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OBJETIVOS.

• Mejorar la calidad y el comportamiento durante la tejeduría.
• Aumentar la eficiencia y reducir costos durante el proceso.
• Resistencia
• Nivelación
• Lubricación.
• Evitar la separación de las fibras, es decir los ingredientes de la goma deben actuar
principalmente como adesivos, estos objetivos se logran utili!ando adesivos y
lubricantes en cantidades y calidades adecuadas.
EL PROCESO DE ENGOMADO.
DEFINICIÓN: este proceso consiste en aplicar un ba"o de engomado a los ilos de la urdimbre
con el fin de proporcionarles la resistencia necesaria y algunas propiedades en particular #ue se
re#uiere en el proceso de tejido.
ENGOMADO.
En el ilado, se procura paraleli!ar la fibras, manteni$ndolas unidas por medio de la torsión, pero
esta unión no se consigue al %&&', lo #ue ocasiona la presencia de fibras flotantes( adem)s, los
ilos necesitan un e#uilibrio entre el grosor y la tensión a la #ue ser)n sometidos en los procesos
de tejeduría, dico e#uilibrio puede ser alcan!ado por medio de torsiones, pero estas pueden llegar
a disminuir la elasticidad y causar rompimientos al tejer( para mejorar dos condiciones de ilo se
aplica la goma, la cual aumenta la resistencia y disminuyen las fibras flotantes del ilo, causando
así una disminución de la fricción ilo a ilo al tejer y aumentando la eficiencia del telar.
CLASES DE ENGOMADO
Engomado indirecto utili!ando elementos suministrados por urdidores directos, es decir,
necesitamos unir los ilos de varios plegadores para completar el numero de ilos necesarios en la
tela.
Engomado directo utili!ando elementos suministrados por urdidores indirectos, es decir,
necesitamos un plegador venido del urdido indirecto.
PROPIEDADES.
En general, el engomado proporciona a la urdimbre ciertas propiedades relacionadas con el
esfuer!o al #ue va a ser sometido el ilo en los telares( dicas propiedades son*
Resistencia a la tensión. 
Resistencia a la abrasión. 
+ Elongación. 
+ ,le-ión. 
RESISTENCIA A LA TENSIÓN
Liga de fibras internas y segmentarlas para evitar el despla!amiento entre ilos. .na goma natural
proporciona un /0' m)s de resistencia con respecto a un ilo sin goma, mientras #ue una goma
sint$tica solo proporciona un %0' m)s de resistencia.
RESISTENCIA A LA OBRACION.
La abrasión es la fricción entre ilos y partes del telar u otros ilos( la función de la goma es el de
ligar las fibras e-ternas del ilo al n1cleo del mismo, disminuyendo así dica fricción. La goma
entonces e!e se": resistente, el)stica, lo suficientemente adesiva y consistente para cumplir con
dico papel.
TECNOLOG#A ESPEC#FICA
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ELONGACION.
Es el estiramiento del ilo asta su punto de ruptura. En el engomado el ilo siempre pierde algo
de su elongación, pero est) perdida no puede ser mayor del /0' ya #ue ocasionaría altas rupturas
en los telares, pues no soportaría las tensiones de estos. El estiraje est) directamente relacionado
con la elongación. Los estirajes son producidos por el atril, en las cajas de goma, en varillas de
despegue y en el plegado( de estos, el m)s peligroso es el estiraje en las cajas de goma, pues en
ellas, las fibras se encuentras 1medas y en calor, por lo cual, ay mayores posibilidades de
perder propiedades.
FLE%ION.
El ilo debe tener capacidad de doblarse, sin #uebrarse, lo cual tambi$n debe suceder con la goma
para #ue no se pierda en los procesos de tejeduría.
.no de los factores importantes es la umedad, tanto de telares como la de la misma engomadora(
tambi$n debe cuidarse la viscosidad de la goma.
