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Produccn de la Urea

Produccn de la Urea

INTRODUCCIN
La UREA es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de formula CO(NH2)2. Se encuentra
abundantemente en la orina y en la materia fecal.
La materia prima de la cual se obtiene la urea es a partir del amoniaco (NH3) y el dixido de
carbono (CO2), para formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido
carbnico (CO2) gaseoso.
El proceso completo de produccin de la urea puede separarse en las siguientes etapas:
obtencin de CO2., obtencin de amonaco, formacin de carbomato, degradacin del
carbomato y reciclado, sntesis de urea, eshidratacin, concentracin y granulacin.
La urea la materia prima para la formacin de alimentos de ganado, fertilizantes agropecuarios
y cremas humectantes. La obtencin de dicho compuesto a nivel industrial va a estar dirigido
por la formacin de carbomatos.
La utilizacin de fertilizantes de urea y fosfato permite que las plantaciones se vuelvan
ms fuertes y pueden sobrellevar, con la ayuda de los productos agroqumicos necesarios,
distintos tipos de insectos, bacterias y virus que pueden llegar a afectarlas durante el tiempo
que dure la maduracin de sus frutos.



PRODUCCIN DE UREA

UREA. DEFINICIN
La UREA es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de formula CO(NH2)2. Se
encuentra abundantemente en la orina y en la materia fecal. Es el principal producto terminal
del metabolismo de protenas en el hombre y en los dems mamferos. La orina humana
contiene unos 20g por litro. En cantidades menores, est presente en la sangre, en el hgado,
en la linfa y en los fluidos serosos y tambin en los excrementos de los peces y muchos otros
animales. Tambin se encuentra en el corazn, en los pulmones, huesos, en los rganos
reproductivos (semen), hongos, legumble y cereales.
La Urea, tambin conocida como carbamida, carbonildiamida o acido arbamidico, es el
nombre del acido carbnico de la di amida. Cuya frmula qumica es (NH2)2CO.

PROPIEDADES
TIENE LA CAPACIDAD DE ABSORBER EL AGUA DE LA ATMOSFERA.
CALOR DE COMBUSTION 2531 CAL/Gr
OLOR LIGERO A AMONIACO.
PESO MOLECULAR 60,06 Gr/Mol
NO ES TOXICO, CORROCIVO AL ACERO AL CARBO POCO AL AL, ZN, Cu, NO LO ES AL VIDRIO Y
ACEROS ESPECIALES.
CALOR DE FUSIN 5,78
NO ES INFLAMABLE
DENSIDAD 768 Kg/M3
PUNTO DE FUSION 132,7 c
HUMEDAD CRISTALINO 30 c
REACCIONES INVOLUCRADAS
La preparacion de urea a nivel industrial se elabora a partir de amonaco (NH3) lquido y
anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en II Etapas. En el primera etapa, los
reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbomato de amonio y, en la
segunda etapa, el carbomato se deshidrata para formar urea.
Las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera etapa es mucho ms rpida que la
segunda, con lo cual el carbomato intermedio se acumula. Adems, la primera reaccin no se
verifica por completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto,
debe mencionarse que el carbomato es un producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se
hace es degradar la parte de carbomato no convertido a urea en sus reactivos de origen, y
luego volver a formarlo.

Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica.
Un problema del proceso es que en el segundo paso de la reaccin, se forma un producto
llamado biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con prdida de una molcula
de amonaco. Este producto es indeseable por ser un txico. Por esta razn es necesaria su
eliminacin.

LA MATERIA PRIMA
La materia prima ivolucradas: el amoniaco (NH3) y el dixido de carbono (CO2), para
formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
PROCESO DE MANUFACTURA
A partir de amoniaco (NH3) liquido y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso.
Se realiza en un reactor vertical, que opera a 188 190 C y 160 Kgf/cm2 absoluta, una
relacin N/C de 3,6 3,8, un tiempo de residencia de alrededor de 45 minutos y un grado de
conversin (en un paso) del 65 70 %.
Combina la formacin de carbomato (exotrmica, rpida) en suparte inferior, por la
alimentacin de CO2 y NH3 en exceso y la descomposicin del carbomato en urea (mucho ms
lenta y endotrmica).


