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TCNICO METALURGIA

Metalurgia de Soldagem
ANDR LUIZ VENTURELLI
Elaborao em Julho./2011
Servio tpico de soldagem a arco
eltrico Extrado de
www.emapmontagens.com.br
METAIS FERROSOS
Ao Carbono um produto siderrgico com teor de
carbono at 2,11%
Ferro Fundido so produtos siderrgico com teor de
carbono entre 2,11 e 6,7%.
DIAGRAMA DE FASES
a) FASES Sistema em Equilbrio.
b) Diagrama de Fases - Liga Ferro Carbono.
c) FASES Sistema Fora do Equilbrio.
d) Diagrama Transformao Tempo Temperatura - TTT.
e) Curvas de Resfriamento Contnuo - CCT.
OBJETIVO DO ESTUDO
DIAGRAMA DE FASES
Os diagramas de fases relacionam temperatura,
composio qumica e quantidade das fases em equilbrio.
Um diagrama de fases um mapa que mostra quais
fases so as mais estveis nas diferentes composies,
temperaturas e presses, ou, equilbrio mecnico,
termodinmico e de fases.
A MICROESTRUTURA dos materiais pode ser
relacionada diretamente com o diagrama de fases.
Existe uma relao direta entre as propriedades
dos materiais e suas microestruturas.
DIAGRAMA DE FASES
a) AUSTENITA ou Fe -
b) FERRITA ou Fe -
c) CEMENTITA ou Carboneto de Ferro.
d) PERLITA.
FASES DE UM SISTEMA EM EQULIBRIO
DIAGRAMA DE FASES
FASES
Poro fsica ou quimicamente homognea de um sistema.
Exemplo de duas fases coexistindo em equilbrio:
gua e gelo.
A superfcie que delimita a separao das duas fases a
interface.
DIAGRAMA DE FASES
FASE
Na metalurgia pode haver variaes de
composio qumica no domnio da fase. Ocorridas
devido ausncia de equilbrio.
Soluo Slida;
Composto Qumico;
Mistura Mecnica.
DIAGRAMA DE FASES
SOLUO SLIDA
Quando o soluto adicionado passa a fazer parte
integrante da fase slida, respeitando o limite
de solubilidade cristalina do solvente - mistura
homognea.
Limite de solubilidade - exemplo gua e acar.
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Para muitos sistemas e para uma determinada
temperatura, existe uma concentrao mxima de tomos
de soluto que pode ser dissolvida no solvente formando
uma soluo slida. Essa concentrao mxima chamada
LIMITE DE SOLUBILIDADE.
GUA
ACAR
SOLUO SLIDA
AUSTENITA ou Fe -
- Fase presente em temperaturas
acima de 723
0
C;
- Concentrao de carbono at
2,11%;
- Estrutura CFC;
- No Magntica.
- Elementos estabilizadores da
Austenita: mangans, nquel,
carbono, cobalto, cobre, nitrognio.
DIAGRAMA DE FASES
SOLUO SLIDA
FERRITA ou Fe -
- Mximo 0,02% de carbono 723
0
C;
- Macia, baixa resistncia mecnica (em
torno de 300MPa);
- Baixa dureza, e boa ductibilidade.
- Magntica.
- Elementos estabilizadores da Ferrita:
cromo, silcio, fsforo, molibdnio,
vandio, titnio, nibio e alumnio.
Ao com 0,05% C
DIAGRAMA DE FASES
COMPOSTO QUMICO
uma fase composta por dois ou mais tomos com
uma proporo constante.
DIAGRAMA DE FASES
COMPOSTO QUMICO
CEMENTITA (Fe
3
C) - 12 tomos de ferro e 4 tomos de
carbono por clula unitria, (ortorrmbica abc).
Frgil - 800HB, alta resistncia mecnica (2000 MPa) (pode dissolver
Mn, Cr, Mo etc.) - Carbonetos complexos.
