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ABB Instrumentacin

C O M M A N D ER V250
C ontrolador de vlvula
m otorizada
Gua del usuario
EL
COMMANDER 250
4
7
.5
O
P
E
N
OP1
C
F
A1
A2
R
M
Utilizacin de las instrucciones
Reglamento sobre Seguridad e Higiene Laboral
Deben observarse los siguientes aspectos con el fin de asegurar que nuestros
productos son seguros y no presentan riesgos para el ser humano:
1. Hay que leer detenidamente las secciones pertinentes de estas instrucciones antes
de aduar.
2. Deben observarse las etiquetas de avisos colocadas en los recipientes y embalajes.
3. La instalacin, manejo y mantenimiento slo deben acometerlos personal
debidamente capacitado al caso y ateniendose a la informacin dada.
4. Deben tomarse las medidas de precaucin sobre seguridad que sean normales
con el fin de evitar la posibilidad de que ocurran accidentes cuando se trabaje bajo
condiciones de alta presin o temperatura, o de ambas.
5. Los productos qumicos deben almacenarse lejos de las fuentes de calor e ir
protegidos contra temperaturas extremas, debiendo mantenerse secos aqullos
que vayan en polvo. Deben aplicarze los procedimientos normales de
manipulacin de seguridad.
6. Habr que asegurarse de no mezclar dos productos qumicos en el proceso de su desecho.
Pueden obtenerse consejos de seguridad sobre el uso del equipo descrito en este
manual o en cualquier hoja de datos relevante, pidindolos a la direccin de la
Empresa (incluida en la ltima pgina), asi como asistencia tcnica e informacin
sobre repuestos.
Advertencia.
Una instruccin que llama la
atencin sobre los riesgos de daos
y de accidentes mortales por parte
de los operarios.
Precaucin.
Una instruccin que llama la
atencin sobre los riesgos de que
los productos, procesos o entornos
sufran desperfectos.
Nota.
Clarificacin de una instruccin
o bien una informacin
complementaria.
Informacin.
Referencias complementarias pura
informacin ms detallada o de
aspectos tcnicos.
Si bien las Advertencias son avisos sobre el peligro potencial de que el personal sufra
heridas y las Precauciones corresponden a los desperfectos que pudieran sufrir los
equipos o la propiedad, debe quedar bien patente que el funcionamiento de equipos
daados podra, bajo ciertas circunstancias, ocasionar una reduccin progresiva de
las caractersticas funcionales del sistema que podra llevar a que el personal pudiera
sufrir heridas o accidentes mortales. Asi pues, es necesario observar plenamente
todos los avisos de Advertencia y de Precaucin.
La informacin que se expone en el presente manual est destinada solamente a servir de
gua a los clientes sobre el eficiente manejo y funcionamiento de nuestros equipos. El
empleo de este manual para cualquier otro fin queda terminantemente prohibido y su
contenido no habr de reproducirse parcial ni totalmente sin el previo consentimiento por
escrito del Technical Communications Department de ABB Instrumentation.
REGISTRO DE CONFIGURACION POR
PARTE DEL CLIENTE
LEV5
CnFG
AbCd
----
EFGH
----
JKLn
----
PrSt
----
LEV6
CnFG
EnGH
100.0
EnGL
0.0
SP-H
100.0
SP-L
0.0
SP-1
10.0
SP-2
20.0
SP-3
30.0
SP-4
40.0
S.PAS
0
Addr
1
C-OP
0

rt1.H
100.0
rt1.L
0.0
rt2.H
200.0
rt2..L
0.0
Los parmetros Estndar de la
Empresa se muestran en la
pantalla inferior.
8
LEV1
OPEr
CodE
0
LEV2
tUnE
Pb
100.0
Intr
30
drIV
1.0
d.bnd
0.0
r.trU
1000
LEV3
SEtP
LSPt
125.8
rsPn
145.8
A1hP
800.0
A2hP
200.0
rAtO
1.000
bIAS
0.0
rrtE
OFF
OAdJ
0.3
LEV4
PrFL
Str1
100.0
End1
200.0
rtE1
10.0
SKt2
60.0
End3
100.0
rtE3
20.0
SKt4
30.0
SSSP
YES
PHYS
YES
rPt5
0

