundo Freitas (2010), para as lajes pr-moldadas, recomendada a utilizao de
formas tipo bandeja, a fim de atender a trs importantes requisitos de desempenho:
qualidade na garantia de dimenso final da pea; possibilidade de vibrao externa
e qualidade de acabamento da face em contato com a forma, permitindo pintura
direta.



34
Resumidamente, a Bandeja Metlica uma estrutura metlica bem
leve com dimenses padres, que recebe diferentes tipologias de
lajes pr-moldadas (com uma simples troca de testeiro), executada
de maneira a permitir sua mobilidade atravs de mbile espacial
metlico que transporta a forma e concreto para uma mesa vibratria
que faz parte do conjunto de produo. (FREITAS, 2010, p.1).

A face inferior da pr-laje deve receber pintura direta, e, portanto seu acabamento
liso se d em funo do contato com a badeja metlica. A ligao entre a pea pr-
moldada e o concreto local se d por aderncia, o que condiciona a superfcie
superior da pea a um acamamento bastante spero, conforme recomendao da
NBR 9062 (ABNT, 2006).

A vibrao do concreto se d por vibrao externa (mesa-vibratria).

Para a desforma das pr-lajes, a obra deve contar com um iador espacial que
possua vrios pontos de aplicao, no transferindo esforos danosos a pea, muito
esbelta e com idade muito prematura na desinforma (FREITAS, 2010, p.8).

Possivelmente as tipologias de casa e edifcios possuam componentes particulares
como escadas, mansardas e golas. Para moldagem desses elementos devem ser
levadas em considerao as relevncias j citadas no caso dos painis e lajes:
formas durveis em funo da grande repetibilidade, e que garantam acabamento
bom acabamento superficial, visando a eliminao de etapas de acabamento antes
da montagem.

Durante o processo de montagem, so utilizados elementos como gabaritos,
aprumadores e esquadros, com a finalidade de garantir as dimenses de projeto e a
qualidade no processo.







35
2.2.6 Produo dos pr-moldados

no processo de produo dos pr-moldados que se identifica a linha de montagem
do sistema construtivo, que pode ser subdividida da seguinte forma: armao e
embutimento das instalaes prediais, concretagem e armazenamento.

A armao dos componentes executada por jogo (uma unidade habitacional
completa de determinada tipologia). necessrio que o projeto de produo seja
detalhado por painel, inclusive indicando a interface com as instalaes eltricas,
reforos e vos de portas e janelas alm da previso dos inserts para iamento na
desforma por iamento.

As armaes baseadas substancialmente em telas metlicas, recebem tambm
espaadores plsticos, visando a garantia de cobrimento durante o processo de
concretagem.

No caso das pr-lajes, alm das armaes positiva e negativa, so previstas as
caixas para ponto de luz. Os eletrodutos so distribudos aps a montagem, j que
seu embutimento fica por conta do concreto local.

Aps a aplicao de desmoldante especificado pelo consultor, as baterias de formas
recebem os jogos de armao, que so transportados manualmente e posicionados
no interior das mesmas.

No caso das pr-lajes, a armao pode ser montada na prpria bandeja metlica.

Os elementos pr-moldados, em sua grande maioria possuem dimenses reduzidas
(aproximadamento 90mm de espessura no caso dos painis e 40mm no caso das
pr-lajes), e portanto o uso de concreto leve ou com grande quantidade de aditivo
plastificante comum.

O processo de concretagem passa por rigoroso controle tecnolgico. Para tanto
comum que os canteiros de obras possuam laboratrios equipados e laboratoristas
treinados.


36

O concreto usinado em obra ou em usinas sub-contratadas, deve receber o aditivo
plastificante em quantidade pr-estabelecida pelo consultor, e ser testado quanto a
consistncia atravs de ensaio de abatimento ou slump test e quanto ao
espalhamento slump flow.

No caso das pr-lajes, a cura das peas realizada antes da desforma, e, no caso
dos painis, a cura realizada no local de armazenamento.

2.2.7 Montagem e ligaes dos pr-moldados

Os processos de execuo so compostos pelas etapas: transporte dos
componentes pr-fabricados, montagem e ligao entre elementos.

Aps realizada a cura dos componentes pr-moldados, o jogo de peas
novamente iado e acomodado nos caminhes que realizam o transporte das peas
das usinas de moldagem para os locais de aplicao.

Aps a montagem da pr-forma, feita a distribuio da tubulao eltrica e da
armao, em seguida realizada a concretagem in loco. A pr-laje utilizada como
forma e parte integrante da laje final.

Para a montagem dos painis sobre a laje j concretada e regularizada, aplica-se
chapisco cola na regio de interface pr-laje painel. Todos os painis so
identificados para posicionamento conforme orientao do projeto de produo, e
rastreados, j que so utilizados e recebem carga antes de atingir a resistncia dos
28 dias.

So utilizados alguns equipamentos a fim de garantir a qualidade durante a
montagem, como escoras aprumadoras, gabaritos e esquadros.

A garantia de ligao entre painis d-se em funo das junes executadas atravs
da soldagem das esperas e posterior grauteamento das interfaces.


37


Figura 2. 3 - Soldagem de ligao entre painis.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema


Figura 2. 4 - Grauteamento da ligao entre painis com a forma e aps a retirada da forma.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

Aps o perodo de cura do graute, as escoras so retiradas, aplica-se argamassa na
face superior dos painis para acomodao da prxima pr-laje, o processo
ilustrado na Figura 2.4.



38
2.2.8 Patologias

O conceito de patologia nas construes vem da mesma origem daquela estudada
na medicina, apenas tendo como objeto de anlise as construes como edifcios e
obras de arte no lugar do corpo humano, examinando a origem, sintomas e a
natureza das doenas no caso das construes, anomalias encontradas.

Nas edificaes, geralmente so encontrados vrios tipos de
patologias que esto relacionadas com algum erro cometido em
algumas das fases do processo construtivo, que podem ser: no
projeto, na fabricao de materiais, na execuo e no uso. (TOM,
2010)

As principais ocorrncias de patologias em sistemas de painis pr-moldadados
podem ser:

- Fissuras por retrao, causadas pela perda rpida de gua numa taxa maior do
que a indicada, havendo perda de gua de exsudao;

- Emendas de concretagem, resultado de concretagem descontnua;

- Falhas de concretagem, em sua maior parte causadas por mau adensamento do
concreto ou ferragens muito densas e at mesmo por sujeiras acumuladas nas
formas apresentando certas vezes exposio de armaduras;

- Porosidade excessiva do concreto, podendo ser causada pela cura deficiente do
concreto ou por sua execuo com elevado fator gua/cimento;

- Quebras dos painis durante a desforma devido a falhas na utilizao de
desmoldantes ou no manuseio dos equipamentos (FREITAS, 2010).

