Introduccion

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con

que el ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera optima y
consiente elija cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin
basndose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier
proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales
se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de
la implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil
se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo
a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya
que esta es una de las propiedades del concreto que mas nos
interesa, el concreto como material de construccin presenta alta
resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin, es
por esto que en este laboratorio se busca determinar que tan
resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y
los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de
esta fuerza.

Objetivo
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima
resistencia a la compresin de un cilindro de muestra de un concreto
frente a una carga aplicada axialmente.
Materiales
Grava N 1, Arena natural, Cemento Portland tipo I, Placas metlicas
para cabeceo, Almohadillas, Mezcladora de 1 bolsa, Carretilla, Batea,
Cono y base de revenimiento, Moldes metlicos de 10 cm de dimetro
y 20 cm de alto, Moldes metlicos de 15 cm de dimetro y 30 cm de
alto, Aceite, Juego de mallas, Horno, Balanza de servicio pesado,
Balanzas de precisin, Capsulas para contenidos de humedad,
Recipientes para pesos volumtricos.
Maquinas
Mquina de ensayo, Moldes cilndricos, Barra compactadora,
Vibradores

Herramientas
Palas, baldes, llanas metlicas y de madera, cucharas, envasadores,
cucharones, guantes de goma y recipientes metlicos de mezclado.
Procedimientos
Preparacin del molde
El molde debe estar limpio, su superficie interior as como su base,
deben estar aceitadas, a este fin slo se permite el uso de aceites
minerales u otros productos destinados a este uso.
Se deben evitar las prdidas de agua. Las zonas de contacto entre
molde y base se pueden sellar con una mezcla de parafina y cera
virgen, trabajable a temperatura ambiente, o algn otro material que
no afecta la resistencia del concreto.
Preparacin del cilindro
Sitio del moldeo
Las probetas deben moldearse en el lugar donde se almacenarn
durante las primeras 20 horas.
Vaciado
El concreto se vaca en los moldes, en dos capas, si se va a
compactar por el mtodo de vibrado y en tres si se va a compactar por
el mtodo de la barra, asegurndose al mnimo la segregacin del
material dentro del molde, utilizando la barra para tal fin.


Compactacin
El mtodo de compactacin se debe seleccionar en base al
asentamiento, a menos que el mismo se establezca especialmente en
las especificaciones bajo las cuales se ejecuta el trabajo.
Los mtodos son: con barra y vibrado. Si el asentamiento es inferior a
25 mm (1 pulgada) debe usarse el mtodo de vibrado, si el 3
asentamiento est entre 25 mm (1 pulgada) a 75 mm (3 pulgadas) se
puede usar cualquiera de los dos mtodos, siendo preferible el mtodo
usado en la obra y si es mayor de 75 mm (3 pulgadas) debe usarse el
mtodo de la barra.
Compactacin con barra
El concreto se coloca en el molde en tres capas de igual volumen
aproximadamente. Cada capa debe compactarse con el nmero de
golpes que se indica en la tabla 1, para lo cual se utiliza la barra
compactadora. Los golpes deben distribuirse uniformemente en toda la
seccin transversal del molde. La capa del fondo debe compactarse
en toda su profundidad.
Cuando se compacta la capa inmediata superior, la barra debe
penetrar aproximadamente de 20 a 30 mm en la capa inmediatamente
inferior. Si al retirar la barra quedan huecos en el cilindro, stos se
deben cerrar golpeando suavemente las paredes del molde.

