34 REUNIO ANUAL DE PAVIMENTAO

INFLUNCIA DOS MTODOS DE ENSAIO PARA

DETERMINAO DAS DENSIDADES REAL E
APARENTE DE AGREGADOS NA DOSAGEM DE
MISTURAS ASFLTICAS

Kamilla Lima Vasconcelos
Jorge Barbosa Soares

Seo Tcnica: Materiais de Pavimentao






34 REUNIO ANUAL DE PAVIMENTAO
Campinas, SP
24 a 29 de agosto de 2003


INFLUNCIA DOS MTODOS DE ENSAIO PARA DETERMINAO DAS
DENSIDADES REAL E APARENTE DE AGREGADOS NA DOSAGEM DE
MISTURAS ASFLTICAS

Autores
Kamilla Lima Vasconcelos
1
Jorge Barbosa Soares
2


RESUMO
A densidade real dos materiais uma propriedade importante e largamente utilizada na engenharia.
Existem, porm, diversos mtodos de ensaio, tanto nacionais como internacionais, para a
determinao dessa propriedade. A ligao da densidade real dos agregados com o teor de projeto
das misturas asflticas deve-se ao fato de a densidade mxima terica (DMT) ser, muitas vezes,
determinada por meio de uma ponderao das densidades reais dos materiais constituintes da
mistura. Juntamente com a densidade aparente do corpo-de-prova compactado, a DMT um dos
parmetros necessrios para o clculo do volume de vazios na dosagem de misturas asflticas. A
partir das referidas densidades determinam-se as demais caractersticas volumtricas de uma mistura
asfltica e, em vrios mtodos, sua dosagem quanto ao teor de ligante. O foco desse trabalho
verificar a influncia da variao dos mtodos de ensaio da densidade real de agregados e solos na
dosagem de misturas asflticas tipo Concreto Betuminoso Usinado a Quente.

Laboratrio de Mecnica dos Pavimentos
Departamento de Engenharia de Transportes
Centro de Tecnologia
Universidade Federal do Cear
Campus do Pici Bloco 703 s/n
CEP 60455-760
1
email: kamilla@det.ufc.br
2
email: jsoares@det.ufc.br

Palavras chave: Agregado, Densidade, Dosagem

















1. INTRODUO
importante iniciar um trabalho sobre agregados com a definio do termo, at
mesmo porque h certa sobreposio dos conceitos de agregados e solos. Segundo
o DNER (1996), no mbito da engenharia rodoviria, considera-se solo todo tipo de
material orgnico ou inorgnico, inconsolidado ou parcialmente cimentado,
encontrado na superfcie da terra. Em outras palavras, considera-se como solo
qualquer material que possa ser escavado com p, picareta, escavadeiras, etc, sem
necessidade de explosivos. J os materiais ptreos, normalmente conhecidos sob
a denominao genrica de agregados, podem ser naturais ou artificiais. Os
primeiros so aqueles utilizados como se encontram na natureza, como o
pedregulho, os seixos rolados, etc, ao passo que os segundos compreendem os que
necessitam uma transformao fsica e qumica do material natural para sua
utilizao, como a escria e a argila expandida.

Para solos o DNER adota a seguinte escala granulomtrica, considerando as
fraes abaixo citadas:
pedregulho a frao do solo que passa na peneira de 3 e retida na peneira
de 2,00mm;
areia a frao do solo que se situa entre as peneiras de 2,0mm e 0,075mm;
areia grossa a frao compreendida entre as peneiras de 2,0mm e 0,42mm;
areia fina a frao compreendida entre as peneiras de 0,42mm e 0,075mm;
silte a frao com tamanho de gros entre a peneira de 0,075mm e 0,005mm;
argila a frao com tamanho de gros abaixo de 0,005mm;

A classificao dos agregados, ainda segundo o DNER, quanto ao tamanho
individual dos gros dada por:
agregado grado o material retido na peneira de 2,00mm: britas, seixos, etc;
agregado mido o material que passa na peneira de 2,00mm e fi ca retido na
peneira de 0,075mm: p-de-pedra, areia, etc;
agregado de enchimento ou material de enchimento (fler) o que passa pelo
menos 65% na peneira de 0,075mm: cal, cimento, etc.