Todos os tipos de patologias tm sua profilaxia, que seria uma preveno para que
as mesmas no venham a ocorrer. So exemplos a devida utilizao do fator
gua/cimento nos traos, evitando fissuras e porosidade excessiva, a programao


39
da quantidade exata do concreto que ser utilizado para no haver desperdcios ou
interrupo na concretagem de uma pea, o estudo prvio da quantidade de
armadura e o uso correto de vibradores de acordo com seus tamanhos e
procedimento de utilizao, alm dos cuidados com as formas que devem sempre
ser checadas antes da concretagem quanto ao uso de desmoldante e sua devida
limpeza.

Quando os cuidados necessrios para um bom desempenho do produto no so
tomados, deve-se ento efetuar os reparos necessrios a cada patologia,
apresentados adiante no estudo de caso deste trabalho.

2.2.9 Controles da Qualidade

sabido que poucos mtodos construtivos podem ser considerados to
sistematizados quanto os painis pr-moldados de concreto, por essa razo todos
os materiais so normalizados, desde seus insumos de composio, que tem a
fabricao controlada, os controles tecnolgicos pertinentes so realizados nas
etapas de produo, existem mtodos de execuo bem definidos e planejados e
mo de obra qualificada e treinada.

A qualidade comea a ser atestada desde a concepo dos projetos e clculos
estruturais que possuem normas vigentes, seguem as principais:

ABNT NBR 6.118/2007 Projeto de Estruturas de Concreto
ABNT NBR 6.120/1980 Cargas para o Clculo de Edificaes
ABNT NBR 6.123/1988 Vento em Edificaes
ABNT NBR 8.681/2003 Aes de Segurana em Edificaes
ABNT NBR 9.062/2006 Projeto e Execuo de Estruturas Pr-Moldadas

Para edifcios com poucos pavimentos, a norma NBR 15.575:2008 da ABNT
Edifcios habitacionais de at 5 Pavimentos Desempenho. Essa norma remete a
qualquer tipo de sistema construtivo adotado e dos materiais selecionados para uso,


40
ela busca atender as exigncias dos usurios finais das edificaes habitacionais,
focando nos seguintes itens:

segurana estrutural
segurana contra incndio
segurana no uso e na operao
estanqueidade
desempenho trmico
desempenho acstico
desempenho lumnico
durabilidade e manutenibilidade
sade, higiene e qualidade do ar
funcionalidade e acessibilidade
conforto ttil e antropodinmico
adequao ambiental

Nos sistemas de painis pr-moldados atende-se a NBR 6118 Projetos de
estrutura de concreto Procedimento e NBR 14931; 2003 Execuo de estruturas
de concreto Procedimento, seguem outras normas pertinentes ao sistema:

ABNT NBR 7.480 Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto
armado Especificao (ABNT, 2007)
ABNT NBR 7.481 Tela de ao soldada Armadura para concreto (ABNT, 1990)
ABNT NBR 8.953 Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de
resistncia (ABNT, 2009)
ABNT NBR 14.862 Armaduras treliadas eletrossoldadas Requisitos (ABNT,
2002)

Para controle dos servios e dos materiais as construtoras utilizam as fichas de
verificao, que so desenvolvidas no momento da implantao do Sistema de
Gesto da Qualidade, as fichas vm acompanhadas das instrues de trabalho e
parmetros de balizamento de acordo com as normas correspondentes. Nessa


41
etapa de implantao tambm so gerados os treinamentos para qualificao e
reciclagem da mo de obra.

Para assegurar e atestar a qualidade dos elementos gerados nas etapas de
execuo das construes tem-se os controles tecnolgicos, que muitas vezes so
ignorados por inexperincia profissional e no mbito particular no que pode se referir
segurana das estruturas e responsabilidade civil.

O controle tecnolgico em geral realizado atravs de amostragem do servio que
est em andamento, anteriormente os materiais empregados, misturas ou aplicao
desses materiais tambm so submetidos a ensaios, onde se deve atender as
exigncias mnimas das normas vigentes e as solicitadas em projeto. Os ensaios
devem ser realizados de maneira adequada possibilitando a correo de eventuais
erros ou distores em tempo hbil.

Os ensaios devem ser realizados por laboratrios idneos, que possuam
equipamentos calibrados, corpo tcnico treinado e em constante atualizao,
atendendo os requisitos de confiabilidade. Os resultados dos ensaios, devem ser
analisados, e verificados estando em conformidade de acordo com a normalizao,
monitorando sua rastreabilidade desde a chegada da amostra no laboratrio at a
elaborao de ensaios.

Para os elementos pr-moldados, so executados ensaios como:

Slump Test
Slump Flow
Resistncia Compresso
Escoamento do ao
Granulometria






42

2.3 Alvenaria estrutural, conceituao e execuo

Ao final deste trabalho, demonstrado no captulo de resultados um comparativo
entre os sistemas construtivos de painis pr-moldados e alvenaria estrutural, para
tanto apresentado a seguir o sistema de alvenaria estrutural.

2.3.1 Introduo e Histrico

Conforme Espinheira e Nascimento (2010) aps a inveno do bloco de concreto em
1850 na Inglaterra por Gibbs, inicia-se uma nova fase da construo civil,
viabilizando principalmente construes de mais de um pavimento.

No Brasil, o estado pioneiro na construo de prdios utilizando a tecnologia da
alvenaria estrutural foi So Paulo na dcada de 80, onde fbricas de blocos e
construtoras investiram fortemente para alavancar o sistema.

2.3.2 Conceituao do Sistema

A definio de alvenaria estrutural

Alvenaria utilizada como estrutura de suporte de edifcios e
dimensionada a partir de um clculo racional. (SABATTINI, 2003).

A norma ABNT NBR-10837 (1989) divide em trs os tipos de alvenaria estrutural
alvenaria estrutural no armada, parcialmente armada ou armada, todas constitudas
de blocos vazados de concreto e assentados com argamassa.

A alvenaria estrutural no armada constituda alm de blocos vazados de concreto
assentados com uso de argamassa, de armaes apenas utilizadas para
amarraes ou com finalidade construtiva sem funo de absoro de esforos.



43
No caso da parcialmente armada apenas algumas das paredes so armadas em
pontos localizados e tm seu preenchimento com graute, essas armaduras so
responsveis pela absoro dos esforos calculados.