CARACTER#STICAS F$NDAMENTALES DE LOS &ILOS ENGOMADOS.
ESISTENCIA
La resistencia a la tensión de un ilo engomado debe ser como mínimo el %0' superior a la del
ilo sin engomar y con un m)-imo puede llegar a un 0&'.
PENETRACIÓN
La penetración debe ser controlada de modo e#uilibrado, si la penetración es e-cesiva resta al ilo
fle-ibilidad.
FLE%IBILIDAD
Es la propiedad #ue imparte a o ilos la ventaja de poder soportar los esfuer!os de fle-ión y
tensión a #ue son sometidos en el telar.
ELASTICIDAD
El ilo engomado debe permitir #ue este conserve su elasticidad para #ue al tensionarlo recupere
su longitud original. Lo m)s importante del ilo engomado es su elongación.
L$BRICIDAD
La lubricidad disminuye la fricción, por lo tanto la posibilidad de rotura disminuye.
&IGROSCOPOCIDAD
7apacidad del encolado de controlar la umedad de los ilos.
FILMOGINOSIS
Es la propiedad del engomado para formar una película continua sobre el ilo, est) relacionada
con la fluide! permitiendo #ue la goma penetre r)pidamente.
FL$IDE'
El grado de penetración del engomado depende del grado de fluide! de la goma, a m)s fluide!
mayor penetración y en menos tiempo lo cual se debe controlar pues esto afecta el
comportamiento del ilo.
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RESISTENCIA AL &ONGO
9ropiedades fungicidas para poderse mantener almacenadas telas o cilindros de urdimbre ya #ue
los ongos destruyen las celulosas del algodón.
PODER ANEL(CTRICO
Es la capacidad del apresto para disminuir la electricidad est)tica formada por el rose de los ilos.
RIGIDE'
El engomado siempre comunica a los ilos cierta rigide! los ilos deben mostrar una longitud de
rigide! de 0 a %& 7M2, la rigide! permite tejer telas de elevada densidad.
COMPACTIBILIDAD
Los ingredientes utili!ados deben ser compatibles de forma #ue la adición de uno de ellos no
cause precipitaciones.
FACTORES SEC$NDARIOS
2i utili!amos sistemas directos necesitamos varios cilindros para completar el numero de ilos del
plegador del telas los comportamientos de las telas son debido a la cantidad de la goma. Estos
varían conforme a la preparación #ue se le d$ a las fibras de los ilos para aumentar la fricción
fibra a fibra y de esta forma producimos un ilo m)s resistente y uniforme con m)s lubricación y
menos aire dentro de este. El engomado no debe producir efectos negativos ni el telar ni en el
acabado final de las telas.
M)*$INA DE ENGOMADO.
7ual#uier cambio en las m)#uinas de tejeduría debe considerarse en el proceso actual de
engomado. Las formulaciones del engomado con seguridad re#uerir)n de cambios. 2e puede
conseguir asistencia t$cnica de todos los mayores proveedores de productos encolantes.
E-isten varias configuraciones de e#uipos #ue resultan ser m)s beneficiosos cuando se utili!an
m)#uinas tejedoras sin lan!adera y telares de aire. 5ípicamente, estas configuraciones promueven
un engomado m)s efectivo al mejorar la encapsulación del ilo. Esto se logra m)s #ue todo por la
encapsulación apropiada de la caja de goma y la sección de secado, por ello, se utili!a m1ltiples
configuraciones de cajas engomadoras. Estas tienen un alcance de / asta : cajas de goma con el
n1mero apropiado de cilindros secadores.
B+s,camente -as m+./,nas engomao"as se ,0,en en 1 2a"tes:
+fileta 
+caja de goma 
+ secadoras 
+cabe!ales 
FILETA
Estas son muy sencillas, los cilindros est)n montados en soportes #ue les permiten girar
brevemente por tracción de lo ilos, solo necesitamos de u freno ajustado para asegurar tensiones
constantes, la cantidad de cilindros en la fileta deben ser casi siempre el m)-imo.
