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14-7-2012

OPERACIONE
S
UNITARIAS I

BOMBAS CENTRIFUGAS

LEITON PALACIOS, EL BRYAN


CRUZ INGA, ROSALIA ISABEL
MUOZ TIPIANI, ANA CLAUDIA
RAMIREZ TANTA, ILLICH JULIO ANDRES

EAP. Ingeniera Agroindustrial


Unitarias I

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
NDICE DE TABLAS
2
NDICE DE GRFICAS
I.

RESUMEN
4

II.

INTRODUCCIN

III. PRINCIPIOS TERICOS


IV.

DETALLES
19 -21

V.

TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS


22-25

VI.

DISCUSIN DE RESULTADOS
26

VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
28
IX.

BIBLIOGRAFA
29

5
6-18
EXPERIMENTALES

27

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Unitarias I

X.

APNDICE
38
-Graficas

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

30-

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

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NDICE DE TABLAS

Pg.
Tabla
22

1:

Tabla
22

2:

Tabla
22
Tabla
22
Tabla
22

3:

4:

5:

Condiciones

Datos

tericos

Caractersticas

Caractersticas

Caractersticas

experimentales

de

del

la

del

de

la

tanque

Bomba

de

(marca:

agua

tubera

descarga

Hidrostal)

Tabla 6: Datos tomados a presin constante de succin, descarga.


23
Tabla 7: Calculo de velocidades ( succin y descarga).
23
Tabla8: Presiones absolutas de Succin y de Descarga.
23
Tabla9: Perdidas por Friccin.
24
Tabla10: Calculo de BHP corregida
24
Tabla11: Resultados obtenidos.
25

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NDICE DE GRFICAS
Pg.

Grfica n 6: Caudal (Q) vs NPSH


38
Grfica n 5: Caudal (Q) vs Eficiencia (n)
38
Grfica n 4: Caudal (Q) vs BHP (freno)
39
Grfica N 3: Caudal (Q) vs Potencia til
39
Grfica N 2: Caudal (Q) Vs Carga Neta (H)
40

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Grfica N 1: Caudal (Q) vs Intensidad (A)


40

I.

RESUMEN

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II. INTRODUCCIN
Desde tiempos antiguos, el hombre vio la necesidad de utilizar agua
para su subsistencia, este hecho los obligaba a vivir cerca de los ros o
manantiales, esto debido a que no contaba con recursos
(herramientas) los cuales le permitiera transportar este fluido hasta sus
hogares.
Dada la constante necesidad de transportar grandes cantidades de
fluidos para distancias grandes, las bombas centrifugas que se han
diseado se han convertido en una herramienta importante para la
hidrulica, en procesos que estn asociados a todo tipo de industrias e
inclusive en aplicaciones domesticas (aconsejable para el bombeo de
agua potable) es por ello que constituyen no menos del 80% de la
produccin de bombas(eso quiere decir que 8 de cada 10 bombas que
se producen son de accin centrifuga).

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Las bombas son equipos que incrementan la energa mecnica del


lquido aumentando su velocidad, presin o elevacin. Existen varios
tipos de bombas y las ms importantes son dos: las bombas de
desplazamiento positivo y las bombas centrifugas. La primera ejerce
presin al lquido mediante un pistn reciprocante o miembros
rotatorios; en cambio la segunda clase genera altas velocidades de
rotacin convirtiendo as la energa cintica resultante del lquido en
energa de presin.
Las principales ventajas de la bomba centrfuga son: Su construccin
es simple, su precio es bajo, La lnea de descarga puede interrumpirse
o reducirse completamente sin daar la bomba, No alcanzan presiones
excesivas an con la vlvula de descarga cerrada, no tiene vlvulas ni
elementos reciprocantes, etc.
Es importante el estudio del sistema de bombas centrifugas para poder
determinar la eficiencia, NPSH, potencia til y as darle el mejor uso
dentro del proceso de produccin y no generar gastos innecesarios.

III. PRINCIPIOS TERICOS


III.1 DEFINICIN
La bomba es una mquina que absorbe energa mecnica que puede
provenir de un motor elctrico, trmico, etc., y la transforma en
energa que la transfiere a un fluido como energa hidrulica la cual
permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un
mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades.
III.2 CLASIFICACION
Se pueden considerar dos grandes grupos: Dinmicas (Centrfugas,
Perifricas y Especiales) y de Desplazamiento Positivo
(Reciprocantes y Rotatorias).
Bombas dinmicas.

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Bombas centrifugas. Son aquellas en que el fluido ingresa a sta por