Los parmetros Estndar de la Empresa


se muestran en la pantalla inferior.
Nmero de Serie del Instrumento:
V 250 /
Cdigo del
Producto:
/
REGISTRO DE INSTALACION DEL CLIENTE
1
Identificacin de smbolos y Contenido de la Seccin
INICIACIN
Este manual est dividido en 5 secciones que contienen toda la informacin
necesaria para la instalacin, configuracin, puesta en operacin y funcionamiento
del COMMANDER V250. Cada seccin est claramente identificada con un
smbolo segn se indica ms abajo.
Pantallas y Teclas de funcin
Pantallas y teclas de funcin
Indicacin LED
Mensajes de error
Modo de operador (Nivel 1)
Menes de operador para:
Controlador estndar
Controlador de Punto de Ajuste Remoto
Controlador de perfiles
Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos
8
Modo de instalacin (Niveles 2, 3 y 4)
Nivel 2 Ajuste
Nivel 3 Puntos de ajuste
Nivel 4 Perfil
Modo de configuracin (Niveles 5 y 6)
Nivel 5 Equipo Basico y funciones de control
Nivel 6 Rangos y contraseas
Instalacin
Emplazamiento
Montaje
Conexiones elctricas
2
CONTENIDOS
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION ...................................................... 3
1.1 Introduccin ......................................................................................... 3
1.2 LEDs de Alarmas e Indicadores ......................................................... 4
1.3 Uso de las Teclas de funcin.............................................................. 6
1.4 Mensajes de error ............................................................................... 7
2 MODO DE OPERADOR................................................................................ 8
2.1 Introduccin ......................................................................................... 8
2.2 Controlador estndar .......................................................................... 8
2.3 Controlador de Punto de Ajuste Remoto.......................................... 10
2.4 Controlador de Perfiles ..................................................................... 12
2.5 Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos ............................. 14
3 MODO DE INSTALACION.......................................................................... 16
3.1 Introduccin ....................................................................................... 16
3.2 Control de Vlvula Motorizada.......................................................... 17
3.3 Ajuste (Nivel 2) .................................................................................. 19
3.4 Puntos de Ajuste (Nivel 3) ................................................................ 20
3.5 Perfil (Nivel 4) .................................................................................... 23
4 MODO DE CONFIGURACION ................................................................... 26
4.1 Introduccin ....................................................................................... 26
4.2 Acceso al Modo de Configuracin .................................................... 26
4.3 Equipo Bsico y Configuracin (Nivel 5) .......................................... 28
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6) ....................................................... 38
5 INSTALACION ............................................................................................ 42
5.1 Emplazamiento .................................................................................. 42
5.2 Montaje .............................................................................................. 44
5.3 Extraccin del Instrumento del Compartimiento .............................. 46
5.4 Conexiones Elctricas ....................................................................... 47
5.5 Rels, Supresin de arco y Salidas ................................................. 47
Informacin.
La pgina desplegable en el interior de la contratapa
de este manual muestra todos los marcos en los
niveles de programacin. En la pgina se provee
espacio para escribir la definicin o la seleccin
programada para cada marco.
3
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION
Fig. 1.1 Pantallas, Teclas de funcin e Indicadores del panel Frontal
1.1 Introduccin Fig. 1.1
Las pantallas de visualizacin del panel frontal, las teclas de funcin y los
indicadores LED de COMMANDER V250 se muestran en la Fig 1.1
LEDs de
Alarma
Pantalla superior
LED de Punto de
Ajuste Remoto
LED de estado
de la vlvula
(Oculto hasta que
se enciende)
LED de Control
Manual
COMMANDER 250
A1 A2 R M
OP1
C
F
Teclas de funcin
Aumentar
Disminuir
Automtico/Manual
Avance del Parmetro
Pantalla
inferior
Unidades de
indicacin
de medidas
(Oculto hasta que
se enciende)
8888
8888
4
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION
Fig. 1.2 LEDs de Alarmas e Indicadores
1.2 LEDs de Alarmas e Indicadores Figs. 1.2 y 1.3
LED Estado
Todo Todo los LEDs parpadean el controlador se encuentra en
modo de configuracin.
A1 Parpadea cuando la Alarma 1 est activada (apagado cuando est
desactivada).
A2 Parpadea cuando la Alarma 2 est activada (apagado cuando est
desactivada).
R Encendido cuando el controlador opera sobre el valor de punto de
ajuste remoto.
Apagado cuando el controlador opera con el valor del punto de
ajuste local o uno de los cuatro puntos de ajuste fijos (en modo de
punto de ajuste mltiple).
Parpadea cuando est funcionando un perfil de Rampa/Mesetas.
M Encendido cuando el controlador opera en Modo de control manual.
Apagado cuando el controlador opera en Modo de control
automtico.
A1
R
M
COMMANDER 250
A1 A2 R M
OP1
C
F
8888
8888
A2
5
Fig. 1.3 Indicadores ocultos hasta que se enciende
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION
1.2 LEDS de Alarmas e Indicadores Figs. 1.2 y 1.3
LED Estado
OPI El LED indica cuando el valor de salida 1 (calor) se muestra en la
pantalla inferior.
C El LED indica cuando el controlador est configurado para medir en
grados Celsius.
F El LED indica cuando el controlador est configurado para medir en
grados Fahrenheit.
Salida 1
(Oculto hasta
que se enciende)
COMMANDER 250
A1 A2 R M
OP1
C
F
unidades de
medida en C
(Oculto hasta que
se enciende)
unidades de
medida en F
(Oculto hasta que
se enciende)
8888
8888
6
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION
1.3 Uso de las Teclas de funcin Fig. 1.4
Fig 1.4 Uso de las Teclas de Funcin
A Teclas de Aumentar y Disminuir
LEV1
OPEr
LEV2
tUnE
B Tecla de Avance del Parmetro
LEV2
tUnE
Pb
100.0
bIAS
50.0
51.0
49.0
+

