CURSO BÁSICO DE MATERIALES

PARA INGENIERÍA
PREPARADO POR:
Prof. Ing. MERCYLINO QUINTO L, Dr. HC.
Maraa!"o, #$%%
QUINTO CONSULTORES, C.A.
OB&ETI'O E INTRODUCCI(N
El objetivo principal de este material es que los participantes dispongan de una Guía
Práctica, que desarrolla desde mi óptica los conceptos básicos y pragmáticos de los
MATE!A"E# PAA !$GE$!E%A&
Esta Guía está concebida en 'orma Modular y contiene in'ormación tomada de los
principales libros te(tos, manuales, catálogos, vivencias y apuntes recopilados de mis
cursos anteriores en el área por mis )iscípulos y Alumnos, comprometidos con el
mejoramiento continuo* Gracias&
Este Material está sesgado +acia el área de los Ma)*r!a+*, M*)-+!o,, y dentro de estos, en
el ,ampo de las A+*a!on*, .*rro,a,&
"a Guía contiene además Ejercicios esueltos, Propuestos, Estudio de ,asos y Modelos de
Evaluación, al 'inal de cada sub-sección, los cuales considero son de gran ayuda para la
veri'icación de la comprensión sobre el tema estudiado& Adicionalmente se da una
bibliogra'ía especí'ica, re'erente al tópico tratado&
#E$T!PE$#A$TEME$TE,
Prof. Ing. M*r/+!no Q0!n)o L, Dr. HC.
120!n)o3#4/a5oo.*,
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CONTENIDO DEL CURSO
Pág&
PARTE A: GENERALIDADES********************&&&&&&&&&&&
 OB&ETI'O E IMPORTANCIA********************&&&&&&&&&
I.6 CONCEPTOS BÁSICOS*************************
.
/
0
.&.&- ,lasi'icación de los Materiales de !ngeniería*************&&
.&/&- ,onstitución de las Aleaciones*******************&&
.&0&- Procesos 1ásicos de Manu'actura******************&
.&2&- !nspección y ,ontrol************************&
3 Ejercicios esueltos y Propuestos********************
2
.4
05
56
77
PARTE B: ALEACIONES DE INGENIERÍA Y SUS CARACTERÍSTICAS&&&&&
 OB&ETI'O E IMPORTANCIA**********************&&
II.6 PRINCIPALES ALEACIONES DE INGENIERÍA**************&&&
68
6.
6/
/&.&- 9ierro y sus Aleaciones***********************
/&.&.&- Proceso #ider:rgico*********************&
/&.&/&- ,lasi'icación de las Aleaciones ;e-,, seg:n el porcentaje de los
elementos aleantes*********************
/&.&/&.&- Aceros al carbono y aceros de baja aleación******&
/&.&/&/&- Aceros de media y alta aleación************
/&.&/&0&- 9ierros ;undidos <;undiciones=************
/&/&- Aluminio y sus Aleaciones********************&*&&
/&0&- ,obre y sus Aleaciones***********************
/&2&- $íquel y sus Aleaciones**********************&&&
/&5&- Titanio y sus Aleaciones**********************&&
/&7&- #:per Aleaciones*************************&&
/&6&- >tros Materiales de !nter?s para !ngenieros y T?cnicos <@rea Materiales de
!ngeniería= ***************************
/&6&.&- Polímeros**************************
/&6&/&- ,erámicos*************************&&
/&6&0&- ,ompósitos*************************
/&4&- ,lasi'icación de los Materiales seg:n $ormas y Especi'icaciones****&
60
60
65
65
66
4.
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A8
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A/
/&A&- Ejercicios esueltos y Propuestos <Ber Ane(o /-!=
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Pág&
III.6 CARACTERI7ACI(N DE LOS MATERIALES PARA INGENIERÍA*****&&&& A2
0&.&- >bjetivo de la ,aracteriCación********************
0&/&- ,aracteriCación Duímica**********************&
0&0&- ,aracteriCación Metalográ'ica********************
0&2&- ,aracteriCación Mecánica**********************
0&2&.&- ,onceptos básicos de es'uerCo y de'ormación*********&&
0&2&.&.&- Es'uerCo**********************&
0&2&.&/&- )e'ormación********************&&
0&2&.&0&- ,urva Es'uerCo-)e'ormación*************&
0&2&/&- Propiedades antagónicas en los Materiales***********
0&2&0&- Ensayo de Tensión y ,ompresión**************&*
0&2&2&- Ensayo de ;atiga**********************&&
0&2&5&- Ensayo de !mpacto*********************&&&
0&2&7&- Ensayo de Termo-;luencia******************&
0&2&6&- >tros ensayos de !nter?s para los !ngenieros Mecánicos
<Ber Ane(o 0-A=
0&5&- Ejercicios esueltos y Propuestos <Ber ane(o 0-1=
A5
A5
A5
A5
A5
A5
A7
A7
A6
A6
A4
AA
.88
PARTE C: MODI.ICACI(N DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS***&&&
 OB&ETI'O E IMPORTANCIA**********************&&
I'.6 MODI.ICACI(N DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
A TRA'8S DEL PROCESO DE TRABA&ADO 9CON.ORMADO:
***************************
.8.
.8/
.80
2&.&- ,oncepto de Temperatura 9omóloga*****************
2&/&- Eonas de Trabajado en ;unción de la temperatura 9omóloga******&
2&/&.&- Eona de transición**********************
2&/&/&- Eona de trabajado en 'río*******************
2&/&0&- Eona de trabajado en tibio******************&&
2&/&2&- Eona de trabajado en caliente*****************
2&0&- Ejercicios esueltos y Propuestos <Ber Ane(o 2=
.82
.82
.82
.82
.85
.85
'.6 MODI.ICACI(N DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
A TRA'8S DEL ;TRATAMIENTO T8RMICO<*************** .86
5&.&- ,oncepto de Tratamiento T?rmico******************& .84
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Pág&
5&/&- ,lasi'icación de los Tratamientos T?rmicos**************&
5&/&.&- #in ,ambio de Estructura <Metalográ'ica= ***********&&
5&/&/&- ,on ,ambio de Estructura <Metalográ'ica= ***********&
5&/&/&.&- T&T& de ecocido******************&&&
5&/&/&/&- T&T& de $ormaliCado*****************&
5&/&/&0&- T&T& de Temple y evenido**************&
5&/&/&2&- T&T& !sot?rmicos*******************&
5&/&0&- #uper'iciales************************&&
5&/&0&.&- T&T& de ,ementación <,arburación= **********&
5&/&0&/&- T&T& de $itruración******************
5&/&0&0&- T&T& de ,arbo-$itruración***************
5&/&0&2&- T&T& de #ul'uniCación*****************
5&/&0&5&- T&T& de Temple a la "lama**************&&&
5&/&0&7&- T&T& de Temple por !nducción*************&
5&0&- Medio de En'riamiento***********************&
5&2&- Errores más ,omunes en los Tratamientos T?rmicos <,ausas y
#oluciones=****************************
5&5&- Ejercicios esueltos y Propuestos <Ber Ane(o 5=
.8A
.8A
..8
...
../
../
..2
..6
..4
..A
./8
./8
./.
./.
.//
.//
PARTE D: SELECCI(N DE MATERIALES PARA INGENIERÍA Y 'IDA
=TIL*****************************&&
 OB&ETI'O E IMPORTANCIA********************&&&&&&&&&
'I.6INTRODUCCI(N A LA SELECCI(N DE MATERIALES 9D* Ing*n!*r>a: ***&&
./5
./7
./6
7&.&- ,riterios de #elección***********************&&
7&/&- Metodología 1ásica para la #elección de Materiales**********&
7&0&- Estudio de ,asos*************************&&
7&0&.&- Especi'icaciones de materiales más usados en re'inerías F
ecipientes a presión********************&&
7&0&/&- ,aso de un GPoHer'ormer eactorI **************&&
7&0&0&- ,aso de un engranaje <Gear= *****************
7&0&2&- ,aso de un cigJeKal de automóvil <,ranL #+a't= ********&&
7&2&- Ejercicios propuestos************************
./4
./4
./A
.08
.08
.0/
.00
.05
'II.6INTRODUCCI(N AL ANÁLISIS DE .ALLA DE MATERIALES E INGENIERÍA
.ORENSE******************************&&&
.0A
6&.&- !mportancia del Análisis y Prevención de ;allas************&
6&/&- ,onceptos 1ásicos*************************
.28
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Pág&
6&/&.&- MDu? es una 'allaN *********************&&
6&/&/&- M,uándo se considera que una pieCa o parte +a 'alladoN ****&&
6&/&0&- ;uentes que pueden inducir a de'ectos a una parte, pieCa yFo
estructura*************************&&&
6&/&2&- Modos de 'alla***********************&&&
6&/&5&- Tipos de modos de 'alla*******************&&
6&0&- ;allas con 'ractura*********************&****
6&0&.&- ;ractura ):ctil***********************&&&
6&0&/&- ;ractura ;rágil***********************&&&
6&2&- ;ractogra'ía****************************
6&2&.&- Macro'ractogra'ía**********************&
6&2&/&- Micro'ractogra'ía**********************&&
6&5&- ,oncepto e importancia del Análisis de ;allas*************
6&7&- ,onsecuencias de un Análisis de ;allas***************&&
6&6&- MDu? se pretende con un Análisis de ;allasN *************
6&4&- 1:squeda de las causas que producen 'allas*************&
6&4&.&- Metodología básica para el Análisis de ;allas**********
6&A&- Estudio de casos**************************
6&A&.&- ,asos resueltos***********************
6&A&/&- ,asos de la literatura <eales=****************&&
6&.8&- !ngeniería ;orense <Ber Ane(o A=
6&.8&.&- Du? se entiende por !ngeniería ;orense***********&&&
6&.8&/&- Estudio de ,asos a trav?s de la !E**************&
.2.
.2.
.2/
.2/
.2/
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.25
.25
.25
.27
.27
.26
.26
.24
.2A
.2A
.50
? Lo, E@*r!!o, AroA0*,)o, / r*,0*+)o,, *,)ar-n 0"!aBo, a+ f!na+ B* aBa S0"6,*!Cn
 BIBLIOGRA.ÍA
 SINTESIS CURRICULAR DE LOS INSTRUCTORES
 ANEDOS
A$EO> .&- !$;>MA,!P$ GE$EA" #>1E $>MA# A#TM
A$EO> /&- A$EO># )E" ,AP%TQ"> !!
• ,apitulo ., del "ibro de AB$E 0
ra
Edición&
#istema de designación A!#!-#AE para aceros al carbono y de baja aleación&
/-A&- $omenclatura de aleaciones para algunos aceros ino(idables comunes
vi
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/-1&- $omenclatura de aleaciones para algunos aceros para +erramientas
comunes&
/-,&- $omenclatura de aleaciones para algunas superaleaciones comunes&
/-)&- Propiedades mecánicas típicas y aplicaciones de las aleaciones de
aluminio&
/-E&- Propiedades mecánicas típicas y aplicaciones de las aleaciones de
cobre&
/-;&-,omposiciones químicas, propiedades mecánicas típicas y aplicaciones
para algunas aleaciones de Titanio y $íquel&
/-G&- Propiedades y aplicaciones de algunas superaleaciones&
/-9&- Ejercicios esueltos y Propuestos del ,apítulo !!
A$EO> 0&- A$EO># )E" ,AP%TQ"> !!!
0-A&- >tros ensayos de inter?s para los ingenieros mecánicos&
0-1&- Ejercicios esueltos y Propuestos del ,apítulo !!!
A$EO> 2&- ERE,!,!># )E" ,AP%TQ"> !B
A$EO> 5&- ERE,!,!># )E" ,AP%TQ"> B
A$EO> 7&- MATE!A" ,>MP"EME$TA!> #>1E MATE!A"E# S #E"E,,!P$
A$EO> 6&- "E,TQA# )E E;"EO!P$
A$EO> 4&- T!P># )E EBA"QAT!B># S #E"E,,!P$ )E EO@ME$E# )E ,Q#>#
A$TE!>E#
A$EO> A&- EOTA,T># )E 1!1"!>GA;%A #>1E !$GE$!E%A ;>E$#E
A-A&- T+at is ;orensic Engineering
;uenteU G;orensic EngineeringI #econd Edition, Vennet+ "& ,arper&
A-1&- !ntroduction to ;orensic Engineering
;uenteU G;orensic Materials Engineering W ,ase #tudiesI, Peter +ys
"eHis&
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PARTE A:
GENERALIDADES
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 OB&ETI'O E IMPORTANCIA
El objetivo 'undamental de esta #ección es dar una mirada general al mundo de los
Materiales, pudiendo tener al 'inal de ella una concepción global de su clasi'icación y
una apro(imación de las propiedades de cada 'amilia, visualiCando al mismo tiempo
su potencial uso&
Qna veC conocido de manera general el universo de los materiales se +ace re'erencia
somera a los procesos básicos de 'abricación, para la obtención de los productos
'inales y se termina con una visión sobre los m?todos de inspección y control, que se
utiliCan en !ngeniería para asegurar la calidad de los productos intermedios y 'inales&
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Cap. I
CAPITULO I
TEMA: CONCEPTOS BÁSICOS
CONTENIDO
%.%.6 CLASI.ICACI(N GENERAL DE LOS MATERIALES DE INGENIERÍA
%.#.6 CONSTITUCI(N DE LAS ALEACIONES
%.E.6 PROCESOS BÁSICOS DE MANU.ACTURA
%.3.6 INSPECCI(N Y CONTROL
? E&ERCICIOS RESUELTOS Y PROPUESTOS
APENDICE
♦ Tabla periódica de los elementos
♦ Propiedades 'ísicas de algunos elementos
♦ Estructuras metalográ'icas básicas
♦ Algunos 'actores de conversión
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Cap. I Sec 1-1
%.%.6 CLASI.ICACI(N GENERAL DE LOS MATERIALES DE
INGENIERÍA
CONTENIDO
%.%.%.6 METALES
%.%.%.%.6 .ERROSOS
%.%.%.#.6 NO .ERROSOS
%.%.#.6 METALOIDES
%.%.E.6 NO METALES
%.%.E.%.6 POLÍMEROS
 TERMO6PLÁSTICOS
 TERMO6ESTABLES
%.%.E.#.6 CERÁMICOS
%.%.3.6 MATERIALES COMPUESTOS 9COMP(SITOS:
%.%.F.6 E&ERCICIOS
%.%.F.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
%.%.F.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
%.%.G.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
%.%.H.6 GLOSARIO SOBRE CLASI.ICACI(N DE MATERIALES DE
INGENIERÍA
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Cap. I Sec 1-1
%.%.6 CLASI.ICACI(N GENERAL DE LOS MATERIALES DE
INGENIERÍA
$uestro planeta, al igual que todos los astros que 'orman el universo, está constituido por
materia, la cual se nos presenta de distintas maneras& A las di'erentes 'ormas en que suele
presentar la materia se le +a dado el nombre de GMaterialesI
Qn material se di'erencia de otro por sus propiedades características& S es precisamente
debido a estas ,AA,TE%#T!,A# E#PE,%;!,A#, que los podemos reconocer y distinguir&
"a clasi'icación de los materiales más general y sencilla que e(iste es la siguienteU
A continuación se esboCarán las características principales de cada Grupo y #ub-Grupo&
%.%.%.6 METALES
 #u característica 'undamental es que son electro positivos, buenos conductores de calor
y de electricidad
 Poseen buena )uctilidad y Maleabilidad
 Poseen buena esistencia Mecánica
 #on por lo General Tenáces
#on sólidos a temperatura ambiente, e(cepto el mercurio <9g=, son bastante densos y su
'orma puede ser modi'icada al aplicarle 'uerCas por encima de su límite elástico&
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6 M*)a+*,
6 M*)a+o!B*,
6 No 1*)a+*,
6 Co1AC,!)o,
.*rro,o,
No6 .*rro,o,
6 T*r1oA+-,)!o,
6 T*r1o*,)a"+*,
Po+>1*ro,
C*r-1!o
Ma)r>I Org-n!a
Ma)r>I M*)-+!a
Ma)r>I M!J)a
MATERIALES
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
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Cap. I Sec 1-1
,omo por ejemplo tenemos el +ierro<;e=, el aluminio<Al=, el cobre<,u=, entre otros <Metales
que son elementos de la naturaleCa y que están clasi'icados como tales en la Tabla
Periódica=&
Estos Metales cuando son tecnológicamente modi'icados, los clasi'icamos en Materiales
;errosos y $o ;errosos <y por lo tanto, ya no pueden ser ubicados en la Tabla Periódica=& A
continuación daremos una de'inición sencilla de estos t?rminos a saberU
%.%.%.%.6 MATERIALES METÁLICOS .ERROSOS: #on aquellos materiales
que tienen o1o "a,* el metal 9ierro <;e=, como ejemplo tenemos los A,E># S "A#
;Q$)!,!>$E#& <Ber 'ig& .-. y ;ig& .-/=
;igura $o .-.U 1locL de Motor en
;undición Gris <1ase +ierro=
;igura $o .-/U ,igJeKal de Motor <En Acero=
%.%.%.#.6 MATERIALES METÁLICOS NO .ERROSOS: Es decir aquellos
materiales que no tienen o1o "a,* el metal +ierro <;e= <aunque si lo pueden tener en
porcentajes $> signi'icativos en su composición química=& ,omo ejemplo tenemosU
Aluminios, ,obres, 1ronces, "atones, ,upro $iquel, super-Aleaciones& <Ber ;igs& .-0,
.-2, .-5, .-7, .-6 y .-4=
;igura $o .-0U 1ate de b?isbol
de Aluminio

;igura $o .-2U Tuberías de cobre ;igura $o .-5U 1uje de 1ronce
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;igura $o .-7U
,andado de "atón
;igura $o .-6U Moneda
de ,upro-$iquel
;igura $o .-4U Alabe
de #uper-Aleación
%.%.#.6 METALOIDES
#on materiales con propiedades intermedias entre los metales y los no metales por lo tanto,
tienen características de ambos& ,omo ejemplo tenemosU #ilicio <#i=, Germanio<Ge=,
,arbono<,=& <Ber ;igs& .-A y .-.8=
;igura $o .-AU Procesador de
,omputadora con #emi-,onductores
de #ilicio <#i= y Germanio<Ge=
;igura $o .-.8U ,arrocería de ;ibra de ,arbono
%.%.E.6 NO METALES
,omo su nombre lo dice son materiales con propiedades opuestas a los metales <son electro
negativos= y en comparación con ellos, son malos conductores de calor y electricidad, pero
pueden <algunos de ellos= compartir otras propiedades con los Metales, tales comoU
)uctilidad, Tenacidad, entre otras&
#e clasi'ican enU
%.%.E.%.6 POLÍMEROS
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Cap. I Sec 1-1
#us principales características sonU
 1aja conductividad el?ctrica
 1aja conductividad t?rmica
 1aja resistencia mecánica
#e clasi'ica enU
a: TERMO6PLÁSTICOS
$o resisten temperaturas, ya que al ser sometidos a ?stas 'allan& <X 78Y ,= se
caracteriCan por ser d:ctiles y con'ormables EjemploU Poli-Etileno, Plásticos
Generales de uso dom?sticos <Tobos, bolígra'os, etc= <Ber ;igs& .-.. y .-./=
": TERMO6ESTABLES
Mantienen sus características a las altas temperaturas <.58Y-/88
o
,= aunque
tienden a ser 'rágiles&
,omo ejemplo de polímeros termo estables tenemos la 1aquelita <una aplicación
muy conocida es en las asas de los implementos de cocina=& <Ber ;ig& .-.0=
;igura $o .-..U Tobo
;igura $o .-./U 1olígra'os
;igura $o .-.0U >lla de cocina
con Mango y Asa de baquelita
%.%.E.#.6 CERÁMICOS
Entre sus principales características se encuentran su baja conductividad t?rmica y
el?ctrica, además de ser 'uertes y duros aunque tambi?n 'rágiles&
A menudo se utiliCan como aislantesZ t?rmicos y el?ctricos como por ejemplo de uso
general de los cerámicos se pueden mencionarU Bidrios, "adrillos, Porcelanas, etc& <Ber
;igs& .-.2, .-.5 y .-.7=
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;igura $o .-.2U "adrillo
;igura $o .-.5U TaCas de
porcelana
;igura $o .-.7U )isco de ;reno
,erámico de ,ompetencia
%.%.3.6 MATERIALES COMPUESTOS 9COMP(SITOS:
"os ,ompósitos o compuestos, están constituidos por dos o más materiales <Metal-MetalZ
Metal-PolímerosZ Metal-,erámicoZ ,erámico-Polímero, etc=& Due genera propiedades e(tra-
ordinarias no obtenibles con uno solo de ellos&
,omo ejemplo de compósitos podemos citarZ las +erramientas de corte ,arburo de
Tungsteno con ,obalto <Metal-Metal=, el Titanio re'orCado con 'ibras de ,arburo de #ilicio
<Metal-,erámico=, la ;ibra de Bidrio <;iber-Glass=, son ;ibras de Bidrio en una matríC
polim?rica <,erámico-Polímero=& <Ber ;igs& .-.6 y .-.4=
;igura $o .-.6U ,uc+illa de Torno, con
pastilla de ,arburo de Tungsteno
;igura $o .-.4U Aislante de ;ibra de Bidrio
%.%.F.6 E&ERCICIOS
%.%.F.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
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Cap. I Sec 1-1
E@*1A+o I.6 Elabore una lista de algunos componentes de un automóvil y ubíquelos de
acuerdo a la clasi'icación general de los materiales&
R*,A0*,)a: #i consideramos la clasi'icación general de los Materiales en Metales,
Polímeros <Termo plásticos y Termo Estables= y ,ompósitos tenemosU
META"U 1locL de Motor, ,+asis, ,arrocería&
TEM>P"@#T!,>U $eumáticos, Protectores de ,ables&
TEM> E#TA1"E#U ,uerpo de la 1atería
,E@M!,>U 1ujías <Parte 1lanca=
,>MPP#!T>#U Bidrio ;rontal, ,apas entrecruCadas de los $eumáticos&
E@*1A+o II.6 #e tiene un Ma)*r!a+ D*,ono!Bo, del cual solo sabemos que tiene alta
Elasticidad y Tenacidad& En cual de las 'amilias de los Materiales lo ubicaría Qd&, con
CERTE7A, y porque de su decisiónN
R*,A0*,)a:
,on la in'ormación disponible no es posible ubicar con ,ETEEA, el Material& "o :nico que
podemos decir es que el Material no es ,EAM!,> ni Polímero Termo Estable <;AG!"E#=&
"a propiedad de elasticidad y Tenacidad está presente tanto en los Materiales Metálicos
como en los Polímeros Termo-Plásticos y la mayor parte de los ,ompósitos&
E@*1A+o III.6 #i en el problema anterior, se complementa la in'ormación diciendo que el
Ma)*r!a+ B*,ono!Bo es mal conductor del calor& ,ual sería su decisiónN
R*,A0*,)a: ,on esta nueva in'ormación podemos ubicar el Material enU Polímeros&
Termo Plástico ó en ,ompósito de MatríC Polim?rica&
E@*1A+o I': #e desea elegir los materiales necesarios para conducir una corriente entre
los componentes alojados en una G,aja $egraI el?ctrica& MDue materiales escogeríanN Qd&
aCone su espuesta&
R*,A0*,)a: El material que conduCca la corriente debe tener una elevada conductividad
el?ctrica, por lo que se requiere seleccionar un alambre metálico, como por ejemplo, de
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Cap. I Sec 1-1
cobre, aluminio, oro o plata& )e cualquier manera el alambre metálico debe estar aislado del
resto de la Gcaja negraI, para impedir cortocircuitos o arcos el?ctricos& Materiales cerámicos
de recubrimiento serían un aislante e(celente de los alambres, pero resultan rígidos y
'rágilesZ el alambre no podría 'le(ionarse sin que se rompiera el recubrimiento de este tipo&
En veC de ello, se elegiría un recubrimiento Polim?rico, o de plástico, que representa
características adecuadas como aislante, a la veC que tiene buena ductilidad F 'le(ibilidad&
E@*1A+o ': Due materiales se utiliCan para 'abricar taCas para ca'?N, Due propiedades
especiales +acen a estos materiales adecuadosN
R*,A0*,)a: Tales taCas, están +ec+as normalmente de cerámicos o de materiales
plásticos que son buenos aislantes t?rmicos debido a su baja conductividad t?rmica& "os
vasos desec+ables de poliestireno e(pandible son especialmente e'icaces, ya que contienen
muc+as burbujas de aire que mejoran muc+o su capacidad aislante& En realidad es posible
considerar a estos vasos como +ec+os de un material compuesto de un polímero con un
gas&
"as taCas metálicas son poco usadas, ya que su alta conductividad t?rmica permite que el
calor se trans'iera rápidamente y llegue a quemar la mano de quien la utilice&
E@*1A+o 'I: )escribir algunas de las propiedades 'ísicas, químicas y mecánicas
esenciales a considerar en la selección del material para el ala de un avión&
R*,A0*,)a: Primero, consid?rense las propiedades mecánicas& >bviamente, se desea
que el material tenga una alta resistencia para soportar las 'uerCas que actuarán sobre el
ala& )ebe observarse asimismo que el ala está sometida a una aplicación cíclica de 'uerCas
como la vibración, lo cual indica la importancia de las propiedades de resistencia a la 'atiga&
,om:nmente no se presentan cargas de c+oque <impacto=, altas temperaturas
<termo'luencia= ni condiciones de abrasión <desgaste=&
,omo propiedades importantes están la densidad y la resistencia a la corrosión& El ala debe
ser tan ligera como sea posible, así que el material +abrá de tener baja densidad y resistir al
ataque corrosivo del aire +:medo&
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Cap. I Sec 1-1
Qna adecuada selección, sería una aleación de aluminio&
%.%.F.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
No.%.6 #i tiene un Material desconocido, del cual se sabe que tiene una alta
elasticidad y baja conductividad el?ctrica, dentro de que 'amilia yFo
'amilias lo ubicaría& E(plique su respuesta&
No.#.6 El Al
/
8
0
sólido, es 'uerte, duro y resistente al desgaste& M"o utiliCaría Qd&,
para 'abricar la cabeCa de un martilloN aCone la repuesta&
No.E.6 ,lasi'icar dentro de las ;amilias Estudiadas, los materiales dados a
continuación y justi'icar su decisión&
 "atón <aleación ,obre-,inc=
 ,loruro de #odio <#al com:n=
 ,oncreto re'orCado
 9ule <,auc+o=
 Gra'ito
 ;ibra de Bidrio
 )iamante
No.3.6 Due propiedades 'ísicas y mecánicas son especialmente importantes
cuando seleccionamos materiales para las siguientes aplicacionesU
 ,igJeKal de Motor de Automóvil
 Tubería para ,onducción de Gases y "íquidos <,alientes=
 "atas )esec+ables para bebidas
 evestimiento para ,ontenedores de Acero "íquido
 Eje de Transmisión <Automóviles=
 ;ilamento "ámpara !ncandescente
 Parabrisas de un Automóvil
 Tijeras <,aseras=
No.F.6 #e desea producir una cabina transparente para una aeronave& #i se
utiliCara una cabina cerámica <Bidrio de ventana tradicional=, las piedras o
los pájaros pudieran romperla& )iseKe un material que minimice daKos o
por lo menos impida que la cabina se rompa en pedaCos&
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No.G.6 "os resortes en espiral deben ser muy resistentes y rígidos& El #i
0
$
2
es un
material resistente y rígido se podría seleccionar este material para
'abricar un resorteN& E(plique su respuesta&
No.H.6 #e colocará en órbita un microsat?lite de tres pies de diámetro& El sat?lite
contendrá equipo electrónico delicado, que debe enviar y recibir seKales de
radio de la Tierra& )iseKe la carcasa e(terior dentro de la cual quedará
alojado el equipo electrónico& Due propiedades se requerirán y que
materiales pudieran ser consideradosN
No.K.6 Due propiedades debe tener la cabeCa del martillo de carpinteroN ,omo se
'abricaría la cabeCa de la +erramientaN
No.L.6 El casco de un transbordador espacial está 'ormado por tejas cerámicas
ad+eridas a un recubrimiento de aluminio& Analice los requerimientos de
diseKo de dic+o casco que llevaron a utiliCar esta combinación de
materiales& MDue problemas para la producción del casco tuvieron que
encarar diseKadores y 'abricantesN
No.%$.6 #e debe seleccionar un material para los contactos el?ctricos de un
conmutador el?ctrico que 'recuentemente se abre y se cierra con 'uerCa&
Du? propiedades deberá poseer el material del contactoN Du? tipo de
material recomendaríaN& #ería buena selección la Alumina, Al
/
8
0
N E(plique&
No.%%.6 #e deberán identi'icar distintos materiales sin tener que recurrir al análisis
químico o largos procedimientos de prueba& )escriba algunas t?cnicas
posibles de prueba y de clasi'icación que se pudieran utiliCar con base en
las propiedades 'ísicas de los materiales&
No.%#.6 #e necesitan separar 'ísicamente distintos materiales en una planta de
reciclaje de c+atarra& )escriba algunos m?todos posibles que pudieran
utiliCarse para separar materiales como polímeros, aleaciones de aluminio
y aceros&
No.%E.6 Algunos pistones para motor de automóvil pueden producirse a partir de
un material compuesto que contienen pequeKas partículas duras de
carburo de silicio en una matríC de aleación de aluminio& E(plique el
bene'icio que aporta cada uno de los materiales del compuesto al pistón&
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Due problemas pudieran causar las distintas propiedades de ambos
materiales en la producción de dic+o componenteN
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%.%.G.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
%. B-,!a:
 AsLeland, )onald& G,iencia e !ngeniería de los MaterialesI, !nt& T+omson
 #mit+, Tilliam& G,iencia e !ngeniería de los MaterialesI, Mc& GraH-9ill
 Avner, #& G!ntroducción a la Metalurgia ;ísicaI, Mc GraH-9ill&
 Mangonon, Pat& "& G,iencia de Materiales, #elección y )iseKoI, Prentice 9all
#. Co1A+*1*n)ar!a:
 A#M !nternacional 9andbooLs
 $ormasU A!#!, #AE A#TM, A#ME, ,>BE$!$
 HHH&asmcommunity&asminternational&orgFportalFsiteFasmF
 HHH&'ondonorma&org&veFv[covenin&+tm
 HHH&astm&org
 HHH&sae&org
 HHH&asme&org
 HHH&steel&org
 HHH&matHeb&com
 HHH&principalmetals&com
 HHH&nace&org
 1uscadoresU HHH&ya+oo&com, HHH&google&com, <Palabras clavesU materiales,
estructura, propiedades, diagrama de 'ases, GsteelI GcompositeI=
E. A0B!oM!,0a+:
 T+e 9istory ,+annel <HHH&+istoryenespanol&comFespanolF=
 $ational Geograp+ic ,+annel <HHH&natgeo&tvFveF=
 )iscovery ,+annel <+ttpUFFHHH&tudiscovery&com=
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%.%.H.6 GLOSARIO SOBRE CLASI.ICACI(N DE MATERIALES
 D0)!+!BaB: ,apacidad que tiene un material para
de'ormarse pre'erencialmente en una dirección& Esta
capacidad es de gran importancia para la 'abricación de
alambres&
 Ma+*a"!+!BaB: ,apacidad que tiene un material
para de'ormarse bajo es'uerCos de compresión& Esta
capacidad es de gran importancia en la 'abricación de
láminas&
 T*na!BaB: Es la capacidad que tiene un material
para absorber impactos, es una propiedad ideal en los
materiales de diseKo, la propiedad opuesta a la
tenacidad es la .rag!+!BaB.