As Figuras 1 e 2 ilustram as informaes mencionadas, bem como as contidas nos
mtodos de ensaio do DNER. A definio de solo ampla o suficiente para abordar
materiais de dimenses gradas e midas. O mtodo de ensaio para solo pode ser
aplicado a agregado? Diferentes mtodos de ensaio para o mesmo material
produzem resultados diferentes? O questionamento sobre esses pontos levou os
autores a uma investigao a respeito dos mtodos de ensaio nacionais e
internacionais existentes para a determinao das densidades real e/ou aparente
desses materiais.












Peneira Solos Agregados

Pedregulho Agregado Grado

2,00mm
Areia Grossa
Agregado Mido 0,42mm
Areia Fina
0,075mm
Silte
Agregado de
Enchimento
0,005mm
Argila

Figura 1: Classificao de solos e agregados segundo DNER (1996)

Ag. Mido Fler
Solos Ag. Grado Ag. Mido (Frasco Chapman) (Le Chatelier)
ME 093/94 ME 081/98 ME 084/95 ME 194/98 ME 085/94


N

O

M
E
N
C
I
O
N
A
D
O



4,8mm




2,0mm



0,075mm

Figura 2: Limite das peneiras para as normas adotadas pelo DNER

O agregado mineral constitui geralmente de 90 a 95% em peso de misturas
asflticas aplicadas pavimentao, alm de ser fundamentalmente responsvel
pela capacidade de suporte de cargas dos revestimentos. A adequada
caracterizao deste material torna-se ento essencial para um bom comportamento
mecnico em laboratrio das misturas, bem como um satisfatrio desempenho do
pavimento em campo.

Os agregados so geralmente classificados conforme sua fonte e modo de
preparao. Incluem agregados provenientes de escavaes e terraos, agregados
processados e agregados sintticos, ou artificiais (Manual de Asfalto, 1989). Porm,
os agregados utilizados na construo de rodovias so, em grande parte, obtidos de
materiais locais provenientes de rocha natural.

Para fins de construo de rodovias, a importante caracterstica a ser identificada
como o material se comporta em suas possveis aplicaes, como em subbases,
bases, ou nos vrios tipos de misturas asflticas. Desta forma, as propriedades
fsicas so de fundamental importncia na caracterizao dos agregados aplicados
em obras rodovirias. As propriedades qumicas tm maior importncia quando
atrelada a interao entre agregado e ligante.

As propriedades fsicas dos agregados podem ser exploradas por meio de diversos
ensaios, como por exemplo, resistncia abraso, durabilidade, forma e textura da
partcula, material danoso, tamanho e graduao, densidade, dentre outros. Neste
trabalho faz-se uma anlise mais detalhada dos mtodos de ensaio para
determinao da densidade real.

A escolha da densidade real para anlise deveu-se a importncia da mesma na
dosagem de misturas asflticas. A dosagem de uma mistura asfltica, bem como de
outras misturas aplicadas em distintas reas da engenharia, consiste em uma
ponderao dos materiais que comporo essas misturas. Para o caso particular de
misturas asflticas, a primeira etapa a escolha da distribuio granulomtrica a ser
utilizada. Em seguida, deve-se obter o percentual de ligante a ser incorporado
mistura. Para a definio desse percentual, alguns procedimentos podem ser
adotados, sendo no Brasil o volume de vazios (Vv) um parmetro largamente
utilizado. Para o clculo do Vv necessrio obter-se a densidade mxima terica
(DMT) da mistura. Esta, no Brasil, obtida atravs de uma ponderao das
densidades reais dos materiais constituintes. Sendo os agregados responsveis
por mais de 90% em peso da mistura, a determinao de suas densidades reais
passa a ter ligao direta com o teor de projeto do ligante asfltico.

O objetivo desta pesquisa analisar os mtodos de ensaio para determinao da
densidade real de agregados e verificar se existe variao nos resultados obtidos.
Verifica-se ainda como esta variao afeta a determinao dos parmetros
volumtricos da mistura e, conseqentemente, o seu teor de ligante. A densidade
aparente tambm foi calculada a ttulo informativo em trs das normas estudadas,
visto que no havia mudanas no procedimento.

2. DENSIDADE REAL E APARENTE DE AGREGADOS E SOLOS
A densidade real de um agregado numericamente igual razo do peso de uma
unidade de volume do material para o peso do mesmo volume de gua a,
aproximadamente, 25 C. A determinao dessa propriedade em laboratrio pode
apresentar algumas variaes a depender do tipo de material ensaiado, ou da norma
utilizada. Foram selecionadas 7 normas de determinao de densidade e/ou massa
especfica, entre agregado mido, grado, fler e solo.

