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INFORME DE LA CALDERA PIROTUBULAR

INTRODUCCION:
La caldera de vapor es un elemento indispensable en la gran mayora de las Plantas
Industriales Qumicas (adems de en otros sectores de la industria). Esto es por las
innegables ventajas tcnicas y econmicas que ofrece el vapor de agua como agente de
calefaccin: desde la facilidad de obtencin y manejo de la materia prima de partida, el
agua (es inocua e incombustible), hasta las ptimas propiedades fsico-qumicas del vapor
de agua (el calor latente de condensacin del vapor de agua es el mayor que se conoce).

Una caldera es un dispositivo que est diseado para generar vapor saturado. Este vapor
saturado se genera a travs de una transferencia de energa (en forma de calor) en la
cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado. La
transferencia de calor se efecta mediante un proceso de combustin que ocurre en el
interior de la caldera, elevando progresivamente su presin y temperatura. La presin no
puede aumentar de manera desmesurada, ya que debe permanecer constante por lo que
se controla mediante el escape de gases de combustin, y la salida del vapor formado.

OBJETIVOS GENERALES:
Adquirir conocimiento del funcionamiento, utilidad, sistemas de control y seguridad
de las calderas a nivel industrial.

Identificar las partes de una caldera y su correcto funcionamiento.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Realizar correctamente el protocolo de encendido y apagado de la caldera
pirotubular horizontal de dos pasos.

Reconocer la importancia del mantenimiento de la caldera, para evitar posibles
fallas y riesgos que se puedan presentar en su funcionamiento.
MARCO TEORICO:
CLASIFICACION

Las calderas se clasifican por su diseo en pirotubulares o acuatubulares. Sin embargo,
pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen, por el tipo de materiales de
que estn construidos, por su aplicacin, por la forma de toma de aire, por el tipo de
combustible que utilizan, por la presin con que operan o por el fluido portador de calor
que emplean, etc.

Segn su Uso

Estacionarias (calefaccin), mviles (Locomotoras)

Segn los Materiales



Fuertes: acero especiales , Calefaccin: Hierro colado.

Segn disposicin de los Fluidos

Pirotubulares.

Segn el Combustible

Liquido , slido, gaseoso



Segn la Combustin

Fuego , nuclear , elctrica

Segn La Potencia

Baja (<10 Tn/h) ,Media (10-50 Tn/h) ,Alta (50-150 Tn/h) ,Muy Alta (>150 Tn/h)

Segn Forma y Posicin de los Tubos

Aunque existen numerosos diseos y patentes de fabricacin de calderas, cada una de
las cuales puede tener caractersticas propias, las calderas se pueden clasificar en dos
grandes grupos; calderas pirotubulares y acuatubulares, en nuestro caso, seria
pirotubulares, algunas de cuyas caractersticas se indican a continuacin.

Rectos ,Curvos ,Horizontales, Verticales, Inclinados

PIROTUBULARES

En este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente atravesado por
tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de
combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulacin de los gases de escape

El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por
radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que
constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por
conduccin y conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases pasan a travs
del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios pasos. Una vez realizado el
intercambio trmico, los humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea.

Las presiones de operacin van de 0- 300 Psi aunque las ms comunes son de 150 Psi y
250 Psi aun cuando pueden trabajar a presiones ms bajas. A dems Son de bajo costo
ya que su fabricacin es muy sencilla y se utilizan para quemar combustibles gaseosos,
lquidos y slidos

Algunas ventajas es que tienen menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin
y son pequeas y eficientes. Encontramos inconvenientes como que necesitan mayor



tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento y no son empleables para altas
presiones.






Caldera Pirotubular


CONSTITUYENTES DE LAS CALDERAS:

Los componentes fundamentales del dispositivo caldera, son:

Agua de alimentacin
Es el agua de entrada en el sistema, generalmente constituye agua de pozo o agua de
red. Esta agua se almacena en una cmara la cual se disea de manera que el nivel del
agua sobrepase a los tubos o conductos que contienen los gases de combustin. Esto se
hace con el objetivo de que los gases de combustin transfieran parte de su energa al
agua de alimentacin, y as se acelere su conversin en vapor.

El agua no debe utilizarse directamente en una caldera. El agua debe ser tratada
qumicamente mediante procesos de descarbonatacin o ablandamiento, o
desmineralizacin total, adicionalmente, segn la presin manejada por la caldera, es
necesario controlar los slidos suspendidos, slidos disueltos, dureza, alcalinidad, slice,
material orgnico, gases disueltos (CO2 y O2), de no llevarse a cabo este tipo de
tratamiento, la caldera sufrir problemas de incrustaciones, sedimentacin, desgaste por
material articulado, etc.