 ProA!*BaB*, .>,!a,: )escriben características comoU ,olor, Elasticidad,
,onductividad El?ctrica yFo T?rmica, Magnetismo y ,omportamiento Pptico& Por lo
general las propiedades 'ísicas no se alteran por 'uerCas que act:en sobre el material&
 ProA!*BaB*, M*-n!a,: #on aquellas propiedades como resistencia que
describen la 'orma en que el material soporta 'uerCas aplicadas& Estas 'uerCas pueden
serU Tracción, ,omprensión, impacto cíclicas <;atigas=Z igualmente se consideran las
'uerCas aplicadas tanto a bajas temperaturas <,riog?nicas= como a altas temperaturas&
 R*+a!Cn R*,!,)*n!a6P*,o: Es el cociente de la resistencia mecánica del
material y su densidadZ *, +a ++a1aBa r*,!,)*n!a 1*-n!a *,A*>f!a, es de gran
importancia en el diseKo, cuando el peso es un 'actor crítico, como por ejemplo en las
Aeronaves& EjU "a resistencia especí'ica del Aluminio Puro esU 8&86(.8
7
Z la de un
Aluminio aleado tipoU 6(((, esU 8&47(.87Z la del Acero Estándar es deU 8&/.(.8
7
y la de
un acero aleado tratado t?rmicamente es de 8&47(.8
7
&
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En otras palabras el Aluminio aleado tiene mayor resistencia especí'ica que un Acero
Estándar y compite en igualdad de condiciones con un acero Aleado de Alta esistencia
Mecánica, teniendo además la ventaja de ser casi tres veces más liviano&
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Cap. I Sec. 1-2
%.#.6 CONSTITUCI(N DE LAS ALEACIONES
CONTENIDO
%.#.%.6 CONCEPTOS BÁSICOS
%.#.%.%.6 ME7CLA
%.#.%.#.6 COMBINACI(N
%.#.%.E.6 SOLUCI(N
%.#.%.3.6 ALEACI(N
%.#.#.6 POR QU8 SE USAN YNO .ABRICAN LAS ALEACIONES
%.#.E.6 .ABRICACI(N DE LAS ALEACIONES
%.#.3.6 E&ERCICIOS
%.#.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
%.#.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
%.#.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
%.#.G.6 GLOSARIO SOBRE CONSTITUCI(N DE LAS ALEACIONES
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%.#.%.6 CONCEPTOS BÁSICOS
"as aleaciones son el coraCón yFo parte principal de los materiales metálicos utiliCados en
ingeniería, y por lo tanto es de suma importancia dominar este concepto y poder distinguirlo
de otros similares a 'in de evitar con'usión en su aplicación& <Ber sus maravillosas
aplicaciones de ingeniería en la ;ig& .-.A=
#obre la base de lo antes e(puesto, iniciaremos de'iniendo y analiCando los conceptos de
MEE,"A, ,>M1!$A,!P$ S #>"Q,!P$, para llegar 'inalmente al concepto de A"EA,!P$&
;igura $o .-.AU Maravillas de la ingeniería, logradas utiliCando aleaciones
%.#.%.%.6 ME7CLA
Es la unión de dos o más materiales que da como resultado un tercero <A\1],=& #us
principales características sonU
 El producto resultante depende de las proporciones de los materiales a meCclar, es
decir, se pueden obtener in'initos resultados con solo variar las cantidades de los
materiales que se van a meCclar&
 El resultado puede ser separado mediante procesos 'ísicos, con el 'in de obtener los
materiales que se meCclaron& <característica 'undamental=
 El resultado puede ser +omog?neo o +eterog?neo&
 El producto obtenido puede estar en estado sólido, líquido o gaseoso&
 "as meCclas son muy utiliCadas en ingeniería&
,omo ejemplo de meCcla se tieneU El concretoZ Agua\alco+olZ meCcla de GasesZ agua
#aladaZ etc& <Ber ;ig& .-/8=
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;igura $o .-/8U Baciado de concreto
%.#.%.#.6 COMBINACI(N
Es la unión de dos o mas materiales por medio de una r*a!Cn 20>1!a, dando como
resultado un AroB0)o On!o& #us principales características sonU
 Producto de una reacción química
 El resultado es :nico y +omog?neo
 $o puede separarse 'ísicamente&
 Es de gran aplicación en ingeniería&
Por ejemplo tenemos la combinación de +idrógeno y o(ígeno para 'ormar agua&
O H O H
2 2 2
1
2 → +
%.#.%.E.6 SOLUCI(N
Es la unión de dos materiales líquidos, o de un líquido y un sólido que se caracteriCa porU
 El resultado es líquido y +omog?neo
 $o puede separarse 'ísicamente
 El resultado depende del porcentaje de los productos a unir&
 Es muy aplicada en ingeniería
,omo ejemplo se tieneU Agua\"ec+eZ ,a'? con "ec+eZ ,a'? \ AC:carZ etc& <Ber ;ig& .-/.=
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;igura $o .-/.U ,a'? con lec+e
En r*,01*n n!ng0no B* +o, on*A)o, an)*r!or*, ,on A+*a!on*, por lo tanto,
pasaremos a de'inir el concepto de A"EA,!P$&
%.#.%.3.6 ALEACI(N
Es la unión intima de un metal base con elemento<s= aleante<s= <Metales, Metaloides, no
Metales=, para obtener un producto con propiedades 'ijas y de'inidas, siendo la principal
propiedad su ar-)*r 1*)-+!o& #e denomina metal base aquel cuya estructura cristalina
predomina& <Ej& ;,,, 1,,, 9,P, etc=
"as Aleaciones se caracteriCan porU
 Tener comportamiento metálico& <característica 'undamental=
 El producto resultante presenta la estructura cristalina del metal base
 $o puede separarse 'ísicamente&
 Es de gran inter?s en ingeniería, siempre que el metal base y los aleantes sean
miscibles en estado sólido&
Por ejemplo tenemos la aleación +ierro-carbono <;e-,= y tomando como punto de re'erencia
los aceros no aleados <Aceros al ,arbono=, identi'icaremos los di'erentes componentes de
esta Aleación a continuaciónU
 9ierro <;e=U Metal 1ase <esto en base .88^=
 ,arbono <,=U Metaloide, Principal Elemento Aleante, su ^_/&
 #ilicio <#i=U Metaloide, Elemento Aleante #ecundario, su ^_8&05
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 Manganeso <Mn=U Metal Elemento Aleante #ecundario, su ^_8&A
 ACu're <#=U $o Metal, !mpureCa ,rítica, su ^_8&87
 ;ós'oro <P=U $o Metal, !mpureCa ,rítica su ^_8&87
%.#.#.6 POR QU8 SE USAN YNO .ABRICAN LAS ALEACIONES
#e usan las aleaciones a 'in de modi'icar las propiedades 'ísicas yFo químicas de los
metales y conseguir así las características deseadas, aumentando de manera casi ilimitada
su rango de utiliCación&
Tambi?n se usan las aleaciones debido a que los metales puros son relativamente escasos y
su costo comercial normalmente es muy elevado, comparado con el costo de las aleaciones&
Entonces, el uso de las aleaciones está a discreción del pro'esional que tiene a su cargo
decidir entre lo económico y lo t?cnico, y para poder tomar esta decisión con base lógica, es
importante el dominio de las propiedades yFo comportamiento de los metales y las
aleaciones&
A continuación se dará un ejemplo del 9ierro en su condición de metal, y como se pueden
modi'icar sus propiedades <Mecánicas y ;ísicas= cuando se utiliCa como metal base para
'abricar Aleaciones&
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E&EMPLO: HIERRO ',. ALEACIONES .*6C
PROPIEDADES
M*)a+
Ba,*
ALEACIONES 9E,)aBo N r*o!Bo:
H!*rro 9.*: SAE %$#$
9a:
SAE 3E3$
9":
SAE E$3
9:
Punto de ;usión <
o
,= .504 .588 .258 .258
)ensidad <gr&F,m
0
= 6&46 6&45 6&45 6&A8
esistencia a la Tracción <psi=
<VgF,m
/
=
2/&888
</A&2=
55&888
<04&5=
.88&888
<68=
458&888
<5A&5=
)uctilidad <^alargamiento= 24^ /5^ /5^ 78^
)ureCa <91= .68 ..8 .68 .58
,onductividad El?ctrica Alta 1uena egular 1aja
,onductividad T?rmica Muy alta 1uena egular egular
esistencia a la ,orrosión Alta egular egular Alta
,on'ormabilidad Muy Alta Muy Alta Alta 1uena
TABLA No %6%
'ar!a!Cn B* +a, ProA!*BaB*, B*+ M*)a+ Ba,* 9.*: ',. A+*a!on*, 9S*+*!onaBa,:
a& Acero al ,arbono <estructural=Z b= Acero de baja aleación tipoU $i, ,r, MoZ c= Acero ino(idable de la 'amilia .4^,r y 4^$i
%.#.E.6 .ABRICACI(N DE LAS ALEACIONES
Para ;abricar una Aleación es imperativo que los componentes sean completamente
M!,!"+*, en estado líquido&
Al solidi'icar esta aleación se pueden presentar tres opciones a saberU
 Due los dos metales <sistema binario= sean o1A+*)a1*n)* 1!,!"+*, en estado
sólido dando lugar a las ,o+0!on*, ,C+!Ba,, que son aleaciones de ingeniería que
cumplen básicamente con las reglas de H01* Ro)5*r/ a saberU
− "os átomos de los metales deben ser de tamaKo similar
− "os metales constituyentes deben tener la misma estructura ,ristalina&
− "os átomos de los metales deben tener la misma valencia y electronegatividad
similar, para evitar 'ormación de compuestos&
,omo ejemplos especí'icos tenemos las AleacionesU $iquel-,obre, >ro-,obre, Plata->ro,
entre otras&
 Due los dos metales sean parcialmente Miscibles en Estado #ólido <#olo cumplen
parcialmente algunas de las reglas de 9ume ot+ery= y es el caso de la mayoría de
las Aleaciones de !ngeniería&
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EjemploU Aleaciones de Aluminio, aleaciones de ,obre <E(cepto con $iquel y >ro=,
aleaciones 9ierro-,arbono <Aceros, ;undiciones=&
 Due los metales sean o1A+*)a1*n)* In1!,!"+*, en estado sólido, generalmente
no cumplen con ninguna de las reglas 9ume ot+ery&
,omo ejemplo tenemosU "as aleaciones de ,obre y Plomo <Material anti'ricción=, y las
Aleaciones de Plomo-Antimonio&
A continuación se esquematiCan los diagramas típicos que representan los casos de las
aleaciones en 'unción de su solubilidad en estado líquido y Miscibilidad en Estado #ólido&
<Ber 'ig& .-//=
;igura $o .-//U EsquematiCación de los )iagramas de Equilibrio de las Aleaciones en 'unción de su
miscibilidad en estado sólido
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.88 ^ Miscibles
en estado sólido
Parcialmente Miscibles
en estado sólido
.88 ^ !nmiscibles en
estado sólido
ALEACIONES 9*,)aBo L>20!Bo:
A
9+>20!Bo:
P B
9+>20!Bo:
 C
9+>20!Bo:
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Cap. I Sec. 1-2
%.#.3.6 E&ERCICIOS
%.#.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
E@*1A+o No.%:
.&- #e tiene un concreto re'orCado
a& )entro del campo de los materiales donde lo ubicaría Qd& y porqueN
b& )entro de los conceptosU Aleación, MeCcla, ,ombinación y #olución& M)onde los ubicaría
Qd& y porqu?N
RESPUESTA:
a& Por estar el concreto re'orCado, constituido por ,oncreto <cemento, arena, grava, etc= y
Acero lo ubicaría dentro del ,ampo de los ,ompósitos&
b& ,on respecto a los conceptos de aleación, meCcla, combinación y solución, se +ace el
siguiente raConamientoU por no tener el concreto re'orCado carácter MetálicoU $> es
Aleación
 Por no +aber una reacción química entre el concreto y al acero, para 'ormar el
concreto re'orCado& $o es una combinación&
 Por estar en estado sólido no es una solución&
 El concreto y el acero se pueden separar 'ísicamente& Por lo tanto, E"
,>$,ET> E;>EA)> E# Q$A MEE,"A <Mecánica=&
E@*1A+o No.#:
/&- A pesar de las características tan especiales de las aleaciones, es posible encontrar en
ellasZ MeCclas, combinaciones y Fo #oluciones&
RESPUESTA:
"a naturaleCa, en su equilibrio se caracteriCa por buscar la convivencia de la diversidad, y
así ser más e(itosa&
En los materiales cuya clasi'icación la +a realiCado el +ombre esta convivencia es normal,
para conseguir aplicaciones que de otra manera no serían e(itosas& Así por EjemploU En un
Acero #AE .828 <8&2^,=, encontramos las siguientes 'asesU
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 9ierro Al'a <;eα= ó - ;erritaU #olución #ólida
 Perlita <;eα \ ;e
0
,= U MeCcla Mecánica
 En donde la cementita ó carburo de +ierro <;e
0
,= es el producto de una reacción
química y por lo tanto es una Co1"!na!Cn.
E@*1A+o No.E:
0&- En un cuadro, indique al menos tres <80=, semejanCas y tres <80= di'erencias de las
ALEACIONES, con respecto a las meCclas, combinaciones y soluciones&
RESPUESTA:
Partiendo del +ec+o que estamos trabajando con sistemas binarios, una de las posibles
soluciones seríaU
ALEACI(N
E@: • A*ro
• Bron*
ME7CLA
E@: • Ar*na P A,*rr>n
• Ag0a P A+o5o+
COMBINACI(N
E@: • #H P O ⇒ H#O
• C P O# ⇒ CO#
SOLUCI(N
E@: • Ag0a P L*5*
• CafQ P L*5*
S*1*@anIa,
• A \ 1 ⇒ , <∞=
• Tiene una base <material=
predominante&
• Gran aplicación !ndustrial&
• 9omog?nea
• $o se pueden separar
'ísicamente&
• Gran aplicación industrial
• A \ 1 ⇒ , <∞=
• $o se pueden separar
'ísicamente
• #on 9omog?neas
D!f*r*n!a,
• #e separan 'ísicamente
• $o tiene estructura
cristalina
• $o tiene un metal base
• A \ 1 ⇒ , <Q$%,A=
• #e obtiene por reacción
química
• A veces tiene carácter
metálico&
• Están en estado líquido
• $o tienen estructura
cristalina&
• $o son de carácter
metálico&
NOTA: "a metodología para abordar este tipo de problemas es muy simpleZ y consiste en
listar las características 'undamentales de cada Grupo y luego cruCarlas, así las que
coincidan serán semejanCas y las que no serán di'erencias, así por ejemploU
ALEACIONES ME7CLAS COMBINACI(N SOLUCI(N
- 1inario ⇒ , < ∞ = - 1inario ⇒ , < ∞= - 1inario ⇒ , <Q$!,>= - 1inario ⇒ , < ∞ =
- ,aracter Metálico - A veces tiene carácter
Metálico
- A veces tiene carácter
metálico&
- $o tiene carácter
metálico&
- Estructura ,ristalina - $o tiene Estructura
,ristalina
- A veces tiene
Estructura ,ristalina
- $o tiene Estructura
,ristalina
- $o se puede separar
'ísicamente
- #e puede separar
'ísicamente
- $o se puede separar
'ísicamente
- $o se puede separar
'ísicamente
- 9omog?neo o
9eterog?neo
- 9omog?neo yFo
9eterog?neo
- #iempre es
9omog?neo
- #iempre es
9omog?neo
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Cap. I Sec. 1-2
ALEACIONES ME7CLAS COMBINACI(N SOLUCI(N
- $ormalmente se usa
en estado sólido&
- Puede estar en
estadoU #ólido, "iquido
o Gaseoso
- #iempre se produce
por reacción química
- #iempre está en
estado "íquido&
NOTA: "as que están con doble recuadro son !ntrínsecas al Grupo&
E@*1A+o No. 3:
#e 'abrica una Aleación utiliCandoU
 ,+atarra de cobre-$iquel* .58Vgr <M
.
=
 ,+atarra de Alambre-cobre&&688Vgr <M
/
=
 ,+atarra Pistón de Aluminio /58Vgr <M
0
=
S* Ar*g0n)a:
2&.&- MDue se obtuvoN
2&/&- Due aconsejaría Qd&, 'abricar con su Aleación, E(plique&
R*,A0*,)a:
"a metodología propuesta para abordar estos problemas es la siguienteU
 #e busca la masa a 'abricar en este caso especí'ico esU
Mt ] M
.
\ M
/
\ M
0
] .88 ^
] .58 Vgs& \ 688Vgs& \ /58 Vgs& ] %.%$$Rg,.
A+ora es necesario conocer el porcentaje total de cada elemento en la aleación&
Por lógica sabemos que la cantidad total de un elemento D
T
<e= es igual a la sumatoria de
las cantidades parciales de ese elemento en cada uno de los componentes de la
Aleación& S podemos valernos del siguiente modeloU
D
T
<e= ] De M
.
\ De M
/
*& ∑ Di <Mi=
 "o anterior nos indica que debemos conocer la composición química <por norma= de
cada uno de los Materiales que constituyen la Materia Prima para la 'abricación de la
Aleación&
En nuestro caso especí'ico <Ber 1ibliogra'ía=
COMPOSICI(N QUÍMICA
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MATERIAL .UENTE Cυ
N! A+ O)ro
,>P>-$!DQE" <M.= 68 08 - -
Tabla $o&5-2
Te(toU ;linn
A"AM1E-)E ,>1E <M/= AA&A - - !mpureCas
Tabla $o&5-2
Te(toU ;linn
P!#T>$ PAA AQT># <M0= 0 - esto <47&5=
A&5 #i
.Z Mg&
TablaU .8&4
Te(toU #mit+
EmpeCaremos por el cobre y trabajaremos teniendo como base .88 Vgs& <seg:n norma=
) ( ) ( ) (
3 2 1
M Cu M Cu M Cu CuT + + =
) .( 100
) .( 250 ) .( 3
) . . .( 100
) .( 700 ) .( 9 . 99
) .( 100
) .( 150 ) .( 70
Pistón Kg
Pistón Kg Cu kg
Cu de Al Kg
AlCu Kg Cu Kg
Ni Cu Kg
Ni Cu Kg Cu Kg ×
+
×
+

− ×
=
7.5Kg.(Cu) (Cu) 699.30Kg. 105Kg.(Cu) + + =
=
u c Kg / . 80 . 811
NOTA: ,on el propósito de aclarar un poco más el Modelo para encontrar la cantidad de
un elemento en un material se e(plicará paso a paso el caso del cobre en el ,upro-
$íquel&
 Tenemos en la carga .58Vgs de ,upro-$íquel
 El ,upro-$iquel estándar, tiene una composición química deU 68^ ,obre
08^ de $iquel&
 Entonces para saber la cantidad total de cobre en los .58Vgs&, de ,upro-
$íquel basta una regla de tres& AsíU
/Cobre) . 70 .( 100 Kg Niquel Cupro Kg → −
X Níquel Cupro Kg → − .( 150
cobre de 105
) .( 100
) .( 150 ) .( 70
Kgr
Níquel Cupro Kgs
Níquel Copro Kg x Cobre Kg
Xcu =


=
Es decir, en .58Vgr de ,upro-$iquel +ay .85 Vgr de ,obre
Así sucesivamente, con todos los elemento de la Materia Prima&
) ( ) ( ) ( Pistón Ni Alambre Ni Ni Cu Ni NiT + + − =
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) .( 45 0 0
) .( 100
) ( 150 ) .( 30
NiT Kg
Ni Cu Kg
Ni Cu Kg Ni Kgs
= + +

− ×
=
) ( ) ( ) ( AlT Pistón Al Alambre Al Ni Cu Al + + − =
) .( 25 . 2160 0 0
) .( 100
) .( 250 ) .( 5 . 86
AlT Kg
Pistón Kg
Pistón Kg Al Kg
= + +
×
=
) ( ) ( ) ( Pistón i Alambre i Ni Cu i iT + + − =
) .( 75 . 23
) .( 100
) .( 250 ) .( 5 . 9 0 0
iT Kg
Pistón Kg
Pistón Kg i Kg
=
× + +
=
) ( ) ( ) ( Pistón Mg Alambre Mg Ni Cu MgT MgT + + − =
) .( 5 . 2
) .( 100
) .( 250 ) .( 1 0 0
MgT Kg
Pistón Kg
Pistón Kg Mg Kg
=
× + +
 A+ora conociendo la cantidad total de cada elemento en la Aleación es necesario
llevar estos valores de unidad de masa <Lg= a porcentajes <^=
Para estos simplemente los relacionamos con la masa total, que por lógica, la
consideramos como el .88^, y así tendremosU
% 74 100
. 1100
80 . 811
100
) (
) (
% = × = × =
Kgs
Kg
Kg Mt
Kg CuT
Cu
% 0 . 4 100
. 1100
45
100
) (
) (
% = × = × =
Kg
Kg
Kg Mt
Kg NiT
Ni
% 6 . 19 100
. 1100
25 . 216
100
) (
) (
% = × = × =
Kgs
Kg
Kg Mt
Kg Al
Al
% 17 . 2 100
. 1100
) ( 75 . 23
100
) (
) (
% = × = × =
Kgs
iT Kg
Kg Mt
Kg iT
i
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% 23 . 0 100
. 100
) .( 5 . 2
100
) (
) (
% = × = × =
Kgs
MgT Kg
Kg Mt
Kg MgT
Mg
RESPUESTAS:
COMPOSICI(N QUÍMICA OBTENIDA 9S:
C0 A+ N! S! Mg O)ro,
62 .A&7 2 /&.6 8&/2 -
a& #e obtuvo una Aleación no estandariCada que se puede ubicar en la 'amilia de los
1ronces al Aluminio y $iquel, en donde el ^ de silicio, mejoraría su colabilidad en
pieCas ;undidas&
b& Esta Aleación, se puede utiliCar con ?(ito en aplicaciones típicas de la 'amilia
,A5288 <,ojinetes, engranes, tornillos sin 'in, etc= usando las características que
les concede el Aluminio y el $iquel& <Ber Tabla $o& 5-2, ;linn=&
OPCI(N
>tra manera de considerar el problema, es encontrar el porcentaje, con el cual contribuye
cada material en la carga y luego relacionarlo con los porcentajes individuales& Este m?todo
se sintetiCa en la Tabla Ane(a&
,AGA Vg& ^
,omposición Duímica <^=
,u ,uT $i $iT Al AlT #i #iT Mg MgT
,upro W $iquel .58 .0,72 68 A,55 08 2,8A --- --- --- --- --- ---
Alambre de cobre 688 70,72 AA,A 70,54 --- --- --- --- --- --- --- ---
Pistón para automóviles /58 //,6/ 0 8,74 --- --- 47,5 .A,75 A,5 /,.7 . 8,/0
Total ..88 .88 --- 60,4. --- 2,8A --- .A,75 --- /,.7 --- 8,/0
Co1Ao,!!Cn 20>1!a o")*n!Ba ,u ] 62^ $i ] 2,8A^ Al ] .A,75^ #i ] /,.7^ Mg ] 8,/0
%.#.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
No.%.6 #i dos materiales no son miscibles en estado líquido, sería posible obtener una
aleación metal:rgicamente :tilN
E(plique #u respuesta& <Tome como analogía los líquidos Agua y Aceite=&
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No. #.6 #e ;abrica una Aleación utiliCando la siguiente Materia PrimaU
 ,+atarra de "atas de Aluminio**&&.88Vgs&
 ,+atarra de 1ronce <68-08^=***088Vgs&
 ,+atarra de "atón <68-08^En=*&*&& 58Vgs&
 ,+atarra de ,obre <Alambre=***&& /58 Vgs&
#e preguntaU
/&.&- Due se obtuvoN
/&/&- Due aconsejaría Qd& 'abricar con el producto obtenidoN E(plique&
No. E.6 #e ;abrican tres <80= toneladas de una Aleación 9ierro-,arbono, para lo cual se
utiliCóU
 588Vgs&, de ,+atarra de 1locL de Motor
 .88 Vgs&, de ,+atarra de Acero !no(idable
 .8 Vgs& de ;erro-$íquel del A8^
 El resto se completó con ,+atarra de Acero Estructural&
#e preguntaU
0&.&- Due se obtuvoN
0&/&- Due aconsejaría Qd& 'abricar con su Aleación& E(plique&
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%.#.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
 ,iencia de Materiales, #elección y )iseKo&
<Mangonon Pat "&, Editorial Prentice 9all=
 !ntroducción a la Metalurgia ;ísica
<#ydney Avner, /da& Edición W ,apítulos 5 y 7=
 ;undamentos de la ,iencia e !ngeniería de Materiales
<Tilliam ;& #mit+Z 0era& Edición= ,ap& $o&.8
 Apuntes del Pro'esor&
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%.#.G.6 GLOSARIO SOBRE CONSTITUCI(N DE LAS ALEACIONES
 M!,!"!+!BaB: )icese de las sustancias que pueden meCclarse para 'ormar un
todo +omog?neo&
 So+0"!+!BaB: )icese de una sustancia que se puede disolver en otra para 'ormar
un todo +omog?neo&
 D!agra1a B* E20!+!"r!o: Tambi?n llamado )iagrama de ;ase se caracteriCa
por mostrar las 'ases y sus proporciones para cada par de temperatura y composición
química& ,omo analogía, podemos decir que un diagrama de 'ases, es como un mapa
de una ciudadZ en donde si tenemos la dirección <,alle, Avenida y $o& de e'erencia,
podemos ubicar con e(actitud un sitio determinado ó vice-versa, es decir teniendo un
sitio especí'ico, podemos determinar sus co-ordenadas& <En esa etapa=&
 A*ro,: son aleaciones 9ierro<;e=-,arbono<,=, cuyo porcentaje de carbono debe
ser menor o igual a un /^, y desde el punto de vista de ingeniería se pueden
clasi'icar en 'unción de su uso comoU Aceros Estructurales <^, ≤ 8,/5^=, Aceros para
Elementos de Máquinas <8,/5 ≤ ^, ≤ 8,7^=, y Aceros de 9erramientas <^, ` 8,7^=&
)esde el punto de vista de los elementos aleantes, los aceros se pueden clasi'icar
como de baja aleación <elementos aleantes a 5^=Z de media aleación <5^ a
elementos aleantes a .8^=Z y de alta aleación aquellos cuyo porcentaje de elementos
aleantes son `.8^&
 A*ro, InoJ!Ba"+*,: #on aleaciones 9ierro <;e=-,arbono <,=, cuyo
porcentaje de ,romo <,r= es superior al ./^Z entre los tipos 'undamentales de Aceros
!no(idables sobresalen los ;erríticos, los Austeníticos y los Martensíticos&
 A*ro, R*fra)ar!o,: #on aleaciones 9ierro <;e= W ,arbono <,=, que se
caracteriCan por tener resistencia a altas temperaturas, y en su composición química
los principales elementos aleantes son ,romo <,r= y $íquel <$i=, ambos superiores al
/8^&
 .0nB!!on*,: #on aleaciones 9ierro<;e=-,arbono<,=, cuyo porcentaje de