125.2
OPEN
125.2
125.8
M
Automtico
M
Manual
iluminada
LEVx
1001
1002
1003
Estado de
posicin de
vlvula
motorizada
OPEN
StOP
CLSE
Marco 2
Se utiliza para cambiar/definir el valor
de un parmetro...
...mover entre niveles y...
Variable de proceso
Punto de ajuste del
control
Variable de proceso
Se utiliza para seleccionar el modo de control Automtico o Manual
Marco 1
(extremo del
nivel)
Se utiliza para avanzar al prximo
marco dentro de un nivel...
Pulse y mantenga
...seleccione el marco superior
(LEVEL) desde dentro de un nivel
Nota. Esta tecla tambin almacena todas las modificaciones del marco anterior
y
C Tecla de Automtico/Manual
7
1 PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION
1.4 Mensajes de error
CnFG
Err
CAL
Err
A-d
Err
9999
70
125.2
70
OPtn
Err
a l l a t n a P n i c c A / r o r r E a l l a t n a P a l r a r r o B a r a P
n i c a r b i l a c e d r o r r E
s o l e t n e m a v e u n e u g a p a y a d n e i c n E
e d s e l a p i c n i r p s e r o t p u r r e t n i
a m e l b o r p l e i S . n i c a t n e m i l a
a l n o c e s e u q n u m o c , a u n i t n o c
. o c i n c T o i c i v r e S e d n i c a z i n a g r O
a l c e t a l e s l u P
n i c a r u g i f n o c e d r o r r E
o / y n i c a r u g i f n o c e d s o t a d s o L
n o s o t n e m u r t s n i l e d n i c a l a t s n i
a d n e i c n e y e u g a p A . s o e n r r e
l e d n i c a t n e m i l a a l e t n e m a v e u n
r o r r e l e i s ( l a p i c n i r p e l b a c
s e n o i c i n i f e d s a l e u q i f i r e v , e c e n a m r e p
. ) n i c a l a t s n i / n i c a r u g i f n o c e d
a l c e t a l e s l u P
/ o c i g l a n a r o s r e v n o c l e d a l l a F
l a t i g i d
o n l a t i g i d / o c i g l a n a r o s r e v n o c l E
. e t n e m a t c e r r o c o d n a n o i c n u f t s e
e u g a p a y a d n e i c n E
s o l e t n e m a v e u n
e d s e l a p i c n i r p s e r o t p u r r e t n i
l e i S . n i c a t n e m i l a
, a u n i t n o c a m e l b o r p
a l n o c e s e u q n u m o c
o i c i v r e S e d n i c a z i n a g r O
. o c i n c T
o s e c o r P e d e l b a i r a V
o g n a R l a r o i r e f n I / r o i r e p u S
a d a r t n e a l a c z e l b a t s e R
a d i l v
o t o m e R e t s u j A e d o t n u P
o g n a R l a r o i r e f n I / r o i r e p u S
r o i r e p u s s e o t o m e r e t s u j a e d o t n u p l E
e s o e d a p r a p l E . o g n a r l a r o i r e f n i o
a l o d n a u c e t n e m a c i t m o t u a e n e i t e d
o t o m e r e t s u j a e d o t n u p l e d a d a r t n e
. o g n a r l a a s e r g e r
e d o t n u p l e e n o i c c e l e S
( l a c o l e t s u j a n . P S r a l n e )
n e o n i c a r e p O e d a n i g P
e d s o t n u P e d l e v i N l e
. e t s u j A
n i c p o e d r o r r E
s a t e j r a t s a l n o c s e n o i c a c i n u m o c s a L
. o d a l l a f n a h s e l a n o i c i d a
a l a r a t c a t n o c e s a v r S
o i c i v r e S e d n i c a z i n a g r O
8
2 MODO DE OPERADOR
2.1 Introduccin
Modo de operador (Nivel 1) es el modo normal diario de COMMANDER V250.
Los marcos que aparecen en el nivel 1 se determinan por la estrategia de control
que se selecciona durante la configuracin del instrumento ver Seccin 4.
Nota. Slo se muestran en pantalla en el Modo de Operador, los marcos
operativos correspondientes a la estrategia configurada.
Las cuatro estrategias de control son:
Controlador estndar pgina 8
Controlador de Punto de Ajuste Remoto pgina 10
Controlador de perfiles pgina 12
Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos pgina 14
2.2 Controlador estndar
Man
Auto
OPEN
OP1
125.2
125.8
125.2
SPrP
120.5
1
Valor de la Variable de Proceso
Valor del Punto de Ajuste de Control
(Punto de ajuste local)
[Lmite bajo del punto de ajuste a lmite alto de punto
de ajuste]
Valor de la Variable de Proceso
Estado de posicin de vlvula motorizada
Se visualiza el estado de posicin de la vlvula
motorizada:
OPEN Se est abriendo la vlvula.
StOP La vlvula est detenida.
CLSE Se est cerrando la vlvula.
Contina en la prxima pgina
1 El estado de posicin de la vlvula slo se puede ajustar en modalidad Manual.
9
2.2 Controlador estndar
2 MODO DE OPERADOR
Valor del Punto de Ajuste de Rampa (Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.
Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).
Nivel 1 (Modo de operador)
Remtase a la Seccin 3 para ver los niveles 2, 3 y 4.
SPrP
120.5
CodE
0
OPEr
LEV4
PrFL
LEV1
LEV3
SEtP tUnE
LEV2
1
1 No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se encuentra
inactivo remtase a la Seccin 3.3.
10
2.3 Controlador de Punto de Ajuste Remoto
2 MODO DE OPERADOR
Nota.
Si la entrada del punto de ajuste remoto falla cuando se la selecciona, el
controlador selecciona el valor del punto de ajuste local en forma automtica.
La pantalla superior cambia a rSP.F y la pantalla inferior parpadea. Cuando se
elimina la condicin de falla, el punto de ajuste remoto se vuelve a seleccionar
automticamente. Para borrar la condicin de error mientras que la entrada del
punto de ajuste remoto se encuentre fuera de su rango permitido, seleccione el
punto de ajuste local pulsando la tecla (rSP.n se muestra en la pantalla).
1 El estado de posicin de la vlvula slo se puede ajustar en modalidad Manual.
Valor de la Variable de Proceso
Valor del Punto de Ajuste de Control
[Punto de ajuste de lmite bajo a punto de ajuste de
lmite alto]
Ajustable slo en el Modo de Punto de Ajuste local.
Valor de la Variable de Proceso
Estado de posicin de vlvula motorizada
Se visualiza el estado de posicin de la vlvula
motorizada:
OPEN Se est abriendo la vlvula.
StOP La vlvula est detenida.
CLSE Se est cerrando la vlvula.
Seleccin del punto de ajuste remoto
rSPY Punto de Ajuste Remoto.
rSPn Punto de Ajuste Local.
El punto de ajuste remoto o local tambin se pueden
seleccionar utilizando una entrada digital.
La opcin para cambiar la seleccin del punto de
ajuste en este marco puede desactivarse en el nivel
de configuracin.
Valor del Punto de Ajuste Remoto (slo lecturas)
Contina en la prxima pgina
Man
Auto
125.2
125.8
OPEN
OP1
125.2
1
rSPn
123.4
rSPn
123.4
SPrP
120.5
11
2 MODO DE OPERADOR
2.3 Controlador de Punto de Ajuste Remoto
1 No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se encuentra
inactivo remtase a la Seccin 3.4.
Valor del Punto de Ajuste de Rampa
(Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo al que el
controlador funciona.
Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).
Nivel 1 (Modo de operador)
Ver Seccin 3 para los niveles 2, 3, y 4.
CodE
0
SPrP
120.5
1
OPEr
LEV4
PrFL
LEV1
LEV3
SEtP tUnE
LEV2
12
2 MODO DE OPERADOR
2.4 Controlador de Perfiles
Valor de la Variable de Proceso
Valor del Punto de Ajuste de Control
[Lmite bajo del punto de ajuste a lmite alto de punto
de ajuste]
Valor de la Variable de Proceso
Estado de posicin de vlvula motorizada
Se visualiza el estado de posicin de la vlvula
motorizada:
OPEN Se est abriendo la vlvula.
StOP La vlvula est detenida.
CLSE Se est cerrando la vlvula.
Nmero del Segmento del Perfil (1 a 4)
actualmente activo
Estado del Perfil
Man
Auto
125.2
125.8
OPEN
OP1
125.2
StoP
SG 1
120.5
SPrP
1
SG 1
HOLd
SG 1
StoP
SG 1
run
StOP Perfil inactivo el punto de ajuste del
control es igual al valor del punto de
ajuste local cuando el perfil no est en
funcionamiento.
run Perfil activo opera actualmente en
el segmento indicado.
HOLD Perfil Detenido pone en pausa el
perfil actual colocndolo en modalidad
Hold. La caracterstica garantizada de
rampa/ sostenimiento tambin puede
utilizarse para poner al perfil en modo
Detenido hasta que la variable de
proceso regrese a la banda de histresis.
Nota. El estado del perfil puede modificarse
mediante el uso de una entrada digital.
Contina en la prxima pgina
1 El estado de posicin de la vlvula slo se puede ajustar en modalidad Manual.
13
2.4 Controlador de Perfiles
2 MODO DE OPERADOR
1 No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se encuentra
inactivo remtase a la Seccin 3.4.
Valor del Punto de Ajuste de Rampa
(Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.
Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).
Nivel 1 (Modo de operador)
Ver Seccin 3 para los niveles 2, 3, y 4.
CodE
0
SPrP
120.5
1
LEV4
PrFL
LEV1
LEV3
SEtP tUnE
LEV2
OPEr
14
2 MODO DE OPERADOR
2.5 Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos
Si el tipo de Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos se selecciona durante
la configuracin, se pueden fijar cuatro puntos de ajuste fijos ver Seccin 4.4.
Valor de la Variable de Proceso
Seleccin del Punto de Ajuste de Control Fijo
Notas.
a) La pantalla superior muestra en forma
momentnea el punto de ajuste
seleccionado antes de volver a la pantalla
del valor de la variable del proceso.
b) Tambin se puede utilizar una entrada
digital para seleccionar los puntos de ajuste
fijos.
Valor de la Variable de Proceso
Estado de posicin de vlvula motorizada
Se visualiza el estado de posicin de la vlvula
motorizada.
OPEN Se est abriendo la vlvula.
StOP La vlvula est detenida.
CLSE Se est cerrando la vlvula.
Valor del Punto de Ajuste de Rampa (Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.
Contina en la prxima pgina
Auto
125.2
125.8
SP-1
100.3
SP-4
400.5
SP-2
200.1
SP-3
300.2
OPEN
OP1
125.2
1
0
12.05
SPrP
CodE
2
Man
1 El estado de posicin de la vlvula slo se puede ajustar en modalidad Manual.
2 No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se encuentra
inactivo remtase a la Seccin 3.4.
15
2 MODO DE OPERADOR
CodE
0
LEV4
PrFL
LEV1
LEV3
SEtP tUnE
LEV2
OPEr
2.5 Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos
Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).
Nivel 1 (Modo de operador)
Ver Seccin 3 para los Niveles 2, 3, y 4.
16
3 MODO DE INSTALACION
8
LEV1
OPEr
CodE
0
LEV2
tUnE
Contrasea Correcta
SEtP
LEV3
Remtase a la pgina
desplegable para hallar los
contenidos de cada nivel
3.1 Introduccin
Para acceder al Modo de Instalacin (Niveles 2, 3 y 4), se debe ingresar la
contrasea correcta en el marco del cdigo de seguridad (el cdigo de contrasea
por omisin es 0). Remtase a la pgina desplegable en la contratapa de este
manual para hallar los contenidos de estos niveles.
17
3 MODO DE INSTALACION
8
Figura 3.1 Accin de Control Sin Saltos
Paso
proporcional
Tiempo
Desviacin
de Control
Aumentar
Disminuir
Tiempo
Pulsos de
accin integral
Paso
proporcional
Pulsos de
accin integral
+