el eje y sale siguiendo una trayectoria perifrica por la tangente.
Bombas perifricas. Son tambin conocidas como bombas tipo
turbina, de vrtice y regenerativas, en este tipo se producen remolinos
en el lquido por medio de los labes a velocidades muy altas, dentro
del canal anular donde gira el impulsor. El lquido va recibiendo
impulsos de energa.
Bombas de desplazamiento positivo.
Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su
trayectoria, el cual siempre est contenido entre el elemento impulsor,
que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo,
etc., y la carcasa o el cilindro. El movimiento del desplazamiento
positivo consiste en el movimiento de un fluido causado por la
disminucin del volumen de una cmara. Por consiguiente, en una
mquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el
intercambio de energa no tiene necesariamente movimiento
alternativo (mbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio
(rotor).
Sin embargo, en las mquinas de desplazamiento positivo, tanto
reciprocantes como rotatorias, siempre hay una cmara que aumenta
de volumen (succin) y disminuye volumen (impulsin), por esto a
stas mquinas tambin se les denomina Volumtricas.
Bombas reciprocantes.- Llamadas tambin alternativas, en estas
mquinas, el elemento que proporciona la energa al fluido lo hace en
forma lineal y alternativa. La caracterstica de funcionamiento es
sencilla.
Bomba rotatoria.- Llamadas tambin rotoestticas, debido a que son
mquinas de desplazamiento positivo, provistas de movimiento
rotatorio, y son diferentes a las rotodinmicas. Estas bombas tienen
muchas aplicaciones segn el elemento impulsor. El fluido sale de la
bomba en forma constante, puede manejar lquidos que contengan aire
o vapor. Su principal aplicacin es la de manejar lquidos altamente
viscosos, lo que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede
carecer de vlvula de admisin de carga.
III.3 Principio de funcionamiento de una bomba centrifuga:
El liquido es aspirado de un tanque, a travs de una tubera
denominada tubera de succin. En el orificio de entrada de la bomba
denominado ojo, el agua pasa al impulsor y a partir de ese punto las
partculas de agua sufren un movimiento de rotacin en torno al eje del
impulsor, y un movimiento de traslacin en relacin a las paletas del
impulsor.

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A medida que las partculas liquidas se mueven a los largo de las


paletas del impulsor, sus velocidades aumentan gradualmente hasta el
punto en que esas partculas salen el impulsor, penetrando en la voluta
de la bomba. En ese momento, las partculas comienzan a perder
velocidad gradualmente, con la correspondiente transformacin de la
energa cintica en piezomtrica, hasta que las partculas liquidas
alcanzan la tubera de descarga con seccin de rea constante.
La aspiracin del agua contenida en el tanque de succin ocurre debido
a la discusin de presin, junto a la entrada de la bomba, causada por
el giro del impulsor.
Por ello, cuando en relacin a un mismo plano de referencia existe una
carga absoluta en la entrada a la bomba, inferior a la carga absoluta en
la superficie liquida del tanque, la masa liquida se mueve en direccin
a la bomba. Cuando al agua ingresa a la bomba, los impulsores
impulsan el agua hasta la voluta y de ah hasta tubera de descarga.

Figura 1: Bomba Centrifuga

III.4 Partes de una bomba centrifuga:


Carcasa. Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la
funcin de convertir la energa de velocidad impartida al lquido por el
impulsor en energa de presin. Esto se lleva a cabo mediante
reduccin de la velocidad por un aumento gradual del rea.
Impulsor. Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le
imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la
bomba.

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Anillos de desgaste. Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y


barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas
holguras entre el impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro,
evitando as la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los
anillos.
Estoperas, empaques y sellos. la funcin de estos elementos es
evitar el flujo hacia fuera del lquido bombeado a travs del orificio por
donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de
la bomba.
Flecha . Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba
centrfuga, transmitiendo adems el movimiento que imparte la flecha
del motor.
Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un
alineamiento correcto en relacin con las partes estacionarias.
Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba.
Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.

Figura 2: Partes de una bomba Centrifuga


Algunas Bombas centrifugas se clasifican dependiendo de la forma del
impulsor.

Bombas Radiales: impulsan el agua perpendicular al eje del


impulsor, mejores para alta carga y bajo caudal. Transfiere
energa al fluido por medio de la fuerza centrifuga.

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Bombas Axiales: impulsan el agua en la direccin axial,


mejores para baja carga y alto caudal transfiere energa al fluido
por la accin de succin de las paletas sobre el lquido.

Bombas Mixtas: impulsan el agua en una direccin intermedia


entre axial y radial.

Ventajas De Usar La Bomba Centrifuga:


El sistema centrfugo presenta infinidad de ventajas con respecto a los
otros tipos de bombeo: aseguran un tamao reducido, un servicio
relativamente silencioso y un fcil accionamiento con todos los tipos de
motores elctricos. Adems presenta una fcil adaptacin a todos los
problemas del tratamiento de lquidos ya que, por medio de
adaptaciones a las determinadas condiciones de uso, es capaz de
responder a las exigencias de las instalaciones destinadas.
III.5 Seleccin de una bomba centrifuga:
Para la seleccin de una bomba necesitamos tener presente las
siguientes definiciones:
Carga esttica. Es la altura, expresada en metros de lquido, de la
columna de flujo que acta sobre la succin (entrada) o de descarga
(salida) de una bomba
Elevacin esttica de succin y carga esttica de succin. Si la
bomba se encuentra arriba del nivel libre de bombeo, la distancia entre
el nivel del liquido a bombear y el eje central de la bomba se llama
elevacin esttica de succin. Si la bomba se encuentra abajo del nivel
del liquido de bombeo, entonces la distancia entre el nivel del lquido y
el eje central de la bomba se denomina carga esttica de succin. No
se consideran las perdidas por friccin en la tubera y sus accesorios.
Carga esttica de descarga. Es la distancia vertical entre el eje
central y el punto de entrega libre del lquido.
Carga esttica Total. Es la distancia vertical entre los niveles de
succin y descarga
Carga de Friccin. Es la columna, en metros, del lquido que se
maneja, equivalente y necesaria para vencer la resistencia de las
tuberas de succin y de descarga y de sus accesorios. Varas de
acuerdo con la velocidad del lquido, tamao, tipo y condiciones
interiores de las tuberas y naturaleza del lquido que se maneja.
Carga de Velocidad. Un lquido que se mueve a cualquier velocidad
dentro de un tubo, tiene energa cintica debida a su movimiento. La