carbono es superior al /^, pudiendo llegar +asta un 2,5^& S se clasi'ican en 'unción
de este porcentaje de ,arbono comoU ;undiciones blancas </^ a , a 0^=,
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;undiciones Grises tambi?n conocidas como +ierro colado <0^ a , a 2,5^=& En la
literatura tambi?n se +abla de .0nB!!on*, A)r05aBa,, que se caracteriCan porque
su estructura metalográ'ica contiene ,ementita que es típica de las ;undiciones
1lancas, y láminas de gra'ito que es típico de las ;undiciones Grises&
 La)on*,: #on aleaciones ,obre <,u=-Einc <En=
 Bron*,: #on aleaciones de ,obre <,u=, con cualquier elemento e(cepto el EincZ
siendo la más conocida las aleaciones ,obre <,u= W EstaKo <#n=&
 C0Aro6N!20*+: #on aleaciones ,obre <,u=-$íquel <$i= en proporción
estandariCada de 68^ de ,obre y 08^ de $íquelZ a pesar de ser un 1ronce, por
de'inición, no se trata como tal&
 Mon*+: #on aleaciones $íquel <$i=-,obre <,u=, en proporción estandariCada de
68^ de $íquel y 08^ de ,obre&
 Inon*+: Es una marca registrada que abarca aleaciones a base de níquel-cromo,
cubriendo un amplio espectro de composiciones y de propiedades& "a proporción de
níquel y cromo en estas aleaciones provee resistencia tanto a soluciones corrosivas
reductoras como o(idantes& El níquel y el cromo act:an tambi?n en conjunto para
resistir o(idación, carburiCación y otras 'ormas de deterioro a altas temperaturas&
Estas aleaciones no se tornan quebradiCas a temperaturas criog?nicas, poseen
buena resistencia a la tracción y a la 'atiga a temperaturas moderadas, y presentan
e(celentes propiedades de resistencia al 'lujo y rotura a altas temperaturas&
 S0A*r A+*a!on*,: #e denominan así a aleaciones especiales de ingeniería
con altos porcentajes de elementos aleantes, tales comoU $íquel <$i=, ,obalto <,o=,
9ierro <;e= y ,romo <,r=Z se caracteriCan además porque pueden no contener ning:n
porcentaje de ,arbono&
%.E.6 PROCESOS BÁSICOS DE MANU.ACTURA
CONTENIDO
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%.E.%.6 CONCEPTO
%.E.#.6 PROCESOS A PARTIR DEL ESTADO LÍQUIDO
%.E.#.%.6 .UNDICI(N
%.E.#.#.6 SOLDADURA
%.E.E.6 PROCESOS A PARTIR DEL ESTADO S(LIDO
%.E.E.%.6 PROCESO DE CON.ORMADO PLÁSTICO
a: .OR&A
": LAMINACI(N
: EDTRUSI(N
B: TRE.ILACI(N
*: TROQUELADO
f: EMBUTICI(N
g: ESTAMPADO
5: DOBLADO
!: CORTE
%.E.E.#.6 PROCESO DE .ABRICACI(N POR MECANI7ADO
a: TORNEADO
": .RESADO
: TALADRADO
B: CENTROS DE MECANI7ADO 9CAD6CAM:
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%.E.3.6 E&ERCICIOS
%.E.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
%.E.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
%.E.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
%.E.G.6 GLOSARIO
%.E.6 PROCESOS BÁSICOS DE MANU.ACTURA
Al tener una idea general de los materiales que e(isten en la naturaleCa como lo
vimos en las secciones .&. y .&/, salta a nuestra imaginación dos preguntas básicasU
a& ,omo se obtienen de la naturaleCaN
b& Qna veC obtenido el metal y realiCada la aleación, cómo se 'abrican con ellos
los elementos de máquinas yFo partes de uso industrialN
En esta sección se abordan de una manera in'ormativa la Aar)* ;"T de nuestra
interrogante dejando la Aar)* ;aT para ser tratada en 'orma especí'ica en el
,apítulo !! <Principales Aleaciones en !ngeniería=&
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%.E.%.6 CONCEPTO
"os procesos de manu'actura son los ciclos de trabajo que se realiCan a una materia
prima con el 'in de obtener productos para su uso por el +ombre&
#u clasi'icación se muestra en el siguiente esquemaU
A continuación se dará una introducción básica de los procesos de 'abricación más
relevantes y su importancia industrial, iniciando con los procesos de Manu'actura a partir del
estado líquido yFo que para e'ectuar el proceso sea necesario que una parte del material
llegue al estado líquido&
%.E.#.6 PROCESOS A PARTIR DEL ESTADO LÍQUIDO
)urante estos procesos, la materia prima llega al estado líquido totalmente <caso de
la 'undición=, o solo parte de ella llega al estado líquido <caso de la soldadura=&
A continuación revisaremos los aspectos más relevantes de estos dos procesos&
%.E.#.%.6 .UNDICI(N
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PROCESOS DE
MANUFACTURA
 Estado Lí!ido
 Estado S"#ido
− So#dad!$a
− %!&dici"&
• 'o#de de ($e&a
• 'o#de Pe$)a&e&te
• P$ocesos
Especia#es
• *+ico$te
• ($co E#,ct$ico
• P$ocesos
Especia#es
− 'eca&i-ado
− Co&.o$)ado
• %o$/a
• La)i&aci"&
• E+t$!si"&
• 0$e.i#aci"&
• 0$o!e#ado
• E)1!tici"&
• Esta)paci"&
• 2o1#ado
• Co$te
• Co&ve&cio&a#
-0o$&eado
-%$esado
-0a#ad$ado
• Ce&t$os de Co&t$o#
&!),$ico
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Cap. I Sec. 1-2
,onsiste en la producción de una 'orma determinada por la introducción de un material
'undido en una cavidad <molde= previamente preparada donde se solidi'ica <Ber ;igs& .-/0 y
.-/2=& Este proceso es muy utiliCado en la producción de partes yFo pieCas metálicas&
,on este procedimiento pueden obtenerse pieCas de 'ormas muy complicadas& Es necesario
utiliCar metales muy 'luidos que llenen la cavidad del molde&
El proceso se puede dividir en 'unción de la re-utiliCación o no del 1o+B*, en dos grandes
grupos, a saberU
• .UNDICI(N EN MOLDE DE ARENA:
Para producir este molde se comprime arena sobre un modelo con la 'orma que se
desea& <Ber ;ig& .-/0= #e utiliCa cuando ?l n:mero de pieCas es reducido&
• .UNDICI(N EN MOLDE PERMANENTE:
#e utiliCa un molde de metal que puede usarse repetidas veces, de tal 'orma que
pueden producirse miles de pieCas con el mismo& <Ber ;ig& .-/2= Por esta raCón este
proceso se le denomina 'undición en molde permanente y se utiliCa en producción en
serie&
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;igura $o& .-/0& U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E
;Q$)!,!P$ E$ AE$A
;igura $o& .-/2&U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E
;Q$)!,!P$ E$ M>")E PEMA$E$TE
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Cap. I Sec. 1-3
%.E.#.#.6 SOLDADURA
Es la unión localiCada entre dos materiales <metálicos=, unión que es producida
por una adecuada temperatura <;usión=, ó combinaciones de Temperatura y Presión&
Para obtener soldaduras satis'actorias, lo ideal es soldar materiales similares, de lo
contrario en el punto de soldadura ocurre un par galvánico <,orrosión=, para evitar este
inconveniente cuando se +ace soldadura de materiales disímiles se utiliCa una protección
anódica <Anodo de sacri'icio ó ,orriente !mpresa=&
,omo el material no debe 'allar por el área de soldadura, se utiliCa un electrodo cuya
composición química sea lo más parecida posible al metal base&
"a soldadura posee la ventaja de ser de bajo costo y puede ser manual, semi-automática yFo
completamente automatiCada& <Ber 'ig& .-/5=
;igura $o& .-/5U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#>
)E #>")A)QA P> A,> E"E,T!,>
En la soldadura manual por arco el?ctrico, el material de aporte utiliCado se conoce con
el nombre de electrodo y son especí'icos para cada material&
"as normas por las que se rige la designación de los electrodos, seg:n la AT#
<#ociedad Americana de #oldadura=, tiene en cuenta los siguientes puntosU
• esistencia Mecánica <"os primeros dos dígitos en Vsi=
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Cap. I Sec. 1-3
• Posición, se enumeran del . al 0 como se muestra en la ;ig& .-/7, la posición . es la
que solidi'ica más rápidamente <#e conoce como universal ó sobre cabeCa= y la
posición 0 es la que más se demora en solidi'icar <tambi?n conocida como plana=&
• ecubrimiento, se enumera del uno al nueve <siguiendo el $o&A el má(& e(igente=
EjemploU E68.4, es un electrodo con una resistencia mecánica de 68&888psi, es
universal <posición $o&.= y tiene una protección 4&
;igura $o& .-/7U E#DQEMAT!EA,!P$ )E "A# P>#!,!>$E# 1@#!,A# E$ "A #>")A)QA
A continuación esboCaremos los procesos de manu'actura más importantes para el !ngeniero
Mecánico y que se inician en el estado sólido&
%.E.E.6 PROCESOS DE MANU.ACTURA A PARTIR DEL ESTADO
S(LIDO
,omo su nombre lo dice la materia prima debe encontrarse en estado sólido& "os más
conocidos son los de a= onfor1aBo A+-,)!o, que consisten en de'ormar el material
plásticamente +asta obtener la 'orma necesaria, y b= los procesos de mecaniCado&
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3Posici"& so1$e ca1e-a o !&ive$sa#4
3Posici"& ve$tica#4
3Posici"& P#a&a4
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Cap. I Sec. 1-3
%.E.E.%.6 PROCESOS DE CON.ORMADO PLÁSTICO
a= .OR&A: ,onsiste en comprimir el metal en una cavidad o matríC que contiene la
'orma deseada& ,omo el material se +ace más compacto y denso se obtienen
e(celentes propiedades mecánicas ya que elimina las porosidades y microgrietas que
puedan e(istir en el material& Este proceso se realiCa pre'eriblemente en caliente& <Ber
'ig& .-/6=
)ebido a las mejoras que proporciona en las propiedades mecánicas, se utiliCa cuando se
requiera con'iabilidad, por esta raCón se utiliCa en la 'abricación de cigJeKales, árbol de
levas entre otros&
Aunque el proceso de 'orja presenta muc+as ventajas, tambi?n presenta ciertas desventajas
tales comoU
.&- #e crean altas tensiones internas en el material
/&- El producto 'inal es di'ícil de mecaniCar
0&- Es costoso y di'ícil de automatiCar
2&- $o puede aplicarse a 'undiciones blancas y grises <aleaciones ;e-,≥/^=&
;igura $o& .-/6U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E ;>RA
b= LAMINACI(N: #e realiCa +aciendo pasar la materia prima <metal= entre dos
cilindros que giran en direcciones opuestas& "a distancia entre los cilindros es menor
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Cap. I Sec. 1-3
que el espesor del material que entra, por consiguiente este es comprimido y
alargado, y en general cambia la 'orma de su sección transversal& Puede realiCarse
tanto en 'río como en caliente y brinda buenas propiedades mecánicas& <Ber ;ig& .-
/4=
Es importante recordar que el trabajado en 'río produce tensiones internas en el material y
para poder someterlo a un nuevo ciclo de trabajo se realiCa el recocido con el 'in de
recuperar las propiedades iniciales del material&
Es utiliCado para la 'abricación de láminas, vigas, cabillas, alambron, etc&
BE$TARA#U
.&- Es muy versátil, y por lo tanto, muy usado&
/&- #e puede obtener cualquier per'il
0&- Es 'ácil de automatiCar
)E#BE$TARA#U
.&- "as propiedades mecánicas obtenidas son in'eriores a la de la 'orja
/&- $o se aplica a materiales muy maleables&
0&- $o se pueden obtener pieCas +uecas& <E(cepciónU laminación de tubos sin
costura=
;igura $o& .-/4U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E
"AM!$A,!P$
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c= EDTRUSI(N: Es aplicado básicamente en materiales no 'errosos, y consiste en
'orCar el metal a trav?s de una matríC que determina la sección transversal del
producto resultante& En la mayoría de los metales se realiCa en caliente con el 'in de
reducir las 'uerCas requeridas, eliminar e'ectos del trabajado en 'río y reducir los
e'ectos direccionales& Este proceso es muy utiliCado en las 'abricaciones de tubos sin
costura en aluminio y sus aleaciones& <Ber ;ig& .-/A=
BE$TARA#U
.&- Proporciona buenas propiedades mecánicas, aunque in'eriores a las obtenidas
por el proceso de laminación&
/&- #e pueden variar para obtener distintas 'ormas&
0&- Es un proceso de producción e'iciente&
)E#BE$TARA#U
.&- 1ásicamente se emplea para materiales $o ;errosos
/&- "a o(idación e(terna tiende a ubicarse circun'erencialmente en el producto
'inal&
;igura $o& .-/AU E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E EOTQ#!P$
d= TRE.ILACI(N: ,onsiste en colocar el alambron
.
, que es una cabilla lisa delgada,
en el tre'ila ó dado +acerlo pasar a trav?s de esta con el 'in de reducir su sección
transversal& ,omo este proceso solo se realiCa en 'río es necesario realiCar
inmediatamente despu?s un tratamiento t?rmico de recocido con el 'in de eliminar
. U A+a1"rCn: Producto semiterminado de acero, de sección circular, con diámetros comprendidos entre 5&5 y ./&5 mm, obtenidos por
laminación en caliente de palanquillas
las tensiones internas en el material& <Ber ;ig& .-08=
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BE$TARA#U
.&- Es 'ácil de automatiCar&
/&- Permite obtener pequeKos
diámetros&
)E#BE$TARA#U
.&- #olo para materiales con alta
ductilidad&
/&- #olo se realiCa en 'río&
;igura .-08& E#DQEMAT!EA,!P$ )E"
P>,E#> )E TE;!"A,!P$
"os procesos de onfor1aBo A+-,)!o, antes estudiados se caracteriCan por que su materia
prima es volum?tricaZ los procesos de con'ormado plástico, que se describen a continuación,
se caracteriCa porque su materia prima son laminados planos&
e= TROQUELADO: Es un proceso de trabajado en 'río y se utiliCa para la producción
de monedas, medallones, arandelas y artículos similares& <Ber ;ig& .-0.=
)e manera general este proceso consiste en obtener pieCas de una c+apa, mediante
ciCalladura entre un punCón y una matriC, cuya 'orma coincide con las pieCas que se van
a obtener&
;igura $o& .-0.U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E
T>DQE"A)>
'= EMBUTICI(N: ,on este proceso se logra que una c+apa 'ina, adopte la 'orma a la
que le obliguen dos pieCas <punCón y matriC= al presionar sobre ella& #u materia prima
puede proceder del proceso de troquelado& <Ber ;ig& .-0/=
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)ado <Tre'ila=
Alambrón
Alambre
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Es un proceso netamente de trabajado en 'rio con la c+apa metálica, para obtener artículos
en 'orma de copa, tales comoU ollas, baKeras, cubetas, cuerpos de nevera, etc&
;igura $o& .-0/U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E EM1QT!,!P$
g= ESTAMPACI(N: Es un proceso muy utiliCado ya que permite dar 'ormas
especí'icas a láminas& <Ber ;ig& .-00=
#e realiCa presionando yFo golpeando el metal contra una matríC +asta obtener la 'orma
deseada& Es un proceso básico de trabajo en 'río&
;igura $o& .-00U E#DQEMAT!EA,!P$ )E Q$ P>,E#> )E
E#TAMPA,!P$
,omo Aro*,o, ,*0nBar!o, /No B* aAo/o, dentro de los procesos de con'ormado,
nombraremos los más utiliCados a saberU
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+= DOBLADO: El doblado consiste en trans'ormar una c+apa plana en otra con
ángulos& #e recomienda redondear los ángulos de unión de los distintos planos de
doblado, para no estirar e(cesivamente las 'ibras e(teriores y disminuir el riesgo de
rotura del material& <Ber ;ig& .-02=
#e realiCa por presión, y luego se dobla la lámina, o se aplica la presión contra un molde,
con di'erentes ángulos de doblado&
;igura $o& .-02U E#DQEMAT!EA,!P$ )E Q$ P>,E#> )E )>1"A)>
i= CORTE: ,on este proceso se logra cortar las pieCas a las medidas que deseamos&
<Ber ;ig& .-05=& Podemos decir que principalmente se utiliCan dos tipos de cortadoU
− Con C!Ia++a: se +ace con presión, y consiste en bajar a alta presión la ciCalla y
obtener una o varias 'iguras&
− Con S*g0*)a: Es un sistema de cortado manual ó mecánico, en el cual se
cuida que no e(ista calentamiento del metal, que pueda a'ectar la estructura
Metalográ'ica&
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;igura a
.&- PunCón
/&- MatriC de corte
0&- Producto terminado
;igura b
.&- ,uc+illa de corte superior
/&- "íneas de 'lujo plástico
0&- ,uc+illa de corte in'erior
;igura $o& .-05&U E#DQEMAT!EA,!P$ )E Q$ P>,E#> )E ,>TE ,>$
,!EA""A
;inalmente abordaremos los procesos de onfor1aBo, on arran20* B* M!r0)a,
tambi?n conocidos como procesos de ME,A$!EA)>, "os más comunes sonU
%.E.E.#.6 PROCESOS DE .ABRICACI(N POR MECANI7ADO
Estos procesos de 'abricación son de gran importancia para el ingeniero mecánico, pues
participan directamente, en más del A8^ de todas las partes y elementos de máquina que se
utiliCan, en el proceso industrial, los más comunes sonU
a&- TORNEADO: este es un mecaniCado estrictamente limitado a pieCas de
'ormas cilíndricas, y se realiCa en un torno, se basa en +acer girar la pieCa a un
n:mero determinado de revoluciones y luego ir tallándolo <con una +erramientaU
cuc+illa= a la 'orma deseada& Tambi?n se puede obtener la pieCa per'orándola, pero
solo longitudinalmente& #e pueden conseguir acabado super'iciales e(celentes <con
altas revoluciones y poco avance, y su apreciación llega a 8&8/mm=& <Ber ;ig& .-07=
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a=
b=
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;igura $o& .-07U E#DQEMAT!EA,!P$ )E Q$ P>,E#> )E T>$EA)>
b&- .RESADO: este mecaniCado es bastante ventajoso y en este se logra tallar la
pieCa a casi cualquier 'orma, menos 'ormas cilíndricas, se basa en mover o rotar la
pieCa, mientras que la 'resa <+erramienta de trabajo= es la que lleva el movimiento y a
su paso va dando 'orma a la pieCa& #u acabado super'icial no es tan bueno como el
del torneado, pero su precisión es de mil?simas de pulgadas& <Ber ;ig& .-06=
;igura $o& .-06U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E ;E#A)>
c&- TALADRADO: Es un mecaniCado por medio del cual, se puede de'ormar una
pieCa <+acer un agujero=, con una máquina taladradora, se basa en +acer girar la
+erramienta <broca o mec+a= a altas revoluciones, y luego acercar la +erramienta a la
pieCa o viceversa, y por e'ecto de la presión se realiCa la per'oración total o parcial de
la pieCa& <Ber ;ig& .-04=
El acabado super'icial no es tan bueno, y la precisión es muy baja 8&.mm por de'ecto
de la broca o pequeKas vibraciones o la broca&
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;igura $o& .-04U E#DQEMAT!EA,!P$ )E" P>,E#> )E TA"A)A)>
B.6 CENTROS DE MECÁNI7ADOS 9CAD6CAM::
;inalmente es importante, que el participante conoCca que e(isten los procesos de
MecaniCado realiCados por máquinas-+erramientas controlados por computadoras y
conocidos como ,entros de ,ontrol $um?ricos& En donde el par tecnológico utiliCado es el
,A)-,AM <)iseKo y MecaniCado con ayuda del ,omputador=& <Ber ;ig& .-0A=
%.6 Módulo de mesa de trabajo
#.6 9usillo
E.6 Portador del +usillo
3.6 ,olumna desplaCable
F.6 Almac?n de +erramientas
G.6 9erramientas
H.6 1raCo intercambiador de
+erramientas
K.6 ,ama
L.6 #illa
;igura $o& .-0AU ,E$T> )E ME,A$!EA)> ,A)-,AM
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%.E.3.6 E&ERCICIOS
%.E.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
E@*1A+o I: Due entiende Qd& por Procesos de Manu'actura <;abricación= y su
importancia en !ngeniería Mecánica=&
R*,A0*,)a: #e entiende por Proceso de Manu'actura o 'abricación los di'erentes ciclos
de trabajo que es necesario someter a una Materia Prima para obtener un producto #emi-
Elaborado ó un Producto ;inal para su utiliCación por el 9ombre&
,omo ejemplo de Producto !ntermedio, podemos citar, en el ,ampo #ider:rgico los
Planc+ones, el alambrón etc&, son Materia Prima para obtenerU "áminas, Per'iles, Alambres,
etc&
A su veC algunos de estos son materia Prima para obtener un Producto de QtiliCación 'inal
como por ejemploU $everas, Tanques, >llas, Elementos de Máquina etc&
E@*1A+o II: )escriba el Proceso de Manu'actura para obtenerU
#.%.6 El Esqueleto de un Pupitre&
#.#.6 Qn ,igJeKal para un Automóvil
#.E.6 Qn ,lip <#ujeta Papeles=
R*,A0*,)a,:
#.%.6 Al observar 0n P0A!)r* vemos que su esqueleto normalmente está
'abricado en Acero <ángulos, Tubo de .I(.IZ tubos ∅F]0F2= todos estos per'iles son obtenidos
por un proceso de "aminación en ,aliente&
A continuación el Per'il <Tubo por Ej&=, se somete a los procesos de&
• ,orte
• )oblado
• #oldadura
• Esmerilar
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• Pintura
#.#.6 Al observar *+ C!gU*Va+, y estudiar su 'uncionamiento, nos damos
cuenta que es un Elemento de Máquina crítico& Por los es'uerCos a los que estará sometido&
Por lo tanto, la primera opción es la Aleación ;errosa& S dentro de esta 'amilia optamos por
el Acero para Elemento de Máquina <8&/5_^,_8&78=&
,on respecto al proceso de 'abricación optamos por el proceso de ;orja a 'in de garantiCar
las mejores Propiedades Mecánicas&
;inalmente el Producto ;orjado se somete a un proceso de MecaniCado y Tratamiento
T?rmico&
#.E.6 ,on respecto al CLIP tradicional, empeCamos, descartamos los
,erámicos <;rágiles= y los Polímeros <Por su bajo Módulo de Elasticidad=& QtiliCamos Aceros
Estructurales de muy bajo porcentaje de carbono <^,_8&.8=&
Proceso de Tre'ilación para la obtención del Alambre, luego a esta Materia Prima se somete
a un 1aKo de Protección Electrolítica y posteriormente a un proceso de ,orte y )oblado&
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%.E.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
No.%.6 9acer una clasi'icación general de los Procesos de Manu'actura, indicando en cada
caso una aplicación <Producto ;inal=
No.#.6 9acer un ,uadro ,omparativo de los Procesos de Manu'actura <Ber Modelo=&
PROCESO
.UNDICI(N EN
EL ÁRENA
.UNDICI(N
PERMANENTE
.OR&A LAMINACI(N EDTRUSI(N
'ENTA&AS
DES'ENTA&AS
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No.E.6 Due Material y proceso de ;abricación <Manu'actura= utiliCaría Qd&, para obtenerU
<Rusti'ique su espuesta=&
• 1locL de Motor
• 1rida Tubería Petrolera
• Pistón <Automóvil=
• )isco yFo Tambor de ;reno
• ,uerpo de una $evera
• ,abilla
• Engrane <$o crítico=
• Biga <)oble T=
• Per'il de Bentana
• Polea <$o crítica=
• Polea <,rítica=
• @rbol de "eva
• Engrane <,rítico= <Ej& Maquinaria Pesada=
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%.E.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
• T*no+og>a B*+ M*)a+
;& Aparicio !Cquierdo
Madrid EspaKa
,apitulo $o&.