Paso
proporcional
3.2 Control de Vlvula Motorizada Figura 3.1
COMMANDER V250 es un controlador de proceso sin saltos que proporciona una
salida que es efectivamente el tiempo derivativo de la posicin requerida del
regulador, es decir, el controlador seala al regulador, no hacia dnde dirigirse
(posicin derivativa), sino en qu direccin viajar y a qu distancia desplazarse, a
travs de una serie de pulsos de accin integrales. Por lo tanto, el controlador no
necesita conocer la posicin absoluta del regulador y no se ve afectado cuando el
regulador llega al lmite superior o al inferior, segn lo determinado por los
interruptores de lmite del regulador (lo que se denomina sin saltos).
Cuando se ingresa una desviacin del punto de ajuste, el regulador se dirige
durante un perodo equivalente al paso proporcional. Posteriormente, el regulador
se dirige por pulsos de accin integrales hasta que la desviacin se encuentre
dentro de la definicin de banda muerta.
18
3 MODO DE INSTALACION
8
3.2.1 Clculo para Pulsos de Control,
Pasos y Desviacin (slo Control Sin Saltos)
Los siguientes clculos, realizados por el instrumento, se ilustran como gua
cuando se definen los valores de banda muerta/tiempo de viaje. Se los puede usar
para verificar si el control sin saltos es adecuado para una aplicacin en particular.
Tiempo ON mnimo de los pulsos de accin integral (para una desviacin de
control fija)
=
Tiempo de Viaje x % de Banda muerta
% de Banda proporcional
(en segundos)
Tiempo mnimo (aproximado) entre los pulsos de accin integral (para una
desviacin de control fija)
=
Tiempo de Accin Integral x % de Banda Muerta
2 x % de Desviacin de Control
(en segundos)
Duracin del paso proporcional
= 2 x
% de Desviacin de Control
% de Banda proporcional
x Tiempo de viaje en segundos
% de Desviacin de Control =
Punto de Ajuste Variable de Proceso
Ing Alto Ing Bajo
x100
% de Banda muerta =
Banda muerta
Ing Alto Ing Bajo
x100
19
3 MODO DE INSTALACION
8
1.0
dr1U
30
Intr
0.0
d.bnd
1000
r.trU
LEV2
tUnE
100.0
Pb
Punto de Ajuste
Banda Muerta
(centrada alrededor del punto
de ajuste)
3.3 Ajuste (Nivel 2)
Nivel 2 Nivel de Ajuste
Nota. Para seleccionar este cuadro desde
cualquier lugar de esta pgina, pulse la tecla
durante unos segundos.
Banda Proporcional
Ingrese el valor de la banda proporcional.
[0,1% a 999,9%]
Tiempo de Accin Integral
[1 a 7200 segundos o APAGADO (OFF=0)]
Tiempo de Accin Derivativa
[0,1 a 999,9 segundos o APAGADO (OFF=0)].
Banda Muerta de Vlvula Motorizada
1 a 9999 [en unidades de ingeniera].
Tiempo de viaje del regulador
Tiempo que emplea el regulador para viajar desde la
posicin totalmente abierta a totalmente cerrada.
[10 a 5000 segundos.]
20
3 MODO DE INSTALACION
8
145.8
rSP.n
LSPt
125.8
800.0
A1.HP
LEV3
SEt.P
270.0
1
A1.HY
3.4 Puntos de Ajuste (Nivel 3)
Nivel 3 Nivel de Puntos de Ajuste
Nota. Para seleccionar este marco desde
cualquier parte de esta pgina, pulse la tecla
durante unos segundos.
Valor del Punto de Ajuste Local
[Dentro de los lmites alto y bajo del punto de ajuste,
en unidades de ingeniera]
Seleccin del Punto de Ajuste Remoto
Tipo de Punto de Ajuste:
rSP.Y punto de ajuste remoto
rSP.n punto de ajuste local
Valor del punto de ajuste remoto
Punto de disparo de Alarma 1
Tipo de alarma
A1.hP = Alarma de proceso alto
A1.LP = Alarma de proceso bajo
A1.hd = Alarma por desviacin alta
A1.Ld = Alarma por desviacin baja
Punto de Disparo:
[en unidades de ingeniera]
Contina en la prxima pgina.
1 Slo aparece si se selecciona la opcin de punto de ajuste remoto.
21
3 MODO DE INSTALACION
8
1.000
rAt0
0.0
bIAS
200.0
A2.HP
r.rtE
OFF
2
2
162.0
A1.HY
1
18.5
A2.HY
1
3.4 Puntos de Ajuste (Nivel 3)
Valor de la histresis de la Alarma 1
[en unidades de ingeniera]
Punto de disparo de Alarma 2
Tipo de alarma:
A2.hP = Alarma de proceso alto
A2.LP = Alarma de proceso bajo
A2.hd = Alarma por desviacin alta
A2.Ld = Alarma por desviacin baja
Punto de Disparo:
[en unidades de ingeniera]
Valor de la histresis de la Alarma 2
[en unidades de ingeniera]
Relacin y Derivacin de la Entrada del Punto de
Ajuste Remoto
El valor del punto de ajuste remoto = relacin x
entrada del punto de ajuste remoto + derivacin.
Relacin
[0,001 a 9,999]
Derivacin
[en unidades de ingeniera]
Contina en la prxima pgina.
1 Slo aparece si se selecciona la histersis de alarma ver seccin 4.3.2,no aparece si se
selecciona el tipo de Alarma de Lazo Abierto
2 Slo aparece si se selecciona la opcin de punto de ajuste remoto.
22
3 MODO DE INSTALACION
8
r.rtE
0FF
O.AdJ
0.3
Valor del Punto de Ajuste (de Rampa) real
utilizado por el Algoritmo* PID
0
100
200
300
1 Hora
Aparece en pantalla el Valor del
Punto de Ajuste Local
Tiempo
VP
* ej. Rgimen de Rampa = 200 Aumentos por hora
3.4 Puntos de Ajuste (Nivel 3)
Rgimen de rampa (para el recurso de punto de
ajuste de rampas)
[1 a 9999 unidades de ingeniera por hora, u OFF]
EL recurso del punto de ajuste de rampa puede
utilizarse para prevenir una gran interferencia a la
salida de control cuando se cambia el valor del punto
de ajuste. Esto se aplica slo a los mltiples puntos
de ajuste locales y fijos.
Nota. Para puntos de configuracin remota, se
aplica la velocidad de rampa slo cuando se cambia
del modo remoto a modo local, no de modo local a
remoto.
Ajuste del Desplazamiento
Se puede aplicar un desplazamiento a la entrada de
la variable del proceso para activar la calibracin en
el proceso o la eliminacin de los errores del
sistema.
[10% del rango en unidades de ingeniera]
23
3 MODO DE INSTALACION
8
200.0
End.1
Str.1
100.0
LEV4
PrFL
10.0
1
rtE.1
Valor del
Punto
de Ajuste
1 2 3 4
Tiempo
rtE.1
SKt.2
rtE.3
SKt.2
End.3
End.1
Str.1
3.5 Perfil (Nivel 4)
Se suministra un recurso para perfiles de rampa/mesetas de cuatro segmentos. A
este nivel slo se puede acceder si se selecciona la opcin de perfil en el nivel de
configuracin. Los cuatro segmentos estn fijados como rampas o mesetas de la
siguiente manera:
Nivel 4 Nivel del Perfil
Nota. Para seleccionar este marco desde
cualquier parte de esta hoja, pulse la tecla
durante unos segundos.
Valor inicial para el 1
er
Segmento (rampa).
[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]
Ingrese el valor inicial solicitado.
Valor final para el 1
er
Segmento (rampa).
[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]
Ingrese el valor final solicitado.
Contina en la prxima pgina.
1 Con recurso del punto de ajuste de autobsqueda activado, la primera rampa se inicia en
el valor actual de la variable de proceso en vez de en el valor inicial para el 1
er
segmento.
24
100.0
End.3
20.00
rtE.3
60.00
SKt.2
40.00
rtE.1
1
30.00
SKt.4
0
Tiempo
Valor del
Punto
de Ajuste
Ejemplo. Rgimen de Rampa Solicitado 40C/min
Rgimen de rampa fijado en 40, Opcin de Tiempo fijado en
Min ver seccin 4.3.2
2 Min
80
1er Segmento
40
3 MODO DE INSTALACION
8
3.5 Perfil (Nivel 4)
Rgimen de rampa para el 1
er
Segmento.
[Unidades de ingeniera]*
Ingrese el rgimen de rampa solicitado.
* La opcin de tiempo en Unidades de Ing. por
hora o en Unidades de Ing por minutos se
establece en el nivel de configuracin ver
seccin 4.3.2
Tiempo de Mesetas para el 2