La produccin de la urea puede vizalizarse en las siguientes etapas:
Obtencin de CO2.
Obtencin de amonaco.
Formacin de carbomato.
Degradacin del carbomato y reciclado.
Sntesis de urea.
Deshidratacin, concentracin y granulacin.
(Ver Anexo 1)
Obtencin de CO2
El CO2 se obtiene a partir de gas natural, mediante la reaccin conocida como reforming.
Antes del reforming, deben separarse las impurezas del gas, tales como gotas de aceite,
partculas de polvo, y sobre todo desulfurar el gas, ya que el azufre interfiere con la accin de
los catalizadores. (Ver anexo 2)

Luego de purificar el gas, se procede a la obtencin de CO2 mediante dos etapas de reforming
cataltico con vapor de agua. El calor necesario para la reaccin, la cul es endotrmica,
proviene de la combustin del gas natural y de los gases parcialmente reformados. Se deja
entrar aire al reactor para obtener la relacin necesaria de H2/N2 para la posterior obtencin del
amonaco. La reaccin es la siguiente
2 CH4 + 3 H2O CO + CO2 + 7 H2
Las dos etapas de reforming se verifican segn la reaccin expuesta, y a la salida de la
segunda etapa, se obtiene un gas con las siguientes proporciones: 56% H2, 12% CO, 8% CO2,
23% N2 y menos de 0,5% CH4.
Para eliminar el CO y convertirlo en CO2, se realiza la conversin de CO haciendo que reaccione
catalticamente con vapor de agua para formar CO2 y H2usando hierro y cobre como
catalizadores.
Del gas resultante se separa el CO2 mediante una solucin de mono etanol amina (MEA),
mediante la siguiente reaccin:
MEA (CO2) MEA + CO2