• M*)a+Org!a M*-n!a B* D!*)*r
<Editorial Aguilar, EspaKa=
Parte !B <,on'ormaciones Plástica de los Materiales=
• Pro*,o, B* Man0fa)0ra
<Pa:l de Garmo=
• AA0n)*, B*+ Prof*,or
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%.E.G.6 GLOSARIO
• CAD N CAM N CAE: )iseKo, MecaniCado e !ngeniería con ayuda del computador
• TORNO: Es un conjunto de máquinas +erramienta que permiten mecaniCar pieCas
de 'orma geom?trica de revolución& >peran +aciendo girar la pieCa a mecaniCar
<sujeta en el cabeCal o 'ijada entre los puntos de centraje= mientras una o varias
+erramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
super'icie de la pieCa, cortando la viruta&
• .RESADORA: Es una máquina +erramienta utiliCada para realiCar mecaniCados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una +erramienta rotativa de varios
'ilos de corte denominada 'resa& En las 'resadoras tradicionales, la pieCa se desplaCa
acercando las Conas a mecaniCar a la +erramienta, permitiendo obtener 'ormas
diversas, desde super'icies planas a otras más complejas&
• TALADRO: Es la máquina +erramienta donde se mecaniCan la mayoría de los
agujeros que se +acen a las pieCas en los talleres mecánicos& )estacan estas
máquinas por la sencilleC de su manejo& Tienen dos movimientosU El de rotación de la
broca que le imprime el motor el?ctrico de la máquina a trav?s de una transmisión, y
el de avance de penetración de la broca, que puede realiCarse de 'orma manual
sensitiva o de 'orma automática, si incorpora transmisión para +acerlo&
• CENTRO DE MECANI7ADO: Es una Máquina 9erramienta con control num?rico
< ,$, =, basada en una 'resadora convencional, a la que se le +an aKadido di'erentes
componentes, accesorios y utillaje para poder realiCar tareas complementarias al
;resado, como U Taladrar, 1iselar, Escariar, oscar, Avellanar y otros& Además,
incorporan unos Porta+erramientas especí'icos, que permitan la utiliCación de
,ambiadores automáticos de la +erramienta de corte, de tal 'orma que permitan la
mecaniCación de principio a 'in de una pieCa sin intervención de persona alguna&
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%.3.6 INSPECCI(N Y CONTROL
CONTENIDO
%.3.%.6 INSPECCI(N 'ISUAL
%.3.#.6 INSPECCI(N DIMENSIONAL
%.3.E.6 INSPECCI(N INSTRUMENTAL
%.3.E.%.6 ENSAYOS DESTRUCTI'OS
a.6
DURE7A
9?:
".6
METALOGRÁ.IA
.6
TRACCI(N Y COMPRESI(N
B.6
IMPACTO Y .ATIGA
%.3.E.#.6 ENSAYOS NO DESTRUCTI'OS
a.6 LÍQUIDO PENETRANTE
".6 .LU&O MAGN8TICO
.6 ULTRA6SONIDO
B.6 RAYOS D
*.6 RAYOS GAMMA
f.6 CORRIENTES PARÁSITAS
%.3.3.6 E&ERCICIOS
%.3.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
%.3.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
%.3.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
%.3.G.6 GLOSARIO
<3= $ormalmente, se considera como ensayo no destructivo
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%.3.6 INSPECCI(N Y CONTROL
Para el !ngeniero es 'undamental conocer el 'uncionamiento y la calidad de una pieCa en
servicio, para garantiCar que esta cumpla un buen comportamiento en servicio&
Por esta raCón a las pieCas 'abricadas de acuerdo a su criticidad, se le realiCan una serie de
ensayos para determinar si la pieCa 'uncionará adecuadamente& Estos procesos se
denominan inspección y control, y varía seg:n el uso al que se someterá la pieCa&
Qna clasi'icación gen?rica de estos m?todos de !nspección y ,ontrol, es la siguienteU
• !nspección Bisual
• !nspección )imensional
• !nspección !nstrumentalU
− )estructivas <se aplica a probetas y en caso especí'icos sobre pieCas=&
− $o-)estructivas <se le aplica a la pieCa=
A continuación se describirán los di'erentes m?todos&
,uando el material no se utiliCará en situaciones críticas, que requieran altos niveles de
seguridad, puede realiCarse una inspección sencilla y a bajo costo que determinará si la
pieCa o lote de producción posee las condiciones necesarias para utiliCarse&
Estos tipos de inspección sonU
%.3.%.6 INSPECCI(N 'ISUAL
,onsiste en e(aminar la pieCa visualmente o con lupas para constatar que no e(istan
grietas, ni roturas que +agan 'allar la pieCa cuando se encuentre en uso&
%.3.#.6 INSPECCI(N DIMENSIONAL
,onsiste en inspeccionar la pieCa para ver si cumple con las dimensiones necesarias para
'uncionar& <)imensiones especi'icadas seg:n planos=
%.3.E.6 INSPECCI(N INSTRUMENTAL
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,uando se necesita mayor e(actitud, es decir más seguridad, se utiliCan m?todos de
inspección de mayor rigurosidad, donde con instrumentos especí'icos se realiCan ensayos a
los materiales& Estos m?todos pueden o no ser destructivos como se ven a continuaciónU
%.3.E.%.6 ENSAYOS DESTRUCTI'OS
A continuación sólo se esboCarán los ensayos, debido a que en la #ección !!! sobre
G,aracteriCación de MaterialesI, se pro'undiCará en estos ensayos&
Estos ensayos son realiCados a probetas del mismo material con el que se trabajaZ se llama
destructivo porque despu?s de realiCarse el ensayo el material no es apto para utiliCarse&
Entre ellos se encuentranU
a&- En,a/o B* D0r*Ia: <Puede considerarse tambi?n no destructivoZ cuando se +ace
sobre una parte no crítica de la pieCa=& #e realiCa con el 'in de medir la resistencia a la
penetración de los materiales& Es muy utiliCado ya que es de 'ácil operación y de bajo costo,
los más conocidos sonU 1rinell, ocLHell y BicLers& <Ber ;ig& .-28=
;igura $o& .-28 )urómetro ocLHell
'ENTA&AS Y DES'ENTA&AS DE LOS DI.ERENTES TIPOS DE ENSAYOS DE DURE7A
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"a selección de una prueba de dureCa se determina generalmente por la 'acilidad de
realiCación y por la e(actitud deseada& ,omo la Ar0*"a Br!n*++ deja una impresión
relativamente grande, está limitada a secciones de tamaKo mayor& #in embargo, esto
constituye una ventaja cuando el material probado no es +omog?neo& "a super'icie de la
pieCa a prueba cuando se e'ect:a una prueba 1rinell no tiene que ser tan uni'orme como la
que se requiere en m?todos de prueba que producen impresiones menores& )ebido a la
de'ormación de la bola de acero, la prueba 1rinell suele ser ine(acta por encima de 588 91&
El intervalo puede aumentarse a 758 91 con una bola de carburo de tungsteno&
"a prueba RoWX*++ es una operación rápida y sencilla& ,omo las cargas y los indentados o
marcadores son menores que los utiliCados en la prueba 1rinell, la prueba ocLHell puede
emplearse en muestras más delgadas y probarse tanto los materiales más duros como los
más blandos&
El probador '!W*r, es el más sensible de los probadores de dureCa utiliCados en la
producción industrial& Tiene una sola escala continua para todos los materiales& )ebido a la
posibilidad de usar cargas ligeras, pueden probarse secciones más delgadas que cualquier
otra prueba de producción y la impresión tipo rombo es la más 'ácil de medir con e(actitud&
b&- En,a/o B* M*)a+ograf>a: Permite conocer la microestructura del material, lo cual
brindará in'ormación sobre las 'ases del material ensayado, es decir, nos in'ormará si +a
sido ó no tratado t?rmicamente& <Ber ;igs& .-2., .-2/ y .-20=
;igura $o&. -2.U Micro-estructura de
un acero sin Tratamiento T?rmico
;igura $o& .-2/U Micro-estructura de
un acero con Tratamiento T?rmico
;igura $o& .-20U
Microscopio
Metalográ'ico
c&- En,a/o B* Tra!Cn / Co1Ar*,!Cn: #e utiliCa en sistemas estáticos, y permite
conocer la resistencia del material cuando se le aplica una carga& <Ber ;igs& .-22, .-25 y .-
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27=& Es uno de los ensayos más utiliCados, ya que proporciona gran in'ormación sobre las
propiedades mecánicas del material, como por ejemplo resistencia mecánica, de'ormación,
entre otros&
;igura $o& .-22U Máquina
Qniversal de Ensayos
;igura $o& .-25U ,urva típica de Es'uerCo
Bs& )e'ormación
;igura $o& .-27U Probeta
para Ensayo de Tracción
d&- En,a/o B* I1Aa)o / .a)!ga: QtiliCado en sistemas dinámicos, para conocer el
comportamiento del material cuando es sometido a cargas repentinas yFo cíclicas& <Ber ;igs&
.-26, .-24, .-2A y .-58=
;igura $o& .-26U Probeta y Máquina de
impacto
;igura $o& .-24U ,urva resultado del
ensayo de impacto
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;igura $o& .-2A& Probeta y máquina de ;atiga ;igura $o& .-58U ,urva del ensayo de 'atiga
%.3.E.#.6 ENSAYOS NO DESTRUCTI'OS 9END:
eciben este nombre por que normalmente, el ensayo no a'ecta el comportamiento yFo
propiedades de la pieCa yFo elemento de máquina ensayado&
"os más representativos sonU
a&- L>20!Bo P*n*)ran)*: Para realiCarlo se introduce la pieCa en aceite, se saca, se
limpia y se le agrega un revelador, si se observan Conas manc+adas +ay presencia de
microgrietas, 'isuras etc& <Ber ;ig& .-5.=
Este proceso puede realiCarse para cualquier material y es uno de los que presentan
menores costos& #olo detecta de'ectos super'iciales&
.& ,orte de un material que
presenta una grieta&
/& "a super'icie del material se
cubre con penetrante&
0& #e remueve el e(ceso de
penetrante&
2& #e aplica el revelador,
volvi?ndose visible el de'ecto&
;igura $o .-5.U E$) por M?todo de líquido penetrante
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b&- .+0@o MagnQ)!o: #e utiliCa el 'lujo magn?tico, a trav?s de un campo magn?tico
inducido en el material para detectar imper'ecciones super'iciales o subsuper'iciales tales
comoU 'isuras, porosidad, inclusiones no metálicas y de'ectos de soldadura&
En resumen, consiste en someter la pieCa a un campo magn?tico, luego se recubre con
limaduras de +ierro, y donde +aya un de'ecto las limadoras se ad+ieren, por la atracción de
un micro imán& #olo se puede utiliCar un material 'erromagn?ticos, sin importar su 'orma,
dimensión, composición o trat& t?rmico al que +aya sido sometido& <Ber ;igs& .-5/ y .-50=
;igura $o .-5/U E$) por m?todo de ;lujo
magn?tico en una placa
;igura $o .-50U E$) por m?todo de ;lujo
magn?tico en una barra
c&- U+)ra,on!Bo: #e utiliCan ondas ultra-sónicas para encontrar de'ectos internos 'isuras,
'alsas uniones, inclusiones, porosidades, laminaciones, para determinar la estructura de
grano, espesores& <Ber ;ig& .-52=
#e usa en todo los metales y materiales no metálicos, láminas, tubos, varillas, 'orjas pieCas
coladas&
;igura $o .-52U Maquina y esultados de E$) por el m?todo de ultrasonido
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d&- Ra/o, D: #e utiliCa para detectar imper'ecciones y de'ectos internosZ para encontrar
'allas en soldaduras, 'isuras, porosidades, y para medir variaciones de espesor& Es un
m?todo costoso y de alto riesgo para la salud& <Ber ;igs& .-55 y .-55=
;igura $o .-55U Equipo de inspección por
ayos O
;igura $o .-57U adiogra'ía de una
soldadura
e&- Ra/o, Ga11a: Para detectar imper'ecciones y de'ectos internos, costuras, de'ectos
de soldadura, entre otros&
#e utiliCa para materiales 'orjados, tuberías, recipientes soldados, inspecciones de
corrosión& Al igual que los Ra/o, D, es un ensayo costoso y de alto riesgo a la salud&
f.6 Corr!*n)*, Par-,!)a,: Tambi?n conocidas como ,orrientes de Eddy, es un ensayo
muy sencillo, que se utiliCa para medir variaciones de espesores en metales, 'isuras en
tubosZ alta velocidad de aplicaciónZ tiene como limitante que requiere e(periencia para evitar
las 'alsas interpretaciones y que sólo es :til en materiales conductores& <Ber ;ig& .-56=
;igura $o .-56U Principio de E$) por ,orrientes Parásitas
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Cap. I Sec. 1-4
CUADRO RESUMEN DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTI'OS
MQ)oBo B*
In,A*!Cn
C0anBo 0,ar+o DonB* 0,ar+o '*n)a@a, L!1!)a!on*,
,orrientes
Parásitas ó
,orrientes
de Eddy
Para medir variaciones en espesor
de paredes de metales o capas
delgadasZ para detectar costuras o
vetas longitudinales o 'isuras en
tubosZ para determinar tratamientos
t?rmicos y composiciones metálicas
para su clasi'icación&
Tubería y barras, partes de geometría
uni'orme, placas o materiales planos, o
láminas y alambre&
Alta velocidad, ning:n contacto,
automático
;alsas indicaciones como
resultado de las muc+as
variablesZ sólo es :til para
materiales conductoresZ
pro'undidad de
penetración limitada&
adiogra'ía
ayos O
Para detectar imper'ecciones y
de'ectos internosZ para encontrar
'allas en soldadura, 'isuras, vetas o
costuras, porosidad, +oyos,
inclusiones, 'alta de 'usiónZ para
medir variaciones en espesor&
Ensamble de partes electrónicas, pieCas
coladas, recipientes soldadosZ prueba de
campo de soldadurasZ inspecciones de
corrosiónZ componentes de materiales no
metálicos&
Proporciona un registro
permanente en la película, 'unciona
bien en secciones delgadasZ alta
sensibilidadZ t?cnicas de
'luoroscopia disponiblesZ nivel de
energía ajustable&
Alto costo inicial, es
necesaria una 'uente de
poderZ riesgo de salud por
radiaciónZ se necesitan
t?cnicos entrenados&
Gamma
ayos O
Para detectar imper'ecciones
internas, 'isuras, vetas o costuras,
+oyos, inclusiones, de'ectos de
soldaduraZ para medir variaciones
de espesor&
;orja, 'undiciones, tubería, recipientes
soldadosZ prueba de campo de tuberías
soldadasZ inspecciones de corrosión&
)etecta gran variedad de
imper'eccionesZ da un registro
permanenteZ portátil, bajo costo
inicialZ la 'uente de suministro es
pequeKa <:til para tomas internas=Z
+ace e(posiciones panorámicas&
Qn nivel de energía por
'uenteZ riesgo de salud por
radiaciónZ se necesitan
t?cnicos entrenadosZ la
'uente pierde potencia
continuamente&
;lujo
magn?tico
Para detectar imper'ecciones
super'iciales o subsuper'iciales no
pro'undas, 'isuras, porosidad,
inclusiones no metálicas y de'ectos
de soldadura&
#olo para materiales 'erro-magn?ticosZ
partes de cualquier tamaKo, 'orma,
composición o tratamiento t?rmico&
Económico, de principio sencillo,
'ácil de e'ectuarZ portátil <para
prueba de campo=Z rápido para
prueba durante la producción
industrial&
El material debe ser
magn?ticoZ se requiere
desmagnetiCación despu?s
de la pruebaZ 'uente de
potencia necesariaZ las
partes deben limpiarse
antes de terminar de
'abricarse&
"íquido
penetrante
Para localiCar 'isuras super'iciales,
porosidad, traslapes, de'ectos por
'alta de calor, 'alsas uniones, 'atiga
y 'isuras por esmerilado&
Todos los metales, vidrio y cerámicas,
pieCas coladas, 'orjas, partes maquinadas
y +erramientas de corteZ inspección de
campo&
#encillo de aplicar, portátil, rápido,
bajo costoZ resultados 'áciles de
interpretar, no necesita
preparativos complicados&
"imitado a de'ectos
super'icialesZ las
super'icies deben estar
limpias&
Qltrasonido
Para encontrar de'ectos internos,
'isuras, 'alsas uniones,
laminaciones, inclusiones,
porosidadZ para determinar la
estructura de grano y espesores&
Todos los metales y materiales no
metálicos durosZ láminas, tubos, varillas,
'orjas, pieCas coladasZ prueba de campo y
producciónZ prueba de partes en servicioZ
uniones de enlace ad+esivas y soldadas&
ápido, con'iable, 'ácil de operarZ
'acilita la automatiCaciónZ los
resultados de la prueba se conocen
de inmediatoZ relativamente
portátil, muy e(acto, sensible&
equiere contacto o
inmersión de la parte, y la
interpretación de lecturasZ
necesita entrenamiento&
Tomado del "ibro de GPrincipios de Metalurgia ;ísicaI, Avner, /da Edición
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%.3.3.6 E&ERCICIOS
%.3.3.%.6 E&ERCICIOS RESUELTOS
E@*1A+o I: Por que es !mportante la !nspección y ,ontrol
R*,A0*,)a: "a !nspección y ,ontrol del producto es importante paraU
a&- Asegura la imagen de la compaKía a nivel e(terno&
b&- Para asegurar que todo producto que salga al mercado, cumpla al menos con los
requisitos que e(igen las normas y estándares de control de calidad&
E@*1A+o II: Due ensayos yFo m?todos de !nspección y ,ontrol aplicaría aU
/&.&- Qn Pupitre
/&/&- Qn ,igJeKal <Para Automóvil=
/&0&- Qn ,lip
R*,A0*,)a: Para abordar este tipo de problema es necesario pensar enU
a&- "a capacidad del elemento yFo parte
b&- Proceso de 'abricación del elemento yFo parte&
1ajo este criterio abordaremos la solución&
/&.& y /&0&- en el caso del P0A!)r* y del C+!A basta con una inspección visual y constatar que
cumple con los estándares dimensionales&
/&/&- En el caso del ,igJeKal, por ser un elemento crítico y partiendo del +ec+o que somos
los 'abricantes&
Procederíamos de la siguiente maneraU
• ,on'rontamos las especi'icaciones del material seleccionado, con el suministrado por el
'undidor&
• Ensayaríamos los testigos de tracción enviados por el 'undidor&
• #i el material cumple con las especi'icaciones, procedemos al proceso de 'abricación en
este caso .or@a&
• Qna veC obtenido el ,igJeKal y veri'icando que cumple dimensionalmente, antes y
despu?s del mecaniCado, y balanceado, pasamos a Ensayos $o )estructivos&
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• "os Ensayos $o )estructivos tendrían como objeto& 1uscar micro grietasZ y por lo tanto
quedaría a criterio del )pto& T?cnico yFo ,ontrol de ,alidad, decidir entreU "íquidos
Penetrantes, ;lujo Magn?tico o ultrasonido& $ormalmente se utiliCa ;lujo Magn?tico&
E@*1A+o III: ,ual es la limitación principal que tienen los siguientes Ensayos $o
)estructivos
0&.&- "íquidos Penetrantes
0&/&- ;lujo Magn?tico
0&0&- Qltrasonido
R*,A0*,)a: ,uando +ablamos de limitación lo podemos relacionar con incapacidad
para& )esde esta óptica diremos queU
0&.&- "os "íquidos PenetrantesU solo pueden ser utiliCados para visualiCar de'ectos
super'iciales <Due a'loren a la super'icie=& Qna segunda limitante aunque no tan crítica,
como la anterior, es que la super'icie a e(aminar deben estar limpias y no deben ser
porosas& Adicionalmente +ay riesgo potencial de corrosión en la micro-grieta& #i esta pasa el
criterio de aceptación&
0&/&- "a principal limitante del 'lujo magn?tico, es que solo se puede aplicar a materiales
;erro magn?ticos, es decir que sean susceptibles de magnetiCarse& >tras "imitantes
aunque de menor importancia que la primera sonU que las pieCas deben estar limpias antes
del proceso para no enmascar el resultado y segundo, que dependiendo del trabajo de las
pieCas, estas deben desmagnetiCarse despu?s del ensayo <!ncremento de costoFtiempo=&
0&0&- "a principal limitante del Ensayo de Qltrasonido, es que requiere personal entrenado y
no que da un registro del ensayo ó prueba& ,omo limitante secundario está la super'icie de
contacto para lograr un buen resultado&
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%.3.3.#.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
No.%.6 Due di'erencia 'undamental encuentra usted entre los ensayos )estructivos y
los $o )estructivos&
No.#.6 ,ual es desde su óptica, la importancia 'undamental deU
/&.&- "os Ensayos )estructivos
/&/&- "os Ensayos $o )estructivos
No.E.6 Due ensayos aplicaría usted en los siguientes casos para garantiCar la
con'iabilidad en servicio <Rusti'icando su decisión= )eU
0&.&- Qn tanque para almacenamiento de lec+e <,arro-tanque=
0&/&- Qn tanque para transporte de Agua <,arro-Tanque=
0&0&- Qn tanque para el transporte de líquidos !n'lamables <,arro-Tanque=
No)a: Qd& debe investigar el proceso de 'abricación de su tanque y material utiliCado
<más probable=&
No.3.6 #e tiene un engrane para uso crítico, se requiere seleccionar <E(plicar=
• El material
• Proceso de ;abricación
• !nspección y ,ontrol en cada etapa del proceso de 'abricación y al
producto 'inal&
No.F.6 Due ensayo aconsejaría Qd& utiliCar para medir el espesor de una tubería, en
la cual Qd& no tiene acceso a los e(tremos&
No.G.6 que se entiende por criterios de aceptación y rec+aCo, cuando se aplican los
ensayos en el área de !nspección y ,ontrol&
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%.3.F.6 BIBLIOGRA.ÍA ESPECÍ.ICA
• In)roB0!Cn a +a M*)a+0rg!a .>,!a
<Avner, /da Edición=
,ap& $o&.
• AA0n)*, B*+ Prof*,or
%.3.G.6 GLOSARIO
• Ca+!BaB: Es la satis'acción de los requerimientos del cliente& !nterviene aquí la
calidad del diseKo, calidad de con'ormidad, calidad de disponibilidad yFo oportunidad,
calidad post-venta&
• Con)ro+ B* Ca+!BaB: )i'erentes acciones tomadas a 'in de garantiCar que el
producto <bien o servicio= cumpla con los requisitos yFo e(pectativas del cliente&
• In,A*!Cn: Es una actividad básica del control de calidad, en donde se aplican,
vía comparación yFo medición los estándares <color, tamaKo, peso, dimensión, etc=&
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PARTE B:
ALEACIONES DE INGENIERÍA Y SUS
CARACTERÍSTICAS
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 OB&ETI'O E IMPORTANCIA
Esta sección tiene como objetivo, que el participante conoCca y maneje objetivamente las
principales aleaciones que se utiliCan a nivel industrial, y que normalmente son conocidas
como A"EA,!>$E# )E !$GE$!E%A o MATE!A"E# Tb,$!,>#&
,omo +a sido precitado en la #ección !, quiCás ning:n tipo de material está más asociado a
la pro'esión de ingeniería como los metales, basta como ejemplo el A*ro E,)r0)0ra+& En
esta sección veremos con mayor detalle, la amplia variedad de aleaciones ingenieriles&
EmpeCaremos con los ejemplos dominantes, aquellos que se basan en el 5!*rro o
a+*a!on*, f*rro,a,, continuando con las Ar!n!Aa+*, a+*a!on*, no f*rro,a,& En ambos
casos +aremos ?n'asis en su utiliCación industrial y sus limitaciones re'orCando los
conocimientos con problemas resueltos, propuestos y estudio de casos&
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Cap. II
CAPITULO II
TEMA: PRINCIPALES ALEACIONES DE INGENIERÍA
CONTENIDO
#.%.6 HIERRO Y SUS ALEACIONES
#.%.%.6 PROCESO SIDER=RGICO
#.%.#.6 CLASI.ICACI(N DE LOS ACEROS SEG=N EL PORCENTA&E
DE LOS ELEMENTOS ALEANTES
#.%.#.%.6 ACEROS AL CARBONO Y ACEROS DE BA&A
ALEACI(N
#.%.#.#.6 ACEROS DE MEDIA Y ALTA ALEACI(N
#.%.#.E.6 HIERROS .UNDIDOS 9.UNDICIONES:
#.#.6 ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
#.E.6 COBRE Y SUS ALEACIONES
#.3.6 NIQUEL Y SUS ALEACIONES
#.F.6 TITANIO Y SUS ALEACIONES
#.G.6 SUPER ALEACIONES
#.H.6 OTRAS ALEACIONES DE INTER8S PARA INGENIEROS Y T8CNICOS
9ÁREA DE MATERIALES DE INGENIERÍA:
#.H.%.6 POLÍMEROS
#.H.#.6 CERÁMICOS
#.H.E.6 COMP(SITOS
#.K.6 E&ERCICIOS RESUELTOS Y PROPUESTOS 9'ER ANEDO #6I:
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Cap. II
#.%.6 HIERRO Y SUS ALEACIONES
Más del A8^ del peso de los materiales metálicos que utiliCa el +ombre son aleaciones
'errosas& Estas representan una inmensa 'amilia de materiales de ingeniería con amplio
rango de microestructuras y sus correspondientes propiedades& "a mayor parte de los
diseKos de ingeniería que requieren del soporte estructural de cargas o de transmisión de
potencia, involucran aleaciones 'errosas& )esde el punto de vista práctico, estas aleaciones
caen en dos categorías e(tensas que se basan en la cantidad de carbono presente en la
composición de la aleación, como son los aceros y las 'undiciones& Por lo regular, el acero
contiene entre 8,85 y /^ de peso de ,& "as 'undiciones por lo general contienen entre / y
2,5^ de peso de ,Z dentro de la categoría de los aceros, +aremos una distinción si se usa o
no una cantidad signi'icativa de elementos aleantes di'erentes al carbono& Qna composición
del 5^ de peso total de adiciones distintas del carbono servirá como límite arbitrario entre
los aceros de baja aleación y los de media y alta aleación& Estas adiciones de aleación se
seleccionan con cuidado ya que invariablemente representan un notable incremento en el
costo del material& #ólo se justi'ican con el mejoramiento esencial de las propiedades tales
como una mayor resistencia estructural o una mayor resistencia a la corrosión&
,omo cultura general y antes de entrar a estudiar las principales a+*a!on*, f*rro,a,,
estudiaremos el Aro*,o ,!B*rOrg!o, el cual nos dará una visión general de cómo se
obtiene el H!*rro a partir del M!n*ra+ B* H!*rro&
#.%.%.6 PROCESO SIDER=RGICO
A trav?s de un proceso de separación que consiste en triturar mineral de +ierro <;e
/
>
0
U
+ematita, ;e
0
>
2
U magnetita, etc&= obtenido de la naturaleCa y pasarlo por una banda
transportadora magn?tica se obtiene los ó(idos en concentraciones di'erentes&
El material obtenido se coloca en una GmoliendaI y se procesa el mismo +asta llevarlo a
GpolvoIZ los tres materiales que se di'erencian sonU
.& Mineral de +ierro de alta concentración&
/& Ganga <material de muy baja concentración=
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Cap. II
0& Mineral de 9ierro mas ganga
#e coloca en una banda transportadora que contiene un imán separando dic+os materiales&
#e procede luego a separar el +ierro del o(ígeno por el proceso de P!ro1*)a+0rg!a que es
un proceso de reducción, ?ste se realiCa en el alto +orno yFo en un +orno el?ctrico en donde
se obtiene AA1!> <+ierro con un 0,5 a 2,5^ de ,=, el carbono proviene del coque
utiliCado para el proceso de reducción&
El Arrabio se coloca en un convertidor donde se le reduce el porcentaje de carbono a la
aleación ;e-, AroB0!*nBo a*ro <^, ≤ /=& <Ber ;ig& /-.=
FLUJOGRAMA DEL PROCESO SIDERÚRGICO
a: OBTENCI(N DEL ACERO
;igura $o /-.U Proceso #ider:rgico del Acero
#.%.#.6 CLASI.ICACI(N DE LOS ACEROS SEG=N EL
PORCENTA&E DE ELEMENTOS ALEANTES
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": LAMINACI(N
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Cap. II
A continuación, y una veC visto el proceso de obtención del H!*rro <Arrabio= a partir del
M!n*ra+ B* H!*rro, y luego como se obtiene el acero a partir del arrabio, +aremos una
clasi'icación de estos aceros, en 'unción del porcentaje de elementos aleantes, y 'inalmente
estudiaremos las f0nB!!on*,, o aleaciones ;e-,, con porcentaje de carbono mayor al /^&
#.%.#.%.6 ACEROS AL CARBONO Y ACEROS DE BA&A ALEACI(N
,asi todas las aleaciones 'errosas caen en esta categoría& "as raCones son obvias& #on de
precio moderado debido a la ausencia de grandes cantidades de elementos aleantes, y son
lo su'iciente d:ctiles para moldearse con 'acilidad& El producto 'inal es resistente y durable&
Estos materiales eminentemente prácticos tienen aplicaciones desde los cojinetes de bolas
+asta las láminas del metal que 'orman la carrocería de los automóviles& En la Tabla 6&.-.
<Ber ane(o /-A=, se da un conveniente sistema de designación para estas aleaciones :tiles&
Este es el sistema A!#! <American !ron #teel !nstitute= W #AE <#ociety o' Automotive
Engineers=, en el cual los dos primeros n:meros dan un código para designar el tipo de
adiciones de aleación y los dos o tres :ltimos n:meros dan el contenido promedio de
carbono en cent?simas de porcentaje de peso& Por ejemplo, un acero al carbono no aleado
con 8,28^ de peso de , es acero #AE .828, mientras que un acero con .,75^ de peso de
,r y .,5^ de peso de ,, es acero #AE 5/.58& es necesario tener en mente que las
composiciones químicas que se citan en la nomenclatura de las aleaciones como las de la
mencionada tabla 6&.-. <Ber ane(o /-A=, son apro(imadas y variaran un poco de producto a
producto dentro de los límites aceptables del control de calidad industrial&
• NORMA INTERNACIONAL SAENAISI: A continuación se e(plicará el
concepto 'undamental de la norma #AEFA!#!, para los aceros al carbono, y los de baja
aleación, es decir, cuya sumatoria de elementos aleantes sea menor del 5^&
"a importancia del manejo de esta norma está en que abarca a más del A8^ de los aceros
utiliCados en la industria&
$>ME$,"ATQA
A!#!U !nstituto Americano del 9ierro y Acero <American !nstitute o' !ron and #teel=
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#AEU #ociedad Americana de !ngenieros Automotrices <#ociety Automotive Engineers=
EjemplosU
a= #AEFA!#! .828& Acero al carbón con 8,2^ de ,arbono, utiliCado para elementos de
máquina <^ de carbono=&
AU .