O termo densidade e massa especfica so freqentemente usados indistintamente,
afinal, em unidades mtricas, eles tem o mesmo valor numrico. Embora este uso
seja tecnicamente incorreto, cumpre a funo de comunicao, a maior parte das
vezes (Motta et al., 1996). Abaixo segue uma descrio sucinta de alguns mtodos
de ensaio para determinao de densidade real e aparente de agregados e solos..

2.1. Agregado Grado
Conforme classificao do DNER (1996), considerado agregado grado todo
material retido na peneira de 2,00mm (N10). A norma de densidade de agregado
grado (DNER-ME 081/98) entretanto, especifica o material a ser ensaiado como o
material retido na peneira de 4,8mm (N4), da mesma forma que a norma americana
(ASTM C 127-88). As duas normas apresentam o mesmo procedimento de ensaio. A
norma do DNER, porm, s menciona o clculo da densidade aparente e da
absoro, enquanto a norma ASTM inclui a densidade aparente em condio de
superfcie seca saturada (SSS), e a densidade real dos agregados grados. A
condio SSS definida na norma ASTM C 127 como a condio em que os
agregados esto com os poros totalmente preenchidos com gua (aps 24 h de
imerso), porm sua superfcie est seca. Vale salientar o cuidado necessrio na
hora das pesagens, bem como na condio de SSS do material, para que no seja
deixada gua em excesso, nem retirada gua de dentro dos poros.

O ensaio de densidade de agregado grado, segundo as normas DNER-ME 081/98
e ASTM C 127-88 de simples execuo, com durao de aproximadamente 2 dias.
A Figura 3 apresenta alguns passos utilizados nesse ensaio, dentre eles: (a) imerso
dos agregados em gua por 24h, (b) pesagem dos agregados na condio SSS e (c)
pesagem dos agregados imersos.


(a) (b) (c)
Figura 3: Ensaio de densidade de agregado grado

2.2. Agregado Mido
As normas de densidade real de agregado mido (DNER-ME 084/95; DNER-ME
194/98; ASTM C 128-97) limitam o material a ser ensaiado entre as peneiras de 4,8
(N4) e 0,075mm (N200), mesmo o Manual de Pavimentao do DNER (1996)
apresentando essa separao na peneira de 2,00mm (N10). Uma outra questo
levantada pelos autores a limitao da peneira inferior, conforme discutido mais
adiante. A Figura 4 ilustra alguns passos necessrios determinao da densidade
real de agregado mido de acordo com a norma DNER-ME 084/95: (a) pesagem do
picnmetro seco, (b) pesagem do picnmetro com aproximadamente 500 g de
material, (c) picnmetro com amostra coberta com gua imersos em gua fervente
por um mnimo de 15 min e (d) pesagem do picnmetro com amostra e completo
com gua.


(a) (b) (c) (d)
Figura 4: Ensaio de densidade de agregado mido (picnmetro 500 ml com tampa)

Cuidados devem ser tomados na pesagem do picnmetro completo com gua, bem
como do picnmetro com amostra, completo com gua. A norma no especifica o
picnmetro que deve ser usado. A Figura 5 ilustra dois tipos de picnmetros de 500
ml que podem ser usados no ensaio. Para a utilizao do picnmetro com tampa
necessrio que nas pesagens com gua ele esteja cheio, para posterior colocao
da rolha. A colocao da rolha ir expulsar parte da gua contida no picnmetro,
logo necessria a adoo de um mesmo critrio para essa etapa, ou seja, uma
mesma fora para o encaixe das duas partes. No picnmetro de gargalo comprido
existe uma marca de referncia. O cuidado necessrio para esse picnmetro na
visualizao do menisco formado pela gua. O observador deve estar com a viso
na mesma altura da marca de referncia para evitar distores nas leituras.


(a) (b)
Figura 5: Picnmetros de 500 ml: (a) com tampa; (b) de gargalo comprido

O mtodo DNER-ME 194/98 para agregado mido utiliza o frasco Chapman,
ilustrado na Figura 6, para determinao da massa especfica. O material a ser
ensaiado limitado entre as peneiras de 4,8 (N4) e 0,075mm (N200) e o mtodo
consiste apenas na pesagem do material a ser ensaiado e duas leituras de volume
na vidraria. importante o controle da temperatura para que no haja variao do
volume do frasco, bem como para que a massa especfica possa ser transformada
em densidade. A leitura na marca de 200 cm
3
, bem como a leitura final, deve ser
feita com a altura dos olhos na linha horizontal, para evitar distores.