Segmento.
[0 a 999,9 minutos u horas]**
Valor final para el 3
er
Segmento (rampa).
[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]
Rgimen de rampa para el 3
er
Segmento.
[Unidades de ingeniera/hora o /minuto]**
** De acuerdo con la opcin de tiempo
seleccionada en el nivel de configuracin.
Contina en la prxima pgina.
1 El valor de ingeniera aparece en pantalla con una posicin decimal adicional (hasta un
mximo de 3) para obtener mayor exactitud al fijar el rgimen de rampa.
25
3 MODO DE INSTALACION
8
YES
S.S.S.P
OFF
P.HYS
0
rPtS
30.00
SKt.4
2
3.5 Perfil (Nivel 4)
Tiempo de Mesetas para el 4 Segmento.
[0 a 999,9 minutos u horas]*
* De acuerdo con de la opcin de tiempo
seleccionada en el nivel de configuracin.
Activacin del Punto de Ajuste de
Autobsqueda.
YES activa el punto de ajuste de
autobsqueda
NO desactiva el punto de ajuste de
autobsqueda
Cuando se encuentra activado, el controlador
inserta el valor actual de la variable de proceso como
el punto inicial para el inicio del perfil (en lugar del
valor inicial para el segmento 1)
Histresis de perfil para la Rampa/Mesetas
garantizadas
[En unidades de ingeniera U OFF = 0]
Si la variable de proceso se desva del punto de
ajuste por ms del valor fijado, el programa se
detiene pero contina automticamente cuando la
variable de proceso regresa a los lmites
establecidos. EL valor de histresis se aplica por
encima y por debajo del punto de ajuste en todas las
condiciones del programa.
Cantidad de Repeticiones del Programa
[0 a 99 o infinito (InFt> 100]
2 El valor de ingeniera aparece en pantalla con una posicin decimal adicional (hasta un
mximo de 3) para obtener mayor exactitud al fijar el rgimen de rampa.
26
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.1 Acceso al Modo de Configuracin (Microinterruptor/Config. Normal)
Normal
Configuracin
4.1 Introduccin
El Modo de Configuracin comprende dos niveles (5 y 6) segn se muestra en la
Fig. 4.2.
El nivel 5 est dividido en cuatro marcos. Para las aplicaciones ms simples slo
es necesario fijar los parmetros en el primer marco.
Nota.
Cuando se encuentra en el nivel de configuracin:
Todos los indicadores l.e.d. parpadean.
Todos los rels y las salidas lgicas se apagan.
La salida analgica regresa al nivel de salida de 0% (4mA)
4.2 Acceso al Modo de Configuracin Fig. 4.1
Para acceder al Modo de Configuracin ubique el microinterruptor de seguridad en
la posicin de Configuracin (a los niveles 1 a 4 no se puede acceder desde este
parmetro). Cuando se programan los parmetros de configuracin, vuelva a
reubicar el microinterruptor nde seguridad en la posicin Normal. La Pgina de
operacin aparece en forma automtica.
27
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.2 Marcos de Configuracin (Niveles 5 y 6)
LEV5
CnFG
AbCd
----
EFGH
----
JKLn
----
PrSt
----
LEV6
CnFG
EnGH
100.0
EnGL
0.0
rt1.H
100.0
rt1.L
0.0
SP-H
100.0
SP-L
0.0
SP-1
10.0
SP-2
20.0
SP-3
30.0
SP-4
40.0
OPI.H
100
OP2.H
100
Asignacin del Hardware y
Tipo de Entrada
Tipos de Alarmas y
Punto de Ajuste
Acceso para operador y
Accin de Control
Entrada digital y
Comunicaciones en serie
A.PAS
0
S.PAS
0
Addr
1
C-OP
0
rt2.H
200.0
rt2.L
0.0
28
4 MODO DE CONFIGURACION
AbCd
6400
AbCd
6400
AbCd
6400
AbCd
6400
LEV5
CnFG
----
EFGH
4.3 Equipo Bsico y Configuracin (Nivel 5)
4.3.1 Asignacion del Hardware y Tipo de entrada Fig. 4.3
Nivel 5 Configuracin
Nota. Para seleccionar este marco desde
cualquier parte de esta pgina, pulse la tecla
durante unos segundos.
Parmetros ABCD
El parmetro que se modificar lo indica la letra que
parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.3.
A = Configuracin del Hardware
b = Tipo de entrada y Rango
C = Unidades de temperatura
d = Posicin decimal en la pantalla de la
variable de proceso.
Notas.
Nota 1. Cuando el tipo de entrada (parmetro b) se
modifica, el rango se ajusta automticamente al
mximo permitido para el tipo de entrada
seleccionada.
Nota 2. Para los parmetros adaptados consulte al
distribuidor local.
Contina en la pgina 30.
29
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.3 Asignacin del Hardware y Tipo de entrada
Pantalla Unidades de Temperatura
C
Grados C*
F
Grados F*
0
Sin unidades de temperatura
Abrir Cerrar Alarma 1 Alarma 2 PV Rx SP Rtx Sin saltos
Vlvula Vlvula
Adaptada Adaptada Adaptada Adaptada Adaptada Adaptada Adaptada
A Configuracin del Hardware
Pantalla
b THC
Tipo
B
E THC
Tipo
E
J THC
Tipo
J
K THC
Tipo
K
n THC
Tipo
N
r THC
Tipo
R
S THC
Tipo
S
t THC
Tipo
T
P RTD PT100
Pantalla
1 0 a 20 mA
2 4 a 20 mA
3 0 a 5 V
4 1 a 5 V
6 0 a 50 mV
7 4 a 20 mA
(linealizador raz
cuadrada)
U
Configuracin adaptada
B Configuracin de Tipo de Entrada y Rango
D
Pantalla de la Variable de
Proceso Posiciones
decimales
Pantalla
0 xxxx
1 xxx . x
2 xx . xx
3 x . xxx
6400
AbCd
AbCd
6400
AbCd
6400
50Hz 60Hz
6 F
C Unidades de Temperatura
AbCd
6400
U
* Slo disponible si est colocada la tarjeta de opcin.
*Slo entradas de temperatura
Frecuencia Rel 1 Rel 2* Rel 3* Lgico O/P An. O/P 1 An. O/P 2 * Tipo de control
30
4 MODO DE CONFIGURACION
EFGH
3241
EFGH
3241
EFGH
3241
EFGH
3241
----
JKLn
4.3.2 Tipos de Alarmas y de Punto de Ajuste Fig. 4.4
Nota. Todos los rels se desenergizan en el estado de alarma.
Parmetros EFGH
El parmetro que se modificar lo indica la letra que
parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.4.
E = Tipo de alarma 1
F = Tipo de alarma 2
G = Histersis de alarma
H = Tipo de Punto de Ajuste:
Nota. Para los parmetros adaptados consulte
al distribuidor local.
Contina en la pgina 34.
31
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.4 Tipos de Alarmas y Puntos de ajuste
Nota 1. Cuando se selecciona
la histresis de alarma adaptada,
los valores de histresis de la
alarma se establecen en forma
individual en el nivel de instalacin
ver seccin 3.3.
1
Nota 2. Con el seguimiento del punto de ajuste remoto, el punto
de ajuste local rastrea el punto de ajuste remoto cuando se
encuentra en el modo de punto de ajuste remoto.
Pantalla
0
Ninguna
1 0.1%
2 0.2%
3 0.5%
4 1.0%
5 2.0%
6 5.0%
U
Adaptada
Pantalla
0 Ninguna
1 Proceso alto
2 Proceso bajo
3 Desviacin alta
4 Desviacin baja
F Tipo de Alarma 2*
G Histersis de Alarma
Display
0 Slo Punto de Ajuste Local
1 Local + Punto de Ajuste Remoto (sin Seguimiento del Punto de Ajuste Remoto)**
2 Local + Punto de Ajuste Remoto (con Seguimiento del Punto de Ajuste Remoto)**
3 Mltiples Puntos de Ajuste Fijos
4 Rampa/Mesetas (Unidades de Tiempo en Minutos)
5 Rampa/Mesetas (Unidades de Tiempo en Horas
H Tipo de Punto de Ajuste
Pantalla