1U 8  #AE A 1 OO
OOU 28 . 8 28
b= #AEFA!#! 20.88& Acero al $íquel, ,romo, Molibdeno con, utiliCado para 9erramientas de
alta calidadZ el níquel mejora su tenacidad, y el cromo su resistencia mecánica&
$iU /^
,rU .^  #AE A 1 OOO
,U .^ 2 /F. .88
MoU 8&/5 F 8&08^
c= #AEFA!#! 00.48, Acero al $íquel-,romo, utiliCado para 9erramientasZ el níquel mejora su
tenacidad, y el cromo su resistencia mecánica&
$iU 0^
,rU .,5^  #AE A 1 OOO
,U .,4^ 0 0F.&
5
.48
 E;E,T> )E "># P!$,!PA"E# E"EME$T># A"EA$TE# E$ "># A,E># )E 1ARA
A"EA,!P$
• ,arbono <,=U Aumenta la dureCa y de'ine el uso del acero
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Cap. II
• ,romo <,r=U !ncrementa la esistencia Mecánica
• $íquel <$i=U !ncrementa la Tenacidad, )uctilidad y Maleabilidad
• Molibdeno <Mo=U !ncrementa todas las propiedades <8&/8 a 8&08^=
#.%.#.#.6 ACEROS DE MEDIA Y ALTA ALEACI(N
,omo se mencionó antes en esta sección, las adiciones de aleación deben ser +ec+as con
cuidado y justi'icación ya que son costosas& Beremos tres casos en los que los
requerimientos del diseKo de ingeniería justi'ican las composiciones de alta aleación <es
decir, adiciones totales di'erentes del carbono mayores del 5^ de peso=& "os aceros
ino(idables requieren adiciones de aleación para prevenir el daKo causado por una
atmós'era corrosiva& "os aceros para +erramientas requieren de adiciones de aleación para
obtener su'iciente dureCa para aplicaciones de maquinado& "as llamadas superaleaciones
requieren adiciones de aleación para proporcionar estabilidad en aplicaciones a alta
temperatura como los alabes de las turbinas&
"os a*ro, !noJ!Ba"+*, son más resistentes a la +errumbe y a la decoloración que los
aceros al carbono y de baja aleación, ello se debe, sobre todo, a la presencia de cromo& "a
cantidad de cromo es, cuando menos, del 2^ de peso y por lo com:n cerca del .8^ de
peso& Algunas veces se usan niveles tan altos como 08^ de ,r& "a tabla 6&.-/ <Ber ane(o /-
1= resume en cuatro categorías principales la nomenclatura de las aleaciones para varios de
los aceros ino(idables comunes& El acero ino(idable austenítico tiene la estructura de la
austenita pero a temperatura ambiente, tiene estructura ;,, y es estable por encima de los
A.8 Y,& Esta estructura puede presentarse a temperatura ambiente cuando se estabiliCa
mediante adiciones de aleación adecuadas como el $íquel& #in el alto contenido de $íquel,
la estructura 1,, es estable, como sucede en los aceros ino(idables 'erríticos& Para muc+as
aplicaciones que no requieren de alta resistencia a la corrosión de los aceros ino(idables
austeníticos, estos aceros ino(idables 'erríticos de más baja aleación <y menos costosos=
son bastante :tiles& Qn tratamiento t?rmico de templado rápido, permite la 'ormación de una
estructura de cristal tetragonal, más compleja, centrada en el cuerpo, que se denomina
martensita& Esta estructura de cristal produce alta resistencia y baja ductilidad& ,omo
resultado, estos aceros ino(idables martensíticos son e(celentes para aplicaciones como
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Cap. II
cuc+illería y resortes& El endurecimiento por precipitación es otro tratamiento t?rmico que en
esencia, implica la producción de una microestructura de 'ases m:ltiples a partir de una sola
'ase& El resultado es un aumento de la resistencia al movimiento de dislocaciones y por
tanto mayor resistencia o dureCa& "os aceros ino(idables endurecidos por precipitación
pueden encontrarse en aplicaciones como la producción de miembros estructurales
resistentes a la corrosión&
ecapitulando con respecto a los aceros de alto porcentaje de elementos aleantes diremos
queU el principal elemento aleante se encuentra en una proporción mayor al .8^, son los
más costosos y más críticos& #e conocen como aceros especiales& #e dividen enU
- A*ro, InoJ!Ba"+*, S)a!n+*,, S)**+ 9SS:: poseen un porcentaje de cromo
superior al ./^, lo cual +ace que se 'orme una película de cromita que impide el
paso del o(igeno, impidiendo así la corrosión y o(idación de este acero& Pueden
serU
o ;erríticosU #u estructura metalográ'ica es .88^ 'errita, son d:ctiles,
tenaces, magn?ticos, maleables, decorativos, buena resistencia a la
corrosión& Posee un porcentaje de carbono menor o igual al 8&./^&
o AusteníticosU #u estructura metalográ'ica es .88^ austenita a
temperatura ambiente, son amagn?ticos, porcentaje de carbono menor o
igual al 8,84^, son los mas tenaces y resistentes que e(isten, son ideales
para ingeniería& #u norma #AEFA!#! es 0OO, pertenecen a la 'amilia .4F4
<.4^,r, 4^$i=, los mas importantes sonU
E%G: .4^,r, 4^$i, /^Mo, ^, ≤ 8,84^&
E%GL: .4^,r, 4^$i, /^Mo, ^, ≤ 8,82^&
E$3: .4^,r, 4^$i&
o MartensíticosU su estructura metalográ'ica es en su mayor parte
martensita, su dureCa está entre los 28 y 78 9c, son magn?ticos y muy
duros&
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Cap. II
- A*ro, PHU #on aceros ino(idables que adquieren gran dureCa y resistencia
mecánica por el proceso de precipitación& "os más comunes sonU
P9 .6-2U 8&86^,, .6^,r, 2^$i y 8&2^$b
P9 .6-6U 8&8A^,, .6^,r, 6^$i y .^Al
o Aceros !no(idables )uple(U ,ontiene en su estructura una meCcla de
'ases <Apro(& 58^ de Austenita y 58^ de ;errita= obtenidas por procesos
especiales de tratamientos t?rmicos& #us propiedades son muy buenas&
- R*fra)ar!o,: poseen un porcentaje de cromo y níquel superior al /8^, resisten
altas temperaturas y son anticorrosivos& Todos los aceros re'ractarios son
ino(idables más no todos los ino(idables son re'ractarios
"os a*ro, Aara 5*rra1!*n)a, se utiliCan para cortar, moldear o para dar 'orma a otro
material& En la tabla 6&.-0 <Ber Ane(o /-,= se resume algunos de los principales tipos& #e
observa que un acero al carbono no aleado <T.= se incluye en la parte superior de la tabla&
Este material es adecuado para operaciones de moldeado que no son en e(tremo e(igentes&
)e +ec+o, los aceros para +erramientas 'ueron +istóricamente de la variedad de carbono no
aleado +asta mediados del siglo O!O& A+ora son comunes las adiciones de alta aleación& #u
ventaja es que pueden proporcionar la dureCa necesaria con tratamientos t?rmicos más
simples y mantener esa dureCa a temperaturas de operación más altas& "os principales
elementos aleantes que se usan en estos materiales son tungsteno, molibdeno y cromo&
E+ )Qr1!no ,0A*ra+*a!on*, se re'iere a una amplia clase de aleaciones en especial con
alta resistencia a temperaturas elevadas <a:n superiores a los .888 Y,=& "a tabla 6&.-2 <Ber
Ane(o /-)= resume algunos ejemplos clave& Muc+os de estos aceros ino(idables de la tabla
6&.-/ <Ber Ane(o /-1= tienen el doble propósito de servir como aleaciones resistentes al
calor& Estas son superaleaciones que se basan en +ierro& #in embargo, la tabla ane(a 6&.-2
<Ber Ane(o /-)= tambi?n incluye aleaciones basadas en cobalto y níquel& Muc+as contienen
adiciones de cromo para la resistencia a la o(idación y corrosión& E,)o, 1a)*r!a+*, ,on
o,)o,o,, / *n a+g0no, a,o, *n *J)r*1o& Pero los requerimientos cada veC más severos
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de la tecnología moderna justi'ican tales costos& Entre .A58 y .A48, el uso de
superaleaciones en motores de reacción para aviones se elevó del .8^ al 58^ en peso&
Qna clase interesante de aleaciones que se conoce como a*ro, B* a+)a r*,!,)*n!a / "a@a
a+*a!Cn Aor ,0, ,!g+a, *n !ng+Q, ;H!g5 S)r*ng)5 anB LoX A++o/T 9HSLA: +a surgido en
respuesta a los requerimientos de reducción de peso en los ve+ículos& "as composiciones
de muc+os aceros 9#"A comerciales son patentadas y se especi'ican por las propiedades
mecánicas en lugar de su composición& Qn ejemplo típico puede contener 8,/^ de peso de
, y apro(imadamente .^ de peso o menos en elementos como Mn, P, #i, ,r, $i o Mo& "a
alta resistencia de los aceros 9#"A es resultado de la selección óptima de la aleación y el
procesamiento cuidadosamente controlado como el laminado en caliente <de'ormación a
temperaturas lo su'iciente elevadas para permitir algo de alivio de es'uerCos=& En r*,01*n
,on a*ro, 1!roa+*aBo,, siendo los principales microaleantes el $iobio $b <8&8. a
8&85^=, y el Banadio B <8&8.5 a 8&85^=, y su es'uerCo de 'luencia es superior a los 58&888
psi&
E(iste tambi?n el A*ro a+ Mangan*,o, ++a1aBo )a1"!Qn A*ro HaBf!*+B& #e emplea
considerando que el manganeso, así como el $íquel, producen una ampliación de la región
γ en el acero& Esto se aprovec+a en un acero austenítico muy tenaC y resistente al desgaste,
que contiene ./^ de manganeso y .^ de carbono& En ese caso, la estructura tal como está
'undida, contiene carburo, austenita y algo de perlita, pero despu?s de calentar a /888Y;
<.8A0Y,= y templarla al agua, la estructura se vuelve completamente austenítica& #e puede
emplear un temple en agua aun en pieCas complejas 'undidas, debido a que no se producen
es'uerCos al trans'ormar la austerita en martensita& "as propiedades típicas de este aceros
sonU ./8 888 lbFpulg
/
<4/4 MPa= de esistencia a la Tensión, 58 888 lbFpulg
/
<025 MPa= de
esistencia a la ;luencia, 25^ de elongación, .78 19$ de )ureCa 1rinell& Este acero se
emplea ampliamente en equipo de minería y en equipo para movimiento de tierra y en
componentes para carriles de 'errocarril&
#.%.#.E.6 HIERROS .UNDIDOS 9.UNDICIONES:
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,omo se estableció antes, de'inimos los +ierros 'undidos como las aleaciones 'errosas con
una cantidad de carbono que e(cede del /^ de peso& Tambi?n contienen, por lo general,
+asta un 0^ de peso de #ilicio para el control de la cin?tica de la 'ormación del carburo& "os
+ierros 'undidos tienen temperaturas de 'usión relativamente bajas, al igual que las
viscosidades de su 'ase líquida, además, no se 'orman películas indeseables en la super'icie
cuando se vierten y su'ren una contracción moderada durante la solidi'icación y el
en'riamiento& "os +ierro 'undidos deben balancear su capacidad para la creación de 'ormas
complejas contra sus propiedades mecánicas in'eriores comparadas con las aleaciones
'orjadas&
A un +ierro 'undido se le da su 'orma 'inal, vaciando el metal 'undido en un molde& "a 'orma
del molde es conservada por el metal solidi'icado& "as propiedades mecánicas in'eriores
resultan de una microestructura menos uni'orme, incluyendo algo de porosidad&
"as 'undiciones se clasi'ican enU
• .UNDICI(N BLANCA: #e distingue porque tiene una super'icie de 'ractura
cristalina, de color blanco característico, durante el proceso de solidi'icación se
'orman grandes cantidades de ;e
0
, <,ementita=, dando lugar a un material duro
quebradiCo& #u porcentaje de carbono está entre el /^ y el 0^ de carbono, se
caracteriCa por poseer perlita <Conas negras= y cementita <Conas blancas= vi?ndose
en la estructura metalográ'ica una semejanCa a una piel de tigre, son muy duras y
'rágiles por lo que no se pueden mecaniCar y normalmente se deja esmerilarZ se
utiliCa donde se requiera una gran resistencia al desgaste y que no est? sometida a
impacto, por ejemplo en la industria del cemento para 'abricar los cuerpos moledores
del LlinLer& <Ber ;igs& /-/=
• .UNDICI(N GRIS: se distingue porque tiene una super'icie de 'ractura gris, a la
cual debe su nombre, con una estructura 'inamente 'acetada& #u porcentaje de
carbono es superior al 0^ sin sobrepasar el 2&0^ en peso, y poseen un porcentaje
signi'icativo de silicio </ a 0^ en peso= que provoca la precipitación de gra'ito <,= en
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lugar de cementita <;e
0
,=, se caracteriCa por poseer 'errita, perlita y láminas
puntiagudas y a'iladas de gra'ito en su microestructura, dic+as láminas contribuyen a
su 'ragilidad característica, pero a su veC le dan gran resistencia a la compresión y
act:an como lubricantes& #u punto de 'usión es bajo <≥ ..08 Y,= por lo que para
obtenerlo no se necesitan muy altas temperaturas, son las más 'áciles de 'abricar y
son las más utiliCadas a nivel mundial& #e utiliCan para la 'abricación de discos de
'renos, bloques de motor, cuerpos de maquinarias pesadas, tapas de alcantarillas,
etc& <Ber ;ig& /-0=
• .UNDICI(N ATRUCHADA: su porcentaje de carbono está entre /&6^ y el 0&/^,
en su estructura metalográ'ica se ven las condiciones de ambas 'undiciones <blancas
y grises=, presenta láminas de gra'ito y piel de tigre& $o es aconsejable en los
procesos metal:rgicos& <Ber ;ig& /-2=
• .UNDICIONES SECUNDARIAS: se obtienen a partir de una 'undición blanca o
una gris con tratamientos especiales&
• .UNDICIONES MALEABLES: es una 'undición blanca con un tratamiento t?rmico,
tiene una buena tenacidad, su estructura es 'errita, perlita y nódulos amor'os de
gra'ito& <Ber ;ig& /-5=
• .UNDICIONES NODULARES: es una 'undición gris con un inoculante, el
inoculante +ace que el gra'ito se encuentre en nódulos casi per'ectos& #e utiliCa para
la 'abricación de cigJeKales y otros elementos de máquinas& <Ber ;ig& /-7=
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;igura $o /-/U ;undición 1lanca& "as partes blancas son ,arburos, y las partes más oscuras son perlita
;igura $o /-0U ;undición Gris a .88(&
+ojuelas de gra'ito en una matriC de /8^
de 'errita libre <componente claro=, y 48^
de perlita <componente oscuro=
;igura $o /-2U ;undición Atruc+ada& Es una
combinación de la ;undición 1lanca y la Gris&
;igura $o /-5U ;undición Maleable a .88(& $ódulos de
gra'ito en una matriC de 'errita
;igura $o /-7U ;undición $odular a
.88(& nódulos de gra'ito <es'erulitas=
dentro de envolventes de 'errita libre,
todo en una matriC de perlita
#.#.6 ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
El aluminio es un material muy versátil que puede trabajarse por e(trusión, 'orja o
laminación& Es adecuado para la 'abricación de pieCas 'undidas en arena, en molde
permanente o a presión& Tiene gran aplicación industrial <Ber Tabla .8&4 en Ane(o /-E=& El
aluminio puro se conoce por su e(celente conductividad el?ctrica y t?rmica, resistencia a la
corrosión, alta re'lectividad de luC y bajo peso especí'ico </&6 grFcm
0
=&
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"as aleaciones de aluminio +an encontrado amplias aplicaciones en productos 'abricados,
las aleaciones de alta resistencia de este material tienen prácticamente la misma resistencia
que el acero normal <A1OO=& "os tipos comerciales de aluminio y sus aleaciones se denotan
con códigos para especi'icar composición química y tratamiento t?rmico yFo mecánico, se
identi'ica un material por cuatro dígitos seguidos por uno o más dígitos o letras& Así se tieneU
ALEACI(N NORMA 9AA: USO 9G*nQr!o:
Aluminio <AA^ del mismo= .OOO "áminas, pletinas
Aluminio - ,obre /OOO Aeronáutica
Aluminio - Manganeso 0OOO
Paneles para camiones,
ductos
Aluminio - #ilicio 2OOO Pistones
Aluminio - Magnesio 5OOO
Tuberías para gas,
carrocerías
Aluminio - Magnesio y #ilicio 7OOO
Tuberías, Equipo de
Transporte
Aluminio - ,inc 6OOO
Partes estructurales en
Aeronáutica
>tros elementos 4OOO ;undición por inyección
#eries no usuales AOOO Qsos M:ltiples
)espu?s de la denotación de la aleación y un guión se especi'ica el recocido con una letraZ
; como 'abricado, > recocido, 9 endurecido por de'ormación, T tratado por solución y T
tratado t?rmicamente&
"as propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio a temperatura ambiente en
general son in'eriores a las del acero, casi iguales a las aleaciones de cobre y superiores a
las de magnesio& Estas pueden utiliCarse a temperaturas mas bajas que las aleaciones de
cobre y se trabajan mecánicamente con 'acilidad ya sea en 'río o a temperaturas elevadas
ya que son relativamente suaves y tienen buena ductilidad&
#.E.6 COBRE Y SUS ALEACIONES
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El cobre como elemento químico es perteneciente al grupo de los metales nobles, aunque su
reactividad química es mayor que la de otros metales de este grupo, como el oro o el platino&
)e color rojo característico, su 'ácil obtención en estado puro +iCo que el cobre 'uera el
primer metal descubierto por la +umanidad&
El cobre tiene una gran variedad de aplicaciones a causa de sus ventajosas propiedades,
como son su elevada conductividad del calor y electricidad, la resistencia a la corrosión, así
como su maleabilidad y ductilidad, además de su belleCa& )ebido a su e(traordinaria
conductividad, sólo superada por la plata, el uso más e(tendido del cobre se da en la
industria el?ctrica& #u ductilidad permite trans'ormarlo en cables de cualquier diámetro, a
partir de 8,8/5 mm& "a resistencia a la tracción del alambre de cobre estirado es de unos
2&/ Vg& Fmm/& Puede usarse tanto en cables y líneas de alta tensión e(teriores como en el
cableado el?ctrico en interiores, cables de lámparas y maquinaria el?ctrica en generalU
generadores, motores, reguladores, equipos de seKaliCación, aparatos electromagn?ticos y
sistemas de comunicaciones&
"as aleaciones de cobre, muc+o más duras que el metal puro, presentan una mayor
resistencia y por ello no pueden utiliCarse en aplicaciones el?ctricas& $o obstante, su
resistencia a la corrosión es casi tan buena como la del cobre puro y son de 'ácil manejo&
"as dos aleaciones más importantes son el latón, una aleación con cinc, y el bronce, una
aleación con estaKo& A menudo, tanto el cinc como el estaKo se 'unden en una misma
aleación, +aciendo di'ícil una di'erenciación precisa entre el latón y el bronce& Ambos se
emplean en grandes cantidades& Tambi?n se usa el cobre en aleaciones con oro, plata y
níquel, y es un componente importante en aleaciones como el monel, el bronce de caKón y
la plata alemana&
Aunque inicialmente 'ue utiliCado en estado puro, más adelante se aleó con estaKo,
obteni?ndose el bronce& El posterior descubrimiento del +ierro redujo sus aplicaciones, pero
siguió siendo ampliamente utiliCado, puro o en aleación, en multitud de objetos de la vida
cotidiana <Ber Tabla .8&.. en Ane(o /-;=, y tambi?n 'ue empleado en la acuKación de
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monedas junto con el oro y la plata, bien en estado puro o en 'orma de bronce, bien aleado
con oro y plata, con objeto de proporcionarles una dureCa mayor&
"as aleaciones de cobre comerciales más importantes se pueden clasi'icar como sigueU
I La)on*,- aleaciones de cobre <,u= y Einc <En=
• "atones al'a- aleaciones que contienen +asta 07^ de Einc
.&- "atones Amarillos al'a-/8 a 07^ de Einc, usoU plomería, rejillas, cartuc+os
/&- "atones rojos-5 a /8^ de Einc, usoU Bálvulas, bujes
• "atones al'a más beta-52 a 7/^ de cobre <,u=, cartuc+o b?lico, plomería, parrillas
II Bron*,- +asta ./^ de elementos de aleación
• 1ronces al estaKo, usoU engranes, coronas, bujes, casquillos, campanas, etc&
• 1ronces al #ilicio, usoU engranes, campanas, impulsores, bombas, estatuas, etc&
• 1ronce al aluminio, usoU ,ojinetes, ruedas de tornillos sin 'in, asientos de válvula,
Tubería para condensadores
• 1ronce al 1erilio, usoU resortes y +erramientas
III C0Aron>20*+*, 9C0N!:- Aleaciones de cobre y níquel <por lo general 68^ de cobre y 08^
níquel=, QsoU Tubería para desaliniCación
I' P+a)a n>20*+- aleaciones de cobre, níquel y Cinc, usoU cremalleras para ropa, joyería,
instrumentos musicales,
#.3.6 NIQUEL Y SUS ALEACIONES
El níquel se caracteriCa por tener buena resistencia a la corrosión y a la o(idaciónZ es de
color blanco y tiene gran capacidad de trabajado y buenas propiedades mecánicasZ además
'orman aleaciones de solución sólida tenaC y d:ctil con muc+os de los metales comunes&
Apro(imadamente 78^ del níquel producido se utiliCa en aceros ino(idables y aceros
aleados al níquelZ la mayoría del remanente se emplea en aleaciones al alto níquel& )ebido
a su alta resistencia a la corrosión y dureCa, el níquel es un recubrimiento ideal para pieCas
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sometidas a corrosión y desgasteZ aunque suele darse al níquel un baKo delgado de cromo
para aumentar la resistencia al desgaste, la mayoría de la protección a la corrosión se debe
al denso níquel bajo la película& Ber aplicaciones tipo en la Tabla .8&.6 <Ber Ane(o /G=
Al níquel 'orjado no lo a'ectan adversamente el trabajo en 'río, la soldadura o el
calentamientoZ sus propiedades mecánicas son semejantes a las de los aceros al bajo
carbonoZ retiene su resistencia a elevadas temperaturas y su ductilidad y tenacidad a bajas
temperaturas& "a conductividad el?ctrica del níquel aunque no tan alta como la del cobre o
la del aluminio, es satis'actoria para conductores y terminales de corriente en muc+as
aplicaciones electrónicas&
Aunque las aleaciones comerciales de níquel no presentan designación especí'ica se
clasi'ican las mismas en 'unción de las más utiliCadasZ así se tiene la más importante clase
de níquel son $íquel A, $íquel ), $íquel E, Permaníquel y )uraníquel&
El níquel A es el material básico, con AA^ mínimo de níquel, incluyendo cobalto <,o=& "os
níqueles ) y E se apro(iman generalmente a la composición del níquel A, siendo la
di'erencia importante la inclusión de alrededor de 2&5 y /^ de ,obalto <,o= y Manganeso
<Mn= que sustituye una similar cantidad de níquel&
El duraníquel es una aleación níquel-aluminio 'orjada, endurecible por envejecimiento y
resistente a corrosión y el permaníquel es una aleación al alto níquel templable por
envejecimiento que tiene propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión similares a las
del duraníquelZ además posee buena conductividad el?ctrica y t?rmica&
"os elementos de aleación más comunes con níquel son el cobre, +ierro, cromo, silicio,
molibdeno, manganeso y aluminioZ y la principal aleación de ingeniería es el Monel <68^ $i
y 08^ ,u= y las superaleaciones en base a níquel como sonU !nconel <$i \ .5,r \ 4;e= y el
!ncoloy <$i \ 27;e \ /.,r= y la #telita <$i \ 08,o \ 2&5,r=
#.F.6 TITANIO Y SUS ALEACIONES
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El titanio tiene e(celente resistencia a la corrosión +asta apro(imadamente .888 Y;, aunque
el titanio es el cuarto elemento más abundante en la corteCa terrestre, es relativamente
costoso obtenerlo de sus minerales& El metal titanio tiene una estructura +e(agonal
compacta, llamada al'a, a temperatura ambiente, estructura que se trans'orma a beta c:bica
centrada en el cuerpo a .7/5 Y; <44/ Y,=&
El titanio comercialmente puro es menor en resistencia en general, más resistente a la
corrosión y menos costoso que las aleaciones de titanioZ tiene aplicaciones en lo que se
requiere alta ductilidad para 'abricación pero poca resistencia&
El agregar elementos de aleación al titanio in'luirá en la temperatura de trans'ormación de
las 'ases al'a a betaZ es práctica com:n re'erirse a los elementos de aleación como
estabiliCadores de los mismos& El cromo, molibdeno, vanadio, manganeso y el +ierro son
importantes estabiliCadores beta, y el estaKo es sustancialmente neutral en la cantidad
presente en aleaciones comerciales& "as propiedades están relacionadas directamente con
la microestructura <Ber Tabla .8&.6 en Ane(o /G=&
#.G.6 SUPERALEACIONES
#e trata de una serie de aleaciones con muy bajo o ning:n contenido de carbono, con
+ierro, ,obalto, Titanio o $íquel como base, capaces de lograr resistencia de cedencia +asta
de 088&888 lb& Fpulg
/
en combinación con e(celente tenacidad a la 'ractura& Posee más de
05^ de metal base, junto con otros elementos de endurecimiento&
"as superaleaciones tienen muc+as clasi'icaciones pero se pueden dividir en tres grupos
principalesU "as aleaciones convencionales, las preparadas con t?cnicas metal:rgicas y las
de nuevas composiciones& ;acilitado así el estudio especí'ico de las superaleaciones con
las que se cuenta&
Para la obtención de una alta resistencia mecánica y soporte a la termo'luencia, los
elementos agregados <aleantes= deben producir una microestructura 'uerte y estable a altas
temperaturas, para ello se emplean algunos tipos de endurecimiento, bien sea por solución
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sólida, por dispersión o precipitaciónZ estas mejoras de las propiedades a altas temperaturas
permiten aplicaciones más e'icaces en el 'uncionamiento de motores, turbinas y otros
mecanismos <Ber Tabla en Ane(o /9=&
#.H.6 OTROS MATERIALES DE INTER8S PARA INGENIEROS Y
T8CNICOS
#.H.%.6 POLÍMEROS
"a materia esta 'ormada por mol?culas que pueden ser de tamaKo normal o mol?culas
gigantes& "os polímeros están re'eridos a estas mol?culas grandes y poseen un alto peso
molecular al producirse por la unión de cientos de miles de mol?culas pequeKas
denominadas monómeros <unidad de bajo peso molecular= que 'orman enormes cadenas de
las 'ormas más diversas& "os polímeros se producen mediante la GpolimeriCaciónI <creación
de grandes estructuras moleculares a partir de mol?culas orgánicas=&
"os polímeros incluyen el +ule, los plásticos y muc+os tipos de ad+esivos& #e clasi'ican enU
Termoplásticos, los cuales tienen buena ductilidad y con'ormabilidad, gracias a que las
largas cadenas no están conectadas de manera rígida& "os termoplásticos son polímeros de
cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden moldearse a presión&
epresentan el 64-48^ de consumo totalZ y termoestables, cuyas cadenas están
'uertemente enlaCadas +aci?ndolos más resistentes aunque tambi?n, más 'rágiles& #e
caracteriCan por tener cadenas polim?ricas entrecruCadas, 'ormando una resina con una
estructura tridimensional que no se 'unde&
"os polímeros presentan enlaces covalentes y por lo tanto pueden llegar a ser muy
resistentes pero son 'rágiles en estado sólido, porque no es posible separar muc+o los
n:cleos sin que el enlace se rompa& Por otra parte, en condiciones normales estos
materiales tienen baja conductividad el?ctrica y t?rmica debido a los electrones localiCados&
Generalmente, tienen una reducida resistencia relativa y no son adecuados para utiliCarse a
altas temperaturas& "os enlaces covalentes son una compartición de electrones por igual
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entre átomos de una mol?cula y se caracteriCa porque puede 'ormarse entre átomos de un
mismo tipo& Pueden 'ormarse enlaces saturados <con'iguración de capa cerrada= o
insaturados& "a má(ima densidad de probabilidad se encuentra entre los dos n:cleos&
El con'ormado de polímeros puede llevarse a cabo a trav?s de alguno de los siguientes
procesosU e(trusión, Moldeo por soplado, moldeo por inyección, termocon'ormado,
calandrado, +ilado, colado, moldeo por compresión, moldeo por trans'erencia, moldeo de
inyección por reacción y espumas&
"os polímeros se utiliCan en una diversidad de dispositivos electrónicos, incluyendo
interruptores de computadora donde se requiere resistencia a la +umedad y baja
conductividad&
#.H.#. CERÁMICOS
"os cerámicos son compuestos inorgánicos y no metálicos de carbono, o(ígeno, nitrógeno,
boro y silicio& )ebido a las uniones iónicas y covalentes, las cerámicas tienen puntos de
'usión relativamente altos, grandes módulos elásticos, gran dureCa y resistencia mecánica
y escasa conductividad el?ctrica y t?rmica, y son muy 'rágiles& Por consiguiente, la mayor
parte de los usos de ingeniería de las cerámicas son como materiales para altas
temperaturas, como re'ractarios en la industria de los metales y de tratamientos t?rmicos,
como revestimientos y materiales en los motores de turbina de gas para uso a?reo y
terrestre& #e emplean como abrasivos y en aplicaciones que requieran resistencia al