Figura 6: Frasco Chapman

A norma descrita pela ASTM (C 128-97) para ensaio de densidade de agregado
mido no requer aparelhagem sofisticada, mas demanda um tempo maior para
ensaio do que os referidos mtodos do DNER. Abaixo segue um resumo do
procedimento de ensaio:
i) colocar aproximadamente 1000 g de material imerso em gua, em um
recipiente que no absorva gua, por 24 4 h;
ii) passadas 24 h, retirar o excesso de gua tomando cuidado para no perder
parte do material fino;
Marca de
referncia
Encaixe da
rolha com o
picnmetro
Marca de
200 cm
3
iii) iniciar uma corrente de circulao de ar quente sobre a amostra com um
secador, sempre revolvendo o material para que a secagem seja feita de forma
homognea;
iv) estando o material quase seco, encher um tronco de cone metlico
padronizado com o material (o dimetro maior deve ficar para baixo);
v) preenchido o tronco de cone, inicia-se a compactao da amostra com um
peso metlico, tambm padronizado;
vi) o nmero de golpes a ser dado na amostra 25, com o cuidado de soltar o
peso a aproximadamente 5 mm da superfcie superior da amostra;
vii) os golpes podem ser dados de uma s vez, ou de forma alternada, por
exemplo, aplicam-se 10 golpes, completa-se o tronco de cone com mais material,
e aplicam-se os 15 golpes restantes;
viii) retira-se o tronco de cone e verifica-se se houve deslizamento ou
desmoronamento do material, conforme ilustrado na Figura 7(a). Em caso de
deslizamento, evidencia-se que o material est muito seco, e em caso de
nenhum deslizamento, o material ainda est muito mido. Em qualquer um dos
casos o material deve ser colocado novamente na bandeja, a fim de deix-lo
mais seco ou mais mido, a depender do resultado obtido na tentativa anterior;


(a) (b)
Figura 7: Densidade de agregado mido (ASTM C 128): (a) material muito seco; (b)
deslizamento timo da amostra

ix) repete-se o procedimento de v) a viii) at que apenas um pequeno
deslizamento do material que se encontra nas paredes do tronco de cone,
conforme ilustrado na Figura 7(b). Nesse estgio, a amostra apresenta-se em
situao de SSS, definida no item 2.1.
x) pesa-se, aproximadamente, 500 g da amostra com SSS (A);
xi) pesa-se essa amostra em um picnmetro completo com gua, tendo o
cuidado de tirar as bolhas de ar existentes dentro dele (B);
xii) retira-se todo o material contido no picnmetro e despeja-se em uma bandeja,
tomando cuidado para no perder material;
xiii) coloca-se a bandeja, juntamente com a amostra, para secar em estufa a 110
5 C at peso constante;
xiv) pesa-se o material seco (C);
xv) por fim, pesa-se o picnmetro utilizado no ensaio completo com gua, at sua
marca de referncia (D).

A densidade real e aparente do material so calculadas conforme as expresses
abaixo:
) ( B C D
C
D
real

) ( B A D
C
D
aparente

O procedimento para obteno dessa condio de certa forma subjetivo, mas as
figuras abaixo ajudam a entender melhor o processo.


(a) (b) (c)



(d) (e) (f)
Figura 8: Resumo do procedimento de ensaio de densidade de agregado
mido (ASTM C 128-97)

2.3. Agregado de Enchimento (Fler)
O ensaio adotado pelo DNER para determinao de massa especfica de material de
enchimento (DNER-ME 085/94) faz uso do frasco de Le Chatelier (Figura 9). No
especificada a dimenso mxima do material que pode ser ensaiado. A norma
americana ASTM C 188 apresenta o mesmo procedimento para ensaio nesse tipo
de material. Estes mtodos apresentam procedimento semelhante ao de
determinao da massa especfica de agregado mido utilizando frasco Chapman
(DNER-ME 194/98), e a diferena est basicamente na vidraria e no lquido utilizado.