J na alvenaria estrutural armada h cavidades preenchidas de graute
continuamente contendo armaduras envolvidas para absorver os esforos
calculados.

Outros elementos constituintes da alvenaria estrutural so os que seguem abaixo:

- Paredes elementos esbeltos com apoio contnuo em sua base devendo ter
comprimento cinco vezes maior que sua espessura. Podem ser resistentes ou no
resistentes, no primeiro caso devem suportar alm de seu peso prprio, outras
cargas

- Pilares elementos estruturais verticais com funo de receber esforos verticais.

- Cinta - transmite as cargas para as paredes resistentes, sua funo de
amarrao, sendo um elemento construtivo estrutural ligado ou no s lajes e vergas
dos vos.

- Verga ou viga As vergas so utilizadas para distribuir as cargas verticais para
paredes adjacentes aos vos, so posicionados sobre vos menores do que 1,20m.
Vigas so elementos lineares sujeitos a diversos esforos (toro, flexo, etc.), na
alvenaria estrutural encontra-se contido ou no dentro das paredes.


2.3.3 Projeto de alvenaria estrutural

Assim como nos projetos do sistema construtivos de painis pr-moldados os
projetos de alvenaria estrutural so bastante interdependentes. Como descreve
Camacho (2006), a parede alm de funo estrutural tem funo de vedao e


44
incorpora os elementos das instalaes, tornando imprescindvel a racionalizao do
projeto.

Os projetos de modulao so possveis devido s unidades utilizadas na
construo (os blocos) terem suas dimenses conhecidas, evitando cortes e
desperdcios.


2.3.4 Execuo de alvenaria estrutural

A execuo da alvenaria estrutural realizada a partir das marcaes das paredes
assim como na marcao de alvenarias de vedao. Os blocos utilizados possuem
funo estrutural, sendo os responsveis pela absoro de esforos de compresso.

Seguindo o projeto, so identificados os locais que devem receber armaes que
aps a execuo das paredes sero grauteadas, devendo haver janelas de inspeo
para a conferncia do grauteamento completo da parede.

So executadas vergas e contra-vergas utilizando canaletas de concreto
preenchidas com graute e barras de ao.

Ao trmino da execuo das paredes, as mesmas so coroadas por uma cinta de
amarrao, em seguida concretada a laje de cobertura do pavimento e reinicia-se
o ciclo.











45
3 MTODO DE TRABALHO

Como fontes de informaes foram pesquisados: Bibliografias, Revistas Tcnicas,
Trabalhos de Concluso de Curso, Teses de Doutorados, Manuais Tcnicos, Sites
relacionados ao assunto, Artigos Tcnicos e Livros Tcnicos.

Em visita tcnica realizada em empresa de consultoria na rea da Construo Civil,
CTE, teve-se acesso a instrues de trabalho, desenvolvidas por profissionais que
buscaram seguir todas as normas tcnicas, de qualidade e segurana, fichas de
verificao de servios e materiais, para controles e rastreabilidade, metodologias de
trabalho focadas nas obras de painis pr-moldados de concreto.

Foram consultadas normas tcnicas referentes execuo de projetos, e produes
de peas de concreto (preparo, execuo e controle de recebimento do concreto,
ensaios de compresso assim como ensaios do ao).




















46
4 MATERIAIS E FERRAMENTAS

Foram utilizados para auxilio nas pesquisas notebooks, com acesso a internet,
principalmente em sites de busca, sites de instituies renomadas da rea, como
CTE, Falco Bauer, ABCP e etc.

Visitas as bibliotecas de universidades pblicas e particulares, foram utilizadas
maquinas fotogrficas e scanner, para digitalizao de imagens.



























47
5 SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-MOLDADOS AUTO-
PORTANTES

5.1 Estrutura de Trabalho

No estudo de caso, ser feito o acompanhamento das obras Viver Canoas,
executada em sistema construtivo de painis auto-portantes, e a obra Hipottica
executada em alvenaria estrutural, tendo-se como objetivo a anlise comparativa
entre os sistemas, dos pontos de vista financeiro, tempo de execuo e qualidade
das edificaes.

A estruturao do trabalho deve seguir a seqncia executiva das obras, porm o
detalhamento de cada etapa fica restrito ao sistema construtivo em painis auto-
portante, enquanto apenas os resultados da obra em alvenaria estrutural so
utilizados como parmetros evolutivos.

Inicialmente so identificados os projetos, memoriais e informaes necessrias a
fim de garantir o andamento ininterrupto das obras.

No prximo item, so apresentados os equipamentos e formas utilizados nas obras,
explicando as interfaces de montagem e uso dos mesmos. Na seqncia, so
abordados os materiais quanto s caractersticas e controles tecnolgicos.

A referncia mo de obra quanto quantidade e especializao necessrias
seguida pelo detalhamento de cada etapa dos processos de fabricao e montagem
dos componentes pr-moldados.

Os detalhes dos acabamentos e qualidade do produto final so objetivos dos
controles da Qualidade, inclusive na etapa de entrega dos empreendimentos e sero
mencionados no ltimo item do estudo de caso.

Os resultados consolidados da anlise comparativa entre os sistemas estudados
sero apresentados no captulo referente Anlise dos Resultados.


48
5.2 Aplicao de Painis Pr-Moldados em habitaes de interesse
social

O Sistema Construtivo de Painis Pr- Moldados busca a industrializao do
canteiro de obras, atravs da pr-moldagem de painis verticais (paredes) e
horizontais (pr-lajes), alm de peas complementares (escadas, vigas de borda,
shafts, etc.) garantindo que o processo de construo seja primordialmente um
processo de montagem de peas.

Os nomes das obras utilizadas como base de estudo para este trabalho, assim como
das empresas construtoras responsveis, sero substitudos com a finalidade de
manter o sigilo de informaes que possam vir a ser estratgicas para as empresas.
A obra executada em painis pr-moldados ser referenciada como Hipottica, e a
obra em alvenaria estrutural como estruturada.

5.2.1 Descrio das obras

A obra Hipottica esta localizada na cidade de Canoas no Rio Grande do Sul, e
executada em painis pr-moldados de concreto armado. Trata-se de um
empreendimento com 62 blocos constitudos por 4 pavimentos (trreo mais trs),
sendo 2 apartamentos a cada pavimento, resultando num total de 496 unidades
residenciais de 2 ou 3 dormitrios. Os apartamentos possuem 42,64m e 55,34m e
tem como pblico alvo, famlias com renda de 3 a 6 salrios mnimos, que so
subsidiadas pelo Programa Minha Casa Minha Vida do Governo Federal. A Figura
5.1 ilustra a fachada do bloco de apartamentos de 2 dormitrios.