Compresin del anhdrido carbnico
El dixido resultante es enviado a dos etapas sucesivas de compresin en las cules se eleva la
presin a 160 atmsferas absolutas. Al dixido se le agregan pequeas cantidades de aire
pasivante para inhibir la accin corrosiva.
Obtencin de amonaco
El otro reactivo necesario para la produccin de urea es el amonaco. ste se obtiene a partir
del gas reformado (Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado cataltico con
vapor de agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH4). El gas natural se mezcla con vapor
en la proporcin (1 : 3,3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso de reformado, el cual se lleva a
cabo en dos etapas) separado del CO2. Se produce primeramente una etapa de metanacin
para convertir a metano las bajas proporciones que quedan de CO y CO2 en circulacin, dado
que stos interferiran en la accin del catalizador en la etapa final de sntesis del amonaco
CO + 3 H2 CH4 + H2O
CO2 + 4 H2 CH4 + 2 H2O
Luego de la metanacin, el gas circulante se compone de aire, metano y vapor de agua, los
cuales reaccionan con catalizador de hierro para formar amonaco en estado gaseoso segn:
7 CH4 + 10 H2O + 8 N2 + 2 O2 16 NH3 + 7 CO2
El amonaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se separa del gas para almacenarlo a
presin de unas 13 atmsferas. El amonaco gaseoso remanente es recirculado al loop de
sntesis. (Ver anexo 3)
Formacin del carbomato
La reaccin de sntesis de Urea se lleva a cabo a altas presiones (200 bar) y el nivel trmico
ptimo (190C) en un reactor construido en acero inoxidable especial.
La reaccin se produce entre el amonaco, el CO2 y la solucin reciclada de carbomato,
proveniente de la etapa de absorcin.
El carbomato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3 segn la siguiente reaccin (esta
reaccin genera calor):
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2 COONH4(l)
DH= -117 kJ/mol
Amoniaco + Gas Carbnico Carbomato de Amonio
Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido hasta 200 atm, mediante un compresor
elctrico y el amonaco hasta 145 atm.
El NH3 y el CO2 reaccionan rpida y exotrmicamente, en una etapa primera, para formar el
carbomato, que luego se deshidrata a urea + agua. Esta reaccin logra cerca del 100% en
condiciones normales.
Descomposicin del carbomato.
No todo el Carbomato de Amonio se descompone en Urea y Agua. La fraccin que se
descompone para formar Urea en relacin a la cantidad total que ingresa al reactor se
denomina conversin. La conversin de Carbomato en Urea en el reactor est en el orden de
70%. Es decir que de cada 100 Kg de carbomato que se forman, slo 70 Kg pasan a Urea. El
resto debe reciclarse permanentemente y en forma contnua al reactor para lograr una
conversin total.
Como habamos visto, el carbomato se forma mucho ms rpido que la urea. Al ser altamente
corrosivo, su manejo es muy difcil. Por sta razn, lo que se hace es degradarlo nuevamente a
NH3 y CO2 para luego volver a formarlo.
La reaccin de descomposicin:
NH2 COONH4 (l) 2NH3 (g) + CO2 (g)
Se logra de dos formas:
1. Bajando la presin y temperatura, se desplaza el equilibrio hacia los reactivos. Luego la mezcla
gaseosa se vuelve a comprimir causando su recombinacin. Si hay amonaco en exceso, este se
separa en forma gaseosa de la solucin de carbomato. Para disminuir los costos totales de la
recompresin, esta se realiza en dos etapas.
2. La otra forma es mediante el stripping del amonaco, desplazando la reaccin hacia productos.
Al bajar la presin parcial del reactivo, el sistema evoluciona hacia su equilibrio degradando el
carbomato. Esta forma tiene la ventaja de poder hacerse a la presin de sntesis, lo que reduce
el costo de recompresin.
Sntesis de urea.
El carbomato se deshidrata a urea mediante la reaccin:
NH2 COONH4 (l) NH2 CO NH2 (l) + H2O (l)
DH= +15.5 kJ/mol
Como se ve, la reaccin es endotrmica, y habamos dicho que es mucho ms lenta que la de
produccin de carbomato. La cintica de la reaccin aumenta con la temperatura, con una
mayor relacin NH3/CO2 y disminuye con una mayor presencia de agua.
La produccin de la Urea se realiza en un reactor vertical, que opera a 188 190 C y 160
Kgf/cm
2
absoluta, una relacin N/C de 3,6 3,8, un tiempo de residencia de alrededor de 45
minutos y un grado de conversin (en un paso) del 65 70 %.
Esta operacin combina la formacin de carbomato (exot., rpida) en su parte inferior, por la
alimentacin de CO2 y NH3 en exceso y la descomposicin del carbomato en urea (mucho ms
lenta y endotrmica).
Formacin de biuret
El biuret se forma cuando dos molculas de urea se unen liberando una molcula de amonaco
segn
2 NH2 CO NH2 NH2 CO NH CO NH2 + NH3
Se trata de una sustancia altamente txica para las plantas, por lo cual su concentracin en la
urea debe ser muy baja, menor al 0.4%. Para lograr bajas concentraciones se usa un exceso de
amonaco en la sntesis de urea. (ver anexo4)
Concentracin
La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas de Descomposicin, la cual contiene
aproximadamente 70% de Urea, es concentrada al 80% en un concentrador de vaco mediante
la aplicacin de calor externo utilizando vapor de agua. Esta corriente se denomina Urea de
Sintesis, y es bombeada hacia la unidad de Evaporacin.
Evaporacin
La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en dos etapas de Evaporacin,
la primera de ellas (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2 absolutos y la segunda
(se concentra hasta 99.8 %) a muy alto vaco, para lograr la evaporacin del agua sin
descomponer trmicamente la Urea. Un equipo clave de esta etapa es un eyector de
importantes dimensiones que permite lograr los niveles de vaco requeridos.
Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a 132 C con muy bajo contenido de
agua, del orden de 0.5%. Esta corriente es enviada a la Torre de Prilling para la formacin de
perlas de Urea.

Granulacin
Luego se pasa al perlado de Urea (formacin de pequeas perlas del orden de 2 4 mm de
dimetro) se realiza en la Torre de Perlado (Torre de Prilling).
La Urea fundida es bombeada a la parte superiror de la torre de 80 mts de altura y 16 mts. de
dimetro. Mediante un canasto giratorio con unas 6000 pequeas perforaciones se logra
obtener una lluvia de Urea fundida, cuyas gotas se van solidificando primero y enfriando luego
durante su cada libre, a la vez que se hace circular aire en sentido contrario mediante grandes
ventiladores ubicados en la parte superior de la torre.
Se obtiene de este modo el producto final, a unos 40 50 C de temperatura, el cual es
transportado mediante elevadores y cintas a los silos de almacenaje.