desgaste en virtud a su dureCa& Tambi?n, se utiliCan para contener productos químicos
gracias a sus propiedades de resistencia a la corrosión&
"os cerámicos tienen enlaces iónicos, en los que se resalta una cedencia y aceptación de
electrones 'ormándose iones positivos y negativos& "os electrones se localiCan
principalmente en los átomos electronegativos <electrones localiCados= dando a estos
materiales características de mala conductividad, raCón por la cual se tiende a su
implementación como aislantes& Al tener una energía de enlace alta se espera tambi?n un
alto punto de 'usión&
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"os cerámicos son 'uertes y duros, aunque tambi?n muy 'rágiles y quebradiCos& "as nuevas
t?cnicas de procesamiento +an conseguido que los cerámicos sean lo su'icientemente
resistentes a la 'ractura para que puedan ser utiliCados en aplicaciones de carga <utiliCación
de la Circonia, re'uerCo por 'ibras, etc&=& "as t?cnicas de procesamiento de cerámicos son las
siguientesU colado, 'ormado, e(trusión y compactación&
#.H.E.6 COMP(SITOS
#ustancia obtenida por la combinación de dos o más materiales di'erentes& Qn material
compuesto puede presentar propiedades mecánicas y 'ísicas especiales, ya que combina
las mejores propiedades de sus componentes y suprime sus de'ectosZ por ejemploU el
plástico re'orCado con 'ibra de vidrio combina la alta resistencia de las delgadas 'ibras de
vidrio con la ductilidad y la resistencia química del plásticoZ sin embargo, la 'ragilidad que
presentan las 'ibras de vidrio aisladas no se mani'iestan en el material compuesto& "a
oportunidad para desarrollar productos para la industria del motor y la ingeniería
aeroespacial, así como los otros usos recreativos +a mantenido el inter?s en este tipo de
materiales& Pero los materiales compuestos tambi?n se utiliCan en muc+as otras
aplicaciones, como en las obras p:blicas para construir puentes o re'orCar pilares, y en
productos biom?dicos, como las de prótesis&
"os materiales compuestos suelen elaborarse con 'ibras sint?ticas integradas en una matriC,
que las rodea y las 'ija& El tipo de material compuesto más utiliCado es el compuesto de
matriC polímera que consiste en 'ibras de un material cerámico, como el carbono o el vidrio,
insertadas en una matriC plástica& Por lo general las 'ibras ocupan alrededor del 78^ del
volumen en los compuestos de ?ste tipo& Tambi?n se utiliCan matrices metálicas y cerámicas
para sustituir a la matriC plásticaZ así se obtienen materiales más especí'icos llamados
compuestos de matriC metálica y compuestos de matriC cerámica respectivamente,
conocidos comercialmente como ,EMET&
El componente 'ibroso de re'uerCo de estos materiales puede consistir en 'ibras continuas o
segmentos cortosZ si se utiliCan 'ibras cortas, ?stas deben ser de mayor diámetro& #e suelen
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utiliCar 'ibras largas continuas para elaborar materiales destinados a estructuras de alto
rendimientoZ la resistencia especí'ica <relación entre resistencia y densidad= y la rigideC
especí'ica <relación entre elasticidad y densidad= de los compuestos de matriC polímero de
'ibras de carbono continua, por ejemplo, pueden ser muy superiores a la de muc+as
aleaciones metálicas convencionales& Lo, o1A0*,)o, )a1"!Qn A0*B*n )*n*r o)ra,
AroA!*BaB*, o1o a+)a onB0)!M!BaB )Qr1!a o *+Q)r!a, o 0n "a@o o*f!!*n)* B*
B!+a)a!Cn& Además de acuerdo a la orientación de las 'ibras o la 'orma en que est?n
entretejidas en la matriC, pueden 'abricarse con propiedades estructurales especí'icas para
uso concretos&
A pesar de presentar ventajas considerables sobre los materiales convencionales, ?stos
materiales tienen algunos inconvenientes, por ejemplo, los materiales compuestos de matriC
polimera y otros, tienden a ser muy anisotrópicos, es decir, su resistencia, rigideC, y otras
propiedades 'ísicas son di'erentes de acuerdo a la orientación del material& Estas
propiedades anisotrópicas constituyen un reto importante para el diseKador que utilice estos
materiales en estructuras que apliquen 'uerCas multidireccionales a sus componentesZ
tambi?n es complicada la elaboración de uniones resistentes entre pieCas de material
compuesto&
"a utiliCación generaliCada de materiales compuestos no es posible a:n debido a su elevado
costo de 'abricaciónZ en la actualidad el proceso de producción de ?stos materiales es muy
laborioso, sin embargo, +a medida que se desarrollen y mejoren ?stas t?cnicas será posible
producir grandes vol:menes de materiales compuestos con menor costo, lo que ampliará la
utiliCación de ?stos materiales en muc+os otros campos&
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Cap. III
CAPITULO III
TEMA: CARACTERI7ACI(N DE LOS MATERIALES PARA
INGENIERÍA
CONTENIDO
E.%.6 OB&ETI'O DE LA CARACTERI7ACI(N
E.#.6 CARACTERI7ACI(N QUÍMICA
E.E.6 CARACTERI7ACI(N METALOGRÁ.ICA
E.3.6 CARACTERI7ACI(N MECÁNICA
E.3.%.6 CONCEPTOS BÁSICOS DE ES.UER7O Y DE.ORMACI(N
E.3.%.%.6 ES.UER7O
E.3.%.#.6 DE.ORMACI(N
E.3.%.E.6 CUR'A ES.UER7O6DE.ORMACI(N
E.3.#.6 PROPIEDADES ANTAG(NICAS DE LOS MATERIALES
E.3.E.6 ENSAYO DE TENSI(N Y COMPRESI(N
E.3.3.6 ENSAYO DE .ATIGA
E.3.F.6 ENSAYO DE IMPACTO
E.3.G.6 ENSAYO DE TERMO6.LUENCIA
E.3.H.6 OTROS ENSAYOS DE INTER8S PARA LOS INGENIEROS
MECÁNICOS 9'ER ANEDO E6A:
E.F.6 E&ERCICIOS RESUELTOS Y PROPUESTOS 9'ER ANEDO E6B:
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Cap. III
E.%.6 OB&ETI'O DE LA CARACTERI7ACI(N
El objetivo de la caracteriCación es poder evaluar un material y clasi'icarlo seg:n las normas
internacionalesU un uso práctico de la caracteriCación sería la sustitución selectiva de
materiales con mira a la sustitución de importaciones&
E.#.6 CARACTERI7ACI(N QUÍMICA
#u objetivo es conocer la composición química de los materiales a estudiar, a 'in de
clasi'icarlos y ubicarlos dentro de un grupo o 'amilia especí'ica&
E.E.6 CARACTERI7ACI(N METALOGRÁ.ICA
"a caracteriCación metalográ'ica, nos permite conocer la estructura metalográ'ica del
material analiCado, y poder así para observar las 'ases, tratamiento t?rmico yFo estructuras
presentes en el material bajo estudio&
E.3.6 CARACTERI7ACI(N MECÁNICA
"a caracteriCación mecánica nos permite predecir el comportamiento en servicio de un
material de ingeniería en 'unción de las cargas a las que será sometido& Para evaluar sus
propiedades, el material se somete a ensayos o pruebas, que se describen a continuaciónU
E.3.%.6 CONCEPTOS BÁSICOS DE ES.UER7O Y DE.ORMACI(N
,uando a un cuerpo se le aplica una 'uerCa e(terna que tiende a cambiar su 'orma o
tamaKo, el cuerpo se resiste a esa 'uerCa& "a resistencia interna del cuerpo se conoce como
es'uerCo y los cambios en las dimensiones del cuerpo que la acompaKa se llaman
de'ormaciones& Entonces se tiene las siguientes de'inicionesU
E.3.%.%.6 ES.UER7O
Es la resistencia interna total que act:a en una sección del cuerpoZ por lo general la
cantidad determinada es la intensidad de es'uerCo o es'uerCo unitario, la cual es el resultado
de la división entre una 'uerCa y el área en la que se aplica& #e distinguen dos direcciones
para las 'uerCasU las que son normales al área en la que se aplican y las que son paralelas
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Cap. III
al área en que se aplicanZ si la 'uerCa aplicada no es normal ni paralela a la super'icie,
siempre puede descomponerse en la suma vectorial de otras dos que siempre resultan ser
una normal y la otra paralela&
E.3.%.#.6 DE.ORMACI(N
)e'ormación es el cambio total de una dimensión del cuerpo en esa dirección, tambi?n
llamada de'ormación unitaria o alargamiento por unidad de longitud en esa dirección& En
general se re'iere a la cantidad que se de'orma un material por unidad de longitud en un
ensayo de tensión&
E.3.%.E.6 CUR'A ES.UER7O DE.ORMACI(N
esultante de una prueba convencional de tensión, ?sta dará valiosa in'ormación de los
valores de resistencia de un material +asta apro(imarse y llegar al punto de cedencia& Es
posible dividir el diagrama es'uerCo-de'ormación en dos partesU la parte a la iCquierda del
límite elástico se puede de'inir como intervalo elástico y la de la derec+a como intervalo
plástico& <Ber ;ig& 0-.=
;igura $o 0-.U ,urva ingeniería típica de ensayo de
tensión, de un material d:ctil
El área bajo la curva en el intervalo elástico es una medida de la energía por unidad de
volumen que puede absorber el material sin su'rir de'ormación permanente, este valor se
conoce como 1CB0+o B* r*0A*ra!Cn o r*,!+!*n!a& "a energía por unidad de volumen
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convencio
nal
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Cap. III
que puede absorber un material <el área bajo la totalidad del diagrama es'uerCo-
de'ormación= +asta el punto de 'ractura, se conoce o1o )*na!BaB, ?sta es principalmente
una propiedad del intervalo plástico ya que sólo una pequeKa parte de la energía total
absorbida es energía elástica que puede recuperarse cuando se suprime el es'uerCo&
E.3.#.6 PROPIEDADES ANTAG(NICAS DE LOS MATERIALES
#on propiedades de los materiales opuestas entre sí, idealmente se requiere de buena
resistencia mecánica y buena tenacidad& <Ber Tabla 0-.=
Ta"+a No E6%: ProA!*BaB*, an)agCn!a, B* +o,
1a)*r!a+*,
PROPIEDADES DE DISEYO
PROPIEDADES
DE CON.ORMADO
esistencia Mecánica ):ctil
)ureCa Maleabilidad
esiliencia Elasticidad
;ragilidad <3= Tenacidad
E.3.E.6 ENSAYO DE TENSI(N Y COMPRESI(N
,onsiste en medir el alargamiento de un material causado por la aplicación de una 'uerCa
estática, para conocer la resistencia mecánica de dic+o material, especí'icamente conocer
ele es'uerCo de 'luencia, es'uerCo de ruptura y resistencia a la tracción& <Ber ;ig 0-/=& Este
ensayo se realiCa con una probeta estandariCada y se obtiene la curva es'uerCo-
de'ormación ingenieril la cual permiteU
- )ividir los materiales ideales en elásticos, elasto-plásticos, plásticos y endurecidos
por trabajado
- "a de'ormación es representativa de la ductilidad de un material
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Cap. III
- El área bajo la curva de la Cona elástica +abla de la energía necesaria para que el
material pase a la Cona plástica <resiliencia=
El área bajo la curva permite obtener la tenacidad de un material
;igura $o 0-/U EsquematiCación del ensayo
de tensión
E.3.3.6 ENSAYO DE .ATIGA
Permite conocer el desempeKo de materiales sometidos a es'uerCos cíclicos como resultado
de rotación, 'le(ión o vibración& ,onsiste en someter la probeta a un es'uerCo cíclico, de
modo que la probeta est? en cada vuelta sometida a tracción y a compresiónZ la probeta
siempre 'allará a tracción ya que la compresión se opone a la 'alla, así se obtiene la curva
de 'atiga <es'uerCo cíclico contra n:mero de ciclos= que permite conocer la vida a la 'atiga, la
resistencia a la 'atiga y el es'uerCo límite para la 'atiga& <Ber ;ig& 0-0=
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Cap. III
;igura $o 0-0U ,urva típica de ensayo de 'atiga
E.3.F.6 ENSAYO DE IMPACTO
Es utiliCado para medir el comportamiento de un material ante un golpe s:bito intenso, en el
cual e(iste una gran velocidad de aplicación& Para ello se utiliCa la probeta ,+arpy o la
probeta !Cod y se golpea con un p?ndulo de peso 'ijo lanCado desde una altura inicial y que
luego de golpear la probeta alcanCa una altura 'inal menor, obteni?ndose por di'erencia de
energía potencial la energía de impacto, que al ser calculada a varias temperaturas permite
conocer la temperatura de transición del material& <Ber ;ig& 0-2=
;igura $o 0-2U EsquematiCación del ensayo de impacto y curvas típicas
E.3.G.6 ENSAYO DE TERMO.LUENCIA
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Cap. III
#e aplica un es'uerCo constante a una probeta calentada a alta temperatura, que permite
conocer el comportamiento del material a distintas temperaturas& Este ensayo resulta muy
importante ya que al aumentar la temperatura el material pierde sus propiedades tendiendo
a ablandarse y bajar su resistencia mecánica y es'uerCo de 'luencia, de modo que el
material podría 'allar por variaciones de temperaturas& Este ensayo da como resultado la
grá'ica es'uerCo-tiempo, que permite estimar la vida esperada de un componente para una
combinación de es'uerCo y temperatura particularZ estas curvas se encuentran condensadas
en la grá'ica es'uerCo-parámetro de "arson-Miller, permitiendo conocer el desempeKo de
cada material&
;igura $o 0-5U EsquematiCación del ensayo de termo-'luencia y curvas típicas
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PARTE C:
MODI.ICACI(N DE LAS
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS
ALEACIONES DE INGENIERÍA
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 OB&ETI'O E IMPORTANCIA
El objetivo de esta sección, es que el participante visualice la necesidad que se tiene en
muc+os casos en la aA+!a!Cn Ar-)!a de los materiales, de modi'icar sus propiedades
para poderlos utiliCar de la manera más racional posible&
Para conseguir esta modi'icación de las propiedades mecánicas, se utiliCan
'undamentalmente dos procesos a saberU
• Trabajado <con'ormado=, que puede ser en 'río o en caliente
• Tratamiento t?rmico
A continuación se +ará una sinopsis de ambos procesos yFo m?todos de modi'icación de las
propiedades, tanto para su con'ormación como para obtener un mejor comportamiento en
servicio&
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Cap. I6
CAPITULO I'
TEMA: MODI.ICACI(N DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE
LOS MATERIALES A TRA'8S DEL PROCESO DE TRABA&ADO
9CON.ORMADO:
CONTENIDO
3.%.6 CONCEPTO DE TEMPERATURA HOM(LOGA
3.#.6 7ONAS DE TRABA&ADO EN .UNCI(N DE LA TEMPERATURA
HOM(LOGA
3.#.%.6 7ONA DE TRANSICI(N
3.#.#.6 7ONA DE TRABA&ADO EN .RÍO
3.#.E.6 7ONA DE TRABA&ADO EN TIBIO
3.#.3.6 7ONA DE TRABA&ADO EN CALIENTE
3.E.6 E&ERCICIOS RESUELTOS Y PROPUESTOS 9'ER ANEDO:
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Cap. I6
3.%.6 CONCEPTO DE TEMPERATURA HOM(LOGA
El trabajado mecánico se da cuando se somete al material a una de'ormación plástica, se
estudia de acuerdo a la temperatura a la cual se realiCa la de'ormación e(istiendo así cuatro
Conas de trabajado& El estudio de este trabajo se realiCa con la temperatura +omóloga <T9=
que es una temperatura de re'erencia de la temperatura a la cual se está trabajando el
material con respecto a la de 'usión& "as temperaturas se miden en valores absolutos <Velvin
o anLine=
T!
Tt
T" =
dondeU
TtU Temperatura de trabajado <Tt \ /60 Y,=
T'U Temperatura de 'usión <T' \ /60Y,=
3.#.6 7ONAS DE TRABA&O EN .UNCI(N DE LA TEMPERATURA
HOM(LOGA
3.#.%.6 7ONA DE TRANSICI(N 9TH Z $.%:
Esta Cona de trabajado no es deseada ya que a esta temperatura el material pasa de d:ctil a
'rágil, por lo que al alcanCar esta temperatura el material puede 'allar a muy bajos es'uerCos
y a:n bajo su propio peso en estructuras grandes& Para conocer con e(actitud la
temperatura de transición se utiliCa el ensayo de impacto a di'erentes temperaturas&
3.#.#.6 7ONA DE TRABA&ADO EN .RÍO 9$.% [ TH [ $.3:
Es el trabajado por e(celencia en los procesos industriales& #us características sonU
BentajasU
- Mejora las propiedades mecánicas o de diseKo
- #e obtiene un acabado super'icial e(acto
- #e tiene estabilidad dimensional del producto
- $o +ay reacción con el medio ambiente
)esventajasU
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Cap. I6
- El porcentaje de trabajado es limitado
- #e produce endurecimiento por de'ormación&
- "os equipos necesarios para de'ormar el material deben ser muy robustos
<porque sino se de'ormarían=&
- #e requieren procesos mi(tos de trabajado y tratamiento t?rmico para obtener
el producto 'inal
- Es muy costoso
3.#.E.6 7ONA DE TRABA&ADO EN TIBIO 9$.3 [ TH [ $.H:
Es una Cona de control de calidad, bajo ning:n criterio se debe trabajar en ella debido a que
esta Cona no tiene ninguna de las ventajas ni del trabajado en 'río ni las del trabajado en
caliente, además coinciden en ella todas las desventajas de las Conas de trabajado en 'río y
en caliente&
3.#.3.6 7ONA DE TRABA&ADO EN CALIENTE 9$.H [ TH [ %:
Al igual que la Cona en 'río es e(celente en con'ormado& #e puede decir, sin equivocación,
que todos los materiales para ingeniería utiliCados por el +ombre +an pasado por trabajado
en caliente&
BentajasU
- Elimina la estructura de 'undiciones, tales como microporos,
microsegregaciones, dendritas y microc+upes&
- Es indispensable en todo proceso de calidad
- "os es'uerCos necesarios para de'ormar el material son disminuyen ya que se
trabaja en caliente
- $o +ay endurecimiento por trabajado, es decir, que sigue blando el material y
puede trabajarse en 'orma ilimitada&
)esventajasU
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Cap. I6
- #e requieren equipos so'isticados de cale'acción y control de temperatura
- "os equipos necesarios para de'ormar el material deben ser muy robustos para
evitar su de'ormación
- $o se obtiene un acabado super'icial e(acto
- $o se tiene estabilidad dimensional del producto
- 9ay reacción con el medio ambiente
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Cap. 6
CAPITULO '
TEMA: MODI.ICACI(N DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE
LOS MATERIALES A TRA'8S DEL ;TRATAMIENTO T8RMICOT
CONTENIDO
F.%.6 CONCEPTO DE TRATAMIENTO T8RMICO
F.#.6 CLASI.ICACI(N DE LOS TRATAMIENTOS T8RMICOS
F.#.%.6 SIN CAMBIO DE ESTRUCTURA METALOGRÁ.ICA
F.#.#.6 CON CAMBIO DE ESTRUCTURA METALOGRÁ.ICA
F.#.#.%.6 T.T. DE RECOCIDO
F.#.#.#.6 T.T. DE NORMALI7ADO
F.#.#.E.6 T.T. DE TEMPLE Y RE'ENIDO
F.#.#.3.6 T.T. ISOT8RMICOS
F.#.E.6 SUPER.ICIALES
F.#.E.%.6 T.T. DE CEMENTACI(N 9CARBURACI(N:
F.#.E.#.6 T.T. DE NITRURACI(N
F.#.E.E.6 T.T. DE CARBO 6 NITRURACI(N
F.#.E.3.6 T.T. DE SUL.UNI7ACI(N
F.#.E.F.6 T.T. DE TEMPLE A LA LLAMA
F.#.E.G.6 T.T. DE TEMPLE POR INDUCCI(N
F.E.6 MEDIOS DE EN.RIAMIENTO
F.3.6 ERRORES MÁS COMUNES EN LOS TRATAMIENTOS T8RMICOS
9CAUSAS Y SOLUCIONES:
F.F.6 E&ERCICIOS RESUELTOS Y PROPUESTOS 9'ER ANEDO:
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Cap. 6
F.%.6 CONCEPTO DE TRATAMIENTO T8RMICO
#e entiende por tratamiento t?rmico a todo proceso que cumple con un ciclo de
calentamiento, estabiliCación de la temperatura por un tiempo determinado, y su posterior
en'riamiento, teniendo como propósito modi'icar las propiedades características de los
metales y aleaciones& <Ber ;ig& 5-.=
;igura $o 5-.U Etapas del tratamiento t?rmico
A continuación se e(plicará la importancia de cada una de las etapas antes enunciadas en la
'igura 5-.&
a&- Ca+*n)a1!*n)o: ,onsiste en llevar el metal yFo aleación +asta la temperatura
preseleccionadaZ como medio de calentamiento se puede utiliCar +ornos, mu'las,
sopletes, etc&
b&- Ho1og*n!Ia!Cn: ,onsiste en mantener el metal yFo aleación por un tiempo
predeterminado a la temperatura previamente seleccionadaU el propósito de este paso
es conseguir que la temperatura en toda la pieCa sea igual a la temperatura del +orno
<+omogeniCación t?rmica=Z esta +omogeniCación t?rmica trae consigo la +omogeniCación
estructural&
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,A"E$TAM!E$T>
9>M>GE$!EA,!P$
E$;!AM!E$T>
0a& )E$T> )E" 9>$>
0b& A" A!E
0c& E#PE,!A"E#
0d& E$ AGQA <1Q#,>=
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Cap. 6
Para 'ines prácticos se calcula el tiempo de +omogeniCación en 'unción del espesor de
la pieCa, tomando como patrón de re'erencia una +ora por pulgada de espesor </,5
minutos por milímetro de espesor=&
c&- Enfr!a1!*n)o: ,onsiste en llevar la pieCa +asta la temperatura ambiente y de acuerdo a
la velocidad de en'riamiento dependerán las propiedades 'inales de las pieCas tratadas&
"os medios clásicos de en'riamiento sonU
− )entro del +orno <apagado=
− Al aire
− En agua
− Especiales <aceite, sales, arena, etc=
F.#.6 CLASI.ICACI(N DE LOS TRATAMIENTOS T8RMICOS
)e acuerdo a la temperatura de +omogeniCación los tratamientos t?rmicos <T&T&= se pueden
clasi'icar en tres grandes grupos a saberU
− T&T& sin cambio de estructura metalográ'ica
− T&T& con cambio de estructura metalográ'ica
− #uper'iciales
F.#.%.6 T.T. SIN CAMBIO DE ESTRUCTURA METALOGRÁ.ICA
,omo su nombre lo indica, la estructura del material va a permanecer inalterable despu?s
del tratamiento t?rmicoZ esto indica que las temperaturas a utiliCar son relativamente bajas,
normalmente oscilan entre .5 y 25^ de la temperatura de 'usión del metal yFo aleación
tratado t?rmicamente&
"a 'unción u objetivo de este tipo de tratamiento es a+!M!ar o *+!1!nar +a, )*n,!on*,
!n)*rna, AroB0!Ba, *n *+ 1a)*r!a+ Aor a+gOn Aro*,o !nB0,)r!a+, como ejemplos
especí'icos de estos procesos industriales se pueden mencionarU
− MecaniCado <intensivo=
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Cap. 6
− Procesos de con'ormado <laminación, etc&=
− Proceso de 'undición
− Proceso de soldadura
− Proceso de T&T& de temple
"a e(periencia +a demostrado que si no se eliminan estas tensiones internas de una manera
controlada, el material tratará de +acerlo en 'orma espontánea trayendo como consecuencia
problemas tales comoU
− !nestabilidad dimensional <de'ormación=
− ;isuras internas
− Agrietamientos <'isuras e(ternas=
"os principales tratamientos t?rmicos de este grupo sonU
− elevo de tensiones mecánicas
− elevo de tensiones t?rmicas
F.#.#.6 T.T. CON CAMBIO DE ESTRUCTURA METALOGRÁ.ICA
Estos son los tratamientos t?rmicos propiamente dic+os, los cuales se realiCan por encima
de la temperatura crítica superior, en donde el material se encuentra en una sola 'ase& "a
'unción de estos tratamientos es modi'icar las propiedades del material a 'in de adecuarlos
para un uso especí'ico&
"os tratamientos t?rmicos de este grupo se obtienen en base a su velocidad de en'riamiento
a partir de la temperatura de +omogeniCación y sonU
− ecocido
− $ormaliCado
− Temple y revenido
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Cap. 6
F.#.#.%.6 RECOCIDO
Es un tratamiento t?rmico por el cual se consigue ablandar el material con miras a 'acilitar su
mecaniCado&
El proceso consiste básicamente en un calentamiento del material +asta su temperatura de
+omogeniCación manteni?ndolo a esta temperatura durante un tiempo equivalente a una
+ora por pulgada de espesor </,5 minutos por milímetro de espesor= y luego un en'riamiento
lento pre'eriblemente dentro del +orno& <Ber ;ig& 5-/=
;igura $o 5-/U EsquematiCación del recocido y el normaliCado de los aceros
"a limitación que presenta el recocido está en que sólo es recomendable para los aceros de
elementos de máquina y los aceros de +erramientas, y no es aconsejable aplicárselo a los
aceros estructurales ya que estos son blandos por naturaleCa&
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Cap. 6
F.#.#.#.6 NORMALI7ADO
,omo su nombre lo indica, consiste en normaliCar o llevar el material a condiciones
predeterminadas de trabajoZ *+ Aro*,o *, 10/ ,!1!+ar a+ r*o!Bo A*ro B!f!*r* B* *+ *n
*+ 1*B!o B* *nfr!a1!*n)o, el cual en el proceso de normaliCado es al aire, obteni?ndose un
tamaKo de grano más pequeKo que en el recocido y por lo tanto una dureCa mayor& <Ber ;ig&
5-/=
En la práctica, el tiempo de +omogeniCación dado al normaliCado es menor que en el
recocido, así por ejemplo, para el recocido se aconseja #,F 1!n0)o, Aor 1!+>1*)ro B*
*,A*,or <. +ora por pulgada de espesor=, mientras que para el normaliCado se aconseja .,5
minutos por milímetro de espesor&
El normaliCado puede utiliCarse para restaurar propiedades que se +an deteriorado como
por ejemploU
− ,uando se +ace un recocido y el material quedó muy blando, se puede
restaurar su dureCa con un normaliCado&
− #i el material de partida es muy duro y se quiere +acer más mecaniCable se
puede conseguir esta condición con un normaliCado&
− #i se realiCó un tratamiento t?rmico de temple y no se consiguieron las
condiciones deseadas, se procede a realiCar un normaliCado y luego se
e'ect:a nuevamente el temple con los nuevos parámetros seleccionados&
F.#.#.E.6 TEMPLE Y RE'ENIDO
E+ )*1A+* es un proceso similar a los casos de recocido y normaliCado variando en el 1*B!o
B* *nfr!a1!*n)o, *+ 0a+ ,* 5a* "-,!a1*n)* *n ag0a, a*!)* o ,a+*,, o")*n!QnBo,* *n
f0n!Cn B* +a M*+o!BaB B* *nfr!a1!*n)o, una dureCa muy superior al normaliCado&
Al repasar las propiedades mecánicas recordaremos que una alta dureCa implica baja
tenacidad y por lo tanto, un alto grado de 'ragilidad, para resolver este problema
procederemos inmediatamente despu?s del temple a realiCar un tratamiento t?rmico
complementario denominado r*M*n!Bo <Ber ;ig& 5-0=
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Cap. 6
,omo limitaciones se encuentra 20* *+ )*1A+* ,C+o *, aA+!a"+* a +o, a*ro, B* 1*B!o /
a+)o on)*n!Bo B* ar"ono, es decir, aceros para elementos de máquina y aceros
+erramientas, debido a que los aceros estructurales por su bajo porcentaje de carbono no
son susceptibles de ser templados&
;igura no 5-0U EsquematiCación del Proceso de Temple y evenido <Ejemplo Acero #AE .878=
E+ r*M*n!Bo, o1o ,* *JA+!C an)*r!or1*n)*, *, 0n )ra)a1!*n)o )Qr1!o o1A+*1*n)ar!o
a+ )*1A+* / )!*n* o1o o"@*)!Mo *+!1!nar +a, )*n,!on*, !n)*rna, 20* aB20!r!C +a A!*Ia
Aor *f*)o B*+ *nfr!a1!*n)o "r0,o, / B* *,)a 1an*ra B!,1!n0!r 0n Aoo ,0 B0r*Ia
1*@oranBo a,> +a )*na!BaB B*+ 1a)*r!a+&
El revenido pertenece realmente a un tratamiento t?rmico sin cambio de estructura
metalográ'ica, y por lo tanto se aplica en este proceso los conceptos e(plicados en el grupo
de los T&T& de alivio de tensionesZ y la dureCa de la pieCa tratada dependerá de dos 'actores
'undamentales tales como temperatura y tiempo de +omogeniCación, el cual por regla
general oscila entre una y dos +oras por pulgada de espesor&
En r*,01*n, on r*,A*)o a+ )*1A+*, podemos decir que tiene por objeto endurecer y
aumentar la resistencia de los aceros& Para ello, se calienta en general el acero a una
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temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior <Apro(& /8F/5 Y, por encima= y
se en'ría luego más o menos rápidamente en un medio conveniente, agua, aceite, etc& ,on
este tratamiento se mejoran las características mecánicas, aumentando la resistencia a la
tracción, límite elástico, dureCa, a costa de disminuir el alargamiento, la tenacidad, a parte
que modi'ica las propiedades 'ísicas& #e caracteriCa por la obtención de
1ar)*n,!)a<estructura típica del temple=, aumenta bruscamente la dureCa de un material, y
el tiempo de en'riamiento para pasar de la temperatura de tratamiento t?rmico al
en'riamiento total tiende acero&
En r*,01*n, on r*,A*)o a+ r*M*n!Bo, podemos decir que consiste en a+*n)ar *+ a*ro,
despu?s de +aber sido templado a una temperatura menor a la austeniCación, y luego
someterlo a un en'riamiento más bien rápido& #e pretende conseguir que se mejoren los
e'ectos del temple, disminuir las tensiones internas originadas en el temple, modi'icar las
características mecánicas disminuyendo la dureCa y resistencia a la rotura, así como
aumentando la tenacidad y estricciónZ es por lo tanto un tratamiento complementario del
temple& Para la mayoría de los aceros la temperatura de revenido está entre /88 y 088Y,&
F.#.#.3.6 TRATAMIENTOS T8RMICOS ISOT8RMICOS
#e emplea este tratamiento para evitar las de'ormaciones, roturas, grietas y tensiones
internas que suelen aparecer cuando se trata de aleaciones 'errosas con un temple