49

Figura 5. 1 - Perspectiva ilustrada da fachada do bloco de 2 dormitrios.
(site Viver)

O sistema construtivo utilizado no empreendimento, foi reconhecido pelo SINAT
(Sistema Nacional de Avaliaes Tcnicas), atravs de concesso do DATec
(Documento de Avaliao Tcnica) n 003.

O Sistema Nacional de Avaliao Tcnica uma iniciativa de
mobilizao da comunidade tcnica nacional para dar suporte
operacionalizao de um conjunto de procedimentos reconhecido por
toda a cadeia produtiva da construo civil, com o objetivo de avaliar
novos produtos utilizados nos processos de construo.
(http://www.cidades.gov.br/pbqp-h/projetos_sinat.php)

A obra Estruturada esta localizada na cidade de Mogi das Cruzes em So Paulo,
possui 37 blocos de 5 pavimentos (trreo mais quatro), com 4 apartamentos em
cada pavimento, resultando um total de 740 unidades residenciais. As unidades
habitacionais seguem padro do programa CDHU (Companhia de Desenvolvimento
Habitacional e Urbano) do Estado de So Paulo, com 2 ou 3 dormitrios executados
em alvenaria estrutural.

A obra Hipottica ter todo o seu processo de execuo detalhado desde a
implantao do canteiro at a montagem final da estrutura e vedao das juntas.


50
Sero considerados os materiais empregados, a execuo das peas pr-moldadas,
e a montagem do sistema, sendo analisado o desempenho da edificao, prazo,
qualidade e custo de execuo.

Quanto obra Estruturada, apenas os indicadores sero considerados, para
parmetro comparativo, j que o sistema de alvenaria estrutural hoje o mais
difundido para execuo de obras com o apelo socioeconmico aqui considerado,
conforme apresentado no item 2.3.

5.2.2 Equipamentos e formas

No ato da instalao do canteiro de obras e tendo seu layout definido chegado o
momento das fundaes para os equipamentos de apoio, como os prticos rolantes
(fabricao e montagem).

Os prticos de fabricao, so utilizados para a desenforma dos painis e
estocagem, tendo capacidade para 3 toneladas com 12,00m (L) e 7,50m (H).

Os prticos de montagem so utilizados no iamento das peas, movendo-as para o
local definitivo de instalao, tendo capacidade para 3 toneladas com 15,00m (L) e
15,00 (H), conforme Figura 5.2.



51

Figura 5. 2 - Prtico de Montagem e Bateria de Formas.

Por se tratar de uma estrutura independente dentro do canteiro de obra, os
fabricantes dos prticos devero apresentar o recolhimento de ART Anotao de
Responsabilidade Tcnica.

Abaixo so relacionados os equipamentos de apoio na execuo dos painis:

Gabaritos superiores so utilizados para dimensionamento dos vos entre as
paredes, Figura 5.3.

Figura 5. 3 - Gabarito Superior.


52
(INPAR, 2010, Plano de Execuo e Controle do Sistema, p.5)

Gabaritos de porta garantem a dimenso, planicidade e prumo dos vos de
porta, Figura 5.4.

Figura 5. 4 - Gabarito para Portas.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

Aprumador interno de paredes utilizado para garantir o prumo e a estabilidade
dos painis, at que sejam executados os grautes de ligao, Figura 5.5.


Figura 5. 5 - Aprumador.


53

Pentes de estocagem, utilizados para estocagem e cura das paredes
concretadas, Figura 5.6.


Figura 5. 6 - Pente de estocagem de painis.

Rolo dentado (rolete) utilizado para garantir a rugosidade das pr-lajes, Figura
5.7.


Figura 5. 7 - Rolo dentado.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema


54
Silos de Concretagem, utilizados para concretagens das peas pr-moldadas.
A capacidade do silo de 1m, Figura 5.8.


Figura 5. 8 - Silo de Concretagem.

Bateria de formas metlicas, configuradas pelo layout de paredes dos
apartamentos, conforme Figura 5.9.


Figura 5. 9 - Bateria de formas para apartamentos de 3 dormitrios, na obra Hipottica.



55
As formas para pr-lajes, so bandejas metlicas, gabaritadas com as
dimenses e posicionamento das passagens eltricas, como pontos de luz e
hidrulicas, como ralos. A Figura 5.10 ilustra as bandejas metlicas da obra
Hipottica.


Figura 5. 10 - Bandejas Metlicas.

5.2.3 Caractersticas dos Materiais empregados nos Elementos Pr-
Moldados

Tabela 5. 1 - Recomendaes quanto ao ao.
Ao
Ao Frouxo CA50/CA60 Ao usado nos pr-moldados e complemento in
loco
Ao Frouxo CA25 Ao usado nos iadores de elementos pr-moldados.
Tela Eletrosoldada CA60 Ao usado nos Painis, Pr-Lajes e Armao
Negativa

Fonte: Freitas, 2010.





56
Tabela 5. 2 - Recomendaes quanto ao concreto.
Concreto
Sapatas, Blocos e Baldrames fck 25MPa Brita 1 e 2 Consumo Mnimo de
Cimento: 280 Kg/m3
Piso do Trreo

fck 20MPa Brita 1
Consumo Mnimo de Cimento: 250 Kg/m3
Pr-Lajes

fck 25MPa fcj (20horas) 6MPa Brita 1
Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3
Escadas

fck 25MPa fcj (44horas) 8MPa Brita 1
Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3
Complemento in loco

fck 25MPa Brita 0
Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3
Painis


fck 25MPa Fcj (20horas) 6MPa Brita 1
Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3
Uso de Aditivo Superplastificante Slump 20
Fonte: Freitas, 2010


5.2.4 Recebimento, Armazenamento e Estocagem dos Materiais em
Obra

No empreendimento Hipottica, os materiais so recebidos e estocados de
acordo com as Fichas de Verificao de Materiais (FVMs) adotadas pela
construtora. Seguem na planilha abaixo as diretrizes serem respeitadas
para cada material empregado nos painis pr-moldados:


57

Tabela 5. 3 - Recomendaes quanto ao recebimento e estocagem.


5.2.5 Rastreabilidade do concreto e dos elementos pr-moldados

O controle da rastreabilidade dos painis dever iniciar a partir do momento
em que o caminho betoneira entra na obra. O nmero da nota fiscal
correspondente ao concreto solicitado e registrada na ficha de verificao
de material de Concreto, bem como tambm a identificao das formas que
sero concretadas. Aps a desenforma, as peas recebem a identificao da
nota fiscal correspondente ao concreto utilizado nesta concretagem, conforme
Figura 5.11.
A seguir as peas so distribudas em seus respectivos locais de estocagem e
no inicio da montagem, as informaes constantes nas peas so ser
transferidas para a planta correspondente ao pavimento, fechando assim o
clico de controle de rastreabilidade do concreto.