- Diversos elementos tem afinidade com o carbono e podem formar
carbonetos estveis no ao: cromo, tungstnio, vandio, titnio,
nibio, e molibdnio
DIAGRAMA DE FASES
Ao Carbono 1,2%C
Perlita gros escuros.
Cementita gros claros
MISTURA MECNICA
o constituinte formado por duas fases que se
interagem mecanicamente segundo o processo e
cintica de sua formao.
Cada fase permanece com suas caractersticas
individuais.
Perlita estrutura tetragonal (a=bc) de corpo centrado.
- 88% ferrita e 12% cementita, formada partir da
austenita com 0,8% de carbono.
DIAGRAMA DE FASES
MISTURA MECNICA
Perlita microestrutura formada
por finas camadas de cementita
numa matriz de Fe .
- Propriedades intermedirias
entre a ferrita e a cementita
(700 MPa).
- Se desenvolve no resfriamento
lento.
Ao com 0,38% C
DIAGRAMA DE FASES
Ao com 0,05% C Ao com 0,33% C
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES LIGA Fe - C
Temperatura de
transformao
da austenita
723
0
C
A1
A3
SOLIDUS
1538
0
C
210
0
C
770
0
C
DIAGRAMA DE FASES LIGA Fe - C
Eutetide
Euttico
Transformao de austenita em ferrita
Transformao de austenita em Perlita.
Transformao de austenita em cementita
DIAGRAMA DE FASES
Ao HIPOEUTETDE aos carbono (ou de baixa
liga) que tem teores de carbono abaixo de 0,77%.
Ao HIPEREUTETDE aos carbono (ou de baixa
liga) que tem teores de carbono acima de 0,77%.
DIAGRAMA DE FASES
C Mn P S
0,18/0,23 0,30/0,60 0,04 0,05
C Mn P S Si
0,75/0,88 0,60/0,90 0,04 0,05 0,10/ 0,20
DIAGRAMA DE FASES LIGA Fe - C
Fornecem informaes a respeito das condies de equilbrio dos
sistemas em suas diversas condies, mas no informam nada a respeito
do TEMPO necessrio para que as condies de equilbrio sejam
atingidas.
muito comum que em sistemas slidos o tempo para que o equilbrio
seja atingido seja muito longo, porque pode envolver difuso no estado
slido, que um fenmeno bastante lento.
Um sistema pode permanecer longo tempo em condies fora do
equilbrio. Um sistema nessas condies chamado de METAESTVEL.
Uma micro estrutura metaestvel pode permanecer inalterada ou sofrer
pequenas alteraes ao longo do tempo .Pode acontecer, isso muito
comum, que durante todo o perodo de utilizao prtica de um material,
este esteja em condies que no so as condies de equilbrio
termodinmico. Por isso, em termos prticos, sistemas metaestveis tem
grande aplicao.
DIAGRAMA DE FASES LIGA Fe - C
Limitaes
Exerccios
1) O que mistura mecnica? De um exemplo de um
micro-constituinte com duas fases. Quais so as
fases?
2) Quais as limitaes do diagrama ferro carbono,
explique com suas palavras?
3) A que temperatura um ao carbono com 0,77%C,
ultrapassa a linha solidus, ou seja, encontra-se
totalmente solidificado.
4) Quais as caractersticas das fases, austenita,
perlita, cementita e ferrita.
DIAGRAMA DE FASES
Exerccios:
5) O que um ao hipereutetide?
6) O que um ao hipoeutetide?
7) Quais as fases presente em um ao na temperatura
ambiente, com resfriamento lento, e:
- a) 0,5%C;
- b) ao eutetide;
- c) 0,85%C.
DIAGRAMA DE FASES
Curvas Tempo Temperatura Transformao (T.T.T.)
Curvas C.C.T. Continuous Cooling Transformation.
CURVAS TTT e CCT
Cada curva T.T.T. especfica para determinado ao de
composio conhecida.