Figura 9: Frasco de Le Chatelier

2.4. Solos
O mtodo do DNER para ensaio de densidade real de solos (DNER-ME 093/94) no
contempla toda a classificao ilustrada na Figura 1. A amostra limitada apenas
pela peneira superior de 2 mm (N10), a peneira inferior no mencionada. O
procedimento semelhante quele adotado para agregado mido (DNER-ME
084/95), sendo o nico diferencial a quantidade de amostra e o tamanho do
picnmetro (50 ml). A Figura 10 ilustra etapas do procedimento de ensaio.
Graduaes
0 e 1 ml
Tronco de
cone
Peso
metlico
Amostra em
condio de SSS


(a) (b) (c)
Figura 10: Densidade real de solos (Picnmetro de 50 ml)

Para procedimento correto de ensaio, devem-se tomar os mesmos cuidados
mencionados para o ensaio de agregado mido com o picnmetro de 500ml com
tampa, ou seja, na colocao da rolha para as pesagens do picnmetro completo
com gua.

3. PROCEDIMENTO LABORATORIAL
A escolha de materiais para utilizao em pavimentao , muitas vezes, baseado
na disponibilidade de materiais locais a fim de minimizar os custos com transporte de
material. Optou-se, nesse trabalho, por utilizar materiais que se caracterizassem
como agregado grado, agregado mido e fler, de forma que no houvesse
sobreposio de materiais entre duas peneiras.

3.1. Seleo dos Materiais e Curva Granulomtrica
Os agregados utilizados nesta pesquisa foram selecionados visando-se obter uma
combinao dos mesmos dentro da faixa C do DNER para misturas asflticas.
Fixado este critrio, selecionou-se como agregados: brita , areia de campo e p
de pedra, todos provenientes da pedreira de Itaitinga - CE. Os materiais foram
fracionados da peneira a peneira N200, passando pela srie especificada pelo
DNER, de forma a assegurar que a curva granulomtrica fosse a mesma, sendo a
nica varivel no estudo, a forma de determinao das densidades reais dos
materiais. Como ligante, utilizou-se o CAP 50/60 produzido a partir do petrleo
Bachaquero refinado na Lubrificantes do Nordeste (Lubnor)/ Petrobras. A Figura
11(a) ilustra a seqncia de peneiras utilizadas, bem como o material
correspondente para cada intervalo das mesmas. A Figura 11(b) mostra a
distribuio granulomtrica, os limites da Faixa C e a faixa de controle (DNER-ES
313/97).

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,01 0,1 1 10 100
Abertura das peneiras
%

p
a
s
s
a
n
d
o
Limites- Faixa C
Granulometria adotada
Faixa de controle

Figura 11: (a) Materiais correspondentes para cada intervalo de peneiras e (b)
distribuio granulomtrica, segundo especificaes do DNER
% passando Peneiras

100,0
B
r
i
t
a

3
/
4
"

93,0
85,0 3/8
65,0 N4
50,0 N10
30,0 N40
A
r
e
i
a

d
e

C
a
m
p
o

15,0 N80
7,0 N200
pass 200 P

3.2. Densidades Reais / Combinaes
Conforme mencionado na Seo 2, foram revistos 7 mtodos para ensaio de
agregados e solos. A utilizao destes ensaios em dosagens de misturas asflticas
uma constante no meio rodovirio. Optou-se nesse trabalho por realizar uma
combinao de ensaios para que se obtivesse a densidade mxima terica da
mistura. Os materiais utilizados para compor a curva granulomtrica foram brita
(entre as peneiras e N10), areia de campo (entre as peneiras N10 e N200) e
p de pedra como fler natural (passa na N 200). Esses agregados foram
fracionados na srie de peneiras descrita no item 3.1.

Alm dos 7 mtodos anteriormente apresentados, foram realizados ainda ensaios
com variao nas especificaes dos mtodos, com o intuito de simplificar o
processo de obteno da densidade da mistura de agregados, seja pela reduo do
nmero de ensaios, seja pela praticidade de execuo dos mesmos. Para evitar um
nmero excessivo de alteraes, decidiu-se variar apenas a peneira limite inferior
especificada nas normas. Para o caso de agregado grado, alterou-se o limite da
peneira N4 para a peneira N10 conforme mencionado em DNER (1996). Para os
agregados midos, a alterao foi da peneira N200 para passando na N 200, no
sendo assim necessria a utilizao de trs ensaios para totalizar os materiais
utilizados (brita, areia e p). A Figura 12 ilustra os ensaios adotados, bem como suas
alteraes, totalizando 10 ensaios. Constam ainda na figura as nomenclaturas que
sero adotadas para cada ensaio daqui a diante.