Agua de condensado

Es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la calidad del vapor.

Vapor seco

Vapor de ptimas condiciones. Se almacena en una cmara, separado del agua en
suspensin que an no ha sufrido evaporacin.

Vapor hmedo

Vapor con arrastre de espuma proveniente del agua de alcalinidad elevada.

Condensador

Sistema que permite condensar el vapor formado por el sistema.

Desaireador




Es el sistema que expulsa los gases de combustin a la atmsfera.
Purga de fondo

Evacuacin de lodos y concentrado en el fondo de la caldera, por ejemplo: residuos
slidos provenientes de agua "dura".

Purga de superficie

Evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera.

Estanque de acumulacin

Es el estanque de acumulacin y distribucin de vapor.

Fogn u hogar

Seccin que se encuentra en contacto directo con la flama.

Fuego

El proceso de combustin es de gran importancia en la operacin de las calderas, debe
ser lo ms optimo posible en cuanto a su consumo y adems amigable con el medio
ambiente.

Para que se d el proceso de combustin es necesario que exista un combustible, un
comburente (aire) y un agente externo que produzca la ignicin (chispa), cuando esto
ocurre se da una reaccin qumica del combustible con el oxigeno, para producir gases de
combustin y liberar energa en forma de trabajo y calor, la cual es aprovechada en las
calderas para evaporar el agua.

A continuacin se muestran los diferentes tipos de combustibles; algunos de ellos
utilizados para la combustin en calderas.








Superficie de intercambio de calor

La tubera por la que circulan los gases en las calderas pirotubulares o el agua en las
acuatubulares es fundamental para una eficiente transferencia de calor. De la buena
combustin y tratamiento de agua, as como de las caractersticas fsicas del material de
intercambio de calor depende que el flujo de energa de los gases de combustin hacia el
agua sea lo ms eficiente posible.







PRDIDAS DE CALOR

El sistema caldera, puede tener prdidas por radiacin, conveccin y por purga. Las
prdidas por radiacin las constituyen el calor que se escapa a travs de la superficie de
las paredes. Cuando se disipa calor por medio de fluidos con distinta temperatura se
denomina conveccin. Las prdidas por purga estn constituidas por el calor que escapa
al eliminar los slidos o impurezas disueltos en el agua, y que se han acumulado dentro
de la caldera.

EFICIENCIA DE CALDERA

Corresponde al porcentaje o razn de la cantidad de vapor producido en una caldera a
partir de la cantidad de calor administrado por el combustible quemado. La eficiencia de
una caldera, es la relacin entre la energa absorbida para la evaporacin o generacin de
vapor (Q salida) y la suma de energas introducidas al proceso (Q entrada)

Eficiencia = Q salida / Q entrada

El diferencial entre ambos, es la energa perdida del proceso (calor expulsado a la
atmsfera).

Prdida = Q entrada - Q salida

Una caldera, en trminos genricos, es un intercambiador de calor ya que por un lado se
adiciona fuego y gases de combustin y por el otro lado agua que se calienta y evapora.
La eficiencia de la caldera, es la eficiencia del proceso de intercambio de calor.

INCONVENIENTES


Los problemas ms comunes encontrados en las calderas son:

Incrustaciones
Corrosin
Fragilizacin caustica
Oxidacin
Arrastre
Formacin de espuma
Contaminacin del vapor
Contaminacin del condensado
Formacin de lodos
Alta presin en el cabezal
Mala transferencia de calor

CONTROLES PARA MANEJO Y SEGURIDAD

Controles para manejo y seguridad de agua.



Controles para manejo y seguridad de combustible.
Controles para manejo y seguridad en la atomizacin aire-vapor.
Controles para manejo y seguridad aire combustin.
Controles para manejo y seguridad de llama.
Controles para manejo y seguridad de tanques de condesados.
Controles para manejo y seguridad en el tanque diario de combustible.
Control para seguridad de gas en chimenea.
Control para manejo y seguridad de vapor de la caldera.
Control para manejo y seguridad ignicin a gas o acpm.
Vlvulas de seguridad.
Purgas.
APLICACIONES

Se emplea principalmente para proporcionar energa en forma de vapor, sin embargo,
existe un amplio nmero de aplicaciones en las que la formacin de vapor es incidental
para un proceso qumico; por ejemplo la unidad de recuperacin qumica en la industria
papelera, un calentador de monxido de carbono en una refinera de petrleo o una
caldera de calor residual para gas de enfriamiento en un horno de hogar abierto. En una
planta industrial no es extrao que las calderas industriales sirvan para muchas
aplicaciones; por ejemplo, en un molino de pulpa de papel, el calentador de recuperacin
qumica se emplea para convertir el licor negro en sustancias qumicas tiles y de esta
manera generar vapor para el proceso. Las calderas industriales queman petrleo, gas,
carbn y una amplia variedad de productos y/ subproductos.