0 Ninguna
1 Proceso alto
2 Proceso bajo
3 Desviacin alta
4 Desviacin baja
E Tipo de Alarma 1*
EFGH
3241
EFGH
3241
3241
EFGH
EFGH
3241
* Remtase a las Figs. 4.5 y 4.6 para ver la accin de alarma
Valor en % de
rango de
ingeniera
**
Disponible slo si est colocada la tarjeta de opcin.
La entrada del punto de ajuste remoto es de 4 a 20mA
Valor en unidades de ingeniera
2
32
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.5 Accin de Alarma de Proceso Alto y Bajo
Punto de
disparo
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Proceso Alto
Proceso Bajo
Histresis
Histresis
Proceso
Variable
4.3.2 Tipos de Alarmas y Puntos de Ajuste Fig. 4.4
Nota. Todos los rels se desenergizan en el estado de alarma.
Alarmas de Proceso y Desviacin (Alta/Baja) Figs 4.5 y 4.6
33
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.6 Accin de Alarma por Desviacin Alta y Baja
Desviacin
Alta
Valor de
Disparo +ve
Histresis
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Punto de
Ajuste de
Control
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Valor de
Disparo
Positivo
Valor de
Diparo
Negativo
Desviacin Alta
Valor de
Disparo ve
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Negativo
Valor de
Disparo
Valor de Disparo Positivo
Alarma por Desviacin Baja
Alarma por Desviacin alta
Ajuste de
Control
Histresis
Histresis
Desviacin
Baja
Valor de
Disparo +ve
Alarma
activada
Alarma
desactivada
Histresis
Desviacin
Baja
Valor de
Disparo ve
Variable de
Proceso
Variable de
Proceso
34
4 MODO DE CONFIGURACION
JKLn
2110
JKLn
2110
JKLn
2110
JKLn
2110
----
PrSt
4.3.3 Acceso para Operador y Accin de control Fig. 4.7
Parmetros JKLN
El parmetro que se modificar lo indica la letra que
parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.7.
J = Modo de recuperacin de alimentacin
K = Seleccin por operador activa
funciones de control
L = Seleccin por operador activa
funciones del punto de ajuste
n = Accin de control
Nota. Para los parmetros adaptados consulte
al distribuidor local.
Contina en la pgina 36.
35
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.7 Acceso para operador y Accin de control
2110
2110
JKLn
JKLn
JKLn
2110
Pantalla Modo
0 Modo Final
1
Manual con ltima posicin
de la vlvula
2
Manual con la vlvula
totalmente cerrada
3
Manual con la vlvula
totalmente abierta
4 Automtico
U Adaptada
J Modo de recuperacin
de alimentacin
Pantalla Automtico/Manual y Autoajuste
0
Activacin Automtica/Manual
1
Inactivacin Automtica/Manual
K Activacin de Seleccin
de Operador,
Funciones de Control
Pantalla Ajuste del Punto de Ajuste Local y Seleccin del Punto de Ajuste Local/Remoto
0 Activa Ambas Funciones
1 Desactiva el Ajuste del Punto de Ajuste, Activa la Seleccin Local/Remota
2 Activa el Ajuste del Punto de Ajuste, Desactiva la Funcin Local Remota
3 Desactiva ambas funciones
L Activacin de Seleccin de Operador,
Funciones del Punto de Ajuste
Pantalla Accin
0 Inverso
1 Directo
N Accin de control
2110
JKLn
36
4 MODO DE CONFIGURACION
Informacin. Todas las funciones de la entrada digital excepto la 6
se disparan en los flancos de subida/bajada, para permitirle a las teclas
de panel frontal que cambien la funcin cuando la entrada digital se
encuentra operativa
Fig. 4.8 Entradas Digitales
PrSt
2100
PrSt
2100
PrSt
2100
PrSt
2100
CnFG
LEV5
Ejecutar
Retener
Remoto
Local
Manual
Automtico
Bloquear
Desbloquear
Seleccionar prximo
Punto de Ajuste
Detener
1 Automtico/Manual
2 Local/Remoto
4 Ejecutar-Retener
Rampa/Mesetas
5 Ejecutar-Detener
Rampa/Mesetas
6 BLoqueo del
Panel Frontal
7 Seleccin de Puntos
de Ajuste Fijos
Ejecutar
4.3.4 Entrada Digital y Comunicacin en Serie RS-485 Fig. 4.8
Parmetros PRST
El parmetro que se modificar lo indica la letra que
parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.8.
P = Funcin de la entrada digital
r = Filtro digital de la entrada analgica
S = Configuracin de la comunicacin en serie
t = Paridad de la comunicacin en serie
Nota. Para los parmetros adaptados
consultar al distribuidor local.
37
4 MODO DE CONFIGURACION
Fig. 4.9 Entrada Digital y Comunicacin en Serie
Pantalla Funcin
0 Ninguna
1 Automtico/Manual
2 Local/Remoto
4 Ejecutar-Retener Rampa/Mesetas
5 Ejecutar-Detener Rampa/Mesetas
6 Bloqueo del Panel Frontal
7 Seleccin de Puntos de Ajuste Fijos
Pantalla
0 Ninguna
1 Impar
2 Par
Pantalla Rgimen de Baudios, 2/4 Hilos
0 Inactivo
1 2400, 2 Hilos
2 2400, 4 Hilos
3 9600, 2 Hilos
4 9600, 4 Hilos
S Configuracin de la
Comunicacin en Serie
Pantalla
0 0 segundos
1 1 segundo
2 2 segundos
5 5 segundos
A 10 segundos
B 20 segundos
C 40 segundos
D 60 segundos
R Filtro digital de la Entrada Analgica
2100 2100
PrSt PrSt
PrSt
2100
El filtro de entrada promedia los valores de la variable
de proceso de proceso sobre un tiempo establecido
PrSt
2100
P Funciones de la Entrada Digital
T Paridad de la
Comunicacin en Serie
38
4 MODO DE CONFIGURACION
0.0
EnGL
EnGH
100.0
LEV6
CnFG
1
100.0
rt1.H
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6)
Rangos y Lmites
Rango de Ingeniera (Pantalla)
Valor Alto
[999 a 9999]
Valor Bajo
[999 a 9999]
Contina en la prxima pgina
1 Los valores de rango de unidades de ingeniera altos y bajos se fijan en forma automtica
al valor mximo permitido cuando la termocupla o RTD se selecciona en el nivel de
configuracin ver Seccin 4.3.1.
39
4 MODO DE CONFIGURACION
100.0
SP-H
1
100.0
rt1.H
0.0
rt1.L
1
2
200.0
rt2.H
0.0
rt2.L
2
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6)