E3em2-o* si necesitamos ;&&& ilos no debemos usar ; cilindros de %&&& ilos, lo mas
aconsejable serian : cilindros de 0&& ilos o 0 de :&& para una mayor eficiencia, otra forma de
mejorar la eficiencia es utili!ando filetas dobles.
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ORILLOS POSTI'OS
2i necesitamos ilos para orillos diferentes al fondo de la tela, se pueden utili!ar cilindros
adicionales, plegadores pe#ue"os, conos etc. estos ilos son generalmente retorcidos de un titulo
mayor a la de la urdimbre de fondo. se pasan 1nicamente por el segundo rodillo escurridor, por
#ue deben llevar menos cantidad de goma #ue los dem)s. 9or ser ilos retorcidos, si se pasan por
los rodillos escurridores van a arrastrar mayor cantidad de goma #ue la
urdimbre de fondo, por lo #ue #uedan muy #uebradi!os, por esta ra!ón no dan buena tejibilidad.
+ CAJA DE GOMA
9arte de la m)#uina donde aplicamos directamente la goma a los ilos. <ay varios tipos de caja,
pero todos tiene el mismo objetivo aplicar goma a los ilos, con determinada concentración,
viscosidad, colas etc.
+ LAS PARTES DE LA CAJA SON
Rodillos de inmersión, +Rodillos escurridores
Los rodillos controlan el tiempo #ue los ilos est)n en la caja de goma. Las cajas de goma son
generalmente de acero ino-idable o de cobre, est)n provistas de tubos de calefacción por vapor.
9ara los controle s de nivel y temperatura est)n e#uipados con instrumentos #ue regulan
autom)ticamente las v)lvulas de vapor o goma. 9ara regular el nivel se ace por medio de
flotadores o desag=es. 8tra forma alternativa son las cajas autom)ticas.
MECANISMOS DE ABSORCIÓN DE LA GOMA.
7omo la goma es una sustancia viscosa una inmersión de los ilos en esta no bastaría para una
buena penetración de la goma de aí #ue en la mayoría de los casos sean necesarios varias
inmersiones. El numero de inmersiones esta en relación directa con la viscosidad de la goma. En
ilos nuevos como open>end es necesario darnos cuenta de sus diferentes estructuras. 2eg1n
estudios reali!ados se utili!an concentraciones asta el ?0' en comparación con ilos
convencionales. 2eg1n estos factores la m)#uina engomadora tiene escurridores ajustables para
controlar el grado de penetración de la goma en el ilo.
RODILLOS ESC$RRIDORES
2on la parte m)s importante de la caja de goma los rodillos interiores generalmente son de acero
ino-idable y los superiores de cauco o forrados en felpa.
OBJETIVOS DE LOS ESC$RRIDORES
+e-tracción del aire e-istente en el ilo para mayor penetración 
+aplicación y penetración de la goma 
+escurrir la goma sobrante 
SECADORES
El objetivo de esta sección es secar el ilo 1medo por la goma en una forma r)pida, eficiente y
uniforme podemos decir #ue la eficiencia de la secadora determina la eficiencia y la velocidad de
la m)#uina.
CLASES DE SECADORAS
+ secadora por cilindros 
+ secadoras por aire 
+ secadoras combinadas 
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CONTROLES DE SEADORAS
Al frente del secador generalmente tenemos un testeador #ue mide la cantidad de umedad
contenidos en lo ilos #ue salen. El testeador est) conectado a un igrómetro el$ctrico #ue puede
presentar en una forma visual el agua residual en el ilo.