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carga de velocidad es la distancia de cada necesaria para que un


lquido adquiera una velocidad dada.
Elevacin de succin. Es la suma de la elevacin esttica de succin,
de la carga de friccin de succin total y de las prdidas de admisin
(la elevacin de succin es una carga de succin negativa).
Carga de Succin: es la carga esttica de succin menos la carga de
friccin total y las prdidas de admisin, ms cualquier presin que se
encuentra en la lnea de succin. Es una presin negativa (hay vacio) y
se suma algebraicamente a la carga esttica de succin del sistema.
Carga de Descarga: es la suma de la carga de descarga esttica, de
la carga de friccin de descarga y de la carga de velocidad de
descarga.
Carga total. Es la suma de las cargas de elevacin de succin y
descarga. Cuando hay una columna de succin, la columna total de la
bomba es la diferencia entre las cargas de succin y descarga. Por lo
que respecta al lquido, se tomar en cuenta la influencia de su
temperatura sobre la succin.
Presin de Vapor. Si un lquido se encuentra a una temperatura
arriba de su punto de congelacin, sufre evaporacin en su superficie
libre. En el seno del lquido se origina una presin que se llama presin
de vapor y que est en funcin directa con la temperatura del lquido.
Presin de bombeo. Al funcionar la bomba, tiende a formar un vacio
en el seno del liquido; este succionar se conoce como presin de
bombeo
Supongamos que en un momento dado la temperatura determinada, la
presin de bombeo es ms baja que la presin de vapor del lquido a
bombear. Como la presin de vapor es ms alta, ste se libera por la
accin de la bomba que ya no succionara lquido sino vapor. LA bomba
se encuentra en fase vapor, como se ha dado en llamar a esta
operacin.
Por tanto es muy importante tener siempre en cuenta la temperatura
del agua que se bombea, pues sta puede hacer que la bomba trabaje
con prdidas en su caudal.
Si por cambio s imprevistos el equipo seleccionado llega a tener una
operacin con este defecto, en algunos casos la situacin puede
remediarse, dotando a la bomba de una carga de succin lo
suficientemente alta para que siempre haya en la succin una presin
de bombeo mayor que la presin de vapor del lquido a determinada
temperatura.
Carga neta positiva de Succin (CNPS): Es la presin disponible o
requerida para forzar un gasto determinado, en litros por segundo, a

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travs de la tubera de succin, al ojo del impulsor, cilindro o carcaza


de una bomba. Se da en presin en Kg/cm2 requeridos para forzar el
lquido a la bomba.
CNPS Disponible: Esta depende de la carga de succin o elevacin, la
carga de friccin, y la presin de vapor del lquido manejado a la
temperatura de bombeo. Si se vara cualquiera de estos puntos, CNPS
puede alterarse.
CNPS Requerido: Esta depende slo del diseo de la bomba y se
obtiene del fabricante para cada bomba en particular, segn su tipo,
modelo, capacidad y velocidad.
Cavitacin. Cualquier tipo de bomba, ya sea centrifuga, rotatoria o
reciprocante, puede sufrir cavitacin. Este es un fenmeno que ocurre
en algunos casos de bombeo y que ocasiona vibracin y ruidos as
como picaduras en los impulsores de la bomba. La cavitacin puede
producir una reduccin en la eficiencia de la bomba y su desgaste
moderado si aquella es leve, pero tambin puede daar la bomba
severamente si es muy marcada. Se sabe que una bomba tiene
cavitacin cuando tiene ruido excesivo y vibracin muy fuerte, an
cuando se haya comprobado su perfecta nivelacin.
Cuando el lquido a bombear se mueve en una parte donde la presion
es menor q su presion de vapor; vaporiza en forma de burbujas. Estas
son arrastradas junto con el liquido hasta una parte donde se alcanza
una presin mas elevada y desaparecen.
1. Salida de la bomba.
2. Entrada de la bomba
3. Presin de vapor
4. Diferencial de presin entre la entrada y
la salida
5. Presin
Figura 3
TEORIA
Gasto volumtrico (Q): Es el volumen de fluido manejado por unidad
de tiempo. El gasto volumtrico se puede expresar como el producto
de la velocidad del fluido por el rea transversal del ducto por el cual
fluye:
Q =VxA ....(1)

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Donde:
Q = Gasto volumtrico [m3/s].
V = Velocidad del fluido [m/s].
A = Area transversal de la tubera [m2].
Cabeza o carga de la bomba (H): Es la diferencia entre la cabeza de
descarga y la de succin calculada a travs de un balance de energa
mecnica entre los puntos de suministro del fluido y succin de la
bomba y de la descarga de la bomba hasta su destino.
H=Hd-Hs ....(2)
Debido a que en las bombas se manejan lquidos cuya densidad no
cambia:

H=

Pd Ps
(3)

Hd = Cabeza de descarga [ m]
Hs = Cabeza de succin [ m ]
Pd = Presin de descarga [ Kg-f / m2]
Ps = Presin de succin [Kg-f / m2]
= Peso especifico [ Kg-f/m3]

Figu
ra 4
Potencia de la bomba (HP): Es la energa requerida para transportar
un fluido por unidad de tiempo:
Potencia al freno y eficiencia (BHP y ): Es la energa por unidad
de tiempo que desarrolla la bomba, incluye la requerida para
transportar el fluido y la que se pierde mecnicamente.
Px( fp )
..(5)
1000
Donde:
BHP =

BHP = Potencia al freno (Kw)

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P= potencia leida de la bomba=VI

BHP =

VI leido x cos
1000

Otra forma:
fp=
Factor
potencia=0.74

de

Cabeza Neta Positiva de Succin (NPSH): Es la presin por encima


de la presin de vapor de un lquido medida en el punto de succin.
Para que una bomba centrfuga opere satisfactoriamente, es necesario
que el lquido no vaporice dentro de la bomba o en la lnea de succin
ya que provocara un desgaste prematuro del impulsor; a este
fenmeno se le conoce como cavitacin.