Rango de Retransmisin
El rango de retransmisin define el rango de
unidades de ingeniera que se transmitir.
Retransmisin Alta (20mA) Salida Analgica 1
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Retransmisin Baja (4mA) Salida Analgica 1
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Retransmisin Alta (20mA) Salida Analgica 2
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Retransmisin Baja (4mA) Salida Analgica 2
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Contina en la prxima pgina
1 Slo se muestra si la salida analgica se configura para retransmitir la variable de proceso
o el valor del punto de ajuste de control.
2 Slo se muestra si est colocada la tarjeta opcional de retransmisin .
40
4 MODO DE CONFIGURACION
0.0
SP-L
SP-H
100.0
100.0
OP1.H
10.0
SP-1
30.0
SP-4
1
2
1
2
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6)
Lmite del Punto de Ajuste
EL Lmite del Punto de Ajuste define los lmites
dentro de los cuales se puede ajustar el punto de
ajuste local (estos lmites tambin se aplican al
punto de ajuste remoto).
Lmite Alto
[999 a 9999]
Lmite Bajo
[999 a 9999]
Valores del Punto de Ajuste Fijos (1 a 4)
Seleccione los valores del punto de ajuste
solicitados en el recurso de mltiples puntos de
ajuste fijos
Punto de Ajuste Fijo 1
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Punto de Ajuste Fijo 4
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]
Contina en la prxima pgina
1 Este lmite se aplica a los valores del punto de ajuste remoto.
2 Slo se visualiza si se selecciona el recurso de mltiples puntos de ajuste fijos.
41
4 MODO DE CONFIGURACION
0
S.PAS
1
Addr
C-OP
OPEN
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6)
Salida Configurada
Este valor de salida se utiliza cuando:
a) se selecciona control manual utilizando una
entrada digital, o bien
b) falla la entrada de la variable del proceso.
OPEN Abre completamente la vlvula.
CLSE Cierra completamente la vlvula.
LASt Deja la vlvula en su posicin
actual.
Contrasea de Instalacin
[0 a 9999 (por omisin 0)]
Esta contrasea permite el acceso a los niveles de
instalacin (niveles 2, 3, y 4) y al recurso de autoajuste.
Direccin de MODBUS
[1 a 99]
Este marco permite fijar la direccin de MODBUS.
42
Fig. 5.1 Requisitos Generales
Cerca del Sensor
Evitar Vibracione
A Nivel de la Vista
Sensor
5 INSTALACION
5.1 Emplazamiento Figs. 5.1 y 5.2
43
Fig. 5.2 Requisitos Ambientales
0 to 90% RH
+
IP66/NEMA4X
(panel frontal)
IP20
(posterior)
Lmites de Temperatura
Lmites Ambientales
Lmites de Humedad
Utilizar Cable
Enmallado
55C (131F)
Mx.
0C (32F)
Mn.
5 INSTALACION
5.1 Emplazamiento Figs. 5.1 y 5.2
44
5 INSTALACION
Fig. 5.3 Dimensiones totales
96
(3.78)
122.5 (4.82)
17.5
(0.69)
Dimensiones en mm (pulg.)
96 (3.78)
Corte de
Panel
30 (1.18)
92
+0.8
0.0
(3.622 )
0.0
+0.03
92
+0.8
0.0
(3.622 )
0.0
+0.03
14 (0.55)
91.8 (3.61)
5.0
(0.2)
5.2 Montaje Figs. 5.3 y 5.4
El instrumento est diseado para montaje en panel (ver Fig. 5.4). Las
dimensiones totales se muestran en la Fig. 5.3.
45
5 INSTALACION
Fig. 5.4 Detalles del Montaje
1
2 Inserte el instrumento
en el corte del panelt
4 Fije la abrazadera del panel utilizando los tornillos
de ajuste. La junta de friccin de goma evita el
sobretensamiento.
3 Fije las abrazaderas del panel, asegurndose
de que las clavijas estn ubicadas correctamente
en sus ranuras
3
Perfore el panel
(ver las dimensiones en la Fig. 5.3).
Los instrumentos pueden encontrarse
apilados cerca de DIN 43835
5.2 Montaje Figs. 5.3 y 5.4
46
5 INSTALACION
Fig. 5.5 Extraccin del Instrumento del Compartimiento
1
Abra la tapa del tornillo jack
2
Gire el tornillo jack en contra de las agujas
del reloj para extraer el instrumento del
compartimiento.
Norma 89/336/EEC de EC
A fin de cumplir con los requisitos de la Norma 89/336/EEC de EC para las
reglamentaciones de EMC, este producto no debe utilizarse en un ambiente no
industrial.
5.3 Extraccin del Instrumento del Compartimiento Fig. 5.5
47
5 INSTALACION
5.4 Conexiones Elctricas Fig. 5.6 (al dorso)
Advertencia. Antes de realizar cualquier conexin asegrese de que
la fuente de alimentacin elctrica, los circuitos de control energizados y las
tensiones en modo comn altos se encuentren apagados.
Nota. Si no es posible evitar los campos elctricos y magnticos fuertes,
se deben utilizar los cables enmallados dentro del conducto de metal
conectado a tierra.
5.5 Rels, Supresin de arco y Salidas
5.5.1 Potencia Nominal de los Contactos de Rels
La potencia nominal de los contactos de rels es la siguiente:
115/230V CA a 5A (no inductivos).
250V CC 25W mx.
5.5.2 Supresin de Arco
Los componentes de supresin de arco se encuentran fijados a los rels 2 y 3
solamente. Si se requiere que el rel 1 conmute las cargas inductivas, deben
colocarse los componentes de supresin de arco suministrados.
5.5.3 Salida Lgica
18V CC a 20mA.
Carga mnima de 900.
Aislado de las salidas (no aislado de la O/P 1 analgica),
fuerza dielctrica 500V c.c. para 1 minuto.
5.5.4 Salidas Analgicas de Control o de Retransmisin
Carga mx. de 15V (750 a 20mA).
O/P 1 analgico Aislado de las entradas (no aislado de O/P lgico),
fuerza dielctrica 500V c.c. para 1 minuto.
O/P 2 analgico No aislado.
48
Fig. 5.6 Conexiones Elctricas
5 INSTALACION
Nota. Salida analgica 1 y la salida lgica utilizan una terminal
positiva comn, capaz de dirigir ambas salidas en forma simultnea.
Salida
Analgica 1