CABE'ALES
El objetivo del cabe!al es envolver los ilos ya engomados en el plegador de urdimbre #ue ser)
montado en el telar antes de acer esta operación tenemos #ue individuali!ar los ilos, pues estos
salen de la secadora pegados. 9ara separarlos usamos varillas de acero entre el cabe!al y la
secadora y a todo el anco de la m)#uina. Esta separación de los ilos es importante para mejorar
la eficiencia del telar.
CONSEJO PARA LAS M)*$INAS.
7uando cambie por una nueva m)#uina tejedora, se debe considerar seriamente las dimensiones
del cilindro, los sets del ilo y el producto y el e#uipo del engomadora actual.
INGREDIENTES PARA EL ENGOMADO.
Estos tienen como objetivo dar las propiedades re#ueridas por los ilos, se trata 1nicamente del
sistema convencional, en este proceso ay dos ingredientes b)sicos*
+adesivo o pegante 
+un lubricante. 
Estos tam!,4n 2/een 0a",a" e ac/e"o a -os s,g/,entes 5acto"es.
+tipo de fibra a utili!ar 
+titulo del ilo 
+densidad del los ilos 
+clases de tejidos 
+para te"ido o en crudo 
+tipo de telar 
A 2a"t," e esto as,gnamos:
+numero de cajas de goma, determinado por el n1mero de ilos de urdimbre 
+temperatura de los secadores 
+porcentaje de la goma sobre del ilo 
+umedad final con #ue debe salir el ilo 
+estiraje ideal o permitido 
+presión de cilindros escurridores 
+viscosidad de la goma 
+refracción de la goma 
Los productos de engomado en su forma de aplicación y para tener resultados satisfactorios deben
reunir las siguientes condiciones*
• no deben tener afinidad para las fibras
• facilidad de secado
• formación de una película alrededor del ilo suficientemente dura para evitar #ue los ilos
se peguen entre si sin perder su elasticidad y asegurar un buen desli!amiento de
eliminación @cuando sea necesarioA.
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TIPOS DE GOMA.
ALMIDOMES MODIFICADOS.
Algunos son de maí! y de papa, necesitan para su aplicación temperaturas uniformes mayores de
?&B 7, si la temperatura no es uniforme se presentan variaciones en la penetración y los arrastres
de goma. 9oseen baja elasticidad pero una gran adesividad, en especial el algodón. La película
#ue forma es rugosa por lo cual cae f)cilmente con el rose y es necesario aplicar un suavi!arte. Es
bastante económico, su pure!a es del C&'.
ALMIDOMES MODIFICADOS *$IMICAMENTE.
Ejemplo* en!ate-, te-tiline, milsi!e. D )cidos poliacitricos 7M7.
ALMIDONES COMP$NDS.
Algunos son 9EA, 9EA7, almidones modificados y suavi!antes. 2e caracteri!an por su alta
resistencia y elasticidad. En especial el 9EA tiene alta fuer!a y aderencia( la película #ue forma
es lisa y fle-ible( no se afecta la temperatura de impregnación( es f)cil de me!clar con otros
productos y ocasiona una baja contaminación. Estos almidones poseen una pure!a de CF'.
ALMIDONES POLIACRILATOS.
2e presentan en soluciones acuosas y se caracteri!an por su alta fle-ibilidad. 9oseen una pure!a
del F&'.
GOMAS: ar)biga, frisoles.
ALMIDONES ESTERISADOS: @soluble> aguaA ejemplo* ten>o>film, solvitose.
L$BRICANTES T#PICOS
+ ceras minerales @parafinasA 
+ceras vegetales 
+ceras animales 
+ grasas animales 
+grasas vegetales 
+aceites minerales 
+aceites vegetales 
+7eras emulsificadas 
+ Gabones 
COSIDO 6 VISCOSIDAD DE GOMAS
4eneralmente en sistemas convencionales, cuando un almidón empie!a a debilitarse por la
absorción de agua se dilata, luego la solución inicial se enturbia al aumentar los gr)nulos de
almidón, al subir la temperatura de agua se toma transparente y aumenta su viscosidad asta #ue
finalmente se tiene una pasta m)s o menos espesa.