Donde:
NPSH = Cabeza o carga neta positiva a la succin [m]
P0
= Presin de vapor del lquido a la temperatura de
bombeo [Kgf / m2]
P1
= Presin en la superficie del tanque de alimentacin [Kgf
/ m2]
= Diferencia de alturas entre la superficie del tanque de
Z
alimentacin y la succin de la bomba [m]
De manera prctica existen dos NPSH, el requerida y el disponible. El
NPSH requerido es una caracterstica de la bomba y es proporcionado
por el proveedor. El NPSH disponible es una caracterstica del sistema
de flujo. Deber cumplirse que:

NPSH DISPONIBLE NPSH REQUERIDO (7)


NPSH Requerido: Depende slo del diseo de la bomba y se obtiene
del fabricante segn el tipo, modelo, capacidad y velocidad; tambin
puede darse como grfica. Si se carece de curva se puede usar la
ecuacin:

NPSH REQUERIDO = 0,00125(Qn 2 ) 0,67


Donde:

n : RPM
Q: caudal en m3/s

Los fabricantes de bombas especifican el valor mnimo de la carga


neta de aspiracin positiva (en ingles NPSH) La NPSH es el valor para el
que la presin absoluta en el punto de succin de la bomba expresada

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como carga del liquido que se bombea, tiene que superar a la presin
de vapor del liquido. Se puede calcular para una instalacin cualquiera
tendiendo en cuenta la presin absoluta del liquido, la altura de la
bomba y las cargas de velocidad y friccin en la lnea de succin. La
NPSH debe de tener en cuenta la cada de presin ocasionada por la
posterior aceleracin del lquido al circular por el rodete y por las
irregularidades del tipo de flujo en el interior de la bomba. Si no se
obtiene el valor requerido de la NPSH puede producirse una
vaporizacin parcial con la consiguiente reduccin de las cargas de
succin
y descarga. La prdida de carga de succin es ms
importante, puesto que puede originar que la bomba no se alimente
con lquido.
Curva del sistema (H): Es la respuesta de la cabeza del sistema de
flujo al variar el flujo volumtrico, calculada a travs de un balance de
energa mecnica. El balance de energa mecnica esta dado por la
expresin:

.(8)
La ecuacin de Bernoulli puede aplicarse entre los puntos 1 y 2. Puesto
que la nica friccin existente es la que se produce en la bomba. La
Ecuacin de energa puede escribirse:
dmsal

d [m (u+h+Ep)] Sist. = (hEep+Ec)entdment - (h+Ep+Ec)sal


+dQ +Wneto()

Suposiciones:

Estado estacionario dm Sist. =0


Proceso isotrmico (dT= 0),
Proceso adiabtico (dQ =0)
Ahora: hf +hw = Wneto
, donde hf es perdida por friccin
Reemplazando nos queda:
0 = dmen (h +Ep+Ec)

en

dmsal (h +Ep+Ec)

Recordemos que: h= u+pv


U = 0, proceso isotrmico
(P V) + (Z.g/gc) + (V2/2gc) = hf +hw
(P/) + g/gc.Z + V2/2gc = hf +hw
Sea:
El punto 1 representa la succin.

sal

+0 +hf +hw

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El punto 2 representa la descarga.


(P1/1) + (g/gc) Z1 + V12/2gc = (P2/2) + (g/gc) Z2 + V22/2gc + hf
+hw..()
1 = 2 =

Proceso isotrmico entonces:

Multiplicando la ecuacin () por (gc/g):


(P1/) + Z1 + V12/2g = (P2/) + Z2 + V22/2g + hF + hW
-hw = P + V2 + Z + hf

2g

ecuacin (1)

Las magnitud -hw recibe el nombre de carga total y se representan por


H, es decir
H = P + g Z + V2 + hf
ecuacin (2)

gc

2gc

. Potencia til (HPH): Es la potencia entregada por la bomba al agua.


Es igual al producto del peso especfico del mismo, por el flujo de
operacin, por el cabezal total desarrollado por la bomba a ese flujo de
operacin, de tal manera que:

HPH = QH

Donde:
Q = Capacidad en galones por minuto (GPM).
H = Carga total.
= Gravedad especfica del lquido.

CURVAS CARACTERISTICAS
Las prestaciones de una bomba
centrfuga se pueden evidenciar
grficamente por medio de una
curva
caracterstica
que,
normalmente,
tiene
datos
relativos a la altura geodsica
total, a la potencia efectiva del
motor (BHP), a la eficiencia, al
NPSHr
y
al
nivel
positivo,
informaciones
indicadas
en
relacin con la capacidad de la
bomba.