+
THC
milivoltios
y voltios
RTD
3
er
hilo
RTD +
RTD de
3 hilos

+
Miliampers
1
2
3
4

+
* Miliampers
Transmisor
de 2 hilos
RTD
RTD
RTD +
RTD de 2 hilos
y resistencia
85 a
265V c.a.
Alimentacin
del Cable
Principal
C
Rel de
Salida 1 ***
+
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

L
N
cierre normal
comn
apertura normal
Rel de
vlvula cerrada
cierre
normal
comn
apertura
normal
Entrada Auxiliar
(Punto de ajuste
remoto)
Entrada
Digital
+

RS485
TX
RS485
RX
+

RS485
+
+

Entrada Analgica
(ver abajo)
RTD1
Transmisor PSU
+
+
Salida
Lgica
** 100
* Utilizando la fuente interna de alimentacin elctrica al transmisor asociado.
** Utilice el resistor en derivacin 100 provisto con el instrumento.
*** Fije el componente de supresin de arco provisto con el instrumento
** 100
Tx
Rel
O/P 3
N/C
C
N/O
Analgica
O/P 2
Fusible
de 1 A
+

24V c.c.

+
Analgica
O/P 2
Apoyo al cliente
ABB Instrumentation proporciona un servicio completo posventa mediante una
organizacin mundial de servicio. Pngase en comunicacin con una de las
siguientes oficinas si desea una mayor informacin sobre su centro de
reparaciones y mantenimiento ms cercano.
ESPAA
ABB Sistemas Industriales S.A.
Divisin Instrumentacin
Telfono: (91) 581 93 93
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ABB Sistemas Industriales S.A.
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Reino Unido
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Garanta del cliente
El equipo mencionado en el presente manual deber almacenarse en un
entorno limpio, seco y de atmsfera controlada, con arreglo a la especificacin
publicada por la Empresa, antes de pasar a ser instalado. Debern realizarse
verificaciones peridicas de las condiciones en las que se encuentra el
equipo.
De producirse un fallo durante el perido de garanta habr de suministrarse
como prueba los documentos que siguen:
1. Un listado poniendo de manifiesto la marcha del proceso y los registros
cronolgicos de alarmas en el momento del fallo.
2. Copas de los registros de funcionamiento y mantenimiento relativos a la
unidad supuestamente defectuosa.
Italia
ABB Instrumentation
Tel: 07 39 344 58111
Fax: 07 39 344 58278
EE.UU.
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Tel: 07 1 716 2926050
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La poltica de la empresa es la mejora continua de sus
productos y se reserva el derecho a modificar la informacin
contenida en este documento sin aviso previo.
ABB 1999 Impreso en la CE (04.99)
I
M
/
V
2
5
0

E
L
E
d
i
c
i

n

3
ASEA Brown Boveri S.A.
Lim a, Per
Tel: + 51 (0) 1 561 0404
Fax: + 51 (0) 1 561 3040
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C aracas, Venezuela
Tel: + 58 (0) 2 238 2411
Fax: + 58 (0) 2 239 6383
ASEA Brown Boveri S.A.
B oulogne, A rgentina
Tel: + 54 (0) 1 229 5500
Fax: + 54 (0) 1 229 5555
ASEA Brown Boveri S.A.
Santiago, C hile
Tel: + 56 (0) 2 555 0051
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ASEA Brown Boveri Ltda.
B ogota, C olum bia
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Q uito, Ecuador
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Fax: + 593 (0) 2 500 650
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M adrid, Espaa
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06000 M xico D .F.
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