USOS
Debido a su alto contenido en nitrgeno, la urea preparada comercialmente se utiliza
en la fabricacin de fertilizantes agrcolas. La urea se utiliza tambin como estabilizador en
explosivos de carbono-celulosa y es un componente bsico de resinas preparadas
sintticamente.
Asimismo se usa en los piensos para rumiantes. Es una fuente de nitrgeno no proteico que
puede aprovechar la flora bacteriana que vive en el sistema digestivo de los rumiantes para
producir protenas, que nutren a su husped. Es mucho ms barato que las protenas de origen
vegetal, y aunque consumen caloras para convertir la urea en protena, resulta ms rentable.
Se puede utilizar otras fuentes de nitrgeno no proteico, como el amoniaco o nitratos,
pero la urea es ms segura. Las vacas eliminan por la saliva la urea producida por su
metabolismo y as la pueden aprovechar. La leche de vaca tambin contiene urea.
En dermatologa la urea se utiliza como humectante natural por sus excelentes
propiedades hidratantes. Otro uso importante en la industria qumica es la fabricacin de
resinas Urea-Formaldehido, teniendo como uso principal la aglomeracin de madera para la
fabricacin de Triplay; tambin tiene usos en resinas Fenol-Formaldehido para la industria de
la fundicin entre otras.
Fertilizante
El 90% de la urea producida se emplea como fertilizante. Se aplica al suelo y provee nitrgeno a
la planta. Tambin se utiliza la urea de bajo contenido de biuret (menor al 0.03%) como
fertilizante de uso foliar.
Se disuelve en agua y se aplica a las hojas de las plantas, sobre todo frutales, ctricos.
La urea como fertilizante presenta la ventaja de proporcionar un alto contenido de nitrgeno,
el cual es esencial en el metabolismo de la planta ya que se relaciona directamente con la
cantidad de tallos y hojas, las cuales absorben la luz para la fotosntesis. Adems el nitrgeno
esta presente en las vitaminas y protenas, y se relaciona con el contenido proteico de los
cereales.
La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos. Es necesario fertilizar, ya que con la
cosecha se pierde una gran cantidad de nitrgeno.
El grano se aplica al suelo, el cual debe estar bien trabajado y ser rico en bacterias. La
aplicacin puede hacerse en el momento de la siembra o antes.
Luego el grano se hidroliza y se descompone:
NH2 CO NH2 2NH3 + CO2
Debe tenerse mucho cuidado en la correcta aplicacin de la urea al suelo. Si esta es
aplicada en la superficie, o si no se incorpora al suelo, ya sea por correcta aplicacin, lluvia o
riego, el amoniaco se vaporiza y las perdidas son muy importantes. La carencia de nitrgeno
en la planta se manifiesta en una disminucin del rea foliar y una cada de la actividad
fotosinttica.
Fertilizacin foliar
La fertilizacin foliar es una antigua practica, pero en general se aplican cantidades
relativamente exiguas en relacin a las de suelo, en particular de macronutrientes.
Sin embargo varios antecedentes internacionales demuestran que el empleo de urea
bajo de biuret permite reducir las dosis de fertilizantes aplicados al suelo, sin prdida de
rendimiento, tamao y calidad de fruta. Estudios realizados en Tucumn demuestran que las
aplicaciones foliares de urea en bajas cantidades resultan tan efectivas como las aplicaciones al
suelo.
Esto convalida la prctica de aplicar fertilizantes junto con las aplicaciones de otros
agroqumicos como complemento de un programa de fertilizacin eficiente.
Industria qumica y plstica
Se encuentra presente en adhesivos, plsticos, resinas, tintas, productos farmacuticos
y acabados para productos textiles, papel y metales.
Como suplemento alimentario para ganado
Se mezcla en el alimento del ganado y aporta nitrgeno, el cual es vital en la formacin
de las protenas.
Produccin de resinas
Como por ejemplo la resina urea-formaldehido. Estas resinas tienen varias aplicaciones en la
industria, como por ejemplo la produccin de madera aglomerada. Tambin se usa en la
produccin de cosmticos y pinturas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA ECONOMA
La urea como fertilizante presenta la ventaja de proporcionar un alto contenido de nitrgeno,
el cul es esencial en el metabolismo de la planta ya que se relaciona directamente con la
cantidad de tallos y hojas, las cules absorben la luz para la fotosntesis. Adems el nitrgeno
est presente en las vitaminas y protenas, y se relaciona con el contenido proteico de los
cereales.
Debe tenerse mucho cuidado en la correcta aplicacin de la urea al suelo. Si sta es aplicada en
la superficie, o si no se incorpora al suelo, ya sea por correcta aplicacin, lluvia o riego, el
amonaco se vaporiza y las prdidas son muy importantes. La carencia de nitrgeno en la
planta se manifiesta en una disminucin del rea foliar y una cada de la actividad fotosinttica.
Con una inversin de ms de 1,000 millones de dlares por parte del Gobierno de
Venezuela en cooperacin con una empresa de tecnologa alemana, se reinauguro la planta de
urea, construida edificada dentro del Complejo Petroqumico de Morn, estado Carabobo,
Venezuela, y la cual prev aumentar del 40% de la produccin de dicho fertilizante en el pas.
La planta tendr una produccin de 594 mil toneladas de amonaco y 700 mil de urea.
Actualmente Venezuela produce dos millones de toneladas de urea, la cual aumentar con la
incorporacin de la nueva planta a 2 millones 700 mil tonelada.
Se espera que la planta este completamente operando en noviembre de 2010.