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Cada bomba centrfuga se caracteriza por su particular curva


caracterstica, que es la relacin entre su caudal y su altura de
elevacin. Esta representacin grfica, o sea, la trasposicin de esta
relacin en un grfico cartesiano, es la mejor manera para conocer qu
caudal se
Figura 5
puede obtener a una determinada altura
Curvas
Caractersticas
de elevacin y viceversa.
En este caso especfico, la curva consiste en una lnea que parte de un
punto (equivalente a cero caudal /mxima altura de elevacin) y que
llega hasta el final de la curva con la reduccin de la altura de
elevacin aumentando el caudal.
Est claro que, para modificar esta representacin, contribuyen otros
elementos como la velocidad, la potencia del motor o el dimetro del
rodete. Hay que considerar, adems, que las prestaciones de una
bomba no se pueden conocer sin saber todos los detalles del sistema
en el que tendr que funcionar.
PUNTO DE FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA
Si combinamos la curva de carga del sistema con la curva Q-H de la
bomba, obtenemos el punto
de interseccin de ambas, las
caractersticas de funcionamiento, es decir el gasto y la altura con las
cuales funcionar la bomba
H

Curva de carga de la bomba

Curva de carga del sistema

hb
q

Figura 6
H
Supongamos ahora que se estrangula parcialmente la vlvula de salida
o una vlvula cualquiera del sistema. En ese caso la curva de carga del
sistema variar como se indica con la lnea de segmentos. Se obtiene
as mayor altura de elevacin de la bomba, pero menor gasto.

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Figura 7
Sobreponiendo las curvas del sistema en una curva de evaluacin de
una bomba se puede ver como se logra el control del flujo. Con todas
las vlvulas abiertas la interseccin entre la curva A del sistema y la
curva de la bomba seria el punto de operacin, una capacidad de Q, a
un valor de cabeza h en este caso. Cerrando en forma parcial una
vlvula movera el punto de operacin a la interseccin de la curva B y
la curva de la bomba Q en h. En el proceso, debe seleccionar una
bomba con cuidado para que un pequeo sofocamiento con vlvulas o
ninguno se requiera.
Cuando un sistema de transferencia del fluido debe operar con una
variedad de capacidades, se utiliza con frecuencia una vlvula de
desahogo como se describe en la figura 6 La bomba se disea para la
capacidad mas grande. Si la entrega se disminuye desde Q1 hasta Q2 la
energa representada por h2 h1 se disipa conforme el fluido pasa a
travs de la vlvula. Esta energa es inicialmente entregada a la bomba
por el motor de alimentacin y despus transferida hacia el fluido en la
bomba y por lo tanto desperdiciada. Los altos costos asociados con la
energa hacen que sea conveniente modificar esta forma de operacin.
CURVA DE CARGA DEL SISTEMA
Si consideramos el sistema hidrulico dentro del cual opera la bomba,
podemos dibujar una curva que nos de en abscisas el gasto y en
ordenadas las prdidas de carga totales, es decir la suma de las
prdidas de carga por frotamiento en las caeras ( JL) y de las
V2
prdidas de carga de tipo singular k
, evidentemente esta curva
2g
debe pasar por el origen.
H

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Figura 8
Si hacemos que esta curva , en vez de partir desde cero , corte al eje
de las ordenadas en el punto Ho igual a la altura esttica de elevacin
total, tendremos lo que se denomina curva de carga del sistema. En
otras palabras la curva anterior se ha trasladado paralelamente en la
cantidad Ho.
H

H0
Figura 9
Q
Esta curva para cada valor del gasto nos da la altura manomtrica total
de elevacin. Es muy sencilla de construir y bastan tres a cuatro
puntos ya que su forma es aproximadamente parablica. Depende
exclusivamente de las caractersticas hidrulicas del sistema.
CURVA POTENCIA GASTO
HP

Figura 10

Q
Se puede observar que el mnimo de potencia se produce para un
gasto cero o sea con vlvula de salida cerrada. La potencia se gasta
slo en sostener el agua contra la vlvula y no hay consumo de
energa para hacerla circular por el sistema. Esa potencia es
aproximadamente un 50% - 60% de la potencia normal de
funcionamiento. Se comprende que no solo es posible cerrar la
vlvula de salida sino que es conveniente debido a que se tiene el
mnimo de energa. Efectivamente en las grandes instalaciones se
hacen partir bombas con la vlvula totalmente estrangulada y se va
abriendo poco a poco.

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Se debe tratar en lo posible que la curva de potencia sea plana en la


zona de funcionamiento cuando la carga es variable, es decir, que la
potencia sea ligeramente diferente a la de funcionamiento normal.

Rendimiento - Gasto

Figura 11
Eficiencia
bomba ( ):

del

motor

Potencia entregada
Potencia recibida

La eficiencia del motor bomba, es la relacin entre la potencia del


fluido y la potencia total consumida .La eficiencia aumenta
rpidamente con la velocidad de flujo para velocidades bajas, alcanza
un mximo cerca de la regin de la capacidad estipulada de la bomba
y disminuye despus a medida que la velocidad de flujo se aproxima al
valor de carga cero.

IV. DETALLES EXPERIMENTALES


IV.1 EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DETALLES DEL EQUIPO
Bomba centrfuga monoblock monofsica marca HIDROSTAL
modelo 32-125 con una potencia de 0.5 Hp, cuya frecuencia es
60 Hz y de 3450 RPM, aplicable para 50/60 ciclos y corriente de
115/220 V.
Vacumetro ,en unidades de pulgadas de Mercurio

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Manmetro de reloj en unidades de psi


Tubera de 2 pulg y 1 pulg de dimetro nominal
Una vlvula de succin (vlvula de compuerta)
Una vlvula de descarga (vlvula globo)
Tanque de descarga con tubo medidor de nivel
Tanque de suministro de agua
Accesorios( 2 codos de 90, unin T)
INSTRUMENTOS DE MEDICIN:
Un Ampermetro.
Un vatmetro.
Un cronometro.
Un Termmetro.
Una cinta mtrica.