Verificar em toda a carga se no h corroso excessiva Sobre pontaletes ou lastro de brita (sem contato com o
solo)
Verificar se o tipo de material est de acordo com o
solicitado
Barras lisas: separar por bitola e colocar placa de
identificao
Telas em rolo: separar por tipo e colocar placas de
identificao (pilha maximo 2 rolos travados)
Telas em painis: separar por tipo na horizontal (pilha de
1m, acima disso, verificar com a engenharia da obra)
Recortes e sobras devem ser estocados em locais
especficos com placas de identificao
Verificar lacre
Conferncia das caractersticas solicitadas (fck, slump,
consumo de concreto)
Verificar se o material est de acordo com o solicitado Baias
Verificar em toda a carga se o material no apresenta
diferena de tonalidade, presena de terra ou outras
sujeiras
Identificar com placas caso existam tipos diferentes
Sem contato com terra (ou desprezar 15 cm)
Verificar em toda a carga se h sacos rasgados,
molhados ou empedrados
Local fechado e coberto
Verificar se o tipo de material est de acordo com o
solicitado (ex: CPIIE32, CPIII, etc)
Sobre estrado de madeira
Verificar em 10% dos sacos da carga se o produto est
dentro do "prazo de validade"
Pilhas mximas conforme descrito na embalagem do
produto ou no mximo 1,5m de altura
No misturar materiais diferentes na mesma pilha
Usar sempre os sacos mais velhos primeiro]
No encostar nas paredes
Identificar com placas caso existam tipos diferentes
Ensacados
Material Recebimento Estocagem
Concreto
Agregados
Ao


58

Figura 5. 11 - Rastreabilidade do concreto nas peas pr-moldadas.
(INPAR, 2010, Plano de Execuo e Controle do Sistema, p.9)

5.2.6 Controle Tecnolgico

No empreendimento Hipottica, existe um laboratrio interno, para execuo
e anlise dos ensaios de controle tecnolgico, possibilitando a obteno de
resultados rpidos para tomadas de deciso, como a desinforma em 20h dos
painis, quando o mesmo atingi a resistncia caracterstica de 6 MPa.

No recebimento dos caminhes betoneira com o concreto realizado o ensaio
Slump test, que dever apresentar resultado de acordo com o projeto.
conforme Figura 5.12.



59

Figura 5. 12 Realizao do Slump Test, no recebimento do concreto na obra Hipottica.

Aps esse ensaio so dosados os aditivos plastificantes, visando reduzir
linearmente a gua de amassamento, deixar o concreto coeso porm
trabalhvel, minimizar a exsudao, aumentar as resistncias compresso
iniciais e finais, aumentar a durabilidade estrutural, em sequncia realizado
o ensaio Slump Flow devendo obter resultados de acordo com a NBR 15823-
1:2010 Concreto Auto-Adensvel, espalhamento maior ou igual a 600mm,
conforme Figura 5.13.



60

Figura 5. 13 - Slump Flow Test

So moldados 4 corpos de prova (CP) por entrega de concreto, para a
execuo de ensaios de resistncia a compresso, onde dois CP so
rompidos a 20 horas e os outros dois a 28 dias, no laboratrio interno. So
moldados dois CP por semana e rompidos a 28 dias, em laboratrios
externos.

Os grautes tambm so moldados em corpos de prova, e remetidos a ensaios
duas vezes por semana, rompidos a 28 dias, no laboratrio interno.

5.2.7 Fabricao dos elementos pr-moldados

Painis verticais, pr-lajes, escadas, shafts e mansardas so os elementos pr-
moldados utilizados na montagem dos blocos.

O processo de fabricao das peas segue a seqncia: montagem das armaes,
embutimento das instalaes eltricas e hidrulicas, concretagem, cura e
armazenamento. Tais fases sero apresentadas a seguir para cada elemento do
sistema.



61
a) Painis Verticais

A montagem das armaes dos painis verticais realizada na central de armao,
montada no canteiro de obras. A central trata-se de um barraco, com gabaritos de
madeira fixados s paredes, de acordo com as dimenses dos painis dos
apartamentos de 2 e 3 dormitrios, separadamente. No fundo dos gabaritos
mantm-se fixado o projeto de armao referente ao painel especfico. Em forma de
pintura, marca-se o posicionamento exato das instalaes eltricas. As delimitaes
de vos de portas e janelas tambm constam nos gabaritos, conforme Figura 5.14.


Figura 5. 14 - Central de Armao dos painis verticais.

O ao dos painis recebido pela obra j cortado e dobrado conforme especificao
de projeto, com exceo aos painis de telas metlicas, que so cortados na central
de armaes.

Os projetos trazem tambm, especificaes quanto aos espaadores, j que a
espessura dos painis varia entre 8cm (painis sem funo estrutural) e 10cm
(painis com funo estrutural).



62
O posicionamento das caixinhas eltricas e distribuio dos eletrodutos so
informaes constantes no projeto de armaes, assim como o posicionamento dos
inserts de iamento da pea, conforme ilustrado na Figura 5.15.


Figura 5. 15 - Instalaes eltricas, inserts de iamento.

Aps conferncia das armaes e instalaes pelos respectivos encarregados, e
registro da verificao em FVS (Ficha de Verificao de Servios), as armaes so
destacadas dos gabaritos e deslocadas para as baterias de formas.

As formas recebem contnua verificao e tratamento de quaisquer danos causados
durante desenforma, a fim de evitar falhas de concretagem e deformaes nas
peas.

Nas paredes das formas, realizada a aplicao de desmoldante (Figura 5.16)
base de leo mineral. Este material foi escolhido em funo da grande incidncia de
chuvas na regio, o que prejudicaria o desempenho de desmoldantes com diluio
em gua. Faz-se importante salientar que desmoldantes base de leo mineral no
so bio- degradveis, so inflamveis e podem vir a causar irritaes.


63

Figura 5. 16 - Aplicao de desmoldante nas paredes das formas metlicas.

Aps secagem do desmoldante, as formas encontram-se preparadas para receber
as armaes, conforme ilustrado na Figura 5.17.


Figura 5. 17 - Colocao das armaes nas baterias.

Cada bateria contm um jogo de formas para cada apartamento de 2 ou 3
dormitrios. Aps colocao das armaduras, a forma totalmente travada para a
concretagem.



