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1.

-Conecte el enchufe en la parte de atrs y encienda el interruptor en la parte inferior


derecha del cuerpo del durmetro., hasta que la luz se vea en la pantalla.
2.-Seleccione el penetrador de acuerdo a los requerimientos de la prueba y colquelo
en el barreno de la barra principal.. y apriete el tornillo de fijacin.
3.-Seleccione la carga de acuerdo a los requisitos de prueba y gire la perilla de
transferencia de cargas en el lado derecho hasta obtener la deseada.
4.-Empuje la manivela de control hacia atrs. Ponga el espcimen en la base, gire la
manivela despacio para ir acercando (subiendo) lentamente el espcimen hasta que
toque y entre en contacto con el penetrador, mirando siempre la pantalla
Se gira hasta que en la pantalla , la lnea transversal coincida con la lnea marcada
como 100 en la escala del lado izquierdo (la desviacin no debe ser mayor a 5
divisiones)
5.-Gire la perilla de ajuste fino , hasta hacer que la lnea coincida exactamente, con esto
la carga menor de 10 Kgf es aplicada
6.- Jale la palanca (manivela de control) para aplicar la carga mayor,,( slo se jala.). y
se deja que sola haga el recorrido
7.- Espere 20 seg. Aproximadamente,
8.- Jale de nuevo la palanca hacia atrs. Para remover la carga mayor y se toma la
lectura que nos indicar la dureza Rockwell.
Si se est usando el penetrador de diamante, la escala de lectura ser la izquierda
9.- Se gira la manivela (el tornillo sinfn), para retirar el espcimen.. y baja la mesa de
apoyo
10.- En cualquier ensayo de dureza, lo recomendable es hacer 3 huellas por espcimen.
Y promedie los resultados. Y ANTELOS..
Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica:
Realizar un reporte de los datos obtenidos por metal, y con sus respectivas durezas ,
indicando las tres medidas y calcular el promedio, para luego comparar con los datos
que se tienen de la dureza de cada material , para ver si corresponden.


Para el estudiante de ingeniera es bastante necesario comprender, aplicar e
interpretar un ensayo de dureza, pues ser fundamental en su desempeo en la
industria y le dar las herramientas necesarias para cumplir con las necesidades de las
personas, por lo que este laboratorio pretende brindar las bases para que el aprendiz
sea un buen profesional.
La dureza puede definirse como la resistencia de un material a la penetracin o
formacin de huellas localizadas en una superficie. Cuanta ms pequea sea la huella
obtenida en condiciones normalizadas, ms duro ser el material ensayado.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de
acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto
para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el
pequeo tamao de la huella


Patronamiento: calibracin de la mquina. Previo a realizar el ensayo de dureza
en el material se debe patronar la mquina con unas probetas ya calibradas
(probetas patrn), se realizan tres o cuatro indentaciones hasta obtener una
desviacin en la medida de +/- 1 como mximo segn el valor terico del patrn
utilizado. Primero se realiza una aplicacin de precarga de 10 Kg, la cual se deja
aproximadamente entre 3 y 4 segundos, luego se presiona el botn en la mquina
que activa la carga, previamente seleccionada segn el material y el ensayo a
realizar, finalmente se lee la dureza marcada en el indicador. 3. Se realiza el
ensayo de dureza Rockwell C (150 kg de carga) con indentador de punta de
diamante en forma de cono para el acero 1020 y la fundicin gris. (Ver fig. 10)

Los aceros estructurales (1020) presentan una dureza media de acuerdo a las
lecturas de la prueba Rockwell C.

Es necesario aprender a reconocer los diferentes tipos de indentadores y su
utilidad.

Un buen patronamiento y una adecuada aplicacin de la precarga garantiza que
los posteriores resultados sean confiables.

Es necesario conocer y manejar adecuadamente los instrumentos para garantizar
que las lecturas sean confiables.

www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/pfcm2_7_3.html
http://es.scribd.com/doc/215736160/