IV.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


1. Tomar nota de todas las longitudes involucradas en el sistema:
tuberas y dimensiones de tanques.
2. Medir temperatura del agua.
3. Abrir completamente la vlvula del tanque de descarga; al igual que
la de succin y descarga de la bomba.

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BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

4. Encender la bomba.

Figura 5: bomba centrifuga


6: Valvulas

Figura

5. Se cierra totalmente la llave del tanque de descarga y se toman


tiempos mientras se va llenando, se anotan las lecturas que indican
el manmetro (psi), el vacuometro (plgHg), la intensidad de
corriente (A), el voltaje(V) , y la potencia (Kw).
6. Se gira la vlvula de descarga para obtener diferentes presiones en
el manmetro de descarga. Se trabajara con varias corridas, unas a
presin estable para el manmetro y diferentes presiones en el
vacuometro; luego se har de manera inversa, con unas a presin
estable del vacuometro y diferentes presiones en el manmetro.

7. Se miden los tiempos (cada 5 cm.) en que demora en llenarse el


tanque de descarga para una altura determinada y se procede de la
misma forma que en el paso 2.

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

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Figura 6: Tanque medidor de flujo

V.

TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS

V.1 DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1: Condiciones experimentales


Temperatura(
C)

Presin(mmH
g)

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

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23

756

Tabla 2: Datos tericos del agua


(Kg/m3)
997.62

(Kg/ms)
0.000933

Pv (kgf/m2)
286.5

Tabla 3: Caractersticas de la tubera


Dimetros
Nominal(pul Interno(
Tubera
g)
m)
Succin
2
0.0508
Descarg
a
1.5
0.0381

Rugosidad
Relativa(/
D)
0.003
0.0043

Tabla 4: Caractersticas del tanque de descarga


Ancho del
Tanque(m)
Altura del
Tanque(m)
Profundidad (h)
(m)

0.598
0.6
0.19

Tabla 5: Caractersticas de la Bomba (marca: Hidrostal)


Potencia(H Velocidad(rp
P)
m)
0.5
3450

Frecuencia(
Hz)
60

Tabla 6: Datos tomados a presin constante de succin,


descarga.

PDESCARG

PSUCCION
(plgHg)
-4

PDESCARGA
(psi)
5

V (v)

I (A)

P (Kw)

220

4.64

438

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

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Unitarias I

A CTE

220

4.4

385

220

345

11

220

3.7

320

220

4.4

390

220

360

220

3.65

324

220

3.25

280

-4

PSUCCION

-6

CTE

-8

-10

V.2 RESULTADOS
Tabla 7: Calculo de velocidades ( succin y descarga).

1
2
3
4
5
6
7
8

V (m3)

t(s)

Q (m3/s)

0.06794
0.06794
0.06794
0.06794
0.06794
0.06794
0.06794
0.06794

21
25.1
30.5
35.2
24.4
27.8
35.5
49.8

0.0032355
0.002707
0.002228
0.00193
0.0027846
0.0024441
0.0019139
0.0013644

VSUCCION VDESCARGA
(m/s)
(m/s)
1.59632
2.8379
1.33557 2.37434
1.09911 1.95396
0.95235 1.69307
1.37388 2.44246
1.20585 2.14374
0.9443 1.67876
0.67315 1.19671

Tabla8: Presiones absolutas de Succin y de Descarga.


P

ABSOLUTA

ABSOLUTA

SUCCION

DESCARGA

8914.92

13847.55

8914.92

15956.76

8914.92

16659.83

8914.92

18065.97

8914.92

15956.76

8206.28

15956.76

7497.64

15956.76

6789

15956.76

Tabla9: Perdidas por Friccin.


Re

SUCCION

Re
DESCARGA

hf
SUCCION(m)

hf
(

DESCARGA

m)

hTOTAL (hf
S + hfD)

H (m)

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

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Unitarias I

86709.55

2
3
4
5
6
7
8

72545.84
59701.66
51730.13
74627.07
65500.02
51292.98
36564.27

115612.7
4
96727.79
79602.21
68973.51
99502.77
87333.36
68390.63
48752.36

0.01795

0.3496

0.3676

6.8078

0.01257
0.00851
0.00639
0.0133
0.01024
0.00628
0.00319

0.2447
0.1657
0.1244
0.259
0.1995
0.1223
0.0622

0.2573
0.1742
0.1308
0.2723
0.2097
0.1286
0.0654

8.7275
9.2858
10.6187
1.7177
0.1979
-1.3547
-2.8758

Tabla10: Calculo de BHP corregida


BHP

BHPENTREGA

Cos

1.095

1.0727

1.1746

0.963

0.9943

0.9570

0.863

0.9801

0.8454

0.800

0.9828

0.7862

0.975

1.0072

0.9821

0.900

1.0227

0.9205

0.810

1.0087

0.8171

0.700

0.9790

0.6853

CORREGIDA

Tabla11: Resultados obtenidos.