DENTRO DAS ESPECIFICAES

(B) (C) (D)
(E)
(F)


4,8mm
(A1) (A2)

2,0mm

0,075mm



Ag. Grado
ME 081/98

Ag. Grado
ASTM C 127

Ag. Mido
ME 084/95
Ag. Mido
(Frasco Chapman)
ME 194/98

Ag. Mido
ASTM C 128

Solos
ME 093/94
Fler
(Le Chatelier)
ME 085/94

ALTERAES NAS ESPECIFICAES


(H) (I) (J)







4,8mm





2,0mm


(G1) (G2)





0,075mm


Figura 12: Ensaios de densidade realizados dentro e fora das especificaes
A subdiviso dos ensaios A e G dizem respeito apenas aos procedimentos de
clculo, e no de ensaio, conforme mencionado no item 2.1. Para os ensaios B e H
foram obtidos valores consideravelmente inferiores em relao aos demais obtidos
atravs dos outros ensaios realizados para o mesmo material, tanto utilizando o
picnmetro com tampa, como o de gargalo comprido (Figura 5). Dessa forma, os
autores optaram por realizar novas determinaes, substituindo a etapa de fervura
dos picnmetros, por aplicao de -88 kPa de presso, a fim de retirar o ar contido
na gua (Nogueira, 1995). A Figura 13 ilustra o procedimento adotado e a Tabela 1
os resultados obtidos da aplicao do mtodo utilizando o picnmetro com tampa,
picnmetro de gargalo comprido e por fim o procedimento modificado, com aplicao
de presso.


Figura 13: Equipamento para aplicao da presso de -88 kPa

Tabela 1: Resultados obtidos para os ensaios B e H
Ensaio
Picnmetro com
tampa
Picnmetro gargalo
comprido
Picnmetro gargalo comprido c/
aplicao de -88kPa de presso
B 2,41 2,55 2,61
H 2,51 2,48 2,63

A Tabela 2 apresenta todos os resultados utilizados para o clculo da DMT, com as
respectivas casas decimais exigidas nos mtodos de ensaio.

Tabela 2: Densidades real e aparente pelos diferentes mtodos de ensaio
Ensaio
Densidade Real Densidade Aparente
Mdia DP Mdia DP
A1 - - 2,557 0,009
A2 2,654 0,001 2,557 0,009
B 2,61 0,002 - -
C 2,60 0,004 - -
D 2,620 0,016 2,510 0,016
E 2,623 0,005 - -
F 2,690 0,003 - -
G1 - - 2,414 0,003
G2 2,654 0,002 2,414 0,002
H 2,63 0,009 - -
I 2,59 0,004 - -
J 2,617 0,012 2,474 0,014

As combinaes de densidades reais possveis para a determinao da DMT de
uma mistura asfltica esto resumidas na Tabela 3, que apresenta quais ensaios
foram combinados no presente estudo, para que se dispusesse da densidade de
todos os materiais componentes da mistura investigada. Por exemplo, na
Combinao 1, foram utilizados os ensaios A, B e F e assim sucessivamente.

Tabela 3: Combinaes das densidades reais
Combinao
de Ensaios
A B C D E F G H I J
1
2
3
4
5
6
7

3.3. Parmetros Volumtricos e Teor de Projeto
A dosagem da mistura asfltica foi realizada segundo metodologia Marshall (Roberts
et al., 1996). A determinao da densidade aparente dos corpos-de-prova seguiu a
norma DNER-ME 117/87 e a DMT da mistura foi feita pela ponderao das
densidades reais dos materiais constituintes. A densidade real do CAP foi de 1,02
(Soares et al., 1998) e os valores de DMT para as 7 combinaes encontram-se
descritos na Tabela 4.

Tabela 4: Variao da DMT de acordo com as combinaes de densidade real dos
agregados
Combinao de Ensaios (Tabela 3)
(mx mn) % ligante 1 2 3 4 5 6 7
4,7 2,449 2,444 2,455 2,434 2,454 2,448 2,451 0,021
5,2 2,431 2,426 2,437 2,416 2,436 2,430 2,434 0,021
5,7 2,413 2,409 2,420 2,399 2,418 2,413 2,416 0,021
6,2 2,396 2,392 2,402 2,382 2,401 2,395 2,398 0,020
6,7 2,379 2,375 2,385 2,365 2,384 2,378 2,381 0,020

O teor de projeto foi determinado baseado no mtodo convencionalmente usado
pela 3 UNIT/DNIT e descrito em Soares et al. (2000). A Tabela 5 apresenta os
parmetros volumtricos e o teor de projeto da mistura, para as 7 combinaes.