La viscosidad es importante para el grado de penetración de lo ilos, flujo de tuberías y bombas.
4eneralmente la goma es cosida en un recipiente @ollaA a presión en forma parcial, la cocción es
terminada en la caja engomadora.
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RECOMENDACIONES PARA LAS GOMAS.
.na goma debe recubrir apro-imadamente el :&' del total de la fibras del corte transversal( si
est) por debajo la goma es muy superficial y se cae f)cilmente @un ilo debe votar
apro-imadamente el H' de la goma arrastradaA. La tendencia actual es la de utili!ar gomas con
viscosidades bajas para obtener una mayor fijación de ella y para #ue el ilo se deslice con mayor
facilidad dentro de la caja de goma. La goma se mide por la variable llamada refracción o
concentración de la goma, la cual se mide en gramos por litros y depende del título del ilo #ue se
vaya a engomar.
ACTIVIDADES DEL ENGOMADO.
Recibe las instrucciones u órdenes de trabajo con las indicaciones sobre medidas, cantidades y
clases de materiales #ue se van a utili!ar en el proceso de engomado. Maneja manualmente o con
diferenciales los cilindros con el ilo de urdimbre asta la m)#uina de engomado. 8rgani!a los
cilindros o el creel de la m)#uina de la engomadora y coloca crucillas @placas met)licasA #ue
separan un ilo de otro, cilindro por cilindro. Ie acuerdo con las ordenes escritas y con
procedimientos preestablecidos #ue incluyen controles de tiempo y temperatura proceden a
preparar el apresto o solución engomante.
4uía los ilos de los cilindros a trav$s de los rodillos engomadores de la ma#uina, procurando #ue
se sumerjan en los gaveteros de la solución del apresto.
Iistribuye los ilos en las ranuras del peine y los asegura en el cilindro plegador de salida. Regula
los controles de tensión de los ilos, velocidad de operación y cantidad de materia a procesar.
Efect1a un conteo de verificación del n1mero de ilos de urdimbre. 9one en funcionamientos las
ma#uinas e inspecciona su correcta operación. 7ontrola en forma periódica los niveles de apresto,
las temperaturas de operación de la ma#uina y la tensión
apropiada de los ilos. 7orrige manualmente los niveles. Retira de la m)#uina de los cilindros
engomados y coloca los nuevos cilindros de alimentación.
Efect1a la limpie!a y mantenimiento diario re#uerido por la m)#uina.
ENGOMADO DE FIBRAS EC&AS POR EL &OMBRE.
&,-os e 5,!"as co"taas: casi todos los ilos de fibras sint$ticas tiene bajo poder absorbente. En
este caso las gomas necesitan alto poder adesivo y generalmente los re#uisitos son diferentes a
las fibras naturales. 2in embargo algunos adesivos sisen para ambos tipos de fibras como el
7.M.7
claro #ue la lubricación de las fibras sint$ticas regeneradas generalmente son muy e-tensibles
especialmente 1medas con peligro de estiraje y deformación durante el proceso de engomado.
Este estiraje lo podemos observar en diferentes partes de la m)#uina, entre la fileta y la caja, caja
secadora
y cabe!al por estas ra!ones y para asegurar una mejor calidad podemos e#uipar la m)#uina con
varios dispositivos. No obstante adesivos como el 7.M.7 o 4.M.4 me!clado con un almidón son
muy 1tiles para la mayoría de las me!clas. En los casos de las fibras me!cladas es importante la
lubricación para asegurar buena tejibilidad.
F,-amentos: los ilos y filamentos continuos a simple vista no parecen necesitar goma pues no
necesitan aumentar su resistencia, son de torsiones bajas por lo #ue los filamentos tienen
tendencia a separarse y aflojarse al cuerpo del ilo causando problemas como por ejemplo lo
enredos.
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