Nas ordenadas temos as temperaturas de aquecimento. As
temperaturas mximas de interesse vo at a regio da austenita
(Fe - C.F.C.) que em geral a estrutura de partida dos
tratamentos trmicos.
Na abscissa temos os tempos decorridos para a transformao da
austenita, podendo estar em escala logaritimica.
Associa as estruturas formadas no ao em questo em funo da
velocidade de resfriamento (considera o efeito cintico, a varivel
tempo) .
Convergem para as microestruturas/ fases indicadas no diagrama
de equilbrio sempre que as taxas de resfriamento forem lentas.
CURVAS TTT
CONSTRUO DAS CURVAS TTT
27
As fases presentes so definidas em funo do tipo de
resfriamento utilizado para cada tipo de material a partir da
temperatura de austenitizao.
CURVAS TTT
28
Curvas TTT ou Transformao Isotrmica
727 C
29
CURVAS TTT
Curvas X, Y e Z
Z
Y X
No que difere X, Y e Z
Curva T.T.T. para um ao eutetoide (0,77% de C), mostrando a
transformao isotrmica de austenita para perlita
CURVAS TTT
30
Curva T.T.T. para um ao
eutetoide (0,77% de C),
mostrando a transformao
isotrmica de austenita
para perlita
CURVAS TTT
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a) PERLITA GROSSA/ FINA
b) BAINITA
c) MARTENSITA.
FASES DE UM SISTEMA FORA DO
EQULIBRIO
DIAGRAMA DE FASES
Diferena de aspecto entre a perlita grossa e a perita fina
Bainita - Se formam a partir da
decomposio isotrmica da
austenita instvel entre o cotovelo
da curva T.T.T. e a isoterma Mi de
inicio de formao de martensita
So disperses submicroscpicas
de carboneto de ferro e ferrita (Fe )
com aspecto acicular.
Ao lado em cima bainita superior
Ao lado em baixo bainita inferior.
ESTRUTURA FORMADA FORA DO EQULIBRIO
PERLITA
BAINITA
Regio de formao de Perlita e de Bainita
ESTRUTURA FORMADA FORA DO EQULIBRIO
Martensita: para subresfriamentos da austenita
instvel a temperaturas abaixo de Mi (por volta de
300C) surge o constituinte martensita
A transformao ocorre a partir da austenita e
independe do fator tempo, no entanto, o
resfriamento deve ser rpido o bastante de tal
forma que a austenita no se transforme antes em
outra estrutura.
M
i
(
0
F) = 1000 -650(%C)-70(%Mn)- 35(%Ni) -70(%Cr)- 50(%Mo)
uma fase metaestvel, produto
da transformao sem difuso (atrmica) da
austenita.
Soluo super saturada de carbono
no ferro de aspecto acicular e de reticulado
tetragonal.
ESTRUTURA FORMADA FORA DO EQULIBRIO
MARTENSITA - a dureza funo do seu teor de carbono, os
elementos de liga favorecem a martensita.
A martensita tem alta dureza, alta resistncia mecnica,
alta resistncia fadiga e ao desgaste. A variao nas
propriedades do ao, quando temperado, est relacionada com
a distoro que os tomos de carbono provocam na estrutura
tetragonal de corpo centrado da martensita.
Regio de formao de Perlita e de Bainita
Ao eutetoide
MARTENSITA
3
No resfriamento contnuo, as curvas TTT deslocam-se um pouco para a
direita e para baixo
A (FORNO) = Perlita grossa ( mais macia)
B (AR) = Perlita fina (mais dura)
C (AR SOPRADO) = Perlita fina
(mais fina que a anterior)
D (LEO) = Perlita + martensita
E (GUA) = Martensita
MICROESTRUTURAS FORMADAS PARA CADA UMA DAS CURVAS.
CURVAS TTT
FATORES QUE AFETAM AS CURVAS T.T.T.