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera
es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin.

Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los
crudos pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado.

Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental
de las centrales termoelctricas.

ESTUDIO CALDERA PIROTUBULAR LABORATORIO DE PROCESOS

Caractersticas:

Capacidad: 30 BHP
Presin de Diseo: 150 psi, se trabaja mximo a 100 psi
Combustible: Petroleo
Caldera pirotubular
Automtica o manual
Dual (2 pasos)
Temperatura de los gases de chimenea 190-210 C.
Recubrimiento de 5 cm de lana de vidrio.

Para que la caldera funcione correctamente se requiere de tres elementos
fundamentalmente:




Agua
Combustible
Electricidad

El cuerpo de la caldera ubicada en el laboratorio de procesos est formado por un cilindro
horizontal, con un paquete multitubular interno de transferencia de calor y una cmara
superior de formacin y acumulacin de vapor.


La circulacin de gases se realiza desde la cmara frontal hasta la cmara posterior,
donde se encuentra una salida de humos.
El acceso de los gases se realiza mediante puertas abisagradas en la cmara frontal y en
la posterior.
El acceso de el agua, se efecta a travs de tuberas de gran dimetro que van a la parte
superior del cuerpo y a la parte inferior para facilitar la limpieza y evitar la acumulacin de
lodos. La caldera completa, con accesorios se sita sobre un soporte firme.





Caldera vista frontal




SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA:

TANQUE DE APROVISIONAMIENTO: Esta ubicado en la parte inferior el cual le
proporciona el agua necesaria a la caldera.












Tanque de almacenamiento

TANQUE DE TRATAMIENTO: Es un lecho fijo empacado con intercambio ionico el cual
se encarga de suavizar el agua para garantizar el agua de entrada en la caldera. Tambin
usado retirar lodos, dureza y otros contaminantes del agua de alimentacin.

















Tanque suavizador.


TANQUE DE ALMACENAMIENTO: Despus que el agua fue tratada en el tanque
suavizador pasa a este tanque el cual consta de un termmetro, dos vlvulas de paso y
un sensor de nivel.













Tanque de almacenamiento.

BOMBA TIPO AURORA: Esta bomba repone el agua consumida manteniendo el nivel
mnimo requerido por la caldera esta es la encargada de transportar el agua desde el
tanque de almacenamiento hasta la cmara de agua de la caldera. Es una bomba de baja
velocidad y alta presin, especial para el tipo pirotubular.















Bomba tipo aurora

VALVULAS DE CHEQUE: Estas permiten el flujo del agua en una sola direccin solo
admiten el paso del agua de la bomba tipo aurora adems evita la cavitacin de la bomba.

Mc DONNELL: Es un controlador de nivel de agua de una caldera el cual consta de un
flotador interior que controla el nivel de agua y unas vlvulas aireadoras que mantienen la
presin en la caldera.







SISTEMAS DE PURGA: Estos son los encargados de la evacuacin de lodos, para que
se efectue esto es necesario abrir estas vlvulas alrededor de 10 segundos.


SISTEMA DE COMBUSTION:

El sistema de combustin est compuesto por elementos funcionales indispensables para
una ptima operacin de flujo del combustible a la zona de quema a condiciones
especiales de temperatura y presin.

El sistema del quemador est formado por:

VLVULAS DE PASO: El suministro de gas tiene dos lneas, una que proporciona el
combustible al quemador (alta presin) y la otra a la llama piloto (baja presin).










vlvulas de paso.

VASTAGO: Es el encargado de la regulacin o paso del combustible al quemador.













VALVULA HIDROMOTOR: es una vlvula de apertura rpida y cierre rpido y su funcin
es dejar pasar el gas hacia el hogar.









DAMPER: Compuerta utilizada para la regulacin del paso de aire; es manejado
mecnicamente por el motor modulador garantizando que la caldera no encienda en una
posicin distinta a bajo fuego de lo contrario provocara explosiones en el encendido por
exceso de aire y combustible (encendido brusco).










TURBINAS: Son las encargadas de generar el aire utilizado en la combustin.











FOTOCELDA: accesorio elctrico para control de la llama.Es un sensor que inicialmente
detecta si hay llama piloto y da paso al encendido de la caldera.













HOGAR: Lugar donde se desarrolla la combustin.