ordinario& Especialmente en pieCas de elevado contenido de carbono de 'orma complicada
yFo di'erencias grandes de secciones& E(isten dos tipos de temples isot?rmicos
denominados Austempering y Martempering que se di'erencian uno del otro por el tiempo de
permanencia en el baKo de en'riamiento, y por la temperatura de este&
a: A0,)*1A*r!ng
Tambi?n denominado temple de 'ase intermedia o temple bainítico, para e'ectuarlo se
calienta el material a una temperatura igual a la usada en el temple ordinario en'riándolo
inmediatamente en un baKo de sustancias tales como sales 'undidas o un baKo de
plomo, las cuales deben estar generalmente a temperaturas entre /58 y 558 Y,& Estas
temperaturas varían de acuerdo a la composición química de los aceros& En el baKo
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Cap. 6
caliente se deben mantener las pieCas un tiempo prolongado de acuerdo a la
composición química del acero, despu?s se saca la pieCa del baKo y se deja en'riar al
aire&
"os 'abricantes elaboran para cada tipo de material diagramas denominados Gcurvas de
la #I, por medio de los cuales se determina el tiempo de permanencia del acero en el
baKo de en'riamiento& "a 'igura 5-2 muestra en color oscuro la Gcurva de la #I para un
acero de 8,4^ de ,arbono, y en traCos rectos gruesos la curva del en'riamiento que se
debe dar a este acero&
;igura $o 5-2U EsquematiCación del Proceso de Austempering
El tratamiento Austempering se utiliCa para templar pieCas pequeKas construidas en
aceros al carbono o de aleación media, así como tambi?n para destruir el e'ecto del
estirado en alambres especiales, por ejemploU el llamado cuerda de piano& En todos los
casos se obtiene mayor tenacidad sin disminuir la dureCa&
b= Martempering
En este tratamiento despu?s de calentar el material a la temperatura de temple se le
en'ría rápidamente en un baKo de sales en temperaturas comprendidas entre /88 y
288Y,& estas temperaturas varían con la composición química del acero& <Ber 'ig& 5-5=
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;igura $o 5-5U EsquematiCación del proceso de
Martempering
"as pieCas se mantienen en el baKo caliente durante un tiempo no tan prolongado como
en el tratamiento austempering, sino que se les da una permanencia corta +asta que se
iguale la temperatura en todo el material despu?s de lo cual se en'rían al aire& "a 'igura
5-5, da el detalle de la curva de en'riamiento para el mismo acero <con 8,4^ de carbono=
al cual se lo +a tratado por martempering en'riándolo en un baKo a /58Y,& El tiempo
límite de permanencia en este baKo, está indicado en el sitio donde la Gcurva de la #I es
cortada por la línea +oriContal de traCos que indica el principio de la trans'ormación de
temple, en este caso es .48seg <0 minutos=&
Este tratamiento se recomienda para el temple de aceros aleados, usados en la
'abricación de engranajes, troqueles y matrices de 'ormas complicadas, cojinetes para
rodamientos y en general de pieCas en las cuales se desea aumentar la dureCa y la
tenacidad del material sin peligro de de'ormaciones& )espu?s que el material +a recibido
el tratamiento martempering, se le da un revenido&
F.#.E.6 TRATAMIENTOS T8RMICOS SUPER.ICIALES
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Cap. 6
Estos tratamientos como su nombre lo indica, a'ectan sólo a la super'icie yFo subsuper'icie
del material& "a 'unción u objetivos de estos tratamientos t?rmicos es buscar una solución de
compromiso entre los comportamientos antagónicos de los materiales tales comoU
− )ureCa y tenacidad
− esistencia al desgaste y tenacidad, etc&
#upongamos el caso de un eje de transmisión en el cual se necesitan tener las siguientes
propiedadesU
− Alta tenacidad
− Gran resistencia a la torsión
− Alta dureCa
− Alta resistencia al desgaste
,omo se ve, no es 'ácil conciliar o concertar estas propiedades debido a que las dos
primeras son directamente proporcionales entre si pero antagónicas con respecto a las otras
dos& "a pregunta lógica esU Due +acerN& En estos casos le daremos prioridad a las
propiedades 'undamentales de la pieCa, que en este ejemplo son la tenacidad y la
resistencia a la torsión y en base a ellas seleccionamos el material, que puede ser un #AE
20/8 y procedemos luego a darle al material resistencia al desgaste a trav?s de un
tratamiento t?rmico super'icial, obteni?ndose como producto 'inal un material con alta
tenacidad y elevada resistencia al desgaste& A+ora empeCaremos a comprender la
importancia de estos tratamientos, al buscar soluciones de compromiso entre propiedades
antagónicas&
"os tratamientos t?rmicos super'iciales más importantes para ingenieros y t?cnicos, tambi?n
conocidos como TERMOQUÍMICOS sonUU
− ,arburación o ,ementación
− $itruración
− ,arbo-nitruración
− #ul'uniCación
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Cap. 6
>tros tratamientos t?rmicos super'iciales y que no son termoquímicos sonU
− Temple a la llama
− Temple por inducción
F.#.E.%.6 T.T. SUPER.ICIAL DE CEMENTACI(N 9CARBURACI(N:
Este m?todo se aplica e(clusivamente a los aceros de bajo porcentaje de carbono
<estructurales=, y consiste en calentar las pieCas a tratar en un +orno cuya atmós'era sea
rica en monó(ido de carbono <,>= <cementación gaseosa=Z otro m?todo consiste en
empaquetar las pieCas en una caja llena de carbón molido, sellarla con barro o material
re'ractario y luego calentarla alrededor de A88Y, por 7 a .8 +oras en un +orno o mu'la
<cementación sólida=&
)espu?s de este proceso la parte super'icial y subsuper'icial del acero seleccionado <#AE ≤
.8/5= se +a +ec+o rica en carbono por e'ecto de un proceso llamado D!f0,!CnZ teniendo
a+ora la parte super'icial y subsuper'icial de la pieCa equivalente a un acero #AE ` .8A8 y el
interior un acero #AE a .8/5&
#e procede entonces a realiCar el temple y su posterior revenido, obteni?ndose como
producto 'inal una pieCa con una alta resistencia al desgaste por su gran dureCa super'icial
<apro(imadamente 78F7/ 9c= y una e(celente tenacidad <característica de los aceros
estructurales=Z ya que su interior no se endurece por el e'ecto del temple& Este proceso se
ilustra en la 'igura 5-7&
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Cap. 6
;igura $o 5-7U EsquematiCación del Proceso de ,ementación
"a principal limitación que tiene la cementación o carburación es que solo debe aplicarse a
los aceros cuyo porcentaje de carbono sea ≤ 8,/5^, y la raCón es que para porcentajes
mayores a 8,/5^ de carbono, el n:cleo se endurece proporcionalmente a este porcentaje de
carbono y por lo tanto se empieCa a perder tenacidad&
F.#.E.#.6 T.T. SUPER.ICIAL DE NITRURACI(N
Es un procedimiento que busca tener una Cona super'icial y subsuper'icial rica en nitrógeno,
el cual 'orma compuestos llamados nitruros, los cuales son tan duros como la martensita
<estructura obtenida en el temple de los aceros= y de mayor resistencia al desgaste que
esta, y por lo tanto no se necesita un tratamiento posterior de temple y revenido&
El proceso consiste en calentar la pieCa en un +orno con atmós'era rica en nitrógeno
<amoniaco o sales amoniacales= a temperaturas que oscilan entre 248 y 548Y,, durante
apro(imadamente dos +oras y su en'riamiento posterior al aire& <Ber ;ig& 5-6=&
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Cap. 6
;igura $o 5-6U EsquematiCación del Proceso de $itruración
Este procedimiento se emplea siempre que se requiera alta dureCa super'icial sin producir
grandes de'ormaciones en las pieCas, teniendo la ventaja que se le puede aplicar a
cualquier tipo de acero independientemente del porcentaje del carbono& Aunque su mayor
e'ectividad se consigue con los aceros de baja aleación&
F.#.E.E.6 T.T. SUPER.ICIAL DE CARBO6NITRURACI(N
Es un +íbrido entre la cementación y la nitruración, y su empleo se +ace a discreción del
pro'esional que tiene que tomar la decisión, casi siempre se +ace buscando un punto de
equilibrio entre el prolongado tiempo de la cementación y el mayor costo de la nitruración&
F.#.E.3.6 TT SUPER.ICIAL DE SUL.UNI7ACI(N
Es un tratamiento que consiste en introducir por di'usión una pequeKa capa super'icial a
base aCu're, nitrógeno y carbono& )e esta manera, se consigue mejorar la resistencia al
desgaste, 'avorecer la lubricación y evitar el agarrotamiento& Mediante este tratamiento se
obtienen materiales con una resistencia al desgaste entre tres y cinco veces superior con
respecto a los otros tratamientos t?rmicos super'iciales, una característica importante es que
la dureCa original del material no varía&
F.#.E.F.6 T.T. SUPER.ICIAL DE TEMPLE A LA LLAMA
Es un tipo de tratamiento super'icial de uso e(tendido en los talleres y tiene como 'inalidad
templar partes especí'icas de una pieCa, por estar estas partes sometidas a roCamientos, lo
que origina un desgaste prematuro&
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El equipo utiliCado es un soplete <equipo o(iacetil?nico= y se calienta la Cona seleccionada
de manera uni'orme +asta alcanCar un color rojo cereCa, en este momento se le aplica un
c+orro de aguaZ y posteriormente se le da un pase t?rmico con el soplete a 'in de aliviar las
tensiones de temple& <Ber ;ig& 5-4=
;igura $o 5-4U T&T& #uper'icial de temple a la llama
,omo puede comprenderse este es un m?todo bastante empírico que depende de la
+abilidad, e(periencia y conocimientos del soldadorZ este m?todo tiene como limitación que
sólo puede aplicarse a los aceros susceptibles de ser templados& <^, mayor de 8&08=
F.#.E.G. T.T. SUPER.ICIAL DE TEMPLE POR INDUCCI(N
#e calienta la pieCa a trav?s de una bobina de inducción acoplada a un generador de alta
'recuencia <.(.8
0
a 5(.8
7
ciclos por segundo=& Por lo general se usan para sistemas de
producción masiva& <Ber ;ig& 5-A=
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;igura $o 5-AU T&T& #uper'icial de temple por inducción
F.E.6 MEDIOS DE EN.RIAMIENTO
• AGQAU se utiliCa para aceros al carbono con porcentajes in'eriores a 8,7^ de ,&
• A,E!TEU para aceros con un porcentaje de carbono mayores a 8,7^
• #A"E#U #e utiliCa para aceros al carbono entre 8,5 y .^ de ,&
F.3.6 ERRORES MÁS COMUNES EN LOS TRATAMIENTOS
T8RMICOS 9CAUSAS Y SOLUCIONES:
El taller de temple tiene tambi?n la misión de controlar los resultados del temple& "as pieCas
templadas se controlan directamente en el taller de temple utiliCando recursos simples que
no e(igen para su manejo un personal especialmente preparado& #e trata de simples
ensayos de dureCa, medición de las dimensiones, veri'icación de si, por ejemplo, no +an
surgido grietas durante el proceso de temple y ensayos prácticos de las roturas en cuanto al
grano y la pro'undidad de las di'erentes capas& Ensayos más complicados, como son las
propiedades 'ísicas, ensayos microscópicos y con rayos O, ensayos con ultrasonido, etc, se
+acen en los laboratorios dotados de personal especialmente preparado para estas
actividades& ,ontroladores cali'icados +acen las mediciones más complicadas y precisas
despu?s del tratamiento t?rmico&
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Cap. 6
La B0r*Ia *J*,!Ma se puede disminuir +aciendo un revenido adecuado, pero al +acerlo se
corre el peligro de que durante el recti'icado posterior apareCcan grietas en la super'icie
recti'icada& "a dureCa e(cesiva es causada, com:nmente, por un temple muy brusco +ec+o
en un ambiente demasiado 'río, o tambi?n por un temple +ec+o teniendo la pieCa
e(cesivamente calentada& Por tanto, es recomendable ree(aminar el procedimiento de
temple o, eventualmente, cambiar el medio de temple&
La B0r*Ia !nf*r!or puede ser causada por el intercambio de los materiales, ambiente
inconveniente de temple, temperatura de temple demasiado baja o poco movimiento de la
pieCa en el baKo de en'riamiento& "a dureCa in'erior podemos eliminarla +aciendo un nuevo
temple bajo condiciones y principios correctos& "a pieCa se puede volver a templar sólo
despu?s de +aberla sometido a un recocido muy lento&
"a de'ormación es un de'ecto muy 'recuente despu?s del temple& Puede ser causada por un
procedimiento tecnológico incorrecto antes del temple <por ejemplo, la pieCa no 'ue
recocida=, colocación imper'ecta del objeto en el +orno durante su recalentamiento a la
temperatura de temple, calentamiento demasiado rápido, en'riamiento demasiado brusco, o
tambi?n la 'orma misma de la pieCaU todos los cantos y entalles agudos, así como
transiciones bruscas de diámetros pequeKos a mayores y gruesos son las 'uentes de
concentración de las tensiones, no sólo durante el temple, sino tambi?n durante el
calentamiento a la temperatura necesaria& <Ber ;iguras 5-.8 y 5-..=
"as de'ormaciones pueden eliminarse por medio del endereCamiento <Ber ;ig& 5-./=& El
endereCamiento es siempre muy di'ícil, e(ige muc+o tiempo y resulta arriesgado pues la
pieCa puede romperse& "as pieCas per'ectamente endereCadas tienen pleno valor y se
utiliCan corrientemente&
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Cap. 6
;igura $o 5-.8U 9endiduras, grietas en pieCas
templadas, causadas por deguellos y lugares de
transición muy aguda
;igura $o 5-..U Grietas en los lugares de
transición en distintos per'iles
;igura $o 5-./U ecti'icación de pieCas templadasU A& en una prensa, 1& en aceite mediante un dispositivo
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PARTE D:
SELECCI(N DE MATERIALES PARA
INGENIERÍA Y 'IDA =TIL
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 OB&ETI'O E IMPORTANCIA
Para un determinado diseKo, la tarea de selección del material correcto podría parecer
abrumadora& El n:mero de materiales disponibles comercialmente para el ingeniero de
diseKo es 'inito pero de cualquier 'orma muy grande& El trabajo de revisar las di'erentes
opciones para lograr una selección óptima requiere de un in'orme sistemático basado en el
entendimiento de la naturaleCa de la ciencia e ingeniería de los materiales&
Qn paso importante para establecer un procedimiento sistemático para la selección de
materiales es el uso de las cinco categorías de materiales, es decir, metales, cerámicas <y
vidrios=, polímeros, compuestos y semiconductores=& En este nivel introductorio no podemos
detenernos con todos los detalles de los procedimientos requeridos para producir
especi'icaciones de materiales para un determinado producto de una industria especí'ica&
A:n cuando estos detalles pragmáticos quedan 'uera de alcance de este curso, se delineará
la 'iloso'ía general de la selección de materiales&
 CONCEPTO DE SELECCI(N DE MATERIALES
Es el arte, la t?cnica y la ciencia de escoger el material apropiado, para un uso especí'ico,
de acuerdo a los requerimientos del proceso yFo sistema, respetando las normas de
ingeniería, del ambiente y buscando la armonía en el triánguloU E;!,!E$,!A-,>#T>-
1E$E;!,!>&
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Cap. 6I
CAPITULO 'I
TEMA: INTRODUCCI(N A LA SELECCI(N DE MATERIALES
9D* Ing*n!*r>a:
CONTENIDO
G.%.6 CRITERIOS DE LA SELECCI(N
G.#.6 METODOLOGÍA BÁSICA PARA LA SELECCI(N DE MATERIALES
G.E.6 ESTUDIO DE CASOS
G.E.%.6 ESPECI.ICACIONES DE MATERIALES MÁS USADOS EN
RE.INERÍAS N RECIPIENTES A PRESI(N
G.E.#.6 CASO DE UN ;PO\ER.ORMER REACTORT
G.E.E.6 CASO DE UN ENGRANA&E 9G*ar:
G.E.3.6 CASO DE UN CIG]EYAL DE AUTOMO'IL 9CranW S5af):
G.3.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
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Cap. 6I
G.%.6 CRITERIOS DE SELECCI(N
• ;unción de la parte yFo elemento
• Tipo de material
• Propiedades mecánicas <resistencia, tenacidad, 'luencia lenta=
• ,on'iguración y con'iabilidad
• )isponibilidad y materiales alternativos
• Precio de 'abricación
• esistencia al medio de trabajo
• Propiedad crítica
• ,osto F 1ene'icio
G.#.6 METODOLOGÍA BÁSICA PARA LA SELECCI(N DE
MATERIALES
A& #E"E,,!P$ A$A"%T!,A
• Estudiar el 'uncionamiento de la parte yFo elemento <temperatura, presión, es'uerCo,
impacto, desgaste=
• Estudiar yFo 'ijar el tiempo de vida :til que debe cumplir la parte yFo elemento&
• Estudiar el medio ambiente yFo proceso en el que se encuentra la pieCa, para
determinar si la pieCa requiere propiedades especiales contra la corrosión,
resistencia a la degradación, entre otros&
• )eterminar las principales propiedades yFo característica crítica que debe poseer la
pieCa
1& !$BE#T!GA,!P$ )E EBE#A <E#TA)> )E" ATE=
1&.&- Estudiar las e(periencias e(itosas de la parte yFo elemento, en planta yFo en un
equipo similar&
1&/&- Adquirir la pieCa <nueva o 'allada si su comportamiento +a sido e(itoso=
1&0&- Proceder a caracteriCar la pieCa yFo elemento a partir deU
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Cap. 6I
• ,aracteriCación química
• ,aracteriCación mecánica
• ,aracteriCación metalográ'ica
1&2&- ,on la in'ormación obtenida en la caracteriCación, se selecciona el material yFo se
consigue un material alternativo, luego de lo cual se procede aU
• Elaborar los planos de ingeniería
• )iseKar y ejecutar el proceso de 'abricación
• #e realiCa el tratamiento t?rmico si es requerido <Este requerimiento se
determina de la caracteriCación metalográ'ica que se realiCó y se corrobora con
las dureCas obtenidas=
• #e somete a un periodo de prueba, colocando en servicio la parte yFo elemento
en el proceso o equipo para el cual 'ue diseKada
• #e eval:an los parámetros del resultado anterior, se +acen los ajustes
necesarios y se ordena la producción
1&5&- So+0!Cn )*no+Cg!a B*+ Aro"+*1a 0,anBo !ng*n!*r>a B* r*M*r,a
,on todos los pasos anteriores se tiene la solución del problema, y es una metodología
sencilla que se puede utiliCar con un alto grado de con'iabilidad, y que normalmente trae
como valor agregado la absorción y mejora de la tecnología involucrada en el caso de
estudio&
G.E.6 ESTUDIO DE CASOS
RESUMEN
"os Materiales de !ngeniería, normalmente se seleccionan teniendo en cuenta su
comportamiento en servicio& )esde este punto de vista lo más crítico es su resistencia
Mecánica, pero en algunos casos es muc+o más relevante su comportamiento yFo
resistencia al medio ambiente, como sucede en la !ndustria Duímica y Petroquímica que
tienen como constantes ambientes agresivos&
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Cap. 6I
Al seleccionar materiales empleando como parámetros de re'erencia su resistencia al medio
ambiente, se siguen tres tendencias a saberU
• E(periencias e(itosas de materiales en aplicaciones similares
• E(periencias en estaciones de ensayos especiales en ambientes naturales
• #elección analítica <Aplicando conceptos de ,iencia y Tecnología=
• #elección basada en Pruebas de "aboratorio
,omo etapa 'inal y una veC determinadas las características 'undamentales del material y
+abiendo ubicado su 'amilia <Metálica, >rgánica, !norgánica, ,ompósito= se procede a
aplicar los criterios básicos de selección de materiales, +aciendo ?n'asis enU a= #u uso yFo
aplicaciónU b= E'ectos interactivos entre el diseKo y su comportamiento en servicioZ y c=
,osto F bene'icio&
G.E.%.6 ESPECI.ICACIONES DE MATERIALES MAS USADOS EN
RE.INERÍAS N RECIPIENTES A PRESI(N
En el caso especí'ico de ecipientes a Presión, a manera de ejemplo, los 'actores más
relevantes que se deben considerar sonU
• esistencia a elevadas temperaturas
• Tenacidad a bajas temperaturas
• esistencia a la corrosión
G.E.#. CASO DE UN ;PO\ER.ORMER REACTORT <ver ;ig& 7-.=
Sou +ave been assigned t+e job o' preparing a design speci'ication 'or a neH, cold Hall
poHer'ormer reactor& T+e reactor Hill +ave t+e 'olloHing design conditionsU
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Cap. 6I
Process )esign Temperatura
#+ell c 9eads
Temperature
Pressure
$oCCles
Temperature
Pressure
e'inery ,&E&T&
<.=
9
/
Partial Pressure
.8/5 Y; <558 Y,=
758 Y; <020 Y,=
508 psig <07&7 barg=
.8/5 Y; <558 Y,=
508 psig <07&7 barg=
0/ Y; <8 Y,=
..8 psia
;igura $o 7-.U PoHer'ormer
eactor
Sou are also asLed to consider designing 'or +ot spots on t+e s+ell& MaLe a preliminary
materials selection <including A#TM speci'ications= 'or t+e reactor& #peci'y any materials test
requirements or ot+er properties required& #tart by listing t+e various 'actors you s+ould
consider in maLing t+e selection&
SOLUCI(N
;actor to considerU
• !mpact properties
• 9
/
AttacL resistance
• 9ig+ )esign temp& o' noCCles
• )esigning 'or s+ell +ot spots
Actual Typical MaterialsU
• #+ell and 9eads , -d Mo
</=
<A#TM A/82=
- !nsulating re'ractory lining
• $oCCles . e ,r W d Mo <A#TM A046 Gr& ..=
• Additional equirements
- !mpact testing per 1P.4-7-. <values Hill
depend on s+ell and noCCle t+icLnesses=
- #peci'y A#TM A/8 supplements
- #peci'y A#TM A/8
<.=U ,&E&T&U ,old Environment Temperature
</=U ,- d Mo c+osen 'or strengt+ only, not +idrogen attac+ resistence, at potencial +ot spot
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Cap. 6I
ASTM N ASME LO\ ALLOY STEEL SPECI.ICATIONS
#pec& $o& Alloy Application
Plate
A-/80 0,5^ $i "oH Temperature
A-/82 8,5^ Mo 9ig+ Temperature
A-08/ Mn W 8,5^Mo 9ig+ Temperature
A-046 ,r-Mo 9ig+ Temperature
A-500 Mn-Mo !ntermediate Temperature
A-550 4 W A^$i "oH Temperature
G.E.E.6 CASO DE UN ENGRANA&E 9G*ar:
;Q$,!P$U #on ruedas dentadas que al acoplarse
pueden transmitir movimiento de un eje a otro& <Ber
;ig& 7-/=
,AA,TE%#T!,A#U #oportan altas velocidades
de giro, lo que crea torsión& Al girar los engranajes
empujando los dientes, estos se someten a cargas
que generan 'le(ión y desgaste en ellos&
MATE!A"E#U Generalmente se realiCan de aceros
para elementos de máquina, pero tambi?n son
+ec+os de otras aleaciones dependiendo del uso,
así e(isten engranajes de plástico, 'undiciones y
aluminios&
;igura $o 7-/U Engranajes
TATAM!E$T># TbM!,>#U
$ormaliCado entre 458 Y, y A88 Y,
Temple entre 488 Y, y 458 Y,
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Cap. 6I
Tratamiento t?rmico super'icial de cementación
evenido entre .88 Y, y /88Y,
P>,E#> )E ;A1!,A,!P$U ;undición y maquinado& "os críticos son 'orjados y
mecaniCados&
G.E.3.6 CASO DE UN CIG^EYAL DE AUTOMO'IL 9CranW S5af):
;Q$,!P$U En un motor de combustión interna,
este elemento trans'orma, el movimiento alternativo
del pistón en movimiento giratorio, siendo este
movimiento giratorio el que acciona al automóvil&
,AA,TE%#T!,A#U Altas revoluciones de giro&
ecibe impulsos violentos y aislados por cada
e(plosión en los cilindros, lo cual genera estados
de es'uerCos complejos y alternantes&
;igura $o 7-0& ,igJeKal <,ranL #+a't=
MATE!A"E#U #e emplean aceros aleados de la 'amilia 0((( y 2(((, y por lo general aceros
con carbono entre 8&2^ y 8&55^& Tambi?n se +an empleado 'undiciones maleables y
perlíticas&
TATAM!E$T># TbM!,>#U
$ormaliCado entre 458 Y, y A88 Y,
Temple entre 4/8 Y, y 458 Y,, y en'riar en aceite
evenido entre .88 Y, y /88 Y,
En los muKones se realiCa un tratamiento t?rmico super'icial para +acer en esta
sección del cigJeKal tenaC por dentro y duro por 'uera <resistente al desgaste=
P>,E#> )E ;A1!,A,!P$U ;undición, ;orja, Maquinado&
G.3.6 E&ERCICIOS PROPUESTOS
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Cap. 6I
Ber ejercicios propuestos <Tablas= y trabajo 'inal, el cual será en equipo, y tiene un valor del
08^ de la evaluación 'inal del curso&
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Cap. 6I
PARTE A
$o&
PATE, P!EEA o Q#>
E#PE,%;!,>
MATE!A", $>MA >
,>MP>#!,!P$
DQ%M!,A
$>M1E
,>ME,!A"
P> DQb #Q #E"E,,!P$ )E"
MATE!A" o PATE
P>,E#> )E
MA$Q;A,TQA
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P!EEA
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MA$Q;A,TQA
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Cap. 6I
PARTE B
$o PATE SF> PP!EEA MATE!A" <$>MA= P>,E#> )E MA$Q;A,TQA
ME,A$!EA)> TATAM!E$T> TbM!,>
)QEEA
<Estimada=
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Cap. 6I
PARTE C
TRABA&O .INAL DEL CURSO DE MATERIALES DE INGENIERÍA
<Grupos má(imo de tres <80= participantes=
#eleccionar el material más adecuado desde su óptica para la 'abricación deU[[[[[[[[[[[[
[[[[[[[[[[[[[[[[[ i#eleccione un producto de la lista propuestaj
Para la realiCación del trabajo debe tenerse en cuenta los siguientes aspectosU
A& GE$EA"!)A)E#
A&.& )ibujo representativo de su producto yFo pieCa, indicando las principales partes
A&/& ;unción ingenieril de su producto yFo pieCa
A&0& Principales solicitudes mecánicas de su producto yF pieCa
1& #E"E,,!P$ )E" MATE!A"
1&.& ,riterios utiliCados por Qd& para la selección de su material
1&/& $orma <#AEFA!#!, ,>BE$!$, A#TM= a la cual responde el material por Qd
seleccionado&
1&0& Estructura metalográ'ica de su material seleccionado y sus propiedades mecánicas
seg:n normas <antes y despu?s del tratamiento t?rmico, de ser requerido=
1&2& Material alternativo que pudiera ser utiliCado& ,onsiderando adicionalmente las
variables costo y resistencia-peso&
1&5& 9acer un cuadro comparativo, destacando las ventajas y limitaciones de los dos
materiales <el seleccionado y el alternativo=
1&7& Proceso de 'abricación de su producto yFo pieCa seleccionada& <en ambos casos=
,& TATAM!E$T> TbM!,>
,&.& Tratamiento t?rmico aconsejado por Qd& justi'icando el Gpor qu?NI <si su producto o
pieCa no requiere T&T& justi'íquelo=
,&/& Estructura metalográ'ica al 'inal de su producto yFo pieCa
)& !$#PE,,!P$ S ,>$T>" <Rusti'ique=
)&.& )urante el proceso de 'abricación
)&/& Al producto 'inal
E& ,>MP>TAM!E$T> E$ #EB!,!>
Qna veC que su producto yFo pieCa este en servicio, cuales son las principales
probabilidades de 'alla
;E,9A )E E$TEGA ;E,9A )E EOP>#!,!P$
NOTA: ,ada grupo deberá +acer una e(posición, no mayor de .5 minutos, se aconseja el uso de Bideo
Proyector& El representante de cada grupo será escogido al aCar&
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Cap. 6I
LISTA DE PRODUCTOS YNO PIE7AS PROPUESTAS
N
o
E+*1*n)o 9g*nQr!o, UB. B*"* *,A*!f!ar:
. Alabe de turbina <Escoja etapa=
/ Eje de transmisión
0 )isco de ;reno
2 1locL de Motor
5 Engrane
7 Bálvula de uso general
6 Bálvula de alta presión
4 ,igJeKal
A Arbol de leva
.8 Espárrago
.. esorte
./ 1iela
.0 ,able de acero <puente sobre el lago=
.2 Tanque para transportar lec+e
.5 ,asco de barco
.7 1andeja dentro de un +orno para austeniCación
.6 1rida para tubería de alta presión
.4 ,uc+illa para moto-niveladora
.A Eje de leva
/8 Tubería AP!
/. Partes estructurales de aviones
// ;uselaje de avión
/0 Pistones
/2 Matrices para troquelar
/5 ,+asis de un camión
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Cap. 6II
CAPITULO 'II
TEMA: INTRODUCCI(N AL ANÁLISIS DE .ALLAS DE MATERIALES E
INGENIERÍA .ORENSE
CONTENIDO
H.%.6 IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS Y PRE'ENCI(N DE .ALLAS
H.#.6 CONCEPTOS BÁSICOS
H.#.%.6 _QU8 ES UNA .ALLA`
H.#.#.6 _CUÁNDO SE CONSIDERA QUE UNA PIE7A O PARTE A .ALLADO`
H.#.E.6 .UENTES QUE PUEDEN INDUCIR A DE.ECTOS A UNA PARTE, PIE7A YNO
ESTRUCTURA.
H.#.3.6 MODOS DE .ALLA
H.#.F.6 TIPOS DE MODOS DE .ALLA
H.E.6 .ALLAS CON .RACTURA
H.E.%.6 .RACTURA D=CTIL
H.E.#.6 .RACTURA .RÁGIL
H.3.6 .RACTOGRA.ÍA
H.3.%.6 MACRO.RACTOGRA.ÍA
H.3.#.6 MICRO.RACTOGRA.ÍA
H.F.6 CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS DE .ALLAS
H.G.6 CONSECUENCIAS DE UN ANÁLISIS DE .ALLAS
H.H.6 _QU8 SE PRETENDE CON UN ANÁLISIS DE .ALLAS`
H.K.6 B=SQUEDA DE LAS CAUSAS QUE PRODUCEN .ALLAS
H.K.%.6 METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL ANÁLISIS DE .ALLAS
H.L.6 ESTUDIO DE CASOS
H.L.%.6 CASOS RESUELTOS
H.L.#.6 CASOS DE LA LITERATURA 9R*a+*,:
H.%$.6 INGENIERÍA .ORENSE 9'*r An*Jo L:
H.%$.%.6 \HAT IS .ORENSIC ENGINEERING.
H.%$.#.6 INTRODUCTION TO .ORENSIC ENGINEERING.