Efeito da Composio Qumica.
Efeito do Tamanho do Gro da Austenita.
Efeito do Grau de Heterogeneidade da Austenita
Fatores que afetam as CURVAS TTT
FATORES QUE AFETAM AS CURVAS T.T.T.
Efeito da Composio Qumica.
Quanto maior o teor de carbono, nquel e mangans (< 1%) no ao mais
para a direita se deslocam as curvas, facilitando a tmpera.
Quanto maior o teor de cromo, molibdnio, vandio e outros formadores de
carbonetos, mais para a direita se deslocam, alm de alterar o formato das
curvas.
O telrio e o cobalto so os nicos elementos que deslocam as curvas para
a esquerda.
Efeito do Tamanho do Gro da Austenita.
Quanto maior o tamanho de gro da austenita antes do resfriamento mais
para a direita se deslocam as curvas facilitando a tmpera. As
transformaes iniciam nos contornos de gro. No entanto o aumento do
tamanho de gro prejudica as propriedades do ao.
Efeito do Grau de Heterogeneidade da Austenita.
Quanto mais homognea a austenita (sem partculas de carboneto
impurezas etc...) mais para a direita se deslocam as curvas T.T.T.
facilitando a tmpera. Em geral quanto mais alta a temperatura de
aquecimento e quanto maior o tempo de permanncia mais homognea a
austenita.
Curvas T.T.T. para aos hipo e hipereutetoides (1,13% C)
Curvas T.T.T. - ao liga contendo molibdnio
Mostrando os dois cotovelos
tpicos dessas ligas
C Mn P S Si Ni Cr Mo
0,38/0,43 0,75/1,00 0,04 0,04 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25
Curvas CCT ou TRC Diagrama de Transformao por Resfriamento Contnuo
Muitos tratamentos trmicos so feitos com resfriamento contnuo o que gera
uma pequena correo nas curvas TTT que como vimos so construdas a
partir de um resfriamento isotrmico.
As curvas CCT ficam um pouco abaixo e a direita das TTT sendo construda
at o cotovelo, apenas.
Os diagramas TTT no so os mais prticos de serem utilizados, pois uma liga
deve ser resfriada rapidamente e mantida a uma temperatura elevada, at a
completa transformao.
Os diagramas TTT s so vlidos para condies de temperatura constante, e
deve ser modificado para transformaes que ocorrem quando a temperatura
est sendo alterada (resfriamento contnuo).
Curvas CCT
Curvas CCT
CURVAS CCT
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Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNUO
CCT- Continuous Cooling Transformation Diagrama
Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNIO
Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNIO
Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNIO
Diagrama CCT taxa de resfriamento x temp. - Ao com 0,38%C e 0,06% Mn.
Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNIO
Diagrama CCT tempo x temperatura - Ao com 0,39%C, 1,45% Mn e 0,49%Mo.
Curvas CCT X TTT
Diagrama CCT (tracejado) superposto ao diagrama TTT.
Curvas CCT
Simulao de resfriamento p/ Ao com 0,08
0
C, 1,46% Mn e 0,25%V.
Vamos analisar as microestruturas com as taxas de 0,5/ 2,0/ 50 e 100
0
C/s
Curvas CCT
Taxa resfriamento = 0,5
0
C/ s
Curvas CCT
Taxa resfriamento = 2
0
C/ s
Curvas CCT
Taxa resfriamento = 50
0
C/ s
Curvas CCT
Taxa resfriamento = 100
0
C/s
Exerccios
1) O que afeta as curvas TTT.
2) O que taxa ou velocidade de resfriamento, para
que servem?
3) Quais so as fases que podem ser obtidas em um
sistema fora de equilbrio?
4) No diagrama abaixo determine as fases, para as
taxas de resfriamento, indicadas?
DIAGRAMA DE FASES
Curvas CCT. RESFRIAMENTO CONTNIO