TRANSFORMADOR: Por medio de energa elctrica y una buja conectada al
transformador generamos una chispa para as producir la llama piloto.










OTROS EQUIPOS:

CHIMENEA: Ducto de salida de los gases de combustin.











MEDIDOR DE PRESIN: Registra la presin en la que se encuentra trabajando la
caldera.





VISOR DE LLAMA: Permite observar si hay llama piloto.




PRESSTATO : Es el encargado de controlar el diferencial de presin de la caldera
respecto al tiempo. Por tal razn la caldera se apaga durante un tiempo mientras su
presin disminuye hasta un punto donde vuelve a ser encendida automticamente.
El Presstato cuenta con una ampolla de mercurio que permite medir la presin. La
ampolla es calentada con una resistencia elctrica que hace desplazar el mercurio. Al
alcanzar las 100 libras de presin, el movimiento de la ampolla alcanza su punto mximo
y la caldera se apaga. Mientras la presin desciende, un resorte acta elevando la
ampolla hasta alcanzar el diferencial. En el momento en que se ha alcanzado el
diferencial, el resorte se encuentra elongado y se enciende nuevamente la caldera.
La caldera opera a 100 psi, el diferencial de presin es de 15 psi y se da entre 5 y 15
minutos. As, cuando la caldera alcanza 100 libras se apaga automticamente, y cuando
el medidor de presin del controlador llega a 85 psi, la caldera se enciende nuevamente.




















TABLERO DE CONTROL: El control automtico consiste en medir, comparar, y accionar
las variables de proceso. Para tal fin la caldera cuenta con un tablero principal de control,
compuesto por sistemas electrnicos. Para el caso de la caldera del laboratorio, es el
mismo lugar donde se realiza el encendido y apagado. En caso de falla el sistema indica
al operario el tipo de falla por medio de bombillos dispuestos en la parte frontal del tablero.






Tablero de control. Selectores.
VLVULA DE PASO DE VAPOR SATURADO: Es la vlvula de paso de vapor saturado
hacia los dems equipos que requieran vapor de la caldera.







Valvula de paso de vapor.

PROCEDIMIENTO:
Protocolo de encendido




PROTOCOLO DE APAGADO
El protocolo de apagado tiene el mismo
mecanismo que el protocolo de
encendido, el cual se debe seguir de
manera rigurosa.




MANTENIMIENTO DE LA CALDERA
Diariamente:
Verificar:
Nivel de agua, combustin.
Purga: Caldera, columna indicadora
Tratar el agua
Relacionar
Temperatura del gas de combustin
Presin y temperatura del aceite combustible
Presin del gas
Presin del aire de atomizacin
Temperaturas del agua de suministro y retorno
Presin de vapor
Semanalmente:

Verificar
Adecuado cierre de vlvula combustible
Conexiones de aire y combustible
Luces indicadoras y alarma
Controles limitadores y de operacin
Controles de seguridad y conexiones
Filtraciones, ruido, vibraciones, condiciones
anormales, etc.

Mensualmente:

Inspeccionar: Quemador, fugas de gases de combustin, puntos calientes.
Verificar
Adecuado cierre de la vlvula de combustible
Filtraciones de aire o combustible
Luces indicadoras y alarmas
Controles de seguridad y conexiones
Filtraciones, ruido, vibraciones, condiciones anormales, etc.
Condiciones de combustin

Anualmente:

Inspeccione la superficie interior del recipiente
Limpie:
Superficies del fogn
Conductos
CONCLUSIONES
Para el correcto funcionamiento de la caldera, es necesario realizar las respectivas
purgas, as como estar verificar que todas las vlvulas necesarias estn abiertas.



Es necesario que las calderas consten de un sistema de control, para as prevenir
riesgos futuros.
El protocolo de encendido y apagado, es uno de los pasos ms importantes en
cuanto a seguridad se refiere, ya que es ah, donde se comienza un buen
funcionamiento de la caldera.
La dureza del agua con la que trabaja la caldera, afecta en gran parte el
funcionamiento de sta, es por eso que es necesario que el aguan pase antes por
un proceso de suavizado, para disminuir su dureza.
La importancia del mantenimiento de las calderas ya que existen industrias o
servicios, que quedaran colapsados por una falla en la caldera hasta el punto de
llegar a parar su produccin, y su reparacin o sustitucin podra representar un
costo considerable en su presupuesto, por lo que es esencial que la caldera opere
en ptimas condiciones.


Identificamos correctamente las partes de una caldera, aplicando adecuadamente
el protocolo de encendido y apagado de la caldera pirotubular. Adems de
aprender cuales son los elementos fundamentales en la caldera para su normal
funcionamiento.