64
O concreto auto-adensvel, aps passar por testes de tronco de cone e slump test
flow, lanado nas baterias com auxlio do silo de concretagem, que possui
capacidade de 1 m. Na Figura 5.18 abaixo, ilustra-se a bateria concretada. O tempo
mnimo para desenforma de 20 horas, ou at que a resistncia de 6MPa seja
atingida. Esta verificao realizada pelo laboratrio da obra.


Figura 5. 18 - Bateria concretada, aguardando perodo de 20 horas para desenforma.

A bateria destravada para desenforma de cada pea separadamente. Nesse
momento realiza-se a rastreabilidade da pea com o nmero de identificao da
mesma no projeto e ao nmero da nota fiscal do caminho betoneira. A pea
sacada da forma com ajuda do prtico rolante, vide Figura 2.2 (pg 34), e
depositada diretamente nos pentes de armazenamento para o processo de cura em
posio vertical (vide Figura 5.19). Ainda no local de armazenamento realizada a
aplicao de chapisco industrializado com desempenadeira metlica nas interfaces
de contato com graute.


65

Figura 5. 19 - Armazenamento dos painis rastreados e chapiscados nas interfaces de graute.

b) Pr-lajes

Para a fabricao das pr-lajes, deve ser montada no canteiro de obras a pista de
execuo, constituda de bandejas metlicas gabaritadas de forma a constituir um
jogo completo de pr-lajes para uma unidade (apartamento). A pista deve conter
tambm, aspersores de gua para a cura das peas e prtico rolante para
desenforma e armazenamento. A Figura 5.20 ilustra a pista de execuo de pr-lajes
da obra Hipottica.


Figura 5. 20 - Pista de execuo das pr-lajes.



66
A bandeja recebe a aplicao do desmoldante, e a armao montada diretamente
sobre a forma, com a ajuda de espaadores, que garantem o cobrimento no fundo
da pea. A armao das pr-lajes, contm 8 inserts para iamento nos momentos de
desenforma, transporte e montagem. So previstas tambm, passagens totais, como
ralos e pontos de luz, j que a distribuio de instalaes ser realizada durante a
montagem. Esta passagem ser mais bem detalhada no item 5.2.8, onde
enfatizada a montagem do sistema. A Figura 5.21 uma foto da obra Hipottica, e
ilustra a montagem das armaes.


Figura 5. 21 - Armao das pr-lajes.

Com o concreto ainda freso, passado o rolete sobre a superfcie, para garantir
uma face rugosa e posterior aderncia do complemento de concreto (capa), Figura
5.22.


67

Figura 5. 22 - Superfcie rugosa para aderncia da capa de concreto.

A cura das pr-lajes realizada durante o perodo de 24 horas na prpria forma, por
meio de aspersores de gua. Em seguida as pr lajes so sacadas das formas com
auxlio do prtico rolante e iador em formato de trelia, desenvolvido para que o
iamento ocorra atravs de todos os ganchos fixados s lajes, conforme Figura 5.23.


Figura 5. 23 - Iamento da pr-laje com trelia.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema



68
O armazenamento das pr-lajes ocorre em local plano, em pilhas mximas de 10
peas separadas por sacos de areia ou pontaletes de madeira. A identificao da
rastreabilidade do concreto empregado feita nas laterais e fundo das peas no
momento do iamento. A Figura 5.24 ilustra o armazenamento das pr lajes.


Figura 5. 24 - Armazenamento das pr-lajes, separadas por pontaletes de madeira.

c) Escadas, Shafts e Mansardas

A fabricao das escadas shafts e mansardas seguem os mesmos passos dos
painis verticais, conforme descrito no item a deste captulo.

A Figura 5.25 a seguir ilustra as formas metlicas utilizadas para concretagem das
peas.



69


Figura 5. 25 - esquerda - forma metlica da escada. direita - forma metlica dos shafts e em
baixo, forma da mansarda.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

Aps desenforma, as peas so identificadas com a rastreabilidade do concreto, e
passam pelo processo de cura no local e armazenamento.

5.2.8 Montagem dos blocos

Para que se inicie a montagem dos blocos, os prticos rolantes devem estar
montados ao longo da pista, que poder ser composta por diversos blocos,
desde estes estejam dispostos longitudinalmente, conforme mostra a Figura
5.26.

Na obra Hopottica, cada prtico realiza a montagem de 4 blocos dispostos
lateralmente, porm no h limitao estipulada.


70

Figura 5. 26 - Prtico rolante para montagem de 3 blocos.

Com a ajuda de um caminho Munk, os painis so transportados do pente
de armazenamento, na pista de produo, para o local de montagem, onde
so novamente estocados em pentes ou iados diretamente pelo prtico
rolante para a montagem, conforme Figuras 5.27 e 5.28.


Figura 5. 27 - Transporte dos pr-moldados para montagem.


71

Figura 5. 28 - Transporte dos pr-moldados para montagem.

No ser dada aqui, nfase execuo das fundaes e base. O foco ser na
montagem do sistema a partir das peas pr-moldadas, ou seja, da
montagem dos painis verticais do trreo.

Com o piso do trreo finalizado e perfeitamente nivelado, inicia-se a
montagem dos blocos, de acordo com a seqncia s seguir:
Realizar a marcao do piso para posicionamento dos painis,
obedecendo s dimenses apresentadas nos projetos;
Conferir os nveis dos locais onde sero assentados os painis;
Fixar os aprumadores na laje com pinos de ao, conforme Figura 5.29.


72

Figura 5. 29 - Fixao dos aprumadores na laje.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

A seqncia genrica de montagem tem a seguinte forma:
1. Colocao dos painis externos;
2. Colocao dos painis internos;
3. Colocao dos painis de vedao;
4. Colocao das escadas;
5. Colocao das pr-lajes.

Tomadas todas as providncias acima, o processo de montagem est
liberado para iniciar. Abaixo seguem descritas as etapas do processo
construtivo:

1 Passo: Antes de iniciar a movimentao dos painis, a equipe de
montagem j dever estar apostas no local e os projetos em mos para
acompanhamento da montagem.

2 Passo: Coloca-se a argamassa de assentamento (trao definido em
projeto) sobre a marcao no piso realizada anteriormente. Esta argamassa
determinar, com preciso, o nvel de apoio dos painis.


73
3 Passo: Com auxilio do prtico rolante, movimenta-se o painel (parede) at
o local onde ser fixado. Ajustando com p-de-cabra para garantir que o
painel fique exatamente sobre a marcao.