Q

H (m)

BHP

Putil (Kw)

NPSH

NPSH

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Unitarias I

(corregid
a)

(m3/s)
1
2
3
4
5
6

0.00323
6
0.00270
7
0.00222
8
0.00193
0.00278
5
0.00244
4

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

6.8078

1.1746

0.215346

8.7275

0.957

0.230975

9.2858

0.8454

0.20224

10.6187

0.7862

0.20039

1.7177

0.9821

0.046762

0.1979

0.9205

0.004728

0.00191
4

-1.3547

0.8171

-0.02535

0.00136
4

-2.8758

0.6853

-0.03836

18.3336
9
24.1345
6
23.9238
4
25.4870
4
4.76167
4
0.51363
1
3.10257
2
5.59748
8

(disponi
ble)

(requeri
do)

9.7036

1.47654

9.7653

1.31024

9.8118

1.14988

9.8361

1.0446

9.7569

1.33531

9.7919

1.22355

9.8373

1.03867

9.8727

0.82792

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VI. DISCUSIN DE RESULTADOS

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VII. CONCLUSIONES

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VIII. RECOMENDACIONES
Se recomienda que a lo largo del sistema de tubera se
encuentren presentes una mayor cantidad de manmetro y
vacuometro, para observar mejor la variacin de la presin
debido a la friccin al interior del tubo.
Para obtener un valor mas preciso en las prdidas por friccin en
el calculo del NPSH se debe considerar la tubera y la vlvula de
trampa que se encuentra bajo el nivel de agua del tanque de
succin.
Para comenzar la experiencia debemos de verificar que las vlvulas de
succin y de descarga se encuentren completamente abiertas para
no obtener medidas erradas.
Tener un buen manejo del ampermetro de tenazas al momento de
medir la intensidad de la bomba ya que al contacto con cualquier
cable pelado puede provocar un cortocircuito.
Debemos esperar un tiempo aproximadamente de 5 a 10 minutos, para
no tener malas medidas, en este tiempo la bomba llega a cebarse
es decir, la bomba se llena complemente del liquido bombeado
(agua) y se ha llegado a evacuar todo el aire.
Las bases de las bombas deben encontrarse rgidas, para que la
bomba no haga esfuerzos innecesarios y se evite un menor
consumo de potencia por parte de la bomba.
El funcionamiento de una bomba centrfuga en vaco puede estropear
el sellado de la bomba debido a una deficiente refrigeracin dado
que no circula fluido por su interior que ayuda a mejorar la
disipacin del calor producido por la bomba.
Ser muy cuidadoso al momento de girar la vlvula de descarga ya que
si se cierra demasiado la presin en la salida aumenta y la bomba
empieza a cavitar.
Para tener una mayor visin de la eficiencia de la bomba se
recomienda realizar esta experiencia transportando otros tipos
de fluidos con propiedades distintas al agua.

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Unitarias I

BOMBA CENTRIFUGA- Operaciones

IX. BIBLIOGRAFA
Libros:
Valiente Barderas Antonio, "Problemas de Flujo de Fluidos",
Segunda reimpresin. Limusa S.A. 1997, pg. 654, 677, 693,
700.
Perry Robert H., Cecil H. Chilton, "Manual del Ingeniero
Qumico", Quinta Edicin. McGraw Hill. 1997, Volumen I, pg. 412.

Kenneth, J. Bombas: seleccin uso y mantenimiento. Ed Mc


Graw- Hill. Pg. 71 -89

Hueb, Jos Augusto, PITOMETRIA (Bombas Centrifugas),


Manual DTIAPA N C-8. 1984, Lima-Per. Pgs. 25-44; 53-58

Foust, A. y Otros, Principios de las Operaciones Unitarias,


Sptima Edicin. CECSA, Mxico 1969, Pg. 541.

McCabe Warren L., Smith Julian C. y Harriot Peter, "


Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica ", Cuarta edicin,
Mc Graw Hill. 1999, Pg. 196 - 212.

Pginas de Internet:
[1]http://www.savinobarbera.com/espanol/teoria.html

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X. APNDICE
BOMBA CENTRIFUGA
Para el ejemplo de clculos, se emplean los datos obtenidos en la
primera corrida.
1. Clculo del caudal de Operacin.-

A h Volumen
=
t
t promedio

Donde:
Q: caudal (m/s)
A: rea de la seccin transversal(m2)
h: Altura de nivel del lquido(m)

2. Aplicando la ecuacin de Bernoulli para hallar la carga neta

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Aplicando balance entre el punto 1 y 2:


P1

H = hw =

V12
P
V2
+ Z 1 = 2 + 2 + Z 2 + hf + hw .
2g

2g

V 2
+ Z + h ftotal .......... .......... .()
2g

Donde:
H
= carga neta(m)
P
= cada de presin =P2 - P1 =Pdescarga - Psuccin
V
= V2 -V1 = V2 descarga V2 succin
Z
= distancia entre manmetros = 1.215m
hf total = perdidas por friccin total
g
= aceleracin de la gravedad = 9.8m/s
agua
= gravedad especifica = 998.23 kgf/m3
2.1 Calculo de la velocidad de succin:
Vsuccin =

Como:

Asuccin =

2
Dsuccin
4

Donde: Dsuccin = 0.0508m


Entonces:

Q
Asuccin

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Vsuccin =

3.235465 x10 3 m 3 / s

2
( 0.0508 m )
4

= 1.59632 m

2.2 Calculo de la velocidad de descarga:


Vdesc arg a =

Como:

Adesc arg a =

Q
Adesc arg a

2
Ddesc
arg a
4

donde: Ddesc arg a = 0.0381 m

Entonces:
Vdesc arg a =

3.235465 x10 3 m 3 / s
= 2.8379 m
s

2
( 0.0381 m )
4

2.3 Clculo de la presin de succin


Presin de entrada = - 4 plgHg

2.4 Clculo de la presin de descarga


Presin de salida = 5 psi

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2.5 Calculo de las perdidas por friccin:

hf succin.o. descarga = f

L
D succin.o.descarga

Vsuccin.o.descarga
2g

........( )