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
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Cap. 6II
H.%.6 IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS Y PRE'ENCI(N DE .ALLAS
SEG=N A'NER: ,uando se consideran los muc+os millones de pieCas metálicas que se
'abrican y ponen en servicio, no es raro que algunas 'allarán prematuramente&
#implemente, desde el punto de vista estadístico, no es raConable, con la práctica de la
!ngeniería, no esperar 'allasZ sin embargo, aunque el n:mero de 'allas de una componente
dada sea pequeKo, son importantes porque pueden a'ectar el prestigio del 'abricante en
cuanto a con'iabilidad& En algunos casos, sobre todo cuando la 'alla causa lesiones o
muerte, origina costosos litigios& Para los 'abricantes de automóviles, bajo el estímulo y la
publicidad de los 'ieles guardianes del consumidor, no es raro devolver a la 'ábrica millones
de ve+ículos para corregirles un de'ecto de diseKo o de tratamiento t?rmico, aun cuando el
n:mero real de 'allas 'uera mínimo&
En este capítulo se e(plicarán brevemente las principales causas que producen las
'allas de los metales y se ilustrarán algunas de las 'allas mediante ejemplos& "a mayoría de
las ilustraciones de ?ste capítulo 'ueron tomadas de dos libros e(celentes sobre 'allas de los
metalesU 9oH components 'ail, de )onald R& Tulpi <American #ociety 'or Metals, .A77=, y
T+y metals 'ail, de &)& 1arer y 1&;& Peters <Gordon ans 1reac+ #cience Publis+ers, .A68=&
SEG=N .LINN Y TRO&AN: ,uando el bocel de un motor de un avión ),-.8 se desprendió
durante el decolaje en el aeropuerto >k+are en .A6A, millones de personas se preguntaron
por qu?& En muc+as otras 'allas, tales como el descarrilamiento de los vagones de un
'errocarril, el volcamiento de los camiones, la p?rdida de control en los automóviles
particulares y la 'alla de las +erramientas, la gente tambi?n se pregunta, por qu? ocurrieron&
Estas preguntas son importantes porque es posible actuar sobre las evidencias que se
encontraron y poder actuar para prevenir 'allas 'uturas cuando está equivocada la selección
de un material, o el diseKo de una pieCa o el proceso de manu'actura&
Muc+os ingenieros +an +ec+o del análisis y prevención de 'allas una carrera muy
interesante y grati'icante& El ingeniero con responsabilidades a nivel gerencial tambi?n debe
comprender la naturaleCa de estos problemas& ,ada aKo se pierden muc+as vidas y
millones de dólares en litigios como resultado de 'allas en los materiales y el arreglo justo de
la demanda depende en gran parte de la +abilidad del ingeniero para +allar las respuestas a
dos preguntas simplesU
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
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Cap. 6II
.& MPor qu? 'alló la pieCaN
/& M)e quien 'ue la 'allaN
SEG=N QUINTO LEUDO: En nuestro caso especí'ico, el objetivo 'undamental es despertar
el inter?s en los 'uturos colegas yFo colegas reci?n graduados para que incursionen en este
interesante y vasto campo de la ingeniería, de gran utilidad para BeneCuela y que sean en
un 'uturo cercano unos guru en esta 'ascinante y retadora área, como lo dejan ver las
introducciones de Avner y ;linn&&&& Adicionalmente estos colegas tienen a+ora dos grandes
+erramientas adicionales como son la Teb y la !ngeniería ;orense& El 'uturo se constituye
con las decisiones del presente&
H.#.6 CONCEPTOS BÁSICOS
H.#.%.6 _QU8 ES UNA .ALLA`
El t?rmino 'alla no es particularmente preciso, tiene muc+as signi'icaciones y muc+as
implicaciones& Tratemos de precisar un t?rmino t?cnico para n0*,)ro o"@*)!Mo, un
signi'icado t?cnico para la palabra G'allaI&
“Cese de la función o inutilidad”
H.#.#.6 _CUANDO SE CONSIDERA QUE UNA PIE7A O PARTE HA
.ALLADO`
Qna parte, elemento, pieCa o estructura se considera que +a 'allado cuandoU
a= "lega a ser completamente inoperante&
b= ,uando puede todavía operar pero no puede realiCar satis'actoriamente la 'unción
para la que 'ue diseKada&
c=,uando por serios daKos es inseguro su uso&
El concepto de ALLA NO I!"LICA #ue tiene #ue se$ CATASTROICA
H.#.E.6 .UENTES QUE PUEDEN INDUCIR A DE.ECTOS EN UNA
PARTE, PIE7A YNO ESTRUCTURA
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
Pag. 142 de 160
Cap. 6II
• )iseKo&
• #elección del Material&
• !mper'ecciones en el Material&
• )e'iciencias en el proceso de 'abricación&
• Errores de ensamblaje&
• ,ondiciones impropias de servicio&
• #ervicio <Mantenimiento= de'iciente, escaso o inadecuado&
H.#.3.6 MODOS DE .ALLA
Modos de 'alla se re'iere a la manera como se puede mani'estar o poner en evidencia la
'alla de un equipo ó componente&
H.#.F.6 TIPOS DE MODOS DE .ALLA
"os equipos y componentes tienen algunos modos de 'alla característicos que se resumen
en la siguiente tabla
Ta"+a H6%: T!Ao, B* 1oBo B* fa++a
MANI.ESTACI(N CASOS E&EMPLOS
P> )E;>MA,!P$
Endurecimiento, contracción, dobleces,
elongación&
)e'ormación de un resorte& Endurecimiento de empacadura
'le(ible& E'ectos de 'uerCas, temperaturas, presiones u otras
causas que +acen que el material cambie su 'orma original&
P> ;A,TQA
El material se rompe, quiebra, desmorona, se
astilla, agrieta, desconc+a, resquebraja& 9ace
ampollas, verrugas, burbujas&
uptura por sobrecargas& Agrietamiento por e'ectos de altas
temperaturas, presiones u otras causas& Picaduras por e'ecto
de la corrosión& uptura por e'ecto de un impacto&
P> ,AM1!># E$ "A
,A"!)A) )E" MATE!A"
)egradación, envejecimiento, endurecimiento,
ablandamiento, p?rdida de apariencia, color, olor,
etc&
)egradación de un lubricante& Envenenamiento de un
cataliCador& ;ragilidad de un metal a causa de 'atiga por
temperatura&
P> )E#GA#TE
)esgaste por 'ricción <abrasión=& ,avitación,
incrustamiento&
E'ectos de movimiento sin lubricación& E'ectos de líquidos
contaminados con productos corrosivos&
P> )E#P"AEAM!E$T>,
A)9EE$,!A, ,AM1!>#
)E TAMAg>
,ambios de posición, desalineación, elongación&
El eje que se desalinea& El resorte que se estira&
!ncrustraciones causadas por aguas con e(ceso de sales
<aguas duras=& "a tuerca que se a'loja&
P> ;QGA#, E#,APE#,
;!"TA,!>$E#
;uga de líquidos& Escapes de gas& ;iltraciones de
agua
"a brida que gotea& El sello mecánico con escape& "a
empacadura con 'iltraciones
H.E.6 .ALLAS CON .RACTURA
"a 'ractura es la separación o 'ragmentación de un cuerpo sólido en dos o más partes bajo
la acción de una tensión& #e puede considerar que la 'ractura es el resultado de dos
procesosU la iniciación y propagación de grietas&
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
Pag. 143 de 160
Cap. 6II
"as 'racturas se clasi'ican enU
• ;ractura d:ctil
• ;ractura 'rágil
• ;ractura por 'atiga
• ;ractura por termo'luencia y corrosión por es'uerCo&
H.E.%.6 .RACTURA D=CTIL
#e caracteriCa por una de'ormación plástica apreciable antes y durante la propagación de
las grietas& En las super'icies 'racturadas se observa normalmente un grado perceptible de
de'ormación macroscópica& <Ber 'ig& 6-.=
"as 'racturas d:ctiles adoptan di'erentes 'ormas& "os monocristales de los metales con
estructura 9, pueden desliCarse en planos base sucesivos +asta que el cristal 'inalmente se
separa por ciCallamiento& "as probetas policristalinas de metales muy d:ctiles como el oro o
el plomo pueden realmente estirarse y estrangularse +asta un punto antes de romperse&
H.E.#.6 .RACTURA .RÁGIL
>curre en los metales de alta resistencia o en los de baja ductilidad y tenacidad& !ncluso los
metales d:ctiles 'allan de modo 'rágil a bajas temperaturas, en secciones gruesas, <,omo
consecuencia de un impacto=, o cuando las rayaduras desempeKan un papel importante&
"a 'ractura 'rágil de los metales se caracteriCa por una rápida velocidad de propagación de
grietas sin de'ormación macroscópica y muy poca microde'ormación& #uele ocurrir por una
separación a la tensión de tracción, pero por di'racción de ayos O es posible detectar una
'ina capa de metal de'ormado en la super'icie de la 'ractura& En los metales con estructura
,&,&,& y 9&,& se +an observado 'racturas 'rágiles, pero no en los metales ,&,a&,&, a no ser
que e(istan 'actores que contribuyan a la 'ragiliCación de los límites de grano&
$ormalmente la super'icie de la 'ractura es plana y perpendicular al es'uerCo aplicado a
tracción& #i la 'alla ocurre por clivaje <'ractura 'rágil a lo largo de planos cristalográ'icos
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
Pag. 144 de 160
Cap. 6II
particulares en los granos del material=, cada grano 'racturado es plano, orientado
di'erentemente, y proporciona una apariencia cristalina o de GaCucar cristaliCadaI a la
super'icie de la 'ractura& <Ber ;ig& 6-/=
;igura $o 6-.U ;ractura ):ctil& Estricción y
'ractura producida por la nucleación en los
límites de grano
;igura $o 6-/U ;ractura ;rágil& )os tornillos
estirados intencionalmente con el 'in de producir
'alla en tensión para demostrar comportamiento
'rágil y d:ctil& El tornillo ;rágil, iCquierda, era duro,
ocLHell , 56, en tanto que el tornillo ):ctil, era
suave, ocLHell c.5
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
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Cap. 6II
H.3.6 .RACTOGRA.ÍA
El t?rmino 'ractogra'ía, se originó en .A22 para describir la disciplina cientí'ica que se
encarga del estudio de las 'racturas, aunque las 'racturas +abían sido estudiadas por siglos
como parte del arte de la metalurgia&
Toda 'ractura tiende a comenCar en un estado de de'ormación plana <bajos es'uerCos y altas
de'ormaciones= y terminar en un estado de es'uerCo plano <grandes es'uerCos y bajas
de'ormaciones=&
"a 'ractogra'ía se clasi'ica enU
• Macro'ractogra'ía
• Micro'ractogra'ía
H.3.%.6 MACRO.RACTOGRA.ÍA
Es el estudio de la super'icie de la 'ractura macroscópicamente, para la determinación de
detalles relacionados con la 'alla del componente&
En un análisis macrográ'ico es indispensableU
• Qn correcto manejo de la super'icie de 'ractura&
• Evidenciar las marcas de la super'icie de 'ractura, con el objeto de determinar el
orígen <punto de inicio= y el 'inal de la 'ractura& "a importancia de esto radica en que
toda evidencia, en general, se consigue en la Cona de orígen de la 'ractura&
H.3.#.6 MICRO.RACTOGRA.ÍA
Es el estudio de la 'ractura a nivel microscópico, es decir, usando microscópios con poder de
resolución medianos y altos <58( a X 088&888(=, siendo el má(imo valor :til para la
'ractogra'ía de 08&888(Z pudi?ndose alcanCar resoluciones +asta de 0 a 5lZ es decir, la
tecnología esta en capacidad de ver el átomo&
H.F.6 CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS DE .ALLAS
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
Pag. 146 de 160
Cap. 6II
Es un análisis usado para determinar los 'actores responsables que ocasionaron la p?rdida
prematura o la inutilidad del elemento, para prevenir que no ocurran 'allas similares en el
'uturo&
El análisis de 'alla es importante porque al conocer la causa que produjo que la parte yFo
pieCa no cumpliera con las e(pectativas de vida yFo comportamiento en servicio, se pueden
tomar decisiones a tiempo con partes yFo equipos similares e in'luir en el mejoramiento
continuo y por lo tanto en avances tecnológicos&
Pr*g0n)a, r*+a!onaBa, on *+ _Por 20Q` B* 0n An-+!,!, B* fa++a,
MEs necesario el análisis de 'allaN
MPor qu? no se cambia la pieCa cada veC que 'alla y se acaboN
MPor qu? gastan tiempo y dinero analiCando 'allas que ya ocurrieronN
La, r*,A0*,)a, ,on 10/ ,*n!++a, / AaraBC@!a,
,on el análisis de 'alla se incrementa el conocimiento y aumentan las ganancias, por los
siguientes aspectos a saberU
• educe costos <daKos 'uturos=&
• A+orra tiempo&
• #alva vidas&
• Aporta al avance tecnológico&
H.G.6 CONSECUENCIAS DE UN ANÁLISIS DE .ALLAS
Qn análisis de 'alla conduce a un círculo virtuoso, que se e(plica por si mismo en el
siguiente cuadro <Ber ;ig& 6-0=U
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
Pag. 147 de 160
Cap. 6II
;igura $o 6-0U ,%,Q"> B!TQ>#> de un análisis de 'allas
H.H.6 _QU8 SE PRETENDE CON UN ANÁLISIS DE .ALLAS`
;undamentalmente se buscaU
• ,onocer las causas de la 'alla&
• )eslindar responsabilidades&
• Mejoramiento tecnológico&
H.K.6 B=SQUEDA DE LAS CAUSAS QUE PRODUCEN .ALLAS
Estas se pueden sintetiCar en tres grandes acciones, a saberU
.& Qbicar toda la in'ormación disponible sobre los antecedentes de la 'alla y el elemento
'allado&
#. B0,ar !nfor1a!Cn *n +a +!)*ra)0ra )Qn!a 9Ing*n!*r>a for*n,*:.
/&.& "iteratura t?cnica sobre los mecanismos de 'alla <'atiga, corrosión, etc&=&
/&/& Estudio de casos <similares yFo relacionados=&
0& El tercer elemento de b:squeda es la 'alla misma, lo cual da origen a la metodología
para el análisis de 'alla
Productor
)iseKo
Producción PieCa o estructura
#ervicio
;alla
!n'orme describiendo un diseKo
adecuado
!n'orme describiendo 'allas de
producción
!ncapacidad del productor&
eclamo "egal
)epartamento de
,ompra
Re'e T?cnico
ecomendaciones para un
adecuado manejo y
mantenimiento
ANÁLISIS DE .ALLA
CURSO BÁSICO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA
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Cap. 6II
H.K.%.6 METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL ANÁLISIS DE .ALLAS
a= ecolección de datos previos y selección de muestras&
b= E(amen preliminar de la parte que +a 'allado <e(amen visual, esquemático y
'otográ'ico=&
c= Ensayos no destructivos <E$)=&
d= Ensayos mecánicos& <)estructivos=
e= #elección <áreas=, identi'icación, preservación y limpieCa de las probetas&
'= E(amen y análisis macroscópico&
g= E(amen y análisis microscópico&
+= #elección y preparación de las muestras metalográ'icas&
i= E(amen y análisis de las secciones metalográ'icas&
j= )eterminación de los mecanismos de 'ractura&
L= Análisis químicos&
l= Análisis de mecanismos de 'ractura&
m= Ensayos especiales& Prototipos y simulaciones&
n= Análisis de todas las evidencias, 'ormulación de conclusiones& Escribir el in'orme
<incluir recomendaciones=&
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Cap. 6II
H.L.6 ESTUDIO DE CASOS
H.L.%.6 CASOS RESUELTOS
CASO A
M*5a B* P*rfora!Cn T!Ao PDC. MoB*+o .M #GGE, S*r!a+ FLKEF$3
A.%.6 INTRODUCCI(N
,omo resultado de la 'ractura de la mec+a tipo P),, de 7 aletas en espiral tamaKo ./ e
modelo ;M/770, serial $o& 5A40582, con pastillas o cortadores de P), <)iamante
Policristalino=, luego de --- +oras de operación desde nuevo, se e'ectuó un estudio
metal:rgico con el 'in de establecer las causas de la 'alla&
"a evaluación metal:rgica consistió en e'ectuar inspección visual, análisis químico,
metalográ'icos y ensayos de dureCa a la muestra 'allada& "os resultados de los análisis
realiCados se presentan a continuación&
A.#.6 PRESENTACI(N DE LOS RESULTADOS
A.#.%.6 INSPECCI(N 'ISUAL
"as 'iguras . y / muestran un aspecto general de la mec+a recibida y del área 'allada&
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Cap. 6II
;igura .& Bista del cuerpo completo de la mec+a ;igura /& Bista del área 'allada de la mec+a
"a 'igura $o& . muestra el cuerpo de la mec+a bastante golpeado en sentido a(ial y
circun'erencial&
En la 'igura $o / se aprecia que la 'ractura ocurrió en la E#P!A" $o 7& "a Cona 'allada
presenta características de 'ractura 'rágil sin de'ormación plástica&
Adicionalmente, la ;igura $o 0 muestra el agrietamiento observado en todos los cuerpos de
las espirales, incluyendo la espiral $o 7, perpendiculares a las pastillas o cortadores de
P),&
;igura 0& Grietas en el cuerpo de las espirales, cercano a las pastillas o
cortadores de P),
A.#.#.6 ANÁLISIS QUÍMICO
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Cap. 6II
"os análisis de laboratorio indican que el material del cuerpo de la mec+a corresponde a un
acero de baja aleación, conocido comercialmente como A!#! 2.28, y una matriC de carburo
de tungsteno, con un porcentaje del elemento tungsteno <^ T= de 68,/42^& Es importante
resaltar que el resultado indicado del porcentaje de Tungsteno y el porcentaje de ,obalto en
el estudio de laboratorio de la matriC de la mec+a están por debajo a lo reportado en el
certi'icado de calidad del 'abricante <A.^ de T=&
Muestra ^, ^$i ^Mn ^En ^,u ^#e ^;e ^,o ^Ti ^T
Espiral $o 7 8,066 0,268 2,288 /,628 ./,A88 8,284 8,542 8,.8A 8,800 68,/42
RESULTADOS DEL ENSAYO DE DURE7A 'ICRERS
MQE#TA
Mediciones ealiCadas
Promedio
<BicLers=
)ureCa
ocLHell ,
. / 0 2 5
E#P!A" $o 7
<3=
--- --- --- --- --- --- ---
,QEP> 0.4 086 086 008 086 0.2,88 0/,88
<3= $o es posible reportar valores de dureCa debido que al ocurrir el contacto del penetrador de punta de diamante del equipo con el material bajo
estudio se sucede un 'racturamiento del mismo, lo cual trae como consecuencia un registro de dureCa que no se corresponda con el real
A.#.E.6 ANÁLISIS METALOGRÁ.ICO
Ma)r!I: "a micro'otogra'ía revela una microestructura metalográ'ica con'ormada por
partículas de carburo de tungsteno con microporosidades sobre una matriC altamente
endurecida& Es importante resaltar que esta microestructura corresponde a un metal con un
porcentaje de Tungsteno in'erior al indicado en el certi'icado de calidad del 'abricante de
A.^ T&
C0*rAo: "a micrográ'ica revela una microestructura metalográ'ica 'ormada por .88^ de
Martensita revenida y presencia de sul'uros de manganeso&
A.E.6 CONCLUSIONES
"os resultados obtenidos permiten concluir que la 'alla del material ocurrió por
sobrees'uerCos debido a que la mec+a correspondía a un grado de resistencia mecánica
in'erior, lo que ocasionó que no soportara los es'uerCos de torsión, tensión y presión a los
que 'ue sometida durante las labores realiCadas en el poCo&
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Cap. 6II
A.3.6 RECOMENDACIONES
• evisar con el 'abricante de la mec+a el #istema de ,alidad de la colada del
material de carburo de tungsteno de la matriC de la mec+a, para determinar la causa
de la presencia de las imper'ecciones en el mismo&
• ,ontrolar durante las labores de per'oración los siguientes parámetrosU
Mantener la mec+a en tensión y no tener que someterla a pandeo y 'le(ión para
conservar sobre la mec+a el lastre requerido para a+ondar en el +oyo&
"a velocidad de rotación de la mec+a&
El volumen y velocidad anular del 'luido de per'oración bombeado&
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Cap. 6II
H.L.#.6 CASOS DE LA LITERATURA 9R*a+*,:
CASO A: 'a,)ago B* M-+M0+a B* MaAor 9Ba,aBo *n 0n *,)0B!o o1A+*)o:
A&.&- ,>$)!,!>$E# E$ DQE ;QE E$TEGA)> E" ,>MP>$E$TE PAA #Q E#TQ)!>&
;igura $o A-.& ,ondiciones de entrega
A&/&- E#TQ)!> MA,>G@;!,>
#e pueden notar claramente
tres ConasU
Eona !U !niciación de la
rotura, super'icie e(terna
roscada
Eona ;U 'ractura rápida
con marcas ,+evron
Eona ;;Z 'ractura 'inal del
componente
;igura $o A-/& Macrogra'ia de la super'icie de 'alla
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Cap. 6II
A&0&- E#TQ)!> M!,>G@;!,>
;igura $o A-0U Microgra'ía de la super'icie de 'ractura
A&2&- E#TQ)!> META">G@;!,>
"as observaciones se realiCaron sobre cortes longitudinales y transversales al eje& "as
muestras así obtenidas 'ueron incluidas, desbastadas y pulidas con papeles abrasivos de
malla //8 +asta 788& Para el pulido 'inal se utiliCó pasta de diamante de 6um y .um& "os
ataques metalográ'icos 'ueron realiCados con reactivos especí'icos, ácido o(álico al .8^,
solución de ácido nítrico, ácido clor+ídrico y metanol, reactivo de MuraLami modi'icado&
;igura $o A-2U En la peri'eria
;igura $o A-5U Aquí se observa un
tamaKo de grano austenítico muy
+eterog?neo, con Conas de grano
c+ico <A#TM 5-7= y Conas de
grano muy grande <A#TM .=
;igura $o A-7U #e observa una
abundante y continua precipitación
de partículas en borde de grano
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Cap. 6II
A&5&- E#TQ)!> ,>$ M!,>#,>P!> E"E,TP$!,> )E 1A!)>&
#e observaron precipitados de dimensiones pró(imas a los .5um& El espectro E)AO mostró
la presencia de Molibdeno y Titanio como elementos mayoritarios, y de Banadio en menor
proporción& #e debe aclarar que el elemento carbono no es detectado por el sistema E)AO&
#e analiCó tambi?n un precipitado más pequeKo de unos 2um, detectándose Molibdeno, y
en menor proporción Titanio& "os otros elementos visibles en el espectro <,r, ;e, $i=
provienen de la matriC&
A&7&- E$#AS># ME,@$!,>#
Ensayo de dureCaU arrojó una dureCa promedio de 2.0 9B
Ensayo de impactoU ,on el objeto de caracteriCar el estado de 'ragilidad del material, se
realiCaron dos ensayos de impacto ,+arpy bajo normas A#TM& "as probetas 'ueron
obtenidas de la Cona central del vástago y maquinadas con cierta di'icultad debido a la
dureCa del material&
"as dos probetas ensayadas dieron muy bajo valor de energía absorbida, ./,/8 Roule&
)espu?s de los ensayos, la super'icie de 'ractura 'ue observada en el ME1& El aspecto
general de toda la super'icie es semejante al de la super'icie 'racturada, con desco+esión en
borde de grano generaliCada
;igura $o& A-6U Microgra'ia luego del ensayo c+arpy&
Muestra el aspecto general de la super'icie,
notándose tambi?n la estructura de bandeado
proveniente del proceso de 'abricación del vástago&
;igura $o A-4U Microgra'ia luego del ensayo c+arpy&
Muestra detalles de la super'icie de los granos
desco+esionados& #e pueden observar cavidades
provenientes de carburos, así como rugosidades
correspondientes a pequeKas partículas precipitadas
en los bordes de grano
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Cap. 6II
Ensayo de tracciónU "as probetas 'ueron maquinadas a partir de la parte central del
componente, y ensayadas a temperatura ambiente en una Máquina de Ensayos Qniversal&
"os resultados del ensayo son los siguientesU

@rea a roturaU ..,0^

Elongación a roturaU .0,7^

Es'uerCo má(imoU ./0,0 VgFmm
/

Es'uerCo de 'luenciaU A.,7 VgFmm
/
)espu?s del ensayo, y al igual que se +iCo posterior al ensayo ,+arpy, 'ue analiCada la
super'icie de 'ractura bajo el MET, notando que en las 'iguras A-A y A-.8 se ve un aspecto
general 'rágil intergranular de toda la super'icie, mientras que en la 'igura A-.. se observa
una gran cantidad de 'isuras secundarias, que con'irman la 'ragilidad de los bordes de grano
del material&
;igura $o A-AU Microgra'ia ME1 ;igura $o A-.8U Microgra'ia ME1 ;igura $o A-..U Microgra'ia ME1
A&6&- A$@"!#!# DQ%M!,>
El análisis químico dio los siguientes resultados
Elemento Muestra !ncoloy tipo A8. Elemento Muestra !ncoloy tipo A8.
, 8,8088 8&858 # 8&8808 ---
$i 2.&8888 2/&588 P 8&884A ---
,r ./&6888 ./&588 B 8&8688 ---
Mo 7&8888 5&688 T 8&8788 ---
Ti 0&5888 /&488 ,o 8&8A88 ---
Al 8&/788 8&/88 $b 8&8248 ---
#i 8&8288 8&858 $ 8&884. ---
Mn 8&8588 8&.88 ;e 05&888 1A"A$,E
1 8&8.58 8&8.5
A.K.6 DISCUTA Y PROPONGA SU CONCLUSI(N
CASO B 9Ba,aBo *n M!ro / Maro fra)ograf>a:
1&.&- ,>MP>$E$TEU MorBaIa A+ana B* 0na Ar*n,a 5!Br-0+!a
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Cap. 6II
1&/&- ,>$)!,!>$E# )E >PEA,!P$ y ;A""AU eci?n 'abricada 'ue puesta en
'uncionamiento bajo carga de diseKo, 'allando al segundo día&
1&0&- MATE!A" )E ;A1!,A,!P$ S P>P!E)A)E#U Acero A!#!-#AE )/, con una dureCa
de 7A6 9B
1&2&- ,>$)!,!>$E# E$ DQE ;QE E,!1!)A PAA #Q E#TQ)!>U "a 'lec+a indica las
Conas 'racturadas, mientras que las líneas punteadas indican la sección de corte
utiliCada para el análisis, ubicada a un diente de distancia de la super'icie de 'ractura
1&5&- ;>T>GA;%A# )E "A #QPE;!,!E )E "A ;A,TQA y )E "># E#TQ)!>#
MA,> S M!,>G@;!,>#U
;igura $o /U #uper'icie de 'ractura de la mordaCa& "as letras A, 1 y , indican Conas con di'erentes
características 'ractográ'icas
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Cap. 6II
;igura $o 0U #uper'icie de 'ractura de la mordaCa,
Eona A&
;igura $o 2U #uper'icie de 'ractura de la
mordaCa& #itio de inicio de grieta entre dos
dientes adyacentes
;igura $o 5U #ección Am, Cona A pulida <veáse ;ig& .=&
"a 'lec+a indica el sitio de iniciación de la grieta
;igura $o 7U #uper'icie de 'ractura, Cona 1& "a 'lec+a
indica una grieta creciendo +oriContalmente
;igura $o 6U #eccion A, Cona 1 pulida& "a 'lec+a
indica una grieta creciendo similar a la 'igura 7
;igura $o 4U #uper'icie de 'ractura, Cona ,& "a
'lec+a indica la Cona de 'ractura intergranular
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Cap. 6II
;igura $o AU #uper'icie de la 'ractura, Cona ,
;igura $o .8U #uper'icie de 'ractura, Eona A& Pulida
y atacada con $ital al /^
;igura $o ..U #uper'icie de 'ractura, Cona A&
Microestructura compuesta por carburos primarios
en una matriC de martensita revenida y carburos
secundarios
;igura $o ./U #ección Am mostrando la grieta y
grupos de carburos primarios
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Cap. 6II
;igura $o .0U #ección A, Grupo de carburos planos y angulares
1&7&- !$;>MA,!P$ A)!,!>$A"U Análisis químico y mecánico indica que el material
utiliCado es el correcto&
B.H.6 DISCUTA Y PROPONGA SU CONCLUSI(N
HO&A CURRICULAR
SINTESIS CURRICULAR 9AYO #$%%:
Prof. Ing. M*r/+!no Q0!n)o L*0Bo, MS.
° DOCTOR HONORIS CAUSA a LU7 °
A. DATOS PERSONALES
NOMBRE Y APELLIDO N EMAIL IDENTI.ICACI(N PRO.ESI(N
AYOS DE
EDPERIENCIA
ME,S"!$> DQ!$T> "EQ)>
EmailU mquinto2/nya+oo&es
,&!& ..&47.&72A
Tele 8/7. W 705&04/8 F 82.2 W 758&0.2.
!ngeniero Metal:rgico
Pro'& Rubilado de "QE
22 aKos
B. EDUCACI(N
PERÍODO INSTITUCI(N TÍTULO OBTENIDO IDIOMAS
.&A7/ W .&A76
.&A7A W .&A7A
Q&!&#& <Qniv& !ndust& #antander= ,>">M1!A
,$EA <,om& Energ& Atómica= AGE$T!$A
!ngeniero Metal:rgico
Especialidad Metal:rgica
EspaKol
!ngl?s <"eer=
C. ENTRENAMIENTOS 9MÁS RELE'ANTES:
C.%. CURSOS RECIBIDOS C.#. CURSOS DICTADOS C.E. MANE&O DE NORMAS
• Gerencia P:blica
• )etección Analítica de ;allas
• Microscopia Electrónica
• Análisis de ;allas <Materiales=
• #elección de Materiales
• !#>-A888 !ngeniería de Proceso
• ,alidad en los Procesos
• e-!ngeniería de Proceso
• Análisis de problemas y toma de
decisiones
• Preparación de Especi'icaciones T?cnicas
• Análisis de ;allas
• Materiales para !ngeniería <)i'erentes $iveles=
• #elección y ,iencia de Materiales
• Tratamientos T?rmicos <)i'erentes $iveles=
• ;undición 1ásica y ;undición Aplicada
• Aceros !no(idables y su selección
• Procesos de Manu'acturas
• So+BaB0ra / M*)a+0rg!a B* +a So+BaB0ra
para !ngenieros y T?cnicosZ ;ormación
instructores
• A#TM
• A#ME #ec& B!!!
)iv& . y /
• A#ME #ec& !!
• A#ME #ec& B
• A#ME #ec& !O
• A#ME 10.&.
• A#ME 10.&0
• AT# ).&.
• AP!-..82
• $A,E
• P)B#A
• A;#
• #AEFA!#!
• Q$E
• Q$#
D. RES=MEN DE EDPERIENCIA PRO.ESIONAL N ACAD8MICA 9D* 1a/or r*+*Man!a:
• ;Q$)A,!TE F EQ"!AU ,oordinador Premio Merito Tecnológico <.&AAA=
• !$E!T-,!,A#!U Asesor General y responsable del área de materiales y #E,ETA!> ERE,QT!B>
• ;Q$)>#A <Acermar=U !ngeniero de PlantaZ Gerente de >peraciones del !$PE"QE-;"#TP
• #E$A <,ol=U !ngeniero Asesor& @rea de ;undición <Equivalente al !$,E de BeneCuela= y Asesor de !$)QM!"-,olombia
• ;Q$)A"QEU #ecretario Ejecutivo y )irector Principal <.&AA0 W .&AA6=
• "QEU ,oordinador de ,onvenios !nstitucionales <PSME, ,>P>!$)Q#T!A, Q$!GQAR!A y Q&!&#&=
• "QE-;A,& !$G&U Asesor yFo ,o-asesor de más de cien <.88= tesis de grado
• "QE-;A,& !$G&U #ecretario Ejecutivo de /da, 0era y 2ta Rornadas ,ientí'icos W T?cnicas
• "QE-;A,& !$G&U ,oordinador ;undador de las >'icinas T?cnicas de !ngeniería <>T! W "QE=Z Actual E!$,A
• "QE-;A,& !$G&U Miembro 9onorario y ,o'undador de A#ME W "QE <#eccional Estudiantil=
• "QE-E!MZ ;undador de la ,átedra #EM!$A!> y asesor del sector de las PSM!#
• "QE-;A,& !$G&U ,o'undador de la >'icina de Pasantías y elaciones !nter-!nstitucionales y #ector !ndustrial
• "QE-;A,& !$G&U ,reador del Prog& de Per'il de ;ortaleCas T?cnicas para PEDQ!BE$-TA1"AE>Z Generación de relevo&
• Q$!GQAR!A <,ol=U Asesor en la creación de la ;undación para el )esarrollo de la Qniversidad <;Q$)AWQ$!GQAR!A=
• ,EPET <,!E)=U A,*,or / Co6ProB0)or B* +o, 1CB0+o, B* ,o+BaB0ra Aara +o, B!f*r*n)*, n!M*+*,
• ;A1!,A )E M>1!"!A!> )>,E$TEU Presidente <Empresa ental de ;Q$)A"QE=
• ,>$;EE$,!#TAU Postgrado yFo Pregrado deU "QE W !$G&, "QE W ;E,&, QQ, Q$EM, Q#1
E. IN'ESTIGACIONES MÁS RELE'ANTES
• )esarrollo de ;undiciones 1lancas de alta resistencia al desgaste y bajo porcentaje de elementos aleantes <presentado
en Rornadas ,ientí'ico T?cnicas ;aculta de !ngeniería y ,ongreso de !ngeniería en ,uba A0=
• )esarrollo de 9orno El?ctrico de Arco <Proyecto ,>$)E# 46=
• MeCclas óptimas de ,arbón del Guasare para la 'abricación de coque metal:rgico <Trabajo de Ascenso 46=
.. MENCIONES HONORÍ.ICAS
• Padrino de siete <86= Promociones de !ngenieros Mecánicos y tres <80= Promociones de !ngenieros !ndustriales
• Miembro 9onorario y ,o'undador de EGE"QE <Asociación Egresados de "QE= y A#ME-"QE <#eccional Estudiantil=
• Miembro 9onorario y ,o'undador de A!MMEE <Asociación de !ngenieros Mecánicos y Metal:rgicos del Estado Eulia=
• 9omenaje !nstitucional de "QE a sus valoresU Programa TBU "QE S #Q GE$TE <AKo /&88/=
• )octorado 9onoris ,ausa concedido por la !lustre Qniversidad del Eulia, el jueves //&.8&8A

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