A Figura 5.30 mostra o gabarito desenvolvido para colocao da argamassa
de assentamento, e a Figura 5.31 ilustra os passos 1 a 3.


Figura 5. 30 - Gabarito utilizado para colocao da argamassa de assentamento


Figura 5. 31 - Posicionamento do painel.


74
4 Passo: Fixam-se os aprumadores nas paredes e no piso, sendo 2 peas
para cada painel (parede).

5 Passo: Aps posicionamento das paredes, so verificados os prumos,
utilizando um prumo de face. Se necessrio, ajustar o painel.

6 Passo: Aps a colocao do segundo painel, verifica-se o esquadro das
paredes utilizando esquadro metlico.

A Figura 5.32 ilustra os passos 4, 5 e 6.


Figura 5. 32 - Montagem dos painis e verificao de prumo.

7 Passo: Aps a fixao e checagem de prumo, esquadro e dimenses,
inicia-se a soldagem dos ferros de espera entre os painis contguos,
conforme especificado em projeto e ilustrado na Figura 5.33.


75

Figura 5. 33 - Soldagem dos ferros de espera entre painis.

Na obra Hipottica a aplicao do chapisco nas interfaces de contato com
graute esta sendo feita ainda no local de armazenamento dos painis,
conforme j explicado. Em caso contrrio, o chapisco deve ser aplicado
durante o processo de montagem, logo aps a soldagem dos ferros de
espera.

8 Passo: So posicionadas as formas e grauteadas as juntas, conforme
Figura 2.4, do captulo 2.2.7.

9 Passo: Posicionamento das escoras, conforme projeto de cimbramento.
Para montagem das pr lajes, as formas de graute so retiradas e aplica-se
argamassa no topo dos painis, garantindo assim a completa aderncia entre
as peas, conforme ilustrado na Figura 5.34.





76

Figura 5. 34 - Montagem de pr-laje sobre painis e escoras.


10 Passo: Posicionar e chumbar console metlico para apoio da escada pr-
moldada. Na seqncia a escada iada e posicionada sobre o console,
conforme ilustrado na Figura 5.35.


Figura 5. 35 - Console metlico e escada montada.
Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema

11 Passo: Em seguida, posicionam-se os ralos e realizada a distribuio
dos eletrodutos sobre as pr-lajes. Tambm neste momento que so


77
dispostas as armaduras negativas, conforme especificaes do projeto de
armao. A Figura 5.36 ilustra este passo.


Figura 5. 36 - Passagem de eletrodutos antes da concretagem da capa de laje.

12 Passo: Em todo o permetro da laje, so fixadas as frmas de borda
(gola), que formam detalhe arquitetnico de fachada com funo de proteo
das juntas horizontais. Aps conferncia das instalaes, armao e forma,
realizada a concretagem da capa da laje e da borda com auxlio do silo de
concretagem. A Figura 5.37 mostra a concretagem e a gola aps desenforma.


Figura 5. 37 - Concretagem da capa da laje com auxlio do silo e gola aps desenforma.


78
Desta forma, finaliza-se o ciclo de montagem de um pavimento e novamente so
iados e montados os painis verticais do pavimento.


Figura 5. 38 - Reinicio do ciclo de montagem do pavimento.

13 Passo: Antes da montagem da laje de cobertura e da mansarda, devero
ser coladas no permetro de todas as paredes, duas chapas de frmica (as
partes lisas em contato uma com a outra). Esse processo, ilustrado na Figura
5.39, necessrio para que a laje de cobertura possa trabalhar
separadamente dos painis, devido dilatao trmica que a mesma sofrer.



79

Figura 5. 39 Chapas de frmica na interface entre painel e pr-laje.

Em seguida feita a colocao das pr-lajes, concretagem a capa de laje e gola. A
mansarda ser posicionada conforme orientaes de projeto.
Por fim, realiza-se a montagem do madeiramento e telhamento da cobertura.

5.2.9 Tratamento das juntas externas

O objetivo deste tratamento garantir a estanqueidade das juntas e evitar que as
trincas devidas movimentao dos painis sejam transmitidas para pintura. Abaixo
segue descrito o processo de tratamento das juntas:

a) Juntas Verticais
As juntas verticais so tratadas e vedadas, a fim de garantir a estanqueidade do
conjunto. As juntas verticais esto localizadas nas interfaces entre painis e nas
juntas de dilatao entre blocos consecutivos.

A execuo do tratamento da junta iniciada com a limpeza das mesmas, retirando
resduos provenientes da montagem dos painis. recomendado o uso de
mquinas hidro-lavadoras (Wap).



80
Na seqncia, posiciona-se espuma de polietileno (tarucel) no interior da junta
(Figura 5.40) de forma a manter um distanciamento livre de acordo com o coeficiente
de forma do selante (silicone a base de poliuretano) a ser utilizado para vedao da
junta, conforme Figura 5.41.


Figura 5. 40 Posicionamento do tarucel no interior da junta.


Figura 5. 41 Finalizao com selante.





81
b) Juntas horizontais

As juntas horizontais ocorrem nas ligaes entre o painel vertical e a capa da laje
(poro concretada in-loco). A interface painel pr-laje fica protegida pela gola.

O tratamento desta junta inicia-se pela limpeza do local com jato dgua sob presso
at que a superfcie encontre-se totalmente livre de impurezas. Na seqncia
aplicada impermeabilizao acrlica estruturada com tela de polister, conforme
ilustrado nas Figuras 5.42 e 5.43.


Figura 5. 42 Impermeabilizao acrlica




82

Figura 5. 43 Tratamento das juntas.























83
6 ANLISE DOS RESULTADOS

A racionalizao dos sistemas construtivos amplamente utilizada em
empreendimentos do segmento habitacional econmico, por serem obras de baixa
margem de lucro, com prazos curtos e alta repetibilidade, alm das exigncias por
parte do Governo como qualidade e sustentabilidade, que nestes sistemas so
observadas atravs dos rgidos controles da qualidade e reduo de gerao de
resduos.

Foi escolhido um sistema construtivo de alvenaria estrutural para servir de
comparativo ao sistema construtivo de painis pr-moldados.

So demonstrados a seguir os dados cruzados entre os sistemas.

Parte-se da premissa de que as fundaes e piso do trreo j foram executados.
analisado um ciclo de produo do sistema de painis contendo um pavimento com
dois apartamentos de 42m cada e dois lances de escadas. E na alvenaria estrutural
tambm um pavimento com dois apartamentos de 45m cada e dois lances de
escadas.

A Produtividade refere-se velocidade de execuo em cada um dos casos,
levando-se em considerao a mesma rea construda.