Donde:
f = factor de friccin
L = longitud de la tubera

V = velocidad de succin o
descarga
g = gravedad (9.8 m/s2)

Para el punto de succin:

Re =

Dsuccin Vsuccin

kg
donde: agua ( 23 C ) = 997 .62

agua ( 23 C )

Re =

m3
= 0.933 10 3 kg

997 .62 kg

ms

0.0508 m 1.59632 m
s
m3
0.933 10 3 kg
ms

= 8.67096 10 4

* Para dimetro nominal = 2.0 plg y hierro galvanizado se tiene la


siguiente rugosidad relativa: D = 0.003 (Apendice XXV libro Problema
flujo de fluidos Antonio Valiente)
Luego a partir de la ecuacin de Colebrook, determinamos el factor
de Darcy:

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Ahora reemplazamos este valor en la ecuacin ():


h fsuccin

1.59632 m
0.25
s
= 0.02806

m
0.0508 m
2 9.8
s2

= 0.017953 m

Para el punto de descarga:


Re =

Re =

Ddesc arg a Vdesc arg a

997 .62 kg

0.0381m 2.8379 m
s
m3
= 1.015613 10 5
3 kg
0.933 10
ms

* Para dimetro nominal = 1.5 plg y hierro galvanizado se tiene la

siguiente rugosidad relativa: D = 0.0043 (Apendice XXV libro Problema


flujo de fluidos Antonio Valiente)
Luego a partir de la ecuacin de Colebrook, determinamos el factor
de friccin:

Ahora reemplazamos este valor en la ecuacin ():


h fdesc arg a

2.8379 m
1.215 m
s
= 0.02668

0.0381 m
2 9.8 m 2
s

Entonces las prdidas por friccin total sern:

= 0.3496 m

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h ftotal = h fsuccin + h fdesc

arg a

= 0.367553 m........ ( 5)

2.6 Calculo de la carga neta (H):


Ahora reemplazamos los valores calculados anteriormente (1, 2, 3, 4 y
5) en la ecuacin de Bernoulli (ecuacin (*)):
H =

(13847 .55 8914 .92 ) kgf


997 .62 kgf

m3

m +

(2.8379

1.59632 2 ) m

2 9.8 m

s 2 + 1.215 m + 0.367553 m = 6.8078 m

s2

H = 6.8078 m

3. Calculo de la potencia entregada.

Factor de correccin para la potencia = 400

3.1 Calculo del factor de potencia (cos)

para la primera medicin a presin de succion constante.

3.2 Calculo de la potencia real corregida (BHP corregida)

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4. Calculo de la potencia til


PUtil = H Q g

Donde:
H
Q

=
=
=
=

carga neta(m)
caudal(m3/s)
densidad del agua (23C) = 997.62 kg/m3
aceleracin de la gravedad =9.8m/s2

Entonces reemplazando los valores obtenidos anteriormente se


tiene:

PUtil = 6.8048 m 3.2355 10 3 m

997 .62 kg

m3

9.8 m

s2

= 0.215346 kw

5. Calculo de la eficiencia del motor


=

PUtil
100 %
BHPcorregida

Entonces se tiene:

0.2153824 kw
100 % = 18 .337 %
1.17459K w

6. Calculo del NPSH disponible


Aplicando balance entre los puntos 1 y 2 del anterior grfico:
P1

V1=0
Z1=0
hw=0
P1=Patm
P2=Pv
Z2=H

V12
P
V2
+ Z 1 = 2 + 2 + Z 2 + hf + hw .
2g

2g

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NPSH

disponible

Pabs Pvapor

Z 2 h f +accesorios .......... .......... ..( )

Donde:
Pabs
= presin atmosfrica = 10332 kgf/m2
Pvapor = presin de vapor del agua a 23C = 286.5 kgf/m2
agua
= gravedad especifica = 998.23 kgf/m3
Z1
= altura del nivel de agua a la bomba = 0.216m
hf+acces. =
perdidas en la tubera de succin considerando sus
accesorios
* Calculo de las perdidas en la tubera de succin:

h f +accesorios

2
V
= succin
2g


L
f +

D

Donde:
L = longitud de tubera recta = 1.326m
D = dimetro de la tubera de succin = 0.0508m
f = factor de friccin = 0.02806

Accesorios:
01 vlvula de compuerta totalmente abierta
01 codo de 90

0.15
0.70
= 0.85

Entonces tenemos:

h f +accesorios

1.59632 2 m 2 2

s
=
m
2

9
.
8

s2


1.326 m

+ 0.85 = 0.2057 m
0.02806
0.0508 m

Ahora reemplazamos los valores en la ecuacin ()

NPSH disponible =

10332 kgf

224 .63 kgf 2


m2
m 0.216 m 0.2057 m
kgf
997 .62
m3

= 9.7036 m

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7. Calculo del NPSH requerido

NPSH

requerido

0.00125

(Q rpm )
2

0.67

donde:
Q
= caudal de operacin
rpm = revoluciones por minuto d la bomba = 3450
Entonces se obtiene:
NPSH requerido = 1.476551 m.

X.I GRAFICAS

Grfica N 1: Caudal (Q) vs Intensidad (A)

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Grfica N 2: Caudal (Q) Vs Carga Neta (H)

Grfica N 3: Caudal (Q) vs Potencia til

Grfica n 4: Caudal (Q) vs BHP (freno)

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Grfica n 5: Caudal (Q) vs Eficiencia (n)

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Grfica n 6: Caudal (Q) vs NPSH

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