El objetivo principal de este nuevo proyecto, es satisfacer las necesidades de
alimentacin internas y luego exportar este fertilizante para la produccin agrcola.
INDUSTRIAS DE VENEZUELA PRODUCTORAS DE UREA
Nitroven - Av. Fco. de Miranda calle mis encantos Chacao
Pequiven - Av. Fco. de Miranda calle mis encantos 5001 Chacao
Construcciones Proyectos Y Asesora De Venezuela - Av. Marida Edificio Lazio piso 1 Of. 07
Sector pueblo nuevo 6003 Anaco
P&V Calle 10 La soledad Maracay
Serviferil (Fertilizantes y Servicios para el Agro) Carretera nacional Morn Cabo morn
Intequim (Intequm C.A. Qumica Integrada) Av. Francisco de Miranda Parque cristal Torre
oeste p. 2 Los palos grandes Caracas
Fertinitro (Fertilizantes Nitrogenados de Oriente) Complejo Petroqumico Jos Antonio
Anzotegui Edif. Pequiven Anzotegui
Quibarca - Edif. Parque Cristal, Torre Oeste, Piso 12 Ofic. 12-03-B. Los Palos Grandes Caracas
Oxinova - Torre Loretto II, Piso 2, Oficina 1, Va Colombia con Av. Las Amricas, Puerto Ordaz.
IMPACTO AMBIENTAL
Los impactos socioeconmicos positivos de esta industria son obvios: los fertilizantes son
crticos para lograr el nivel de produccin agrcola necesario para alimentar la poblacin
mundial, rpidamente creciente.
Adems, hay impactos positivos indirectos para el medio ambiente natural que provienen del
uso adecuado de estas sustancias; por ejemplo, los fertilizantes qumicos permiten intensificar
la agricultura en los terrenos existentes, reduciendo la necesidad de expandirla hacia otras
tierras que puedan tener usos naturales o sociales distintos.
Sin embargo, los impactos ambientales negativos de la produccin de fertilizantes pueden ser
severos. Las aguas servidas constituyen un problema fundamental. Pueden ser muy acidas o
alcalinas y, dependiendo del tipo de planta, pueden contener algunas sustancias toxicas para
los organismos acuticos, si las concentraciones son altas: amoniaco o los compuestos de
amonio, urea de las plantas de nitrgeno, cadmio, arsnico, y fluoruro de las operaciones de
fosfato, si est presente como impureza en la piedra de fosfato.
Adems, es comn encontrar en los efluentes, slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno
orgnico, fosforo, potasio, y (como resultado), mucha demanda de oxigeno bioqumico (DOB);
y, con la excepcin de la demanda de oxigeno bioqumico, estos contaminantes ocurren
tambin en las aguas lluvias que escurren de las reas de almacenamiento de los materiales y
desechos.
Es posible disear plantas de fosfato de tal manera que no se produzcan descargas de aguas
servidas, excepto en el caso del rebosamiento de una piscina de evaporacin durante las
temporadas de excesiva lluvia, pero esto no siempre es prctico.
Los productos de fertilizantes terminados tambin son posibles contaminantes del agua; su
uso excesivo e inadecuado puede contribuir a la eutrofizacin de las aguas superficiales o
contaminacin con nitrgeno del agua fretica. Adems, la explotacin de fosfato puede
causar efectos negativos. Estos deben ser tomados en cuenta, cuando se predicen los impactos
potenciales de proyectos que incluyan las operaciones de extraccin nueva o expandida, sea
que la planta est situada cerca de la mina o no.
La utilizacin de los fertilizantes trae dos problemas a los cuales quienes se encarguen de su
aplicacin, deben prestar atencin.
El primer inconveniente al cual se enfrentan quienes utilizan este producto, es que es un
compuesto que cuando se aplica en la superficie del suelo, su volatilizacin es muy comn y se
dan grandes prdidas del mismo, si no se aplica con precaucin. Para evitar esto se puede
llegar a recubrir el suelo antes de la aplicacin del fertilizante de urea, y as evitar la prdida
del compuesto como ya hemos explicado. El segundo inconveniente, y el ms importante, es
que su utilizacin en exceso o aplicada y el suelo se encuentra a mucha temperatura, puede
llevar a una derivacin del compuesto, y esta nueva combinacin del mismo con otras
sustancias del suelo, puede llegar a contaminar las plantaciones y destruir una cosecha de
meses. As es que su aplicacin se debe realizar con las medidas de seguridad necesarias y
gente que tenga conocimiento sobre el trabajo que est realizando.
CONCLUSIN
En el proceso de elaboracin de cualquier producto, los aspectos ms importantes son
garantizar una excelente calidad del mismo por medio de un riguroso control, utilizar una
buena materia prima y realizar un ptimo proceso de fabricacin. Es nuestro papel como
futuros ingenieros formar parte y contribuir a la evolucin de procesos qumicos tan
interesantes como stos.
Tambin como futuros profesionales, es importante que se encuentren alternativas de
solucin a los problemas que las etapas del proceso pueden acarrear al medio ambiente,
porque es del todo razonable considerar que ningn proceso puede ser 100% efectivo, eficaz y
eficiente si de alguna manera interfiere perjudicialmente con el entorno que nos rodea.
Siempre puede existir un verdadero equilibrio entre los procesos de produccin y el medio
ambiente en el que se desarrollan.
BIBLIOGRAFA
http://www.textoscientificos.com/quimica/urea
http://es.wikipedia.org/wiki/Urea
http://www.isquisa.com/site/files/productos/Urea.pdf
http://www.textoscientificos.com/quimica/urea/produccion
http://www.quiminet.com/ar3/ar_bcBuaasdRsDFla-urea-y-sus-diversas aplicaciones.htm
http://www.google.com/search?tbm=isch&hl=es&source=hp&biw=&bih=&q=UREA&btnG=Bus
car+im%C3%A1genes&gbv=2