A Limitao Ao Uso critrio de grande relevncia, j que se trata de uma das
principais caractersticas do sistema construtivo de painis pr-moldados a restrio
quanto a alteraes de layout, porm em um empreendimento de alvenaria estrutural
as paredes internas, que no possuem funo estrutural podem ser alteradas ou at
mesmo suprimidas.

A Viabilidade para o Programa Minha Casa Minha Vida refere-se possibilidade
financeira de implantao dos sistemas, j este possui limitao quanto ao valor
mximo de venda do imvel.



84
Quanto ao Aporte Inicial, verifica-se o custo para implantao do canteiro de obras,
considerando para o Sistema de Pr-moldados a implantao da pista de produo.

A anlise da rea De Canteiro considera condies mnimas exigidas para logstica
de cada sistema construtivo.

Quanto ao Revestimento leva-se em considerao a quantidade de camadas a
ser executadas a fim garantir boa qualidade do acabamento final.

Os tipos de Materiais Empregados em cada sistema levam em considerao
aqueles utilizados apenas na fase estrutural.

O Controle da Qualidade engloba o controle tecnolgico dos materiais e controle e
monitoramento dos processos.

Em funo dos processos de execuo industrializado x artesanal, pode ocorrer
Variao de Resistncia no resultado final das estruturas.

Quanto Gerao de Resduos, leva-se em considerao o desperdcio de
materiais durante a execuo e transporte dos materiais em cada sistema.

Os Projetos so comparados quanto aos nveis de racionalizao e
compatibilizao exigidos para cada sistema.

As Equipes de mo de obra podem variar quanto quantidade necessria, nvel de
instruo e quantidade de treinamento/especializao.

A Tabela 6.1 possui a anlise comparativa entre os sistemas construtivos de
alvenaria estrutural e painis pr-moldados de concreto, com base nos critrios
acima descritos.






85
Critrios Comparativos Painis Pr-Moldados Alvenaria Estrutural
Produtividade
4 pavimentos por semana 1 pavimento por semana
Limitao de Uso
Total restrio quanto adequaes
de layout.
Flexibilidade para possveis
adequaes.
Viabilidade para o Programa Minha
Casa Minha Vida
Grande quantidade de unidades
(acima de 1000 unidades em mdia)
Vivel para condomnios
menores (a partir de 300
unidades em mdia)
Aporte Inicial
Alto aporte inicial, porm o durante a
obra ocorre reduo nos
investimentos.
Baixo aporte inicial, com
aumento durante a evoluo da
obra
rea de Canteiro
rea necessria para produo e
estocagem dos painis, alm da
rea prpria para armazenamento dos
materiais.
rea necessria para
armazenamento dos blocos de
concreto, alm da rea prpria para
armazenamento dos materiais.
Revestimento
Superfcie acabada pronta para
receber pintura.
Superfcie acabada requer
revestimento em argamassa
para receber pintura.
Materiais Empregados
Concreto, ao, graute e argamassa. Bloco de concreto, ao, graute e
argamassa.
Controle da Qualidade
Controle tecnolgico de materiais e
auditorias de manuteno do
sistema construtivo.
Controle tecnolgico de materiais
e auditorias de manuteno do
sistema de gesto da qualidade
PBQP-H.
Variao de resistncia (MDO)
Baixa influncia da mo de obra
durante a fabricao no resultado
final da resistncia (concretagem dos
painis, armao).
Alta influncia da mo de obra
durante a execuo da alvenaria
estrutural (grauteamento, armao, uso
do material adequado).
Gerao de Resduos
Baixssima gerao de resduos,
pois os materiais so praticamente
empregados sem desperdcio.
Gerao de resduos causada
pela quebra dos blocos de
concreto durante transporte e
montagem e desperdcio de graute.
Projetos
Projetos compilados (estrutura,
vedao e eltrica), no havendo
possibilidade de modificaes.
Disciplinas de projetos pensadas
de forma independente, podendo
gerar problemas de compatibilidade.
Equipe de mo de obra
Mo de obra especializada por meio
de treinamentos constantes e
manuteno dos mesmos.
Mo de obra convencional.
Concluso

Tabela 6. 1 Comparativo entre sistemas construtivos.





86
7 CONCLUSO

Diante dos desafios enfrentados pelas construtoras atualmente, frente ao mercado
da construo civil, que vem exigindo cada vez mais rapidez e baixos custos com
qualidade, e da maior concorrncia entre as empresas, observamos que a grande
vantagem na utilizao do mtodo construtivo com painis pr-moldados, est
diretamente ligada ao tempo de execuo e consequente reduo dos custos
indiretos, alm da reduo da gerao de resduos e padronizao das unidades
com a produo em larga escala.

Aps realizar um estudo focado nas caractersticas dos materiais empregados, dos
mtodos construtivos e dos processos de qualidade que so necessrios para
implementao do sistema e sua gesto, a anlise de resultados, utilizando como
parmetro comparativo o sistema construtivo de alvenaria estrutural versus sistema
construtivo de painis pr-moldados, chegou-se a constatao que ambos
apresentam pontos positivos, mas quando se leva em considerao a produo de
elevado nmeros de unidades, como mais de 5000 exemplares, o sistema
construtivo de painis pr-moldados, ganha status pela agilidade.

Porm o investimento aplicado na implantao do sistema ainda a grande barreira
enfrentada pelas empresas construtoras, h necessidade de altos investimentos em
equipamentos, instalaes de canteiro de obra (montagem da fbrica in loco),
qualificao de mo de obra para obter a produtividade esperada e como
consequncia a construo de um nmero expressivo de unidades, para viabilizar os
empreendimentos.

A deficincia e difuso de conhecimentos tecnolgicos, pouca motivao e iniciativa
das equipes tcnicas de diversos nveis, devido aos problemas de implantao de
inovaes, criam um grande obstculo quanto utilizao desse sistema. Devido a
este motivo as empresas construtoras necessitam de um grande arrojo e coragem
na implantao desta alternativa, deixando um pouco de lado os mtodos
convencionais.



87
Porm um dos fatores mais evidentes e que diferenciam as construtoras que adotam
esse tipo de sistema a mudana organizacional da empresa, pois a opo por este
mtodo construtivo faz com que a construtora se adque a uma nova viso e gesto
dos seus processos e construa um eficiente sistema de gesto da qualidade.

Sendo assim, acredita-se que o desenvolvimento do sistema construtivo de painis
pr-moldados ser dentro em breve uma alternativa real de desempenho e custos
competitivos concomitantemente.
























88
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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