Tabela 5: Parmetros volumtricos e teor de projeto da mistura
Combinaes 1 2 3 4 5 6 7
% ligante Vv RBV Vv RBV Vv RBV Vv RBV Vv RBV Vv RBV Vv RBV
4,7
7,4 58,7

7,2 59,3

7,6 57,9

6,8 60,7

7,5 58,1

7,3 58,8

7,5 58,4
5,2
5,7 67,4

5,5 68,1

5,9 66,5

5,1 69,8

5,8 66,7

5,6 67,5

5,8 67,0
5,7
4,4 74,7

4,2 75,5

4,6 73,7

3,8 77,4

4,6 73,9

4,3 74,9

4,5 74,3
6,2
3,2 81,6

3,0 82,5

3,4 80,5

2,6 84,5

3,4 80,8

3,1 81,8

3,3 81,2
6,7
2,7 85,1

2,5 85,9

2,9 83,9

2,1 87,9

2,9 84,2

2,6 85,2

2,8 84,6
Teor de
Projeto (%)
6,1 6,0 6,2 5,9 6,1 6,1
6,1


Segundo DNER-ES 313/97, a variao de ligante permitida em um CBUQ 0,3%.
Os resultados de teor de projeto obtidos para as 7 combinaes apresentaram
variao mxima de 0,3%. Em laboratrio, ainda desejada uma variao inferior,
visto que o controle maior, alm dos materiais terem sido fracionados entre as
peneiras (19,1mm) e de N200 (0,075mm), passando por toda a srie
especificada pelo DNER. De acordo com estudo dos autores, variaes nesse nvel
de magnitude podem apresentar diferenas considerveis nos resultados de ensaios
mecnicos (Vasconcelos et al., 2003).

4. CONCLUSES
O DNER apresenta diferentes procedimentos de ensaio para a determinao da
densidade real e aparente de agregados e solos. Existem ainda os mtodos
americanos, que j vem sendo utilizados no Brasil. Alguns dos mtodos no
esclarecem qual a limitao das peneiras que deve ser adotada para separar o
material a ser ensaiado.

As combinaes 1, 2 e 5 tiveram como variante apenas o mtodo de ensaio para
agregado mido (material passante na peneira N 4 e retido na N 200) e o teor de
projeto variou apenas 0,1%. Para as combinaes 3, 4 e 6, a variante foi novamente
o mtodo de ensaio para agregado mido, porm incluiu-se o material passante na
peneira N 200 no ensaio de agregado mido e excluiu-se o ensaio F, de agregado
de enchimento. A variao mxima obtida para o teor de projeto das trs
combinaes passou a ser de 0,3%. Essa diferena j produz variao
estatisticamente considervel no comportamento mecnico das misturas asflticas
(Vasconcelos et al., 2003), de forma que aconselhvel a realizao do ensaio de
densidade real do agregado de enchimento em separado, sempre que possvel.

Os mtodos de ensaio de agregado grado apresentaram o mesmo valor de
densidade real e aparente quando limitados na peneira N 4, bem como na peneira
N 10. Dessa forma, a limitao da peneira inferior ficaria a critrio do usurio, a
depender dos materiais que esto sendo utilizados. Os autores sugerem que a
peneira adotada nos mtodos de ensaio (DNER e ASTM) mais conveniente, visto
que o manuseio de agregados maiores facilita as pesagens.

Todos os mtodos de ensaio utilizados necessitam de ateno especial em alguma,
ou algumas das etapas do procedimento. Os principais problemas levantados pelos
autores esto: (i) nas pesagens do picnmetro completo com gua; (ii) na leitura do
menisco nas marcas de referncia das vidrarias; (iii) no controle da temperatura e (iv)
na condio de SSS dos agregados. O cuidado, principalmente nessas etapas,
facilitar a obteno de resultados com menor variao.

AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem a equipe do Laboratrio de Mecnica dos Pavimentos LMP/DET/UFC e ao
CNPq pelas respectivas bolsas.

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