Licencia ambiental agiliza proyecto de
planta de Urea
Alerta. Las empresas tanto importadoras como exportadoras se ven afectadas por el bloqueo
de Oruro. No hay salida al Pacfico.
Mircoles, 27 de Marzo, 2013

Ref. Fotografia: Petroqumica. El gobierno apuesta a este proyecto como una de las apuestas de inversin ms
grandes del sector.
Luego de que la Gobernacin de Cochabamba otorg a inicios de marzo la licencia ambiental tras concluir
satisfactoriamente el proceso de consulta pblica realizado en el municipio de Entre Ros (Chapare),
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB Corporacin) consigue la licencia ambiental de la
Gobernacin de Cochabamba para construir, a partir de abril prximo, la Planta de Amoniaco y Urea en Bulo
Bulo provincia Carrasco.
"La obtencin de esta licencia ambiental ya nos faculta, de acuerdo a norma, a realizar las actividades
consecuentes de ejecucin, construccin, operacin, mantenimiento y todo lo que concierne para poner en
marcha este proyecto", inform Helmut Mller, Director de Medio Ambiente de YPFB.

Detalles de la inversin. La planta petroqumica tendr un consumo de gas natural de 1,4 millones de metros
cbicos por da (MMmcd) aproximadamente. Se estima que tendr una capacidad de produccin de 650.000
toneladas mtricas ao (TMA) de urea.
La produccin de urea granulada, muy parecida a una arveja, se emplear como fertilizante y ser utilizada en
la actividad agrcola para mejorar los rendimientos del suelo y proveer nitrgeno a los cultivos. La
construccin estar a cargo de la empresa sur coreana Samsung Engineering.

Conclusin de la obra. Sin embargo, YPFB, no ha precisado hasta cundo se estara concluyendo con el
proyecto. Mller record que la empresa Samsung Engineering, no tiene otro argumento que iniciar la
construccin de la Planta Amoniaco y Urea en Bulo Bulo.