You are on page 1of 3

ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Los elementos de fijación son una serie de piezas destinadas a la unión de
estructuras metál i cas o de hormi gón; exi ste una gran canti dad
de pi ezascombi nabl es, adaptabl es a cual qui er necesi dad, faci l
i tando el agarre a l asestructuras en breves segundos. Fabri ca
do pri nci pal mente en acero, surobustez y potencia de agarre junto a su
gran facilidad de colocación los hace ninsustituibles. Los ancl aj es son
bási camente de dos ti pos, l os recuperabl es y l os no recuperables.
Según el tipo de anclaje su utilización esta mas relacionada conun tipo de
actividad u otra. Por ejemplo los anclajes recuperables se utilizan enescalada
clásica.Otra forma de clasificación de los anclajes esta relacionada con la
maneraen que actúan a la hora de fijarse. Podemos hablar de una fijación
mecánica ouna fijación química. La fijación mecánica es la que se hace
valiéndonos de laforma del anclaje y la relación a nivel físico que
establece con el material, enque es utilizada. Aquí intervienen acciones
como el desgaste y rozamiento, quesufren de igual modo tanto el anclaje como
el material donde es empleado.Los elementos que se utilizan para un anclaje
mecánico pueden ser fijos
orecuperabl es. Por el contrari o cuando habl amos de un ancl aje
quí mi co, l ohacemos con la certeza de que será un elemento de fijación
permanente. Estose debe a que el proceso por el cual se produce la
fijación hace muy difícil larecuperación. Normalmente el material químico
con el que se realiza el anclajepasa a formar parte de la estructura. Producido
por una reacción química.El material más habitual para estos anclajes es la
resina de epoxi. Hay quetener en cuenta que esto no garantiza nuestra
seguridad, por eso deberemossaber bien las especificaciones de los sistemas
con los que trabajamos
nuestraactividad.Tenemos que tener muy cl aros estos datos, porqu
e una mal a el ecci ónpuede poner en peligro nuestra vida. Es muy
importante en los elementos defijación químicos asegurarse de los
tiempos y condiciones de aplicación y
enl os mecáni cos de l os í ndi ces que
soportan de abrasi ón y rozami ento. Unexceso de cal or, produci
do por el rozami ento conti nuado puede dañar el material del
anclaje.Dependiendo del tipo de elemento y su anclaje deberá realizar un tipo
deoperación u otra para su correcta fijación al suelo. Los sistemas
reflejados enlos dibujos son similares la única diferencia que encontraremos
es el grosor ytipo de elemento de anclaje, bien pueden ser postes de
estructura, pies decolumpio o las bases de cualquier elemento de juego o
accesorio de éste

Elementos de Unión

Se definen como elementos de unión a los dispositivos diseñados para la unión de dos o
más piezas. Dependiendo de cuál sea el objetivo de la unión estas se clasifican como:

• Permanentes
• Semipermanentes
• Desmontables
Entre los elementos de unión se encuentran:
 Tornillos, pernos y tuercas: Se utilizan para unir de forma no permanentes los elementos
de las máquinas. Estos elementos roscados son de gran utilidad pues su campo de
aplicación en maquinaria es muy amplio.
Estos elementos están ligados a ciertas características tales como:
 Diámetro nominal
 Sistema en que esta dado
 Paso de la rosca
 Longitud
 Diámetro interior
 Sentido de la hélice
 Número de entradas
 Dureza
 Tipo de la cabeza
Algunos tipos de tornillos son:
 Tornillo de unión
 Tornillo pasante
 Esparrago
 Tornillo prisionero
 Pernos de articulación
 Pernos de anclaje

Las tuercas también presentas diferentes formas y sus aplicaciones son muy variadas, la
siguiente fotografía presenta algunos de los distintos tipos de tuercas.
Remaches: Un remache es un elemento de fijación que es utilizado para unir dos o más
piezas. El remache tiene forma de un tubo cilíndrico que en la parte final tiene una
cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache, para que así al
introducir éste en un agujero pueda ser encajado.
.

 Soldadura: La soldadura es una forma de unión permanente o de fabricación de
elementos. La soldadura consiste en la unión de piezas por aplicación localizada de calor
con deposición o sin ella de material.

 Cuña: Pieza de madera o metal terminada en ángulo diedro muy agudo que sirve para
hender cuerpos sólidos, para ajustar uno con otro; en busca de evitar un movimiento
relativo, por lo general rotatorio.
Existen distintos tipos de cuñas tales como:

 Cuñas paralelas cuadradas y rectangulares. Son cuñas que tiene esa forma y se
utilizan principalmente en ejes.
 Cuñas de Woodruff: Es una cuña que tiene forma de un disco plano.
 Cuñas ahusadas y cuñas de cabeza: Son muy similares a las cuñas paralelas solo que
estas se colocan antes de deslizar la masa.

Link :
http://www.uclm.es/profesorado/porrasysoriano/elementos/Tema11.pdf
http://www.xmcarne.com/blog-tecnico/uniones-mecanicas/
http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/03/union-entre-piezas-fijas.pdf
http://www.itcsoldadura.org/index.php?option=com_content&view=article&id=396&Itemid=108
http://html.rincondelvago.com/adhesivos.html