Compactacion
Dimetro nominal del Nmero de golpes
cilindro (mm):
150 25
200 50
250 75
Vibrador
El concreto se debe vibrar lo suficiente para lograr su compactacin,
se debe evitar el exceso de vibrado pues ste causa segregacin. El
concreto de cada capa se debe colocar en su totalidad en el molde
antes de iniciar su vibrado. Al llegar a la ltima capa se debe evitar un
exceso de concreto de ms de 6 mm de altura, despus de ser vibrada
la ltima capa se agrega suficiente concreto de forma que sobrepase
la corona del molde en unos 3 mm se golpean suavemente las
paredes del molde y se enrasa con una cuchara de albail.
La duracin de vibracin requerida depende de la trabajabilidad del
concreto y la eficiencia del vibrador.
Usualmente, se considera suficiente el vibrador, cuando el concreto
presenta una superficie relativamente brillante y lisa.
Vibrador interno
El dimetro del vibrador no debe ser mayor de 1/4 del ancho del
molde. El vibrador no debe tocar ni las paredes, ni el fondo del molde.
Al compactar la segunda capa el vibrador debe penetrar de 20 a 30
mm aproximadamente dentro de la primera. El vibrador se debe retirar
suavemente y funcionando para evitar que se formen bolsas de aire.
Vibrador externo
Cuando se usa el vibrador externo, el molde debe estar rgidamente
unido al elemento vibrador.
Enrase
Despus de compactar el concreto, por el mtodo de la barra o
mediante el vibrador, debe enrasarse la probeta con la barra o con la
cuchara de albailera, de manera que la superficie quede
perfectamente lisa y al ras con el borde del molde. An cuando las
superficies vayan a ser posteriormente rematadas no deben hacerse
marcas grabadas sobre ella.
Curado de los cilindros
Una vez elaboradas las probetas deben protegerse de la prdida de
agua por evaporacin cubrindolas adecuadamente con un material
impermeable y a menos que se especifiquen otras condiciones debe
almacenarse a una temperatura ambiente a la sombra (vase nota 4).
Los moldes deben mantenerse en una superficie horizontal rgida libre
de vibraciones y otras perturbaciones.
Las probetas deben retirarse de los moldes en un lapso de tiempo
comprendido entre 20 y 48 horas, despus de su elaboracin y se
almacenarn hasta el momento del ensayo en cualquiera de los
siguientes ambientes:4
Directamente bajo agua saturada de cal (vase nota 5).
Arena limpia y saturada constantemente de agua.
Cmara hmeda, con una humedad relativa entre 90 y 100%.
Envo de los cilindros al laboratorio
Si los cilindros se ensayan en un laboratorio fuera de la obra, deben
llegar dos das hbiles antes del ensayo, 7 y 28 das y el mismo da
del ensayo para edades ms tempranas.
Los cilindros se deben transportar en cajas dentro de las cuales estn
cubiertos de arena hmeda u otro material inerte adecuado para evitar
golpes y vibraciones. Si esto no se cumple se debe hacer constar en el
informe-
Se debe suministrar los siguientes datos:
Hora y fecha de elaboracin.
Ambiente, tiempo y temperatura de curado.
Localizacin de la representacin del concreto de la muestra con
respecto a la estructura.
Toda informacin que el laboratorio considere de importancia para la
interpretacin de los resultados
(tipo y marca de cemento usado, relacin de agua-cemento, tamao
mximo del agregado,
asentamiento, temperatura elevada de algunos de los componentes y
otros).

Preparacin de la muestra
Las caras de compresin deben ser rematadas de tal forma que se
logre el paralelismo entre las caras del cilindro. Las superficies de
compresin deben ser visiblemente planas, sin grumos, ralladuras o
defectos visibles.
Para el momento del ensayo el remate debe tener una resistencia
superior a la del concreto que se va a ensayar, (vase nota 6);
pudindose emplear cualquier material capaz de proporcionar en el
momento el ensayo, la resistencia y la adherencia necesaria. El
espesor de la capa de remate debe estar entre 2 y 3% de la dimensin
lateral (cara de la probeta).
Uno de los materiales ms usados para el remate de las caras de los
cilindros, es el mortero de azufre, el cual debe tener una resistencia
mnima de 350 kgf/cm2 a las dos horas y ensayado en cubos de 50 x
50 mm.
Los cilindros se deben ensayar a la edad prevista, con una tolerancia
de + t/14.t = EDAD PREVISTA PARA EL ENSAYO
La seccin del cilindro se determina en su zona central y el dimetro
de clculo es el promedio de los dimetros ortogonales aproximados
hasta el milmetro entero ms prximo.
La altura del cilindro se determina despus de ser rematadas sus
caras. La altura se aproxima al milmetro ms cercano
Los cilindros se colocan en la mquina de ensayo, se centran
cuidadosamente y se comprimen. Tanto las superficies rematadas de
los cilindros y los platos de la mquina deben estar exentos de polvo,
grasa y de cualquier otro material extrao.
En el caso de las mquinas de tipo mecnico el desplazamiento del
cabezal debe ser aproximadamente de 1,3 mm. por minuto; en las
mquinas operadas hidrulicamente se aplicar una presin 5 a una
tasa constante dentro del rango de 1,4 kg/cm2/seg a 3,5 kg/cm2/seg.
Durante la aplicacin de la primera mitad de la presin, se permite
incrementar dicha tasa.
Expresin de los resultados
La resistencia a compresin de cada cilindro se calcula por la siguiente
frmula: Rc = P/A
Donde:
Rc = Resistencia a compresin kgf/cm2
P = Carga mxima aplicada, kgf
A = rea de la seccin transversal del cilindro, cm2
La resistencia a compresin de cada cilindro es el cociente entre la
carga mxima y el rea de la seccin media del cilindro. El resultado
del ensayo es el promedio de las resistencias de los cilindros por cada
condicin de ensayo
La desviacin estndar mxima en los ensayos de resistencia de una
muestra, debe ser 8 kg/cm2 para considerar la precisin la dispersin
mxima entre dos laboratorios, debe ser de 16 kg/cm2 , (dos veces la
desviacin estndar). Esto es la expresin de la exactitud.